商业无菌实验方案
商业无菌检测实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解商业无菌检测的基本原理和方法。
2. 掌握食品商业无菌检测的操作步骤和注意事项。
3. 通过实验,提高食品安全意识和实验技能。
二、实验原理商业无菌是指食品经适度热杀菌后,不含有致病的微生物,也不含有在通常温度下能在其中繁殖的非致病性微生物。
本实验采用平板计数法,通过培养、观察、计数等方法,检测食品中微生物的数量,以判断食品是否达到商业无菌标准。
三、实验材料与仪器1. 实验材料:(1)待检食品样品;(2)无菌生理盐水;(3)牛肉膏蛋白胨琼脂培养基;(4)无菌培养皿;(5)无菌移液器;(6)酒精灯;(7)恒温培养箱;(8)显微镜。
2. 实验仪器:(1)电子天平;(2)高压蒸汽灭菌器;(3)无菌操作台;(4)超净工作台。
四、实验步骤1. 样品处理:(1)将待检食品样品置于无菌操作台中,用无菌生理盐水进行洗涤;(2)将洗涤后的样品置于无菌培养皿中,加入适量无菌生理盐水;(3)用无菌移液器取适量样品,加入牛肉膏蛋白胨琼脂培养基中,充分混合。
2. 制备菌悬液:(1)将牛肉膏蛋白胨琼脂培养基高压蒸汽灭菌;(2)待培养基冷却至45℃左右,加入适量菌悬液;(3)将混合均匀的培养基倒入无菌培养皿中,待凝固。
3. 涂布平板:(1)用无菌移液器取适量菌悬液,均匀涂布在平板表面;(2)将涂布好的平板倒置,置于恒温培养箱中培养。
4. 计数与观察:(1)观察平板上的菌落生长情况,记录菌落数;(2)根据菌落数计算样品中的微生物数量。
五、实验结果与分析1. 结果:通过实验,我们得到了样品中的微生物数量,并与商业无菌标准进行比较。
2. 分析:根据实验结果,样品中的微生物数量低于商业无菌标准,说明样品达到商业无菌要求。
六、实验总结1. 通过本次实验,我们了解了商业无菌检测的基本原理和方法,掌握了食品商业无菌检测的操作步骤和注意事项。
2. 实验过程中,我们严格遵循无菌操作规程,确保实验结果的准确性。
3. 本次实验结果说明,样品达到商业无菌要求,具有良好的食品安全性。
灭菌乳的商业无菌检验
01
02
03
试剂选择
根据检验需要选择合适的 试剂,并确保试剂的质量 和有效期。
试剂配制
根据试剂的配方和浓度要 求进行配制,确保试剂的 准确性和纯度。
试剂标定
对所使用的试剂进行标定 ,以确定其准确浓度和适 用范围。
设备与试剂的日常维护与管理
设备保养
定期对检验设备进行保养,保 持设备的精度和良好状态。
建立实验室内审制度,定期对灭菌乳商业无 菌检验的过程进行内部审核,确保检验过程 的准确性和可靠性。Fra bibliotek外审制度
接受外部审核机构的审核,确保实验室的灭 菌乳商业无菌检验过程符合相关法规和标准 要求。
05 灭菌乳商业无菌检验的常 见问题及解决方案
实验误差的来源及控制措施
误差来源
实验器材的精度、实验环境的温湿度、实验 操作的规范性等都可能对实验结果产生影响 。
样品采集与处理
样品来源
灭菌乳商业无菌检验的样品应从 生产线上随机抽取,或由企业提 供样品,并附上生产日期、批次 等信息。
样品处理
采集的样品应尽快进行处理,先 进行均质化处理,再根据检验需 求进行稀释、过滤等操作。
检验方法的选择与操作
检验方法选择
灭菌乳商业无菌检验一般采用微生物 培养法、纸片法、全自动微生物分析 仪等方法。
控制措施
采用精度更高的实验器材,严格控制实验环 境的温湿度,规范实验操作流程,提高实验
人员的技能水平。
数据异常的分析及处理方法
要点一
数据异常原因
要点二
处理方法
可能由于样品质量、实验误差、设备故障等原因导致数据 异常。
对异常数据进行重新检测,同时对实验过程进行全面检查 ,找出并排除异常原因。
无菌试验指导书
无菌试验:取样点:原料奶、杀菌机前储罐、杀菌机平衡罐检测:细菌总数,芽孢总数,耐热菌总数,耐热芽孢总数和PH值杀菌机平衡罐:耐热芽孢总数不超过10,芽孢总数不超100 中途不得停机、接纸,换PP条一定要检查双氧水浓度(每次开机前),用波美浓度计,对应温度有个表。
无菌试验前要检查好:双氧水耗量、正压、横封纵封无菌试验前清洗不得少于3次换纸接PP条要洗手无菌试验不能贴吸管无菌试验指导书一、无菌试验的目的验证设备是否满足商业无菌要求。
二、无菌试验启动条件1:在新生产线投产前以及新设备进行安装调试时。
2:设备进行大修(无菌系统被破坏)。
3:无菌输送管路在重新进行改造以及焊接后。
4:设备的主要参数(尤其无菌系统的参数)重新设定后。
5:停产达15天以上。
6:品保人员认为有必要进行无菌试验时。
三、无菌试验的质量记录1原奶:原奶检验主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假(水、淀粉、盐、亚硝酸盐)、酒精实验、煮沸实验、抗菌(生)素、蛋白质等几项指标进行检测。
2收奶:收奶温度夏季不超过8℃,冬季不超过6℃,一吨奶抽奶时间不超过10分钟。
3预处理:对预处理管路及贮奶罐进行涂抹实验,结果应为符合标准。
对于贮奶的奶仓应采用冰水打循环,保持在5℃以下,牛奶在奶仓中暂存,在12小时内应尽早用于生产。
4超高温(UHT):对于纯牛奶产品及学生奶系列产品,要求136℃-138℃、4秒钟。
