引孔施工方案
钢板桩引孔施工方案
钢板桩引孔施工方案引孔施工是钢板桩工程中的重要环节之一，其施工质量直接关系到整个工程的安全和稳定性。
本文将介绍钢板桩引孔施工的方案，旨在确保施工过程顺利、高效，并保证施工质量。
一、施工前准备1.项目调研：在施工前，必须进行详细的项目调研，包括地质勘探、地下管线及其他设施的检测等，以确保施工过程中不会对周边环境造成损害。
2.施工方案设计：根据实际情况，制定详细的施工方案，包括引孔的深度、直径、间距等参数的确定，以及施工过程中可能出现的问题和应对措施的制定。
3.施工设备准备：根据设计方案，准备好必要的施工设备，包括钢板桩、振动锤、抓斗等。
二、施工步骤1.现场布置：根据设计方案，在施工现场进行布置，包括搭建围护结构、打马步和标定参考点等，确保施工的准确性和安全性。
2.辅助基坑开挖：根据施工方案，进行辅助基坑的开挖，以保证引孔施工的顺利进行。
3.钢板桩安装：将钢板桩倒入预定位置，并利用振动锤将其逐渐插入地下，确保桩体的垂直度和稳定性。
4.孔内土方清理：在插桩过程中，及时清理孔内土方，以确保施工质量和孔内土质的有效削弱。
5.桩顶标定：在钢板桩安装完成后，在桩顶标定相关数据，以后续的施工提供准确的参考。
6.桩顶处理：根据需要进行桩顶处理，包括钢板的裁剪、焊接、加固等，以满足设计要求。
三、施工注意事项1.施工过程中，必须保持施工区域的稳定，避免发生坍塌等事故。
2.引孔深度和孔间距必须根据设计方案的要求进行控制，确保施工的质量和稳定性。
3.引孔施工时应注意土方的有效支撑和清理，及时排除孔内淤泥等杂物。
4.在进行桩顶处理时，需按照设计要求进行加固和焊接，确保桩体的稳定和牢固。
四、施工安全措施1.严格执行施工安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2.合理安排施工人员和施工设备，确保施工过程的顺利进行。
3.定期检查施工设备的使用情况，确保其正常运行。
4.在施工现场设置完善的安全警示标志，以提醒工人注意施工安全。
五、施工质量控制1.施工过程中，严格把控引孔的深度和直径，确保符合设计要求。
预应力混凝土管桩引孔方案.docx
预应力混凝土管桩引孔方案.docx范本一：正文：引孔方案引孔方案是预应力混凝土管桩施工过程中的关键环节之一，正确的引孔方案能够保证管桩的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍预应力混凝土管桩引孔的方案，包括设计要求、孔径要求、施工方法等。
一、设计要求1. 引孔位置：根据工程设计图纸确定引孔的位置，保证引孔位置与管桩定位点的一致性。
2. 引孔深度：根据设计要求和地质勘察报告确定引孔的深度，确保管桩的埋置深度符合设计要求。
3. 引孔直径：根据管桩的规格和使用要求确定引孔的直径，保证管桩能够有效地嵌入地下。
二、孔径要求1. 孔径控制：引孔过程中应严格控制孔径，按照设计要求进行调整，避免出现孔径过大或过小的情况。
2. 孔口处理：引孔完成后，应对孔口进行清理和处理，清除杂物并保持孔口的平整度和垂直度。
三、施工方法1. 确定引孔机械：根据孔径、孔深和工程要求，选择适当的引孔机械进行施工。
2. 合理调整机械参数：根据实际施工情况调整引孔机械的参数，如转速、进给速度等，保证施工的准确性和安全性。
3. 控制施工进度：根据工程计划和施工进度，合理安排引孔施工的时间和次序，确保施工的连贯性和高效性。
附件：1. 工程设计图纸2. 地质勘察报告注释：1. 预应力混凝土管桩：采用预应力钢筋加固的混凝土管桩，具有较强的承载能力和抗震能力。
2. 引孔：在地下进行孔洞开凿的施工过程，用于安装管桩或注入钢筋混凝土。
范本二：正文：引孔方案预应力混凝土管桩引孔方案是在施工过程中确定引孔的位置、孔径和施工方法等一系列方案，以保证管桩的施工质量和工程安全。
本文将全面介绍预应力混凝土管桩引孔方案的细节和注意事项。
一、设计要求1. 引孔位置：根据工程设计要求，在地面或地下确定引孔的位置，并注意与管桩的定位点相对应。
2. 引孔深度：根据设计要求和地质勘察结果，确定引孔的深度，并确保符合规范的相关要求。
3. 引孔直径：根据管桩的规格和使用要求，确定引孔的直径，以确保管桩的安全性和承载能力。
工程桩基引孔施工方案
工程桩基引孔施工方案一、前期准备工作1、设计方案确认：在进行引孔施工前，首先需要对工程进行深入细致的勘测分析，确定地质条件和建筑结构的要求，以便根据实际情况制定引孔施工方案。
设计方案需要包括引孔的位置、数量和深度，以及施工方法和材料的选择等。
2、设备和材料准备：引孔施工需要大量的设备和材料，包括挖孔机、浆注车、混凝土搅拌机、桩头、钢筋、膨胀剂等，因此在施工前需要保证相关设备的准备充分。
同时，需要对挖孔机、浆注车等施工设备进行检查和维护，确保其正常运转。
3、施工人员培训：引孔施工需要高度熟练的操作技术和丰富的施工经验，因此需要对相关施工人员进行培训和考核，保证其具备足够的技能和责任心。
二、引孔施工流程1、挖孔：挖孔是引孔施工的第一步，需要根据设计要求，使用挖孔机对地基进行挖孔，直到达到设计要求的孔深。
在挖孔过程中，需要注意地质情况的变化，及时进行调整和处理。
2、浆注：挖孔完成后，需要进行浆注。
浆注是为了加固孔壁，防止孔壁塌陷。
浆注时需要根据地质条件选择合适的浆液，确保浆液的浓度和黏度符合要求。
浆注完成后，需要等待一定的时间让浆液充分固化。
3、放梁：浆注完成后，需要放入加固钢筋和预制桩头。
放梁时需要根据设计要求进行固定和调整，确保钢筋和桩头的位置和数量满足设计要求。
4、打桩：放梁完成后，需要进行打桩工序。
打桩是为了使桩头和地基之间形成坚固的连接，增强地基的承载能力。
打桩时需要根据设计要求选择合适的打桩机，确保打桩的深度和效果。
5、监测验收：引孔施工完成后，需要对引孔的质量进行检查和验收。
质量验收需要严格按照设计要求进行，确保引孔的质量和安全性达到要求。
三、施工注意事项1、安全第一：引孔施工需要高度重视安全问题，施工现场需要设置完善的安全措施，严格执行施工操作规程，确保施工人员的人身安全。
2、质量控制：引孔施工需要对施工质量进行严格把控，确保施工过程中各项环节的质量符合设计要求。
