耐高温不锈钢
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耐高温不锈钢
耐高温不锈钢:用于软磁体耐氧体制粉耐高温不锈钢炉管,最大口径可达1500mm厚度达25mm长度13米以上,常年使用温度在1080℃下不氧化、不变形,耐“氯根”腐蚀,最高使用温度可达1100℃。
其使用寿命是传统离心浇铸管的5倍,价格是同类进口产品的1/3。
国产的2/3。
产品广泛应用于国内外石油、化工、医药、造纸、造船、食品、核电、军工、机械、环保、造车等行业;材质有:304、304L、316L、304H、34 7H、304LN、321H、316Ti、316H、317、317L、321、310S、S31803、904L以及铁素体(409/409L、410、430、436/436L、439/439L、444)等几大常用钢种及部分特殊钢种。
精轧、冷拔无缝管规格:外径6mm---560mm;壁厚0.8mm---42mm。
执行标准:
GB13296-2000,GB/T14976-2002,GB/T14975-2002,ASTM/ASME A213/A312/A269/A789/A790;EN10216-5,DIN17458等。
等离子焊、压弧焊管规格:外径12mm---2540mm;壁厚0.5mm---30 mm。
执行标准:
GB/T12770-2000,GB/T12771-2000;ASTM/ASME A249/A312/A55 4/A778/A789;EN10217-7;DIN17457等
Tags: 不锈钢牌号最新国家标准-新旧牌号对比
□□常用钢号推荐选用的焊接材料;
□□310S的温度极限。
1100度。
314可以在1300度,
310S不锈钢管耐热不锈钢,国内牌号0Cr25Ni20,美国牌号310S,又称2520,双相不锈钢,用于耐高温炉管制造。
310S不锈钢管具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高百分比的铬和镍,310s拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。
310S不锈钢适于制作各种炉用构件、最高工作温度[1][2][3] 1200 ℃,连续使用温度1150 ℃
310(0Cr25Ni20)材质:奥氏体钢,有良好的抗氧化性、加工性能和焊接性能。
由于含镍高,组织较稳定,一般经固溶处理。
耐高温性强。
不锈钢牌号:
200不锈钢系列:201、202(铬、镍、锰-奥氏体不锈钢)
300不锈钢系列:301、302、302HQ、303、304、304L、304F、304HC、316、316L、316F、316S、316Ti、310、310S、314、314L、317、317L、321(铬、镍-奥氏体不锈钢)
400不锈钢系列:410、420、420J2、430、430F、431(铁素体和马氏体不锈钢) 备注:L代表低碳,如304L比304含碳量低。
H与S代表耐高温,如310S比310耐高温性强,304H比304耐热。
不锈钢棒分圆棒,六角棒,方棒,扁棒,圆棒,实心棒。
光亮面的比黑皮面的贵。
303材质是棒材里特有的一种材质,属于易车(切)型材料,主要用于自动车床上切割。
另:304F、303CU、316F也都属于易切型材料。
规格:Ф1mm~Ф280mm。
303比较好攻牙,也难为相对来说303易切削一些,但是要针对料的固融处理情况来说。
一般只加切削液就好,但是如果特别不好攻的时候(即固融处理不好)就要加一些特殊的油了,不过加豆油的效果不错,一般应该没有问题了
S是最广泛使用的易切削元素,一般它与含在钢中的Mn结合以MnS形式存在钢中,MnS 在切削加工时起到刃具与材料间的润滑剂作用,并且由于作为应力集中源提高切屑破碎使切
易切削不锈钢
易切削不锈钢大致有两种钢种,即以不锈钢为基加入了S或Pb的制定了JIS标准的钢种和各厂家独立根据产品要求特性,单独或复合加入易切削元素而开发的钢种(以下称独立开发钢种)。
JIS标准钢种如表2所示,目前共有9种,作为通用易切削钢用于各种紧固件和小型轴等。
独立开发钢种根据要求存在很多种类,很难详细报导,本文将以改善切削性的钢种及重视耐蚀性的钢种为主,对其种类及用途给予介绍。
首先是为改善切削性的钢种,而使用的最一般的手法就是加大易切削元素量的加入,这只适合易切削成分的规格范围下限的JIS标准钢种,例如:SUS303、430的硫含量提高到0.3%以上,就是为了改善被切削性的。
但是,这样单纯的提高硫含量会使耐蚀性等其他的
特性降低。
为此,在独立开发钢种中把各易切削元素最佳组合加入,在增加易切削元素总量的同时,把特性的恶化抑制到最低限度。
使用最多的是S与Pb复合加入的钢种,在铁素体系、马氏体系为了进一步提高被切削性也有把Se、Te等组合,加入3~4种易切削元素,提高各段被切削性的钢种已在实际应用。
