植物组培苗工厂化生产与管理(自制)
第十章 组培苗工厂化生产的经营与管
若是制定某种植物组培生产计划，则应考虑市场的需求 量以及用苗的时间。考虑生产当地适用，适销的植物苗， 而且全年供用。
全年生产量＝全年出 瓶苗数×炼苗成活率
一般一个单人无菌工作台可年生产10万～15万 株苗，一个1.2m×0.6m×2.0m的6层培养架可年 繁殖1.5万～2万株试管苗。年产100万株的组培苗 生产工厂，需8～10个无菌工作台，培养架40～50 个。接种室面积应为40～50m2，培养室面积则为 100～120m2。 培养容器的数量取决于生产规模，一个6层培养 架(1．2mX0．6mX2．Om)可放置900个左右三角 瓶，还需增加10％～15％的周转用培养容器。
的，因此，试管苗生产规模是以无菌工作台的数
量来衡量的。
1.生产规模
生产规模的大小也就是生产量的大小。受组织培养试管 苗的增殖率和生产种苗所需时间的影响。
试管苗的增殖率是指植物 快速繁殖中间繁殖体的繁 殖率（W%）。试管苗的 估算繁殖量以苗、芽或嫩 茎为单位进行计算。
W %
实际所得繁殖量 100 % 估算繁殖量
通过成本核算可了解： ①生产过程中的各种消耗； ②管理工作的质量； ③各项技术措施的效果；
④产品价格的制定标准。
组培工厂化生产成本核算
2、成本核算的意义 1) 成本核算是制定产品价格的依据，是了解生产过程中 各项消耗、改进工艺流程、改善薄弱环节的依据，是
反映经营管理工作质量的一个综合指标。
2) 防止各种不必要的浪费。 3) 促进企业比较各项技术措施的经济效果，有助于企业 做出最好的技术决策或选择最优的技术方案，是提高 效益、节省投资的必要措施。
工厂化生产主要有以下5个技术环节： 品种选育和母株培育
离体快速繁殖组培基本苗
组培苗移栽驯化 苗木传送和运输 苗木质量检测
植物组培苗工厂化生产与管理(自制)
0.5~10µL 5~20µL 20~200µL 100~1000µL 1~5mL 2~10mL 20L/h 360L 220v/(250˚CŦ1˚C) 150L，0˚C~99˚C 50L 双人单面
价格表 数量
2 1 4 1 3 2 3 2套
1 1 2 2 2 8
20 16单价/元 金额/万元
2500
15
3.75
锅炉房
30
800
2.4
仓库
100
800
8
快繁车间主要设施和仪器 价格表
名称
规格
数量
成像显微镜
分辨率2048*1536，具有 314万像素
1
离心机 3000~10000r/min
1
解剖镜 40倍
1
电泳设备
1
酶标定仪 96孔微机控制
1
洗瓶机 1500瓶/h
1
洗衣机
1
干燥架
2
医用手术车
以上各项成本累计，每株组培出瓶幼苗的成本为0.52~0.60元。 目前，组培苗多以移栽后的成苗作为商品苗出售，每瓶苗的有效 苗率为95%，移栽成活率和移栽后成苗商品合格率均为95%，则 100万株瓶苗通过移栽所得合格苗为812250株，实际上每株苗成 本0.85~0.90元。
若以每株定价2.5元出售，年可盈利： 812250*2.5-689684.86=1340940.14元
名称
面积/m²
单价/（元/m²）
金额/万元
洗涤室
30
2500
7.5
药品贮藏室
20
2500
5
药品配制室
20
2500
5
植物组织培养苗的工厂化生产
植物组织培养苗的工厂化生产植物组织培养苗的工厂化生产1.工厂化生产设施和设备在植物组织培养过程中，根据所培养的植物种类、生产规模，选择合适的器材、设施是十分必要的，只有这样才能确保整个操作过程的顺利进行。
在器材、设施的选择上，不要贪大求洋，应该在其是否实用上多下功夫。
在研究型的组织培养操作中，往往对器材、设施的要求较高；而在生产型的组织培养中，则对器材、设施的要求却较为粗放，因此管理者必须根据实际情况来进行培养器材、设施的遴选。
在植物组织培养的过程中，从外植体的采收到试管苗的定植都必须要在特定的环境中进行，例如，培养基的配制要在专用的器材、设施中进行；外植体的接种要在专用的器材、设施中进行。
应该根据植物组织培养不同阶段的需要，选择不同的器材、设施。
只有从降低投入、提高工效、节约劳力等诸方面加以考虑，才能降低培养成本、提高培养效率。
表一组培苗工厂化生产建筑设施一览表序号名称数量/㎡单价/元.㎡金额/万元1 预处理室40 600 2.42 试剂室40 600 2.43 培养基制备室60 600 3.64 灭菌室40 700 2.85 无菌接种室40 800 3.26 培养室80 800 6.47 观察记载室20 600 1.28 温室667 400 26.689 塑料大棚667 100 6.6710 防虫网1200 10 1.211 锅炉房30 500 1.512 工作间100 500 5.013 仓库200 300 6.0表二组培苗快速繁殖车间设施和仪器一览表序号名称数量规格单价/元金额/万元1 药品橱2 组合型铝合金橱1000 0.22 操作台 4 10070705 1500 0.63 大冰箱 2 380L 5000 1.04 通风橱 1 5000 0.055 恒温培养箱 2 30~100 800 0.86 液体培养摇床 2 旋转或垂直6000 1.27 培养架50 5~7层1400 7.08 天平 4 10%、1%、0.1%、0.01% 1.69 空调 4 2P、1.5P 5000 2.010 灭菌锅 4 1000 0.411 蒸馏水器 1 5L 800 0.0812 培养基放置架 1 500 0.113 超净工作台 4 双人双面9000 3.614 紫外灯 4 300 0.122.工厂化生产技术2.1、品种选育和母株培养：广泛收集和引进目标植物建立种质资源圃，选择市场潜力大、特性典型、纯度高、生长健壮、无病虫害的植物作为母株进行生产。
