液压工作站工作原理图

液压原理图

台湾台湾华德上海黎明 EMB 台湾台湾台湾台湾台湾台湾台湾台湾 BOPAR BOPAR ATAUFF ATAUFF
9 5 M1 2 10 3 7
13 6 8 ST1
13 ST2 1 5 M2
9
13 6 8 7 ST3 5 M3
9
4 SPT SL1 SL2
DMG-04-3C2-0-D YN100-(Ⅲ) MTC-04W-KI-20-D A-Ha20L DR25G-1-30/315Y/2 SRY2-220/3 YKJD24-550-450 DR20-2-30/315Y DV20-10/2 CSHD/-G1/4" DMG-04-3C4-0-D AJ-Ha20B A-Hb32L BRV-P-03-L-C MTC-04W-K-20-D MTC-03W-K-20-H MPC-04W-20-D PCV-W-03-A DMG-03-3C4-O-D
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ห้องสมุดไป่ตู้
27 25
27
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13MPa 37
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22 16.5MPa
30
15 32 16 19
手动换向阀耐震压力表叠加式单向节流阀单向阀管式减压阀电加热器液位继电器板式单向减压阀管式节流阀测压过渡接头手动换向阀单向阀单向阀叠加式减压阀叠加式单向节流阀叠加式单向节流阀叠加式液控单向阀叠加式液控单向阀手动换向阀 HSRF-G06-1PN-3-A240-L-20-NH 电磁溢流阀 KHB-M42*2-1212*01X 球阀 KHB-M36*2-1212*01X 球阀 JB1885-77A型胶管 CQ11F-64 (G1 1/2")不锈钢球阀 SMS20/M20*1.5-1500A 测压软管 SMK20/M14*1.5-PC 测压接头 YN60-Ⅰ(G1/4") 耐震压力表 YXN100-(Ⅲ) 电接点压力表电接点温度表 WSSX-411-500 水制 LC-532L/L(RC1 1/4") 冷却器 Q11F-16T (G1") 全铜球阀 ML7 YA55X112 联轴器 YA40X62 50KXT-II(DN50) 避震喉 Q41F-16 (DN50) 法兰球阀 63SCY14-1B 柱塞泵 Y200L-4-B35 电动机 RFB-250X10C 滤油器 QUQ3-20X2.5 空气滤清器 YWZ-250T 液位计 GBHY6024-01-00-00 油箱

液压机简单原理概要专业ppt课件

设计、制造、操作和维修方便，便于实现遥控与自动化。
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冲压与塑料成型
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缺点：
对液压元件精度要求较高，结构较复杂，机器的调整和维修比较困难。
高压液体易泄露，不但污染工作环境，浪费压力油，对于热加工场所还有火灾的危险。
效率较低，且运动速度慢，降低了生产率，对于快速小型的液压机，不如曲柄压力机简单灵活。
液压机简单原理
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THP10-
10000等
温锻造液
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压机
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德国Lasco
公司VPA 型
热挤压机
(液压机)
现有的模锻水压机吨位较小，框梁等航空模锻件大多采用焊接结构，无法实现整体化，不能完全满足大型飞机对综合性能、可靠性和寿命的要求。
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模锻水压机（中国）：
● 2007年12月，中国二重在四川德阳宣布，大飞机制造的关键设备——世界最大的模锻水压机（ 8万吨）项目已获中国国家发改委批准并正式启动。总投资15亿元，建设期限两年半。
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主要结构及性能:
液压机主要由机械结构、液压传动、电气控制三大部分组成。
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机械部分
机身：机身上横梁、下横梁、左右立柱均采用钢板焊接箱形结构，通过四根拉杆连接成有足够的刚度和强度的分体框架结构,为防止再次安装和工作时上、下横梁与立柱间的定位,其结和面均有定位环定位，四根拉杆采用液压予紧方式紧固。

一液压站构成及工作原理

一、液压站组成及工作原理：液压站又称液压泵站，是独立的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。

用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。

液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。

各部件功用如下：泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。

集成块——是由液压阀及通道体组合而成。

它对液压油实行方向、压力、流量调节。

阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。

油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。

电器盒 ——分两种形式。

一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。

液压站的工作原理如下：电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。

二、液压站结构形式及主要技术参数：液压站的结构形式，主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分，按泵装置的机构形式安装位置可分三种：1、上置立式：泵装置立式安装在油箱盖板上，主要用于定量泵系统一思想。

2、上置卧式：泵装置卧式安装在油箱盖板上，主要用于变量泵系统，以便于流量调节。

3、旁置式：泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上，旁置式可装备备用泵，主要用于油箱容量大250升，电机功率7.5千瓦以上的系统。

