综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施正式版
综采工作面液压支架下放安全技术措施
综采工作面液压支架下放安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页综采工作面液压支架下放安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《综采工作面液压支架下放安全技术措施》正文如下：综采工作面液压支架下放安全技术措施1101综采工作面是我矿首个回采工作面，根据我矿综采设备安装综合进度的要求，现决定下放工作面液压支架，为确保支架下放及安装过程中的安全，特制订本措施。
1、安装设备的运输路线副斜井地面车场----副斜井----井底车场----轨道大巷----1101回风顺槽----1101工作面。
2、支架选用平板车进行运输，支架重心必须与平板车中心重合，装车时，必须前梁朝后，尾梁朝前。
3、装车前，支架必须降到最低高度，护帮板收回锁牢。
4、支架在平板车上固定方法：必须用专用固定螺栓将支架底座与平板车固定。
5、支架运输线路必须提前进行支架模型车试验运行，发现不合格的地段提前进行处理。
6、设备运输巷道要清理干净，确保畅通无阻，同时按要求检查轨道的质量情况，确保安全运行。
7、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础，压戗柱、地锚是否牢固可靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得出现空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、可靠，检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。
确无问题后，方可开车。
8、每台绞车绳头必须装绳皮(鸡心环)，在两根戗柱上挂金属网，起防护作用。
9、提放设备车时，必须有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳，经安全负责人检查，确认连接可靠后，方可发信号开车。
10、绞车的信号装置要齐全完好，绞车信号必须以点铃信号为准，不准用喊话或晃灯代替信号，信号不通不准作业。
信号规定： l一停、二提、三放、四慢提、五慢放l，另外在安装绞车峒室与切眼发送信号处，设置语音打点器，便于联系。
综采工作面液压支架回撤安全措施
综采工作面液压支架回撤安全措施综采工作面液压支架回撤安全措施,为使901综采工作面安全出口达到规程规定高度，满足通风需求。
经矿领导决定将机尾99#支架撤出，改为四梁八柱支护。
为了保证能够顺利、安全的回撤，特制定本安全技术措施：一、施工地点.901材巷工作面机尾二、施工劳动组织:成立施工领导小组组长:姚义贵成员:孟树林王团云、温建中郑贵和三、工艺流程：1.工前准备2.回撤支架3.井下装车4.井下运输四、工前准备：1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。
2.施工地点保证畅通平整，各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。
3.施工前必须将901材巷的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查，不合格处必须及时处理，保证其符合完好标准4.对所使用的专用工器具必须提前检查，完好方可使用。
使用的专用工器具：更改超前支护，支架拉出后及时进行支护，恢复端头内四梁八柱，及超前支护(按实际情况进行支护，坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。
)5.降低99#支架300～400mm，上挑4根2.2m长的π型钢梁，间距为1.0m。
π型钢梁两端用单体支柱升紧升牢。
降架时，必须派专人观察顶板，如有异常，立即停止作业。
6.将99#与98#支架连接的供、回液管路拆除，堵好堵头。
拆除连接管路时，必须在零压状态下进行。
7.利用901材巷回柱绞车将99#支架缓缓拉出。
小绞车至99#架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。
8.根据井下实际情况对支架回撤方法由所更改时必须保证安全可靠才能进行。
五、支架的装车方法：支架回收出来以后，将支架拉到材巷超前以外顶板完好处准备装车：1.由工作面乳化液泵站引出一条临时供、回液管路接至撤出支架上。
