箱型通道、箱涵工艺

箱型通道、箱涵技术交底

一、基坑开挖

1、基础开挖，按设计给定的灰土换填宽度和换填深度进行开挖边线的放样，放好边线后，进行掛线，开挖时使用挖掘机开挖，挖掘机开挖边线要与放样的开挖边线留20cm的距离，这20cm使用人工挖除。按放样边线进行修整，并且用水准进行高程跟踪开挖。严格控制基坑底面开挖高程。

2、三七灰土拌合，按设计给定配合比进行集中拌合，拌合后随时检查石灰含量，检查拌合后的含水量，并用自卸车运输车运至换填部位，用装载机配合人工进行分层摊铺，摊铺时虚铺厚度不大于30cm。摊铺整平后进行碾压，碾压使用振动压路机碾压，从一端开槽使压路机在斜坡道上下基坑内进行碾压。碾压后，进行压实度检测，和含水量检测、检测合格后进行下一层摊铺填筑，不合格要视其具体情况，如含水量偏大，则等其含水量自然蒸发或进行翻晒后碾压，如含水量偏小，可以利用水车进行洒水，待接近最佳含水量再进行碾压。换填结束后进行基底承载力的检验，检验合格后，进行基础砼施工。

二、基础砼施工：

基础砼模板使用组合钢模板或10*10 cm的方钢、槽钢，根据现场具体情况，支顶使用钢筋桩或木桩，在外侧支顶或对拉。砼拌合采用集中拌合，砼运输车运到基础位置，直接送入仓面，使用平板振捣器振捣，振捣过后，用木抹找平，找平用水平尺掛线找平。基础要求设置沉降缝，设置沉降缝的道数、缝宽和位置应按图纸或监理指示的进行施工，并按图纸规定填塞嵌缝料或采用监理工程师批准的加氟化钠等防腐掺料的沥青侵过的麻絮或纤维板紧密填塞，和用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。

三、钢筋

（1、）钢筋质量要求

1、钢筋进场后，要进行验收，主要验收其种类、规格、型号、数量与要求是否相同，出厂合格证是否齐全，与进厂的种类规格，型号是否相符。

2、外观检查，主要检查是否有锈蚀，油渍、劈头、裂纹等。

3、不同种类，规格型号，分别抽取试样，如批量较大，则每60ｔ抽取二组试件，分别做钢筋力学性能试验和冷弯试验，试验合格后方可使用。

4、盘圆钢筋必须经过冷拉方可使用。

5、由于运输，堆放过程使钢筋产生局部弯曲，使用前要进行调直处理，

6、钢筋堆放要垫离地面50cm左右，并进行防雨遮盖。

（2）、钢筋焊接

1、钢筋接头采用搭接焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d （d为钢筋直径）

2、钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度如用双面焊不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d（d为钢筋直径）。

3、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率受拉区25%，受压区50%。

4、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯距处。

钢筋电弧焊接接头的允许偏差

注: d 为被焊接的钢筋的直径（mm

）。

a 、加工钢筋的检查项目

钢筋安装检查项目

四、模板

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、模板与模板之间应平整，接缝严密，不漏浆，墙身顺直，保证结构物外露面美观。

2、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土施工缝处。

模板、支架安装允许偏差

五、箱涵底板施工：

（1）、先支立箱涵底板外侧模板，支立时，外侧模板要高出底板顶面30-50cm，外侧模板使用组合钢模板，先水平背方，再纵向背方，并在外侧进行支顶，支顶在纵向背方位置上。

（2）、安装箱涵底板钢筋，安装底板钢筋时，要求架立钢筋焊接牢固，高程准确，侧墙钢筋除留足第一次侧墙砼浇注高度外，还应留有第二次施工时接头长度，并要进行错茬。

（3）、支立侧墙内侧悬空模板，该模板要使用竹胶模或单块模板面积＞1.0ｍ²组合钢模板，支立方法同外侧模板，并使用加立钢筋，做模板底部支撑。

（4）、钢筋、模板完成后，经检查验收符合要求后，进行底板砼浇注。

（5）、底板砼施工使用ф50插入式振捣棒振捣，底板顶面要求平整，控制好底板顶面高程。

（6）、两侧砼浇注完成后，待砼初凝后，终凝前进行冲毛，或凿毛处理（7）、在浇注过程中，随机制取试件。

（8）、浇注完成后进行洒水养生。

六、侧墙、顶板施工：

（1）、先支立侧墙内侧和顶板模板，该模板使用竹角模或使用单块模板面积大于或等于1.0ｍ²的组合钢模板。板面平整，无凸凹不平，表面光滑，错缝支立，板缝用海绵条塞严，防止在振捣过程中跑浆，漏浆，（箱内支撑见示意图）

（2）、进行侧墙和顶板钢筋安装，在顶板钢筋安装时要注意斜交箱涵的端头部位的钢筋布置和安装要求，注意留好保护层和顶板顶面高程。

（3）、与此同时翼板的模板支立、钢筋安装也要同时进行。

（4）、钢筋模板完成后，经检验符合要求后，浇注侧墙和顶板砼。

（5）、顶板顶面要求平整、高程控制准确。

（6）、帽石在箱涵顶板施工时一并完成。

（7）、顶板顶面用木抹找平。

2）砼工程

1、水泥标号的选用要能够满足砼强度要求，并有出厂合格证还要经过水泥单质材料试验。

2、要有良好的级配，并且要质地坚硬，颗粒洁净，经过试验其含泥量云母含量，轻物质含量，硫化物及其他有机质含量能符合要求。

3、粗骨料；同样要求级配合理，最大粒径为4cm，粗骨料的压碎值，针片状含量，含泥量，有机质含量都要经过试验，其结果符合施工规范规定，方可使用。

4、配合比的配制，与实际施工使用的材料相同。

5、砼拌合前，做好砂石料含水量试验，把理论配合比换算成施工配合比。

6、砼采用集中拌和。

7、运输采用砼灌车运输。

8、振捣，采用Ф50mm插入式振捣棒，梅花式振捣。振捣棒距模板距离