JWB无极绳绞车说明书 2
JWB型系列无极绳连续牵引车
JWB型系列无极绳连续牵引车一、产品概述JWB型系列无极绳连续牵引车是以钢丝绳牵引的煤矿辅助运输系统，配置有无极绳调速机械绞车、张紧装置、梭车、回绳轮组、压绳轮组和平托轮组等，主要用于煤矿井下工作面顺槽、采区上下山及集中轨道巷，直接利用井下现有轨道系统，实现不经转载的连续直达运输，适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件的轨道运输，主要解决工作面材料、设备及人员运输，尤其是液压支架整体运输。
也可用于金属矿井下巷道和地面轨道运输。
系统设备操作简单，不像普通小绞车对拉运行要求那样复杂，减少了人为不安全因素，提高了劳动效率，减轻了工人劳动强度，简化了运输环节，是当前适合国情的煤矿高效辅助运输设备。
无极绳连续牵引车为成套设备，系统配置有无极绳调速机械绞车、张紧装置、梭车、回绳轮组、压绳轮组及平托轮组等，通过钢丝绳组合成一套完整的运输系统，如在不同工况条件下工作时，系统可通过不同配置相适应。
如牵引运输一架20t重型液压支架，运行坡度可达10～15°，最大运距可达2000m。
其中，无极绳调速机械绞车有55Kw、75Kw和110Kw等多种型式，采用机械传动，机械两档变速。
张紧装置分三轮和五轮两种型式选用。
该系统可布置为单轨，也可布置为双轨或三轨运输，配置弯道也可适应水平弯道运输。
连续牵引车牵引能力可根据验算程序计算确定，对适应坡度和牵引重量进行计算。
同一工况下有多种绞车配置方式，可根据实际工况及用户要求最终确定。
无极绳连续牵引车具有如下特点：（1）操作简单，可靠性高。
采用机械传动方式，结构紧凑，操作方便，大大地提高了工人可操作性和设备可靠性。
采用张紧器张紧钢丝绳，张紧器放置在绞车前部，钢丝绳张力随牵引工况而变化，钢丝绳寿命长。
（2）适应性强，用途广。
无极绳绞车既可使用在顺槽，又可使用在采区上（下）山，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务。
（3）系统布置灵活。
无极绳绞车既可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置。
JWB无极绳绞车说明书
JWB系列矿用无极绳调速机械绞车使用说明书（行星差速，同轴布置）（液控或手动操作）（重锤或液压张紧）执行标准 MT/T885-2000及Q/GX008-2008邹城市广信科技开发有限责任公司2010年04月目录1．概述 (1)用途及适用范围 (1)使用环境条件与环境影响 (1)产品特点 (1)型号组成及其代表意义 (2)2．技术特征 (2)主要技术参数 (2)主要性能 (2)3．主要结构及工作原理 (3)绞车主机 (3)梭车 (3)尾轮 (3)主压绳轮组 (4)副压绳轮组 (4)托绳轮组 (4)拐弯轮组 (4)液压系统 (4)控制与显示 (4)4．安装与调试 (4)设备安装的条件与技术要求 (5)安装方法及注意事项 (5)电气系统安装及调试 (7)试运行及注意事项 (7)5．绞车控制步骤 (8)6．使用及维护 (8)7．故障分析与排除 (9)8．运输、储存 (10)9．开箱与检查 (10)10．其他 (10)11．配件一览表 (11)12．附图 (15)13．联系地址及电话………………………………………………（封底）1．概述用途及适用范围本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于坡度不大于30℃或弯曲、起伏变化的轨道运输。
特别提示：本绞车严禁运行中双工作闸同时制动。
使用环境条件与环境影响牵引绞车可在煤矿井下有瓦斯的巷道中使用；牵引绞车应安置于环境温度为10℃—40℃，环境相对湿度不超过85%（+25℃），海拔高度不超过1000m的巷道内工作。
对于海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；牵引绞车在有隔爆要求的巷道内工作时，必须选用在有效期内、有煤安标志的隔爆型电机及电气，且工作时周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量；牵引绞车无任何污染，不影响周围环境；产品特点本设备吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术，采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式，具有如下特点：绞车采用了三级行星轮系减速传动，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快速、慢速块式制动闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最后传动末级行星轮系和摩擦滚筒。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程标题：无极绳绞车操作规程引言概述：无极绳绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于吊装、牵引、拖拉等工作场合。
为了确保无极绳绞车的安全操作，提高工作效率，制定了相应的操作规程。
一、设备检查1.1 确保电源和控制系统正常工作：检查电源接线是否牢固，控制按钮是否灵活，各指示灯是否正常。
1.2 检查制动器和行程开关：确认制动器是否灵敏可靠，行程开关是否准确。
1.3 检查绞车钢丝绳和滑轮：检查绳绞车的钢丝绳是否完好无损，滑轮是否有松动或生锈现象。
二、操作准则2.1 熟悉控制按钮功能：操作人员应了解各个按钮的功能，熟练掌握启动、停止、上升、下降等操作。
2.2 谨慎操作：在使用绞车时，应遵守操作规程，确保操作过程中注意力集中，避免操作失误。
2.3 遵守负载限制：严格按照绞车的负载限制操作，不得超载使用，以免造成设备损坏或安全事故。
三、安全防护3.1 穿戴安全装备：操作人员应佩戴符合要求的安全帽、手套、安全鞋等防护装备。
3.2 禁止超负荷使用：严禁超负荷使用绞车，一旦发现负载超过额定值，应及时停止操作。
3.3 注意周围环境：在操作绞车时，要注意周围环境，确保没有人员或障碍物阻碍操作。
四、故障处理4.1 发现异常立即停机：一旦发现绞车有异常情况，如异常声音、异味等，应立即停止使用，并进行故障排查。
4.2 寻找原因并解决：对于出现的故障，操作人员应及时寻找原因，并按照规程进行处理，切勿擅自修理。
4.3 定期维护保养：定期对绞车进行检查、保养，确保设备处于良好状态，延长使用寿命。
五、结束操作5.1 关闭电源：在结束使用绞车时，应及时关闭电源，避免长时间待机造成设备损坏。
5.2 清理工作场地：清理工作场地，将绞车归位并进行固定，确保设备不受外部影响。
5.3 做好记录：在操作结束后，应做好相关记录，包括使用时间、工作情况、故障处理等，为下一次操作提供参考。
