消声器消声量的确定
消声器消声性能测试
消声器消声性能测试1. 实验要求掌握排气消声器消声特性测定方法。
消声器消声量通常用传递损失、插入损失来描述。
传递损失为消声器入口、出口处声功率级之差，插入损失为声源与同一测点消声器安装前后声压级之差。
如果不加说明，消声性能通常仅指插入损失。
评价消声效果除了测量插入损失外，通常还用倍频程或1/3倍频程测量消声器的频谱特性。
2. 试验仪器仪表、发动机1) DDM 型发动机综合试验台；2) 电涡流测功器；3) XXX 型发动机或消声器模拟实验台；4) 精密声级计和倍频程滤波器或1/3倍频程滤波器。
3. 实验装置安装1) 测量场地之外的较大障碍物，距离传声器不得小于3m 。
2) 传声器与排气口端等高，在任何情况下距地面不得小于0.2m 。
3) 传声器的参考轴应与地面平行，并和通过排气口气流方向且垂直地面的平面成45º方向上距离0.5~1m 处。
4. 实验步骤1) 在安装和不安装消声器的条件下，分别测定发动机在标定工况下的A 计权或C 计权声压级及1/3倍频程各频程声压级。
2) 测量前后，仪器应按规定进行校准，两次校准值相差不应超过ldB ，校准器准确度应优于或等于±0.5 dB 。
5. 数据整理1) 对数据进行本底噪声修正测量过程中，传声器位置处的背景噪声（包括风的影响）应比被测噪声低 10 dB （A ）以上。
如果背景噪声比测量噪声低 6～10 dB （A ），测量结果应减去表中的修正值。
若差值小于 6 dB （A ），测量无效。
修正值参见表7。
2) 按下式计算插入损失21L L L TL -= (32)1L −不加消声器时的声压级；2L −加消声器时的声压级。
阻性消声器消声量计算说明
阻性消声器消声量计算说明1.阻性：阻性消声器利用其内部结构的复杂性和细小的孔隙来阻碍声波的传播，从而减少声波的传播路径。
此过程中一部分声能被转化为热能消耗掉，从而降低噪音水平。
阻性消声器的材料和内部结构的设计决定了其阻性。
2.吸声：阻性消声器内部充满了吸音材料，这些材料能够吸收声波的能量，将其转化为微小的振动或热能。
吸声材料通常被设计为多孔状的结构，以增加表面积和接触面，从而提高吸声效果。
消声量的计算通常涉及以下几个步骤：1.确定输入噪声水平：在需要降噪的设备附近测量环境中的噪声水平。
这可以通过声级计等测量设备进行。
2.确定输出噪声水平：在安装了阻性消声器之后，测量输出噪声水平。
同样，可以使用声级计等设备进行测量。
3.计算消声量：消声量可以通过以下公式计算得出：消声量=输入噪声水平-输出噪声水平消声量通常使用负数表示，表示降低了多少噪声水平。
例如，如果输入噪声水平为80dB，输出噪声水平为60dB，则消声量为20dB。
需要注意的是，消声量的计算是在特定频率下进行的，因为不同频率的声波在消声器中的声学表现有所不同。
所以，消声量通常以频率为变量进行评估和报告，以提供更准确的结果。
除了消声量，其他参数如声阻抗和透射损失也可以用来描述阻性消声器的性能。
声阻抗表示声波在消声器内的传播特性，透射损失表示声波通过消声器时的能量损失情况。
综上所述，阻性消声器是一种有效的噪声控制设备，其消声量是衡量其降噪效果的重要指标。
消声量的计算涉及多个参数和因素，包括输入输出噪声水平、声阻抗和透射损失等。
在实际应用中，正确的选择和使用阻性消声器能够显著降低噪声水平，改善工作环境和保护人员的健康。
消声器的选择
消声器的选择消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。
衡量消声器的好坏，主要考虑以下三个方面：1、消声器的消声性能；（消声量和频谱特性）2、消声器的空气动力性能；（压力损失等）3、消声器的结构性能。
（尺寸、价格、寿命等）消声器的选用应根据防火、防潮、防腐、洁净度要求，安装的空间位置，噪声源频谱特性，系统自然声衰减，系统气流再生噪声，房间允许噪声级，允许压力损失，设备价格等诸多因素综合考虑并根据实际情况有所偏重。
