金相检测国家标准总结
金相组织检验标准与质量判定
淬火≤4.5级为合格。
4 中碳、中碳合金钢；淬火马氏体按GB/T36003-1987级别图评定，1-5级为合格。〔在500 倍显微镜下级别越大，马氏体越粗大，淬火温度越高、甚至出现过热或过烧现象。〕
三.回火组织
主要为回火马氏体组织，需检验硬度，一般高速钢1-2级合格。一般调质件不作金相检验、
碳素钢、合金结构钢调质后的显微组织为细小均匀的回火索氏体组织、不应有粗大和块状
3 合金工具钢；球化退火为珠光体组织，一般工具≤5级合格，螺纹工具2-4级合格。 4 轴承钢；球化退火为珠光体组织，按GB/T18254-2002,2-4级合格。 5 高速钢；球化退火为索氏体组织。 6 铸铁；退火后其石墨形状、大小、长度和分布符合GB/T6290-1992,GB/T9441-1988规定
1-5级合格。
五.感应加热淬火淬硬层及组织
淬硬层金相组织检验在400倍显微镜小，在零件表面0.5mm处进行评定。按JB/T9204-1999 共分10级；1-2级过热〔粗、较粗马氏体〕，3-7级合格〔细、较细马氏体〕，8-10级加热 不足。〔微细马氏体+网络状极细珠光体+未溶铁素体〕均与标准图片对比评定。 注；HRC≥55时 3-7级合格，HRC＜55时 3-9级合格。﹙JB/T9204-1999﹚
7 网状组织；δ≤60mm，≤2级合格。δ＞60-100mm，＜3级合格。
8 巍氏组织；1-3级可以使用，4-6级不合格，不能使用。 注；退火组织出现细片状珠光体时，说明退火温度低或加热时间不够，而当球化级别
超过6级，出现粗球、粗片珠光体时，说明退火温度过高。
二.淬火组织
1 高速钢；淬火奥氏体晶粒度号按ZBJ36003-1987之2.6级图评定，在500倍显微镜下观察
金相检测国标
金相检测国标
金相检测国标是指金相检测的国家标准。
金相检测是通过显微镜观察和分析金属材料的显微结构和组织来研究材料性质和结构的一种方法。
金相检测国标是制定金相检测的方法、步骤和要求的标准文件，用于指导金相检测的实施，并确保金相检测结果的准确性和可比性。
在国际上，金相检测的标准主要有ISO 4967《金属材料显微组织金相检验金属材料样品制备》、ISO 945-1《金属材料显微组织样品的制备和表面金相检验》等。
而在中国，金相检测的国标主要有GB/T 4334.1-2000《金属材料宏观金相检验方法金相组织分析方法》、GB/T 4334.3-2008《金属材料宏观金相检验方法显微硬质度测定方法》等。
这些国标具体规定了金相检测的样品制备方法、显微观察装置的要求、显微照相方法和显微结构分析方法等内容，以确保金相检测结果的可靠性和准确性。
同时，金相检测的国标还对金相检测人员的资格要求和实验室管理的要求进行了规定，以确保金相检测工作的质量和可靠性。
(完整版)金相检验标准汇总表
金相检验标准GB/T 10561-89 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法GB/T 6394-2002 系列图I（无孪晶晶粒++浅腐蚀100×）GB/T 6394-2002 系列图Ⅱ（有孪晶晶粒++浅腐蚀+100×）GB/T 6394-2002 系列图Ⅲ（有孪晶晶粒+深腐蚀75×）GB/T 6394-2002 系列图Ⅳ（钢中奥氏体晶粒++渗碳法100×）GB 224-1987 钢的脱碳层深度测定法GB 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB 2828-1987 逐批检查记数抽样程序及抽样表GB 4236-1984 钢的硫印检验方法GB 16840.4-1997 电气火灾原因技术鉴定方法第4部分：金相法GB/T 9450-2005 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核GB/T 13298-1991 金属显微组织检验方法GB/T 18876.1-2002 应用自动图像分析测定钢和其他金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法第1部分GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度第一部分：试验方法GB/T 14999.4-94 高温合金显微组织试验方法GB/T 230.1-2004 金属洛氏硬度试验第1 部分: 试验方法( A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T 标尺)GB/T 231.1-2002 金属布氏硬度试验第1 部分: 试验方法GB/T 3488-1983 硬质合金显微组织的金相测定GB/T 3489-1983 硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定GB/T 4194-1984 钨丝蠕变试验,高温处理及金相检查方法GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB/T 6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢中α-相面积含量金相测定法GB/T 7216-1987 灰铸铁金相GB/T 8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相GB/T 8755-1988 钛及钛合金术语金相图谱GB/T 9441-1988 球墨铸铁金相检验GB/T 9450-1988 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定GB/T 11809-1998 压水堆核燃料棒焊缝金相检验GB/T 13305-1991 奥氏体不锈钢中α--相面积含量金相测定法GB/T 13320-1991 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法GB/T 13925-1992 铸造高锰钠金相GB/T 17455-1998 无损检测表面检查的金相复制件技术GB 1814-1979 钢材断口检验方法GB 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法GB/T 7998-2005 铝合金晶间腐蚀测定方法GB/T 1298-2008 碳素工具钢GB/T 1299-2000 合金工具钢GB/T 1954-1980 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法GB/T 3086-1982 高碳铬不锈轴承钢技术条件GB/T 3246.1-2000 变形铝及铝合金制品显微组织检验方法GB/T 3246.2-2000 变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法GB/T 7998-2005 铝合金晶间腐蚀测定方法GB/T 3508-1983 内燃机铸造铝活塞金相检验标准GB/T 4194-1984 钨丝蠕变试验、高温处理及金相检查方法GB/T 4197-1984 钨钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法GB/T 4296-2004 变形镁合金显微组织检验方法GB/T 4297-2004 变形镁合金低倍组织检验方法GB/T 4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法GB/T 4342-1991 金属显微维氏硬度试验方法GB/T 4462-1984 高速工具钢大块碳化物评级图GB/T 4677.6-1984 金属和氧化覆盖层厚度测试方法截面金相法GB/T 5168-1985 两相钛合金高低倍组织检验方法GB/T 5594.8-1985 电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法显微结构的测定GB/T 5617-2005 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB/T 5680-1998 高锰钢铸件GB/T 5929-1986 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法GB/T 6462-2005 金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法GB/T 6463-2005 金属和其它无机覆盖层厚度测量方法评述GB/T 6846-1986 确定暗室照明安全时间的方法GB/T 8014.1-2005 铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第1部分测量原则GB/T 8014.2-2005 铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第2部分质量损失法GB/T 8014.3-2005 铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第3部分分光束显微镜法GB/T 