2.将支架升起接实顶板，分别在支架顶梁四角下支设四根单体支柱，升起支架底座，高度以能推入平板车为宜。
降支架时，必须远距离操作。
3.将平板车推入支架底座下后，用T型阻车器、木楔将平板车固定牢固，缓缓降下支架底座，使支架底座接实平板车。
综采工作面增装液压支架及刮板机框架安全技术规程措施
综采工作面增装液压支架及刮板机框架安全技术规程措施1. 引言综采工作面是煤矿井下采矿的主要工作区域之一，涉及到矿工的生命安全和设备的正常运行。
为了保障综采工作面的安全性和高效性，对液压支架和刮板机框架的安全技术规程措施需要进行详细论述和规定。
2. 液压支架安全技术规程措施2.1 液压支架的安装和调试在综采工作面增装液压支架之前，应进行充分的安全评估和技术准备工作。
包括但不限于以下方面：•液压支架的结构设计是否满足安全要求；•液压支架的承重能力是否能满足实际工况需求；•液压支架的占地面积和布置方式是否合理。
2.2 液压支架的使用注意事项•在使用液压支架时，必须严格遵守相关操作规程，按照正确的顺序操作；•避免超荷使用液压支架，超荷使用会导致液压支架失去稳定性，造成严重的安全事故；•定期对液压支架进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 刮板机框架安全技术规程措施3.1 刮板机框架的结构设计刮板机框架是刮板机的重要组成部分，其结构设计直接影响到刮板机的安全性和稳定性。
在设计刮板机框架时，应满足以下需求：•刮板机框架应具有足够的强度和刚度，能够承受刮板机的工作载荷；•刮板机框架应具有合理的布置方式，便于操作和维护；•刮板机框架应具有良好的隔离和防护措施，防止其对矿工造成伤害。
3.2 刮板机框架的安全使用•在进行刮板机框架的安装和调试之前，必须进行全面的安全评估，并制定详细的操作规程；•在使用刮板机框架时，必须按照操作规程进行正确的操作，避免操作失误导致事故发生；•定期对刮板机框架进行检查和维护，确保其在工作中的安全性和稳定性。
4. 总结综采工作面增装液压支架及刮板机框架是煤矿井下采矿作业的重要环节。
为确保矿工的生命安全和设备的正常运行，制定综采工作面增装液压支架及刮板机框架安全技术规程措施至关重要。
通过对液压支架和刮板机框架的结构设计、安装和使用注意事项进行规范和管理，可以最大程度地降低事故的发生概率，提高工作的安全性和效率。
综采工作面增装液压支架及刮板机框架安全技术规程措施
综采工作面增装液压支架及刮板机框架安全技术规程措施一、前言：综采工作面是煤矿开采的重点区域，液压支架和刮板机框架是保证煤矿高效开采和安全生产的重要设备。
为进一步提高煤矿生产作业的安全性和可靠性，有效防范铁路、高压电缆的影响，保证设备的正常使用，制定液压支架和刮板机框架的安全技术规程非常必要。
二、液压支架：液压支架是煤矿开采过程中的重要设备，是矿井工作面支护的主要手段之一。
综采设备中使用的液压支架是由支架体、液压驱动器及电控系统三部分组成的。
为了确保液压支架的使用安全，应当做到以下措施：1、严格执行标准化操作程序和安全操作规定；2、对设备进行合理的定期检查和维护，并记录检查和维修情况；3、定期清洗液压系统中的杂质和沉淀物，保证系统的正常流动；4、对液压系统中的压力进行定期监测，如果发现压力异常应及时处理；5、被液压支架支撑的巷道、堆煤、通风设备等进行定期检查和维护，保证其与液压支架的配合运行。
三、刮板机框架：刮板机是煤炭开采中的重要设备，用于煤炭的采掘和运输，其安全性直接影响到煤矿生产的安全和效率。
综采设备中使用的刮板机框架是由四个角钢框架、刮板机轮轴和刮板机上拦板组成的。
为了确保刮板机框架的安全可靠，应当做到以下措施：1、定期对刮板机进行维护和检查，发现异常及时处理；2、严格遵守刮板机操作规定，禁止私自增加负载；3、在使用前，对刮板机轮轴、上拦板等重要部件进行检查，确保其完好无损；4、在刮板机使用过程中，定期检测其角钢框架的强度和变形情况，防止角钢变形，导致刮板机失控；5、对刮板机操作人员进行必要的安全教育和培训，在提高作业效率的同时，防止因误操作导致的事故发生。
四、安全检查：为确保液压支架和刮板机框架的使用安全和可靠性，煤矿应该设立专门的安全检查组，按照行业标准和有关规定，对设备进行每日、每周、每月、每季度的安全检查，及时发现问题并及时处理，确保生产作业的安全和稳定。
五、结语：液压支架和刮板机框架是煤矿综采设备中的重要部分，其安全可靠性直接关系到煤矿生产的效率和安全。
综采工作面液压支架回撤安全措施