结语：遵守无极绳绞车操作规程，严格执行操作流程，是确保设备安全、提高工作效率的重要保障。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种用于起重和悬挂重物的机械设备，广泛应用于工业、建造和航空等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，旨在规范无极绳绞车的操作流程和安全注意事项。
二、设备介绍1. 无极绳绞车是一种电动起重设备，主要由电动机、减速器、绞车鼓、绞车绳、控制系统等组成。
2. 无极绳绞车的额定起分量为XX吨，额定起升高度为XX米，工作速度为XX米/分钟。
3. 无极绳绞车的控制系统包括主控制箱、遥控器和限位开关等。
三、操作准备1. 操作人员应经过相关培训，熟悉无极绳绞车的操作原理和安全规范。
2. 在操作无极绳绞车之前，应检查设备的工作状态和安全装置是否完好。
3. 确保无极绳绞车周围没有人员或者障碍物，确保工作区域的安全。
四、操作流程1. 打开主控制箱，检查电源是否正常，确认无极绳绞车的电动机可以正常启动。
2. 使用遥控器控制无极绳绞车的起升、下降、前进、后退等动作。
根据实际需要，调整绞车鼓的转速和方向。
3. 在操作过程中，注意观察绞车绳的张紧度和工作状态，确保绞车绳没有扭结或者磨损等问题。
4. 在起升或者下降过程中，应保持稳定速度，避免蓦地变化或者过快的动作，以防止重物晃动或者掉落。
5. 在操作过程中，应随时注意设备的工做声音和振动，如发现异常情况应即将住手操作并进行检查。
6. 操作结束后，关闭主控制箱，切断电源，并将遥控器妥善存放。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 在操作无极绳绞车时，禁止站在重物下方或者绞车绳的下方，以防止发生意外伤害。
3. 禁止超载操作，严格按照无极绳绞车的额定起分量进行起升。
4. 在操作过程中，不得随意触碰设备的挪移部件，以免造成伤害。
5. 如遇到异常情况或者设备故障，应即将住手操作并向相关人员报告。
6. 定期对无极绳绞车进行维护保养，确保设备的正常运行。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应即将住手操作，并按照应急预案进行处理。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种常用的起重工具，广泛应用于建筑、工程、物流等领域。
为了确保无极绳绞车的安全使用，提高工作效率，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用无极绳绞车的工作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解无极绳绞车的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作前必须检查无极绳绞车的工作状态，确保其正常运行。
4. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的控制按钮和指示灯的功能，确保正确操作。
5. 操作人员必须了解无极绳绞车的额定载荷和工作限制，不得超载使用。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查无极绳绞车的工作状态，包括电源、绳索、控制按钮等。
b. 确保工作区域内没有人员和障碍物，确保安全。
c. 佩戴个人防护装备。
2. 启动无极绳绞车a. 打开无极绳绞车的电源开关。
b. 按下启动按钮，确保无极绳绞车正常启动。
3. 进行起重操作a. 根据实际需要，选择合适的绞车速度。
b. 使用控制按钮控制绞车的升降、前进、后退等动作。
c. 在起重过程中，注意观察负载的状态，确保稳定。
d. 不得超载使用无极绳绞车。
4. 停止无极绳绞车a. 完成起重操作后，将控制按钮置于中立位置。
b. 关闭无极绳绞车的电源开关。
五、维护保养1. 定期检查无极绳绞车的工作状态，确保其正常运行。
2. 清洁无极绳绞车的外部表面，保持其清洁。
3. 定期润滑无极绳绞车的关键部位，确保其正常运转。
4. 发现故障或异常情况时，及时停止使用并报修。
六、事故应急处理1. 在发生事故时，首先确保人员安全，迅速采取紧急措施。
2. 及时报告事故情况，寻求上级指导和支持。
3. 根据事故情况进行调查和分析，总结经验教训，采取措施避免类似事故再次发生。
七、附则1. 本操作规程必须严格遵守，不得擅自修改或忽视。
2. 对于操作规程中未涉及的情况，应根据安全原则进行判断和处理。
JWB系列无极绳机械绞车使用说明书
JWB系列无极绳机械绞车使用说明书矿用无极绳调速机械绞车使用说明书(执行标准:AQ1041-2007、Q/GX008-2008、MT/T885-2000)JWB8-1.27功率55KW无极绳绞车滚筒中心线、张紧轮基础(700*700*1700mm或1200mm 中心线、尾轮基础(1000*1000*1700mm或1200mm，4根Ф30*1700mm或1200mm地锚稳固，用两个10T“U”型环、一根Ф26*2000mm 链条连接（既SGW-630链条)，另用工字钢地锚及Ф15.5mm钢丝绳与尾轮连接加强稳固，尾轮要有护罩800*500*50mm以保安全)中心线与铺道中心线一致，压绳轮基础（1000*1000*1700mm或1200mm）中心线左偏（右偏）绞车滚筒中心线143~145mm之间。
张紧轮与张紧千斤顶与基础座之间用10T“U”型环、三链环相连接，张紧轮基础在绞车后方10~15m范围内，此处要设防护栏（长3m*宽1m4吩镀锌钢管制作若干块）。
张紧轮基础高度要与绞车底座高度一致。
压绳轮基础要在绞车前方2.3m处埋设（4根Ф30*1700mm或1200mm地锚稳固），无极绳绞车基础（JWB-90绞车基础“不使用工字钢”3300*1800*1700mm，JWB-55绞车基础“不使用工字钢”2700*1400*1200mm、使用工字钢时绞车基础：3300*2400*1700或2700*2400*1200，JWB-90绞车底座左右宽2900*1060mmJWB-55绞车底座2400*1000mm要用16根Ф30*1700mm或1200mm地锚稳固，绞车底座与四根纵向“工”字钢连接，绞车底座纵向孔距930mm），绞车要使用四根Ф200mm的原木做为压车柱。
绞车前方轨道终端要安装一道挡车杠和一对临时阻车器。
