除菌过滤后消毒剂无菌验证方案

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消毒剂消毒效果验证方案 (1)

消毒剂消毒效果验证方案目录1.目的 ............................................ 错误!未定义书签。

2.范围 ............................................ 错误!未定义书签。

3.职责 ............................................ 错误!未定义书签。

. 验证小组组成 .................................. 错误!未定义书签。

. 职责 .......................................... 错误!未定义书签。

4.消毒液的配制与使用............................... 错误!未定义书签。

. 消毒液的配制 .................................. 错误!未定义书签。

. 消毒液的使用 .................................. 错误!未定义书签。

5.验证内容 ........................................ 错误!未定义书签。

. 采样部位 ...................................... 错误!未定义书签。

. 采样时间 ...................................... 错误!未定义书签。

. 取样、检验方法、标准的确定： .................. 错误!未定义书签。

. 消毒后验证消毒后有效期 ........................ 错误!未定义书签。

6.拟订再验证周期 .................................. 错误!未定义书签。

7.验证结果评定与结论............................... 错误!未定义书签。

除菌过滤系统验证方案及报告

验证方案的申请与审批验证方案的起草验证方案的批准1•概述及验证方案说明1.1•概述1.2.验证目的1.3.验证范围14验证职责2.验证仪器、试剂及文件说明2.1.验证仪器2.2.验证试剂2.3.相关文件3.验证内容3.1.细菌截留验证及滤芯化学兼容性验证3.1.1.杀菌性能验证3.1.2.验证前准备3.1.3验证步骤3.2.溶出物验证3.2.1.验证前准备3.2.2验证步骤3.3.吸附验证3.4.可见异物检查4.验证结果评价及结论5.正常运行后的控制要点6.验证周期1•概述及验证方案说明1.1概述我公司的冻干粉针剂为非最终灭菌的无菌制剂，除菌过滤是整个工艺流程中保证药液无菌的重要环节。

公司在生产中使用的除菌过滤系统包括滤芯、滤壳。

滤芯为上海金科生产的0.2um的除菌级聚醚砜滤芯，规格为5英寸；过滤设备为山东潍坊精鹰生产的配液、除菌过滤系统。

1.2验证目的：通过此验证，证明该除菌过滤系统符合本公司注射用生长抑素冻干粉针剂生产工艺要求和GMP规定。

1.3验证范围本方案适用于本公司的注射用生长抑素冻干粉针剂在新建冻干粉针剂车间的除菌过滤系统验证。

1.4验证职责2•验证仪器、试剂及文件说明2.1验证仪器22验证试剂23相关文件5•验证内容：5.1.细菌截留验证及滤芯化学兼容性验证取规格为107CFU/片的菌片，将其培养成101o CFU/ml的菌悬液，备用。

根据10版GMP要求，验证细菌截留时，滤膜单位面积除菌量不得低于107CFU/cm2。

2.5寸的滤芯过滤面积为1250cm2，因此所需菌液量不能少于1.25 100CFU缺陷假单胞菌。

5.1.1杀菌性能验证3.1.1.1从生产线中取已配置好的生长抑素半成品溶液100ml,用移液枪移加入1ml浓度为1010CFU/ml的菌悬液，混匀。

取混匀后溶液1ml, 稀释涂布培养，平行操作两份，作为对照组。

30C~37C培养48小时候后，计算菌落数，通过菌落数推算菌悬液浓度。

除菌过滤器验证方案

除菌过滤器验证方案一、背景介绍随着健康意识的提高，人们对于居住环境的清洁与卫生要求也日益提高。

为了提供更干净、更健康的室内空气，除菌过滤器的应用逐渐成为一种趋势。

为了确保除菌过滤器的有效性和可靠性，本文将分享一套验证方案，以确保其工作效果符合相关标准和要求。

二、验证目标我们的验证方案旨在验证除菌过滤器在实际使用条件下的过滤效果，具体目标如下：1. 测定除菌过滤器对细菌、病毒、灰尘等有害物质的过滤效率；2. 测定除菌过滤器使用寿命内的持续性能稳定性；3. 确保除菌过滤器的设计和材料符合相关标准和要求。

三、验证方法1. 样品准备从供应商处获取足够数量的除菌过滤器样品。

确保样品的来源可靠，符合相关标准和规定。

2. 过滤效率测试通过实验室测试，测定除菌过滤器对各种细菌、病毒和灰尘颗粒的过滤效率。

测试过程包括以下步骤：a) 准备标准菌种和病毒悬浮液，确保其浓度和纯度满足要求；b) 设置合适的试验设备，模拟真实使用条件；c) 将待测试的除菌过滤器安装到试验设备中，并按照操作说明进行正常运行；d) 通过取样分析等方法，定期监测除菌过滤器对有害物质的过滤效率，并记录测试结果。

3. 持续性能稳定性测试为了确保除菌过滤器在使用寿命期间能够持续保持效果稳定，需要进行持续性能稳定性测试。

测试过程如下：a) 设置实验条件，模拟除菌过滤器在实际使用环境中的工作情况；b) 运行除菌过滤器，并定期监测其运行状态、过滤效果等参数；c) 对于运行中出现的异常情况，及时记录并分析原因；d) 根据测试结果，判断除菌过滤器的持续性能稳定性是否符合要求。