综采工作面液压支架回撤安全措施1. 引言综采工作面是矿井开采中的关键部分，对于液压支架回撤安全措施的落实与执行至关重要。
本文将探讨综采工作面液压支架回撤安全措施的重要性，并提出一些切实可行的措施，以确保回撤过程的安全性。
2. 背景综采工作面是指矿井中进行煤矿开采作业的区域，液压支架是支撑和稳定综采工作面的主要设备。
在矿井开采过程中，当煤矿工作面需要向前进一定距离时，就需要进行液压支架的回撤。
液压支架回撤过程中存在一定的安全风险，如果不加以合理的措施和管理，可能会导致事故的发生。
3. 液压支架回撤安全措施为了保证综采工作面液压支架的回撤安全，我们可以采取以下一些安全措施：3.1 制定详细的回撤计划在回撤液压支架之前，应制定详细的回撤计划，包括回撤的具体步骤、时间安排、人员分工等。
计划中应明确回撤的路径和所需设备，以及回撤过程中可能遇到的风险和应对措施。
3.2 进行必要的安全培训在液压支架回撤前，应对相关人员进行必要的安全培训。
培训内容包括回撤操作的要点、安全注意事项以及应急处理等。
通过培训，提高相关人员的安全意识和应对能力，减少事故的发生概率。
3.3 实施严格的操作规程液压支架回撤过程中，操作人员应按照严格的操作规程进行操作，确保回撤过程的安全性。
规程应包括液压支架回撤的顺序、操作步骤、关键点的把控等内容。
操作人员应熟悉并遵守规程，严禁违背规程进行操作。
3.4 安全监测与预警系统的使用在液压支架回撤过程中，应安装相应的安全监测与预警系统。
该系统可以实时监测液压支架的状态、压力等参数，并发出预警信号。
一旦发现异常情况，系统会及时发出警报，提醒相关人员采取相应的应急措施，保障人员的安全。
3.5 加强现场管理与巡查在液压支架回撤过程中，应加强现场管理与巡查工作。
现场管理人员应常驻回撤现场，密切关注回撤过程中的安全情况。
定期进行巡查，及时发现和处理存在的问题，确保回撤过程的安全性。
4. 结论综采工作面液压支架回撤安全措施的落实与执行，是保障整个回撤过程的安全性的重要环节。
综采工作面机电设备回撤安全技术措施
综采工作面机电设备回撤安全技术措施施工说明：4203综采工作面在2013年6月下旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定4203综采工作面回撤安全技术措施：一、准备工作1）准备好撤除工作面所用的各种工具、配件，如固定支架使用的特制封车螺丝，封车所用的钢丝绳和封车棍，各种起吊工具如葫芦、吊环，提升液压支架的需用的绳套、卸扣，液压管路、变通、u型卡、乳化油等。
2）按工作面撤除绞车布置图在工作面相应位置安装好绞车，并按要求缠绳，检修绞车，确保达到完好标准。
3）安装、敷设撤面所需的电缆、管线、开关等，确保完好可靠。
4）检修支架装车平台，保证其完好，并装车运输至轨巷适当位置放好。
5）回撤面安装好回撤乳化泵站，并保证乳化泵完好，压力达到标准值。
6)检修好工作面撤除需用的滑移轨道、轨枕及扇形板，确保在支架撤除前能正常铺设使用。
7）检查设备回撤运输路线经过的所有轨道，确保达到质量标准化要求。
处理运输沿线不够宽、不够高的巷道。
二、拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤，采煤机停在上端头。
采煤机--工作面2部刮板输送机--液压支架--单体支柱。
二、设备运输路线：1、4203综采工作面由下端头往上端头回撤。
2、移动电泵站：4203回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面3、采煤机：4023回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面4、刮板输送机、液压支架：4203回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面5、转载机、破碎机、皮带机：4023回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面三、工作面设备撤除工艺与方法1、工作面设备撤除顺序移动变电站→泵站→运顺皮带机→转载机、破碎机→采煤机→工作面刮板输送机→液压支架2、撤除移动电站1）将设备列车的各个车辆打好卡轨器，用40t锚链牢固可靠地固定在轨道上。
2）拆除移变与各开关之间的联接线以及各开关负荷线，将电缆短节盘在开关上。
综采工作面增装液压支架及刮板机框架安全技术规程措施
综采工作面增装液压支架及刮板机框架安全技术规程措施简介综采工作面是煤矿生产中的重要区域，充满着危险和挑战。
