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氨区相关设计规范大全完整版

氨区相关设计规范大全 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】氨区相关设计规范大全相关设计规范大全一、液氨特性【1】标识：分子式：NH3，分子量：17.03，UN编号【2】：1005，CAS号【2】：7664-41-7，，CN号：23003。

1、理化特性【1】主要成分：纯品外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。

液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。

熔点（℃）：-77.7（标态），沸点（℃）：-33.5（标态），引燃温度(℃):651相对密度（水=1）：0.82(-79℃)相对蒸气密度(空气=1)：0.6饱和蒸气压(kPa)：506.62(4.7℃))临界温度：-132.5℃，临界压力（mpa）：11.4，闪点:无意义爆炸上限%(V/V)：27.4爆炸下限%(V/V)：15.7溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。

主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。

2、危险性概述健康危害【1】：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。

急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。

中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。

严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。

可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。

高浓度氨可引起反射性呼吸停止。

液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。

环境危害【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。

急性毒性：吸入LC>20000 mg/m3;50>2500 mg/m3;经皮LD50>5000 mg/m3。

经口LD50发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。

合成氨、尿素部分设备名单

合成氨、尿素部分设备名单
一、尿素部分
1、容器、塔
精馏塔、常压显示塔、低压吸收塔、水解塔、解吸塔、CO2液滴分离器、废油澄清槽、闪蒸槽、一段蒸发分离器、低压甲铵冷凝液位槽、尿液储槽、二段蒸发分离器、氨水槽、氨水槽液封槽、碳铵封闭排放槽、蒸汽冷凝液槽、锅炉给水槽、低压蒸汽包、高压蒸汽饱和器、蒸汽冷凝液密封槽、中压蒸汽饱和器、液氨过滤器、液氨缓冲罐、双氧水原料槽、双氧水配置槽、双氧水储槽、闪蒸液槽、回流液槽、排气筒、空气缓冲罐、水解泵缓冲罐；
2、换热器
高压洗涤循环水冷却器、循环加热器、低压甲铵液冷凝器、低压甲铵液冷凝器循环水冷却器、常压吸收塔循环水冷却器、一段蒸发加热器、一段蒸发冷凝器、低压吸收塔冷却器、二段蒸发加热器、二段蒸发第一冷凝器、二段蒸发第二冷凝器、最终冷凝器、解吸塔换热器、水解塔换热器、回流冷凝器。

二、煤气工段
洗气塔、煤气热管显热回收器、蒸汽缓冲罐等；
三、脱硫工段
脱硫塔、清洗塔、冷却塔、再生槽、节能熔硫槽、电捕焦油器等；
四、变换工段
中变炉、低变炉、气水分离器、水冷却器、煤气换热器、热水饱
和塔、闪蒸分离器、油水分离器、电加热器、脱盐水加热器、增湿器、中间换热器、变换脱硫塔等；
五、脱碳工段
脱碳塔、变换气冷却器、解吸气分离器、解吸气冷却器、精脱加热器、精脱冷却器、精脱塔、净化塔、气提分离器、溶剂槽、闪蒸分离器、水解塔、塔后分离器、闪蒸塔、中间储槽、洗涤塔、循环水冷却器、油分离器、再生塔等；
六、其他工段
甲烷化炉、液氨储槽、氨分离器、氨气缓冲罐、氨冷、氨蒸发器、铜液氨冷、铜液再生器、铜液加热器、热管换热器、热管省煤器、热管余热锅炉、热管空气预热器、热水余热发电、蒸汽余热发电、蒸发式冷凝器等等。