4. 设计与材料审核除菌过滤器的设计和材料对其最终效果至关重要。

通过对设计图纸和材料报告的审核，确保除菌过滤器的设计和材料符合相关的标准和要求。

四、验证结果与分析根据上述验证方法，我们获得了有关除菌过滤器过滤效率、持续性能稳定性以及设计与材料的验证结果。

通过对数据的分析和比较，我们可以得出以下结论：1. 除菌过滤器在经过实验室测试后，对有害物质的过滤效率达到了要求，并能够有效去除细菌、病毒和灰尘等污染物；2. 持续性能稳定性测试结果表明，除菌过滤器在使用寿命期间能够持续保持高效的过滤效果，工作稳定可靠；3. 设计与材料的审核结果显示，除菌过滤器的设计与材料符合相关标准和要求，能够满足用户的需求。

消毒液过滤效果确认方案

消毒剂、注射用水除菌过滤效果验证方案目录1.1 概述 (1)1.2 目的 (1)1.3 职责 (3)1.4 验证前培训 (3)1.5 文件记录要求 (3)1.6 验证对象描述 (4)1.7 可接受标准 (4)1.8 验证步骤及结果 (4)1.9 偏差 (9)1.10 变更 (9)1.11 参考文件 (9)1.12 修订历史 (10)1.13 附录列表 (10)1.1概述1.1.12010版GMP附录无菌第九章第四十四条：A/B级洁净区应当使用无菌的或经无菌处理的消毒剂和清洁剂。

本公司在A/B级洁净区使用的消毒剂有75%乙醇溶液、1%PAA溶液，清洁剂为注射用水。

1.1.2冻干粉针剂车间根据生产实际情况，B级区使用消毒剂在C级区消毒液配制间配制，C级区消毒液配制间取用。

过滤器、接收用不锈钢桶经湿热灭菌后在B级区层流罩下安装，过滤管道经灭菌后从B级灌装间经传递窗旁孔通到消毒液配制间。

按2010版GMP第七章第一百四十条规定对该除菌方式进行验证。

1.2目的为验证上述除菌及传递方式的可靠性和稳定性，特制订本验证方案，进行验证。

1.3职责1.3.1设备使用部门负责确认文件的起草，确认工作的组织与实施。

1.3.2QC负责样品的检测。

1.3.3QA负责现场取样及确认工作实施的监督。

1.3.4QA经理负责相关确认文件的审核。

1.3.5质量管理负责人负责相关确认文件的批准。

1.3.6QA文档管理员负责给出确认文件的文件编号，以及相关文件的发放、回收及归档。

1.4验证前培训验证小组应在本确认方案批准后进行本确认方案的专项培训，并确保所有参加本确认工作的人都已熟知本方案要求，并记录在《培训记录表》（QA-MAN-005-H）。

1.5文件记录要求1.5.1严格按照《良好的文件记录规范》（QA-MAN-003）中对质量记录填写的要求进行确认报告的填写及记录。

1.5.2确认操作及记录应至少两人进行，确保所有的确认测试均完成，并有足够的确认数据被提供。

消毒剂验证方案

消毒剂验证方案1.简介消毒剂常用于设备设施表面消毒。

本公司使用的消毒剂有75%酒精、0.1%新洁尔灭、2%来苏尔和6%过氧化氢。

其中0.1%新洁尔灭主要用于墙面、地面和门的表面消毒，75%酒精和6%过氧化氢主要用于设备、操作台面、门把手消毒，2%来苏尔主要用于地漏消毒。

本方案结合特定菌挑战试验和现场考察试验，对消毒剂的杀菌效力进行确认。

2.实施日期3.验证小组名单4.材料与试剂4.1 菌株（1）细菌：金黄色葡萄球菌【CMCC（B）26003】大肠杆菌【CMCC（B）44102】（2）细菌芽孢：枯草杆菌芽孢【CMCC（B）63501】（3）真菌：白色念珠菌【CMCC（F）98001】4.2 培养基营养肉汤培养基：营养肉汤培养基粉20.0g纯化水1000ml将上述成分混合后，加热至完全溶解，调pH 至7.1±0.2，分装，于121℃高压蒸气灭菌15min 备用。

营养琼脂培养基：营养琼脂培养基粉31.0g纯化水1000ml将上述成分混合后，加热至完全溶解，调pH 至7.1±0.2，分装，于121℃高压蒸气灭菌15min 备用。

改良马丁培养基：改良马丁培养基粉28.0g纯化水1000ml将上述成分混合后，加热至完全溶解，调pH 至6.4±0.2，分装，于115℃高压蒸气灭菌20min 备用。

改良马丁琼脂培养基：改良马丁琼脂培养基粉42.0g纯化水1000ml将上述成分混合后，加热至完全溶解，调pH 至6.4±0.2，分装，于115℃高压蒸气灭菌20min 备用。