对于优酸乳及优酸乳系列产品,要求121℃、30秒钟。
5灌装(AFM):对灌装间设备所使用双氧水进行检测,结果应为符合标准(35.0%—47.0%)。
对操作员的双手进行涂抹,结果应为符合标准。
对包材及添料管进行涂抹,结果应为符合标准。
对AFM间进行空气净度检测,结果应为符合标准。
对UHT进料前检测(平衡缸取样),结果应为符合标准。
四、无菌试验过程控制1:参照各工段设备操作规程。
2:设备清洗后,进行生产并检查各仪表指示是否在设定范围内,及时进行过程记录。
3:设备运行开始生产成品时,不可以人为排包以避免坏包的产生。
商业无菌
1、实验内容罐头食品经过适度的热杀菌以后,不含有致病的微生物,也不含有在通常温度下能在其中繁殖的非致病性微生物,这种状态称作商业无菌。
本实验主要通过对在36℃培养有菌生长的溴甲酚紫葡萄糖肉汤管,观察产酸产气情况而来判定有无微生物增殖现象。
2、范围适用于各种密封容器包装的,经过适度的热杀菌后达到商业无菌,在常温下能较长时间保存的罐头食品。
3、操作人员经过培训合格的实验室检验人员。
4、权责化验员。
5、操作规程5.1实验器具及试剂5.1.1高压灭菌锅、烘箱、恒温恒湿培养箱、天平、250mL三角瓶、试管、1ml移液管、小导管、硅胶塞。
5.1.2 实验所有器皿在操作前都要进行清洗并在烘箱中进行干法灭菌。
5.1.3 溴甲酚紫葡萄糖肉汤:取250mL三角瓶,称7g培养基干粉溶于250ml蒸馏水中。
加热溶解,分装于6支含有小导管的试管中,每支装量10mL,用牛皮纸包扎后放入高压灭菌锅内进行115℃/20min灭菌。
其中移液管等玻璃器皿包扎好后要在高压灭菌锅内进行121℃/30min灭菌。
5.2 实验步骤5.2.1 将抽样的待检罐头进行编号,放入36±1℃的恒温恒湿培养箱中保温10天,保温过程中应每天做好检查记录,包括培养基颜色的变化及有无气泡等,如有胖听、泄露等现象,立即拿出做开罐检查。
5.2.2 感官检查在光线充足、空气清洁无异味的检验室中将罐头内容物倒入白色瓷盘中,观察产品的外观、色泽、状态,同时闻气味,用手指进行触感,鉴别食品中有无腐败变质的迹象。
5.2.3 PH测定用PH计进行样品中PH的检测(PH计在使用前必须经过校正),并与同批中正常样进行比较,若PH无显著地差异,则说明检样正常;否则应进行微生物接种试验。
5.2.4 接种试验5.2.4.1将保温过的罐头取出,冷却到常温后,将样罐用温水和洗涤剂洗刷干净,用自来水冲洗后擦干,放入超净工作台,把灭菌好的移液管及超净工作台上所需要的物品准备好(打火机、酒精棉、镊子、吸耳球、酒精灯等,其中酒精灯内的酒精不少于1/3,不大于2/3,每次使用,剪掉棉线上的焦头)打开紫外光杀菌灯照射至少30分钟。
商业无菌检验能力验证技术方案
商业无菌检验能力验证技术方案无菌检验是在医疗领域、制药行业、食品行业等对无菌产品进行质量检验的重要环节。
无菌检验的准确性和可靠性对于产品质量和安全至关重要。
因此,进行无菌检验的实验室需要具备强大的检验能力和验证技术。
一、无菌检验能力验证的目的无菌检验能力验证的目的是评估实验室进行无菌检验的能力,确保检验结果的准确性、可靠性和可重复性。
通过验证实验室的检验能力,可以提高无菌检验的质量,降低风险。
二、无菌检验能力验证的内容1.管理体系验证:包括实验室设施、设备的验证,实验室操作规程的完善性和合规性,人员的培训情况等。
2.无菌检验方法验证:验证实验室使用的无菌检验方法的准确性和可靠性,如微生物计数法、膜过滤法等。
3.无菌环境验证:验证实验室的无菌环境是否符合相关标准和要求,如生物安全柜的性能验证、洁净室的验证等。
4.质控样品验证:验证实验室是否能够正确使用质控样品进行无菌检验,确保结果的准确性。
5.数据分析和报告编制验证:验证实验室对无菌检验数据的正确处理和分析能力,以及编制无菌检验报告的能力。
三、无菌检验能力验证的方法和步骤无菌检验能力验证的方法和步骤如下:1.制定验证计划:根据实验室的具体情况制定无菌检验能力验证的计划,包括验证的内容、方法和步骤等。
2.收集验证所需的资料:根据验证计划收集实验室的相关资料,如设备、方法和操作规程等。
3.进行实验室环境验证:验证实验室的环境是否符合无菌检验的要求,如温度、湿度和洁净度等。
4.进行无菌检验方法验证:验证实验室使用的无菌检验方法的准确性和可靠性,包括方法的选择、操作规程的编制和培训等。
5.进行质控样品验证:验证实验室是否能正确使用质控样品进行无菌检验,并进行数据分析和报告编制。
6.结果分析和报告编制:对验证结果进行分析,编制验证报告,提出改进措施和建议。
四、无菌检验能力验证的结果评价无菌检验能力验证的结果应根据相关标准进行评价,主要评估以下几个方面:1.实验室的基础设施和设备是否符合要求,是否能满足无菌检验的需要。
商业无菌检验能力验证技术方案
食品微生物学检验
商业无菌检验能力验证技术方案
根据《新项目论证技术要求》,为保证此次能力验证数据准确,结果可靠,特制定如下技术方案:
一、检验依据
《食品微生物学检验商业无菌检验GB4789.26-2013》
二、检品
灭菌乳:取两个品牌的同品种产品
调制乳:灭菌工艺生产的产品
三、人员比对
灭菌乳A:a、b分别试验进行数据比对(双人双平行);
灭菌乳B:c、a分别试验进行数据比对(双人双平行);
