标准30采煤工作面煤层注水技术标准

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综采工作面煤层注水管理办法

综采工作面煤层注水管理办法

综采工作面煤层注水管理办法综采工作面煤层注水管理是保障煤矿生产安全和提高采煤效率的重要措施之一。

为了有效管理煤层注水工作,提高注水效果和管理水平,特制定本办法。

一、工作目标1.确保煤层注水工作安全有效进行,满足矿井采煤需要。

2.提高注水管理水平,降低水资源的消耗。

3.加强煤层注水工作的监督和检查,及时解决煤层注水中出现的问题。

二、工作职责1.煤矿领导机关负责煤层注水工作的组织和管理,设立专门的注水管理部门负责具体实施。

2.注水管理部门负责对注水工作进行全面调度和监督,及时解决注水中的问题。

3.注水工作由注水队负责具体操作,确保煤层注水工作的安全进行。

三、注水设备管理1.煤矿应配备专门注水设备,并对设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。

2.注水设备的操作人员必须经过培训和考核合格方可上岗,确保其具备操作注水设备的能力。

3.注水设备使用期满或存在严重故障时,应及时进行更换或修复,确保设备的正常使用。

四、注水工艺管理1.建立注水工艺流程图,明确注水的工艺要求和操作流程。

2.根据煤层地质条件和采煤方法,确定注水的方式和强度,并进行合理控制。

3.注水前应对煤层进行充分勘探和分析,确保注水的位置准确和注水效果明显。

4.注水过程中应随时监测注水效果并及时调整注水参数,确保注水的效果和过程的安全。

5.注水后应及时进行煤层的水文地质勘探和监测,掌握煤层水文地质状况,及时调整注水工艺。

五、注水水质管理1.注水水质应符合国家环保要求,禁止使用含有有毒有害物质的水进行注水。

2.注水前应进行水质检测,监测水质是否符合要求,确保注水水质安全。

3.注水过程中应定期对注水水质进行监测,及时处理产生的废水和废液。

六、注水记录和报表管理1.煤矿应建立完善的注水记录制度,对每次注水的情况进行详细记录。

2.注水队每天需填写注水日志,包括注水工艺、注水参数、注水水质和注水效果等内容。

3.注水记录和报表应及时上报注水管理部门,并定期进行汇总和分析,为注水工作的改进提供参考。

采煤工作面煤层注水技术标准

采煤工作面煤层注水技术标准

Q/JMJ1.0030-2013采煤工作面煤层注水技术标准范围本标准规定了采煤工作面煤层注水条件、注水工艺、设备及参数。

本标准适用于晋煤集团所属矿井。

规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

长钻孔煤层注水方法煤层注水可注性鉴定方法煤矿安全规程术语和定义煤层注水通过钻孔将压力水或水溶液注入煤层,用以改变煤体的物理力学性质,减少粉尘,防止突出及自燃的技术。

静压注水通过钻孔并利用供水管道中水的静压力将水注入煤层中。

动压注水通过钻孔并利用注水泵提供的动压将水注入煤层中。

基本条件煤层注水条件采煤工作面进行煤层注水时,应同时符合以下条件及要求:)煤样原有自然水分或防灭火灌浆后水分小于等于;煤样孔隙率大于等于;)煤样吸水率大于等于;)煤样坚固性系数应大于等于。

采煤工作面具有以下特征之一时,不宜采用煤层注水:)围岩有严重吸水膨胀性质、注水后易造成顶板垮塌或底板变形,或者地质情况复杂、顶板破坏严重的煤层;注水后会影响采煤安全或造成劳动条件恶化的薄煤层;)煤层很松软、破碎,打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层;)采用下行垮落发开采近距离煤层群或分层开采厚煤层,上层或上分层的采空区采取灌水防尘措施时的下一层或下一分层。

煤层注水方式注水方式分类主要有短孔注水和长孔注水。

短孔注水在回采工作面垂直煤壁或与煤壁斜交打孔注水,注水孔长度一般为,如图所示。

1-回凤證;2TB风春,旷短孔图短孔注水方式示意图长孔注水从回采工作面的进风巷或回风巷平行于工作面打上向孔或下向孔注水,长孔注水可分为单向长钻孔注水(如图所示)和双向长钻孔注水(如图所示)。

当单向孔达不到设计深度或煤层倾角变化较大时,可采用双向钻孔联合布置钻孔注水。

注水方式选择选择注水方式考虑因素包括:岩石压力、裂隙和孔隙发育程度、煤层厚度、煤层倾角、有无断层、围岩性质及回采工艺、作业组织方式等。

综采工作面煤层注水管理办法(最新版)

综采工作面煤层注水管理办法(最新版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面煤层注水管理办法(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process综采工作面煤层注水管理办法(最新版)为加强综采工作面工程质量管理,本着“以人为本”的管理理念和“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强工作面顶板管理,增强煤层黏结性,减少煤层在采、巷修等作业过程中的顶板冒落机率,预防顶板事故的发生,确保综采工作面安全正常回采,特制定如下煤层注水管理办法:1、综采工作面煤层必须逢采必注,不注不采,每班工作面保证3个以上孔同时注水,少一个罚款100元/次。

2、注水孔要严格按照以下原则布置:(1)、煤层h≥6m时,注水孔呈三花眼布置,上孔布置于煤壁顶梁处,孔深不小于6m,仰角不小于30°;下孔布置于煤壁距顶梁0.3m处,孔深不小于5m,仰角15°~20°;孔间距均为4m~6m。

(2)、煤层3m<h<6m时,注水孔布置于煤壁距顶梁0.2m处,孔间距4m~6m,单孔孔深不小于5m,仰角15°~20°。

(3)、煤层2m<h<3m时,注水孔布置于煤壁距顶梁0.5m处,孔间距4m~6m,单孔孔深不小于5m,其角度与煤层赋存角度一致。

3、注水孔采用风动钻机施工,钻头直径ф42mm。

4、封孔采用直径ф42mm、长度1m~1.6m的水力膨胀式封孔器,封孔深度不小于1.5m,确保封孔质量。

5、巷道在扩修作业前必须至少提前三天进行注水,保证在扩修作业开始时注水点始终超前作业点不少于5m,以充分湿润并锈结煤体,严格做到不注不扩。

煤层注水管理技术标准

煤层注水管理技术标准

煤层注水技术标准5.1技术管理5.1.1总经理为我矿煤层注水工作第一责任者,总工程师对煤层注水工作负技术和直接领导责任,各系统领导、各单位行政一把手是本系统、本单位煤层注水工作第一负责人。

