综采工作面安装方案
综采工作面回撤搬迁及安装方案
1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案一、生产接续1406工作面设计长度305米，工作面长150米。
于2010年7月16日开始回采，至9月15日，回采至巷道里程166米处，剩余可采长度126米。
预计10月9日进入10米末采阶段，10月17日回撤通道施工完毕，进入回撤程序。
1304工作面设计长度972米，工作面长度120米。
截止2010年9月15日，1304运输顺槽掘进至901米，回风顺槽掘进至600米，预计10月11日切眼贯通，至10月18日准备完毕（包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等），接续基本正常。
具体见附表1.1304回风顺槽掘进到位后，将综掘机退出升井，并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。
随后进入1501回顺掘进。
1304切眼到位后，综掘机交回顺人员进1501回顺，其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。
850西回风大巷掘进到顶头后，缩短850西回风大巷皮带，回撤1304回风措施巷刮板运输机，同时安装3#联络巷刮板运输机。
二、运输线路调整及车辆准备1、+850回风大巷拉底及轨道调整。
其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m，其余地段调整轨道。
2、运输线路提升运输设备的安装和调整，具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。
3、1406工作面回撤前，机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。
4、1406工作面回撤前，机运队必须检修好小平板车20辆，大平板车17辆。
三、1304工作面准备1、1304回顺掘进到位后，开始回撤1304回顺皮带、溜子，并将综掘机退出解体升井检修。
2、1304切眼贯通后，将综掘机交回顺人员退出至1501回顺，如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置，先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施》正文如下：综采工作面计划安装134架支架（除端头架外），其中基本支架128架，上下端头过渡支架6架，从切眼下口开始安装，为后退式安装。
支架安装时第１#、2#、3#、132#、133#、134#支架为过渡架，其它均为中间架，所有液压支架均从地面设备周转库车运往副井入井安装。
一、工前准备1、切眼施工完成后，由矿综采设备安装领导小组组织人员对切眼支护、轨道铺设、高度等情况进行全面验收，验收合格，具备安装条件后方可准备安装。
2、支架安装前必须完善切眼内主、副绞车信号,牵引绞车和调向绞车的信号。
3、切眼底板必须平整，安装地点的浮煤、浮碴必须清理干净。
4、切眼上口安全门必须完善可靠，各种工器具必须准备齐全。
5、每班安装前，必须对轨道、钢丝绳、安全门及顶板完好情况详细检查，确认安全后，方可进行支架安装。
二、支架的调向就位1、在已安装好支架的斜上方前立柱附近立两根Φ150错2000mm的圆木，并在已装好支架底座斜上方的底板上顺山摆放两根2.2ｍ长的П型钢梁，将调向绞车松绳，换挂在已装支架前梁的导向轮上。
2、用一根Φ10mm的高压胶管从已安装好的支架操纵阀上接到调向支架上形成该支架的临时供液系统，然后将侧护板操纵阀手把打到缩回位置，将固定侧护板的螺栓全部卸掉．在卸侧护板螺栓时，副绞车钢丝绳必须张紧，且不得停泵，由经验丰富的支架工操作，确认侧护板手把的伸缩方向后，方可将手把一次打到位，待侧护板螺栓卸掉后，再将手把打到零位，然后将调向支架升起至合适位置，准备调向。
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施一、综采工作面支架安装组织方案：1. 项目背景介绍：综采工作面支架安装是煤矿生产中的重要环节，它直接关系到采煤工作面的稳定性和安全性。
为了保证支架安装效果符合要求，提高工作效率和安全性，制定了以下组织方案。
2. 人员配备：（1）项目负责人：负责整个支架安装的组织协调工作。
（2）技术人员：负责支架安装的技术指导和监督。
（3）作业人员：根据工序要求进行支架安装作业。
3. 施工流程：（1）提前准备：根据支架安装需要，提前准备好所需设备、工具和材料，确保施工现场的完备性和安全性。
（2）施工分区：根据工作面布置和支架安装计划，将工作面划分为若干施工分区，确保施工进度和效率。
（3）支架安装：按照先进后退、自上而下的原则，从分区的上部开始，逐步向下进行支架的安装。
在安装过程中，要确保支架的垂直和水平度符合要求，并及时检查支架的连接情况。
（4）支架固定及检查：在支架安装完成后，对支架进行固定，确保支架的稳定性。
同时，要对支架进行全面的检查，排除安全隐患，确保支架安装质量。
（5）收尾工作：支架安装完成后，对施工现场进行清理整理，确保施工现场的安全和整洁。
4. 安全技术措施：（1）施工前要进行安全技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和应急措施。
（2）在施工现场设置明显的安全警示标志，标明施工区域和安全注意事项。
（3）施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章操作和存在安全隐患的行为。
（4）施工期间要进行安全巡查，及时发现和排除施工现场的安全隐患。
（5）施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
（6）施工人员要遵守施工现场的交通规则，严禁奔跑和随意搬弄设备和物品。
（7）施工人员要保持良好的协作和沟通，确保施工过程中的安全性和效率。
通过以上的组织方案和安全技术措施，可以有效地提高综采工作面支架安装的效率和安全性，保证煤矿生产的顺利进行。
同时，还能有效预防施工过程中的安全事故和人员伤亡的发生。
综采工作面安装方案
综采工作面安装方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN1002综采工作面安装方案第一部分：1002工作面概况一、1002工作面地质概况工作面切眼顶板9#煤同现回风巷停掘位置一样为小采区域，切眼内采空区与煤柱交错，且采空区内存在老窑水，故对切眼二次扩帮影响较大，扩帮过程中，应准备足够的排水设备。
考虑到切眼上部为采空区，打起吊锚索锚固力无法保证，建议该工作面所有大件起吊采用支设起吊梁起吊。
（1）、1002工作面参数：10#煤煤层厚度米；煤层顶板岩石容重，m3煤层倾角 0--12°平均3°工作面长度为：米；工作面安装支架为：71～72架；两端头采用液压支架配合单体支柱支护，（四对八梁迈步式）超前支护形式：长度30米，采用DW-25（28）型支柱配合米Π梁支护。
（2）、10号煤层位于太原组下部，在井田西、东南部与11号煤层合并。