调制乳:c、b分别试验进行数据比对(双人双平行)。
三、准备工作
仔细核对并灭菌本试验使用试剂、耗材以及玻璃容器等。
四、质量控制
1、按照国家标准规定准确称重并按照不同温度进行保藏或培养。
2、仪器设备性能和检测环境的确认
(1)依据《消毒与灭菌效果的评价方法与标准GB15981-1995》定期对高压蒸汽灭菌锅的灭菌效果进行检测评价并记录;
(2)依据《无菌室消毒灭菌操作规程》定期对对无菌室、生物安全柜、超净台、无菌衣进行清洁消毒灭菌;
(3)依据《实验室质量控制规范食品微生物检测GB/T27405-2008》定期对对无菌室、生物安全柜及超净台进行沉降菌检测并记录。
3、对照
每次实验均应进行低温对照确保实验数据的可靠性。
五、注意事项
1、实验人员要严格按照《无菌检查系统操作规程》进出无菌室;
2、严格按照《食品微生物学检验总则GB4789.1-2016》进行采样
和实验;
3、PH测定所用到的酸度计每次应进行校准;
4、本实验不包含商业无菌异常原因分析;。
新版商业无菌检验的测定作业指导书
作业指导书O P E R A T I N G I N S T R U C T I O N S食品微生物检验商业无菌检验编号:XZJY073-00-2019版本:第一版第0次修改编制:审核:批准:实施日期:2019.01.01一、编制目的为规范单位对食品微生物学检验商业无菌检验的方法,编制本指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于食品商业无菌检验的基本要求、操作程序和结果判定。
本指导书适用于食品商业无菌检验。
三、编制依据GB 4789.26-2013《食品安全国家标准食品微生物学检验商业无菌检验》四、设备和材料除微生物实验室常规灭菌及培养设备外,其他设备和材料如下:a) 冰箱:2 ℃~5 ℃;b)恒温培养箱:30 ℃±1 ℃;36 ℃±1 ℃;55 ℃±1 ℃;c)恒温水浴箱:55 ℃±1 ℃d)均质器及无菌均质袋、均质杯或乳钵e)电位pH计(精确度pH0.05单位)f)显微镜:10倍~100倍;g)开罐器和罐头打孔器h)电子秤或台式天平i)超净工作台或百级洁净实验室。
五、培养基和试剂5.1无菌生理盐水5.2结晶紫染色液 5.3二甲苯。
5.4含4%碘的乙醇溶液:4 g 碘溶于100 mL 的70%乙醇溶液。
六、检验程序商业无菌检验程序见图1.作业指导书文 件 编 号: XZJY073-00-2019 版本号/修订状态: 一/第0次修改 食品微生物商业无菌检验页码/总页数: 2/6实 施 日 期: 2019.01.01作业指导书文 件 编 号: XZJY073-00-2019七、操作步骤7.1样品准备去除表面标签,在包装容器表面用防水的油性记号笔做好标记,并记录容器、编号、产品性状、泄漏情况、是否有小孔或锈蚀、压痕、膨胀及其他异常情况。
7.2称重1 kg及以下的包装物精确到1 g,1 kg以上的包装物精确到2 g,10 kg以上的包装物精确到10 g,并记录。
罐头食品商业无菌检验方法
检查外观与标签
选购罐头食品时,注意观察外观有无膨胀、凹陷等异常现象,查看 标签上的生产厂家、生产日期等信息。
储存与食用方法
按照说明书正确储存罐头食品,避免阳光直射、高温等不利条件;食 用前注意检查是否变质,如发现异常应立即停止食用。
THANKS
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罐头食品商业无菌检验方 法
• 引言 • 罐头食品商业无菌检验方法 • 商业无菌检验的注意事项 • 商业无菌检验的未来发展 • 结论
01
引言
罐头食品商业无菌检验的重要性
确保食品安全
罐头食品商业无菌检验是确保罐 头食品在保质期内不发生腐败变 质的重要手段,从而保障消费者 的食品安全。
维护商业信誉
对于罐头食品生产企业而言,通 过商业无菌检验能够证明其产品 的可靠性,有助于维护企业的商 业信誉。
性。
报告编制
02
根据记录的数据和结果编制检验报告,说明检验方法、结果和
结论。
样品处理
03
对剩余的样品和相关物品进行妥善处理,避免对环境造成污染。
03
商业无菌检验的注意事项
检验人员的资质与培训
资质
商业无菌检验人员必须具备相应的专业知识和技能,并获得相关资格认证。
培训
定期对检验人员进行培训,确保他们掌握最新的检验技术和方法,提高检验准 确性和可靠性。
检验前的准备
仪器设备
准备无菌操作台、高压蒸汽灭菌 器、培养箱、显微镜等必要的仪 器设备,确保其处于正常工作状
态。
试剂与培养基
准备各种试剂和培养基,确保质量 和有效性。
样品处理
将罐头食品样品进行适当处理,如 开罐、取样等,确保样品的代表性。
实验四 罐头食品商业无菌
5~7
低酸性罐头食品的检验
培养基 庖肉培养 庖肉培养 溴甲酚紫葡萄糖 肉汤(带倒管) 肉汤(带倒管) 溴甲酚紫葡萄糖 肉汤(带倒管) 肉汤(带倒管) 管数 2 2 培养条件/℃ 培养条件 ℃ 36±1 ± 厌氧) (厌氧) 55±1 ± 厌氧) (厌氧) 36±1 ± 需氧) (需氧) 55±1 ± 需氧) (需氧) 时间/h 时间 96~120 24~72
泄漏的定义:罐头密封结构有缺陷, 泄漏的定义:罐头密封结构有缺陷,或由于撞击而 破坏密封, 破坏密封,或罐壁腐蚀而穿孔致使微生物侵入的现 象。 密封的定义: 密封的定义:食品容器经密闭后能阻止微生物进入 的状态。 的状态。
