沉井下沉技术措施
沉井下沉施工方案
沉井下沉施工方案一、施工前准备工作1.确定沉井下沉的位置和目标高度，并编制相应的施工方案。
2.进行周边环境的勘察，了解施工区域的土质、地下水位等情况，并分析可能的风险和隐患。
3.设计并安装沉井下沉的排水系统，以保证工作面的排水畅通。
二、下沉工程施工流程1.拆除沉井周围的临时支撑结构，并进行现场清理。
2.安装沉井下沉用的重力式压水板，以减小下沉过程中的阻力。
压水板的形式根据具体情况而定，可以是钢板、混凝土板等。
3.使用专用的液压顶升设备，将沉井逐步下沉到预定的位置。
施工过程中需要注意控制下沉速度和均匀性，以避免发生不可预测的事故。
4.在沉井下沉的过程中，及时对周围土体进行加密措施，以保证施工的安全性和稳定性。
三、施工经验与注意事项1.技术措施：沉井下沉施工需要采取一些措施，如细心监测下沉速度、加强周围土体的加固与支护、及时处理井内的泥土、强化排水系统等，以确保施工的顺利进行。
2.安全措施：对施工过程中的安全问题，如井内人员的安全、施工设备的稳定、立即处理发生的泥土渗漏、水渗漏等，及时预警并做好应对措施。
3.施工人员的素质：沉井下沉施工需要专业的施工团队进行操作，施工人员要具备专业的技术知识和高度的责任心，能够熟练掌握设备和工艺操作，并能够迅速应对各种突发情况。
4.施工质量的监控：沉井下沉施工完成后，需要进行相关质量检验，以保证施工的质量和安全性，并及时调整和修补可能存在的问题。
总结起来，沉井下沉施工是一项复杂的工程，需要科学规划和周密安排，同时施工过程中要注意安全和质量，确保施工的顺利进行。
只有做好施工前的准备工作，在施工过程中采取切实的措施，严格进行质量和安全的监控，才能够顺利完成沉井下沉工程，达到预期的效果。
沉井下沉方法
几种常见的沉井下沉方法一、排水法下沉60年代前，在市政工程中，凡用地与环境条件受到限制或埋深较大的地下构筑物，基本都采用排水下沉的沉井施工。
井底开挖大都用人工挖土与卷扬机吊出的方法，由于缺少控制沉井平稳下沉的具体技术措施，致使时有突沉、偏沉、超沉和沉井周围地面坍陷的情况发生。
针对这些问题，60年代后，开始用触变泥浆填充井外周刃脚以上的空隙，并采取分层均匀开挖、严格控制沉井下沉速度和“锅底”开挖的深度及设框架底梁等措施，防止刃脚下土体出现大范围滑动区，使沉井平稳下沉，提高下沉的准确性和控制井周地面沉降的可靠性。
至80年代，随着地基加固新技术的发展，在紧靠建筑物的沉井施工中，预先对井外周和井底土体进行加固，使沉井在下沉中不影响周围建筑物。
1986年，设计要求排水下沉深11.65米的宜川路泵站沉井时，泵站离苏州河驳岸墙较近，两侧又有厂房等建筑物，而且沉井又须穿过含水砂性土层；为确保安全，在沉井外周敷设井点，井点外围再设置旋喷桩防水帷幕，并在帷幕内降水，帷幕外灌水，有效地控制周围厂房和苏州河驳岸的沉降和开裂。
二、不排水法下沉1961年，在隧道试验工程的董家渡通风井施工中，曾先预建深24.6米的沉井。
考虑到用排水下沉法将沉井沉到一定深度后，井内外水土压力差会使井底土体失稳隆起，而且若沉井继续下沉，井底下粘性土层又不能抵抗其下面砂土层中承压水的压力，故采用排水下沉法将沉井沉至16米深后，首次采用不排水法下沉，在水中用抓斗挖土，将沉井继续下沉到位。
1965年，地铁试验工程中的02号竖井，以及1965～1967年打浦路隧道的1、3、4号竖井工程，均采用排水初次下沉、不排水二次下沉的施工方法，并在工程实践中积累技术数据和经验。
至80年代后，不排水沉井施工技术不仅可使沉井平稳下沉到位，而且还可有效地控制井周地面沉降。
三、不排水钻吸法下沉1984年，结合延安东路隧道2号风井宽24.3米、长28.2米、深33.6米的沉井施工，研制钻吸机，开发钻吸法沉井新工艺和使沉井刃脚挤土平稳下沉的成套工艺。
沉井不排水下沉的施工方案
沉井不排水下沉的施工方案引言沉井是一种常见的工程施工技术，用于解决地下管网的布置、维护与改造。
传统的沉井施工一般需要进行排水作业，但这种方式在一些特殊情况下并不适用，比如施工现场无法使用排水泵或者需要保持周围环境稳定。
本文将介绍一种沉井不排水下沉的施工方案，旨在提供一种新的解决方案。
施工方案概述沉井不排水下沉的施工方案是通过使用抽真空技术实现的。
具体步骤如下：1.前期准备工作：施工前，需要对施工区域进行调查，确保地下无障碍物，同时做好安全防护措施。
准备好所需的施工设备和材料，包括真空抽水泵、软管、吸头等。
2.决定沉井位置：根据工程需求和实际情况，确定沉井的位置，并进行标记。
3.开始施工：在沉井位置上方设置沉井施工台，用于支撑施工设备和操作人员。
