通流试验方案
一次通流试验 -回复
一次通流试验-回复什么是一次通流试验？一次通流试验是指在合适的实验条件下，通过将电流直接通入被试样品，以测量其电阻、电流、电压和功率等参数的试验。
该试验方式常用于研究材料的导电性能和电器元件的特性。
为什么需要进行一次通流试验？一次通流试验是研究材料和电器元件性能的重要手段之一。
通过该试验，可以准确测量和分析样品的电性能参数，从而评估其导电能力、电阻特性、功耗和电流传输能力等。
这些参数对于电路设计和元器件选型非常重要。
一次通流试验的实施步骤：1. 确定试验对象：选择需要进行一次通流试验的材料或电器元件。
根据需求确定试验的目标和参数，例如电阻、电流、电压或功率等。
2. 准备实验装置：根据试验对象的特点，选择适当的实验装置。
通常包括电源、电流表、电压表等测量仪器，以及电线、接头、夹具等连接器件。
3. 连接电路：根据所选实验装置的说明，将其正确连接并接入试验对象。
确保电路连接牢固可靠，以避免电流泄漏或短路等安全问题。
4. 设定实验参数：根据试验目标，设定合适的实验参数，如电流大小、电压值或功率等。
确保试验参数在安全范围内，并记录下来以备参考。
5. 开始试验：打开电源，开始通流。
同时，记录实验开始的时间，并持续观察并测量试验对象的电阻、电流、电压等参数。
尽可能频繁地记录测量结果，以确保数据准确性。
6. 数据分析与验证：试验结束后，将所得的数据进行整理和分析。
可以使用数学统计方法或专业软件对数据进行处理，以获得更准确的结果。
同时与理论模型或其他实验结果进行比较，验证实验的有效性和可靠性。
7. 结论与总结：根据数据分析的结果，得出试验结论，并撰写实验报告。
报告应包括试验问题、目的、方法、结果以及分析和总结等内容。
同时，对试验过程中遇到的问题和改进意见进行反思和总结。
一次通流试验的注意事项：1. 安全第一：在进行一次通流试验前，要确保实验环境和设备的安全，遵循相关电安全操作规范，避免电流过大或电压过高引发的安全事故。
一次通流试验报告
一次通流试验报告1.引言1.1 概述概述部分的内容应该是对整篇文章的背景和重要性进行介绍。
可以根据以下指导来编写文章1.1概述部分的内容：在概述部分，首先介绍通流试验的背景和概念。
通流试验是一种实验方法，用于研究流体在特定条件下的流动行为和性质。
它在工程领域具有重要的应用价值，可以帮助工程师和科学家更好地理解和预测流体的流动规律，从而指导工程设计和优化。
接下来，说明进行该次通流试验的目的。
通流试验的目的通常包括验证理论模型的准确性、研究流体行为的特征以及对工程方案进行验证等。
针对具体的实验目的，可以进一步阐述为什么进行该次通流试验、试验的重要性和应用前景等方面的内容。
最后，概述部分还应该简要介绍整篇文章的结构安排。
可以列出各个章节的主要内容，并简要描述各个要点的涵义和重要性。
这样读者在阅读文章时可以更清晰地了解每个章节的内容，并从整体上把握文章的逻辑结构。
在撰写时，可以参考以下示例：本文旨在进行一次通流试验，以研究流体在特定条件下的流动行为和性质。
通流试验作为一种重要的实验方法，在工程领域具有广泛的应用价值。
通过该次试验的结果，可以验证理论模型的准确性，并为工程设计和优化提供指导。
本文的结构安排如下：引言部分介绍了通流试验的背景和概念，并阐述了进行该次试验的目的。
接下来的正文部分分为第一个要点和第二个要点两个章节，分别详细探讨了流体在特定条件下的流动行为和特征。
结论部分对整个试验进行总结，并对试验结果进行了分析。
通过本文的阅读，读者可以全面了解通流试验的概念和应用，以及本次实验的目的和重要性。
并通过对正文部分的详细阐述，对流体的流动行为和特性有更深入的理解。
最后，结论部分对整个试验进行总结，为进一步的研究和应用提供了基础和参考。
1.2 文章结构文章结构部分的内容通常用于介绍文章的组织结构以及各个部分的主要内容。
在这次通流试验报告中，文章结构可以按照以下方式进行介绍：- 引言：本部分主要概述试验报告的背景和目的。
一次通流
广州恒运热电D厂（2×300MW机组）8号机发变组一次回路通流、通压试验方案批准：专业审查：编写：肖毅涛广东电网公司电力试验研究所二OO六年十月二十日广州恒运热电D厂（2×300MW机组）8号机发变组一次回路通流、通压试验方案（签证页）批准：专业审查：编写：肖毅涛二OO六年十月二十日目录一、工程概述 (4)二、编制依据 (4)三、组织机构与分工 (4)四、通电试验前应具备的条件 (5)五、通电试验前的检查及准备工作 (5)六、试验项目 (6)七、试验结束后的工作 (6)八、人员资格要求及计划 (6)九、质量控制点 (7)十、危险点分析和预控 (7)十一、附表 (9)1 工程概述广州恒运热电D厂2×300MW燃煤脱硫脱硝发电机组，本工程以220kV电压等级接入系统。
