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天车安全操作规程培训

天车安全操作规程培训

天车安全操作规程培训天车是一种用于在工业生产中搬运重物的机械设备。

由于其吊装能力大,作用范围广,应用于很多领域,成为现代工业生产的重要工具。

但是,天车也是一种重要的危险源,如果操作不当,容易导致安全事故的发生,给人员和设备造成巨大损失。

为了确保天车的安全运行,规范操作流程,我们需要制定相应的天车安全操作规程并进行培训。

下面,本文就从天车操作的前期准备、操作过程中的注意点和事故处理方面给大家介绍天车的安全操作规程。

一、天车操作前期准备1. 检查天车是否良好。

运行之前需要对设备进行全方位的检查,包括吊钩、绳条、传动装置、电器设备、缆绳等,确保其良好运转。

2. 工作环境检查。

操作员在进行天车操作前要检查设备周边的工作环境,确保运行区域内没有其他人员,防止碰撞等事故的发生。

3. 确定天车运行路径和标记。

在进行天车操作时,需要事先制定严谨的操作方案,明确设备的运行路径和方向,并使用明显的标志进行标识,防止意外事故的发生。

4. 安全装备检查。

作为一个大型的机械设备,天车需要配备完整的安全装备,包括限位器、短路保护器、过载保护器等等。

操作员在进行运行前,需要对这些安全装备进行检查,确保其功能正常。

5. 操作员资格认证。

天车操作需要专业的技术人员进行。

在进行天车操作前,必须对操作员的资格进行认证,确保其能够熟练掌握天车的操作方法和技巧,熟知相关的安全操作规范,确保操作安全。

二、天车操作中的注意事项1. 天车操作时,必须保证视野清晰,操作员应该站在一个良好的视角方便操作,严禁倚靠或站立在天车或吊货物之上。

2. 天车在操作时,应该根据工作需要制定详细的完整操作计划,在操作时要遵循运行轨道和信号提示,操作人员必须仔细观察操作衔接,避免制造危险。

3. 天车在吊起货物时,必须确保其稳定性,防止货物掉下来或者滑落。

4. 在天车操作中,必须给予货物足够的高度和空间,以保证运输安全。

工作过程中遇到天气变化,风力增大,应在允许条件下立即停止操作,交由专业技术人员进行安全控制。

天车(行车)安全操作培训

天车(行车)安全操作培训

四、吊钩的报废标准
1、裂纹;
2、危险断面磨损达原尺寸的10%;
3、开口度比原尺寸增加15%;
4、钩身扭转变形超过 10°;
5、吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变
形;
6、片钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应
更换衬套;
7、片钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应更
换心轴;
8、吊钩螺纹被腐蚀;
注:吊钩上的裂纹或磨损不能焊补
二、间接原因
1、行车操作人员未经过正式培训考核,无证上岗; 2、没有定期对行车及部件进行安全检查评估安全系数; 3、没有制定规范的操作指导规程,或操作人员未按作业规程操作; 4、各级管理人员麻痹大意,疏于监管; 5、行车设备没有按规定进行试验检测,或经检测不合格仍在使用; 6、作业环境差、光线不足或噪声干扰; 7、行车作业人员疲劳、酒后作业等;
4;备用键
F1;备用键
单梁行车摇控器操作说明
紧急停 止开关
电源 开关
上;按下一半慢上,按到 底快上(大钩)
东;按一半小车往慢速往 左行,按到底快速往左行
南;按下一半大车慢后行, 按到底快速后行
下;按下一半慢下,按到 底快下(大钩)
西;按一半小车往慢速往 右行,按到底快速往右行
北;按下一半大车慢前行, 按到底快速前行
6、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。 不准用倒车代替制动、限位代替停车,紧急开关代替普通开关; 7、应在规定的安全走道,专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除 检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车; 8、工作停歇时,不准将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊 件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高; 9、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致 ; 10、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。对向行车错车 时,空载行车应主动避让;

