压力管道安全检查表
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压力管道专项检查
3
大于一定规格或运送易燃易爆、有毒物料的压力管道在使用前必须进行登记注册，由相关机构出具特种设备注册登记使用证。
4
压力管道上设置的安全阀、压力表等安全附件必须完好且符合设计要求并定期对其进行检验检测。
5
管道及法兰、螺栓外观整洁完好，无严重锈蚀、损坏、破裂等情况。
6
管道的物料及流向的标识应清晰、正确。
14
无设计文件，不得私自改变压力管道的压力等级、管径、材质。
15
不得随意减少安全附件的数量、等级和类型。
16
不得随意在压力管道上增加取样口、观察口、排放口。
17
应定期对压力管道上的手动阀、止回阀进行检查，如发现阀门损坏，应及时更换。更换时，应采用相同类型、规格的阀门。
18
压力管道上的电气阀、气动阀应定期检查，保证其灵活性和可靠性。
压力管道安全专项检查表
序号
检查内容
检查结果
备注
1
管道在使用前应进行各项压力试验、保证完好性、壁厚等进行检验检测并对焊口处进行探伤，有完整的、符合要求的检测报告。大于一定规格或输送易燃易爆、有毒物质的压力管道在使用过程中，应定期由专业机构对管道的使用现状进行检验检测并出具定检报告。
7
管道色标应符合规范要求，清晰、醒目。
8
在用、未用或维修管道之间应用盲板隔离并有醒目标识。
9
未用、废弃、待检修管道应将管道内物料及时清理。
10
管道连接法兰应紧固，管道连接焊缝应完好。
11
高（低）温管道应做好保温或隔热措施。
12
腐蚀性、易燃易爆物料管线阀门、法兰处应采取防护措施。
13
腐蚀性、易燃易爆物料管线法兰处应进行静电跨接。
19
压力管道的操作人员必须经过培训上岗，必须按要求进行操作。
大于一定规格或运送易燃易爆、有毒物料的压力管道在使用前必须进行登记注册，由相关机构出具特种设备注册登记使用证。
4
压力管道上设置的安全阀、压力表等安全附件必须完好且符合设计要求并定期对其进行检验检测。
5
管道及法兰、螺栓外观整洁完好，无严重锈蚀、损坏、破裂等情况。
6
管道的物料及流向的标识应清晰、正确。
14
无设计文件，不得私自改变压力管道的压力等级、管径、材质。
15
不得随意减少安全附件的数量、等级和类型。
16
不得随意在压力管道上增加取样口、观察口、排放口。
17
应定期对压力管道上的手动阀、止回阀进行检查，如发现阀门损坏，应及时更换。更换时，应采用相同类型、规格的阀门。
18
压力管道上的电气阀、气动阀应定期检查，保证其灵活性和可靠性。
压力管道安全专项检查表
序号
检查内容
检查结果
备注
1
管道在使用前应进行各项压力试验、保证完好性、壁厚等进行检验检测并对焊口处进行探伤，有完整的、符合要求的检测报告。大于一定规格或输送易燃易爆、有毒物质的压力管道在使用过程中，应定期由专业机构对管道的使用现状进行检验检测并出具定检报告。
7
管道色标应符合规范要求，清晰、醒目。
8
在用、未用或维修管道之间应用盲板隔离并有醒目标识。
9
未用、废弃、待检修管道应将管道内物料及时清理。
10
管道连接法兰应紧固，管道连接焊缝应完好。
11
高（低）温管道应做好保温或隔热措施。
12
腐蚀性、易燃易爆物料管线阀门、法兰处应采取防护措施。
13
腐蚀性、易燃易爆物料管线法兰处应进行静电跨接。
19
压力管道的操作人员必须经过培训上岗，必须按要求进行操作。
压力管道安全综合检查表
□
□2、按规定的检验日期进行检测 Nhomakorabea相关记录、资料齐全
□
□
3、管理制度、操作规程、运行记录齐全
□
□
4、压力管道作业人员必须经过相关教育培训，持有效证件上岗，且特种作业按规定复审
□
□
2
压力管道本体状况
1、有关阀门、法兰完好，无腐蚀、松动现象
□
□
2、压力管道无跑、冒、滴、漏现象
□
□
3、设备的腐蚀或绝缘层、保温层完好，不存在破损、脱落，绝缘层无泡冷现象
□
□
3、安全阀的安装位置符合要求，并定期检验且铅封完好，标牌完好，并在有效期内，是否按规定正确使用
□
□
4、如果在安全阀和排放口间装设了截止阀，截止阀是否处于全开位置或铅封是否完好；
□
□
5、压力表选型是否正确；
□
□
6、压力表的定期检修和维护、检定有效期及其封签是否符合规定；刻度盘上指示最高工作压力的红线是否完好；
压力管道安全综合检查表
检查部门
负责人
检查时间
年 月 日
检查人
目的
对于压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，并符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
□
□
7、压力表的外观、精度等级和量程是否符合规定；
□
□
8、在压力表和管道之间装设三通旋塞或者针形阀时，其位置、开启标记及其锁紧装置是否符合规定；
□
□
9、低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级；同一系统上压力表的读数是否一致；
□2、按规定的检验日期进行检测 Nhomakorabea相关记录、资料齐全
□
□
3、管理制度、操作规程、运行记录齐全
□
□
4、压力管道作业人员必须经过相关教育培训，持有效证件上岗，且特种作业按规定复审
□
□
2
压力管道本体状况
1、有关阀门、法兰完好，无腐蚀、松动现象
□
□
2、压力管道无跑、冒、滴、漏现象
□
□
3、设备的腐蚀或绝缘层、保温层完好，不存在破损、脱落，绝缘层无泡冷现象
□
□
3、安全阀的安装位置符合要求，并定期检验且铅封完好，标牌完好，并在有效期内，是否按规定正确使用
□
□
4、如果在安全阀和排放口间装设了截止阀，截止阀是否处于全开位置或铅封是否完好；
□
□
5、压力表选型是否正确；
□
□
6、压力表的定期检修和维护、检定有效期及其封签是否符合规定；刻度盘上指示最高工作压力的红线是否完好；
压力管道安全综合检查表
检查部门
负责人
检查时间
年 月 日
检查人
目的
对于压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，并符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
□
□
7、压力表的外观、精度等级和量程是否符合规定；
□
□
8、在压力表和管道之间装设三通旋塞或者针形阀时，其位置、开启标记及其锁紧装置是否符合规定；
□
□
9、低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级；同一系统上压力表的读数是否一致；
压力管道安全检查表
查现场 查现场
查现场
查现场
压力
查现场
管道 安全 监察 技术 规程
查现场 查现场 查现场 查现场 查记录
查记录
查记录
查现场
பைடு நூலகம்
检查人员签名：
压力管道安全检查表
编号： 项目 检查时间 检 查 内 容 年 月 日
检查结果 检查依据 检查方法