烟气脱硝氨系统的介绍

+5
小结氨的化学性质
氨与水反应生成一水合氨,其中一小部分发生电离, 生成铵根离子和氢氧根,并且该反应是可逆的,因此氨水容器要密闭保存；氨既能与挥发性酸反应也能与不挥发性酸反应生成铵盐；氨在纯氧中可以燃烧,氨在空气不能燃烧,但可以发生爆炸；氨能腐蚀铜,所以与液氨接触的容器、管道及阀门不能用含铜的材质；氨具有还原性，可用作烟气脱硝系统的还原剂。
氨的一般性质 •分子形状：三角锥形分子形状：分子形状 •分子极性：极性分子分子极性：分子极性 •氨的分子量为氨的分子量为17.032；氨的分子量为； •沸点为沸点为-33.3℃（1个大气压下），氨在个大气压下），沸点为 ℃ 个大气压下常态下呈气体。常态下呈气体。
氨的一般性质
液氨贮存选用形式见下表
类型加压常温
外型卧式圆柱
最大容量/t 最大容量 45-270 450-3000 3600-54500
加压低温
球形
常压低温
立式圆柱
液氨贮存形式的小结
加压常温贮存适于小规模的贮存，加压低温贮存适于中等规模的贮存，常压低温贮存适于大规模的贮存。
2.2 氨的运输（1）液氨的运输一般分为槽罐运输（公路、铁路）和管道运输
（(6)氨气稀释槽作用：回收系统管道、储罐及安全阀等处排放的氨气，稀释后变成一定浓度的氨水，排放至污水坑。型式：常压立式容积：要考虑充足的停留时间及回收气量参考图形
热分解法与水解法的比较
热分解法操作条件动态反应尿素溶液浓度操作成本加热方式优缺点 1.良好的氨气排出控制 2.简单直接操作 1.用水量大，易造成能量的消耗 2.易生成残留尿素聚合物 3.使用高压装置，易产生安全问题高温快（5-30秒）高（40-50%）低气体燃料或柴油水解法高温高压慢低高蒸汽

液氨储存区域安全设施配置标准

液氨储存区域安全设施配置标准本标准规定了火力发电企业液氨储存区域设计、运行、维护方面的安全设施配置要求，适用于XX区域各单位液氨储存区域。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号）《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）DLT1123-2009《火力发电企业生产安全设施配置》《XX省液氨储存与装卸安全生产技术规范（试行）》3术语和定义安全设施安全设施是指企业（单位）在生产经营活动中，将危险、有害因素控制在安全范围内，以及减少、预防和消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。

3.2安全附件通过自身的结构功能限制或防止设备、系统的某种危险，避免突发事件扩大或升级，减少事故损失的安全附件。

4基本原则设备（含容器）本体或设备附近醒目位置应配置设备标志牌，标明设备编号、设备名称。

现场阀门应配置标明阀门名称、编号的标志牌和开启、关闭操作方向。

安全标志应设在与安全有关的醒目位置，便于进入现场的人员看见, 并有足够的时间来注意它所表示的内容。

环境信息标志宜设在有关场所的入口处和醒目处；局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点、设备（部件）附近的醒目处。

液面计、压力计、温度计、安全阀等安全附件配置应完整。

5氨区安全设施配置规范厂区内应划定氨区，周围设置围墙（栏），高度不低于2m,四周外要有醒目的“液氨储存区30米内严禁烟火”字样。

氨区建在地势平坦、通风顺畅的地段。

禁止设置在学校、医院、居民区等人口稠密区附近，符合《石油化工企业卫生防护距离》（SH3093—1999）的要求。

氨区应布置在厂区边缘地带，与办公区分开布置，应在工厂全年最小频率风向的上方位。

合成氨主要设备构造及设备一览表

合成氨主要设备构造及设备一览表第一节主要设备构造1 1＃氨合成塔（1）构造合成塔由高压外筒和内件两部分组成：主要有触媒筐、菱形分布器、层间换热器、下部换热器、电加热器组成。

（2）塔内流程主线气体由一进合成塔后，沿内外筒环隙下行，从塔下部一出出来，经气气换热器换热，由塔下部二次入口入塔，经过下部换热器管间换热后，在集气盒内与从塔底部来的冷副气体混合，然后由中心管上行至上层触媒顶部后进入触媒层，一冷激气通过冷激管到达埋在上层触媒内的菱形分布器与上层触媒来的主线气体混合通过触媒层。

另一冷激气通过冷激管，从层间换热器底部进入换热器管间，换热后沿中心管外套筒上行至上层触媒顶部，与主线气体混合通过触媒层，然后进入层间换热器管内，气体出换热器后大部分径向流动通过下层触媒，少部分作轴向通过。

气体出下部触媒后进入下部换热器管内，换热后从二次出口出塔。

2 2＃氨合成塔（1）构造：合成塔由高压外筒和内件两部分组成：主要有触媒筐、下部换热器、电加热器组成.（2）塔内流程气体从一次入口进入，沿内外筒之间的环隙向下流动，进入下部换热器管间。