上距9号煤层，平均。
全区稳定可采煤层，煤层厚度～，平均，根据1002工作面实测，该煤层厚度为米，结构简单，含0-2层夹矸, 该煤层为井田内稳定可采煤层，顶板岩性为页岩、砂质泥岩。
底板岩性为泥岩、砂质泥岩。
二、支架选型验算(一)、支架高度：1、架最大结构高度：1max max S M H +==+=2、支架最小结构高度：2min min S M H -== 式中：M max 、M min 为煤层最大、最小截高，mm ；S1考虑伪顶冒落的最大厚度，此处取300mm 。
S2考虑周期来压时的下沉量、移架时支架的下降量和顶梁上、底板下的浮矸之和，此处取400mm 。
ZY3200/12/29型液压支架最大支撑高度（大于），最小支撑高度（小于），符合使用要求。
(二)、支护强度和工作阻力1、支架支护强度：MPa 105-⨯=ρKM q式中：K ——作用于支架上的顶板岩石厚度系数，一般取5～8，此处取最大值8；M ——截高，取；ρ ——岩石密度，一般取×103kg/m 3q=8×××103×10-5=ZY3200/12/29型液压支架支护强度为，大于q ，符合要求。
13410综采面安装设计说明书
目录第一章工作面概况 (3)1.1 地质条件简介 (3)1.2切眼状况 (4)1.3安装方案概述 (4)第二章通风防尘系统 (5)2.1通风系统 (5)2.2 防尘系统 (5)第三章供电系统设计 (7)3.1机电设备选型及荷载 (7)3.2供电能力计算 (8)第四章运输系统 (15)4.1大井提升验算 (15)4.2轨道运输系统 (16)4.3皮带运输系统 (21)第五章安装前期准备工作 (23)5.1井巷工程 (23)5.2钉道工程 (24)5.3支架及其它设备地面装车 (24)5.4绞车及安全设施的安装 (24)5.5施工起吊锚杆 (25)5.6可视化装臵的安装 (25)第六章支架及其它设备安装 (25)6.1切眼设备安装顺序 (25)6.2安装工作面运输机 (26)6.3安装煤机 (26)6.4安装工作面支架 (27)第七章主要安全技术措施 (28)7.1相关条例与规章制度 (28)7.2一般规定及质量标准化要求 (29)7.3安装支架安全技术措施 (29)7.4安装运输机、煤机安全技术措施 (30)7.5运输安全技术措施 (31)7.6机电设备安装主要技术措施 (33)7.7综合防尘措施 (34)7.8通风、瓦斯、防灭火、综合防尘措施 (35)7.9可视化安装主要技术措施 (36)第八章避灾路线及应急预案 (36)8.1工作面避灾路线 (36)8.2发生重大事故时的应急预案 (37)8.3灾害事故的应急措施 (37)第一章工作面概况1.1 地质条件简介1、概述13410综采工作面位于-700m水平夏桥系东二采区，地面标高+35.8～+37m，工作面标高为-366～-418m。
该工作面位于采区最上端，为东翼第四个回采工作面，其上部为F6断层构造带，下部为已回采结束的1348工作面，下伏为回采结束的山西组９煤9606、9606小、9606煤柱、9360煤柱、9360工作面。
13410综采工作面走向长682m，倾斜长123.8m，主采下石盒子组1煤，煤层倾角3～18°，平均10°；煤厚总厚0.30～1.60m，平均1.03m。
综采工作面安装支架作业规程
综采工作面安装支架作业规程综采工作面是煤炭采矿的重要环节，安装支架是保证工作面安全稳定的关键措施。
本文将介绍综采工作面安装支架作业规程，以提高安装支架的作业效率和安全性。
一、安装支架前的准备工作1. 确定安装支架的型号、规格和数量，检查配件是否完备。
2. 检查工作面的地质情况和支架的设计安装要求，做好防止地层突水、冒顶、落石等情况的应对措施。
3. 安排好作业人员和具体作业计划，明确任务和责任。
4. 严格执行安全操作规程和各项安全措施，做好灭火器材和疏散通道等安全设施的配备。
5. 清理综采工作面内的杂物，保持作业现场干燥、通风、亮堂。
二、支架的组装1. 规划好支架的组装位置和方向，根据需要铺设防滑垫。
2. 拆卸支架配件以进行组装，按照说明书逐步安装。
3. 检查支架构件是否连接正确牢固，扭力是否足够，并用塞钉等工具固定连接件。
如果有问题，必须立即更换或修复。
4. 适时为支架喷上磨合油，以提高其运转效率。
5. 完成支架组装后，进行全面检查和试运转，确认性能正常后移动至安装位置，做好安全备份。
三、支架的安装1. 根据支架设计方案，确定支架的固定点位和安装方向。
2. 将支架按照规定位置安装，确保支架表面与地面平齐，支架各部分之间的间隙不超过规定范围。
3. 用扭力扳手或其他工具将支架撑开，调整支架高低水平，确保支架牢固稳定。
4. 安装支架时要注意防止其倾斜或杆木弯曲，要根据需要适时加强支撑、牢固固定或紧缩杆木，保证支架整体质量和稳定性。
5. 安装结束后进行功能性检查，确认支架性能正常，可以投入使用。
四、安全预防措施安装支架作业存在一定的安全风险，必须采取有效措施降低事故发生风险。
1. 严格执行煤矿安全操作规程和各项安全措施，做好灭火器材、自救器材、疏散通道等设施的配备和使用。
2. 做好地质预报和支架选择工作，确保安装支架的质量和安全性。
3. 做好瓦斯浓度监测工作，防止瓦斯爆炸事故发生。
4. 安装支架时，要严格按照规定的操作程序进行，避免操作疏忽、违反规程和逆天顺工作。
5102综采工作面安装施工方案2
5102综采工作面安装施工方案定于2012年1月15日早班开始下放、安装5102工作面综采液压支架，计划用15天时间全部安装完毕。
为了使安装工作安全有序、顺利进行特制定施工方案如下。
一、工作面基本情况及设备安装工程概述5102综采工作面面长190m ,其可采长度为1560m。
切眼断面为矩形，净宽6m、净高2.2m,锚网支护配合木质点柱，锚杆间排距800mm ×800mm,锚索间排距1600mm×2000mm,木质点柱间距800mm加设于钢带中部。
5102综采设备安装主要包括：5102进、回风顺槽设备安装和工作面切眼设备安装及供电系统、液压系统的安装等环节。
所有设备均应检修、调试,经有经验的技术员检验合格后方可下井。
二、工作面及两顺槽设备配备情况安装地点设备名称规格型号数量单位备注工作面采煤机MG-170/410-WD 1 台液压支架ZZ3600/12/24 124 架基本支架ZZ4000/13/24 4 架过渡支架刮板运输机SGZ—630/400 1 部进风顺槽带式输送机DSJ100/63/2×1851 部转载机SZZ—764/110 1 台破碎机PLM1000 1 台综采集控装臵KCP-101 1 套回风顺槽移变KBSGZY—1000/10 1 台乳化液泵BRW-200/31.5 2 台乳化液箱RX150 1 个调度绞车JD25 6 部六路组合开关KJZ5-1500/1140(600)-62 台喷雾泵PB320/6.3 2 台煤层注水钻机ZDY1200S 1 台煤层注水泵7BZ-4.5/16 1 台综采集控装臵KCP-101 1 套真空磁力启动开关QBZ—80 6 台（附图工作面设备布臵示意图）三、人员分工及职责1、成立安装领导组组长：庞建明副组长：陈安平宋利平薛学桂刘海兵成员：刘吉飞李军昌吴晓磊刘向明刘艾生王录平李长明王二平张照军车金平王栓旺张国清康志刚董廷林车清平梁四儿康建平郭建明呼志明白文全2、分工职责从下放支架到工作面安装分为四段，责任明确，各负其责，确保各个环节的安全工作。
