德国Mahr薄膜测厚仪C1208M和C1216M中文说明书(完整版)
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书一、概述膜厚仪是一种用于测量材料表面薄膜的厚度的仪器。
本作业指导书旨在提供给操作人员关于膜厚仪的使用方法和操作步骤的详细说明，以确保准确测量薄膜厚度并保证仪器的正常运行。
二、仪器介绍1. 膜厚仪的主要组成部分包括测量头、显示屏、控制面板和电源开关等。
2. 测量头是膜厚仪的核心部件，通过与被测薄膜接触并发射特定的光线，然后通过光学原理测量薄膜的厚度。
3. 显示屏用于显示测量结果，包括薄膜的厚度值和相关的单位。
4. 控制面板上设置了各种功能按键和调节旋钮，用于调整测量参数和进行仪器的操作设置。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保膜厚仪和被测样品表面干净，无尘和杂质。
b. 打开膜厚仪电源开关，待仪器启动完成后进行下一步操作。
2. 仪器校准a. 将膜厚仪放置在平稳的台面上，并确保仪器水平。
b. 按下控制面板上的校准按键，进入校准模式。
c. 根据仪器的提示，将校准片放置在测量头下方，并进行校准操作。
d. 校准完成后，根据显示屏上的提示，确认校准结果并保存。
3. 测量操作a. 将待测样品放置在膜厚仪的测量台上，确保样品与测量头接触良好。
b. 按下控制面板上的测量按键，开始测量。
c. 等待测量完成后，显示屏上将显示出薄膜的厚度值和相关的单位。
d. 根据需要，可以进行多次测量并取平均值，以提高测量结果的准确性。
4. 数据处理a. 将测量结果记录下来，并进行必要的数据处理和分析。
b. 根据实际需求，可以将测量结果导出到计算机或打印机进行进一步处理和保存。
四、注意事项1. 在操作膜厚仪之前，操作人员应熟悉仪器的使用方法和操作步骤，并遵守相关的安全规定。
2. 在进行测量之前，应确保仪器处于稳定的工作状态，并进行仪器的校准操作。
3. 在测量过程中，应避免外部光线的干扰，以保证测量结果的准确性。
4. 在进行测量时，应注意避免样品与测量头的接触过程中产生任何损伤或划痕。
5. 定期对膜厚仪进行维护和保养，如清洁测量头和更换消耗品等，以确保仪器的正常运行和延长使用寿命。
测厚仪使用方法说明书
测厚仪使用方法说明书概述：本说明书旨在提供测厚仪的使用方法，以帮助用户正确、高效地操作测厚仪。
一、产品介绍：测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器。
它适用于各种金属材料、塑料、玻璃等非金属材料的测量。
本测厚仪采用最先进的超声波技术，具备高精度和稳定性。
二、测厚仪的组成部分：1. 主机：包含仪器的显示屏和操作面板。
2. 超声波探头：用于发射超声波并接收反射信号。
3. 电池：用于供电。
4. 数据线：用于与计算机或其他设备的连接。
三、使用准备：1. 将测厚仪主机打开，并确保电池电量充足。
2. 清洁探头：使用干净的布擦拭探头表面，确保其清洁。
3. 检查测厚仪的尺寸、重量等参数是否符合要求。
四、操作步骤：1. 打开电源：按下测厚仪主机上的电源按钮，确保仪器已开启。
2. 选择材料类型：根据待测材料的类型，在操作面板上选择相应的材料类型。
3. 校准仪器：将探头贴紧待测物体表面，按下校准按钮，待仪器校准完成后方可进行测量。
4. 进行测量：将探头贴紧待测物体表面，观察显示屏上的测量数值。
确保探头与物体表面保持平行。
测量过程中，可以按下测量按钮来记录测量数值。
5. 记录数据：可选择将测量数据存储在测厚仪内存中，或通过数据线将数据传输至计算机或其他设备。
6. 关闭测厚仪：测量完成后，按下主机上的电源按钮，将仪器关闭。
五、注意事项：1. 请定期清洁测厚仪，以确保其正常工作。
2. 在测量过程中，探头与物体表面的贴合度对测量结果有较大影响，应保持探头与物体表面的垂直度和平行度，以获得准确的测量结果。
3. 避免将测厚仪接触到水、污垢等可能对仪器造成损坏的物质。
4. 在使用测厚仪时，应注意人身安全，避免接触到探头上的尖锐物体。
六、维护保养：1. 定期检查电池电量，确保有足够的电量进行正常使用。
2. 定期校准测厚仪，以确保测量结果的准确性。
3. 当测厚仪长时间不使用时，应将电池取出，以免电池漏液损坏仪器。
七、故障排除：如果测厚仪出现故障，请联系售后服务中心进行维修或更换。
测厚仪使用说明书
测厚仪使用说明书1、概述1．1 适用范围金属、塑料、陶瓷及其它任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，就能用此仪器测量厚度。
此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中的各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1．2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1．3 仪器各部份名称BATT--- 低电压标志--- 耦合标志m/s--- 声速单位mm---厚度单位ON ---- 开机键ZERO---校准键VEL--- 声速键▲▼ --- 声速、厚度、厚度单元调整键VEL＋ZERO---厚度存储键机器右下角的圆形铁块为校准试块2、性能指标显示方式：四位数字液晶显示显示最小单位：0.1mm工作频率:5MHz测量范围:1.2〜225mm钢）声速调节范围：1000〜9999m/s使用温度范围:0〜40C电源：二节5 号电池3、主要功能自动校准零点, 可对系统误差进行修正线性自动补偿, 在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正, 以提高准确度。