然后再进入上部换热器管间。

从上部换热器管间出来的气体进入分气盒，冷副来的气体不经换热直接进入分气盒，气体被分配到各个内冷管，再从外冷管出来进入集气盒，从集气盒出来的气体进入中心管，中心管出来的气体进入触媒层进行反应，反应后的气体从触媒层下部出来，进入上部换热器管内，然后从一次出口出来进入废锅，从废锅出来的气体由合成塔二次入口进入，进入下部换热器管内，然后从二次出口出来。

3 冷交(1) 构造：外壳、换热器、中心管、集气盒、NH 3分离套筒、旋流板。

(2)冷交内流程氨冷器来的气体，由底部进入塔二进二出气体入口气体入口一出冷交外壳换热器中心管分气盒环形档板分离套筒　内，沿升气管上升后从上部出口出来，经过旋流板分离掉部分液氨后继续向上进入氨分离套筒，从套筒内部通过套筒上的矩形孔依次向外流动，进行液氨分离，出套筒后向上进入换热器管间，与管内气体进行换热，最后从上部出口出冷交。

化学车间重大危险源设备巡检标准—氨区

氨区日常巡检项目及标准—压缩机区
设备系统巡检检查项目与内容巡检标准与要求巡检准备
1、废水泵出口压力正常为：0.25便携式氨气检测仪、防爆手电废水泵出口压力 0.35MPa 筒（中夜班使用）、防毒面具、表 2、废水泵进口阀门全开，出口阀门防爆对讲机按废水泵出口压力进行手动调节废水泵 1、巡检人员站在废水泵绿色定臵区便携式氨气检测仪、防爆手电域用听针检查，设备无异响、异音筒（中夜班使用）、防毒面具、 2、检测废水泵轴承间振动≤0.05mm 防爆对讲机，防爆听针 3、设备本体无跑、冒、滴、漏现象废水泵油杯液位1/2-2/3，如发现油便携式氨气检测仪、防爆手电杯内液位偏低，及时联系检修加油，筒（中夜班使用）、防毒面具、机油乳化时联系检修进行更换防爆对讲机
便携式氨气检测仪、防爆液氨泵及附属阀门、法用便携式检测仪检测涉氨管线阀门、法兰手电筒（中夜班使用）、兰处0ppm 防毒面具、防爆对讲机便携式氨气检测仪、防爆现场确认液氨泵的状态，操作按钮完好无手电筒（中夜班使用）、损坏防毒面具、防爆对讲机液氨泵出口压力≤1.2MPa 1、泵在运行过程中用防爆测温枪检测温度不能超过60℃ 2、使用测振仪测轴承端震动≤0.05mm 3、轴承检测器指针在绿区范围内反向回流管正常，管路无振动便携式氨气检测仪、防爆手电筒（中夜班使用）、防毒面具、防爆对讲机便携式氨气检测仪、防爆手电筒（中夜班使用）、防毒面具、防爆对讲机、防爆听针便携式氨气检测仪、防爆手电筒（中夜班使用）、防毒面具、防爆对讲机
便携式氨气检测仪、防爆手电筒（中夜班使用）、防毒面具、防爆对讲机
便携式氨气检测仪、防卸载臂液相、气相液相、气相切断门正常处于关闭状态，认真仔爆手电筒（中夜班使切断门细地对卸载臂阀门进行检查用）、防毒面具、防爆对讲机对讲机 1、检查卸载臂液相管道就地压力表显示压力防爆手电筒（中夜班使卸载区液氨、气氨 ≤1.2MPa 用）、防毒面具、防爆管线压力表 2、检查卸载臂气相管道就地压力表显示压力对讲机 ≤1.2MPa

氨区规程

氨区规程1 概述：1.1 氨存储和供应系统提供氨气供脱硝反应使用，主要设备包括液氨储罐，液氨气化器，氨气缓冲罐，液氨输送泵，卸氨压缩机，氨气泄漏检测器及相应的管道和阀门。

1.2 液氨由液氨槽车运送，利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入至液氨储罐内。

储罐输出的液氨经液氨气化器蒸发为氨气后，经氨气缓冲罐输送至脱硝系统，紧急排放的氨气排放至氨气稀释罐中，经水吸收后排入废水池，并由废水泵送至工业废水池进行中和处理。

1.3 卸料压缩机采用往复式压缩机，其作用是抽取液氨罐中的气氨，压入槽车，将槽车中的液氨推挤入液氨储罐中。

1.4 液氨储罐容量能够满足锅炉在BMCR工况下，2台锅炉连续运行5天的消耗量。

储罐上安装有紧急关断阀和安全阀，做为储罐液氨泄漏时的保护使用。

储罐上还安装有温度计，压力表，液位计和相应的变送器，将信号送到脱硝控制系统，当储罐内温度或压力高时报警。

储罐四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴，当储罐罐体温度过高时，淋水装置自动启动，对罐体进行喷淋降温。