5.1.2各单位要成立以行政一把手为组长的注水工作领导小组,并确定一名副职专门负责注水工作,做到责任到人,分工明确。

5.1.3矿成立专业煤层注水队伍,注水队负责打钻,封孔注水及注水参数的收集工作。

5.1.4煤层注水以满足预防冲击地压、煤层压裂增透需要为主,兼顾煤层防尘、防片帮冒顶等灾害。

5.1.5注水管的直径和耐压能力必须满足煤层压裂、防尘需要。

综采工作面注水管直径不小于75mm,耐压能力不低于40MPa, 煤巷掘进工作面注水管路应使用采煤工作面的永久注水管路,否则必须能够满足注水工作需要。

5.1.6煤层注水泵、钻机型号和数量要经过计算,必须满足煤层压裂所需的流量、压力要求,注水泵的流量不得小于300L/min,额定压力不小于32MPa。

5.1.7煤层注水遵循“先压裂后抽放”的原则,首先进行煤层压裂,解除冲击地压危险,增加煤层透气性,然后施工抽放孔进行抽放,抽放结束后,利用瓦斯抽放孔进行补注水,注水设计水量,满足防冲、防尘片帮冒顶、防尘需要,若抽放孔不能满足注水需要,必须补充注水孔进行注水。

5.1.8注水采用高压、中压与低压相结合的注水方法,保证注水效果,高压注水压力为20--30 MPa,中压注水压力为10--20 MPa,低压注水压力为5--10 MPa。

5.1.9采煤工作面注水双向长钻孔为主,工作面浅孔注水为辅的注水方式。

在两条顺槽布置垂直于煤壁的长钻孔,钻孔深度以保证钻孔平面交叉距离不少于10米的保护带为准,钻孔间距小于或等于注水的湿润半径,根据注水压力注水孔间距定为10—20米,注水压力为10--20MPa。

工作面浅孔注水时,钻孔深度不小于5米,注水压力5--10 MPa。

5.1.10掘进工作面注水遵循“正头低压注水与巷帮中压超前注水相结合”的原则,正头低压注水时,迎头每2—6m2断面布置一个注水孔,孔深3—7米,注水压力5-- 8 MPa,注水超前距不少于2米,巷帮超前注水时,注水超前距不小于5米,注水压力10--20 MPa,注水孔间距不大于10米。

综采工作面煤层注水管理办法

综采工作面煤层注水管理办法

综采工作面煤层注水管理措施为加强综采工作面工程质量管理,本着“以人为本”的管理理念和“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强工作面顶板管理,增强煤层黏结性,减少煤层在采、巷道维修和其他作业期间的顶板冒落概率,预防顶板事故的发生,确保综采工作面安全正常回采,特制定如下煤层注水管理办法:1、综采工作面煤层在开采时必须注入,不注不采,每班工作面保证3个以上孔同时注水,少一个罚款100元/次。

2、注水孔的布置应严格遵循以下原则:(1)、煤层h≥6m时,注水孔呈三花眼布置,上部孔布置在煤壁顶梁处,孔深不小于6m,仰角不小于30°;下孔布置于煤壁距顶梁0.3m处,孔深不小于5m,仰角15°~20°;孔间距均为4m~6m。

(2)、煤层3m&lt;h&lt;6m时,注水孔布置在煤壁和顶梁之间0.2m处,孔间距4m~6m,单孔孔深不小于5m,仰角15°~20°。

(3)、煤层2m&lt;h&lt;3m时,注水孔布置在煤壁和顶梁之间0.5m处,孔间距4m~6m,单孔孔深不小于5m,其角度与煤层赋存角度一致。

3、注水孔采用风钻施工,钻头直径ф42mm。

4、封孔采用直径ф42mm、长度1m~1.6m液压膨胀封孔器,封孔深度不小于1.5m,确保封孔质量。

5、巷道在扩修作业前必须至少提前三天进行注水,确保在延长维修操作开始时,注水点始终位于操作点之前,且不小于5m,以充分湿润并锈结煤体,严格做到不注不扩。

6、注水孔沿扩修巷道断面轮廓线布置,每排不少于3个,排距不大于3m,单孔孔深不小于3m,注水孔垂直于巷道断面轮廓,并向不小于60°。

7、扩修注水时,封孔采用直径ф42mm、长度1m~1.6m液压膨胀封孔器,封孔深度不小于1.0m,确保封孔质量。

8、十字头扩修应采用多孔少注注水的方法,注水孔间距不少于2m,终孔间距不大于5m,湿润煤体不少于巷道轮廓线外2m。

煤层注水工操作规程

煤层注水工操作规程

煤层注水工操作规程一、注水工作的目的和意义在煤矿开采过程中,为了防治煤与岩层的顶板和底板失稳,保护矿井的安全稳定和提高采煤效率,常常需要进行煤层注水工作。

煤层注水是指将水注入煤层内部,使其与岩层产生隔离效果,以达到控制采空区压力、确保矿井安全和提高采煤效能的目的。

注水工作是煤矿生产中重要的一项工作,对于确保矿井安全和提高采煤效率具有重要的意义。

二、注水工作的原则和要求1. 安全第一:注水工作必须以安全为前提,一切工作都要遵循安全操作规程,确保人员和设备的安全。

2. 质量第一:注水质量应符合要求,注水井的施工质量要达到设计要求,注水管道的安装要牢固可靠。

3. 节能减排:注水工作要采用节能、环保的方式进行,降低能耗和污染排放。

4. 高效率:注水工作要合理安排计划,提高工作效率,确保注水工作的顺利进行。

三、注水设备和工具的选择与保养1. 注水设备的选择:应根据煤层的特点和工作需求,选择适合的注水设备,如注水井、注水管道、注水泵等。

2. 注水工具的选择:注水工作中使用的工具应符合安全和质量要求,保证其正常使用和操作。

四、注水井的施工和维护1. 注水井的选择:注水井的位置应合理选择,考虑井口周围的地质条件和矿井结构,确保注水的效果。

2. 注水井的施工:注水井的施工应按照设计要求进行,注水井的质量需要符合国家标准,并严格落实工程质量检查和验收制度。

3. 注水井的维护:注水井在使用过程中,需要定期进行巡视和维护,确保井壁的完整性和井筒的畅通。

五、注水管道的安装和维护1. 注水管道的选择:注水管道的材质应符合要求,耐腐蚀、耐压力、耐磨损,确保长期使用的稳定性和可靠性。

2. 注水管道的安装:注水管道的安装应按照设计要求进行,安装过程中要注意管道的固定和密封,确保注水通畅。

3. 注水管道的维护:注水管道使用中出现漏水、堵塞等情况时,应及时进行维修和保养,确保正常使用。

六、注水泵的操作和维护1. 注水泵的操作:注水泵在使用过程中,要注意操作规程,确保安全、稳定、高效地进行注水工作。

煤层注水措施

煤层注水措施

1)煤层注水依据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全规程》(2011年版)第154条规定,采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。