为提高综采工作面的高效安全生产，采取增装液压支架及刮板机框架的技术措施，对于保证煤矿生产安全和提高生产效率有着重要的作用。
本文介绍了综采工作面增装液压支架及刮板机框架的技术应用和安全规程和措施。
液压支架液压支架又称机动支架，是综采工作面常用的重要设备。
液压支架种类繁多，基本分类有单液压支架和双液压支架，使用中需要注意的安全规程和措施如下：1.安装规程：在安装液压支架前，要做好现场勘探、测量、设计等工作，确定支架的尺寸和相对位置，并根据支架的高度、倾角、倾向等条件，选取适当的支架型号。
2.使用规程：液压支架在使用过程中，要严格按照使用说明进行操作，并注意以下事项：–在进行支架拼装时，对接面必须平整、无杂物，以免导致装配不良或卡死等故障。
–在加油换油时，要按照说明书规定的标准进行操作。
–在液压支架的移动和固定过程中，要根据支架设计的移动和固定位置要求按照规定的标准进行操作。
–在液压支架换班时，应检查支架的状态，必要时调整、维修，确保液压支架的正常工作状态。
–在液压支架出现故障时，应及时处理或更换故障件，以免造成安全事故。
刮板机框架刮板机框架是刮板运输机的重要装备之一，采用刮板机框架技术可以使刮板运输机在工作中更加平稳可靠。
刮板机框架的安全规程和措施如下：1.安装规程：在安装刮板机框架前，要做好现场勘探、测量、设计等工作，确定刮板机框架的尺寸和相对位置，并根据框架的高度、倾角、倾向等条件，选取适当的框架型号。
2.使用规程：刮板机框架在使用前，需要根据使用说明进行操作，注意以下事项：–在进行框架拼装时，对接面必须平整、无杂物，以免导致装配不良或卡死等故障。
–在刮板机框架的移动和固定过程中，要根据框架设计的移动和固定位置要求按照规定的标准进行操作。
–在刮板机框架出现故障时，应及时处理或更换故障件，以免造成安全事故。
综采工作面回撤方案及措施
1、工作面撤出设备的回撤通道为12203运输、回风巷两条路线，12203回风巷回液压支架及刮板机尾，其余12203运输巷。
2、从12203回风巷撤出单体液压支柱、管路等。
方案1、回撤通道内顶板稳定，回撤液压支架从工作面中部（运输、回风巷）分别逐一撤出，撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道，回风巷使用铲板车，辅运巷使用支架车经两条不同路线运到工作面切巷进行安装。
方案2、回撤通道内顶板压力大，12203运输巷撤出液压支架，撤出顺序，从机尾处（回风巷侧）至机头处逐一撤出，撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道，使用铲板车运走。
3、从12203运输巷撤出液压支架，撤出顺序，从回撤通道中部（运输、回风巷）分别逐一撤出，撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道，使用铲板车和支架车将液压支架运到工作面切巷进行安装。
4、随工作面回撤支架后紧跟架设木垛直至完毕。
5、从12203回风巷回撤设备(除支架外）时，绕道安装两组气动风门，运输设备时，严格执行开一关一，严禁同时打开。
利用方案1从12203回风巷回撤、运输支架时，拆除气动风门，启动局部通风机通风。
6、利用方案2回撤支架时通风系统还是原来的进回风路线。
7、分解设备主要包括：移变列车拆解、采煤机解体、转载机解体、刮板运输机、皮带机尾等。
8、皮带机运到运输巷机头处，H架搬运到12204运输巷距工作面切眼30m以外指定位置进行安装。
9、不可分解设备主要包括：液压支架、乳化泵、喷雾泵、移动变压器等。
10、撤除设备的液压管线和电器线路直接装车搬运至12204工作面切眼进行安装。
综采工作面回撤方案及安全技术措施110101综采工作面回采已接近停采位置。
为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。
现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。
一、工作面基本情况1、工作面概况：110101综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9，自然垮落法管理顶板。
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施
02
回撤综采工作面支架的具体步 骤
操作前安全检查
01
02
03
04
检查工作面顶板和煤壁是否稳 定，是否存在片帮、冒顶等隐
患。
检查支架是否完好，有无严重 变形、断裂等现象，确保支架
能够正常工作。