8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相GB/T 8756-1988 锗晶体缺陷图谱GB/T 8760-2006 砷化镓单晶位错密度的测量方法GB/T 9095-1988 烧结铁基材料渗碳或碳氮共渗硬化层深度的测定GB/T 9451-2005 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定GB/T 9790-1988 金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验GB/T 10849-1989 铸造铝硅合金变质GB/T 10850-1989 铸造铝硅合金过烧GB/T 10851-1989 铸造铝合金针孔GB/T 10852-1989 铸造铝铜合金晶粒度GB/T 11250.1-1989 复合金属覆层厚度的测定金相法GB/T 11354-2005 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验GB/T 13320-2007 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法GB/T 14999.1-1994 高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法GB/T 14999.2-1994 高温合金横向低倍组织酸浸试验法GB/T 14999.3-1994 高温合金棒材纵向断口试验法GB/T 14999.4-1994 高温合金显微组织试验法GB/T 14999.5-1994 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法GB/T 18876.1-2002 应用自动图像分析测定钢和其他金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法第1部分钢和其他金属中夹杂物或第二相组织含量的图像分析与体视学测定GB/T 18876.2-2006 应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法第2部分：钢中夹杂物级别的图像分析与体视学测定GB/T 13299-1991 金相组织评级图及评定方法GB/T 13788-2000 冷轧带肋钢筋JBJB/T 5074-2007 低、中碳钢球化体评级JB/T 3829-1999 蠕墨铸铁金相JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验JB/T 7946.1-1999 铸造铝合金金相铸造铝硅合金变质JB/T 7946.2-1999 铸造铝合金金相铸造铝硅合金过烧JB/T 9204-1999 钢件感应热处理金相检验JB/T 5664-1991 重载齿轮失效判据JB/T 6141.1-1992 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验JB 3782-1984 汽车钢板弹簧金相检验标准JB/T 1460-2002 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相JB/T 2330-1993 内燃机高磷铸铁气缸套金相检验JB/T 2798-1999 铁基粉末冶金烧结制品金相标准JB/T 2850-1993 Cr4MO4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层金相检验方法JB/T 5082.1-2008 内燃机气缸套第1部分：硼铸铁金相检验JB/T 5108-1991 铸造黄铜金相JB/T 6016-1992 内燃机单体铸造活塞环金相检验JB/T 6075-1992 氮化钛涂层金相检验方法JB/T 6141.3-1992 重载齿轮渗碳金相检验JB/T 6141.4-1992 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法JB/T 6290-1992 内燃机筒体铸造活塞环金相检验JB/T 6366-1992 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T 6720-1993 内燃机进、排气门金相检验JB/T 6724-1993 内燃机球墨铸铁活塞环金相检验JB/T 6954-1993 灰铸铁接触电阻加热淬火质量检验和评级其他DL/T 674-1999 火电厂用20钢珠光体球化评级标准DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则YB/T 153-1999 优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图YB 935-1978 贵金属及其合金的金相试样制备方法YB 4061-1991 铁路机车车辆用车轴YB/T 036.4-1992 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件YB/T 4002-1991 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图YB/T 4003-1997 连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图CB 1030-1983 蠕状石墨铸铁金相检验CB/T 3694-1995 现场金相复型检验方法CB 1156-92 锡基轴承合金金相检验CB 1196-1988 船舶螺旋桨用铜合金相含量金相测定方法CB 3380-91 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法CB 3385-1991 钢铁零件渗氮层深度测定方法TB/T 2254-1991 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验标准TB/T 2255-1991 高磷铸铁金相TB/T 2448-1993 合金灰铸铁单体铸造活塞环金相检验TB/T 2450-1993 ZG230-450铸钢金相检验TB/T 2451-1993 铸钢中非金属夹杂物金相检验TB/T 3031-2002 铁路用辗钢整体车轮径向全截面低倍组织缺陷的评定QJ 1675-1989 变形铝合金过烧金相试验方法QCN 29018-1991 汽车碳氮共渗齿轮金相检验JJG 335-1991 标准显微维氏硬度块CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定。
金相检测国标
金相检测国标主要参考以下几个标准：
1. GB/T 15124-2009《金属材料金相检验》：这个标准规定了金属材料金相检验的基本方法、技术要求、检验程序和报告编制等内容。
适用于钢铁、有色金属及合金等金属材料的金相检验。
2. GB/T 15125-2009《金属材料金相检验用试样和试验方法》：这个标准规定了金相检验用试样的制备方法、试验条件及检验方法等，包括了光学显微镜检验、电子显微镜检验等方法。
3. GB/T 17391-2017《金属材料钢的金相组织检验》：这个标准规定了钢的金相组织检验方法、检验程序及报告编制等，包括了晶粒度、珠光体、铁素体、渗碳体、马氏体、奥氏体等组织结构的检验。
4. GB/T 23024-2009《金属材料铝及铝合金金相检验》：这个标准规定了铝及铝合金金相检验的方法、技术要求、检验程序和报告编制等内容，适用于铝及铝合金的金相检验。
5. GB/T 30407-2013《金属材料铜及铜合金金相检验》：这个标准规定了铜及铜合金金相检验的方法、技术要求、检验程序和报告编制等内容，适用于铜及铜合金的金相检验。
【收藏】金相检测国家标准汇总，钢铁从业人员必备！