根据井田开拓方案部署,矿井达到设计生产能力时,投产采区为8号煤层的801采区和9号煤层的901采区,且8号煤层原有自然水分含量为0.70%~4.06%,平均含量为2.26%,9号煤层原有自然水分含量为0.52%~3.87%,平均含量为2.01%,均小于4%。

本设计采煤工作面配备了煤层注水设备,对8、9号煤层进行采前预注水。

煤尘注水是减少采煤工作面粉尘产生的最根本、最有效的措施。

通过煤尘注水一般除尘率可达60%~80%,煤尘注水实施较好的工作面,可以将总粉尘浓度减少75%~85%,呼吸性粉尘浓度减少65%以上。

煤层注水是通过钻孔将压力水注入煤层中,使煤层得到预先湿润,增加煤体的水分,减少采煤时粉尘产生的一种技术措施。

(1)设计依据本井田内9号煤层以亮煤和暗煤为主,玻璃光泽,条带结构,阶梯状-棱角状断口,内生裂隙较发育,为半亮型~半暗型煤。

本矿井目前没有8号煤层物理性质及煤岩类型资料。

8号煤层厚度为0.70m~2.05m,平均为1.16m,纯煤厚度为0.50m~1.77m,平均1.04m,结构简单,夹石0~1层,变化较小,其岩性多为泥岩,一般不含夹矸。

煤层顶板为泥岩、钙质泥岩,底板为细粒砂岩、砂质泥岩,为局部可采的较稳定煤层。

9号煤层厚度为12.00m~18.04m,平均为14.95m,纯煤厚度为10.48m~16.12m,平均为13.11m。

含夹石2~10层,一般为3~6层,夹石厚度一般在0.07m~0.52m左右,岩性以高岭岩为主,其次为粉砂岩和炭质泥岩,结构简单~极复杂。

煤层顶板为中细粒砂岩,底板为细粒砂岩或砂质泥岩,为全区可采的稳定煤层。

(2)注水方式选择根据8号煤层801首采区和9号煤层901首采区的地质条件,回采工作面煤层注水选用长钻孔动压注水方式,即在轨道顺槽内超前工作面推进度1个月,垂直煤壁平行于工作面打长钻孔。

关于采煤工作面煤层注水的

关于采煤工作面煤层注水的

关于采煤工作面煤层注水的有关规定(讨论稿)根据《煤矿安全规程》154条的规定,结合矿区二1煤层“三软”性能的特点和各矿采煤工作面煤层注水的实际情况,为有效地湿润煤体,防止工作面煤尘超限,净化工作面作业环境,增加“三软”煤层的黏合性,防止工作面片帮、冒顶,有效地排挤煤层中的游离瓦斯,现制定《关于采煤工作面煤层注水的有关规定》一、采煤工作面注水基本要求1、采煤工作面必须逢采必注,不注不采。

2、采煤工作面作业规程中必须明确规定煤层注水的方式、技术参数、注水参数和附必要的平面图、剖面图。

3、采煤队每班必须明确打注水眼、注水工作人员并考核其工作完成情况。

4、矿安全副矿长、生产副矿长、总工程师和安检科科长、生产科科长、采煤工作面安检员每周对采煤工作面注水情况监督、检查一次。

二、注水方式和方法注水方式:采用浅孔低压注水方式注水方法:打注水眼—按注水棒—注水—注水效果检查—注水结束撤除注水棒—清理现场二、采煤工作面注水适用条件1、煤层厚度大于1.3m。

2、煤层孔隙率大于4%透水性能较好的煤层。

三、注水设备包括清水注水泵、高压钢(胶)管、风煤钻、注水棒、压力表、流量表、三通、阀门、连接件等1、注水泵根据矿井实际注水技术要求应和采煤工作面乳化泵分开选型和使用。

2、主要注水管应选用Φ3吋的钢管,子管及工作面注水管应选用2吋高压胶管。

3、风煤钻使用和工作面打眼相同的风煤钻,钻头直径42mm。

4、注水棒选用1-1.5m水力膨胀式注水器。

5、压力表选用10-15MPa,其它附件自行选择。

四、注水眼技术要求1、工作面打眼注水必须和采煤分段进行。

2、煤层厚度≤3m时打单排孔,注水孔垂直煤墙,孔口距顶梁0.4m,仰角根据煤厚一般5-20°,孔深不小于5m,孔间距按煤层渗水半径一般3-5m,预留超前距1m。

(附图Ⅰ)煤层厚度>3m时打两排三花眼布置注水孔,注水孔垂直煤墙,顶眼距顶梁0.3m,仰角根据煤厚一般20-30°;第二排眼距顶梁0.8m,仰角根据煤厚一般10-20°。

煤矿井下消防、洒水设计规范(GB50383-2006).