检查工作面内的电气设备是否 正常，确保没有漏电、短路等
问题。
检查作业人员的安全装备是否 齐全、完好，作业人员是否具
在回撤过程中，要注意控制工作面的倾斜角度，避免因倾斜过大而导致意外事故。
在回撤过程中，要随时注意观察支架的状态，如有异常情况，立即进行处理，确保 支架的稳定性和安全性。
03
安全技术措施
防止机械伤害
确保回撤支架过程中使用的机械 设备完好，定期进行维护和检查 ，防止因设备故障造成机械伤害
。
操作人员应经过专业培训，熟悉 机械操作规程，避免因误操作导
防止火灾和气体中毒
在回撤支架过程中，应严格控制火源，禁止吸烟和使用 明火，防止火灾发生。
回撤过程中应注意通风，保持工作面空气流通，防止气 体中毒事故发生。
应配备消防器材，确保在火灾发生时能够及时扑灭。
在进入密闭空间前，应先进行气体检测，确保氧气含量 充足、有害气体浓度在安全范围内。
04
回撤过程中的问题及处理
预警系统
建立完善的预警系统，通过实时监测 工作面的岩石应力、位移等参数，及 时发现塌陷征兆。
紧急撤离
一旦发现工作面有塌陷危险，应立即 启动应急预案，组织人员迅速撤离至 安全区域。
设备故障时的解决方案
备用设备
为应对设备故障，应准备一定数量的备用设备，一旦主设备 出现故障，能够迅速更换备用设备，确保回撤工作的连续性 。
综采工作面增装液压支架刮板机框架安全技术规程措施
综采工作面增装液压支架刮板机框架安全技术规程措施综采工作面增装液压支架刮板机框架安全技术规程措施为了确保综采工作面增装液压支架刮板机框架的安全性，避免由此造成的事故，需制定相应的安全技术规程和措施。
具体内容如下：一、施工前准备1.进行现场勘探，分析地质条件，制定相应的安全施工方案。
2.组织相关技术人员对增装液压支架刮板机框架进行检查，确保其品质符合国家标准要求。
3.准备好必需的施工设备，如起重机械、电钻、焊接设备等，并对设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运转。
4.组织对施工现场进行清理和整理，确保施工现场平整、干燥、安全。
二、操作要求1.施工人员必须熟悉液压支架刮板机框架的结构原理和使用方法，并持有相应的资格证书。
2.对于液压支架的安装位置和固定方法，必须仔细核实设计图纸和安装要求，并进行定位和固定。
3.液压支架和刮板机框架的安装和拆卸必须由专业工人进行，并使用标准化的安全工具。
4.焊接工作必须符合相关的安全标准和规定，焊接人员必须通过相应的考试和培训，持有相应的资格证书。
5.在安装液压支架和刮板机框架的过程中，必须特别注意其水平度和稳定性，并确保其牢固可靠。
6.在液压支架和刮板机框架安装完成后，必须对其进行检查和验收，确保安装质量符合要求。
三、安全防范措施1.在施工现场周围设置安全标志和警示标志，提醒行人和车辆注意安全。
2.施工现场必须经过专业人员的安全评估和风险评估，并制定相应的施工安全措施。
3.施工现场必须配备足够的消防器材，如灭火器、消防水带等，确保发生火灾时能够快速有效地进行灭火。
4.施工现场必须进行防尘、防毒、防噪声等措施，确保施工人员的身体健康。
5.对施工人员必须进行安全培训和教育，并指导其正确佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等防护用品。
6.所有施工材料和设备必须符合国家标准和相应的安全标准，严禁使用质量不合格的材料和设备。
综采工作面增装液压支架刮板机框架作为综采设备的重要组成部分，其安全性至关重要。
综采工作面增装液压支架及刮板机框架安全技术规程措施
综采工作面增装液压支架及刮板机框架安全技术规程措施XXX综采工作面支架卸车改用卸车斜台。
为了进一步保证施工人员能够正确合理使用卸车斜台对支架进行卸车，确保安装支架时施工人员的安全，特制定以下技术措施：1.卸车斜台前端距已安装好支架的间距不少于7m。
卸车斜台的固定方式：卸车斜台前端与切眼轨道端部用专用插销插接，在卸车斜台前后端两侧的柱窝内各打一棵DZ-38的单体液压支柱，支柱顶端戴规格为0.4×0.2×0.15m的木柱帽，支柱支设完毕后用8＃铅丝不少于两股将支柱柱头拴在切眼顶板的金属网上。
要求：单体液压支柱必须支设牢固，拴单体柱铅丝的端部应至少拧三圈不松动，并必须经常检查支柱完好情况，发现支柱失效必须及时进行更换，支柱松动必须及时补液。
每次卸车前，当班工长必须对卸车斜台与轨道的联接及卸车斜台与平板车的联接详细检查，确保安全。
2.当支架车与卸车斜台相接触时，由信号工打信号通知主绞车司机停止下放，并将副绞车钢丝绳张紧。
3.支架停稳后，开始挂调向绞车钢丝绳。
