盐水一次精制..讲解学习
一次盐水精制
不能形成固相的溶解杂质,进一步采用离子交换的方法去除,大
分阴离子如SO4 2-通过纳滤膜法去除,有机杂质采用氧化法去除。
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一次盐水工艺讲解
二、一次盐水精制指标
1、盐水经化盐饱和后,含有大量的可溶和不容杂质,必须用有 效方法稳定地去除,达到离子交换精制的要求,即达到螯合树脂 离子交换塔基本要求。 2、盐平均质量 NaCl = 96% Ca 2+ =3% Mg 2+ =2% SO42- =0.5% SS=1%) 项目 入固液分离系统盐水 出固液分离系统盐水
盐水精制方法:采用次氯酸钠-烧碱-纯碱法。 步骤 :化盐、精制反应、预处理、膜过滤、中和、盐泥处理
一次盐水工艺讲解
由于镁离子与氢氧根离子可以生成难溶性的氢氧化镁沉淀,因此, 在盐水中加入氢氧化钠溶液,可使盐水中的镁离子与氢氧根离子生 成氢氧化镁沉淀而除去;其化学反: Mg2+ + 2 OH- + → Mg(OH)2 ↓
在一定温度下 Ca2+是否有效去除,决定两个因素,即反应时间长 短和碳酸钠过量程度,如碳酸钠按理论用量加入时,需搅拌几个小时 才能沉淀完全;若碳酸钠过量0.5 g/L ,温度高于45℃,则在半小时 内完全反应,盐水中的Ca2+ 含量可以达以:1 ×10-6
一次盐水工艺讲解
精盐水中的碳酸钙为结晶型沉淀,较易过滤,而氢氧化镁为胶体
一次盐水工艺讲解
精盐由于钙离子与碳酸根离子可生成难溶性的碳酸钙沉淀,因此, 在盐水中加入碳酸钠溶液,可使盐水中的钙离子与碳酸根离子生成碳 酸钙沉淀而除去;其化学反: Ca2+ + CO32- + → CaCO3 为了将Ca2+ 有效去除,精制剂碳酸钠的加入量要比反应所需的理 论量稍多些(即过量0.25~ 0.50 g/L ) 在溶解池内定量加入水和固体纯碱,用蒸汽加热,并用空气搅拌, 使溶解速度加快,待固体纯碱溶解完,搅拌均匀,取样分析,密度达 到1210 ~ 1240 g/m3。
盐水一次精制设备课件
设备应用范围
盐水一次精制设备广泛应用于化工、食品、医药等领域,用于生产高纯度的盐水或处理各种工业废水 中的盐分。
在化工领域,该设备可用于生产高纯度的盐,如食盐、工业盐等。在食品领域,该设备可用于生产高 纯度的食用盐。在医药领域,该设备可用于制备注射用水和高纯度盐类药品。此外,该设备还可用于 环保领域,处理工业废水中的盐分,实现废水的净化处理。
常见故障及排除方法
故障一
设备无法启动
01
故障二
设备流量不足
03
故障三
设备压力不稳定
05
02
排除方法
检查电源是否正常,检查设备是否有故障代 码,检查设备的安全保护装置是否正常等。
04
排除方法
检查设备的管路是否有堵塞,检查设 备的阀门是否正常,检查设备的泵是 否正常等。
06
排除方法
检查设备的管路是否有泄漏,检查设备的压力 传感器是否正常,检查设备的控制阀是否正常 等。
清洁保养
定期对设备进行清洁,保持设备整洁,防止污垢、杂质的积累。
运行记录
记录设备的运行情况,如温度、压力、流量等参数,以及设备出现 的异常情况。
定期保养
定期对盐水一次精制 设备的各个部件进行 检查,确保其正常工 作。
对设备进行整体清洁 ,对设备进行全面检 查和维护。
对设备进行润滑,保 证设备的润滑良好, 防止磨损。
02
盐水一次精制设备组成
进水系统
01
02
03
进水预处理
去除原水中的杂质和有害 物质,保证水质符合生产 要求。
水量控制
根据生产需求,调节进入 设备的原水量。
水质监测
对进水进行实时监测,确 保水质稳定。
盐水一次精制课件
盐水应采用密封的槽车或管道运输,确保运输过程中不发生泄漏和污染。
03 盐水一次精制的设备与操作
预处理设备
01
02
03
沉淀池
用于去除原盐水中较大的 颗粒物和悬浮物,提高水 质。
过滤器