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面安装安全技术措施综采工作面安装是煤矿井下采矿的重要环节，安全技术措施必不可少。
在采矿作业中，综采工作面是一个危险的地方，因此必须采取有效的安全措施。
本文将介绍一些综采工作面安装的安全技术措施。
安装前的准备工作在进行综采工作面安装前，必须进行一些准备工作，以确保环境安全。
这些措施包括：1.仔细检查安装区域的地面，确保其坚实、平整，并能够承受所需的负荷。
2.检查墙壁和天花板，确保它们能够承受所需的重量和拉力。
3.确认牢固的定位点，以确保综采工作面的安装位置正确。
4.清理现场，并将不需要的材料和工具移出安装区域，以确保工作面的通行无障碍。
安装过程中的安全技术措施在综采工作面安装过程中，必须采取以下措施：1.按规定穿戴安全用具，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2.保持工作面的干净整洁，以避免滑倒、绊倒和杂物迷航等事故。
3.安装时禁止使用过长、变形、裂缝等缺陷的衔接件，以确保安全运行。
4.在衔接区域加装防滑装置，以避免绊倒和跌倒事故。
5.在吊装和拆除工作面材料时，使用合适的吊装设备，并确保安全环保。
6.仔细按照图纸设计进行安装，确认安装方案的合理性。
7.在安装区域设置明显的禁止进入的标识牌，以提醒工作人员注意安全。
8.避免在综采工作面上进行冲击或振动工作，防止发生恶性事故。
9.具有明显预警功能的警示器具有响亮警报声，以有效防范住安全事故。
10.在安装完成时进行安全检查，确保所有设备稳定可靠。
安全事故的处理如果在灾难发生时，必须立即采取应急措施。
如果发现安全事故，请不要惊慌，应根据事故性质采取相应的应急处理措施，如紧急撤离、隔离事故现场、拨打应急电话等。
同时，应该根据应急预案及时启动相关制度，组织人员进行救援和抢险工作，防止紧急事件的扩大。
结论在综采工作面安装过程中，安全技术措施非常重要。
通过严格按照操作流程和安装要求进行操作，以及采取相应的预防措施，可以减少或避免安全事故的发生。
因此，我们要时刻关注安全问题，确保煤矿生产的安全和可持续发展。
12022综采工作面安装实施方案
12022综采工作面安装实施方案河南金丰煤业集团有限公司小河煤矿三矿机电科12022综采工作面安装实施方案为了确保我矿12022综采工作面安装工作安全、保质、如期完工我矿于2月23日召开了专题会议成立了专门的组织机构并且制定《大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施》和《12022综采工作面安装规程》恳请公司领导及生产、机电、安监各部门审核提出宝贵建议和意见为盼！一、组织机构及职责（一）组织机构组长：张振营副组长：李进京刘学渊宋加龙王振坤运输组：胡占秋王颖巧王颖权王志现张金伟孙书芳安全组：岳庆勋景俊超安装组：王宏凯王振松景志超张文军技术组： __洪敏郭宗杰刘少鹏（二）机构人员职责组长：张振营全面负责安排协调各组工作副组长：李进京、刘学渊、宋加龙、王振坤。
职责是负责人员设备的安排；监督安装进度提供技术支持和工程质量。
安装组：王宏凯负责12022工作面安装中的安全、质量及进度。
运输组：王颖巧负责12022工作面安装中所需材料、设备、物资的运输及运输中的安全工作。
安全组：景俊超负责《安全技术措施》、《作业规程》、《安装规程》的贯彻落实全面负责运输、安装过程中的安全监管工作。
技术组：__洪敏负责综采安装工程中的技术措施。
二、综采工作面安装实施所需参数1、12022综采工作面参数12022回风顺槽巷道断面：9M212022回风顺槽巷道中高：2.4M12022回风顺槽走向长度：约620米；12022综采工作面长度为：55米；12022综采工作面安装支架为：50--55架； 2、综采支架参考参数综采支架重量：8吨 3、主井井口入井断面长：2.4米宽：1.5米 4、12022回风顺槽、东进风绕巷、主井口到煤场之间道轨道轨：24kg/m 5、12022回风顺槽、东进风绕巷、主井口到煤场之间道轨运输用绞车：JD--40 三、设备运输 1、运输路线综采支架、转载机、采煤机等所有设备运输路线：主井口煤场→主井口→东进风绕巷→12022工作面切眼 2、运输方式（1）从主井口井口以下运输使用分别安置在主井煤场和主井口的两部JD--40调度绞车经轨道运至主井口。
综采工作面设备安装和检修标准
综采工作面设备安装和检修标准1. 引言本文档旨在规范综采工作面设备的安装和检修流程，确保设备的正常运行和安全可靠。
综采工作面是矿井开采的重要部分，设备的安装和检修关乎整个开采过程的顺利进行。
2. 设备安装标准2.1 设备选型在进行设备安装前，需根据综采工作面的具体要求和技术参数选择合适的设备。
选型需考虑设备的能效、可靠性和适应性，同时要符合相关的行业标准和规范。
2.2 安装流程设备安装流程应包括以下主要步骤：2.2.1 设备准备在进行设备安装前，需要先进行设备检查和准备工作。
检查包括设备的完好性和配件的齐全性，并确保设备符合相关标准和规范要求。
2.2.2 安装准备在进行设备安装前，需要对工作面进行相关准备工作。
这包括清理工作面、确认安装位置和安装参数，并界定好设备的安装范围。
2.2.3 安装步骤根据设备的安装图纸和说明书，按照以下步骤进行设备安装：1.设备定位和固定：依据设备的尺寸和位置确定设备的具体摆放位置，并采取适当的固定措施，确保设备的稳定和安全。
2.连接管道和电缆：根据设备的功能和要求，进行相应的管道和电缆连接，注意保持连接的紧固度和接口的密封性。
3.调整设备参数：根据设备的要求，进行相应的调整和设置，确保设备能够正常工作，并达到设计要求。
4.检查安装质量：在完成设备安装后，进行全面的检查，包括设备连接的牢固性、接线的正确性和设备的功能性检测等。
2.2.4 安装记录和验收在设备安装完成后，应及时记录相关的安装信息，包括设备型号、安装日期、施工单位等，并进行验收和确认。
3. 设备检修标准3.1 检修定期性综采工作面设备的检修应按照一定的定期性进行。
具体的检修周期和内容应根据设备的使用情况和厂家建议进行设定，并纳入设备的维护计划。
3.2 检修流程设备的检修流程应包括以下主要步骤：3.2.1 设备停机在进行设备检修前，需要先停机并切断相关的电源。
确保设备处于安全状态，并进行必要的停机前准备。
3.2.2 检查设备对设备进行全面的检查，包括外观检查、连接件的紧固度检查和故障点的诊断等。
永晟煤矿8208综采工作面安装工程施工组织设计