天车安全操作规程

天车安全操作规程

天车安全操作规程第一章:总则第一条:为了保障天车的安全运行,提高作业效率,减少事故发生,制定本规程。

第二条:本规程适用于所有使用天车的单位和个人。

第三条:天车操作人员必须熟悉本规程的内容,严格执行,确保安全。

第四条:天车用户单位必须建立完善的安全管理制度,对天车操作人员进行培训和考核。

第五条:天车用户单位必须定期对天车进行检查和维修,确保设备的正常运行。

第六条:天车用户单位必须建立完善的事故报告和处理制度,对天车事故进行调查和追责。

第二章:天车操作流程第七条:天车操作人员必须经过培训并取得相应的证书方可上岗。

第八条:天车操作人员在上岗前,必须进行身体检查,确保身体健康状态,不得患有影响操作的疾病。

第九条:天车操作人员在操作前必须检查天车设备是否完好,包括制动器、传动装置、电气设备等。

第十条:天车操作人员在操作过程中必须保持专注,不得分心他事。

第十一条:天车操作人员在操作过程中必须保持与信号人员的良好沟通,严格按照信号指挥进行操作。

第十二条:天车操作人员在装卸货物过程中,必须保持稳定,平稳运行,不能产生冲击和抖动。

第十三条:天车操作人员在操作过程中必须听从指挥,遵守相关的操作规程。

第十四条:天车操作人员在操作过程中必须保持清醒状态,不得酒后驾车。

第十五条:天车操作人员在操作过程中必须保持身体稳定,严禁作出超负荷操作。

第十六条:天车操作人员在操作过程中必须保持安全距离,不得追尾、碰撞其他车辆或设备。

第三章:天车安全维护第十七条:天车用户单位必须按照生产厂家的要求,对天车进行定期检查和维修。

第十八条:天车用户单位必须对天车的电气系统进行定期检查,确保设备的电气安全。

第十九条:天车用户单位必须对天车的制动器进行定期检查,确保设备的制动性能正常。

第二十条:天车用户单位必须对天车的起升机构进行定期检查,确保设备的起升能力正常。

第二十一条:天车用户单位必须对天车的传动装置进行定期检查,确保设备的传动精度正常。

天车工安全操作规程

天车工安全操作规程

天车工安全操作规程第一章总则第一条为了加强天车工的安全意识,确保天车工作的顺利进行,保障人身安全和设备安全,特制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有从事天车工作的人员。

第三条天车工应具备良好的职业素质,遵守安全操作规程,严格按照操作要求操作天车设备。

第四条天车工应接受相关的培训和考核,持有相应的操作证书。

第五条天车工应熟悉天车的结构、性能、操作方法和安全规程,并保持设备的良好状态。

第六条天车工应积极配合相关部门的工作,及时报告和处理发现的设备故障和安全隐患。

第七条天车工应不断学习和提高自身的安全意识和操作技能,严禁违章操作。

第二章设备操作第八条在操作天车设备之前,天车工应仔细检查设备的工作状态,确保设备正常。

第九条天车工应检查安全装置是否完好,如限位器、重载保护器、行程限位器等。

第十条天车工应检查设备的各项指示装置是否正常。

第十一条天车工应检查设备的钢丝绳、制动器、传动装置等是否完好。

第十二条天车工应检查设备的稳定性,如存在倾斜或松动情况,应及时采取措施,并上报相关部门。

第十三条天车工应精确了解货物的重量、体积和重心位置,合理安排起吊点和配重。

第十四条天车工应熟悉天车的操作方法,严禁超负荷起重,禁止随意改变行车速度,不得超过设备的额定速度。

第十五条天车工应确保货物牢固、稳定地吊装,并采取相应的保护措施,防止货物掉落、滑脱。

第十六条天车工在起重作业过程中,应与指导人员保持良好的沟通,确保操作的顺利进行。

第十七条天车工应遵循起重信号的指示进行操作,不得私自作业。

第十八条天车工在操作过程中,应保持专注、集中,不得饮酒、吸烟或使用手机。

第十九条天车工在作业完毕后,应及时将天车设备停放到指定位置,并进行设备的维护、检修。

第三章安全防护第二十条天车工应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋,做好个人防护。

第二十一条天车工应经常检查个人防护器具的状态,发现问题及时更换。

第二十二条天车工在高空操作时,应系好安全带,确保自身安全。

天车安全操作规程培训

天车安全操作规程培训

生命第一
LIFE FIRST
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
5.吊 钩
点检标准:无开焊 裂纹
方 法:目 视
点检频次:每班生产前
生命第一
LIFE FIRST
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
5.吊 钩
1 吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。 2 吊钩在360度范围内转动灵活,吊钩螺母防松装置 无异常。 3 滑轮无磨损,滑轮轮缘无破损,转动无异常。 4 滑轮壳无损伤,挡轴板、挡圈、轴销无松动破损。
Hale Waihona Puke 命第一LIFE FIRST
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
2 起升、下降运行时减速器是否有异响 润滑不良、齿轮磨损或损坏、轴承损坏
3 减速器是否漏油 密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓松动。
生命第一
LIFE FIRST
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳
点检标准:有无破股扭结现象
限位器
配电箱
连接线缆
生命第一
LIFE FIRST
二、电动单梁起重机工作原理
天车根据遥控器所示 方向,正确按压按钮, 通过控制箱内电气装 置,控制电动葫芦反复 吊装货物。
工作原理
生命第一
LIFE FIRST
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
1 起升、下降运行时制动是否灵敏可靠 电机运行时是否有异响
LIFE FIRST
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
3. 导绳器
点检标准:是否磨损 动作正常 方 法:手 动 目 视
点检频次:每班生产前
生命第一
LIFE FIRST
三、电动单梁起重机使用前的安全点检