3、地质情况：在进行引孔施工时需要充分了解地质情况，根据地质情况进行相应的施工调整和处理，确保引孔施工的顺利进行。
工程桩基引孔施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程桩基引孔施工方案适用于各类工程桩基施工，包括钻孔灌注桩、预应力混凝土管桩、旋挖钻孔桩等。
本方案针对桩基引孔施工的各个环节，提出详细的施工方法、技术措施和质量保证措施。
二、施工准备1. 工程资料：收集整理桩基设计图纸、地质勘察报告、施工组织设计等相关资料。
2. 施工设备：准备钻孔设备、钢筋笼制作设备、混凝土搅拌运输设备、测量设备等。
3. 施工材料：准备钢筋、水泥、砂、石子、混凝土添加剂等材料。
4. 施工人员：组织具有相关经验的施工队伍，进行技术交底和安全培训。
三、施工工艺1. 钻孔前准备（1）根据地质勘察报告，确定钻孔工艺和钻具规格。
（2）对钻机进行调试和校准，确保钻孔精度。
（3）在桩位处设置护筒，护筒直径大于桩径，护筒深度应满足设计要求。
2. 钻孔施工（1）根据设计要求，确定钻孔顺序和钻孔深度。
（2）使用钻机进行钻孔，钻孔过程中应控制钻速、钻压和排量，确保钻孔质量。
（3）在钻孔过程中，定期检查钻孔深度、孔径、孔斜等参数，确保符合设计要求。
3. 钢筋笼制作与吊装（1）根据设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼尺寸、形状和焊接质量。
（2）将钢筋笼吊装至孔口，确保钢筋笼位置准确。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土应按照设计配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）采用导管法进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
（3）在混凝土浇筑过程中，定期检查混凝土浇筑高度、浇筑速度等参数，确保符合设计要求。
四、质量控制措施1. 钻孔质量：严格控制钻孔深度、孔径、孔斜等参数，确保钻孔质量。
2. 钢筋笼制作：确保钢筋笼尺寸、形状和焊接质量，防止出现变形、断裂等问题。
3. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，防止出现蜂窝、麻面等问题。
4. 施工过程：严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
五、安全文明施工措施1. 施工现场应设置安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物，防止环境污染。
引孔施工方案
引孔施工方案
在建筑工程中，引孔施工是一项重要的工程技术，用于在地面或混凝土结构中
钻孔，以便进行支撑、通风、排水等工作。
正确的引孔施工方案对工程的成功实施至关重要。
1. 引孔施工前的准备工作
在开始引孔工作之前，必须进行充分的准备工作。
首先要确定引孔位置和孔径
尺寸，根据需要选择合适的钻具和设备。
在施工现场，应清理工作区域，确保施工区域安全无障碍。
2. 引孔施工的具体步骤
2.1. 定位：根据设计要求和施工图纸确定引孔位置，并标记出孔的中心点。
2.2. 钻孔：使用相应的钻具和设备进行钻孔，确保孔的直径和深度符合设计要求。
施工过程中应注意控制钻孔的倾斜度和垂直度。
2.3. 清孔：完成钻孔后，需要清理孔内积土和碎石，以确保孔内清洁。
2.4. 试孔：根据需要可以进行试孔，检查孔的质量和尺寸是否符合要求。
3. 引孔施工注意事项
3.1. 安全第一：引孔施工过程中要注意安全，遵守作业规程，戴好安全防护装备。
3.2. 施工质量：保证引孔位置准确，孔径尺寸达标，避免出现偏差和漏孔情况。
3.3. 施工速度：合理安排施工进度，保证施工效率和质量的同时，不拖延工期。
4. 引孔施工后的验收
完成引孔施工后，需要进行验收工作，检查孔的质量、尺寸和位置是否符合设
计要求。
如有不符合之处，需及时整改。
结语
引孔施工是建筑工程中常见且关键的工序之一，正确的引孔施工方案和严格的
工程管理都是确保工程质量的关键因素。
希望本文所述引孔施工方案能为相关工程人员提供一定的参考和借鉴，确保施工顺利进行，达到预期效果。
引孔开挖施工方案
***市***镇截污次支管网建设工程引孔开挖施工方案编制人：___________________审核人：__________________审批人：一施工单位：***建筑工程有限公司201*年07月引孔开挖施工专项方案***建筑工程有限公司目录 (1)一、编制依据 (3)二.工程概况 (3)1.工程概述 (3)2..设计要求 (3)3.场地水文地质条件和周边环境条件 (3)三•施工工艺 (5)1.机械选择 (5)2.施工方法 (5)3.施工工艺流程 (5)四、施工质量的保证 (10)五、保证安全生产措施 (11)六、文明施工管理与环境保护措施 (13)1.文明施工措施 (13)2.环境保护措施 (13)七、雨季施工措施 (14)八、应急预案 (14)1、机械性外伤应急方案： (15)2、创伤出血应急方案： (15)3、意外伤者应急方案： (15)4、火灾发生应急方案： (15)5、急性中毒的应急方案： (16)6、电气设备事故应急方案： (16)7、触电事故应急方案： (16)一、编制依据1.施工设计图纸；2.本地域工程地质勘察报告；3.《桩基平面布置图》及设计要求；4.施工组织设计；5.施工场地总平面图。
说明：本方案仅作为本公司《***市***镇截污次支管网建设工程中心片区施工方案》的后续补充内容。
为保证工程的质量及施工进度，特编制本施工方案。
二.工程概况1.工程概述本工程位于***镇，为***市望截污次支管网建设工程。
管道主要分布在镇中心的**村、**村、**村和**村，设计管道总长度约为10.386Km,其中螺旋波纹管为4.631 Km,钢筋混凝土管5.755 Km。
本引孔施工段处于金牛路和永盛路。
原设计为顶管施工，但经现场找访和补充勘探，证实此两段检查井井底置于中风化泥质粉砂岩中，管道埋深3.56m〜4.28m,入岩深度0.12〜1.11m。
采用拉森钢板桩支护施工较为困难，钢板桩无法打入至设计标高。
预制桩引孔专项施工方案
