工作面煤层注水设计
综放工作面煤层注水设计说明
综放工作面动压注水设计设计：审核：批准：党新煤矿有限责任公司二零一七年一月二日目录第一章工作面概况 (3)第二章煤层注水设计 (4)第三章劳动组织 (8)第四章安全技术措施 (9)附表1 (12)附图1 (13)参考文献：1、党新煤矿《初步设计》2、《设计手册》综放工作面动压注水设计第一章工作面概况一、采煤工作面位置：综采工作面位于22#煤层，运输巷标高比回风巷标高低7米。
工作面西面是22102工作面，正在掘进，东部为采空区，北部为未开采煤田，南部为家洼未开采井田围。
二、工作面有关参数1、顺槽走向长度：840米，煤层倾角：2～4°2、2、煤层平均厚度：11.39米，平均采高：3.2米，工作面倾向长：180m，工作面倾角2.2°3、煤层孔隙率：77%4、瓦斯等级：低瓦斯5、煤层硬度：f=3.5 ，煤质牌号：气煤（QM），容重：1.41T/m36、自燃危险等级：Ⅱ级，自燃倾向性为自燃7、煤层爆炸指数：据省煤炭工业局综合测试中心2009年8月19日对柴家沟煤业22(5)号煤层做了检验报告，22(5)号煤层火焰长度>400mm，岩粉用量65%，煤层煤尘有爆炸性。
在今后掘进、生产中应注意洒水防尘，定期清理巷道壁浮尘，以杜绝煤尘爆炸事故的发生。
三、工作面地质情况及煤层原始水份本工作面走向近东西，倾向北，倾角2—4°，煤层厚度；平均11.39米，煤层结构简单-发杂，赋存稳定，顶板为粉砂岩、细砂岩、砂质泥岩，底板为泥岩、细砂岩，煤层原始水份（Mad）：0.92%～3.48%，平均2.27%。
四、采煤方法工作面采用走向长壁综采放顶煤采煤法。
第二章煤层注水设计煤层注水是减少采煤工作面粉尘产生的最根本、最有效的措施。
通过煤尘注水一般除尘率可达60%～80%，煤尘注水实施较好的工作面，可以将总粉尘浓度减少75%～85%，呼吸性粉尘浓度减少65%以上。
煤层注水是通过钻孔将压力水注入煤层中，使煤层得到预先湿润，增加煤体的水分，减少采煤时粉尘产生的一种技术措施。
综采工作面煤层注水管理办法范本
综采工作面煤层注水管理办法范本一、前言近年来，煤矿工作面煤层注水技术在煤矿生产中得到了广泛的应用。
为了保障煤矿生产的安全与高效，提高矿井抗震能力，我们制定了本管理办法，旨在规范和加强综采工作面煤层注水管理，确保煤矿生产的顺利进行。
二、注水管理目标1. 提高工作面煤层的稳定性与安全性，减少煤与瓦斯突出事故的发生。
2. 提高矿井抗震能力，减少地震灾害对矿井的影响。
3. 促进煤矿生产的高效进行，增加煤矿产量。
三、注水管理原则1. 科学规划：根据工作面煤层特点和注水需求，制定合理的注水计划。
2. 系统运行：建立完善的注水管理系统，确保注水设备的正常运行。
3. 质量控制：注水水质符合标准要求，确保注水效果。
4. 安全管理：确保注水过程中的安全，严禁违章操作。
四、注水管理措施1. 注水设备的选用与安装（1）根据工作面煤层特点，选用合适的注水设备，保证设备的质量和性能。
（2）在选址和安装过程中，要遵循相关的标准和规范，确保设备的安全和可靠性。
2. 注水计划的制定和执行（1）根据煤层水文地质条件和工作面进度，制定注水计划。
（2）注水计划应包括注水量、注水位置、注水频率等内容，并经过相关部门的审核。
（3）按照注水计划的要求，及时组织执行，确保注水工作按时完成。
3. 注水水质的控制（1）注水水源应符合国家和行业的相关标准要求。
（2）确保注水水质的合格，可通过定期抽样化验或委托第三方实验室进行检测。
4. 注水效果的评估（1）定期对注水效果进行评估，包括注水量、煤层渗透性、瓦斯抽放等指标。
（2）评估结果应及时反馈给相关部门，根据评估结果进行调整和改进。
5. 安全管理措施（1）注水设备的运行和维护应有专人负责，确保设备的安全使用。
（2）注水过程中，要进行安全检查，确保没有泄漏和事故隐患。
（3）应建立完善的应急预案，确保在突发情况下能够采取有效的措施。
六、注水管理责任1. 生产负责人：负责制定注水计划和组织实施，确保注水工作的顺利进行。
综采工作面煤层注水管理办法
综采工作面煤层注水管理办法综采工作面煤层注水管理是保障煤矿生产安全和提高采煤效率的重要措施之一。
为了有效管理煤层注水工作，提高注水效果和管理水平，特制定本办法。
一、工作目标1.确保煤层注水工作安全有效进行，满足矿井采煤需要。
2.提高注水管理水平，降低水资源的消耗。
3.加强煤层注水工作的监督和检查，及时解决煤层注水中出现的问题。
二、工作职责1.煤矿领导机关负责煤层注水工作的组织和管理，设立专门的注水管理部门负责具体实施。
2.注水管理部门负责对注水工作进行全面调度和监督，及时解决注水中的问题。
3.注水工作由注水队负责具体操作，确保煤层注水工作的安全进行。
三、注水设备管理1.煤矿应配备专门注水设备，并对设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
2.注水设备的操作人员必须经过培训和考核合格方可上岗，确保其具备操作注水设备的能力。
3.注水设备使用期满或存在严重故障时，应及时进行更换或修复，确保设备的正常使用。
四、注水工艺管理1.建立注水工艺流程图，明确注水的工艺要求和操作流程。
2.根据煤层地质条件和采煤方法，确定注水的方式和强度，并进行合理控制。
3.注水前应对煤层进行充分勘探和分析，确保注水的位置准确和注水效果明显。
4.注水过程中应随时监测注水效果并及时调整注水参数，确保注水的效果和过程的安全。
5.注水后应及时进行煤层的水文地质勘探和监测，掌握煤层水文地质状况，及时调整注水工艺。
五、注水水质管理1.注水水质应符合国家环保要求，禁止使用含有有毒有害物质的水进行注水。
2.注水前应进行水质检测，监测水质是否符合要求，确保注水水质安全。
3.注水过程中应定期对注水水质进行监测，及时处理产生的废水和废液。
六、注水记录和报表管理1.煤矿应建立完善的注水记录制度，对每次注水的情况进行详细记录。
