超声波检测国家标准总汇

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超声波检测国家标准总汇(2015最新)

超声波检测国家标准总汇(2015最新)
GJB2044-1994
钛合金压力容器声发射检测方法
GJB1538-1992
飞机结构件用TC4钛合金棒材规范
GJB3384-1998
金属薄板兰姆波检验方法
GJB3538-1999
变形铝合金棒材超声波检验方法
ZBY 230-84
A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件(NDT,87-4/84版)(已被JB/T10061-1999代替)
GB/T 19801-2005
无损检测声发射检测声发射传感器的二级校准
GJB593.1-1988
无损检测质量控制规范超声纵波和横波检验
GJB1038.1-1990
纤维增强塑料无损检验方法--超声波检验
GJB1076-1991
穿甲弹用钨基高密度合金棒超声波探伤方法
GJB1580-1993
变形金属超声波检验方法
超声波检测国家标准/行业标准
超声波检测国家标准/行业标准
超声波检测国家标准/行业标准表
GB 3947-83
声学名词术语
GB/T1786-1990
锻制园并的超声波探伤方法
GB/T 2108-1980
薄钢板兰姆波探伤方法
GB/T2970-2004
厚钢板超声波检验方法
GB/T3310-1999
铜合金棒材超声波探伤方法
10332:1994)
GB/T18329.1-2001
滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验
GB/T18604-2001
用气体超声流量计测量天然气流量
GB/T18694-2002
无损检测超声检验探头及其声场的表征(eqv ISO10375:1997)
GB/T 18696.1-2004

超声波检测相关标准

超声波检测相关标准

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GB/T12604.4-1990GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法GB/T13315-1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法GB/T13316-1991铸钢轧辊超声波探伤方法GB/T15830-1995钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果分级GB/T18182-2000金属压力容器声发射检测及结果评价方法GB/T18256-2000焊接钢管(埋弧焊除外)—用于确认水压密实性的超声波检测方法(eqv ISO10332:1994)GB/T18329.1-2001滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验GB/T18604-2001用气体超声流量计测量天然气流量GB/T18694-2002无损检测超声检验探头及其声场的表征(eqv ISO10375:1997)GB/T 18696.1-2004声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量第1部分:驻波比法GB/T18852-2002无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法(ISO12715:1999,IDT) GB/T 19799.1-2005无损检测超声检测1号校准试块GB/T 19799.2-2005无损检测超声检测2号校准试块GB/T 19800-2005无损检测声发射检测换能器的一级校准GB/T 19801-2005无损检测声发射检测声发射传感器的二级校准GJB593.1-1988无损检测质量控制规范超声纵波和横波检验GJB1038.1-1990纤维增强塑料无损检验方法--超声波检验GJB1076-1991穿甲弹用钨基高密度合金棒超声波探伤方法GJB1580-1993变形金属超声波检验方法GJB2044-1994钛合金压力容器声发射检测方法GJB1538-1992飞机结构件用TC4 钛合金棒材规范GJB3384-1998金属薄板兰姆波检验方法GJB3538-1999变形铝合金棒材超声波检验方法ZBY 230-84A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件(NDT,87-4/84版)(已被JB/T10061-1999代替) ZBY 231-84超声探伤仪用探头性能测试方法(NDT,87-5/84版)(已被JB/T10062-1999代替)ZBY 232-84超声探伤用1号标准试块技术条件(NDT,87-6/84版)(已被JB/T10063-1999代替)ZBY 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53071-1993加氢反应器堆焊层的超声波探伤JB/ZQ 6141-1986超声波检验用钢质对比试块的制作和控制JB/ZQ 6142-1986超声波检验用铝合金对比试块的制作和控制JB/ZQ 6159-1985奥氏体钢锻件的超声波检验方法JB/ZQ 6104-1984汽轮机和发电机转子锻件超声波探伤方法JB/ZQ 6109-1984铸钢件超声波检测方法JB/ZQ 6112-1984汽轮发电机用钢质护环的超声波检验方法JB/Z 262-86超声波探测瓷件内部缺陷(已被JB/T9674-1999代替)JB/Z 265-86球墨铸铁超声声速测定方法(已被JB/T9219-1999代替)JG/T3034.1-1996焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.2-1996螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法(JG--建筑工业行业标准)[NDT2000-12] JGJ 106-203建筑基桩检测技术规范声波透射法JG/T 5004-1992混凝土超声波检测仪DL 505-1992汽轮机焊接转子超声波探伤规程DL/T 5048-95电站建设施工及验收技术规范(管道焊接接头超声波检验篇)DL/T 505-1992汽轮机焊接转子超声波探伤规程DL/T 542-1994钢熔化焊T形接头角焊缝超声波检验方法和质量分级DL/T 694-1999高温紧固螺栓超声波检验技术导则DL/T 714-2000汽轮机叶片超声波检验技术导则DL/T 718-2000火力发电厂铸造三通、弯头超声波探伤方法DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程JJG (航天) 53-1988 国家计量检定规程-A型脉冲反射式超声波探伤仪检定规程JJG (铁道) 130-2003 国家计量检定规程-钢轨超声波探伤仪检定规程JJG (铁道) 156-1995 国家计量检定规程-超声波探头检定规程(试行)JJG (铁道) 157-2004 国家计量检定规程-钢轨探伤仪检定仪检定规程JJG 645-1990 国家计量检定规程-三型钢轨探伤仪检定规程JJG (豫) 107-1999 国家计量检定规程-非金属超声波检测仪检定规程JJG 403-1986 国家计量检定规程-超声波测厚仪检定规程JJG 746-2004 国家计量检定规程-超声探伤仪检定规程代替JJG746-1991JJG (辽) 51-2001 国家计量检定规程-不解体探伤仪检定规程SY4065-1993石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SY 5135-1986SSF 79超深井声波测井仪SY/T5446-1992油井管无损检测方法钻杆焊缝超声波探伤SY/T5447-1992油井管无损检测方法超声测厚SY/T 0327-2003石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声波检测SY/T 6423.2-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法电阻焊和感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声波检测SY/T 6423.3-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的超声波检测SY/T 6423.4-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.5-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管制造用钢带/钢板分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.6-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.7-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测SY/T 10005-1996海上结构建造的超声检验推荐作法和超声技师资格的考试指南EJ/T 606-1991压水堆核电厂反应堆压力容器焊缝超声波在役检查EJ/T 958-1995核用屏蔽灰铁铸件超声纵波探伤方法与验收准则EJ/T 195-1988焊缝超声波探伤规程与验收标准EJ/T 768-1993核级容器堆焊层超声波探伤方法与探伤结果分级EJ/T 835-1994核级容器管座角焊缝超声探伤方法和验收准则HG/T3175-2002尿素高压设备制造检验方法不锈钢带极自动堆焊层超声波检测WCGJ 040602-1994燃油锅炉填角焊缝超声波探伤标准CECS21:2000超声法检测混凝土缺陷技术规程(中国建筑科学研究院结构所)CECS02:1988超声-回弹综合法检测混凝土抗压强度规程HJ/T 15-1996超声波明渠污水流量计YS/T 585-2006铜及铜合金板材超声波探伤方法超声波检测国家标准/行业标准台湾标准:CNS 3712 Z8012-74金属材料之超音波探伤试验法CNS 4120 Z7051-87超音波探测用G型校正标准试块CNS 4121 Z7052-87超音波探测钢板用N1型校正标准试块CNS 4122 Z7053-87超音波探测用A1型校正标准试块CNS 4123 Z7054-87超音波探测用A2型校正标准试块CNS 4124 Z7055-87超音波探测用A3型校正标准试块CNS 11051 Z8052-85脉冲反射式超音波检测法通则CNS 11224 Z8053-85脉冲反射式超音波检测仪系统评鉴CNS 11399 Z8061-85压力容器用钢板直束法超音波检验法CNS 11401 Z8063-85钢对接焊道之超音波检验法CNS 12618 Z8075-89钢结构熔接道超音波检测法CNS 12622 Z8079-89大型锻钢轴件超音波检测法CNS 12668 Z8088-90钢熔接缝超音波探伤试验法及试验结果之等级分类CNS 12675 Z8094-90铝合金熔接缝超音波探伤试验技术检定之试验法CNS 12845 Z8099-87结构用钢板超音波直束检测法CNS 13302 A3341-82钢筋混凝土用竹节钢筋瓦斯压接部超音波探伤试验法CNS 13342 Z8126-83非破坏检测词汇(超音波检测名词)CNS 13403 Z8127-83无缝及电阻焊钢管超音波检测法CNS 13404 Z8128-83电弧焊钢管超音波检测法CNS 14135 Z8135-87金属材料超音波测厚法CNS 14136 Z8136-87锻钢品超音波检测法CNS 14138 Z8138-87钛管超音波检测法。