一、引孔施工工艺1.机械选择根据该工程的地质情况选用2台JZL90螺旋钻机，根据规范预钻孔孔径可比桩径小50~100mm,本工程桩径为400mm,故引孔机配Φ300mm的钻杆。
2.施工方法取土引孔法就是采用螺旋钻机预先钻孔后,再在预先钻好的孔位上施打或静压管桩,使管桩达到设计要求的深度。
采用预钻孔沉桩法可明显改善挤土效应，地基明显改善,地基土变位可减少30%～50%，超孔隙水压力值可减少40%～50%，并可减少对已沉入桩的挤推和上浮，也有利于减少对周围环境的影响。
预钻孔直径一般取桩径的70%左右，深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，本工程桩有效桩长为12米，根据现场已完工的沉桩情况，预钻孔深度取8米，应随钻随打，切勿等待。
3.施工工艺流程钻机组装调试→施工放线定位桩位及高程→相关人员复核、验收建筑物轴线、桩定位→螺旋钻机就位→钻杆对正桩位→调整钻杆垂直度→开动电机钻孔→运输取出的粘土至场外→测量孔深→记录备案（1）根据施工图和联营体移交的控制点精确施放各轴线和桩位。
然后在桩位上订小木桩做好标志。
（2）桩位放线完备后，汇请监理及相关部门人员验线，复核桩位。
（3）按规定安装好机械的电路、电器、检验机械的施工性能，并做好机械的调试，直至机械运转正常。
（4）桩位线验收及机械调试工作完成后，开始机械钻孔施工，平均按20米孔深施工。
（5）取土引孔后应立即进行管桩施打，间隔时间不宜过长。
二、静压桩施工1、准备工作1）管桩运至现场定点堆放，在压桩前对桩身外观和几何尺寸进行检查；2）施工前应确保压桩机油压表经专门机构校验合格；3）施工前对压桩机进行各项性能检测；4）我公司投入一台YZY—600型静压桩机，该桩机为全液压静力，步履行走机构，横向、纵向行走，转向方便快捷，能准确显示沉桩力。
2、沉桩工艺流程图三、质量保证措施.放线应精确，反复校核各桩位点。
..钻机钻杆应垂直，垂直度＜0.5%。
..在遇地下障碍时，应用冲击锤将障碍物击烂，排除障碍后再继续施钻。
静压桩引孔施工方案
静压桩引孔施工方案一、引言静压桩在土木工程中应用广泛，是基础施工中常用的一种方法。
而静压桩引孔施工则是静压桩工程中不可或缺的一项环节。
本文将详细介绍静压桩引孔施工方案。
二、施工前准备2.1 前期勘测在进行静压桩引孔施工前，必须进行充分的勘测工作，包括地质勘测、地基承载力勘测等，以确保施工过程中的安全和稳定。
2.2 材料准备准备好施工所需的各种材料和设备，包括静压桩机、引孔器具、水泥、砂浆等。
确保材料质量符合要求。
三、施工过程3.1 地面平整在进行引孔施工前，需对施工场地进行平整处理，确保施工平台稳固。
3.2 定位孔位根据设计要求，在地面上标明桩孔位置，并进行准确定位。
3.3 开挖孔洞使用引孔器具对桩孔进行开挖，同时应该及时清理孔内泥沙，确保孔内清洁。
3.4 固定支撑在开挖完成后，需要及时设置支撑结构，以确保孔洞的稳定和安全。
3.5 浇筑砼在进行静压桩引孔施工时，需要在孔洞内浇筑砼，同时需保持振捣、充实，使砼均匀填充。
四、施工注意事项4.1 施工过程中应严格按照设计要求进行操作，不得随意更改。
4.2 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，确保施工安全。
4.3 施工人员应具备相应资质，严格遵守相关安全规范。
五、施工结束5.1 施工完成后应仔细清理施工现场，恢复场地原貌。
5.2 对施工过程进行验收，确保施工质量符合要求。
六、结语静压桩引孔施工是静压桩工程中的重要环节，必须严格遵守相关施工规范和流程。
只有做好施工准备工作，严格控制施工过程，才能保证静压桩引孔施工的顺利进行和施工质量的可控性。
以上是关于静压桩引孔施工方案的一些介绍，希望对相关人员有所帮助。
引孔桩的施工方案
引孔桩的施工方案1. 引言引孔桩是一种常用的地基处理方法，它通过在地表下打孔并灌注浆液，以增加地基的承载能力和稳定性。
本文将介绍引孔桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的验收和监测。
2. 施工前准备在进行引孔桩的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计和计划根据工程要求，设计引孔桩的参数，包括桩的直径、设计桩长、桩的间距等，并制定施工计划，确定施工时间、人员配备和材料准备等。
2.2 地质勘探和土壤测试进行地质勘探和土壤测试，确定地层情况、土壤承载力和含水量等参数，以便确定引孔桩的设计参数。
2.3 设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料，包括钻机、灌浆设备、钻杆和钻头等。
2.4 安全措施制定施工安全措施，包括工地围栏设置、安全警示标志的张贴以及作业人员的安全培训等。
3. 施工步骤引孔桩的施工步骤一般包括以下几个阶段：3.1 桩位标定根据设计要求，确定引孔桩的具体位置和标高，并使用测量仪器进行标定。
使用钻机进行钻孔，根据设计要求选择合适的钻头和钻杆，并通过旋转和推进的方式逐渐钻进地面。
钻孔过程中应注意控制钻孔直径和垂直度，并及时清除孔内泥浆。
3.3 清孔钻孔完成后，进行清孔操作，使用适当的液体（如水、泥浆或空气）冲洗孔内，以清除残留的泥土和杂质，保证孔壁的清洁。
3.4 灌浆在清孔完成后，启动灌浆设备，将浆液注入孔内，灌浆过程中应控制注浆速度和压力，并保持灌浆连续进行，确保孔内形成均匀的灌浆体。
3.5 钢筋安装在灌浆完成后，按照设计要求安装钢筋，通常是将预制的钢筋筒或直径较小的钢筋桩套入孔内。
在钢筋安装完成后，根据设计要求，在孔内填充合适的填充料，通常使用砾石、碎石或混凝土等。
3.7 后续处理待填充料固结后，可以对孔口进行封堵、打磨和喷涂等后续处理工作，使其与周围地表更加平整和美观。
4. 施工后验收和监测施工完成后，需要进行验收和监测工作，以确保引孔桩的质量和功能。
4.1 质量验收验收人员应对每个引孔桩的施工质量进行检查，包括钻孔的垂直度、孔壁的清洁度、灌浆的均匀性以及钢筋的安装质量等指标。
引孔机施工方案
引孔机施工方案一、工程概况与目标本工程旨在通过引孔机施工，实现地下管线的精准定位和高效铺设。