【收藏】金相检测国家标准汇总，钢铁从业人员必备！1、金属平均晶粒度【001】金属平均晶粒度测定… GB 6394-2002【010】铸造铝铜合金晶粒度测定…GB 10852-89【019】珠光体平均晶粒度测定…GB 6394-2002【062】金属的平均晶粒度评级…ASTM E112【074】黑白相面积及晶粒度评级…BW 2003-01【149】彩色试样图像平均晶粒度测定…GB 6394-2002【304】钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法（面积法）【305】钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法（切割线法）【322】铜及铜合金_平均晶粒度测定方法…YS/T 347-2004【328】彩色试样图像平均晶粒度测定方法２2、非金属夹杂物显微评定【002】非金属夹杂物显微评定…GB 10561-89【252】钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法…GB/T 10561-2005/ISO 4967:19983、贵金属氧化亚铜金相检验【003】贵金属氧化亚铜金相检验…GB 3490-834、脱碳层深度测定【004】钢的脱碳层深度测定法…GB/T 224-2008【130】脱、渗碳层深度测定…GB 224-875、铁素体晶粒延伸度测定【005】铁素体晶粒延伸度测定…GB 4335-846、工具钢大块碳化物评级【006】工具钢大块碳化物评级…GB 4462-847、不锈钢相面积含量测定【007】不锈钢相面积含量测定…GB 6401-86８、灰铸铁金相【008】铸铁共晶团数量测定…GB 7216-87【056】贝氏体含量测定…GB 7216-87【058】石墨分布形状…GB 7216-87【059】石墨长度…GB 7216-87【065】珠光体片间距…GB 7216_87【066】珠光体数量…GB 7216_87【067】灰铸铁过冷石墨含量…SS 2002-01【185】碳化物分布形状…GB 7216-87【186】碳化物数量…GB 7216-87【187】磷共晶类型…GB 7216-87【188】磷共晶分布形状…GB 7216-87【189】磷共晶数量…GB 7216-87【190】基本组织特征…GB 7216-87【235】石墨长度（自动分析）…GB 7216-87【251】灰铸铁多图多模块评级：石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团【255】灰铸铁金相＿基本组织特征（灰度法）【256】石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团（灰度法）…GB 7216-87【316】灰铁金相等级图_石墨类型…SS 2007-6 【317】灰铁金相等级图_石墨尺寸…SS 2007-7【318】灰铁金相等级图_铁素体的大约百分含量…SS 2007-8【319】灰铁金相等级图_珠光体的大概间隔…SS 2007-9【320】灰铁金相等级图_碳化物及磷化物共晶体大致含量…SS 2007-109、定量金相测定方法【009】定量金相测定方法…GB/T 15749-9510、钢的显微组织评定方法（GB/T 13299-91）【011】游离渗碳体组织分析…GB/T 13299-91【012】低碳变形钢的珠光体组织分析…GB/T 13299-91【013】带状组织分析…GB/T 13299-91【014】魏氏组织分析…GB/T 13299-91【16】屈氏体含量计算…SG-197911、汽车渗碳齿轮金相检验（QC/T 262-1999）【015】马氏体针叶长度评级…QC/T 262-1999【017】碳化物评级…QC/T 262-1999【018】残余奥氏体评级…QC/T 262-1999【055】奥氏体含量测定…QC/T 262-1999【150】马氏体针叶长度评级（测量法）QC/T 262-199912、球墨铸铁金相检验【020】球化分级…GB 9441-88【021】石墨大小分级…GB 9441-88【022】珠光体数量分级…GB 9441-88【023】铁素体和珠光体数量分级（含石墨、渗碳体百分比）…GB 9441-88【063】球墨铸铁__磷共晶数量…GB 9441-88【064】球墨铸铁__渗碳体数量…GB 9441-88【250】球墨铸铁多图多模块评级：球化分级＆石墨大小＆基体组织【301】球墨铸铁金相＿石墨大小分级（鼠标选择）【312】球铁金相等级图_碳化物等级…SS 2007-2【313】球铁金相等级图_球化率等级…SS 2007-3【314】球铁金相等级图_单位面积球墨数量…SS 2007-4【315】球铁金相等级图_珠光体含量…SS 2007-5【321】珠光体粗细…GB 9441-8813、计算孔度的大小和分布【024】计算孔度的大小和分布…BJYF-200114、铸造铝硅合金（JB/T 7946）【025】钠变质…JB/T 7946.1-1999【026】磷变质…JB/T 7946.1-1999【027】过烧…JB/T 7946.2-1999【028】针孔…JB/T 7946.3-199915、履带车辆渗碳齿轮（WJ 730-82）【029】碳化物…WJ 730-82【030】马氏体及残余奥氏体…WJ 730-82 16、履带车辆传动齿轮（GY674-75）【031】车体传动齿轮_碳氮化合物…GY674-75 【032】发动机齿轮_碳氮化合物…GY674-75 17、内燃电力机车渗碳淬硬齿轮（HBJ-2000）【033】1_碳化物分级…HBJ-2000【034】2_马氏体片长分级…HBJ-2000 【035】3_残余奥氏体分级…HBJ-2000 【036】4_心部组织分级…HBJ-2000 【037】5_内氧化分级…HBJ-2000【038】6_表面脱碳分级…H BJ-200018、铬轴承钢（YB9-68）【039】1_中心疏松…YB9-68【040】2_一般疏松…YB9-68【041】3_偏析…YB9-68【042】4_非金属夹杂物…YB9-68【043】5_退火组织…YB9-68【044】6_碳化物网状…YB9-68【045】7_碳化物带状…YB9-68【046】8_碳化物液析…YB9-6819、高速工具钢（GB9942-88）【047】高速工具钢_大截面锻制钢材_共晶碳化物20、高速工具钢棒（GB9943-88）【048】1_钨系_共晶碳化物_网系【049】1_钨系_共晶碳化物_带系【050】2_钨钼系_共晶碳化物_网系【051】2_钨钼系_共晶碳化物_带系21、铝及铝合金加工制品（GB/T3246-2000）【052】显微组织【053】低倍组织【297】铝合金包覆层厚度测定【349】晶粒度评级（比较法及截距法）【355】晶粒度评级（平均晶粒计算法）22、钢材断口检验法【054】钢材断口检验法… GB 1814-7923、高碳钢盘条索氏体含量【057】高碳钢盘条索氏体含量…YB/T 169-2000自动评级24、一般工程用铸造碳钢（GB 8493-87）【060】显微组织…GB 8493-87比较评级【061】混有珠光体的铁素体晶粒度…GB 8493-8725、碳钢【068】碳钢__石墨化评级…DL/T 786-2001比较评级26、20号钢珠光体球化评级【069】20号钢__珠光体球化评级…DL/T 674-1999比较评级27、15CrMo钢珠光体球化评级【070】15CrMo钢__珠光体球化评级…DJ 4547-1985比较评级28、12Cr1MoV钢珠光体球化评级【071】12Cr1MoV钢__珠光体球化评级…DJ 3544-1985比较评级29、硬质合金金相检验【072】硬质合金__碳化物晶粒度测定…GB 3488-1983自动评级【073】硬质合金__孔隙度和非化合碳的金相测定…GB/T 3489-1983辅助评级30、内燃机_活塞销_金相检验（JB/T 8118.2-1999）【075】马氏体分级…JB/T 8118.2-1999辅助评级【076】碳化物分级…JB/T 8118.2-1999辅助评级31、钢的感应淬火【077】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB 5617-2005辅助评级32、钢件感应淬火【078】钢件感应淬火金相检验…JB/T 9204-1999辅助评级33、珠光体球墨铸铁零件金相检验（JB/T 9205-1999）【079】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验…JB/T 9205-1999比较评级【080】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验__硬化层深度的检验…JB/T 9205-1999辅助评级34、钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验（GB 11354-2005）【081】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_原始组织的检验比较评级【082】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层深度测定辅助评级【083】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层脆性检验比较评级【084】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层疏松检验【085】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮扩散层中氮化物检验35、铁基粉末冶金烧结制品金相标准（JB/T 2798-1999）【086】珠光体…JB/T 2798-1999辅助评级【087】渗碳体…JB/T 2798-199936、铁素体可锻铸铁金相标准（JB 2122-77）【088】石墨形状…JB 2122-77比较评级【089】石墨形状分级…JB 2122-77【090】石墨分布…JB 2122-77比较评级【091】石墨颗数…JB 2122-77辅助评级【092】珠光体形状…JB 2122-77比较评级【093】珠光体残余量分级…JB 2122-77辅助评级【094】渗碳体残余量分级…JB 2122-77【095】表皮层厚度…JB 2122-7737、内燃机进排气门金相检验（JB/T 