邹城市广信科技开发有限责任公司地址:邹城市经济开发区西外环路1888号邮编:273500 电话:0537-******* 传真:0537-******* E-mail:zhs_55669@出版日期:2008年9月28日目录1．概述----------------------------------------------21.1用途及适用范围-------------------------------------21.2使用环境条件与环境影响----------------------------21.3产品特点------------------------------------------21.4型号组成及其代表意义------------------------------2 2．技术特征-----------------------------------------------32.1主要技术参数-------------------------------------32.2主要性能-----------------------------------------3 3．主要结构及工作原理-----------------------------------33.1底座---------------------------------------------33.2电动机-------------------------------------------33.3两级行星轮减速---------------------------------------33.4滚筒部分---------------------------------------------43.5快、慢速工作闸-------------------------------------43.6安全制动闸-----------------------------------------43.7绞车控制----------------------------------------4 4．安装与调试-------------------------------------------44.1设备安装的条件与技术要求-------------------------44.2安装方法及注意事项-------------------------------4 5．绞车使用操作步骤及注意事项： -----------------------5 6．常见故障与原因分析--------------------------------------------------------------------5 7．运输、储存-----------------------------------------6 8．开箱与检查----------------------------------------6 9．附图---------------------------------------------61．概述1.1用途及适用范围：本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于运输距离不超过1500m，坡度不大于30℃且起伏变化的轨道运输。
jwb系列无极绳绞车牵引系统使用说明书
JWB系列无极绳绞车牵引系统使用说明书JWB系列无极绳绞车牵引系统使用说明书执行标准：AQ1041-2007Q/CZYF001-2007MT/T885-2007一、概述1、产品全称JWB无极绳牵引绞车牵引系统2、型号组成及其代表意义J W B □□J机械传动（无减速机不注）调速方式：电机调速D，液压调速Y，变频调速P，齿轮变速B，直流调速Z，开关磁阻K，电阻调速不注）功率，单位为千瓦（kW）隔爆型（非隔爆型不注）无极绳绞车示例1:变频调速,额定功率为110kw采用机械传动的防爆型煤矿用无极绳调速机械绞车: JWB110PJ示例2:电机调速,额定功率为75kw采用机械传动的非防暴型煤矿用无极绳调速绞车:JW75DJ3、产品系列及主要技术参数型号牵引力(KN)牵引速度（M/S）钢丝绳规格JWB110BJ 80 0.67/1.0/1.7 6×19-Φ22-26JWB75BJ 60 0.67/1.0/1.7 6×19-Φ22-26JWB55BJ 50 0.67/1.0/1.7 6×19-Φ22-264、无极绳绞车牵引系统运输设备特点（1）操作简单，可靠性高。
采用机械传动方式，结构紧凑，操作方便，大大地提高了工人可操作性和设备可靠性。
（2）采用电机换向、齿轮变速箱机械变速方式，高、低速换挡方便可靠。
（3）适应性强，用途广。
牵引车既可使用在顺槽，又可应用在采区上（下）坡，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务，可进行区段内直达运输，无需转载，减少人力倒车次数，减轻了作业人员的劳动强度；同时大大降低了管理难度。
（4）无极绳绞车牵引系统配置方便。
根据不同的工况条件，采用不同轮组配置方式，可适应坡道起伏变化的不同要求。
（5）可实现巷道水平转弯运输。
配置专用弯道装置达到水平曲线运输之目的。
（6）绞车配有两套制动系统，运行安全高效。
5、主要用途及适用范围：无极绳绞车牵引系统主要用于巷道坡度不大于20°的煤矿井下巷道的轨道运输。
JWB型无极绳绞车运输系统使用管理细则
JWB型无极绳绞车运输系统使用管理细则第一章总则第一条：本规定适用于37KW、45KW、55KW、75KW、110KW、132KW等JWB型连续牵引车运输。
第二条：矿井应坚持“安全第一”的方针，因矿制宜推广应用连续牵引车，简化辅助运输系统，为高产高效矿井建设创造条件。
第三条：连续牵引车运输线路工程设计必须符合《煤矿安全规程》第18、19、20条的有关规定、设备及设施配置必须符合有关行业标准要求。
第四条：使用方要根据《煤矿安全规程》和本《细则》要求，针对本矿实际情况，制定连续牵引车统使用管理办法，完善相应的操作规程、岗位责任制等规章制度。
第五条：本《细则》与《煤矿安全规程》及上级有关文件、标准、法规相抵触时，以上级规定为准。
第六条：本《细则》解释权属江苏三恒科技集团常州三恒矿机有限公司。
第二章系统设计第一条：矿井应根据煤层地质状况和无极绳绞车运输系统使用要求，规范顺槽巷道技术参数及连续牵引车布置形式。
第二条：矿井在进行采掘工作面设计时，必须同时进行无极绳绞车运输系统设计，并附有顺槽轨道系统图，绞车硐室断面图，绞车、张紧器、尾轮基础图，安全设施、行车报警信号、压托绳轮布置图。
上述图纸由设计部门设计，并由矿总工程师审批通过。
第三条：绞车、张紧器、尾轮的固定方式必须有正规设计。
固定方式必须是永久固定，不得采用任何临时固定。
临时固定只能做永久固定的加强手段，不得单独采用。
现场需要变更固定方式的必须报矿分管矿长或副总批准后方可施工。
第四条：设计安全间隙必须符合下列要求：1、绞车（或张紧器）前方必须按设计要求留足不小于5米的过卷距离。
2、绞车与张紧器的基础间距及水平必须符合连续牵引车使用说明要求。
3、绞车安装与轨道巷一侧时，绞车最突出部位距轨道的间隙不小于0.5米，绞车距巷帮最突出部分间隙不小于0.5米；安装与皮带巷一侧时，与皮带之间最突出部位间距不小于0.3米，司机操作位置与皮带减速机、电机前后间距不小于2米。
