ITO靶材新材料领域的明珠

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加速ITO靶材国产化完善铟产业链发展

加速ITO靶材国产化完善铟产业链发展作者：杨扬谢梦来源：《新材料产业》 2017年第12期一、铟产业链概述铟是全球分布极不均衡的稀缺稀有金属，也是最重要的战略资源之一[1]，全球预估铟储量仅5万t，是黄金储量的1/6。

根据美国地质调查局数据，世界各国铟产量都比较小（如图1）。

我国是世界上铟资源最丰富的国家，同时也是世界上第1大原生铟（即来自于闪锌矿等原生矿冶炼副产品等的精铟）生产国。

我国在世界铟储量的分布占比达62.5%，已探明储量占世界总储量的72.7%。

我国是最大精铟生产国。

2016年世界精铟总产量约780t，我国精铟产量约380t，约占全球产量50%。

经过多年来的发展，我国形成了以湖南、云南、广西以及广东为主的铟生产集中区，其中云南、广西和内蒙古为中国的3大铟资源省，查明资源储量分别为6 135.43t、2 754.03t和2 057.37t [1]。

国内具有代表性的企业有株洲冶炼集团股份有限公司（以下简称“株冶”）、株洲科能新材料有限责任公司，华联锌铟有限公司、蒙自矿业矿冶有限公司、广西德邦科技有限公司等，这些企业近年来的铟产能都达到40t / a以上。

其中株冶年产铟70t，是全国最大的原生铟生产商。

铟的最大消费领域在生产铟锡氧化物（I T O）靶材，用于制备透明导电膜，占全球铟消费量的70%；其他为电子半导体领域，占15%；合金和焊料领域，占10%；薄膜太阳能电池领域，占6%。

而I T O靶材在高端显示透明导电膜的用量占I T O靶材总用量的80%以上，低端显示的I T O靶材用量占10%，如图2所示。

ITO靶材制备几乎由日、韩垄断，一方面我国的铟生产企业争相出口铟到日韩，造成金属铟的买方市场。

据安泰科的统计，2015年我国共出口89.89t，2016年上半年己累计出口99.025t，我国已由净进口国转变为净出口国[2]。

另一方面，国内消费ITO靶材的镀膜企业又大量从日、韩进口ITO靶材，造成I T O靶材的卖方市场。

ITO靶材向大尺寸高密度方向发展

ITO靶材是LCD产业链的重要一环，是基本的配套材料。

近年来随着平面显示器行业的蓬勃发展，对ITO靶材的需求也大大增长。

ITO靶材供应以日本为主ITO材料是一种n型半导体材料，该种材料包括ITO粉末、靶材、导电浆料及ITO透明导电薄膜。

其主要应用分为：平板显示器(FPD)产业，如液晶显示器(LCD)、薄膜晶体管显示器(TFT-LCD)、电激发光显示器(EL)、场发射显示器(FED)、电致有机发光平面显示器(O EL D)、等离子显示器(PDP)等;光伏产业，如薄膜太阳能电池;功能性玻璃，如红外线反射玻璃、抗紫外线玻璃如幕墙玻璃、飞机、汽车上的防雾挡风玻璃、光罩和玻璃型磁盘等三大领域。

2008年全球ITO靶材年需求量1500吨左右，价格1000美元/公斤左右，市场总量15亿美元左右。

目前国内ITO靶材需求量约150吨。

随着中国经济的发展和全球产业分工的深化，日本、我国台湾地区、韩国的许多平板显示器制造企业都将他们的制造基地移到中国大陆，未来中国大陆将成为全球最大的液晶显示器制造中心。

预计2010国内ITO靶材需求量将超过500吨。

ITO靶材的供应，主要的供应商以日本为主，其中日本能源、日本三井矿业公司、日本东曹3家厂商囊括了80%以上的ITO市场。

国内主要生产厂家有山东威海蓝狐特种材料开发有限公司、株洲冶炼集团、柳州华锡集团有限责任公司、中色(宁夏)东方集团公司等。

国内由于ITO靶材生产工艺的局限性，靶材产品尺寸小，品质不高，产品大多只能用于中、低端市场，国内高端显示器用靶材全部依赖进口。

ITO靶材3种生产工艺各具特色ITO靶材的生产工艺可以分为3种：热等静压法(HIP)、热压法(HP)和气氛烧结法。

各种生产工艺及其特点简介如下。

热等静压法ITO靶材的热等静压制作过程是将粉末或预先成形的胚体，在800℃～1400℃及1000kgf/cm 2～2000kgf/cm 2的压力下等方加压烧结。

热等静压工艺制造产品密度高、物理机械性能好，但设备投入高，生产成本高，产品的缺氧率高。

新型显示产业的ITO靶材市场探讨

新型显示产业的ITO靶材市场探讨作者：杨扬来源：《新材料产业》 2017年第1期自20世纪90年代以来，铟锡氧化物（Indium Tin Oxides，ITO）靶材技术得到了快速的发展，在平面显示器产业半导体集成电路制造和信息存储产业的等领域中都有广泛应用，I T O 靶材技术在各种新型电子元器件领域发挥了极为重要的作用。

