煤矿机电设备检修申请
煤矿机电设备检查维修记录
警铃完好,声音清晰、宏亮,有效距离大于40米;
万向节转动灵活,不脱扣、卡阻现象;
电源引线、连接端子连接牢固,无破裂、老化;
蓄电池组与车架的插销是否稳固,是否存在脱落现象;
蓄电池电解液是否在标准范围内,年度是否符合要求;
电机车运行中有无异响
检查内容轮系部分
托轮、压轮转动是否灵活、平稳,有无晃动;
轮衬贴合是否紧密、有无脱离、轮衬磨损余厚不得小于原厚度的1/3;
托轮架稳固有无变形、位置偏移等现象;
各部件连接螺栓紧固是否有效,焊缝有无开裂现象;
检查内容钢丝绳部分
钢丝绳有无断股、冒头、锈蚀现象
钢丝绳必须完好,符合煤安规程要求;
张紧钢丝绳连接是否可靠;
检查内容控制部分
声光信号是否完好齐全、灵敏可靠;
主控台各按钮、开关是否灵活可靠;
电器设备是否完好,有无失爆;
通信电话是否正常
紧急停车绳有无折断现象
紧急停车绳动作是否灵敏可靠;
托梁,设备是否清洁,有无锈蚀;
是否按时填写记录
上次保养时间
存在的问题或维修情况：
处理结果或保养内容：
参加检查维修人员：
xxx煤矿
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录
日期：年月日
设备名称
型号
安设地点
检查内容
外观是否清洁
设备运行是否正常
空气过滤器是否清洁
润滑油是否在标准位置
散热器是否清洁
散热器运行情况
压力表是否正常
温度计是否良好
储气罐是否按时放水
油气管路是否存在漏油漏气
安全阀是否自控运行正常
电动机运转是否正常
煤矿机电设备管理检修制度
机电设备管理检修制度一、全矿的设备由机电科统一调配使用,任何单位和个人不得擅自外借、乱拆、乱卸、乱调设备.否则限期整改或交回并处每日罚款50元,直至整改合格或交回为止.二、所有使用设备的单位必须确定一名工作认真、业务熟练的设备管理人员,负责本单位的设备领取、记帐、管理和回收等工作,发现帐本与实际不符时,经分析核实后,对责任单位罚款300元,队长罚款30元,对设备管理员按每台50元处罚.三、各单位领用设备、配件时必须将本单位设备、配件记入登记本,领用时持本单位登记本到机电科办理领用单,持领用单到设备库领取.节假日期间的设备领用要由领用单位值班队长写出书面借条,由机电科值班科长签字后,凭借条到设备库领取,但必须在节假日后24小时内补办领用手续.否则超一天对责任人罚50元.四、各单位需新增一般设备时,必须提前10天特殊设备提前一个月提出设备使用申请,经机电科设备组或运输组审核后,需要调整负荷的单位到机电科电管组办理“供电负荷整定审批单”,凭“审批单”办理领用手续,否则不予办理领用手续.五、各单位更换新设备或配件时,必须先将旧设备或配件入库,由设备库保管员开据设备回收单,凭此单到机电科办理更换手续.如特殊情况无法回收时管理员必须在领用单上注明回收日期,领用单位旧设备必须在规定日期内回收,凭回收票到机电科办消帐手续,否则每超过一天罚款50元.六、一切出入库的机电设备,必须作到出有凭,入有据,有设备编号、检修防爆合格证防爆设备必须加盖防爆验收合格章,并保持库内卫生清洁,听从设备库管理人员指挥,否则对责任人罚款20元/人、次.七、各单位使用的皮带机、刮板机等机电设备,其随机配套的附件不经机电科批准一律不准用作其它用途.已经发现对使用单位罚款100元/件.八、回收入库的机电设备,设备库管理人员必须全面认真检查并填好设备回收单,造成设备损坏和配件丢失的要进行处罚,个别无法确定的设备,应封存,通知有关单位现场拆开分析,根据分析结果对责任单位进行处罚处罚标准：按设备拆旧后的残值或分析结果确定.九、回收的设备要在当日内及时入库,对将回收的设备私自放到库外者给予该单位100元/车的罚款.如回收不及时,由机电科指定其他单位回收,回收单位凭回收单,机电科给予同等奖励,因回收的设备不及时入库而丢失,对回收责任单位按设备的原值进行罚款.十、回收的设备要将其配套的附件也一并回收,否则按原值进行处罚.十一、对于新安装和井下移交的机电设备在未移交给接受单位之前,由原单位维护看管.如发生设备及零部件损坏、丢失,由原单位赔偿；移交给使用单位后,设备发生损坏及丢失,由使用单位赔偿.移交时机电科管理人员到现场交清接明,当日内办理签字手续,每迟一天罚款50元.十二、设备移交时,除达到基本完好标准和正常运行外,对设备运行环境一并验收移交,溜子巷的浮煤要清净与溜子底槽平为准,皮带巷无积煤以露出H架底角为准,或达到现场确定的标准.否则按巷道长度处以20元/米罚款,并限期由移交单位处理.十三、对于更换下的坏设备、配件正常情况下,2天内升井回收,检查时,发现工作场所存放有坏的设备、配件,在规定时间内未回收的对使用单位处以100元/件.如发现备用设备丢失者,由使用单位按原价进行赔偿.十四、每月机电科根据生产需要,编排设备检修及自制件加工计划,修理加工单位必须按计划完成,每少一项罚款100元,因设备配件检修、加工不及时影响生产时,对修理加工单位按影响时间处罚.日常零星检修、加工件按任务书要求工期完成,否则,每迟一天对修理、加工单位罚款100元,影响生产的罚款同上.