一般的情况是：消声器的消声量越大，压力损失及价格越大；消声量相同时，如果压力损失越小，消声器所占空间就越大。
微孔板系列消声设备是根据中科院院士马大猷教授的微孔板吸声结构理论（微孔板的声阻和孔径的平方成反比，而且声质量与孔径无关，孔径缩小到小于一毫米以下时，就可以使声阻和声质量的比例大为提高，不用另加多孔材料，就能获得较好的吸声性能）研制而成的新型消声设备，是一种不采用阻性填料的全金属结构消声设备，具有消声频带宽（特别是双空腔结构）压力损失小，耐高温和高速气流冲击、气流再生噪声低等特点，适用于洁净、超净环境和易腐蚀易燃环境，如医院、净化房、制药厂、食品厂、电子厂、化学厂、提炼厂、石油、油脂、溶剂以及其他危险品存放场所。
和阻性消声器相比，微孔板系列消声器尤其适合高速风管系统，实验表明：随着风速的增加，它的动态插入损失的下降比阻性消声器少得多，根据我们的经验对于一般系统阻性消声器的消声效果要好于微孔板消声器。
消声器的消声频率特性。
阻性消声器对中高频噪声效果比较好，微孔板消声器消声频带较宽。
消声器的适用风速一般为6-8m/s，最高不宜超过12m/s，同时注意消声器的压力损失。
注意消声器的净通道截面积，风管和消声器连接时，必要时（风速有限制时）需作放大处理。
消声器等消声设备安装，须有独立的承重吊杆或底座；与声源设备须通过软接头连接。
当两个消声弯头串联使用时，两个弯头的连接间距应大于弯头截面对角线长度的2.5倍。
消声器消声量计算公式
消声器消声量计算公式在汽车或其他机械设备中使用消声器可以有效降低噪音产生的频率和强度，提供更为安静的工作环境。
消声量即为消声器所能降低噪音的能力，下面介绍一种常用的计算公式。
消声器的消声量通常使用声学功率来衡量，单位为分贝（dB）。
声学功率是指单位时间内噪音产生的能量或功率，消声器的功率降低可以通过比较入口和出口处的声音强度来计算。
一种常见的消声量计算公式如下：L = 10 * log10 (P1 / P2)其中，L表示消声量，P1表示入口处的声音功率，P2表示出口处的声音功率。
这个公式是根据声音功率的比例关系推导出来的。
上述公式中，log10是以10为底的对数函数。
由于实际应用中声音功率值往往是很小的数，为了将结果表达得更为直观，一般将计算结果乘以10，得到的数值称为消声量的分贝值。
为了更好地理解消声量计算公式，我们以一个具体的例子进行说明。
假设入口处的声音功率为1000瓦（W），出口处的声音功率为100瓦，则消声量的计算如下：L = 10 * log10 (1000 / 100)= 10 * log10 (10)=10*1=10dB这意味着消声器将声音功率降低了10dB，即消声量为10dB。
需要注意的是，消声量的大小与消声器的设计、材料以及工作状态等因素有关。
不同类型的消声器具有不同的消声效果，消声体积和结构的改变也将影响消声量。
因此，在实际应用中，需要进行更为详细的测试和计算，才能准确评估消声器的消声效果。
总之，消声量的计算公式为L = 10 * log10 (P1 / P2)，通过比较入口和出口处的声音功率来评估消声器的消声效果。
具体的消声量取决于多个因素，需要综合考虑设计、材料和工作状态等因素。
消声器消声量计算公式
消声器消声量计算公式消声器的消声量是指消声器对声音的降噪效果程度，通常以分贝（dB）为单位进行测量。
消声量的计算公式可以通过衰减值和初始输入声音来计算。
在计算消声量之前，首先需要了解以下几个术语和概念：1. 声压级（Sound Pressure Level，SPL）：指声音的强度或噪音的大小，以分贝（dB）为单位表示。
2. 声功率级（Sound Power Level，SWL）：指噪声的实际能量或声源的总功率，以分贝（dB）为单位表示。
3. 初始声压级（Initial Sound Pressure Level，ISPL）：指进入消声器之前的声音强度。
4. 出去声压级（Exited Sound Pressure Level，ESPL）：指通过消声器之后的声音强度。