针对显示面板这个新兴产业，工业和信息化部、国家发展和改革委员会已于2014年提出了“新3年行动计划”，即支持国内显示面板行业在市场、技术和产业3方面的发展。

显示面板已成为一个能牵动上游装备制造和光电材料技术突破，并且引导下游电子信息产品发展的庞大行业。

本文在平板显示产业高速发展的背景下，对显示产业上游关键材料ITO靶材的市场进行分析研究。

一、ITO 靶材的应用前景目前全球铟消耗量中的40%～50%以上是用于制备加工ITO靶材，而ITO靶材是用于制备导电薄膜总有机碳(Total Organic Carbon,TOC)重要的原材料。

导电薄膜的氧化物有很多种类，通过研究发现n型半导体陶瓷氧化膜I T O具备了优良的导电性和可见光透光性，其中对可见光的透过率高达95%以上，对紫外线的吸收率达到85%以上，红外线的反射率达80%以上。

此外，I T O薄膜具备较好的加工性，同时I T O膜层具备高硬度、耐磨、耐蚀性，所以在酸液中可容易蚀刻出微细的图形。

因为I T O薄膜出众的光学和电学等性能，所以被广泛应用于平板显示器（FPD）产业，其中包括液晶显示器（LCD）、高触摸屏（T o u c hP a n e l）、等离子管显示器（PDP）等产品，还有太阳能电池和功能性玻璃等产业。

所以说I TO靶材已经是当今知识经济时代信息产业极为重要的电子功能材料[1]。

因此，我国I T O靶材行业必须及时提高产品品质及技术水平，同时结合产业及相关产业的需求，合理地控制生产规模。

二、国内外平板显示产业的发展及现状当前全球平板显示产业主要集中在中国、日本、韩国、中国台湾、欧美等国和地区。

ITO靶材发展现状

CRT显示器，显示器表面无静电。丌吸灰尘。随着ITO成本的降低及ITO粉体工程技术的发展，该技术有望在家用电规显像管上得到推厂应用。通过Internet网的YAHOO!中文网站以“ITO’，作关键词检索，可得到300余条相关信息。除国内已有的LCO生产线外，明年将生产拜T液晶显示器，而丏 “南玻”、“洛玻’，等大型玻璃产业公司将扩建、上马ITO玻璃产品生产线，因此，ITO陶瓷靶在国内具有良好的产业前景。
ITO靶材发展现状
北京冠金利新材料科技有限公司
前言
钢锡氧化物(英语Indjumtlnoxide)简称打O。成品工TO陶瓷靶色泽为墨绿色亚光，形状为囿片或矩形片，囿片尺寸一般为功SOmmx6mm以上，矩形片尺寸一般为180mmX160mm米6mm~380mmx380mm又gmm之间，ITO靶的化学成份是 InZO3一Sn02，其中工n、Sn按重量百分比锢含量要超过80%。用ITO陶瓷靶生产电子溅射ITO透明导电膜玻璃，是当今知识经济时代信息产业极为重要的电子陶瓷产品，目前该产品只有德国、美国、日本等国家生产，著
凉爽;冬季正面朝外，太阳红外线可以照入房内，而房间内的红外线被反射，
丌能透射出去，房间节能温暖用于需要电磁屏蔽的
场所，如计算机机房。雷达屏蔽保护、家电微波炉规窗等。ITO膜作为太阳能
电池的重要组成部分，用作透明导电电极，已得到大量应用。ITO导电膜用
高纯氧化物粉体的制备方法
工业生产法在氧气或空气中喷射高纯钢锡金属熔液，金属微粒高温氧化而制得，该方法是现今国外采用的工业生产法·其中，在空气中制得的粉体未发生完全氧化，粉粒的内部存在金属相，这种粉体比较容易烧结。
化学共沉法
将锢、锡金属用强酸溶解，用氨水等碱溶液滴定生成胶体氢氧化物，然后高温锻烧生成复合氧化物粉体。丌同的酸、丌同的反应共沉温度、丌同的锻烧条件(氧分