在平地设备检修完成后,由机电科组织检修单位和使用单位共同验收,验收中发现的问题,每项罚款50元,要求限期整改,整改合格后,挂上验收合格证,合格证上要有验收者签名,否则,每台罚责任人20元.十五、设备检修完成后,检修单位必须按设备种类进行编号、标志、铭牌齐全,否则对责任人罚款20元/台.十六、设备、配件丢失、损坏按下列规定罚款：1、电动机烧毁：10KW以下电机每台赔偿200元；10KW-75KW电机每台赔偿500元；75KW以上电机每台赔偿1000元.2对下井使用时间不超过24小时毁坏的电机经分析处罚,但必须在24小时之内送回机修队.超过24小时不再分析,直接罚使用单位.3、电机安装使用后,三天之内电机断轴、切销等属安装责任,对安装单位罚款200元/次,对责任人罚款50元/次.4、设备安装以后不能使用或在试运期内移交前损坏,该设备必须在24小时内升井、组织分析.经分析属运输中碰伤、进水等原因者,由运输单位负责,并承担罚款.属安装造成的由安装单位负责,并承担罚款.非以上原因者,由修理单位或采购部门承担罚款,并由机电科、调度室共同分析决定.不按时升井者,由安装单位负责处理.5、对设备易损件的消耗按下列规定进行考核：皮带机托辊月损耗率0.5%,刮板月损耗率为2%,链环月损耗率4%,链环螺栓月损耗率10%.机电科每月考核一次,消耗指标超过者,按原值的50%罚款；消耗在指标以内者,按原值的50%给予奖励,每月兑现一次.掘进设备易损件消耗指标减半.6、机电设备及附件、配件丢失按原价赔偿易损件除外,损坏的有旧物按原价赔偿50%.损坏的零部件要以旧换新,但不得缺小件,否则按缺小件的价值给予罚款.7、各单位所使用开关、电机、减速机、机尾架等大型部件以及托辊、纵梁、刮板等易损件,每月20-24日由机电科组织在当月设备例会上通报.清查设备有关队无人参加时,一次罚责任人50元.清点发现帐物不符的,经核实后,对设备管理员罚款30元.十七、每月设备例会,各单位设备管理网员必须参加,无故缺会对设备管理员罚款50元；发现替会,对替会者罚款30元/次,迟到对设备管理员罚款20元.各使用单位必须建立本单位设备分台帐,每月与总台帐对帐.无分台帐,对设备管理员罚款50元/次.每月不及时核对设备台帐,对设备管理员罚款20元/次.各队设备台帐每月评比一次,根据评定分数,第一名奖励300元,最后一名罚款300元最后一名评定分数超过95分者不再罚款.十八、不准用圆木及钢管等物件在边缘挡皮带跑偏,发现一次对责任单位罚款100元/根；皮带跑偏以皮带边缘超出托辊为标准,每处以30元为基数,发现跑偏一根托辊加罚2元；在用皮带的托辊发出尖叫声者,每个罚款30元；托辊不转或轴承已坏,仍在使用,每个罚款20元.十九、大碴大于或等于Φ300mm等杂物不准拉入溜煤眼.设备运行过程中,发现大碴块的,司机必须停机搬下,每搬一次奖司机5元包括筛选系统,调度室裁定,并对责任队给以相应处罚.二十、在用的刮板机必须完好 ,要保持平、直、稳、牢不能有两处弯曲,搭接高度不得小于300mm,发现一处不合要求罚款100元；发现有跳链、飘链、跳槽现象每处罚款50元.二十一、移动皮带机、刮板机机头、机尾部必须各用两根点杆固定,点杆必须固定牢固园拱巷道采取防止点杆受力松脱措施,点杆直径在Φ180mm以上,否则每根罚款200元；各段边双链必须等数,不得错环、刮板机底槽煤必须及时清理,除机头、机尾各挖一个底槽坑外,中间部每隔30m挖—个底槽坑,经常保持坑内积煤不高于下槽帮、刮板机链条松紧一致,刮板不跑斜,保持刮板与链轮中心线平行,否则每发现一次罚50元；及时补充刮板,保证刮板缺少量不大于整机刮板数量的5%,且不得连续缺少,不允许有弯曲变形损坏刮板,否则,每块罚款10元.链环必须全部配备螺栓并上紧,否则每发现缺少或松动一条罚10元.二十二、每一部皮带机头、机尾个不得少于二处滤煤器,每增加一个出煤点增加一个滤煤器,滤煤器必须是钢板中间夹胶皮,禁止使用圆木及其它代替,发现缺少或不合格罚款50元/处.受煤皮带机在受煤点加装统—挡煤板,长度不小于2.5m,下部安装密集辊,密集区长度应于挡煤板长度—致,转载皮带与皮带机搭接处安装统一挡煤板长度不小于 1.4m ,以上问题不合格罚款100元/处.二十三、井下各采掘面的皮带机、刮板机不准拉水煤.否则,对使用单位罚款200元/次.二十四、井上下备用设备及电源线路的管理规定：1、井下凡有一备一用或多用多备的设备峒室如主排水泵,不能一直运行某一台设备,必须每七天倒换一次,逐台投入运行.2、各工作面备用设备如乳化液泵站必须每七天倒换一次.井下各工作面未接线的备用开关、电动机等电气设备必须每半月接电试运行一次.地面部分的备用电气设备每月试转一次,每次试转时间不少于2小时,以防潮湿.3、井上、下高、低压备用电源线路,两回路每月倒换一次,防止线路故障,损坏设备.4、井上大型固定设备,主扇、压风机等必须每月倒换一次,井上各水泵房备用水泵和提升机备用油泵等必须每半月倒换一次.大型备用电机必须每两年倒换一次.5、每次倒换和试运都必须有记录可查,不进行或无记录罚款200元/次.6、备用设备或大型配件必须上台上架,备用材料、配件必须分类上架摆放,备用设备、配件轴头、接头,必须涂油包扎,备用设备、配件、材料必须挂牌管理,注明品名、责任人等.