中华人民共和国国家标准——超 声 波 入 侵 探 测 器

中华人民共和国国家标准——超 声 波 入 侵 探 测 器

中华人民共和国国家标准——超声波入侵探测器本标准参照采用国际电工委员会IECTC79(秘书处)53号文件(超声波入侵探测器)(1987年版。

)1主题内容与适用范围本标准规定了超声波入侵探测器的技术要求和试验方法。

本标准适用于安装在室内的入侵报警系统的超声波入侵探测器。

超声波入侵探测器除符合GBl0408.1的规定外,还应符合本标准的规定。

2引用标准GBl0408.1 入侵探测器通用技术条件GB4208 外壳防护等级的分类3术语3.1 超声波入侵探测器 ultrasonic intrusion detector应用多普勒原理,对移动的人体反射的超声波产生响应引起报警的装置。

3.2 传感器 sensor超声波入侵探测器的发射和接收部件。

3.3 超声波辐射 ultrasonic radiation频率不小于22kHz的声波辐射。

3.4 探测范围边界 boundary of detection coverage当参考目标从不同方向朝着探测器移动而引起报警状态的最远点的集合3.5 最大探测距离 maximum detection range从探测范围边界到探测器的最远距离。

4 技术要求超声波应能覆盖所规定的空间范围,能探测到该空间范围内移动的人,探测器应设灵敏度调节装置以根据不同的保护环境和对象调节探测范围的大小。

4.2 性能4.2.1 工作频率探测器的工作频率不小于22kHz。

4.2.2 电源电压额定工作电压如无特殊规定应为12VDC。

4.2.3 探测范围边界表B1试验方案4:6的判决标准表(α=0.20,β=0.20,Dm=2.0)注:相关失效数大于或等于8,一律拒收。

表B2试验方案4:7的判决标准表(α=0.20,β=0.20,Dm=3.0)在正常环境条件下,不调整灵敏度,探测范围应符合产品说明书中给定值,不得超过给定值的25%。

4.2.4 灵敏度参考目标以每秒一步(约0.75m/s)的速度沿轴向从探测器边界处向探测器移动,在3m 或最大探测距离的30%之内(二者中取其小值)应报警;但参考目标的移动小于0.2m不应报警。

超声波探伤检测标准

超声波探伤检测标准

超声波探伤检测标准
超声波探伤检测是一种常用的无损检测方法,用于检测材料或构件内部的缺陷、异物和界面等问题。

超声波探伤的标准可以根据不同应用领域和具体要求而有所差异,下面介绍一些常见的超声波探伤检测标准:
1. ISO 11666:金属材料超声波探伤检验标准。

该标准规定了
金属材料超声波探伤的一般原则、设备要求、检测方法以及评定缺陷的方法。

2. ASTM E114:用超声波探伤测定金属材料中缺陷尺寸的标
准指南。

该标准规定了用超声波在金属材料中测量缺陷的方法和标准。

3. ASME BPVC Section V Article 4:超声波检测标准。

该标准
是美国机械工程师协会制定的一系列标准之一,用于指导核电、石油化工、航空航天等行业的超声波探伤检测。

4. GB 11345:金属材料超声波探伤检测规范。

该标准是中国
国家标准,规定了金属材料超声波探伤的技术要求、设备要求以及缺陷评定方法。

5. AWS D1.1:结构用钢的超声波检测标准。

该标准是美国焊
接协会制定的,用于钢结构焊接接头的超声波探伤检测。

以上是一些常见的超声波探伤检测标准,具体的标准选择应根据具体应用领域和要求的不同进行确定。

在进行超声波探伤检
测时,还需要考虑材料的特性、检测设备的性能以及操作人员的技术水平等因素。

常用无损检测国家标准

常用无损检测国家标准

常用无损检测国家标准1. GB/T 33232019《金属材料熔化焊焊接接头射线照相检测》该标准规定了金属材料熔化焊焊接接头射线照相检测的基本要求、技术要求和检测方法。

适用于碳素钢、低合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金等金属材料的焊接接头射线照相检测。

2. GB/T 15002018《金属覆盖层厚度测量方法》该标准规定了金属覆盖层厚度测量的基本要求、技术要求和测量方法。

适用于电镀、热浸镀、喷镀等金属覆盖层的厚度测量。

3. GB/T 234552009《无损检测超声检测通用技术条件及等级分类》该标准规定了超声检测的基本要求、技术要求和等级分类。

适用于金属材料、非金属材料、复合材料等超声检测。

4. GB/T 77052008《无损检测渗透检测》该标准规定了渗透检测的基本要求、技术要求和操作方法。

适用于金属材料、非金属材料、复合材料等渗透检测。

5. GB/T 6417.12005《无损检测磁粉检测》该标准规定了磁粉检测的基本要求、技术要求和操作方法。

适用于金属材料、非金属材料、复合材料等磁粉检测。

6. GB/T 16825.12011《无损检测术语》该标准规定了无损检测领域的术语及其定义。

适用于无损检测技术、设备、方法、标准等方面的术语统一。

7. GB/T 113452013《无损检测渗透检测技术条件》该标准规定了渗透检测技术的基本要求、技术要求和检测方法。

适用于金属材料、非金属材料、复合材料等渗透检测。

8. GB/T 12604.12010《无损检测术语》该标准规定了无损检测领域的术语及其定义。

适用于无损检测技术、设备、方法、标准等方面的术语统一。

9. GB/T 126062010《无损检测磁粉检测技术条件》该标准详细规定了磁粉检测技术的基本要求、技术要求和操作方法。

适用于铁磁性材料如碳钢、合金钢、铸铁等的表面和近表面缺陷的检测。

10. GB/T 50972018《无损检测超声波探伤》该标准适用于金属材料和部分非金属材料的超声波探伤,规定了超声波探伤的基本要求、技术要求和操作方法。

超声波检测国家标准总汇(2015最新)

超声波检测国家标准总汇(2015最新)