任务六植物组培快繁工厂化生产技术
任务六植物组培快繁工厂化生产技术引言随着现代农业的发展，人类对植物的快速繁殖和大规模生产有着日益增长的需求。
植物组培快繁工厂化生产技术应运而生，能够在短时间内大量繁殖出经济植物。
本文将介绍植物组培快繁工厂化生产技术的原理、步骤以及应用前景。
原理植物组培快繁工厂化生产技术以植物的组织培养为基础，通过外植体分离、无菌培养、激素诱导和再生调控等步骤，实现对植物的大规模繁殖。
具体原理如下：1.外植体分离：从模式植物中选择优质的外植体，如茎尖、叶片、花芽等，并将其分离出来。
2.无菌培养：将分离出来的外植体进行无菌处理，以避免细菌、真菌等外界微生物的污染。
3.激素诱导：给予适当的培养基和激素，通过调控激素浓度和比例，促使外植体细胞不定分化和再生。
4.再生调控：通过光照、温度、培养基成分等条件的调控，促使植物的再生和定植。
步骤植物组培快繁工厂化生产技术的步骤如下：1.外植体选取：从模式植物中选择适合组培快繁的外植体，如茎尖、叶片或花芽等。
外植体的选择影响着后续步骤中细胞再生的效率和质量。
2.外植体表面消毒：将选取的外植体进行外表面消毒处理，以防止外界微生物的污染。
3.外植体分离：将外表面消毒处理后的外植体进行分离，通常使用手术刀或镊子等工具进行操作。
4.无菌培养：将分离出来的外植体放置在无菌培养基上，培养基含有适当的营养物质和激素，以促进细胞再生。
5.细胞再生调控：通过调节培养基中激素的浓度和比例，调节适宜的光照和温度，以及合理的培养时间，控制外植体细胞的再生。
6.萌发定植：当外植体细胞再生成植株之后，将其移植到含有适当营养物质的营养基中，继续生长和发育。
应用前景植物组培快繁工厂化生产技术在现代农业中有着广阔的应用前景。
以下是几个典型的应用领域：1.稀有药材的大规模生产：植物组培快繁工厂化生产技术能够快速繁殖稀有药材，提高其产量，满足市场需求。
2.空间植物生产：植物组培快繁工厂化生产技术可以在太空站等特殊环境中进行，为宇航员提供新鲜的食物和氧气。
组培苗工厂化生产的经营与管理
组培苗工厂化生产的经营与管理组培苗工厂化生产的经营管理，要有经营思想和经营方针，并且结合市场需求和行情，实施营销策略和产品开发策略。
为提高工厂化审查经营管理的经济效益，要实行计划生产、规模生产、成本核算、利润核算。
第一节商业化经营管理一、经营思想经营思想是从事经营活动、解决经营问题的指导思想，它是随着生产力发展而发展的。
在经营思想指导下形成经营管理理论，经营管理理论用于指导生产经营实践，不断促进生产力发展。
随着国民经济的迅速发展，农村的种植结构作了大幅度的调整，植物组织培养也由小型试验发展改变为工厂化生产，种苗供求由计划经济转变为市场经济。
植物组织培养企业化经营管理的思想，首先是市场经营思想，也称市场观念，也是技术对市场及其经营活动的基本看法和指导思想。
企业经营的目的是赢利，效益就是企业的生命。
植物组织培养工厂化必须面向市场，以市场需求为导向。
脱离市场需求和行情，盲目生产而造成损失和浪费，或科研技术薄弱形不成批量生产，都不能提高经济效益。
良好的经济效益，来源于适度的生产规模、合理的预算、良好的产品质量、科学的经营管理。
提高企业生产经营的经济效益，要了解市场，贴近市场，满足用户需求，根据用户的需要安排生产；强化生产中经济核算，降低产品成本；加强技术创新，提高产品质量；并且在种苗售后做好服务工作，只有这样，才能长久的占领市场、巩固市场和开拓市场。
二、市场营销（一）营销策略营销策略，是指植物组织培养生产企业在经营方针指导下，为实现企业的经营目标而采取的各种对策，如市场营销策略、产品开发策略等。
而经营方针是企业经营思想与经营环境结合的产物，它规定企业一定时期的经营方向，是企业用于指导生产经营活动的指南针，也是解决各种经营管理问题的依据，如在市场竞争中提出以什么取胜，在生产结构中以什么为优等都属于经营方针的范畴。
经营方针是由经营计划来具体体现的。
经营计划的制定，取决于具体的条件下，如资金、技术、市场预测、植物组培种类与品种的选择等。
植物组培苗工厂化生产与管理自制
质量监控的环节： 从培养基制备到 苗移栽的全程监
控
安全管理的要求： 确保工厂化生产
的安全与稳定
安全管理措施： 制定严格的操作 规程和应急预案
经济效益分析
降低生产成本： 通过工厂化生产， 可以实现大规模、 高效的生产，从 而降低生产成本。