5. 声音衰减（Sound Attenuation）：指声音通过消声器后的衰减程度，通常以分贝为单位表示。
消声器的消声量计算公式如下：消声量（Silencing Capacity，SC）= ISPL - ESPL其中，ISPL是进入消声器之前的声压级，ESPL是通过消声器之后的声压级。
消声量计算的一般步骤如下：1.确定初始声压级（ISPL）：可以通过声级计等实验设备测量得到。
2.确定通过消声器后的声压级（ESPL）：可以通过声级计等实验设备测量得到。
3.计算消声量（SC）：使用上述公式计算出消声量。
需要注意的是，消声器的消声量与消声器的设计、材料、结构等因素有关。
不同类型的消声器对不同频率的声音有不同的衰减效果，因此在实际计算中可能需要考虑更多的细节和因素。
消声量的计算公式可以作为一个参考值，用于评估和比较不同消声器的效果，但在实际应用中需要综合考虑各种因素，并进行实际测试和评估来确定消声器的性能。
阻性消声器的设计与消声量计算方式
阻性消声器的设计(1)确定消声量根据法规、标准及声源确定消声器所需的消声量。
在大多数情况下，消声量是以A计权声级计算。
参照相应的NR曲线，确定各倍频带或1/3倍频带需要的消声量。
(2)选定消声器的结构形式根据消声器的流量和允许的流速大小(一般情况下，流速控制决定于阻力要求和消声器消声量要求)，确定所需要的通流面积，然后根据通流面积的大小来选定消声器的结构形式。
按照一般的常规设计，通道的当量直径小于300mm 时，可选用单通道直管式;当通道当量直径大于300mm而小于500mm时，应在通道中加设吸声层或吸声芯，消声器的有效通流面积要扣除吸声层或吸声芯所占面积，以避免由于流速增加而引起的不良影响;当直径大于500mm时，当考虑采用片式、蜂窝式等其他形式的消声器。
(3)选用吸声材料吸声材料声学性能的好坏是决定消声器声学性能的重要因素。
除首先考虑其声学性能外，还需考虑消声器的实际使用条件。
在高温、潮湿、有腐蚀气体等特殊环境中使用的消声器，应考虑吸声材料的耐热、防潮、抗腐蚀性能。
(4)决定消声器长度在通道截面确定后，增加消声器的长度可以提高消声量。
消声器的长度主要根据声源强度和具体的降噪要求决定，还应注意现场有限空间所允许的安装尺寸。
(5)选择吸声材料的护面结构由于消声器中一般要通过具有一定流速的气流，所以必须采用护面结构固定和保护吸声材料。
XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器 XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器为圆形。
其中XW-Ⅲ型是单空腔结构，XW-Ⅳ型是双空腔结构。
XW-Ⅲ型消声量为15-20dB(A), XW-Ⅳ型消声量为20-25dB(A)。
XW-Ⅲ型.Ⅳ型消声器压力损失10-40Pa（风速5-15m/s）。
有效长度L=2m，安装长度L1=2.16m。
XW-Ⅲ型微穿孔板消声器结构外形图XW-Ⅳ型微穿孔板消声器结构外形图XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器系列规格表序号法兰内径d（mm）外形尺寸D（mm）风量m3/h XW-ⅢXW-Ⅳ1 100 300 400 2202 150 350 450 5403 200 400 500 8904 250 450 550 14005 300 540 640 18506 350 620 720 28807 400 700 800 35908 450 750 850 45509 500 820 920 562010 550 870 970 711011 600 1000 1100 810012 650 1080 1180 900013 700 1140 1240 1102014 750 1190 1290 1250015 800 1240 1340 1440016 850 1290 1390 1380017 900 1400 1500 1824018 950 1450 1550 19900Z型轴流风机消声器主要用于降低轴流风机噪声，在各类工业、民用、公共建筑工程的进风、排风及矿井通风降噪工程中有广泛应用。