将调向绞车钢丝绳通过一10T定滑轮（用40型溜子链环捆在已安装好的倒数第二架支架前梁前端）与捆在待装支架前桥上的40型链环相连接，然后从下向上对支架松绑。
松绑时先卸绳扣，后卸卡具。
4.参加卸车的人员必须在支护安全的地点对支架进行松绑。
松绑支架时当班负责人必须站在支架车斜上方5米处的煤壁侧（切眼北帮）观察、指挥松绑。
松绑过程当中如果发生支架滑动，必须立即将作业人员快速撤离到支架上方5m外的地方，只有待支架稳定并经当班负责人检查无安全隐患后人员方可恢复作业。
5．卸车前，当班负责人必须首先检查调向绞车钢丝绳运转范围以内的支架前立柱是否保护好，钢丝绳是否摩擦立柱，钢丝绳与40型溜子链环连接是否可靠，调向绞车及主、副绞车的信号是否灵敏可靠，只有在确认上述检查项目均符合要求时，方可指挥卸车。
卸车时，调向绞车开始紧绳，副绞车相应松绳，先将支架从平板车上拉上卸车斜台，再将支架拉下卸车斜台。
综采工作面回撤安全技术措施
1506综采工作面回撤安全技术措施施工说明：1506综采工作面预计在九月下旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定1506综采工作面回撤安全技术措施：一、回撤前的准备工作1、当工作面推到距停采线10m时，沿工作面追机开始铺金属网在支架顶梁上，网下铺设钢丝绳，绳径不小于18.5mm，金属网与钢丝绳每隔0.5m用14#铁丝双股扭三圈绑一道。
网与网的长、短边，联网均采用搭接，联网距200mm，用14#铁丝双股扭三圈。
钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上，用10T手拉葫芦拉紧，蹬直。
第一道绳与第二绳间距1000mm,以后沿走向每隔0.6m在金属网下，铺设钢丝绳。
2、当工作面推进到距停采线2.4m时，开始上W钢带或钢筋梁加锚杆，锚杆选用￠22×2200mm左旋螺纹钢锚杆，排距600mm，间距800mm。
3、当工作面推到距停采线2.1m时，打锚索，形成金属网、钢筋梁、锚杆、锚索联合支护。
锚索规格￠17.8mm×6000mm，锚索共打2排，排距1800mm,沿工作面倾向锚索间距1600mm。
3、铺网、打锚杆、打锚索必须在单体支柱下进行，单体支柱必须戴帽支护，不准空顶作业。
4、当推进距停采线1.8m时，把支架的推程杆和工作面刮板输送机连接处拆开，停止移架。
采用2.5m以上单体液压支柱推刮板输送机，继续采煤、铺网、上钢梁、打锚杆锚索联合支护，采至停采线，停采。
5、停采后，要对煤壁（煤帮）采用锚网支护，距顶300—500mm，打第一排锚杆，锚杆间距800mm,排距800mm，锚杆采用左旋螺纹钢锚杆￠16×1600mm。
二、拆除回撤设备数目及数量1、MG200/500型采煤机1台2、ZF4500/16/27型支架75架3、ZFG4800/17/29型支架6架4、SGZ764/164型刮板输送机2部5、单体液压支柱、金属铰接顶梁、π型钢梁6、乳化液泵站、供电设备及管线三、拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤，采煤机停在上端头。
综采工作面液压支架回撤安全技术措施
综采工作面液压支架回撤安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿中常见的开采方式之一，液压支架作为支撑工作面的主要设备，在支架回撤过程中的安全问题日益凸显。
为了确保工作面液压支架回撤的安全可靠，必须采取一系列的技术措施来保证操作人员和设备的安全。
2. 安全技术措施2.1. 事前准备在进行液压支架回撤操作之前，需要进行充分的事前准备工作。
包括但不限于：•现场勘察和环境评估：了解工作面的地质条件、支架设备的布置情况以及周围环境的安全状况，评估可能存在的风险和隐患。
•液压支架检查和维护：对液压支架进行必要的检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
•操作人员培训：对液压支架回撤操作的操作人员进行培训，使其熟悉操作规程和安全要求，提高其安全意识和应变能力。
2.2. 安全装备在液压支架回撤操作中，应配备必要的安全装备，包括但不限于：•完善的防护设施：设置围栏、防护网和安全标识，限制非相关人员进入作业区域。
•个人防护装备：操作人员应穿戴符合安全标准的防护服、头盔、防护鞋等个人防护装备，以保护其身体的安全。
•安全气体检测仪：用于检测作业区域内的可燃气体、有毒气体等危险气体的浓度，并及时报警。
•废气排放装置：排放液压系统中产生的废气，以保持操作环境空气的清洁和安全。