首先使用钻机或手动开挖工具，将沉井外围挖掘到设计标高。
4.制作沉井抽水作业平台：在沉井外围挖掘完毕后，构筑沉井抽水作业平台。
平台可以采用水泥浇筑或使用既有的支撑结构。
5.准备真空抽水设备：安装真空抽水泵和相关管道设备。
真空抽水泵需要与沉井连接，以建立抽真空作业环境。
6.实施抽真空作业：打开真空抽水泵，开始抽取沉井内的空气。
随着抽真空作业的进行，沉井水位开始下降，形成一个负压环境。
7.进行沉井施工：当沉井内的水位降低到目标标高后，可以进行相关施工操作，如布线、维修或更换管道等。
8.施工结束：当施工完成后，关闭真空抽水泵，沉井内压力恢复正常。
拆除沉井抽水作业平台，并进行后续清理整理工作。
优势与注意事项沉井不排水下沉的施工方案相较于传统的排水沉井施工方式具有以下优势：1.减少水资源浪费：传统的沉井施工需要大量的水资源用于排水，而不排水施工方案可以节约水资源的使用。
2.保护环境：由于不需要排放大量的水，不排水施工方案可以减少对周围环境的影响，特别适用于需要保护地下水资源的施工区域。
3.提高施工效率：抽真空施工可以快速降低沉井内的水位，减少施工时间。
在使用沉井不排水施工方案时，需要注意以下事项：1.安全注意：在施工前需要进行周围环境的调查和评估，确保没有地下障碍物，并做好相应的安全防护措施。
沉井不排水下沉施工方案
沉井不排水下沉施工方案
在城市基础设施建设中，沉井施工是一项常见的工程方式。
然而，有时候因为施工场地的特殊条件，无法进行常规的排水以减轻土壤承载，这时就需要考虑沉井不排水下沉的施工方案。
在这种情况下，需要采取一系列的措施来确保施工的安全和有效进行。
场地调查与准备
在开始沉井不排水下沉施工之前，首先要对施工场地进行彻底的调查，包括地质情况、地下水位、周边建筑物等因素。
在确认施工场地的情况后，需要进行合适的场地准备工作，确保施工的顺利进行。
设计方案制定
根据场地调查的结果，制定适合的沉井不排水下沉施工方案。
这个方案应当包括施工序列、施工方法、设备选择等内容，需要充分考虑场地的特点和施工的实际情况。
施工技术选择
在沉井不排水下沉施工过程中，需要选择合适的施工技术。
常见的技术包括挤土法、循环注浆法等，这些技术可以有效减少水土流失，保证施工的安全性。
施工监控与调整
在施工过程中，需要对施工情况进行全程监控，并根据实际情况做出调整。
及时发现问题并采取措施是确保施工进度和质量的关键。
安全措施
沉井不排水下沉施工存在一定的风险，因此需要严格执行相关安全措施。
包括施工人员的培训、安全设备的使用等，确保施工过程中不发生安全事故。
施工结束与验收
当沉井不排水下沉施工完成后，需要进行相关的收尾工作和验收。
包括施工材料清理、施工设备回收等，确保整个工程顺利结束。
综上所述，沉井不排水下沉施工是一项复杂的工程活动，需要在施工前充分准备，在施工过程中加强监控，确保施工的安全和质量。
希望以上方案能够为相关工程提供一些参考，确保工程的顺利进行。
沉井不排水下沉施工方案
沉井不排水下沉施工方案沉井不排水下沉施工是指在进行地下工程施工时，通过在环境控制方面和土力控制方面的措施，使施工区域内的地下水位保持在合理范围内，从而实现施工过程中不排水的施工方法。
下面是一个关于沉井不排水下沉施工方案的1200字以上的描述。
一、施工原理1.在施工区域内设置隔离墙，将周围的地下水与施工区域隔离开来，形成一个封闭的区域。
2.在隔离墙周围进行钻孔处理，对地下水进行排液处理，降低地下水位至合理范围。
3.施工区域内使用注浆技术进行加固处理，防止土体塌陷，确保施工安全。
二、施工步骤1.确定施工区域及施工时间，保证施工期间不受地下水影响较大的地形和季节，尽可能减少难度。
2.在施工区域周围设置隔离墙，隔离墙可采用水泥桩或钢板桩等材料建造。
3.钻孔处理：在隔离墙周围进行钻孔处理，通过钻孔将地下水排液出来，降低地下水位到合理范围。
钻孔的深度和布置需要根据具体情况来确定。
4.注浆加固：在地下水位达到合理范围后，对施工区域内的土体进行注浆加固，以防止土体塌陷。
5.施工完毕后，进行拆除隔离墙，并做好环境整治工作。
三、施工措施1.隔离墙的设置：隔离墙的材料选择应根据施工需要和地下土质条件决定，通常选择钢板桩、水泥桩等材料。
钢板桩在设置时需要注意固定牢固，以避免地下水压力破坏隔离墙。
2.钻孔处理：钻孔时应注意施工安全，需要确保钻孔的质量和位置准确，避免因钻孔不到位或偏差过大导致施工问题。
3.注浆加固：注浆加固时要选择合适的浆液，通常使用水泥浆或聚合物浆液。
注浆设备的选择和使用也是关键，需要确保注浆质量和施工效果。