采用上下调节键可对声速、厚度进行快速调整, 可快速查询厚度存储单元。
耦合状态提示: 提供耦合标志通过观察其稳定状态可知耦合是否正常。
可存储十个厚度值,关机后数据不丢失, 为高空及野外作业工作带来方便。
测声速功能，根据样块厚度直接测出其声速，避免了查表或换算带来的麻烦。
低电压提示自动关机：定时自动关机会帮您断电全键膜密闭式操作—防油污，提高使用寿命4、测量步骤4．1 测量准备将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速。
此时可以开始测量。
4．2 声速的调整如果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容。
测厚仪操作说明
霍尼韦尔X光测厚仪系统操作说明测厚仪开始测量操作步骤：1、带材穿入前，在“换卷”画面输入合金号、目标厚度，点击“装载数据”，系统自动做标准化，18秒钟；（合金号见附表）2、切换到“数据显示”画面；3、穿入带材；4、在PLC触摸屏画面上，点击“测厚仪进入”按钮，测厚仪进入到正常工作位置；5、测厚仪进入工作位置后，在测厚仪触摸屏上点击“开始测量”按钮，测厚仪开始测量。
测厚仪结束测量步骤：1、在一卷轧制快要结束时，点击“停止测量”按钮，测厚仪停止测量；2、在PLC触摸屏画面上，点击“测厚仪退出”按钮3、测厚仪检测头退回到停止工作位置；[注]1、在带材尾部穿过工作辊前，把测厚仪检测头退出工作位置。
2、在当日班次结束后，若无后续班次，操作人员可以把操作台触摸屏电源关闭，以延长触摸屏使用寿命。
3．放射性安全要求：对扫描头进行维修保养时应使X射线快门关闭，即绿灯亮，红灯灭；当红灯亮时禁止将身体的任何部分放入两测量头间隙，或将眼睛贴近间隙观察；当红/绿灯都不亮时应通知维护人员处理常用显示内容在画面的顶部、底部和右侧，包括有：•标题栏(Title Bar) –位于画面的顶部，包含有系统当前状态的常用信息。
-生产线号(Line or Process Name)-菜单状态(Recipe State) –“启动”或“停止”-菜单名称(Recipe Name) –目前正在使用的菜单名称-x射线工作状态(Scanner Status) –“扫描”，“离板”或“离线”-时间和日期(Time/Date)• 垂直工具栏(Vertical Taskbar) – 位于画面的右侧，包含有常用的特定功能和显示的按键。
具体内容在后面描述。
•• 水平工具栏(Navigation Taskbar) – 位于画面的底部，包含有画面选择按键、目录选择菜单和一些较重要的系统状态报警信息。
具体内容在后面描述。
很多画面通常可以从水平工具栏调用，大部分的画面是 所有用户都可使用的， 一小部分 只给控制工程师(ControlEngineer)或开发人员(Developer)使用。
测厚仪基本操作
测厚仪基本操作规程测厚仪基本操作包括三个部分，第一部分是开启、停止；第二部分是校准，包括零位校准、框架校准、标准膜测试等；第三部分是维护操作，比如更换铝膜、上下探头对中（对中将单独列出详细介绍）等，下面将详细介绍以上具体操作方法：第一部分<1>开启1、打开测厚仪主电源开关，并一秒钟后按下安全急停按钮，如果一切正常（左侧为远端控制、右端为本地控制），此时测厚仪开始自检；2、待测厚仪开机自检完毕以后，按shift+home+enter组合键，将测厚仪归回home位置，显示器显示“MOVEMENT”，当回到home位置后，其会自动停止（注意有时开启牵引时会出现测厚仪未归回home位置报警，此时需要手动推动其归位）；3、当测厚仪归回到home位置后，按下scanning+enter组合键，数秒后扫描运行指示灯亮起，扫描探头开始来回扫描测量，显示器小视窗显示实时扫描厚度。
<2>停止1、当遇到破膜或者停机时，需要及时停止测厚仪，按下shift+home+enter组合键，测厚仪将自动停止扫描并回到home位置，此时扫描指示灯熄灭；（注意在测厚仪回到home位置过程中要及时清除探头间的废膜及厚片，以免伤到铝膜）2、当测厚仪回到home位置以后，如果是长时间停机，则可以关掉测厚仪电源，如果是短时间停机，则让其处于待机状态。
第二部分<1>零位校准：通常当我们更换完测厚仪铝膜后，或者测量曲线出现波动的时候，我们有必要对测厚仪进行零位校准。
1、首先将测厚仪归位到home位置；2、按下shift+zero+enter组合键，对测厚仪进行0位校准。
显示器依次显示“ZERO（offset）”、“ZERO（Gain）”、“GAIN------（XXXXX）”。
注：此过程耗时较长，（其中XXXXX为一个数值，例如8896）。
3、当做完零位校准后，需要对测厚仪进行扫描测试，按下scanning+enter组合键，显示器显示“SCANNING”，当扫描开始时，显示器将显示实际测量数值，因为没有膜，所以在整个来回扫描过程中数值都应该为“0.0”，如果不全为零，有必要重复第二步操作再次校准，直到扫描值都为零；（注意有时如果上下探头没有对齐，在做零位校准时可能会出现始终无法归零的情况）4、最后将测厚仪归位home位置。
膜厚仪说明书
可以删除在数据储存器内的测定数据。 （1）按照 P.13(1),(2)的操作程序进行。
（2）按下 键，删除显示的数
