沉井整体预制下沉施工方法
沉井法施工
沉井法施工沉井法施工是一种常见的土木工程施工方法，用于建筑物的基础施工和管道等设施的安装。
该方法主要通过在地面上挖掘一个深井，然后将井内部分或全部填充材料，使其在地下形成一个可支撑结构的空间。
下面将详细介绍沉井法施工的步骤和注意事项。
一、沉井法施工步骤1.确定施工位置：首先需要确定施工位置，包括井的位置和井的深度。
通常需要进行地质勘测，以确保井的位置不会受到地质条件的限制。
2.挖掘井：在确定好的位置上，开始挖掘井。
通常使用挖掘机进行挖掘，根据需要确定井的直径和深度。
在挖掘的过程中，需要注意安全措施，如避免挖掘机倾覆等。
3.施工支撑：在挖掘完毕后，需要对井进行支撑，以防止坍塌。
常用的支撑方法包括井壁下沉支撑法和井筒运用板支撑法。
井壁下沉支撑法主要是通过土钉、喷射锚杆等方法加固井壁，并在需要的地方安装作业平台，方便后续工作的进行。
井筒运用板支撑法则是在井内安装钢筋混凝土圆框架，并进行浇筑。
4.处理井底：井底处理包括清理井底杂物、处理地下水和土壤等。
根据具体情况，需要选择合适的方法进行处理。
5.施工填充：在井的周围和井内部逐步填充材料。
常用的填充材料包括砂、石子等。
填充的目的是为了增强井的承载能力和稳定性。
6.施工验收：施工完成后，进行施工验收。
主要检查施工质量、工程安全等方面的问题。
二、沉井法施工的注意事项1.安全防护：在施工过程中，要始终注意安全防护，遵守相关的施工操作规范。
特别是在井内作业时，要注意氧气供应、通风以及防止中毒和坍塌等问题。
2.地质勘测：在施工前进行地质勘测是非常重要的。
通过了解地质情况，可以选择合适的施工位置和方法，避免施工过程中的问题。
3.施工排水：根据实际情况，可能会面临地下水的问题。
在施工过程中，需要采取相应的排水措施，以保证施工的顺利进行。
4.质量控制：施工过程中，要严格控制施工质量。
这包括施工材料的选择和检查，以及施工工艺和工程验收的执行。
5.环境保护：在施工过程中，要注重环境保护。
沉井下沉施工方案
沉井下沉施工方案沉井是指在地下埋设的一种工程施工方法，常用于城市建设中的下水道、地下电缆等管线的施工。
下面是一种沉井下沉施工方案的700字详细介绍。
施工方案名称：沉井下沉施工方案施工时间：2019年7月1日-2019年7月31日施工地点：XX市中心一、施工准备工作1. 确定施工图纸，与相关部门及施工单位共同协商，确定施工时间和地点。
2. 配置施工设备，包括沉井机、起重机、挖掘机等，并进行设备维护和保养。
3. 进行现场勘测，确定施工范围，标示出施工边界，并做好施工现场的围挡。
二、下沉井施工方法1. 施工前，先找到井口所在位置，清理周围环境，保持施工现场整洁。
2. 使用挖掘机挖掘出一定深度的沉井坑，保证沉井机正常下沉的空间。
3. 将沉井机放入沉井坑内，根据现场情况确定机械的定位方式。
4. 使用起重机将沉井机的支腿抬高，保持沉井机处于水平状态。
5. 经过稳定性检查后，使用沉井机自身动力，逐步下沉至设计深度。
6. 沉井下沉过程中，进行实时监测，确保施工质量和安全。
7. 当沉井机到达设计深度后，停止下沉，并进行水平调整，使其与地面齐平。
8. 安装沉井井盖，并做好密封工作，确保井内不会有污水泄漏。
9. 通知相关部门进行验收，确保施工质量符合要求。
三、施工安全措施1. 施工期间，严禁未经许可的人员进入施工现场。
2. 施工过程中，严格遵守施工操作规程，防止意外事故的发生。
3. 施工现场要设置警示标识和警戒线，确保施工安全。
4. 停电及开挖时需要与相关部门进行沟通，并做好现场安全隐患排查。
5. 施工现场要做好排水和防水措施，以防止因降雨引起的施工中断和水体污染。
6. 施工中使用的起重机、挖掘机等大型设备要进行定期检查和维护，确保其正常工作。
以上是沉井下沉施工方案的详细介绍，该方案旨在为施工单位提供一个科学、合理、安全的施工指导，确保施工质量和安全。
希望能对您的工程有所帮助。
钢筋混凝土沉井制作及下沉施工方法
钢筋混凝土沉井制作及下沉施工方法（一）钢筋混凝土沉井制作施工施工总体方案①沉井结构施工方案：将沉井的井壁结构，在地面下的基坑中先预制好，待其达到设计强度后，再使用稳定均匀的排水法下沉至设计标高（发生涌水情况时立即改用不排水下沉法下沉），及时浇筑混凝土或水下混凝土进行封底，待封底混凝土达到设计强度后，方可井内抽水和浇筑钢筋混凝土底板。
②沉井井壁采用一次制作，一次下沉。
制作时设素混凝土基础、砖胎模和砂垫层，以满足沉井的自重及模板等施工荷载作用，基础对承载力要求。