220kV系统为双母线接线方式。
同时，在主变压器进线和220kV出线侧装设断路器。
广州恒运热电D厂2×300MW燃煤脱硫脱硝发电机组以发电机-变压器单元接线接至厂内220kV母线，在主变低压侧与发电机封母之间引接一台双绕组变压器作高压厂用变压器；高压厂用备用电源取自110kV系统电源作为备用电源。
每台机组设两段6kV工作母线。
低压厂用变压器按成对配置、互为备用的原则设置，主厂房380/220V厂用电采用中性点直接接地系统。
通过对发电机变压器组系统一次回路通电流、电压试验，考核发电机变压器组系统一次系统（含线路、开关、变压器等设备）安装质量。
确保所有的CT、PT的变比、极性以及二次回路的正确性；确保升压站母线系统、发电机变压器组系统能安全可靠地运行；节约整组启动试验时间，减少不必要的浪费。
2. 编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1998版）》2.2《火电工程启动调试工作规定》2.3《火电工程调整安装试运质量检验及评定标准》2.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2.5《电力工业技术管理法规》。
sfc定子转子通流试验
SFC定子转子通流试验说明一.实验条件:1.TP4(转自通流)GT1励磁系统就绪励磁到1#发电机一次连接完成(转子大轴接地需要安装确认)GT1转子处于静止状态(机械抱死或者润滑油系统正常具备或转动条件)GT1励磁保护动作能够正常跳开SFC1CB-L1正常分合,开关处于工作位励磁及励磁启动变能正常带电发电机转子绝缘良好(实验前测试发电机转子绝缘)做好通流试验相关的安措,确保试验安全2.TP6(定子通流)SFC1及SFC1隔离变能够正常带电SFC1隔离变保护正常GT1转子机械抱死或者润滑油系统正常具备转动条件(有循环完成)SFC1到1#发电机一次连接完成SFC到发电机定子一次回路正常发电机定子绝缘良好(试验前测发电机定子绝缘)发电机中性点隔离刀正常分合,处于(DS-NGT OPEN)发电机保护正常CB-SFC开关处于工作位置SFC跳6KV回路正常做好通流试验相关的安措,确保试验安全二.试验目的及内容1.转子通流目的:检查励磁回路,励磁装置及励磁主回路连接是否正确内容:由SFC手动给励磁电流,并测量反馈值,阶跃等数据2.定子通流目的:检查SFC本体的整流和逆变功能,检查定子通流回路内容:直流电流实际值波形,测试电流阶跃响应,根据试验数据设定部分参数三.试验步骤转子通流1.连接SFC到励磁通道2.励磁手动合上灭磁开关3.手动合6KV到励磁主回路,定子到SFC主回路开关4.合上CB-L1开关,给励磁送电5.SFC发出励磁给定,历次输出电流到转子,试验转子电流大约200A6.多次试验注:转子通流试验前,确保故障跳SFC正常定子通流试验1.手动合上DS-11,DS-IPB-1等SFC到定子主回路开关,然后就地合上CB-SFC1开关,给SFC主回路上电.就地合上HAM-12.SFC手动给定子升流,试验定子电流到300A3.多次实验注:在进行定子通流试验前,先进行SFC紧停CB-SFC6KV功能四.实验记录试验记录为SFC控制面板相应的波形以及示波器的波形五.相关数据参考1.转子通流模拟量信号设定:4mA—0A 204mA—800A试验通流:200A—300A左右2.定子通流以直流为参考,试验时做到200—300A。
发电机定子通流试验介绍
试验方法及需要仪器
热水流试验法： 需要的试验仪器：铜－康铜热电偶、温度记录仪（最 小分格值0.1℃，通道数大于需测量的全部热电偶数）、热 水流试验设备（可用发电机外部水系统装置代替） 试验方法： 1、用玻璃丝带将热电偶结点绑于进水或出水端绝缘引水 管中段外表面，每根绝缘引水管外表都必须装上热电偶； 2、在每只热电偶上外包隔热材料，以保证热电偶与周围 空气隔绝； 3、将热电偶与温度记录仪逐点连接，检查热电偶读数的 均匀度； 4、启动热水流试验设备或定子外部水系统装置，尽量调 节定子进、出总水管之间的压差至正常运行值，测此时各 点的冷水温度；
汽轮发电机绕组内部水系统检验方 法及评定标准介绍
