机修操作流程操作规程.安全规程
机械修理工安全操作规程5篇
机械修理工安全操作规程5篇1【第1篇】机械修理工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养和修理。
1.2负责维修、保养时配合人员和机具仪器的安全。
2、岗位任职条件2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。
2.2经考试合格后上岗。
3、上岗作业准备3.1有安全交底，明确任务和安全注意事项。
3.2检查机械设备上的防护装置、监测仪器和修理机具是否有效、安全。
3.3正确佩戴防护用品,严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。
4、安全操作规程4.1修理机械，应选择平坦地点，支撑牢固。
4.2不准在发动着的车辆下面操作。
4.3机械解件，要用支架垫实，回转机构要卡死。
4.4检修中的机械，设置"正在修理、禁止开动'的警示标志，非检修人员，一律不准靠近。
4.5检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，先清洗，然后打开空气通道操作。
容器内操作外面应有专人监护。
4.6清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
4.7扁铲、冲子等尾部不准淬火，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
4.8架空试车，不准在车辆下面工作，不准在车辆前方站立。
4.9试车时随时注意各种仪表、声响等，不正常情况，应立即停车。
5、其他注意事项5.1工作环境要干燥整洁。
5.2多人操作的工作台，中间应设防护网。
5.3台钳夹工件，工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
5.4维修保养场所要配备消防器材。
【第2篇】施工机械修理工安全操作规程1工作环境应清洁整齐，通风良好，零配件、工件堆放整齐有序，通道畅通，车间内严禁吸烟。
2清洗用油的容器应加盖，在指定地点存放，废油、汽油等应及时处理。
3修理车辆，机械解体作业时，应在平坦坚实的地面进行，各部件应架稳垫牢，回转机构应锁定卡死，使用起重机吊装零部件时，应遵守4.11节的相关规定。
4重心高或易滚动的工件，应采取稳固措施。
5严禁使用不合格的工具。
凿、冲类工具应刃口完整、锐利，无裂纹，无毛刺，尾部不应热处理淬硬；出现卷边应及时处理。
机修工安全作业规程（四篇）
机修工安全作业规程第一章总则第一条为了保障机修工的人身安全和生命安全，提高机修工的安全意识和操作能力，制定本规程。
第二条机修工应当严格按照本规程的要求进行作业，确保作业过程的安全。
第三条本规程适用于机修工在进行机械设备维修保养、设备故障排除等作业过程中。
第四条在机修工作业过程中，应当以安全第一的原则为基础，严格按照安全操作规范进行操作。
第五条机修工应当定期接受安全培训，掌握最新的安全操作技能和知识。
第二章作业前准备第六条机修工应当在进行任何维修作业前，必须了解设备的工作原理和维修过程，清楚作业内容和要求。
第七条机修工应当检查和确保使用的工具和设备完好无损，不存在任何安全隐患。
第八条机修工应当佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第九条机修工在作业前应检查设备的电气线路和机械部分是否正常，确认不存在明显故障。
第十条机修工应当了解作业现场的安全措施和应急处理措施，并按照要求采取预防措施。
第十一条机修工在进行作业操作时，应采取正确的姿势和动作，避免因错误动作造成伤害。
第十二条机修工应当严禁擅自拆解、更换设备的零部件，必须按照规定的程序和标准进行操作。
第十三条机修工在进行维修作业时，应先切断设备的电源，确保作业过程中不存在电击危险。
第十四条机修工在进行维修作业时，应严格按照作业流程和标准操作，禁止随意操作和创新操作。
第十五条机修工在对设备进行维修时，必须遵守机械设备的安全操作规程，防止发生意外事故。
第十六条机修工在使用工具操作设备时，应保持专注和集中注意力，避免因粗心而引发的安全事故。
第四章应急处理第十七条机修工在作业过程中，如遇紧急情况，应当立即停止作业，并采取必要的应急措施。
第十八条机修工在处理应急情况时，应当冷静沉着，迅速报警并寻找相关的应急设施和器材。
第十九条机修工在处理应急情况时，应保持与现场人员的有效沟通和合作，统一行动。
第二十条在发生事故后，机修工应立即上报事故，并按照企业的应急预案进行处理。
机修安全操作规程(15篇范文)
机修安全操作规程（15篇范文）第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4.活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
7.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
8.检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
9.检修中的机械，应有正在修理、禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场；2、交接班；3、工、器具检查；4、危险作业审批；5、穿戴劳保用品。
1、乘坐车辆、横穿马路；2、交接现场或设备存在隐患；3、工器具损坏或不合格；4、危险作业未经许可；5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带，进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗，疲劳、带病上岗；2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场；3、严禁未未经许可进入受限空间；4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件；5、严禁违章指挥；6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆；7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火；应正确使用和穿戴个人劳护用品：安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故：发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。