是否办理压力管道使用登记，是否定期检验，有检验有 特种设备 查证件 安全 效期的标记。 管理 是否建立压力管道台帐和档案,安装图纸和相关技术资料 查台帐 监察条例 档案 是否齐全 有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 不存在介质泄漏、异常的振动、异常的变形等现象 设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层 无跑冷现象 支、吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏 管道 外表 按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上 及本 的压力表符合要求，指示的压力符合规定 体状 况 安全阀的安装位置符合要求，定期检验、铅封完整、在 有效期内。 按规定应当装设爆破片的，其爆破片完好 压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相 匹 配；经计量部门校验并在有效期内 按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不 存在超压、超温等运行 设备 一些运行的仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表 运行 、压力表、温度计一致 参数 运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数 范围内 紧急 转送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其它 处理 消防措施完善 装置
查现场
查现场
压力
查现场
管道 安全 监察 技术 规程
查现场 查现场 查现场 查现场 查记录
查记录
查记录
查现场
பைடு நூலகம்
检查人员签名：
压力管道安全检查表
编号： 项目 检查时间 检 查 内 容 年 月 日
检查结果 检查依据 检查方法
是否办理压力管道使用登记，是否定期检验，有检验有 特种设备 查证件 安全 效期的标记。 管理 是否建立压力管道台帐和档案,安装图纸和相关技术资料 查台帐 监察条例 档案 是否齐全 有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 不存在介质泄漏、异常的振动、异常的变形等现象 设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层 无跑冷现象 支、吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏 管道 外表 按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上 及本 的压力表符合要求，指示的压力符合规定 体状 况 安全阀的安装位置符合要求，定期检验、铅封完整、在 有效期内。 按规定应当装设爆破片的，其爆破片完好 压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相 匹 配；经计量部门校验并在有效期内 按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不 存在超压、超温等运行 设备 一些运行的仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表 运行 、压力表、温度计一致 参数 运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数 范围内 紧急 转送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其它 处理 消防措施完善 装置
压力大于1.6 MPa燃气管道安全检查表
B
查阅防腐层检测报告
钢管检测周期符合《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2013第8.1.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施
6.2阴极保护检测
B
查阅阴极保护检测记录
钢管阴极保护检测周期和内容符合《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2013第8.2.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施
3.2泄漏检查
A
使用仪器检测
检测无泄漏现象
3.3井内
B
打开井盖观察
无积水、淤泥、杂物等妨碍操作的情况
4
阀门
4.1外观
B
现场检查
外观无损坏和严重锈蚀现象
4.2启闭
B
现场检查
启闭正常，关闭严密
5
运行管理
5.1竣工资料
B
查阅竣工资料
管道竣工图纸和资料齐全
5.2巡线制度
B
查阅巡线制度
制定有巡线制度，明确巡线内容、巡线频次、信息反馈、隐患处理等要求
2
阀室
2.1安全警示标志
B
现场检查
阀室外墙设严禁烟火等安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象
2.2通风
B
现场检查
站房有门、窗和自然通风口，门、窗不应内开，通风良好，通风口和门窗有网罩，能有效防止小动物侵入
2.3灭火器
B
现场检查
配备8 kg手提灭火器不少于2具。灭火器完好有效，有定期检查记录
2.4电气防爆
已对管道沿线居民或单位进行燃气管道保护宣传，有宣传记录或宣传资料
5.6施工监护
B
查阅巡线记录、告知书、监护记录
查阅防腐层检测报告
钢管检测周期符合《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2013第8.1.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施
6.2阴极保护检测
B
查阅阴极保护检测记录
钢管阴极保护检测周期和内容符合《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2013第8.2.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施
3.2泄漏检查
A
使用仪器检测
检测无泄漏现象
3.3井内
B
打开井盖观察
无积水、淤泥、杂物等妨碍操作的情况
4
阀门
4.1外观
B
现场检查
外观无损坏和严重锈蚀现象
4.2启闭
B
现场检查
启闭正常，关闭严密
5
运行管理
5.1竣工资料
B
查阅竣工资料
管道竣工图纸和资料齐全
5.2巡线制度
B
查阅巡线制度
制定有巡线制度，明确巡线内容、巡线频次、信息反馈、隐患处理等要求
2
阀室
2.1安全警示标志
B
现场检查
阀室外墙设严禁烟火等安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象
2.2通风
B
现场检查
站房有门、窗和自然通风口，门、窗不应内开，通风良好，通风口和门窗有网罩，能有效防止小动物侵入
2.3灭火器
B
现场检查
配备8 kg手提灭火器不少于2具。灭火器完好有效，有定期检查记录
2.4电气防爆
已对管道沿线居民或单位进行燃气管道保护宣传，有宣传记录或宣传资料