4.施工过程中要注意环境保护，防止泥浆污染和工地扬尘等问题，采取相应的措施，保护环境和周边居民的利益。
四、施工案例1.市地铁工程沉井施工：在地铁施工过程中，由于周围地下水位较高，采用了沉井不排水下沉施工方案。
通过设置隔离墙和钻孔处理，成功地将地下水位降低到合理范围，实现了不排水的施工。
2.企业的地下车库施工：地下车库施工时，由于地下水位较高，采用了沉井不排水下沉施工方案。
如何做好沉井下沉施工控制技术
如何做好沉井下沉施工控制技术前言：沉井一般常用于桥梁墩(台)深基础，可以承载较大的负荷。
沉井用于水闸工程的下游防冲已在较多水闸中取得成功经验。
在海漫和防冲槽之间设置钢筋砼防冲大沉井，起“锁墙”作用，保护海漫下游端不被下泄洪水和潮水冲刷破坏。
现根实际工作中的某河新闸施工情况如下论述。
关键词：沉井下沉施工方法垂直度控制施工控制1.沉井下沉本工程沉井下沉采用水力机械井格内除土的排水下沉方法。
待沉井砼强度达到设计强度的100后，即开始下沉，采用水力冲挖机组开挖及人工配合清除井内土方，共布置6台套机组。
沉井下沉程序：下沉准备----拆除砖胎膜及混凝土垫层----设置机械----挖土下沉----观测-----纠偏----沉至设计位置核定标高----观察自沉、降水并铺设垫层----分段绑扎刃脚钢筋、隐蔽----混凝土浇注----拆模板----验收----回填沙基础。
2沉井下沉2．1胎膜及混凝土垫层的拆除(1)砖胎膜拆除是沉井下沉施工中关键性的工序之一。
此项工作突击性大、劳动强度高，所以对于参加施工人员，事先作好技术交底统一指挥，相互配合协调。
如果稍有忽视，可能造成沉井严重倾斜，甚至产生裂缝等质量事故。
(2)胎膜及混凝土垫层的拆除前，需将所有胎膜及混凝土垫层的拆除分组编号。
编号用红漆绘在沉井的内外井壁上。
避免拆错位置，造成沉井偏斜。
分组的方法是：以沉井的内纵向内墙为第一组，四角为第二组，然后对称地从中间向两边进行分组对称拆除。
(3)下沉量观测及要求在沉井外模板拆除后，由测量人员(人：)进行刃脚高程测量和沉井中心线测量，在沉井四角井壁上做出测量标尺，并绘出沉井中心线测量标记。
此外，对测量工作有如下要求：①沉井隔墙下及刃脚斜面下的胎膜拆除前后，对刃脚四角高程各观测一次。
②刃脚拆除时，每拆除一组，对沉井四角高程变化应观测一次。
③在胎膜拆除过程中，如发现沉井向一侧倾斜过大时，应立即停止施工，并报告组长，会同有关技术人员及时制定相关技术措施。
沉井下沉方案
沉井下沉方案一、下沉施工沉井下沉采用不排水下沉，第一次下沉至0.11m后采用不排水下沉工艺，然后采用不排水继续下沉至-10.26m设计刃脚底标高。
1、不排水下沉为确保道路的安全，保证在沉井下沉过程中井体四周土体的稳定，最有效的办法就是采用不排水下沉的下沉工艺。
不排水下沉取土方式为空气吸泥机出土下沉。
采用我公司自制的专用冲吸设备出土下沉。
利用25T汽车吊起吊冲吸泥设备，进行移动吸泥达到清除井内各个位置上的土体。
空气吸泥吸出的泥浆通过管道直接排放到泥浆池，经沉淀池沉淀后把上层清水排至业主指定区域。
①、冲吸设备和工作原理冲吸主要设备装置由10m3空压机、180KV高压水泵、进气管路、空气吸泥器，排泥管路、高压射水装置等，以及供水、供气、吸泥等的配套设备组成，是沉井不排水下沉施工的必要设备。
空气吸泥器包括约500mm×600mm的圆柱状空气箱、Ф200mm吸泥管、Ф50mm进气管，并有二根Ф50mm的高压射水管，在空气吸泥器上打设直径为Ф5mm小眼孔，其中孔眼总截面积为进气管截面积的1.2～1.4倍。
当空气吸泥装置工作时，压缩空气沿气管进入空气箱以后，通过内管壁上的一排排向上倾斜的小孔眼进入混合管，在混合管内与水和泥形成容重小于1的气水混合物，当送入的压缩空气足够充足，空气箱在水面以下又有相当的深度时，混合管内的混合物在管外水气压力的作用下，使顺着排泥管上升而排出井外。
由此可知：供气量越大，气、水、土混合物的容重越小，压差增大，吸泥效果越好；水深越大，吸泥效果也越好。
②、穿越硬土层的技术如果下沉过程中遇到较硬的土层，要采取必要的技术措施，确保沉井快速、平稳、安全地下沉至设计标高。
a、增大水枪压力，加大破坏该土层的力度。
b、增大气压使块石等障碍物能顺利吸出井外。
c、潜水员配合施工，对井下泥面标高情况作出较为准确的反应，并清除井底垃圾，石块等障碍物。
d、刃脚预埋高压射水管破坏该土层。
e、吸泥器底部设置水平水枪，增大破坏范围。
浅谈沉井下沉常见问题的原因和处理办法
浅谈沉井下沉常见问题的原因和处理办法摘要：沉井，是一种在地面上制作、通过取除井内土体的方法使之沉到地下某一深度的井体结构。