2.注水队每天需填写注水日志，包括注水工艺、注水参数、注水水质和注水效果等内容。
3.注水记录和报表应及时上报注水管理部门，并定期进行汇总和分析，为注水工作的改进提供参考。
采煤工作面煤层注水技术标准
Q/JMJ1.0030-2013采煤工作面煤层注水技术标准范围本标准规定了采煤工作面煤层注水条件、注水工艺、设备及参数。
本标准适用于晋煤集团所属矿井。
规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
长钻孔煤层注水方法煤层注水可注性鉴定方法煤矿安全规程术语和定义煤层注水通过钻孔将压力水或水溶液注入煤层，用以改变煤体的物理力学性质，减少粉尘，防止突出及自燃的技术。
静压注水通过钻孔并利用供水管道中水的静压力将水注入煤层中。
动压注水通过钻孔并利用注水泵提供的动压将水注入煤层中。
基本条件煤层注水条件采煤工作面进行煤层注水时，应同时符合以下条件及要求：）煤样原有自然水分或防灭火灌浆后水分小于等于；煤样孔隙率大于等于；）煤样吸水率大于等于；）煤样坚固性系数应大于等于。
采煤工作面具有以下特征之一时，不宜采用煤层注水：）围岩有严重吸水膨胀性质、注水后易造成顶板垮塌或底板变形，或者地质情况复杂、顶板破坏严重的煤层；注水后会影响采煤安全或造成劳动条件恶化的薄煤层；）煤层很松软、破碎，打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层；）采用下行垮落发开采近距离煤层群或分层开采厚煤层，上层或上分层的采空区采取灌水防尘措施时的下一层或下一分层。
煤层注水方式注水方式分类主要有短孔注水和长孔注水。
短孔注水在回采工作面垂直煤壁或与煤壁斜交打孔注水，注水孔长度一般为，如图所示。
1-回凤證；2TB风春,旷短孔图短孔注水方式示意图长孔注水从回采工作面的进风巷或回风巷平行于工作面打上向孔或下向孔注水，长孔注水可分为单向长钻孔注水（如图所示）和双向长钻孔注水（如图所示）。
当单向孔达不到设计深度或煤层倾角变化较大时，可采用双向钻孔联合布置钻孔注水。
注水方式选择选择注水方式考虑因素包括：岩石压力、裂隙和孔隙发育程度、煤层厚度、煤层倾角、有无断层、围岩性质及回采工艺、作业组织方式等。
工作面煤体注水安全技术措施
工作面煤体注水安全技术措施一、工程概况根据《煤矿安全规程》第154条的规定：“采煤工作面应采取煤层注水防尘措施”相关要求，利用111301工作面风、机巷钻场顺层钻孔，预先对111301工作面风巷煤体进行动、静压交替注水，对111301工作面风、机巷钻场空白带煤体进行动压注水，降低工作面回采期间粉尘的产生，以达到111301工作面回采期间的主要防尘目的。
为确保注水施工安全及效果，特编制设计方案。
二、灌水及钻孔施工技术建议（一）钻场深孔采用动、静压交替注水方案1、注水方式利用111301工作面风巷、机巷钻场钻孔展开颤抖、静压交错短钻孔进度表注水方式灌水。
早班检修期间使用动压分散灌水120分钟，精心安排专人负责管理保护注水泵，保证灌水效果达至建议；其它时间均使用井下清水管路内的静压水，展开扰动、长时间、高流量的方式展开灌水7天，直到水分化验合格或周围眼孔和煤层自动向溢出水年才。
2、注水参数（1）动压注水设备动压灌水时使用2bz40/12型脉冲式煤层注水泵展开灌水。
其电机功率11kw，脉冲强度0-12mpa，输入流量40l/min。
（2）注水压力动压灌水时必须确保灌水压力在1-12mpa。
静压灌水时以0.5-2.0mpa为宜，通常使用调节钻孔的备注水量去掌控灌水压力，灌水压力从扰动逐渐降压直到压力平衡。
（3）注水流量动压灌水时流量掌控在2.4m3/h，静压灌水时灌水流量不必过小，大流量灌水对煤体湿润效果最出色，只要时间容许，应当使用大流量灌水，灌水时流量大于1.0m3/h。
（4）钻孔注水百分数的确定按照《煤矿安全规程》建议，煤体旧有自然水份大于4%的煤体可以不须要实行煤层灌水，即为钻孔灌水后使煤体所含水份包含旧有自然水份达至4%以上即可，111301工作面煤层旧有自然水分为1.85%，故该工作面钻孔吨煤灌水挑选为2.15%可以满足用户灌水建议，所以该面钻孔吨煤备注水量为0.0215吨，挑0.022吨。
（5）单孔所需注水量计算：q?l?s?mq?k(6-4)1111301工作面煤体灌水安全技术措施式中：q―单孔所需注水量，m3；l―钻孔长度，m；s―钻孔间距，m；m―煤层厚度，m，取4.4；γ―煤的容重，t/m3，取1.4；q―吨煤注水量，m3/t，取0.022；k―顺钻孔方向湿润系数，1.3，数据带入公式（6-4）得到：q风巷=54×5×4.4×1.4×0.022×1.3=34m3q机巷=86×5×4.4×1.4×0.022×1.3=75.7m3（6）灌水时间求函数：q'?t??j?22?vd?t?2(6-5)式中：t―灌水时间，d；q′―实际单孔备注水量，m3；vj―钻孔静压注水流量，m3/h，取0.4。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施一、设计方案1. 注水方式（1）直接注水法：将水通过管道直接注入工作面煤层，该方法操作简单，但可能存在水流不均匀、流量不可控等问题。
（2）喷淋注水法：将水通过喷淋器均匀地喷淋在煤层上方，以形成水帘，减轻煤尘污染和黄色煤瓦斯的危害。
（3）井下注水法：将水通过注水井从井底注入煤层，有效地提高了注水效率。
本设计方案采用井下注水法。
在工作面煤层下方钻探注水井，然后通过注水泵将水从井底注入煤层。
2. 注水量计算（1）水质量：按每天要注水5吨计算，这些水将来自靠近工作面的地下水或开采井中回收的水。
（2）注水量：按照每日8小时的运转时间计算，每小时注入625公斤的水。
（3）注水频率：根据煤层水含量进行评估，并根据需调整时间间隔，确保始终不超过最大允许水含量。
3. 注水设备（1）注水管道：使用内直径为200mm的新型聚乙烯管道，保证管道强度和耐腐蚀性。