消声器消音量计算
消声器消音量计算消声器是一种用于降低噪声的装置，广泛应用于工业、交通和建筑等领域。
它通过吸收和散射声波的能量，减少噪声的传播和影响范围。
消声器的消音量是评估其降噪效果的指标之一、本文将介绍消声器消音量的计算方法。
消音量是指消声器在单位时间内消除的噪声能量，通常以分贝（dB）为单位表示。
分贝是一种对声音强度和响度的测量单位，它是基于对数尺度的。
对数尺度的特点是可以比较两个量的大小，而不会受到量级的绝对值差异的影响。
消声器的消音量取决于多个因素，包括消声器的结构、材料和形状等。
下面是一些常用的消声器的消音量计算方法。
1.隔声量法隔声量法是最常见也是最简单的消音量计算方法，它是通过比较消声器前后的噪声水平来计算消音量的。
首先，需要测量消声器前后的声压级，即消声器前后的噪声水平。
声压级一般以dB(A)为单位表示，可以通过声级计测量得到。
然后，通过计算消声器前后的声压级的差值，即可得到消声器的消音量。
消音量的计算公式如下：消音量=声压级前-声压级后2.壳体隔声量法壳体隔声量法是一种简化版的隔声量法，它假设消声器的壳体对噪声的消音效果可以忽略不计，只考虑消声器内部的吸声材料的影响。
在壳体隔声量法中，需要测量消声器内部的噪声水平和外部的噪声水平。
它们分别表示为内部声压级和外部声压级。
消音量的计算公式如下：消音量=内部声压级-外部声压级3.散射反射法散射反射法是一种通过对比消声器前后噪声的散射和反射水平来计算消音量的方法。
在散射反射法中，需要测量消声器前后的散射和反射水平。
它们分别表示为前散射和后散射，前反射和后反射。
消音量的计算公式如下：消音量=前散射+前反射-后散射-后反射4.传声指数法传声指数法是一种通过对比消声器前后的声阻抗来计算消音量的方法。
在传声指数法中，需要测量消声器前后的声阻抗。
声阻抗是指声波在材料中传播时遇到的阻力，它与材料的吸声和散射性能有关。
消音量的计算公式如下：消音量=前声阻抗-后声阻抗需要注意的是，以上介绍的方法都是比较简化的计算方法，实际应用中还需要考虑其他因素，例如消声器的厚度、尺寸和形状等。
消声
C ＝ 2 3.1 4 ＝2 5 0 Hz
可见，在所需的消声范围内，不会出现高频失效问题。
消声器的选用
1）噪声源的调查和特性分析（声源解析、周围自然环境 和声学环境条件等） 2）噪声标准的确定（根据评价区周围环境要求及国家相 关声环境质量标准和噪声排放标准）
3）消声量的计算（根据管道截面，确定消声器通道结构； 根据降噪要求，决定消声器的长度）
G=1.15m V=0.054m3
设计取与原管道同轴的圆筒形共振腔，其内径为 200mm，外径为500mm，则共振腔的长度为：
V V ＝ S 2 2 （d 2 －d1 ） 4 4 0.054 ＝ 3.14 （0.52－0.2 2） ＝0.33m V Sl l＝
若选用2mm的钢板，孔径为0.5cm，则开孔率为
所以，
LR 3
2.078 1.03 0.46 2 9.6dB 0.15
1.4
因此，有：LR3＞LR2 ＞ LR1
即：管道截面为矩形的声音衰减量最大，截面为圆 形管道声音衰减量最小。
某排气管道所产生的噪声达到120分贝，需 要进行消声处理。若要求处理后的噪声低于 85分贝，所需要材料的吸声系数为0.8，计 算所需要的消声器长度？并求对应的上限失 效频率f上。（消声器通道直径）
三、抗性消声器 包括的形式：扩张室式、共振腔式 、干 涉型。 消声的频率特性：具有低、中频消声性能。 适用范围：消除空压机、内燃机、汽车排 气噪声（较高气速的情况）。
一）扩张室消声器（膨胀式消声器）
消声原理：声波在管道截面的突然扩张（或收缩） 造成通道内声阻抗突变，使声波传播方 向发生改变，在管道内发生反射、干涉 等现象，从而达到消声的目的。
解：
阻性消声器的设计与消声量计算方式