据号码后，利用数字键输入 想要删除的数据号码。按下
□ 数据删除
N=0258 45.8μm
返回 全删除
则删除该项，返回测定画面。 （3）删除储存器内全部数据时，按下
键，移动到
，再按下
键全部删除，并返回测定画面。
或 键，将光标移 到上限值或者下限值处，
□ 上下限设定 Fe
上限 0251.0 OFF
下限 0050.3 OFF
返回
μm
按下 键，在删除已
输入的数值后，使用数字键，输入数值。 □ 上下限设定 Fe
利用 键，将光标移动到 on/off 的
上限 0255 ON 下限 0050.3 OFF
选择栏，再利用 或 键选择 ON。 返回
铁质地（FE-370）
铝质地（NFE-370）
标准板（6 张套）
指针适配器
电池 1.5V(单 3 碱性)×4 （可选）
移动箱
操作说明书
标准板盒
标准板（除附件以外 测定标准 LW-990 打印机 VZ-330
的厚度）
金属电缆 VAC-25
电脑电缆 VZC-53
RS-232C-USB 变换器
数据管理软件 （数据记录软 件）LDL-02
3. 表示部和本体键的说明
电池警报（P.31） 测定方式
（电磁式 Fe/涡电流式：NFe） 调整（P.24）
■ 2008/05/31 10:23
Fe 356 μm
调整 设定
日期时间或者批次，数据 No（. P.19） 测定值 测定值单位（P.21） 设定（P.12）
马尔测高仪中文说明书
当W需he要n 将ret测ur高ni仪ng返th回e原he厂ig处ht理m时ea，su请ri务ng必in使st用ru出me厂n原t, p包le装as箱e 及ON内L衬Y s，h并ip 固th定e h于ei适gh当t m的e托as盘u上rin！g 未依照i上ns述tru方m式en进t 行in包its装o，rig将in失al去ca保rr修yin服g务ca！se and on an appropriate pallet! Failure to do this will invalidate the warranty!
2
Mahr GmbH • Digimar 816 CL
目Ta录ble of contents
1. 运De输liv及ery安a装nd setting up
1.1 1.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.4.1 1.3.4.2 1.3.4.3
标Sc准op配e 置of supply ......................................................................................................... 5 开Un箱packing ................................................................................................................... 6 D设e备sc外rip观ti结on构a及nd说e明xplanation of the height measuring instrument ...................... 13 H测e高igh仪t measuring instrument ..................................................................................... 13 K键e盘ypad ....................................................................................................................... 14 D显is示pl屏ay ....................................................................................................................... 14 D符e号sc说rip明tion of the symbols ......................................................................................... 15 K键e盘yp符ad号symbols ......................................................................................................... 15 功Fu能nc键tio符n k号ey symbols ................................................................................................ 15 显Sy示mb屏ol符s -号display ....................................................................................................... 17
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书标题：膜厚仪作业指导书引言概述：膜厚仪是一种用于测量薄膜厚度的仪器，广泛应用于材料科学、化学工程等领域。
