兰泰CM-8826FN涂层测厚仪操作说明
钢管涂层测厚仪使用方法
钢管涂层测厚仪使用方法钢管涂层测厚仪是一种用于测量钢管表面涂层厚度的仪器，其主要原理是通过测量声波传播时间来确定涂层的厚度。
下面将详细介绍钢管涂层测厚仪的使用方法。
第一步: 准备工作在使用钢管涂层测厚仪之前，首先需要确保仪器处于良好的工作状态。
检查仪器是否通电，并确保电池电量充足。
同时，还需要检查传感器是否干净，并及时进行清洁，以防止灰尘等物质对测量结果的影响。
第二步: 预热仪器钢管涂层测厚仪在使用前需要进行预热。
将仪器打开并选择合适的预热时间。
预热时间一般为10-15分钟，具体时间根据仪器型号和使用环境而定。
在预热期间，可以进行其他准备工作。
第三步: 调零设置在进行测量之前，需要进行零点校准，以确保测量结果的准确性。
将传感器置于无涂层的基准板上，按下“零点校准”按钮。
待仪器显示零点校准成功后，即可进行下一步操作。
第四步: 测量将传感器与钢管涂层的表面相接触，以确保测量结果的准确性。
在测量过程中，应尽量使传感器与表面保持垂直接触，以避免由于不正常接触而导致的误差。
同时，为了保证测量结果的准确性，应将仪器的传感器尽量置于涂层的不同位置进行多次测量，并取其平均值作为最终的测量结果。
第五步: 记录和保存数据在完成测量后，应将测量结果记录下来，并进行保存。
可以将数据保存在仪器内部的存储器中，也可以利用仪器自带的数据传输功能将数据传输到电脑或其他存储设备上。
同时，为了便于后续处理和分析，还可以为每个测量结果添加相应的标记，如测量时间、位置、钢管编号等。
第六步: 后期处理在完成测量工作后，还需要对数据进行后期处理和分析。
可以利用电脑上的相关软件对数据进行处理，如绘制涂层厚度分布图、制作统计表格等。
通过对数据的处理和分析，可以更加直观地了解钢管涂层的厚度情况，从而进行进一步的判断和决策。
总结：钢管涂层测厚仪是一种非常实用的测量仪器，通过准备工作、预热、调零设置、测量、记录和保存数据以及后期处理等步骤，可以准确地测量钢管涂层的厚度。
膜厚测试仪操作指导书
膜厚测试仪操作指导书膜厚测试仪操作指导书一．目的：规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。
二．范围：各种电镀产品金属镀层的厚度。
三．作业内容：3.1.开机顺序：开启电脑→开启X-RAY电源开头（POWER）→开X-RAY V3专业测试软件。
输入密码T后，按OK，此后待电压升至47.1KV后会自动进入软件。
3.2.关机顺序：退出X-RAY V3专业测试软件，点击主窗口的关闭键，等电压降至OKV，软件界面会随即关闭→关测试仪→关电脑。
3.3.每天开机后，先预热半小时。
3.4.预热时间满足后，点选出System Adjust窗口，用定位片放在镜头下，按下START.每天需做此动作，且在一定的时间段后软件会自动弹出System Adjust窗口，这时，必须重复定位的动作，在测试产品之前，必先保证测试的准确性，这就需要先测量膜厚标准块，测试数据在允许误差范围内（Sn 5% Ni5% Au5%）方可进行产品的测量。
3.5.测量产品，确定产品的底材及镀层元素，选择对应的测量程序。
时间10～30/S为宜，金层应选择上限时间。
所测产品的面要尽可能的平整，以免出现较大误差。
3.6.保存测试报告，在设定报告界面上，输入产品的信息，而后选择导出BMP图，也可直接打印。
四.注意事项：4.1.放置产品和聚焦时勿触碰到镜头，且在移动测量台面当仪器报警时，说明所移动方向的位移已到极限，此时应立即朝反方向移动。
4.2.发现有问题及需建测量程序时，应立即通知道厂商过来解决。
4.3.工作室应该保持室内温度在18～30度为宜，相对湿度在70%以下为佳，保持仪器及工作台面的清洁。
4.4.勿频繁开头仪器，否则电流容易冲击硬件设施，另雷电天气就关闭仪器。
涂层测厚仪操作规程下载
涂层测厚仪操作规程下载操作规程：涂层测厚仪一、仪器简介涂层测厚仪是一款用于测量各种材料表面涂层厚度的仪器。
它采用非接触式测量方式，具有快速、精确、便携等特点。
本操作规程旨在指导用户正确操作该仪器，确保测量结果准确可靠。
二、操作前准备1. 仪器检查：确认仪器工作状态良好，电源供应充足，并检查传感器是否有损坏或松动。
如有异常情况，应及时维修或更换相关部件。
2. 校准：根据所需测量对象及涂层类型，选择适当的校准模式和校准基准。
进行校准前，应确保校准片的表面洁净，无划伤或腐蚀。
三、操作步骤1. 打开仪器电源，待显示屏亮起后，进行如下操作设置：- 选择测量模式：按照测量对象的不同，选择涂层测厚模式或基体测厚模式。
- 选择校准模式：按照涂层类型选择适当的校准模式，并将校准片放在传感器下方，进行校准。
- 设置基准值：将校准片测厚结果作为基准值输入仪器。
2. 测量操作：- 将传感器放置在待测涂层表面上，确保传感器与表面平行，并保持良好的接触。
- 按下测量按键，进行测量。
仪器会通过电磁感应原理测量涂层厚度并显示在屏幕上。
- 测量结果范围内测量精度较高，若需测量超出范围的测厚值，可以调整测量范围或更换相应的传感器头。
3. 结果处理：- 得到测量结果后，根据需要可以直接记录或保存数据到仪器内存或外部设备中。
- 若需要多次测量同一样品，建议测量位置稍作调整，取多次测量平均值来提高结果的可靠性。