进一步过滤原盐水中微小 的颗粒物和悬浮物,确保 进入脱盐设备的盐水中杂 质含量较低。
调节池
用于调节盐水的浓度和pH 值,以满足脱盐设备的处 理要求。
盐水一次精制课件
• 盐水一次精制的概述 • 盐水一次精制的工艺流程 • 盐水一次精制的设备与操作 • 盐水一次精制的优化与改进
• 盐水一次精制的环保与安全 • 盐水一次精制的案例分析
01 盐水一次精制的概述
盐水一次精制的定义
盐水一次精制是指通过物理或化学方法,去除粗盐水中杂质,提高其纯度的过程。
脱盐设备
反渗透膜
利用反渗透原理,去除盐水中95%以 上的盐分,同时去除其他溶解性杂质 。
电渗析器
蒸发器
通过加热使盐水蒸发,留下盐分,从 而实现脱盐。
利用电场作用,使水分子通过膜而盐 离子被阻挡,从而达到脱盐的目的。
精制设备
混床
通过离子交换原理,进一步去除脱盐 后水中残留的离子,提高水质。
抛光床
利用更高效的离子交换剂,进一步降 低水中的离子含量,使水质达到高纯 度水平。
新型分离技术
利用膜分离、萃取等新型分离技 术,提高盐水一次精制的分离效
果。
数值模拟技术
利用数值模拟技术对生产过程进 行模拟和优化,指导实际生产。
绿色生产技术
采用环保、节能的绿色生产技术 ,降低生产过程中的环境污染。
05 盐水一次精制的环保与安全
环保要求与处理措施
电解法生产制烧碱—一次盐水精制
铁栅:阻挡原盐中夹带的绳、草、竹片等漂浮性异物 溢流槽:原盐和化盐水逆向接触制成的饱和粗盐水,从溢流槽流出 粗盐水出口:化盐后粗饱和盐水流出口 桶体:由钢板焊接而成的立式圆桶 折流圈:与桶体成45℃,用于停车时放净残存的盐水,避免化盐桶局部 截面流速过大,并防止化盐水沿壁走短路,造成上部原盐产生搭桥现象 折流帽:防止盐粒、异物等进入化盐水管道造成堵塞 溶盐水进口:化盐水进入口 人孔:对化盐桶进行检修、维修
化盐桶
化盐水
主要是NaCl
过饱和盐水
Ca2+、Mg2+
SO2-4、NH3、
有机物、游离 氯等杂质
01
烧碱-纯碱法
精制目的:降低盐水中杂质对电解过程的影 响,减少电能消耗和确保点结过程安全
03
石灰-纯碱法
02 石灰-芒硝法
除掉 Mg2+
烧碱纯碱法
除掉Ca2+
A
B
Mg2++2OH- ==Mg(OH)2↓
的精制盐作为原料
课程小结
1、什么是原盐? 2、原盐的分类 3、氯碱企业如何选用原盐
原盐
火车
龙门吊车 龙门吊车 皮带输送机
盐场
集盐场
盐斗
化盐桶
1.盐斗原盐高度在篾子以上高度1~2米,操作时必须在 走台上,不允许站在盐堆上。 2.下斗作业时,必须要求篾子露出一定平方米以上的面 积,并有人监护作业。 3.吊车抓斗距离地面保持2~3米的高度,不准在斗下通 行。 4.皮带机运转时禁止跨跃,排除杂物时必须停车操作。 5.天车工开车前必须呜铃,操作中也应适时呜铃。
主要是NaCl
去除Ca2+、Mg2+后
SO2-4、NH3、
有机物、游离 氯等杂质
氯碱生产之盐水的一次精制
§1.2 盐水一次精制工艺路线分析
一、盐水一次精制的目的 1、盐水一次精制任务是什么? 除去粗盐水中的钙、镁、硫酸根、 有机物、可沉淀物等杂质,保 证电解过程正常生产? 1)NaCl浓度的影响:(低浓) a、电阻 ,槽电压 ,电耗高 b、氯气溶解损失大,析出难 度大,产品质量产量差
2)钙、镁含量的影响: a、膜电阻 ,槽电压 ,电耗高 b、膜的孔隙率 ,离子通过膜困 难,影响电解的正常进行 c、氢氧化钠浓度高,放电,使 产品的纯度与产量均受影响
3)硫酸根含量的影响: 2SO4 浓度过高,其会在阳极放 电析出氧气,使阳极产物氯气 的质量降低 4)盐水PH值的影响 盐水的PH值过低,烧碱液、氯 气、氢气的产量会降低,一般 认为微碱性的盐水进槽产量高。
第一章 盐水的一次精制
§1.1
烧碱生产原料
1、基础原料:原盐(NaCl) 2、来源:海盐、湖盐、井 矿盐 大家来说说不同来源的 原盐其质量是否相同?,对 烧碱生产有没有影响?