8188.2-1999）【096】奥氏体晶粒度〈按 GB 6394 标准〉JB/T 8188.2-1999自动评级【097】游离铁素体…JB/T 8188.2-1999辅助评级【098】奥氏体耐热钢层状析出物…JB/T 8188.2-199938、镁合金加工制品显微组织检验方法【099】镁合金加工制品显微组织检验方法_晶粒度测定…GB 4296-84自动评级39、蠕墨铸铁金相（JB/T 3829-1999）【100】石墨形态…JB/T 3829-1999比较评级【101】蠕化率…JB/T 3829-1999【102】珠光体数量…JB/T 3829-1999自动评级【103】蠕墨铸铁金相__磷共晶类型…JB/T 3829-1999比较评级【104】磷共晶数量…JB/T 3829-1999自动评级【105】碳化物类型…JB/T 3829-1999比较评级【106】碳化物数量…JB/T 3829-1999自动评级【298】蠕化率评定（SS 2006-24）自动评级40、铝合金铸件_表面质量【107】铝合金铸件_表面质量_针孔级别HB963-90辅助评级41、内燃机单体铸造活塞环金相检验（JB/T 6016-92）【108】石墨的评级…JB/T 6016-92自动评级【109】磷共晶的分布评级…JB/T 6016-92辅助评级【110】磷共晶大小的评级…JB/T 6016-92【111】磷共晶复合物的评级…JB/T 6016-92【112】游离铁素体的评级…JB/T 6016-92自动评级【113】珠光体的评级…JB/T 6016-9242、内燃机球墨铸铁活塞环金相检验（JB/T 6016.3-2008）【114】第一级别图_石墨球化率评级自动评级【115】第二级别图__石墨大小评级【116】第三级别图_游离铁素体评级43、汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验（QC/T 555-2000）【117】石墨类别…QC/T 555-2000辅助评级【118】游离铁素体类别…QC/T 555-2000自动评级【119】磷共晶分布与网孔…QC/T 555-2000辅助评级【120】磷共晶大小…QC/T 555-2000【121】磷共晶复合物…QC/T 555-2000【122】基体组织…QC/T 555-2000比较评级44、汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准（QC/T 284-1999）【123】石墨球化率…QC/T 284-1999自动评级【124】石墨大小与数量…QC/T 284-1999【125】游离铁素体…QC/T 284-1999【126】游离渗碳体、碳化物和磷共晶…QC/T 284-1999自动评级45、钢质模锻件、金相组织评级图及评定方法（GB/T 13320-2007）【127】中碳结构钢正火组织比较评级【128】渗碳钢正火组织【129】调质钢调质组织比较评级46、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB/T 1255-2001）【131】第一级别图_退火组织…JB/T 1255-2001比较评级【132】第二级别图_淬回火马氏体组织…JB/T 1255-2001【133】第三级别图_淬回火屈氏体组织…JB/T 1255-2001【134】第四级别图_碳化物网状组织…JB/T 1255-2001【135】第五级别图_断口照片…JB/T 1255-2001【136】第六级别图_贝氏体淬火组织…JB/T 1255-200147、钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定【137】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB 5617-85辅助评级48、钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核【138】钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核…GB 9450-2005辅助评级49、珠光体面积百分比含量测定【139】珠光体面积百分比含量测定QB JC-01-2003辅助评级50、高碳铬轴承钢金相检验（GB/T 18254-2002）【140】第一级别图_中心疏松…GB/T 18254-2002【141】第二级别图_一般疏松…GB/T 18254-2002【142】第三级别图_偏析…GB/T 18254-2002比较评级【143】第四级别图_非金属夹杂物GB/T 18254-2002自动评级【144】第五级别图_显微孔隙…GB/T 18254-2002辅助评级【145】第六级别图_显微组织…GB/T 18254-2002比较评级【146】第七级别图_碳化物网状…GB/T 18254-2002辅助评级【147】第八级别图_碳化物带状…GB/T 18254-2002比较评级【148】第九级别图_碳化物液析…GB/T 18254-2002辅助评级51、柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验（JB/T 9730-1999）【151】GCr15钢精密偶件金相检验_马氏体分级_第一级别图…JB/T 9730-1999比较评级【152】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_碳化物_第二级别图…JB/T 9730-1999【153】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_马氏体及残余奥氏体_第三级别图…JB/T 9730-1999【154】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_淬火后晶粒度_第四级别图…JB/T 9730-1999【155】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_过热程度_第五级别图…JB/T 9730-199952、渗碳、碳氮共渗、氮化零件金相组织检验标准（HB 5022-77）【156】渗碳、碳氮共渗零件非渗层（中心）组织标准…HB 5022-77比较评级【157】渗碳、碳氮共渗层残余奥氏体标准…HB 5022-77【158】渗碳、碳氮共渗碳化物标准…HB 5022-77【159】３８ＣｒＭｏＡｌＡ钢氮化零件调质处理金相标准…HB 5022-77【160】３８ＣｒＭｏＡｌＡ钢零件氮化层金相标准…HB 5022-7753、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（QCn 29018-91）【161】碳氮化合物…QCn 29018-91比较评级【162】残余奥氏体及马氏体…QCn 29018-9154、工具热处理金相检验标准【163】工具热处理金相检验标准…ZB J36 003-87比较评级55、游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级【164】游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级…NJ 354-85比较评级56、奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法【165】奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法…GB/T13305-91自动评级57、纤维直径测定【166】纤维直径测定…SS 2004-0808辅助评级58、低、中碳钢球化体评级（JB/T 5074-2007）【167】低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级…JB/T 5074-2007比较评级【168】中碳结构钢球化体分级…JB/T 5074-2007【169】中碳合金结构钢球化体分级…JB/T 5074-200759、不锈钢铁素体含量百分比测定【170】不锈钢铁素体含量百分比测定…GB/T 13298-91辅助评级60、汽车感应淬火零件金相检验【171】汽车感应淬火零件金相检验QC/T 502-1999自动评级61、结构钢低倍组织缺陷评级图【172】结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 1979-2001比较评级62、薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测【173】薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测…JB/T 7710-2007自动评级63、汽车渗碳齿轮金相检验【174】汽车渗碳齿轮金相检验…JB 1673-75比较评级64、内燃机连杆螺栓金相检验【175】内燃机连杆螺栓金相检验标准…NJ 309-83比较评级65、钢件感应淬火金相检验【176】钢件感应淬火金相检验… ZB J36 