测气流量法 1、本试验是检验线棒或绕组的冷却水路流通性的另一种方法。 2、本试验需要下列设备和仪器： a、压力空气源（0.4MPa-0.6MPa）； b、过滤干燥器； c、储气罐； d、A27W-10J弹簧式安全阀； e、减压阀； f、稳压罐； g、空气阀门； h、精密压力表； i、空气流量测试仪。
汽轮发电机绕组内部水系统检验方 法及评定标准介绍
汽轮发电机绕组内部水系统检验方 法及评定标准介绍
c、组件： 定子绝缘引水管：采用热水压法，即在室温下，水压 为2.5MPa，持续时间为15min，然后升温至90℃,水压降至 0.6MPa，且保温保压2h。 转子绝缘引水管：采用水压检漏试验压力和时间如下： 功率在100MW以下：压力为7MPa，时间为1h 功率在125MW以上：压力为10MPa，时间为1h 总水管：采用水压检漏法，压力为3MPa，时间为2h 4、评定要求： 水压试验过程中，要求压力表无明显压降，并手摸焊缝 接头及法兰连接处无渗漏现象。若由于环境温差影响引起 表压波动，而不能准确判断时，则可延长时间至表压稳定。
一种新投运输电线路的通流试验方法介绍
其 成 为 空母 线 ， １ 联 断 路 器 和 ２ ２ 、 １２刀 闸 ２ ２母 １ １２ ２
均处 于分 开状 态 ， 断 开 ２ ２ 并 １２刀 闸控 制 电源 。
（ ）退母 联 ２ ２断 路器 的所 有 保护 。退 Ｉ 差 ２ １ 母
系统 向电 网送 电。 电机启 动／ 用 电源接 至 内蒙 古 发 备
凉城 ２ ０ｋ ２ Ｖ海城 站 。 期 ２台机 组设 有 １台衡 阳特 一
变 产三相分 裂绕 组 、带 有有 载调 压分 头 的启 动 备用 变压器 。 启备变 压器 中性 点经 接地 刀和 间隙接 地， 用 来作 为机组 起停 时 的电源 和高厂 变故 障检修 时 的备
路 投运前 做一 次通 流试 验 。 该 通流 试验通 过 ２ ０ｋ ２ Ｖ海 城 变 电站授 电 ， 检验
［ 键词】新建输 电线路 ； 关 通流试 验 ； 电焊机 ［ 中图分类 号】 Ｍ７ Ｔ ６ 【 献标识 码】 Ｂ 文 【 章编号】 ０ ８ ６ １（０６ ０— ０７ ０ 文 １０ — ２８ ２０ ）１０４ — ２ 内蒙古 岱海发 电厂 （ 以下 简称 岱海 电厂 ） 一期 工
付
（ 内蒙 古 鸟 兰察 布 电业 局 ， 蒙古 集 宁 １ ． 内
宁 。 刘剑 峰
０ ２０ ，． １０ ０ ２内蒙 古 薛 家 弯供 电局 ， 内蒙 古 薛 家 弯 ０ ００ ） １３ ０
【 要】介 绍 了岱 海 电厂 启 动 变 带 电后 ， 摘 由于 负
荷 很 小 而采 用 电焊 机 升 流进 行 的 １次 ２ ０ ｋ ２ Ｖ海 岱 线 的通流试 验方 法 ，可供新 建输 电线路 工程投 产 时
220 kV主变一次通流检测差动保护方案探讨
Dianqi Gongcheng yu Zidonghua♦电气工程与自动化220kV主变一次通流检测差动保护方案探讨史春旻徐陪栋刘志仁(国网无锡供电公司，江苏无锡214061)摘要：随着电力系统规模的快速扩大，大型主变压器不断投入系统运行，带来一个突出的问题就是如何确保220kV主变差动保护的正确性，以保证主变的顺利投运。
传统做法是确定好主变各侧流变的极性、变比，并对差动保护进行校验，对二次回路的接线进行检查，但这些方法并不，出。
利一次流的方法来差动保护的差流情况以判断差动保护是否正常,在主变外部模拟三相路(区外)，就可以保证差动保护正确投运。
，主变一次流的计算模型，确定从中压侧通流，验论证，该方法简单、、行。
关键词：通流验一次流主变差动保护0引言随着电力系统的快速发展，越来越多的大型主变压器投入系统运行，带来一个突出的问题就是差动保护动的。
差动保护动的，大以个(1)二次接线施工过程错误。
施工人员未能正确掌握主变差动保护二次接线的，CT极性接、CT变比错误、二次回路接线不正确、CT多余接地点短接CT绕组等的。
(2)整定计算错误。
整定人员未能深入理解差动保护的控制字、主变压器的，外接差动保护出大差流，差动保护定变压器低压侧定电流，不压侧的 ，如主变压器110kV侧流变变比为200/5,整定时整定为300/5,结果必然产生误动。
(3)正确做好差动保护的电流平衡性试验。
如在进行电流性验差流偏大，不意，不去仔细思考电流的数值和相位的正确性，就会将隐患留到带负荷测试项目上。
(4)差动保护投运前的带负荷测作不彻底。
由系统运行方式的限制，变压器在投运时所带负荷较轻，差动保护无法映出差流是正确。
即便差动保护接线存在问题，也会由于调试人员稍微疏忽而失去最后一次消除错的机会。
本文在研究以往主变差动保护区外误动的基础上，提出了一种新颖的主变一次流模拟外检测差动保护的，并与值比较，是主变差动保护验领域一次突破性的尝。