煤矿井下消防、洒水设计规范(GB50383-2006).
1.0.6井下消防、洒水系统设计应适应矿井的特点,并与矿井的采煤、掘进、运输、通风、动力等系统的设计相互协调。
1.0.7井下消防、洒水系统设计除应执行本规范外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2术语、符号
2.1术语
2.1.1井下消防、洒水
特指用于矿井井下灭火、防尘、冲洗巷道、设备冷却及混凝土施工等用途的给水系统及其功能。
从地势高处的水池或水仓接管,利用几何高差把水送至用水点并提供资用水头的供水方式。
2.1.15动压供水
利用加压设备加压送水的供水方式。
2.1.16静水压力
洒水系统中充满不流动的水时,某管段或用水点的水压力。
2.1.17动水压力
洒水系统正常工作时用水点或管道中的压力。
2.1.18井下水源
在井下巷道或硐室中,通过钻孔取用深部岩层的地下水或收集、取用矿井井下涌水的供水水源。
普采喷雾泵站10h;
综采喷雾泵站8h;
综放喷雾泵站8h;
移架喷雾10h(普采工作面无此项);
放顶煤喷雾8h(普采及综采无此项);
装煤机喷雾12h;
溜煤眼喷雾12h。
2机掘工作面的洒水除尘用水量计算应符合下列规定:
1)掘进机喷雾及冷却用水量宜按机组或喷雾泵额定流量取值,但不得低于80L/min。在缺乏资料时可取80L/min。日工作时间按10h计算。
1)采煤机的内、外喷雾及冷却水总流量应按设备的设计流量计算。在缺乏有关资料时可参考附录A取值。在配备喷雾泵的情况下应按喷雾泵的额定流量计算。
2)支架喷雾、放顶煤喷雾、装煤机喷雾、溜煤眼喷雾的流量均宜按喷嘴的数量和单个喷嘴的流量计算。各计算参数的确定,应符合本规范第6.3.2条的规定。
3)无资料时各项用水的每日工作时间可取下列数值:

综采工作面煤层注水管理办法

综采工作面煤层注水管理办法

综采工作面煤层注水管理办法,2000字一、引言随着煤矿采掘水平的不断提高,煤矿注水技术的应用越来越广泛。

注水工作对于煤炭生产具有重要意义,能够有效控制煤层开采过程中的地质灾害,并保证煤矿生产的持续稳定。

本文将针对综采工作面煤层注水进行管理办法的探讨,以期为煤矿注水工作提供一定的参考。

二、煤层注水的目的和意义煤层注水主要有以下几个目的和意义:1. 控制煤层变形,防治顶板下沉和支承失效。

通过注水调控煤层应力分布,增加煤层的变形能力,减小煤层的残余应力,从而保障工作面的安全开采。

2. 提高煤层的透水性,增加瓦斯和煤层气的抽采效果。

注水可以改变煤层的孔隙结构,增加孔隙连接性,提高煤层的透水性,有利于煤矿安全生产。

3. 降低煤尘和煤矸石的含水量,减少粉尘和孝行的生成。

在煤层注水的过程中,水分会渗入到煤层内部,降低煤矸石和煤尘的含水量,可以有效减少粉尘和孝行的生成,改善工作环境,保障工人的健康。

三、煤层注水管理办法1. 注水目标确定根据工作面的特点和需要,明确注水的目标和要求。

主要包括:注水量、注水方式、注水时间等。

2. 注水方案制订根据工作面的实际情况,制定注水方案。

方案应包括:注水井的布置、注水井的施工方案、注水管道的布置、注水参数的控制等。

3. 注水设备的选型和管理选用符合要求的注水设备,并进行维护和管理。

包括:注水泵的选型、电气设备的安装维护、注水设备的检修等。

4. 注水水源的选择选择合适的注水水源,并进行管理。

包括:水源的选择、水源的保护、水源的消毒等。

5. 注水管道的布置和维护合理布置注水管道,保证注水管道的畅通和安全。

同时进行管道的巡检和维护,确保注水的连续性和稳定性。

6. 注水参数的控制根据工作面的需要,控制注水的参数。

主要包括:注水压力、注水流量、注水时间等。

7. 注水管理制度的建立和宣传制定注水管理制度,明确责任和权限。

并进行宣传,提高工人的注水意识和技能。

8. 注水效果的监测和评估对注水的效果进行监测和评估,及时调整注水方案和参数,确保工作面的安全开采。

煤层注水制度

煤层注水制度

煤层注水制度
根据《煤矿安全规程》一百五十四条规定,采煤工作面应采取煤层注水,煤层注水就是通过煤层中的钻孔将水压入尚未采落的煤体中,使水均匀地分布在煤体的无数细微裂隙和孔隙内达到预先湿润的目的,从而减少开采过程的煤尘生成量。

这是回采工作面积极有效的防尘措施,降尘率一般在60%—90%。

按照注水钻孔的形式,可分为长孔、短孔和深孔三种。

我矿采用长孔注水方式,平行于走向长壁工作面,由回风巷沿煤层打俯斜或仰斜孔,孔深一般是工作面斜长的1/3—2/3,钻孔走向间距在10—20米。

都垂直于工作面布置。

我矿选用静压注水,注水压力不应低于2兆帕,每一注水钻孔从开始注水以后不应少于10天的注水时间,注水时注水工不得擅自脱岗,发现因封孔不好漏风或水压不足的注水孔,应及时汇报,及时封堵和采取其它措施。

回采过程中生技科要取点化验煤层中的水份含量为钻孔布置提供科学依据。

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施综采工作面是地下矿井开采的主要方式之一,也是煤炭开采的主要方法之一。