利用沉井作为挡土的支护结构，可以建造各种类型或各种用途的地下工程构筑物。
本文将对沉井施工过程中常见的问题（如沉井下沉倾斜、沉井下沉过快、沉井下沉过慢、沉井内流砂等）展开原因分析，并提出处理办法。
关键词：沉井介绍、不排水下沉、下沉常见问题、解决办法0引言沉井作为建造地下工程构筑物或深基础的一种方法，与大开挖方法相比，具有施工场地面积小，节省开挖支护费用，节省降水排水费用等明显优点，地下构筑物或深基础深度越大，沉井的优点越为突出。
且当新建构筑物附近存在已有建筑物，开挖施工可能对已有建筑产生不利影响时，或者江心和岸边的井式构筑物排水施工有困难时，采用沉井都是最佳选择。
因此，沉井这一由古老的掘井作业发展而来的技术，由于其在建造地下构筑物或深基础工程中显示的优越性，随着施工技术以及施工机具的不断发展而获得越来越广泛的应用。
1 沉井介绍沉井基础是以沉井法施工的地下结构物和深基础的一种型式。
是先在地表制作成一个井筒状的结构物（沉井），然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土，使沉井在自重作用下逐渐下沉，达到预定设计标高后，再进行封底，构筑内部结构。
广泛应用于桥梁、烟囱、水塔的基础；水泵房、地下油库、水池竖井等深井构筑物和盾构或顶管的工作井。
沉井按用途分类可分为构筑物类、基础类和基坑支护类；按材料分类可分为混凝土沉井、钢筋混凝土沉井和钢沉井；按平面形状分类可分为圆形沉井、矩形沉井、尖端沉井和多格沉井；按场地分类可分为陆地沉井、筑岛沉井和浮运沉井。
2沉井组成沉井主要有刃角、井壁、内隔墙、取土井、凹槽、封底、顶板等组成。
（1）井壁：沉井的外壁，是沉井的主要部分，它应有足够的强度，以便承受沉井下沉过程中及使用时作用的荷载；同时还要求有足够的重量，使沉井在自重作用下能顺利下沉.（2）刃脚：井壁下端一般都做成刀刃状的“刃脚”，其功用是减少下沉阻力。
沉井辅助下沉的方法
沉井辅助下沉的方法概述沉井辅助下沉是一种常用于建筑工程和地基处理中的技术方法，它的目的是通过一系列的手段和装置，使沉井较快、较安全地下沉到预定的深度。
本文将全面、详细、完整地探讨沉井辅助下沉的方法。
目录•沉井辅助下沉的意义•前期准备工作•下沉方式选择•辅助下沉装置•安全措施沉井辅助下沉的意义沉井是在建筑工程中常见的一种基础方式，它可以增加工程的稳定性和承载能力。
然而，在一些特殊的地质条件下，沉井较大难度或风险较高。
因此，采用科学的辅助下沉方法对于确保工程质量和施工安全至关重要。
前期准备工作在进行沉井辅助下沉之前，需要进行一系列的准备工作，以确保整个过程的顺利进行。
这些准备工作包括但不限于： 1. 地质勘察：详细了解地质情况，确定下沉的地理条件和存在的隐患。
2. 设计方案：根据勘察结果制定下沉方案，包括下沉距离、角度和时间等。
3. 施工计划：制定整个下沉过程的施工计划，明确各个步骤和工序。
下沉方式选择在进行沉井辅助下沉时，有多种下沉方式可供选择，具体选择哪种方式应根据实际情况进行判断。
下面是一些常见的下沉方式： 1. 水平下降法：即通过持续注入泥浆或水的方式，使沉井逐渐下沉到预定深度。
- 优点：简单易行，成本低。
- 缺点：速度较慢，对地质条件要求较高。
2. 垂直下降法：即通过多段拆卸、拼装的方式，使沉井直接下沉到预定深度。
- 优点：速度较快，适用性广。
- 缺点：工序繁琐，施工难度较大。
3. 水平-垂直组合法：即将水平下降法与垂直下降法结合使用，根据实际情况灵活选择。
- 优点：综合了水平下降法和垂直下降法的优点，适用性强。
- 缺点：施工过程复杂，需要对每个阶段进行精确控制。
辅助下沉装置在沉井辅助下沉过程中，需要使用各种装置对井身进行支撑和控制，以确保下沉的安全和稳定。
这些装置包括但不限于： 1. 硬质管道：可以通过将管道嵌入井壁，增强井身的稳定性。
2. 支架：可根据井身尺寸和形状设计制作相应的支架，用于支撑和固定井身。
沉井安全施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景沉井作为一种常见的地下工程结构，广泛应用于桥梁、隧道、码头、水利等工程中。
沉井施工过程中，由于施工环境复杂、作业面狭窄、施工难度大，存在诸多安全隐患。
为确保沉井施工过程中的安全，特制定本方案。
二、施工方案概述1. 工程概况本项目为某桥梁工程，沉井直径为10米，高度为6米，采用圆形沉井结构。
沉井底部设有承台，顶部设有进出口。
沉井施工过程中，需保证施工人员安全、设备正常运行及工程顺利进行。
2. 施工方案（1）施工准备1）组织施工人员学习相关安全知识和操作规程，提高安全意识。