5.6施工监护
B
查阅巡线记录、告知书、监护记录
压力管道检查表
压力管道安全检查表检查项目检查内容检查结果检查方法备注有关阀门膨胀节法兰完好无腐蚀和松动现象不存在介质泄露现象不存在异常的振动设备本体不存在异常的变形状况按规定装设的温度计完好灵敏可靠安全保护装置按规定装设的阴极保护装置完好合格标记具有压力管道使用登记证或者登记表设备运行参数设备的运行参数包括压力温度等在允许范围内不存在超温超压等运行运行的仪器仪表运行参数正常与直读的水位表压力表一致运行记录中的各项参数记录与实际一致在容许的范围内紧急处理装置输送易燃介质的压力管道其紧急处理装置完好其他消防措施完善说明
压力管道安全检查表
检查项目 不存在介质泄露现象 设备的防腐或绝热层完好,不存在破损、脱落，绝热层无跑冷现象 不存在异常的振动 设备本体 状况 不存在异常的变形 支吊架完好,不存在异常现象,有关配件无损坏 按规定装设的减压阀可靠,在压力发生变化期间,其上的压力表符合要求,指示的压力符合规定 安全阀的安装位置符合要求,定期检验的铅封完整,并在有效期内 按规定应当装设爆破片,爆破片完好 压力表表盘直径符合规定,最大刻度与运行参数相匹配;压力表的精度符合规定,经计量部门校验,并在有效期内 按规定装设的温度计完好、灵敏、可靠 安全保护装置 按规定装设的阴极保护装置完好 合格标记 具有压力管道使用登记证或者登记表 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超温、超压等运行 设备运行参数 运行的仪器仪表运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致 运行记录中的各项参数记录与实际一致，在容许的范围内 紧急处理装置 输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其他消防措施完善 说明： 1.本检查表根据《特种设备安全监察条例》和《压力容器安全监察规程》等法律法规编制。 2. “检查结果”栏中评分项目含义如下：“良好”：代表功能正常，状态良好,得2分；“一般”：代表功能正常，状态一般 检查内容 有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 检查结果 检查方法 备注
压力管道安全检查表
检查项目 不存在介质泄露现象 设备的防腐或绝热层完好,不存在破损、脱落，绝热层无跑冷现象 不存在异常的振动 设备本体 状况 不存在异常的变形 支吊架完好,不存在异常现象,有关配件无损坏 按规定装设的减压阀可靠,在压力发生变化期间,其上的压力表符合要求,指示的压力符合规定 安全阀的安装位置符合要求,定期检验的铅封完整,并在有效期内 按规定应当装设爆破片,爆破片完好 压力表表盘直径符合规定,最大刻度与运行参数相匹配;压力表的精度符合规定,经计量部门校验,并在有效期内 按规定装设的温度计完好、灵敏、可靠 安全保护装置 按规定装设的阴极保护装置完好 合格标记 具有压力管道使用登记证或者登记表 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超温、超压等运行 设备运行参数 运行的仪器仪表运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致 运行记录中的各项参数记录与实际一致，在容许的范围内 紧急处理装置 输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其他消防措施完善 说明： 1.本检查表根据《特种设备安全监察条例》和《压力容器安全监察规程》等法律法规编制。 2. “检查结果”栏中评分项目含义如下：“良好”：代表功能正常，状态良好,得2分；“一般”：代表功能正常，状态一般 检查内容 有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 检查结果 检查方法 备注
管道专项检查表全集文档
况
检
查
意
见
施工单位（签章）
监理单位(签章）
检查日期； 年 月 日
复
查
意
见
施工单位（签章）
监理单位(签章）
检查日期； 年 月 日
安全用药专项检查表
科室：检查人：时间：201年月日
内容
结果
口服药用药
药品交接本放在护士长巡查本内。
口服药是否放置保存规范
护士是否准确交待患者药物作用、剂量、时间、注意事项等药物知识。（现场抽问1名患者）
分别放置（外用药红色标识,注射药蓝色标识）
醒目标识
对相似、听似、看似药品、一品多规或多剂型药物有醒目标识
专门标识
分开放置
使用时严格执行查对制度
准确核对用药医嘱
有医嘱查对制度
在用药医嘱的执行过程中，认真核对（用药查对及执行用药以确认签名为依据）
安全配伍
醒目位置放置临床用药配伍禁忌表
在执行注射剂医嘱时，应根据配伍禁忌，认真核查，确保药物安全注射（抽查1人）
压力管道专项安全检查表
单位：
序号
检 查 内 容
检查依据
是否符合
实际情况
存在问题
1
压力管道内的介质是否与管道颜色、工艺相符 。
《压力管道安全管理与监察规定》
2
是否进行管道压力、介质名称、流向、管径标示。
《压力管道安全管理与监察规定》
3
开展“管道检修、焊接作业”时，操作人员是否持压力容器焊机资格证。
《压力管道安全管理与监察规定》
观察药物不良反有静脉输液安全管理制度
有输液反应应急预案及处理程序
护理人员在输液过程中根据患者年龄、病情及药物性质、医嘱调节静脉输液速度，积极预防输液反应（现场抽查2名输液患者的输液速度是否安全、合理）。
检
查
意
见
施工单位（签章）
监理单位(签章）
检查日期； 年 月 日
复
查
意
见
施工单位（签章）
监理单位(签章）
检查日期； 年 月 日
安全用药专项检查表
科室：检查人：时间：201年月日
内容
结果
口服药用药
药品交接本放在护士长巡查本内。
口服药是否放置保存规范
护士是否准确交待患者药物作用、剂量、时间、注意事项等药物知识。（现场抽问1名患者）
分别放置（外用药红色标识,注射药蓝色标识）
醒目标识
对相似、听似、看似药品、一品多规或多剂型药物有醒目标识
专门标识
分开放置
使用时严格执行查对制度
准确核对用药医嘱
有医嘱查对制度
在用药医嘱的执行过程中，认真核对（用药查对及执行用药以确认签名为依据）
安全配伍
醒目位置放置临床用药配伍禁忌表
在执行注射剂医嘱时，应根据配伍禁忌，认真核查，确保药物安全注射（抽查1人）
压力管道专项安全检查表
单位：
序号
检 查 内 容
检查依据
是否符合
实际情况
存在问题
1
压力管道内的介质是否与管道颜色、工艺相符 。
《压力管道安全管理与监察规定》
2
是否进行管道压力、介质名称、流向、管径标示。
《压力管道安全管理与监察规定》
3
开展“管道检修、焊接作业”时，操作人员是否持压力容器焊机资格证。
《压力管道安全管理与监察规定》
观察药物不良反有静脉输液安全管理制度
有输液反应应急预案及处理程序
护理人员在输液过程中根据患者年龄、病情及药物性质、医嘱调节静脉输液速度，积极预防输液反应（现场抽查2名输液患者的输液速度是否安全、合理）。
压力管道安全检查表