一次通流试验 -回复
一次通流试验-回复“一次通流试验”是指通过对电流进行实验，以测定某个电路或设备的性能和参数。
它可以帮助我们了解电路的特性，检测电路中的故障，以及对电器设备进行测试。
首先，为了进行一次通流试验，我们需要准备一些基本的实验装置和设备。
这些包括电源、电流表、电压表、电阻器等。
接下来，我们将一步一步进行一次通流试验，以便更好地理解电路中的原理和性能。
第一步，选择一条合适的电路，例如一个简单的串联电阻电路。
这里我们使用一个电压源，一个电流表和两个电阻器。
将电阻器连接到电路的串联位置，电流表连接在电路的任意一个位置。
此时，电路已经搭建好了。
第二步，将电压源的正极和电路的起始点连接起来，将电压源的负极和电路的终止点连接起来。
这样，电路就接通了。
我们可以通过电压表来测量电压源输出的电压，并将其记录下来。
第三步，通过选择合适的电流范围，将电流表接入电路中。
这样，我们就可以测量电路中的电流。
在测量过程中，可以通过调节电阻器的阻值来改变电路中的总电阻，从而改变电流的大小。
第四步，我们可以根据测量到的电压和电流数据，利用欧姆定律来计算电路中的电阻。
欧姆定律指出，电压和电流之间的关系可以通过以下公式表示：电压= 电阻×电流。
通过测量和计算，我们可以确定电路中每个元件的电阻值。
第五步，我们可以将电流表移动到不同的位置，以测量电路中不同位置处的电流大小。
这样可以帮助我们了解电路中不同部分的电流分布情况，以及检测可能存在的故障或异常。
第六步，通过改变电路中的元件或参数，我们可以进一步研究电路的性能和特性。
例如，我们可以替换电阻器，或改变电阻器的阻值，以观察电流和电压变化情况。
这样可以帮助我们更好地理解电路中不同元件对电路性能的影响。
通过以上步骤，我们可以进行一次基本的通流试验，并对电路的性能和参数进行初步的了解。
当然，实际的通流试验可能更加复杂，涉及到更多的电路元件和参数。
但是，通过这样的一次实验，我们可以培养对电路的理解和分析能力，为更深入的电路研究奠定基础。
变电站一次通流-通压试验方法的探讨与实践
变电站一次通流\通压试验方法的探讨与实践摘要：本文介绍一种从变电站一次回路施加电压，通过不同的接线方式来对全站的电流回路、电压回路进行检验的方法。
该方法在变电站调试过程中进行了应用，提高了调试工作的效率和投运的成功率。
关键词：一次通流试验一次通压试验阻抗电压比1 引言电流、电压互感器是联接一次设备和二次设备最关键的桥梁，是二次设备监测、分析、控制的依据。
本文以一新建变电站——220kV徐巷变投产前的一次通流、通压试验，讲述了一种检查全站电流、电压互感器接线的方法。
2 用380V电源直接进行一次加压通流的说明一次通流就是让三相对称电流流过全站所有的电流互感器，从而确保电流互感器的一次、二次接线、CT 变比和二次绕组的接入方式的手段。
对于主变而言，检查了三侧的套管CT、中性点CT、高压侧独立CT、中压侧独立CT；对于其他分支支路，则检查了母联CT、线路CT、电容CT等其他CT。
一次加压通流则是以变压器为主体，一侧设电源，一侧设短接点。
3 徐巷变一次加压通流的具体方案3.1 相关设备参数3.2 方式一：中压侧设电源点，高压侧设短路点如图1，进行方式一通流。
下列计算均折算到高压侧。
中压侧的380V折算到高压侧相电压为220*220/118=410.17(V)。
为便于本方式和其他方式通流短路阻抗计算，现先计算：阻抗电压比（高压侧）={ 阻抗电压比（高压侧对中压侧）+ 阻抗电压比（高压侧对低压侧）- 阻抗电压比（中压侧对低压侧）}/2，阻抗电压比（高压侧）=（10.72+35.56-21.86）/2=12.21（%），同上，阻抗电压比（中压侧）=（10.72+21.86-35.56）/2=-1.49（%），阻抗电压比（低压侧）=（35.56+21.86-10.72）/2=23.35（%），变压器的阻抗基本等于其电抗，因此阻抗电压比与高压侧额定相电压之积约等于高压侧额定相电流与短路阻抗之积。
即：短路阻抗（高压侧）=12.21%*220*1000//629.8=24.62（），短路阻抗（中压侧）=-1.49%*220*1000//629.8=-3.00（），短路阻抗（低压侧）=23.35%*220*1000//629.8=47.10（）。
高压直流换流变一次通流试验方法的研究及应用