四、注意事项1. 操作前应仔细查看仪器使用说明书，并在具备相关知识和经验的人员指导下进行。
2. 仪器应保持干燥、清洁，并避免严重震动和碰撞。
3. 不要将仪器暴露于高温、潮湿或腐蚀性环境中。
4. 使用过程中，应注意传感器与被测物表面的光洁度和平整度，确保接触良好。
5. 测量结果应及时保存，以免数据丢失。
6. 长期不使用时，应将仪器放置在干燥通风处，避免灰尘积聚。
本操作规程仅供参考，请根据具体仪器型号和使用说明书进行操作。
如有需要，请到官方网站或相关渠道下载最新版本的操作规程和使用说明书。
涂层测厚仪操作方法说明书
涂层测厚仪操作方法说明书一、引言在涂装行业中，涂层测厚仪是一种非常重要的工具，它用于测量涂层的厚度，以确保涂层的质量符合要求。
本操作方法说明书将详细介绍涂层测厚仪的操作指南，以帮助操作人员正确、高效地进行测量。
二、准备工作在使用涂层测厚仪之前，需要进行以下准备工作：1. 确保涂层测厚仪已经校准并处于正常工作状态。
2. 检查测量探头的清洁程度，如果探头脏污，则使用干净的棉布轻轻擦洗。
3. 确保被测涂层表面的清洁程度，如果有污垢或油脂，应先清除。
三、操作步骤请按照以下步骤正确操作涂层测厚仪：1. 打开涂层测厚仪的电源开关，并在屏幕上确认测量范围和单位是否正确。
2. 将探头轻轻放置在被测涂层表面上，确保探头与被测表面垂直接触。
3. 按下测量按钮进行测量，涂层测厚仪会发出声音或显示测量结果。
4. 如果需要连续测量多个区域，可自行选择扫描模式或连续测量模式，并按照测量范围进行移动。
5. 在测量完毕后，将涂层测厚仪的探头清洁干净，并关闭电源开关。
四、注意事项为确保准确测量和安全使用涂层测厚仪，请注意以下事项：1. 在使用涂层测厚仪之前，务必仔细阅读并理解操作说明书，熟悉设备的功能和操作步骤。
2. 在测量过程中，保持探头与被测涂层表面的垂直接触，并保持探头稳定不晃动。
3. 如发现测量结果异常或不准确，应及时检查涂层测厚仪的探头和设备，确保其正常工作。
4. 避免将涂层测厚仪置于高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免影响仪器的使用寿命。
5. 仪器长时间不使用时，应存放在干燥、通风的地方，并注意保护仪器的探头，避免受损。
五、维护保养为延长涂层测厚仪的使用寿命，需要进行定期的维护保养工作：1. 每次使用完毕后，用干净的棉布轻轻擦拭涂层测厚仪的表面，确保其干净无尘。
2. 定期检查涂层测厚仪的电池电量，并及时更换电池。
3. 如发现涂层测厚仪有异常，应及时送修维护，不要私自拆卸或修理设备。
4. 在存放涂层测厚仪时，应注意避免碰撞和摔落，同时保持仪器处于干燥的环境中。
涂层测厚仪操作规程
涂层测厚仪操作规程
《涂层测厚仪操作规程》
一、设备准备
1. 确保涂层测厚仪已满电或已充足接入电源。
2. 确保涂层测厚仪所需的传感器已经安装好并处于正常状态。
需要注意传感器的清洁和保护，避免受到外部损坏。
二、测量前的准备
1. 将涂层测厚仪放置在平稳的台面上，并保持稳定。
2. 开启涂层测厚仪并等待设备自检完成。
3. 调整涂层测厚仪的测量参数，包括选择合适的测量模式、单位等。
三、测量操作
1. 将传感器贴合在待测涂层上，并尽量保持垂直。
2. 按下涂层测厚仪上的测量按钮，开始测量。
3. 在测量过程中，保持涂层测厚仪和传感器的稳定，避免外部干扰。
4. 当测量完成后，涂层测厚仪会显示测量结果，包括涂层厚度等相关信息。
四、测量后的处理
1. 将涂层测厚仪保存在干燥通风的环境中，避免受潮和高温。
2. 清洁涂层测厚仪和传感器，确保设备处于良好的工作状态。
3. 将测量结果记录在相关文件中，以备日后查阅。
五、安全注意事项
1. 使用涂层测厚仪时，避免将传感器和设备放置在潮湿或有腐蚀性气体的环境中。
2. 不要在涂层测厚仪上进行非相关操作，以防止损坏设备。
3. 使用完涂层测厚仪后，请及时关闭设备，并拔掉电源线。
以上就是关于涂层测厚仪操作规程的详细介绍，希望能够对使用者有所帮助。
双功能涂层测厚仪安全操作及保养规程
双功能涂层测厚仪安全操作及保养规程一、前言双功能涂层测厚仪是一种在工业生产中广泛使用的仪器。
其作用是测量金属物体表面上的涂层厚度以及基材的厚度。
在使用双功能涂层测厚仪时，必须严格按照安全操作程序进行操作，以避免事故的发生。
同时，正确的保养也能延长仪器的使用寿命，提高使用效果。
本文将介绍双功能涂层测厚仪的安全操作及保养规程。
二、安全操作规程1.穿戴防护用品在操作双功能涂层测厚仪时，必须穿戴好相应的防护用品，包括安全鞋、手套、护目镜等。
同时严禁戴手表、项链等与操作相关的物品。
2.放置平稳在实际使用过程中，必须将双功能涂层测厚仪放置在平稳的桌面上，确保仪器稳定。
禁止将仪器悬挂在空中或摆放在不平稳的位置上。
3.注意电源和电源线双功能涂层测厚仪需要接通电源才能正常运转。
在连接电源线时，应先将电源线连接到仪器上，然后再将电源插头插入插座中。
同时，在拔下电源线时，应先拔下插头、再将电线从仪器上拔出。
4.正确操作在使用双功能涂层测厚仪时，必须按照相关的操作说明进行操作。
禁止使用未经授权的操作程序。
在操作时，应控制好检测头的强度，避免过度施力导致损坏。
5.避免碰撞和摔落双功能涂层测厚仪是一种精密的仪器。
在使用时，必须避免碰撞和摔落。
如果仪器不慎受到碰撞或摔落，应立即检查并处理。
三、保养规程1.保持清洁在使用双功能涂层测厚仪后，必须对仪器进行清洁和消毒。