否则,每处或每台罚款100元.二十五、设备转动部位,应保持润滑良好.减速器及齿轮箱的传动齿轮保持油量适当,发现一处缺油、漏油各罚款50元；发现一处无油干磨,应立即停止使用并罚款500元.二十六、用胶带联接的联轴节应保持间隔20--60mm,高低差不超过3mm.其它硬质联轴节、销子齐全,间隙、错差符合标准规定.否则,缺销罚款20元/根,间隙或错差超限,每处罚款200元,并限期整改.二十七、设备转动装置周围积煤较多,影响散热或摩擦转动部位的,罚款300元/处.二十八、液力联轴器必须添加适当的传动液,正常使用合格的易熔点塞和防爆片,磨擦式联轴节外壳涂饰变色时,必须更换升井检修,发现一台不符合要求的罚款50元.检修后的磨擦联轴器清除涂层重新喷漆,达不到要求罚检修单位30元/台.二十九、联轴器应转动灵活,对轮胶圈或弹性盘必须完好齐全.没有使用胶圈、弹性盘包括磨损严重的或联轴器转动不灵活,每发现一处、一台罚款100元.三十、机电设备各部件连接固定螺栓及转动部位护罩螺栓,必须保证紧固齐全、完好,每发现缺少一条或松动者罚款20元.每台设备司机必须佩带相应工具,经常检查紧固.否则,对司机罚款50元/次.三十一、机电设备的高速旋转部位或涉及人身安全的部件,必须加装护罩或防护栏.否则,对使用单位罚款300元/处.三十二、机电设备必须严格执行包机制,包检查、包使用、包维护、包达标、包奖惩.检查中发现包机制不完善的,罚款200元/次.1、各包机组及包机人员必须明确规定职责范围,各岗位必须挂牌留名,责任到人.2、必须定期对设备进行检查、维护,保证设备经常处于完好状态,不得带病运行.各种保护装置按规定进行试验,检查试验后要认真填写记录.3、必须严格执行各岗位操作规程,按规定对设备进行全面检修、保养,保证各制动系统灵活可靠,各部位润滑良好,确保设备安全运行.4、各岗位包机人员必须坚守岗位,严格执行交接班制度,随时接受有关部门的监督检查.5、各包机组长要对管辖范围内的人员分工明确,要做到工作任务有检查、有布置、有落实、责任到人.6、严格按照质量标准化要求,对分管范围内存在问题进行整改,搞好质量标准化工作.7、如发生机电设备事故时,要查明原因,及时处理.事后认真组织分析,追究责任.三十三、机电设备必须严格执行定期检查制,做到有布置、有监督、责任到人.1、各单位要对本单位所使用的机电设备按要求进行定期检查,搞好日常检修和保养工作,做好定期检查、检修、测试、试验工作.否则,每少一次罚款200元.2、各单位要充分利用每天检修时间,做好日常检查、维护,处理设备存在问题.若存在较大事故隐患时,使用单位向机电科汇报共同研究,确定处理方案后,安排时间处理.3、设备的检查由岗位操作维护人员和包机负责人执行.检查转动部位及电器设备时,必须停电挂牌,并做好相应的安全措施后,方可进行.4、备用设备的定期检查,严格按照有关制度执行.所有设备检查检修后,检查人员要认真填写记录.5、凡属于检查不及时,隐患没有排除而造成设备损坏的,按照有关规定组织分析,追究责任.6、机电设备日常检修必须认真填写检修记录,机电科每月至少检查一次,发现不及时填写或填写不规范的,对设备包机人罚款30元/项.三十四、矿井停产检修后,三日内各队必须将本次检修内容、更换零部件、油脂情况、参与检修人员、发现设备缺陷情况等记入本队设备档案,并书面报送机电科,由机电科负责整理存入设备技术档案.否则,对检修单位罚款100元/次,对检修单位负责人罚款30元.各使用单位对所管辖主要生产设备必须做到一台一档,内容齐全,专人管理,设备履历簿记录编号应与设备编号一致.否则,对管理员罚款30元/次.三十五、井上、下各种皮带机、刮板机、给煤机、转载机及井下在用各种绞车大型绞车除外、临时水泵、喷浆机、扒碴机等各种设备运行时司机必须站立或在上方操作,时刻观察设备运行状态.否则,按违章处理.三十六、各单位不准自购设备,需用设备由各单位提出计划,经机电科选型、设计及负荷验算后,由本系统矿长、机电矿长、经营矿长审批,并经主要领导批准后,采购单位按计划采购,需招标时由机电科组织签订技术协议和购置合同.否则,机电科不予办理登记手续.三十七、本制度自下发之日起由机电科、安质科、调度室监督执行.。
机器设备修理申请单精编WORD版
机器设备修理申请单精编WORD版
日期：[填写日期]
申请人：[填写申请人姓名]
部门：[填写申请人所在部门]
申请对象：[填写设备名称]
设备编号：[填写设备编号]
设备型号：[填写设备型号]
故障描述：
[在此处详细描述设备出现的故障情况，包括故障现象、故障原因等等]
修理申请原因：
[在此处详细说明为什么需要对该设备进行修理，包括设备的重要性、工作影响等等]
紧急程度：
[填写修理的紧急程度，例如：紧急、一般、不紧急]
计划维修时间：
[填写希望进行设备维修的时间，例如：年月日]
预计修理费用：
备注：
[填写其他需要注意的事项，例如：设备维修过程中需要注意的事项、其他备注事项等等]
申请人签名：日期：___________
部门主管审批：
审批结果：