按站的冷却方式可分为两种：1、自然冷却：靠油箱本身与空气热交换冷却，一般用于油箱容量小于250升的系统一思想。

2、强迫冷却：采取冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容量大于250升的系统。

液压站以油箱的有效贮油量度及电机功率为主要技术参数。

磨辊加压液压站电气原理图

-2SQ2
272
-2KA2
下限位
-2SQ3
273
-2KA3
上限位
旧底图总号底图总号
签字
-2SQ4
274 -2KA4
下限位
标记处数修改文件号签设计标准校对审审核批工艺日
1#磨辊 2#磨辊 2# 液压站
上限位
引自磨辊设备上
日期
宗跃刚编程绘制图框
化定准期
字日期
加热器(3kW)
1#站
2#站
旧底图总号底图总号
签字
2.本图中端子排-X1，-X11，-X12，-X22位于控制柜。
4.本图中端子排-XX2位于2#液压站端子箱.
3.本图中端子排-XX1位于1#液压站端子箱.
标记处数修改文件号签设计标准校对审审核批工艺日
说明： 1.本图中“#XXX”为线号
Y51
Y47
-2KA10 4号电磁铁 -2KA11
-2HL16
-2HL17 -2HL18 -2HL19
抬辊
5号电磁铁 6号电磁铁
快速抬辊
落辊
-2KA12
Q 7.2
Y72
Q 7.3 Y73 Q 7.4 Y74
自重落辊
-2KA13 -2HL1
7号电磁铁自动运行
油温上限
油温下限
-2HL20 -2HL21
X06
X07 X10 X11
I 0.5
I 0.6
I 0.7 I 1.0 I 1.1
I 2.2
I 2.3 I 2.4
电机过载上限位下限位上限位下限位
急停

《液压系统图解》课件

分析液压回路
掌握读图顺序
在识读液压系统图时，应按照先主后辅、由粗到细的顺序进行，先读懂主油路和控制油路，再读懂辅助元件和连接关系。
根据液压元件在系统中的作用和相互关系，分析液压回路的工作原理。
典型液压系统图的解读
案例一
某型挖掘机液压系统图解读
案例二
某型数控机床液压系统图解读
案例三
某型注塑机液压系统图解读
《液压系统图解》ppt课件
目录
• 液压系统概述 • 液压元件与工作原理 • 液压系统图解读 • 液压系统设计 • 液压系统的维护与故障排除 • 案例分析与实践应用
01
液压系统概述
Chapter
液压系统的定义与组成
定义
液压系统是一种利用液体压力能来传递动力的系统。
组成
液压系统通常由液压泵、液压缸、液压阀、管道和油箱等部件组成。
液压系统的特点与优势
特点
液压系统具有结构简单、体积小、重量轻、工作平稳、调速范围大等优点。
优势
液压系统在工业领域中应用广泛，能够实现大功率、高精度、高速度的传动和控制。
液压系统的应用领域
01
02
03
工业领域
液压系统广泛应用于各种机床、压力机、注塑机等机械设备中。
汽车领域
汽车转向助力系统、刹车系统等都采用了液压技术。
04
液压系统设计
Chapter
液压系统设计的基本原则与步骤
• 基本原则：安全、可靠、高效、环保。
液压系统设计的基本原则与步骤
设计步骤 1. 明确设计要求和约束条件。
2. 选择合适的液压元件，如泵、阀、马达等。
液压系统设计的基本原则与步骤

炉顶液压站电气原理图02

S831
832HR
S832
料流调节阀开到位指示料流调节阀开位 1 指示
833HR
S833
834HG
S834
料流调节阀开位 2 指示料流调节阀关到位指示
炉顶液压站直流操作电源
料流调节阀给定电源
炉顶液压站交流操作电源
炉顶液压站 1#油泵
炉顶液压站 2#油泵
炉顶液压站冷却循环泵
DY-Z1
DY-Z0 炉顶液压站直流操作电源（DC24V）
31YKM
3YGZJ
Y700
41YKM
4YGZJ
Y701
51YKM
5YGZJ
Y702
71BJ
W
Y703
71aBJ
1# 油泵电机工作检测 2# 油泵电机工作检测循环油泵电机工作检测
液位低报警检测
72BJ
ห้องสมุดไป่ตู้
P
Y704
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P
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P
Y706
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Y707
76BJ
P
Y708
76aBJ
1#压差报警检测 2#压差报警检测 3#压差报警检测一级过压报警检测
LW5－15D1050/4 LW5－15D1369/5
个1 个3
20
710YWK , 720YWK , 730YWK , 740YWK , 750YWK ,812YWK
万能转换开关
LW5－15D 0723/3
个6
19
711YWK , 721YWK , 731YWK , 741YWK , 751YWK
1
DY1Q
塑料外壳式断路器 NM1－225H/3300 ,In=200A 个 1 AEG 产品