超声波检测国家标准超声波检测国家标准超声波检测国家标准GB 3947-83GB/T1786-1990 GB/T 2108-1980 GB/T2970-2004 GB/T3310-1999 GB/T3389.2-1999 GB/T4162-1991 GB/T 4163-1984 GB/T5193-1985 GB/T5777-1996 GB/T6402-1991 GB/T6427-1999 GB/T6519-2000 GB/T7233-1987 GB/T7734-2004 GB/T7736-2001 GB/T8361-2001 GB/T8651-2002 GB/T8652-1988 GB/T11259-1999 GB/T11343-1989 GB/T11344-1989 GB/T11345-1989 GB/T 12604.1-2005 GB/T 12604.4-2005 GB/T12969.1-1991 GB/T13315-1991 GB/T13316-1991 GB/T15830-1995 GB/T18182-2000 GB/T18256-2000 GB/T18329.1-2001 GB/T18604-2001 GB/T18694-2002 GB/T 18696.1-2004 GB/T18852-2002/行业标准/行业标准/行业标准表声学名词术语锻制园并的超声波探伤方法薄钢板兰姆波探伤方法厚钢板超声波检验方法铜合金棒材超声波探伤方法压电陶瓷材料性能测试方法纵向压电应变常数d33 的静态测试锻轧钢棒超声波检验方法不锈钢管超声波探伤方法(NDT,86-10)钛及钛合金加工产品( 横截面厚度≥13mm) 超声波探伤方法(NDT,89-11)(eqv AMS2631)无缝钢管超声波探伤检验方法(eqv ISO9303:1989)钢锻件超声波检验方法压电陶瓷振子频率温度稳定性的测试方法变形铝合金产品超声波检验方法铸钢件超声探伤及质量评级方法(NDT,89-9)复合钢板超声波检验方法钢的低倍组织及缺陷超声波检验法( 取代 YB898-77)冷拉园钢表面超声波探伤方法(NDT,91-1)金属板材超声板波探伤方法变形高强度钢超声波检验方法(NDT,90-2)超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法(eqv ASTME428-92)接触式超声斜射探伤方法(WSTS,91-4)接触式超声波脉冲回波法测厚钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级(WSTS,91-2 ~3)无损检测术语超声检测代替JB3111-82 GB/T12604.1-1990无损检测术语声发射检测代替JB3111-82 GB/T12604.4-1990钛及钛合金管材超声波检验方法锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法铸钢轧辊超声波探伤方法钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果分级金属压力容器声发射检测及结果评价方法焊接钢管 ( 埋弧焊除外 )—用于确认水压密实性的超声波检测方法(eqv ISO 10332:1994)滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验用气体超声流量计测量天然气流量无损检测超声检验探头及其声场的表征(eqv ISO10375:1997)声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量第 1 部分 : 驻波比法无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法GB/T 19799.1-2005 GB/T 19799.2-2005 GB/T 19800-2005 GB/T 19801-2005 GJB593.1-1988 GJB1038.1-1990 GJB1076-1991 GJB1580-1993 GJB2044-1994 GJB1538-1992 GJB3384-1998 GJB3538-1999 ZBY 230-84ZBY 231-84ZBY 232-84ZBY 344-85ZBY 345-85ZB G93 004-87 ZB J04 001-87ZB J74 003-88ZB J26 002-89ZB J32 004-88ZB U05 008-90ZB K54 010-89ZB N77 001-90ZB N71 009-89ZB E98 001-88 SDJ 67-83QJ 912-1985QJ 1269-87QJ1274-1987QJ 1629-1989QJ 1657-1989QJ 1707-1989QJ2252-1992QJ 2914-1997CB 827-1975(ISO12715:1999,IDT)无损检测超声检测 1 号校准试块无损检测超声检测 2 号校准试块无损检测声发射检测换能器的一级校准无损检测声发射检测声发射传感器的二级校准无损检测质量控制规范超声纵波和横波检验纤维增强塑料无损检验方法-- 超声波检验穿甲弹用钨基高密度合金棒超声波探伤方法变形金属超声波检验方法钛合金压力容器声发射检测方法飞机结构件用TC4 钛合金棒材规范金属薄板兰姆波检验方法变形铝合金棒材超声波检验方法A 型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件(NDT,87-4/84版)(已被JB/T10061-1999代替)超声探伤仪用探头性能测试方法(NDT,87-5/84版)(已被JB/T10062-1999代替)超声探伤用 1 号标准试块技术条件(NDT,87-6/84版)(已被JB/T10063-1999代替)超声探伤用探头型号命名方法(NDT,87-6)超声探伤仪用刻度板(NDT,87-6)尿素高压设备制造检验方法-- 不锈钢带极自动堆焊层超声波检验A 型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法(NDT,88-6)( 已被JB/T9214-1999代替)压力容器用钢板超声波探伤(已废止 )圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法大型锻造曲轴超声波检验( 已被 JB/T9020-1999代替)船用锻钢件超声波探伤汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法超声测厚仪通用技术条件超声硬度计技术条件常压钢质油罐焊缝超声波探伤(NDT,90-1)( 已被 JB/T9212-1999代替)水电部电力建设施工及验收技术规范: 管道焊缝超声波检验篇复合固体推进剂药条燃速的水下声发射测定方法金属薄板兰姆波探伤方法玻璃钢层压板超声波检测方法钛合金气瓶声发射检测方法固体火箭发动机玻璃纤维缠绕燃烧室壳体超声波探伤方法金属及其制品的脉冲反射式超声波测厚方法高温合金锻件超声波探伤方法及质量分级标准复合材料结构声发射检测方法船体焊缝超声波探伤CB 3178-1983民用船舶钢焊缝超声波探伤评级标准CB/Z211-1984船用金属复合材料超声波探伤工艺规程CB1134-1985BFe30-1-1 管材的超声波探伤方法CB/T 3907-1999船用锻钢件超声波探伤CB/T3559-1994船舶钢焊缝手工超声波探伤工艺和质量分级CB/T 3177-1994船舶钢焊缝射线照相和超声波检查规则TB 1989-87机车车辆厂 , 段修车轴超声波探伤方法TB 1558-84对焊焊缝超声波探伤TB 1606-1985球墨铸铁曲轴超声波探伤TB 2046-1989机车新制轮箍超声波探伤方法TB 2049-1989机车车辆车轴厂、段修超声波探伤标准试块TB/T1618-2001机车车辆车轴超声波检验TB/T 1659-1985内燃机车柴油机钢背铝基合金双金属轴瓦超声波探伤TB/T2327-1992高锰钢辙叉超声波探伤方法TB/T2340-2000多通道 A 型显示钢轨超声波探伤仪技术条件TB/T 2452.1-1993整体薄壁球铁活塞无损探伤球铁活塞超声波探伤TB/T2494.1-1994轨道车辆车轴探伤方法新制车轴超声波探伤TB/T2494.2-1994轨道车辆车轴探伤方法在役车轴超声波探伤TB/T2634-2000钢轨超声波探伤探头技术条件TB/T2658.9-1995工务作业标准钢轨超声波探伤作业TB/T 2882-1998车轮超声波探伤技术条件TB/T 2452.1-1993整体薄壁球铁活塞无损探伤球铁活塞超声波探伤TB/T 2959-1999滑动轴承金属多层滑动轴承粘结层的超声波无损检验TB/T2995-2000铁道车轮和轮箍超声波检验TB/T 3078-2003铁道车辆高磷闸瓦超声波检验HB/Z33-1998变形高温合金棒材超声波检验HB/Z34-1998变形高温合金园并及盘件超声波检验HB/Z35-1982不锈钢和高强度结构钢棒材超声检验说明书HB/Z36-1982变形钛合金棒材超声波检验说明书HB/Z37-1982变形钛合金园并及盘件超声波检验说明书HB/Z59-1997超声波检验HB/Z 74-1983航空铝合金锻件超声波检验说明书HB/Z75-1983航空用小直径薄壁无缝钢管超声波检验说明书HB/Z 76-1983结构钢和不锈钢航空锻件超声检验说明书HB/Z 5141-19803Cr3Mo3VNb 热作模具钢坯超声波探伤HB 5141-19803Cr3Mo3VNb 热作模具钢坯超声波探伤HB 5169-1981铂铱 25 合金板材超声波探伤方法HB5265-1983航空发动机 TC11 钛合金压气机盘用并(环) 坯及锻件超声波检验说明书HB5266-1983航空发动机 TC11 钛合金压气机盘用并(环) 坯及锻件超声波检验验收标准HB 5358.1-1986航空制件超声波检验质量控制标准 (NDT,90-6)HB6108-1986HB6107-1986HB5460-1990HB 5461-1990 MH/T3002.4-1997 YB 943-78YB 950-80YB3209-1982YB 4082-1992YB 4094-1993YB/T 036.10-1992 YB/T144-1998 YB/T 145-1998 YB/T 898-77YB/T951-2003 YB/T4082-2000 YB/T4094-1993 JB 1151-1973JB 2674-80JB 3963-1985JB 4010-1985JB 4125-85JB 4126-85JB/T 1152-1981 JB/T 3144-1982 JB/T1582-1996 JB/T1581-1996 JB/T4010-1985 JB/T4009-1999 JB/T4008-1999 JB/T 4730.3-2005 JB/T5093-1991 JB/T5439-1991 JB/T5440-1991 JB/T5441-1991 JB/T5754-1991 JB/T6903-1993 JB/T6916-1993 JB/T6979-1993 JB/T7367.1-2000金属蜂窝胶接结构声谐振法检测金属蜂窝胶接结构声阻法检测蜂窝构件超声波穿透 C 扫描检测方法金属蜂窝胶接结构标准样块航空器无损检测超声检验锅炉用高压无缝钢管超声波检验方法专用 TC4 钛合金锻制并材超声波探伤方法锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法炮弹用方钢(坯)超声波探伤方法冶金设备制造通用技术条件锻钢件超声波探伤方法超声探伤信号幅度误差测量方法钢管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法钢材低倍缺陷超声波检验方法钢轨超声波探伤方法钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法炮弹用方钢(坯)超声波探伤方法高压无缝钢管超声波探伤合金钢锻制模块技术条件压力容器锻件超声波探伤(NDT,87-8)( 已废止 )汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法超声波检验用铝合金参考试块的制造和控制超声波检验用钢质参考试块的制造和控制锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤(NDT,82-2)锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤汽轮机叶轮锻件超声探伤方法(NDT,86-12)汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法(NDT,86-12)接触式超声纵波直射探伤方法代替 JB4009 - 85液浸式超声纵波直射探伤方法代替 JB4008 - 85承压设备无损检测第 3 部分超声检测取代 JB4730-1994 内燃机摩擦焊气门超声波探伤技术条件压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤压缩机锻钢零件的超声波探伤压缩机铸钢零件的超声波探伤单通道声发射检测仪技术条件阀门锻钢件超声波检查方法在役高压气瓶声发射检测和评定方法大中型钢质锻制模块(超声波和夹杂物)质量分级圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法JB/T7522-2004 JB/T7524-1994 JB/T 7602-1994 JB/T7667-1995JB/T 7913-1995JB/T8283-1999 JB/T8428-1996 JB/T8467-1996 JB/T8931-1999 JB/T9020-1999 JB/T9212-1999 JB/T9214-1999 JB/T9219-1999 JB/T9377-1999 JB/T9630.2-1999 JB/T9674-1999 JB/T10061-1999 JB/T10062-1999 JB/T10063-1999 JB/T10326-2002 JB/T 53070-1993 JB/T 53071-1993 JB/ZQ 6141-1986 JB/ZQ 6142-1986 JB/ZQ 6159-1985 JB/ZQ 6104-1984 JB/ZQ 6109-1984 JB/ZQ 6112-1984 JB/Z 262-86JB/Z 265-86JG/T3034.1-1996JG/T3034.2-1996JGJ 106-203JG/T 5004-1992 DL 505-1992DL/T 5048-95DL/T 505-1992 DL/T 542-1994无损检测材料超声速度测量方法(代替JB/T7522 —1994 )建筑钢结构焊缝超声波探伤卧式内燃锅炉T 形接头超声波探伤在役压力容器声发射检测评定方法超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法旧标准GB/TH11259-89(2000年作废 )声发射检测仪性能测试方法代替 JB/T8283 -95校正钢焊缝超声波检测仪器用标准试块锻钢件超声波探伤方法堆焊层超声波探伤方法大型锻造曲轴超声波检验常压钢质油罐焊缝超声波探伤代替 ZBE98001-88A 型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法代替ZBJ04001-87球墨铸铁超声声速测定方法超声硬度计技术条件汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法超声波探测瓷件内部缺陷A 型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件代替 ZBY230-84超声探伤仪用探头性能测试方法代替 ZBY231-84超声探伤用 1 号标准试块技术条件代替 ZBY232-84在役发电机护环超声波检验技术标准加氢反应器焊缝超声波探伤加氢反应器堆焊层的超声波探伤超声波检验用钢质对比试块的制作和控制(机械工业部重型矿山机械工业局企业标准 )(WSTS,90-1)超声波检验用铝合金对比试块的制作和控制奥氏体钢锻件的超声波检验方法汽轮机和发电机转子锻件超声波探伤方法铸钢件超声波检测方法汽轮发电机用钢质护环的超声波检验方法超声波探测瓷件内部缺陷( 已被 JB/T9674-1999代替 )球墨铸铁超声声速测定方法( 已被 JB/T9219-1999 代替 )焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法(JG-- 建筑工业行业标准)[NDT2000-12]建筑基桩检测技术规范声波透射法混凝土超声波检测仪汽轮机焊接转子超声波探伤规程电站建设施工及验收技术规范( 管道焊接接头超声波检验篇)汽轮机焊接转子超声波探伤规程钢熔化焊T 形接头角焊缝超声波检验方法和质量分级DL/T 694-1999DL/T 714-2000DL/T 718-2000DL/T820-2002JJG (航天 ) 53-1988 JJG (铁道 ) 130-2003JJG (铁道 )156-1995JJG (铁道 )157-2004JJG 645-1990JJG (豫 ) 107-1999 JJG 403-1986JJG 746-2004JJG (辽 ) 51-2001 SY4065-1993SY 5135-1986SY/T5446-1992SY/T5447-1992SY/T 0327-2003SY/T 6423.2-1999 SY/T 6423.3-1999 SY/T 6423.4-1999 SY/T 6423.5-1999 SY/T 6423.6-1999 SY/T 6423.7-1999SY/T 10005-1996 EJ/T 606-1991EJ/T 958-1995EJ/T 195-1988EJ/T 768-1993EJ/T 835-1994HG/T3175-2002 WCGJ 040602-1994高温紧固螺栓超声波检验技术导则汽轮机叶片超声波检验技术导则火力发电厂铸造三通、弯头超声波探伤方法管道焊接接头超声波检验技术规程国家计量检定规程-A 型脉冲反射式超声波探伤仪检定规程国家计量检定规程- 钢轨超声波探伤仪检定规程国家计量检定规程- 超声波探头检定规程( 试行 )国家计量检定规程- 钢轨探伤仪检定仪检定规程国家计量检定规程- 三型钢轨探伤仪检定规程国家计量检定规程- 非金属超声波检测仪检定规程国家计量检定规程- 超声波测厚仪检定规程国家计量检定规程 - 超声探伤仪检定规程代替 JJG746-1991 国家计量检定规程 - 不解体探伤仪检定规程石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SSF 79 超深井声波测井仪油井管无损检测方法钻杆焊缝超声波探伤油井管无损检测方法超声测厚石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声波检测石油天然气工业承压钢管无损检测方法电阻焊和感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声波检测石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊钢管焊缝纵向和 / 或横向缺欠的超声波检测石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超声波检测石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管制造用钢带/ 钢板分层缺欠的超声波检测石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接(埋弧焊除外 ) 钢管分层缺欠的超声波检测石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测海上结构建造的超声检验推荐作法和超声技师资格的考试指南压水堆核电厂反应堆压力容器焊缝超声波在役检查核用屏蔽灰铁铸件超声纵波探伤方法与验收准则焊缝超声波探伤规程与验收标准核级容器堆焊层超声波探伤方法与探伤结果分级核级容器管座角焊缝超声探伤方法和验收准则尿素高压设备制造检验方法不锈钢带极自动堆焊层超声波检测燃油锅炉填角焊缝超声波探伤标准CECS21:2000超声法检测混凝土缺陷技术规程(中国建筑科学研究院结构所)CECS02:1988超声 - 回弹综合法检测混凝土抗压强度规程HJ/T 15-1996超声波明渠污水流量计YS/T 585-2006铜及铜合金板材超声波探伤方法超声波检测国家标准/ 行业标准台湾标准 :CNS 3712 Z8012-74金属材料之超音波探伤试验法CNS 4120 Z7051-87超音波探测用G 型校正标准试块CNS 4121 Z7052-87超音波探测钢板用 N1 型校正标准试块CNS 4122 Z7053-87超音波探测用A1 型校正标准试块CNS 4123 Z7054-87超音波探测用A2 型校正标准试块CNS 4124 Z7055-87超音波探测用A3 型校正标准试块CNS 11051脉冲反射式超音波检测法通则Z8052-85CNS 11224脉冲反射式超音波检测仪系统评鉴Z8053-85CNS 11399压力容器用钢板直束法超音波检验法Z8061-85CNS 11401钢对接焊道之超音波检验法Z8063-85CNS 12618钢结构熔接道超音波检测法Z8075-89CNS 12622大型锻钢轴件超音波检测法Z8079-89CNS 12668钢熔接缝超音波探伤试验法及试验结果之等级分类Z8088-90CNS 12675铝合金熔接缝超音波探伤试验技术检定之试验法Z8094-90CNS 12845结构用钢板超音波直束检测法Z8099-87CNS 13302钢筋混凝土用竹节钢筋瓦斯压接部超音波探伤试验法A3341-82CNS 13342非破坏检测词汇 ( 超音波检测名词 )Z8126-83CNS 13403无缝及电阻焊钢管超音波检测法Z8127-83CNS 13404电弧焊钢管超音波检测法Z8128-83CNS 14135金属材料超音波测厚法Z8135-87CNS 14136锻钢品超音波检测法Z8136-87CNS 14138钛管超音波检测法Z8138-87。