提高生产效率： 工厂化生产可以 缩短生产周期， 提高生产效率， 加速植物组培苗 的推广和应用。
创造经济效益： 通过大规模生产 和销售，可以创 造更多的经济效 益，促进企业的 发展和壮大。
促进产业升级： 植物组培苗工厂 化生产可以促进 相关产业的升级 和发展，提高整 个产业的竞争力 和附加值。
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培养基成分：包括水、无机 盐、有机物和生长调节物质 等
培养基选择：根据植物种类 和生长需求选择适宜的培养
基配方
培养基灭菌：采用高压蒸汽 灭菌法对培养基进行灭菌处
理，确保无菌状态
外植体选择与处理
选择标准：适宜的植物种类、生长阶段和生理状态 处理方法：清洗、消毒和接种等步骤 影响因素：外植体的生理状态、环境条件和季节等 注意事项：避免交叉污染和防止病毒传播
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PART 02
植物组培苗工厂化生产
4
生产流程
采集植物材料并进行消毒处理 在无菌条件下将植物材料切割成小段，接种到培养基上 在适宜的温度、光照、湿度等条件下进行培养，诱导小段发育成完整的植株 对培养的植株进行质量检测，合格后进行移栽或包装
培养基制备
制备方法：按照配方比例称 取各种成分，混合均匀，调 节pH值，灭菌处理
病虫害防治
病虫害种类：介绍 常见的植物组培苗 病虫害种类，如细 菌性病害、真菌性 病害等。
植物组织培养项目五 组培苗工厂化生产的经营与管理
2. 怎样对组培工厂的效益进行分析？
3.6
2.8 3.2 6.4 1.2 26.68 6.67 1.2 1.5 5.0 6.0
组培Байду номын сангаас快速繁殖车间设施和仪器一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 药品橱 操作台 大冰箱 通风橱 恒温培养箱 液体培养摇床 培养架 天平 空调 灭菌锅 蒸馏水器 培养基放置架 超净工作台 紫外灯 数量 2 4 2 1 2 2 50 4 4 4 1 1 4 4 双人双面 5L 30 ~ 100 旋转或垂直 5~7层 10%、1%、0.1%、0.01% 2P、1.5P 规格 组合型铝合金橱 10070705 380L 单价/元 1000 1500 5000 5000 800 6000 1400 1.6 5000 1000 800 500 9000 300 2.0 0.4 0.08 0.1 3.6 0.12 金额/万元 0.2 0.6 1.0 0.05 0.8 1.2 7.0
3
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
培养基制备室
灭菌室 无菌接种室 培养室 观察记载室 温室 塑料大棚 防虫网 锅炉房 工作间 仓库
60
40 40 80 20 667 667 1200 30 100 200
600
700 800 800 600 400 100 10 500 500 300
项目五 组培苗工厂化生产的经营与管理
学习目标
掌握植物组织培养降低成本、提高效益的措施； 了解组培工厂化育苗的商业化经营思想； 了解植物组织培养工厂化育苗的营销策略； 了解生产规模与生产计划的制定；
掌握工厂化生产的工艺流程 ；
了解组培工厂的效益分析。
组培苗工厂化生产的经营与管理
组培苗工厂化生产的经营与管理
一、组培苗工厂化生产
1、组培苗技术是苗木工厂化生产技术的基础，它是一种即制可培养
的苗木生产技术，可以更加有效地利用小树枝和廉价的材料，以快速、节省、可控的方式生产出更高品质的苗木。
2、组培工厂化生产技术，目前主要有两大类，即传统的和新型的。
传统的共同特征是由苗木繁殖人工手工繁殖苗木，强度低，时间长，生产
效率低。
而新型的组培工厂化生产技术则以循环水、恒温恒湿、光照控制、营养素管理、自动化等为特点，具有时间短、强度高、生产效率高、可控
性好等优点。
3、组培苗工厂化生产的主要流程为播种-->发芽-->组培-->移栽-->
浇水-->施肥-->护理-->移植-->维护-->出苗等。
1、从市场分析入手：首先要对当地的市场和苗木生产需求开展调研，分析消费者喜欢的苗木的种类和规格，以及消费者的购买力，进行市场深
度分析，从而以苗木市场为导向，制定具体的生产计划。
2、制定生产计划：在完成市场分析后，要制定具体的生产计划，包
括生产品种、工厂的功能定位、生产设备的合理规模、具体的生产流程、
产品使用配方、人员的安排等，以便于能够高效、节约成。
植物组织培养工厂化生产
植物组织培养工厂化生产作为一名专业是农林经济管理的学生，职业最对口的就是就职于农业企业了。
而植物组织培养作为一门应用于农业中的高新科技，具有繁殖速度快、节省工地、能去病毒等优点，未来必然成为农业发展新趋势。
但植物组织培养的主要缺点——成本高，就需要科学的与经济管理结合起来，降低成本，提高效率，将此项新技术普及推广应用，建设植物组织培养工厂化生产。