阻性消声器的设计与消声量计算⽅式阻性消声器的设计(1)确定消声量根据法规、标准及声源确定消声器所需的消声量。
在⼤多数情况下，消声量是以A计权声级计算。
参照相应的NR曲线，确定各倍频带或1/3倍频带需要的消声量。
(2)选定消声器的结构形式根据消声器的流量和允许的流速⼤⼩(⼀般情况下，流速控制决定于阻⼒要求和消声器消声量要求)，确定所需要的通流⾯积，然后根据通流⾯积的⼤⼩来选定消声器的结构形式。
按照⼀般的常规设计，通道的当量直径⼩于300mm 时，可选⽤单通道直管式;当通道当量直径⼤于300mm⽽⼩于500mm时，应在通道中加设吸声层或吸声芯，消声器的有效通流⾯积要扣除吸声层或吸声芯所占⾯积，以避免由于流速增加⽽引起的不良影响;当直径⼤于500mm时，当考虑采⽤⽚式、蜂窝式等其他形式的消声器。
(3)选⽤吸声材料吸声材料声学性能的好坏是决定消声器声学性能的重要因素。
除⾸先考虑其声学性能外，还需考虑消声器的实际使⽤条件。
在⾼温、潮湿、有腐蚀⽓体等特殊环境中使⽤的消声器，应考虑吸声材料的耐热、防潮、抗腐蚀性能。
(4)决定消声器长度在通道截⾯确定后，增加消声器的长度可以提⾼消声量。
消声器的长度主要根据声源强度和具体的降噪要求决定，还应注意现场有限空间所允许的安装尺⼨。
(5)选择吸声材料的护⾯结构由于消声器中⼀般要通过具有⼀定流速的⽓流，所以必须采⽤护⾯结构固定和保护吸声材料。
XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器 XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器为圆形。
其中XW-Ⅲ型是单空腔结构，XW-Ⅳ型是双空腔结构。
XW-Ⅲ型消声量为15-20dB(A), XW-Ⅳ型消声量为20-25dB(A)。
XW-Ⅲ型.Ⅳ型消声器压⼒损失10-40Pa（风速5-15m/s）。
有效长度L=2m，安装长度L1=2.16m。
XW-Ⅲ型微穿孔板消声器结构外形图XW-Ⅳ型微穿孔板消声器结构外形图2 150 350 450 5403 200 400 500 8904 250 450 550 14005 300 540 640 18506 350 620 720 28807 400 700 800 35908 450 750 850 45509 500 820 920 562010 550 870 970 711011 600 1000 1100 810012 650 1080 1180 900013 700 1140 1240 1102014 750 1190 1290 1250015 800 1240 1340 1440016 850 1290 1390 1380017 900 1400 1500 1824018 950 1450 1550 19900Z型轴流风机消声器主要⽤于降低轴流风机噪声，在各类⼯业、民⽤、公共建筑⼯程的进风、排风及矿井通风降噪⼯程中有⼴泛应⽤。
消声器估算公式
倍频带 Hz 倍频带消声 dB 消声后噪声值 dB
63 1.1
57.9
125 1.2
61.8
250 4.0
62.0
500 8.5
73.5
1k 11.9 65.1
2k 10.8 67.2
4k 10.1 63.9
8k 8.3
55.7
3）风机选型A计权噪声值
A计权 dB(A):
83.9
4)消声器消声后A计权值
A计权 dB(A):
73.9
5）消声器消声量估算
-10.0 dB(A)
备注：本估算公式在消声器通道宽不大于0.2m的情况下可不考虑 由于上限失效频率带来的消声性能的影响，并且仅适用于120片厚， 容重为32kg/m3的阻性片式玻璃棉消声器！
1、输入项目
1)机型：
机型高 10
机型宽 13
2)消声片长：
3)消声器片距：
4)消声器片厚 4）风机选型噪声
倍频带 Hz 噪声 dB
0.7 m 0.25 m 0.12 m
备注：片距指的是消声器中心距，不是指消声片之间的通道宽度。
63
125