天车安全操作规程

天车安全操作规程

天车安全操作规程《天车安全操作规程》一、概述天车是工业生产中常用的起重设备,为了保障操作人员和周围人员的安全,规范天车的操作是非常重要的。

本规程旨在规范天车的安全操作,确保人员和设备的安全。

二、操作人员的要求1. 操作天车的人员必须接受专业的培训,并持有相关的操作证书。

2. 操作人员必须了解天车的基本结构和工作原理,具备一定的机械知识和操作技能。

3. 操作人员在工作时必须集中注意力,避免因分心而导致事故发生。

三、设备的要求1. 天车必须经过定期的检修和维护,确保设备处于良好的工作状态。

2. 天车必须安装安全装置,如限位开关、行程开关等,确保起重物品的安全。

3. 天车的负荷能力必须符合实际起重需求,严禁超载操作。

四、安全操作规程1. 操作前必须对天车进行全面的检查,确保设备运行正常,起重物品固定牢靠。

2. 操作过程中,必须按照指定的信号进行操作,严禁随意行使。

3. 在天车运行过程中,禁止站在起重物品下方或夹持物品上方,避免发生被压或被夹伤的事故。

4. 天车操作人员必须熟悉紧急停车和故障处理程序,一旦发生异常情况,必须迅速采取相应措施。

五、天车停放规范1. 天车在停放时必须拉起制动器,确保设备不会自行滑动。

2. 停放位置必须稳固平整,严禁在坡度较大或不平整的地方停放天车。

六、操作人员禁忌1. 操作人员严禁酒后操作或疲劳驾驶,确保身体状况良好。

2. 操作人员严禁在未经许可的情况下,随意进行设备维修和改动。

七、其他规定1. 操作人员必须随身携带相关证件和设备操作手册。

2. 遵守上级主管部门的相关规定和要求,确保操作符合法律法规。

通过遵守《天车安全操作规程》,可以有效地避免天车操作中可能发生的事故,并保障操作人员和周围人员的人身安全。

同时也可以提高天车的使用寿命,确保设备的正常运行。

天车安全技术操作规程

天车安全技术操作规程

天车安全技术操作规程第一节天车工安全操作规程1.天车司机要生疏天车构造、性能和特点,并能排解一般的故障,经安全技术培训,考试合格取得操作证书后,方能单独操作。

司机室内要有合格的灭火器材。

2.天车工的视力〔裸视〕不得低于1.2。

3.开车前对电气设备、机械设备转动局部、安全设施、刹车装置等进展检查,觉察隐患准时处理,电器设备应设有防护性地线。

4.工作前要试车,并鸣铃警示。

5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。

6.天车开动时,车架走台上严禁站人。

上下车必需走安全台,走台上不准放物体。

7.天车吊重物时,司机要远眺,两手不得离开操作杆,以便准时刹车。

8.天车司机在驾驶室不准睡觉,操作中不准吃东西、看书、闲谈、吸烟。

9.天车运行中除遇到危急状况外,不准快速切换方向〔开反车〕。

10.天车行驶时要留意邻车,两车距离不得小于2米,并响铃示警,以防两车相撞。

11.吊重物时应垂直起吊,斜吊的夹角不准大于250。

12.使用天车时必需有专人指挥,多人指挥不吊,吊大型物件时,棱角处必需垫好。

13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭全部开关,把控制器打到零位。

14.吊重物时空悬状态不准长时间停留,天车工不准离开工作岗位。

15.吊重物时不准超过本设计的负荷量,如遇特别状况或两车同时只吊一个物体必需厂长批准,用特制的悬臂并由专人指挥。

16.天车工确认物件挂好链子,并得到指挥信号前方可试吊〔被吊物件距地面 100~200 毫米处停车〕一切正常前方可吊运。

17.天车上升时,必需在低于卷扬装置 250 毫米以外停下钩,下降最低限位位置应以卷扬剩三圈为准。

18.操作者必需精神集中,慎重驾驶,不行依靠设备安全设施,特别不要把卷扬限位当作停车手段。

19.吊车司机遇到以下状况之一不吊:⑴信号不明,视线不清;⑵超负荷;⑶安全保护、保险装置失灵;⑷吊人或吊物上站人;⑸物体捆绑不牢;⑹吊物四周人员没避开;⑺物体不平衡;⑻易燃、易爆、有毒物体和带电物体;⑼歪拉斜拽;⑽地下埋藏物、凝固物。