（2）注水井：建设一口直径2m，深度150m的注水井，使用钻孔和爆破技术进行施工。
（3）注水泵：选用质量可靠的潜水泵进行注水。
二、安全措施1. 工作面煤层注水是一个涉及到煤矿生产、地质勘探、环境保护等多个因素的综合性任务。
因此，在设计过程中要充分考虑安全问题，制定相应的安全技术规范，并安排专业人员对施工工艺进行现场控制。
2. 注水操作过程中，应严格按照设计方案进行，确保工作面地质按照设计要求进行补水，并及时反馈水文地质部门进行实时监测。
3. 在注水过程中，要密切关注煤层的水含量和工作面顶板状况，如出现工作面顶板、底板出现不稳定、全顶板冒落、地面等级变化等现象，应立即停止注水工作。
4. 为降低煤层水含量，还需要采取相应措施，如正确使用钻探水、地面回收后的废水以及其他可用的洁净水源等。
5. 为确保操作人员安全，在现场设置物理障碍。
对于注水井口，应设置可抬升式金属安全栏杆，并在沿井室墙上吊挂10kg 女式救生绳，方便操作人员紧急回收。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
成功经验分享
合理选择注水参数
根据煤层特点和现场条件，合理选择注水参数， 确保注水效果。
强化现场管理
加强现场管理，确保各项安全措施落实到位，提 高注水作业安全性。
有效沟通协作
加强团队成员之间的沟通与协作，提高工作效率 ，确保项目按时完成。
对未来类似项目的建议
充分了解煤层特点
在项目开始前，充分了解煤层特点， 以便制定合理的注水方案和安全措施
综采工作面煤层注水设计设 计方案及安全措施
汇报人： 日期:
目录
• 项目背景与目标 • 煤层注水设计方案 • 安全措施实施方案 • 效果评估与改进方案 • 经验教训与总结
01
项目背景与目标
综采工作面概况
综采工作面位置
位于煤矿井下，具体描述工 作面的位置、标高和周边环 境。
煤层厚度与倾角
说明煤层的厚度、倾角等地 质特征。
02
检查施工区域安全 状况
清除施工区域杂物，确保通道畅 通；检查煤壁、顶板支护情况， 确保支护牢固可靠。
03
检查施工人员安全 防护措施
施工人员必须佩戴齐全的安全防 护用品，包括安全帽、工作服、 防护鞋、手套等。
施工过程安全监控
监控注水压力及流量
定期检查注水压力表、流量计等仪器仪表，确保其准确可靠；根据 煤层赋存条件及注水效果，适时调整注水压力及流量。
监控煤壁及顶板状况
定期检查煤壁、顶板支护情况，发现支护失效、煤壁片帮、顶板冒 落等安全隐患，立即停止注水并采取相应措施处理。
监控瓦斯及其他有害气体
定期检查施工区域瓦斯及其他有害气体浓度，确保其符合安全规定 ；发现有害气体超限，立即停止注水并撤出人员。
应急处理预案制定
最新煤层注水
煤层注水设计第一节设计基础资料和主要内容一、设计基础资料1.煤的物理机械特征(煤的透水性、原始水分、孔隙率、湿润边角、硬度、裂隙发育情况、煤的饱和含水率)、顶底板的物理力学性质(透水性、孔隙率、硬度、自然含水率、饱和含水率)、煤尘爆炸指数。
2.煤的赋存条件，包括倾角、厚度、构造及稳定性等。
3.矿井开拓系统、采区巷道布置及采煤方法。
4.工作面产量、推进度、通风方式，进、回风巷几何尺寸和支护形式。
5.水源及供水系统。
二、煤层注水设计主要内容1.煤层注水方式选择。
2.煤层注水工艺及参数计算。
3.煤层注水设备及供水管径的选择。
4.绘制煤层注水系统图。
5.编写煤层注水设计说明书。
三、煤层注水设计应注意的问题1.煤层厚度小于0．6m时，不宜注水。
2.煤层孔隙率小于4％时，其透水性接近于零，此时不宜注水。
3.煤层孔隙率大于或等于40％时，煤层成为多孔均质体，天然含水率已达1，此时已无需注水。
4.煤层湿润边角θ≥90°时，为不可湿润煤体，注水防尘效果不好。
5.长孔注水，孔长不能小于待注水煤层工作面倾斜长的2／3。
6.应有比较充裕的注水时间。
第二节煤层注水方式及其选择一、煤层注水方式煤层注水方式是指钻孔的位置、长度和方向。
我国目前使用的注水方式有长孔注水、短孔注水（浅孔注水），深孔注水和巷道钻孔注水四种方式。
1.长孔注水在采煤工作面前方的进风巷，或回风巷沿煤层倾斜方向平行于煤层工作面打钻。
长孔注水分为单向和双向长孔注水两种形式，如图3―1所示。
2.短孔注水(浅孔注水)沿采煤工作面与煤壁垂直或或斜交打钻孔孔注水,孔长一般为2m ～3.5m ，如图3―2a 所示。
3.深孔注水沿采煤工作面、垂直工作面煤壁打孔,孔长一般为5～25m ，如图3―2b 所示。
4.巷道钻孔注水由上邻近煤层的巷道向下煤层打钻注水或由底板巷道向煤层注水,在一个钻场可打多几个垂直于煤层或扇形布置方式的钻孔,通过钻孔进行注水，如图3―3所示。
综采工作面煤层注水设计措施(静压注水)
120301 正常工作面煤层注水设计方案寨崖底煤业 11 盘区2023 年 12 月 29 日120301 综采工作面煤层注水设计方案煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施之一，实践证明，实施煤层注水不但能有效削减采煤工作面煤尘的产生，而且能够转变煤体的多种物理力学性质，削减冲击地压、煤层自燃发火，对采煤工作面的安全生产具有重大的意义。
为有效改善我盘区 120301 综采工作面的作业环境，提高生产效率，遏制煤尘事故发生，打算对120301 综采工作面实施煤层注水，特编写《120301 综采工作面煤层注水设计方案》如下：一、工作面简况地面相对位置：该工作面位于石盘上村西侧，李家社村东部，狮尾沟南部。
井下相对位置：东为 12 盘区 3#实体煤层，北为我盘区实体煤层，西邻 11 盘区 3 煤关心运输巷，南为我盘区 2023 年采空区。
该工作面倾向长度为 660m，工作面长度为 180m，可采长度为610m，斜面积为 118800 ㎡，煤层倾角为 3～5°，煤层厚度 0.95～1.45m，煤层平均厚度为 1.2m，工业储量为 192456t，可采储量为173210.4t，工作面煤层赋存平稳，节理发育。