清洗时，应使用专用的清洁剂或酒精棉擦拭，切勿直接使用水擦拭仪器。
2.避免高温和潮湿环境双功能涂层测厚仪不能暴露在高温和潮湿的环境中，以避免发生机械结构松动、电路故障等问题。
如果仪器需要长时间存放，应放置在干燥、阴凉的环境中。
3.定期维护和检修为确保双功能涂层测厚仪的稳定运行，必须定期进行维护和检修。
在检修过程中，应注意检查各部分的连接情况，并对各部分进行清洁和润滑。
如果发现问题，应及时进行修理或更换配件。
四、总结双功能涂层测厚仪在工业生产中扮演着重要的角色。
在操作和保养时，一定要严格按照相关规程和要求进行。
油漆测厚仪的使用方法介绍 测厚仪操作规程
油漆测厚仪的使用方法介绍测厚仪操作规程油漆测厚仪是用来测试的小机器,它主要的作用是能够帮助测量油漆的厚度,在目前室内装修中也有些人觉得需要用到油漆测厚仪。
使用方法1、准备好待测工件。
2、将测头插头插入主机的测头插座中。
3、仪器开机,判断是否需要校准仪器,如果需要,选择适当的校准方法进行校准。
4、测量。
将测头垂直接触工件的测试面,并轻压测头加载套,当测头与被测表面接触稳定后,随着一声蜂鸣声,屏幕将显示测量标识和测量值。
如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定。
移开测头后,测量标识消失,厚度值保持。
仪器关机。
注意!如果在测量中测头放置不稳,会引起测量值与实际值偏差较大。
5、如果已经进行了适当的校准,的测量值将保持在一定的误差范围内。
6、根据统计学的观点,一次读数是不可靠的。
因此仪器的任何一个测量值都是五次"看不见"的测量的平均值。
这五次测量是在几分之一秒的时间内由测头和仪器完成的。
为使测量更加,可在一个点多次测量,并计算其平均值作为终测量结果。
7、显示测量结果后,一定要提起测头至距离工件10mm以上,才可以进行下次测量。
测厚仪的具体操作步骤使用前应熟读说明书，了解仪器的性能特点，熟悉仪器各控制开关旋钮的位置、作用及其调整方法，以便于调节仪器、探测并记录。
一、具体操作步骤如下：1、连接探头：将探头连接电缆上的插头插入仪器上部的插座中；2、表面处理：待检材料的表面应用除锈剂，钢丝刷、砂纸或弹性磨光片等方式进行处理平整，平整度达到0.1mm左右；3、涂敷耦合剂：耦合剂有机油、化学浆糊、甘油、水玻璃、黄油等，不允许以水作为耦合剂；4、开机：按仪器说明书正确开机。
按住仪器启动按钮，直到显示屏上显示（0000.0）为止，规格型号不同的测厚仪器显示的数字有可能不同；5、校准：按照测厚仪说明书在配套试块上校准仪器。
把涂有耦合剂的探头压在试块上，调整按钮直至仪器显示试块厚度的正确数值；使用过程中每隔一小时应重新校对一次，复校的误差大于0.3mm时，必须重新调整；6、不同的材料应选择对应声速，并按照仪器说明书调整声速；7、厚度测试：将探头压在涂有耦合剂的材料表面，探头与材料表面应进行有效耦合，显示屏读数稳定后的数值为材料的测量厚度；8、测量方式分为：一般测量方式、精确测量方式、连续测量方式。
涂层测厚仪的使用介绍
涂层测厚仪的使用介绍涂层测厚仪是一种用于测量涂层厚度的工具，广泛应用于电子、机械、塑料、油漆、铁路、汽车等领域。
本文将主要介绍涂层测厚仪的使用方法和注意事项。
涂层测厚仪的类型涂层测厚仪按照原理可以分为磁性涂层测厚仪和涡流涂层测厚仪。
磁性涂层测厚仪适用于测量铁基体上覆盖的非磁性涂层的厚度，如漆、塑料、橡胶、瓷等，其工作原理是利用磁场的变化来检测涂层的厚度。
涡流涂层测厚仪可以测量任意基底上的涂层厚度，包括金属和非金属涂层，其工作原理是利用涡流电场的变化来检测涂层的厚度。
涂层测厚仪的使用方法步骤一：准备工作在使用涂层测厚仪之前需要进行一些准备工作：1.对涂层测厚仪的型号、功能和性能进行了解。
2.选择合适的探头或探头组。
3.根据被测物的形状和尺寸，确定测量位置和测量方法。
4.将涂层测厚仪打开，并进行预热或校准。
步骤二：测量涂层厚度值1.将探头或探头组按照被测物的形状和尺寸放置在被测物表面。
2.等待涂层测厚仪显示出稳定的数值。
3.记录涂层厚度值。
4.必要时，对不同位置进行多次测量，并取平均数。
步骤三：结束工作1.关闭涂层测厚仪。
2.清洁探头或探头组。
3.将涂层测厚仪放置在干燥、无尘、无振动的地方。
注意事项1.使用涂层测厚仪之前，需要进行熟练的操作培训，并严格按照操作规程进行操作。
2.磁性涂层测厚仪不能测量磁性物体表面覆盖的涂层；涡流涂层测厚仪不能测量有较弱涡流响应的材料。
3.在使用涂层测厚仪之前，需要对仪器进行校准，避免误差。
4.在使用涂层测厚仪时，需要对被测物表面进行清洁和处理。
如有老化、腐蚀、氧化等情况，需对其进行修复或更换。
5.在测量时，需要注意探头的放置位置和方法，需要对不同位置进行多次测量，并取平均数。
6.在使用涂层测厚仪过程中，应避免遮挡或挤压探头，避免对仪器造成机械损伤。
结语涂层测厚仪是一种非常实用的测试工具，能够测量涂层的厚度值，是各个领域中的必备工具。
在使用涂层测厚仪的过程中需要注意安全、准确和精密，遵照使用说明使用，可以提高测量效率和准确性。
涂装涂层厚度检测仪操作规程
涂装涂层厚度检测仪操作规程1. 介绍本操作规程旨在指导涂装涂层厚度检测仪的正确使用方法，以确保准确测量涂层厚度。
2. 设备准备在使用涂装涂层厚度检测仪之前，需要进行以下设备准备工作：- 确保涂装涂层厚度检测仪处于正常工作状态。