4.3 稀释液：1%蛋白胨-PBS 溶液4.4 中和剂：0.1%卵磷脂+1%吐温80 溶液1%硫代硫酸钠溶液+0.3%卵磷脂+1%吐温80 溶液4.5 无菌载片：1.5cm×1.5cm 不锈钢片4.6 无菌试管4.7 无菌平皿（90mm）4.8 含玻璃珠的无菌三角瓶4.9 消毒剂：75%酒精，0.1%新洁尔灭，2%来苏尔，6%过氧化氢4.10 移液器及配套无菌吸头:0 ul—100ul，100ul—1000ul4.11 计时器5.设备和仪器5.1 HS—1300—V 型净化工作台5.2 电动混合器5.3 SHP—150 型细菌培养箱5.4 GNP—9270 型生化培养箱5.5 人工菌落计数器6.中和剂鉴定试验6.1 细菌和真菌菌液制备接种金黄色葡萄球菌的新鲜培养物至营养肉汤培养基中，30℃—35℃培养18h—24h；接种白色念珠菌的新鲜培养物至改良马丁培养基中，23℃—28℃培养18h—24h。

除菌过滤器验证方案

除菌过滤器验证方案1. 简介本文档旨在提供一种用于验证除菌过滤器性能的方案。

除菌过滤器是用于去除或杀灭空气中的细菌、病毒和其他微生物的装置。

为了确保除菌过滤器能够有效地进行过滤和杀菌，并到达预期的除菌效果，验证方案是必不可少的。

2. 验证目的本验证方案的主要目的是评估除菌过滤器在不同工作条件下的除菌效能。

验证的结果可以用于提供性能保证，并作为产品的技术指标。

验证方案还可以帮助优化除菌过滤器的设计和制造过程。

3. 验证步骤3.1 准备工作在开始验证之前，需要准备以下材料和设备：•除菌过滤器样品•不同细菌和病毒的培养基和培养物•显微镜和显微摄像设备•培养皿、烧杯、试管等实验器具•验证记录表格3.2 实验步骤1.收集所需细菌和病毒的培养物，并按照要求培养和增殖。

2.将除菌过滤器样品准备好，确保其处于正常工作状态。

3.将培养物注入培养皿中，并将除菌过滤器样品安装在培养皿上方。

4.将培养皿放置在恰当的温度和湿度下，让空气通过过滤器。

5.收集通过过滤器的空气样本，并在培养基上进行培养。

6.根据培养的结果，观察和计数样品中的细菌和病毒数量。

7.将实验结果记录在验证记录表格中，并进行数据分析和比拟。

8.根据验证结果，评估除菌过滤器的性能和除菌效能。

3.3 数据分析根据实验结果和验证记录，可以进行以下数据分析和比拟：•统计不同工作条件下细菌和病毒的数量和种类。

•比拟不同样品之间细菌和病毒的去除率。

•分析不同工作条件对除菌效果的影响。

4. 结论与建议根据验证结果和数据分析，可以得出以下结论和建议：•除菌过滤器在正常工作条件下表现出良好的除菌效果。

•除菌过滤器对不同种类的细菌和病毒都具有一定的去除率。

•不同工作条件对除菌效果有一定的影响，可以根据具体应用场景进行优化设计。

需要注意的是，本验证方案仅为一种例如，具体的验证步骤和数据分析方法可能需要根据实际情况做出调整和修改。

以上是针对除菌过滤器验证方案的根本介绍和步骤说明。

除菌过滤系统验证方案

除菌过滤系统验证方案编制人： _________________ 编制日期：______________________审核人： _________________ 审核日期：______________________批准人： _________________ 批准日期：______________________实施日期： ________________________________________________验证方案目录1 •概述及验证方案说明 (4)1.1概述 (4)1.2验证目的 (4)1.3验证实施条件 (4)2. 预确认 (4)2.1目的 (5)2.2项目 (5)2.3小结 (5)3. 安装确认 (5)3.1目的 (5)3.2项目 (5)3.3小结 (6)4. 性能确认 (6)4.1目的 (6)4.2项目 (6)4.2.1过滤速度、过滤能力、对微粒截留效果、物料平衡、清洗效果的确认 (6)4.2.2对药液质量影响的确认 (8)4.3小结 (8)5. 异常情况处理程序 (8)6. 验证周期的确认 (9)附表2.1预确认检查记录 (10)3.1安装确认检查记录 (11)4.1 最佳泵速确认记录 (12)4.2过滤能力确认记录 (13)4.3系统损耗量及完整性确认记录 (14)4.4清洗效果确认记录 (15)4.5过滤效果确认记录 (16)4.6过滤对药液质量影响确认记录 (17)4.7性能确认小结 (18)1 •概述及验证方案说明1.1概述****为非最终灭菌的无菌制剂，除菌过滤是整个工艺流程中保证药液无菌的重要环节。

我公司在生产中使用的除菌过滤系统由粗滤系统和精滤系统组成，包括滤芯、滤壳、硅胶管、蠕动泵。

滤芯为****厂生产的聚醚砜滤芯，规格为5英寸、通过精度为0.2 m 滤壳为上海先维过滤设备厂生产的316L不锈钢滤筒；硅胶管为美国道康宁公司生产的药用级硅胶管，内径为**英寸（**mm ,壁厚为**英寸（**mm）;蠕动泵为****有限公司生产的****型工业蠕动泵。