1.5 氨存储和供应系统设置有2台液氨输送泵（1运1备).液氨储罐压力> 0.5MPa时，液氨通过静压进入液氨气化器；液氨储罐压力＜0.5MPa时，液氨通过液氨泵进入液氨气化器。

1.6 氨存储和供应系统设置有2套蒸发能力为300kg/h的液氨气化器，采用蒸汽加热方式将液氨蒸发为氨气。

在氨气出口管上装有温度检测器，当温度过低时切断液氨进料，使氨气至缓冲罐维持适当的温度和压力。

液氨气化器上安装有安全阀，防止设备压力异常过高。

1.7 氨存储和供应系统设置有1台氨气缓冲罐和一台氨气稀释罐。

缓冲罐的作用是稳定氨气的供应，避免受系统不稳定的影响。

从液氨气化器蒸发形成的氨气，进入氨气缓冲罐，经过入口稳定阀减压后，通过氨气输送管道输送至锅炉侧脱硝系统混合器。

缓冲罐上安装有安全阀，用于设备的超压保护。

氨气稀释罐为立式水罐，水罐的液位由满溢流管维持，稀释罐由罐顶淋水和罐侧进水，液氨系统各排放处排放处排出的氨气由管线汇集后从稀释罐低部进入，通过分散管将氨气分散入稀释罐水中，利用大量水来吸收安全排放氨气。

氨区相关设计规范大全完整版

氨区相关设计规范⼤全完整版氨区相关设计规范⼤全 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】氨区相关设计规范⼤全相关设计规范⼤全⼀、液氨特性【1】标识：分⼦式：NH3，分⼦量：17.03，UN编号【2】：1005，CAS号【2】：7664-41-7，，CN号：23003。

1、理化特性【1】主要成分：纯品外观与性状：⽆⾊、有刺激性恶臭的⽓体。

液氨为⽆⾊液体，有强烈刺激性⽓味，极易⽓化为⽓氨。

熔点（℃）：-77.7（标态），沸点（℃）：-33.5（标态），引燃温度(℃):651相对密度（⽔=1）：0.82(-79℃)相对蒸⽓密度(空⽓=1)：0.6饱和蒸⽓压(kPa)：506.62(4.7℃))临界温度：-132.5℃，临界压⼒（mpa）：11.4，闪点:⽆意义爆炸上限%(V/V)：27.4爆炸下限%(V/V)：15.7溶解性：易溶于⽔、⼄醇、⼄醚。

主要⽤途：⽤作致冷剂及制取铵盐和氮肥。

2、危险性概述健康危害【1】：低浓度氨对粘膜有刺激作⽤，⾼浓度可造成组织溶解坏死。

急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声⾳嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、⿐粘膜、咽部充⾎、⽔肿；胸部 X线征象符合⽀⽓管炎或⽀⽓管周围炎。

中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。

严重者可发⽣中毒性肺⽔肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯⼤量粉红⾊泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。

可发⽣喉头⽔肿或⽀⽓管粘膜坏死脱落窒息。

⾼浓度氨可引起反射性呼吸停⽌。

液氨或⾼浓度氨可致眼灼伤；液氨可致⽪肤灼伤。

环境危害【1】：对环境有严重危害，对⽔体、⼟壤和⼤⽓可造成污染。

根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。

急性毒性：吸⼊LC>20000 mg/m3;50>2500 mg/m3;经⽪LD50>5000 mg/m3。

合成氨设备表汇总.

单元 02
图纸
安
制造装
编号单位
单位
制造日期
投
用时
备注
间
合肥化工机械
厂
利旧
2
E20401
废热回收器 J2-1889
台
1
组合件
19.76
管程： 370
管程： 26
管程： 370/250
管程：<26
H2、N2 、NH3、 CH4、Ar
筒体：Φ 1400/1800×8820×22， F=110m2
号：99-28、制造许可证号： RZZ012
######
利旧
17
注油器 ZAB4-/8 台 3
注油压力：100MPa、凸轮转速： 5/rpm、注油量：0.27mL/r
湖北英山雄鹰润滑设备有限公司
######
第 5 页，共 18 页
无棣鑫岳化工有限责任
公司
工艺设备规格表
无棣鑫岳化工有限责任公司氯碱装置副产品综合利用制合成氨工程
新鲜气滤油器
J5-917
台
1
组合件
15.32
50℃
26
H2、N2
50
<26MPa
、油NH3 、CH4、
Ar
H2、N2 40 <26MPa 、油NH3
、CH4/Ar
Φ 800×5757，V=2.85m3 Φ 700×5318，V=2.0m3
12 V20405
软水箱
SDXF2014 05S-204- 台 FE10-01
N=600KW,V=380V,n=2970r/min
江安集团
南京化学工业集团有限公司化工机械厂