植物组织培养工厂化生产是现代农业的重要组成，是植物组培技术成果转化为商品化的过程，在技术层面上它是现代农业科学技术的集成与创新为支撑的新兴产业，在经济层面上它是高度商品化的生产，而商品化生产的核心是追求效益和对经济发展作出贡献，必需体现社会责任和社会价值。
1植物组织培养工厂化生产现状及原因分析植物组织培养工厂化生产是现代农业的重要的，也是工厂化农业发展过程中科技水平最高的部分。
所谓植物组织培养工厂化生产就是通过植物组培技术建立的“再生植株”体系经复制，按规模经营的要求，继续扩大繁殖直至达到商品要求出售,也就是说这是植物组培技术成果转化为商品化的过程。
就当前及今后植物组织培养发展趋势结合其自身的特点，植物组织培养工厂化生产在“工厂化农业”中主要承担“母机”的作用，其终端产品主要是组培苗，尤其在园艺园林植物、中药材和珍稀植物方面更显其不可代替的作用，因此，它的市场对象主要是下游企业或种植者，在种植业经济中已发挥了重要作用，如脱毒马铃薯脱毒薯种、甘蔗组培苗、草莓组培苗、香蕉组培苗、葡萄组培苗、药用石斛组培苗、桉树组培苗以及许多种的花卉组培苗等等。
用“组培企业”或“组培苗”为关键词在“百度”或其它搜索工具搜索，几乎所有组培企业无一例外以出售组培苗为主，成品主要是展示的。
因此，更贴切地说植物组织培养工厂化生产就是“快（微）繁业”或“工厂化育苗”。
所以，植物组织培养工厂化生产在技术层面上它是现代农业科学技术的集成与创新为支撑的新兴产业，在经济层面上它是高度商品化的生产，而商品化生产的核心是追求效益和对经济发展作出贡献，总之必需体现社会责任和社会价值。
组培苗工厂化生产与管理
教学目的：掌握组织培养技术在植物组培苗工厂化生产中的应用，了解植物组培苗生产工厂的设计与生产工艺流程，学习生产成本核算、效益分析以及提高经济效益措施，使学生掌握植物组培苗工厂化生产基本技术，熟悉生产各环节的管理措施。
职业技能教学点：具备一定组培工厂管理基础，并有工艺流程设计的基本能力，能够进行基本的成本核算。
教学时间：2学时教学重点：植物组培苗生产计划的制定和实施，植物组培苗生产工厂成本核算、效益分析。
教学难点：植物组培苗生产工厂成本核算、效益分析。
教学内容：第一节植物组织培养工厂化生产一、商品化生产规模及工艺流程（一）试管苗生产规模的确定商业化生产规模的确定应以市场需求为标准，否则试管苗难以销售，造成经济损失。
外植体的入瓶；器官形成及增殖；试管小植株出瓶等试管苗生产过程均是在无菌条件下进行的，因此，试管苗生产规模是以无菌工作台的数量来衡量的。
一般一个单人无菌工作台可年生产10万～15万株苗，一个1.2m×0.6m×2.0m的6层培养架可年繁殖1.5万～2万株试管苗。
年产100万株的组培苗生产工厂，需8～10个无菌工作台，培养架40～50个。
一个超净工作台的面积一般为7～8m2，两个则为10～12 m2，一个培养架的面积（1.2 m2×0.6 m2×2.0 m2）。
年生产量达100万株的试管苗工厂，接种室面积应为40～50m2，培养室面积则为100～120m2。
培养容器的数量取决于生产规模，一个6层培养架(1．2mX0．6mX2．Om)可放置900个左右三角瓶，还需增加10％～15％的周转用培养容器。
例：矮牵牛扩繁中每天有4人接种，每人每天按接种300瓶计算，则每个工作日需要1200瓶，按一个月为一个增殖周期，按每个月有25个工作日，则存架增殖数为：25×1200=30000瓶。
(二)商业化实验室的设计根据生产规模和组织培养的生产程序，实验室应尽量布局合理，使生产程序能连续、有效地进行。
园艺植物的工厂化育苗与工厂化生产
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穴盘培育的芹菜苗
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穴 品盘 种芹 ：菜 荷： 兰 40 西天 芹苗
基芹 质菜
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穴盘芹菜：起苗
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定 植 的 芹 菜 苗
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芹菜移栽后的状况
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芹 菜 生 长 状 况
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(八)提高育苗车间利用率及周年生产技 术
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穴盘
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穴盘育苗