机修厂各岗位安全操作规程(3篇)
机修厂各岗位安全操作规程一、作业前的准备工作1. 完善个人防护措施，佩戴相关防护装备（如帽子、手套、护目镜等），确保自身安全。
2. 对机器设备进行全面检查，确保设备无异常，防止操作过程中出现意外。
3. 针对具体工作内容，制定详细的操作流程，并将操作步骤进行标识和说明。
4. 向上级领导报告作业计划，并获得审批和指导意见后方可开始操作。
二、常规维护操作的安全规范1. 确保设备停机后再进行维修作业，避免意外开机造成伤害。
2. 使用专门工具进行维护作业，禁止使用损坏或过期的工具。
3. 在接触高温设备时，要佩戴适当的保护手套和服装，防止烫伤。
4. 确保设备工作区域干燥整洁，并清理机器周围杂物，防止造成滑倒或绊倒的危险。
5. 严禁在机器工作过程中吸烟、饮食或玩手机等不安全行为，以免造成意外伤害。
6. 安装和更换零部件时，要仔细核对规格型号，确认正确无误后方可进行操作。
7. 在维修作业过程中，要随时检查设备的电源和电气线路是否正常，以确保操作安全。
三、高空作业操作的安全规范1. 在进行高空作业之前，必须进行相关安全培训，了解安全操作规程和正确使用安全带、防护网等安全设施。
2. 确保工作平台、绳索和安全设备的质量和可靠性，防止因设备不稳而造成工人受伤。
3. 高空作业时，必须佩戴安全帽，并系好安全带，确保工人的人身安全。
4. 操作人员要时刻保持清醒，不得在高空作业中饮酒或服用药物，以免影响判断和操作能力。
5. 在高空作业期间，操作人员要注意与周围的工人保持沟通，并密切关注工作环境的变化，及时采取相应安全措施。
四、机床操作的安全规范1. 在进行机床操作之前，要熟悉机床的结构和使用方法，并理解各个控制面板和按钮的功能和作用。
2. 清理机床工作区域和加工物的周围环境，防止杂物进入机床内部干扰操作。
3. 在操作机床时，必须戴好护目镜和手套，防止金属屑或切削液溅入眼睛或手部造成伤害。
4. 使用机床时，要按照操作规程进行顺序操作，严禁随意改变机床的工作参数，以免造成事故。
机修车间安全操作规程（3篇）
机修车间安全操作规程一、入场/离场操作1. 所有员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，方可进入机修车间。
2. 在车间内禁止吸烟，携带易燃易爆物品或者进食。
3. 入场前应对个人工具进行检查，确认无安全隐患后方可操作。
4. 离场时需要清理工作区域，确保没有残留材料或工具。
二、材料储存与使用1. 原材料储存应按照规定的区域进行分类存放，防止混乱和交叉污染。
2. 使用材料前必须先检查其质量和适用性，选择合适的材料进行操作。
3. 所使用材料必须妥善存放，避免过期或损坏。
三、机械设备操作1. 使用机械设备前需熟悉其使用说明书，掌握其操作方法和安全要点。
2. 操作机械设备时必须保持集中注意力，切勿分散注意力或进行与操作无关的行为。
3. 在操作机械设备前，需检查其工作状态和安全保护装置是否完好，确保操作安全。
4. 操作完成后，及时关闭机械设备电源，并将设备归位。
四、电气设备操作1. 操作电气设备前，必须先检查电源和开关是否正常运作，设备接地是否可靠。
2. 禁止私拉乱接电源线，严禁在水源附近使用电气设备。
3. 操作完成后，应立即关闭电源，插头拔掉，并对设备进行检查，确认没有安全隐患后方可离开。
五、防火和应急处理1. 严禁在机修车间内使用明火，如有特殊情况需要使用明火，必须经过安全负责人批准。
2. 车间内应设立灭火器、灭火器箱等灭火设备，并定期检查其有效期和质量。
3. 发生火灾时，应立即向紧急通道、安全出口或安全点撤离，并使用灭火器或报警设备报警。
4. 在应急处理过程中，应根据安全培训要求进行灭火、救援等操作。
六、防护用具使用1. 操作过程中应佩戴符合标准的个人防护装备，如耳塞、口罩等，确保个人安全。
2. 使用防护用具前必须进行检查，确保其正常运作，无损坏或破损。
3. 使用化学品或易燃物品时，必须佩戴防护手套和防护面具，并严禁进行人员自行试验。
七、安全培训和管理1. 车间应定期组织安全培训活动，提高员工安全意识和操作技能。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程机修工安全操作规程一、总则机修工是机械设备维修和维护工作中的重要一环，其工作涉及到机械设备的装配、拆卸、维修和保养等操作。
为了保障机修工的人身安全，防止事故的发生，制定机修工安全操作规程是非常必要的。
以下是机修工安全操作规程的具体内容。
二、机修工个人要求1. 具备机械设备维修和维护的技术知识和技能，熟悉设备的结构和工作原理，能够正确使用各种工具和设备。
2. 具备良好的职业道德和工作纪律，严守保密规定，维护企业和客户的利益。
3. 具备良好的身体素质，不患有严重的心脑血管疾病等健康问题。
三、机修工操作规程1. 穿戴劳动保护用品：机修工应在进行维修和保养操作前穿戴好劳动保护用品，包括防护眼镜、防护手套、安全鞋、防护面具等。
2. 检查工具和设备：机修工在使用工具和设备之前，应进行检查，确保其正常工作效果，避免发生意外事故。
3. 施工现场整理：机修工在进行维修和保养操作时，应将施工现场整理得井井有条，确保通道畅通，杜绝杂物和障碍物可能造成的伤害。
4. 操作规范：机修工在进行机械设备维修和保养操作时，应按照企业制定的操作规范和安全操作流程进行操作，不得擅自变动或缩短操作流程。
5. 电气安全：机修工在进行电气设备维修和保养操作时，应切断电源并加上安全锁，确保自身的电气安全。