二、工作面地质构造该工作面地质构造简洁，为单斜构造，没有觉察褶皱、冲刷带等简单构造，仅有两个倾角为 27°、35°落差为 0.69m、0.61m 的小正断层。
工作面顶板为黑色泥土、砂质泥岩、砂质泥岩互层，隔水性较好；底板为黑色、灰黑色泥岩、灰白色细粒砂岩，富水性极弱，局部底板涌水，但涌水量不大。
据 2023 年山西煤矿矿用安全产品检验中心《鉴定报告》，本煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级，属于不易自燃煤层；煤层具有爆炸性。
三、设计目的有效削减 120301 综采工作面在回采过程中的产尘量，降低工作面的粉尘浓度，提高作业场所能见度，改善工作面的作业环境，防止职业病的发生，从根本上杜绝粉尘危害。
综采工作面煤层注水管理办法
综采工作面煤层注水管理办法，2000字一、引言随着煤矿采掘水平的不断提高，煤矿注水技术的应用越来越广泛。
注水工作对于煤炭生产具有重要意义，能够有效控制煤层开采过程中的地质灾害，并保证煤矿生产的持续稳定。
本文将针对综采工作面煤层注水进行管理办法的探讨，以期为煤矿注水工作提供一定的参考。
二、煤层注水的目的和意义煤层注水主要有以下几个目的和意义：1. 控制煤层变形，防治顶板下沉和支承失效。
通过注水调控煤层应力分布，增加煤层的变形能力，减小煤层的残余应力，从而保障工作面的安全开采。
2. 提高煤层的透水性，增加瓦斯和煤层气的抽采效果。
注水可以改变煤层的孔隙结构，增加孔隙连接性，提高煤层的透水性，有利于煤矿安全生产。
3. 降低煤尘和煤矸石的含水量，减少粉尘和孝行的生成。
在煤层注水的过程中，水分会渗入到煤层内部，降低煤矸石和煤尘的含水量，可以有效减少粉尘和孝行的生成，改善工作环境，保障工人的健康。
三、煤层注水管理办法1. 注水目标确定根据工作面的特点和需要，明确注水的目标和要求。
主要包括：注水量、注水方式、注水时间等。
2. 注水方案制订根据工作面的实际情况，制定注水方案。
方案应包括：注水井的布置、注水井的施工方案、注水管道的布置、注水参数的控制等。
3. 注水设备的选型和管理选用符合要求的注水设备，并进行维护和管理。
包括：注水泵的选型、电气设备的安装维护、注水设备的检修等。
4. 注水水源的选择选择合适的注水水源，并进行管理。
包括：水源的选择、水源的保护、水源的消毒等。
5. 注水管道的布置和维护合理布置注水管道，保证注水管道的畅通和安全。
同时进行管道的巡检和维护，确保注水的连续性和稳定性。
6. 注水参数的控制根据工作面的需要，控制注水的参数。
主要包括：注水压力、注水流量、注水时间等。
7. 注水管理制度的建立和宣传制定注水管理制度，明确责任和权限。
并进行宣传，提高工人的注水意识和技能。
8. 注水效果的监测和评估对注水的效果进行监测和评估，及时调整注水方案和参数，确保工作面的安全开采。
31109工作面煤层注水设计
汾西矿业集团高阳煤矿31109工作面煤层打钻注水设计通风区编写：乔建国队长：审核：通风区：调度室：安监处：安全副总：通风副总:批准：总工程师：31109工作面煤层注水设计一、 工作面概况：1、煤层赋存及顶底板情况：本工作面开采太原组 9－10－11# 煤层总厚度8.3米，煤层结构复杂 ，煤岩层倾角6°，煤层平均走向长1178米，切眼长200米。
煤种为瘦煤，稳定可采。
煤层顶、底板情况： 煤层顶底板情况 顶底板名称 岩石名称 厚度（m ） 岩 性 特 征 老 顶 石灰岩 11.44 致密坚硬具裂隙充填有次生方解石脉含石并夹钙质泥岩 直接底 黑色泥岩 5.96 灰黑色泥岩:致密、性脆、有根部化石 老 底 中砂岩 含黄铁矿钙质胶结含方解石脉2、地质构造：本工作面地质构造较复杂，陷落柱发育。
煤岩层总体为一单斜构造区，产状为走向北西，倾向北东，煤层倾角平均约6°，根据上组煤地质资料（原三采区）及相邻31107、31111工作面地质资料分析推断，预计31109材料巷道掘进中将揭露3个陷落柱，31109运输巷掘进中预计将揭露2个陷落柱，陷落柱共计影响长度约260米。
3、地面、井下位置及四邻采掘情况：该工作面北邻31111工作面（已采），南邻31107工作面（已采）西部为南头、赵西沟保护煤柱，东为三采区大巷保护煤柱，地面位置位于贤者村西北约2000米，南头村南约100米。
4、水文地质：本工作面上覆含水层为煤层顶板K2灰岩，其上部还有K3、K4灰岩含水层，其含水量丰富，但补给不足，以静储量为主，掘进过程中会通过裂隙联通含水层，出现顶板淋水，淋水逐渐减小，最大涌水量约10 m³／h；下伏含水层为奥陶系峰峰组石灰岩，其含水量丰富，煤层带压开采。
5、本工作面煤层具有发火倾向和自燃发火现象，发火期为4～6个月。
煤尘具有爆炸性，爆炸性指数为9#18.32% 、10#18.70% 、11#18.44%。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
注水方式设计
连续注水
在设定的注水时间内，保 持恒定的注水量和注水压 力，使煤层持续受到水润 湿。
间歇注水
根据煤层吸水情况，设定 合理的注水间歇时间，让 煤层有充分的时间吸收水 分。
脉冲注水
通过脉冲装置，实现注水 的脉冲式输入，增加煤层 的吸水效率。
注水孔布置设计
孔位布置：根据工作 面尺寸和煤层厚度， 合理布置注水孔的位 置，确保湿润范围覆 盖整个工作面。
推广应用
将综采工作面煤层注水设计方案及安全措施 在更多煤矿进行推广应用，提高我国煤矿整 体的安全生产水平。
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应急救援
建立完善的应急救援体系，制定详细的应急预案，配备专 业的应急救援队伍，确保在紧急情况下能够及时、有效地 开展救援工作。
未来工作展望与改进方向
深化研究
进一步深入研究煤层注水技术，提高注水效 果，降低生产成本，为煤矿安全生产提供有 力支持。
技术创新
积极引进新技术、新设备，优化注水设计方案，提 高注水工作的智能化、自动化水平。