低酸性罐头食品的定义:除酒精饮料以外, 低酸性罐头食品的定义:除酒精饮料以外,凡 杀菌后平衡pH值大于 值大于4.6、水活性值大于0.85 杀菌后平衡 值大于 、水活性值大于 的罐头食品,原来是低酸性的水果、 的罐头食品,原来是低酸性的水果、蔬菜或蔬 菜制品,为加热杀菌的需要而加酸降低pH值 菜制品,为加热杀菌的需要而加酸降低 值 属于酸化的低酸性罐头食品。 的,属于酸化的低酸性罐头食品。 酸性罐头食品的定义:杀菌后平衡pH值等于 酸性罐头食品的定义:杀菌后平衡 值等于 或小于4.6的罐头食品 的罐头食品。 值小于 的番茄、 值小于4.7的番茄 或小于 的罐头食品。pH值小于 的番茄、 梨和菠萝以及由其制成的汁,以及pH值小于 梨和菠萝以及由其制成的汁,以及 值小于 4.9的无花果都算作酸性食品。 的无花果都算作酸性食品。 的无花果都算作酸性食品
2
96~120
2
24~72
酸性罐头食品的检验
培养基 酸性肉汤 酸性肉汤 麦芽浸膏汤 管数 2 2 2 培养条件/℃ 培养条件 ℃ 55±1 ± 需氧) (需氧) 30±1 ± 需氧) (需氧) 30±1 ± 需氧) (需氧) 时间/h 时间 48 96 96
商业无菌的报告
商业无菌的报告1. 引言商业无菌是指在商业领域中,通过一系列传统和创新的管理措施,以确保产品或服务的无菌状况。
无菌是指不存在任何微生物或细菌的状态,对许多行业来说,保持无菌状况至关重要,特别是在医疗、食品和制药领域。
本报告探讨商业无菌的重要性,提供了一些常见的商业无菌管理措施和实践,并讨论了商业无菌对企业和消费者的好处。
2. 商业无菌的重要性商业无菌在诸多行业中有着重要的地位。
以下是一些领域中商业无菌的重要性的例子:2.1 医疗领域在医疗领域,无菌技术是确保手术过程中感染风险最低的关键因素之一。
手术中的器械、手术室环境和人员都必须保持无菌状态,以避免伤口感染和交叉感染。
商业无菌在医疗机构中是至关重要的,可以减少患者感染和并发症的风险。
2.2 食品行业在食品行业,商业无菌是确保食品安全和质量的重要因素。
无菌技术可以用于食品加工过程中的杀菌和无菌包装。
杀菌可以杀死或去除食品中的细菌,从而延长食品的保质期。
无菌包装可以保证食品在运输和储存过程中不受细菌污染。
2.3 制药领域在制药领域,商业无菌是确保药品质量和有效性的关键因素。
制药过程中的所有步骤都必须严格遵循无菌技术,以避免药品受到细菌或其他微生物的污染。
商业无菌的实践可以保证药品在生产、运输和使用过程中的无菌状态,以避免患者感染或不良反应。
3. 商业无菌管理措施和实践商业无菌需要采取一系列管理措施和实践来确保产品或服务的无菌状态。
以下是一些常见的商业无菌管理措施和实践的例子:3.1 空气过滤空气过滤是常见的商业无菌措施之一。
通过使用高效过滤器和空气处理系统,可以有效地去除空气中的微生物和细菌,从而保持环境的无菌状态。
在医疗机构、食品加工厂和制药实验室等场所中广泛使用空气过滤技术。
3.2 清洁和消毒清洁和消毒是保持商业无菌的重要步骤。
定期清洁表面、设备和器具,可以有效地去除细菌和微生物。
消毒是使用化学物质或热处理方法杀灭细菌的过程。
正确的清洁和消毒程序可以减少细菌的生长和传播,保持环境的无菌状态。
商业无菌操作
商业无菌操作 The manuscript was revised on the evening of 2021商业无菌检验操作步骤1 样品准备去除表面标签,在包装容器表面用防水的油性记号笔做好标记,并记录容器、编号、产品性状、泄漏情况、是否有小孔或锈蚀、压痕、膨胀及其他异常情况。
2 称重1 kg及以下的包装物精确到1 g,1 kg以上的包装物精确到2 g,10 kg以上的包装物精确到10 g,并记录。
3 保温每个批次取1个样品置2 ℃~5 ℃冰箱保存作为对照,将其余样品在36 ℃±1 ℃下保温10 d。
保温过程中应每天检查,如有膨胀或泄漏现象,应立即剔出,开启检查。
保温结束时,再次称重并记录,比较保温前后样品重量有无变化。
如有变轻,表明样品发生泄漏。
将所有包装物置于室温直至开启检查。
4 开启如有膨胀的样品,则将样品先置于2 ℃~5 ℃冰箱内冷藏数小时后开启。
如有膨用冷水和洗涤剂清洗待检样品的光滑面。
水冲洗后用无菌毛巾擦干。
以含4%碘的乙醇溶液浸泡消毒光滑面15 min后用无菌毛巾擦干,在密闭罩内点燃至表面残余的碘乙醇溶液全部燃烧完。
膨胀样品以及采用易燃包装材料包装的样品不能灼烧,以含4%碘的乙醇溶液浸泡消毒光滑面30 min后用无菌毛巾擦干。
在超净工作台或百级洁净实验室中开启。
带汤汁的样品开启前应适当振摇。
使用无菌开罐器在消毒后的罐头光滑面开启一个适当大小的口,开罐时不得伤及卷边结构,每一个罐头单独使用一个开罐器,不得交叉使用。
如样品为软包装,可以使用灭菌剪刀开启,不得损坏接口处。
立即在开口上方嗅闻气味,并记录。
注:严重膨胀样品可能会发生爆炸,喷出有毒物。
可以采取在膨胀样品上盖一条灭菌毛巾或者用一个无菌漏斗倒扣在样品上等预防措施来防止这类危险的发生。
5 留样开启后,用灭菌吸管或其他适当工具以无菌操作取出内容物至少30 mL (g)至灭菌容器内,保存2 ℃~5 ℃冰箱中,在需要时可用于进一步试验,待该批样品得出检验结论后可弃去。