正确的操作方法对于获得准确的测量结果至关重要。
本文将详细介绍膜厚仪的操作指导，以帮助用户正确操作膜厚仪，获得准确可靠的测量结果。
一、准备工作1.1 确保膜厚仪处于稳定状态：在进行测量之前，应确保膜厚仪已经处于稳定状态，温度和湿度适宜。
1.2 校准仪器：在每次使用前，应对膜厚仪进行校准，确保测量结果准确可靠。
1.3 准备样品：准备待测样品，并确保其表面平整干净，避免影响测量结果。
二、操作步骤2.1 打开膜厚仪电源：按照膜厚仪的操作手册，打开电源并等待仪器启动完成。
2.2 设置测量参数：根据待测样品的特性，设置合适的测量参数，如波长、扫描速度等。
2.3 放置样品并开始测量：将样品放置在膜厚仪的测量台上，并开始测量。
三、测量结果分析3.1 数据处理：测量完成后，将测量数据导入计算机进行处理，生成膜厚度的曲线图和数据表。
3.2 结果分析：根据曲线图和数据表分析膜厚度的分布情况，评估样品的质量和性能。
3.3 结果验证：对测量结果进行验证，确保测量结果准确可靠。
四、维护保养4.1 清洁保养：定期清洁膜厚仪的外部和内部部件，保持仪器的清洁和良好状态。
4.2 定期维护：定期对膜厚仪进行维护保养，如更换灯泡、校准仪器等。
4.3 存放保管：在不使用膜厚仪时，应将其存放在干燥通风的环境中，避免受潮和受损。
五、注意事项5.1 避免碰撞：在使用过程中，避免碰撞膜厚仪，以免损坏仪器。
5.2 注意安全：在操作膜厚仪时，注意安全，避免发生意外事故。
5.3 定期检查：定期对膜厚仪进行检查，确保仪器的正常运行。
结论：膜厚仪作为一种用于测量薄膜厚度的重要仪器，在正确操作和维护的前提下，能够为科研和生产提供准确可靠的测量数据。
希望本文的操作指导能够帮助用户正确操作膜厚仪，获得准确的测量结果。
德国麦考特测厚仪中文说明书
表一
型号
MIKROTEST G6 MIKROTEST F6 MIKROTEST S3 MIKROTEST S5 MIKROTEST S10 MIKROTEST S20 MIKROTEST NiFe50
六、在曲面上测量
测量圆柱或圆形边缘时，可以利用仪器测嘴上的 V 型口，如 图（5）所示。测量凹面时与测量平面相同，但要注意最小曲率的 限制。
图5
七、在粗糙表面测量
在粗糙表面测量时，读数将增大（特别是在颗粒尖上）。 在特别粗糙（如峰值超过50um 的钢基体上，并且涂层厚度超过 100um 时，实际读数高于涂层真实厚度达20％之多。在这种情况 下应至少测量6 次以上，得出平均值。
E01
◆ 测厚仪放置错误
◆ 在被表面正确放置测厚仪进行测量
◆ 基体是永久磁钢 E02 错误的测量
操作错误
◆ 消除基体磁性 重新测量
E04 ◆ 覆层厚度高于测量上限 E05 ◆ 测厚仪没有正确在放在表面上测量
◆ 选择合适的仪器 ◆ 在被表面正确放置测厚仪进行测量
◆ 基体没有磁性 E06 电池电量低 E00
被测量件的曲率对测量有影响，一般凸面造成测值偏大，凹 面则偏小。尽管仪器在设计时对这方面有所补偿。 e、覆盖层的厚度
测厚精度随覆层厚度变化面变化。对于薄的覆层，其测量精 度是一个常数，与覆层厚度无关；对于厚度的覆层，其精度与覆 层厚度近似成正比。 f、剩磁
基体金属的剩磁对 Mikrotest 测厚仪的测量结果会有影响。 g、磁场
五、请按照使用说明正确使用，如发现异常，请停止使用并与 沧州欧谱公司联系。
Mahr CX1 DX1 操作手册
1. 简介 1.1 测高仪概述
Digimar CX1/DX1 精密高度测量仪(以下简称：测高仪)包括底座，测高仪 CX1，控制评估仪 DX1 及用 于测量工作面与基面两点间的距离的光栅测量系统。
测高仪类似于一个大型的垂直放置的卡尺，基座相当于卡尺的下量面，测头相当于卡尺的上量面。测 量空间由基座（2）及测头（1）界定。
2. 测高仪的控制及操作元件 2.1 测高仪 CX1
Digimar CX1
6
图 2 ：测高仪 CX1（包括 DX1） 1. 控制评估仪 DX1 2. 显示屏 3. 图形键 4. 字母键 5. 气动开关 6. 搁手板 7. 运输手柄孔 8. 限位块 9. 测头（球形、柱形、盘形、锥形） 10. 测头夹头 11. 夹头紧固旋钮 12. 滑动手柄 13. 滑块 14. 上紧固头 15. 底座 16. 运输保护
生成一段测量程序最简单的方法是使用程序自学法。对于测量仅含几个被测件的较小程序，可以大大 的缩短测试时间。使用学习程序，无须手动编辑测量程序，只要按下一个键就能自动完成复杂的测量任务。 DX1 有一个可以存储诸如序列号，机器类型、产品批量、和检测仪名称等测量值及产品信息的数据库。数 据处理器能对这些数据进行统计，如直方图、控制图和排列图。
下都不能接通测高仪。 5. 本测高仪必须插在连有接地线的插座上。延伸电缆必须符合 VDE（德国工程师协会）或类似的标准。 6. 本测量仪的任何修改需要马尔公司的正式批准，并由具备相应资格的人员执行操控。未经许可拆开测
量仪或其他违反安全保证的行为，马尔公司对此不承担任何责任。拆开测量仪之前，必须关闭设备并 将主插头从插座上拔出。 7. 在清洁测高仪之前，须将插头从插座上拔出。不要将液体渗进测高仪！不要使用对塑料有害的清洁剂。 8. 如需更换保险丝，只能使用相同型号相同安培数的保险丝。在更换保险丝之前，要遵守操作手册中列 出的步骤。 9. 必须遵守所有的安全和事故预防条例。你的安全专家必须根据当地环境和室内方针提供更多的安全指 示。 10. 不要在充满爆炸性气体的室内操作测高仪，测高仪可能产生电火花，引发爆炸。 11. 不要将测量仪快速移向基座的边缘。承载测量的气垫不会立刻消失，在测量仪到达边缘之前使其减速， 否则可能导致测高仪摔下基座，伤到操作者。