2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握沉井施工技能。
3）审查施工图纸，明确施工要求。
4）对施工场地进行清理，确保施工环境安全。
5）准备施工所需材料、设备、工具等。
（2）沉井制作1）沉井材料选用符合设计要求的钢材、混凝土等。
2）制作沉井模板，确保其尺寸准确、平整。
3）制作钢筋笼，按照设计要求进行绑扎。
4）浇筑沉井混凝土，严格控制混凝土质量。
5）混凝土达到设计强度后，拆除模板。
（3）沉井下沉1）选择合适的下沉方法，如排水下沉、空气幕下沉等。
2）设置导向墩，确保沉井垂直下沉。
3）监控沉井下沉过程，发现问题及时处理。
4）沉井下沉至设计标高后，进行充填和封底。
（4）沉井顶板施工1）顶板施工前，对沉井内部进行清理。
2）制作顶板模板，确保其尺寸准确、平整。
3）浇筑顶板混凝土，严格控制混凝土质量。
4）混凝土达到设计强度后，拆除模板。
（5）沉井验收1）对沉井进行外观检查，确保其尺寸、形状符合设计要求。
2）检测沉井混凝土强度，确保其达到设计要求。
3）检查沉井内部，确保无渗漏、空洞等现象。
4）对沉井进行验收，合格后投入使用。
三、安全措施1. 人员安全（1）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（2）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）设立专职安全员，负责施工现场安全管理工作。
2. 设备安全（1）对施工设备进行定期检查、维护，确保其正常运行。
超大型陆地沉井降排水下沉施工工法
超大型陆地沉井降排水下沉施工工法一、前言超大型陆地沉井降排水下沉施工工法是指在土岩石层中开出空间，将建筑物通过下沉实现地面沉降，从而避免地基承载力不足等问题。
该工法能够显著减少地面沉降时间，降低对周围建筑物的影响，提高工程建设的成功率和经济效益。
二、工法特点超大型陆地沉井降排水下沉施工工法具有以下特点：1、施工过程中，通过压实土层实现室内空间的下沉；2、在施工前，通过降水来控制地下水位，提高工程施工的成功率；3、施工过程中，通过先进的设备和技术来保证建筑物的安全下沉，实现工程建设的快速完成。
三、适应范围超大型陆地沉井降排水下沉施工工法适用于以下情况：1、需要在有限的土地空间内建设大型建筑物；2、地基土层断层、失稳、松散、缺乏承载力等地质条件不适宜使用传统基础处理方法；3、需要快速完成建筑物下沉施工。
四、工艺原理超大型陆地沉井降排水下沉施工工法的实现主要依靠以下技术措施：1、降水技术：在施工前通过排水井控制地下水位，以便进行深层土层开挖；2、深部加固技术：在土层中开挖出建筑物大小的空间，通过施加压力来实现室内空间的下沉；3、同步监测技术：通过实时监控建筑物的下沉情况，保证建筑物的安全稳定。
五、施工工艺超大型陆地沉井降排水下沉施工工法主要分为以下四个施工阶段：1、井筒施工：开挖沉井井筒，设置加固桩和钢筋网，固定井筒以防止塌方；2、井下施工：在土层中开挖建筑物大小的空间，铺设地下排水及电气管线并进行混凝土浇筑；3、安全下沉施工：施加水平和竖向荷载保证空间安全下沉，同步监测并控制沉降速率；4、井口施工：安装旋转启闭、电动门等设备，恢复原状。
六、劳动组织超大型陆地沉井降排水下沉施工工法中需要配备合适的专业施工队伍，队伍人员要求熟练掌握各种技术和设备的使用方法。
七、机具设备超大型陆地沉井降排水下沉施工工法需要使用各种机具设备，主要包括沉井机、混凝土泵车、防坍塌支护、建筑物下沉控制仪等。
八、质量控制超大型陆地沉井降排水下沉施工工法中需要严格控制施工质量，确保建筑物安全下沉，主要包括压实土层质量控制、深部加固质量控制和同步监测等。
沉井下沉安全技术交底
沉井下沉安全技术交底一、沉井下沉安全技术：1、沉井下沉前应将壁上拉杆螺栓等割除，清除障碍物，预留筋全部要弯起并采取有效的安全保护措施。
以免伤人。
2、抽承垫木时，应有专人统一指挥，分区设岗，按顺序进行，以免发生沉井倾斜。
3、抽承垫木和下沉时，严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。
4、沉井下沉采用加载助沉时，加载平台应通过计算，加载过程中，井内停止其它作业。
5、水力冲沉施工时必须确保用电安全，必须有专职持证电工昼夜轮流值班，所有漏电保护装置必须保持灵敏。
电缆不许有接头，电缆、电机设备必须保持绝缘良好。
6、井内作业面和水泵站（水泵管理区）应有通讯设备（对讲机）可供直接联系。
7、上下沉井必须有专用的上、下扶梯，不得攀爬其它依附物或乘吊机上、下。