本沉井下沉过程中穿越的土体，大都为隔水良好的粘土或粉质粘土，因此尽管其井位距离河边较近，但仍可以采用成本低、稳定性好的排水下沉法施工，但可能在接近设计标高时，遭遇粉细砂发生涌水，由于沉井的水源补给较快，为减少沉井施工对周围建构筑物地基的影响，沉井施工可改为不排水下沉，水下封底。
由于事先对施工过程的变化情况已经有所预计，故做好施工准备是关键。
沉井制作的砼采用商品砼。
（二）施工工艺顺序开挖并填筑沉井制作平台→浇筑刃脚基础→沉井制作（沉井如不超过8m，刃脚及井壁可一次制作，超出8m的两次制作）→破除刃脚基底加固层→排水挖土下沉→（当遭遇粉细砂出现涌水时）改用不排水下沉至设计标高→普通混凝土或水下素砼封底→养护、抽水→底板钢筋砼施工→浇筑后背墙等。
（三）开挖基坑，降低初沉标高为减少沉井下沉挖土的工作量，沉井制作前，首先用挖掘机开挖一深度3m左右的基坑，基坑直径大于沉井直径约3.0m，基底承重素混凝土制作后的标高，控制在地下水位以上0.5m左右，同时基坑内不得有积水。
根据沉井部位的地质状况，为保证沉井制作阶段的稳定，应将杂填土层全部挖除，然后换填夯实0.5m深的粗砂基础，浇筑素混凝土承重板，基坑初挖深度约为3.5 m，沉井初沉标高设为地下水以上约0.5m，为了搭设脚手架及排水需要，基坑开挖尺寸每边比沉井结构外尺寸宽1.5 m。
（四）钢筋混凝土沉井（检查井）制作工艺钢筋混凝土检查井制作工艺，参照钢筋混凝土沉井工艺执行。
沉井下沉的施工要点
本文极具参考价值，如若有用请打赏支持我们！不胜感激！【专业知识】沉井下沉的施工要点1、沉井下沉施工有排水除土和不排水除土两种方法。
通常采用不排水除土的方法。
采用排水除土下沉的方法要有安全措施，防止发生人身安全事故。
2、沉井下沉时，不宜使用爆破方法。
遇到石块、岩层等特殊情况，经有关方面批准采用爆破除土和炮震助沉方法时，应严格控制药量。
3、沉井预制完成并准确就位后，开始抽除垫木。
不论沉井大小，此项工作均要求在2～4h内完成。
抽除垫木前，应对垫木分组编号，准备回填用的砂料，测量刃脚标高和沉井中线。
在统一指挥下，按规定顺序分组，对称、同步向沉井外将垫木抽除。
每抽出一组应对沉井四角标高观测一次，并用中、粗砂及时回填。
4、下沉过程中，应随时掌握土层变化情况，分析和检验土的阻力与沉并重力的关系，选用最有效的下沉方法，并做好下沉观测记录。
5、当出现因沉井自身重力偏轻下沉困难时，可采用井外高压射水、降低井内水位等方法下沉。
在结构受力允许的条件下，也可以采用压重或接高沉井下沉。
6、正常下沉时，应自中间向刃脚处均匀对称除土。
排水除土下沉的沉井底节，其设计支承位置的土，应在分层除土中最后同时挖除。
由多个井室组成的沉井，应控制各井室之间除土面的高差，并避免内隔墙底部下沉时受阻。
7、应随时保持沉井正位竖直下沉，每下沉1m至少检查一次。
沉井人土深度小于沉井平面最小尺寸的 1.5～2.0倍时，最容易出现倾斜，应密切注意校正纠偏。
8、应避免因井外弃土引起对沉井结构的偏压。
应注意河床因冲淤引起的土面高差，。
沉井下沉施工工艺
沉井下沉施工工艺随着城市建设的不断发展，土地资源日趋紧缺，因此沉井下沉施工工艺越来越被广泛应用。
这种先把建筑物沉入地下，然后再逐层上升将其建成的方法不仅能够提高建筑物的使用效率，还可以避免影响市容。
下面我们就来分步骤阐述一下沉井下沉施工工艺的具体过程。
第一步，场地确定。
首先，需要确定建筑物的沉井位置，找到一块有足够空间、有良好承载力且地下管线不太密集的场地。
此外，还需要在安全评估报告中考虑各种安全风险，比如地质条件、隧道开挖中可能出现的固结沉降、受地震风险等。
第二步，沉井挖掘。
在场地确定后，就要开始挖掘沉井。
以沉井的尺寸为基础，施工人员会在场地上进行挖掘，并下沉构筑框架。
其中，沉井的特点设计要考虑地质条件和未来使用要求，以确保建筑物的安全。
第三步，建筑物运输。
然后将建筑物以特殊的运输车辆运输到挖好的沉井位置降落。
先将钢结构首层入井并与井口部分拼接，确保其牢固。
第四步，加固处理。
建筑物定位准确后，要进行加固处理。
对于一些较大的建筑物，需要在建筑物下面添加加强横梁，以确保建筑物的承重能力。
第五步，上层建筑施工。
在第一层建筑物定位后，工人们就可以进行上层建筑的施工了。
先进行地上建筑的配合，之后在钢结构架子上搭建框架，最后完成屋顶和市政设施等一系列建设。
第六步，沉井回填。
完成上层建筑的施工后，需要进行沉井回填，这是将一些处理后的泥土、石头等材料倒入沉井的过程。
沉井回填的目的是为了提供支撑并防止建筑物陷落。
总的来说，沉井下沉施工工艺是一种先挖井、后建房的方法。
通过这种方式，我们可以更好地利用土地资源，建造出更多的建筑物而不占用太多地面空间。