- 校准涂装涂层厚度检测仪，以保证测量结果的准确性。
- 检查涂装表面的清洁度和平整度，确保能够正确接触涂层并进行测量。
3. 操作步骤请按照以下步骤正确操作涂装涂层厚度检测仪：1. 打开涂装涂层厚度检测仪的电源，确保有足够的电量供应。
2. 将涂装涂层厚度检测仪的测量探头放置在待测涂层表面。
3. 确保测量探头与涂层垂直接触，并用适当的力度保持稳定。
4. 启动涂装涂层厚度检测仪的测量功能。
5. 等待涂装涂层厚度检测仪完成测量，并记录测量结果。
6. 如需重复测量，重新放置测量探头并重复步骤4和5。
7. 完成测量后，关闭涂装涂层厚度检测仪的电源。
8. 清洁测量探头和涂装涂层厚度检测仪，以防止污染和损坏。
4. 注意事项在使用涂装涂层厚度检测仪时，请注意以下事项：- 严禁在没有经验或训练的情况下操纵涂装涂层厚度检测仪。
- 避免使用涂装涂层厚度检测仪在极端湿度、温度或环境条件下。
- 定期对涂装涂层厚度检测仪进行维护和校准，确保其性能和准确性。
- 在操作过程中，要小心轻放涂装涂层厚度检测仪，避免摔落或碰撞损坏。
- 固定涂装涂层厚度检测仪时要牢固可靠，以免在测量时出现晃动或失稳。
- 如发现涂装涂层厚度检测仪有异常或故障，应立即停止使用并联系维修人员。
5. 结论正确操作涂装涂层厚度检测仪对于准确测量涂层厚度至关重要。
按照本操作规程的步骤和注意事项进行操作，可以确保测量结果的准确性和可靠性，并延长设备的使用寿命。
涂层测厚仪漆膜仪膜厚仪安全操作及保养规程
涂层测厚仪漆膜仪膜厚仪安全操作及保养规程背景涂层测厚仪，又称漆膜仪或膜厚仪，是一种广泛应用于涂料、电镀、粉末涂料和其他涂层领域中的非破坏性测试工具。
它可以测量物体表面的涂层厚度，以确定它们是否符合相应的标准和规格。
然而，如果不遵守正确的操作和保养规程，使用涂层测厚仪也可能会导致安全事故和准确性问题。
安全操作规程1.在使用涂层测厚仪之前，请仔细阅读说明书并按照说明书的指示操作。
2.在测量开始前，请确保设备完好、清洁、校准并准备就绪。
3.在进行测量前，请检查所选取的测量区域是否具有适当的准确性。
4.在进行测量前，请先将测试仪校准到你要测量的表面上。
5.当对不同材料进行测量时，请对测量参数进行相应的更改。
6.请按照标准操作程序，保持测量头与测试物的垂直接触，并避免将测量头倾斜或按在表面上。
7.在测量过程中，请避免使用太大的力度，以避免损坏涂层。
8.完成测量后，请关掉测试仪和电源，并进行仔细的清洁和维护。
保养规程1.在每次使用涂层测厚仪之前，请检查设备和测量头的状况。
如果出现损坏或异常，请及时更换或修理。
2.在测量后，请对设备进行及时的清洁和维护，以保持其最佳的性能和准确度。
3.在清洁设备时，请根据说明书所述的清洁建议，并使用专门的清洁工具或布。
4.在需要存储设备时，请将设备放在干燥、通风和不受阳光直射的地方。
5.在存储设备时，请确保测量头不受到任何损坏或变形的风险。
可以使用专门的保护盖或套管来避免这种风险。
总结为了保证安全和准确性，在使用涂层测厚仪进行测量时，请遵循正确的操作和保养规程。
如果您不确定如何正确地使用设备，请仔细阅读说明书或咨询专业人员。
通过合适的操作和保养，涂层测厚仪能够为您提供非常准确和可靠的测量结果，并满足您的不同要求。
涂层厚度测量仪操作流程
涂层厚度测量仪操作流程涂层厚度测量仪是一种用于测量物体表面涂层厚度的仪器。
它广泛应用于涂料、涂漆、镀层等行业，能够确保涂层的质量和一致性。
本文将介绍涂层厚度测量仪的操作流程，帮助读者正确、准确地运用该仪器。
1. 准备工作在操作涂层厚度测量仪之前，首先需要进行准备工作。
请确保以下事项已经完成：1.1 仪器校准：根据使用手册的指示，定期对涂层厚度测量仪进行校准。
校准是确保仪器准确度的关键，不可忽视。
1.2 选择适当的探头：根据需要测量的涂层类型和厚度范围，选择合适的探头。
不同的探头适用于不同类型和厚度的涂层。
1.3 清洁表面：确保待测表面干净，并清除任何可能干扰测量结果的灰尘、油脂或其他杂质。
2. 仪器操作步骤下面是涂层厚度测量仪的基本操作步骤：2.1 打开仪器：按下电源按钮，启动涂层厚度测量仪。
等待仪器进行自检和初始化，确保仪器处于正常工作状态。
2.2 选择合适的测量模式：根据待测涂层的特性选择合适的测量模式。
涂层厚度测量仪通常提供不同的测量模式，如单点模式、扫描模式等。
2.3 放置探头：将选定的探头与仪器连接，确保连接牢固。
将探头轻轻放置在待测表面上，确保其与表面完全接触。
2.4 开始测量：按下测量按钮，开始测量涂层厚度。
仪器将发送信号到探头，探头将测量涂层与基材之间的距离，并将结果显示在仪器的屏幕上。
2.5 记录测量结果：当测量完毕后，记录测量结果。
涂层厚度测量仪通常会提供数据存储功能，可以方便地记录和保存测量结果。
2.6 清洁仪器和探头：使用完毕后，及时清洁涂层厚度测量仪和探头。
根据使用手册的指示，使用适当的清洁剂和软布擦拭仪器表面和探头，以确保其保持清洁和良好的工作状态。
3. 数据分析和报告在完成涂层厚度测量后，需要对测量数据进行分析和报告。
以下是一些常见的步骤：3.1 数据处理：根据需要，对测量数据进行分析和处理。
可以计算平均值、最大值、最小值等统计参数，以获取更全面的数据结果。
3.2 结果报告：将分析后的测量结果进行报告。
测厚仪基本操作