[填写审批结果，例如：同意修理、不同意修理、需要再次确认等等]审批人签名：日期：___________
维修部门维修进度反馈：
维修进度：
[填写维修部门对于设备维修进展的反馈情况，包括设备维修的进度、修理情况等等]
费用反馈：。
露天煤矿机电设备维修
11．1 一般规定11．1．1 露天煤矿应设相应规模的矿机电设备维修车间，亦可由设备制造厂或专业维修公司承担矿机电设备总成维修和大修任务，并应统一规划维修场地。
11．1．2 矿机电设备维修车间应承担矿山机械的小修，以及以下各修程的维修任务、矿山自卸卡车与工程机械的保养任务及其他设备的检修任务，并应符合下列规定：1 对采用总成互换修理的露天煤矿，应设矿山机械、自卸卡车与工程机械总成互换设施。
其设备总成的恢复性修理可由矿机电设备维修车间或有修理能力的单位承担；2 对协作条件差的露天煤矿，应根据设备事故复救需要，结合设备维修配备拆装和起吊设备。
11．1．3 矿机电设备维修车间应根据矿机电设备维修的特点，建立相应的故障诊断分析系统，强化预防性检修体制的实施。
11．1．4 矿机电设备维修车间的组成，应根据露天煤矿开采工艺进行确定，可包括矿山机械维修、矿山卡车保养、工程机械保养、带式输送机维修、准轨机车与自翻车检修、水泵修理、轮胎更换与修补、电气设备修理、清洗间、故障诊断中心等主要生产车间或工段，以及零配件和总成仓库、停车场、办公室及其他辅助设施等。
11．1．5 矿机电设备维修车间的任务量，应根据露天煤矿使用的设备类型、数量、年工作小时数和设备的维修周期确定。
11．1．6 矿机电设备维修车间与露天煤矿生产有关联的修理工作，其年工作日数应与露天煤矿工作日数相同。
修理工作可为一班工作制或两班工作制。
11．2．1 露天煤矿机械设备修理宜采用总成互换，并应有与设备数量相适应的总成周转量。
11．2．2 露天煤矿机械设备的维修，可按设备制造厂建议的维修项目、内容、周期及维修方法进行。
当无厂方资料时，各类设备的维修周期和工期，可按表11．2．2-1～表11．2．2-5的参考值选取。
当设备规格大、作业条件较差时，维修周期应取小值、工期应取大值。
表11．2．2-1 单斗挖掘机和钻机的维修周期和工期注：1 设备的维修周期按三班作业计算；2 第二次小修时，检修内容可扩大，工期可取大值。
煤矿井下掘进工作面机电设备检修措施
一、工程概况：根据矿上安排年月日进行停产检修，区对沿线的机电设备进行检修，消除设备隐患，确保安全运转。
二、检修内容：1、综掘机（1）综掘机切割头、铲板星轮、刮板马达、履带减速箱加油。
（2）综掘机各部位螺栓检查、紧固；处理各油管接头漏油部分；更换磨损、老化的油管。
（3）综掘机切割头电机、油泵电机、电动滚筒绝缘摇测。
2、皮带运输机（1）各皮带运输机减速机开盖检查、加油。
（2）各皮带运输机电机绝缘摇测。
（3）各皮带皮带运输机保护检查、试验。
（4）沿线皮带架调整。
3、调度绞车（1）沿线调度绞车各部位固定螺栓以及点柱检查、紧固。
（2）沿线调度绞车闸带、离合侧闸带检查；闸、离合把子行程检查、调整。
（3）沿线调度绞车钩头、尾绳检查；钢丝绳上油。
（4）沿线调度绞车电机绝缘摇测。
4、其它沿线电缆检查、重新吊挂，防止皮带磨电缆。
三、检修准备工作：1、准备相关工具：专用工具1套；摇表1个；油枪1把。
2、准备的材料：润滑油50kg；液压油50kg；锂基脂若干；风筒布条2kg。
3、准备的工具、材料提前准备好，停产前一个班运至施工现场。
4、将检修任务以书面形式下发到班组，安排人员认真学习相关措施并签字。
四、设备检修的方法：（一）综掘机的检修：1、维修工检查施工巷道风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5％时，方可停电检修，检修期间严格执行停、送电制度；施工过程中要随时进行气体检测，出现异常立即停止工作，撤出人员，并上报有关部门。
2、检修综掘机时，检修人员必须将综掘机停电、闭锁，将隔离把手随身携带；悬挂“有人工作，严禁合闸”牌，安排专人看护。
检修时，先检查综掘机液压油是否缺失、油质是否清晰良好，视情况添加或更换；加油时要通过滤网加注，防止杂物混入液压系统。
综掘机液压油温升加快时，必须查明原因才能施工。
3、检查各油管、油头连接是否紧密，是否有漏油现象，确保各油缸动作灵敏、无漏油现象；检查油冷却器内是否堵塞，是否存在漏液现象，如有必须处理好。
机电设备管理规定(煤矿)
机电设备管理规定（煤矿）第一节：管理制度一、一般规定第一条：为加强我矿机电设备管理，提高生产技术水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运转，根据上级有关部门的规定，结合我矿实际情况，特制订我矿机电设备管理规定。
第二条：我矿设备管理的主要任务是：对全矿机电设备进行综合管理坚持做到全面规划、合理选购、及时安装、精心维护、正确使用、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。