除菌过滤系统验证方案

除菌过滤系统验证方案编制人：编制日期：审核人：审核日期：批准人：批准日期：实施日期：验证方案目录1．概述及验证方案说明 (4)1.1概述 (4)1.2验证目的 (4)1.3验证实施条件 (4)2.预确认 (4)2.1目的 (5)2.2项目 (5)2.3小结 (5)3.安装确认 (5)3.1目的 (5)3.2项目 (5)3.3小结 (6)4.性能确认 (6)4.1目的 (6)4.2项目 (6)4.2.1过滤速度、过滤能力、对微粒截留效果、物料平衡、清洗效果的确认 (6)4.2.2对药液质量影响的确认 (8)4.3小结 (8)5.异常情况处理程序 (8)6.验证周期的确认 (9)附表2.1预确认检查记录 (10)3.1安装确认检查记录 (11)4.1最佳泵速确认记录 (12)4.2过滤能力确认记录 (13)4.3系统损耗量及完整性确认记录 (14)4.4清洗效果确认记录 (15)4.5过滤效果确认记录 (16)4.6过滤对药液质量影响确认记录 (17)4.7性能确认小结 (18)1．概述及验证方案说明1.1概述****为非最终灭菌的无菌制剂，除菌过滤是整个工艺流程中保证药液无菌的重要环节。

我公司在生产中使用的除菌过滤系统由粗滤系统和精滤系统组成，包括滤芯、滤壳、硅胶管、蠕动泵。

滤芯为****厂生产的聚醚砜滤芯，规格为5英寸、通过精度为0.2μm；滤壳为先维过滤设备厂生产的316L不锈钢滤筒；硅胶管为美国道康宁公司生产的药用级硅胶管，径为**英寸（**mm），壁厚为**英寸（**mm）；蠕动泵为****生产的****型工业蠕动泵。

粗滤系统由滤芯（5英寸，0.2μm），滤壳和两根各****m长硅胶管组成；精滤系统由滤芯（5英寸，0.2μm），滤壳和一根****m长、一根****m长硅胶管组成。

1.2验证目的通过对设备厂家资质、技术文件、设备材质的检查，及对设备各项性能的试验，证明该设备符合生产工艺要求和GMP规定。

消毒剂消毒效果验证方案计划

1、验证方案的起草2、验证方案的审批3、验证方案的批准目录1 前言2 职责3 验证的方法及步骤4 异常情况及偏差处理5. 验证结果评价及建议6、再验证周期1.前言消毒剂主要使用在洁净控制区域，用于控制生产环境、设备表面等的微生物污染的一种化学剂。

由于没有一种消毒剂是完全理想的，因此有必要在实际工作中使用两种以上的消毒剂。

交替使用在理论上有利于防止形成相同环境的分离菌或抑制细菌的适应性。

本实验方案针对①75%乙醇、②1%新洁尔灭、③3%甲酚皂杀菌剂、④3%的过氧化氢溶液共4种消毒剂进行抑制或者杀灭微生物的效果确认。

1.1验证的目的本验证的目的在于制定方法及可接受标准，来评价消毒剂对微生物的杀灭效果。

1.3验证的范围75%乙醇、1%新洁尔灭、3%甲酚皂溶液、3%的H2O21.4验证内容：本验证先在实验室对所使用的消毒剂，用六种控制菌做生物指示剂挑战性实验；然后做现场消毒考察实验，即现场消毒后用棉签取样法对消毒后的表面取样，做表面残留微生物限度检查。

通过对指示菌的杀灭对数值和现场消毒后洁净区表面微生物的残留限度来确认消毒剂的消毒效果。

2. 职责2.1验证小组成员：2.2职责2.3验证进度3. 验证方法及步骤3.1实验材料3.3.1 菌株（1）细菌：金黄色葡萄球菌 (ATCC6538)铜绿假单胞菌(ATCC15442)大肠杆菌(ATCC25922)伤寒杆菌(ATCC6539)（2）细菌芽孢：枯草杆菌芽孢(ATCC9372)（3）真菌：白色念珠菌(ATCC10231)3.3.2 培养基无菌大豆胰蛋白胨琼脂培养基(TSA)、营养肉汤培养基。

3.3.3 稀释液：1%蛋白胨-0.03mol/L PBS 溶液3.3.4 中和剂：0.1%卵磷脂+1%吐温 80 溶液； 0. 5%硫代硫酸钠（3%过氧化氢）3.3.5 无菌试管3.3.6 无菌平皿(90mm)3.3.7消毒剂：75%乙醇、1%新洁尔灭、3%甲酚皂溶液、3%的H2O23.3.8移液器及配套无菌吸头:0-100ul，100-1000ul3.2中和剂效力确认①中和剂效力及毒性试验目的在化学消毒试验中，达到规定消毒时间终点时，要求立即终止残留消毒剂的继续作用，以便准确检测出消毒体系中残留存活的微生物及其数量。

消毒液过滤效果确认方案

消毒液过滤效果确认方案消毒剂、注射用水除菌过滤效果验证方案目录1.1 概述 (1)1.2 目的 (1)1.3 职责 (3)1.4 验证前培训 (3)1.5 文件记录要求 (3)1.6 验证对象描述 (4)1.7 可接受标准 (4)1.8 验证步骤及结果 (4)1.9 偏差 (9)1.10 变更 (9)1.11 参考文件 (9)1.12 修订历史 (10)1.13 附录列表 (10)1.1概述1.1.12010版GMP附录无菌第九章第四十四条：A/B级洁净区应当使用无菌的或经无菌处理的消毒剂和清洁剂。