JWB型系列无极绳连续牵引车
ＪWB型系列无极绳连续牵引车一、产品概述ﻫJＷB型系列无极绳连续牵引车是以钢丝绳牵引的煤矿辅助运输系统，配置有无极绳调速机械绞车、张紧装置、梭车、回绳轮组、压绳轮组和平托轮组等,主要用于煤矿井下工作面顺槽、采区上下山及集中轨道巷，直接利用井下现有轨道系统，实现不经转载的连续直达运输，适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件的轨道运输,主要解决工作面材料、设备及人员运输，尤其是液压支架整体运输。
也可用于金属矿井下巷道和地面轨道运输。
系统设备操作简单,不像普通小绞车对拉运行要求那样复杂，减少了人为不安全因素，提高了劳动效率,减轻了工人劳动强度,简化了运输环节,是当前适合国情的煤矿高效辅助运输设备。
无极绳连续牵引车为成套设备,系统配置有无极绳调速机械绞车、张紧装置、梭车、回绳轮组、压绳轮组及平托轮组等，通过钢丝绳组合成一套完整的运输系统,如在不同工况条件下工作时,系统可通过不同配置相适应。
如牵引运输一架20t重型液压支架,运行坡度可达１0～１5°,最大运距可达20０0m。
其中,无极绳调速机械绞车有55Kｗ、75Kw和１10Kw等多种型式，采用机械传动，机械两档变速。
张紧装置分三轮和五轮两种型式选用。
该系统可布置为单轨，也可布置为双轨或三轨运输,配置弯道也可适应水平弯道运输。
连续牵引车牵引能力可根据验算程序计算确定,对适应坡度和牵引重量进行计算。
同一工况下有多种绞车配置方式,可根据实际工况及用户要求最终确定。
无极绳连续牵引车具有如下特点：ﻫ（１)操作简单,可靠性高。
采用机械传动方式，结构紧凑,操作方便,大大地提高了工人可操作性和设备可靠性。
采用张紧器张紧钢丝绳，张紧器放置在绞车前部，钢丝绳张力随牵引工况而变化,钢丝绳寿命长。
（２)适应性强,用途广。
无极绳绞车既可使用在顺槽，又可应用在采区上(下)山,还可布置在集中轨道巷,又能为掘进后配套服务。
(3）系统布置灵活。
ﻫ无极绳绞车既可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置。
JWB110BJ无极绳绞车操作规程
JWB110BJ无极绳绞车操作规程一、适用范围第1条本规程适用于煤业JWB110BJ无极绳绞车操作。
二、使用条件第2条无极绳绞车司机，必须经过培训考试合格后持证上岗，无证人员不得操作绞车。
三、安全规定第3条严格执行《煤矿安全规程》、《设备完好标准》及无极绳运输的有关规定。
第4条照明、信号及保护装置必须齐全、完整、灵活、可靠。
第5条绞车司机必须熟练掌握绞车的“结构、性能和基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
第6条绞车司机必须熟知斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。
第7条绞车司机必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
第8条绞车司机必须严格按信号指令开车，信号不清楚不得开车。
信号规定：（1）一点停车；（2）两点拉车；（3）三点放车。
四、操作准备第9条开车前要检查试验操作按钮是否灵活可靠，信号是否声光语音兼备，清晰响亮。
第10条检查绞车周围无极绳车跑道内有无障碍物，钢丝绳在滚筒上有无垒绳（咬绳）现象，尾轮、老轮是否正常。
第11条检查保险绳有无问题，张紧绳轮、动轮组、转向轮固定是否牢靠，对轮木塞是否齐全，防脱装置是否起作用。
第12条检查制动装置是否起作用，如发现有破损或失灵应立即处理。
第13条检查滚筒、减速器、电机、联轴节、抱闸装置的零部件是否有松动、短缺，油脂是否适量，防护装置是否松动变形。
第14条检查绞车开关及抱闸开关手把位置、减速器挡位、闸位置是否正确。
第15条检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否符合要求。
第16条检查梭车固定钢丝绳的两只楔块是否紧固，储绳筒是否固定牢靠。
五、正常操作第17条开车前检查完毕后，应打点联系，经联系确认全部上岗后，将绞车开关与控制抱闸开关打到正确的合闸位置。
第18条按下启动按钮，开车试运行，作以下检查：（1）运转部位声音、温度是否正常；（2）观察绞车的运行方向是否正确；（3）电液制动闸是否正常；（4）沿线岗位人员各自试验自己的信号系统是否正常；（5）无异常后方可带负荷（挂车）运行；第19条正常停车：各岗位人员打点或司机按下停止按钮即可正常停车。
jwb无极绳绞车说明书2
JWB系列矿用无极绳调速机械绞车使用说明书（行星差速，同轴布置）（液控或手动操作）（重锤或液压张紧）执行标准MT/T885-2000及Q/GX008-2008邹城市广信科技开发有限责任公司2010年04月目录1．概述 (1)用途及适用范围 (1)使用环境条件与环境影响 (1)产品特点 (1)型号组成及其代表意义 (2)2．技术特征 (2)主要技术参数 (2)主要性能 (2)3．主要结构及工作原理 (3)绞车主机 (3)梭车 (3)尾轮 (3)主压绳轮组 (4)副压绳轮组 (4)托绳轮组 (4)拐弯轮组 (4)液压系统 (4)控制与显示 (4)4．安装与调试 (4)设备安装的条件与技术要求 (5)安装方法及注意事项 (5)电气系统安装及调试 (7)试运行及注意事项 (7)5．绞车控制步骤 (8)6．使用及维护 (8)7．故障分析与排除 (9)8．运输、储存 (10)9．开箱与检查 (10)10．其他 (10)11．配件一览表 (11)12．附图 (15)13．联系地址及电话………………………………………………（封底）1．概述用途及适用范围本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于坡度不大于30℃或弯曲、起伏变化的轨道运输。
特别提示：本绞车严禁运行中双工作闸同时制动。
使用环境条件与环境影响牵引绞车可在煤矿井下有瓦斯的巷道中使用；牵引绞车应安置于环境温度为10℃—40℃，环境相对湿度不超过85%（+25℃），海拔高度不超过1000m的巷道内工作。
对于海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；牵引绞车在有隔爆要求的巷道内工作时，必须选用在有效期内、有煤安标志的隔爆型电机及电气，且工作时周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量；牵引绞车无任何污染，不影响周围环境；产品特点本设备吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术，采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式，具有如下特点：绞车采用了三级行星轮系减速传动，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快速、慢速块式制动闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最后传动末级行星轮系和摩擦滚筒。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程引言：无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑、制造业等领域。