8、照明灯具夜间安装使用白天收回放好，照明灯具、电线的安装必须符合安全用电要求。
9、基坑周围、沉井井顶周围应设防护栏杆。
井内施工设备悬挂在井壁，则应安装牢固以防止坠落。
由于采取水力冲沉，井内须悬挂防溺救生设施。
二、模板施工安全要求：1、当模板进场后，须检查材料是否腐朽、扭裂、劈裂。
如用钢杆支撑要检查钢杆是否变形或锈蚀。
2、安装墙身、立柱模板时，内外必须要有安全可靠的操作架子。
3、上下通行，必须要有专用上下扶梯，不许攀爬模板或脚手架上下。
4、所有操作人员应戴安全帽，工具装在工具包内，以防上下交叉作业时坠物伤人。
5、脚手架上一般不能堆放模板料，必须段时间内堆放时，一定要码好，并在架子允许的荷载内。
6、基坑上边沿1米以内不允许堆放模板材料，向池内运送模板应使用溜槽或绳索。
7、支撑必须稳固，不致松动、弯曲和变形，如支撑在土壁上，必须垫垫板。
8、立墙身模板时，在下一皮模板没有固定前，不准安装上一皮模板。
9、立柱模时，应将几个柱子模板拉结成整体，四周必须设牢固支撑。
10、池顶模板的支撑应作荷载验算，支撑必须满足荷载要求，支撑下应垫垫板，支撑必须设立纵向横向水平联系和剪刀撑。
11、拆模前必须经施工技术人员同意后方可安排拆模。
沉井不排水下沉的施工方案
沉井不排水下沉的施工方案一、场地调查与准备在施工前，首先需要对施工现场进行详细的调查。
调查内容包括但不限于地形地貌、地质条件、地下水位、周围建筑情况、交通状况等。
根据调查结果，合理安排施工平面布置，准备相应的施工机械和材料，并确保现场的道路畅通、水电供应充足。
二、施工方案制定在充分掌握场地条件的基础上，结合工程要求，制定沉井不排水下沉的施工方案。
方案中需明确沉井的平面位置、尺寸、井底设计标高等关键参数，并考虑施工过程中的各种因素，如地下水的影响、周围环境的保护等。
三、施工技术选择根据施工方案，选择合适的施工技术。
考虑到不排水下沉的要求，应选用能够减少地下水扰动的施工方法，如采用帷幕注浆、止水帷幕等技术手段，确保沉井施工过程中的稳定性和安全性。
四、施工监控与调整在施工过程中，应实施严格的监控措施，包括沉降观测、位移监测等，及时发现施工过程中的异常情况，并根据监测结果及时调整施工方案和施工技术，确保沉井施工的顺利进行。
五、基坑支护与地下水处理针对沉井施工过程中的基坑支护和地下水处理问题，应制定相应的措施。
根据地质条件和水文状况，选择合适的基坑支护方案，如采用钢板桩、地下连续墙等支护结构。
同时，采取有效的地下水处理措施，如降水井、排水沟等，确保施工过程中的地下水得到有效控制。
六、高压旋喷桩施工若施工方案中包含高压旋喷桩施工，应严格按照相关规范和技术要求进行施工。
施工过程中，应控制旋喷桩的施工质量，确保桩身的完整性和强度满足设计要求。
七、沉井挖土与冲刷沉井挖土与冲刷是沉井施工的关键环节。
在施工过程中，应合理安排挖土顺序和冲刷方式，减少挖土过程中的扰动和对周围环境的影响。
同时，确保挖土和冲刷过程中的安全，防止塌方等事故的发生。
八、测量与纠偏在施工过程中，应实施精确的测量工作，包括沉井的平面位置、高程等参数的测量。
发现偏差时，应及时进行纠偏处理，确保沉井的施工质量符合设计要求。
九、施工安全与协调施工过程中，应严格遵守安全生产规定，制定并实施安全管理制度和应急预案。
沉井施工安全技术措施(一)2024
沉井施工安全技术措施（一）引言概述：沉井施工是指在建设项目中进行地下施工时，为了解决地表土地狭窄、影响交通以及保护环境等问题而采用的一种特殊施工方法。
然而，沉井施工过程中存在着重大的安全风险，因此必须采取相应的技术措施来确保施工安全。
本文将介绍沉井施工安全技术措施的相关内容，包括施工前准备、施工过程管控、作业人员安全培训等方面内容。
正文内容：一、施工前准备1. 沉井位置选址：根据地形和工程要求，选择合适的位置进行沉井施工，并确保周围环境安全。
2. 地质勘察与分析：对施工区域进行地质勘察，了解土壤和地质情况，评估潜在的危险因素，并制定相应的应对措施。
3. 工程设计和施工方案：根据施工要求，设计合理的工程布局和施工方案，包括施工顺序、施工方法、围护结构设计等。
4. 安全设施准备：准备必要的安全设施，包括施工现场围护、安全警示标识、通风排水设施等，确保施工安全。
二、施工过程管控1. 施工现场管理：建立完善的施工组织管理制度，规范施工现场秩序，保证作业人员安全有序进行施工。
2. 施工设备维护：定期检查和维护施工设备，确保其正常运行，避免设备故障引发安全事故。
3. 施工材料控制：选用符合国家标准并具有证明文件的施工材料，避免使用质量不合格的材料导致安全问题。