罐头食品商业无菌测定规程
文件制修订记录1、本测定依据GB/T4789.3—20032、本方法适用于核桃乳(听装)、复合蛋白饮料(听装)的测定3、设备和仪器冰箱:0℃~4℃恒温培养箱:30℃±1℃,36℃±1℃,55℃±1℃恒温水浴锅: 46℃±1℃显微镜:10×0.25~100×1.25架盘药物天平:0g~50g,精度0.5g电位PH计灭菌吸管:1ml,10ml接种环,接种针灭菌试管:16㎜×160㎜4、培养基4.1革兰氏染色液4.2溴甲酚紫葡萄糖肉汤称取本品2.8g,加入100ml蒸馏水中,加热煮沸溶解,每管10ml,121℃高压灭菌10分钟备用。
5、检验步骤5.1审查生产操作记录查看记录纸上的品名,规格,生产日期和杀菌锅号是否完整。
5.2按生产批次抽样每批次抽样三瓶。
5.3保温将样品存放于36℃±1℃的恒温培养箱中,包温10天。
5.4 PH测定取出样品测定PH值,与同批中正常罐相比,看是否有显著的差异5.5感官检查对样品的外观,色泽,状态和气味等进行观察和嗅闻,鉴别食品有无腐败变质的迹象。
5.6涂片染色镜检对感官或PH检查结果认为可疑的,以及腐败时,PH反应不灵敏的样品,均应进行涂片染色镜检。
用接种环取出样品涂于载玻片上,待干后用火焰固定,用革兰氏染色法染色镜检,至少观察五个视野,记录细菌的染色反应,形态特征以及每个视野的菌数,与同批的正常样品进行对比,判断是否有明显的微生物增值现象。
5.7接种培养保温期间出现的胖听,泄露,或开罐检查发现PH感官质量异常,腐败变质,进一步镜检发现有异常数量细菌,均应及时进行微生物接种培养,对需要接种的样罐在无菌室中用1ml 灭菌吸管吸取1ml样品,接种到10ml的溴甲酚紫葡萄糖肉汤(带倒管)中,要求在55℃培养基管,在接种前应在55℃水浴中预热至该温度,接种后立即放入55℃恒温培养箱中,培养24—72小时。
商业无菌的检验报告
商业无菌的检验报告1. 简介商业无菌的检验报告是对商业场所进行无菌环境检测的结果和评估的文档。
无菌环境检测是一项重要的质量控制措施,可以确保商业场所的环境符合卫生标准,并保证产品的质量和安全。
2. 检验目的商业无菌的检验报告的主要目的是评估商业场所内的无菌环境是否合格。
通过对空气、表面和物品的采样和分析,可以检测出可能存在的微生物污染,并评估其对商业活动和产品的潜在风险。
3. 检验步骤商业无菌的检验通常包括以下步骤:3.1 采样计划在进行检验之前,需要制定一份详细的采样计划。
采样计划应包括采样点位的选择、采样时间的确定,以及采样方法和设备的说明。
3.2 采样方法商业无菌检验中常用的采样方法包括空气采样和表面采样。
空气采样可以通过空气采样器收集悬浮微粒中的微生物,表面采样则可以使用消毒棉拭子或涂片采样。
3.3 样本分析采集的样本需要送往实验室进行分析。
实验室会使用适当的培养基和方法,对样本进行培养和检测。
常见的检测方法包括菌落计数法和PCR技术。
3.4 结果评估根据样本分析的结果,可以评估商业场所的无菌环境是否合格。
评估标准通常由相关卫生标准或行业规范确定。
4. 结果解读商业无菌检验报告会提供样本分析的结果和评估。
根据评估结果,商业场所可以了解其无菌环境是否达到卫生标准,并针对检测结果采取相应的改进措施。
5. 结论商业无菌检验报告是商业场所进行质量控制的重要依据。
通过定期进行无菌环境检测,商业场所可以确保其产品的质量和安全,提升消费者的信任度。
6. 参考资料[1] 商业无菌环境质量监测技术要求,国家卫生健康委员会,2018年[2] 商业无菌环境检验方法标准,中国食品药品检验研究院,2019年以上是关于商业无菌的检验报告的一份简要介绍。
商业场所应重视无菌环境的监测和控制,并根据检验报告的结果进行必要的改进和调整,以确保产品的质量和消费者的健康安全。
商业无菌建业报告
结果判定:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ检验员:
日期:
审核员:
日期:
紫糯玉米商业无菌检验报告
样品名称 检验内容 检验方法 检验设备 罐头食品商业无菌 GB4789.26-2003 环境条件 温度: ℃ 湿度: % 洁净工作台、高压灭菌锅、隔水式培养箱、显微镜、天平、精密pH计、冰箱、开罐 刀和罐头打孔器、白色搪瓷盘 革兰氏染液、疱肉培养基、溴甲酚紫葡萄糖肉汤、酸性肉汤、麦芽侵膏汤、锰盐营 养琼脂、血琼脂、卵黄琼脂。无菌生理盐水、二甲苯、含4%碘的乙醇溶液。 样品编号
培养基及试 剂
实验步骤及结果 1、罐头准备及称重 去除标签,做好标记,并记录容器、编号、产品状况、泄露情况及其他异常情况。用电子天 平称重,并记录。 2、保温实验 将______同批次的样品置于培养箱_______保温____天,同时另置_________同批次的样品于 室温下作为对照,在保温过程中每天检查,____________________________________________。 3、无菌打开样品并留样 取保温过的全部样品,冷却到常温后,按无菌操作打开样品检验,先用灭菌吸管(或钥匙) 以无菌操作取出内容物 ml(g),移入灭菌容器内,保存于2℃~5℃冰箱。 4、pH值测定 用酸度计测其pH值,结果如下: 保温样品(1) 、(2) 平均值 。 常温样品(1) 、(2) 平均值 。 保温样品与对照相比, 。 5、感官检查 将样品内容物倾入白色抽瓷盘内,对保温样品的外观、色泽、状态和气味等进行观察和嗅 闻,用餐具按压食品或戴薄指套以手指进行触摸,并与对照相比,_________________________ 。 6、涂片染色镜检 将样品涂片后革兰氏染色,在1000倍油镜下观察5个视野,并与对照样品比较, 。 7、接种培养