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穴盘育苗
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一、工厂化育苗的概况与特点
• （一）工厂化育苗的概况 • （二）工厂化育苗的特点： • (1)节省能源与资源 • (2)提高秧苗素质 • (3)提高种苗生产效率 • (4)商品种苗适于长距离运输
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15
二、工厂化育苗的场地与设备
• (一)工厂化育苗的场地 • 工厂化育苗的场地由播种车间、催芽室、育苗
第八章 园艺植物的工厂化育苗 与工厂化生产
• 第一节 概述
• 一、有关工厂化农业的几个概念
• 1、设施园艺
• 使用人工设施、人工控制环境因素，使园 艺植物获得最适宜的生长条件，从而延长 生产季节，获得最佳产出的园艺植物生产 方式。
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1
• 2、工厂化农业
• 采用类似工厂的生产方法，组织和安排农 产品生产的一种生产方式。
的低限，随着幼苗的生长逐渐增加营养液的浓度。
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63
（2）营养液的pH值：
• 营养液的pH值随园艺作物种类不同而稍有 变化，苗期的适应范围在5.5～7.0之间， 适宜值为6.0～6.5。
第十章 组培苗工厂化生产的经营与管精编版
经营与管理
目的与要求
掌握组织培养技术在植物组培苗工厂化生产中的应 用，了解植物组培苗生产工厂的设计与生产工艺流程， 学习生产成本核算、效益分析以及提高经济效益措施， 使学生掌握植物组培苗工厂化生产基本技术，熟悉生 产各环节的管理措施。
具备一定组培工厂管理基础，并有工艺流程设计的 基本能力，能够进行基本的成本核算。
按年产100万苗的组培工厂规模，约需厂房和基本设 备投资100万元左右计，如果按每年5％折旧推算，即 5万元的折旧费，则每株组培苗持增加成本费0.05元 左右。
3.市场营销和经营管理开支
如果市场营销和各项经营管理费用的开支按苗木 原始成本的30％运作计算、每株组培幼苗的成本 增加0.1～0.13元。
月计划生产苗数=每个操作人员每天可 接苗数×月工作日×人员数 全年生产量=全年初评苗数×炼苗成活率
二、商业化生产效益分析 （一）规模分析实例
假定平均每天取用30瓶母种，转接成100瓶， 其中30瓶为增殖用，以维持母株的瓶数，另外70 瓶用于生根。在35～42天内有30～36个工作日。
存架增殖总瓶数T=30×30或30×36 即： T=900或1பைடு நூலகம்80（瓶）
Y-年繁殖数 m-无菌母株苗数 X-每个培养周期 增殖倍数 n-全年可增殖的周期数
(六)生产计划的制定和实施 1．生产计划的制定 销售计划=实际生产数量X[1—损耗(5％～10
％)]×移栽成活率
2．生产计划的实施 ①准备繁殖材料。 ②合格繁殖材料的快速增殖。
存瓶增殖总瓶数=月计划生产苗数/每 个增殖瓶月可产苗数
人员工资
50020
化学药品
8354
成本
139171
房屋和仪器折旧费
工厂化组培苗生产的工艺与关键技术
工厂化组培苗生产的工艺与关键技术
工厂化组培苗生产是利用现代科技手段，通过大规模、连续化的生产方式，实现高效、可控的苗木生产过程。
以下是工厂化组培苗生产的工艺与关键技术：
1. 材料准备：选择适合的母本材料，并进行无菌处理，使其成为无菌组织，并制备培养基。
2. 组织培养：将无菌组织接种到培养基上，进行组织培养。
可以利用植物激素，调控其生长、分化和再生。
3. 石膏型介质：将培养的植株转移到特制的石膏型介质上，利用石膏、营养盐和水等，为植株提供适宜的生长环境。
4. 光照调控：通过合理的光照调控，控制组培苗的生长速度和形态发育。
可以利用人工光源，模拟自然光照条件。
5. 水分与营养供应：确保组培苗在生长过程中获得充足的水分和营养，以促进其正常生长和发育。
6. 病虫害防治：采用工厂化施肥、使用无菌技术等手段，减少病虫害的发生。
在必要时，可以采用化学药剂进行防治。
7. 控温调湿：通过控制温度和湿度，为组培苗提供适宜的生长环境。
可以利用通风、加热、降温等手段，调节温湿度条件。
8. 确定的生产周期与批次：通过科学的生产计划安排，确定组
培苗的生产周期和批次，实现连续供应。
以上是工厂化组培苗生产的主要工艺与关键技术。
通过这些工艺与技术的应用，可以实现苗木的大规模、高效生产，提高苗木的质量和产量。
第十一章组培苗工厂化生产与管理宜宾职业技术学院精品课程.pptx
2、试管苗商业化的生产成本 ①人工费用。管理人员、技术人员、操作人员的 工资和奖金； ②生产物资费用。培养基配制所需的各种药品、 低值易耗品、当年消耗品等。 ③设备折旧费用。试管苗生产所用的各种固定资 产的折旧费。 ④水电费用。商业化生产环节中消耗的水电费。 ⑤其他费用。办公费、培训费、差旅费、种苗费、 宣传费等。