本公司在A/B级洁净区使用的消毒剂有75%乙醇溶液、1%PAA溶液，清洁剂为注射用水。

1.1.2冻干粉针剂车间根据生产实际情况，B级区使用消毒剂在C 级区消毒液配制间配制，C级区消毒液配制间取用。

过滤器、接收用不锈钢桶经湿热灭菌后在B级区层流罩下安装，过滤管道经灭菌后从B级灌装间经传递窗旁孔通到消毒液配制间。

按2010版GMP第七章第一百四十条规定对该除菌方式进行验证。

1.2目的为验证上述除菌及传递方式的可靠性和稳定性，特制订本验证方案，进行验证。

1.3职责1.3.1设备使用部门负责确认文件的起草，确认工作的组织与实施。

1.3.2QC负责样品的检测。

1.3.3QA负责现场取样及确认工作实施的监督。

1.3.4QA经理负责相关确认文件的审核。

1.3.5质量管理负责人负责相关确认文件的批准。

1.3.6QA文档管理员负责给出确认文件的文件编号，以及相关文件的发放、回收及归档。

1.5文件记录要求1.5.1严格按照《良好的文件记录规范》（QA-MAN-003）中对质量记录填写的要求进行确认报告的填写及记录。

1.5.2确认操作及记录应至少两人进行，确保所有的确认测试均完成，并有足够的确认数据被提供。

完整版消毒剂消毒效果验证方案

消毒剂消毒效果验证方案目录1.引言 (3)1.1概述 (3)1.2 验证目的 (3)1.3验证项目小组成员及职责 (3)略1.引言1.1概述消毒是指杀死病原微生物、但不一定能杀死细菌芽抱的方法。

通常用化学的方法来达到消毒的作用。

用于消毒的化学药物叫做消毒剂。

洁净车间包括操作室和设备及生产用器具均应进行消毒，消毒效果是否彻底直接影响到产品的质量，生产前必须验证消毒方法的适应性和消毒效果。

本公司车间洁净区分为十万级、万级、万级下的局部百级，所使用的消毒剂种类及使用对象如下图所示：1.2验证目的确保洁净区按照规定的清洁、消毒程序进行清洁消毒后，能够达到防止交叉污染的目的, 并在消毒有效期内能确保达到生产工艺所需要的效果。

1.3验证项目小组成员及职责1.3.1验证小组成员1.3.2.1验证委员会职责1.3.2.1.1负责验证方案的审批；1.3.2.1.2负责协调验证的各项工作，保证本方案规定的项目能够顺利实施;1.3.2.1.3负责验证数据及方法审核；1.3.2.1.4负责验证报告的审批；1.3.2.1.3负责再验证周期的制定；1.3.2.1.6 负责发放验证证书。

1.3.2.2生产管理部职责1.3.2.2.1 制定验证方案；13222 组织协调验证活动，确保验证进度；1.3.2.2.3组织验证工作的实施并作好记录，收集、归纳并评估结果。

1.3.2.3质量管理部职责1.3.2.3.1制订验证确认检测项目；1.3.2.3.2负责取样、检验并出据检验报告；1.3.2.3.3 确定验证周期。

1.3.2.4物资管理部负责按生产要求提供符合标准的消毒剂。

2.相关文件2 清洁剂、消毒剂管理规程3 清场管理规程4 消毒剂配制使用标准操作规程5 生产用工具、容器清洁标准操作规程6 清洁用具清洁标准操作规程7 洁净区操作室清洁标准操作规程8 人员进出洁净区标准操作规程9 物料进出洁净区标准操作规程10洁净区环境监控标准操作规程备注检杳人复核人日期日期3.1操作方法待生产结束后按操作室和设备及生产用的器具清洁规程进行清洁、消毒，对操作室和设备及生产用的器具进行清洁、消毒后分别以无菌棉签采样，接种后培养 24〜48小时观察结果，以确定消毒的效果。

消毒剂消毒效果验证方案

1、验证方案的起草2、验证方案的审批3、验证方案的批准目录1 前言2 职责3 验证的方法及步骤4 异常情况及偏差处理5. 验证结果评价及建议6、再验证周期消毒剂主要使用在洁净控制区域，用于控制生产环境、设备表面等的微生物污染的一种化学剂。

由于没有一种消毒剂是完全理想的，因此有必要在实际工作中使用两种以上的消毒剂。

交替使用在理论上有利于防止形成相同环境的分离菌或抑制细菌的适应性。

本实验方案针对①75%乙醇、②1%新洁尔灭、③3%甲酚皂杀菌剂、④3%的过氧化氢溶液共4种消毒剂进行抑制或者杀灭微生物的效果确认。

验证的目的本验证的目的在于制定方法及可接受标准，来评价消毒剂对微生物的杀灭效果。

验证的范围75%乙醇、1%新洁尔灭、3%甲酚皂溶液、3%的H2O2验证内容：本验证先在实验室对所使用的消毒剂，用六种控制菌做生物指示剂挑战性实验；然后做现场消毒考察实验，即现场消毒后用棉签取样法对消毒后的表面取样，做表面残留微生物限度检查。