3、化盐工艺 1)化盐的任务是什么? 制取饱和食盐水 2)化盐工艺介绍 盐堆 皮带输送机 化盐桶 粗盐水桶 去一次盐水精制
5)无机氨含量的影响 NH3在电解时会生成三氯化氮 (NCl3),该物质在氯气处 理工段易发生爆炸危险。 综上分析,为了电解的正常 运行,提高产品的产量与质 量,降低消耗,必须进行盐 水的精制
3、盐水一次精制后一次盐水 的控制标准 说明:不同生产厂家的指标有 差异,但氯化钠的浓度需饱 和,主要在化盐时控制 纯净氯化钠的溶解度是每100g 水中溶解36g氯化钠,你能 计算出它的最大百分比浓度 吗
盐水一次精制设备ppt课件
二、澄清设备
(一)道尔型澄清桶
道尔型澄清桶为底部向中心约有8-9O倾斜角的钢制 圆筒槽。中央有相当与凝聚反应室的中心筒。筒内用 一根长轴,轴的下端连接有泥耙,轴的上端与传动装 置相连可以带动泥耙,每分钟转1圈。筒上部有一个 环形溢流槽。
粗盐水从中心筒上部进入,中心筒实际上是一个
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
为了稳定澄清操作和保持适当的泥封层, 澄清桶应该有一定的高度。国内一般采用5 -7m。
道尔型澄清桶的主要优点:操作比较稳定 ,对盐质变化、过碱量变化的适应性较强,生 产的弹性比较大。
浮泥通过浮泥槽在澄清桶的中部连续排 出,重度比较大的泥沙从凝聚反应室直接下 沉到沉泥斗排出。清盐水通过档圈向下折流 ,然后从清盐水通道管进入集水槽流出。
优点:适用于含镁比较高的原盐,并且 受温度影响比较小,清液上升速度快,设备 生产能力也较大。
缺点:需要一套加压装置,辅助设备 多,消耗动力也多。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
旋流式反应室。粗盐水入口管呈S形,使进入的盐水
作旋转运动。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
一次盐水培训教材
制作 2008-3-11
盐水精制的目的
利用电解和蒸发送回来的淡盐水、回 收水及其它杂水来把原盐溶解,然后 经过去除粗盐水当中的Ca2+、Mg2+、 SO42-和其它杂质后,得到符合电解 需求的一定浓度的精制盐水,最后输 送给电解工序。
盐水的精制
盐水的精制 原盐溶解后所得的粗盐水中,含有钙、镁、 硫酸根等杂质,不能直接用于电槽,需要 加以精制。在工业上一般采用化学精制方法即 加入精制剂,使盐水中的可溶性杂质转 变为溶解度很小的沉淀物而分离除去
铵离子及有机氮的影响 在原盐中或化盐用水中,如果含有铵离子或有机氮化合物,在 电解槽内会被氯转化为极易爆炸的NCl3,伴随氯气在液氯工序聚 积而可能发生 机械杂质的影响 ; 如果不溶性的泥砂等杂质随盐 水进入电解槽中,会堵塞隔膜的孔隙,降低隔膜渗透性。造成隔 膜电阻增加使电槽运行恶化。 Fe3+的影响 当精制盐水中含有Fe3+ 时,除在电解过程中可以与OH- 形成 Fe(OH)而沉积在隔膜上,增加隔膜电压降和降低电流效率外,还 会使氯中含氢增加,形成不安全因素。
亚硫酸钠 精盐水槽 电解
原盐中杂质对电解的影响
Ca2+ Mg2+的影响