超声波流量计 标准

超声波流量计 标准

超声波流量计标准
超声波流量计是一种用于测量液体或气体流速的设备,利用超声波技术进行测量。

虽然没有一个特定的全球标准适用于超声波流量计,但以下是一些常见的国际和行业标准、指南和规范,供参考和应用于超声波流量计的选择、安装和性能评估。

1.ISO 11631:2009 "液体流量计的超声波测量 - 闭合导管中流体
流量的测量" 该标准由国际标准化组织(ISO)发布,详细阐述了超声波流量计的基本原理、安装要求、性能评估等方面。

2.GB/T 2624-2010 "液体流量计用超声波测量装置" 该国家标准
(GB)适用于液体流量计的超声波测量装置,定义了性能要求、安装方法和检验规则等。

3.JJG 1082-2018 "液体流量计用超声波测量装置" 该强制性国家
计量技术规范(JJG)适用于液体流量计的超声波测量装置,定义了检定程序、技术要求和误差限等。

请注意,上述标准是一些常见的参考,实际应用中,根据不同行业和国家/地区的要求,可能会有其他适用的标准和规范。

因此,在选择和使用超声波流量计时,最好参考当地的法规和行业规范,以确保符合适用的标准和要求。

超声波探伤检验标准[详]

超声波探伤检验标准[详]

超声波探伤检验标准超声波探伤检验标准1 目的为了满足公司发展需要,特制定我公司液压支架超声波探伤件检验标准,提供超声波探伤检验依据,制定超声波探伤结果评定标准。

2 主要内容及使用范围规定了检验焊缝及热影响区缺陷,确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一般方法及探伤结果的分级方法,适用于母材不小于8mm的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波探伤检验,不适用于以下情况焊缝的探伤检验:1)铸钢及奥氏体不锈钢焊缝;2)外径小于159mm的钢管对接焊缝;3)内径小于等于200mm的管座角焊缝;4)外径小于250mm和内外径之比小于80%的纵向焊缝。

3 检验等级3.1 检验等级的分级根据质量要求检验等级分为A.B.C三级,检验的完善程度A级最低,B级一般,C级最高,检验工作的难度系数按A.B.C顺序逐级增高。