为了确保无极绳绞车的安全运行，提高工作效率，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将从六个大点详细阐述无极绳绞车的操作规程。
正文：1. 安全检查1.1 检查绞车是否有明显的损坏或松动现象。
1.2 检查绞车的电气系统是否正常，包括电源线、开关等。
1.3 检查绞车的制动系统是否灵活可靠，确保制动器正常工作。
1.4 检查绞车的各个部件是否润滑良好，无异常噪音。
2. 操作前准备2.1 确保绞车的工作环境清洁、整齐，无障碍物。
2.2 检查绞车的起重绳是否正确连接，无缠绕、打结等情况。
2.3 根据起重物的重量和工作环境，选择合适的绞车工作模式。
2.4 确保操作人员已经接受过绞车操作培训，了解相关安全规定。
3. 绞车的启动和停止3.1 在启动绞车前，确保操作人员已经发出明确的信号，确认工作区域安全。
3.2 启动绞车时，应缓慢提升起重绳，观察绞车的运行情况。
3.3 在停止绞车时，应先将起重绳放松至地面，再切断电源。
4. 绞车的起重操作4.1 在起重前，应确认起重绳与起重物的连接牢固可靠。
4.2 在起重过程中，应保持起重绳的张力适当，避免过紧或过松。
4.3 在起重物移动过程中，应缓慢操作绞车，避免突然变速或急停。
4.4 在起重物到达目的地后，应先将起重绳放松至地面，再切断电源。
5. 绞车的维护保养5.1 定期检查绞车的各个部件，包括制动器、电气系统、起重绳等。
5.2 清洁绞车的外表面，去除尘土和杂物。
5.3 定期给绞车的各个滑动部位加润滑油，确保运行顺畅。
5.4 如发现绞车有异常噪音或其他问题，应及时进行维修或更换。
6. 应急处理6.1 在绞车运行过程中，如发生突发情况，应立即切断电源，并采取相应的应急措施。
6.2 在起重过程中，如发现起重绳有异常情况，应立即停止操作，并进行检查修理。
6.3 如发生绞车故障或事故，应及时报告相关部门，并进行记录和调查。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程无极绳绞车操作规程一、总则：无级绳绞车是一种用于举升和拉动重物的设备。
为了确保工作安全和设备正常运行，制定了以下操作规程。
所有操作人员必须详细阅读并严格遵守这些规定。
二、操作人员要求：1. 操作人员必须接受相关培训，并经过合格考核。
2. 年龄在18-55岁之间。
3. 必须健康并能够承受一定的体力劳动。
4. 必须严格遵守操作规程和安全操作规定。
5. 禁止在未经许可的情况下，将无极绳绞车交给未经培训的人员操作。
三、设备要求：1. 确保无极绳绞车的设备完好无损，各部件正常运行。
2. 严禁使用老化、损坏或者有磨损的设备。
3. 定期检查设备的润滑情况，确保滑轮、绳索和其他部件光滑且无杂质。
4. 确保设备的额定载荷不超过规定的范围。
四、安全措施：1. 在使用无极绳绞车之前，必须检查周围的工作区域，确保没有人员和障碍物。
2. 必须在平坦的地面上使用无极绳绞车，并确保地面干燥无污垢。
3. 使用无极绳绞车时，操作人员必须站稳，并保持平衡，不得践踏绳索。
4. 在操作无极绳绞车时，禁止将手、脚或其他身体部位放入滑轮、绳索或其他设备中。
5. 在起重过程中，严禁横越绳索或绳绞车下方，以防止意外伤害。
6. 在操作无极绳绞车时，禁止突然启动或急停，必须平稳进行。
7. 在使用无极绳绞车时，禁止让绳索交绞，以免引起危险或设备损坏。
8. 在操作无极绳绞车之前，应检查绳索的破损和挤压，并在有问题时停止使用。
9. 使用无极绳绞车时，严禁超载使用，必须根据设备的额定载荷进行操作。
10. 使用无极绳绞车时，必须保持良好的视线，并始终注意周围的人员和环境。
五、日常维护：1. 使用完毕后，必须将无极绳绞车清洁干净，并放置在干燥通风的地方。
2. 定期检查绳索和滑轮的磨损情况，必要时进行更换。
3. 定期润滑绳索和滑轮，保持设备的正常运转。
4. 定期检查设备各部件的紧固情况，确保无松动现象。
5. 定期进行设备检测和维护，以确保设备的安全性和可靠性。
无极绳绞车使用说明书
JWB55B型无极绳绞车车使用维护说明书1.用途及特点JWB-8/1.27型顺槽连续牵引车是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备及人员运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引，也可用用于金属矿井下和地面轨道运输，可适用于坡度不大且起伏变化的轨道运输。
系统配置有无极绳绞车、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮、托绳轮和人车等。
其中，无极绳绞车电动机功率为55KW，绞车变速采用摩擦轮离合方式，手动近机操作，变速操作方便、灵活。
梭车有带防跑车装置和不带防跑车装置两种形式，张紧装置可根据井下机房状况选用后部重锤张紧或后部液压张紧。
系统直接利用井下现有轨道系统，可实现固定距离不经转载的直达运输。
在12°以下的坡道采用55KW无级绳绞车，可实现材料、设备以及液压支架整体运输要求，配备专用人车后可在工作面顺槽实现人员运输。
JWB-8/1.27型顺槽连续牵引车结构简单，系统配置方便灵活，外形尺寸小，钢丝绳寿命长，系统适应性强，安全可靠，便于修理，是矿井轨道运输的理想设备。
JWB-8/1.27型顺槽连续牵引车吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术，参考了无极绳绞车的使用经验，并采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式，是对井下无极绳辅助运输系统的完善和进一步提高，具有如下特点：1.1绞车采用了三级行星轮系减速传动，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快速、慢速手动块式制动闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最后传动末级行星轮系和双锥摩擦滚筒。
可以实现：电动机空载起动，货载实施零速或慢速缓缓起动，无起动掉道危险。
绞车运行中两档变速，满足不同物料，不同巷道条件的速度、力矩要求多起伏巷道变坡前后的速度任意切换。