测厚仪操作说明
• 检查 CD Control Setup 中螺栓输出（图7.2）分配比例，1140以上厚度胶片建议采 用5-7颗螺栓比例输出（0.35；0.2；0.1；0.025），760以下胶片厚度建议采用3-5 颗螺栓比例输出（0.5；0.2；0.05）。
• 图7.2 螺栓输出比例画面
• 四、扫边故障 • 扫描过程中，扫边跑位或者扫描幅宽错位，现场测厚仪支架拥有3处干簧管位置检测， 分别为中间、两端： • 中间位置检测，为自纠正位置检测，若信号时有时无，会造成扫边跑边、错位等 现象； • 两端位置检测，为设备零点检测复位及扫描头行程保护，若信号故障则会造成扫 描头无法复位或超出扫描最大安全边。
2、产品厚度修正：
• 取样当前时间点及当前坐标处产品进行化验检测并且记录当前时间点及当前坐标处厚 度，待实际厚度与测量厚度进行偏差计算。
• 修正厚度参数，选择 Recipe change 项，修改 NSP11 KCM 前扫描架（NSP21 KCM 后扫 描架）在原有参数基础上进行数字加减，暂无比例，微量调整参数，直至实测与检测 一致。并且保存产品设置 SAVE Recipe。
• 2.部分区域突然变厚故障（模头温度正常的情况下） • ——检查模头机柜控制卡件是否输出正常 • 故障设备检查区域：卡件输出正常，但底板未对现场输出，检查卡件 （分2部分供电1-8通道与9-16单独供电）供电部分是否虚接现象，压紧前 连接器或检查供电电源
• 产品稳定后，取样2#扫描架处左中右三处检定水份，同时记录当前系统显示水份含量。 • 修正水份参数，主页选择STEP——Recipe Main——右侧选择产品型号——寻找参数栏
32. NSP21 Calibration Table 点击参数内容——点击画面下方Main code table——寻找参 数IRP22 Calibration table 确认——右侧产品型号——修正参数 3. IRP WW Dynamic intercept • 计算方式，按{实验室测量值—扫描仪测量值（取同时间点平均值）}*厚度值/100 +当 前 3. IRP WW Dynamic intercept参数值即可，然后数据保存save • 重新调用产品规格。（水份标定为不同规格都必须进行标定。）
测厚仪操作指导书
宜昌三峡全通涂镀板股份有限公司测厚仪操作指导书文件编号：JS/SC-002编制：生产部审核：批准：受控：发放号：受控号：日期： 2 0 1 0 –2 – 18发布时间：三峡全通五连轧轧机测厚仪操作规程版本：1.01.测厚仪的操作运行规程1.1测厚仪的上电及运行规程1.1.1．检查确认测厚仪EPC、水冷却器的上级供电电源并合闸，及射源控制箱冷却气源正常（不低于60PSI—4.15kg/cm2）。
1.1.2．水冷却器本体电源开关合闸，运行水冷却器。
1.1.3．检查测厚仪的水冷却器、轧机循环水环路上的阀门处于开启状态，确认压力及流量正常。
1.1.4．确认C型架空气吹扫供气及作用起效。
1.1.5．启动UPS。
1.1.6．EPC柜内总电源开关1DSC合闸。
1.1.7．启动EPC柜内测厚仪工控机，计算机将自动运行测厚仪程序。
手动运行位置：C：\Accura\WorkingDirectory\Master\Mecrometro.exe，或点击桌面快捷图标：。
1.1.8．确认以太网交换机得电状态，网线网络连接正常。
1.1.9．启动操作手终端计算机，当出现如下窗口时，点击“Connect”及在弹出的窗口中输入连接密码“ggc”即可进入测厚仪监控界面。
注：2号五连轧192.168.0.115为5架出口测厚仪主机IP地址。
192.168.0.112为1架出口测厚仪主机IP地址。
192.168.0.111为1架入口测厚仪主机IP地址。
选择不同的IP地址或手工输入相应的IP地址，将可连接到不同的测厚仪，应根据测厚仪选择连接的IP地址。
Password框中输入密码并点击“OK”则进入测厚仪监控界面，或者先弹出如下窗口全屏显示的提示（Ctrl-Alt-Shift-F切换），点击确定则进入测厚仪监控界面。
1.1.10．EPC柜门急停开关解除。
1.1.11．EPC柜门上按下“电源接通”启动控制电源，控制电源指示橙色灯亮。
1.1.12．EPC柜门上X射线操作钥匙开关旋至“操作位”，X射线关断指示绿灯亮1.1.13．确认C型架附近人员处于安全距离。
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书一、概述膜厚仪是一种用于测量材料表面薄膜厚度的仪器设备。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的使用指导和操作流程，以确保膜厚仪的正确使用和准确测量。
二、设备准备1. 确保膜厚仪处于稳定的工作环境，并且周围没有干扰物。
2. 检查仪器的电源线是否连接稳固，并且插头接触良好。
3. 检查仪器的控制面板是否正常显示，如有异常请联系维修人员。
4. 确保膜厚仪的探头清洁，无灰尘或污垢。
三、操作步骤1. 打开膜厚仪的电源开关，并等待仪器启动。
2. 在控制面板上选择所需的测量模式，如单点测量或连续测量。
3. 根据被测材料的特性，选择合适的探头和测量范围。
4. 将被测材料放置在仪器的测量台上，并确保其与探头接触良好。
5. 按下开始测量按钮，膜厚仪将开始测量并显示结果。
6. 如果需要连续测量，可以设置测量间隔时间，并在测量过程中观察测量结果的变化。