4. 施工隐患排查：定期进行施工隐患排查，如裂缝、下沉等，并及时采取相应的防护和修复措施。
5. 施工过程监测：通过定期监测施工过程中的关键参数，如土压力、沉降量等，及时发现问题并采取措施进行调整。
三、作业人员安全培训1. 安全操作培训：对作业人员进行安全操作培训，包括设备操作技能、安全防护使用方法等，提高其安全意识和操作能力。
2. 紧急处置培训：培训作业人员应急处置操作手册，指导其在紧急情况下的应对措施和程序，提高应对突发情况的能力。
3. 环境保护培训：加强作业人员对环境保护的意识，培养其对环境保护的责任感，确保施工过程对环境的影响最小化。
4. 安全演练和考核：进行定期的安全演练和考核，以检验作业人员对安全措施的掌握和实际应用情况。
沉井施工安全技术方案
沉井施工安全技术方案一、沉井基础施工安全技术（一）一般要求1、在施工组织设计中，应根据施工图、工程和水文地质、现场环境等状况确定施工方法、程序和相应的安全技术措施。
2、沉井下沉影响区内有房屋、架空线杆、地下管线、堤防等建（构）筑物时，下沉前，应按加固设计规定完成加固施工。
3、沉井下沉时应进行观测，发现异常应立即停止下沉，采取安全技术措施，并确认安全后，方可恢复下沉。
（二）沉井制作1、沉井制作时外排脚手架应与模板脱开，临边侧应设置安全标识及防护栏杆。
2、沉井周边应设置不少于2.0m的护道。
3、拆除支垫应符合下列规定：（1）混凝土强度应满足设计文件规定的沉井抽垫的受力要求；（2）抽垫应分区、依次对称、同步进行。
抽出垫木后应立即用砂性土回填、捣实，抽垫时应防止沉井偏斜；（3）定位支垫处的垫木，应按设计要求程序最后全部抽出，不得遗留。
（三）沉井下沉及接高1、沉井下沉应符合下列规定：（1）沉井顶面应设防护栏杆，井内、井上搭设的抽水机台座应安装牢靠；（2）挖土应分层、均匀、对称进行，不得先挖沉井刃脚外圈土；（3）沉井刃脚、横隔墙附近挖土时不得有人停留；（4）土方的垂直运弃应与出土同步进行，并应符合现行行业标准《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311的规定；（5）当沉井内涌砂、涌水量大时，沉井内作业人员应立即撤离；（6）沉井下沉应连续下沉、减少中途停顿时间。
2、沉井接高应在调平之后进行，并按施工方案规定程序施工。
（四）沉井封底与填充1、沉井下沉至设计高程后应及时进行后续封底与填充施工，不得暴露过久或长时间泡槽。
2、沉井填充应符合下列规定：（1）漏斗、下料管应搭设、连接牢固，料斗搭设牢固；（2）下料人员应听从井下（井内）作业人员的指挥。
（五）其他要求1、沉井检查评定保证项目应包括方案与交底、沉井构造、筑岛、沉井制作、浮运与就位、下沉与接高、检查验收。
一般项目应包括封底与填充、使用与监测、安全防护。
2、刃脚标高以下每次挖掘的深度，应根据土质，沉井下沉的垂直度确定。
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沉井下沉技术措施
公引#04墩沉井边缘距已建成之铁引04号墩沉井边缘3.4米，两墩基底高程公比铁高4.662米，公引沉井下沉过程中，始终存在着不平衡土压力的问题，若发生较大翻砂，公#04墩必向铁#04墩靠拢，故应严格控制沉井最大倾斜度，井内外水头差及井内泥面高程……,为确保已建成铁路引桥04号墩的绝对安全，本沉井在下沉过程中不得翻砂，为此，特制定如下措施：
一、沉井抓泥下沉
当沉井底节和中节砼分别达到设计强度的100%和75%时，方可抓（吸）泥下沉沉井。
1．人工挖土的次序是先挖井孔中央后四周，均衡对称地进行，并根据要求保留土土堤。
下沉初期沉井容易偏斜，施工更应注意。
两井孔内泥面高差不应大于1.0米。
初始阶段配合人工挖土先挖掉隔墙底处，不使隔墙底部支顶在土层上，再从井孔中心向四周均匀扩展，分层对称取土，每层厚度不大于0.5米。
特别注意沉井下沉中的调平。
防止沉井倾斜而产生位移。
2．人工无法挖土时，两井孔均匀抓泥，一般情况每10斗即换孔。
抓斗在水中抓土时，锅底深度不得低于刃脚踏面下1.5米。
根据地质、
沉井高差及位移等情况。
值班技术人员决定抓泥措施。
3．沉井的最大倾斜和位移在下沉过程中不得大于1%，超过时须采取纠偏（正）措施。
为了纠偏采取不均匀堆土或取土时，由值班技术员决定堆土位置及高度，将处理意见报告主管工程师，并经处领导批准方可进行。
4．值班技术人员必须跟班倒。
建立沉井吸泥下沉记录，每个工作斑均应作好泥面标高、下沉量、倾斜的测量工作，定期观测，沉井在下沉各阶段的位移和扭角。