氨区系统规程

氨区系统第一章系统概述第一节工程简介1. 本厂锅炉（WGZ-240/9.8-2），为武汉锅炉厂生产，锅炉为240t/h高压自然循环锅炉，其基本型式是：单锅筒自然循环、一次中间再热、倒U形布置、平衡通风、四角切圆燃烧、尾部双烟道烟气挡板调温、固态排渣、全钢构架、悬吊结构、露天布置。

本锅炉在汽包内设置排污、取样、加药、洗汽装置。

2. 工艺系统按SCR入口NOx浓度650mg/Nm3、处理100%烟气量及最终NOx排放浓度为100mg/Nm3进行设计。

3. 每台锅炉所设反应器烟气垂直向下通过催化块层。

4. 采用液氨作为脱硝还原剂，5#-8#机组共用一个液氨储存、制备与供应系统。

第二节生产工艺流程1. 氨供应区简称为“氨区”。

主要作用是卸载、储存合格液态氨，并向SCR 反应区提供合格的氨气。

氨供应区内设置卸载区，制备区和液氨罐区。

2. 氨区由液氨卸车、储存、气氨制备、供应系统、吸收系统组成，主要设备包括卸氨压缩机、液氨储罐、液氨供应泵、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释罐、仪用气缓冲罐、喷淋装置、废水泵、废水池、水幕装置等。

提供氨气供脱硝反应使用。

3. 液氨通过液氨槽车运送到装卸区域，利用卸氨压缩机将液氨由槽车输入液氨储罐内，用液氨泵将储罐中的液氨输送到液氨蒸发器内蒸发为氨气，再经氨气缓冲罐控制到一定压力后输出，经脱硝自动控制系统控制其流量后，进入氨/空气混合器。

4. 除主要工艺流程外，还设置了事故氨吸收及液氨储罐降温系统。

5. 液氨储罐设置了液位高低报警并与液氨罐进、出料阀门联锁，氨罐进、出料管设置了远程紧急切断阀。

第三节工艺原理1. 由氨储存供应系统提供的脱硝反应还原剂-氨气（NH3），在氨稀释系统中被空气稀释到安全浓度（体积浓度＜5%）以下后，通过氨注射系统注入到氨注射栅格烟道内的原烟气中，然后在静力式混合器的作用下与一定温度下的原烟气充分混合。

充分混合后的原烟气与氨气（NH3）、空气的混合气体通过入口烟道进入SCR反应器内，在流经布置于SCR反应器内的催化剂层时，在催化剂的催化作用下，原烟气中的污染物—氮氧化物（NO、NO2）与喷入的还原剂—氨气（NH3）在催化器的表面发生氧化还原反应，生成对环境没有污染的N 2和H 2O ，达到脱除原烟气中污染物的目的。

合成氨主要设备构造及设备一览表

合成氨主要设备构造及设备一览表第一节主要设备构造1 1＃氨合成塔（1）构造合成塔由高压外筒和内件两部分组成：主要有触媒筐、菱形分布器、层间换热器、下部换热器、电加热器组成。

（2）塔内流程主线气体由一进合成塔后，沿内外筒环隙下行，从塔下部一出出来，经气气换热器换热，由塔下部二次入口入塔，经过下部换热器管间换热后，在集气盒内与从塔底部来的冷副气体混合，然后由中心管上行至上层触媒顶部后进入触媒层，一冷激气通过冷激管到达埋在上层触媒内的菱形分布器与上层触媒来的主线气体混合通过触媒层。

另一冷激气通过冷激管，从层间换热器底部进入换热器管间，换热后沿中心管外套筒上行至上层触媒顶部，与主线气体混合通过触媒层，然后进入层间换热器管内，气体出换热器后大部分径向流动通过下层触媒，少部分作轴向通过。