第三条：健全组织机构，矿设有分管机电工作的矿长，机电总工程师，机电科有分管设备的科长，技术员和专职设备管理人员;采、掘、运等单位有分管机电的兼职设备管理网员，在机电矿长和机电总工程师的领导下，全矿形成专管成线群管成网的管理体系。
第四条：机电科是机电设备管理的职能部门，对全矿的机电业务实行统一领导，建立正常的机电工作秩序。
机电科必须健全机电设备、配件管路台帐卡片、图、牌、板、设备手册和特种设备的单列分帐和设备固定次产台帐。
第五条：由机电矿长、机电总工程师组织，机电科负责编制全矿机电设备大修计划、维检和更新改造计划，每月统计汇总全矿机电“三率”编制报表及时上报公司机电业务部门。
在机电矿长的领导下，机电科每旬组织一次由各单位设备网员和机电维修人员、职能单位管理人员参加的设备质量检查，每月汇总检查结果兑现奖罚，机电科长、技术员应参加每周一次的定期检查，查出的重大隐患必须及时处理。
第六条：机电矿长每月必须组织召开一次机电工作会议、研究、布置、检查机电设备管理工作。
机电科长每周召开一次采、掘、运、维护班长例会，总结经验布置工作。
二、设备选型，保管和使用第七条：机电科应根据矿井机电设备的技术性能和生产发展，编制年度设备维简更新改造计划和月度设备购置计划报机电矿长和总工审核，矿长批准。
设备选型应坚持技术上先进、经济上合理的原则，禁止选用国家明令淘汰的产品，大型固定设备选型、设计应经矿审查、批准。
第八条：新购设备到货后，供应科负责通知机电科共同验收，并填写验收报告单入库。
煤矿机电设备检修与改造
王 岗（ 黄 陵矿业公 司 机 电公司 。 陕西 延安 ７ ２ ７ ３ ０ ７ ）
摘
要： 机电设备 的应用是煤矿 生产 的前提条件 ， 本 文从机电设备 的检修与技术 改造进行分析 ， 并对机电设备的科学管理 提出合
理的建议 。 关键 词 ： 煤矿 企业 ； 检修； 技术 改造 ； 机 电设备
收稿 日期 ： 大修 计 划 提交 到相 关 的管 理 部 门批 准 ， 最 后 在 相 关部 门的 监 管 下 实 行 。 （ ２ ） 对设备 部件进行检测 、 修 复， 申报 配件 先检测 再 装配 ， 装 配 工 艺应 按 标 准 工艺 执 行， 装配环境应符合设备检修要求 。（ ３ ） 机电设备大修 标准应遵从设备 出厂标准 ， ［ 添加部分 ］ 对进行过大修 的设 备 加大 检 验 测 试 的 力 度 ， 必 须 是 在 确 保 合 格 的前 提下才可以继续使用 ， 对于不合格的设备需要再次大 修， 直 至合格 为 主 。 ２机 电设 备 的技术 改造 ２ ． １高新技 术的应 用 我矿通过对产业结 构进行合理的调整 ， 提 高采煤 的工艺水平 与设备水平 ， 从 而提高企业 的产业 质量 与 经济效 益 。通过 对先 进 技术 、 工 艺 以及设 备 的应 用 ， 使 机 电设 备 的改 造 工 作 更 容 易 进 行 ， 提 高 了 工作 人 员 的 劳动 效率 ， 并 缩 短改 造 的 工期 ， 提高 机 电设 备 的使用 效 率， 扩大企业 的生产 规模 ， 实 现产业 结 构 的合理 调 整 ， 提 高企业 的经济效益 ， 最终 提升企业 的竞 争力 。 ２ ． ２高技 术人 才的应 用 在煤 矿机 电设 备 的 应 用 中 ， 需 要 高 技 术 人 才 提 供 理论知识的支持。国内煤矿行业在过往对高技术人才 的要 求较 低 ， 在机 电设备 的使 用 中 ， 由于操 作 者 的水 平 低下 ， 经常出现不科学操作、 蛮 干或错误使 用的情况 ， 使 机 电设 备造 成极 大 的损 伤 ， 降 低 了设 备 的使 用 寿 命 。 因此 ， 当今企 业必 须要 加 大高 技 术人 才 方 面 的投 入 ， 通 过高技术人才对机 电设备 进行 掌控 ， 使设备可 以长 时 间进行合理的运行 ， 保证了其使用效率 ， 提高企业的经 验 效益 。 ３ 、 机 电设备 的管 理 ３ ． １建立 高素 质的设 备操 作 队伍 对 于煤 矿企业 而 言 ， 就算 拥 有 先进 的机 电设 备 ， 倘 若 没有 高科 技 人 才 的运 用 ， 就 无 法 发 挥 出先 进 设 备 的 主要职 能 ， 浪 费 了先进 的机 电设 备 的投 入资 金 。因此 ， 必须建立高素质的设备操作 队伍。（ １ ） 要 确保 每一位 操 作人 员都 要 有 专 业 的操 作 技 能 ， 不 仅 要 对 设 备 充 分 了解 ， 还要掌握设备的应用技巧。同时 ， 还要熟悉设备 的保养与 日常检修工作 。（ ２ ） 要建立高素质的设 备操 作队伍 ， 提高操作人员 的责任感 ， 能用心对机 电设备进 行 检查 检修 。
煤矿机电设备检修规范(检修标准)
漏电闭锁。
（2） 馈电开关的漏电保护和漏电闭锁保护性能符合表91规定。
表91 漏电保护和漏电闭锁保护技术要求
主电路额定 工作电压
V
漏电动作 电阻整定
值 kΩ
单相漏电闭 锁整定值
kΩ
1kΩ电阻动 作时间 ms
动作值允许 误差 ％
380
3.5
7
≤80
+20
660
11
22Байду номын сангаас
≤80
+20
1140
20
40
≤50