天车安全操作规程

天车安全操作规程

天车安全操作规程是针对大型起重设备中的天车进行制定的一套操作规范和安全措施。

天车是一种高度技术含量和危险系数较高的设备,因此在使用过程中必须严格遵守相关的安全操作规程,以保证作业安全和设备正常运行。

一、作业前的准备工作1. 对天车进行全面的检查,包括各部分的机械、电气、液压等方面,确保设备运行正常。

2. 对工作环境进行评估,确保工作场地平整、无障碍物;周围人员远离危险区域。

3. 根据起重物的重量和形状,选择合适的吊具,并对吊具进行检查,确保吊具的质量和安全性。

4. 根据实际情况,选择合适的操作人员和指挥人员,确保作业过程中的指挥和协调顺畅。

二、天车的安全操作规程1. 在天车作业过程中,必须有专人负责操作,严禁无人值守。

2. 操作人员必须经过专业的培训和考核,熟练掌握天车的操作技能,了解设备的各项安全措施和操作规程。

3. 在天车运行前,必须确认起重物重量、尺寸和重心位置等信息,并根据实际情况调整吊具和起重机构的位置,确保吊装稳定。

4. 在操作天车时,必须注意吊装高度和离地距离,禁止超载和超高作业。

5. 在天车运行过程中,必须保持良好的视线和通讯,及时响应指挥人员的指令,确保作业安全和指挥协调。

6. 在天车作业过程中,必须保持稳定的速度和平稳的运动,禁止猛转、急停等危险操作。

7. 在天车作业过程中,必须保持机械和电气设备的正常运行,及时处理故障和异常情况,确保设备的安全性和可靠性。

8. 在天车作业结束后,必须彻底检查设备和场地,清理作业现场,确保设备和环境的安全性。

三、其他安全措施1. 在天车作业过程中,必须使用标准化的信号语言或信号器,确保指挥和协调顺畅。

2. 在天车作业现场,必须设置明显的安全警示标志和隔离措施,确保周围人员和设备的安全。

3. 在天车作业过程中,必须实行严格的安全管理制度和安全教育制度,提高作业人员的安全意识和技能水平。

4. 在天车作业过程中,必须建立健全的事故应急预案和应急处置措施,确保在突发情况下能够及时有效地采取应对措施。

天车工安全操作规程

天车工安全操作规程

第一节、天车工安全操作规程1、天车必须由经过培训考试合格的并且持有操作证的人员操作。

天车工在起重作业前必须穿戴好劳动保护用品。

天车在运行过程中出现异常现象时,必须立即向班长及车间反映,直至问题得到解决。

2、天车交接班应对制动器、钢丝绳、吊钩和安全装置进行检查,起吊重物时,在吊离地面0.5米时稍作停留,确认索具及制动无误后方可起升运行。

严禁吊物从人头、设备上经过或停留。

3、天车开启前必须鸣铃示警,起动天车必须逐级均匀挂档,吊运作业时严禁两个和两个以上的机构(大车行走、小车行走、小车升降)同时运行,操作应按照指挥信号进行,对于停车信号无论任何人发出均应立即执行,吊运重物需要静止等待时,重物离地面高度不得超过1米。

工作中不允许反复启动或者反转急刹车。

4、吊运开口铝水台包时,台包从车上吊起0.5米后,静止2秒,然后起升到离地面障碍物顶1米以内,将台包运至2.2米平台侧打渣,灌铝;吊运封口铝水台包时,台包从车上吊起0.5米后,静止2秒,然后起升到离地面障碍物顶1米以内将台包运至2.2米平台侧,然后起升到灌铝水位置高度,将台包运至炉子处,灌铝。

5、天车十不吊1)指挥信号不明或多人指挥不吊2)超载或物体重量不明不吊(铝水台包过满不吊);3)捆绑不牢、不平衡不吊;4)吊物上有人或有浮置物不吊;5)埋在地下的重物不吊;6)光线暗淡或看不清不吊;7)歪拉斜吊工件不吊;8)棱角物件或易燃易爆等危险品没有防护措施不吊;9)安全装置不灵不吊;10)工件紧固不牢不吊。

6、必须加强天车经常性的维护保养工作,除日常性的保养工作以外,吊钩和止推轴承每周润滑一次,每月用20倍放大镜检查吊钩危险断面有无裂纹,每月检查一次钢丝绳,每月润滑一次。

7、搞好清洁卫生,设备装置保持完整安全,处于良好技术状态,桥架台车和操作室禁止遗留或放置任何工具,零件和杂物,以免落下伤人,检修完后要作好清理工作.8、工作结束,要检查天车各部状态,并将钩头升至规定高度,小车停靠司机室一端。

员工培训记录-天车操作规程培训

员工培训记录-天车操作规程培训
9.天车使用完毕停靠在不妨碍生产位置,吊要每周检查一次吊带、吊环、索具和工装的完好性,确保生产无安全隐患;发现天车故障时要立即报修,不得使天车带病运行
培训结果验证
通过抽查提问的方式进行效果验证考试,参加人员通过了天车的安全操作考核
验证人/日期:
3.天车操作人员应手持遥控目视天车运行,不得远离或背对天车
4.操作时要确保吊物牢固,棱角物件须有防切割措施
5.吊物运行时要平稳,不得出现摇摆现象,严禁使用天车斜拉歪拽
6.严禁天车吊物从人上方通过或停留
7.严禁天车超载吊物
8.天车南北运行时操作者要跟随在运行方向的后方注视天车工作,禁止远离或背对天车,以确保安全运行
员工培训记录表
培训时间:
培训地点:
车间
授课人:
培训人员
全车间人员
培训内容
天车的安全操作培训
记录人:
旁听人员:

培训签到
培训内容记录
1.天车操着人员--天车的操作人员需具备天车操作资格,其他人员禁止随意操作天车
2.天车操作工应具有对天车结构及装置的性能和用途以及电器设备常识,要具有对天车结构的操作维护知识和实际操作技能