当然，在沉井下沉施工工艺中，需要高度重视建筑物的安全问题，并做好全面的安全评估工作。
只有这样，我们才能更好地推广和应用沉井下沉施工工艺来服务于城市建设的需要。
沉井不排水下沉施工技术方案
沉井不排水下沉施工技术方案一、前言下沉施工技术是当前城市快速发展中十分重要的技术手段之一，其应用范围广泛，逐渐成为城市建筑物的必备施工技术。
针对城市下沉施工的具体要求，本文根据沉井不排水下沉施工的实际情况，提出了一套实用的技术方案。
二、沉井不排水下沉施工技术方案1. 施工过程（1）布置施工现场和基础工程：在施工现场划定施工区域和临时设施区域，确定好施工方案和参考标高，对沉井下方的管网和地基情况进行综合了解。
在移动钻井机的辅助下，进行基础工程的施工，包括地下障碍物的处理、基坑开挖和加固等。
（2）打孔钻进操作：按照施工方案，选用合适的钻机，对预制的下沉井孔进行钻进操作。
在钻进过程中，应注意钻孔位置、斜度和深度，保持钻孔的垂直度。
（3）注浆加压：在完成打孔钻进操作后，需要进行注浆加压防止下沉井孔周边土体的破坏。
首先，在下沉井壁和管道之间，注入凝固性佳的环氧树脂物质，使其渗透到土体间隙中，形成牢固的结构。
其次，采用高压注浆技术进行浆体的均匀注入，确保整个沉井孔的出挂浆体均匀，并保证其在孔周及地面结构内部的紧密黏合。
（4）固定抖动法：对于较深的下沉井孔，其下端应设置可调节式的固定架，而上端则需要使用钢丝绳或吊具进行固定。
在固定完成后，进行反复抖动，以达到固定效果。
（5）启动沉井程序：在沉井孔的顶部附着式施加沉井力，整个沉井孔缓缓下沉，直至达到设计深度和沉井圆心位置，开始进入沉井稳定状态。
注意进行沉井过程控制，对于沉井过程中出现的异常情况，需要及时确定原因并进行处理。
（6）安装其他设备：沉井孔稳定后，对于需要安装管道或设备的区域，将其与沉井孔密合，然后进行焊接或连接操作。
2. 施工要点（1）安全管理：开展沉井施工前，必须进行详细的技术分析和安全评价，确定最安全有效的施工方案。
工人必须按照相关规定进行防护措施，工地管理人员需严格按照沉井安全管理规定执行。
（2）斜率和深度控制：在进行下沉井的打孔钻进和注浆加压阶段，必须控制好钻进深度和斜率，确保孔洞的垂直度和孔径的大小符合设计要求。
沉井施工工艺
沉井施工工艺标题：沉井施工工艺详解一、引言沉井施工工艺是一种广泛应用于桥梁基础、大型设备基础、地下结构物等深基础施工中的重要技术手段。
该工艺以预制或现浇混凝土沉井为依托，通过自身重量下沉至设计标高，形成坚固稳定的基础结构，具有承载力大、稳定性好、适应性强等特点。
二、沉井施工流程1. 施工准备阶段：- 场地平整与硬化，确保沉井制作和下沉场地的坚实和平整。
- 设计并制作沉井模型，明确沉井的形状、尺寸、配筋及预埋件位置等。
- 安装导向设施，确保沉井在下沉过程中的方向正确。
2. 沉井制作阶段：- 根据设计要求进行沉井的预制或现浇工作，严格控制混凝土质量和钢筋布置。
- 待混凝土达到设计强度后，进行井壁凿毛处理，提高后续下沉时与土体间的摩擦力。
3. 沉井下沉阶段：- 采用机械或自重等方式使沉井下沉，期间需不断观测其垂直度和下沉速度，确保满足设计要求。
- 当沉井下沉遇到坚硬土层或障碍物阻碍下沉时，可采用水冲、气吸、爆破等方法辅助下沉。
4. 封底与灌浆阶段：- 沉井到位后，进行封底施工，包括清理井底、浇筑底板混凝土等步骤。
- 对沉井与周围土体间的空隙进行回填灌浆，增强整体稳定性。
5. 后期处理阶段：- 检查沉井各部分质量，确认无渗漏、裂缝等问题后，方可进行后续基础结构施工。
- 进行必要的监测，持续关注沉井在荷载作用下的变形情况，确保工程安全可靠。
三、结语沉井施工工艺是一项综合性强、技术要求高的工程技术，其成功与否直接影响到整个工程的安全性和经济性。
因此，在实际操作过程中，必须严格执行相关施工规范和技术标准，加强现场管理，确保每一环节的质量控制，才能充分发挥沉井施工工艺的优势，保障工程项目顺利实施。
沉井下沉方案
沉井下沉方案一、下沉施工沉井下沉采用不排水下沉，第一次下沉至0.11m后采用不排水下沉工艺，然后采用不排水继续下沉至-10.26m设计刃脚底标高。
1、不排水下沉为确保道路的安全，保证在沉井下沉过程中井体四周土体的稳定，最有效的办法就是采用不排水下沉的下沉工艺。
不排水下沉取土方式为空气吸泥机出土下沉。
采用我公司自制的专用冲吸设备出土下沉。
利用25T汽车吊起吊冲吸泥设备，进行移动吸泥达到清除井内各个位置上的土体。
空气吸泥吸出的泥浆通过管道直接排放到泥浆池，经沉淀池沉淀后把上层清水排至业主指定区域。