通过对指示菌的杀灭对数值和现场消毒后洁净区表面微生物的残留限度来确认消毒剂的消毒效果。

2. 职责验证小组成员：职责验证进度3. 验证方法及步骤实验材料（1）细菌：金黄色葡萄球菌 (ATCC6538)铜绿假单胞菌(ATCC15442)大肠杆菌(ATCC25922)伤寒杆菌(ATCC6539)（2）细菌芽孢：枯草杆菌芽孢(ATCC9372)（3）真菌：白色念珠菌(ATCC10231)培养基无菌大豆胰蛋白胨琼脂培养基(TSA)、营养肉汤培养基。

稀释液：1%蛋白胨L PBS 溶液中和剂：%卵磷脂+1%吐温 80 溶液； 0. 5%硫代硫酸钠（3%过氧化氢）无菌试管无菌平皿(90mm)消毒剂：75%乙醇、1%新洁尔灭、3%甲酚皂溶液、3%的H2O2移液器及配套无菌吸头:0-100ul，100-1000ul中和剂效力确认①中和剂效力及毒性试验目的在化学消毒试验中，达到规定消毒时间终点时，要求立即终止残留消毒剂的继续作用，以便准确检测出消毒体系中残留存活的微生物及其数量。

消毒剂消毒效果验证方案

文件类别及编号：SZH2014-A 版本：A/0第 1 页共 9 页消毒剂消毒效果验证方案1．目的 ...................................... 错误！未定义书签。

2．适用范围 ................................................... 2 3 责任 ...................................... 错误！未定义书签。

4 验证确认 .................................. 错误！未定义书签。

5 验证内容 .................................. 错误！未定义书签。

6 验证报告 .................................. 错误！未定义书签。

7 附件 ...................................... 错误！未定义书签。

消毒剂消毒效果验证方案制定年份: 2014年起草人:段练审核人:葛四海批准人:宋慧建起草日期:2014.07.01 审核日期:2014.07.03 批准日期:2014.07.03 颁发部门:品质部分发部门:无尘车间生效日期:2014.07.04文件类别及编号：SZH2014-A 版本：A/0第2页共9 页一、目的验证消毒剂消毒效果能否符合我公司洁净区消毒要求。

二、适用范围本方案适用于洁净区环境空气消毒、物料器具消毒及手部消毒效果的验证。

三、责任3.1 QA验证小组负责起草验证方案，负责协调验证活动，并在验证结束后对验证数据进行总结与评价以及书写验证报告，发生偏差时对偏差进行调查。

3.2 验证委员会委员负责审核验证方案；验证委员会副主任（QA负责人）负责批准验证方案及签发验证报告。

3.3 QC验证人员负责所有试验用品的准备与消毒，负责实施验证方案。

四、验证确认4.1文件的检查确认检查并确认以下文件是否现行版本并放置于工作现场：《工艺卫生管理规定》；《化学品管理规程》；《人员手部细菌总数检测操作指引》；《洁净区清洁消毒管理规程》；《洁净区清洁消毒效果检测操作指引》。

消毒液消毒效果验证方案

消毒剂灭菌效果验证方案目录1验证目的Validation Purpose (3)2验证范围Validation Scope (3)2.1验证适用范围 (3)2.2工艺描述 (3)2.3验证依据 (5)3验证周期Validation Cycle (5)4成员及其职责Members and their responsibilities (5)5规程Regulation (5)5.1确认验证所需文件 Qualification required documents (5)5.2确认验证所需仪器与试剂 Qualification required instrument andreagent (6)5.3试验菌悬液制备及试验菌悬液预计数Bacterium solution preparation (7)5.4中和鉴定试验Appraisal test of neutralizer (8)5.5无菌性验证Steril validation test (11)5.6消毒液使用浓度的杀菌效力验证Validation test (12)6偏差Deviation (18)7工作表Work tables (19)8附表Schedules (19)9最终审核和批准Final conclusion and approval (20)1验证目的 Validation Purpose对生产车间消毒液的消毒方式的杀菌效力进行试验，从而验证现有的各种消毒液杀菌效果是否符合要求。

2验证范围 Validation Scope2.1验证适用范围验证各种消毒液在实验室条件下对已知菌的消毒效果。

验证各种消毒液在生产车间使用的消毒方法现场杀菌效力是否满足要求。

2.2工艺描述2.2.1 消毒液使用方式调查生产车间各种消毒液使用方式调查表2.2.2 验证内容首先需要做消毒液中和剂的选择试验，选择合适的中和剂之后，进行消毒液的杀菌效力试验，最后进行现场消毒模拟。

(2021年整理)消毒剂消毒效果及有效期验证方案

消毒剂消毒效果及有效期验证方案消毒剂消毒效果及有效期验证方案编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（消毒剂消毒效果及有效期验证方案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为消毒剂消毒效果及有效期验证方案的全部内容。