高压直流换流变一次通流试验方法的研究及应用发布时间：2023-02-02T03:15:47.405Z 来源：《中国电业与能源》2022年18期作者：胡朋举郑天翼赵东男[导读] 变电站二次系统规模庞大，保护配置复杂，电流互感器（TA）二次回路复杂，胡朋举郑天翼赵东男国网新疆电力有限公司超高压分公司新疆乌鲁木齐 830000摘要：变电站二次系统规模庞大，保护配置复杂，电流互感器（TA）二次回路复杂，试验中经常出现TA极性接错等问题，严重影响调试进度和质量。
在变电站二次系统的现场调试中，通常采用回路线路检查和回路电阻测量的方法来验证TA二次回路的正确性。
传统的测试方法通过测试电路电阻可以保证二次回路的连续性等基本要求，但不能可靠地检测到电缆接地或寄生电路引起的分流和TA极性不确定问题，从而导致调试的无源启动。
一次电流的通过是检查二次回路的重要环节。
其主要目的是检查变电站TA的变比以及线路差动、母线差动、短线和主变压器差动等保护TA接线的正确性，以及测量和测量TA接线的正确性。
通过一套完整的一次流量测试来验证TA的二次回路是非常重要的。
在高压直流换流站中，流变换流器是重要的一次设备，占换流站总投资的很大一部分。
逆变器保护（CTP）主要由差动保护组成，但变频器两侧的变形比Ta不同，一侧有三角形连接。
为保证TA二次回路极性、变比和相序的正确性，在变电站启动试验前必须进行主变压器一次过流。
关键词：高压；直流换流变一次通流；试验方法；应用1TA同名端及极性传统TA与变压器结构类似,按变压器原理工作,一次侧和二次侧通过同一个磁通链路进行能量的传递和电流/电压大小的转换。
TA同名端定义为在同一交变磁通作用下,在任何瞬间各绕组具有相同的电动势极性(方向)的端子。
TA绕组极性是其原副边绕组感应电势之间的相位关系,极性判别属于同名端问题。
对于一台TA,原副边绕组在同一交变磁通的作用下同时产生感应电势,感应电动势方向判别基于以下原理:(1)根据楞次定律,绕组中的电动势力图产生一个与原磁通方向相反的磁通以阻止原磁通的增加;(2)感应电动势的方向与其力图产生的磁通方向满足右手螺旋定则。
发电机一次通流试验实践与分析
发电机一次通流试验实践与分析摘要：发电机整组启动前，一般单体试验由于无法施加大电流，导致无法整体检测发电机电流互感器极性以及接线是否正确，直至进行发电机整组启动试验时才能验证电流互感器的极性，接线等是否正确，一旦发现极性或者接线错误，进行电流互感器调整耗费时间较多，严重影响后续发电机整组启动时间。
因此，在发电机整组启动试验前，完成对发电机电流互感器接线及极性校验是十分必要的。
通过对发电机电流互感器进行一次通流试验，实现对电流互感器极性以及接线校验，为后续发电机整组启动提供保证。
关键词：电流互感器一次通流极性校验前言：典型发电机一般设置了8组电流互感器包括机端4组，以及中性点侧4组电流互感器，共同参与发电机变压器组保护，如发电机机端设置有出口断路器，在发电机出口断路器侧一般还设置有几组电流互感器参与发电机变压器组保护。
对于发电机的差动保护以及计量用电流互感器，极性校验是十分必要的，一旦极性错误可能导致保护误动作，或者导致电量计量的输入、输出混乱，如发出功率一般为“+”，但是电流互感器极性错误后，将导致发电机为吸收功率，误导试验人员监盘，因此电流互感器极性校验是非常重要的试验。
试验前设备状态：试验前需确认汽轮发电机等相关设备均处于停役状态，包括汽轮机处于停机打闸状态，相关的发变组设备二次保护出口压板均已退出，防止试验期间造成正在运行的设备误跳闸，尤其针对多机组运行或者高压开关站采用2/3接线的情况，一定要做好安全措施，保证高压侧开关不受通流试验影响，安全运行。
试验前需要注意检查相关的电流互感器接线已全部完成，接线牢固，电流互感器的连接划片已连接完好，防止试验期间电流互感器出现开路烧损问题。
为校验电流互感器接线正确性，通流试验前检查相关的保护、测控装置均已上电，包括测控柜，保护装置，故障录波等，便于通流试验期间进行数据检查，核对电流互感器的变比，内部参数设置是否正确。
为实现一次侧通过较大电流（发电机的电流互感器安装位置一般均比较高），需将一根10mm²以上的电缆穿过发电机的电流互感器中，然后通过设备接地以及大地形成电流回路，接线图如图所示。
变电站一次通流-通压试验方法的探讨与实践
变电站一次通流\通压试验方法的探讨与实践摘要：本文介绍一种从变电站一次回路施加电压，通过不同的接线方式来对全站的电流回路、电压回路进行检验的方法。
该方法在变电站调试过程中进行了应用，提高了调试工作的效率和投运的成功率。
关键词：一次通流试验一次通压试验阻抗电压比1 引言电流、电压互感器是联接一次设备和二次设备最关键的桥梁，是二次设备监测、分析、控制的依据。