1.2结构上采用双摩擦轮,实现正、反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力，无打滑现象。
1.3安全制动器采用常闭式弹簧抱闸，液压松闸，工作可靠，满足规程要求。
1.4张紧装置采用液压或重锤张紧机构,张紧力保持恒定，安全可靠。
JWB30绞车使用说明书解析
目录一、用途------------------------ 1二、技术规格----------------------- 1㈠型号含义--------------------- 1㈡技术规格--------------------- 1三、结构特征----------------------- 2㈠牵引绞车--------------------- 3㈡配套设备--------------------- 6四、电气操作系统-------------------- 8五、使用与安装--------------------- 9㈠使用布置方式------------------ 9㈡布置方式说明------------------ 12㈢安装基础--------------------- 12㈣安装说明--------------------- 14六、操作------------------------ 18七、维护与修理--------------------- 22八、滚动轴承明细表 ------------------ 25九、易损件明细表------------------- 25十、故障与原因分析 ------------------ 25十一、其它---------------------- 26十二、附图---------------------- 27、用途无极绳连续牵引车是一种新型的被迅速推广的煤矿辅助运输装备。
以一台30kW的JWB-4/0.86型无极绳绞车作为驱动装置，以钢丝绳为牵引构件，与张紧装置、梭车、尾轮等配套设备一起构成一套完整的无极绳连续牵引车运输系统，适用于有瓦斯和煤尘的煤矿井下工作面顺槽和轨道巷，实现材料、设备的长距离连续高效运输，特别适用于大型综采设备（如成台支架等）的连续运输。
也可用于金属矿井下和地面的轨道运输。
JWB-4/0.86型无极绳绞车的使用条件：适用于有瓦斯和煤尘的煤矿井下巷道，巷道倾角不大于20°，长度不大于2000米，只允许拖动矿车、平板车等货车，严禁载人或提升。
无极绳绞车 使用说明书
常州御发工矿设备有限公司JWB系列矿用无极绳连续牵引车系统地址：江苏省常州市新北区空港工业园区旺田路10号邮编：213000JWB系列矿用无极绳连续牵引车系统是以钢丝绳牵引的矿井轨道运输设备，使用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件的普通轨运输。
主要用于煤矿井下工作面顺槽、掘进后配套和采区巷道，运送生产所需材料设备及排矸，也可用于金属矿井下巷道和地面轨道运输。
牵引车配置有绞车、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮组、托绳轮组及电控等，通过钢丝绳组合成运输系统。
无极绳绞车有55KW、75KW、110KW三种形式，均采用机械制动。
其中，55KW绞车分为JWB-55单速和JWB-55B双速;75KW绞车为双速，分为JWB-75、JWB-75B单滚筒; 张紧装置分为三轮和五轮两种形式，根据不同工况条件选用。
牵引车直接运行于井下现有轨道系统，替代传统的小绞车接力、对拉运输方式，实现不经转载的连续直达运输。
系统可布置为单道单向运输，双道双向运输或三轨双向运输，并可使用水平弯道运输。
该设备操作简单、适应性强、一次性投资少、运行费用低、可靠性高，是目前适合国情的煤矿进下高效辅助设备，是替代小绞车连续转运的理想产品。
1、产品系列及主要技术参数：2、型号组成及其代表意义：示例1：变频调速，额定功率为110KW采用机械传动的防爆型煤矿用无极绳调速机械绞车：JWB110PJ示例2：电机调速，额定功率为75KW采用机械传动的非防爆型煤矿用无极绳调速绞车：JW75D牵引车运输设备特点：（1）操作简单、可靠性高。
采用机械传动方式，结构紧凑，操作方便，大大地提高了工人可操作性和设备可靠性。
（2）采用电机换向、齿轮变速箱机械变速方式，高、低速换档方便可靠。
（3）适应性强、用途广、牵引车既可实用在顺槽，又可应用在采区上（下）坡，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务，可进行区段内直达运输，无需转载，减少人力倒车次数，减轻了作业人员的劳动强度；同时大大降低了管理难度。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种用于吊装和拉拽重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、工厂、码头等场所。
为了确保无极绳绞车的安全运行，提高工作效率，制定本操作规程，明确无极绳绞车的操作步骤、安全注意事项和维护保养要求。
二、操作步骤1. 检查设备(1) 检查无极绳绞车的外观是否完好，是否有明显的破损或松动现象。
(2) 检查绞车的电源是否正常，电线是否有断裂或磨损。
(3) 检查绞车的控制器是否正常工作，按钮是否灵敏。
(4) 检查绞车的制动器是否可靠，制动器应能迅速停止绞车的运动。
(5) 检查绞车的钢丝绳是否有断丝、变形或磨损现象。
2. 安装绞车(1) 根据工作需要选择合适的安装位置，确保绞车安装牢固稳定。
(2) 使用合适的固定装置将绞车固定在安装位置上，确保绞车不会晃动或滑动。
3. 连接电源(1) 将绞车的电源线插入电源插座，确保电源插座与电源线的连接牢固可靠。
(2) 检查电源线是否有磨损或裂纹，如有问题应及时更换。
4. 操作绞车(1) 打开绞车的控制器电源，确保控制器工作正常。
(2) 按照需要调整绞车的速度和方向，确保绞车的运动符合要求。
(3) 使用绞车的控制器控制绞车的起、停、转向等动作，确保操作准确无误。
(4) 在操作绞车时，应保持注意力集中，不得分散注意力或进行其他无关操作。
5. 安全注意事项(1) 在操作绞车前，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
(2) 操作绞车时，不得将手或其他身体部位伸入绞车的运动范围内。
(3) 不得将绞车用于超过其额定载荷的工作，以免造成设备损坏或人员伤害。
(4) 当绞车出现异常声音、异味、震动等现象时，应立即停止使用并检查故障原因。
(5) 在绞车操作过程中，应保持周围环境整洁，防止绊倒或滑倒等意外事故发生。
三、维护保养要求1. 定期检查(1) 每日工作结束后，对绞车进行外观检查，清理绞车表面的灰尘和杂物。
(2) 定期检查绞车的电源线、控制器、制动器等部件是否正常工作，如有问题应及时修复或更换。