ITO离被淘汰不远了,石墨烯等新材料靠啥上位

ITO 离被淘汰不远了，石墨烯等新材料靠啥上位投影式电容触控萤幕市场正在悄然发生变革。

市场不断追求更纤薄、更高效能、更可靠且成本较低的触控式萤幕，但目前触控面板所使用的氧化铟锡(ITO)导电材料存在诸多局限性，因此未来将被各种替代材料所取代。

投影式电容触控萤幕市场，正在悄然发生变革。

快速的产业发展不断提供更纤薄、更高效能、更可靠且成本较低的触控式萤幕。

在这些发展中背后的主要动力是氧化铟锡(ITO)，这种主要用于手机和平板电脑触控式萤幕的导电材料存在诸多局限性，因此将被替代材料所取代。

ITO受限小尺寸萤幕导电材料掀更新ITO从未被广泛使用于大尺寸AV和kiosk的应用上，但有一些正在开发中的技术将取代ITO，这些新技术将会被用于上述应用当中。

投影电容触控式技术变革背后的一个关键驱动因素是，转移至将触控功能整合到使用内嵌式技术的LCD面板本身，从而无需单独的触控式萤幕面板，亦称离散式触控面板。

做到这一点后，就可生产出更容易整合的更薄更轻的触控装置。

光学效能及亮度，也可透过缩减LCD与使用者之间的距离和层数而获得改善。

但是，制造内嵌式触控式萤幕的流程仍朝向更完善的目标发展当中，因此它们在业界被广泛采用受到了限制。

结果，ITO导体的离散投影式触控萤幕面板仍旧是主要被使用的技术，至少在智慧型手机、平板电脑及可穿戴式设备中仍是如此，但它随着显示尺寸增加超过20 吋就会存在很多缺陷，主要是因为其相对较高的电阻会妨碍效能，并使其成为不适合某些应用的材料。

关于有哪些导电材料可用于较大尺寸的触控式萤幕，目前有三种主要的材料技术处于领先地位：铜微线(Copper Micro Wires)、银金属网格(Silver Metal Mesh)和奈米银线(Silver Nano Wire)，还有其他三种：奈米碳管(Carbon Nanobud)、导电聚合物(Conductive Polymers)和石墨烯(Graphene)，它们全都处于开发初期并可能在未来几年上市。

中国ITO靶材市场现状与发展趋势分析

中国ITO靶材市场现状与发展趋势分析一、ITO靶材行业概况ITO（氧化铟锡）靶材是溅射靶材中陶瓷靶材（化合物靶材）的一种，在显示靶材中占比将近50%。

ITO靶材就是将氧化铟和氧化锡粉末按一定比例混合后经过一系列的生产工艺加工成型，再高温气氛烧结（1600度，通氧气烧结）形成的黑灰色陶瓷半导体。

ITO靶材有中低端和高端之分：中低端ITO靶材有玻璃镀膜靶材、发热膜和热反射膜靶材，包括汽车的显示屏、一些仪器仪表的显示。

高端ITO靶材主要用于显示器薄膜靶材、集成电路薄膜靶材以及磁记录和光记录膜靶材，尤其用于大面积、大规格的LED、OLED等领域，具备高密度、高纯度、高均匀性等特点。

ITO靶材可应用于以下领域：（1）平板显示器（FPD）产业，如薄膜晶体管显示器（TFT-LCD）、液晶显示器（LCD）、高触摸屏（TouchPanel）、等离子管显示器（PDP）、有机电致发光显示（OLED）等；（2）光伏产业，如薄膜太阳能电池；功能性玻璃，如红外线反射玻璃、抗紫外线玻璃如幕墙玻璃、飞机、汽车上的防雾挡风玻璃、光罩和玻璃型磁盘等。

其中，平板显示器及太阳能电池是其主要应用领域。

二、ITO靶材行业相关政策2011年6月，国家发改委、科技部、工信部、商务部、知识产权局《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011年度）》，提出要重点发展“TFT-LCD用靶材”；2012年2月，工信部发布的《新材料产业“十二五”发展规划》将ITO靶材、平板显示玻璃（TFT/PDP/OLED）列为发展重点；2013年2月，发改委将“新型显示器件及其关键件”列为《产业结构调整指导目录》鼓励类项目；2017年6月，工信部发布《重点新材料首批次应用示范指导目录（2017年版）》，提出了平板显示用ITO靶材、平板显示用高纯钼靶材等重点新材料的应用领域。