6. 危险物品处理：机修工在进行维修和保养操作时，应正确处理和储存危险物品，严禁在不适当的场所使用或储存危险物品。
7. 高处作业：机修工在进行高处作业时，应严格遵守安全操作规范，佩戴好安全带，并保持平衡和稳定。
8. 防护措施：机修工在进行维修和保养操作时，应根据具体工作环境和作业任务采取适当的防护措施，如穿戴防护服、戴上防尘口罩等。
9. 废物处理：机修工在进行维修和保养操作时，应将产生的废物和污染物正确处理，确保环境的安全和卫生。
10. 及时报告：机修工在发现设备故障或存在安全隐患时，应及时向上级主管报告，协助进行处理和维修。
飞机维修过程中的安全操作规程
飞机维修过程中的安全操作规程飞机维修是一个复杂而又关键的过程，任何一点疏忽都可能导致严重的安全事故。
因此，对于飞机维修人员来说，严格遵守安全操作规程是至关重要的。
下面将重点介绍飞机维修过程中的安全操作规程。
一、穿戴装备1. 维修人员在进行飞机维修时，必须穿戴指定的安全装备，包括头盔、安全带、手套等。
2. 在进行高空工作时，必须系好安全带，确保安全绳固定牢靠。
3. 使用特定工具时，应佩戴护目镜、口罩等防护装备，避免因工具使用不当造成伤害。
二、检查工具1. 维修人员在使用工具之前，必须检查工具的完好性和可靠性，确保不存在损坏、生锈等情况。
2. 每次使用工具之后，务必清洁干净，并妥善放置，避免造成混乱和危险。
三、遵循流程1. 在进行飞机维修时，必须按照规定的维修程序进行，切勿擅自更改或省略步骤，以免导致问题扩大。
2. 在处理故障时，需要仔细查看维修手册和相关资料，确保操作正确无误。
四、安全防护1. 在进行液体、化学品接触时，必须佩戴防护手套，避免皮肤直接接触。
2. 在接近或操作飞机发动机等设备时，必须关注高温警示标识，避免烫伤。
五、紧急处理1. 在发现突发事故或意外情况时，应立即停止维修工作，向相关负责人汇报，避免造成更大的损失。
2. 遇到火灾或爆炸等紧急情况时，应按照紧急逃生预案进行疏散，确保人员安全。
六、疲劳驾驶1. 维修人员在工作中如出现疲劳、疏忽等情况时，应立即停止工作，休息片刻，以保持良好的工作状态。
2. 长时间连续工作时，应定时休息，避免疲劳驾驶导致操作失误。
综上所述，飞机维修过程中的安全操作规程是保证航空安全的重要环节。
只有严格遵守规程，做好预防措施，才能确保飞机维修工作的顺利进行，并最大程度地减少安全事故的发生。
希望所有从事飞机维修工作的人员都能牢记安全第一的宗旨，不断提升自我安全意识，共同维护飞行安全。
机修工岗位安全操作规程(三篇)
机修工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障机修工岗位工作人员的人身安全和工作环境的安全，确保机修工作的顺利进行，制定本《机修工岗位安全操作规程》。
第二条本规程适用于机修工岗位的工作人员，并在机修工作中严格遵守执行。
第三条机修工岗位的工作人员必须熟悉相关安全操作规范和操作流程，并具备相应的技能和经验。
第二章工作人员的基本要求第四条机修工岗位的工作人员必须具备相关的技术证书或职业资质，并定期参加相关的技能培训和考核。
第五条机修工岗位的工作人员必须严格遵守公司的员工纪律，遵守相关的法律法规和安全规范，严禁酗酒、吸烟等不良习惯。
第六条机修工岗位的工作人员必须保持良好的工作状态，注意自己的身体健康状况，并定期进行体检。
第三章工作环境安全第七条机修工岗位的作业区域必须保持干燥、通风、清洁，无明火，无易燃、易爆物品和有毒有害物质。
第八条机修工岗位的作业区域必须配备消防器材、急救箱、安全警示标识等必要的安全设施和工具。
第九条机修工岗位的作业区域必须保持安全通道畅通，禁止堆放杂物，防止意外事故的发生。
第四章工作安全措施第十条机修工岗位的工作人员必须按照操作规范进行安全操作，严禁违章操作和超负荷操作。
第十一条机修工岗位的工作人员操作机械、设备时必须佩戴安全防护用品，如头盔、安全带、护目镜等，切勿擅自解除或减弱防护措施。
第十二条机修工岗位的工作人员在进行机械修理、保养时必须断电、锁车、挂牌，禁止带电操作和无法安全控制的情况下进行修理。
第十三条机修工岗位的工作人员在进行机械维修时，必须先检查设备的电源是否已经切断，并确保自己的人身安全后，方可进行接触设备。
第十四条机修工岗位的工作人员在维修机械设备时，必须使用专用的工具，切勿使用损坏或不当的工具进行操作。
第十五条机修工岗位的工作人员在维修机械设备时，必须按照工作程序操作，并注意设备无故障后再进行拆卸或修复。
第五章紧急事故处理第十六条机修工岗位的工作人员必须熟悉紧急事故处理程序，如火灾、漏电、机械故障等，并在发生事故时采取安全有效的措施。
机修安全操作规程
机修安全操作规程机修安全操作规程为了保障技术员的人身安全，减少机械设备发生事故的风险，制定本公司机修安全操作规程，严格遵守，强制执行。
一、机修操作规程：1. 机修前必须戴好工作帽、工作服、防护鞋、手套。
2. 操作过程中必须保持专注，严禁饮酒、吸烟、嬉戏、讲笑话以及在机械设备周围走动。
3. 保持机械设备的清洁和干燥，不可在机械上面泼水、倒油等液体。
4. 维修中若需要打电、焊接，必须按照电气安全操作规程作业，工作区域必须设置可燃物品，并妥善看管，严禁点燃香烟、火柴、火源。
5. 清洗、保养和润滑过程中，必须先停机，并断开电源，高温、高压和化学品等危险工作若必须进行，必须设立相应的安全计划。
6. 在取下机械制品如振动器、闸板、弹簧等时，一定要把它们正确放置，并且通过特定的措施将其进行“禁止操作”。
7. 不可以在机械上使用单一的工具，尤其不可替换已经发生过故障的安装件或者零件，必须使用特定的工具而在机械停机状态下。
8. 维修时如果发现问题，需要立刻拨打应急电话，对问题进行应急处置，并向管理层报告。
二、相关防护设备：1. 操作人员必须使用防护手套、护目镜、防护帽和耳罩等防护装置。
2. 在操作高温设备时，必须使用特定的防火连衣裤、防护鞋和防火面罩。
3. 操作机械设备进行装载，必须佩戴安全带以避免从高处坠落。
三、其他相关条款：1. 严禁在机械设备周围放置杂物、桶、箱等大型工具。
2. 严禁使用手工具进行除尘操作，必须使用特定的乾燥器进行除尘。
3. 严禁在运转中的机械上擅自进行调整、维修、拆卸，需要停机后方可进行相关操作。