①、冲吸设备和工作原理冲吸主要设备装置由10m3空压机、180KV高压水泵、进气管路、空气吸泥器，排泥管路、高压射水装置等，以及供水、供气、吸泥等的配套设备组成，是沉井不排水下沉施工的必要设备。
空气吸泥器包括约500mm×600mm的圆柱状空气箱、Ф200mm吸泥管、Ф50mm进气管，并有二根Ф50mm的高压射水管，在空气吸泥器上打设直径为Ф5mm小眼孔，其中孔眼总截面积为进气管截面积的1.2～1.4倍。
当空气吸泥装置工作时，压缩空气沿气管进入空气箱以后，通过内管壁上的一排排向上倾斜的小孔眼进入混合管，在混合管内与水和泥形成容重小于1的气水混合物，当送入的压缩空气足够充足，空气箱在水面以下又有相当的深度时，混合管内的混合物在管外水气压力的作用下，使顺着排泥管上升而排出井外。
由此可知：供气量越大，气、水、土混合物的容重越小，压差增大，吸泥效果越好；水深越大，吸泥效果也越好。
②、穿越硬土层的技术如果下沉过程中遇到较硬的土层，要采取必要的技术措施，确保沉井快速、平稳、安全地下沉至设计标高。
a、增大水枪压力，加大破坏该土层的力度。
b、增大气压使块石等障碍物能顺利吸出井外。
c、潜水员配合施工，对井下泥面标高情况作出较为准确的反应，并清除井底垃圾，石块等障碍物。
d、刃脚预埋高压射水管破坏该土层。
e、吸泥器底部设置水平水枪，增大破坏范围。
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沉井整体预制下沉施工方法
摘 要：本文以浙江绍杭嘉段管线工程龙虎横河顶管沉井为例，
龙虎横河顶管采用泥水平衡顶管法，顶管深度达12m，需要制作工
作井和接收井各一个，本文将介绍了一种新型沉井施工方法，在淤
泥以及粉土粉砂等溶于水的土质情况下，采用整体预制下沉施工方
法，保证了施工质量，节约了成本，同时大大加快了施工工期。
关键词：沉井 新型 整体下沉
中图分类号：u443.13+1
0 引言
沉井有两个，都为钢筋混凝土结构。工作井为圆形井，高10m，
直径8m；接收井为方井，高10m，长6m，宽4m。因工期紧，经现
场勘查，技术分析，以及方案优化和精心组织，采用了新型沉井施
工方法，沉井底板先浇筑，于井筒一体，沉井在地面上制作完成后，
再通过底板预留的孔洞采用水冲刷沉井底部泥土，使之溶于水，再
使用泥浆泵从井内抽出泥浆水的方法，使沉井慢慢下沉，通过此方
法，保证了施工质量的同时，大大加快了施工工期，顺利完成了两
个沉井的施工。
施工方法
1.1施工程序
1.3绑扎地板钢筋、浇筑
进行底板的钢筋绑扎。钢筋在绑扎时，应将底板钢筋第一节井筒
钢筋的连接上，同时底板钢筋绑扎时预留直径250mm的孔洞，孔中
心间距800mm，均匀分布于底板上。钢筋绑扎完成后进行底板的浇
捣，切勿将孔洞封住，必须预留好孔洞。
1.4混凝土养护
底板混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白，并应防
止阳光及温差的剧烈变化，以免底板出现收缩裂缝，影响沉井的施
工质量和使用功能。
1.5立井筒内模和支架
1.6钢筋绑扎
钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋
应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋
均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开；
现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21#铁丝绑扎结实，必要时用电焊
焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应
采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护
层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，
垫块应与钢筋扎紧并互相错开。
1.7立井筒外模和支架
钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。井壁内外模用串心螺
丝固定，串心螺丝采用φ16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁
片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，
拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，