本文以一新建变电站——220kV徐巷变投产前的一次通流、通压试验，讲述了一种检查全站电流、电压互感器接线的方法。
2 用380V电源直接进行一次加压通流的说明一次通流就是让三相对称电流流过全站所有的电流互感器，从而确保电流互感器的一次、二次接线、CT 变比和二次绕组的接入方式的手段。
对于主变而言，检查了三侧的套管CT、中性点CT、高压侧独立CT、中压侧独立CT；对于其他分支支路，则检查了母联CT、线路CT、电容CT等其他CT。
一次加压通流则是以变压器为主体，一侧设电源，一侧设短接点。
3 徐巷变一次加压通流的具体方案3.1 相关设备参数3.2 方式一：中压侧设电源点，高压侧设短路点如图1，进行方式一通流。
下列计算均折算到高压侧。
中压侧的380V折算到高压侧相电压为220*220/118=410.17(V)。
为便于本方式和其他方式通流短路阻抗计算，现先计算：阻抗电压比（高压侧）={ 阻抗电压比（高压侧对中压侧）+ 阻抗电压比（高压侧对低压侧）- 阻抗电压比（中压侧对低压侧）}/2，阻抗电压比（高压侧）=（10.72+35.56-21.86）/2=12.21（%），同上，阻抗电压比（中压侧）=（10.72+21.86-35.56）/2=-1.49（%），阻抗电压比（低压侧）=（35.56+21.86-10.72）/2=23.35（%），变压器的阻抗基本等于其电抗，因此阻抗电压比与高压侧额定相电压之积约等于高压侧额定相电流与短路阻抗之积。
即：短路阻抗（高压侧）=12.21%*220*1000//629.8=24.62（），短路阻抗（中压侧）=-1.49%*220*1000//629.8=-3.00（），短路阻抗（低压侧）=23.35%*220*1000//629.8=47.10（）。
水利工程管道通水试验方案
水利工程管道通水试验方案一、前言水利工程管道通水试验是对新建、改建、扩建水利工程管道系统进行的一项重要试验工作。
通水试验的目的在于检验管道系统在正常工作条件下的工作性能，以保证管道系统的安全运行。
本方案主要针对水利工程管道通水试验的具体实施步骤和方法进行详细说明，以确保通水试验工作的顺利进行和数据的准确获取。
二、试验准备1. 试验组织通水试验由水利工程管理单位或者其委托的专业机构负责组织和实施。
试验组织应当遵循相关的国家标准和规定，制定并完善通水试验的实施方案，并在试验过程中负责协调各方的合作工作。
2. 试验人员试验人员应具有相关的水利工程施工和管理经验，并且要经过专业培训和考核合格。
试验人员应熟悉管道系统的结构和工作原理，熟悉管道设备的操作方法，并且具备应对紧急情况的应急处置能力。
3. 试验设备通水试验所需的设备应具备相关的检验和测试能力，并且要符合国家标准和规定的要求。
试验设备的选用应能满足管道系统的通水试验的实际需要，同时要确保设备的安全性和可靠性。
4. 试验材料通水试验所需的材料主要包括管道系统的相关设备和配件、试验介质、通水试验记录表等。
通水试验所用的介质应当符合管道系统的工作要求，并且要经过相关的检验和测试，以保证介质的质量和稳定性。
5. 试验环境通水试验的环境应当符合管道系统的安装和使用要求，同时要考虑到通水试验对环境的影响。
通水试验的环境要保持干净整洁、通风良好，并且要符合相关的安全标准和规定。
6. 试验方案通水试验应由相关的专业机构制定并审批通过，试验方案要包括试验的具体内容、试验的实施步骤、试验的时间安排、试验的安全措施等方面的内容。
试验方案应当得到相关部门和单位的认可，并且要报告给相关的监督机构。
三、试验实施1. 准备工作在进行通水试验之前，应当对管道系统进行细致的检查和清洁，确保管道系统的各个部分都处于正常工作状态，并且没有堵塞和泄漏等情况。
同时要对试验设备和试验材料进行检验和测试，并且对试验环境进行合理的布置和清理工作。
通流试验方案
15.通流试验1.试验目的：通过对变电站各电压等级各间隔以及主变本体进行一次通流试验，以检查全站CT回路的极性、绝缘、变比、相序是否正确，保证全站保护可以安全投运。