天车安全操作规程

天车安全操作规程

天车安全操作规程
1. 凡操作天车人员,必须熟悉操作按钮的启动方向、各种安全装置的功能和正确悬挂、捆绑方式,否则禁止使用。

2. 工作前检查天车,吊具(如吊钩,吊环,钢丝绳等)是否安全可靠,无问题时方可使用。

3. 严禁天车和吊具超载。

4. 吊运的物体必须吊挂牢固平稳后,方可起吊。

起吊过程中禁止同时使用两个以上动作或斜拉,斜拽。

物体旋转时,必须平稳后方可松钩。

5. 提升物体的高度必须高于运行线上遇到的物体,但不得从人的上方通过。

6. 严禁使用吊钩载人或乘坐被吊物。

7. 两人共同吊运物体时,动作必须协调一致,操作开关的人员,听从吊钩人员的指挥。

8. 操作人员在吊运工作时,集中注意力,不要与他人聊天。

9. 捆绑、起吊边缘锋利的物体时,须用木板等软料垫好,防止钢丝绳被克断。

10. 工作结束后,将天车驶回停车处,将吊钩升至一定的高度,并切断电源。

天车安全操作规程

天车安全操作规程

天车安全操作规程第一篇:天车安全操作规程行车安全操作规范1、目的:1.1制订本安全操作规范,以保护操作人员的安全。

2、范围:2.1车间内内所有的行车操作。

3、行车安全操作规范内容:3.1使用前检查:运行前检查各功能按钮、开关是否正常,有异常时严禁使用。

3.1.1空车试运行,检查操作方向按钮开关标识是否与实际动作方向一致。

3.1.2检查刹车制动系统是否正常,电源急停开关是否有效。

3.1.3是否在空车试运行时有异常声音或异常振动。

3.1.4确认无任何异常后方可使用行车进行吊运作业。

3.2严禁使用控制盘方向标示不清的行车。

3.3严禁使用变形、磨损超标或有裂纹的吊具。

3.4超负荷、超重以及重量不明物不吊。

3.5不使用安全装置失效或不灵敏的行车施吊。

3.6严禁随意扔掷行车的操作控制盘。

3.7吊运完成后或空载时,应保证吊具的最低点距离地面2米以上并关闭控制器上的急停电源开关。

3.8严禁在无人操作时将被吊物悬吊在半空中。

3.9严禁在无人操作时吊钩悬停在通道上方。

3.10严禁任何人员从正在吊运的重物下方通过。

3.11严禁操控行车在他人的上空经过。

3.12严禁在吊运过程中与他人闲聊或者接打手机。

3.13严禁在吊运过程中突然换向和吊载人员。

3.14严禁钢丝绳打卷、缠绕时起吊。

3.15严禁使用行车歪拉斜吊构件。

3.16严禁“牵牛式”操作行车(人在前面走,行车在后面行驶)。

3.17严禁一部行车撞击着另外一部行车运行。

3.18指挥信号、光线不明或视线不清时严禁起吊。

3.19在未排除有与被吊物相连、相挤压的物体时严禁起吊。

3.20有人碰触吊物或在吊物危险范围内不起吊。

3.21严禁使用行车吊运有爆炸危险的物品(如氧气瓶或液化气瓶等)。

3.22吊重物上有附着浮置物时严禁起吊。

3.23吊重物在不平衡的情况下严禁起吊(吊起后构件上平面与水平的夹角应小于5°),一次组合组立、矫正、二次组合拼装工序人员均必须对构件重心位置做明确标示,以方便后工序人员进行快速、安全地吊运构件。