消毒剂消毒效果及有效期验证方案目录1。

概述2。

验证范围3.验证目的4。

验证参考文件5.验证小组名单6。

验证小组职责7.验证内容8.结论与评价9.再验证周期1. 概述1。

1. 本公司的洁净区分为A级、B级、C级和D级,拟定用于洁净区表面消毒的有三种消毒剂：75%乙醇、0.1%新洁尔灭溶液、2%甲酚皂溶液。

本次验证方案将选用以上3种消毒剂分别进行验证试验。

1。

3。

作用对象一样的消毒剂每月轮换使用，避免表面微生物产生耐药菌株。

在利用消毒剂进行表面擦拭消毒过程中消毒剂的作用时间应不少于10分钟，利用消毒剂进行浸泡消毒的不少于5分钟.1。

4。

为了确认消毒剂的消毒效力，通过实验室考察部分和现场考察部分分别进行验证。

实验室考察部分，定量悬浮试验法适用于浸泡或液封方式的消毒方法；表面实验法适用于擦拭或喷洒方式的消毒方法.洁净区设施表面材质有不锈钢、镀锌板及玻璃三种，故表面试验法选用不锈钢载片、镀锌板及玻璃载片模拟洁净区设施表面进行验证试验。

现场考察试验部分选择冻干车间的配液间（C级洁净区）、灌装间（A/B 级洁净区）、灌装间操作人员手部消毒前和消毒后分别进行取样，测定其微生物数量.1.5。

A/B级洁净区使用的消毒剂需经0.22μm除菌过滤。

2。

验证范围本验证方案适用于本公司洁净区的墙面、天花板、门窗、机器设备、仪器、操作台、地漏、推车、桌椅等表面以及操作人员双手（手套)的消毒等。

除菌过滤系统验证方案及报告

1概述：注射剂生产中常用的微孔滤膜过滤器有两种：圆盘形过滤器和圆筒形过滤器，我公司生产中使用的滤器为圆筒形微孔滤膜过滤器，圆筒形过滤器滤膜的材料为聚砜，孔径分别为0.22um和0.45um，0.45um滤膜用于去除微粒，0.22um用于去除细菌。

本验证针对0.22um微孔滤膜过滤器进行除菌过滤系统去除微生物的能力确认，方案是在所有仪器经过校验，软硬件均符合GMP生产要求的基础上、在10000级HAVC系统环境下进行的。

为了保证无菌，我厂采用多级串联的方式进行除菌过滤。

无菌过滤器去除微生物的能力须用平均直径为0.3um的缺陷假单孢菌进行挑战性试验来证实。

2范围：无菌灌装制剂车间配置岗位所用的除菌过滤系统。

3目的：对该系统作前验证，来建立有科学依据，且有可靠质量保证的过滤除菌系统，以维持全套工艺流程的稳定性。

4职责：验证小组：负责验证方案的审批，验证数据及结果的审核，验证报告的审批，发放检验证证书。

质保部：负责起草验证方案，验证的协调工作，以保证按本验证方案规定项目顺利进行，建立设备档案。

质检科：负责取样，检验并根据检验结果填写记录，出具验证报告，报验证委员会批准，检验用仪器、仪表校正。

生产部：负责验证方案、验证报告的会审会签，配合动力设备部及指导针剂制剂车间完成有关验证工作。

设动部：参加会签验证方案、验证报告，负责设备的安装调试及仪器、仪表的校正，并做好相应记录，起草设备的使用、维护保养操作规程车间：负责配制间洁工作，安装环境符合设计要求，起草设备清洁标准操作规程，配合好动力设备部实施好各项验证工作。

5过程对本过滤系统工作的验证，主要包括以下两部分内容：滤膜气泡点试验，微生物挑战试验。

5.1滤膜完整性验证5.1.1滤芯的“预湿润”为增加流通量，过滤芯子要用表成张力较低的液体“预湿润”。

尽管湿润可能要增大压力强制进行，但为了安全，不使滤膜破损及保证充分湿润，滤芯还是应该预先浸湿。

5.1.2试验装置试验图（见下页）压力表5.1.3滤膜完整性试验步骤装上滤筒后关闭阀1，旋转取下压力表，将纯水慢慢倒入过滤器，当液体溢出时，将压力表装好，保证密封；开启压缩空气或氮气，开启阀1，阀2；缓慢加压到0.31kg/cm2，控制30s，观察滤器的气泡处。

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消毒剂除菌过滤后检验方法验证方案目录1.0 概述 (3)1.1 目的 (3)1.2 范围 (3)1.3 职责 (3)2.0 可接受标准 (4)3.0 确认前条件 (4)1.1 人员确认 (4)1.2 文件确认 (5)4.0 文件记录要求 (5)5.0 程序 (5)5.1 仪器的确认 (5)5.2 菌株、培养基及试剂 (5)5.3 验证步骤 (7)5.4 验证总结 (9)6.0 再确认 (9)7.0 偏差 (9)8.0 变更 (10)9.0 术语 (10)10.0 参考文件 (10)11.0 修订历史 (10)12.0 附录列表 (10)1.0概述1.1目的2010版GMP附录无菌第九章第四十四条A/B级洁净区应当使用无菌的或经无菌处理的消毒剂和清洁剂。

本公司在A/B级洁净区使用的消毒剂有75%乙醇、过氧乙酸消毒液PAA，清洁剂为注射用水。

按2010版GMP第七章第一百四十条规定对该除菌方式进行验证。

1.2范围本确认方案时应用于江苏复旦复华药业有限公司消毒剂除菌过滤后检验方法验证工作。

1.3职责1.3.1QC检验员职责QC检验员，同时作为验证实施部门，职责如下：1.3.1.1起草验证草案，完成验证报告；1.3.1.2负责对相关人员进行培训，确保验证工作按方案进行；1.3.1.3负责本方案的实施，验证数据的收集及数据分析；1.3.1.4协调进行验证中可能出现的偏差的调查、完成变更的书面记录、完成验证报告；1.3.1.5负责向QC部门经理及时报告验证中出现的问题。