商业无菌操作
商业无菌检验操作步骤1样品准备去除表面标签,在包装容器表面用防水的油性记号笔做好标记,并记录容器、编号、产品性状、泄漏情况、是否有小孔或锈蚀、压痕、膨胀及其他异常情况。
2称重1kg及以下的包装物精确到1g,1kg以上的包装物精确到2g,10kg以上的包装物精确到10g,并记录。
3保温3.1每个批次取1个样品置2℃~5℃冰箱保存作为对照,将其余样品在36℃±1℃下保温10d。
保温过程中应每天检查,如有膨胀或泄漏现象,应立即剔出,开启检查。
3.2保温结束时,再次称重并记录,比较保温前后样品重量有无变化。
如有变轻,表明样品发生泄漏。
将所有包装物置于室温直至开启检查。
4开启4.1如有膨胀的样品,则将样品先置于2℃~5℃冰箱内冷藏数小时后开启。
4.2如有膨用冷水和洗涤剂清洗待检样品的光滑面。
水冲洗后用无菌毛巾擦干。
以含4%碘的乙醇溶液浸泡消毒光滑面15min后用无菌毛巾擦干,在密闭罩内点燃至表面残余的碘乙醇溶液全部燃烧完。
膨胀样品以及采用易燃包装材料包装的样品不能灼烧,以含4%碘的乙醇溶液浸泡消毒光滑面30min 后用无菌毛巾擦干。
4.3在超净工作台或百级洁净实验室中开启。
带汤汁的样品开启前应适当振摇。
使用无菌开罐器在消毒后的罐头光滑面开启一个适当大小的口,开罐时不得伤及卷边结构,每一个罐头单独使用一个开罐器,不得交叉使用。
如样品为软包装,可以使用灭菌剪刀开启,不得损坏接口处。
立即在开口上方嗅闻气味,并记录。
注:严重膨胀样品可能会发生爆炸,喷出有毒物。
可以采取在膨胀样品上盖一条灭菌毛巾或者用一个无菌漏斗倒扣在样品上等预防措施来防止这类危险的发生。
5留样开启后,用灭菌吸管或其他适当工具以无菌操作取出内容物至少30mL(g)至灭菌容器内,保存2℃~5℃冰箱中,在需要时可用于进一步试验,待该批样品得出检验结论后可弃去。
开启后的样品可进行适当的保存,以备日后容器检查时使用。
6感官检查在光线充足、空气清洁无异味的检验室中,将样品内容物倾入白色搪瓷盘内,对产品的组织、形态、色泽和气味等进行观察和嗅闻,按压食品检查产品性状,鉴别食品有无腐败变质的迹象,同时观察包装容器内部和外部的情况,并记录。
罐头食品的商业无菌检验
检验过 程
开启罐头
微生物检测
取样检测 结果观察
检验结果分析
结果判定
数据记录
结果报告
CHAPTER
商业无菌检验中的问题与解 决方案
常见问题
检验结果不准确
由于检验方法、设备或操作不当,导致检验 结果与实际不符。
检验效率低下
检验过程繁琐,耗时长,不能满足快速检验 的需求。
对检验人员的专业要求高
需要具备丰富的专业知识和经验,才能准确 判断罐头食品的商业无菌状态。
智能化与自动化
新技术的应用 国际合作与交流
CHAPTER
商业无菌检验的实际应用案 例
某品牌罐头食品的商业无菌检验
检验目的 检验方法 检验结果
某出口罐头食品的商业无菌检验
检验目的
确保某出口罐头食品符合进口国 家或地区的食品安全标准,顺利 进入国际市场。
检验方法
依据进口国家或地区的食品安全 法规,对罐头内食品进行全面的 微生物检测。
对检验环境的要求严格
需要无菌的检验环境,以避免外界微生物的 干扰。
问题原因分析
设备老化或维护不当 操作不规范
检验方法局限性 检验人员培训不足
解决方案与改进措施
更新设备并加强维护 定期检查设备运行状况,及时维修或 更换老化设备。
规范操作流程
制定详细的操作规程,并加强员工培 训,确保操作规范。
研发新的检验方法
检验结果
经过严格的商业无菌检验,该出 口罐头食品符合进口国家或地区 的食品安全标准,成功进入国际 市场。
某新型罐头食品的商业无菌检验
检验目的
01
检验方法
02
检验结果
03
WATCHING
商业无菌
商业无菌1、设备和仪器(1)超净工作台(2)冰箱(4℃)(3)恒温箱:30±1℃、36±1℃、55±1℃(4)显微镜:带油镜头(5)天平(6)接种环(7)灭菌刀或剪刀、灭菌镊子、试管、吸管、平皿(8)白瓷搪缸(9)PH电位计(10)酒精灯2、培养基和试剂(1)革兰氏染色液(2)庖肉培养基(3)溴甲酚紫葡萄糖肉汤(4)酸性肉汤(5)麦芽浸膏汤(6)锰盐营养琼脂(7)血琼脂(8)卵黄琼脂(9)95%酒精溶液3、检验步骤(1)按取样步骤取样。
(2)保温:将样品按照保温试验要求进行保温,保温过程中,每天检查如有胀包或泄露等现象,立即取出开包检测。
(3)开包装取保温过的样品,冷却到室温后,开包检查。
(4)P H值测定:对每一包的样品测PH值,看与标准样是否有显著的差异。
(5)涂片染色镜检涂片对PH值检查结果认为可疑的进行涂片染色镜检。
用接种环挑取样品涂于玻片上,待干后用火焰固定。
染色镜检用革兰氏染色法染色,镜检,至少观察5个视野,记录细菌的染色反应,形态特征以及每个视野的细菌。
与同批的正常样品进行对比,判断是否有明显的微生物增殖现象。
