零部件检具清单
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量检具及检查辅具清单-90
编制/日期：
审批/日期：
检验周期
1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年 1次/1年
使用部门
生产科 生产科 生产科 生产科 生产科 生产科 生产科 生产科 生产科 生产科 质检科 质检科 生产科 质检科 质检科 质检科 质检科 质检科 质检科 质检科 生产科 生产科
量检具及检查辅具清单
编号：LY/IATFJL—15—01 NO: 版本：A/0
序号 监测装置编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 LY-LJ-001 LY-LJ-002 LY-LJ-003 LY-LJ-004 LY-LJ-005 LY-LJ-006 LY-LJ-007 LY-LJ-008 LY-LJ-009 LY-LJ-010 LY-LJ-011 LY-LJ-012 LY-LJ-013 LY-LJ-050 LY-LJ-051 LY-LJ-052 LY-LJ-053 LY-LJ-054 LY-LJ-055 LY-LJ-056 LY-LJ-057 LY-LJ-059
监测装置名 称
钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢直尺 钢直尺 钢直尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 电子天平
量称
5m 5m 3m 3m 3m 3m 3m 0-300mm 0-150mm 0-1000mm 0-150mm 0-200mm 0-300mm / / / / / / / / /
精度
MPE±(0.03+0.03L)mm MPE±(0.03+0.03L)mm MPE±(0.03+0.03L)mm MPE±(0.03+0.03L)mm MPE±(0.03+0.03L)mm MPE±(0.03+0.03L)mm MPE±(0.03+0.03L)mm MPE±(0.03+0.02L)mm MPE±(0.03+0.02L)mm MPE±(0.03+0.02L)mm ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 / / / / / / CJ818008424-002 CJ818008425-001 CJ818008425-002 CJ818008425-003 CJ818008425-004 CJ818008425-005 CJ818008420-001 CJ818008420-002 CJ818008420-003 CJ818008421-001 CJ818008421-002 CJ818008421-003 QDJ201804020200 1
设备模具检具清单
设备/模具/检具清单
产品名称； 图号/版本号：
产品号
模具/检具尺寸 设备吨位
/
900T
力劲
/
/
斗山
/
/
宇达
/
/
宇达
/
/
外购
/
/
外购
/
/
外购
/
/
外购
/
/
外购
/
外购
/
外购
/
外购
表单编号：XX.T/ED-PPAP-08 版本号：A/0
共1
页
所在地
宇达 宇达 宇达 宇达 宇达 宇达 宇达 宇达 宇达 宇达 旭升 旭升 旭升 旭升
供应商：
日期：
序号 设备/模具/检具名称
1 压铸机 2 cnc加工中心 3 压铸模具 4 工装 5 三坐标测量机 6 数显卡尺 7 M3螺纹规 8 M4螺纹规 9 3/8-16 UNC螺纹规 10 X-ray探伤仪/锯床 11 膜厚仪 12 色差仪 13 百格刀/3M胶带 14 盐雾试验机
类型
成型机械 加工机械 成型 加工 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测
第1
制造周期
页
金额 （元）
1、各栏不够用，可另纸补充； 2、根据各单位生产特点可增添内容
编制： 审核：
客户审核： 日期：
备注：
工器具检查清单
便携式梯子
便携式梯子
目视检查梯子无弯曲变形、破损、断裂、腐蚀、踏板 间距不等或短少踏板（踏棍）等； 连接螺栓无松动缺失 梯子的攀登或抓握表面是否有有油等易打滑物质