测厚仪基本操作规程测厚仪基本操作包括三个部分，第一部分是开启、停止；第二部分是校准，包括零位校准、框架校准、标准膜测试等；第三部分是维护操作，比如更换铝膜、上下探头对中（对中将单独列出详细介绍）等，下面将详细介绍以上具体操作方法：第一部分<1>开启1、打开测厚仪主电源开关，并一秒钟后按下安全急停按钮，如果一切正常（左侧为远端控制、右端为本地控制），此时测厚仪开始自检；2、待测厚仪开机自检完毕以后，按shift+home+enter组合键，将测厚仪归回home位置，显示器显示“MOVEMENT”，当回到home位置后，其会自动停止（注意有时开启牵引时会出现测厚仪未归回home位置报警，此时需要手动推动其归位）；3、当测厚仪归回到home位置后，按下scanning+enter组合键，数秒后扫描运行指示灯亮起，扫描探头开始来回扫描测量，显示器小视窗显示实时扫描厚度。
<2>停止1、当遇到破膜或者停机时，需要及时停止测厚仪，按下shift+home+enter组合键，测厚仪将自动停止扫描并回到home位置，此时扫描指示灯熄灭；（注意在测厚仪回到home位置过程中要及时清除探头间的废膜及厚片，以免伤到铝膜）2、当测厚仪回到home位置以后，如果是长时间停机，则可以关掉测厚仪电源，如果是短时间停机，则让其处于待机状态。
第二部分<1>零位校准：通常当我们更换完测厚仪铝膜后，或者测量曲线出现波动的时候，我们有必要对测厚仪进行零位校准。
1、首先将测厚仪归位到home位置；2、按下shift+zero+enter组合键，对测厚仪进行0位校准。
显示器依次显示“ZERO（offset）”、“ZERO（Gain）”、“GAIN------（XXXXX）”。
注：此过程耗时较长，（其中XXXXX为一个数值，例如8896）。
3、当做完零位校准后，需要对测厚仪进行扫描测试，按下scanning+enter组合键，显示器显示“SCANNING”，当扫描开始时，显示器将显示实际测量数值，因为没有膜，所以在整个来回扫描过程中数值都应该为“0.0”，如果不全为零，有必要重复第二步操作再次校准，直到扫描值都为零；（注意有时如果上下探头没有对齐，在做零位校准时可能会出现始终无法归零的情况）4、最后将测厚仪归位home位置。
涂层测厚仪的使用如何 测厚仪操作规程
涂层测厚仪的使用如何测厚仪操作规程涂层测厚仪也叫覆层测厚仪，是一种用于测量金属底材涂层厚度的专用仪器。
由于涂层测厚仪品牌浩繁，因此其操作方法也会有所差异。
但总体而言，涂层测厚仪的操作步涂层测厚仪也叫覆层测厚仪，是一种用于测量金属底材涂层厚度的专用仪器。
由于涂层测厚仪品牌浩繁，因此其操作方法也会有所差异。
但总体而言，涂层测厚仪的操作步骤还是大同小异的。
涂层测厚仪的使用1.轻按电源键3—6,接通整机电源后，进入测量状态。
注意:本仪器在打开电源时，自动进行自检。
为确保测量的精准性，打开电源时的前后2秒钟，确定不要将测量探头放在铁基上，也不要将探头靠近铁基或其他磁性材料。
2.在确认校准正确的前提下，就可开始测量。
若对以前的校准有所怀疑的话，应再进行一次校准。
校准的实在方法详见仪器校准部分。
仪器一旦校准，校准结果将自动存贮在仪器中，下次开机测量时，可不必再次进行校准，除非对测量的精准性有怀疑。
3.捏住探头前部约15mm处，将测量传感器压紧到被测涂层上，显示器上的值即为待测涂层的测量值。
4.要进行下次测量，必需将测量传感器提起到10厘米以上，然后再重复第3点。
5.如有必要，测量值可通过加1键或减1键来修正。
需要注意的是，按加1键或减1键时，测量探头确定要阔别铁基或其他被测体。
涂镀层测厚仪测量数据的影响因素薄涂层的测量精准度和厚度没有关系，是一个常数，厚涂层的测量精准度是一个貌似恒定的分数和厚度的乘积。
基体磁性的变化会影响测量的数据，所以涂镀层测厚仪校按时要接受材质和试样基体相同的校准；接受待镀产品做基体进行仪器校准，以避开不相同的集体或局部热处理和冷加工影响测量数据。
涂镀层测厚仪在靠近试样边缘或内转角处的测量数据往往是不牢靠的，这种效应可能从不连续处向前延续约20mm。
涂镀层测厚仪测量曲面时，数据随曲率半径的减小而明显。
涂镀层测厚仪探头和试样要保持清洁，由于外来的附着尘埃会影响测量的数据。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
涂层测厚仪怎么使用
0猇1250
1
±(3%H+1)
± (1%H+1)
1.5
பைடு நூலகம்平直
F7
F7
0.5
0.5
F10 0猇10000
10 ±(3%H+10) ±(1%H+10)
10 F40
2
N型：
工作原理
探头型号
测量范围(mm)
低限分辨力(mm)
一点校准(mm) 示值
误差 二点校准(mm)
最小曲率半径(mm)
测试 条件
最小面积的直径(mm)
仅用于铜上镀铬 N400型探头0猇40mm
F400型探头 0猇400mm F1型探头 0猇1250mm F10型探头 0猇10mm
-----
如铜、铝、黄铜、 锌、锡等有色金属
被测面积的直 径大于10mm
被测面积的直 径小于10mm
-----
N400型探头 0猇400mm
-----
N1型探头 0猇1250mm N400型探头 0猇400mm
基体临界厚度(mm)
涡流
N400
N1
0猇400
0猇1250
铜上镀铬 0猇40
1
1
±(3%H+0.7)
±(3%H+1.5)
±(1%H+1)