2.试验依据标准：3.CT变比及变压器试验参数CT变比见附表1额定电压：(230±8x1.25%)/121/38.5kV额定电流：451.8/858.9/1349.7A额定频率：50Hz额定容量：180/180/90MVA连接组别：YNyn0d114.试验前提条件、设备及工具4.1：试验条件：1).一次设备安装完成，二次回路接线完成；2).现场提供380V三相电源；4.2：试验设备：1).万用表1块2).伏安相位表1块3).钳形电流表1块4).活口扳手2把5).螺丝刀1套6).6mm2或以上电缆2根7).网线或通讯线50米8).接地线3根5.试验前准备工作1).检查各CT接线端子盒内接线端子并紧固，确定无接线松动；2).检查二次回路端子排接线并紧固，打开连接片测量盘内盘外直阻不开路，合上试验端子连接片；3).检查二次回路N点接地；4).确定各间隔断路器、隔离开关处于断开位置；6.试验内容6.1母线间隔通流系统一次接线方式以双母线接线为例，通流间隔为一个主变间隔，一个线路间隔，一个母联间隔。
1).试验接线将380V交流电源接至升流器380V/A抽头，将80V/A三相接线柱引至调压器输入端子，并将调压器调至输出最小；将网线或通讯线接至升流器80V/A A相接线柱，另一端接于伏安相位表电压U1输入端子，N输入端子接地。
将线路间隔-2地刀导流排拆除，三相分别接于调压器三相输出端子。
操作开关刀闸，使线路间隔-2地刀合位，-1隔刀合位，断路器合位；母联间隔-1隔刀、-2隔刀合位，断路器合位；主变间隔-2隔刀合位，-2地刀合位，断路器合位。
其余刀闸全部分位。
2).试验步骤1.检查试验接线以及各间隔刀闸位置无误，如母线上存在其他间隔，确定其他间隔母线刀闸处于分位；2.启动试验电源，调节调压器，输出电流稳步上升，用钳形电流表测量输出电流，使输出电流大约80A左右（根据现场CT变比可适当调整）；3.使用伏安相位表测量各CT绕组流过电流并记录，观察各间隔保护、测控、故障录波、电度表、母线保护、网络报文分析等装置采样值；4.记录完成后使待试验间隔开关刀闸位置同主变间隔，分开主变间隔断路器，测量新上间隔各CT绕组流过电流；5.待全部间隔CT测量完毕，将调压器将至最低，断开试验电源，收拾工具，恢复现场。
一次通流试验技术方案及模型
500kV 主变模型的建立目前500kV 主变皆为三相三绕组变压器，其中高中压侧为星形接法，低压侧为三角形接法。
由于一次通流时，通流电源为三相正序对称电源，故而只需对主变单相数学模型进行计算。
先从双绕组变压器模型计算开始介绍，进而推广到三绕组变压器模型的计算。
2.1 双绕组变压器的模型计算双绕组变压器模型如图1所示，下面将对模型参数计算进行说明：RTjXT图1 双绕组变压器单相模型图Fig1 Double winding transformer single phase module在电力系统计算中，由于变压器短路损耗（也称为负载损耗）Pk 近似等于额定电流流过变压器时高低绕组中的总铜耗Pcu 。
变压器铜耗与电阻之间存在如下关系[2]：2K N T P Pcu I R ≈=，从而得出KT 2NP R I =，其中为N I 为变压器高压侧额定相电流 公式（1）由于大容量变压器的阻抗中以电抗为主，亦即变压器的电抗和阻抗数值上接近相等，可近似认为，变压器的短路电压比K U %（也称为阻抗电压比）与变压器的电抗如下关系：N T K N I X U %U ≈，从而得出K NT NU %U X I ≈，其中N U 为变压器高压侧额定相电压 公式（2）变压器的励磁支路可以用导纳表示，其电导T G 对应的是变压器的铁耗Fe P ，因变压器的铁耗近似于变压器的空载损耗0P ，从而可以得出0T 2NP G U ≈。
变压器空载电流0I 中流经电纳的部分b I 占很大比重，可以认为b I 近似于0I ，从而可以得出NT 0U B I ≈。
2.2 三绕组变压器的模型计算三绕组变压器的模型如图2所示，下面将对模型参数计算进行说明：ZT2高压侧中压侧低压侧图2 三绕组变压器单相模型图Fig2 Three winding transformer single phase module目前已在系统中使用的500kV 三绕组变压其高压侧额定容量Sh 和中压侧额定容量Sm 相等，而低压侧额定容量Sl 较小。
通流管实验报告
通流管实验报告
《通流管实验报告》
实验目的：通过对通流管的实验，探究其在流体力学中的应用和原理。
实验器材：通流管、水泵、水桶、流速计、压力计等。
实验步骤：
1. 将通流管安装在水泵和水桶之间，确保通流管的连接是密封的。
2. 打开水泵，使水流通过通流管，同时使用流速计和压力计对水流进行测试和记录。
3. 改变水流的速度和压力，观察通流管内水流的变化。
实验结果：
1. 通过实验数据的记录和分析，我们发现通流管在不同流速和压力下，水流的速度和流量都会有所变化。
2. 通流管内的水流呈现出较为稳定的流态，水流的速度和压力之间存在着一定的关系。
3. 通流管在流体力学中具有重要的应用价值，可以用于测量流速、流量和压力等参数。
实验结论：