如果盐水中 Ca2+ Mg2+ 不除去,则在电解过程中将在阴极侧 与电解产物氢氧化钠发生反应,生成难溶解的氢氧化钙和氢氧化 镁沉淀。这样不仅消耗了氢氧化钠,而且这些沉淀物还会堵塞电 解槽碱性一侧隔膜的孔隙,降低隔膜的渗透性,造成电解液碱浓 度升高,电流效率下降和槽电压上升等现象。从而破坏了电槽的 正常运行,缩短隔膜的使用寿命。 SO42-的影响 盐水当中的SO42-太高时,会促使OH-在阳极放电而产生氧气。 这样不仅消耗电能降低电流效率;另外还会使食盐在水中的溶解 度降低和影响蒸发及浓碱沉降的操作 。
一次盐水精制工艺及改造
一次盐水精制工艺及改造随着人们对食品健康与营养需求的不断提高,对于盐加工行业也提出了更高的要求。
盐水精制工艺是目前比较成熟的精制方式之一,本文旨在介绍盐水精制工艺的基本流程以及如何对现有工艺进行改造,以提高盐的品质和降低成本。
一、盐水精制工艺介绍盐水精制是指将传统加工方式中无法完全去除的杂质和矿物质通过溶解、分离等工序去除的一种工艺。
盐水精制工艺的主要流程包括食用盐原料加工、加盐水、沉淀、过滤、脱色等。
下面将详细介绍各个流程的工艺细节:1.食用盐原料加工选择高品质的海盐或岩盐作为原料,先进行除杂、破碎、筛分等预处理工序,以确保杂质和石头不影响后续加工。
2.加盐水用清水按一定比例加入原料,一般视盐的纯度而定,一般加水量在10% 左右。
3.沉淀在调理后的盐水中加石灰乳、氢氧化钙等,使其中的杂质集中在沉淀物内。
4.过滤将沉淀物分离出来,通常使用离心机、压滤机等工具实现。
5.脱色通过活性炭等去除盐中的杂色,使盐的颜色更加纯净。
二、盐水精制技术改造随着盐加工技术不断进步,传统的盐水精制工艺已不能完全满足市场和消费者的需求。
现代化盐场使用高效的工艺流程和设备,完善生产管理方式和流程,以满足市场的需求。
以下是创新盐水精制的一些思路:1.引进现代设备,提高生产效率传统盐水精制工艺提纯效率不高,而引进现代化设备能够更好地实现盐水的分离和过滤,提高工艺效率,降低成本。
2.使用特制的脱色剂,达到更好的脱色效果传统工艺中常用活性炭等脱色剂去除颜色杂质,但其使用效果极其有限,且出现的盐纯度问题等。
近年来,研究人员对脱色剂进行改良,通过改变脱色剂的形态和大小等来提高脱色效果。
3.采用新型海盐、岩盐等原料传统工艺中常使用的海盐、岩盐等质量存在很大的差异,而新型海盐、岩盐等却更加适合于后续的盐水加工工艺。
这些新型盐具有矿物元素含量更低,并且在精制后更加符合人体需求,因此应该优先考虑使用。
4.采用自动化流水作业,提高整体加工效率采用自动化流水作业,不但能降低工人劳动强度,而且能够做到精细化计量和监测,保证成品质量的稳定和一致性。
盐水一次精制工艺流程与设备课件
介绍反应设备如反应器、沉淀槽等,以及操作要点如温度、压力控制等。
精制后处理阶段
产物分离与洗涤
说明如何通过沉降、过滤等方法将精制产物与母液分离,并进行洗涤处理。
产物储存与输送
介绍产物的储存方式,如储罐、仓库等,以及输送设备如泵、管道等,确保产物的及时供应和使用。Leabharlann 4盐水一次精制设备操作与维护
精制后处理设备的操作与维护
精制后处理设备
用于对精制后的盐水进行后处理,如除氧、除菌等。
操作与维护
根据工艺要求调整设备参数,确保后处理效果;定期检查设备运行状态,防止过载和损 坏;定期清理设备内部,防止杂质和腐蚀。
05
盐水一次精制工艺常见问题及解 决方案
原料问题及解决方案