工程位于[具体地点]，涉及区域广泛，地下环境复杂。
目标是在确保施工安全和质量的前提下，高效完成引孔作业，为后续管线铺设提供坚实基础。
二、设备选型与配置根据工程需求和地下环境特点，选用先进的引孔机设备，确保施工效率和质量。
设备配置包括引孔机主体、动力系统、控制系统、钻具及辅助设备等。
同时，配置专业的操作人员和维护团队，确保设备的稳定运行和及时维护。
三、施工流程与步骤现场勘查与准备工作：对施工区域进行详细勘查，了解地下管线分布、土壤特性等信息，制定具体的施工方案。
清理施工现场，搭建临时设施，为施工提供良好条件。
设备安装与调试：按照设备说明书和技术要求，安装引孔机及相关设备，并进行调试和试运行，确保设备性能稳定可靠。
引孔作业：根据施工方案，按照规定的操作流程进行引孔作业。
作业人员需密切配合，确保施工过程的连续性和稳定性。
施工监控与调整：在施工过程中，实时监控各项参数和指标，根据实际情况调整施工参数和方案，确保施工质量。
施工结束与设备撤离：完成引孔作业后，对施工现场进行清理和整理，撤离设备和人员，恢复现场原状。
四、安全保障措施制定详细的安全管理制度和操作规程，明确安全责任和安全措施。
施工现场设置安全警示标识和安全防护设施，确保施工区域的安全。
对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
定期进行安全检查和维护，确保设备和设施的安全运行。
五、质量控制要点制定严格的质量管理标准和检验方法，确保施工质量符合规范要求。
对施工过程和成果进行实时监控和检测，发现问题及时处理和调整。
建立完善的施工记录和质量档案，为施工质量管理提供依据。
六、环境影响评估本工程施工过程中可能会对周边环境产生一定影响，主要包括噪声污染、土壤扰动和扬尘等。
为减少对环境的影响，我们将采取以下措施：选用低噪声、低振动的引孔机设备，减少对周边环境的噪声干扰。
静压桩引孔施工方案
静压桩引孔施工方案静压桩引孔施工方案一、引言静压桩引孔施工概述引孔施工是静压桩施工的关键环节之一，引孔的质量直接影响着静压桩的承载能力和使用寿命。
本方案旨在通过合理的施工方法和严格的施工规范，确保引孔施工质量符合设计要求。
二、施工准备1. 确定引孔位置和数量，并进行标志。
2. 检查地质勘探资料，了解地层情况。
3. 准备所需的施工材料和设备，如钻机、空压机、钢管等。
三、施工步骤1. 开挖孔口根据设计要求，使用钻机在标志的位置进行孔口开挖，孔口直径略大于桩径，孔深度根据设计要求和地层情况确定。
2. 引孔施工（1）安装钢管套管将钢管套管插入孔口，并使用钢板和螺栓将其固定在孔口上部。
（2）钻孔通过钢管套管进行钻孔，先使用岩心钻头进行取心，然后根据地层情况更换普通钻头进行进一步钻孔。
（3）排碴将钻孔中的碴石通过水冲洗或空压机排除。
（4）检测引孔质量在钻孔完毕后，对引孔进行质量检测，如孔径、垂直度、清洁度等。
3. 引孔结束根据检测结果对引孔进行修整和加固，使其符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 操作人员应经过专业培训，并佩戴个人防护用品。
3. 施工过程中，要严格遵守操作规程，避免发生事故。
五、质量控制1. 引孔施工过程中，根据设计要求和工艺规范进行操作，并定期检查施工质量。
2. 对引孔进行必要的检测，如孔径、垂直度、清洁度等，确保引孔质量符合要求。
3. 引孔结束后，进行整理和加固，保证引孔的稳固和完整性。
六、总结本方案通过合理的施工方法和严格的施工规范，确保静压桩引孔施工质量符合设计要求。
在施工过程中要加强安全管理，保障工人的人身安全。
同时，要进行质量控制，对引孔进行必要的检测和整修，确保引孔的稳固和完整。
只有做到以上几点，才能确保静压桩的使用寿命和承载能力。
静压桩引孔施工方案
静压桩引孔施工方案引言静压桩是一种常用的基础施工技术，通过静压力将桩身沉入地下，以构筑稳定的基础支撑。
在进行静压桩施工时，引孔作为桩身沉入地下的前提条件，对施工质量和桩基承载力具有重要的影响。
本文档将介绍静压桩引孔的施工方案。
施工前的准备工作在进行静压桩引孔施工前，需要做好以下准备工作：1.规划引孔位置和数量：根据设计要求和地质勘察结果，确定引孔的位置和数量。
2.调查地下管线：在施工前，需要调查地下管线的位置，确保引孔的施工不会影响到现有管线。
3.确定引孔直径和深度：根据设计要求和地质勘察结果，确定引孔的直径和深度。
施工工艺流程静压桩引孔的施工工艺流程如下：1.桩机安装：将桩机安装在引孔位置，并进行稳定固定。
2.环境保护：在引孔位置周围设置环境保护措施，防止施工过程中的杂物污染环境。
3.钻孔：使用合适的钻具进行钻孔，直至达到设计要求的引孔深度。
4.钻孔质量检查：对钻孔进行质量检查，包括钻孔直径和平整度等指标。
5.清理孔底：清理钻孔底部的杂物和泥浆，确保引孔底部清洁。
6.引孔灌浆：在钻孔过程中进行引孔灌浆，填充孔隙，提高桩基的承载力。
7.完成引孔：完成引孔后，对引孔的质量进行验收，确保符合设计要求。
施工注意事项在静压桩引孔的施工过程中，需要注意以下事项：1.确保施工安全：施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.定期检查设备：定期检查桩机和钻具等设备的工作状态，确保设备的正常运行。
3.控制引孔直径：根据设计要求，控制引孔的直径，以确保桩身的稳定性和承载力。
4.排除地下障碍物：在引孔前，需排除地下障碍物，避免对施工造成影响。
5.控制引孔深度：确保引孔的深度符合设计要求，以满足工程的承载需求。
6.清理孔底：清理孔底的杂物和泥浆，保持引孔底部的清洁。
施工质量控制为确保静压桩引孔的施工质量，需要进行以下质量控制措施：1.引孔质量检查：对引孔进行质量检查，包括钻孔直径、平整度和孔底清洁等指标。
静压桩引孔施工方案
1. 引言本文档旨在提供一种静压桩引孔施工方案，包括工程背景、施工方案概述、施工步骤和质量控制等内容。
该方案旨在确保施工过程顺利进行，并确保施工质量符合相关标准和规范。
2. 工程背景2.1 工程概述本工程是某建筑结构的基础工程，需要进行静压桩引孔施工。
静压桩是一种基于压力原理的桩基施工方法，在土壤中形成稳定的桩体。