± (1%H+1.5)
凸1.5
凸3
F4
F5
0.3
0.3
CN02 10猇200
1 ±(3%H+1)
----仅为平直
F7 无限制
-4-
OU3500涂层测厚仪
沧州欧谱
表二：探头技术参数表：H——标称值 F型：
涂层测厚仪使用说明
涂层测厚仪（单用探头）（两用探头)一、概述本仪器采用磁性、涡流两种测厚方法，可无损伤地检测磁性金属基铁（如：铁、钢、合金和硬磁性钢等）上非磁性覆层的厚度（如：锌、铝、铬、铜、橡胶、油漆等）及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）本仪器广泛地应用于一切金属表面涂层。
1）本仪器符合以下标准GB/T4956-1985磁性金属基体上非磁性覆层厚度的测量（磁性方法）GB/T4957-1985非磁性金属基体上非导电覆层厚度的测量（涡流方法）JB/T8393-1996磁性和涡流式覆层厚度测厚仪2）特点便携设计，手掌大小采用高速的DSP芯片，具有快速的测量能力人性化设计，简单操作。
在双用探头时自动识别铁基和非铁基材质，无需手动转换两种校准方式，零点校准和二点校准宽角度LCD液晶显示公制和英制单位转换具有电源欠电压提示操作过程有蜂鸣声提示具有自动关机功能3)测量原理a)磁性法当测头与覆层接触时，测头与磁性金属基体构成一闭合磁路，由于非磁性覆层的存在，使磁路磁阻发生变化，通过测量其变化量，可测得其覆层的厚度。
b)涡流法利用高频交变电流线圈中产生一磁场，当测头与金属接触时，金属基体上会产生涡流，并对测头具有反馈作用，通过其反馈作用的大小可测出覆层厚度。
二、显示说明●μm/mil测量单位●CAL校准提示●Fe表示磁性基体测量状态●NFe表示非磁性基体测量状态●8.8.8.8测量厚度显示区●电源欠电压提示三、使用说明1）开机按下ON键后仪器听到一声鸣响，屏幕上显示仪器编号GO8100。
自动恢复上次关机前的参数设置后，将显示0，仪器进入待测状态。
可测量工件了。
经过一段时间不使用仪器将自动关机。
2）测量仪器会自动感应被测基体：感应到是磁性基体时仪器显示Fe；感应到是非磁性金属是仪器显示NFe。
测量时请始终保持仪器处于垂直状态！3）零位校准在待测状态下将探头垂直压在基准块上，之后屏幕上会显示<╳.╳μm>，然后按下“ZERO”键进行零位校准。
涂层测厚仪作业步骤
涂层测厚仪作业步骤涂层测厚仪是一种用于测量物体表面涂层厚度的仪器。
它广泛应用于涂装行业、材料科学研究和质量检测等领域。
下面将介绍涂层测厚仪的作业步骤。
一、准备工作1. 检查涂层测厚仪的电池电量是否充足，确保仪器正常工作。
2. 确认测量区域的环境条件，如温度、湿度等，以保证测量的准确性。
3. 清洁测量区域的表面，确保无灰尘、油污等杂质影响测量结果。
二、启动涂层测厚仪1. 按下仪器上的开关按钮，启动涂层测厚仪。
在仪器显示屏上会出现仪器的基本信息和设置选项。
2. 根据需要，选择合适的测量模式和单位。
一般涂层测厚仪有多种测量模式可供选择，如单点测量、连续测量等。
三、校准涂层测厚仪1. 使用标准样品进行仪器校准。
标准样品的厚度应与待测涂层的厚度相近或已知。
2. 将涂层测厚仪的传感器放置在标准样品上，按下校准按钮，待仪器完成校准过程后，测量结果将显示在仪器的显示屏上。
四、开始测量1. 将涂层测厚仪的传感器放置在待测涂层的表面上。
确保传感器与表面紧密接触，避免空气层的影响。
2. 按下测量按钮，仪器将开始测量待测涂层的厚度。
测量结果将显示在仪器的显示屏上。
五、记录测量结果1. 将测量结果记录在纸质或电子表格中，包括测量时间、测量位置、测量值等信息。
2. 如需多次测量同一涂层区域，应在记录时标明测量次数，以便后续分析和比较。
六、分析和处理测量结果1. 根据测量结果进行数据分析，包括计算平均值、最大值、最小值等。
2. 如有需要，可进行数据处理，如绘制曲线图、制作统计报表等，以便更直观地展示测量结果。
七、结束测量1. 测量完成后，将涂层测厚仪的传感器清洁干净，以免影响下次测量的准确性。
2. 关闭涂层测厚仪的电源开关，将仪器妥善存放。
总结：涂层测厚仪作业步骤包括准备工作、启动仪器、校准仪器、开始测量、记录测量结果、分析和处理测量结果以及结束测量。
在进行涂层测厚时，按照正确的步骤操作，能够确保测量结果的准确性和可靠性。
同时，对测量结果进行合理的分析和处理，有助于更好地评估涂层的质量和性能。
涂料测厚仪的使用方法
4、旋转旋钮OFF到BAT。
5、确认是否通电 （左上角红灯亮）。
测厚仪的操作指导书-测量型腔涂料厚度步骤
1、调节旋钮到μm。
2、清理平面铁块， 不能有垃圾。
3、用测量笔垂直于 平面铁块测量厚度。
4、调节ZERO旋钮。
5、使指针指向0。
6、选取200±2 μm标准薄片放在平面铁块上。 7、用测量笔垂直于薄片 平面测量厚度。
测厚仪的操作指导书-准备工作
1、连接测量笔与数据线。
连接时注意对应好位置。
断开数据线与测量笔方法： 向后拉防护套后，再拔开。
2、连接测厚仪与数据线： 连接方式、断开方式同上。
3、装好电池，顺序如下：
-
+
+
-
-
+
6、确认电量情况： 指针指向红色区域表示电量不足，需更换电池。 指针指向绿色区域表示电量充足，可以正常使用。
6、调节STD旋钮。
7、使。
测厚仪的操作指导书-测量浇冒口涂料厚度步骤
2、清理铁块平面， 不能有垃圾。
3、用测量笔垂直于 平面铁块测量厚度。