无极绳绞 车变频器使用说明书
12.9mm
。
图 2 132kw、160kw 变频器外型结构图
主腔正面有一个观察窗，可观察变频器各运行参数、查看各种记录。观察窗 下有两排按钮，第一排七个按钮：分别为快上调、下调、左调、右调、确认、退 出、菜单，用它们来进行参数设置和功能设置。第二排有三个按钮：启动、停止、 复位，第三排为两个转换开关，用来选择运行工作方式。主腔内有变频器组件、 控制电路、控制变压器、本安电路板、隔离开关、真空接触器等部件。
660
660
1140
1140
被控电机功率（KW）
≦160
≦250
≦280
≦500
两象限应用
煤矿水泵系统、局扇系统、上运平巷胶带运输系统
能耗制动型两象限应用
煤矿水泵系统、局扇系统、架空乘人装置系统
四象限应用
煤矿无极绳绞车系统、斜井提升系统、卡轨车系统、架空乘人装置系统、
下运胶带运输系统
型号的组成及其代表意义（例） B P J 2――160／660 K
接线端子。上部左右两侧各有 2 个主回路电缆引入装置，最大引入电缆外径为φ 78mm；另外有 5 个控制电缆引入装置，最大电缆引入直径φ12.9mm。主腔内有电 抗器、PIU 单元、冷却风扇、变压器等部件。
图 3 电抗器外形结构图
2.2 基本组成 每套用于绞车的 BPJ 系列矿用隔爆兼本质安全型交流变频器均由以下几部分
显损坏。 2、 运输时请确保设备竖直向上并可靠固定，以免发生倾覆危险。 3、 严禁切割设备本身任何部位，严禁将热管防护罩及热管拆下单独运输。 4、 为避免不必要的干扰，最好将操作台和变频器摆放的尽量近些，并保证使
用场合具有良好的接地端，并确定使用场合符合本说明书要求。 5、 因为无极绳绞车存在低速运行及超频运行情况，所以最好使用变频电机。 6、 接线前，请确认输入电源是否符合本说明书要求，电机接法是否正确。 7、 变频器输入、输出电缆上不得连接功率因数补偿电容。 8、 初次安装使用时，建议等待我公司服务人员到达后现场指导安装接线，接
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J W B无极绳绞车说明书2-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1JWB系列矿用无极绳调速机械绞车使用说明书（行星差速，同轴布置）（液控或手动操作）（重锤或液压张紧）执行标准 MT/T885-2000及Q/GX008-2008邹城市广信科技开发有限责任公司2010年04月目录1．概述 (1)用途及适用范围 (1)使用环境条件与环境影响 (1)产品特点 (1)型号组成及其代表意义 (2)2．技术特征 (2)主要技术参数 (2)主要性能 (2)3．主要结构及工作原理 (3)绞车主机 (3)梭车 (3)尾轮 (3)主压绳轮组 (4)副压绳轮组 (4)托绳轮组 (4)拐弯轮组 (4)液压系统 (4)控制与显示 (4)4．安装与调试 (4)设备安装的条件与技术要求 (5)安装方法及注意事项 (5)电气系统安装及调试 (7)试运行及注意事项 (7)5．绞车控制步骤 (8)6．使用及维护 (8)7．故障分析与排除 (9)8．运输、储存.....................................................................10 9．开箱与检查.....................................................................10 10．其他 (10)11．配件一览表 (11)12．附图 (15)13．联系地址及电话………………………………………………（封底）1．概述用途及适用范围本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于坡度不大于30℃或弯曲、起伏变化的轨道运输。
特别提示：本绞车严禁运行中双工作闸同时制动。
使用环境条件与环境影响牵引绞车可在煤矿井下有瓦斯的巷道中使用；牵引绞车应安置于环境温度为10℃—40℃，环境相对湿度不超过85%（+25℃），海拔高度不超过1000m的巷道内工作。
对于海拔高度超过1000m 时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；牵引绞车在有隔爆要求的巷道内工作时，必须选用在有效期内、有煤安标志的隔爆型电机及电气，且工作时周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量；牵引绞车无任何污染，不影响周围环境；产品特点本设备吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术，采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式，具有如下特点：绞车采用了三级行星轮系减速传动，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快速、慢速块式制动闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最后传动末级行星轮系和摩擦滚筒。
可以实现：电动机空载起动，货载实施零速或慢速缓缓起动，无起动掉道危险。
绞车运行中两档变速，满足不同物料，不同巷道条件的速度、力矩要求。
多起伏巷道变坡前后的速度任意切换。
采用双锥摩擦轮液压张紧或单锥摩擦轮重锤张紧或复合张紧技术，实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力，无打滑现象，液压张紧特别适用于起伏较大或运距较大的巷道。
安全制动器采用常闭式弹簧抱闸，液压松闸，工作可靠，满足规程要求。
型号组成及其代表意义J W机械传动（无减速器不注）调速方式：齿轮变速B功率（kW）隔爆型（非隔爆型不注）无极绳绞车2．技术特征主要技术参数：主要性能实现长运距巷道无接力直达运输，提高运输效率及安全可靠性。
实现电机空载起动、负载软起动，无起动掉道危险。
运输中可实现两挡变速，满足不同物料、不同巷道条件的力矩、变速要求。
紧急制动保护。
梭车位置动态显示功能：主电机正反转、油泵电机工作指示灯指示正常；打滑保护、超速保护指示灯指示正常；绞车位置动态显示正常。
3．主要结构及工作原理绞车系统主要由以下几部分组成：主机、梭车、尾轮、主压绳轮组、副压绳轮组、托绳轮组、拐弯轮组、(液压系统)、电气系统组成。
主机：绞车为螺旋缠绕式摩擦滚筒，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快、慢闸的相应结合下，形成零速、快速、和慢速，最终传动末级行星轮及摩擦滚筒。
借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而达到传送重物的目的。