009-88比较评级66、高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验（YB 4052 - 91）【177】石墨形态…YB 4052 - 91比较评级【178】石墨数量…YB 4052 - 91自动评级【179】基体组织特征…YB 4052 - 91比较评级【180】碳化物数量…YB 4052 - 91自动评级67、合金工具钢【181】合金工具钢…GB/T 1299-2000比较评级68、铍青铜的金相试验方法（QJ 2337-92）【182】铍青铜的金相试验方法_晶粒度标准图…QJ 2337-92自动评级【183】铍青铜的金相试验方法_晶界反应量标准图…QJ 2337-92辅助评级【184】铍青铜的金相试验方法_β相形态分布标准级别…QJ 2337-9269、渗碳齿轮感应加热淬火金相检验（NJ 305-83）【191】碳化物分级…NJ 305-83辅助评级【192】马氏体及残余奥氏体分级…NJ 305-83比较评级【193】铁素体分布…NJ 305-83【194】淬火层深度分级…NJ 305-83【195】渗碳层测量…NJ 305-83辅助评级70、柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验（JB 5175-2006）【196】碳化物分级…JB 5175-2006比较评级【197】马氏体和奥氏体分级…JB 5175-2006【198】有效硬化层深度测量…JB 5175-2006【199】喷油器体金相检验…JB 5175-200671、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（JB 2782-79）【200】碳氮化合物分级比较评级【201】马氏体及残余奥氏体分级【202】心部铁素体分级【203】碳氮共渗层测试图辅助评级72、珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验（ZB J36 010-88）【204】组织评级比较评级【205】硬化层深度测量辅助评级73、中碳钢与中碳合金结构钢（ZB J36 016-90）【206】马氏体等级比较评级74、稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准（JB 3021-81）【207】组织形态比较评级【208】下贝氏体分级辅助评级【209】上贝氏体分级辅助评级【210】白区数量分级辅助评级【211】铁素体数量分级辅助评级75、焊缝熔深度测量（SS 0501-2005）【212】焊缝熔深度测量辅助评级76、铸造铝硅合金变质（GB 10849-89）【213】钠变质比较评级【214】磷变质比较评级77、中碳钢与中碳合金结构钢（JB/T 9211-1999）【215】中碳钢与中碳合金结构钢_马氏体等级比较评级78、钢的共晶碳化物不均匀度评定法（GB/T 14979-94）【216】钢的共晶碳化物不均匀度评定法比较评级79、铁素体级别图（SS 1117-2005）【217】铁素体级别图辅助评级80、不锈钢10％草酸浸蚀试验方法（GB/T 4334.1-2000）【218】不锈钢10％草酸浸蚀试验方法比较评级81、铸造铝硅合金过烧（GB 10850-89）【219】铸造铝硅合金过烧比较评级82、铸造铝合金针孔（GB 10851-89）【220】铸造铝合金针孔比较评级83、变形铝合金过烧金相试验方法（QJ 1675-89）【221】变形铝合金过烧金相试验方法比较评级84、铸造铝合金过烧金相试验方法（QJ 1676-89）【222】铸造铝合金过烧金相试验方法比较评级85、碳素工具钢（GB/T 1298-2008）【223】碳素工具钢＿第一级别图＿珠光体比较评级【224】碳素工具钢＿第二级别图＿碳化物比较评级86、变形镁合金显微组织检验方法（GB/T 4296-2004）【225】变形镁合金显微组织检验方法比较评级87、变形镁合金低倍组织检验方法（GB/T 4297-2004）【226】变形镁合金低倍组织检验方法比较评级88、两相钛合金高低倍组织检验方法（GB 5168-85）【227】两相钛合金高低倍组织检验方法比较评级89、内燃机铸造铝活塞金相检验（JB/T 6289-2005）【228】分散性孔洞评定比较评级【229】集中性孔洞评定比较评级【230】共晶铝-硅合金（钠盐变质）评定比较评级【231】共晶铝-硅合金（磷变质）评定比较评级【232】铝-硅-铜-镁合金显微组织评定比较评级【233】鱼骨状铁相夹杂物评定比较评级【234】针状铁相夹杂物评定比较评级90、内燃机高磷铸铁气缸套_金相检验（JB/T 2330-93）【236】第一级别图_石墨评级辅助评级【237】第二级别图_磷共晶网孔评级比较评级【238】第三级别图_分散分布，枝晶状及聚集状磷共晶评级比较评级【239】第四级别图_复合物磷共晶的评级自动评级【240】第五级别图_游离渗碳体含量的评级自动评级【241】第六级别图_游离铁素体含量的评级辅助评级91、内燃机硼铸铁气缸套_金相检验（JB/T 5082.1-2008）【242】第一级别图_石墨的评级辅助评级【243】第二级别图_硬度相分布及数量的评级自动评级【244】第三级别图_硬度相呈聚集状，枝晶状分布评级比较评级【245】第四级别图_硬度相大小评级自动评级【246】第五级别图_含硼复合物的组织评级比较评级【247】第六级别图_含硼渗碳体评级自动评级【248】第六级别图_含硼莱氏体评级自动评级【249】第七级别图_基体中游离铁素体的评级辅助评级【263】内燃机硼铸铁气缸套__含硼莱氏体评级（取色法）辅助评级92、DL/T 884-2004火电厂金相检验与评定技术导则【253】10CrMo910钢蠕变损伤评定级别图比较评级【254】T91钢组织老化评定级别图比较评级93、JB/T 9173-1999【257】烧结金属摩擦材料金相检验法比较评级94、内燃机进、排气门金相检验（JB/T 6720-93）【258】第一级别图自动评级【259】第二级别图95、弹条金相组织评级图（TB/T 2478-93）【260】第一级别图比较评级【261】第一级别图【262】第一级别图96、热作模具钢显微组织评级（JB/T 8420-96）【264】5CrNiMo钢马氏体评级辅助评级【265】5Cr4W5Mo2V钢马氏体评级【266】3Cr2W8V钢马氏体评级【267】3Cr3Mo3W2V钢马氏体评级【268】4Cr5MoSiV钢马氏体评级【269】4Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级97、铝合金晶间腐蚀测定方法（GB/T 7998-2005）【270】铝合金晶间腐蚀测定方法辅助评级98、液化石油气钢瓶金相组织评定（CJ/T 31-1999）【271】液化石油气钢瓶金相组织评定比较评级99、金相教学（SS2006）【272】金相教学（SS2006-01）比较评级【274】还原粉末的金相图谱（SS 2006-03）比较评级【275】电解粉末的金相图谱（SS 2006-04）比较评级【276】羰基粉末的金相图谱（SS 2006-05）比较评级【277】雾化粉末的金相图谱（SS 2006-06）比较评级【278】机械破碎粉末的金相图谱（SS 2006-07）比较评级【279】包覆粉末的金相图谱（SS 2006-08）比较评级【280】其他粉末的金相图谱（SS 2006-09）比较评级【281】空隙和石墨图谱（SS 2006-10）比较评级【282】珠光体形态图谱（SS 2006-11）比较评级【283】渗碳体形态图谱（SS 2006-12）比较评级【284】珠光体含量图谱（SS 2006-13）比较评级【285】渗碳体含量图谱（SS 2006-14）比较评级【286】烧结后的显微组织图谱（SS 2006-15）比较评级【287】热处理后的显微组织图谱（SS 2006-16）比较评级【288】高速钢的金相图谱（SS 2006-17）比较评级【289】后续处理图谱（SS 2006-18）比较评级【290】夹杂物图谱（SS 2006-19）比较评级【291】缺陷图谱（SS 2006-20）比较评级【292】钢基零件图谱（SS 2006-21）比较评级【293】触头材料图谱（SS 2006-22）比较评级【294】摩擦材料图谱（SS 2006-23）比较评级100、通用分析模块【273】多项组织分析（SS2006-02）辅助评级101、Cr12型钢评定方法（JB/T 7713-2007）【295】Cr12型钢大块碳化物级别评定方法自动评级【296】Cr12型钢淬火回火马氏体级别评定方法自动评级102、球状黑铅铸铁品【299】球状黑铅铸铁品（JIS G5502-2001）比较评级103、铸铁-石墨显微结构的表示方法【300】铸铁-石墨显微结构的表示方法（ISO 945-1975）辅助评级104、铝箔图像分析【302】铝箔图像分析（SS 2007-01）自动评级105、钢中石墨碳标准评级图【303】钢中石墨碳标准评级图（GB/T 13302-91）辅助评级106、铸造高锰钢金相（GB/Y 13925-92）【306】显微组织比较评级【307】未溶碳化物的级别辅助评级【308】析出碳化物的级别比较评级【309】过热碳化物的级别比较评级【310】夹杂物评级表辅助评级107、汽车钢板弹簧金相检验标准（JB 