安全阀的安装位置应符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内
按规定应当装设爆破片，爆破片完好
压力表表盘直径应符合规定，最大刻度与运行参数相匹配，压力表的精度应符合规定，经计量部门校验并在有效期内
温度计应按规定装设，并完好，灵敏可靠
4
安全保护装置
按规定装设的阴极保护装置应完好
5
合格标记
具有压力管道使用登记或者登记表，有检验有效期的标记，并按照规定予以标识
6
设备运行参数
设备的运行参数，包括压力，温度等允许范围内，不存在超压，超温运行
仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数范围内
7
紧急处理装置
输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置应过完好，其他消防措施也应完善
8
应急救援
对输送可燃、易爆及有中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施、救援方案、建立抢险队伍，并定期演练
9
检验检修
制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校修工作
10
安全管理
任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
管理制度
应有压力管道管理制度
2
作业人员
应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作
应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训
压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守的关安全法律、法规、技术规程、企业的安全生产制度
从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员，必须按有关规定取得劳动行政部门发的特种作业人员资格证书
按规定应当装设爆破片，爆破片完好
压力表表盘直径应符合规定，最大刻度与运行参数相匹配，压力表的精度应符合规定，经计量部门校验并在有效期内
温度计应按规定装设，并完好，灵敏可靠
4
安全保护装置
按规定装设的阴极保护装置应完好
5
合格标记
具有压力管道使用登记或者登记表，有检验有效期的标记，并按照规定予以标识
6
设备运行参数
设备的运行参数，包括压力，温度等允许范围内，不存在超压，超温运行
仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数范围内
7
紧急处理装置
输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置应过完好，其他消防措施也应完善
8
应急救援
对输送可燃、易爆及有中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施、救援方案、建立抢险队伍，并定期演练
9
检验检修
制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校修工作
10
安全管理
任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
管理制度
应有压力管道管理制度
2
作业人员
应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作
应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训
压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守的关安全法律、法规、技术规程、企业的安全生产制度
从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员，必须按有关规定取得劳动行政部门发的特种作业人员资格证书
压力管道年度检查表模板
18
安全阀
19
导静电装置
20
紧急切断装置
共 页 第 页
8
事故、故障情况记录
9
本体及运行情况
铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注
10
本体接口（阀门、管路）部位、焊接接头缺陷情况检查
11
外表面腐蚀、结霜、结露情况检查
12
隔热层检查
13
运行期间超温、超压、超量等情况检查
14
静电跨接、接地装置检查
15
监控措施是否有效实施情况检查
16
安全附件
压力表
17
测温仪表
问题及其处理
检查发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见(必要时附图或者附页)
检查结论
(符合要求、基本符合要求、不符合要求)
允许(监控)使用参数
压力
MPa
温 度
℃
介 质
下次年度检查日期： 年 月
说明
(监控运行需要解决的问题及完成期限)
检查： 日期：(检Leabharlann 单位检查专用章)年 月 日
审核： 日期：
审批： 日期：
报告编号：
共 页 第 页
工业管道年度检查报告附页
序号
检查项目与内容
检查结果
备注
1
安全管理
安全管理制度、安全操作规程
2
设计、制造、安装、改造、维修等资料
3
《使用登记证》、《使用登记表》
4
日常维护保养、运行、定期安全检查记录
5
年度检查、定期检验报告及问题处理情况
6
安全附件校验、修理和更换记录
7
应急预案和演练记录
报告编号：
压力管道年度检查报告
安全阀
19
导静电装置
20
紧急切断装置
共 页 第 页
8
事故、故障情况记录
9
本体及运行情况
铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注
10
本体接口（阀门、管路）部位、焊接接头缺陷情况检查
11
外表面腐蚀、结霜、结露情况检查
12
隔热层检查
13
运行期间超温、超压、超量等情况检查
14
静电跨接、接地装置检查
15
监控措施是否有效实施情况检查
16
安全附件
压力表
17
测温仪表
问题及其处理
检查发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见(必要时附图或者附页)
检查结论
(符合要求、基本符合要求、不符合要求)
允许(监控)使用参数
压力
MPa
温 度
℃
介 质
下次年度检查日期： 年 月
说明
(监控运行需要解决的问题及完成期限)
检查： 日期：(检Leabharlann 单位检查专用章)年 月 日
审核： 日期：
审批： 日期：
报告编号：
共 页 第 页
工业管道年度检查报告附页
序号
检查项目与内容
检查结果
备注
1
安全管理
安全管理制度、安全操作规程
2
设计、制造、安装、改造、维修等资料
3
《使用登记证》、《使用登记表》
4
日常维护保养、运行、定期安全检查记录
5
年度检查、定期检验报告及问题处理情况
6
安全附件校验、修理和更换记录
7
应急预案和演练记录
报告编号：
压力管道年度检查报告
压力容器压力管道安全检查表