确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模
板不变形，不跑模。
1.8浇捣混凝土
模板和支架工序验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。为缩短施
工周期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可将输
送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，保证混凝土不
离析。 混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的
位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。混凝土振捣采用插入式振捣器
振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣
过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在捣振时应随时检查模
板受力和钢筋受力情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。井
身浇捣混凝土分二段施工：两个沉井总高度10米，分二次浇捣完
成，一次浇捣为第一节，高5m，浇捣完成后进行养护，达到硬度要
求后进行第二节浇捣，高度5m。地面以上用m10砌筑50cm高240
砖墙。采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。施工
缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，
浇捣时先用12%的uea砂浆座浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密
实，以免形成蜂窝，影响沉井的质量。在混凝土浇捣过程中，还应
做好混凝土的试块工作，保证质保资料的完善。
1.9养护及拆模
混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料
膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵
喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七
天以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击和污染。在拆模
时，应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣后的3～4天
内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的。拆模顺序
一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分
段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。
1.10封砌预留孔
封砌井筒壁的预留孔，并保证在沉井下沉过程中，预留孔内不渗
水。
1.11沉井下沉
沉井下沉是通过底板预留的孔洞采用水冲刷沉井底部泥土，使之
溶于水，再使用泥浆泵从井内抽出泥浆水的方法，使沉井慢慢下沉。
2 特别注意事项
（1）此沉井施工方法只适用于溶于水的土质，含岩石或者不溶
于水的土质地段。（2）沉井的纠偏：在固定位置设置测量仪器，随
时观察沉井的下沉情况，通过冲刷底板不同部位的预留孔洞，来使
沉井平稳均匀下沉。（3）沉井快下沉至设计标高后，应放慢沉井下
沉速度，或者暂停下沉，抽出沉井内的泥浆水，让沉井自然下沉，
随时观测，避免因下沉过快而超过下沉标高。（4）因采用的是冲刷
沉井底部泥土，再使用泥浆泵抽除泥浆水的方法施工，不可避免沉
井四周会出现地面下沉的现象，出现地面下沉后，因及时进行填补，
以保证沉井的平稳和施工安全。
3 结论
采用沉井整体预制、冲刷土壤下沉施工的方法，简化了施工工序，
节约了机械费用，又保证了施工进度。沉井圆满的达到施工质量要
求，并且使用该沉井顺利完成了龙虎横河顶管穿越施工。本沉井施
工方法为类似施工提供了参考依据和施工经验。
4 参考文献及标准
《顶管施工技术及验收规范》（试行篇）
cjj 74-99. 中华人民共和国行业标准，城镇地道桥顶进施工及
验收规程