7. 在测量结束后，记录测量结果并进行必要的数据处理。
四、注意事项1. 在使用膜厚仪之前，请仔细阅读操作手册，并按照指导进行操作。
2. 在测量过程中，避免触摸探头或移动被测材料，以免影响测量结果。
3. 确保被测材料的表面清洁，无油污或杂质，以确保测量的准确性。
4. 如果发现测量结果异常或不稳定，可以尝试重新校准仪器或更换探头。
5. 定期清洁膜厚仪的探头和测量台，以保持仪器的精度和稳定性。
6. 在操作过程中，遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
五、故障排除1. 如果膜厚仪无法启动或显示异常，请检查电源线是否连接正常，并尝试重新启动仪器。
2. 如果测量结果不准确或不稳定，请检查探头是否清洁，被测材料是否适合测量，并尝试重新校准仪器。
3. 如果仍然无法解决问题，请联系维修人员进行检修和维护。
六、维护保养1. 定期清洁膜厚仪的探头和测量台，使用干净的软布擦拭，避免使用有腐蚀性的溶剂或清洁剂。
2. 避免膜厚仪长时间暴露在高温或潮湿的环境中，以免影响仪器的性能和寿命。
3. 定期校准仪器，以确保测量结果的准确性和可靠性。
德国Mahr 薄膜测厚仪C1208M标准配置
Mahr薄膜测厚仪C1208M（P2004M）一、Mahr Millimar薄膜测厚仪配置Mahr Millimar薄膜测厚仪C1208M包含：1.显示器Millimar C1208M（分辨率：0.1um）2.电感测头P2004MA3.脚踏提升器1340/1F4.小型比较仪座820N5.大球面测帽6.Mahr Millimar薄膜测厚仪专用统计分析软件二、Mahr Millimar C1208M薄膜测厚仪应用范围Mahr Millimar C1208M薄膜测厚仪主要用于塑料薄膜、薄片、隔膜、纸张、箔片等各种材料的厚度精确测量。
广泛应用于薄膜生产企业、质检机构、研究院校等对薄膜厚度有严格要求的领域。
Mahr Millimar C1208M薄膜测厚仪可实现4000μm量程范围内的测量，测量分辨率可达0.1μm。
电感测头P2004MA可根据需要更换测量弹簧，有0.25N、0.5N、1N、1.25N、1.5N的测力弹簧可供选择，实现不同软硬材料薄膜的准确测量。
Mahr Millimar C1208M薄膜测厚仪可连接计算机，通过在计算机中安装Mahr Millimar薄膜测厚仪专用统计分析软件，可实现测量数据手动·自动采集，曲线图形统计分析，最大值，最小值，平均值，偏差值的统计分析等，可满足高频率测量，便于在计算机中保存及打印测量数据。
•可通过SELECT键直接调用最常用的设置项目•静态测量±A、±B及其所有组合•动态测量：Max,Min,Max-Min,Max+Min,均值•自动侦测模式，可连接两个测量仪(电感测头)•可由按键或通过RS232连接至基于MS-Windows的设置软件来对仪器进行设置显示•带背光的LCD显示屏，带有一模拟显示和两行数字显示•五个三色状态灯用于报警和公差指示•最多可同时显示两个特性连接•2个电感测头•RS232接口•3个数字输入针脚，用于测量启动，标准测量，测量数据传输...•3个数字输出针脚，用于GO，NOGO，返工，测量时间...•标准配置：操作说明书和电源适配器型号Millimar(马尔)C1208M显示屏带背景灯LCD，115mm x70mm模拟刻度指针式，61格量程和文本显示7位数显示LCD，5×7点矩阵，字母-数字测量数据显示7位数字显示LCD，7段公差显示5个LEDs,3色量程显示±3,10,30,100,300,1000,3000,10000μm响应时间测量范围（mm）分辨率(μm)测量结果存储0.010s4000（±2000）0.1数值显示0.100s400（±200）0.01模拟显示0.100s温度系数0.005%/°C 输出0.020s操作温度0°C to45°C 接口电脑，打印机RS232，9阵，针插座(与PC兼容)-控制输出3个开关信号输出24V，100mA-控制输入3个开关信号输入24V,10mA极限误差-10x模拟显示 2.5%-数字显示0.3%(最小.0.2μm)耗电量10VA通过主电源供电100V至240V,47Hz至63Hz防护等级IP54,在有传导灰尘下IP43外壳尺寸(H x W x D)约205mm x160mm x165mm重量约 2.1kg/4.6lbs五、电感测头Millimar P2004MA技术参数型号Millimar（马尔）P2004MA电感测头测量范围±2mm提升/回退真空提升上限位-2.2~0mm重复性误差f w0.1μm下限位﹢2.2~4.4mm滞后性误差f u0.5μm电子零点处的测0.75N±0.15N灵敏度经过修正后的线性误差力灵敏度误差0.3%在±0.1量程内—测力增量0.2N/mm在±0.5量程内0.4μm防护等级IP64在±1.0量程内 1.5μm缆线长度 2.5m在±2.0量程内 3.0μm防护等级DIN VDE0470IP64六、Mahr Millimar薄膜测厚仪专用统计分析软件软件运行显示界面如下：Mahr Millimar薄膜测厚仪专用统计分析软件是特别为薄膜行业开发的统计分析软件，可实现测量数据手动·自动采集，曲线图形统计分析，最大值，最小值，平均值，偏差值的统计分析等，便于在计算机中保存及打印测量数据，是薄膜测量过程中不可或缺的统计分析工具。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程一、引言测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器设备，广泛应用于工程、创造、建造等领域。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，制定本操作规程，规范测厚仪的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用测厚仪进行厚度测量的操作人员。