永晟煤矿8208综采工作面安装工程施工组织设计目录第一节概况............................................................................................................................................... - 4 -一、工作面概况 (4)二、工作面安装主要设备 (5)三、工作面设备安装顺序 (5)四、工作面设备运输路线 (7)第二节工作面切眼边扩帮边安装施工安全技术措施 ............................................................................. - 7 -一、8208工作面小切眼概况 (7)二、边扩帮边安装的劳动组织、施工方案 (7)三、切眼扩帮断面、支护要求及施工方法 (8)（一）切眼扩帮断面及切眼加强支护................................................................................- 8 - （二）扩帮时（或小切眼掘进）支护要求及施工方法....................................................- 9 - （三）小切眼（或扩刷区域内）冒高区施工方法..........................................................- 10 -四、扩刷打眼、放炮措施及炮眼布置 (11)（一）炮眼布置.................................................................................................................. - 11 - （二）爆破说明..................................................................................................................- 12 - （三）打眼说明..................................................................................................................- 12 - （四）爆破物品的领用与储存..........................................................................................- 13 - （五）爆破物品的使用......................................................................................................- 13 - （六）装药、爆破..............................................................................................................- 14 - （七）爆破检查..................................................................................................................- 16 - （八）其它安全技术措施..................................................................................................- 16 -五、切眼扩刷支护后支架安装 (17)第三节运输设备安装位置与选型....................................................................................................... - 17 -一、8208采面安装区域内运输设备的安装位置 (17)二、其它地方运输设备的安装位置 (18)三、绞车提升能力的验算 (18)第四节运输绞车设备安装................................................................................................................... - 21 -一、绞车安装要求 (21)二、绞车质量标准 (22)三、SQ-80无极绳绞车的安装要求 (22)（二）调试 .........................................................................................................................- 23 -四、绞车安装施工安全技术措施 (24)五、安装无极绳绞车施工安全技术措施 (27)第五节打运安全措施............................................................................................................................. - 28 -一、轨道铺设要求 (28)二、轨道铺设质量标准 (28)三、绞车管理 (28)四、西进风斜井提升安全注意事项 (30)五、斜巷打运安全注意事项 (30)六、无极绳绞车运输安全注意事项 (31)七、过风门安全注意事项 (33)八、拿道措施 (33)九、工作面安装期间运送大件安全技术措施 (34)十、“四超”设备运输安全技术措施 (37)第六节工作面设备安装工艺及质量标准 ............................................................................................. - 37 -一、乳化液泵站安装 (37)（一）乳化液泵站安装工艺..............................................................................................- 37 - （二）乳化液泵站安装时注意事项..................................................................................- 37 - （三）乳化液泵站质量标准..............................................................................................- 38 -二、转载机、破碎机安装 (38)（一）安装工艺..................................................................................................................- 39 - （二）安装转载机、破碎机安全技术措施......................................................................- 40 - （三）安装转载机、破碎机质量标准..............................................................................