毕后，其辅助开关应立即将电动机电源切除；合闸完毕储能电动机电源应可靠切
断。合闸弹簧储能后，牵引杆的位置不得超过死点。
（4）失压脱扣器动作特性：电源小于额定电压85％时，可靠释放，大于85％时，
可靠吸合。
（5）合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的
(30～65)％之间。合闸电磁铁线圈的端电压达到额定值的80％时应可靠动作。分、
三、矿用隔爆型移动变电站及矿用隔爆型干式变压器
矿用隔爆型移动变电站（以下简称移动变电站），由隔爆型移动变电站用干式 变压器、矿用隔爆型移动变电站用高压开关(以下简称高压开关)和矿用隔爆型移 动变电站低压开关（以下简称低压开关）等三部分组成的移动式成套装置。
1. 外壳 （1）矿用隔爆型高压真空配电装置（开关）及矿用隔爆型低压保护箱（开关） 的外壳其结合部的隔爆性能必须符合本规范附录A.1.2的有关规定。 （2）外壳内部清洁，无污物，无锈蚀，观察孔玻璃完好、清晰。 2. 矿用隔爆型高压真空配电装置（高压开关） （1）导线连接紧固，防松装置齐全完好。支持绝缘子及气缸绝缘子无裂纹及放 电痕迹。 （2）刀闸及消弧触头应符合下列规定： （3）刀闸及消弧触头接触良好，接触面积不小于总面积的80％。合闸后，闸刀 插入静触头深度为(16±2)mm。 （4） 动消弧触头顶端烧损长度不大于2mm。 （5）分闸时主触头先分，在开距大于15mm后，消弧触头再分离；分闸后，闸刀 与静触头之间的距离不小于150mm。 3.矿用隔爆型低压真空配电装置（低压开关） （1）保护装置齐全完整动作灵敏可靠，其整定参数应符合下列规定：
煤矿机电设备故障诊断与维修技术
煤矿机电设备故障诊断与维修技术摘要：随着科技的快速发展，越来越多的机电设备被应用到煤矿生产中。
但是，恶劣的地下环境导致机电设备经常出现问题。
为了保证机电设备能正常运行，必须做好对机电设备的故障诊断工作。
详细分析了煤矿机电设备故障诊断技术和诊断方法，提出煤矿机电设备故障诊断改进措施，以确保煤矿电气设备安全、高效运行。
关键词：煤矿;机电设备;故障诊断技术;分析与研究;由于地下生产环境恶劣，大气中含有可燃气体，空间相对狭窄，气体循环困难，粉尘浓度高，一些机电设备在运行中容易出现故障，设备故障后的维修维护非常重要。
通过对机电设备进行科学有效的管理，可及时准确地消除设备缺陷，减少设备故障的可能性。
1 煤矿机电设备故障诊断技术1.1 切割故障的诊断采煤机是煤矿生产中必须使用的最重要的设备，直接影响煤炭开采任务。
检测剪板机是否存在问题非常重要，因为在煤矿生产过程中，如果剪板机在使用过程中出现故障，将严重影响煤矿生产。
因此，选择性能良好、运行可靠的液压系统是非常重要的。
1.2 提升机的故障诊断采煤机的起重系统包括提升机、减速器、电机、电气控制系统、安全防护装置、起重信号、起重容器、起重钢丝绳、井架、天车、竖井设备和装卸辅助设备。
提升系统负责提升和运输采矿人员、材料和设备。
使用传感器安全检测起重机控制系统，通过检查控制系统的频谱，可以判断起重机是否存在问题。
为了提高经济效益，煤矿机电设备必须定期检查和维护，确保设备安全、稳定运行。
2 现阶段应用故障诊断技术所面临的问题2.1 不注重事先检查机械设备的检修分为两大类，即预先诊断与预测，目前矿井机械设备检修中常见的故障诊断技术应用问题探讨文/全波对矿井机械设备的正常运行是至关重要的，这也是安全生产的重要前提。
矿井机械设备的故障诊断技术是目前煤矿机械设备维护中最普遍的一种技术，随着科学技术的发展，它的发展也越来越成熟。
但是，当前许多矿井的实际操作中，对故障诊断技术的应用还存在很多问题。
机器维修资金申请报告
机器维修资金申请报告1. 引言本文档旨在向相关领导申请维修机器所需的资金。
在现代工业生产中，机器设备的维修和保养是确保生产高效运行的重要环节。
然而，由于长时间的使用和磨损，我们公司的机器设备出现了一些问题，需要及时进行维修。
为了保持生产的正常运转，我们特此向公司申请维修资金。
2. 维修需求概述在调查和检查公司的机器设备状况后，我们发现了以下几个主要的维修需求：2.1 机器A故障机器A是我们生产过程中非常关键的设备之一。
然而，由于长时间的运转，机器A出现了电路故障，导致无法正常工作。
这严重影响了我们的生产效率和产品质量。
维修机器A需要更换新的电路板以修复故障，并预计需要花费2000元。
2.2 机器B保养机器B是我们生产线上的一台重要设备，但长时间使用导致其运转效率降低。
我们计划进行一次全面的维护和保养，包括清洁、润滑和更换磨损的零部件。
预计机器B的保养费用大约为1000元。
2.3 机器C维修机器C是我们生产线上的另一台关键设备，但最近出现了异常噪音和抖动问题。
初步调查结果显示，需要更换机器C的轴承和平衡器才能解决问题。
维修机器C需要花费约1500元。
3. 维修计划和时间表为了保证生产线的正常运转，我们制定了以下维修计划和时间表：•维修机器A的工作将在本周开始，在三天内完成。
•机器B的保养工作将在下周进行，预计需要一天时间完成。
•维修机器C的工作计划在本月底开始，并预计需要五天时间完成。