在综采工作面开采中,由于煤层的特殊性质,常常需要进行注水处理。

本文将介绍综采工作面煤层注水设计方案及安全措施。

一、煤层注水设计方案1.确定注水位置在煤层注水设计中,首先需要确定煤层的水文地质条件和煤层裂隙系统,以确定最佳的注水位置。

一般来说,注水位置应选取煤体含水量较高的区域,并避免与采煤面或其他注水位置之间形成流量冲突。

2.注水参数设计在注水技术设计中,需要根据实际情况确定注水流量、注水压力和注水时间等参数。

注水流量应根据地质条件和煤层含水量确定,通常为每秒几十立方米到几百立方米不等。

注水压力应根据煤层裂隙程度和地质应力状态确定,通常为几十至几百千帕不等。

注水时间应根据地质条件和注水效果而定,通常为每天几个小时至十几个小时不等。

3.注水设备设计在注水技术设计中,需要根据注水参数设计相应的注水设备。

注水设备包括注水井、注水管道、水泵和阀门等。

注水井应按照注水位置确定,通常为垂直或斜井。

注水管道应选用耐腐蚀、耐磨损的材料,如铸铁管、钢管等。

水泵应选用高效、耐用的水泵。

阀门应设置在注水井和管道中,以便对注水流量和压力进行控制和调节。

二、煤层注水安全措施1. 确保注水设备安全在煤层注水过程中,需要对注水设备进行定期检查和维护,确保注水设备的安全性和可靠性。

同时需要加强注水井、注水管道和水泵等设备的防腐蚀、防磨损和防漏等工作,避免发生设备故障和安全事故。

2. 确保注水水源安全在煤层注水中,需要使用地下水或地表水作为注水水源。

为确保水源的安全性,需要对水源进行选址和检测,避免污染和受到其他因素的影响。

同时需要加强水源保护工作,防止水源受到人为破坏和自然灾害的影响。

3. 确保注水过程安全在煤层注水过程中,要加强对注水过程的监控和管理,确保注水参数的稳定和控制。

当出现异常情况时,应及时采取措施,避免事故发生。

综采工作面煤层注水管理制度

综采工作面煤层注水管理制度

综采工作面煤层注水管理制度综采工作面煤层注水管理制度一、前言注水是煤矿生产中的关键环节,在煤层注水的过程中,能够有效地防止煤层自燃和水灾的发生。

但是,注水操作也存在很多的风险和难点,需要建立完善的注水管理制度,以确保煤炭生产的顺当进行。

二、注水工作面注水工作面是煤层注水的紧要环节,其在管理中应当遵从以下原则:1. 注水应依据需要进行,尽可能的削减不必要的挥霍。

2. 注水应均匀地分布在整个煤层中,以确保煤层稳定。

3. 注水依据煤层孔隙分布,确定注水剂类型。

三、注水管理制度建立完善的注水管理制度,是保障注水工作顺当进行的前提。

综采工作面煤层注水管理制度具备以下几个方面的内容:1. 设定注水工作面的负责人和操作人员,并订立其职责和工作标准。

2. 确立注水的操作流程和标准,包括注水量、注水间隔、注水周期、注水剂类型等,以规范化注水操作。

3. 定期对注水设备和设施进行检查和维护,确保注水设备的正常运转,以防止显现故障。

4. 提高职工的安全意识,加强注水操作人员的责任心。

加强相关培训,提高操作人员的业务素养和安全水平,保证注水操作的安全牢靠。

5. 开展注水管理的监督和检查,对注水情况进行实时监测,并实行有针对性的改进措施,进一步保证注水工作的正规化、合规化、安全化。

四、注水操作的注意事项1. 在注水之前应对煤层孔隙和渗流条件进行充分了解,依照煤层的特点确定注水方法和剂型,选择最经济的注水工艺。

2. 在注水过程中,应充分利用注水设备的自动、修正掌控和远程遥测功能,确保注水的稳定、牢靠。

3. 定期检查安全阀、压力表等安全装置,并保证其正常的工作状态。

五、总结综采工作面煤层注水管理制度是在煤层注水工作中的紧要内容,其目的在于规范注水操作,保证煤炭生产的安全牢靠。

在注水操作中,应严格遵从注水操作规程和注意事项,不断加强注水设备和操作人员的管理和培训工作,为维护煤炭生产的安全和稳定做出本身的贡献。

综采工作面煤层注水管理制度

综采工作面煤层注水管理制度

综采工作面煤层注水管理制度一、总则为了加强煤矿生产安全管理,规范综采工作面煤层注水工作,确保安全生产和保证矿井稳定运行,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于煤矿综采工作面的煤层注水管理,包括注水的时间、地点、方式、量及监测等。