这些独立开发的钢种,由于生产性低,总的价格高,所以多用于要求高尺寸精度、高生产性的精密加工产品。
其次,叙述既重视耐蚀性又确保易切削性的钢种。
前述的Pb、Bi、Se和Ca对耐蚀性的影响小,故在重视耐蚀性的钢种均使用这些易切削元素。
在JIS标准中也于1991年制定了含Pb的马氏体系不锈钢SUS 410F2和SUS 420F2的标准。
于1972年制定了含Se的奥氏体系不锈钢SUS 303Se的标准。
并且还在独立开发的钢种中对铁素体系不锈钢SUS 410L、430加入了Pb,在奥氏体系不锈钢中对SUS 304加入了Pb和Se,这些钢种已被实际应用。
另一方面,Pb、Se这些元素本身对人体有害,所以很难在与食品直接接触的产品方面使用。
因此,开发了使用影响小的Bi的奥氏体系不锈钢,用于食品机械等部门。
另外,以欧洲为中心利用Ca开发了比基础钢被切削性好的奥氏体系和马氏体系不锈钢,并作为通用材料而实用化。
在铁素体系切削不锈钢中还利用了其他电磁特性,大多咱螺线管阀和电磁传感器等产品方面使用。
在这样的用途中,一般使用对电磁特性影响小的Pb。
易切削不锈钢的最新动向
为易切削不锈钢具有更高的被切削性,更好的耐蚀性这样永久追求的特性开发了新的钢种,这里对放气和无铅化记述了其具体例子。
(1)放气的对策
简便式硬磁盘驱动装置(HDO)为了改善逐年记录密度及小型化,使用的导线接点等用银、铜构成的构件,也是极小型细径化。
过去,HDO所使用的马达衬套及套管都是使用含MnS的SUS 416 和SUS 430F。
但是,当在高温、高湿等环境下时,不稳定的MnS发生化学分解,形成硫化气体即发生所谓放气现象。
因此,担心小型细径的银、铜构件会被腐蚀。
为此,采用控制化学成分,用Cr置换MnS 中的Mn。
提高硫化物[(Mn、Cr)S]中的含铬率,使得硫化物本身的化学稳定性提高。
由于MnS中含铬量提高,虽然牺牲了某些切削性,但为了弥补这点,得到更高的切削性,开发了含Pb、Te的钢种,现在HDD用构件已实用化。
(2)无铅化
欧共体1998年制定的废电气电子机器再生利用(WEEE)的指令及禁止使用特定物质(RoHS)的指令中,虽然规定钢中的不纯物Pb不得超过0。
3%,但在日本的汽车、家电业界等部门实际上要求不含Pb。
如上所诉,Pb对耐蚀性、冷加工性和电磁特性的影响较小,作为不锈钢的易切削元素是非常有效的。
与Pb同族的元素Bi虽然为代用元素的候补,但考虑到Bi本身的估计埋藏量与Pb相比非常少,并且作为目前Pb精练时的副产品生产时,
暂时还是可以使用的,不过很难成为永久的对策。
最近,开发了不是把S作为MnS,而是形成化学上更稳定的Ti系碳硫化物,抑制了S的耐蚀性恶化等缺点有效地代替了Pb的钢种。
期待着成为下一代的易切削不锈钢。
结束语
近年来,随着机械构件致密化的发展、也出现了要求亚微(米)水平非常高的加工精度的构件,这种高水平的加工精度,在冷加工成形时,由于微妙的残余应力的影响是很难得到满足的,因此,目前大多采用切削/研削加工成形方法,可以认为易切削不锈钢作为能够胜任这种精密加工要求的不锈钢,今后将担任着重要的任务。
另外,由于环保意识的提高,对以往使用的易切削元素制定了法规,在不久的将来,过去的易切削不锈钢肯定不能使用,棉队这样的状况,开发使用新易切削元素的钢种也是一种手段,而为了有效地利用这些钢种,最重要的就是确保切削加工时的刀具、切削条件(切削机械)这些高技术的均衡,希望材料厂家、刀具厂家和切削机械厂家之间协作,确立有效的技术。
不锈钢的切削加工性较差,其中又以奥氏体不锈钢和奥氏体+铁素体类不锈钢最差。
现以奥氏体不锈钢为例,阐述其加工的特点:
1.切削力大
不锈钢断裂韧性大,高温强度高及持久塑性大,切屑不易卷曲和折断。
这种钢延展率大超过45号钢1.5倍以上,断面收缩率和冲击值也比较高。
在切削加工时塑性变形大,晶格歪扭畸变剧烈,所以切削阻力大。
2.切削温度高
由于不锈钢的高温强度高,塑性变形大,致使切削区的切削热多,而不锈钢的导热系数较低,在切削中产生的大量的切削热不易通过切削带走,大部分都传给了刀具,使刀具磨损加快,寿命降低。
3.加工硬化趋势强
不锈钢切削时,切削变形剧烈,晶格歪扭畸变,应力和应变增加,引起加工硬化;给以后的切削加工带来困难,增加了刀具的磨损,同时使表面质量降低。
4.刀具易磨损
切削不锈钢时,切屑与前刀面的接触长度约为切削碳钢时的65%-70—,这就造成应力集中在切削刃附近,造成温度高,从而使刀具磨损加快。
5.易形成积屑瘤
不锈钢塑性大,粘附性强,因而在切削过程中容易形成积屑瘤,使表面光洁度降低。
6.线膨胀系数较大
不锈钢切削过程中,由于切削温度的影响,工件易变形,尺寸精度较难控制
303又叫易削钢,含S P 的比例比较大,所以硬度比较底。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。
HRC 69~76.2
HRB 92~107
密度:7.65kg/dm3。