图文介绍如何读懂液压系统原理图（上）

图文介绍如何读懂液压系统原理图（上）遵循行内比较认可的定义，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力单元、执行单元、控制单元、辅助单元（附件）和液压油。

之所以叫单元而不是元件，因为元件通常指代的是某一单个功能产品，而单元是很多个元件组成的一个功能集成体。

1. 动力单元动力单元的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指电机带动油泵，向整个液压系统提供动力。

2. 辅助单元辅助单元包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。

3. 液压油液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

4. 控制单元控制单元(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。

根据控制命令方式的不同，可分为开关阀和比例/伺服阀。

5. 执行单元执行单元(液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

从工程设计和现场布置的方便性，我们把上述五部分分成A和B 来讨论。

A: 包括动力单元、辅助单元、液压油。

根据实际情况和功能区分，我们更具体的定义为主油泵单元、油箱单元、循环泵组单元、以及蓄能器单元。

图示为某一大型液压系统泵站室内布置图，包括：油箱单元、主泵组、蓄能器组以及循环泵组单元。

上图实物对应的液压原理参考如下（不包含蓄能器部分）。

A.1 主油泵单元上图所示为9台主泵，其中8台工作，1台备用。

工业连续生产的液压系统，通常情况下会考虑备用泵。

我们现在对如下的单一泵组单元进行分析。

入口蝶阀带限位或接近开关，当该信号正常确保入口蝶阀是打开的状态，泵具有启动条件。

电机泵组为一体，把机械能转化为液压能，可以几台泵组公用一个底座。

此处的泵可选用齿轮泵、叶片泵以及柱塞泵。

对于每一种类型的泵，在主泵回路以及循环回路的设计上，都会有差异。

液压系统原理图ppt课件

2.第一次工作进给
进油路：过滤器→泵1→单向阀2→换向阀6
左位→调速阀7→电磁换向阀12右位→液压缸左
腔。
回油路：液压缸右腔→换向阀6左位→液控
顺序阀4→背压阀3→精油选pp箱t课件。2021
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3.第二次工作进给
进油路：过滤器→泵1→单向阀2→换向阀6左位→调速阀7、8→液压缸左腔。
回油路：液压缸右腔→换向阀6左位→液控顺序阀 4→背压阀3→油箱。
（3）向下退回使电磁铁4YA断电、3YA通电下液压缸便快速退回，此时油路为：
进油路：液压泵1→顺序阀7→换向阀6（中位 →换向阀14（左位）→下液压缸上腔。
回油路：下液压缸下腔→换向阀14（左位） →油箱。
（4）原位停止原位停止是在电磁铁3YA、
4YA都断电，换向阀精选1pp4t课处件20于21 中位时的
上移，通过杠杆机构使顶尖向右退回。
（7）机床的润滑
（8）压力的测量精选ppt课件2021
返1回7
8.3.4 M1432A万能外圆磨液压系统的特点
（1）采用活塞杆固定的双杆液压缸，机床的占地面积少，左、右两个方向运动速度的一致。
（2）采用回油节流阀调速回路，液压缸回油中有背压力，有助于工作稳定和加速工作台的制动。
精选ppt课件2021
返回8
8.3 万能外圆磨床液压系统
8.3.1 概述
磨床必须具有下列运动：砂轮旋转、工件旋转、工作台带动工件的往复运动和砂轮架的周期切入运动等。此外，还有砂轮架的快速进、退和尾座顶尖的伸缩等辅助运动。
机床对各种运动性能都有较高的要求，尤其对工作台往复运动的性能要求最高，还应满足以下要求：
→a2→单向阀I2→换向阀D阀芯右端。

液压系统图解PPT.