引孔施工是静压桩施工的重要环节，直接影响桩基的稳定性和承载力。
2.2 工程要求•施工孔径：根据结构设计要求确定。
•孔深：根据地质勘察数据确定。
•孔位：按照结构设计图纸确定。
•施工速度：尽可能保持稳定的施工速度。
3. 施工方案概述本施工方案主要包括以下步骤：1.设备准备2.施工准备3.引孔施工4.孔口处理5.质量控制4. 施工步骤4.1 设备准备根据工程要求，准备以下设备：•静压桩机：根据孔径和孔深要求选择适当的静压桩机。
•引孔管：根据孔径和孔深要求选择适当的引孔管。
•钻头：根据地质情况选择适当的钻头。
•其他辅助设备：如吊车、泥浆搅拌机等。
4.2 施工准备1.根据结构设计图纸确定孔位，并标记在现场。
2.将静压桩机和其他设备安装到施工现场，并进行检查和试运行。
3.准备现场所需的安全设备和施工防护措施，确保施工安全。
4.3 引孔施工1.根据设计要求和地质情况，选择合适的钻头，并将其安装在静压桩机上。
2.将引孔管逐段安装到孔内，并使用泥浆进行润滑和冲洗。
3.控制静压桩机的下压力，根据设计要求和地质情况逐段推进引孔管。
4.4 孔口处理1.当达到设计要求的孔深后，停止推进引孔管，并将引孔管抽出。
2.清理孔口，并进行必要的处理，如清除杂物、修整孔壁等，确保孔口干净整洁。
4.5 质量控制1.施工过程中，监测静压桩机的下压力，确保施工参数控制在设计要求范围内。
2.检查引孔管的质量，如检查其强度、垂直度和孔径等，并记录检查结果。
3.推进过程中，定期采集土样进行采集和试验。
4.每段引孔施工完成后，进行记录和检查。
引孔施工方案(最终)
引孔施工方案(最终)
在隧道、桥梁、建筑基础等工程项目中，引孔施工是一项关键工序，它为后续工程提供了必要的支持和保障。
本文将就引孔施工方案进行详细探讨，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面。
一、施工准备
1.1 资料准备
在进行引孔施工之前，首先需要准备好相关资料，包括设计图纸、工程规范、施工方案等。
施工单位应认真研究设计方案，确保了解每一环节的要求和规定。
1.2 设备准备
引孔施工所需的设备主要包括钻机、砂浆活塞泵、钻具等，施工单位应提前检查设备的完好性和工作性能，确保施工过程中设备能够正常运转。
二、施工工艺
2.1 孔径选择
在进行引孔施工时，需要根据设计要求选择合适的孔径，以确保孔洞大小符合工程要求，并满足后续施工的需要。
2.2 孔深控制
引孔施工中孔深的控制至关重要，施工人员需根据设计要求和现场实际情况，合理控制孔深，确保孔洞的完整性和稳定性。
三、质量控制
3.1 施工过程监控
在引孔施工过程中，应不断监控施工进度和质量，及时发现并纠正问题，确保施工质量符合规范要求。
3.2 质量验收
引孔施工完成后，应进行质量验收工作，检查孔洞的尺寸、位置、平整度等指标是否符合设计要求，确保引孔施工的质量。
四、施工总结
引孔施工是工程建设中一项重要的工序，合理的施工方案和严格的质量控制是
保证工程质量的关键。
只有在充分准备的基础上，采用正确的工艺和方法，才能完成一项安全、高效、质量合格的引孔施工。
在未来的工程建设中，我们将继续努力，不断提升引孔施工的水平和质量，为工程建设进步贡献力量。
以上是引孔施工方案的最终稿，希望对相关工程人员有所帮助。
预应力混凝土管桩引孔方案
预应力混凝土管桩引孔方案范本一：引孔方案一：引孔目的预应力混凝土管桩施工需要进行引孔作业，以确保管桩的准确定位和稳定性。
本方案旨在确定引孔的具体位置、深度和径向尺寸，以及引孔时所需的施工措施。
二：引孔位置确定根据设计要求和地质勘探报告，确定引孔的位置，包括桩基的中心线和边缘位置。
2.1 引孔中心线位置确定根据建造物布置和荷载要求，确定桩基的中心线位置。
在确定位置时，应考虑到相邻桩基的距离要求，以确保施工的相对独立性和管桩之间的间隔。
2.2 引孔边缘位置确定引孔边缘位置通常应在桩基中心线两侧各偏移至少500mm，以确保在钻孔过程中不损坏桩基外部钢筋。
三：引孔深度确定根据设计要求和地质勘探报告，确定引孔的深度。
引孔深度一般应保证预应力锚固层的埋置深度和管桩的预应力锚固长度。
四：引孔径向尺寸确定根据设计要求和地质勘探报告，确定引孔的径向尺寸。
引孔径向尺寸应保证管桩的外径和锚固层的埋置要求。
五：引孔施工措施引孔施工包括钻孔和清孔两个主要步骤。
5.1 钻孔钻孔采用液压旋挖钻机进行，按照设计要求和施工规程的要求进行操作。
钻孔时应注意保持孔壁的垂直度和平整度，并确保钻孔的深度和径向尺寸符合要求。
5.2 清孔钻完孔后，应进行清孔作业，将孔内的泥浆和杂物清理干净，以确保桩基的质量和稳定性。
清孔过程中，应使用相应的清孔工具，避免对管桩造成损伤。
附件：1. 引孔位置示意图2. 引孔施工机械设备清单3. 引孔施工方案流程图法律名词及注释：1. 施工规程：指针对特定施工行为所制定的规定，旨在保证施工质量和安全。
2. 地质勘探报告：指针对地下工程进行的勘探和调查，以获取地质、水文等相关信息的报告。
范本二：引孔方案一：引孔目的预应力混凝土管桩的施工需要进行引孔作业，以实现桩基的准确定位和稳定性。
本方案旨在确定引孔的具体位置、深度和径向尺寸，以及引孔时所需的施工措施。
二：引孔位置确定根据设计要求和地质勘探报告，确定引孔的位置，包括桩基的中心线和边缘位置。
预应力管桩引孔施工方案,完整版.doc
预应力管桩引孔施工方案，完整版.doc 文章一：预应力管桩引孔施工方案一：引言为了确保预应力管桩引孔施工的顺利进行，保证工程质量，特制定本施工方案。
二：工程概况本工程位于XX市XX区，总占地面积XXX平方米，建设用地XX 亩，建设内容为XXX。
预应力管桩引孔工程是本工程的一部分，总计引孔数量为XXX根。
三：施工准备1. 确定施工方案及施工图纸，并进行合理安排；2. 安排施工人员及所需设备，保证施工进度；3. 采购所需材料，保证施工质量；4. 对施工场地进行勘察，确保施工安全；5. 制定施工计划及进度，监控施工进展。
四：施工步骤1. 搭建施工平台，确保施工安全；2. 对预应力管桩的标志进行测量，确定引孔位置；3. 选用合适的钻头进行钻孔，根据设计要求确定钻孔深度；4. 钻孔完毕后，清理孔内碎石等杂物，使孔洞干净；5. 进行桩身清洗，保证桩身干净；6. 进行灌注作业，将预应力管桩灌注到孔洞中；7. 确保灌注完毕后桩身稳定，并进行喷浆作业；8. 对施工现场进行清理，确保施工质量。