三、注水原则1. 安全第一,预防为主。

在进行煤层注水工作时,必须坚持安全第一的原则,预防事故发生。

2. 实行分区管理。

根据不同区域的地质条件和煤层情况,合理划分注水区域,进行分区管理。

3. 注水严格按照规程进行。

注水工作必须按照规程操作,确保注水质量和数量符合要求。

4. 强化监测与评估。

对注水效果进行监测与评估,及时调整注水方案。

四、注水管理的责任和权限1. 矿长负责全面领导和管理注水工作,负责制定和实施注水管理制度。

2. 生产技术部门负责编制注水方案,并监督实施情况。

3. 注水班组负责具体的注水操作工作,必须严格按照规程操作。

4. 安全监测部门负责对注水效果进行监测和评估。

五、注水工作流程1. 制定注水方案。

生产技术部门根据实际情况编制注水方案,明确注水的时间、地点、方式和数量等。

2. 安排注水班组。

矿长根据注水方案安排注水班组,确定班组成员及工作任务。

3. 开展注水工作。

注水班组按照规程进行注水工作,确保注水的质量和数量。

4. 监测与评估。

安全监测部门对注水效果进行监测与评估,定期提交监测报告。

六、注水安全措施1. 注水工作必须由经过培训合格的人员进行,严禁无证无许可的人员进行操作。

2. 注水设备必须定期检验和维护,确保设备良好状态。

3. 注水工作必须严格按照规程操作,任何违反规程的行为均不得允许。

4. 在注水过程中,发现任何异常情况必须及时报告并立即停止注水。

七、注水效果评估1. 定期对注水效果进行评估,摸清煤层的水文地质情况和注水的效果,及时调整注水方案。

2. 对注水效果差的情况进行详细分析,找出原因,并提出改进建议。

3. 加强注水管理的宣传教育,提升注水人员的操作技能和安全意识。

采煤工作面煤层注水管理

采煤工作面煤层注水管理

采煤工作面煤层注水管理一、煤层注水的必要性及作用随着我国煤矿开采深度的不断增加, 煤矿采煤工作面遇水现象愈加普遍。

为了保障煤矿开采的顺利进行, 采煤工作面煤层注水管理变得尤为重要。

煤层注水可以起到以下几个方面的作用:1.防止采动区域顶板和两侧岩体的塌陷。

采煤工作面在进行露天开采时, 工作面周围的岩体会受到风化、溶蚀等外力的作用, 导致岩体的松散和破碎。

如果不进行煤层注水, 那么采动后, 岩体容易发生崩落、滑坡等自然灾害。

通过适当的注水可以增加岩体的稳定性, 防止采动区域的岩体破碎和塌陷。

2.减小煤尘的扬尘范围和浓度。

煤炭是矿业资源中最易燃的一种, 采煤工作面的矿工在作业过程中会产生大量的煤尘。

这些煤尘既影响矿工的健康, 又对环境产生恶劣影响。

通过注水可以有效地抑制煤尘的产生, 并减小煤尘的扩散范围和浓度, 保证矿工的安全和环境的卫生。

3.提高采煤效率和降低能耗。

采煤工作面的注水可以减少煤与煤层之间的摩擦力,降低煤与煤层之间的粘结力。

这样可以使得采煤工作面的煤层更易被矿工切割,提高采煤的效率。

另外,注水可以降低煤的摩擦力,减少机械设备的能耗,降低采煤过程中的能量损耗。

4.保护地下水资源。

煤矿的采煤过程中会对地下水资源产生一定的影响。

通过合理控制注水量和注水位置,可以保护地下水资源的安全和稳定性,避免采煤活动对地下水资源造成不可逆的影响。

二、采煤工作面煤层注水管理的方法和技术1.注水参数的确定。

注水参数包括注水量、注水周期和注水方式等。

在确定注水参数时, 需要综合考虑煤层的性质、采煤工艺和地质条件等因素。

一般来说, 注水量应根据煤层的含水量和采煤工艺的需求来确定;注水周期的选择要根据采煤工作面的煤层变形和煤尘控制等因素来确定;注水方式可以选择直接注水或者间接注水等方法, 具体选择要根据具体情况来确定。

2.注水设备和设施的选择。

采煤工作面的煤层注水需要依靠一定的设备和设施来实现。

常见的注水设备包括注水管、注水泵、注水站等。

煤层注水措施

煤层注水措施

煤层注水措施引言煤层注水是一种常见的采矿技术,用于增加煤层中的水分含量,以提高煤矿生产效率和安全性。

本文将介绍煤层注水的定义、作用、主要方法和实施步骤。

定义煤层注水是指在煤矿开采过程中,通过将水注入煤层中,增加煤层含水量的一种技术手段。

通过注水,可以改变煤层的物理和力学性质,从而提高采煤效率和安全性。

作用煤层注水主要有以下几个作用:1.增加煤层的含水量:注水可以改变煤层中的水分含量,使得煤层变得湿润。

湿润的煤层在开采过程中,煤与岩石的粘附力减小,有利于提高采煤效率,并减少煤尘生成。

2.降低煤尘爆炸的风险:煤矿中煤尘爆炸是一种严重的事故风险。

煤层注水可以有效地控制煤尘的扬尘情况,从而减少煤尘爆炸的风险。

3.改善煤与岩石的接触性能:煤层注水可以改善煤与岩石的接触性能,增加煤与岩石之间的黏附力,降低采煤过程中的岩石突出和顶板下沉的风险。

注水方法煤层注水的方法主要有以下几种:1.井下注水:在井下利用泵将水注入煤层中。

这种方法适用于已经开采的煤矿井巷和工作面。

注水要注意水量的控制,避免煤层过度湿润导致采煤效率下降。

2.井上注水:在井口或地面设备上将水注入煤层中。

这种方法适用于煤矿井巷和工作面未开采或正在采煤的情况。

注水要注意水的供应和输送管道的布置。

3.钻孔注水:在煤层内进行钻孔,通过钻孔将水注入煤层中。

这种方法适用于煤矿井巷和工作面未开采或正在采煤的情况。

钻孔注水要注意钻孔的位置和数量,以及水的注入速度和注水压力。

实施步骤煤层注水的实施步骤主要包括以下几个阶段:1.方案设计:根据煤层的特点和开采情况,制定煤层注水的方案。

方案设计要考虑注水的方法、水量、水质和注水时机等因素。

2.设备准备:根据方案设计的要求,准备好相应的注水设备和工具。

包括水泵、管道、阀门、钻孔机等。

3.开展注水作业:根据方案设计和设备准备,开始进行注水作业。

根据注水方法的不同,采取相应的操作措施。

4.监控和维护:在注水过程中,要进行监控和维护工作。

煤层注水

煤层注水

第二节煤层注水一、煤层注水设计煤层注水湿润煤体是采煤工作面防尘的有效措施。

长钻孔煤层注水已被广泛采用,其降尘效果与煤层的裂隙和孔隙的发育程度、注水参数等因素有关,一般降尘率可达到50~85%以上。

为消除煤层的煤尘飞扬,设计采用5D-2/150型水泵加压,用TXU-75探水钻打孔向煤层注水。

注水方式的选择:根据该井煤粒较细,遇水后粘性大的特点,使煤层预注水后既不使外在水份太大,以减少运输过程中的困难,又要使煤层得到充分的润湿,达到降低煤尘产生的目的,设计中拟用深孔注水方式进行煤层预注水。

1、单孔注水量Q:Q=B·L·M·r(W1-W2)K=15×90×0.69×1.45(4%-0.88%)×1.5=63.2t式中:Q--单孔注水量,m3;B-孔间距,设计暂取15m;L--工作面长度,90m;M--煤层厚度,0.69mr--煤的容重,r=1.45t/m3W1--注水后要求达到的水份,一般取4%W2--煤层原有水份,0.88%K-注水不均衡系数,一般取1.5~2.0,设计取K=1.5;2、日注水量Q H =K1G(W1-W2)=1.5×273×(4%-0.88%)=12.8 m3/tQH—矿井日注水量,m3/tK1--注水系数,一般取1.5~2.0,设计取K=1.5;G—矿井计划注水采掘工作面日产量,t/d;G—矿井计划注水采掘工作面日产量,t/d;W 1、W2同上。

根据煤体充分润湿并达到控制增加水份所需要的时间和回采工作面推进速度,生产单位可调整孔注水量或多孔同时注水。

注水压力:注水时间与注水速度和注水压力有关,在注水过程中应根据邻近注水孔不跑水进行调压,本设计采用的注水设备为TXU-75钻孔机,配5D-2/150型水泵进行注水。

注水时间以保证煤体充分湿润,但不至使煤粘结为准,生产中可根据多次经验确定。

在生产过程中,生产单位应组成专职队伍,并加强领导,使预注水工作得到顺利进行和完善,从而真正起到降尘的目的。

煤层注水措施

煤层注水措施

煤层注水措施煤层注水是减少采煤工作面粉尘产生的最根本、最有效的措施,通过煤层注水一般除尘率可达60%~80%,煤层注水实施较好的工作面,可以将总粉尘浓度减少75%~85%,呼吸性粉尘浓度减少65%以上,煤层注水是通过钻孔将压力水注入煤层中,使煤层得到预先湿润,增加煤体的水分,减少采煤时粉尘产生的一种技术措施,特此在5101工作面回风顺槽进行采前预注水。