气体出下部触媒后进入下部换热器管内，换热后从二次出口出塔。

2 2＃氨合成塔（1）构造：合成塔由高压外筒和内件两部分组成：主要有触媒筐、下部换热器、电加热器组成.（2）塔内流程气体从一次入口进入，沿内外筒之间的环隙向下流动，进入下部换热器管间。

然后再进入上部换热器管间。

从上部换热器管间出来的气体进入分气盒，冷副来的气体不经换热直接进入分气盒，气体被分配到各个内冷管，再从外冷管出来进入集气盒，从集气盒出来的气体进入中心管，中心管出来的气体进入触媒层进行反应，反应后的气体从触媒层下部出来，进入上部换热器管内，然后从一次出口出来进入废锅，从废锅出来的气体由合成塔二次入口进入，进入下部换热器管内，然后从二次出口出来。

3 冷交(1) 构造：外壳、换热器、中心管、集气盒、NH 3分离套筒、旋流板。

(2)冷交内流程氨冷器来的气体，由底部进入塔二进二出气体入口气体入口一出冷交外壳换热器中心管分气盒环形档板分离套筒　内，沿升气管上升后从上部出口出来，经过旋流板分离掉部分液氨后继续向上进入氨分离套筒，从套筒内部通过套筒上的矩形孔依次向外流动，进行液氨分离，出套筒后向上进入换热器管间，与管内气体进行换热，最后从上部出口出冷交。

氨区相关设计规范大全

氨区相关设计规范大全氨区相关设计规范大全脱落窒息。

高浓度氨可引起反射性呼吸停止。

液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。

环境危害【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。

急性毒性：吸入LC>20000 mg/m3;50>2500 mg/m3;经皮LD50经口LD>5000 mg/m3。

50发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。

患病状况：无慢性中毒而有慢性影响。

后果：脱离接触后，自行恢复，无不良影响。

致癌性：无致癌性。

根据HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》，氨属于中度危害的化学介质。

对眼、粘膜或皮肤有刺激性，有烧伤危险【7】。

有毒，不燃烧【7】。

有特殊的刺激性气味【7】。

危险性类别：第2.3类有毒气体[3]接触限值【1】：中国MAC(mg/m3):30前苏联MAC(mg/m3):20美国TLV-TWA:OHSA50ppm,34mg/m3;ACGIH25ppm,17mg/m3美国TLV-STEL:ACGIH35ppm,24mg/m3监测方法:纳氏试剂比色法3、燃爆特性氨与空气混合能形成爆炸性混合物[7]。

遇明火、高热会引起燃烧爆炸[7]。

受热后瓶内压力增大，有爆炸危险[7]。

与硫、磷等易燃物、有机物、还原剂混合，经摩擦、撞击有燃烧爆炸危险[7]。

爆炸上限%(V/V)：27.4[1]爆炸下限%(V/V)：15.7[1]与空气混合能形成爆炸性混合物。

遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。

若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险[1]。

4、溶解性氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。

水溶液呈碱性，0.1N(当量浓度，相当于0.1mol/L)水溶液PH值为11.1。

脱硝常用设备

二、氨区设备液氨卸料压缩机液氨储罐液氨蒸发器气氨缓冲罐气氨稀释罐液氨输送泵液氨卸料泵废水坑废水泵氮气瓶组氮气汇流排洗眼器、洗脸器水喷雾系统火灾报警系统消防系统
四、尿素区设备尿素水解反应器尿素溶解罐尿素溶液储罐搅拌器疏水箱催化剂箱废气吸收罐斗提机废水坑尿素溶解泵尿素溶液循环泵疏水泵催化剂泵废水泵减温减压装置电动葫芦单梁悬挂起重机火灾报警系统水喷雾系统采暖系统通风系统消防系统压缩空气储罐
脱硝系统常用设备一、SCR反应区设备 SCR反应器
三、阀门球阀截止阀止回阀蝶阀调节阀闸阀过滤器减压阀疏水阀调压阀安全烟道
进出口烟道补偿器稀释风机稀释风加热器氨空混合器蒸汽吹灰器声波吹灰器压缩空气储罐质量流量计喷氨格栅整流格栅导流板电动葫芦

