橡胶、塑料薄膜测厚仪校准规范

橡胶、塑料薄膜测厚仪校准规范

编制说明

稿件阶段：征求意见稿

上海市计量测试技术研究院

二○一三年二月

橡胶、塑料薄膜测厚仪校准规范编制说明

一、任务来源及计划要求

1.1 任务来源：

根据国质检办量函（2012）203号“关于做好国家计量技术法规制（修）定计划的通知”要求，由全国几何量工程参量计量技术委员会下达的任务。

1.2 计划要求：2013年7月完成送审稿。

1.3 主要意义：

随着机械工业的发展，橡胶、塑料薄膜测厚仪的应用也日益广泛。作为保障产品质量及量值传递的重要仪器，标定与校准橡胶、塑料薄膜测厚仪至关重要。目前我国省市级以上的计量检测机构、生产科研单位、橡胶、塑料薄膜测厚仪的生产厂家都在使用橡胶、塑料薄膜测厚仪，存在着橡胶、塑料薄膜测厚仪的计量和使用问题，有相应的校准需求，而我国没有相关的国家校准规范，给橡胶、塑料薄膜测厚仪的使用和校准带来不便，所以制订该规范，使其满足目前的需求。因此橡胶、塑料薄膜测厚仪校准规范的制定有着重大意义。

二、编制过程

2.1 编制原则：

2.1.1 校准规范的整个内容应与现行有效相关标准相协调，技术内容应具有先进性、科学性和可操作性。使本规范适用范围广，具有通用性。

2.1.2在充分调研的基础上，根据实际情况，确定橡胶、塑料薄膜测厚仪的计量特性、校准条件、校准项目、校准方法等。

2.1.3规范中的校准方法应通过实验验证，力求方法简单科学，准确可靠。

2.1.4规范中的文字表述力求层次分明，语句简明，公式表达准确，量和单位使用规范。

2.1.5规范编写格式及要求严格按照国标《JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则》要求进行。

2.2 具体工作：

该规范的编写工作主要由上海市计量测试技术研究院与安徽省计量科学研究院承担。同时邀请橡胶、塑料薄膜测厚仪生产厂家上海六菱仪器厂技术人员共同参与。本规范编写小组主要编写人姜志华、王昕歌、马琳，参加编写人余国安、唐冬梅。

具体实施过程如下：

2012年06月开始收集国内外有关标准，进行细致分析研究，按标准的要求制

定测试方法，对测试方法进行试验，并做出试验总结，提出改进措施，确保试验方法科学，易操作。

2012年10月开始编写校准规范，并于2012年12月完成初稿，组织本单位专家对初稿进行讨论。

2013年04月完成初稿的数次修改，并形成征求意见稿。

三、调研和分析工作的情况

为了完成“橡胶、塑料薄膜测厚仪校准规范”的编写工作，进行了广泛的调研与方法分析，走访了橡胶、塑料薄膜测厚仪生产厂家，橡胶、塑料薄膜测厚仪的用户；查阅了国内外相关技术资料及文献。最终确定了橡胶、塑料薄膜测厚仪的技术要求、校准方法等重要内容，并加以测量不确定度分析、实验验证，并在此基础上完成“橡胶、塑料薄膜测厚仪校准规范”的征求意见稿。

四、主要技术内容的说明

“橡胶、塑料薄膜测厚仪校准规范”属于新制订的规范，为了保持规范的可行性，在制订规范时，在校准项目和技术指标上，尽量保持与相关现行有效标准（主要考虑GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法、GB/T22520-2008 厚度指示表、HG/T 2041-2009 橡胶厚度计技术条件）的一致。在校准方法上，充分考虑并借鉴相关计量器具中的成熟方法。具体内容如下：

4.1 校准规范编写格式及校准规范的结构完全按照《JJF1071-2010 国家计量校准规范编写规则》的要求编写。

4.2 对“橡胶、塑料薄膜测厚仪”的适用范围以及引用文献作了说明。

4.3 概述: 对“橡胶、塑料薄膜测厚仪”的用途及结构作了描述。

4.4 计量器具性能

对橡胶、塑料薄膜测厚仪以下九项计量性能提出要求：

4.4.1 测量杆行程

4.4.2指针与表盘的相互位置

4.4.3测量面的表面粗糙度

4.4.4测头的尺寸和曲率半径

4.4.5测量力

4.4.6平行度

4.4.7示值变动性

4.4.8示值误差

4.4.9漂移

4.5 校准条件

4.5.1 环境条件

说明：橡胶、塑料薄膜测厚仪的校准项目中，对温度、温度的变化及平衡温度的时间作出了规定。

4.5.2 测量标准及其他设备

说明：根据橡胶、塑料薄膜测厚仪的校准项目及测量不确定度要求确定了主要测量标准及其他设备。

4.5.3 其他条件

说明：根据橡胶、塑料薄膜测厚仪的计量特性和校准方法确定了在校准前应该确认的其他条件。

4.6 校准项目及校准方法

在充分考虑橡胶、塑料薄膜测厚仪的校准项目、计量性能、满足相应技术要求所需要的测量不确定度的要求，可操作性等因素后，确定了橡胶、塑料薄膜测厚仪的校准项目和校准方法。橡胶、塑料薄膜测厚仪的校准方法过程的叙述主要是遵循以下原则：（1）更加易于执行；（2）语言简练（3）；叙述清楚；（4）层次分明。

具体说明如下：

4.6.1测量杆行程

采用成熟方法测量。

4.6.2指针与表盘的相互位置

为了使校准结果统一，对测厚仪的指针指向与测杆轴线方向及其偏差作出了要求。

4.6.3测量面的表面粗糙度

采用成熟方法测量。

4.6.4测头的尺寸和曲率半径

采用成熟方法测量。

4.6.5测量力

为了使校准结果统一，对不同的试验方法施加的压力作出了要求。

4.6.6平行度

为了使校准结果统一，对不同分度值/分辨力的测厚仪作出了要求。

4.6.7示值变动性

为了使校准结果统一，对不同分度值/分辨力和不同类型的测厚仪作出了要求。

4.6.8示值误差

为了使校准结果统一，对不同分度值/分辨力和不同类型的测厚仪作出了要求。