总结词
原料纯度不足
原料问题通常涉及到原料的纯度、成分和 稳定性等方面。
原料储存与输送
介绍原料的储存方式,如地坑、储罐等,以及输送设备如泵 、管道等,确保原料的及时供应。
盐水调配阶段
调配原理与设备
说明调配的目的、原理及所需设备, 如混合器、搅拌器等。
调配过程控制
介绍如何通过在线检测和控制系统, 确保调配过程中各组分的准确配比。
盐水精制阶段
化学反应原理
阐述精制过程中发生的化学反应,如沉淀、吸附等。
操作与维护
确保调配比例准确,定期校准设备;定期检 查盐水管道和阀门,确保无泄漏;定期清理 设备内部,防止盐结晶和杂质。
盐水精制设备的操作与维护
盐水精制设备
用于去除盐水中的杂质和离子,使其达到精 制标准。
操作与维护
根据工艺要求调整设备参数,确保精制效果 ;定期检查设备运行状态,防止过载和损坏
;定期清洗设备内部,防止杂质和腐蚀。
一次盐水精制
乌海职业技术学院
子任务一 原盐的选用
【任务描述】 ◆熟知原盐的分类、原盐质量对生产的影响及其选 用原则。
乌海职业技术学院
【任务指导】
一、原盐
原盐是指在盐田晒制的海盐以及在天然盐湖或 盐矿开采出的未经人工处理的湖盐或岩盐等的统称 ,主要组分是氯化钠,分子式NaCl。 易溶于水、甘油,微溶于乙醇、液氨,不溶于盐酸 。
乌海职业技术学院
二、生产任务 首先是将固体原盐(或搭配部分盐卤水)和化盐水(按比例
掺混,通过加热溶解制成氯化钠的饱和溶液,然后向饱和盐 水溶液中连续加入适量的精制剂(NaOH、Na2CO3等),
将盐 水中的Ca2+、Mg2+等分别生成难溶的沉淀物,最后再加入
助 沉剂FeCl3,通过澄清、砂滤、中和等后续步骤,得到质 量合格的一次精盐水。
石灰-芒硝法。对于多数氯碱企业通常采用烧碱-纯 碱法。
乌海职业技术学院
烧碱-纯碱法的 特点
来源非常方便
生成的沉淀完全, Mg2+、Ca2+除去
◆熟知原盐输送的流程及主要设备,能够 估算盐场的储存能力。
乌海职业技术学院
【任务指导】
一、原盐输送的流程 生产用的原盐通过火车运到盐场,由龙门吊车
抓斗送入集盐场,从盐场内用龙门吊车将盐送入盐 斗,然后通过皮带运输机将原盐经过电子皮带称计 量后,连续不断地送入化盐桶内。
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二、原盐输送的主要设备
乌海职业技术学院
四、盐场的储存能力
盐场储存原盐量的能力,根据以下公式进行计算:
式中:G-原盐总重量,吨; F-盐场面积,m2; H-原盐平均堆高度,m; γ—原盐平均堆积密度,t/m3;
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一次盐水精制[2]
一次盐水工艺讲解
反应式澄清桶其特点: 中心反应区体积大;盐水上升分布 均匀;澄清变速率流动,对温度、 浓差等比重差变化敏感度低。澄清 区内壁和外壁有斜板效应,盐水上 升速度较高,变速澄清使小颗粒在 下部相互碰撞结合成大颗粒沉降。
a c b a b c
原理:颗粒重力减去浮力合力b要大于流体运动阻力a。但矢量合 力c要远大于a-b,这样颗粒可以快速向侧壁移动,同时移动较短 距离后即可沿侧壁下降,使清液上升速度可以大于直筒形澄清桶; 桶下部流速快上部慢,可以使小颗粒在下部相互碰撞团聚。