• 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。下午12时34分39秒下午12时34分12:34:3920.8.5
第十一章 组培苗工厂化生产与 管理
宜职院08.9
目的与要求
掌握组织培养技术在植物组培苗工厂化生产中的应 用，了解植物组培苗生产工厂的设计与生产工艺流程， 学习生产成本核算、效益分析以及提高经济效益措施， 使学生掌握植物组培苗工厂化生产基本技术，熟悉生 产各环节的管理措施。
具备一定组培工厂管理基础，并有工艺流程设计的 基本能力，能够进行基本的成本核算。
存瓶增殖总瓶数=月计划生产苗数/每 个增殖瓶月可产苗数
月计划生产苗数=每个操作人员每天可 接苗数×月工作日×人员数 全年生产量=全年初评苗数×炼苗成活率
二、商业化生产效益分析 （一）规模分析实例
假定平均每天取用30瓶母种，转接成100瓶， 其中30瓶为增殖用，以维持母株的瓶数，另外70 瓶用于生根。在35～42天内有30～36个工作日。
思考 1、试管苗增殖率的估算方法是什么？ 2、怎样进行组培苗成本核算 3、如何提高组织培养工厂化生产效益。
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 8.520.8.5Wednesday, August 05, 2020
植物组织培养与工厂化育苗技术
随着我国市场经济的进一步发展和人民生活水平的不断提高，果树、蔬菜和花卉等经济作物在农业生产中所占比重也日趋增长，对各类苗木的数量、质量和纯度的要求也越来越高，一般常规的苗木繁殖技术已难以保证大规模迅速发展的需求。
于是应用现代高新技术——植物组织培养快速繁育优良品种的无性系苗木和应用生物技术培育新品系、新品种，创建有自主知识产权的新产品，便有了无限广阔的应用前景，既有深远的社会效益，更有直接的经济效益。
二、植物组织培养基本概念利用植物体的器官、组织或细胞乃至原生质体，通过无菌操作后接种在人工配制的培养基上，在适宜的光照和温度条件下进行培养，使之分化、生长、发育的技术统称为植物组织培养。
由于培养物是脱离了植物母体，在试管或其他容器中进行培养，所以也叫离体培养。
（一）植物组织培养常用术语解释1．外植体由植物（母体）上取来用作离体培养的材料被称为外植体。
2．初始培养最初接种在培养基上的外植体的培养为初始培养。
3．继代培养将获得的增殖的培养体（芽、茎段或带愈伤组织的丛芽团块等）移植到新鲜的培养基上再次或反复多次的切割移植培养。
称为继代培养。
4．继代周期前后二次继代培养的间隔时间（天数）称为继代周期。
5．增殖系数后一次培养物（芽或团块）的数量比前一次培养物增加的倍数称为增殖系数。
譬如，一个芽（或小团块）经过一个月培养后长成丛芽，经过切割分离成7个芽（或小团块）转移到新鲜培养基上进行继代培养，那么它的增殖系数即为7，继代周期为一个月（30天）。
脱分化如果初始接种在培养基上的外植体，不是通过芽原基萌发的途径直接生长，而是首先形成愈伤组织，再行分化为不定芽或无性胚时，这种初始培养被称为脱分化，所用的培养基被称为脱分化培养基。
7．分化培养经过脱分化阶段的外植体（形成愈伤组织，或肉眼看不到愈伤组织），转移到另一培养基上分化出芽（或小球茎）或胚时，则称为分化培养，所用的培养基也就称为分化培养基。
8．增殖培养已分化芽、小球茎（芽丛或小球茎团常称为团块）和无性幼胚再继续进行增殖，即为增殖培养，所用的培养基则为增殖培养基。
第十一章组培苗工厂化生产与管理宜宾职业技术学院精品课程
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(四)商业化生产的工艺流程
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（五）试管苗增殖率的估算 Y=mX n
Y-年繁殖数 m-无菌母株苗数 X-每个培养周期 增殖倍数 n-全年可增殖的周期数 (六)生产计划的制定和实施
1．生产计划的制定 销售计划=实际生产数量X[1—损耗(5％～10 ％)]×移栽成活率
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第二节 成本核算与效益分析 一、成本核算 1、成本核算目的 通过成本核算可了解： ①生产过程中的各种消耗； ②管理工作的质量； ③各项技术措施的效果； ④产品价格的制定标准。
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2、试管苗商业化的生产成本 ①人工费用。管理人员、技术人员、操作人员的 工资和奖金； ②生产物资费用。培养基配制所需的各种药品、 低值易耗品、当年消耗品等。 ③设备折旧费用。试管苗生产所用的各种固定资 产的折旧费。 ④水电费用。商业化生产环节中消耗的水电费。 ⑤其他费用。办公费、培训费、差旅费、种苗费、 宣传费等。
第十一章组培苗工厂化 生产与管理宜宾职业技