4. 判断磨损后，在更换零件时必须注意几个方面，他们是：必须更换同样品牌、尺寸和批次号的零件、更换期间必须进行详尽的检测、更换时必须在指定的药妆操作区域。
5. 禁止在机械设备周围的区域进行钻孔、钻孔、打孔以及焊接操作，严格遵守工艺流程。
本公司机修安全操作规程属于强制执行性质，不是自由裁量权。
需要遵守相关规则，如有违反，将被追究法律责任。
机修车间维修工安全操作规程范本（2篇）
机修车间维修工安全操作规程范本一、安全操作准则1. 遵守操作规程：维修工在进行任何操作之前，应详细阅读操作手册，按照规定的程序进行操作，严禁违反操作规程。
2. 佩戴个人防护装备：维修工在作业时必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
3. 保持工作区域整洁：维修工在维修过程中要保持工作区域的整洁，对于不需要的杂物和工具要及时清除，以防止工作搁置时造成伤害。
4. 使用正确工具：维修工要使用正确的工具进行维修操作，不得使用损坏的或不合适的工具进行作业。
5. 谨慎操作易燃易爆物：维修工在修理涉及到易燃易爆物的车辆时，必须严格遵守安全操作规程，确保操作过程中不发生火灾或爆炸。
6. 不随意触碰电气设备：维修工在进行电气设备的维修时，应切断电源并确保设备不带电后方可进行操作，以免发生触电事故。
7. 定期检查设备安全：维修工应定期检查维修设备的安全性能，如发现设备有故障或损坏，应及时报告并进行修理或更换。
二、机械维修操作安全规程1. 维修前准备a. 对维修汽车进行仔细检查，确保车辆停在平稳的地面上，避免发生滚车事故。
b. 确保使用的维修设备和工具符合要求，检查并确保工具无磨损或损坏。
c. 穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
2. 车辆抬升a. 使用专业的千斤顶将车辆抬升到适合维修的高度，确保车辆稳定，避免侧翻或坠落。
b. 在车辆抬升过程中，维修工不得站在车辆下方，以免发生意外伤害。
3. 液体排放a. 在排放液体前，先将液压系统、燃油系统进行放压处理，防止液体喷溅造成灼伤或火灾。
b. 排放液体时，要佩戴适当的防护手套和工作服，注意防止污染周围环境。
4. 火花处理a. 在进行电气设备维修时，先切断电源，确保设备无电后进行操作。
b. 维修工要使用防爆工具，避免产生火花，以防止火灾或爆炸事故。
5. 使用工具a. 使用合适的工具进行维修操作，不得使用不合适或磨损的工具。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程机修工是进行机械维修保养等工作的专业技术人员。
由于机修工的工作需要直接接触机械设备，存在较高的安全风险，所以制定一套科学的安全操作规程是非常必要的。
以下为机修工安全操作规程。
一、机修工安全常识1.1 了解每台设备的机械组成部分，装卸和调整机器、设备及其附件。
1.2 熟悉机器、设备的操作方法和保养维护程序，特别是安全装置的构成和作用。
1.3 必须遵守相关的安全规章制度，如穿戴安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
1.4 机修工在作业前应对所需物料、工具和仪器、设备的清点、检查，如发现不合格的应进行维修，保证安全。
1.5 在接受客户委托的机械设备维修作业之前，必须进行详细的工作计划制定，并绘出设备的机械结构图，明确工作难点，以及作业中出现问题的危险性掌握。
二、机修工作场所安全管理2.1 应开展设备监测和检查工作，定期进行设备巡检、保养和维修。
2.2 在机械设备的最大地方，放置明显的安全标识，如应急电话、紧急停止按钮等。
2.3 了解操作装置的工作原理和技术要求，并根据作业实际情况制定应急预案。
2.4 重要维保设备区域不能随意向废弃设备、文件存储间、堆放区域、设备迁移区域等处倒运输构件。
2.5 对修装工具、设备、扳手等工具进行规范管理，定期检查以保证机械修装的安全。
三、机修工作流程管理3.1 对机器设备进行检修、更换、维护等操作时，先要研究和保留设备操作手册、图片、维修记录等，完善设备维护管理，并要注意操作和调试方法和规范。
3.2 当机械设备发生故障时，应先切断电源或插头，切断动力源或停止发动机，清除残留的电能或热能，以确保维修安全。
3.3 对于已损坏的部件、附件和设备，应及时停止使用，并报告上级机构进行更换，以确保设备操作的安全性。
3.4 修理、拆卸机械时，必须遵循安全操作规程，防止意外伤害的发生。
3.5 在机械设备操作时，经常要检查关键部位的状况，早发现并及时解决异常状况，防止事故发生。
机修工安全生产操作规程(3篇)
机修工安全生产操作规程一、安全操作1. 机修工在操作机械设备时，必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在进行机械设备操作前，必须进行必要的检查和准备工作，确保设备处于正常状态，无异响、漏油等异常情况。
3. 在进行机械设备维修和维护时，必须事先切断电源，并按照规定的操作步骤进行操作，严禁随意修改设备结构或使用不合适的工具。
4. 使用液压系统时，要确保系统压力处于合理范围内，防止突然增压造成安全事故。
5. 在高空作业时，必须佩戴安全带，并采取必要的防护措施，如设置安全网、扶手等，防止人员坠落。
6. 对于易燃、易爆物品，机修工必须遵守相关操作规范，保证操作环境的通风良好，并采取适当的防火措施。
7. 在进行机械设备维修时，必须遵守有关机械设备操作和维修的规范，不得擅自进行维修或修改设备。
8. 在进行机械设备的组装和拆卸时，必须使用适当的工具和设备，避免使用过大或过小的力量造成设备损坏或人员受伤。
9. 在进行机械设备维护期间，必须定期进行设备的检查和维护，保持设备的正常运转，避免因设备故障引起的事故。
10. 操作完毕后，必须及时清理操作区域的工具和杂物，确保工作环境的整洁和安全。
二、事故预防1. 机修工必须具备相应的安全操作技能和知识，定期参加相关的安全培训，提高自身的安全防护意识和应急处理能力。
2. 在操作机械设备前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备的安全性能和工作状态符合要求。