压力容器压力管道安全检查表压力容器和压力管道是工业、化工、石化等领域中广泛使用的重要设备。
为确保生产安全，需要定期对压力容器和压力管道进行安全检查，及时排除隐患。
下面是一份压力容器和压力管道安全检查表，供参考。
一、压力容器安全检查表1. 外观检查（1）检查压力容器表面是否存在明显的腐蚀、变形、拱起等缺陷，并逐一记录。
（2）检查压力容器的焊缝是否存在开裂、变形等缺陷，并逐一记录。
（3）检查压力容器的补强筋是否完整，补强筋与容器本体之间的焊缝是否牢固，并逐一记录。
（4）检查压力容器的支座是否稳定，支承面是否存在缺陷，并逐一记录。
2. 内部检查（1）先将压力容器的压力降低至安全范围内，然后将容器内部通风干燥，避免内部潮湿。
（2）检查压力容器的内壁是否存在明显的腐蚀、损伤、异物、积垢等缺陷，并逐一记录。
（3）检查压力容器的进出口管道和阀门是否畅通，是否存在泄漏现象，并逐一记录。
（4）检查压力容器的隔板、附件等是否完整，是否存在松动、损伤等情况，并逐一记录。
3. 安全附件检查（1）检查压力容器的压力表、温度计、安全阀、压力传感器等附件是否完好无损，并逐一记录。
（2）检查附件的连接管道、电缆、气管等是否畅通、牢固，避免接触感应干扰，将实际检测压力出现误差情况。
（3）对压力表、温度计等安全附件进行校准或更换，确保其准确可靠。
二、压力管道安全检查表1. 管道外观检查（1）检查管道的表面是否存在明显的腐蚀、变形、裂纹等缺陷，并逐一记录。
（2）检查管道的支承、支架是否稳定，连接部位是否牢固，并逐一记录。
2. 管道内部检查（1）通过采用望远镜或内窥镜等设备进行检查，检查管道内部是否存在结垢、异物、积水等现象，并逐一记录。
（2）检查管道内部的阀门等附件是否正常，是否存在泄漏现象，并逐一记录。
3. 管道安全附件检查（1）检查管道的安全阀、温度计、流量计等安全附件是否完好无损，并逐一记录。
（2）对附件的连接管道、电缆、气管等进行检查，确保其畅通、牢固，避免误差情况。
压力容器及压力管道安全检查表 2020年企业安全生产检查表
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查
结果
存在问题
整改措施
1
严格压力容器、压力管道的检验
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。
查相关记录
3
安全附件
1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。
2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作。
3、建立压力管道操作的技术档案。
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相关记录
检查与责任制挂钩记录
3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有效。
4、其它附件要定期维护、检查，保证完好有效。
检查现场及相关记录
4
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗。
2、特种作业复审。
3、操作人员经常接受教育。
检查现场及相关记录
5
压力管道管理
1、新投用压力容器必须有使用许可证。
2、未经检验的压力容器和压力道不准使用。
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查
结果
存在问题
整改措施
1
严格压力容器、压力管道的检验
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。
查相关记录
3
安全附件
1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。
2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作。
3、建立压力管道操作的技术档案。
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相关记录
检查与责任制挂钩记录
3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有效。
4、其它附件要定期维护、检查，保证完好有效。
检查现场及相关记录
4
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗。
2、特种作业复审。
3、操作人员经常接受教育。
检查现场及相关记录
5
压力管道管理
1、新投用压力容器必须有使用许可证。
2、未经检验的压力容器和压力道不准使用。
蒸汽压力管道安全检查表
3
设备运 行参数
运行的仪器仪表运行参数正常，与直读水位 计、压力表一致
运行的记录中的各项参数记录与实际一致，
在允许范围内 存在其它问题及整改要求：
检查考核意见：
车间负责 人：
损坏
安全阀的安装位置合理符合要求，定期检验 的铅封完整，并在有效期内
压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行 参数相匹配；压力表的精度符合规定，经计 量部门校验，并在有效期内
安规定装设的温度计完好、灵敏、可靠
2
合格标 记
具有压力管道使用登记证或者登记证
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许
范围内，不存在超温、超压等运行
蒸汽压力管道安全检查表
检查 人 设备 名
检查区域：
时 间：
序号
检查项 目
检查内容
是否合 要求
存在问题
有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松 动现象
不存在介质泄漏现象
建议改进 措施
设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱 落，绝热层无跑冷现象
不存在异常的振动
1
设备本 不存在异常的变形 体状况 支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无
压力管道自查表
法兰
□完好：□偏口；□紧固件不齐全；□紧固件不符合要求；□紧固件松动；□紧固件腐蚀
膨胀节
□完好；□其它缺陷
法兰间接触电阻
有无检测报告
对地电阻
有无检测报告
管道标识
□合格；□标识错误；□标识不清；□无标识
管道组成件
□完好；□裂纹；□皱摺；□重皮；□碰伤：□变形：□腐蚀
安全附件
是否改变设计规格型式压力等级，是否有有效检验期内□是□否
技术档案情况
□使用登记证（登记表）；□设计资料；□安装资料；□监检资料；□定期自查记录；□定检验检验报告；□设备及附件维护保养记录；□安全附件更换记录和校验报告；□运行故障和事故记录及事故处理报告期：
注：已办使用登记设备，存在违规情况时填写。
压力管道检查表
使用单位
管道名称
使用证号
管道规格
设计单位
设计许可证号
安装单位
安装许可证号
管道级别
检验日期
检查项目
检查结果(选择合适的选项)
备注