伴随ITO技术和产能突破瓶颈，国产ITO靶材凭借成本和性价比优势将逐步占领市场。

三、ITO靶材行业市场现状分析1、全球需求量从全球ITO靶材需求量来看，据统计，截至2019年全球ITO靶材市场需求量为1680吨，2015-2019年CAGR为5.5%。

2024-2024年中国ITO靶材现状分析研究报告

一、研究背景
1.1研究目的
1.2研究方法
1.3研究范围与限制
二、中国ITO靶材市场概况
2.1中国ITO靶材市场规模
2.2中国ITO靶材市场发展趋势
2.3中国ITO靶材市场竞争格局
三、中国ITO靶材供应商分析
3.1主要供应商概述
3.2供应商市场份额分析
3.3供应商生产能力与技术水平评估
四、中国ITO靶材需求市场分析
4.1ITO靶材在显示器行业的需求
4.2ITO靶材在太阳能电池行业的需求
4.3ITO靶材在导电膜行业的需求
4.4ITO靶材在其他行业的需求
五、中国ITO靶材进口与出口分析
5.1中国ITO靶材进口情况
5.2中国ITO靶材出口情况
5.3进口与出口数据分析与比较
六、中国ITO靶材产业政策分析
6.1政策对中国ITO靶材市场的影响
6.2政策对中国ITO靶材产业发展的推动作用
七、中国ITO靶材市场的机会与挑战
7.1中国ITO靶材市场的机会
7.2中国ITO靶材市场的挑战
7.3中国ITO靶材市场的未来发展趋势
八、结论与建议
8.1市场发展趋势分析及预测
8.2供应商发展策略建议
8.3中国ITO靶材产业政策建议
以上是2024-2024年中国ITO靶材现状分析研究报告的目录，报告内容包括研究背景、中国ITO靶材市场概况、供应商分析、需求市场分析、进出口分析、产业政策分析、市场机会与挑战以及结论与建议等内容，旨在全面深入地分析中国ITO靶材市场的现状与发展趋势，并提出相应的政策和策略建议。

ito靶材对角效应

ito靶材对角效应近年来，ito靶材在光电子领域引起了广泛关注和应用。

其中一个重要的特性就是其对角效应。

所谓的ito靶材对角效应，指的是ito靶材在不同角度照射下的光电性能表现出的差异。

这个效应对于研究ito靶材的光电转换性能以及应用在太阳能电池等光电子器件中的性能优化具有重要意义。

在研究ito靶材对角效应时，我们首先需要了解ito靶材的结构和光电性能。

ito靶材是一种由铟锡氧化物组成的透明导电材料，具有优异的导电性和透明性。

它通常通过物理气相沉积或化学气相沉积等方法制备而成。

ito靶材在光照下可以产生载流子，进而形成电流，这使得它在太阳能电池、液晶显示器等光电子器件中得到广泛应用。

然而，ito靶材对角效应的存在却给它的应用带来了一定的挑战。

在研究ito靶材对角效应时，我们发现，当光照射到ito靶材的不同角度时，其光电转换效率会有所不同。

这是因为ito靶材的晶体结构和表面形貌在不同角度下会发生变化，导致电子传输和光的吸收发生改变。

因此，为了优化ito靶材的性能，我们需要对其对角效应进行深入研究。

为了研究ito靶材对角效应，我们可以通过实验方法来获取相关数据。

首先，我们可以使用光电子能谱仪来测量ito靶材在不同角度下的能带结构和载流子浓度。

通过这些数据，我们可以得到ito靶材在不同角度下的电子传输性能。

其次，我们可以使用光谱仪来测量ito靶材在不同角度下的光吸收谱，以了解其在不同角度下的光吸收强度。

通过这些实验数据，我们可以进一步分析ito靶材对角效应的机理。

除了实验方法，我们还可以借助计算机模拟来研究ito靶材对角效应。

利用第一性原理计算方法，我们可以模拟ito靶材在不同角度下的晶体结构和电子能带结构。

通过这些计算结果，我们可以进一步理解ito靶材对角效应的原因，并预测和优化其光电性能。

ito靶材对角效应是一个重要而复杂的研究课题。

通过深入研究ito 靶材的对角效应，我们可以更好地理解其在光电子器件中的应用，并为其性能优化提供科学依据。

ito靶材迁移率 -回复

ito靶材迁移率-回复ito靶材迁移率：解析、应用及相关影响因素一、引言ITO（Indium Tin Oxide）是一种广泛应用于光学和电子领域中的透明导电材料，其优异的导电性能和透明度使其成为众多器件中的关键材料。