应按照工件的材质.结构.焊接方法,使用条件及承受载荷的不同,合理地选用检验级别。

检验等级应按产品技术条件和有关规定选择或经合同双方协商选定。

注:A级难度系数为1,B级为5-6,C级为10-12。

3.2 检验等级的检验范围A级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。

一般不要求作横向缺陷的检验。

母材厚度大于50mm时,不得采用A级检验。

B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测。

受几何条件的限制,可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。

母材厚度大于100mm时,采用双面双侧检验。

条件允许时应作横向缺陷的检验。

C级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验。

同时要作两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。

母材厚度大于100mm时,采用双面双侧检验。

其它附加要求是:a.对接焊缝余高要磨平,以便探头在焊缝上作平行扫查;b.焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查;c.焊缝母材厚度大于等于100mm,窄间隙焊缝母材厚度大于等于40mm时,一般要增加串列式扫查。

超声波检测相关标准

超声波检测相关标准

GB 3947-83声学名词术语GB/T1786-1990锻制园并的超声波探伤方法GB/T 2108-1980薄钢板兰姆波探伤方法GB/T2970-2004厚钢板超声波检验方法GB/T3310-1999铜合金棒材超声波探伤方法GB/T3389.2-1999压电陶瓷材料性能测试方法纵向压电应变常数d33的静态测试GB/T4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法GB/T 4163-1984不锈钢管超声波探伤方法(NDT,86-10)GB/T5193-1985钛及钛合金加工产品(横截面厚度≥13mm)超声波探伤方法(NDT,89-11)(eqv AMS2631) GB/T5777-1996无缝钢管超声波探伤检验方法(eqv ISO9303:1989)GB/T6402-1991钢锻件超声波检验方法GB/T6427-1999压电陶瓷振子频率温度稳定性的测试方法GB/T6519-2000变形铝合金产品超声波检验方法GB/T7233-1987铸钢件超声探伤及质量评级方法(NDT,89-9)GB/T7734-2004复合钢板超声波检验方法GB/T7736-2001钢的低倍组织及缺陷超声波检验法(取代YB898-77)GB/T8361-2001冷拉园钢表面超声波探伤方法(NDT,91-1)GB/T8651-2002金属板材超声板波探伤方法GB/T8652-1988变形高强度钢超声波检验方法(NDT,90-2)GB/T11259-1999超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法(eqv ASTME428-92)GB/T11343-1989接触式超声斜射探伤方法(WSTS,91-4)GB/T11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级(WSTS,91-2~3)GB/T 12604.1-2005无损检测术语超声检测代替JB3111-82 GB/T12604.1-1990GB/T 12604.4-2005无损检测术语声发射检测代替JB3111-82 GB/T12604.4-1990GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法GB/T13315-1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法GB/T13316-1991铸钢轧辊超声波探伤方法GB/T15830-1995钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果分级GB/T18182-2000金属压力容器声发射检测及结果评价方法GB/T18256-2000焊接钢管(埋弧焊除外)—用于确认水压密实性的超声波检测方法(eqv ISO10332:1994)GB/T18329.1-2001滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验GB/T18604-2001用气体超声流量计测量天然气流量GB/T18694-2002无损检测超声检验探头及其声场的表征(eqv ISO10375:1997)GB/T 18696.1-2004声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量第1部分:驻波比法GB/T18852-2002无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法(ISO12715:1999,IDT) GB/T 19799.1-2005无损检测超声检测1号校准试块GB/T 19799.2-2005无损检测超声检测2号校准试块GB/T 19800-2005无损检测声发射检测换能器的一级校准GB/T 19801-2005无损检测声发射检测声发射传感器的二级校准GJB593.1-1988无损检测质量控制规范超声纵波和横波检验GJB1038.1-1990纤维增强塑料无损检验方法--超声波检验GJB1076-1991穿甲弹用钨基高密度合金棒超声波探伤方法GJB1580-1993变形金属超声波检验方法GJB2044-1994钛合金压力容器声发射检测方法GJB1538-1992飞机结构件用TC4 钛合金棒材规范GJB3384-1998金属薄板兰姆波检验方法GJB3538-1999变形铝合金棒材超声波检验方法ZBY 230-84A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件(NDT,87-4/84版)(已被JB/T10061-1999代替) ZBY 231-84超声探伤仪用探头性能测试方法(NDT,87-5/84版)(已被JB/T10062-1999代替)ZBY 232-84超声探伤用1号标准试块技术条件(NDT,87-6/84版)(已被JB/T10063-1999代替)ZBY 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2049-1989机车车辆车轴厂、段修超声波探伤标准试块TB/T1618-2001机车车辆车轴超声波检验TB/T 1659-1985内燃机车柴油机钢背铝基合金双金属轴瓦超声波探伤TB/T2327-1992高锰钢辙叉超声波探伤方法TB/T2340-2000多通道A型显示钢轨超声波探伤仪技术条件TB/T 2452.1-1993整体薄壁球铁活塞无损探伤球铁活塞超声波探伤TB/T2494.1-1994轨道车辆车轴探伤方法新制车轴超声波探伤TB/T2494.2-1994轨道车辆车轴探伤方法在役车轴超声波探伤TB/T2634-2000钢轨超声波探伤探头技术条件TB/T2658.9-1995工务作业标准钢轨超声波探伤作业TB/T 2882-1998车轮超声波探伤技术条件TB/T 2452.1-1993整体薄壁球铁活塞无损探伤球铁活塞超声波探伤TB/T 2959-1999滑动轴承金属多层滑动轴承粘结层的超声波无损检验TB/T2995-2000铁道车轮和轮箍超声波检验TB/T 3078-2003铁道车辆高磷闸瓦超声波检验HB/Z33-1998变形高温合金棒材超声波检验HB/Z34-1998变形高温合金园并及盘件超声波检验HB/Z35-1982不锈钢和高强度结构钢棒材超声检验说明书HB/Z36-1982变形钛合金棒材超声波检验说明书HB/Z37-1982变形钛合金园并及盘件超声波检验说明书HB/Z59-1997超声波检验HB/Z 74-1983航空铝合金锻件超声波检验说明书HB/Z75-1983航空用小直径薄壁无缝钢管超声波检验说明书HB/Z 76-1983结构钢和不锈钢航空锻件超声检验说明书HB/Z 5141-19803Cr3Mo3VNb热作模具钢坯超声波探伤HB 5141-19803Cr3Mo3VNb热作模具钢坯超声波探伤HB 5169-1981铂铱25合金板材超声波探伤方法HB5265-1983航空发动机TC11钛合金压气机盘用并(环)坯及锻件超声波检验说明书HB5266-1983航空发动机TC11钛合金压气机盘用并(环)坯及锻件超声波检验验收标准HB 5358.1-1986航空制件超声波检验质量控制标准(NDT,90-6)HB6108-1986金属蜂窝胶接结构声谐振法检测HB6107-1986金属蜂窝胶接结构声阻法检测HB5460-1990蜂窝构件超声波穿透C 扫描检测方法HB 5461-1990金属蜂窝胶接结构标准样块MH/T3002.4-1997航空器无损检测超声检验YB 943-78锅炉用高压无缝钢管超声波检验方法YB 950-80专用TC4钛合金锻制并材超声波探伤方法YB3209-1982锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法YB 4082-1992 钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法YB 4094-1993 炮弹用方钢(坯)超声波探伤方法YB/T 036.10-1992冶金设备制造通用技术条件锻钢件超声波探伤方法YB/T144-1998超声探伤信号幅度误差测量方法YB/T 145-1998钢管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法YB/T 898-77钢材低倍缺陷超声波检验方法YB/T951-2003钢轨超声波探伤方法YB/T4082-2000钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法YB/T4094-1993炮弹用方钢(坯)超声波探伤方法JB 1151-1973高压无缝钢管超声波探伤JB 2674-80合金钢锻制模块技术条件JB 3963-1985压力容器锻件超声波探伤(NDT,87-8)(已废止)JB 4010-1985汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法JB 4125-85超声波检验用铝合金参考试块的制造和控制JB 4126-85超声波检验用钢质参考试块的制造和控制JB/T 1152-1981锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤(NDT,82-2)JB/T 3144-1982锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤JB/T1582-1996汽轮机叶轮锻件超声探伤方法(NDT,86-12)JB/T1581-1996汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法JB/T4010-1985汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法(NDT,86-12)JB/T4009-1999接触式超声纵波直射探伤方法代替JB4009-85JB/T4008-1999液浸式超声纵波直射探伤方法代替JB4008-85JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测第3部分超声检测取代JB4730-1994JB/T5093-1991内燃机摩擦焊气门超声波探伤技术条件JB/T5439-1991压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤JB/T5440-1991压缩机锻钢零件的超声波探伤JB/T5441-1991压缩机铸钢零件的超声波探伤JB/T5754-1991单通道声发射检测仪技术条件JB/T6903-1993阀门锻钢件超声波检查方法JB/T6916-1993在役高压气瓶声发射检测和评定方法JB/T6979-1993大中型钢质锻制模块(超声波和夹杂物)质量分级JB/T7367.1-2000圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法JB/T7522-2004无损检测材料超声速度测量方法(代替JB/T7522—1994)JB/T7524-1994建筑钢结构焊缝超声波探伤JB/T 7602-1994卧式内燃锅炉T 形接头超声波探伤JB/T7667-1995在役压力容器声发射检测评定方法JB/T 7913-1995超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法旧标准GB/TH11259-89(2000年作废)JB/T8283-1999声发射检测仪性能测试方法代替JB/T8283-95JB/T8428-1996校正钢焊缝超声波检测仪器用标准试块JB/T8467-1996锻钢件超声波探伤方法JB/T8931-1999堆焊层超声波探伤方法JB/T9020-1999大型锻造曲轴超声波检验JB/T9212-1999常压钢质油罐焊缝超声波探伤代替ZBE98001-88JB/T9214-1999A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法代替ZBJ04001-87JB/T9219-1999球墨铸铁超声声速测定方法JB/T9377-1999超声硬度计技术条件JB/T9630.2-1999汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法JB/T9674-1999超声波探测瓷件内部缺陷JB/T10061-1999A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件代替ZBY230-84JB/T10062-1999超声探伤仪用探头性能测试方法代替ZBY231-84JB/T10063-1999超声探伤用1号标准试块技术条件代替ZBY232-84JB/T10326-2002在役发电机护环超声波检验技术标准JB/T 53070-1993加氢反应器焊缝超声波探伤JB/T 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51-2001 国家计量检定规程-不解体探伤仪检定规程SY4065-1993石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SY 5135-1986SSF 79超深井声波测井仪SY/T5446-1992油井管无损检测方法钻杆焊缝超声波探伤SY/T5447-1992油井管无损检测方法超声测厚SY/T 0327-2003石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声波检测SY/T 6423.2-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法电阻焊和感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声波检测SY/T 6423.3-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的超声波检测SY/T 6423.4-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.5-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管制造用钢带/钢板分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.6-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测SY/T 6423.7-1999石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测SY/T 10005-1996海上结构建造的超声检验推荐作法和超声技师资格的考试指南EJ/T 606-1991压水堆核电厂反应堆压力容器焊缝超声波在役检查EJ/T 958-1995核用屏蔽灰铁铸件超声纵波探伤方法与验收准则EJ/T 195-1988焊缝超声波探伤规程与验收标准EJ/T 768-1993核级容器堆焊层超声波探伤方法与探伤结果分级EJ/T 835-1994核级容器管座角焊缝超声探伤方法和验收准则HG/T3175-2002尿素高压设备制造检验方法不锈钢带极自动堆焊层超声波检测WCGJ -1994燃油锅炉填角焊缝超声波探伤标准CECS21:2000超声法检测混凝土缺陷技术规程(中国建筑科学研究院结构所)CECS02:1988超声-回弹综合法检测混凝土抗压强度规程HJ/T 15-1996超声波明渠污水流量计YS/T 585-2006铜及铜合金板材超声波探伤方法超声波检测国家标准/行业标准台湾标准:CNS 3712 Z8012-74金属材料之超音波探伤试验法CNS 4120 Z7051-87超音波探测用G型校正标准试块CNS 4121 Z7052-87超音波探测钢板用N1型校正标准试块CNS 4122 Z7053-87超音波探测用A1型校正标准试块CNS 4123 Z7054-87超音波探测用A2型校正标准试块CNS 4124 Z7055-87超音波探测用A3型校正标准试块CNS 11051 Z8052-85脉冲反射式超音波检测法通则CNS 11224 Z8053-85脉冲反射式超音波检测仪系统评鉴CNS 11399 Z8061-85压力容器用钢板直束法超音波检验法CNS 11401 Z8063-85钢对接焊道之超音波检验法CNS 12618 Z8075-89钢结构熔接道超音波检测法CNS 12622 Z8079-89大型锻钢轴件超音波检测法CNS 12668 Z8088-90钢熔接缝超音波探伤试验法及试验结果之等级分类CNS 12675 Z8094-90铝合金熔接缝超音波探伤试验技术检定之试验法CNS 12845 Z8099-87结构用钢板超音波直束检测法CNS 13302 A3341-82钢筋混凝土用竹节钢筋瓦斯压接部超音波探伤试验法CNS 13342 Z8126-83非破坏检测词汇(超音波检测名词)CNS 13403 Z8127-83无缝及电阻焊钢管超音波检测法CNS 13404 Z8128-83电弧焊钢管超音波检测法CNS 14135 Z8135-87金属材料超音波测厚法CNS 14136 Z8136-87锻钢品超音波检测法CNS 14138 Z8138-87钛管超音波检测法。