- 41 -三、刮板运输机安装 (42)（一）安装工艺..................................................................................................................- 42 - （二）安装刮板运输机安全技术措施..............................................................................- 44 - （三）安装刮板运输机质量标准......................................................................................- 45 -四、胶带运输机安装 (46)（一）胶带运输机安装工艺..............................................................................................- 46 - （二）胶带运输机安装安全技术措施..............................................................................- 46 - （三）胶带运输机质量标准要求......................................................................................- 48 -五、采煤机安装 (49)（一）采煤机组装工艺......................................................................................................- 49 - （二）安装采煤机安全技术措施......................................................................................- 49 - （三）采煤机组装质量标准..............................................................................................- 50 -六、液压支架安装 (51)（一）液压支架安装工艺..................................................................................................- 51 - （二）液压支架打运前的准备..........................................................................................- 53 - （三）液压支架装车安全技术措施..................................................................................- 53 - （四）液压支架质量标准..................................................................................................- 54 -七、移动变电站的安装 (54)（一）准备工作..................................................................................................................- 54 -（三）质量要求..................................................................................................................- 56 - （四）注意事项..................................................................................................................- 57 - （五）供电设备质量标准..................................................................................................- 58 -八、开关列车供电技术安全措施 (58)九、其它机电设备安装安全注意事项 (60)第七节工作面安装期间其它安全措施 ................................................................................................. - 61 -一、顶板管理规定 (61)二、工作面安装期间起吊大件设备的技术安全措施 (62)三、单体液压支柱使用管理规定 (62)四、高压液使用措施 (64)五、慢速（回柱）绞车配合回头轮拖拉装卸车规定 (65)六、机电设备管理 (67)七、地面行吊使用安全措施 (70)（一）行吊吊装工作程序..................................................................................................- 70 - （二）地面司索人员..........................................................................................................- 71 - （三）吊装作业十不吊..................................................................................................- 71 -八、工作面安装期间其它技术安全措施 (71)第八节通风系统与灾害预防措施......................................................................................................... - 73 -一、通风系统 (73)二、8208工作面安装通风设计如下 (74)三、防尘方面 (75)四、通风、瓦斯方面 (75)五、防火方面 (77)六、安全监测方面 (77)第九节避灾路线..................................................................................................................................... - 79 -施工组织设计根据永晟煤矿统一部署，由我们综采二队对8208综采面综采设备进行安装。
公司综采工作面安装作业规程
公司综采工作面安装作业规程一、作业前准备1.1 工作面安装前，应对施工区域进行单独划定范围，制定作业方案和安全措施，并进行安全教育和交底。