机动部检查、张贴检查合格 证（有效期3个月），入场时 门卫检查合格证 需用绳索操作的梯子目视检查绳索和滑轮完好、无缺失和损伤 防滑垫无损坏、无脱落 钢管应有产品质量合格证、质量检验报告钢管表面应 平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、 毛刺、压痕、较深滑道及严重锈蚀等缺陷，无开孔； 表面锈蚀深度不超过0.5mm 钢管外径48.3mm，允许偏差± 0.5mm，壁厚3.5mm，允 许偏差± 0.5，最小壁厚3mm 扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格 证、复试报告 扣件不允许有裂纹、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接 触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转 扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈 架板木质或钢制，木脚手板厚度不低于50mm，宽度不 低于200mm，板材无腐朽、髓心、裂缝、虫眼等；钢 脚手板无裂纹、无开焊、无硬弯
附件2 工器具检查清单及检查标准
项目 检查内容及要求 终端箱安装漏电保护空气开关 箱内接线柱线头无裸露 电源盘、配电 外壳有支撑架，避免箱体摆放在地上 盘 电源线接头没有超过三处、连接可靠 移动插座电源线无破损和接头，插头为三眼插头 检查方式 准入检查
机动部检查、张贴检查合格 证（有效期3个月），入厂时 门卫检查合格证
工具转动部分转动灵活 标牌清晰，整体外观良好 整机空载上升有棘爪的响声、下降时制动器无异常，部件无松动和脱落现象 吊钩开口尺寸无明显增大、有保险销且保险销未变形 机动部检查、张贴检查合格 吊装工具（手 失效无明显变形、磨损无裂纹或其它缺陷 证（有效期 3个月），入场时 链条润滑良好起重链条无明显变形、裂纹及其它缺陷，手拉链条无明显的伸长和变形 拉葫芦） 门卫检查合格证 齿轮、游轮、手链轮等齿轮无断齿和裂纹；手链轮、游轮无裂纹和严重磨损 转动件转动灵活 制动器座、棘爪、棘轮、弹簧无变形和严重磨损 机壳外形完整，无油污、灰尘和水，有接地标志。 有产品铭牌、焊机电器接法及焊接电流的指示牌，字 迹清晰、醒目。 焊机电源进线端，防护罩完好。 电源接线为外层绝缘良好的多股铜芯橡套软电缆，绝 缘层无损伤和烧损处。 焊机二次线必须连接紧固，无松动，二次线上接头不 允许超过三个 焊机电流表须完整无损坏 焊钳握柄为绝缘耐热材料，无破损 夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母 等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象 防护罩安全可靠，端部的挡板牢固地装在罩壳上 砂轮片不得有裂纹或外沿成锯齿形 操作盒或开关完好无损 机身外观清洁完好、机身见底色、无油泥 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响目视完好，紧固 件牢靠 压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等 机动部检查、张贴检查合格 证（有效期3个月），入场时 门卫检查合格证
新检具需求清单
内制外制132233435363738393103113122132143153162172181新检具和试验设备需求清单及开发计划进度表产品名称产品图号序号新检具和试验设备名称编号数量制作方式计划开始时间螺纹规m8x1256h气动量仪718540015塞规35013塞规100005塞规8480002槽规2201塞规1332005塞规21503003塞规2034008环规865005塞规928005塞规17763003塞规1798003卡规26349002迷宫槽检具圆跳动检具跳动检具全尺寸检测工装加工气密检工装1加工气密检工装2毛坯气密检工装动平衡检测工装六槽专用检具备注制表审核k3编号新检具和试验设备需求清单及开发计划进度表制定日期
3∨
7
塞规∮133.2±0.05
3∨
8 塞规∮215.03±0.03
3∨
9
塞规∮203.4±0.08
3∨
10
环规∮86.5±0.05
3∨
11
塞规∮92.8±0.05
3∨
12 塞规∮177.63±0.03
2∨
13 塞规∮179.8±0.03
2∨
14 卡规∮263.49±0.02
3∨
15
迷宫槽检具
3∨
16
圆跳动检具
2∨
17
跳动检具
2∨
18
全尺寸检测工装
1∨
加工气密检工装1
加工气密检工装2
毛坯气密检工装
动平衡检测工装
六槽专用检具
备注 制表
审核
需求清单及开发计划进度表
制定日期： XX 年 04
K3编号
项目负责人
开发计划时程
计划开始时间 计划完成时间 实际完成时间
3∨
7
塞规∮133.2±0.05
3∨
8 塞规∮215.03±0.03
3∨
9
塞规∮203.4±0.08
3∨
10
环规∮86.5±0.05
3∨
11