250
500
1k
2k
4k
8k
59
63
66
82
77
78
74
64
2、结果输出项
消声器消声量计算公式
消声器消声量计算公式
消声器的消声量是指消音效果的强弱程度，通常用分贝（dB）单位来
表示。
消声器的消声量计算公式可以分为两种情况，一种是消声器对单一
声源的消声效果计算，另一种是消声器对多个声源的消声效果计算。
对单一声源的消声效果计算：
消声器的消声效果取决于声源的声级（L0），即声源产生的噪声水平。
消声器的消声量（Ld）可以通过以下公式计算：
Ld = L0 - 10 * log10(Σ(Ai / Ai0))
其中，Ai表示消声器在第i个频率上的消音效果，Ai0表示没有使用
消声器时的传声器在第i个频率上的响应。
Σ表示对所有频率求和。
对于多个声源的消声效果计算：
当存在多个声源时，每个声源的声级分别为L1、L2、…、Ln，消声
器对多个声源的消声效果可以通过以下公式计算：
Ld = 10 * log10(10^(L1/10) + 10^(L2/10) + … + 10^(Ln/10))
其中，L1、L2、…、Ln分别表示每个声源的声级。
需要注意的是，以上公式只计算了消声器对声级的衰减影响，没有考
虑到声源和消声器之间的距离、传声器灵敏度等因素，因此实际使用时还
需要根据具体情况进行修正。
此外，消声器的消音效果还会受到其自身的参数影响，如消声器的结构、材料、孔径大小等。
因此，在设计和选择消声器时，需要综合考虑声
源的特性、消声器的参数以及具体应用场景需求，才能获得最佳的消音效果。
消声器的原理衡量标准及结构特点
消声器原理微孔板吸声结构的理论在板厚小于1.0mm的薄板上穿以孔径小于等于1.0mm的微孔，穿孔率为1～5%，消声器后部留有一定的厚度（5-20cm）空气层，该层不填任何吸声材料，这样即构成了微穿孔板吸声结构。
它是一种低声质量，高声阻的共振吸声结构，其研究表明，表征微穿孔板吸声特性的吸声系数和频带宽度，主要由微穿孔板的声质量m和声阻r来决定，而这两个因素又与微孔直径d及穿孔率p有关。
微穿孔板吸声结构的相对声阻抗Z（以空气的特性阻抗ρC为单位）用式（1）计算：Z=r+jwm=jctg(WD/C)式中：ρ--空气密度（kg/cm3）；C--空气中声速（m/s）；D--腔深（mm）；m--相对声质量；r--相对声阻；w--角频率，W=2πf(f为频率)；而r和m分别由式（2）（3）表达：r=atkr/dzp（2）m=(0.294)×10-3tkm/p（3）式中：t--板厚（毫米）d--孔径（毫米）p--穿孔率（%）kr--声阻系数kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/tkm--声质量系数km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t其中x=abf，a和b为常数，对于绝热板a=0.147,b=0.32；对于导热板a=0.235，b=0.21 消声器声吸收的角频带宽度，近似地由r/m决定，此值越大，吸声的频带越宽。
r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常数，对于金属板l=1140,而隔热板l=500。
上式也可以用式（5）表达：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)而kr/km的近似计算式为：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)利用以上各式就可以从要求的r、m、f求出微穿孔板吸声结构的x、d、t、p等参量。
由于微穿孔板的孔径很小且稀，基声阻r值比普通穿孔板大得多，而声质量m又很小，故吸声频带比普通穿孔板共振吸声结构大得多，一般性能较好的单层或双层微穿孔板吸声结构的吸声频带宽度可以达到6～10个1/3信频程以上。
【2019年整理】第5章消声
二、节流降压消声器