初沉（沉井重心入土前的下沉阶段）和终沉阶段（由设计高程以上1.5米沉至设计高程的下沉阶段）应增加观测次数，填写好记录送三队两份、施工科及处总各一份。
5．井孔内抓出的土应填平沉井四周的低洼地，大致平整后，弃土远离，不得堆积，以免土压力不均造成沉井倾斜位移及扭角。
6．在沉井顶安装好装水的水平塑料软管。
以观察沉井倾斜状态。
7．考虑公引#04墩沉井在下沉过程中可能向铁引#04墩方向产生位移，故将公引#04墩刃角位置在墩中心线方向远离铁引#04墩10厘米。
二、沉井吸泥下沉
1．吸泥机在吸泥过程中，应处于悬吊状态，根据出泥情况及泥面高程移动，升降其位置，以保证吸泥机的最佳效果。
在吸泥过程
中，沉井的最大斜倾和位移均不得大于1%。
扭角不大于1度，超过时须采取纠偏（正）措施。
2．使用空气吸泥机吸泥，排水量较大，为保证井内外水位平衡，防止翻砂，应设置相应的水泵不断向井内补水。
特别在高程11.96米至-4米时，沉井进入粉细砂层。
易塌孔易翻砂，必须“精心施工”。
在砂粘土及粘砂土中，井内水位高于井外1米粉细砂中，井内水位必须高出井外2米以上。
3．沉井突然下沉。
可能寻致土壁崩塌。
引起沉井过大的位移与倾斜。
在正常吸泥情况下如发生沉井下沉速度迟缓，应研究并采取适当措施，不能吸泥过深。
节假日或其它原因停工时，应有专人负责观测，井内水位必须保持与井外水位齐平。
4．为了不挠动铁引#04墩附近的土壤，要求φ250mm 吸泥机作好长度标记，在砂土中吸泥，吸泥机位置应在孔中心吸，吸泥深度暂定抵于刃脚1米，刃脚处除土泥面应高出刃脚0.5米，防止吸泥过快，致使吸泥深度瞬间超过规定。
吸泥时应经常换点，分层取土，在不纠倾的情况，两井孔泥面高差超过50厘米吸泥机即应换孔，保持沉井均匀下沉。
5．由井孔内壁所测得的平均泥面高程与刃脚齐平时，沉井仍不下沉，即停止吸泥，将吸泥机底口提离泥面2米以上，然后灌风并
停止向井孔内补水。
采用空气幕降低井壁摩阻力的方法使沉井下沉。
严禁排水下沉，违者追究责任。
若沉井不能下沉可根据实测的土壤安息角情况，报桥处批准方能增加吸泥深度。
再利用空气幕迫使沉井下沉。
6．为了不过分扰动沉井周围土壤，在下沉时尽可能少用或不用空气幕，可先从#1及#3竖管送气，只开１、３、５、７层气笼若已能达到下沉目的，则不再开２、４、６、８层气笼。
7．开气下沉
开气先开上层，待上层吹过后，顺次向下开，送风５分钟左右，沉井下沉即结束。
关气，先关下层，再顺次向上。
关风不宜过快，以免在气笼处形成负压而堵塞气孔影响空气幕的效果。
每次下沉循环前后，由值班技术员把沉井倾斜变化情况以及下沉量记入工程日志。
８．防偏及纠偏。
沉井下沉到后期纠偏较难，所以沉井施工应以防偏为主。
在早期下沉时注意边下沉，边纠偏。
偏开空气幕，形成纠偏力偶，达到纠偏之目的。
９．沉井下沉至设计高程以上２米前，应控制井内除土量，注意调平沉井，防止因除土量过大及除土不均。
使沉井突然大量下沉而
产生较大的偏斜，增加施工中困难。
１０．随时观测沉井周围地面塌陷和开裂状况，并作好记录。
铁引＃０４号墩座沉降观测由测量组自下沉沉井开始，每１－２天观测一次，观测点由测量组选定。
三、清基。
１．清基时应根据井内泥面高程确定每层的清基深度，清基应分层进行，每层厚度一般不要超过５０厘米。
２．清基过程中，值班人员要经常测量井内泥面高程，椐以确定吸泥机插放位置。
３．沉井达到设计高程，在清基过程中经常用水平仪测量并观察沉井有无下沉、翻砂现象。
若有应立即停吸，并报告队主管工程师研究，根据实际情况决定是否继续清孔。
４．清基时沉井内水位只能以补平堰顶为限，应控制井孔除土量，吸泥机减少风量、少量排泥，必要时辅以φ１５０mm吸泥机进行除泥。
当井内水位低于围堰顶0.3米时应停吸，补满水再吸。
５．清基标准：
（１）沉井井孔内在靠井壁周围的垂线上，基底面不应高出刃脚高程0.5米，在井孔内基底面略形成锅底状，低于刃脚不宜超过0.5米。
（２）隔墙下净空不得少于０.4米。
（３）刃脚斜面外露长度不宜小于1.4米。
（４）在每一井孔取出土样，由队技术负责人进行校核。
沉井底清底完成后，由测量组用测锤测量各点泥面高程，合格后由潜水员下水检查并丈量刃脚处用隔墙下斜面外露长度，测点布置如下：
“０”表示刃脚斜面处露测点，同时亦是沉井深度测点。
“△”表示井孔内深度测点
“◎”表示隔墙下深度测点。
６．沉井刃脚高程与设计高程误差为＋１０厘米
－２０厘米。
７．沉井下沉到设计高程时的允许位置偏差应符合验交标准第７０条的规定。
８．在沉井下沉到设计高程，清基后进行沉降观测，待８小时内累计下沉量不大于１０mm时方可检查、验收、清基质量并进行封底工作。