(6)接种培养保温期间出现的胀包、酸包,或开包检查发现PH值、感官质量异常,进一步镜检发现有异常数量细菌的样品,均匀及时进行微生物接种培养。
对需要接种培养的样品用灭菌移液管移出1ml内容物,分别接种培养,接种量为培养基的十分之一。
所要求的55℃培养基,在接种前应在55℃水浴锅中预热至该温度,接种后立即放入55℃温箱培养。
低酸性产品接种培养、管数及培养条件见表酸性产品接种培养基、管数及培养条件见表(7)微生物培养检验程序判定对有微生物生长的酸性肉汤和麦芽浸膏汤管进行观察,并涂片染色镜检,按所发现的微生物类型判定。
(8)样品密封性检验对确定有微生物繁殖的样罐均进行密封性检验以判定该样品是否泄露。
4、结果判定(1)该批产品抽取样品经保温试验未胀、酸包或泄露;保温后开包,经感官检查、PH值测定或涂片镜检或接种培养,确证无微生物繁殖现象,则为商业无菌。
商业无菌实验方案
软烤虾商业无菌的检验一、设备和材料除微生物实验室常规灭菌及培养设备外,其他设备和材料如下a) 冰箱:2 ℃~5 ℃;b) 恒温培养箱:30 ℃±1 ℃;36 ℃±1 ℃;55 ℃±1 ℃;c) 恒温水浴箱:55 ℃±1 ℃;d) 均质器及无菌均质袋;e) 电位pH计(精确度pH0.05单位);f) 显微镜:10倍~100倍;g) 无菌剪刀;h) 电子秤或台式天平;i) 超净工作台或百级洁净实验室。
培养基和试剂a) 无菌生理盐水。
b) 结晶紫染色液。
c) 含4%碘的乙醇溶液:4 g碘溶于100 mL的70%乙醇溶液。
二、实验步骤实验前准备:实验前3-4h将制冰机打开,开始制冰。
将对虾从—80℃的冰箱中取出,流水解冻至个体分离,调节水浴锅温度至指定温度,打开水浴锅提前加热。
1、软烤虾的制作:冷冻南美白对虾-------二次杀菌——冷却——成品二次杀菌:将样品放入80℃水浴锅中加热30min,取出放入冷水,立即冷却,进行感官评定,色差分析和质构测定。
90℃同上,真空包装后的样品进行100℃水浴加热时要注意样品会浮起,用重物压住样品以免样品露出受热不均(参考温度:93℃以上会浮起)。
将样品放入100℃的灭菌锅中,调节灭菌锅参数至110℃,灭菌30min后,待灭菌锅内温度降至100℃以下再取出样品用冷水立即冷却至室温。
110℃和120℃同上。
将杀菌冷却后的样品,一部分进行色差,质构,感官评定,另一部分放入4℃冰箱中进行商业无菌检验。
样品准备去除表面标签,在包装容器表面用防水的油性记号笔做好标记,并记录容器、编号、产品性状、泄漏情况、是否有小孔或锈蚀、压痕、膨胀及其他异常情况。
2、检验步骤2.1 称重1 kg及以下的包装物精确到1 g,1 kg以上的包装物精确到2 g,10 kg 以上的包装物精确到10 g,并记录。
2.2 保温2.2.1 每个批次取1个样品置2 ℃~5 ℃冰箱保存作为对照,将其余样品在36 ℃±1 ℃下保温10 d。
灭菌乳的商业无菌检验
室、无菌剪刀、灭菌毛巾。
准
备
2.试剂
含4%碘的乙醇溶液:4g碘
溶于100ml的70%乙醇溶液。
超净工作台
—2—
二、膨胀样品的处理
知
识
点
如有膨胀的样品,则将样品先置于2℃~5℃冰箱内冷藏数
( 膨
小时后开启。
胀
样
品
的
处
理 )
膨胀样品(左)
—3—
三、样品表面消毒
技
能
点
(
未膨胀样品用冷水和
膨胀样品以及采用
(
保
温 试
保温结束时,再次称重
验
并记录,比较保温前后样
的
品重量有无变化。如有变
控 制 )
涨包去除!
轻,表明样品发生泄漏。 将所有包装物置于室温直 至开启检查。
— 5—
二、样品开启
目录页
设备和试剂 膨胀样品的处理 样品表面消毒 样品的开启
— 1—
一、设备和试剂
1.设备
试
超净工作台或百级洁净实验
验
生
物
结
果
判
定
)
— 5—
六、结果判定
目录页
商业无菌检验结果判定的依据 结果判定
— 1—
一、商业无菌检验结果判定的依据
判
定 依 据
+ 保保温温试试验验
保温后开启, 经感官检验、 PH测定、
涂片镜检
得出检验结 果
按照GB4789.26《商业无菌检验》逐步完成所有检验项目
— 2—
二、判定结果 技 能 点 ( 判 定 结 果 )
样
洗涤剂清洗待检样品的光
易燃包装材料包装的
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软烤虾商业无菌的检验
一、设备和材料
除微生物实验室常规灭菌及培养设备外,其他设备和材料如下
a) 冰箱:2 ℃~5 ℃;
b) 恒温培养箱:30 ℃±1 ℃;36 ℃±1 ℃;55 ℃±1 ℃;
c) 恒温水浴箱:55 ℃±1 ℃;
d) 均质器及无菌均质袋;
e) 电位pH计(精确度pH0.05单位);
f) 显微镜:10倍~100倍;
g) 无菌剪刀;
h) 电子秤或台式天平;
i) 超净工作台或百级洁净实验室。
培养基和试剂
a) 无菌生理盐水。
b) 结晶紫染色液。
c) 含4%碘的乙醇溶液:4 g碘溶于100 mL的70%乙醇溶液。
二、实验步骤
实验前准备:
实验前3-4h将制冰机打开,开始制冰。
将对虾从—80℃的冰箱中取出,流水解冻至个体分离,调节水浴锅温度至指定温度,打开水浴锅提前加热。
1、软烤虾的制作:
冷冻南美白对虾-------
二次杀菌——冷却——成品
二次杀菌:
将样品放入80℃水浴锅中加热30min,取出放入冷水,立即冷却,进行感官评定,色差分析和质构测定。
90℃同上,真空包装后的样品进行100℃水浴加热时要注意样品会浮起,用重物压住样品以免样品露出受热不均(参考温度:93℃以上会浮起)。
将样品放入100℃的灭菌锅中,调节灭菌锅参数至110℃,灭菌30min后,待灭菌锅内温度降至100℃以下再取出样品用冷水立即冷却至室温。
110℃和120℃同上。
将杀菌冷却后的样品,一部分进行色差,质构,感官评定,另一部分放入4℃冰箱中进行商业无菌检验。
样品准备
去除表面标签,在包装容器表面用防水的油性记号笔做好标记,并记录容器、编号、产品性状、泄漏情况、是否有小孔或锈蚀、压痕、膨胀及其他异常情况。
2、检验步骤
2.1 称重
1 kg及以下的包装物精确到1 g,1 kg以上的包装物精确到
2 g,10 kg 以上的包装物精确到10 g,并记录。
2.2 保温
2.2.1 每个批次取1个样品置2 ℃~5 ℃冰箱保存作为对照,将其余样品在36 ℃±1 ℃下保温10 d。
保温过程中应每天检查,如有膨胀或泄漏现象,应立即剔出,开启检查。
2.2.2 保温结束时,再次称重并记录,比较保温前后样品重量有无变化。
如有变轻,表明样品发生泄漏。
将所有包装物置于室温直至开启检查。
2.3 开启
2.3.1 如有膨胀的样品,则将样品先置于2℃~5℃冰箱内冷藏数小时后开启。
2.3.2 如有膨用冷水和洗涤剂清洗待检样品的光滑面。
水冲洗后用无菌毛巾擦干。
以含4%碘的乙醇溶液浸泡消毒光滑面15 min 后用无菌毛巾擦干,在密闭罩内点燃至表面残余的碘乙醇溶液全部燃烧完。
膨胀样品以及采用易燃包装材料包装的样品不能灼烧,以含4%碘的乙醇溶液浸泡消毒光滑面30 min后用无菌毛巾擦干。
2.3.3 在超净工作台或百级洁净实验室中开启。
样品为软包装,可以使用灭菌剪刀开启,不得损坏接口处。
立即在开口上方嗅闻气味,并记录。
注:严重膨胀样品可能会发生爆炸,喷出有毒物。
可以采取在膨胀样品上盖一条灭菌毛巾或者用一个无菌漏斗倒扣在样品上等预防措施来防止这类危险的发生。
2.4 留样
开启后,用灭菌吸管或其他适当工具以无菌操作取出内容物至少30 mL(g)至灭菌容器内,保存2 ℃~5 ℃冰箱中,在需要时可用于进一步试验,待该批样品得出检验结论后可弃去。
开启后的样品可进行适当的保存,以备日后容器检查时使用。
2.5 感官检查
在光线充足、空气清洁无异味的检验室中,将样品内容物倾入白色搪瓷盘内,对产品的组织、形态、色泽和气味等进行观察和嗅闻,按压食品检查产品性状,鉴别食品有无腐败变质的迹象,同时观察包装容器内部和外部的情况,并记录。
2.6 pH测定
2.6.1 样品处理
2.6.1.1 液态制品混匀备用,有固相和液相的制品则取混匀的液相部分备用。
2.6.1.2 对于稠厚或半稠厚制品以及难以从中分出汁液的制品(如:糖浆、果酱、果冻、油脂等),取一部分样品在均质器或研钵中研磨,如果研磨后的样品仍太稠厚,加入等量的无菌蒸馏水,混匀备用。
2.6.2 测定
2.6.2.1 将电极插入被测试样液中,并将pH计的温度校正器调节到被测液的温度。
如果仪器没有温度校正系统,被测试样液的温度应调到20 ℃±2 ℃的范围之内,采用适合于所用pH计的步骤进行测定。
当读数稳定后,从仪器的标度上直接读出pH,精确到pH 0.05单位。
2.6.2.2 同一个制备试样至少进行两次测定。
两次测定结果之差应不超过0.1 pH 单位。
取两次测定的算术平均值作为结果,报告精确到0.05 pH 单位。
2.6.3 分析结果
与同批中冷藏保存对照样品相比,比较是否有显著差异。
pH 相差0.5及以上判为显著差异。
2.7 涂片染色镜检
2.7.1 涂片
取样品内容物进行涂片。
带汤汁的样品可用接种环挑取汤汁涂于载玻片上,固态食品可直接涂片或用少量灭菌生理盐水稀释后涂片,待干后用火焰固定。
2.7.2 染色镜检
对2.7.1中涂片用结晶紫染色液进行单染色,干燥后镜检,至少观察5个视野,记录菌体的形态特征以及每个视野的菌数。
与同批冷藏保存对照样品相比,判断是否有明显的微生物增殖现象。
菌数有百倍或百倍以上的增长则判为明显增殖。
3 结果判定
样品经保温试验未出现泄漏;保温后开启,经感官检验、pH 测定、涂片镜检,确证无微生物增殖现象,则可报告该样品为商业无菌。
样品经保温试验出现泄漏;保温后开启,经感官检验、pH测定、涂片镜检,确证有微生物增殖现象,则可报告该样品为非商业无菌。
若需核查样品出现膨胀、pH 或感官异常、微生物增殖等原因,可取样品内容物的留样按照附录B进行接种培养并报告。
若需判定样品包装容器是否出现泄漏,可取开启后的样品按照附录B 进行密封性检查并报告。
培养基和试剂
A.1 无菌生理盐水
A.1.1 成分
氯化钠8.5 g
蒸馏水 1 000.0 mL
A.1.2 制法
称取8.5 g氯化钠溶于1000 mL蒸馏水中,121 ℃高压灭菌15 min。
A.2 结晶紫染色液
A.2.1 成分
结晶紫 1.0 g
95%乙醇20.0 mL
1%草酸铵溶液80.0 mL
A.2.2 制法
将1.0 g结晶紫完全溶解于95%乙醇中,再与1%草酸铵溶液混合。
A.2.3 染色法
将涂片在酒精灯火焰上固定,滴加结晶紫染液,染1 min,水洗。