标准05(超声波检测)

标准05(超声波检测)

超声波检测工艺标准QB/xxx-C-05-2001 1 适用范围1.1 本标准适用于制作、安装和检修设备时壁厚为15—120mm,公称直径≥159mm的钢制承压管道对接环焊焊缝接头超声波探伤和检验结果的分级。

1.2 本标准不适用于铸钢、奥氏体不锈钢的对接接头超声波探伤。

2 引用标准钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级 GB/T 158303 检测人员3.1 检测人员必须取得无损检测资格考核委员会颁发的资格证书。

探伤报告必须由Ⅱ级或Ⅱ级以上的超声波探伤人员签发。

3.2 探伤人员应按本标准要求进行探伤,如果采用标准以外的方法探伤时,则事先应得到有关部门批准,并在报告中注明。

3.3 超声波探伤必须遵守现场安全规程和其他有关规定。

3.4 当探伤条件不符合本标准的工艺要求或不具备安全作用条件时,探伤人员有权停止检验,待条件改善符合后再行探伤。

4 试块4.1 试块应采用与被检验工件相同或近似声学性能的材料制成。

4.2 标准试块的形状和尺寸见附录A,对比试块的形状和尺寸见附录B。

4.2.1 试块的探测面及侧面用直探头以2.5MHz以上频率探伤时,不得出现大于距探测面20mm处的φ2mm平底孔反射回放幅度1/4高度的缺陷回放。

4.2.2 锯齿槽对比试块的形状和尺寸见附录C,该试块用被探伤管材制作,用作焊接接头根部缺陷的对比测定。

4.2.3 当探伤面曲率半径R≤W2/4时(W为探头宽度),应采用与探伤面曲率相同的对比试块。

反射体的布置可参照对比试块确定,试块宽度应满足(1)式要求:b>2λS/De (1)式中: b————试块宽度(mm)λ————波长(mm)S————声程(mm)De————声源有效面积(mm)5 工艺要求及探伤准备5.1 探伤前应了解被检件的名称、材质、规格、焊接工艺热处理情况,坡口型式以及焊接接头中心位置的标定。