二、
定期检查各科室防火安全制度的落实，对要害部位、重点部位、机要部位采取一定措施，加强检查。
（3）整个磁盘阵列故障：从备份磁带机中恢复最近的备份数据。组织人员补充备份数据之后至当前的丢失数据。
车载液压系统
车载液压系统
车载液压系统
液压传动液体压力能传递机械能
第二节液压传动的工作原理及组成部分二、工作特点
1 力或力矩传递通过液体压力实现
F2 F1
p F2 F1 A2 A1
A1 F1, F2－大小活塞作用力
A2
A1, A2－大小活塞作用面积
液压系统的工作压力取决于外负载
第二节液压传动的工作原理及组成部分二、工作特点
来，但由于提取过程的固有缺点，也会使一些无效成分、甚至有害成分一同析出，从而影响药效、甚至产生毒副作用。为此，通过对
药材的炮制，可以转变药性，提高疗效，降低毒副作用，使得提取物更为安全可靠，保证临床用药安全有效。这是中药在制备方面与
其他药物的独特之处，是中药加工工艺的关键环节。
3.中药提取及其必要性
如工作某方面有安全要求（譬如银行工作），需要尽早核实应聘者的背景信息。与客户谈话时，你还要了解客户的需求，以客户的需求为导向，参照客户的需求给他提供一辆符合他需要的车。（3）怎样来吃草莓、葡萄之类的水果呢？（用淡盐水泡一泡再吃）根据这个表的内容，销售经理就能知道你这个星期将有五个客户要来订车，这五个客户你不能够放松，你得赶紧让他付款，交定金。对于第二个级别的客户，应该在一个星期之内让他付款，你不能让他再发生变化。
（3）与招标采购单位、其他供应商恶意串通；
3.教室门的钥匙班级应指定专人保管，门窗每天落实值日生随时关锁好。
安全管理工作职责

多功能机组液压站简介及液压控制原理图讲解

2油缸下滑或动作时抖动故障：
主要故障原因就是：平衡阀故障、油缸密封损坏
1）平衡阀溢流回油调节螺钉，主要调节油缸上行或是下行时出现的抖动或是异响，当出现抖动或是异响时可根据异响或是抖动的大小来一点一点向里边紧来调节。当不响或是不抖动时即可锁死螺钉。 2）平衡阀背压调节螺栓，当油缸上升或下降时出现反弹则表明背压过大，此时可以吊着阳极炭块来向外松直至不油缸不反弹不下滑即可。当阳极油缸吊着阳极下滑时则向里紧，直至不下滑即可。 3）更换油缸密封
工具回转齿轮泵
主泵原始测压点
经过比例放大器放大后的测压点
号阳极换向阀双向平衡阀
搬手旋转换向阀减压阀
搬手升降换向阀减压阀
二.液压系统的基本元件
序号
1 2 3 4 5 6
7 8 9 10
11 12
13 14 15 16
名称
比例泵组装置油风冷装置测压接头测压接头测压软管耐震压力表
数量
1 1 2 9 2 2
3 1 1 1
1 1
5 1 1 1
液压系统的基本元件
18 插装式平衡阀
19 高压球阀
20
高压球阀
21
板式球阀
22
比例放大器
23
管式单向阀
24
工具回转马达
25
拧头马达
27
电磁换向阀
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电磁换向阀
29
电磁换向阀
30
电磁换向阀
31
电磁换向阀
32
叠加式溢流阀
33
叠加式减压阀
34
单向节流阀
哪？（如限位、压力、温度、液位等）
1.双阳极不同步故障点：分流集流阀

比例阀液压工作原理图

比例阀液压工作原理图(总1
页)
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-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
负荷传感式比例多路阀液压工作原理图
说明：
液压油从P点进入，沿实线上行。

竖线上的阀是一个减压阀，给后面的换向联提供控制油。

减压阀后面横着的是减压阀的溢流阀，起保护作用。

减压阀下面那个是卸荷阀，这个阀两端受P口压力和负荷传感压力的联合控制，当后面的换向联的阀芯全部处于中位时，负荷传感的压力是零，这个阀就会在P口压力作用下打开，油泵来的液压油直接返回油箱。

这个阀的开口大小是随着负载压力变化的，可以调节返回油箱的流量，反过来，就可以控制负载的动作速度。

卸荷阀的下面是负荷传感压力的溢流阀，也是整个阀组的保护。

最下面的是两位两通的电磁卸荷阀，通电后可以把负荷传感的信号油（虚线）放回油箱，阀组立刻失去压力，可以起到应急保护作用。

就像二楼说的一样。

右面的点划线框内是换向联。

进油口没有细画，应该有一个压力补偿
阀芯上面是两个比例电磁铁，下面是手柄，表示双操作。

阀芯的两侧有两条长竖线，表示阀芯有中间状态，是比例阀。

AB口是工作油口，每个油口都可以反馈回来负载压力（虚线），这个功能就叫负荷传感。

右下部是一个梭阀，把各个换向联的负荷传感信号中的最高压力选择出来，送到进油联，控制卸荷阀动作。

2。