管道位置及结构
与设计是否一致□是□否（存在问题：）
是否改变用途
□是□否
是否私自改装
□是□否
是否超压使用
□是□否
管道结构
□正常：□翘曲：□下沉：□异常变形
绝热层
□完好：□破损；□脱落：□跑冷
防腐层
□完好：□破损；□脱落
支吊架
□完好；□间距不合理；□脱落；□变形；□腐蚀：□与管道接触处积水；□其它缺陷
阻尼器
□完好：□位移异常：□液压阻尼器液位异常
减振器
□完好：□位移异常
补偿器
□完好：□损坏：□未采用补偿器：□不需要采用补偿器
阀门
□完好：□偏口；□紧固件不齐全；□紧固件不符合要求；□紧固件松动；□紧固件腐蚀
膨胀节
□完好；□其它缺陷
法兰间接触电阻
有无检测报告
对地电阻
有无检测报告
管道标识
□合格；□标识错误；□标识不清；□无标识
管道组成件
□完好；□裂纹；□皱摺；□重皮；□碰伤：□变形：□腐蚀
安全附件
是否改变设计规格型式压力等级，是否有有效检验期内□是□否
技术档案情况
□使用登记证（登记表）；□设计资料；□安装资料；□监检资料；□定期自查记录；□定检验检验报告；□设备及附件维护保养记录；□安全附件更换记录和校验报告；□运行故障和事故记录及事故处理报告期：
注：已办使用登记设备，存在违规情况时填写。
压力管道检查表
使用单位
管道名称
使用证号
管道规格
设计单位
设计许可证号
安装单位
安装许可证号
管道级别
检验日期
检查项目
检查结果(选择合适的选项)
备注
管道位置及结构
与设计是否一致□是□否（存在问题：）
是否改变用途
□是□否
是否私自改装
□是□否
是否超压使用
□是□否
管道结构
□正常：□翘曲：□下沉：□异常变形
绝热层
□完好：□破损；□脱落：□跑冷
防腐层
□完好：□破损；□脱落
支吊架
□完好；□间距不合理；□脱落；□变形；□腐蚀：□与管道接触处积水；□其它缺陷
阻尼器
□完好：□位移异常：□液压阻尼器液位异常
减振器
□完好：□位移异常
补偿器
□完好：□损坏：□未采用补偿器：□不需要采用补偿器
阀门
特种设备-压力管道-安全检查表
2.特种设备检验机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验。特种设备使用单位应当将定期检验标志置于该特种设备的显著位置。
3.未经定期检验或者检验不合格Fra bibliotek特种设备，不得继续使用。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第40条
2.特种设备的定期检验和定期自行检查记录。
3.特种设备的日常使用状况记录。
4.特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录。
5.特种设备的运行故障和事故记录。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第35条
3
定期检测
1.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
安全附件
压力管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置以及附属仪器或者仪表应当符合本规程的规定。
《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001－2009第125条
2
安全技术档案
1.特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。
3.未经定期检验或者检验不合格Fra bibliotek特种设备，不得继续使用。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第40条
2.特种设备的定期检验和定期自行检查记录。
3.特种设备的日常使用状况记录。
4.特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录。
5.特种设备的运行故障和事故记录。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第35条
3
定期检测
1.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
安全附件
压力管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置以及附属仪器或者仪表应当符合本规程的规定。
《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001－2009第125条
2
安全技术档案
1.特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。
压 力 管 道 检 查 记 录
□拉杆式膨胀节螺旋异常□拉杆式膨胀节连接支座异常
9.
静电跨接
□完好□缺失□锈蚀□脱开
10.
管道标识
□合格□错误标识□标识不清□标识缺失
11.
管道组件
□完好□裂纹□皱纹□重皮□碰伤□变形□腐蚀
12.
焊接接头
□完好□裂纹□错边（最大错边量mm）:
□咬边（最大咬边量mm）：
13.
其他问题
压力容器检查表
检查日期：检查人员：
BD12-277
7.
容1LCE甘H0778
储气罐
BD12-282
8.
容2LS甘H0780
低压循环桶
12TFA1199
9.
容2LS甘H0779
低压循环桶
BD12-278
10.
容2ME甘H0788
油冷却器
BD12-089
11.
容2ME甘H0787
油冷却器
11-9-631
12.
容2ME甘H0786
经济器
12-8-193
法兰
□完好□偏口□紧固件不符合要求□紧固件松动
□紧固件腐蚀
8.
膨胀节
□完好□波纹管膨胀节划痕□波纹管膨胀节凹痕
□波纹管膨胀节开裂□波纹管膨胀节间距异常□波纹管膨胀节失稳
□波纹管膨胀节铰链变形□波纹管膨胀节铰链脱落
□波纹管膨胀节销轴变形□波纹管膨胀节销轴脱落
□波纹管膨胀节拉杆异常□拉杆式膨胀节拉杆异常
□变力弹簧支吊架偏斜□变力弹簧支吊架失载
□刚性支吊架状态异常□吊杆损坏□吊杆异常
□吊杆连接配件损坏□吊杆连接配件异常
□转导向支架卡涩□承载结构变形
□承载结构的主要受力接头存在裂纹□支撑辅助钢结构变形
9.
静电跨接
□完好□缺失□锈蚀□脱开
10.
管道标识
□合格□错误标识□标识不清□标识缺失
11.
管道组件
□完好□裂纹□皱纹□重皮□碰伤□变形□腐蚀
12.
焊接接头
□完好□裂纹□错边（最大错边量mm）:
□咬边（最大咬边量mm）：
13.
其他问题
压力容器检查表
检查日期：检查人员：
BD12-277
7.
容1LCE甘H0778
储气罐
BD12-282
8.
容2LS甘H0780
低压循环桶
12TFA1199
9.
容2LS甘H0779
低压循环桶
BD12-278
10.
容2ME甘H0788
油冷却器
BD12-089
11.
容2ME甘H0787
油冷却器
11-9-631
12.
容2ME甘H0786
经济器
12-8-193
法兰
□完好□偏口□紧固件不符合要求□紧固件松动
□紧固件腐蚀
8.