1.2 施工前要对设备器材进行检查，确保完好无损，符合国家标准和安全要求，同时做好相应防护措施，包括钢管的防锈、防腐，电气线路及电缆等设备要注意防水、防火等。
1.3 检查施工区域内的排水系统是否正常，查看施工区域内的瓦斯状况，制定相应的安全应急预案和安全管理制度。
1.4 安装过程中，应严格遵守企业制定的安全规定和管理制度，落实三重人制、随时填报工作面情况和作业纪录，并配备专责安全监督人员对施工过程进行全面检查。
1.5 改变原有作业方式，暂停或停止生产时，要进行安全审核，做到“三知三会”，即现场负责人、班组成员和其它必须了解的人员必须知晓停止生产的原因、时间和范围；掌握停止生产的操作方法和安全措施；了解复产的时间和步骤。
二、安装作业规程2.1 设置施工区域临时通行、停放、采区安全、降温、通风和照明等设施，保证施工现场的环境和设备满足作业要求。
2.2 钢架子结构安装时，要在坚实的地面上架设钢架子，按照设计图纸要求建构，确保结构的合理性和安全性。
2.3 采用固定链接的方式连接钢管，连接点应对钢管的长度要求不大于15厘米，不得用电焊方法焊接链接处，而要用螺纹连接方式。
2.4 悬挂所需安全措施必须完备，悬挂的机器、动力工具等必须通过交线位移检验，在悬挂前请担任安全员的人员检查其安全性。
2.5 安装时要满足安全、稳定、可靠、方便使用和维护的要求。
安装不得影响原工作面通风系统和放矸区等附属系统的正常运行，不得影响现有的瓦斯探测测量系统，不得阻碍现场安全抢险和救援。
2.6 安装时应严格关注安全指导，遵守安全规程，使用适合的工艺和工具，不得使用非标准化工具来代替标准作业设备。
每一个工序都必须严格把关，在岗位上做到安全意识的反复复习，班组口号的定期交流汇报并得到企业的领导支持。
三、完工验收3.1 工作面安装完工后，要进行质量检查，确认安装效果符合设计要求。
国家能源集团宁夏煤业红石湾煤矿
国家能源集团宁夏煤业红石湾煤矿 010902综采工作面安装安全技术措施 010902切眼安装支架技术国能集团宁夏煤业红石湾煤矿有限责任公司宁夏灵武市 750400摘要：2022年红石湾煤矿为快速安装备采面，解决矿井接续问题，采用液压叉车配合绞车对010902备采工作面安装，在安装过程中改进了四角道装车机构和液压叉车移动遥控器及远程操作支架电磁阀设备，历时15天顺利安装完成，比计划安装工期节约一半时间，为今后相应条件下的备采工作面安装提供了基础保障和借鉴。
关键词：综采工作面安装技术一、引言：010902切眼概况：长度251m，安装通道设计宽度8200mm，高度3800mm，坡度14°--18°，机巷安装设备有：机巷安装电气平台、组合开关、马蒂尔机尾、转载机（破碎机），切眼安装设备有：液压支架、刮板输送机、采煤机。
（附表1）表1. 010902综采工作面安装设备明细二、施工方案 1.设备安装方案（1）010902工作面安装时，首先安装1#、2#端头支架，3个过渡支架，然后安装刮板机机头架及传动部、过渡槽、偏转槽。
之后安排一个班组安装刮板机框架，一个班组安装液压支架，由下向上交替进行安装，直至安装至切眼上口位置。
（2）液压支架安装至剩余一部后，先安装采煤机，采煤机安装完毕后铺设刮板链，然后安装剩余的一部液压支架，最后安装刮板机机尾及传动部。
2.安装期间，分出专职电钳班负责安装完善各设备供电及保护系统，液压支架电液控系统。
3.安装结束后，由矿组织相关职能科室部门进行验收，验收合格后，进行单机试运转，联合试运转，转入初采初放（工作面回采）阶段。
三、劳动组织（附表2.）表2.010902综采工作面安装施工劳动组织人员人员配置表施工总负责人：马学海安全负责人：当班跟班队干当班施工负责人：当班班长技术负责人：虎生武工作制：两班制（早班和中班安装，无夜班）安装工期：2021年 11月 1日至2021年 12月10日四、安装准备工作表3.010902综采工作面安装使用主要工具、材料明细表1 4注液枪、泄压扳手5套单体支柱支设、泄压1 5方木（柳木）1500×200×150mm100根打设木垛、衬垫设备1 6撬棍2m5根对接设备撬动使用1 7锚索锁具30个起吊作业吊挂五、设备安装安全技术措施（一）安装顺序：1.先安装1#、2#端头支架及3部过渡支架，再安装刮板机机头部、驱动部、过渡槽、偏转槽，然后由下向上交替安装基本液压支架及中部槽至切眼上口位置，液压支架滞后刮板机中间槽安装。
综放工作面设备安装安全技术措施
综放工作面设备安装安全技术措施
一、5343工作面基本状况：
该工作面切眼平均倾角210，最大倾角300，平均倾斜长158.7米。
切眼断面为梯形,上净宽6.3米，下净宽7.22米，中高2.5米(轨面至棚梁净高),棚距为750mm,棚梁为6.7米黄花松,在棚梁下距切眼中心1米的两侧各支设一排DZ-3.15m单体支柱,紧靠单体（煤壁侧）架设4米长一梁四柱顺山抬棚,棚梁为Φ0.2×4m黄花松。
在4米抬棚两帮每隔10米架设一个木垛,煤帮侧与老塘侧相互交叉。
至80＃坡度较大处，木垛为煤帮侧与老塘侧并排架设。
(附图1：切眼安装前示意图）。
- 1 -。
5 1081综采工作面安装实施方案 2
贵州共兴煤业有限公司振兴煤矿1081综采工作面设备安装工作实施方案二0一三年十月一日1081综采工作面设备安装工作实施方案会审意见第一部分总则根据我矿2013年矿井建设工程的总体安排，为了确保1081综采工作面安装工作安全、保质、如期完工，我矿于10月1日召开了专题会议，成立了专门的组织机构，并且制定《大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施》和《1081综采工作面安装作业规程》，综采设备必须在12月份安装调试运转并达到正常使用的要求。
为了保证综采设备安装工程安全、按期完成，特编制综采工作面设备安装工作实施方案。
第二部分组织机构及职责（一）组织机构总指挥：袁吉强常务副总指挥：陈光和技术总顾问：何庆文副总指挥：倪杜邦、王志新安装组长：张宗荣协调组长：吕相强运输组长：金永一技术组长：雷恩定质检组长：吴永中后勤组长：袁远能安全组长：王立亚成员：机运部、生产部、安全部、通防部和综采项目部所有人员（二）机构人员职责总指挥：袁吉强全面负责综采工作面安装工作的设备到位及安全、质量工作。
常务副总指挥：陈光和在总指挥的领导下负责综采工作面安装的日常工作，全面组织协调、指挥，控制各组工作，尤其是人员组织及作业安排，安装进度和工程质量。
技术顾问：何庆文全面负责综采安装的技术工作，负责操作规程的编制及落实工作。
副总指挥：倪杜邦协助常务副总指挥全面指挥各专业的工作，王立亚全面负责综采安装过程中的安全工作。
安装组：张宗荣负责1081工作面安装中的安全、质量及进度。
运输组：金永一负责1081工作面安装中所需材料、设备、物资的运输及运输中的安全工作。
质检组：吴永中全面负责各组工作的工程质量验收工作。
安全组：王立亚负责《安全技术措施》、《作业规程》、《安装规程》的贯彻落实，全面负责运输、安装过程中的安全监管工作。
协调组：张家禄负责综采设备安装期间各组的协调工作。
技术组：雷恩定、刘载忠负责综采安装工程中的技术措施。
后勤组：袁远能负责综采安装期间的总务后勤工作。
综采(综掘)工作面安装就位管理规定
综采（综掘）工作面安装就位管理规定为了提高综采综掘工作面安装质量，为回采（掘进）作业创造良好的条件，特制定本规定。