然而，ITO靶材存在着迁移率的问题，即ITO靶材在使用过程中可能会向附近材料迁移，对器件性能产生不利影响。

本文将从问题的解析、应用和相关的影响因素三个方面进行深入探讨。

二、ITO靶材迁移率的解析迁移率是指ITO靶材中的Indium（铟）和Tin（锡）元素在使用过程中向周围材料迁移的速率。

这种迁移通常是通过材料中的微观缺陷和表面能量差异驱动的。

迁移率的大小与迁移距离、颗粒尺寸、温度、湿度等因素密切相关。

较高的迁移率可能导致器件失效、光学透明度下降，甚至引发安全隐患。

三、ITO靶材迁移率的应用ITO靶材广泛应用于显示器、光伏电池、触摸屏、太阳能电池等领域。

然而，在这些应用中，ITO靶材的迁移率可能会给器件的稳定性和可靠性带来不利影响。

因此，研究和控制ITO靶材的迁移率是一项重要的任务。

四、影响ITO靶材迁移率的因素1. 微观缺陷：ITO靶材中的微观缺陷（如晶界、晶粒间隙等）可以作为迁移的起点，加速铟和锡元素的迁移。

因此，通过优化材料制备工艺和控制微观缺陷，可以降低迁移率。

2. 温度：温度是影响迁移率的重要因素。

一般来说，随着温度的升高，迁移率也会增加。

这是因为高温下，材料的表面扩散速率增加，从而加快了元素的迁移速度。

3. 湿度：湿度是另一个影响迁移率的重要因素。

湿度较高时，ITO靶材表面会吸附水分，形成了水膜，水膜的存在加快了铟和锡元素的迁移。

4. 电场：外加电场对于ITO靶材迁移率的影响也是不可忽视的。

电场可以加速元素的迁移速率，并且在不同方向上的电场会导致迁移速度的不均匀，进而产生一些不稳定的现象。

五、控制ITO靶材迁移率的方法为了降低ITO靶材的迁移率，可以采取以下方法：1. 优化制备工艺：通过改变制备工艺，如溶液浓度和制备温度等，可以控制靶材的晶粒尺寸和表面形貌，从而降低迁移率。

ITO靶材的市场领域

ITO靶材的市场领域作者：颜广昱来源：《环球市场信息导报》2014年第11期ITO靶材在工件表面涂层、平面显示器、光碟、半导体集成电路等方面的应用越来越广泛。

该文对ITO靶材的市场概况进行了概述，并对ITO靶材的市场前景和发展趋势进行了探究，主要从ITO靶材在微电子、平面显示器、存储技术领域等三方面市场进行了简要分析。

自从二十世纪九十年代以来，ITO靶材技术得到了广泛的发展，在各种新型电子元器件领域发挥了极为重要的作用。

在平面显示器产业、半导体集成电路制造领域、信息存储产业等产业和领域中，都广泛地应用到了ITO靶材技术。

本文对ITO靶材的市场领域进行了分析，希望能够继续推动ITO靶材的市场应用与发展。

1.ITO靶材的市场概况根据相关统计数据显示，ITO靶材在全球范围内保持着极高的年平均增长率，且在今后相当长的一段时间内还将继续保持增长，销售额不断增加，ITO靶材具有良好的市场发展前景。

作为一种附加值很高的特种电子材料，ITO靶材在光学镀膜、存储器、显示器、微电子等产业中得到了广泛的使用，多用于各种薄膜材料的生产和制作。

根据BCC等相关行业报告，在光学镀膜、存储器、显示器、微电子等产业中ITO靶材的使用数量已经超过了2000吨。

由于产业的需要，靶材的大小和形状各有不同，其尺寸从三米至几厘米不等，平均化之后将其换算为单位靶材，则上世纪末本世纪初全球的靶材使用情况约为374000单位。

将靶材换算为面积，薄膜的面积超过了三亿平方米。

这也说明，ITO靶材的市场非常广阔，市场前景非常可观。

以靶材消耗重量为依据，靶材最大的应用市场应该是光学镀膜产业。

在光学镀膜产业中，靶材多用于大面积镀膜玻璃的制造上。

到上世纪末，全球靶材消耗量的百分之七十以上都用于光学镀膜产业。

微电子的靶材使用量为全球靶材消耗量的百分之十左右，百分之八左右则用于光磁存储产业。

值得注意的是，上世纪初平面显示器的靶材消耗量仅为全球靶材消耗量的百分之五左右，但到本世纪，平面显示器产业消耗的靶材数量在全球靶材消耗量中的比例已经有了明显的提高。