CHAPTER 03
安全措施
注水前的安全准备
煤层情况调研
在注水前，应对综采工作面的煤层进行详细的地质调研，了解煤层 的厚度、结构、瓦斯含量等情况，为注水设计提供准确的数据支持 。
设备检查
注水设备应进行全面检查，确保设备的完好性和可靠性，防止因设 备故障导致安全事故。
安全培训
对参与注水作业的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技 能，确保注水作业的顺利进行。
CHAPTER 04
总结与展望
设计方案总结
注水方式选择
注水参数确定
根据煤层赋存条件及工作面开采情况，选 择合适的注水方式，如长孔、短孔或深孔 注水，确保注水效果最大化。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施综采工作面是地下矿井开采的主要方式之一，也是煤炭开采的主要方法之一。
在综采工作面开采中，由于煤层的特殊性质，常常需要进行注水处理。
本文将介绍综采工作面煤层注水设计方案及安全措施。
一、煤层注水设计方案1.确定注水位置在煤层注水设计中，首先需要确定煤层的水文地质条件和煤层裂隙系统，以确定最佳的注水位置。
一般来说，注水位置应选取煤体含水量较高的区域，并避免与采煤面或其他注水位置之间形成流量冲突。
2.注水参数设计在注水技术设计中，需要根据实际情况确定注水流量、注水压力和注水时间等参数。
注水流量应根据地质条件和煤层含水量确定，通常为每秒几十立方米到几百立方米不等。
注水压力应根据煤层裂隙程度和地质应力状态确定，通常为几十至几百千帕不等。
注水时间应根据地质条件和注水效果而定，通常为每天几个小时至十几个小时不等。
3.注水设备设计在注水技术设计中，需要根据注水参数设计相应的注水设备。
注水设备包括注水井、注水管道、水泵和阀门等。
注水井应按照注水位置确定，通常为垂直或斜井。
注水管道应选用耐腐蚀、耐磨损的材料，如铸铁管、钢管等。
水泵应选用高效、耐用的水泵。
阀门应设置在注水井和管道中，以便对注水流量和压力进行控制和调节。
二、煤层注水安全措施1. 确保注水设备安全在煤层注水过程中，需要对注水设备进行定期检查和维护，确保注水设备的安全性和可靠性。
同时需要加强注水井、注水管道和水泵等设备的防腐蚀、防磨损和防漏等工作，避免发生设备故障和安全事故。
2. 确保注水水源安全在煤层注水中，需要使用地下水或地表水作为注水水源。
为确保水源的安全性，需要对水源进行选址和检测，避免污染和受到其他因素的影响。
同时需要加强水源保护工作，防止水源受到人为破坏和自然灾害的影响。
3. 确保注水过程安全在煤层注水过程中，要加强对注水过程的监控和管理，确保注水参数的稳定和控制。
当出现异常情况时，应及时采取措施，避免事故发生。
煤层注水设计范文
煤层注水设计范文一、引言煤层注水技术是指在煤矿开采中，在煤层进行注水，通过加压使水进入煤层裂隙，形成压裂，从而增加煤层的渗透性和产能。
本文以煤矿煤层注水设计为背景，综合考虑地质、水文地质、注水井布设等因素，进行煤层注水设计。
二、设计目标1.提高煤层渗透性：通过注水压裂，增加煤层裂隙，提高煤层渗透性，增加煤层的产能。
2.保证注水效果：确保注水井布设合理，注水井与煤层的连通性良好，确保注水效果。
3.经济合理：根据该煤矿的资源储量和生产能力，综合考虑注水投资和效益，设计经济合理的注水方案。
三、地质资料分析根据地质勘探报告，该煤矿煤层为均匀、等厚的煤层，煤层裂隙发育程度较好。
煤层下覆为致密的页岩，煤层上覆为泥岩和砂岩。
煤层厚度为5米，煤层倾角为10°，倾向角为30°。
煤层的顶板和底板稳定，没有明显的重大断层和破碎带。
四、水文地质分析五、注水井布设1.选址原则：在煤层矿井附近选择注水井址，距离煤矿井口500米以内，注水井布设的原则是保证注水井与煤层的连通性。
2.注水井孔数：根据煤层渗透率和煤层裂隙度，设计每个注水井的注水孔数为30个。
3.注水井间距：根据煤层的规模和煤层裂隙度，设计注水井的间距为250米。
4.注水井深度：根据煤层的厚度和煤层底板稳定条件，设计注水井的深度为300米。
六、注水参数设计1.注水压力：根据煤层的藏水性质和煤层渗透率，设计注水压力为2.5MPa。
2.注水量：根据煤矿的生产能力和资源储量，设计每个注水井的注水量为10m3/h。
3.注水时间：根据煤层的渗透性和煤层裂隙度，设计注水时间为24小时。
4.注水周期：根据煤层的渗透性和煤层裂隙度，设计注水周期为每隔3个月进行一次注水。
七、经济评价根据煤矿的产能和投资成本，经济评价结果表明，注水设计方案是经济可行的。
注水设施的投资成本较低，注水后增加的煤层产能将带来较高的经济效益。
八、总结本文基于煤矿煤层注水设计为背景，综合考虑地质、水文地质、注水井布设等因素，制定了煤层注水设计方案。
运输巷掘进工作面煤层注水安全技术措施
评估结果：经济效益显著 提高，社会效益明显提升 ，为煤矿的安全生产和可 持续发展提供了有力保障 。
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汇报人：
注水后煤层含水量变化情 况
注水后煤层自燃发火期变 化情况
注水后煤层温度变化情况
注水后煤层自燃发火点变 化情况
注水对煤尘控制的效果评价
注水后煤尘浓度明显降低，改善了作业环境。 注水提高了煤体的湿润程度，有效抑制了煤尘的产生。 注水后煤的强度有所降低，减少了煤块崩落的可能性。 注水对煤尘控制的效果评价因地质条件、煤层厚度等因素而异。
注意事项：注水过程中要密切关注煤 层变化，发现异常立即停止注水，采 取相应措施；注水人员要佩戴防护用 品，确保人身安全。
安全要求：定期检查注水设备的安全性能， 确保设备完好无损；注水人员要经过专业 培训，熟悉安全操作规程。
应急措施：在注水过程中发生意外情况， 要立即启动应急预案，采取有效措施防止 事故扩大。
注水效果检测与评估
检测方法：采用压力表、流量计 等工具对注水压力、流量等参数 进行实时监测