2.3. 操作规程和流程制定科学合理的操作规程和流程，确保液压支架回撤操作的安全顺利进行。
包括但不限于：•回撤操作指导书：编制液压支架回撤操作指导书，规范操作人员的行为，明确各项工作任务和责任，确保每个环节的操作都符合安全要求。
•操作票制度：根据实际情况，制定操作票，明确液压支架回撤操作的步骤和要求，记录操作过程和结果。
•紧急情况应急预案：制定紧急情况应急预案，明确各类紧急情况的处理措施和责任分工，保证在紧急情况下能够及时、有效地处理，保障操作人员和设备的安全。
2.4. 监测和检测设备液压支架回撤过程中，需要配备监测和检测设备，及时掌握工作面的情况，保障操作人员和设备的安全。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施正式版综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1118上106综采工作面回采过程中，随着地质条件的变化，工作面逐渐变短，机尾135#支架已顶到回风顺槽上帮。
因此，决定将工作面上口135#液压支架及刮板机框架回撤。
为了保证能够顺利、安全的施工，特制定本安全技术措施：一、工艺流程：1、施工前准备2、回撤支架3、井下装车4、井下运输二、施工前准备：1、施工前综采队必须将回风顺槽轨道、绞车及其压杠、钢丝绳、运输信号进行全面检查，不合格处必须及时返工处理或更换，保证其符合完好标准。
轨道必须经调度中心、安全管理部、工程技术部进行验收合格后方可运输。
2、施工前必须将回风顺槽轨道两帮有碍支架运输的物料重新码放，保证支架顺利运出。
3、过+1200m车场绕道两道风门运输时，保护好风门设施，严禁撞击或栓死风门。
如支架车无法通过，通风队必须进行改造，确保支架能够正常通过。
4、运输队指定专人对+1200m车场轨道、副井筒轨道、信号进行全面检查，不合格处必须进行修复或更换，确保支架车、电机车安全运行。
5、由机电队对副井主提升绞车、钢丝绳全面检查，要求信号灵敏可靠，钢丝绳符合标准。
6、所使用的专用工器具必须提前检查，完好方可使用。
使用的专用工器具：绑支架卡具一套，S钩4个、导链、Φ18.5钢丝绳扣、装支架平板车一辆。
三、支架的回撤方法及装车：1、135#支架回撤工作在机尾框架拆除工作完成后进行。
拆除刮板输送机框架执行第六条的相关规定。
2.、支架回撤方法：（1）、回撤135#支架前，收回135#支架侧护板，降低135#支架300～400mm，在135#支架顶梁上垫上一层枕木，然后将支架升起接顶严实。
然后将134#支架降架300~400mm，将2.5米π型钢横着放置在135#支架和134#支架顶梁上方，将134#支架升起接顶严实。
降架时，必须派专人观察顶板，如有异常，立即停止作业。
（2）、将134#与135#支架连接的供、回液管路及电液控电缆拆除，堵好堵头。
拆除连接管路时，必须在零压状态下进行。
（3）、利用回风顺槽调度绞车将135#支架缓缓拉出，绞车至135#架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。
（4）、135#支架撤出后，使用单体支柱及底调千斤和侧护配合将机尾各架架间隙进行调整均匀， 134#至回风顺槽上帮空顶处按照作业规程规定架设带帽点柱控制顶板。
3、支架的装车方法：支架回收出来以后，将支架拉到回风顺槽超段前以外顶板完好处准备装车：（1）、由工作面134#支架引出一条临时供、回液管路接至撤出支架上。
（2）、将支架升起接实顶板，分别在支架顶梁四角下支设四根单体支柱，升起支架底座，高度以能推入平板车为宜。
降支架时，必须远距离操作。
（3）、将平板车推入支架底座下后，用T型阻车器、木楔将平板车固定牢固，缓缓降下支架底座，使支架底座接实平板车。
（4）、回收掉支设在顶梁下方的单体支柱，收回侧护板，将支架降到最低高度。
调整支架重心，保证支架重心与平板车重心重合。
（5）、利用支架专用卡具及Φ18.5钢丝绳扣将支架固定在平板车上准备外运。
（6）、装车工作由现场施工负责人即工长统一指挥。
四、井下运输：1、运输路线：工作面上口→1118上106回风顺槽→1118上106回风顺槽绕道→+1200m车场→副斜井→地面。
2、升井时，支架前梁在前，尾梁在后。
用卡具、花缆绳扣将支架与平板车固定牢靠。
支架重心必须与平板车重心重合。
3、支架车在1118上106回风顺槽运输时，由无级绳绞车运出，再由电机车牵引支架车运至+1200车场。
电机车、绞车与支架车的联接必须用专用联接器进行联接。