术学院精品课程
2020/11/28
第十一章组培苗工厂化生产与管理宜 宾职业技术学院精品课程
目的与要求 掌握组织培养技术在植物组培苗工厂化生产中的应 用，了解植物组培苗生产工厂的设计与生产工艺流程， 学习生产成本核算、效益分析以及提高经济效益措施， 使学生掌握植物组培苗工厂化生产基本技术，熟悉生 产各环节的管理措施。 具备一定组培工厂管理基础，并有工艺流程设计的 基本能力，能够进行基本的成本核算。
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8.炼苗移栽车间 主要是进行组培苗清洗、整理、炼苗、移栽和培育的地方， 要求清洁，最好配有恒温恒湿控制设备、喷雾器、光照调节 装置等。主要设备有基质灭菌机、基质搅拌机、装盘机、育 苗盘、育苗筒、种植钵等。 9.苗圃 可分为原种圃、品种栽培示范圃、繁殖圃。 原种圃主要是保存引进或选育的优良资源、 品种栽培示范圃主要是展示本工厂生产的各种组培苗的成年 植株，展示其优良的性状和生产习性。 繁殖圃主要繁殖不同规格的商品苗。
3.药品配制车间 主要用于配制各种母液及其他液体，面积应为15~20m2，车 间内应设置1~2个实验台，台面应使用防腐蚀台面，且牢固， 平稳。主要放置磁力搅拌器、电子天平、玻璃器皿柜等。实 验台下方存放称量药品用的药匙、硫酸纸、毛刷、吸水纸、 玻璃棒等物品。在屋内一角安装通风橱，一排放有毒、有害 气体。 4.培养基制作车间 主要用于培养基的配制、灭菌和存放。制作间面积为 80~100m2，空间要宽敞透亮，设备摆放合理。制作室里应有 大型实验台及高压灭菌锅、电热干燥箱、液化煤气炉、电炉、 移液架、培养基罐装器、微量可调移液器、酸度计、蒸馏水 器、恒温培养箱、冷藏柜等设备。
4、组培工厂设计设想
1、试管苗增值率的估算
组培苗增值率计算： y=mXn （y年繁殖数，m瓶内母株苗数，x每个培养周期 增值的倍数，n全年可增殖的周期次数） 蝴蝶兰每一个月为一个繁殖周期，每年繁殖10次，每次 增殖3倍，若年产100万株，则根据公式m=y/xn可得m=17株 所以17株无菌蝴蝶兰苗经过一年繁殖即可得到一百万株。 但实际生产过程中应考虑污染率、不合格苗率以及成活率等 因素。 因此需增加一倍的保险系数，实际生产过程中需要35个 原种无菌苗。
2.试管苗移栽的设施设备 主要有装盘机，育苗盘，育苗筒，电热温床，基质搅拌机，喷药消 毒机，各种肥料，以及活性炭，蛭石和珍珠岩等移栽基质。
3.保护栽培设施设备 主要设施有：温室、塑料薄膜拱棚、防虫网室、防雨遮阳棚等。 温室主要是各类型的日光温室，温室内安装喷雾机和加湿机等。
3、组培工作车间的设置
1.洗涤车间 主要用于器具的清洗、干燥和贮存，房间大小一般在20~30m²， 应安装可提供干净水源的水管，车间内应配置大型水槽，最好 用白瓷砖砌成，且要做好分区。为防止破坏玻璃器皿，可在侧 壁铺垫橡胶，上下水道要通畅。主要设施有干燥架、运输车、 洗瓶机等，也可配置自动淋瓶机、回转冲瓶机、蒸汽烘干机等。 2.药品及储物车间 主要是药品及其他用品的贮存，主要设施有药品柜、冷藏柜、 电冰箱、货架等。贮藏室大小可根据存放药品的多少和生产规 模来确定，一般大小为15~20m2。要保证通风干燥，安装换气 扇。药品要根据需要和类型，按照一定规律摆放，特别是有毒、 危险、易氧化的药品要专柜储存，同时还应建立药品购进和使 用档案，利于生产按计划安排进行。
单价/元 40000 8000 1500 4000
金额/万元 4.0 1.6 0.15 0.4
解剖镜
电泳设备 酶标定仪
96孔微机控制
1500瓶/h
1
1 1 2 3
25000
6000 600 500 300 1000
2.5
0.6 0.06 0.1 0.09 0.4 1.5
洗瓶机
洗衣机 干燥架 医用手术车
名称 洗涤室 药品贮藏室 药品配制室 培养基制作室 接种室 无菌培养室 观察检测室 温室
面积/m² 30 20 20 80 60 120 30 1000
单价/（元/m²） 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 200
金额/万元 7.5 5 1000.00 303684.22
0.001 0.304
0.33 100
2.固定资产折旧 年产100万株蝴蝶兰的组培工厂，固定资产（包括厂房、基本仪器设备等） 投资总金额约140万元。若按年均5%的折旧率推算，其固定资产折旧金额约7 万元，每株出瓶苗将增加成本费0.07元。
组培快繁车间 造价表
植物组培苗工厂化生产与管理 ——蝴蝶兰
一、组培工厂生产的设施设备与技术
二、生产规模与生产计划
三、工厂化、商业化生产的经营管理
1、组培工厂的选址要求
1、组培工厂的选址要求 因地制宜、根据实际条件，选择较为洁净、 安静的地方，新建或以原有的厂房，如办公室 会议室、仓库等改造成组培苗工厂。 1）选址于城市周边地区，便于采集各种物资， 利于产品销售。 2）选择交通运输方便的地方。 3）建于所在城市常年主风向的上风，利于避开 各种污染源。 4）要有提灌水系统及用电线路畅通等