注意事项：确保注水设备完好、 注水孔布置合理，及时处理异常 情况
评估标准：根据煤层湿润程度、 水分增加量等指标，评估注水效 果
重复注水：对于需要重复注水的 煤层，应控制注水间隔时间，避 免过度湿润或干燥
04
封孔材料与封孔方法
封孔材料：水泥砂浆、聚氨酯、膨胀水泥等 封孔方法：分段注浆、全孔注浆、二次注浆等
03
注水工艺与参数
注水工艺流程
注水孔开钻、施工
注水压力、流量
注水孔间距、排距 注水时间
注水压力与流量控制
注水压力：根据煤层压力和孔 深等因素确定，一般不超过 2.5MPa
注水流量：根据煤层渗透性和 孔深等因素确定，一般控制在 2-8L/min之间
综采工作面煤层注水管理方法
综采工作面煤层注水管理方法综采工作面煤层注水管理方法随着我国煤矿开采的不断深入，煤矿工作面注水技术也越来越紧要。
在现代煤矿生产中，注水已成为一种常见的延长煤层液态阶段的有效方法。
对于综采工作面而言，注水还能保持地下水位，防备地下水外渗，维持煤层压力平衡，避开顶板塌陷等不利影响。
为了将地下水的合理利用与煤矿开采生产的最大利益相结合，综采工作面煤层注水管理方法应运而生。
一、注水前的准备工作1. 安装水管在煤层注水之前，需要先安装水管。
水管应安装在适当的位置，避开过多的工作面转移和阔别管道的困扰。
水管的长度和尺寸应针对性的设计和规划，避开在注水过程中产生水力压力过大的问题。
2. 设计水库水库是一个特别紧要的设计内容。
水库的设计应充分考虑到煤层的特性和压力情况，所以其位置应尽量适合工作面的煤层形态。
否则，就会存在注水离水源过远或水质不合适的情况。
3. 地质勘探在煤层注水过程中，地质勘探扮演着特别紧要的角色。
地质勘探通过对煤层的地质构造、地质体系、压力情况等多种信息的收集和分析，为注水方案的订立和生产布置的优化供给了紧要的支撑。
二、煤层注水流程1. 确定注水区域在煤层注水前，首先需要确定注水区域。
在确定注水区域时，需要考虑到煤层的形态和煤层内液态的流动性，找到最佳的注水区域。
2. 确定注水方式注水方式是影响煤层注水效果的紧要因素之一，合理的注水方式可以最大程度地保护煤层地质环境和人员安全。
依据工作面的煤层情况，注水方式重要有累计注水、定量注水、渐进注水等多种方式。
3. 确定注水节奏注水节奏是决议水量和时间的关键因素，也是优化煤层注水方案的最后考量标准。
注水时间和水量的确定需要和工作面的开采进度和煤层的压力情况相匹配。
三、注水过程中的注意事项1. 保证水质清洁在注水中，水质的清洁度是最紧要的问题之一、不同的煤层和地下环境会产生不同程度的缺陷或污染物质，这些都会直接影响注水效果。
2. 检查适时煤层注水过程中，需要随时进行检查。
27131工作面注水方案
27131工作面（上段）利用瓦斯抽采钻孔注水方案一、工作面概况27131回采工作面（上段）北部和东部为井田边界、边界保护煤柱及九里山矿工作面采空区，西部为2701、2711工作面采空区，南部为2711工作面采空区、断层。
27131回采工作面（上段）平均走向长度103m，27131工作面（下段）和F253平均倾斜长度372m，面积38316m2；2713回采区段（上段）煤厚4.5～8m，平均煤厚6.31m，可采储量35.54万t。
煤层原始瓦斯含量13.27m3/t。
工作面采取了顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域措施。
二、本煤层瓦斯抽采钻孔注水工艺1、注水钻孔的选定27131回采工作面（上段）在回采过程中，为了协调抽采与注水的关系，坚持先抽后注的原则。
当工作面运输巷和回风巷的抽采钻孔距工作面切眼15～20m 内，即进入工作面前方卸压区后，将与工作面距离大于3m、抽采浓度小于10%的钻孔和抽采管路分开，作为注水孔用。
抽采钻孔已经施工了上下两排，排间距0.5m，孔间距1.5m，孔深70m，孔径94mm，倾角0～-2°。
由于钻孔处于卸压范围，增加了其注水湿润半径，满足了注水湿润半径的要求。
根据现场情况，每隔1.5m选择至少一个孔作为注水孔。
2、注水系统该工作面的静水压力为1.0～1.2MPa，可以满足卸压区注水需要，因此采用静压注水，即：东四半斜井→东大巷→一九大巷→二七轨道下山→27131（上段）运输巷中车场→运输巷→27131采煤工作面（上段）→供水管路→球形阀→水表（压力表）→注水钻孔。
3、注水参数的确定（1）注水压力：由于采用的是静压注水，该工作面上风巷静压注水压力为1.0-1.2MPa。
（2）注水时间和注水量：注水时间主要是根据注水过程中的注水孔周围煤壁和工作面煤壁的变化情况确定，如果发现以上两处有出水现象，说明钻孔注水控制范围内的煤层已得到湿润，可以停止注水或减小注水量，并在原始记录上记下累计注水时间和注水量及其它参数等。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
03
综采工作面煤层注水方案设计
注水孔布置方案设计
01
02
03
确定注水孔位置
根据煤层赋存条件、工作 面长度和采高，确定注水 孔在煤壁上的位置和间距 。
选择注水孔角度
根据煤层倾角和注水要求 ，选择合适的注水孔角度 ，确保注水能够充分湿润 煤体。
使用钻机施工前，应先将 钻机固定，保证钻机稳定 ，防止钻机滑动或倾倒导 致事故。
操作规范
施工人员需经过专业培训 ，熟悉钻机操作规程，严 禁违章操作。
预防机械伤害
施工过程中，应时刻注意 防止钻机及其它机械设备 对人身的伤害。
注水过程安全监控措施
压力监控
时间监控
实时监测注水压力，防止压力过大导 致煤层破坏或设备损坏。
01
通过注水湿润煤体，减少开采过程中的煤尘飞扬，改善作业环
境。
预防煤与瓦斯突出
02
注水可以降低煤层中的瓦斯压力，减少煤与瓦斯突出的风险。
提高煤炭开采效率
03
湿润煤体后，可以降低开采难度，提高煤炭开采效率。
国内外研究现状
国内研究现状
我国在综采工作面煤层注水方面 进行了大量研究和实践，取得了 一定的成果。