原理：高压气流通过节流孔板时压力下降。而 通过多级 节流板逐渐扩散，将喷注的一次性降压改为多级降 压，降低了喷注速度，最终降低噪声
三、多孔扩散消声器
直管式微孔板消声器
声流式微孔板消声器
三、阻抗复合式消声器优缺点
优点：宽频带、高吸收的消声效果 缺点：由于阻性段有吸声材料，因此不 适于高温、含尘等环境
第五节 排气喷流消声器
与前述消声器不同，排气喷流消声器是从声源上降低噪 声，采用手段是扩散降速、变频或改变喷注气流参数。
一、小孔喷注消声器
“降低经由管道、导管或开口的声音传播， 并不阻止媒质传送的设备。”
——《声学 消声器噪声控制指南》（GB/T 20431-2006）
降噪能力：20～40dB
二、消声器按结构形式与机理分类
抗性消声器 阻性消声器 阻抗复合式消声器 微穿孔板消声器 排气喷流消声器 有源消声器
三、消声器对气流流速选择
一、结构与原理
将阻性消声器与抗性消声器结合起来，互取所 长，增加消声频率范围及消声效果。
二、主要类型
阻性－扩张室式
阻性－共振腔式 微孔板消声器 综合式
阻性－扩张室式
阻性－共振腔式
综合式
微孔板消声器采用微孔板吸声材料，微孔板的微 孔具有多孔吸声材料吸声特性，同时具备共振消 声特性，所以可看成是一种阻抗复合消声器。
选择消声器应注意其允许气流流速：
设 备 消声器允许气流流速 5～10 （m/s） 15～30 （m/s） 30～50 （m/s） 50～80 （m/s）
排气系统消声器设计技术规范标准
排气消声系统设计技术规范目录一、主题与合用范围1、主题2、合用范围二、排气消声系统的总称说明及功用三、设计应用1、设计规则和输入2、设计参数的设定2.1尺寸及重量2.2排气背压2.3功率损失比2.4净化效率2.5加快行驶车外噪声2.6插入损失及传达函数插入损失传达函数2.7尾管噪声2.8定置噪声2.9振动3 、系统及零零件的设计3.1系统部署部署原则空隙要求吊钩地点的选用氧传感器孔的部署3.2消声器的容积确立3.3排气管径的选用3.4消声器消声器的截面形状消声器内部结构3.5赔偿器涟漪管球形连结3.6橡胶吊环3.7隔热零件3.8资料选择排气管、消声器内组件消声器外壳体四、参照文件列表一、主题与合用范围1 、主题 :本指南规定了与汽车发动机相般配的排气消声系统的系统般配，零零件设计。
2 、合用范围 :本指南合用于装汽油 M1 、N1 类车的排气消声系统设计。
二、排气消声系统的总成说明及功用排气系统包含排气歧管、排气管、排气净化妆置、排气消声装置、隔热零件、弹性吊块等。
一般地，排气系统拥有以下一些功用：(1)指引发动机排气，使各缸废气顺畅的排出；(2)因为排气门的开闭与活塞来去运动的影响，排气气流呈脉动形式，排气门翻开时存在必定的压力，拥有必定的能量，气体排出时会产生激烈的排气噪声，气体和声波在管道中摩擦也会产生噪声 ,所以在排气系统装有排气消声器来降低排气噪声；(3)降低排气污染物 CO,HC,NOX 等的含量，达到排气净化的作用；典型的排气消声系统如图 1 所示：图1三、设计应用1 、设计规则和输入 :1.1排气系统能很好的将废气顺畅排出，知足发动机的排气背压，功率损失比的要求。
1.2排气系统设计能知足现行中华人民共和国法例要求，详细以下：QC/T57－1993汽车匀速履行车内噪声丈量方法GB16170－1996汽车定置噪声限制QC/T631－1999汽车排气消声器技术条件QC/T630－1999汽车排气消声器性能试验方法GB1495 －2002汽车加快履行车外噪声限值及丈量方法QC/T58－93汽车加快履行车外噪声丈量方法GB18352轻型汽车污染物排放限值及丈量方法GB14365-93声学灵活车辆定置噪声丈量方法GB/T4759-95内燃机排气消声器丈量方法1.3排气系统零零件一定能经受1000 ℃的高温要求以及气流冲击，并保证排气系统靠谱性达到 10 万公里或许三年 (先到者为准 )的要求，并要求在三包期内插入损失不得减少 6dB(A) 以上，功率损失不得增添3% 以上。
消音器计算说明书