膨胀节
□完好□波纹管膨胀节划痕□波纹管膨胀节凹痕
□波纹管膨胀节开裂□波纹管膨胀节间距异常□波纹管膨胀节失稳
□波纹管膨胀节铰链变形□波纹管膨胀节铰链脱落
□波纹管膨胀节销轴变形□波纹管膨胀节销轴脱落
□波纹管膨胀节拉杆异常□拉杆式膨胀节拉杆异常
□变力弹簧支吊架偏斜□变力弹簧支吊架失载
□刚性支吊架状态异常□吊杆损坏□吊杆异常
□吊杆连接配件损坏□吊杆连接配件异常
□转导向支架卡涩□承载结构变形
□承载结构的主要受力接头存在裂纹□支撑辅助钢结构变形
压力容器、压力管道安全检查表
2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。
3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有
检查贩及相关记
录
效。
4、其它附件要定
期维护、检查，保
证完好有效。
压力
容器
操作
1必须持有效证
1安全状况等级
为1~2级的，每
隔6年至少检验一
次；安全状况等级
为3~4级的，每
压力
隔3年至少检验一
查相
容器
次。
2
周期
2、检验资料如：
关记
录
检验
设计资料,制造安
装质量证明资料,
运行操作资料，修
理、改造资料，历
次检验资料等齐
全。
3
安全
附件
1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。
钩记录
目的
对生产过程中使用的压力容繇力管直可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷W进彳适证，联不安全因素及行为，以确定B患或舒、懿B素琳懈W在状^,际它H葬躺为事故的条件，制定整改措施，消踞嫡弧急解晡害与危险因素，确佬才啜全，使例绮⅛住全标幽心见范》穗求
要
求
按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任］可可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检直
项目
检查标准
检查
方法
（或
3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有
检查贩及相关记
录
效。
4、其它附件要定
期维护、检查，保
证完好有效。
压力
容器
操作
1必须持有效证
1安全状况等级
为1~2级的，每
隔6年至少检验一
次；安全状况等级
为3~4级的，每
压力
隔3年至少检验一
查相
容器
次。
2
周期
2、检验资料如：
关记
录
检验
设计资料,制造安
装质量证明资料,
运行操作资料，修
理、改造资料，历
次检验资料等齐
全。
3
安全
附件
1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。
钩记录
目的
对生产过程中使用的压力容繇力管直可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷W进彳适证，联不安全因素及行为，以确定B患或舒、懿B素琳懈W在状^,际它H葬躺为事故的条件，制定整改措施，消踞嫡弧急解晡害与危险因素，确佬才啜全，使例绮⅛住全标幽心见范》穗求
要
求
按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任］可可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检直
项目
检查标准
检查
方法
（或
压力容器压力管道安全检查表
压力容器压力管道安全检查表1. 检查内容1.1 压力容器1.容器的制造商及型号是否与设计符合2.容器的使用年限是否已到期3.容器是否存在破损、变形、变色等异常情况4.容器内是否有物体阻塞或漏水等异常情况5.容器是否配备了足够数量且精确的安全阀门、压力表、温度计和液位计等设备，是否工作正常1.2 压力管道1.管道的材质、规格、设计参数是否符合要求2.管道是否存在破损、变形、腐蚀等异常情况3.管道连接是否紧密，是否存在渗漏、松动等异常情况4.管道内是否有物体阻塞、积垢等异常情况5.管道是否配备了足够数量且精确的安全阀门、压力表、温度计和液位计等设备，是否工作正常2. 检查方法2.1 目视检查对容器和管道进行目视检查，察看有无外观异常、破损、腐蚀、变形等情况，以及是否有松动的连接点、漏气等现象。
2.2 手摸检查对容器和管道进行手摸检查，摸检有无温度异常、震动、液体渗漏等现象。
2.3 使用检测设备使用检测设备进行检测，检测设备包括磁粉探伤仪、超声波探伤仪、射线探伤仪、渗透检测仪等。
3. 检查周期对于新安装的压力容器和管道，需要在安装后3个月内进行一次检查，以确认其安装和使用正常，并且在每年的春季或秋季进行定期检查。
对于使用时间超过5年的压力容器和管道，需要在使用年限到期前进行一次全面检查，并且在每年的春季或秋季进行定期检查。
4. 检查记录和处理对每次检查进行记录，并在检查后及时将存在问题的压力容器和管道进行标记。
对于存在问题的容器和管道，需要在检查后及时进行处理，确保问题能够得到解决，并且在下一次检查前完成处理。
同时，需要将处理情况进行明确记录和反馈。
对于存在严重安全问题的压力容器和管道，需要立即停止使用，并进行更换或修理。
压力容器、压力管道安全检查表
3.检查结果由安全环保部门或安全员负责整理、分析评估，确定隐患等级，并汇总下发到隐患所在的部门，按“五定”原则进行治理和反馈。
压力容器、压力管道安全检查表
编号： 检查周期：1次/半年检查人： 检查时间：
序号
检查项目
检查内容
评分说明
标准分
检查结果及问题记录
备注
扣分
大米
1
压力容器（60分）
《压力容器使用登记证》、注册证件、质量说明书、出厂合格证、年检报告等齐全。
每发现一处不符合要求的扣1分；无使用登记证的扣5分
5
基础无沉陷，四周无杂物阻挡。
每发现一处不符合要求的扣1分
4
安全阀每年检验一次，定期进行手动试验，并记录齐全，铅封完整，在检验周期内使用。
安全阀未检验的扣5分；未进行手动试验的扣3分；记录不完整的扣1分
10
无超压、超温运行。
每发现一处不符合要求的扣1分
5
合计
100
注：1.压力容器包括空气压缩机、储气罐、气泵、分汽缸等
2.检查本着实事求是、严肃务实原则，由检查人员现场记录，不得乱画、撕毁或丢失。
无压力表或安全阀的扣5分；阀门无标志的扣1分；无开、闭标志的扣2分
6
压力容器使用单位应对压力容器操作人员进行安全教育和考核，操作人员应持安全操作证上岗。
每发现一处不符合要求的扣2分
2
压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。
每发现一处不符合要求的扣2分
2
2
压力管道（40分）
技术资料、检验报告及使用登记证齐全。
每发现一处不符合要求的扣1分
2
本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。
每发现一处不符合要求的扣1分
压力容器、压力管道安全检查表
编号： 检查周期：1次/半年检查人： 检查时间：
序号
检查项目
检查内容
评分说明
标准分
检查结果及问题记录
备注
扣分
大米
1
压力容器（60分）
《压力容器使用登记证》、注册证件、质量说明书、出厂合格证、年检报告等齐全。
每发现一处不符合要求的扣1分；无使用登记证的扣5分
5
基础无沉陷，四周无杂物阻挡。
每发现一处不符合要求的扣1分
4
安全阀每年检验一次，定期进行手动试验，并记录齐全，铅封完整，在检验周期内使用。
安全阀未检验的扣5分；未进行手动试验的扣3分；记录不完整的扣1分
10
无超压、超温运行。
每发现一处不符合要求的扣1分
5
合计
100
注：1.压力容器包括空气压缩机、储气罐、气泵、分汽缸等
2.检查本着实事求是、严肃务实原则，由检查人员现场记录，不得乱画、撕毁或丢失。
无压力表或安全阀的扣5分；阀门无标志的扣1分；无开、闭标志的扣2分
6
压力容器使用单位应对压力容器操作人员进行安全教育和考核，操作人员应持安全操作证上岗。
每发现一处不符合要求的扣2分
2
压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。
每发现一处不符合要求的扣2分
2
2
压力管道（40分）
技术资料、检验报告及使用登记证齐全。
每发现一处不符合要求的扣1分
2
本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。
每发现一处不符合要求的扣1分
压力管道安全检查表
(二)进行爆破、钻探、打桩、顶进、挖掘、取土等作业； (三)倾倒、排放腐蚀性物质；
(四)堆放物品或者种植深根植物； (五)涂改、覆盖、移动、拆除、损坏安全警示标志； (六)从事其他危害地下燃气管道安全的活动。
法规条款 《特种设备安全监察条 例》第25条 《特种设备安全监察条 例》第5条 《特种设备安全监察条 例》第38条
《压力管道等级划分》 第8.3.1条第1项
《压力管道等级划分》 第8.3.1条第2项
《压力管道等级划分》 第8.3.1条第3项
《压力管道等级划分》 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa的管道； 第8.1.1条第1项
输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离≧200Km且管道公称 《压力管道等级划分》