一、注水参数:1、钻孔直径:钻孔选用MYZ—200型液压钻机,钻孔深度可达200m,钻孔直径65mm。

2、钻孔长度:根据煤层节理裂隙发育情况、工作面长度、注水时间和注水压力、注水钻机能力,确定单向钻孔长度为160m。

3、钻孔间距:钻孔间距根据煤层的湿润半径计算,孔深时孔距大,孔浅时孔距小。

合理的钻孔间距一般通过实践来确定,根据经验一般按10~20m考虑,设计确定为20m。

4、钻孔角度:钻孔角度原则上与煤层角度基本一致,使钻孔始终保持在煤层内。

生产中根据煤层节理发育程度选择采用垂直钻孔或伪倾斜钻孔,以使节理面尽量与钻孔垂直。

5、封孔深度:封孔深度一般通过试验和生产实践确定,为2.5~10m,暂按10m考虑。

6、封孔方式:封孔方式分为水泥封孔和封孔器封孔两种,根据确定的注水方式和煤层特征,设计选用灌注水泥砂浆封孔方式。

二、注水系统:注水系统分为静压注水系统和动压注水系统,鉴于本矿井煤层注水钻孔较大,注水压力较大,选用动压注水系统,注水泵型号为2BZ —40/12。

煤体注水后,煤体水分应达到4%左右,注水效果和注水时间以实际注水效果衡量,通过快速水分测定仪进行测试。

三、注水压力:根据可采煤层硬度比较大的特点,注水采用中压注水,注水压力暂按10MPa考虑。

生产中应根据煤层的透水性情况,由注水泵站调整煤层注水压力。

四、单孔注水量(1)单向钻孔注水时孔长的计算L=L1-M式中:L——钻孔长度,m;L1——工作面长度,m;M——与煤层透水性和钻孔方向有关的参数,20m。

煤层注水技术标准

煤层注水技术标准

煤层注水技术标准1每个需要注水的采煤工作面要根据工作面的设计编制煤层注水设计。

2煤层注水的适用条件。

采煤工作面逢采必注,不注不采(分层开采的煤层,第一分层必须注水,其它分层实行随采随洒浆的,可以不注水),特殊情况(煤层原始水分达到或超过4%的)经公司批准后可以不注水。

3煤层注水的工艺和参数3.1注水方式:静压或动压两道双向钻孔布置方式(钻孔深度达到工作面长度三分之二可以采用单向钻孔布置方式)。

3.2钻孔3.2.1钻孔布置:从回采工作面的材料道和溜子道,沿煤层倾斜方向打下向孔或上向孔进入煤体。

当煤的节理很发育时,为使钻孔与节理面斜交或垂直,采取伪倾斜布置方式进行煤层注水,煤层注水要安装压力表和流量表。

3.2.2钻孔参数:3.2.2.1钻孔直径:钻杆直径有四种:直径32mm、直径33mm、直径35mm、直径42mm。

选用钻头时,应使钻头尺寸比钻杆直径大7mm以上。

3.2.2.2钻孔长度:工作面采用双向或单向布置钻孔的注水方式,钻孔总长度不得低于工作面长度的三分之二(遇特殊地质条件的除外)。

3.2.2.3钻孔间距:合理的钻孔间距等于钻孔的湿润直径,公司通过注水试验,确定钻孔间距为20米左右。

3.2.2.4钻孔倾角:确定钻孔倾角的基本原则是使钻孔始终保持在煤层之中且终孔要保持在整个煤层的中上部。

钻孔倾角按下式计算:γ=α±θ式中γ—钻孔倾角α—煤层倾角θ—钻孔最大下沉角θ=arctgh/Lh—钻杆下沉距离(m) L—钻孔长度h/L--钻杆下沉,一般为0.3—0.5%倾角大的硬煤层及刚度大而每米重量小的钻杆,下沉较低,反之则高。

打上向孔时取“+”;打下向孔时取“-”。

3.2.3钻孔施工钻孔施工时根据钻机和现场实际情况确定开孔位置,要尽量选在巷帮的中上部。

3.3封孔封孔使用封孔器,封孔器与水管连接处距钻孔外口要在2米以上,保证钻孔周围煤壁不漏水。

3.4注水采用静压或动压注水系统,用高压胶管将每个钻孔的供水管路连接起来。

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采煤工作面煤层注水技术标准
1 范围
本标准规定了采煤工作面煤层注水条件、注水工艺、设备及参数。

本标准使用于晋煤集团所属矿井。

2 规范性引用文件
下列文件对于本文件应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

MT501-1996 长钻孔煤层注水方法
MT/T 1023-2006 煤层注水可注鉴定方法
煤矿安全规程
3 术语和定义
3.1 煤层注水
通过钻孔将压力水或水溶液注入煤层,用以改变煤体的物理力学性质,减少粉尘,防治突出及自燃的技术。

3.2 动压注水
通过钻孔并利用注水泵提供的动压力将水柱入煤层中。

4 基本要求
4.1 煤层注水条件
4.1.1 采煤工作面进行煤层注水时,应同时符合以下条件及要求:
A 煤样原有自然水分或防灭火灌浆后水分小于等于4%;
B 煤样孔隙率大于等于4%;
C 煤样吸水率应大于等于1%;
D 煤样坚固性系数应大于等于0.4.
4.1.2 采煤工作面具有以下特征之一时,不宜采用煤层注水:
A 围岩有严重吸水膨胀性质
注水后易造成顶板垮塌或底板变形,或者地质情况复杂、顶板破坏严重的煤层;
B 注水后会影响采煤安全或造成劳动条件恶化的薄煤层;
C 煤层很松软、破碎,打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层;
D 采用下行垮落法开采紧距离煤层群或分层开采厚煤层,上层或上分层的采空区采取灌水防尘措施时的下一层或下一分层。

5 煤层注水方式
5.1 注水方式分类
主要有短孔注水和长孔注水。

5.1.1 短孔注水
在回采工作面垂直煤壁或与煤壁斜交打孔注水,注水孔长度一般为5m~25m.
5.1.2 长孔注水
从回采工作面的进风巷或回风巷平行于工作面打上向孔或下向孔注水,长孔注水可分为单向长钻孔注水和双向长钻孔注水。