4. 资金需求根据以上的维修需求，我们预计需要的资金总计为4500元。
具体的维修费用如下：•机器A：2000元•机器B：1000元•机器C：1500元我们请求公司提供相应的资金支持，以便我们及时维修这些机器设备，确保生产线的正常运转。
5. 维修后的效益一旦我们完成这些维修工作，我们有理由相信将会带来以下几个方面的效益：•提高生产线的效率：维修机器A和机器C 将消除它们的故障和问题，从而提高了整个生产线的效率。
•降低生产成本：通过对机器B进行彻底的保养，我们可以降低设备的故障率和维修成本，从而降低公司的生产成本。
某煤矿机电设备管理检修制度(4篇)
某煤矿机电设备管理检修制度第一章总则第一条为了规范煤矿机电设备的管理与检修工作，提高设备的安全可靠性和利用率，保障生产与人身安全，根据国家有关法律法规和煤矿机电设备管理的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于本煤矿范围内的所有机电设备的管理与检修工作，包括固定设备和移动设备。
第三条煤矿机电设备管理与检修工作应遵循“安全第一、预防为主、维修保养、合理使用、全员参与”的原则。
第四条煤矿机电设备管理与检修应做到科学规划、周密组织、全过程控制、严格操作、全员参与、持续改进。
第五条煤矿机电设备管理与检修应做到维修保养按计划执行、不积压未完成的维修工作，确保设备处于良好状态。
第六条严禁无资质人员私自操作机电设备，未经授权及指导下进行维修保养工作。
第七条对于故障设备和停用设备，应及时上报，配合维修人员进行维修，确保设备迅速恢复正常。
第八条煤矿机电设备管理与检修应充分利用科技手段，提高检修效率和质量。
第二章设备管理第九条对新购进的机电设备，应按照制造商的要求进行安装、调试和验收，并建立健全设备台账。
第十条设备台账应包括设备的基本信息、购置时间、安装位置、维修保养记录、检修情况等。
第十一条设备管理应按照设备使用规程进行，确保设备规范、专人操作、安全可靠。
第十二条设备管理人员应定期检查设备的运行状态，发现问题及时处理。
第十三条设备管理人员应建立设备修理记录，包括设备故障情况、处理过程和结果，并及时提交给上级主管部门。
第十四条设备管理人员应按照要求做好设备润滑、清洁、保护工作，及时更换易损件和消耗品。
第十五条设备管理人员应加强设备的维修保养知识学习和培训，提高技能水平。
第三章检修管理第十六条煤矿机电设备的检修分为定期检修和故障检修。
第十七条定期检修根据设备的运行状况和使用年限确定，应制定详细的检修方案，明确分工、工作内容、工作时间。
第十八条定期检修应按照制定的计划进行，确保设备能够按时完成检修工作，保证设备的安全运行。
煤矿机电设备运行、维修、保养制度
8.29 煤矿机电设备运行、维修、保养制度1、根据设备的情况，制定设备的检修周期和检修内容，制定设备的维护保养，润滑周期和润滑部位.2、各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修，否则发现一次罚款10—100元。
3、维护、检修、保养、润滑必须由各单位认真细致检查，及时发现设备存在的缺陷并消除.4、对查出的问题，不影响设备安全运行,暂时无法解决，可继续使用，但必须限期解决。
5、需要更换润滑油的设备部位，更换前必须将原先的润滑油和杂质清除干净。
6、更换损坏、磨损的配件、油封、必须严格按照装配标准装配。
8。
30 电气试验制度1、根据《煤矿安全规程》中规定，所有电气设备每年进行一次电气预防性试验。
2、主要设备的试验，年初由机电科将试验项目报矿领导，安排相关部门来矿试验.3、试验内容可分为下列情况:（1）正常运转设备的试验， 10KV的开关柜、高爆开关、变压器（含移变）、电缆、电容器、电流互感器、二次侧保护装置的整定和调试、高压电机、主要开关柜、高爆开关的二次保护调试整定。
（2）新安装的高压电气设备的试验在运行前必须经过电气试验，合格后方可投入运行。
（3）因某种原因，10KV电气设备、电缆受到损坏，重新修复和制作的,要试验合格后，方可投入运行.（4）经电气试验发现不合格的要组织进行检查和处理，如再不合格，必须停运进行更换，确保安全运行.4、每台设备试验要求详细填写试验内容及试验设备。
5、在电气试验中，如发现问题，应上报矿机电科,并和试验部门共同协商解决，否则禁止使用。
6、设备试验完毕后，试验部门应把试验结果整理成报告书，并写出整改建议，交矿机电科存档.如有不符合规定的,由矿组织人员处理，直到合格。
7、机电科负责监督，联系有关电气试验的各项事宜，并保管好电气实验的相关资料。
8。
31 设备定期检修制度1、煤矿固定设备必须实行定期检修。
2、每月至少安排有1天检修停产时间，全年至少12个停产检修日。
设备维修申请报告范文
设备维修申请报告范文
尊敬的设备维修部门：
我是贵公司XX部门的员工，现向贵部门提出一份设备维修申请报告。
希望能够得到您的重视和及时的处理。
1. 设备基本信息。
设备名称，XXXXX。
设备型号，XXXXX。
故障现象，XXXXX。
2. 故障描述。