天车司机安全操作规程

天车司机安全操作规程

天车司机安全操作规程一、概述天车司机是承担天车驾驶任务的重要角色,他们的安全操作至关重要。

为了保障天车操作过程中的安全,司机需要严格遵守以下操作规程,确保安全生产与人身安全。

二、操作规程1. 在进入工作区域前,必须穿戴好符合安全要求的工作服、工作鞋,并佩戴好安全帽。

2. 熟悉天车的结构、性能以及操作控制设备的使用方法,并确保设备正常运行状态。

3. 在开启天车前,应先确认无人员或其他障碍物在行车轨道区域内。

4. 在行车前,应检查车辆的制动系统、传动系统、悬挂系统等主要部件是否正常,并进行必要的维护和保养。

5. 在行车过程中,司机必须保持集中注意力,杜绝分散注意力的行为,例如使用手机或聊天等。

6. 在行车过程中,应尽量避免急刹车或急加速,以防止货物滑落或车辆失去平衡。

7. 在行车过程中,应保持安全距离,确保与其他天车或人员保持足够的距离,以避免碰撞事故的发生。

8. 在天车起重作业时,应遵守起重机械的额定载荷,严禁超载作业。

9. 在天车起重作业时,应使用适当的吊具并正确固定货物,以确保货物的安全运输。

10. 在起重作业前,应先对行车轨道进行检查,确保其无裂纹、松动等安全隐患。

11. 在行车过程中,司机应遵守交通规则,按照交通信号灯和标志进行操作。

12. 在天车操作过程中,如遇突发状况或异常情况,应立即停车并向相关负责人报告,等待处理。

13. 在操作结束后,应及时关机并切断电源,确保天车处于安全状态。

三、安全意识培养1. 司机应定期参加相关的安全培训,提高安全意识和操作技能。

2. 司机要经常关注安全技术、操作规程等方面的更新,随时更新自己的知识和操作技能。

3. 司机应及时汇报天车设备的故障情况,并及时协助维修人员进行维修和保养工作。

4. 司机要学会从事故中吸取教训,加强对自身安全注意事项的理解和遵守。

四、总结天车司机的安全操作规程对于保障行车安全、防止事故的发生具有重要的意义。

通过严格执行上述规程,天车司机能够提高自身的安全意识和操作技能,减少事故的发生,保障人身安全和设备的正常运行。

天车安全操作规程

天车安全操作规程

天车安全操作规程天车安全操作规程一、天车的基本安全要求:1. 操作员必须经过专业培训和持证上岗,熟悉天车的操作规程和安全操作规定。

2. 天车必须经过定期维护和检修,确保设备正常运行。

3. 天车操作前必须检查设备的稳定性和安全性,发现问题应及时报修。

4. 天车严禁超载和超速操作,必须按照规定的负载和速度进行操作。

二、天车的操作规程:1. 操作员在操作前必须先检查周围环境,排除障碍物和人员。

2. 操作员在操作前必须确认天车的电路和设备完好,操作按钮和控制杆的灵敏度是否正常。

3. 操作员必须按照规定的操作程序进行操作,不得擅自改变操作模式或操作顺序。

4. 操作员必须保持注意力集中,避免分散注意力而导致操作失误。

5. 操作员必须保持与信号员的良好配合,严格按照信号员的指示进行操作。

6. 操作员禁止在操作过程中使用手机、听音乐等不良行为,以免影响操作安全。

三、天车起升操作规程:1. 在起升运行前,首先检查起升机构的电气设备、制动器和钢丝绳的磨损情况,确保其安全可靠。

2. 在起升运行中,不得离开操作位置,必须全程观察起重物和起升机构的工作状态。

3. 在起升运行中,应保持平稳、缓慢的速度,严禁急启急停,以防起重物摇晃或意外滑落。

4. 在起升运行中,必须严格按照规定的负载限制进行操作,不得超载操作。

5. 在起升运行中,应密切注意起重物与周围设施和人员的保持距离,避免碰撞和伤害。

四、天车行走操作规程:1. 在行走操作前,必须检查行走机构的制动器、轮胎和传动装置等部件是否正常,确保行走安全。

2. 在行走操作中,应保持稳定、缓慢的速度,严禁急加速和急刹车,防止行走机构失控。

3. 在行走操作中,应确保路面平坦、无障碍物,严禁行走过程中与其他设备和人员相撞。

4. 在行走操作中,必须根据实际情况采取适当的转弯半径,避免行走过程中的侧倾和滑动。

五、天车操作的其他安全要求:1. 天车操作过程中禁止乘坐或站立在起重物上,以免发生意外。

天车安全操作培训教材全篇

天车安全操作培训教材全篇

一、天车简介
3、天车的分类
悬挂
单梁
双梁
门式Байду номын сангаас
二、岗位要求
1、起重机操作者应具备以下要求:
• 1.操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫正视力)在1.0 以上,无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求。
• 2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。 • 3.操作者应熟悉空操单/双梁起重机的基本结构和性能。 • 4.操作者应熟悉单/双梁起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作
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四、操作技术和方法
操作要领
1.大、小车运行机构,要平稳的启动和加速。为了启动平稳、 运行平稳,以减少冲击,避免被吊物件的摇摆,要逐档推动控制 器手柄,而且,每档必须停留3秒以上。一般大车和小车从零档加 速到额定速度(第五档)时,时间应在10~20秒内,严禁从零档快 速推至五档。 2.平稳、准确停车
业知识。 • 5. 操作电动葫芦须持有特殊工种操作证,严禁无证人员操作。 • 6. 所有操作者须参加设备办特种作业考试培训,经设备办考核备案并
通过的方可独立操作。
二、岗位要求
2、天车(电动葫芦)操作工的职责及其要求:
(1)操作工必须听从指挥人员的指挥,当指挥信号不明时,操作工应发出 “重复”信号询问,明确指挥意图后,方可开动天车或电动葫芦车。
、“四稳”。 • 14、 行车工三不允许:没有鸣铃不允许起吊,没有安全距离
不允许起吊,没有正确的指挥不允许起吊。
三、岗位的安全操作规程
• “两不撞”: (1)起重设备不能与其他设备和建筑物相撞。 (2)不能用起重设备吊物撞其他设备。
• “三准”:听准 看准 吊准
• “四稳”:开稳 吊稳 走稳 停稳