4、调节ZERO旋钮。
1、调节旋钮到mm。 5、使指针指向0。
6、选取2±0.02mm标准薄片放在平面铁块上。 7、用测量笔垂直于薄片 平面测量厚度。
6、调节STD旋钮。
7、使指针指向2mm,至 此校正完毕，可以开始 测量涂料厚度。
涂层测厚仪操作流程
涂层测厚仪操作流程涂层测厚仪是一种广泛应用于各个行业的仪器，用于测量被覆材料或涂层的厚度。
它的操作流程相对简单，但需要按照正确的步骤进行操作，以确保准确的测量结果。
本文将为您介绍涂层测厚仪的操作流程。
1. 准备工作在开始操作之前，确保涂层测厚仪已经经过校准，并具备工作所需的电源和其他必要的附件。
将涂层测厚仪与测试对象放置在一个平稳平整的表面上，以确保测量过程的稳定和准确。
2. 仪器打开按下涂层测厚仪上的电源开关，等待仪器启动。
一般情况下，涂层测厚仪会有一个启动时间，在此期间请耐心等待。
3. 选择测量模式根据需要测量的涂层类型，选择合适的测量模式。
涂层测厚仪通常会提供多种测量模式，例如湿膜测量模式、干膜测量模式等。
根据被测物体的性质和实际情况选择合适的模式。
4. 调整参数设置根据测试对象的特性，涂层测厚仪通常需要进行一些参数的调整。
例如，根据被测涂层的材料选择适当的声速，根据涂层厚度的范围选择合适的量程等。
确保参数设置的准确性是获得准确测量结果的关键。
5. 测量过程将涂层测厚仪的传感器或探头贴附到测试对象上，确保其与被测表面充分接触。
按下仪器上的测量按钮，涂层测厚仪开始测量并显示结果。
6. 结果记录与分析测量完成后，涂层测厚仪会显示测量结果。
根据需要，可以将结果记录下来并进行进一步的分析和处理。
有些涂层测厚仪可以将测量数据传输到计算机或其他外部设备中进行后续处理。
7. 清洁与存储在使用完涂层测厚仪后，及时清洁仪器的传感器或探头，以防止杂质的积累影响下次的测量准确性。
将仪器存放在干燥、清洁的环境中，避免与其他物品堆积在一起。
涂层测厚仪的操作流程如上所述，只需按照此流程正确操作，就能够获得准确的测量结果。
值得注意的是，具体的操作步骤可能会因不同型号的涂层测厚仪而略有不同，因此在实际操作之前，确保仔细阅读仪器的使用说明书，并按照说明进行操作。
通过涂层测厚仪的使用，我们能够更好地了解各种涂层材料的厚度情况，对于涂覆工业、建筑等领域的质量控制和检测起到了至关重要的作用。
涂层测厚仪使用方法
涂层测厚仪使用方法1. 概述涂层测厚仪是一种常用于测量涂层和涂覆物的厚度的仪器。
它通过利用物理原理和传感器技术，可以精确地测量涂层或涂覆物的厚度，从而确保其质量和性能符合要求。
本文将介绍涂层测厚仪的使用方法，包括仪器的准备、使用步骤和注意事项。
2. 仪器准备在使用涂层测厚仪之前，需要做好以下准备工作：•确保仪器的电源充足。
涂层测厚仪通常使用电池供电，因此在使用之前需要检查电池电量是否足够，如电量不足需要及时更换电池。
•清洁工作。
涂层测厚仪的传感器部分需要保持清洁，任何灰尘、油脂或其他污染物都可能影响测量结果，因此在使用之前需用干净的布或专用清洁工具清洁传感器部分。
•选择适当的探头。
涂层测厚仪通常配备多种不同类型和规格的探头，以适应不同材料和涂层的测量需求。
根据具体测量任务的要求，选择适当的探头进行安装。
3. 使用步骤以下是涂层测厚仪的基本使用步骤：步骤1：打开仪器•按下仪器的电源按钮，打开涂层测厚仪。
•如果仪器已经处于开启状态，则跳过此步骤。
步骤2：选择测量模式•涂层测厚仪通常支持多种测量模式，如单次测量模式、连续测量模式等。
根据具体的测量要求，选择合适的测量模式。
步骤3：安装探头•根据实际的测量场景和要求，选择合适的探头进行安装。
•将探头插入涂层测厚仪的探头接口中，确保插入牢固。
步骤4：校准仪器•在进行测量之前，需要校准涂层测厚仪。
•校准过程通常包括两种类型：零点校准和标定校准。
•零点校准是将仪器的测量值调整为零，即在无涂层的基板上进行校准。
•标定校准是将仪器的测量值与标准样品的厚度进行比对，调整仪器的测量结果为实际的厚度值。
步骤5：测量涂层厚度•将涂层测厚仪的传感器部分贴紧要测量的涂层表面。
•按下测量按钮，仪器将开始测量涂层的厚度。
•等待测量结果出现在仪器的显示屏上，记录下测量结果。
4. 注意事项在使用涂层测厚仪时，需要注意以下事项：•仔细阅读和理解涂层测厚仪的用户手册，确保正确理解和掌握仪器的使用方法和注意事项。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.特性
*本仪器是用电池供电的便携式测量仪器，采用磁感应和电涡流原理。
测量方法符合国际标准ISO2178,ISO2360和国家标准GB4956,GB4957.它采用计算机技术,无损检测技术等多项先进技术,无需损伤被测体就能准确地测量出它的厚度。
*F型探头可直接测量导磁材料（如铁、镍）表面上的非导磁覆盖层厚度（如：油漆、塑料、搪瓷、铜、铝、锌、铬等）。
可应用于电镀层、油漆层、搪瓷层、铝瓦、铜瓦、巴氏合金瓦、磷化层、纸张的厚度测量，也可用于船体油漆及水下结构件的附着物的厚度测量。
*NF型探头可测量非导磁金属基体上的绝缘覆盖层厚度，如铝、铜、锌、无磁不锈钢等材料表面上的油漆、塑料、橡胶涂层，也可测量铝或铝合金材料的阳极氧化层厚度。
*具有耐磨硬质金属探针的弹簧导套式探头，不但能在坚硬或粗糙的表面上进行测量，而且能保证测头具有不变的压紧力和稳定的取样值。