强度变化。
钻屑法
在工作面钻取一定数量的钻屑， 测定其粒度和强度，判断煤体强
度变化。
声波速度法
通过测量注水前后煤体的声波速 度，判断煤体强度变化。
瓦斯涌出量变化评价方法
瓦斯监测系统
通过安装瓦斯监测系统，实时监测工作面的瓦斯浓度 和涌出量。
瓦斯解吸法
通过测量注水前后煤样的瓦斯解吸量，判断瓦斯涌出 量变化。
煤层注水技术标准
煤层注水技术标准1每个需要注水的采煤工作面要根据工作面的设计编制煤层注水设计。
2煤层注水的适用条件。
采煤工作面逢采必注，不注不采(分层开采的煤层，第一分层必须注水，其它分层实行随采随洒浆的，可以不注水)，特殊情况（煤层原始水分达到或超过4%的）经公司批准后可以不注水。
3煤层注水的工艺和参数3.1注水方式:静压或动压两道双向钻孔布置方式（钻孔深度达到工作面长度三分之二可以采用单向钻孔布置方式）。
3.2钻孔3.2.1钻孔布置：从回采工作面的材料道和溜子道，沿煤层倾斜方向打下向孔或上向孔进入煤体。
当煤的节理很发育时，为使钻孔与节理面斜交或垂直，采取伪倾斜布置方式进行煤层注水，煤层注水要安装压力表和流量表。
3.2.2钻孔参数：3.2.2.1钻孔直径:钻杆直径有四种：直径32mm、直径33mm、直径35mm、直径42mm。
选用钻头时，应使钻头尺寸比钻杆直径大7mm以上。
3.2.2.2钻孔长度:工作面采用双向或单向布置钻孔的注水方式，钻孔总长度不得低于工作面长度的三分之二（遇特殊地质条件的除外）。
3.2.2.3钻孔间距:合理的钻孔间距等于钻孔的湿润直径，公司通过注水试验，确定钻孔间距为20米左右。
3.2.2.4钻孔倾角:确定钻孔倾角的基本原则是使钻孔始终保持在煤层之中且终孔要保持在整个煤层的中上部。
钻孔倾角按下式计算：γ=α±θ式中γ—钻孔倾角α—煤层倾角θ—钻孔最大下沉角θ=arctgh/Lh—钻杆下沉距离(m) L—钻孔长度h／L－－钻杆下沉，一般为0.3—0.5%倾角大的硬煤层及刚度大而每米重量小的钻杆，下沉较低，反之则高。
打上向孔时取“+”；打下向孔时取“-”。
3.2.3钻孔施工钻孔施工时根据钻机和现场实际情况确定开孔位置，要尽量选在巷帮的中上部。
3.3封孔封孔使用封孔器，封孔器与水管连接处距钻孔外口要在2米以上，保证钻孔周围煤壁不漏水。
3.4注水采用静压或动压注水系统，用高压胶管将每个钻孔的供水管路连接起来。
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附件一:815综采工作面煤层注水设计编制：通风科：通风副总：总工程师：年五月二十七B815综采工作而煤层注水设计设计概述根据《煤矿安全规程》第154条的规左：采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。
我们对815综采工作而进行煤层注水，以预先润湿煤体，减少在回采过程中的产尘量，特做设讣如下: 二、815综采工作而基本1、注水方式：采用静压长钻孔煤层预注水方式注水（即正常压力注水2、钻孔布置：从回采工作而的材料道沿煤层倾斜方向打平行于工作而的下向孔，采用单向孔进行注水，实行随采随注。
3、钻孔参数确定：①采用MK-4型钻机钻进施工，配050mm外平钻杆，钻孔孔径为中60mm,采用BW-250型泥浆泵。
②钻孔间距：取经验值20 m；③钻孔倾角y =（1 — 0式中：丫-钻孔倾角«-煤层倾角0-钻孔最大下沉角：0 = arctgh/Lh-钻杆下沉距离（m）L_钻孔长度（m）h / L—钻杆下沉率，一般为0.3—5%,本设计取0.4%丫 = ci —0=13° -a r c t g0.4% = 21° -14* = 19° 46'④根据通风管理部规立：煤层注水钻孔长度为工作面长度-20米。
④钻孔布置情况：本次施工在815综采工作而的材料道，从815综采工作面开切眼位巻向815综采工作而设计停采线位巻,四、封孔1、封孔深度：封孔深度必须超过巷道边缘煤体破碎带宽度，在地质构造(如断层带)附近，封孔深度应适当加长。
2、封孔方法：采用封孔器自动封孔。
封孔器与水管连接处距钻孔外口应在2米以上，保证钻孔周围煤壁不漏水。
五、煤层注水参数确泄1、注水系统采用静压注水系统，用高压胶管将每个钻孔的供水管路连接起来。
实行多孔同时注水，单项同时注水钻孔数不少于3个，24小时不间断注水，单孔累讣注水时间不少于1个月或直到煤帮在预定湿润范围内"出汗”为止。
注水超前于回采的距离不小于月推进度，超前时间不少于1个月。
2、注水参数⑴注水压力：注纯水时以1.5-2.OMPa为宜；一般采用调节钻孔的注水疑来控制注水压力，注水从低压逐渐升压直至压力稳定。
⑵注水流量：注水流量不宜过大，小流疑注水对煤层湿润效果最好。
只要时间允许，应采用小流量注水，注纯水时可取15-20L/min o⑶比注水量：比注水量是指单孔长度的钻孔的注水体积。
设汁钻孔的比注水量按下式计算：Qm=KX DeXmXyXAW m'/m式中：K 一湿润校正系数，取K=1.0De—钻孔间距，取D e =20 mm —煤层总厚度，m=5.71mY —煤体密度，取Y =1.37t/m'AW —煤体平均水分增量，1-2% AW=1.8% m3/tQm=1.0X20X5.71 X 1.37X 1.8%=2.816m¥m⑷单孔累计注水时间：注水时间取决于比注水量、钻孔长度和注水渗量，按下式计算：t=(LX Qm)/(60Xq)*1000H式中：t 一单孔累计注水时间(小时)L —钻孔长度，L= 100 mQm —单孔设讣比注水量，Qm=2.816m3/mq—注水流量q=20 1/mint=(100X2.816)/(60X20)X 1000=234.66H在实际注水中，亦可把预左湿润范围内'‘出汗”现象作为煤体受到全而湿润的标志。
"出汗”后即可结朿注水。
注水工作制度采用全天24小时不间断注水。
3、注水超前于回采的距离和时间为提髙煤层注水效果，煤层注水工作应在常压带内进行。