通过对通流管的实验，我们深入了解了其在流体力学中的应用和原理。
通流管可以帮助我们准确地测量流体的流速、流量和压力等参数，为工程实践和科学研究提供了重要的数据支持。
同时，我们也发现通流管在不同流速和压力下的水流变化规律，这对于我们进一步研究流体力学和流体动力学具有重要的指导意义。
总结：
通流管实验为我们提供了宝贵的实验数据和经验，对于我们深入理解流体力学的原理和应用具有重要的意义。
通过这次实验，我们对通流管的工作原理和应用有了更深入的了解，也为我们今后的科研工作和工程实践提供了重要的参考依据。
希望通过不断的实验和研究，我们可以进一步挖掘通流管在流体力学中的潜力，为科学研究和工程技术的发展做出更大的贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
15.通流试验
1.试验目的：
通过对变电站各电压等级各间隔以及主变本体进行一次通流试验，以检查全站CT回路的极性、绝缘、变比、相序是否正确，保证全站保护可以安全投运。
2.试验依据标准：
3.CT变比及变压器试验参数
CT变比见附表1
额定电压：(230±8x1.25%)/121/38.5kV
额定电流：451.8/858.9/1349.7A
额定频率：50Hz
额定容量：180/180/90MVA
连接组别：YNyn0d11
4.试验前提条件、设备及工具
4.1：试验条件：
1).一次设备安装完成，二次回路接线完成；
2).现场提供380V三相电源；
4.2：试验设备：
1).万用表1块
2).伏安相位表1块
3).钳形电流表1块
4).活口扳手2把
5).螺丝刀1套
6).6mm2或以上电缆2根
7).网线或通讯线50米
8).接地线3根
5.试验前准备工作
1).检查各CT接线端子盒内接线端子并紧固，确定无接线松动；
2).检查二次回路端子排接线并紧固，打开连接片测量盘内盘外直阻不开路，合上试验端子连接片；
3).检查二次回路N点接地；
4).确定各间隔断路器、隔离开关处于断开位置；
6.试验内容
6.1母线间隔通流系统一次接线方式以双母线接线为例，通流间隔为一个主变间隔，一个线路间隔，一个母联间隔。
1).试验接线
将380V交流电源接至升流器380V/A抽头，将80V/A三相接线柱引至调压器输入端子，并将调压器调至输出最小；将网线或通讯线接至升流器80V/A A相接线柱，另一端接于伏安相位表电压U1输入端子，N输入端子接地。
将线路间隔-2地刀导流排拆除，三相分别接于调压器三相输出端子。
操作开关刀闸，使线路间隔-2地刀合位，-1隔刀合位，断路器合位；母联间隔-1隔刀、-2隔刀合位，断路器合位；主变间隔-2隔刀合位，-2地刀合位，断路器合位。
其余刀闸全
部分位。
2).试验步骤
1.检查试验接线以及各间隔刀闸位置无误，如母线上存在其他间隔，确定其他间隔母线刀闸处于分位；
2.启动试验电源，调节调压器，输出电流稳步上升，用钳形电流表测量输出电流，使输出电流大约80A左右（根据现场CT变比可适当调整）；
3.使用伏安相位表测量各CT绕组流过电流并记录，观察各间隔保护、测控、故障录波、电度表、母线保护、网络报文分析等装置采样值；
4.记录完成后使待试验间隔开关刀闸位置同主变间隔，分开主变间隔断路器，测量新上间隔各CT绕组流过电流；
5.待全部间隔CT测量完毕，将调压器将至最低，断开试验电源，收拾工具，恢复现场。
6.2主变本体套管CT通流以
7.试验判断标准
试验记录数据取一组画六角图，以线路间隔极性为正绕组为例：A相电流与参考电压夹角约为180°，A、B、C三相电流正序。
其余CT绕组与此绕组相比，同极性六角图一致，反极性A相电流与参考电压夹角约为0°，A、B、C三相电流正序。
由于线路间隔电流从线路侧流向母线侧，而母联间隔电流从I母流向II母，主变间隔电流从母线侧流向主变侧，故电流与线路间隔同极性同相电流角差为180°。
8.危险点分析及安全措施
1). 危险点分析：
1.电击伤人
2.高空坠落
3.试验过程中造成设备损伤
2).安全措施：
1.试验人员应严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》（变电所分）中的各项要求。
2.现场应与外界作明显的安全隔离标志，并有专人监视。
3.负责人在试验过程中应始终在现场进行监督。
4.高空应扎好安全带并由专人监护
5.上、下传递工具应有传递绳。
不得抛仍工具。
附表1:电流回路表格
1.1 #1主变高压侧L2-CB CT值阻、绝缘：
1.2#1主变高压侧L2-CB CT通流、极性。