消音器计算说明书位号：HX-6465计算书一、以知数据以知设计参数名称流量（kg/hr）温度(℃)压力(kg/cm2g)蒸汽消声器41371170.1以知声频率带功率级二、设计计算结果1、根据声率级表格数据可知；该噪音源八个倍频带总声压级为90dB（A)。
根据相关环保卫士标准，我们需要将消声器后A声级降到85dB（A)以下。
所需消音量如下：△LA=90-85=5dB(A)；及消声器最低消音量不得小于5dB（A)。
消声片长度我们设计为L=1.0m；根据△LAo=ψ×a o×（P/S）×L△LAo=1.2×0.8×（1.33/0.085）×1=18.4dB(A)＞5dB(A)。
消声后：△Lo=90-18.4=71.6dB(A)故消音量满足设计要求。
2、消声器外筒钢板采用5mm厚的钢板；根据质量定理可以计算出隔音量为28dB（A)；28dB（A)＞5dB(A)满足消声器设计要求。
3、消声器上限频率：消声器通道宽度我们设计为0.15m,经计算消声器上限截止频率为3594H Z。
倍频带为4000~8000的声功率为80dB（A)＜85dB（A)；故消声器宽度符合设计要求。
4、消声器下限频率：吸声片宽度我们设计为0.1m,经计算消声器下限截止频率为78H Z。
计算发现消声器对频率低于78H Z倍频带消音效果稍差；但是我们可以通过提高消声器的整体消音量（18.4dB(A)）来满足低频消音量的要求。
5、气体流速对消声量影响：消声器总流通面积为0.17m2,计算流速为10.8m/s。
△Lo"=△Lo(1+M)-2△Lo"=71.6(1+0..032)-2=72.8dB(A)。
△Lo"＜85dB(A)故消声器满足设计要求。
位号：HX-6402计算书一、以知数据以知设计参数名称流量（kg/hr）温度(℃)压力(kg/cm2g)蒸汽消声器63406229.60.5以知声频率带功率级二、设计计算结果1、根据声率级表格数据可知；该噪音源八个倍频带总声压级为90dB（A)。
消音器知识及原理
消声器是控制空气动力性噪声往外流传的有效设施。
它能够看作是管道系统的一个构成部分，在内部做声学办理后，能够减弱噪声的产生与流传，且不影响气流经过，在空气动力性机械设施进、出口气流道口安装一台消声器，能够使进、出口噪声消声量达到10-40db(A)，相应地响度降低50%-93%，主观感觉有显然成效。
消声器按消声原理能够分为：阻性消声器、抗性消声器、微孔消声器、阻抗性复合消声器。
阻性消声器拥有汲取中高频声，加工制造简单等特色。
抗性消声器拥有针对性强，中低频汲取成效好，不用吸声资料等特色。
微孔消声器是一种新式消声器，该消声器拥有低、中频宽带消声性能。
主要用于电厂高压、高温排气放空等。
阻抗性复合消声器拥有消声频带宽等特色。
主要用于声级很高、低中频宽带噪声的消声。
评论消声器的性能有两个方面：一是消声器的空气动力性能气动性评论；二是消声器的消声性能评论。
气动性能不只是评论消声器利害的一个重要指标，也是权衡消声器能否拥有适用价值的标记。
采纳或设计消声器时，第一要考虑到消声器压力损失一定在允许的极限范围以内，其次要知足噪声标准的要求，这两个方面却一不行。
阻性消声器：阻性消声器的种类好多，依据气流通道的几何形状可分为通道片式消声器、通道拆板式消声器、双圆筒式消声器、室式(迷宫式)消声器、蜂窝状消声器、菱形消声器、正弦波形消声器及圆筒插管式消声器。
阻性消声器的消声原理是利用声阻进行消声的，也就是说，在推导消声量的计算公式时，只是考虑声阻挡抵消声的贡献，而忽视声抗的影响。
在实质工程中，经常利用吸声资料来制作阻性消声器，以达到降低噪声的目的。
这是因为当声波经过衬贴有多孔吸声资料的管道时，声波将激发多孔资猜中无数小孔内空气分子的振动。
此中一部分声能将用于战胜摩擦阻力和粘滞力，而变成热能。
一般的说，阻性消声器拥有优秀的中高频消声性能，而低频性能则较差。
但是只需适合增添吸声资料的厚度、密度以及采纳较低的缝隙率，低中频消声性能就能大大改良，进而能够做成宽频带阻性消声器。