1.3.2QC部门经理职责1.3.2.1QC经理审核本验证方案与验证报告；1.3.2.2负责指导验证中发生的偏差的调查及审核验证期间发生的偏差；1.3.2.3负责安排具有资格的操作人员开展验证工作；1.3.2.4负责验证过程中的监督与指导等其它工作。

1.3.3QA职责1.3.3.1负责确认工作实施的监督；1.3.3.2协调进行验证中可能出现的偏差的调查、完成变更的书面记录；1.3.3.3为制定和实施本验证方案提供相关程序等必要文件、技术支持；1.3.3.4负责验证用仪表、量具等相关器具的校验，并保证在有效期内；1.3.3.5QA文档管理员负责给出确认文件的文件编号，以及相关文件的发放、回收及归档；1.3.3.6QA经理负责本验证方案与验证报告的审核。

1.3.4工程部职责负责公用系统的确认，保证用电、蒸汽、水、压缩空气等正常。

1.3.5质量管理负责人职责负责本验证方案与验证报告的批准。

2.0可接受标准2.1执行文件时所有必需的数据表都必须完整、准确，且正确填写；2.2测试结果数据符合文件中要求的标准。

2.2.1过滤前微生物限度检查2.2.2过滤后无菌检查3.0确认前条件3.1人员确认在本确认方案批准后，按照SOP《培训管理》（QA-MAN-005）的要求，组织对相关人员进行本验证方案及本验证相关SOP、技术资料的专项培训，并确保所有参加本次确认工作的人都已悉知本方案及相关SOP、技术资料的要求，并填写《培训记录》（QA-MAN-005-H）。

3.2文件确认执行此确认方案前，应确认以下文件已制定并被批准。

4.0文件记录要求4.1严格按照《良好的文件记录规范》（QA-MAN-003）中对质量记录填写的要求进行确认报告的填写及记录。

4.2确认操作及记录应两人进行互相监督及复核，确保所有的确认测试均完成，并有足够的确认数据被提供。

5.0程序5.1仪器的确认确认仪器在本次验证时，都在校验有效期内，且校验结果为合格。

检查结果见下表。

5.2菌株、培养基及试剂5.2.1培养基5.2.2试剂5.2.3菌株及菌液制备5.2.3.1菌株5.2.3.2菌液制备菌液制备及计数按照《检定菌种管理》（QC-MAN-008）进行菌液的制备及计数。

接种大肠埃希菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌的新鲜培养物至营养肉汤培养基中，培养18~24小时；接种白色念珠菌的新鲜培养物至改良马丁培养基中，培养24~48小时。

上述培养物用0.9%无菌氯化钠溶液制成每1ml含菌数为50~100cfu的菌悬液。

分别取上述大肠埃希菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌、菌液1ml于无菌平皿中，立即倾注45℃左右的营养琼脂培养基，置30～35℃培养2天；分别取白色念珠菌菌液1ml 于无菌平皿中，立即倾注45℃左右的玫瑰红钠琼脂培养基，置23～28℃培养3天。

菌落计数结果《菌液制备记录》（QC-MAN-008-D）。

5.3验证步骤5.3.1验证对象及中和剂消毒剂清洁剂：注射用水。

5.3.2微生物限度检查（除菌过滤前样品）5.3.2.1消毒剂吸取中和产物溶液（以1份消毒剂50ml加9份中和剂450ml配制而成）混匀，采用薄膜过滤法处理，冲洗后，取出滤膜，菌面朝上置于营养琼脂培养基或玫瑰红钠琼脂培养基平皿上。

将营养琼脂平板放于30～35℃培养箱培养3天，玫瑰红钠琼脂平板放置于23～28℃培养5天，计数。

结果见附录《微生物检查记录》（VPL-QC-MV-15-005-A-01）。

5.3.2.2注射用水取注射用水100ml，采用薄膜过滤法处理，冲洗后，取出滤膜，菌面朝上置于营养琼脂或玫瑰红钠培养基平皿上。

将营养琼脂平板放于30～35℃培养箱培养3天，玫瑰红钠琼脂平板放置于23～28℃培养5天，计数。

结果见附录《微生物检查记录》（VPL-QC-MV-15-005-A-01）。

5.3.3无菌检查（除菌过滤后样品测试）5.3.3.175%酒精（1）阳性对照组取供试品50ml，用450mlpH 7.0氯化钠-蛋白胨缓冲液冲洗，冲洗后，加入100ml硫乙醇流体培养基或改良马丁培养基。

分别接种1ml的金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌于相应的硫乙醇酸盐流体培养基滤筒内；接种1ml的白色念珠菌于改良马丁培养基滤筒内。

将上述硫乙醇酸盐流体培养基按30～35℃、改良马丁培养基按23～28℃，培养5天，逐天观察。

（2）中和剂阴性对照组用450ml pH 7.0氯化钠-蛋白胨缓冲液冲洗，冲洗后，加入100ml硫乙醇流体培养基或改良马丁培养基。