3. 操作过程中，机修工必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作或违反规程的行为。
4. 若发现设备存在故障或隐患，机修工必须及时上报，并采取相应的措施进行维修和处理，禁止盲目操作或强行使用有故障的设备。
5. 在作业现场，必须设置明显的安全警示标志，并确保作业区域的通风、照明等安全条件良好。
6. 机修工在操作过程中，必须紧盯设备运行状态，及时发现异常情况，并能够迅速采取应急措施，避免事故发生或发展。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程
一、维修前准备
1.了解设备的故障情况，确定维修方案。
2.准备好所需的工具和材料，确保齐全、完好。
3.断开设备的电源，确保安全。
二、设备检查与拆卸
1.检查设备表面是否存在裂纹、变形等损伤。
2.按照正确的顺序拆卸设备，避免因顺序不当导致设备损坏。
3.使用合适的工具进行拆卸，避免使用不合适的工具。
三、零件清洗与检查
1.对拆卸下来的零件进行清洗，去除油污和杂质。
2.检查零件是否完好，如有损坏或磨损严重的零件应及时更换。
四、维修操作规范
1.根据故障情况选择合适的维修方法，不得随意拆卸或更换零件。
2.在维修过程中，注意保护周围的设备和环境，避免造成二次损害。
3.在使用工具和设备时，遵守相关操作规范和安全要求。
五、维修后测试
1.对维修后的设备进行测试，确保其性能恢复正常。
2.检查设备是否存在漏油、漏气等问题，确保安全。
3.清理维修现场，确保整洁。
六、现场清理与安全
1.清理维修现场，确保整洁、安全。
2.检查工具和材料是否完好，如有损坏应及时更换。
3.将更换下来的零件和废弃物进行分类处理，不得随意丢弃。
七、工具使用与保管
1.根据维修需要选择合适的工具，并正确使用。
2.定期对工具进行检查和维护，确保其完好。
3.工具应存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和锈蚀。
机修工安全技术操作规程(3篇)
机修工安全技术操作规程一、操作准备1. 进行机修工作前，应确保自身身体状况良好，不受酒精、药物等物质的影响。
2. 检查和熟悉所使用的工具、设备及机修工作区的布局，确保安全使用。
3. 确保所使用的工具和设备处于正常状态，无损坏和故障。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋、手套等。
二、机修工作安全操作规程1. 在进行机修工作前，必须切断或隔离所有与机械设备相关的电源或能源。
2. 当需要接触活动部件时，必须关闭设备，并确保其处于停止状态。
3. 在机修工作过程中，禁止用手直接接触旋转的齿轮、皮带、链条等动力传动部件。
4. 在机修工作过程中，应使用适当的工具来拆卸和安装零部件，避免使用力过大或不当的方式。
5. 使用电动工具时，必须正确接地，确保电源线无损伤和破裂。
6. 在使用电焊设备时，必须佩戴防护眼镜和面罩，并确保焊接区域周围的可燃物和易燃品已被清除。
7. 在进行液压系统的修理和维护时，必须先释放系统内的压力，并在操作前使用带有压力表的工具进行检查。
8. 在机修工作过程中，若需要爬高作业，必须使用合适的登高设备，如脚手架和保护带。
9. 在进行高温设备的维修时，必须佩戴防护服、面罩和耐火手套，以防止烫伤。
10. 在机修工作结束后，必须将工具和设备归还到指定的存放地点，并进行必要的清理和维护。
三、应急处理措施1. 在机修工作过程中，如发现任何不安全因素或紧急情况，应立即报告相关负责人，并进行紧急处理。
2. 在机修工作过程中，如发生意外事故伤害，应立即停止工作，进行必要的急救，并呼叫医疗人员进行处理。
3. 在机修工作现场中，必须保持通道畅通，以便紧急情况下的人员撤离。
四、机修工作记录和报告1. 机修工作应进行详细的记录，包括修理和维护的具体内容、使用的工具和设备、操作时间等。
2. 机修工作结束后，应将维修记录及时提交给相关部门，并报告任何发现的问题和建议。
五、职工培训和安全意识提升1. 每位机修工应定期接受安全培训，了解并掌握机修工作的相关安全要求和操作规程。
机修工岗位安全操作规程（3篇）
机修工岗位安全操作规程1.维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗。
特种作业人员须应经专门培训合格后，取得劳动部门发给的特殊工种操作证后，持证上岗。
2.维修人员作业过程中,必须严守操作规程，严格遵守劳动纪律，不得违章作业，并随时制止和举报他人违章作业。
3.上班前必须穿戴好劳保用品，并根据现场工作环境状况，做好相应防护用品的准备工作，穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
5.承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作:5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除;5.2各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作;5.3设备生产或检修过程中，发现异常应及时向车间主任、带班长汇报，立即进行处理，设备不得带病运转。
6.认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间:6.1停车检修时,必须切断电源，并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子，在主机工确认后方可允许检修开始;6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况，如存在不安全隐患必需彻底清除，再进行工作;____多人工作时要有负责人，统一协调指挥;6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系;6.5不准随意拆除安全罩等防护设施，如果是工作需要,工作完成后应及时恢复，防止伤人;6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置，再联系操作者试车验收;6.7检修完成重新起动设备前，负责做最后的检查:6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求;6.7.2检查机器内是否有遗留物;6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物;6.7.4先用人工转动后，再发出开车信号，才能试车。