为保证足够的注水量，注水工作不易过迟。
⑴超前距离：距工作而最近的注水孔开始注水时，超前工作而的距离可按下式计算：Lin=Lq+(Ta+tlX(tO+t2 )/(24 X tO))XVm式中：Lm 一注水开始时超前工作而的距离mTa 一注水钻孔倒孔转换时间，天：取Ta=0；Lq —工作而前方应力集中带宽度，取LQ=30mt0 —每次纯注水时间，取tO=24Ht2 —注水间隙时间，取t2=0HC1 —单孔累计注水时间，取tl=234.66HV —工作面正常的推进度，取V=2.4m/dLm=30+（0+234.66 X （24+0）/（24 X24））X2.4=54m⑵超前时间：T=Lq/V + （TA+tl X（tO+t2）/（24XtO））= Lm/V d式中：T —注水的最小超前时间Lm—注水开始时超前工作而的距离，V 一工作面正常的推进度，取V=2.4m/d其它符号同前。
T=LnW=54/2.4=23d根据煤层注水技术标准（Q/.02.1.09.002-2008）：注水超前回采的距离不小于月推进度，超前时间不小于1个月。
815综采工作而注水超前回采的距离暂迫为60米，超前回采时间暂总为30天。
注水过程取样分析，并根据上述计算结果合理选取注水超前回采的距离和超前回采时间。
六、煤层注水效果分析1、注水前对该而取样分析，化验出原始水份。
2、注水后每月沿工作而（4点），上下顺槽（各2点）取样测其水份增加率，分析资料要保存完好。
3、煤层注水后的水份增加率应到1%以上。
4、按规定定期进行粉尘浓度测定。
七、其它管理制度1、设定专人负责，定员三人，全天24小时不间断注水。
2、注水前应检査管路是否完好，仪表和开关能否正常工作，确认注水系统完好后，方可依次打开注水开关。
3、注水后要及时记录齐种数据，分析注水结果，不断总结经验。
4、注水如发生异常情况，应立即停止注水，待查明原因，处理完毕后再进行正常注水工作。
八、打钻安全操作方法及安全注意事项1、所有下井作业人员必须经过安全培训，且考试和考核合格后方能入井作业。
2、开工前对施工人员进行技术交底和措施贯彻，使每一个参与施工的人员都了解工程的技术要求，了解施工措施和安全措施，所有人员应签字备查。
3、井下施工要严格执行《煤矿安全规程》、《地质勘探安全规程》及矿方有关的规泄，特别要做到：（1）严格按照煤矿三大规程作业，不得违章指挥，不违章作业、不违反劳动纪律，严格执行不安全不生产的原则。
（2）施工人员下井必须持证上岗，工作中坚守岗位，无特殊原因不得随意远离打钻地点走动。
<3）入井前要按要求配带好矿灯、矿帽、自救器。
（4）上、下井时必须听从现场管理人员指挥，不得拥挤、抢罐，听从管理人员指挥。
乘坐人行车时身体及携带的工具和零件严禁露岀车外。
（5）严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前8小时严禁喝洒。
（6）严格按矿方规左乘坐人行车，人员携带纤杆、铲子等长工具及物件时，在有架空线巷道内行走时, 不准扛在肩上，防止触电，确保安全。
（7）人员在上、下山巷道内行走时，坚持“行车不行人”制度，严禁蹬钩扒车。
上、下乘坐人行车时要坐稳。
4、进入现场的所有设备要符合井下防爆要求。
设备进入现场前，要对现场安全环境进行检查，施工地点必须做到通风、通电、通水、通电话、排水通畅、地板平整、瓦斯煤尘等符合安全标准准要求后方可进入施工。
5、钻机人员不得无证操作矿方井下任何设备、设施。
钻机移位时应提前通知矿方，派人负责设备及车皮的运输。
6、设备运转前，要对设备进行试运转，试运转正常后方可开钻施工。
试运转情况要在原始班报上有记录。
7、严格执行交接班制度，每个小班接班后应检查校验钻孔方位、倾角是否变化，发现变化应及时予以调整。
8、吊装设备时要严格遵守起重安全规程。
吊前严格检查吊装工具，不合格工具严禁使用，严禁超负荷吊装。
9、井下运送设备、材料要有专人跟车，设备捆绑要牢靠，装在矿车或平板车上的钻探设备不得超高和超宽。
在搬运设备时要严格按井下作业规程操作，防I匕挤压、碰撞等事故发生。
井下起吊和移动设备时要选择安全的起吊点，人员操作时要稳，配合要协调。
10、井下电器设备经过专业电工安装、检査，合格后方可开钻施工。
施工用电缆要按标准吊挂。
11、井下用电要按井下规泄执行，要做到防火、防爆、防触电，要每班对机电设备进行检查，确保电器设备完好。
12、严格执行停送电制度，停电以后必须验电，然后把开关的把手封锁在停电位豊上，做明显标志或派专人看守。
工作结束后必须全而检査，待一切无误其它岗位没有作业人员后方可送电撤人。
钻机移位时要停电作业，严禁带电检修和搬迁电器设备。
13、正常作业时，施工人员要协调配合作业，设备运转、停机时要先招呼、再操作。
严禁不打招呼启动。
同时加强对设备的使用与维护保养，严格按照设备的操作规程进行操作。
14、上下钻具时，钻机上下夹持器应配合使用。
拧卸钻具和加减尺时应将钻具卡牢，作业人员应站在钻杆两边作业，防止钻具下窜伤人。
钻具的加、减尺过程中，人必须站在钻杆的两侧施工，严禁站在钻杆的后端工作。
施工中人员应分立钻机两侧，防止孔内突然来水、来压顶出钻杆伤人。
15、操作离合时，应严格遵守操作规程，钻机操作人员开关离合时，应对周囤人员、设施进行检査，确认安全后，才能进行操作。
16、施工现场要配备专用电话，当班班长负责当班施工中的安全、质量和人员管理工作，每班到现场后班长应及时把井下人数、工程进度等情况向矿调度室汇报。
钻孔施工时要协调好矿井其它岗位作业人员，钻机作业中不准轨道行车，因矿井需要必须行车时应将钻机等设备移动至安全地带。
17、钻进时要时刻注意掌握所钻煤岩层的稳左情况，发现异常情况要及时处理，严禁强拉硬拧。
每次钻杆下入前要检查丝扣的好坏，钻杆是否有弯曲及裂痕等，不合格钻杆禁止下入孔内。
18、在钻进时，发现片帮、来压或地层异常时，应当立即向矿调度室汇报，情况危急时，应立即撤岀施工地点。
19、两钻机平行施工，要相互协调，加强沟通，共同做好现场安全文明生产。