3782-84）【311】汽车钢板弹簧金相检验标准比较评级108、钢铁热浸铝工艺及质量检验（JB_T_9206）【323】孔隙级别与特征辅助评级【324】裂纹级别与特征辅助评级【325】扩散型热浸铝层与基体金属界面类型评定法比较评级109、60Si2Mn 钢螺旋弹簧金相检验（JB_T_9129_2000）【326】淬火组织评级图辅助评级【327】中温回火组织评级图比较评级110、球墨铸铁件（JIS G5502_2001_WT）【329】黑铅球状化率辅助评级【330】基地组织比较评级111、高温用铁素体球墨铸铁受压铸件（ASTM A395/A395M）【331】高温用铁素体球墨铸铁受压铸件辅助评级112、电触头金相（SS 2008）【332】银石墨（SS 2008_1）辅助评级【333】银镍10 （SS 2008_2）辅助评级113、电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法（YB 731-70）【334】电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法比较评级114、重载齿轮金相检验（JB/T 6141-1992）【335】渗碳层球化处理后金相检验_渗碳层等温球化退火金相组织级别…JB_T_6141.1_1992比较评级【336】渗碳层球化处理后金相检验_渗碳层高温回火金相组织级别…JB_T_6141.1_1992比较评级【337】渗碳金相检验_马氏体和残留奥氏体级别图…JB_T_6141.3_1992比较评级【338】渗碳金相检验_以网状分布的碳化物级别图…JB_T_6141.3_1992比较评级【339】渗碳金相检验_以粒状块状分布的碳化物级别图…JB_T_6141.3_1992比较评级【340】渗碳金相检验_分散型铁素体的心部组织级别图…JB_T_6141.3_1992比较评级【341】渗碳金相检验_集中型铁素体的心部组织级别图…JB_T_6141.3_1992比较评级115、高速工具钢锻件（JB_4290_1999）【342】渗碳表面碳含量金相判别法_不同渗碳表面碳浓度的金相组织比较评级【343】钨系高速工具钢锻件碳化物均匀度评级图比较评级【344】钨系高速工具钢锻件带状碳化物均匀度评级图比较评级【345】钨系高速工具钢锻件弯曲状碳化物均匀度评级图比较评级【346】钨钼系高速工具钢锻件碳化物均匀度评级图比较评级【347】钨钼系高速工具钢锻件带状碳化物均匀度评级图比较评级【348】钨钼系高速工具钢锻件弯曲状碳化物均匀度评级图比较评级116、汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准（QC/T-281-1999）【350】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第一级别图比较评级【351】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第二级别图比较评级【352】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第三级别图比较评级【353】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第四级别图比较评级【354】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第五级别图比较评级117、外科植入物用钛及钛合金加工材（GB_T_13810_1997）【356】外科植入物用钛及钛合金加工材比较评级118、凿岩机械与气动工具通用技术条件标准系列（JB7161-93）【357】图5_工具钢马氏体评级图自动评级【358】图6_渗碳层马氏体及残余奥氏体评级图比较评级【359】图7_渗碳层块状碳化物评级图比较评级【360】图8_渗碳零件心部铁素体评级图比较评级【361】图9_调质钢普通淬火马氏体评级图比较评级【362】图10_渗碳后网状碳化物评级图比较评级【363】图11_碳氮化合物评级图比较评级【364】图12_碳氮共渗针状马氏体及残余奥氏体评级图比较评级【365】图13_碳氮共渗心部铁素体评级图比较评级【366】图14_渗层黑色组织评级图比较评级【368】渗碳（碳氮共渗）淬火回火后有效硬化层深度的检验辅助评级【369】图1_碳素工具钢退火后珠光体组织评级图比较评级【370】图2_碳素工具钢网状碳化物评级图比较评级【371】图3_合金工具钢退火后珠光体组织评级图比较评级【372】图4_合金工具钢网状碳化物评级图比较评级119、铝及铝合金晶粒细化剂（YB/T 447.1-2002）【367】铝及铝合金晶粒细化剂第部分：铝-钛-硼合金线材比较评级120、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB 1255-1991）【373】淬火回组织比较评级【374】第一级别图_退火组织比较评级【375】第二级别图_淬回火组织比较评级【376】第三级别图_碳化物网状组织比较评级【377】第四级别图_断口图片比较评级【378】贝氏体淬回火组织比较评级来源：中国腐蚀与防护网，热处理生态圈。
金相判定标准
金相检验标准
1概念和意义
金相指金属或合金的化学成分以及各种成分在合金内部的物理状态和化学状态；
金相试验（检验）的意义：合金的成分、加工工艺直接影响金属材料的内部组织、结构的变化，从而使机件的机械性能发生变化。
2我司常用的金相检验及其它的检验标准
1．原材料检验合格标准如下：
1）显微组织标准评级图进行比较,评级图谱来自GB/T13299-91，合格判定标准：小于等于3级为合格。
常见显微组织如下：
2）晶粒度标准评级图进行比较,评级图谱来自GB 6394-2002，合格判定标准：大于等于5级为合格。
评级图谱如下：
2．焊接金相检验
焊接工艺评定的金相检验合格标准如下：
1）形状缺陷：咬边（焊接接头不良）、焊瘤、熔穿。
2）孔穴（气孔和缩孔）；裂纹。
3）没有淬硬的马氏体组织及高合金钢网状析出物和网状组织
参考图片如下：
金相检验标准
淬硬的马氏体组织网状析出物和网状组织编制审核批准/日期。
国内金相检验标准
一．钢材(１) 低倍检验1 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法2 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)10 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法(２) 基础标准1 GB/T/T13298-91 金属显微组织检验方法2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则(３) 不锈钢1 GB/T6401-86 铁素体奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法2 GB/T1223-75 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法3 GB/T1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法4 GB/T/T13305-91 奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法(４) 铸钢1 GB/T8493-87 一般工程用铸造碳钢金相2 TB/T/T2451-93 铸钢中非金属夹杂物金相检验3 TB/T/T2450-93 ZG230-450铸钢金相检验4 GB/T/T13925-92 高锰钢铸件金相5 GB/T5680-85 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验)6 YB/T/T036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)7 JB/T/GQ0614-88 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验(５) 化学热处理及感应淬火1 GB/T11354-89 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验2 GB/T9450-88 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核3 QCn29018-91 汽车碳氮共渗齿轮金相检验4 JB/T4154-85 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准5 NJ251-81 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验6 ZB/T04001-88 汽车渗碳齿轮金相检验7 TB/T/T2254-91 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验8 JB/T/T6141.1-92 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验9 