天车安全操作规范

天车安全操作规范

天车安全操作规范
1. 车辆维护:定期对天车进行维护和检查,确保各部件正常运转,并及时修理和更换磨损或故障的部件。

2. 操作资质:只有经过专门培训并获得相关资质证书的人员才能操作天车,且要持证上岗。

3. 熟悉操作手册:操作人员应熟悉天车的操作手册,了解各项操作规范和安全注意事项。

4. 吊运过程中的禁区:禁止站立在吊运物品下方、禁止在吊运过程中趴下或抓住悬挂物品,以防止事故发生。

5. 识别负载能力:操作人员应明确天车的负载能力,不超过其额定负载,并根据负载重量合理调整吊钩高度和滑车数量。

6. 检查吊钩:每次使用前都要检查吊钩是否完好,禁止使用有缺陷的吊钩。

7. 稳定移动:在移动天车时,要保持平稳,避免急转弯或突然停车,以防天车及其运输物品倾倒或滑落。

8. 防止与障碍物碰撞:在操作天车过程中,要注意避免与墙壁、柱子或其他障碍物碰撞,以避免破坏天车或造成人员伤害。

9. 吊运高度限制:吊运物品时,要确保其高度不超过天车的最大吊运高度,并注意避开悬挂物品与其他设备或结构的碰撞。

10. 停机安全操作:在操作完成或停机时,要先放下吊钩并使其稳稳地停放在地面上,然后关闭电源和空气源。

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天车安全操作规程

天车安全操作规程

天车安全操作规程一、概述天车是一种用于吊装和搬运重物的机械设备,为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,必须按照一定的安全操作规程进行操作。

本文将详细介绍天车的安全操作规程。

二、操作前的准备工作1. 检查天车的安全装置是否完好,包括限位器、制动器、报警器等。

确保安全装置能够正常工作。

2. 检查各操作装置是否灵活可靠,包括起升、行走、转动等。

确保操作装置工作正常。

3. 检查吊钩、吊具等配件是否符合要求,确保没有损坏或者磨损。

4. 检查天车的供电设备是否正常,包括电源、电缆等,确保供电正常稳定。

三、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训,持相关证书,并且具备一定的操作经验。

未经培训和授权的人员不得擅自操作天车。

2. 在操作之前,操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保自身安全。

3. 在操作过程中,严禁酒后操作天车,以免因操作失误导致事故发生。

4. 操作人员必须根据作业要求,合理安排吊装重物的顺序和位置,确保操作过程中不发生碰撞和倾覆。

5. 在起升重物前,操作人员必须确认起升机构的制动器已经刹住,以免重物下落造成事故。

6. 在起升重物时,操作人员必须保持集中注意力,稳定压住操纵杆,起升过程中不得突然变速或者急停。

7. 在下降重物时,操作人员要逐渐减速,确保重物平稳落地。

8. 当发现重物出现摇晃、倾倒等异常情况时,操作人员要立即停止工作,并及时报告上级或者专业维修人员进行处理。

9. 在移动天车时,操作人员必须根据实际情况选择合适的行走速度,注意避开障碍物和坑洼,确保行走平稳。

10. 在天车转动时,操作人员必须牢牢抓住天车的扶手,确保身体平衡,防止跌落。

11. 在停放天车时,操作人员必须将天车停在平坦的地面上,并使用制动器固定住,防止意外滑移。

12. 操作人员应定期检查和维护天车,及时更换损坏的零部件,确保设备的正常运行。

四、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时,操作人员要立即按下警报器或者发出指定的紧急信号,将周围人员迅速撤离到安全区域。

天车岗位安全操作规程

天车岗位安全操作规程

天车岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保天车岗位工作的安全,保护工作人员的生命财产安全,提高工作效率,制定本规程。

本规程适用于天车操作人员和相关人员。

第二章工作注意事项第二条天车操作人员应了解和掌握天车的结构、性能、工作原理等相关知识,具备独立进行日常检查和维护的能力,并经过相关安全培训,取得相应的资质证书。

第三条天车操作人员应在操作前进行检查,确保天车设备无故障、无异响,各处润滑油液位正常,所有工作按钮和控制装置功能正常,行程限位器灵敏可靠。

第四条在操作天车前,应仔细查看并遵守工作票和操作票的规定,了解作业内容,熟悉作业地点,确保作业环境安全。

第五条天车操作人员应随时保持清醒的状态,不得在疲劳、酒精或其他影响判断能力的情况下工作,发现身体不适时应立即停止操作。

第六条天车操作人员应定期进行身体健康检查,尤其注意视力和听力的保持,确保能够正常感知周围环境。

第七条天车操作人员在操作时,不得擅离岗位,不得将操作权转交给未经培训合格的人员,不得私自调整天车参数或操作方式。

第三章日常检查和维护第八条天车操作人员每天操作前,应对天车进行日常检查,包括但不限于以下内容:1.检查行驶机构、提升机构和驱动机构的润滑情况,添加润滑油;2.检查各个传感器和行程限位器的工作是否正常;3.检查各个按钮和控制装置的灵敏度是否正常;4.检查电缆线是否完好,无断裂或破损;5.检查吊钩、滑车、钢丝绳等起重部位是否无异常。