5.2 焊接接头的外观需质检人员检查合格,焊接接头的两侧应清除飞溅、锈蚀、氧化物及油垢,表面应打磨平滑,打磨宽度至少为探头移动范围。

超声波探伤方法和探伤标准

超声波探伤方法和探伤标准

超声波探伤方法和探伤标准中华人民共和国国家标准1 主题内容与适用范围本标准规定了检验焊缝及热影响区缺陷,确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一般方法及探伤结果的分级方法.本标准适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检验.本标准不适用于铸钢及奥氏体不锈钢焊缝;外径小于159mm的钢管对接焊缝;内径小于等于200mm的管座角焊缝及外径小于250mm和内外径之比小于80%的纵向焊缝.2 引用标准ZB Y 344 超声探伤用探头型号命名方法ZB Y 231 超声探伤用探头性能测试方法ZB Y 232 超声探伤用1号标准试块技术条件ZB J 04 001 A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法3 术语3.1 简化水平距离l’从探头前沿到缺陷在探伤面上测量的水平距离.3.2 缺陷指示长度△l焊缝超声检验中,按规定的测量方法以探头移动距离测得的缺陷长度.3.3 探头接触面宽度W环缝检验时为探头宽度,纵缝检验为探头长度,见图1.3.4 纵向缺陷大致上平行于焊缝走向的缺陷.3.5 横向缺陷大致上垂直于焊缝走向的缺陷.3.6 几何临界角β’筒形工件检验,折射声束轴线与内壁相切时的折射角.3.7 平行扫查在斜角探伤中,将探头置于焊缝及热影响区表面,使声束指向焊缝方向,并沿焊缝方向移动的扫查方法.3.8 斜平行扫查在斜角探伤中,使探头与焊缝中心线成一角度,平等于焊缝方向移动的扫查方法.3.9 探伤截面串列扫查探伤时,作为探伤对象的截,一般以焊缝坡口面为探伤截面,见图2.3.10 串列基准线串列扫查时,作为一发一收两探头等间隔移动基准的线.一般设在离探伤截面距离为0.5跨距的位置,见图2.3.11 参考线探伤截面的位置焊后已被盖住,所以施焊前应予先在探伤面上,离焊缝坡口一定距离画出一标记线,该线即为参考线,将作为确定串列基准线的依据,见图3.3.12 横方形串列扫查将发、收一组探头,使其入射点对串列基准线经常保持等距离平行于焊缝移动的扫查方法,见图4.3.13 纵方形串列扫查将发、收一组探头使其入射点对串列基准线经常保持等距离,垂直于焊缝移动的扫查方法,见图4.4 检验人员4.1 从事焊缝探伤的检验人员必须掌握超声波探伤的基础技术,具有足够的焊缝超声波探伤经验,并掌握一定的材料、焊接基础知识.4.2 焊缝超声检验人员应按有关规程或技术条件的规定经严格的培训和考核,并持有相考核组织颁发的等级资格证书,从事相对应考核项目的检验工作.注:一般焊接检验专业考核项目分为板对接焊缝;管件对接焊缝;管座角焊缝;节点焊缝等四种.4.3 超声检验人员的视力应每年检查一次,校正视力不得低于1.0.5 探伤仪、探头及系统性能5.1 探伤仪使用A型显示脉冲反射式探伤仪,其工作频率范围至少为1-5MHz,探伤仪应配备衰减器或增益控制器,其精度为任意相邻12dB误差在±1dB内.步进级每档不大于2dB, 总调节量应大于60dB,水平线性误差不大于1%,垂直线性误差不大于5%.5.2 探头5.2.1 探头应按ZB Y344标准的规定作出标志.5.2.2 晶片的有效面积不应超过500mm2,且任一边长不应大于25mm.5.2.3 声束轴线水平偏离角应不大于2°.5.2.4 探头主声束垂直方向的偏离,不应有明显的双峰,其测试方法见ZB Y231.5.2.5 斜探头的公称折射角β为45°、60°、70°或K值为1.0、1.5、2.0、2.5,折射角的实测值与公称值的偏差应不大于2°(K值偏差不应超过±0.1),前沿距离的偏差应不大于1mm.如受工件几何形状或探伤面曲率等限制也可选用其他小角度的探头.5.2.6 当证明确能提高探测结果的准确性和可靠性,或能够较好地解决一般检验时的困难而又确保结果的正确,推荐采用聚焦等特种探头.5.3 系统性能5.3.1 灵敏度余量系统有效灵敏度必须大于评定灵敏度10dB以上.5.3.2 远场分辨力a.直探头:X≥30dB;b.斜探头:Z≥6dB.5.4 探伤仪、探头及系统性能和周期检查5.4.1 探伤仪、探头及系统性能,除灵敏度余量外,均应按ZB J04 001的规定方法进行测试.5.4.2 探伤仪的水平线性和垂直线性,在设备首次使用及每隔3个月应检查一次.5.4.3 斜探头及系统性能,在表1规定的时间内必须检查一次.6 试块6.1 标准试块的形状和尺寸见附录A,试块制造的技术要求应符合ZB Y232的规定,该试块主要用于测定探伤仪、探头及系统性能.6.2 对比试块的形状和尺寸见附录B.6.2.1 对比试块采用与被检验材料相同或声学性能相近的钢材制成.试块的探测面及侧面,在以2.5MHz以上频率及高灵敏条件下进行检验时,不得出现大于距探测面20mm处的Φ2mm 平底孔反射回来的回波幅度1/4的缺陷回波.6.2.2 试块上的标准孔,根据探伤需要,可以采取其他形式布置或添加标准孔,但应注意不应与试块端角和相邻标准孔的反射发生混淆.6.2.3 检验曲面工件时,如探伤面曲率半径R小于等于W2/4时,应采用与探伤面曲率相同的对比试块.反射体的布置可参照对比试块确定,试块宽度应满足式(1):b≥2λ S/De (1)式中b----试块宽度,mm;λ--波长,mm;S---声程,m;De--声源有效直径,mm6.3 现场检验,为校验灵敏度和时基线,可以采用其他型式的等效试块.7 检验等级7.1 检验等级的分级根据质量要求检验等级分为A、B、C三级,检验的完善程度A级最低,B级一般,C级最高,检验工作的难度系数按A、B、C顺序逐级增高.应按照工件的材质、结构、焊接方法、使用条件及承受载荷的不同,合理的选用检验级别.检验等级应接产品技术条件和有关规定选择或经合同双方协商选定.注:A级难度系数为1;B级为5-6;C级为10-12.本标准给出了三个检验等级的检验条件,为避免焊件的几何形状限制相应等级检验的有效性,设计、工艺人员应考虑超声检验可行性的基础上进行结构设计和工艺安排.7.2 检验等级的检验范围7.2.1 A级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测.一般不要求作横向缺陷的检验.母材厚度大于50Mm时,不得采用A级检验.7.2.2 B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测.母材厚度大于100mm时,采用双面双侧检验.受几何条件的限制,可在焊缝的双面半日侧采用两种角度探头进行探伤.条件允许时应作横向缺陷的检验.7.2.3 C级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验.同时要作两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验.母材厚度大于100mm时,采用双面侧检验.其他附加要求是:a.对接焊缝余高要磨平,以便探头在焊缝上作平行扫查;b.焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查;c.焊缝母材厚度大于等于100mm,窄间隙焊缝母材厚度大于等于40mm时,一般要增加串列式扫查,扫查方法见附录C.8 检验准备8.1 探伤面8.1.1 按不同检验等级要求选择探伤面.推荐的探伤面如图5和表2所示.8.1.2 检验区域的宽度应是焊缝本身再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30%的一段区域,这个区域最小10mm,最大20mm,见图6.8.1.3 探头移动区应清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其他外部杂技.探伤表面应平整光滑,便于探头的自由扫查,其表面粗糙度不应超过6.3μm,必要时应进行打磨:a.采用一次反射法或串列式扫查探伤时,探头移动区应大于1.25P:P=2δtgβ (2)或P=2δK (3)式中P----跨距,mm;δ--母材厚度,mmb.采用直射法探伤时,探头移动区应大于0.75P.8.1.4 去除余高的焊缝,应将余高打磨到与邻近母材平齐.保留余高的焊缝,如焊缝表面有咬边,较大的隆起凹陷等也应进行适当的修磨,并作圆滑过渡以影响检验结果的评定.8.1.5 焊缝检验前,应划好检验区段,标记出检验区段编号.8.2 检验频率检验频率f一般在2-5MHz范围内选择,推荐选用2-2.5MHz公称频率检验.特殊情况下,可选用低于2MHz或高于2.5MHz的检验频率,但必须保证系统灵敏度的要求.8.3 探头角度8.3.1 斜探头的折射角β或K值应依据材料厚度,焊缝坡口型式及预期探测的主要缺陷来选择.对不同板厚推荐的探头角度和探头数量见表2.8.3.2 串列式扫查,推荐选用公称折射角为45°的两个探头,两个探头实际折射角相差不应超过2°,探头前洞长度相差应小于2mm.为便于探测厚焊缝坡口边缘未熔合缺陷,亦可选用两个不同角度的探头,但两个探头角度均应在35°-55°范围内.8.4 耦合剂8.4.1 应选用适当的液体或糊状物作为耦合剂,耦合剂应具有良好透声性和适宜流动性,不应对材料和人体有作用,同时应便于检验后清理.8.4.2 典型的耦合剂为水、机油、甘油和浆糊,耦合剂中可加入适量的"润湿剂"或活性剂以便改善耦合性能.8.4.3 在试块上调节仪器和产品检验应采用相同的耦合剂.8.5 母材的检查采用C级检验时,斜探头扫查声束通过的母材区域应用直探头作检查,以便探测是否有有探伤结果解释的分层性或其他缺陷存在.该项检查仅作记录,不属于对母材的验收检验.母材检查的规程要点如下:a.方法:接触式脉冲反射法,采用频率2-5MHz的直探头,晶片直径10-25mm;b.灵敏度:将无缺陷处二次底波调节为荧光屏满幅的100%;c.记录:凡缺陷信号幅度超过荧光屏满幅20%的部位,应在工件表面作出标记,并予以记录.9 仪器调整和校验9.1 时基线扫描的调节荧光屏时基线刻度可按比例调节为代表缺陷的水平距离l(简化水平距离l’);深度h;或声程S,见图7.9.1.1 探伤面为平面时,可在对比试块上进行时基线扫描调节,扫描比例依据工件工和选用的探头角度来确定,最大检验范围应调至荧光屏时基线满刻度的2/3以上.9.1.2 探伤面曲率半径R大于W2/4时,可在平面对比试块上或与探伤面曲率相近的曲面对比试块上,进行时基线扫描调节.9.1.3 探伤面曲率半径R小于等于W2/4时,探头楔块应磨成与工件曲面相吻合,在6.2.3条规定的对比试块上作时基线扫描调节.9.2 距离----波幅(DAC)曲线的绘制9.2.1 距离----波幅曲线由选用的仪器、探头系统在对比试块上的实测数据绘制见图8,其绘制方法见附录D,曲线由判废线RL,定量线SL和评定线EL组成,不同验收级别的各线灵敏度见表3.表中的DAC是以Φ3mm标准反射体绘制的距离--波幅曲线--即DAC基准线.评定线以上至定量线以下为1区(弱信号评定区);定量线至判废线以下为Ⅱ区(长度评定区);判废线及以上区域为Ⅲ区(判废区).9.2.2 探测横向缺陷时,应将各线灵敏度均提高6dB.9.2.3 探伤面曲率半径R小于等于W2/4时,距离--波幅曲线的绘制应在曲面对比试块上进行.9.2.4 受检工件的表面耦合损失及材质衰减应与试块相同,否则应进行传输损失修整见附录E,在1跨距声程内最大传输损失差在2dB以内可不进行修整.9.2.5 距离--波幅曲线可绘制在坐标纸上也可直接绘制在荧光屏刻度板上,但在整个检验范围内,曲线应处于荧光屏满幅度的20%以上,见图9,如果作不到,可采用分段绘制的方法见图10.。