1、综采工作面安装，公司成立专门综采安装小组，由生产副总经理、机电副总经理和总工程师统一领导，生产技术部、机电部、调度室、供应部等负责各业务范围的具体工作。
2、综采（综掘）工作面安装前，提前一个月由机电部根据工作面巷道布置情况，提出安装方案，落实所用设备。
3、安装单位根据机电部提供的安装方案，写出工作面设备安装，综采工作面支架就位作业规程，并按有关规定进行审批、贯彻等。
4、综采工作面巷道全部竣工后，由生产技术部组织有关单位，按质量标准和使用要求组织验收，合格后移交给安装单位，由安装单位负责巷道维护，工作面排水及各种设备、管线维护。
5、工作面安装前10天,由生产副总经理主持召开由工程、机电、通风、安监、调度、供应、劳资等部室及安装单位参加的安装计划会，具体布置安排工作面安装事宜。
6、运输设备前，凡车辆通过的巷道、碉室、交岔点，运输绞车、车辆、挡阻车装置等，都必须进行全面检查。
查出问题由各业务科室安排处理。
7、设备、支架在下井前，由机电部负责组织设备、支架的验收与试运转，凡有问题的设备不准入井。
8、设备运输必须严格遵守公司有关运输规定，确保运输安全。
9、工作面安装过程中，一定要严格执行作业规程，有关业务部门领导要经常深入现场了解情况，对出现的问题及时解决。
10、一台设备安装完毕，要认真检查各部件、联接件、安全防护装置情况，有问题的立即更换，缺少的必须补上，确认无问题后，按有关规定进行试运行。
11、采掘工作面所有设备、支架安装完毕，试运行情况良好提请分管副总经理组织验收，验收合格后，方可进行试生产或移交。
12、综采工作面在安装过程中，除安全需要外，其余支护材料必须组织回撤。
13、支护材料回收率，机电五小，电缆及各种小型配件、支架与设备的小型构件等消耗定额，由生产技术部、机电部制定，实行节奖、超罚。
新庄煤矿二2-21061综采工作面安装方案
新庄煤矿二2－21061综采工作面安装方案新庄煤矿二2－21061综采工作面安装方案机电科长：机电矿长：编制单位：机电科编制人：朱伟二〇〇八年十二月十一日目录第一章21061综采工作面简介 (1)第二章21061综采工作面安装方案 (2)第一节供电系统安装 (2)第二节主运输系统安装 (2)第三节辅助运输系统安装 (8)第四节综采设备安装 (12)第一章21061综采工作面简介概况煤层名称二2煤层水平名称-600~-700水平采区名称21采区工作面名称21061工工作面地面标高(m)+31.42采面标高-560~--700井下位置及四邻采掘情况该工作面北接-700东轨、东皮；南接-600东轨、东皮；东为未掘进的21041东工作面，西为未掘进的21081工作面。
煤层情况煤层厚度（m）1.2—3.2煤层结构煤层倾角（度）5~92.8简单7走向长（平均）（m）950倾斜宽（平均）（m）120面积（m2）114000工作面范围内总体上煤层赋存稳定，结构简单，不含夹矸，全区可采，但受断层影响煤层局部有增厚变薄现象，煤厚在1.2-3.2米之间,平均2.8米。
地质构造情况该工作面区域内地质构造较简单，总体上呈一走向近东西倾向北的单斜构造，平均倾角7度，预计在掘进21061机巷过程中将揭露DF10、DF09、DF08正断层，工作面西部靠近F27正断层；从以往揭露情况看，断层附近含水量较大，瓦斯含量高。
构造名称走向倾向倾角性质落差影响程度DF10143°53°55°正1.5米较大DF09132°42°65°正1.0米较大DF0840°130°60°正1.0米较大F2720°110°65°正35米较大水文地质情况及探水措施21061工作面区域水文地质条件较复杂，对工作面掘进影响较大的含水层主要为煤层顶板砂岩裂隙水含水层及底板太原组灰岩水含水层；从正回采的21121工作面底板异常区验证孔及-700放水孔打钻情况分析，太原组上部灰岩含水层（L13、L12）灰岩裂隙岩溶不发育，但太原组下部的灰岩含水层（L9、L8）灰裂隙岩溶发育，含水丰富，水压在3.8MP左右，在有构造导通的情况下可能会发生底板涌水。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1002综采工作面安装方案第一部分：1002工作面概况一、1002工作面地质概况工作面切眼顶板9#煤同现回风巷停掘位置一样为小采区域，切眼内采空区与煤柱交错，且采空区内存在老窑水，故对切眼二次扩帮影响较大，扩帮过程中，应准备足够的排水设备。
考虑到切眼上部为采空区，打起吊锚索锚固力无法保证，建议该工作面所有大件起吊采用支设起吊梁起吊。
（1）、1002工作面参数：10#煤煤层厚度米；煤层顶板岩石容重，m 3煤层倾角 0--12° 平均3°工作面长度为：米；工作面安装支架为：71～72架；两端头采用液压支架配合单体支柱支护，（四对八梁迈步式） 超前支护形式：长度30米，采用DW-25（28）型支柱配合米Π梁支护。
（2）、10号煤层位于太原组下部，在井田西、东南部与11号煤层合并。
上距9号煤层，平均。
全区稳定可采煤层，煤层厚度～，平均，根据1002工作面实测，该煤层厚度为米，结构简单，含0-2层夹矸, 该煤层为井田内稳定可采煤层，顶板岩性为页岩、砂质泥岩。
底板岩性为泥岩、砂质泥岩。
二、支架选型验算(一)、支架高度： 1、架最大结构高度：1max maxS M H +==+= 2、支架最小结构高度：2min min S M H -== 式中：M max 、M min 为煤层最大、最小截高，mm ；S1考虑伪顶冒落的最大厚度，此处取300mm 。
S2考虑周期来压时的下沉量、移架时支架的下降量和顶梁上、底板下的浮矸之和，此处取400mm 。
ZY3200/12/29型液压支架最大支撑高度（大于），最小支撑高度（小于），符合使用要求。
(二)、支护强度和工作阻力1、支架支护强度：MPa 105-⨯=ρKM q式中：K ——作用于支架上的顶板岩石厚度系数，一般取5～8，此处取最大值8；M ——截高，取；ρ ——岩石密度，一般取×103kg/m 3q=8×××103×10-5=ZY3200/12/29型液压支架支护强度为，大于q ，符合要求。
2、支架支撑顶板的有效工作阻力：kN 103⨯=qF Q式中：F ——支架的支护面积，Q=××103=2640KNZY3200/12/29型液压支架工作阻力为3200KN ，大于Q ，符合要求。
3、支架支撑效率：支架支撑效率：有效工作阻力与支架工作阻力之比初选支架时可取80%左右：η=2640/3200=%故ZY3200/12/29型液压支架符合使用要求。
三、初撑力初撑力大小对支架的支护性能和成本有很大影响。
较大初撑力能使支架较快达到工作阻力，减慢顶板的早期下沉速度，增加顶板的稳定性。
一般取初撑力为～倍的工作阻力。
ZY3200/12/29型液压支架工作阻力为3200KN ，初撑力为2616KN （倍工作阻力），符合要求。
四、底板比压：10#煤层底板岩性为泥岩、砂质泥岩，根据经验数据10#煤层底板比压值为～，ZY3200/12/29型液压支架设计对地板比压值为，符合使用要求。
P Q=η第二部分：安装方案比较一、1002综采工作面安装有以下两个方案：一方案：切眼内一次性扩帮完成，为保证顶板支护强度扩帮后再锚网支护的基础上套支米工字钢梁一梁二柱进行联合支护，边扩帮边对原切眼进行下底，保证掘高不小于米。