附表一40万吨合成氨库存设备清单xls-清理可用

设备名称碳酸钾过滤器 118F 天然气液分离器 120F 燃料气液涡分离器 121F 合成气压缩机分离器142F
存放地点
规格型号
生产厂家 AMONIACO AMONIACO AMONIACO AMONIACO AMONIACO 西班牙 AMONIACO AMONIACO AMONIACO AMONIACO AMONIACO 意大利意大利
76 447#
氨压缩机机组氨压缩机机组油系统
29亩下 105J/JT 徳拉瓦 11200ｘ3000ｘ 29亩下 5800ｘ4000ｘ3300 101J/JT 电站检修 10070ｘ3300ｘ 3200 十七亩十七亩十七亩 U009B 十七亩 U010B 十七亩 U012B 徳拉瓦
81.0
好
转速7665rpm 压力:10.5/24.6Kg/cm2
接管焊缝裂纹、变形
术
参
数管侧壳侧材质 A-240-304 A-240-304
壳侧 12686FT2 12686FT2
管侧
壳侧
设计压力/工作压力设计压力/工作压力设计温度/工作温度设计温度/工作温度
75PSIG/10.9PSIG 460PSIG/41.5PSIG 300℃ 75PSIG/10.9PSIG 460PSIG/41.5PSIG 300℃
400℃ 400℃
贫液冷却器 109C CO2再生塔冷凝器 110C CO2再生塔冷凝器 110C1 CO2再生塔冷凝器 110C2
甲烷化气/BFW换热器 114C
合成气压缩机入口水冷器 116C
十七亩 7.34X1.57X1.57 十七亩 9.55X1.83X1.83 十七亩 9.55X1.83X1.83 29亩下 9.55X1.83X1.83 油脂 8.4X1.79X1.79

合成氨区设备问题

刚到，正在往现场倒运，没有图纸刚到，正在往现场倒运，没有图纸没到，也没有图纸刚到，正在往现场倒运，没有图纸没到，也没有图纸
没到，也没有图纸
1 就位
1
1
1 安装
2 86
45
没有地脚螺栓没到没到
没到
设备数量
安装情况
1 就位
缺件情况缺件名称
2 16-H501 1 16-E501 2 16-E502 3 16-E503 4 16-E504 5 16-E505 6 16-E506 7 16-E508 8 16-E509
36 12-D04
甲醇热交换器Ⅲ 废水热交换器水分离罐循环气闪蒸罐Ⅰ 循环气闪蒸罐Ⅱ
甲醇闪蒸罐
1 就位 1 安装 1 安装 1 安装 1 安装
1 就位
1 安装
地脚螺栓压板没有，梯子平台缺连接螺栓
寰球运输过程管口变形，虽处理未试压。
1 安装 1 安装
1 安装
2 安装
1 安装
1 安装
4 安装 1 安装缺铭牌 1 在现场结构设计变更，材料没有到， 1 安装 1 安装
合成氨区设备表
合成氨装置设备总量175台，=53（14区域）+86（12、13区域）+36（16区域、其中不包括压缩机附属设备
一、CO变换及硫回收
序号设备位号
设备名称
设备数量
缺件情况安装情况缺件名称
1 14-C1401 2 14-R1401 3 14-R1402 4 14-R1403 1 14-R1451
H2S馏分换热器甲醇/水分离塔再沸器
26 12-E16
回流冷却器
27 12-E17 28 12-E18 29 12-E19A

氨区安全检查表

《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第33条
7
氨区应设置事故报警系统和氨气泄漏检测装置.氨气泄漏检测装置应覆盖生产区，并具有远传、就地报警功能.事故报警系统启动,周边500m内居民和企业员工应能听到警鸣。
氨区周围道路必须畅通，以确保消防车能正常作业。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》(2014）422号第34条
12
氨区管道应具有良好的防雷、防静电接地装置，并定期进行检查、检测。
氨区管道严禁作为导体和接地线使用。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第19条
13
输氨管道为不锈钢或20号钢;法兰为不锈钢或20号钢，带颈对焊突面法兰。氨用阀门为不锈钢；密封垫片为不锈钢缠绕石墨或聚四氟乙烯垫片；螺栓螺母为35CrMo或不锈钢;仪表为氨专用仪表，并考虑相应的防腐蚀措施.
9
液氨卸料时,槽车押运人员、氨区运行值班人员不得擅自离开操作岗位，应经常观察风向标，站在上风向位置。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第43条
10
如遇闪电、雷击、大雨、大风（6级以上）天气,或卸氨区周围30m范围内有如遇闪电、雷击、大雨、大风(6级以
上）天气，或卸氨区周围30m范围内有明火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全因素时，应立即停止或不得进行卸氨操作。夜间一般不进行卸氨操作。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第7条
5
氨区控制室和配电室出入门口朝向装置间。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》（2014）161号1.8.18
二
设备系统安全设施