6.8每次设备修理结束后，应观察一段时间确无问题，请运转班长在报修单上签字确认后，才算完成任务。
机修工岗位操作安全规程范本（2篇）
机修工岗位操作安全规程范本第一章、总则一、为保障机修工在工作中的安全，预防事故的发生，制定本操作安全规程。
二、本规程适用于本公司所有机修工岗位的操作人员。
三、机修工在操作过程中应严格遵守本规程，不得擅自违反或忽视操作安全规定。
第二章、个人防护一、机修工在工作过程中必须正确佩戴并使用相应的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
二、机修工进入作业区域前，应检查个人防护装备的正常性和完整性，并确保佩戴正确。
三、机修工使用电动工具时，应确保绝缘良好，并使用绝缘手套，避免触电事故的发生。
第三章、机修工具使用一、机修工在使用机修工具前，应进行检查，确认其正常运行和完整无损。
二、机修工操作机修工具时，应根据具体情况选择合适的工具，确保操作的安全性和高效性。
三、机修工在更换或调整机修工具刀片等部件时，必须先停机并断电，确保安全操作。
四、机修工使用锤子等敲击工具时，应注意力集中，避免误伤自己或他人。
第四章、机械设备操作一、机修工在操作机械设备前，应对设备进行全面检查，确认其运行正常，并按照操作说明书进行正确操作。
二、机修工在清洁和维护机械设备时，必须先断电，并采取有效的防护措施，避免被运转装置夹伤。
三、机修工在机械设备故障排除时，必须按照相关安全规程进行操作，严禁擅自拆卸设备部件。
四、机修工在机械设备保养时，应定期清理机械设备内部和外部的杂物，确保设备运行的稳定性和安全性。
第五章、急救处理一、机修工在工作中如遭受伤害时，应立即采取自救措施，并及时向相关人员报告事故情况。
二、机修工在急救伤员时，应具备基本的急救知识，采取正确的急救措施，确保伤员得到及时救治。
三、机修工应熟悉各类紧急情况下的应急处理措施，确保在事故发生时能够快速、有效地处理。
第六章、安全教育和培训一、公司应周期性组织机修工进行安全教育和培训活动，提高机修工的安全意识和技能水平。
二、机修工应参加公司组织的相关安全培训和技能考核，取得相应的合格证书。
机械修理工安全操作规程(三篇)
机械修理工安全操作规程第一章总则第一条为了保障机械修理工的人身安全，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事机械修理工作的人员。
第三条机械修理工必须全面掌握本规程的内容，并且遵守规程的要求进行工作。
第四条机械修理工必须具备相应的技能和实践经验，了解各种机械设备的基本原理、结构以及维修方法。
第五条机械修理工必须定期参加安全培训，加强安全意识，掌握新的技术和知识。
第六条在进行机械维修工作前，必须对所用设备进行检查和测试，并确保设备安全可靠。
第二章机械维修工作的安全操作规程第七条机械修理工在进行维修工作前，必须穿戴好安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条进入维修现场前，必须先熟悉现场的环境和设备情况，并确定行动路线和撤离路线。
第九条在机械维修过程中，必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改或疏忽操作。
第十条在对机械设备进行维修前，必须切断设备的电源，并采取相应的安全措施，以免发生意外。
第十一条在进行高空作业时，必须使用安全绳索进行固定，并确保自己的安全。
同时还要注意周围环境的安全。
第十二条在使用机械工具时，必须正确使用，并将其放置在指定的位置，防止意外伤害。
第十三条在维修过程中，严禁饮酒、吸烟以及其他会影响工作安全的行为。
第十四条操作中发现安全隐患，必须立即停止工作，向上级报告并采取相应的措施。
第十五条完成维修工作后，必须对工作现场进行整理和清理，并将工具和设备放置到指定的位置。
第三章突发情况的处理第十六条在突发情况下，机械修理工必须迅速采取逃生措施，并带领他人及时撤离现场。
第十七条在突发火灾时，机械修理工必须用湿毛巾捂住口鼻，低姿势前进，及时报警并进行灭火。
第十八条在突发事故时，对受伤人员必须立即采取急救措施，并拨打急救电话。
第十九条在发现或者接到有关安全警示信息时，必须及时向有关部门报告，并根据有关要求采取措施。
第四章违反规程的处理办法第二十条如果机械修理工违反本规程的要求进行工作，应当视具体情况采取相应的处理办法。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程
机修工是负责维修机械设备的专业人员，工作环境和操作具有很高的危险性，因此，机修工要做好安全操作规程，保障自己身体安全。
一、操作前安全检查机修工在操作机械设备之前，必须进行安全检查，包括设备周围无异物杂物，设备固定牢固，紧急停车装置是否完好等。
确认设备没有安全隐患之后，再进行操作。
二、安全防护措施机修工在工作中要戴好安全帽、工作服等安全防护用具，同时，还要戴上防护手套、防护眼镜、防护口罩、耳塞等，保障自己不受机械设备的伤害。
三、紧急停车装置使用一旦机械设备出现异常，机修工应该立即按下紧急停车装置按钮，停止设备的运转，以保障自己的安全。
如果发现设备出现严重故障，应该进行维修保养，保证设备的正常运转。
四、应急处理机修工应该掌握相应的应急处理技能，在发生意外事故的时候，能够及时采取对应的措施，防止事态恶化。
五、人员培训企业应该定期组织机修工进行安全操作规程培训，提升机修工的安全防护意识和技能，建立安全思想和规范的工作作风。