塞规∮92.8±0.05
3∨
12 塞规∮177.63±0.03
2∨
13 塞规∮179.8±0.03
2∨
14 卡规∮263.49±0.02
3∨
15
迷宫槽检具
3∨
16
圆跳动检具
2∨
17
跳动检具
2∨
18
全尺寸检测工装
1∨
加工气密检工装1
加工气密检工装2
毛坯气密检工装
动平衡检测工装
六槽专用检具
备注 制表
审核
需求清单及开发计划进度表
制定日期： XX 年 04
K3编号
项目负责人
开发计划时程
计划开始时间 计划完成时间 实际完成时间
模具夹具检具清单
序号
模具名称
1
酒杯夹模大管
2
酒杯夹模小管
3
扩管芯棒及固定套大管
4
扩管芯棒及固定套小管
5
弯型模夹具大管
6
弯型模夹具小管
7
镦头夹模大管
8
镦头夹模小管
9
镦头圆模大管
10
镦头圆模小管
11
铆接夹模大管
12
铆接夹模小管
13
铆接芯棒及固定套大管
14
铆接芯棒及固定套小管
15
弯型检具大管
16
弯型检具小管
17
铆接后校型工装大管
18
铆接后校型工装小管
19
成品检具
20
支架下料工装
21
支架大孔刀具
22
支架型材模
23
支架型材模具
26
铆接塞规大管
27
铆接塞规小管
28
29
数量 1副 1副 2套 2套 1套 1套 1副 1副 1副 1副 1副 1副 2套 2套 1副 1副 1副 1副 1副 1副 1把 1副 1副 1副 3副 2套 2套
价格
模具名称
1
酒杯夹模大管
2
酒杯夹模小管
3
扩管芯棒及固定套大管
4
扩管芯棒及固定套小管
5
弯型模夹具大管
6
弯型模夹具小管
7
镦头夹模大管
8
镦头夹模小管
9
镦头圆模大管
10
镦头圆模小管
11
铆接夹模大管
12
铆接夹模小管
13
铆接芯棒及固定套大管
14
铆接芯棒及固定套小管
15
弯型检具大管
16
弯型检具小管
17
铆接后校型工装大管
18
铆接后校型工装小管
19
成品检具
20
支架下料工装
21
支架大孔刀具
22
支架型材模
23
支架型材模具
26
铆接塞规大管
27
铆接塞规小管
28
29
数量 1副 1副 2套 2套 1套 1套 1副 1副 1副 1副 1副 1副 2套 2套 1副 1副 1副 1副 1副 1副 1把 1副 1副 1副 3副 2套 2套
价格
检验设备清单
桂林量具刃具厂
618254 长度
桂林量具刃具厂
506061 长度
威海
84273 长度
威海
84278 长度
桂林量具刃具厂
7600019 长度
桂林量具刃具厂
724
长度
威海
81126 长度
威海
81156 长度
威海
83690 长度
威海
83740 长度
威海
80112 长度
威海
80184 长度
威海
92103 长度
生产厂家 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 上海量具刃具厂量具刃具厂 长沙南方光学仪器厂 长沙南方光学仪器厂 长沙南方光学仪器厂 长沙南方光学仪器厂 长沙南方光学仪器厂 北京量具刃具厂 上海量具刃具厂 成都成量公司 成都成量公司 成都成量公司
1400120 数显游标卡尺 1400127 数显游标卡尺
22 1400150 带表游标卡尺
23 1500001 外径千分尺
1500002 外径千分尺
1500003 外径千分尺
1500004 外径千分尺
规格型号
5.12-100
10-291.8
125-500 BJ-Ⅲ
Φ80 15－15.37 40.12－40.5 65－65.37 90.62－91.00
125
(0.02-1.00)mm 0－25 0－0.8 0－0.2
200*300 7块组
BJ-3
16.001-100.0024
0.025-6.3
TT100 40型
0-1500μm 0－150 0－200 0－300 0－500 0－1000 0－200 0－300 0－300 0－500 0－1000 0－360° 0－150 0－300 0－500 0－200 0－25 25－50 50－75 75－100
(16)检具设备、检具清单
供应商名称：
产品名称：
PDM代码：检测设备清单依据《零部件重要度特征值》及图纸中关于产品尺寸部分的要求，我司使用如下检测设备进行检测：经检测，产品尺寸满足《零部件重要度特征值》及图纸中的相关要求
满足不满足因此需要提交《零部件偏差认可申请表》需要不需要检具
依据《零部件重要度特征值》及图纸中关于产品尺寸部分的要求，我司使用如下专用检具进行检测：
检具检测结果：
见《检具检测结果报告书》
检具照片
经检测，产品尺寸满足《零部件重要度特征值》及图纸中的相关要求
满足不满足因此需要提交《零部件偏差认可申请表》需要不需要
编制：审核：日期：检测设备、检具清单
QG/SK.ZC0516-2007。