JB/T/T6141.3-92 重载齿轮渗碳金相检验10 JB/T/T6141.4-92 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法11 GB/T5617-85 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定12 GB/T9451-88 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定13 ZB/J36009-88 钢件感应淬火金相检验14 ZB/J36010-88 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验15 NJ304-83 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验16 JB/T2641-79 汽车感应淬火零件金相检验17 CB/T3385-91 钢铁零件渗氮层深度测定方法(６) 轴承钢1.YJZ84高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)2.GB/T9-68铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)3.GB/T3086-82高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)4.YB/T688-76高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)5.JB/T1255-91高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)6.ZB/J36001-86滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)7.JB/T1460-92高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)8.JB/T2850-92Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)9.JB/T/T6366-9255SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)(７) 工具钢1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀)3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图)4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图(８) 零部件专用标准1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验12 JB/T/GQ·T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验13 JB/T/GQ·T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定二．铸铁(１) 基础标准1 GB/T7216-87 灰铸铁金相2 GB/T9441-88 球墨铸铁金相检验3 JB/T3892-84 蠕墨铸铁金相标准4 JB/T2212-77 铁素体可锻铸铁金相标准5 JB/T3021-81 稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准6 JB/T/Z303-87 灰铸铁与球墨铸铁断口扫描电镜分析图谱7 CB/T1165-88 船用灰铸铁金相标准8 CB/T1030-83 蠕虫状石墨铸铁金相检验9 TB/T/T2255-91 高磷铸铁金相10 TB/T/T2449-93 蠕墨铸铁金相检验(２) 零部件专用标准1 GB/T2805-81 内燃机单体铸造活塞环金相检验(JB/T/T6016-92)2 GB/T3509-83 内燃机筒体铸造活塞环金相检验(JB/T/T6290-92)3 JB/T2330-93 内燃机高磷铸铁缸套金相标准4 NJ325-84 内燃机硼铸铁单体铸造活塞环金相标准5 JB/T/T5082-91 内燃机硼铸铁气缸套金相检验6 JB/T/Z179-82 中锰抗磨球墨铸铁金相标准7 JB/T/NQ100-86 内燃机钒钛铸铁气缸套金相检验8 JB/T/NQ178-88 内燃机钒钛铸铁单体铸造活塞环金相检验9 JB/T/T6724-93 内燃机球墨铸铁活塞环金相检验10 JB/T3934-85 汽车、摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验11 ZB/T T12007-89 汽车、摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准12 ZB/T T06002-89 汽车发动机镶耐磨圈活塞金相标准13 ZB/U05004-89 中、大功率柴油机离心铸造气缸套金相检验14 TB/T/T2253-91 球墨铸铁活塞金相检验15 TB/T/T2448-93 合金灰铸铁单体铸造活塞环金相检验16 YB/T4052-91 高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验17 JB/T/T6954-93 灰铸铁接触电阻加热淬火质量检验和评级18 CB/T/T 3903-1999 中、大功率柴油机离心铸造气缸套金相检验三．表面处理1 GB/T4677.6-84 金属和氧化覆盖厚度测试方法-截面金相法2 GB/T5929-86 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法-金相显微镜法3 GB/T6462-86 金属和氧化物覆盖层-横断面厚度显微镜测量方法4 GB/T6463-86 金属和其他无机覆盖层-厚度测量方法评述5 GB/T9790-88 金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验6 GB/T11250.1-89 复合金属覆盖层厚度测定-金相法7 JB/T/T5069-91 钢铁零件渗金属层金相检验方法8 JB/T/T6075-92 氧化钛涂层金相检验方法9 ZBJ92004-87 内燃机精密电镀减摩层轴瓦检验标准四．铝合金及铜合金1 GB/T3246-82 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法2 GB/T3247-82 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法3 GB/T10849-89 铸造铝硅合金变质4 GB/T10850-89 铸造铝合金过烧5 GB/T10851-89 铸造铝合金针孔6 GB/T10852-89 铸造铝铜合金晶粒度7 GB/T7998-87 铝合金晶间腐蚀测定法8 GB/T8014-87 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定9 GB/T3508-83 内燃机铸造铝活塞金相检验10 QJ1675-89 变形铝合金过烧金相试验方法11 JB/T3932-85 汽车、摩托车发动机铸造铝活塞金相标准12 JB/T/NQ179-88 内燃机稀土共晶铝硅合金金相检验13 JB/T/T5108-91 铸造黄铜金相14 QJ2337-92 铍青铜的金相检验方法15 YB/T797-71 单相铜合金晶粒度测定法16 YB/T731-70 电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法17 ZB/T12003-87 汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准18 NJ355-85 内燃机铸造铜铅合金轴瓦金相检验标准19 CB/T1196-88 船舶螺旋浆用铜合金金相含量金相测定方五．粉未冶金及硬质合金1 GB/T9095-88 烧结铁基材料-渗碳或碳氮共渗硬化层深度的测定2 JB/T2798-81 铁基粉未冶金烧结制品金相标准3 JB/T2869-81 烧结金属材料密度的测定4 JB/T2867-81 烧结金属材料表观硬度的测定5 ZBH72007-89 烧结金属摩擦材料金相检验法6 ZBH72012-90 碳化钨钢结硬质合金金相试样制备方法7 GB/T3488-83 硬质合金-显微组织的金相测定8 GB/T3489-83 硬质合金-孔隙度和非化合碳的金相测定六．