五：施工安全措施1. 施工人员必须佩戴防护装备，严禁穿拖鞋等非安全鞋；2. 施工现场要进行围挡，挡住外来人员进入；3. 施工过程中要进行安全监控，发现问题及时解决；4. 严格遵守施工规范，确保施工质量。
六：施工质量控制1. 按照相关质量标准进行施工，确保施工质量达标；2. 施工人员必须经过培训，具备相应的技术能力；3. 进行质量检测，确保施工质量。
七：验收及竣工1. 完成施工后，对施工质量进行验收；2. 确保施工记录完整，并进行归档；3. 完成竣工手续，移交给建设单位；4. 提交竣工报告。
八：附件1. XX市预应力管桩引孔施工图纸；2. XX市预应力管桩施工进度表。
九：法律名词及注释1. 建设用地：指用于建筑物、构筑物等建设工程的土地。
2. 施工平台：指施工过程中搭建的用于支撑设备、材料等的平台。
3. 引孔位置：指在施工过程中确定的预应力管桩孔洞的位置。
长螺旋引孔施工方案
长螺旋引孔施工方案1. 引言长螺旋引孔是一种常用的土方工程施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域。
本文将介绍长螺旋引孔的施工方案，并给出具体的操作步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行长螺旋引孔施工前，需要做好以下准备工作：•确定引孔的位置和数量；•准备好引孔机械设备和工具；•进行地质勘察，了解地层情况和岩土特性；•制定施工方案和安全措施；•组织施工人员，并进行培训。
3. 施工步骤3.1 划定引孔位置根据设计要求和实际情况，在施工现场划定引孔位置，并标出孔的中心线。
确保引孔的位置准确无误，避免对周围结构和管线产生影响。
3.2 安装引孔机械设备在引孔位置上，进行引孔机械设备的安装。
这些设备通常包括钻杆、钻头、钢管和钻杆驱动装置等。
根据引孔深度和地层条件，选择合适的钻头和钻杆长度，并安装在机械设备上。
3.3 开始引孔开始进行引孔操作。
操作人员根据设备的要求，控制钻杆和钻头的下降和旋转，将土层逐渐钻入地下。
在钻孔过程中，应及时排除孔内积水和土层，以确保钻孔顺利进行。
3.4 测量引孔深度引孔深度是施工中一个重要的参数。
在进行钻孔过程中，需要定期测量引孔深度，并及时记录。
一旦达到设计要求的深度，应及时停止钻孔，并做好防塌措施。
3.5 固结钻孔引孔完成后，需要进行钻孔的固结处理。
这通常包括灌注水泥浆和钢筋加固。
通过灌注水泥浆，可以填充钻孔空隙，并提高工程的承载能力。
钢筋加固则能增加钻孔的稳定性和抗震能力。
3.6 施工记录和质量检查在施工过程中，应及时记录各项施工参数，并对施工过程进行质量检查。
记录的数据包括引孔深度、施工时间、土层情况等。
通过质量检查，可以确保施工质量符合设计要求和技术规范。
4. 施工注意事项在进行长螺旋引孔施工时，需要注意以下事项：•施工现场要保持清洁整洁，避免垃圾和杂物对工程产生影响；•引孔机械设备要经过检查和维护，确保正常运行；•操作人员要熟悉设备使用方法和操作规程，并做好个人防护；•引孔过程中要密切注意孔的稳定性和地层情况，及时采取防塌措施；•引孔深度、施工参数和质量要进行验收和记录。
钢板桩引孔施工方案
钢板桩引孔施工方案1. 引言钢板桩引孔施工是一种常用的地下工程施工方法，适用于地基处理、基坑支护以及建筑物基础加固等工程项目。
本文将详细介绍钢板桩引孔施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的处理措施等。
2. 施工前准备2.1 设计方案确认在进行钢板桩引孔施工前，必须进行详细的设计方案确认工作。
设计方案应包括桩的类型、尺寸、间距、深度等参数，以及施工顺序和施工工艺等内容。
设计方案的确认可以通过相关设计单位或专业技术人员进行。
2.2 设备准备进行钢板桩引孔施工需要准备必要的设备，包括挖掘机、钢板桩机、钻孔机、水泥搅拌车等。
这些设备应符合相关的技术标准，并经过检查和维护，确保施工过程的安全和高效。
2.3 地质勘察在施工前必须进行地质勘察工作，了解施工现场的地质情况。
地质勘察可以帮助确定桩的设计参数和施工工艺，并提前预测可能出现的地质灾害和施工难点，为施工方案的制定提供依据。
2.4 施工人员培训施工前，必须对相关施工人员进行培训，包括操作设备的技能培训、安全操作规程的培训和应急处理的培训等。
培训的目的是确保施工人员具备必要的技能和安全意识，能够正确操作设备，应对施工过程中的各种突发情况。
3. 施工过程3.1 地面准备工作在施工过程中，首先需要进行地面准备工作。
清理施工现场的杂物和泥土，确保施工区域干净整洁，并在施工现场设置相应的安全标志和警示标志，以保证施工过程的安全。
3.2 钢板桩机施工钢板桩机是用于安装钢板桩的主要设备。
在施工过程中，首先需要进行钢板桩机的安装和调试工作，确保其正常运转。
然后，根据设计要求和施工工艺，将钢板桩按照一定的间距和深度安装到地下。
3.3 钻孔施工钻孔是钢板桩引孔施工的关键步骤之一。
根据设计要求，在钢板桩机安装钢板桩的同时，使用钻孔机进行引孔作业。
通过钻孔机将土壤或岩石取出，为钢板桩的安装提供必要的空间。
3.4 桩的安装和固定完成钻孔后，开始进行钢板桩的安装和固定工作。
引孔及钢板桩施工方案
引孔及钢板桩施工方案引孔施工方案引孔是在基坑中进行的一种施工方法，旨在为后续的工程施工创造必要的条件。
引孔施工在地基工程中起着至关重要的作用，特别适用于土层较软且存在水位较高的情况。
施工准备在进行引孔施工之前，需要进行一系列的施工准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，应按照工程设计要求制定引孔施工方案，并在施工前经过相关部门审核。
其次，需要确定引孔机械设备的选择、数量和技术参数。
同时，还需要准备必要的工具、备品备件和施工场地。
施工步骤引孔施工的具体步骤如下：1.清理基坑：在引孔施工前，需要先清理基坑内的杂物和浮土，确保施工场地整洁。
2.定位标定：根据设计要求，确定每个孔的位置和标高，并进行标定。
3.设备安装：将引孔设备按照操作规程安装好，包括引孔机械设备、导向框架等。