当单向孔达不到设计深度或煤层倾角变化较大时,可采用双向钻孔联合布置钻孔注水。

5.2 注水方式选择
5.2.1 选择注水方式考虑因素包括:岩石压力、裂隙和孔隙发育程度、煤层厚度、煤层倾角、有无断层、围岩性质及回采工艺、作业组织方式等。

5.2.2 对于煤层赋存不稳定。

地质构造复杂,产量较低的回采工作面,或者顶、底板岩性易吸水膨胀而影响顶板管理的工作面。

易采用短孔注水。

5.2.3 采煤工作面两巷宜采用长孔注水。

5.2.4 采用短孔注水时,应确定适合本矿井条件的钻孔、封孔、注水等参数,并编制专门的注水设计和安全技术措施;采用长孔注水时,应按下列条款规定执行。

6 钻孔
6.1 布置方式及参数
6.1.1 布置方式分为单向钻孔和双向钻孔。

6.1.2 钻孔间距应为15m~25m 。

6.1.3 钻孔倾角
6.1.3.1 单向及双向钻孔倾角按式(1)确定:
g l h
arcsin =α 式中:α——钻孔倾角,单位为度(°);
h ——钻孔位置进回风巷对应点的高差,单位为米(m ); l g ——钻孔位置对应工作面长度,单位为米(m )。

6.1.4 钻孔直径: 钻孔直径应为50mm ~94mm 。

6.1.5 钻孔长度:单向钻孔长度应比工作面长度短20m~40m ;双向钻孔长度应比1/2工作面长度短5m ~8m 。

7 封孔
7.1 封孔方式
采用水泥砂浆封孔、封孔器封孔等方式。

7.2 封孔长度
长度注水封孔长度应超过巷帮煤体的破碎带,深度应为8m~20m,封孔段长度不得小于5m,且湿润半径未达到设计要求前不得出现泄水和掺水现象。

8 注水
8.1 注水系统选择
8.1.1 透水性强的煤层,且湿润煤体的注水量能适应采煤推进速度,可采取静压注水方式。

透水性弱的煤层,应采用动压注水方式。

8.1.2 动压注水系统
主要由注水泵、分流器、注水表、单向阀、阀门、压力表、钢丝编织高压胶管等组成,如图3所示。

图3 动压注水系统
1—注水管;2—水泥砂浆;3—压力表;4—钢丝编织高压胶管及接头;5—阀门;6—分流器;7—单向阀;8—注水表;9—注水泵;10—供水桶
8.1.3 静压注水系统
主要由注水表、压力表、阀门、钢丝编织高压胶管组成,如图4所示。

图4 静压注水系统
1—钢丝编织高压胶管;2—接头;3—阀门;4—注水表;5—封孔器;6—注水管;
7—压力表
8.2 注水参数
8.2.1 注水压力
r W P P P ≤≤)5.1~2.1(
式中:P ——注水压力,单位为兆帕(MPa ),一般静压注水压力不超过
2.45MPa ,动力注水压力为4.9MPa~19.6MPa ;
Pw ——煤层中瓦斯压力,单位为兆帕(MPa );
Pr ——上覆岩层压力,单位为兆帕(MPa )。

8.2.2 单孔注水量
Q=K ·M ·l j ·l ·p ·(W 1-W 2)
式中:Q ——单孔注水量,单位为立方米(m 3);
k ——钻孔前方煤体湿润系数,1.1~1.5;
M ——煤层厚度吗,单位为米(m );
lj ——钻孔间距,单位为米(m );
l ——工作面长度,单位为米(m );
ρ——煤溶度,单位为立方米每吨(t /m 3);
W1——注水后煤层达到的水分,取4%;
W2——煤层原有的水分,实测值;
8.2.3 单孔注水流量
动压注水时应为0.3m 3/h ~2.0m 3/h ,静压注水可不控制单孔注水流量。

8.2.4 注水时间
q
Q T = 式中:T ——注水时间,单位为小时(h );
q ——单孔注水流量,单位为立方米每小时(m 3/h )。

8.2.5 同时注水钻孔数量
j
l Tv n 24= 式中:n ——同时注水的钻孔数量;
v ——工作面日推进度,单位为米每天(m /d )。

8.2.6 注水超前工作面距离
t c l Tv l +=24
式中:lc ——注水超前工作面距离,单位为米(m );
lt ——停止注水时钻孔距工作面的距离,应为8m ~20m 。

8.3 注水程序
8.3.1 封孔后应及时按设计要求连接注水系统。

8.3.2 水泥砂浆封孔后应凝固1d~2d后再开启注水阀门,开动注水泵进行动压注水或开启阀门进行静压注水。

8.3.3 当注水达到设计要求时或钻孔周围煤壁有水渗出(相邻钻孔渗水或煤壁有掉渣现象)时,可结束对该钻孔(或该组钻孔)的注水。

8.3.4 注水工作结束后,待孔内水充分渗透方可拆除钻孔。

8.4 注水钻孔管理
煤层注水应建立煤层注水钻孔台账和煤层注水台账,现场悬挂注水钻孔参数说明牌。

煤层注水钻孔台账应准确记录钻孔长度、直径、间距、封孔长度、距工作面距离等内容。

煤层注水台账应准确记录钻孔注水压力、注水量、累计注水天数、累计注水量等内容。

9 煤层注水效果评价
9.1 直接观测法
根据煤壁或煤帮渗水(出汗)状况简单判断注水湿润范围。

9.2 仪器测定法
从煤壁或煤帮上采取煤样,对水分含量用水分测定仪进行测量。

由注水前、后的水分变化确定湿润范围和煤体含水量。

9.3 煤层注水的降尘效果计算
煤层注水的降尘效果表现为采煤时空气含尘量的降低,按公式(8)计算降尘率。

η={(c x-c s)/c x}×100
式中:
η——降尘效率,单位为百分数(%);
c x——注水前,开采时尘源风流中的粉尘浓度,单位为毫克每立方米(mg/m3);
c s——注水后,开采时尘源风流中的粉尘浓度,单位为毫克每立方米(mg/m3)。

10 其它
10.1 利用抽放钻孔进行煤层注水时,其注水效果应满足本标准的要求。

10.2 利用抽放钻孔进行煤层注水时,在注水间距范围内的抽放钻孔应关闭停止抽放。

注水时,应注意观察放水器放水情况,发现放水器水量增大,应及时将该(组)钻孔关闭。

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