*数字显示，测量范围宽，分辨率高。
*自动记忆校准值，方便使用。
*结构坚固、精致，携带方便。
*一体化结构，体积小，重量轻。
*利用可选的RS232C软件和电缆，可与PC计算机通讯，实现数据的采集，处理,分析和打印等功能。
*本仪器设有自动关机，实现省电功能。
2．规格
显示器：4位10 mm 液晶
兰泰CM-8826fn涂层测厚仪测试范围：0~1250 um
其他测量范围需要另外订购。
分辨率： 0.1 um/1 um
测量精度：±1~3%n 或±2.5 um
具有自动识别探头类型的功能。
测量模式：单次测量和连续测量。
具有公英制单位转换功能，实现um/mil转换。
带有标准的RS232C接口。
电源： 4节7号电池。
操作条件：温度0~40℃，湿度<80%
尺寸：126x65x27 mm
重量：81 g（不包括电池）
标准附件：
便携盒...................................1只铁基 ......................................1块铝基 ......................................1块说明书...................................1份校准膜片
CM50... ..........................1片
CM100... ........................1片
CM300 ...........................1片
CM500 ...........................1片
(膜片的实际厚度已标在了膜片上)
可选附件：
RS232C 通讯电缆和软件
4．测量程序
4.1轻按电源键（3-6）,接通整机电源后，仪器自动进入测量状态，并自动恢复上次关机前的参数设置。
4.2在确认校准正确的前提下,就可开始测量。
若对以前的校准有所怀疑的话，应再进行一次校准。
校准的具体方法详见仪器的校准部分。
仪器一旦校准,校准结果将自动存贮在仪器中,下次开机测量时,可不必再次进行校准,除非对测量的准确性有怀疑。
4.3将测量传感器压紧到被测涂层上,显示器上的值即为待测涂层的测量值。
注意：由于所有的磁性涂层测厚仪都是采用电磁感应原理；非磁性涂层测厚仪采用电涡流的原理，因此，一定要注意探头压上被测体的速度不能太慢。
否则，会造成人为测量误差。
4.4要进行下次测量,必须将测量传感器提起到1厘米以上,然后再重复
4.3。
4.5如有必要，测量值可通过加1键或减1键来修正。
需要注意的是，按加1键或减1键修正时，测量探头一定提起，否则，按加1键或减1键无效。
4.6要更换测量单位，实现mm和mil的转换，只要轻按一下单位转换键3-7即可。
4.7要更换测量模式，实现单次测量和连续测量的转换，只要轻按一下连续/单次转换键3-9即可。
另一方面，也可以通过轻按电源键不放，直到显示器上出现SC才松开按键（从按下电源键到出现SC大约需要9秒钟）。
然后，再按一下ZERO键即可。
若显示器上有符号，表示测量模式为连续测量，测量时，蜂鸣器不响。
否则为单次测量模式，每测量一次，蜂鸣器都响一下。
4.8测量完毕,轻按电源键关断电源。
本仪器设有两种关机方式，即手动关机和自动关机。
在任何时侯，只要轻按一下电源键，就可手动关断整机电源;另一方面,若在50秒钟的时间内，未按动任何按键，则会自动关机，以实现省电功能。
5.仪器校准
5.1校零
5.1.1将测量探头压在基准块上(或不带涂层的测量体上)，再轻按一下校零键ZERO进行校零。
在按ZERO键时，测量探头在基准块上不要晃动。
同时要注意，只有在按完ZERO键后，才能提起探头，否则，校零不正确。
5.1.2将测量探头提起1厘米以上，然后再将探头以正常的速度压放到基准块上(或不带涂层的测量体上),观察基准块上同一点的测量值，若测量值在0附近，说明校零成功，否则，应重新校零。
5.2校满度
5.2.1根据要测量的涂层厚度，选择适当的标准膜片，进行满度校准。
5.2.2先将标准膜片放在基准块上(或不带涂层的测量体上)。
5.2.3再将测量探头压在标准膜片上，测量值就显示在显示器上，若测量值与标准膜片不同，测量值可通过加1键或减1键来修正。
5.2.4为保证校满度的准确性，可通过多次测量同一标准膜片来验证。
6. 测量注意事项
6.1 基准块的选择原则基准块的选择要与所选择的探头一致。
当选择铁基F探头时，基准块要用铁基；当选择非铁基N探头时，基准块要用铝基。
6.2 为了减少测量体材质对测量精度的影响,建议采用不带涂层的测量体或与测量体材质相同的标准试块作为校准用基准块。
6.3 测量完毕，轻按一下电源键，关断整机电源。
若较长一段时间不用，建议在测量头的触头及基准块上涂少许油脂以防生锈。
6.4 仪器应防止剧烈振动、撞击。
使用后应擦净仪器表面油污放入仪器箱内妥善保存。
6.5 严禁敲击或碰撞探头以免影响探头性能。
7.更换电池
7.1当电池电压约5V时，显示器上将出现电池符号，需要更换电池。
7.2 打开电池盖，取出电池。
7.3 依照电池盒上标签所示,正确地装上电池。
7.4 如果在很长一段时间内不使用该仪表，请将电池取出,以防电池腐烂而损坏仪表。
8.与计算机联机
依照电池盒上标签所示，利用可选的RS232C软件和电缆，可与PC计算机通讯，实现数据的采集,处理,分析和打印等功能。
具体操作请见联机说明。
正确地装上电池。