一次盐水工艺讲解
由于镁离子与氢氧根离子可以生成难溶性的氢氧化镁沉淀,因此, 在盐水中加入氢氧化钠溶液,可使盐水中的镁离子与氢氧根离子生 成氢氧化镁沉淀而除去;其化学反: Mg2+ + 2 OH- + → Mg(OH)2 ↓ 为了将Mg2+ 有效去除,精制剂氢氧化钠的加入量要比反应所需 的理论量稍多些(即过理0.1~ 0.3 g/L )
从上述公式要以看出,固体悬浮粒子的沉降速度与悬浮粒子的直径平 方、固体悬浮粒子的比重与清液比重差成正比,与悬浮液粘度成反比。 在实际生产中,向悬浮液中添加凝聚剂的方法来增加悬浮粒子的直径; 用提高悬浮液的温度的方法来降低悬浮液的粘度和比重,加速悬浮液 的沉降速度并促使沉淀颗粒长大,以大角度倾斜壁)外壁和反应筒外 壁)的方法来减少颗粒下降距离提高颗粒聚集机率。
一次盐水工艺讲解
精盐水中的碳酸钙为结晶型沉淀,较易过滤,而氢氧化镁为胶体 絮状物,当Ca2+/ Mg2+ > 2 时,氢氧化镁呈稳定可以较好的包裹碳 酸钙,过滤效果较好。如果碳酸钙较少,大量的氢氧化镁悬浮在盐 水中,将影响过滤能力。因此,盐水中的镁、钙比值影响过滤能力, 一般要求Ca2+/ Mg2+ > 2 。 盐水温度是盐水精制的一个重要指标,提高 盐水温度,可以使 盐水黏度和密度减小,有利于过滤;但过高的温主将使能耗上升, 并使盐水形成过饱和;当温度降低后,过饱和的盐水易析出结晶, 从而堵塞管道等。因此,需把温度控制在50~60℃之间。 氯化钠溶解度: 50℃ 60℃ 319.2 g/L 320.5 g/L
一次盐水-课件
• 道尔装置
工艺指标
• 温度控制指标 为了制得饱和盐水,生产采用热法化盐。温度对生产
的影响如下: 温度对盐溶解速度的影响:盐的溶解速度随温度升高
而增加。 温度和对盐反水应中速的度反的应影速响度:随M温g(O度H升)2、高C而aC加O快3、。BaSO4在饱 温度对过滤速度的影响:盐水的过滤速度与粘度、盐
BaCl2投加量:氯化钡与硫酸根反应,可形成 硫酸钡固体沉淀。用工业BaCl2·2H2O配成20 %Wt的BaCl2水溶液,加入至部分淡盐水中 除去硫酸根,以保证一次精制盐水中硫酸
根的浓度低于5g/L。根据全系统物料平衡确
定初始投加20%Wt的BaCl2溶液量,生产中 定时检测,根据盐水中分析的硫酸根量,
一次盐水
1、将原盐通过加入一定量的氢氧化钠、碳酸钠、氯 化钡等精制剂后,采用沉降经过滤的办法制得合 格的盐水。
2、保证Ca2+、Mg2+、SO42-等指标合乎工艺要求。
道尔澄清桶盐水工艺法
聚丙烯酸钠碱
原盐Biblioteka 烧纯碱碱
化盐
配水
反应桶
澄清桶沉清
二次盐水
集中槽
沙滤器过滤
1.原盐溶解原理
原盐氯化钠可溶解于水中。温度对氯化钠溶解度 影响并不大,但温度升高可加快其溶解速度; 盐水在输送中应考虑温度的影响,防止氯化钠 晶体析出堵塞管道。
4 开启反应罐搅拌器,待粗盐水流入助沉剂混 合槽后,打开助沉剂转子流量计阀门,控 制好加入量。
5 打开澄清桶搅拌机
6 盐水中间槽液位超过50%时,开启精盐水泵 及出口液位调节阀LV_408,设定盐水中间槽 液位60%,将精盐水打往精盐水贮槽。
食盐的精制实验步骤
食盐的精制实验步骤
嘿,朋友们!今天咱来聊聊食盐的精制实验步骤。
你可别小瞧这食盐,咱每天都离不开它呢!