六、设备定期维修机械设备在长时间使用之后，其各部件或许会出现老化、损伤等情况，导致设备安全性能下降，对机修工的安全也有一定的影响。
因此，企业应该定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
同时，机修工也应该注意设备的日常保养，增加设备的使用寿命。
七、机修工日常工作注意事项机修工在日常工作中，还要注意安全事项，比如不操作过热、过载的机械设备，不穿戴合规的工作服和安全防护用品操作机械设备等。
总之，机修工要时刻牢记安全第一的原则，遵守安全操作规程，确保个人的安全，同时，以高度的责任心和依法依规的原则，为企业的发展做出贡献。
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机修工职位操作流程、操作规程、安全规程说明书操作流程一、工作责任：完成公司安排的设备维护维修工作，确保全厂机械设备的正常运转。
二、工作任务：1.在规定时间内，使用公司的现行有效的维修手册中的方法、技术要求或实施准则，配合完成公司下达的正常设备检修计划（大、中修）、日常维修和临时故障抢修设备检修工作。
2.按公司设备润滑及其它维护保养规定，完成设备润滑和较复杂的设备维护工作。
3.在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用。
4.配合改造与更新项目，完成公司下达的设备改造、安装和调试工作。
5.负责所用工具、量具、维修设备的维护保养、保管工作。
6.完成领导交办的其它任务。
三、机修工生产派遣：1、设备机修工实行日常班排班时，员工应在接到排班计划后5日内提出是否异议，有无私事。
否则员工应严格按照排班计划上班考勤，遇有人员紧张或特殊的情况，自行调整的，须提前通知班长长。
2、排班应注意以下事项：(1)合理调配人员搭配，如新进员工必须安排相应的师傅同班、各专业力量搭配合理等，保证每一横班的人员力量搭配。
(2)休假。
准备休探亲假（或年休假）的员工应提前15天前，向所在部门提出申请。
所在部门将根据下月生产情况安排休假。
如若因生产原因不能如期安排休假的，将在其下一次申请时优先安排。
四、机修工工作的四个阶段：(一)预先准备阶段1、机修工必须于规定上班时间提前15分钟参加由车间组织的的工作安排会，否则视为迟到处理。
2、听取部门领导介绍公司昨天生产整体情况3、维修工外出工作应在黑板上留言写清去向。
4、从机修班长、作业长、技术员、领取本班工作任务：包括本班的常日班设备维修任务和备件制作任务、三班需要重点维护设备和相应维修技术文件(二)直接准备阶段1、工作安排会结束以后进入岗位。
2、技术准备：弄清当天布置的维修项目的工作重点、难点故障原因及技术要求文件，确定需要准备什么工具、量具等，初拟施工方案，不清楚之处，及时向主任或主管技术人员请示。
3、个人防护用品准备：根据现场工作环境状况，做好防护用品的准备工作，穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全縄、防护服、护目镜、面罩等。
4、工具及材料准备：根据项目特点，准备和检查必备工具、量具：（1）手锤、大锤手柄是否装牢；（2）活动扳手、套筒扳手是否打滑；（3）量具是否精确、适用等；（4）砂纸、棉纱、油、焊条等材料是否齐备等等；（5）氧气瓶、乙炔瓶是否装上瓶帽并拧紧，瓶架是否牢固；（6）氧气瓶、乙炔瓶表是否完好、管道是否漏气；（7）焊钳接头导线不裸露；（8）氧气割枪不漏气，割嘴不堵塞。
(三)维修工作实施阶段1、维护（1）按规定的清洁、润滑、紧固等保养规定和作业范围进行保养维护作业（巡检工不能处理的较复杂的保养维护作业）。
（2）检查巡检工反应的异常故障现象，需要简单调整和必要校正的，可以进行部份机构的拆检，并清除发现的故障。
（3）填写相关检修记录表，签署工作者姓名。
2、修理（1）设备修理开始实施前，应进行目视检查或对设备的部件、系统等进行原位检查。
原位检查发现与故障判断有误的，应暂停拆卸，待技术员重新判定后，在组织拆卸修理。
（2）基本可以判定故障设备的，应对故障设备及其部件和系统进行离位的彻底的检查修理：（3）检查并清除设备内及周围的一切杂物，调整照明。
（4）拆卸时注意人身和设备安全保护，必要时应做好设备的安全支撑装置。
（5）拆卸时应按从外到里的顺序逐步拆解。
（6）拆卸时应记录先后顺序、方向和位置，须做标记的一定要做好标记。
（7）拆卸下来的零件要按顺序摆放整齐，以免遗失。
（8）拆卸时遇到锈蚀严重的零件和螺丝时可运用辅助化学制剂进行处理最好不要破坏性的拆卸，以免造成设备故障扩大。
（9）拆卸下来的部件有修理价值，可以现场修复的应在现场修复安装；现场无法修复的应在拆卸下来后尽快修复作为备件处理；无修理价值的应作废品处理，并安装新的备件。
（10）设备部件脱落、开裂的可以焊接修复的，应及时焊接处理。
（11）安装要遵循从里到外的顺序，并进行调整间隙和中心线等校准工作。
（12）更换的零件回收数量应详细记录在检修记录表上。
（13）检修完成后进行清场，清除剩余的零件，恢复现场卫生。
（14）与中控联系，填好送电操作票，实施送电，准备试车。
（15）试车时仔细观察设备运行情况，如果试车时发现问题立即停车再次处理，如果无误，记录试车时的电流、声响、温度等参数。
（16）试车结束确认设备正常后交付生产单位正常开车。
3、可利用备配件修复为维修的目的临时从设备上拆下有利用价值并重新修复安装的备配件，按以下程序进行修复、处置：（1）检查并清除设备内及周围的一切杂物。
（2）修复应按原工艺和材料进行修复，修复工艺、材料进行技术改进的，应根据工程师指令，不得随意采用。
（3）不得破坏备配件的原有结构。
（4）需要化学处理的应根据实施条件选择合适单位实施。
（5）修复后的备配件应及时进库，严禁不进库直接使用。
（6）修复后的备配件应保证72小时连续运转。
(四)交班阶段（1）下班前30分钟，维修人应到维修工作现场实地察看，掌握维修后设备的运转情况。
（2）下班前5分钟，应将当天出现的有关情况记录工作记录本上。
（3）做好卫生清洁工作，关灯、锁门。
操作规程1、在工作前必须检查手用工具是否正常，并按手用工具安全规定操作。