切眼支架在工作面安装点平行与切眼进行组装，边组装边安装。
二方案：采取边扩边安的方式进行，掌子头到支架安装点的距离保持在6～15米，再锚网支护的基础上套支米π梁一梁二柱进行联合支护,边扩帮边安装支架，最后进行工作面刮板输送机的安装。
支架在机尾固定安装地点进行组装，然后经支架装车平台装车，经轨道运输到安装地点卸车安装。
二、方案比较：1、各方案优点如下：一方案优点：切眼一次扩帮完成，综采安装工序简单，支架与溜子可同步进行安装，不存在与掘进配合施工可避免窝工。
支架在安装点进行组装，可省去切眼铺设轨道、加工装车平台、支架专用车等工作量。
二方案优点：边扩帮边安装支架，顶板暴露时间短，可有效保证顶板的稳定。
DZ-28支柱需用量较小，100根，可在安装支架回收后反复使用。
2、各方案缺点如下：一方案缺点：扩帮后顶板暴露时间长，但支护强度满足要求。
考虑到米π梁数量不足，前期需投入260根米工字钢梁，但预计损坏量不大，绝大多数可复用。
切眼掘高米，若使用DZ-25支柱为超高支设，需支设DZ-28支柱（520根）。
二方案缺点：综采安装工序复杂，容易造成窝工现象，支架在机尾组装，附加工程量大。
三、几点建议：建议在地面进行液压支架组装试验，在保证可以人工便于安装的前提下，将液压支架井上拆除时的高度降到最低。
若米高度无法进行支架组装，方案一也可以选择在机尾段组装支架。
第三部分：第一方案施工工序第一节切眼扩帮一、扩帮前的准备工作:1、切眼上下两端口的维护：从材、运巷切眼成巷后推进方向5m 范围内进行加强支护，采用DZ-25型单体液压支柱和3200㎜长的∏梁采用一梁二柱的方式平行于巷道套设。
2、1002运输巷与切眼贯通后，将30型溜子拆除放置到切眼内备用，将运输巷皮带一次性延长到切眼口处。
3、材料巷距离切眼60～73米处为低洼积水处，现使用圆木加强支护，为保证车辆的正常通行，使用米π梁一梁二柱加强支护（20根π梁），将圆木撤掉。
此段现最处低高度为米，若不满足综采设备运输要求，需进行拉底。
4、在材料巷切眼往外30米处设置80型泵站，并接通管路到切眼机头处。
二、扩帮施工及其它辅助工程1、为满足切眼内综采设备的安装，切眼二次扩帮后掘宽为6米，掘高为米。
原巷道掘宽为米，扩帮掘宽为米。
2、切眼扩帮完成后，在切眼距离材料巷5米处施工采煤机安装机窝，机窝规格为：（15××）米3、扩帮完成后对材料巷距离切眼10米范围内巷道进行拉底，保证巷道掘高为米，现此段巷道高度为米，拉底厚度为米。
（最后2～3架支架在此处进行组装）4、扩帮完成后在切眼机尾处施工两个调车硐室，硐室规格根据胶轮车运输长度尺寸确定。
三、扩帮后断面及支护方式：1、切眼二次成巷断面：扩帮后断面要求掘宽为6米，掘高为米，掘断面为15㎡。
2、支护方式：顶板支护采用Φ22×2200mm的螺纹钢锚杆和Φ×4000mm的钢铰线锚索、钢筋网及钢筋拖梁联合支护，顶锚布置方式为“四、四”布置，间排距为800mm，每根顶锚杆、锚索分别配一支K2355型树脂药卷和一支Z2355型树脂药卷（中速药卷在下部，快速药卷在孔底），托板采用冲压托饼，顶板角锚杆用斜形托饼，锚索托盘用250×250mm的厚度14mm钢板。
在锚网支护的基础上切眼内交错支设米工字钢梁，排距为800mm，煤帮考虑10#煤煤质较硬不进行支护，若出现片帮现象用棚板在液压支柱间背实煤帮。
四、施工运输方式：切眼扩帮运输采用1002运输巷原系统，切眼内安装30型溜子，随扩帮延长溜子。
机尾拉底及施工两个调车硐室采用人工攉煤或人拉平车运输到30型溜子机尾。
第二节综采设备安装一、安装前准备工作：1、拆除扩帮使用30型溜子，部件放置在切眼煤帮侧，待开始安装后装胶轮车运出。
2、将1002运输巷皮带缩短，皮带机尾设在切眼往外20米处。
3、切眼内距离机头20米处安装一台22KW回柱绞车，为支架调向及工作面刮板输送机安装做准备。
4、准备齐全安装所用的工具，如手拉葫芦、滑轮、手动顶溜器等。
二、设备运输路线：设备运输路线：地面→副井→主运输巷→回风大巷→10#煤辅助运输巷→1002材料巷→1002工作面切眼三、安装顺序：（71或72架支架）1、安装运输巷双机SGB 620-40型转载机。
2、进、安3架液压支架。
3、进工作面刮板输送机机头并在液压支架下安装。
4、继续安装支架，边安装支架边安装刮板输送机中部槽，溜子安装始终超前于支架安装10米左右。
5、安装到机尾段机窝处时停止安装支架，一次性将中部槽安装过机窝段，将采煤机部件逐件运进工作面并放置在溜子中部槽上，待支架安装好后在支架下起吊安装采煤机。
6、刮板输送机安装剩余机尾时停止安装，待最后3架支架在材料巷内组装、安装完毕后，最后安装刮板输送机机尾。
7、进材料巷设备列车，设备列车在距离工作面切眼80米处（材料巷低洼积水区外）安装，并及时完善供液、供电系统进行工作面综采设备试运转。
四、液压支架安装方法：1、部件卸车：胶轮车倒车将部件运到安装地点后，在车尾处用棚板搭“#”字型木垛（与胶轮拖车齐平），做好卸车防护，然后使用回柱绞车拉移部件下车。
或支设起吊梁，起吊大件卸车。
2、支架部件组装：支架平行与切眼进行组装。
（1）组装底座部分（安装顶溜千斤顶和推拉杆），并将底座部分拉移到组装地点；（2）将四连杆结构、两根立柱与底座连接；四连杆连接后用液压支柱做斜向支撑支起，保证掩护梁的安装；（3）将掩护梁与四连杆连接；连接好后起吊掩护梁的手拉葫芦暂时不撤待全部安装完毕后再撤；（4）将组装好的顶梁起吊与掩护梁、立柱连接，并安装两根平衡千斤顶；（5）最后安装液压管路、操作片阀组，接通管路。
组装时，大件起吊根据现场条件，采用π梁一梁四柱支设起吊梁，在π梁的梁头各支设两根液压支柱。
起吊过程中为减少操作人员拉手拉葫芦的工作量，在使用手拉葫芦起吊的前提下可使用液压支柱配合进行起吊，在安装平衡千斤顶及立柱时在顶梁下支设四根液压支柱，防止手拉葫芦出现故障时顶梁下落，保证人员在架下组装时的安全。
3、支架调向：使用回柱绞车挂定滑轮，将绳头挂在支架推拉杆上，用绞车牵拉调向。
支架尾部使用液压支柱配合进行调向。
支架调向到位后及时接通管路升架接顶。
第四部分：第二方案施工工序第一节切眼扩帮一、扩帮前的准备工作:与一方案相同二、扩帮施工及其它辅助工程：1、因该切眼上部为小煤窑小采区域，切眼扩帮采用边扩帮边安装支架的方式进行。
为满足切眼内综采设备的安装，切眼二次扩帮后掘宽为6米，掘高与原切眼同高，但最低处不得低于米。
原巷道掘宽为米，扩帮掘宽为米。
2、切眼扩帮完成后，在切眼距离材料巷5米处施工采煤机安装机窝，机窝规格为：15××米3、扩帮完成后对材料巷距离切眼10米范围内巷道进行拉底，保证巷道掘高为米，现此段巷道高度为米，拉底厚度为米。
（最后2～3架支架在此处进行组装）4、对切眼机尾段10米进行拉底，保证掘高不低于3米。
（此处为支架组装地点）5、扩帮完成后在切眼机尾处落山帮施工两个调车硐室，硐室规格根据胶轮车运输长度尺寸确定。
需确定支架部件运输方式，便于确定两个调车硐室的规格尺寸。
三、扩帮后断面及支护方式：支护方式与方案一基本相同，方案一套支米工字钢梁，本方案套支π梁。
四、施工运输方式：与方案一相同第二节综采设备安装一、安装前准备工作：1、切眼内距离机头20米及切眼机尾处各安装一台22KW回柱绞车，为支架装车及工作面设备安装做准备。