先来说说溶解这一步。
就好像给食盐洗了个舒服的热水澡,把它放到水里,让它尽情地在里面玩耍。
水就像个温暖的怀抱,把食盐紧紧抱住,让它慢慢松开自己。
然后就是过滤啦。
这就像是个大筛子,把那些不乖的杂质都给筛出去,只留下纯净的食盐溶液。
你想想,这多像我们挑水果呀,把不好的挑出去,留下好的。
接下来就是蒸发啦!把那溶液放到火上烤一烤,水分就慢慢跑掉啦,就像太阳晒跑了小水滴一样。
眼看着溶液越来越少,食盐就慢慢现身啦,就像变魔术一样神奇呢。
这时候得到的食盐还不够完美哦,还得进行结晶呢。
就好比让食盐再好好打扮打扮,让它变得亮晶晶的,更加漂亮。
在做这个实验的时候啊,可得有点耐心。
就像等一朵花慢慢开放一样,不能着急。
要是太着急了,可能就得不到完美的食盐啦。
你说这食盐精制是不是很有意思呀?咱平时吃的盐可都是经过这样一道道工序才来到我们餐桌上的呢。
想象一下,如果没有这些步骤,那盐会是什么样子呢?哎呀,肯定没这么纯净好吃啦!所以呀,可别小看了这小小的食盐精制实验,这里面的学问大着呢!咱可得认真对待,就像对待生活中的每一件小事一样。
这样才能收获最棒的结果呀!这就是我对食盐精制实验步骤的理解,你们觉得怎么样呢?。
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任务一 盐水精制方案制定
3、Fe3+的影响 精制盐水中含有Fe3+时,在电解过程 中可与OH-形成Fe(OH)3而堵塞离子膜,影响电槽的正常 运行,对于隔膜电解槽来讲,还会使阳极室中氯中含氢增 加,形成不安全因素。
4、铵离子及有机氮的影响 在原盐中或化盐用水中, 如果含有铵离子或有机氮化合物,在电解槽内会被氯转化 为极易爆炸的NCl3,伴随氯气在液氯工序聚积而可能发生 爆炸。
任务一 盐水精制方案制定
5、重金属离子的影响 盐水中存在重金属离子,将 会对阳极涂层的电化学活性有相当大的影响。例如,盐水 中的锰沉积在阳极表面,会形成不导电的氧化物,使阳极 涂层的活性降低,增加电槽的电压降,使电耗升高。一些 重金属离子对离子膜有不良的影响,其影响程度随不同离 子而异,所以盐水中重金属离子也必须除去,以保证电解 盐水的质量。
盐水一次精制..
任务一 盐水精制方案制定
一、原盐概况 原盐是氯碱工业生产的主要原料。各种来源的盐都 含有不同数量的不利于电解生产的杂质,如钙、镁、铁、 硫酸盐和重金属离子等。在氯碱工业生产中,原盐费用 为总成本费用的20%~30%,是仅次于能源的主要费用。 纯净的氯化钠很少潮解,工业原盐中因含有CaCl2 、MgCl2等杂质,极易吸收空气中水分而潮解结块。原 盐的潮解对运输、储运及使用会带来一定困难。
任务一 盐水精制方案制定
4、原盐质量对生产的影响 (1)每生产1吨100%NaOH约需1.5~1.7吨 100%NaCl(理论值为1.462吨),原盐的费用仅次于电 的费用,占生产成本第二位,而原盐质量影响精制剂的消 耗及精制操作,从而增加费用影响生产成本。 (2)响设备能力的发挥,如果盐水中的杂质含量高, 特别是天然有机物、镁、钙、硫酸根等离子,将直接影响 化盐、精制设备的效率。
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5、使用原盐时的注意事项 (1)原盐储存场所应保持清洁,避免混入机械杂质。 (2)露天存放时应注意防雨,以免流失。 (3)新盐与陈旧盐质量若有差异,精制时应加以注意。 (4)原盐贮存时间过长会结成硬块,因此新旧盐要经 常倒换使用。任务一Fra bibliotek盐水精制方案制定
四、盐水一次精制原理探究 由于工业盐中含有Ca2+、Mg2+、SO42-等无机杂质、 细菌、藻类残体、腐殖酸等天然有机物和机械杂质,这些 杂质如不彻底去除会造成树脂塔树脂结块,交换能力下降, 进入电解槽导致离子膜效率降低,严重破坏电解槽的正常 生产,因此必须预先除去这些杂质,以满足树脂塔的要求。 在工业上一般采用化学精制方法即加入精制剂,使盐水中 的可溶性杂质转变为溶解度很小的沉淀物而分离除去,使 菌藻类等有机物分解成小分子物质。