2、拆装设备时，首先应了解设备性能、作用及各部分的重要性，然后按顺序拆装。
3、工作地点要经常保持整洁，通道不准放置物品。
4、拆卸设备时应注意有弹性的零件，防止这些零件突然弹出伤人。
5、拆卸机件时，首先要切断电源和相连部分（如操作杆、汇流排上的开关、管道等），并将设备总开关保险拉掉，挂上“有人检修，禁止使用”的警告标志，防止因误开设备发生事故。
6、在协同作业时必须互相联系协调，严禁互不通气、盲目行事。
7、拆装机械设备时，手脚不得放在或踏在设备的转动部分。
8、在垂直导轨上拆装走道箱、主轴箱等部分或在其下面工作时，必须将垂导轨上的部件用吊车吊起，并用木块垫牢，防止这些部件坠落伤人。
9、使用手电钻要穿戴好绝缘护具。
向上钻孔时应戴上防护镜。
10、递接工具材料、零件时严禁投掷。
11、把轴类零件插入设备组合时，禁止用手引导、用手探测或把手插入孔内。
12、拆卸笨重机件时必须用起重设备，不要以人力强行搬抬。
13、使用行灯时，必须用36伏或36伏以下的安全电压。
14、使用电钻时，必须用三芯或四芯定相插座，并保证接地良好。
15、试车用电时，必须通过专业电工将电线接妥后方可试车。
16、使用三角吊架时，必须将三只脚用绳子绑住，以免滑倒。
17、使用电动或手摇吊车时，须按照吊车的安全操作规程进行。
18、研磨机体、床面时，如研磨面上有沟槽和空隙，必须加以遮盖，避免因手指插入导致断指事故。
19、研磨床面和机件时，如两端有妨碍研磨之物，必须加隔离垫，避免将手碰伤。
20、修理受压设备时，应按照受压容器操作规定进行。
使用喷灯时，严格遵守喷灯安全操作规程。
21、高空作业要先检查梯子是否结实，栓好安全带，工具材料带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免坠物伤人。
22、电器设备故障维修必须找维修电工，不准擅自将插座拆卸不用，不准直接将电线插入插座使用。
23、工作场地要清洁、拆卸零件要整洁存放，搞好文明生产安全规程1.上班前必须穿戴好劳保用品,长发不准外露。
进入工作场地必须戴安全帽。
2.班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
3.停车检修时,必须切断电源,并在设备旁边挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在中控工确认后方可允许检修开始。
检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查。
4.不准随意拆除安全罩等一些防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复，防止伤人。
照明出现问题要及时反映并督促处理。
5.检修大型设备内部等涉及高温工作环境必须佩带齐全相关安全面罩等劳保用品，外面必需有人。
6.高空作业必须佩带齐全安全带、绳等劳保用品，并保证有二人以上在场。
7.工作环境应当满足维修或者改装工作任务的要求；当因气温、湿度、雨、雪、冰、雹、风、光和灰尘等因素影响而不能进行工作时，应当在工作环境恢复正常后开始工作8.进入高粉尘场所、高噪音场所必须佩带齐全相关安全防护用品。
9.供电、控制系统出现故障，要求电工处理，非电工不得进行电气维修。
10.电焊机、照明、临时线的接线，应叫电工处理，非电工不得操作。
11.乙炔、氧气瓶应放置安全、阴凉处。
严禁在阳光下暴晒。
12.维修设备时需要转动、点动设备，必须和岗位工联系，由岗位工操作。
13.设备检修，发现异常应及时向主管领导、带班长汇报，立即进行处理，设备不得带病运转。
14.维修工具、机具必须完好。
使用后擦净油污。
15.维修工作中，禁止隔着运动部件传递工具。
16.检修需要点动设备，启动时检修人员要及时撤出机壳内，工具要拿出壳体外。
17.不得擅自操作设备，开闭使用中的各种电气、开关、水阀气阀。
18.吊装重物时，吊钩底下严禁站人。
19.在禁止烟火的场所，严禁吸烟、明火。
20.使用后的废汽油、柴油及易燃易爆物品，应及时交仓库统一保管。
21.调整各种压力管道，事先应知道管道的额定压力，调整压力不得超过额定压力。
22.严禁野蛮施工，在高空处往下抛物品伤人。
电焊工安全操作规程1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。
2、作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。
3、电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。
4、作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。
5、电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。
6、在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。
焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。
7、工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。
8、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处在同一地沟内。
9、清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。
10、电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。
11、气焊、氧割安全操作规程1、作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。
2、点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。
3、点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。