第九条如果在日常检查中发现有异常或故障,天车操作人员应立即上报维修人员,不得擅自使用有故障的天车操作。

第十条天车操作人员在操作过程中,如发现任何异常情况,应立即停止操作,并及时上报负责人员,确保及时处理。

第四章作业安全措施第十一条天车操作人员应在装载前检查货物的重量、尺寸、稳定性等情况,合理安排起吊点和挂钩方式,确保货物装卸过程中的稳定和安全。

第十二条天车操作人员应密切关注有关部门发布的天气预警信息,遇到恶劣天气情况应立即停止作业,并妥善安置好天车及货物。

天车安全操作规程

天车安全操作规程

天车安全操作规程一、引言天车作为一种重要的起重设备,在工业生产中广泛应用。

为了保证操作人员和设备的安全,制定并严格遵守安全操作规程是至关重要的。

本文档旨在规范天车的安全操作,确保操作过程中的人员安全,并最大程度地减少事故的发生。

二、操作人员要求1.操作人员应经过相应的培训,并持有合法的操作证书。

未经培训和授权的人员不得擅自操作天车。

2.操作人员应了解并熟悉天车的结构、性能和操作方法,并能正确操作各种控制装置。

3.操作人员应保持清醒状态,不得在操作期间饮酒、吸烟或服用药物。

三、天车操作流程1.操作人员在操作天车之前应进行设备检查,包括但不限于:检查起重机构、传动装置、制动装置、安全装置等是否正常运行。

2.在操作天车之前,应对天车进行预热,提前调试和检查控制系统,并确保操作控制台处于正常状态。

3.操作人员应按照程序操作天车,根据需要调整和控制起升、横向移动和前进后退等运动。

4.在操作过程中,操作人员应密切关注天车的工作状态,如发现异常情况应立即停止操作,检查并排除故障。

5.操作人员应在操作结束后,将天车归位并关闭天车的电源,确保操作台处于安全状态。

四、安全注意事项1.在操作天车之前,应确保操作区域内无人员或障碍物,以免发生人身伤害或设备损坏。

2.在操作天车时,应注意周围环境,特别是与其他设备和人员的安全距离,防止发生碰撞或危险。

3.不得超载使用天车,应根据实际情况合理安排和分配货物的重量。

4.操作人员不得在起重物体下方或附近行走、站立或停留,以免发生意外伤害。

5.在起重作业过程中,不得随意变更起重物体的高度、位置和速度,必要时应与操作人员和相关人员进行沟通和协调。

6.在天车操作期间,不得跨越管道、电缆或其它设备,并应保持通道通畅,以便应急情况下的人员疏散。

7.操作人员应定期检查维护和保养天车,并及时处理设备的异常状况。

五、事故应急措施1.发生事故时,操作人员应立即停止操作,保持冷静,并按照事故应急预案采取相应措施。

行车(天车)安全操作规程

行车(天车)安全操作规程

行车(天车)安全操作规程一、天车司机必须经过严格的训练考试,取得操作证者方可独立操作。

二、工作前必须穿戴好所规定的劳动保护用品。

三、操作前认真检查各机械、电气设备是否正常,安全防护装置是否灵敏可靠,发现问题及时处理,不准带病使用。

四、开车前看好车上道轨上有无工作人员,有无障碍物,然后响铃开车。

五、天车运行必须听从地面专人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都必须执行。

六、遇有手势不明、视线不清,多人指挥应停止操作,待确认后方可继续工作。

七、天车起升或落下物件;开动大小车时;接近邻车时;吊物接近地面人员时;从视线不清处通过时;在吊运通道上有人停留时要连续鸣铃发出信号。

八、司机必须遵守一切警示标志,严禁撞击建筑物及栏杆,吊运任何物品不准从人头上通过。

九、司机不准从一台天车跨越另一台天车、严禁在大车桥梁上行走,起重机工作时,端梁上不准站人,以防发生事故。

十、上下车出入驾驶室走规定通道,任何人在天车运行时,不准打开仓门,必须征得司机同意,天车停稳后,方可上下车。

十一、工作停歇时,不许将吊物长时间悬空,吊物时司机不准离开驾驶室。

十二、天车维修时,必须停在不影响邻车工作的地点,司机不准在驾驶室内逗留。

十三、修理天车时不准往下扔东西,废旧物件不准遗留在天车上。

十四、吊运重物时应将吊物起150-200mm试吊,确认吊挂平稳牢固,制动良好方可吊运。

十五、吊运途中若制动失灵,重物自动下滑,应立即将重物降至空旷地面,此时禁止断电操作,相反若起重机失控,自动行走,升降,则应立即断开紧急开关,切断电源。

十六、天车正常运行时,禁止使用紧急开关,限位开关,打倒车等手段来停车。

十七、运行机构起动时必须逐档加速,每档之间的间隔应在3秒以上,从静止到额定速度应在10-20秒内。

严禁从零档直接推至3档或从3档直接拉回零位。

十八、起升机构起动时,每档之间的间隔应在1秒以上,从静止到达到额定速度应在5秒以上,严禁从零档直接推至3档或从3档直接拉回零位。

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