近期，我们部门的设备出现了一些故障，主要表现为XXXXX。
这些故障严重影响了我们的正常工作，急需得到修复。
3. 故障原因分析。
经过初步的排查和分析，我们认为设备故障的原因可能是XXXXX。
可能是由于XXXXX导致的。
4. 维修要求。
针对以上故障，我们希望贵部门能够尽快派专业的技术人员前来维修。
并且，希望能够彻底解决设备的故障，确保设备能够正常运行。
5. 维修时间。
由于设备故障严重影响了我们的工作进度，因此希望贵部门能够尽快安排维修。
我们可以配合贵部门的安排，以便尽快恢复设备的正常使用。
6. 联系方式。
如果需要进一步了解设备故障情况，或者有其他需要沟通的事项，可以随时联系我，我的联系方式是XXXXX。
感谢贵部门对我们设备故障的关注和支持，期待贵部门能够尽
快处理我们的设备维修申请，谢谢！
此致。
敬礼。
XX部门。
XXXXX。
日期，XXXXX。
煤矿主要设备检修许可证管理办法
煤矿主要设备检修许可证管理办法文章属性•【制定机关】能源部(已撤销)•【公布日期】1988.09.28•【文号】•【施行日期】1988.09.28•【效力等级】部门规章•【时效性】现行有效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文煤矿主要设备检修许可证管理办法（一九八八年九月二十八日能源部发布）第一条为了加强煤矿主要设备检修（含改造，以下同）的管理，确保煤矿采掘设备的安全、经济运行，特制定本管理办法。
第二条凡承担煤矿设备检修的企业，均实行许可证制度。
第三条实行检修许可证办法仅限于大修，主要设备范围是：大型的提升、运输设备、水泵、扇风机、空压机及综机（包括支架、采煤机、运输机、掘进机、液压单体柱）防爆电机、电控，各类大型工矿设备（包括液压钻车、侧卸装岩机）和安全、节能设备等。
第四条为适应煤矿主要设备检修许可证的工作，煤矿检修用的配件生产，也要逐步实行许可证制度，有关配件的发证办法与检修许可证相同。
第五条没有许可证的企业，不得从事许可证管理范围内的设备大修，主管部门不得安排计划，不得供应材料、配件、动力和资金。
煤矿不得将设备交给无证企业（包括系统外企业）修理，违者要追究有关人员的责任。
第六条企业取得设备检修和配件生产许可证必须具备如下条件：（一）经检修后的各种煤矿专用设备必须达到部颁检修标准；（二）企业必须具备能达到检修和生产质量要求的设备，工艺装备，计量检验与测试手段。
计量必须达到国家三级及以上标准；（三）设备检修和配件生产过程中必须建立有效的质量管理；（四）检修防爆设备的单位，必须有所属矿务局或省煤炭局（厅、公司）批准的文件，其首批检修的样机须经国家煤矿防爆产品质量监督检验测试中心（定点防爆检验单位）抽检合格；检修煤矿安全仪器、仪表必须达到“煤矿安全仪表检验合格证”的标准；检修受压容器，必须达到劳动部颁发的检验合格证的标准。
第七条能源部煤矿主要设备检修许可证办公室负责定期公布发证的设备目录，组织许可证日常发证和管理等业务。
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批准：
机 电 部：
调 度 部：
机 电 矿 长：
机电设备检修申请
填写时间： 申请单位及车间： 一、检修地点及设备： 二、检修原因： 车间负责人： 年 月 日
பைடு நூலகம்
三、影响范围：
四、申请检修时间： 自 至 五、批准检修时间：自 至
年 年 年 年
月 月 月 月
日 日 日 日
时 时 时 时
分 分（用时： 分 分 （用时： 分） 分）
六、检修安全技术措施: 1、严格按照《煤矿安全规程》操作。 2、停送电必须穿戴好绝缘防护用品，由当班人员、检修人员确认后，由电工操作。 3、停电前必须报矿调度室，由调度通知所有相关单位。 4、停电后设备应闭锁并悬挂“有人工作，严禁送电”牌，配专人看护。 5、检修回路要可靠接地，作业前必须验电。 6、送电前必须详细检查所有线路和设备。 7、严格执行停送电制度。 8、井下烧焊时，氧气、乙炔必须在地面检漏，保证完好。 9、检修前施工负责人必须对相关人员明确分工，特殊工种要持证上岗。 10、乙炔、氧气瓶要分开运输，不得混装，要轻装轻放。 11、烧焊前必须清理施工地点附近20米范围内的可燃物。 12、烧焊时必须至少准备两个灭火器、一个水桶并注满水和不少于0.2立方米的灭火沙。 13、在工作地点，氧气、乙炔瓶必须分开放置，距离不小于5米，并距明火至少保持10米距离，且乙炔瓶必 须放置在施工地点风流下方。 14、在倾斜巷道内进行施工时，必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星。 15、通防工区负责施工地点瓦斯浓度的检测，瓦斯浓度超过0.5%,严禁施工。 16、电焊必须安排专人停送电。 17、烧焊结束后必须再次洒水，并留专人在工作地点观察一小时，发现问题及时处理，在确认无危险后，方 可离开。 18、检修前后及时向调度室汇报。 19、施工相关人员要认真学习并贯彻本措施。 20、其它未尽事宜严格按照“机电检修安全技术措施”和“煤矿安全规程”执行。