三、设备准备1. 确保测厚仪处于正常工作状态，检查仪器的电源、传感器、显示屏等是否正常。
2. 根据测量需求选择合适的探头，确保探头的清洁和完好。
3. 准备标定块，用于校准测厚仪的测量准确性。
四、操作流程1. 打开测厚仪的电源，并等待仪器自检完成。
2. 根据测量对象的特点和要求，选择合适的测量模式（如单点测量、多点测量、扫描测量等）。
3. 将测厚仪的传感器贴紧待测表面，确保传感器与待测表面之间无空隙。
4. 按下测量按钮，开始测量。
5. 在测量过程中，保持测厚仪与待测表面的接触稳定，避免晃动或者挪移测厚仪。
6. 等待测量结果稳定后，记录测量数值。
7. 如需进行多点测量或者扫描测量，按照像应的操作步骤进行操作。
8. 完成测量后，关闭测厚仪的电源。
五、注意事项1. 在使用测厚仪前，必须经过相关培训并熟悉测厚仪的操作手册。
2. 在测量过程中，应注意保持测厚仪与待测表面的垂直接触，避免倾斜或者斜置。
3. 避免在高温、低温、潮湿或者有腐蚀性气体的环境下使用测厚仪。
4. 测量前应检查探头的清洁度，如有污物应及时清洁。
5. 如需进行测量前的校准，应按照测厚仪的操作手册进行操作。
6. 长期不使用测厚仪时，应将其存放在干燥、清洁的环境中，避免受到外界物质的污染或者损坏。
7. 如遇到测量异常或者不许确的情况，应即将住手使用并联系维修人员进行检修。
六、维护保养1. 定期进行测厚仪的校准，确保测量结果的准确性。
2. 定期清洁测厚仪的外观和传感器，避免污物积累影响测量准确性。
3. 如发现测厚仪有损坏或者故障，应及时联系维修人员进行维修或者更换。
七、风险控制1. 在使用测厚仪时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8.1 怎样选择标准尺寸测量的类型……………………16 14.7 使用一条 0-模式线连接至 PC(配线图)……………35
8.2 输入一点标准尺寸测量的名义标准尺寸值………16 15 使用并行(I/0)接口……………………………………35
8.3 输入两点标准尺寸测量的名义标准尺寸值………16 15.1 数字式输出控制端………………………………………………11 14.6.1 数据传输至计算机时的接口配置…………………31
6 设置特性 1 的计算及显示……………………………12 14.6.2 数据传输至计算机时的接口配置…………………31
6.1 设置某一特性的准确显示值的因子………………12
M1240 接口协议……………………………………31
5 校正测头灵敏度………………………………………10 14.4 选择传输速度………………………………………30
5.1 校准通道 C1 的测头灵敏度…………………………11 14.5 选择传输频率………………………………………30
5.2 根据通道 C1 的测头灵敏度校正通道 C2 的测头 (只用 14.6 接口配置实例………………………………………31
在某个时间段(测量周期)内由测量数据统计出的最大值, 最小值及平均值都可以存贮在设备内. 测量周期 末期, 这些数据将用于特征计算, 并显示在屏幕上. 测量周期可通过 Millimar 键盘设置一个外接控制信号 或一个内置定时器.
根据接口协议设置, 测量结果可以通过 RS232 接口传输至外接计算机或由外接计算机发出询问信号, 也可 通过计算机进行设备参数询问或设置. 其它设备, 例如打印机, 程序控制器等 Millimar 延伸设备都可以连 接至接口, 用于某些辅助应用功能(I/O).
1 基本要点…………………………………………………4 12 进行测量………………………………………………24
2 控制原理…………………………………………………5 12.1 进行合计测量………………………………………24
3 基本设置…………………………………………………8 12.2 进行差值测量………………………………………25
如果某一位数不需做更改, 可连续按 MENU 键直至需要更改的数闪动. 如果所需设置的数被跳过, 按 ESC 键返回该数并依照上述方法进行更改. 如果在代数符号闪动时按 ESC 键, 则最后一位数将 会开始闪动. - 依照上述方法对当前的数进行更改. - 所需设置的数值设置完毕后, 按 START 键, 终止设置过程并接受所设置的数, 同时返回上一级菜单. 关于键盘按键的更多信息可通过“控制基础”章节进行查询.
7. 使用 DATA 及 MASTER 键选择所需显示的测量单位(mm, μm 或 inch). 可以在任意时候更改单位设置.
8. 屏幕显示所需的测量单位时, 按 START 键. 出现标准显示介面(模拟刻度, 显示范围, 当前测量值, 所 选择的测量单位, 测头连接公式).
9. 使用电感模式时, 设备的默认连接公式为“+C1 +C2”, 使用气动模式时为“+C1”. 可以在任意时候通过 功能及参数菜单对上述设置进行更改(见 12).
键盘(2) 键盘包含 8 个按键. 4 个按键用于 Millimar 的功能及参数菜单操作(DATA, MENU, MASTER 及 ESC).