4.钻孔操作：根据施工方案，进行钻孔作业。
根据地质情况，选择合适的钻孔方法，可以是液压旋挖钻孔、冲击钻孔等。
5.钻孔检查：每钻完一段孔深后，应进行孔壁检查，如检测下沉、泥浆是否正常等。
保证孔壁的稳定和质量。
6.钻孔完毕：钻孔完毕后，将孔内的杂物清理干净，准备后续施工。
施工注意事项在引孔施工中，需要注意以下事项：•施工安全：引孔施工是一项高风险作业，应严格遵守施工工艺和操作规程，确保施工人员的人身安全。
•孔壁稳定性：由于钻孔过程中可能遇到不同的地层，需要根据地质情况选择合适的支护措施，以保证孔壁的稳定。
•工序控制：引孔施工一般分为多个工序，需要合理安排工序的顺序和时间，确保施工进度和质量。
钢板桩施工方案钢板桩是一种常用的地基处理和基坑支护材料，广泛应用于建筑和工程施工中。
钢板桩具有安装方便、施工速度快、质量可控等优点，被广泛应用于各类项目中。
施工准备在进行钢板桩施工之前，需要进行一系列的施工准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，应按照工程设计要求制定钢板桩施工方案，并在施工前经过相关部门审核。
其次，需要准备必要的钢板桩材料和设备，包括钢板桩、振动锤、桩头等。
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上海雅特兰家具有限公司改扩建二期桩基工程引孔施工方案上海雅特兰家具有限公司改扩建二期桩基工程拟建1-6#楼及地下室，基础南面已建建筑物（华祥阁）离承台边仅4.8米，。
设计采用PHC500（C80）－AB 型预应力管桩，因距周边建筑物较近，桩基施工过程中由于挤土效应明显，考虑对周边建筑物产生的不良影响(上浮、裂缝)。
针对本工程特点，拟采用非取土引孔技术进行压桩施工。
该技术是在设计的桩位处将专门配制的掺外加剂的浆液通过机械搅拌作用，将浆液与桩地周土形成具有一定流塑性的水泥土复合体，因桩周土体与浆液的混合体具有一定的流动性，使沉桩过程中在底部开口的管桩内跟土，经多个工程施工实测，管内跟土高度超过桩长的五分之四，从而改善了沉桩产生的挤土效应，减小沉桩对周边环境的影响。
为保证桩周的固结凝固，土体强度增加，桩周摩阻力恢复，必须外加特定掺比的浆液克服对土体搅动所产生的不利影响，使桩周土凝固后土体强度比原桩周土强度增加，桩的承载力也相应得到保证。
1.工程概况1.1.工程建设项目概况工程名称：上海雅特兰家具有限公司改扩建二期桩基工程建设单位：泉州市洛江区华大房地产开发有限公司工程地点：位于泉州市泉港区一中旁边。
设计单位：上海创霖建筑规划设计有限公司监理单位：福建省建福工程建设监理有限公司施工单位：福建省惠建发建设工程有限公司勘察单位：泉州泉成勘察有限公司工期：暂定30天。
1.2.工程地质条件根据钻探揭露,场地内岩土结构按埋藏自上而下分述如下:1、杂填土，2、粉质粘土，4、淤泥质土，5、粉质粘土，6、可塑状残积砂质粘性土，7、硬塑状残积砂质粘性土，8、全风化花岗岩、9、啐屑状强风化花岗岩，10、啐块状强风化花岗岩，11、中风化花岗岩。
水文地质条件：拟建场地地下水主要赋存于素填土，中的孔隙水、残积土及全强风化花岗岩中的孔隙网状裂隙水，水力性质一般为潜水等。
1.3.工程施工内容及目标1.3.1施工内容根据工程总体安排，桩基工程由施工单位有限公司施工，桩基施工进行引孔减小挤土效应。
本方案所指桩基工程为上海雅特兰家具有限公司改扩建二期桩基工程对原建筑物造成挤土效应较大的桩基部分。
1.3.2工作目标根据业主要求，桩基施工过程中控制地下室及水池的位移及垂直变形，要求变形最大值控制在8mm以内2．施工准备及资源配备2.1.技术准备（1）组织项目经理部施工人员学习有关图集、图纸、施工规范及技术文件。
（2）由技术科牵头，组织图纸学习和审查工作，做好图纸会审，设计交底的组织工作。
（3）建立现场测量组，检查验收红线及建设方提供的坐标桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置。
（4）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。
（5）做好施工前的技术及安全交底工作。
2.2.施工场地准备在满足工期、质量等要求外，为使工地现场做到整洁、文明，会同沉桩单位进行前期的临设搭建及场区道路平整。
其中所用时间不占用工期。
2.2.1.现场临时设施现场临时设施：所有临时用房采用活动用房及集装箱，现场考虑安排工人住宿及管理人员办公。
22.2.施工用电本工程施工用电总电源由业主提供。
整个施工现场按三级配电形式布置，即总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。
整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。
配电线路采用三相五线制覆盖施工现场。
在各配电箱处打地钻进行重复接地，零线应与其他各导线颜色区别开。
2.2.3.施工用水根据施工现场提供的水源，按常规供水管道，保证现场用水需要。
进场后，自干管引接支管道至各用水点。
2.3.资源配置根据业主要求、提供的地质勘探报告及设计要求，我公司采用下列机械进场施工详见施工机械配备表3．施工方法及措施3.1.施工程序根据工程桩位设计及场地情况，总体施工顺序为E-21轴上面的桩由北向南顺序施工；具体桩号为221、222、291、292、293、294、350、351、351、401.因本工程需引孔机械及打桩机同时作业，施工时应采用隔桩跳打措施，根据现场情况及桩位布设，跳打桩数不少于2根。
单桩的施工程序如下：(1)根据设计图纸测施工桩位后，引孔机械就位。
(2)校正引孔机械的水平及垂直度，按工艺要求进行引孔。
(3) 引孔机械移位，重新测放桩位。
(4) 压桩机就位，并吊桩复核桩位。
(5) 压桩、接桩、送桩至设计标高。
(6) 记录压桩参数。
3.2.引孔施工3.2.1.引孔施工工艺根据施工技术要求采用四搅二喷工艺，其工艺流程如下：轴线测放→桩位测放→桩机就位→空搅下沉→喷浆提升→停浆复搅→喷浆提升→喷至设计标高停浆→成桩→移机施工下一桩→打桩机就位打桩3.2.2.重点工序施工技术措施1）桩位测放本工程的桩位由我公司进行桩位测放，误差控制小于2cm，每根桩位用20cm 长1～1.5 cm宽的竹签打入地下顶部涂红漆，并和地表面平，以免人员走动时破坏或移位。
