盐水一次精制..讲解学习
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任务一 盐水精制方案制定
3、Fe3+的影响 精制盐水中含有Fe3+时,在电解过程 中可与OH-形成Fe(OH)3而堵塞离子膜,影响电槽的正常 运行,对于隔膜电解槽来讲,还会使阳极室中氯中含氢增 加,形成不安全因素。
4、铵离子及有机氮的影响 在原盐中或化盐用水中, 如果含有铵离子或有机氮化合物,在电解槽内会被氯转化 为极易爆炸的NCl3,伴随氯气在液氯工序聚积而可能发生 爆炸。
任务一 盐水精制方案制定
二、盐的来源及类别 世界上的盐大部分存在于海洋中,海洋中氯化钠的 浓度平均为33~36g/l。由于地壳变化,海洋的一部分分 离成为内陆海,经过亿万年的自然蒸发,形成盐湖(如死 海)和盐池,其沉积在地下成为岩盐(矿盐)。因此,原 盐有海盐、湖盐、井盐和矿盐四种。世界上的主要产盐国 家有美国、中国、德国和印度等国。中国的盐资源十分丰 富,分布在24个省和自治区。
任务一 盐水精制方案制定
2、原盐和盐水的性质 (1) 氯化钠在水中的溶解度 温度对氯化钠在水中的溶解度的影响并不大,但提 高温度可加速原盐的溶解。
任务一 盐水精制方案制定
(2)氯化钠水溶液的密度 氯化钠水溶液的密度随溶液温度的升高而降低,随 着溶液浓度的增大而增大。
(3)氯在不同温度的水和盐水中的溶解度 氯在水和盐水中的溶解度随着温度的升高而减小,随 着盐水浓度的增加而降低。
任务一 盐水精制方案制定
三、原盐的组成及性质 1、我国的原盐组成 我国的原盐因品种和产地而异,质量不一。就NaCl 含量而言,湖盐质量最佳, NaCl 96~99%;井矿盐次之, NaCl 93~98%;海盐一般含水分2~4%,NaCl 91~ 95%。海盐中的钙、镁含量最高,但重金属离子则低于湖 盐或井矿盐。
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2、SO42-的影响 如果盐水中SO42-含量高,则会在膜 层中与Na+生成Na2SO4影响离子膜的交换性能,使电流效 率下降,SO42-还会阻碍Cl-放电,促使OH-放电,产生O2, 使氯中含氧量增加,氯气纯度降低;此外,O2还会腐蚀阳 极。另外,如果SO42-含量太高,还会使食盐在水中的溶 解度降低,并且会影响隔膜碱的蒸发及隔膜浓碱沉降的操 作。
任务一 盐水精制方案制定
5、重金属离子的影响 盐水中存在重金属离子,将 会对阳极涂层的电化学活性有相当大的影响。例如,盐水 中的锰沉积在阳极表面,会形成不导电的氧化物,使阳极 涂层的活性降低,增加电槽的电压降,使电耗升高。一些 重金属离子对离子膜有不良的影响,其影响程度随不同离 子而异,所以盐水中重金属离子也必须除去,以保证电解 盐水的质量。
盐水一次精制..
任务一 盐水精制方案制定
一、原盐概况 原盐是氯碱工业生产的主要原料。各种来源的盐都 含有不同数量的不利于电解生产的杂质,如钙、镁、铁、 硫酸盐和重金属离子等。在氯碱工业生产中,原盐费用 为总成本费用的20%~30%,是仅次于能源的主要费用。 纯净的氯化钠很少潮解,工业原盐中因含有CaCl2 、MgCl2等杂质,极易吸收空气中水分而潮解结块。原 盐的潮解对运输、储运及使用会带来一定困难。
任务一 盐水精制方案制定
(一)原盐中杂质对电解的影响 1、Ca2+、Mg2+的影响 如果盐水中的大量Ca2+、
Mg2+不除去,超过了树脂的处理能力,就可能发生Ca2+、 Mg2+的泄漏,会造成树脂使用周期缩短,树脂塔的盐水处 理能力下降,造成进电解槽的盐水质量不合格,在电解过 程中Ca2+、Mg2+就会与从阴极室迁移到阳极室的OH-结合, 生成氢氧化物沉淀,这样不仅消耗了氢氧化钠,而且这些 沉淀还会堵塞离子交换膜的孔隙,使膜电阻增加,槽电压 上升,电流效率下降,产品质量下降,离子交换膜性能恶 化和寿命缩短,从而破坏电解的正常运行。
任务一 盐水精制方案制定
5、使用原盐时的注意事项 (1)原盐储存场所应保持清洁,避免混入机械杂质。 (2)露天存放时应注意防雨,以免流失。 (3)新盐与陈旧盐质量若有差异,精制时应加以注意。 (4)原盐贮存时间过长会结成硬块,因此新旧盐要经 常倒换使用。
பைடு நூலகம்
任务一 盐水精制方案制定
四、盐水一次精制原理探究 由于工业盐中含有Ca2+、Mg2+、SO42-等无机杂质、 细菌、藻类残体、腐殖酸等天然有机物和机械杂质,这些 杂质如不彻底去除会造成树脂塔树脂结块,交换能力下降, 进入电解槽导致离子膜效率降低,严重破坏电解槽的正常 生产,因此必须预先除去这些杂质,以满足树脂塔的要求。 在工业上一般采用化学精制方法即加入精制剂,使盐水中 的可溶性杂质转变为溶解度很小的沉淀物而分离除去,使 菌藻类等有机物分解成小分子物质。
任务一 盐水精制方案制定
4、原盐质量对生产的影响 (1)每生产1吨100%NaOH约需1.5~1.7吨 100%NaCl(理论值为1.462吨),原盐的费用仅次于电 的费用,占生产成本第二位,而原盐质量影响精制剂的消 耗及精制操作,从而增加费用影响生产成本。 (2)响设备能力的发挥,如果盐水中的杂质含量高, 特别是天然有机物、镁、钙、硫酸根等离子,将直接影响 化盐、精制设备的效率。
任务一 盐水精制方案制定
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(4) 盐水的电导率 盐水的电导率随温度、浓度的增加而增大。
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3、选择原盐的主要标准 (1) 氯化钠含量要高,一般要求大于93%。 (2) 化学杂质如:氯化钙、氯化镁、硫酸钠含量要少。 (3) 不溶于水的机械杂质要少。 (4) 盐的颗粒要粗,否则容易结成块状,给运输和使 用带来困难。此外,盐的颗粒太细时,盐粒容易从化盐桶 中泛出,使化盐和澄清操作难以进行。 (5)菌、藻、腐殖酸等含量要低。
任务一 盐水精制方案制定
6、菌藻类、腐殖酸及不溶性泥沙等的影响 菌藻 类、腐殖酸及不溶性泥沙等机械杂质进入盐水中会造成过 滤器处理能力下降、运行周期缩短,增加盐泥的量。如进 入树脂塔,会造成树脂塔树脂结块,交换能力下降,导致 盐水的质量下降,进入电解槽会影响离子膜的性能,严重 破坏电解槽的正常运行。