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(4) 盐水的电导率 盐水的电导率随温度、浓度的增加而增大。
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3、选择原盐的主要标准 (1) 氯化钠含量要高,一般要求大于93%。 (2) 化学杂质如:氯化钙、氯化镁、硫酸钠含量要少。 (3) 不溶于水的机械杂质要少。 (4) 盐的颗粒要粗,否则容易结成块状,给运输和使 用带来困难。此外,盐的颗粒太细时,盐粒容易从化盐桶 中泛出,使化盐和澄清操作难以进行。 (5)菌、藻、腐殖酸等含量要低。
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三、原盐的组成及性质 1、我国的原盐组成 我国的原盐因品种和产地而异,质量不一。就NaCl 含量而言,湖盐质量最佳, NaCl 96~99%;井矿盐次之, NaCl 93~98%;海盐一般含水分2~4%,NaCl 91~ 95%。海盐中的钙、镁含量最高,但重金属离子则低于湖 盐或井矿盐。
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2、SO42-的影响 如果盐水中SO42-含量高,则会在膜 层中与Na+生成Na2SO4影响离子膜的交换性能,使电流效 率下降,SO42-还会阻碍Cl-放电,促使OH-放电,产生O2, 使氯中含氧量增加,氯气纯度降低;此外,O2还会腐蚀阳 极。另外,如果SO42-含量太高,还会使食盐在水中的溶 解度降低,并且会影响隔膜碱的蒸发及隔膜浓碱沉降的操 作。
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(一)原盐中杂质对电解的影响 1、Ca2+、Mg2+的影响 如果盐水中的大量Ca2+、
Mg2+不除去,超过了树脂的处理能力,就可能发生Ca2+、 Mg2+的泄漏,会造成树脂使用周期缩短,树脂塔的盐水处 理能力下降,造成进电解槽的盐水质量不合格,在电解过 程中Ca2+、Mg2+就会与从阴极室迁移到阳极室的OH-结合, 生成氢氧化物沉淀,这样不仅消耗了氢氧化钠,而且这些 沉淀还会堵塞离子交换膜的孔隙,使膜电阻增加,槽电压 上升,电流效率下降,产品质量下降,离子交换膜性能恶 化和寿命缩短,从而破坏电解的正常运行。
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2、原盐和盐水的性质 (1) 氯化钠在水中的溶解度 温度对氯化钠在水中的溶解度的影响并不大,但提 高温度可加速原盐的溶解。
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(2)氯化钠水溶液的密度 氯化钠水溶液的密度随溶液温度的升高而降低,随 着溶液浓度的增大而增大。
(3)氯在不同温度的水和盐水中的溶解度 氯在水和盐水中的溶解度随着温度的升高而减小,随 着盐水浓度的增加而降低。
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6、菌藻类、腐殖酸及不溶性泥沙等的影响 菌藻 类、腐殖酸及不溶性泥沙等机械杂质进入盐水中会造成过 滤器处理能力下降、运行周期缩短,增加盐泥的量。如进 入树脂塔,会造成树脂塔树脂结块,交换能力下降,导致 盐水的质量下降,进入电解槽会影响离子膜的性能,严重 破坏电解槽的正常运行。
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二、盐的来源及类别 世界上的盐大部分存在于海洋中,海洋中氯化钠的 浓度平均为33~36g/l。由于地壳变化,海洋的一部分分 离成为内陆海,经过亿万年的自然蒸发,形成盐湖(如死 海)和盐池,其沉积在地下成为岩盐(矿盐)。因此,原 盐有海盐、湖盐、井盐和矿盐四种。世界上的主要产盐国 家有美国、中国、德国和印度等国。中国的盐资源十分丰 富,分布在24个省和自治区。