绞车主机主要由以下几部分组成：1）底座：有型材焊接成整体。
2）行星差速器：通过一双联内齿圈，圈内安装两级行星轮系，通过两套块式制动器与摩擦轮离合方式进行变速。
一套摩擦轮与第一级行星轮架通过花键联接，另一套摩擦轮通过两平键与双联内齿圈相联。
当电动机空载起动时，两块式制动器全部打开，行星差速器空转，而摩擦滚筒不转。
带载时通过两块式制动器交互使用可形成慢速、快速，最终通过末级行星系传动摩擦滚筒。
3）调速闸：分为手动制动闸和液控操作闸。
通过交互使用两制动闸，实现绞车在不停的情况下进行零速、慢速、快速的快速转换，操作灵活，控制方便。
制动闸支座与绞车底座采用螺栓联接，安装孔位为对称布置，可满足不同的巷道对绞车的布置要求。
液控操作闸是采用液压控制，可以远距操作，实现集中控制。
4）末级传动装置：末级传动装置由内齿圈、末级行星架、末级太阳轮、安全制动器、末级传动支承架等组成。
安全制动器在正常工作时处于开状态，如发生异常情况紧急制动。
末级传动支承架通过花键将末级行星件固定，在工作中末级行星轮只有自转而无公转，起减速作用。
5）滚筒部分：根据用户使用的张紧方式不同，分为单摩擦滚筒和双摩擦滚筒，滚筒由摩擦轮、筒内套件组成。
摩擦轮通过螺栓与筒内套件联接，方便拆装，传动可靠。
6）安全闸：安全闸为采用弹簧施压的常闭结构型式的液压闸，当绞车断电时，制动闸通过节流阀快速回油，实现安全制动。
绞车运行部件主要由以下几部分组成：梭车：梭车是无极绳绞车运输的关键部件，是钢丝绳两头的结合点。
由梭头、钢丝绳锁紧器、卷绳筒、车架、轮组组成。
车架支撑在轮组上，梭头、钢丝绳锁紧器、卷绳筒固定在车架上。
梭头是钢丝绳过主压绳轮组的导向器件。
尾轮：尾轮是无极绳绞车运输的关键部件，是在无极绳绞车运输到尾部钢丝绳导向之用。
由槽轮及轴承、轴、支撑组成。
主压绳轮组：用于凹形巷道避免钢丝绳飘绳。
由架体及主压绳轮、弹簧组成。
副压绳轮组：用于凹形巷道避免钢丝绳副绳飘绳。
由架体及副压绳轮组成。
托绳轮组：用于巷道托钢丝绳。
由架体及托绳轮组成。
拐弯轮组：用于钢丝绳改向。
由架体及拐绳轮组成。
液压系统：绞车液压系统可对安全闸12、液控闸16、18、拉紧油缸13进行控制，系统如附图2-2。
绞车采用手动闸时，泵2系统不用；当绞车仅有安全闸时，泵2系统及泵1系统电磁阀后面部分均不用。
控制与显示：绞车包含控制的显示箱。
控制用于绞车主机、液压站的控制，显示箱用于显示梭车运行位置。
其原理如附图4。
4．安装与调试4.1设备安装的条件与技术要求根据使用煤矿的巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳牵引绞车布置设计，绞车总体布置图见附图6。
牵引绞车安装位置需要扩巷时，设备安装先按设计扩巷。
根据基础图进行基础施工，绞车本体、前压绳轮、拉紧尾轮及尾轮必须打混凝土地基固定（尾轮可根据巷道情况打立柱固定）；主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、拐弯轮巷道条件好的情况下可不作基础，如坡度较大，拐弯半径小且多应作基础或打锚杆固定。
基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打底锚。
尽可能选择平巷或坡度较小的巷道处布置基础，但在坡道上打基础时，基础上表面应水平。
本体混凝土基础尺寸见附图2，其他运行部件结构及基础图按绞车总体布置图施工。
地脚螺栓可在浇灌基础时一次定位（用定位磨具），也可在浇灌基础时留出地脚螺栓孔，等设备稳好后再用二次灌浆将地脚螺栓灌入。
注意：在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽子来。
基础浇灌须待5～6天混凝土凝固后方可安装绞车。
特别提醒：无极绳绞车基础可高于张紧装置基础100mm，不允许绞车基础低于张紧装置基础。
安装方法及注意事项主机安装：牵引绞车如为解体下井（解体时须作好记号，尤其是垫铁的对应记号），先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓。
安装好后先初调试：两快慢速闸操作灵活无阻滞，安全闸开合自如，绞车本体空运转无异常噪声，且于安全闸、快慢速闸打开时不摩擦。
张紧装置安装张紧装置分为两种：液压张紧装置、重锤张紧装置。
液压张紧安装：首先将拉紧油缸用销轴固定在绞车本体上（拉紧绳轮已安装在油缸上）、张紧尾轮安装于基础（或立柱）上，将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来（长度根据现场情况定），用绳卡将钢丝绳固定，初试油缸应伸缩自如，无阻滞。
重锤张紧安装：重锤张紧装置安装于基础上，固定地脚螺栓。
用5吨葫芦（一端固定在梭车上，另一端固定在钢丝绳上）拉梭车松边一侧的钢丝绳，当达到要求的预紧力时，把钢丝绳固定在梭车上，然后挂上重锤块，拉紧钢丝绳。
梭车安装：梭车如为解体下井，先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将钢丝绳拉紧，固定在梭车上。
初试运行观察车轮与轨道、主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、拐弯轮无卡阻现象，运行平稳。
尾轮、前压绳轮安装：直接用基础上的地脚螺栓固定即可。
运行部件安装：托绳轮一般按30米一组布置安装，但在凸变坡处一般3米一组布置；主压绳轮、副压绳轮根据巷道起伏条件在凹边坡处一般按3米一组布置安装；拐弯轮一般按6度一组布置安装。
要求绳轮间轴线及弧度误差小于～2mm。
钢丝绳安装：将检查、检验过的钢丝绳一端经一前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪固定于梭车上；另一端经副绳轮组、尾轮后返回、过主绳轮组、梭车梭头、插爪先固定于绞车上，然后将剩余绳缠绕在固定的滚筒上。
液压系统安装：清洗油箱（禁用棉纱）、注油，油位液面达到液位计的三分之一处（46号抗磨液压油）。
根据用户要求的操作方式与张紧装置，连接管路。
连接处用U型卡固定，然后开启液压站。
观察油管各连接处、阀块安装阀处、制动闸处无渗油、漏油现象，且快慢速闸、安全闸开合自如、无阻滞。
液压系统调试步骤如下：1）将溢流阀6Ⅰ、6Ⅱ、6Ⅲ，截止阀14均打开。
2）启动油泵，检查电机旋向正确。
3）调泵2系统及液控闸。
调溢流阀6Ⅰ压力至。
手动换向阀至某一液控闸位置。
调手动溢流阀，压力可逐渐升高，或逐渐降低。
然后再将手动换向阀至另一位置，调手动溢流阀，可达到相同效果。
注意：若残压大，说明手动溢流阀阀芯簧不合适。
4）调泵1液压张紧部分。
电磁换向阀5不得电，手动换向阀选择后腔进油。
调6Ⅱ溢流阀至合适值（油压根据拉紧需要确定，一般在7-11MPa），活塞杆外伸。
手动换向阀11换向，前腔进油，关断截止阀14，则蓄能器10（充气压力为3MPa）充液。