每根桩根据轴线进行测放，并经有关人员复核后方可施工并做好样桩保护工作。
为复核测量之便，沿轴线每隔10～15m做中心轴线控制点并用水泥砂浆做好保护。
2）施工过程中的技术措施引孔桩机就位，并按要求配制好浆液后开始喷浆搅拌下沉。
本工程引孔直径为500mm，引孔深度按桩底标高以上2.0米控制。
①钻机的提升速度：钻机的提升速度直接影响桩身质量，控制钻机提升速度十分重要，根据以往经验及本工程特点，钻机提升速度控制在0.8m/min以内。
②钻机垂直度控制：钻机就位后，必须保证钻机的水平，在机架上设一线锤，线长不小于2 m，垂直度偏差控制在1.5H%以内。
③钻杆下沉钻进：速度1.5～1.8m/min。
④当搅拌头到达设计引孔深度以上1.5m时，应立即开启灰浆泵，提前进行喷浆作业。
当喷浆头提升至设计标高以上300mm时，灰浆泵应停止供浆。
⑤供浆的连续性：成桩过程中因故停止供浆，应将搅拌头下沉至停灰面以下1m处，待恢复喷浆时再喷浆搅拌提升。
⑥为确保引孔质量及桩基承载力，搅拌引孔时应将桩周土搅拌均匀。
浆液采用水泥与膨润土作为固化剂，水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为10%；膨润土采用钙质膨润土，掺入量为10%；浆液水灰比为0.8～1.0。
3.2.3.压桩施工引孔结束后打桩机就位，桩基施工方案由华鸿基础公司另出。
3.3.特殊施工措施因本工程桩长为20、21米，为保证压桩的顺利进行，我公司根据多年桩减小对周边建筑物的影响，特制定如下措施：（1）采用我公司开发的非取土引孔技术，利用开口桩的跟土原理及桩周土的半流动性，减小沉桩的挤土效应。
如采用锤击法施工，应对桩帽采用相应的措施使打桩过程中能使管桩内的空气不形成压缩气体，送桩时应使送桩器留有出气孔，防止打桩过程中上部桩端封闭产生闭塞效应无原则影响桩内跟土或因闭塞效应产生爆桩。
（2）因本工程存在二次就位问题，引孔完毕压桩机就位前采用全站仪进行桩位测放，确保桩位偏差满足设计及规范要求。
（3）在沉桩过程中，应加强对已施工基桩的监测。
若发现异常情况，需控制沉桩速率或采取跳打措施。
（4）施工期间除合理安排桩机施工行走路线外,应加强施工监测，根据施工监测情况，如对周边建筑的仍有挤土影响时，需另布应力释放孔减小压桩对其的影响。
（5）因采用本方案引孔后，管桩内跟土超过桩长的4/5，为方便桩基与基础承台的连接，如桩管内土塞影响正常的连接，应及时将管桩内上部土塞清除，清除方法可采用水冲法或螺旋钻取土。
（6）本工程对北侧水池为重点保护对象，施工前应在水池边布设一定的监测点，由业主（或监理）、施工单位共同进行基准数据的测读并记录。
施工过程中应做到每天不少于2次的监测，如监测发现水池出现水平位移或垂直位移时，应立即停止施工，会同业主、监理、设计人员分析原因制订措施。
4.施工过程中的协调管理4.1.与业主、监理、设计的协调管理4.1.1与业主单位的协调管理(1)积极配合业主进行场内的施工准备工作，为他们排忧解难。
(2) 积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证等工作，并做合理的经济分析，直到双方满意为止，百改不厌，同时绝不借故小修小改拖延工期。
(3) 如果业主要求增加工作量，或一旦工程工期发生紧张，我公司将积极组织劳动力进场并实行加班、加点确保工程按期竣工。
(4) 积极配合业主，充分使用本公司丰富的施工经验，熟悉各级验收部门检查方式和资料准备工作，保证工程质量合格。
4.1.2与监理单位的协调配合我公司作为被监理单位，在施工过程中将虚心接受监理的指导意见，围绕工程施工做全方位的协调、配合，具体配合如下：(1) 认真接受监理单位提出的监理意见，并在其意见指导下组织施工。
(2) 积极参加监理组织的各项监理活动，诸如工程质量、进度检查、分析、施工技术交底、施工协调等，及时准备的提交所需工程资料，完成工作量，统计资料及进度计划，施工组织方案等。
(3) 按照工作程序进行工程施工过程中必须的报审手续，对施工存在的进度、技术、质量及费用等问题必须事先有报告，事中有检查，事后有汇报，决不先斩后奏，盲目施工。
(4) 会同监理单位进行本工程创优设计，并围绕该目标进行实施方案操作，建立规范的管理程序，使工程围绕监理控制目标进行。
(5) 积极配合监理单位进行工程验收。
4.1.3与设计单位协调配合设计院作为该工程项目的设计者，对该项目的设计思想、设计依据、设计意图有深刻的了解，故与设计单位的配合协调体现设计意图使工程既能满足使用要求，又在费用上有所控制的重要手段，为此我公司将在施工中做好以下几个方面的工作(1) 认真熟悉图纸，深刻理会设计意图，在此基础上认真做好设计交底工作。
(2) 虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的工作方法，不随意改动图纸、改变设计意图，不盲目施工，这是搞好施工的科学保证。
(3) 遇到施工中存在问题，虚心请教设计单位及设计人员，并以书面形式报告设计院，办理施工技术核定，决不自作主张，影响设计效果。
(4) 定期或不定期的请教设计单位进行施工现场指导，并认真按其意见组织施工，真正使设计、施工紧密结合起来，不造成脱节，使整个施工不超越设计，在其控制之中。
4.1.4与桩基施工单位协调配合该工程由于前期的原因，根据业主要求，我公司负责桩基引孔施工，华鸿基础公司负责打桩施工任务。
为确保施工质量、施工工期等要求，我公司将在施工过程中做好以下几点工作：（1）开工前对共同对现场定位控制点进行复核，并对周边需保护的建筑物进行监测点的布设以。
（2）就有关施工程序及施工搭接问题进行沟通协调，做到以整体工程质量及工程进度、周边环境安全为原则。
（3）严格按批准的施工方案进行交底施工。
4.2.总体协助配合措施(1)全体管理人员必须认真学习与业主签订的合同文件，全面理解和掌握合同文本规定的要求。
在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到整个施工管理全过程中去，确保工程达到质量和工期目标的提前实现。