对参数设置中的数值进行更改 - 为此, 根据上述内容按 MENU 键选择相应参数的数值. 在数值的最前方位置会有一个代数符号在闪
动. - 使用 DATA 及 MASTER 键对代数符号进行设置(“+”或“-”). - 使用 MENU 键移动至第一位数(开始闪动), 并使用 DATA 及 MASTER 键设置为所需的值. - 使用 MENU 键移动至下一位数并进行设置.
Operating Instructions 操作说明
Millimar C1208/C1216
MAHR GMBH • GERMANY • MAHR FEDERAL INC. • U.S.A.
目录
*根据最新程序操作软件修订，软件版本号：V1.01-02
0 初始运行…………………………………………………2 11 密码保护………………………………………………23
出的外接设备. • Millimar 可存贮最新的 400 个测量数据, 并可通过 RS232 接口读取数据. • 用户校准.
Millimar C1208/C1216
4
2 控制原理
图1 Millimar C1208/1216 面板 1 屏幕 2 键盘 3 状态灯
屏幕(1) 所有重要的测量信息都可在屏幕显示 — 测量值(模拟及数字), 连接公式, 显示范围(并非 2 特性同时显示 状态时), 测量单位, 指示屏幕值是否是最大值, 最小值, 合计或差值, 以及指示(字母“T”)激活存贮测量数 据(必要时).
3.1 选择屏幕语言…………………………………………8 12.3 进行径向圆跳动测量………………………………26
3.2 设置对比度……………………………………………8 13 测量值存贮……………………………………………27
3.3 设置测量单位…………………………………………8 14 使用串行接口(RS 232)…………………………………28
Millimar C1208/C1216
2
使用 DATA 及 MASTER 键进入位于同一级菜单的下一级功能/设置菜单项.
按 MENU 键进入当前显示的功能/次级功能项的次级功能/设置项.
按 ESC 键返回上一级功能项.
按 START 键确认参数设置. 同时自动返回上一级功能项.
3.4 设置测量值的分辨率/显示格式………………………9 14.1 选择接口协议………………………………………28
3.5 选择显示的数字特性/测试结果………………………9 14.2 选择数据传输格式…………………………………29
4 测量设备的测头定位(安装)…………………………10 14.3 选择信息交换………………………………………29
两种规格都可应用于动态及统计测量. 当前测量值可同时以模拟格式(刻度示值)及数字模式(刻度下方的数字示值)进行显示. 必要时, 可同时显示 两个测头的数值. 但是, 该功能只在进行统计测量时起效.
具备一系列分辨率可根据需要进行设置. C1208 的最小分辨率为 0.1μm, C1216 的最小分辨率为 0.01μm. 正 如同显示当前测量值一样, 也可以显示两个测头的差值等组合数值. 屏幕还将显示当前两个连接通道的计 算公式.
10. 设置刻度显示范围. 依照下列步骤— - 按 RANGE 键. 屏幕闪现当前的显示范围及所选择的测量单位(例如 1mm). - 使用 DATA 及 MASTER 键选择所需的显示范围. - 按 START 键接受所设置的显示范围.
11. 将测头指示值置零. 为此, 需先按 MASTER 键, 再按 START 键.
10.5 输入一个启动延时…………………………………22
在操作说明中，你将看到以下图标： 普通信息
重要信息。 如不遵照执行将造成错误结果或对设备造成损伤!
Millimar C1208/C1216
1
0 初始运行 1. 小心打开 Millimar, 测头及电源适配器包装盒.
请不要丢弃出厂包装盒. 一旦发生投诉及维修, 需使用出厂包装盒将物品返还生产厂家. 由于没有 使用规定的包装盒而造成运输损伤, 将不能享受 Mahr 公司的质保承诺!
8.4 执行一点标准尺寸测量……………………………17 15.2 数字式输入控制端…………………………………36
8.5 执行两点标准尺寸测量……………………………17 15.3 数字式控制输入及输出端应用实例………………37
9 设置公差及极限值……………………………………17 15.4 模拟输出端(仅针对 C1216 !)………………………39
9.4 设置有效极限………………………………………19 17 出错提示信息…………………………………………41
10 设置测量值记录参数…………………………………20 18 技术参数………………………………………………42
10.1 设置滤波参数………………………………………20 19 Mahr 联络方式…………………………………………43
6.2 选择单个通道或通道连接方案(公式)………………13
OPTORSD 接口协议………………………………33
7 选择一个特性…………………………………………13
OPTORSS 接口协议………………………………34
8 标准尺寸测量…………………………………………14
MARTALK 接口协议………………………………34
9.1 设置公差极限………………………………………17 15.4.1 选择被显示的特性………………………………39
9.2 设置报警极限………………………………………18 15.4.2 设置模拟信号输出的灵敏度……………………40
9.3 为报警及公差极限设置状态灯的颜色……………19 16 恢复出厂设置…………………………………………40
Millimar C1208/C1216
3
1 基本要点 Millimar C1208/1216 是应用于生产现场的电子长度测量及评估设备. 其两种规格: C1208/1216M, T, F: 可连接 1 或 2 个电感测头. C1208PE: 可连接 1 个气动传感器(气动塞规, 气动环规).
10.2 指定测量顺序………………………………………21 20 质保……………………………………………………44
10.3 操作模式“NORMAL”………………………………21 21 索引……………………………………………………44
10.4 操作模式“AUTOM.”…………………………………22 22 功能及参数菜单操作…………………………………44