逃逸氨项目设备选型清单、现场勘查表、分工表

TALROAD/中国1TALROAD/中国11.1.2TALROAD/中国11.1.3——1SIEMENS/德国1SIEMENS/德国11.2.2TALROAD/中国1一、清单用途说明：１、此清单为我公司所提供产品的清单，请业务人员务必审核，以免出现异议。

２、此清单为我公司发货的依据，请业务人员确认用户详细信息，否则不予发货。

ZKTR-CX-13.6-13流水号：氨逃逸监测系统设备清单收货人姓名业务员电话收货人电话二、用户信息确认：合同编号代理商名称最终用户详细发货地址业务员姓名三、标准设备清单：要求发货时间签字确认设备名称序号设备编码系统选项（有□处需选择）部件选项（有□处需选择）设备品牌单套标配发货数量序号设备编码规格型号规格型号选用说明设备名称高量程，ULTRAMAT23分析仪氧传感器烟气监测系统（测量N O x 普通分析仪□高量程：NOX：0～500～2500ppm O2：0～25%□低量程：NOX：0～500～1000ppm O2：0～25%TR-Ⅱ-722AULTRAMAT23原装分析仪□高量程：NOX：0～500～2500ppm O2：0～25%□低量程：NOX：0～500～1000ppm O2：0～25%1.2.11烟气采样探头含过度散热管、安装法兰、探杆及安装螺丝，单位：米温控箱/终端——烟气采样探头含过度散热管、安装法兰、探杆及安装螺丝，单位：米低量程，ULTRAMAT23分析仪1.1.1700A烟气分析柜（含附属部件、配件各一套）红外高量程分析仪紫外低量程分析仪700A烟气分析柜（含外部校正用管路、切换电磁阀等，及附属部件、配件一套）标题：标准设备清单填写必须慎重填清全部内容否则不予发货系统（测量□高量程：NOX：0～500～2500ppm O2：0～25%□低量程：TR-22RQ(NH3)。

液氨罐区安全管理规定

燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定第一章第一条总则为加强燃煤发电厂液氨罐区(以下简称氨区)安全管理，防范液氨事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《危险化学品安全管理条例》、《电力监管条例》等法律法规及有关标准规范，制定本规定。

安全管理。

本规定所称氨区指接卸和储存液氨以及制备氨气的生产区域，按功能分为生产区(含储罐区、卸氨区、氨气制备区)和辅助区(含控制室和值班室)。

第三条发电企业是氨区安全责任主体，应严格遵守国家有关法律法规和标准规范，全面履行氨区安全管理责任。

本规定所指发电企业包括投资建设和管理氨区的使用单位和特许经营单位。

第二章第四条安全要求氨区应布置在厂区边缘且处于全年最小频率风向的上风侧，并设置必要数量的风向标。

生产区应符合火灾危险性乙类和抗震重点设防类标准和要求。

第五条氨区设备配置和系统应满足国家和行业有关技术标准和规范的要求，储罐第六条氨区应设置避雷保护装置，并采取防止静电感应的措施，储罐以及氨管道系统应可靠接地。

第七条氨区电气设备应满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，符合防爆要求。

第八条氨区大门入口处应装设静电释放装置。

静电释放装置地面以上部分高度宜为1.0m，底座应与氨区接地网干线可靠连接。

第九条氨区入口应设置明显的职业危害告知牌和安全标志标识。

职业危害告知牌应注明氨物理和化学特性、危害防护、处置措施、报警电话等内容。

第十条氨区应设置两个及以上对角或对向布置的安全出口。

安全出口门应向外开，以便危险情况下人员安全疏散。

第十一条氨区设置洗眼器等冲洗装置，水源宜采用生活水，防护半径不宜大于 1 5m。

洗眼器应定期放水冲洗管路，保证水质，并做好防冻措施。

第十二条氨区宜设置消防水炮，消防水炮采用直流／喷雾两用，能够上下、左右调节，位置和数量以覆盖可能泄漏点确定。

第十三条氨区应设置能覆盖生产区的视频监视系统，视频监视系统应传输到本单位控制室(或值班室)。

第十四条氨区应设置事故报警系统和氨气泄漏检测装置。