4、运输队必须在支架升井前准备好钩头，并将提升钢丝绳头与支架平板车按照规定连接牢固。
5、在1118上106回风顺槽运输时，跟车工必须在距离支架车前后各5.0m以外跟车。
支架运到回风顺槽车场后，必须由运输队人员负责再次检查支架车的固定情况，只有在确认无隐患后方可提升。
6、升井时，严格执行运输队制定的副井提升相关措施。
五、回撤支架的安全技术措施：1、向工作面外拉支架时，提前将防碍支架运行的超前支护单体支柱撤掉，待支架移过后，马上将拆掉的单体支柱补打好，并严格执行先支后回的原则。
2、支架就位后，必须将支架车运行线路整平，浮煤杂物清理干净。
3、绞车钢丝绳如从刮板机上跨过，与刮板机接触处要加垫木板。
4、绞车信号必须灵敏可靠，司机必须持证上岗，在有支护的地点操作。
5、拉支架时，调度绞车至135#架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。
作业时必须服从施工人员的统一指挥并派专人观察顶板、器械的安全情况，如有异常马上通知作业人员停止作业，撤离到安全地点。
6、回风顺槽上口空顶处必须打带帽点柱维护顶板。
7、施工过程中必须有队领导现场指挥工作。
8、回风顺槽调度绞车采用四压两戗支柱固定。
9、所有特殊工种必须持证上岗。
10、其它内容均严格执行《1118上106综采工作面回采作业规程》的相关规定。
六、拆除刮板机框架的安全技术措施：（一）、施工方法：1、施工前必须保证刮板机尾距回风顺槽上帮留有500毫米以上的间隙，同时保证顶板支护可靠，煤壁护帮措施合理，不得有片帮现象。
2、首先将刮板机上煤拉空，将刮板链连接环转到合适位置后掐开，同时将被拆框架的电缆槽及其与其它框架的连接哑铃销及齿轨拆除，利用单体支柱将机尾特殊槽向回风顺槽上帮顶。
待被拆框架与特殊槽间离开300～500毫米时，用5吨手拉葫芦与Φ18.5的绳扣连接后拖到回风顺槽装车外运升井。
3、以上工作完成后，将下链连接环接好后，将机尾特殊槽利用单体支柱向下顶并对接安装。
（二）、安全技术措施：1、利用单体支柱掐刮板链或顶设备时，必须将柱根及柱头利用8＃铅丝分别系到刮板链上。
将液压枪手把用铅丝绑住，在支架操纵阀片上进行远距离操作，严防支柱打滑伤人。
2、起吊设备时必须遵守下列措施（1）、起吊使用工器具必须有专人检查，严禁使用不完好的工器具。
（2）、起吊时要进行试吊，无问题后方可起吊。
（3）、起吊装车时必须有专人检查棚柱支撑情况，发现异常立即停止起吊。
（4）、起吊重物下严禁有人作业或逗留。
3、机尾与被拆框架拖开后必须利用单体支柱顶死，且中间放枕木，确保不能下滑时，人员方可进行掐下链及拆框架工作。
4、施工过程中，不得将工具或其它物件放到电缆槽或溜子上，以防下滑伤人。
5、起吊使用的一梁二柱、单体支柱支设角度必须合理、牢固可靠，棚梁及单体支柱头必须用铅丝系到顶板钢带上。
6、施工过程中必须有一名队干和工长统一指挥，所有施工人员必须服从指挥，不得擅自行动。
7、框架装车后必须利用铅丝和花栏绳扣捆绑牢固可靠。
8、设备外运时必须保证绞车及钢丝绳完好，信号灵敏。
9、拆卸的配件必须集中管理，严禁丢失。
10、拆装电缆槽及其它工作时，注意不得出现碰手碰脚现象。
七、轨道运输的安全技术措施：1、电机车的使用范围：运输液压支架的电机车使用区域为1118上106回风顺槽绕道及+1200m车场。
2、电机车入井、地面使用前，运输队必须有专人配合电机车司机共同对电机车的完好情况进行检查。
电机车不完好，严禁使用。
并做好专项检查记录。
3、1118上106回风顺槽采用无级绳绞车提升运输。
4、当班必须安排专人对轨道的铺设进行完好检查，发现问题和安全隐患及时处理，否则停止运输。
5、电机车在运行过程中，跟车工必须密切注视车辆运行情况，发现异常情况立即停车处理。
6、电机车必须有良好的刹车和照明装置，砂量和砂质都必须符合要求，挂好红尾灯。
7、不合格的插销和连环不得使用。
8、每次运输前，必须对绞车、钢丝绳及轨道由专人进行全面检查，有问题先处理后运输。
9、运输时，电机车司机必须对电机车的完好状况进行全面检查，各种保护和设施必须齐全完好。
10、绞车信号必须灵敏可靠，不清晰准确，不得开车。
电机车司机、绞车司机必须持证上岗，并严格执行本工种的技术操作规程。
11、车辆运到绕道口时，必须先将车停稳，然后用阻车器将车阻死后，再进行摘钩。
12、运输过程中，严禁作业人员蹬车、扒车、放飞车和坐电机车。
13、其他均严格执行《1118上106综采工作面回采作业规程》中相关规定。
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