金额/万元 0.04 0.016
接种剪
接种镊子 培养瓶 培养架 空调 除湿机 加湿器
20cm不锈钢
20cm不锈钢 200mL 250mL 440mL 125mm*55cm*180cm 50LW 36L
16
16 10万 120 6 2 2
10
5
0.016
0.008 6~40 18.0 3.0 0.6 1.26
高压灭菌锅
煤气炉 电炉
4
1 3
1000
500 200
0.4
0.05 0.06
酸度计
移液架 移液器
2
3 0.5~10µL 5~20µL 20~200µL 2套 100~1000µL 1~5mL 2~10mL
3000
200 4000
0.6
0.06 0.8
蒸馏水器
冷藏柜 电热干燥箱
20L/h
360L 220v/(250˚CŦ1˚C)
组培苗移栽设施 造价表
塑料大棚
防虫遮阳网 锅炉房 仓库
1300
2500 30 100
100
15 800 800
13
3.75 2.4 8
快繁车间主要设施和仪器 价格表 名称 规格 数量 分辨率2048*1536，具有 1 成像显微镜 314万像素 离心机 3000~10000r/min 40倍 1 1 1
5.接种车间 用于组织培养流程中的无菌操作。物品尽量要少，摆放要合 理。主要有超净工作台、载物台、空调等。面积在40~60m2。 要求屋内干爽安静，最好用水磨石地面或大理石地面、白瓷砖 墙面和防菌漆天花板等。在房间适当位置安装紫外灯，使每个 方面都得到灭菌，每天对接种间进行紫外线灭菌，同时配以定 期的全方位化学灭菌。 在接种室与其他房间衔接处，隔出一个小缓冲室，工作人员 进入接种室前需在此换上无菌工作服和拖鞋，戴上口罩和防尘 帽等。房间内安装紫外灭菌灯，用来对屋内物品进行灭菌。 接种车间内设计一个紫外灯消毒间，以便从培养车间取出准 备进行继代的培养物进入接种室前在此室用紫外灯消毒 20~30min，以减少瓶外的污染源带入接种间。
2、市场预测
1.市场需求的预测 首先要做好区域种植结构，自然气候及种植的植物种 类及市场发展趋势的预测。 2.市场占有率的预测 影响因素主要有组培植物的品种、种苗质量、种苗价 格、种苗的生产量、销售渠道、包装、保鲜程度、运 输方式和广告宣传等。
2、组培工厂的构成与设施设备
1. 组培苗生产的设施设备 主要过程：培养基制备、组培苗诱导、继代及生根等 主要设施：洗涤车间、药品储存车间、药品配制车间、培养基制备 车间、接种车间、培养车间 主要设备：各种规格的天平、培养基配制器械、成套洗涤设备、蒸 馏水器、冰箱、接种器械、超净工作台、高压灭菌锅、培养架等等以及 组培苗生产过程中所需的各类药品。
2、生产计划的制定
生产计划制定需要考虑全面，计划周密。 1、生产计划制定依据： 1）市场需求。根据某个地区市场对植物的需求量，要进行细致缜密的调 查，若长期供货还要考虑市场的波动所带来的影响。 2）生产条件。根据实验室和生产车间的规模及生产条件、技术人员熟练 程度等制定相应的生产计划。 3) 供货数量、时间及供货方式等等。
1
1 2
1500
4350 1500
0.15
0.5 0.15
恒温培养箱
超净工作台
150L，0˚C~99˚C
双人单面
2
2 8
1500
5000 11700
0.3
1.0 9.36
培养基灌装机 50L
快繁车间主要设施和仪器 价格表
名称 接种解剖刀 接种专用盘 不锈钢
规格 ᶲ14cm不锈钢
数量 20 16
单价/元 20 10
1、经营管理
植物组织培养工厂生产需面向市场，以市场需求为导向。 适度的生产规模，合理的预算，良好的产品质量和科学的经 营管理才会带来良好的经济效益。 经营计划制定取决于具体的条件，如资金、技术、市场 预测、植物培育品种的选择等。 植物组织培养生产企业在经营方针指导下，要最有效利 用企业经营计划下的地理条件，自然资源，植物种类生产的 各项要素，合理的组织生产。
5、降成本、提效益的措施
1. 减少设施设备的投资，设备购置应计划周密，杜绝盲目。 对仪器设备要及时检修。保养、避免损坏，尽量延长使 用寿命。 2. 减少器皿消耗，可使用替代品。 3. 节省水电开支。如尽量利用自然光源，试管苗培育中需 要一定的温度和光照，可利用自然光源补充或代替。在 设计时可增加培养室的采光度。制备培养基可用自来水、 井水、泉水代替蒸馏水等。 4. 加强组培室经营管理，优化组培室人员结构，提高劳动 生产率等。 5. 降低污染率，提高繁殖系数及移栽成活率等等。
药品橱
电子天平 操作台
100cm*45cm*200cm 10%, 1%, 0.1% ,0.01%
4 各1个
240cm*75cm*85cm耐腐蚀
5
1 2
30000
500 1500
1.5
0.05 0.3
通风橱
玻璃器皿柜 120cm*45cm*200cm
名称 磁力搅拌器 冰箱
快繁车间主要设施和仪器 价格表 20 规格 数量 16单价/元 金额/万元 0~10000r/min 2 300 0.06 250L 1 3000 0.3