钢板超声波检测标准

钢板超声波检测标准

钢板超声波检测标准摘要:1.钢板超声波检测标准概述2.常用不锈钢板超声波检测标准3.超声波检测方法及技术要求4.超声波检测在钢板应用中的优势5.钢板超声波检测标准的未来发展正文:钢板超声波检测标准是针对钢板材料进行超声波探伤检测的一系列规范和准则。

超声波检测是一种非破坏性检测方法,广泛应用于钢板材料的质量检验和缺陷检测。

在我国,钢板超声波检测标准主要包括以下几个方面:1.声学名词术语:GB 3947-83,该标准对超声波检测中的声学名词进行了规范和定义,为后续检测标准提供了基础。

2.锻制园并的超声波探伤方法:GB/T 1786-1990,该标准规定了锻制园并的超声波探伤方法,为钢板超声波检测提供了具体的技术指导。

3.薄钢板兰姆波探伤方法:GB/T 2108-1980,该标准针对薄钢板的兰姆波探伤方法进行了详细规定,有助于提高检测准确性和效率。

4.厚钢板超声波检验方法:GB/T 2970-2004,该标准对厚钢板的超声波检验方法进行了规范,为确保厚钢板质量提供了检测依据。

5.铜合金棒材超声波探伤方法:GB/T 3310-1999,该标准针对铜合金棒材的超声波探伤方法进行了规定,适用于铜合金棒材的检测。

6.压电陶瓷材料性能测试方法:GB/T 3389.2-1999,该标准规定了压电陶瓷材料性能测试方法,为超声波探伤设备的研究和应用提供了技术支持。

7.锻轧钢棒超声波检验方法:GB/T 4162-1991,该标准针对锻轧钢棒的超声波检验方法进行了规范,有助于确保锻轧钢棒的品质。

8.不锈钢管超声波探伤方法:GB/T 4163-1984,该标准针对不锈钢管的超声波探伤方法进行了规定,适用于不锈钢管的检测。

9.钛及钛合金加工产品超声波探伤方法:GB/T 5193-1985,该标准针对钛及钛合金加工产品的超声波探伤方法进行了规定,适用于钛及钛合金材料的检测。

10.无缝钢管超声波探伤检验方法:GB/T 5777-1996,该标准规定了无缝钢管超声波探伤检验方法,为无缝钢管的生产和检测提供了技术指导。

铸件 超声波检测 标准

铸件 超声波检测 标准

铸件超声波检测标准
铸件超声波检测的常用标准包括:
1. 美标体系:ASTM A609《碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢铸件超声波检
验操作规程》。

2. 欧标体系:EN 《普通钢铸件超声波检测》、EN 《高应力钢铸件超声波
检测》和EN 《球墨铸铁件超声波检测》。

3. 澳标体系:AS 2574《钢铸件超声波检测》。

4. 国标体系:GB/《一般用途铸钢件超声波检测》和GB/《高承压铸钢件超声波检测》。

此外,ASTM A609《碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢铸件超声波检验操作
规程》对检测对象、人员要求和设备要求也有明确规定。

例如,检测对象为碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢铸件,分为程序A和程序B两种检测方法。

人员需要SNT-TC-1A认证或其他合同双方认可的认证体系。

设备要求包括直探头,有效直径13mm-25mm,噪声信号不超过25%DAC,对于
≤25mm厚度的工件,双晶直探头5MHz,13x25mm,晶片角度12°。

以上内容仅供参考,建议查阅专业铸件超声波检测书籍获取更全面和准确的信息。

超声波检测国家标准总汇

超声波检测国家标准总汇
GB/T5777-1996
无缝钢管超声波探伤检验方法(eqvISO9303:1989)
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铸钢件超声探伤及质量评级方法(NDT,89-9)
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机车车辆车轴厂、段修超声波探伤标准试块
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复合钢板超声波检验方法
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钢的低倍组织及缺陷超声波检验法(取代YB898-77)
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超声波检测国家标准总汇

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复合钢板超声波检验方法
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冷拉园钢表面超声波探伤方法(NDT,91-1)
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压电陶瓷材料性能测试方法纵向压电应变常数d33的静态测试
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GB/T4163-1984
不锈钢管超声波探伤方法(NDT,86-10)
GB/T5193-1985
钛及钛合金加工产品(横截面厚度≥13mm)超声波探伤方法(NDT,89-11)(eqvAMS2631)
钢轨超声波探伤方法
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钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法
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JB4010-1985

超声波检测国家标准总汇(2015最新)

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钛合金压力容器声发射检测方法
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飞机结构件用TC4钛合金棒材规
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金属薄板兰姆波检验方法
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变形铝合金棒材超声波检验方法
ZBY 230-84
A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件(NDT,87-4/84版)(已被JB/T10061-1999代替)
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超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法(eqv ASTME428-92)
GB/T11343-1989
接触式超声斜射探伤方法(WSTS,91-4)
GB/T11344-1989
接触式超声波脉冲回波法测厚
GB/T11345-1989
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级(WSTS,91-2~3)
QJ1274-1987
玻璃钢层压板超声波检测方法
QJ 1629-1989
动机玻璃纤维缠绕燃烧室壳体超声波探伤方法
QJ 1707-1989
金属及其制品的脉冲反射式超声波测厚方法
GB/T18852-2002
无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法(ISO12715:1999,IDT)
GB/T 19799.1-2005
无损检测超声检测1号校准试块
GB/T 19799.2-2005
无损检测超声检测2号校准试块
GB/T 19800-2005
无损检测声发射检测换能器的一级校准
ZBY 231-84
超声探伤仪用探头性能测试方法(NDT,87-5/84版)(已被JB/T10062-1999代替)
ZBY 232-84
超声探伤用1号标准试块技术条件(NDT,87-6/84版)(已被JB/T10063-1999代替)

超声波燃气表的国家标准和检测规范

超声波燃气表的国家标准和检测规范

超声波燃气表的国家标准和检测规范《GBT39841-2021超声波燃气表》是超声波燃气表的国家标准,该标准规定了超声波燃气表(以下简称燃气表)的工作条件、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等。

该标准适用于最大工作压力不超过50kPa、最大流量不超过160 m3/h、准确度等级为1.0级和1.5级的燃气表。

《JJG1190-2022 超声波燃气表》是超声波燃气表国家计量检定规程,本规程适用于最大工作压力不超过50 kPa,最大流量不超过160 m3 /h,以时差法测量原理的超声波燃气表(以下简称为燃气表)的首次检定、后续检定和使用中检查。

《JJF 2012-2022超声波燃气表型式评价大纲》适用于分类编码为12220000、最大工作压力不超过50 kPa、最大流量不超过25 m3 /h、以时间差法测量原理的封闭管道用的超声波燃气表(以下简称为燃气表)的型式评价。

国标GB/T2970—91超声波检测的实现

国标GB/T2970—91超声波检测的实现

国标GB/T2970—91超声波检测的实现
常凤筠;崔旭东
【期刊名称】《无损探伤》
【年(卷),期】1999(000)001
【摘要】本文介绍了国标GB/T2970-91中厚钢板超声波检验方法的缺陷的测定与评定标准的技术实现的部分电路原理图,在此提出数字化解决方案。

【总页数】2页(P35-36)
【作者】常凤筠;崔旭东
【作者单位】鞍山钢铁学院;鞍钢职工大学
【正文语种】中文
【中图分类】TG142.15
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