序号 检查项目检查事项检查内容来自依法取得有关安 全行政许可
特种设备登记及证明合格标记
主要负责人对本单位特种设备 安全和节能全面负责
从业人员
特种作业人员持证上岗
压力管道安
特种设备档案 建立特种设备档案
安全附件
定期检测安全附件、安全保护 装置、测量调控装置
设备日常维保 定期检查并做好记录
地下燃气管道 地下燃气管道的安全要求
《压力管道等级划分》 第2.2条第3项
输送GB5044《职业性接触毒物危害程度 分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；
输送GB50160《石油化工企业设计防火规 范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾 危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质 且设计压力P≧4.0MPa的管道。
输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计 压力P≧4.0MPa且设计温度≧400摄氏度管道；
《特种设备安全监察条 例》第26
(四)堆放物品或者种植深根植物； (五)涂改、覆盖、移动、拆除、损坏安全警示标志； (六)从事其他危害地下燃气管道安全的活动。
法规条款 《特种设备安全监察条 例》第25条 《特种设备安全监察条 例》第5条 《特种设备安全监察条 例》第38条
《压力管道等级划分》 第8.3.1条第1项
《压力管道等级划分》 第8.3.1条第2项
《压力管道等级划分》 第8.3.1条第3项
《压力管道等级划分》 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa的管道； 第8.1.1条第1项
输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离≧200Km且管道公称 《压力管道等级划分》
序号 检查项目检查事项检查内容来自依法取得有关安 全行政许可
特种设备登记及证明合格标记
主要负责人对本单位特种设备 安全和节能全面负责
从业人员
特种作业人员持证上岗
压力管道安
特种设备档案 建立特种设备档案
安全附件
定期检测安全附件、安全保护 装置、测量调控装置
设备日常维保 定期检查并做好记录
地下燃气管道 地下燃气管道的安全要求
《压力管道等级划分》 第2.2条第3项
输送GB5044《职业性接触毒物危害程度 分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；
输送GB50160《石油化工企业设计防火规 范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾 危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质 且设计压力P≧4.0MPa的管道。
输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计 压力P≧4.0MPa且设计温度≧400摄氏度管道；
《特种设备安全监察条 例》第26
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9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检验检修
制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期检修工作
10
安全管理
任何单位和个人不得在公用管道上修建建筑物、构筑物和堆放物品
6
设备运行参数
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行
仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数范围内
7
紧急处理装置
输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置应完好，其它消防措施也应完善
8
应急救援
对输送可燃、易燃及有中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施、救援方案、建立抢险队伍，并定期演练
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检 查 内 容
检查结果
1
管理制度
应有压力管道管理制度
2
作业人员
应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作
应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训
压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关安全法律、法规、技术规程、企业的安全生产制度
从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员，必须按有关规定取得劳动行政部门发的特种作业人员资格证书
从事长输管道安全监察工作的人员应由相关部门培训、考核、发证
3
设备本体状况
有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象
不存在介质泄漏现象
设备的防腐或者绝热层完好，不存在破损、脱落，绝热层无跑冷现象
不存在异常的振动
不存在异常的变形
支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏
按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上的压力表应符合要求，指示的压力符合规定
安全阀的安装位置应符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内
按规定应当装设爆破片，爆破片完好
压力表表盘直径应符合规定，最大刻度与运行参数相匹配；压力表的精度应符合规定，经计量部门校验并在有效期内
温度计应按规定装设，并完好、灵敏可靠
4
安全保护装置
按规定装设的阴极保护装置应完好
5
合格标记
具有压力管道使用登记证或者登记表，有校验有效期的标记，并按照规定予以标识
检验检修
制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期检修工作
10
安全管理
任何单位和个人不得在公用管道上修建建筑物、构筑物和堆放物品
6
设备运行参数
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行
仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数范围内
7
紧急处理装置
输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置应完好，其它消防措施也应完善
8
应急救援
对输送可燃、易燃及有中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施、救援方案、建立抢险队伍，并定期演练
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检 查 内 容
检查结果
1
管理制度
应有压力管道管理制度
2
作业人员
应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作
应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训
压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关安全法律、法规、技术规程、企业的安全生产制度
从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员，必须按有关规定取得劳动行政部门发的特种作业人员资格证书
从事长输管道安全监察工作的人员应由相关部门培训、考核、发证
3
设备本体状况
有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象
不存在介质泄漏现象
设备的防腐或者绝热层完好，不存在破损、脱落，绝热层无跑冷现象
不存在异常的振动
不存在异常的变形
支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏
按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上的压力表应符合要求，指示的压力符合规定
安全阀的安装位置应符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内
按规定应当装设爆破片，爆破片完好
压力表表盘直径应符合规定，最大刻度与运行参数相匹配；压力表的精度应符合规定，经计量部门校验并在有效期内
温度计应按规定装设，并完好、灵敏可靠
4
安全保护装置
按规定装设的阴极保护装置应完好
5
合格标记
具有压力管道使用登记证或者登记表，有校验有效期的标记，并按照规定予以标识