有色合金及稀有金属1 GB/T4296-84 镁合金加工制品显微组织检验方法2 GB/T4297-84 镁合金加工制品低倍组织检验方法3 GB/T1554-79 硅单晶(111)晶面位错蚀坑显示测量方法4 GB/T3490-83 含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法5 GB/T4194-84 钨丝蠕变试验、高温处理及金相检验方法6 GB/T4197-84 钨钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法7 GB/T5168-85 两相钛合金高、低倍组织检验方法8 GB/T5594.8-85 电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法-显微结构的测定9 GB/T6623-86 抛光硅片表面热氧化层错的测试方法10 GB/T8755-88 钛及钛合金术语和金相图谱11 GB/T8756-88 锗单晶缺陷图谱12 GB/T8760-88 砷化镓单晶位错密度的测量方法13 GB/T11809-89 核燃料棒焊缝金相检验14 YB/T935-78 贵金属及其合金的金相试样制备方法15 YB/T732-71 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法16 JB/T3657-84 汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标准17 GB/T1156-87 ChSnSb11-6合金轴瓦金相评级18 CB/T1156-92 锡基轴承合金金相检验七．其他有关标准1 ZB/N33002.1-1988 金相显微镜系列2 ZB/N33002.2-1988 金相显微镜技术条件3 GB/T6846-1986 确定暗室照明安全时间的方法4 GB/T/T4342-1991 金属显微维氏硬度试验方法5 GB/T/T15749-1995 定量金相手工测定方法6 GB/T/T17359-1998 电子探针和扫描电镜,X射线能谱定量分析通则7 GB/T 18876.1-2002 应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法。
金相检测国家标准汇总
金相检测国家标准汇总文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-检验类别1、金属平均晶粒度【001】金属平均晶粒度测定… GB 6394-2002【010】铸造铝铜合金晶粒度测定…GB 10852-89【019】珠光体平均晶粒度测定…GB 6394-2002【062】金属的平均晶粒度评级…ASTM E112【074】黑白相面积及晶粒度评级…BW 2003-01【149】彩色试样图像平均晶粒度测定…GB 6394-2002【304】钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法（面积法）【305】钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法（切割线法）【322】铜及铜合金_平均晶粒度测定方法…YS/T 347-2004【328】彩色试样图像平均晶粒度测定方法２2、非金属夹杂物显微评定【002】非金属夹杂物显微评定…GB 10561-89【252】钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法…GB/T 10561-2005/ISO 4967:19983、贵金属氧化亚铜金相检验【003】贵金属氧化亚铜金相检验…GB 3490-834、脱碳层深度测定【004】钢的脱碳层深度测定法…GB/T 224-2008【130】脱、渗碳层深度测定…GB 224-875、铁素体晶粒延伸度测定【005】铁素体晶粒延伸度测定…GB 4335-846、工具钢大块碳化物评级【006】工具钢大块碳化物评级…GB 4462-847、不锈钢相面积含量测定【007】不锈钢相面积含量测定…GB 6401-86８、灰铸铁金相【008】铸铁共晶团数量测定…GB 7216-87 【056】贝氏体含量测定…GB 7216-87【058】石墨分布形状…GB 7216-87【059】石墨长度…GB 7216-87【065】珠光体片间距…GB 7216_87【066】珠光体数量…GB 7216_87【067】灰铸铁过冷石墨含量…SS 2002-01【185】碳化物分布形状…GB 7216-87【186】碳化物数量…GB 7216-87【187】磷共晶类型…GB 7216-87【188】磷共晶分布形状…GB 7216-87【189】磷共晶数量…GB 7216-87【190】基本组织特征…GB 7216-87【235】石墨长度（自动分析）…GB 7216-87【251】灰铸铁多图多模块评级：石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团【255】灰铸铁金相＿基本组织特征（灰度法）【256】石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团（灰度法）…GB 7216-87 【316】灰铁金相等级图_石墨类型…SS 2007-6 【317】灰铁金相等级图_石墨尺寸…SS 2007-7【318】灰铁金相等级图_铁素体的大约百分含量…SS 2007-8【319】灰铁金相等级图_珠光体的大概间隔…SS 2007-9【320】灰铁金相等级图_碳化物及磷化物共晶体大致含量…SS 2007-109、定量金相测定方法【009】定量金相测定方法…GB/T 15749-9510、钢的显微组织评定方法（GB/T 13299-91）【011】游离渗碳体组织分析…GB/T 13299-91【012】低碳变形钢的珠光体组织分析…GB/T 13299-91【013】带状组织分析…GB/T 13299-91【014】魏氏组织分析…GB/T 13299-91【016】屈氏体含量计算…SG-197911、汽车渗碳齿轮金相检验（QC/T 262-1999）【015】马氏体针叶长度评级…QC/T 262-1999【017】碳化物评级…QC/T 262-1999【018】残余奥氏体评级…QC/T 262-1999【055】奥氏体含量测定…QC/T 262-1999【150】马氏体针叶长度评级（测量法）QC/T 262-199912、球墨铸铁金相检验【020】球化分级…GB 9441-88【021】石墨大小分级…GB 9441-88【022】珠光体数量分级…GB 9441-88【023】铁素体和珠光体数量分级（含石墨、渗碳体百分比）…GB 9441-88【063】球墨铸铁__磷共晶数量…GB 9441-88【064】球墨铸铁__渗碳体数量…GB 9441-88【250】球墨铸铁多图多模块评级：球化分级＆石墨大小＆基体组织【301】球墨铸铁金相＿石墨大小分级（鼠标选择）【312】球铁金相等级图_碳化物等级…SS 2007-2【313】球铁金相等级图_球化率等级…SS 2007-3【314】球铁金相等级图_单位面积球墨数量…SS 2007-4【315】球铁金相等级图_珠光体含量…SS 2007-5【321】珠光体粗细…GB 9441-8813、计算孔度的大小和分布【024】计算孔度的大小和分布…BJYF-200114、铸造铝硅合金（JB/T 7946）【025】钠变质…JB/T 7946.1-1999【026】磷变质…JB/T 7946.1-1999【027】过烧…JB/T 7946.2-1999【028】针孔…JB/T 7946.3-199915、履带车辆渗碳齿轮（WJ 730-82）【029】碳化物…WJ 730-82【030】马氏体及残余奥氏体…WJ 730-8216、履带车辆传动齿轮（GY674-75）【031】车体传动齿轮_碳氮化合物…GY674-75【032】发动机齿轮_碳氮化合物…GY674-7517、内燃电力机车渗碳淬硬齿轮（HBJ-2000）【033】1_碳化物分级…HBJ-2000【034】2_马氏体片长分级…HBJ-2000【035】3_残余奥氏体分级…HBJ-2000【036】4_心部组织分级…HBJ-2000【037】5_内氧化分级…HBJ-2000【038】6_表面脱碳分级…HBJ-200018、铬轴承钢（YB9-68）【039】1_中心疏松…YB9-68【040】2_一般疏松…YB9-68【041】3_偏析…YB9-68【042】4_非金属夹杂物…YB9-68【043】5_退火组织…YB9-68【044】6_碳化物网状…YB9-68【045】7_碳化物带状…YB9-68【046】8_碳化物液析…YB9-6819、高速工具钢（GB9942-88）【047】高速工具钢_大截面锻制钢材_共晶碳化物20、高速工具钢棒（GB9943-88）【048】1_钨系_共晶碳化物_网系【049】1_钨系_共晶碳化物_带系【050】2_钨钼系_共晶碳化物_网系【051】2_钨钼系_共晶碳化物_带系21、铝及铝合金加工制品（GB/T3246-2000）【052】显微组织【053】低倍组织【297】铝合金包覆层厚度测定【349】晶粒度评级（比较法及截距法）【355】晶粒度评级（平均晶粒计算法）22、钢材断口检验法【054】钢材断口检验法… GB 1814-7923、高碳钢盘条索氏体含量【057】高碳钢盘条索氏体含量…YB/T 169-2000 自动评级24、一般工程用铸造碳钢（GB 8493-87）【060】显微组织…GB 8493-87 比较评级【061】混有珠光体的铁素体晶粒度…GB 8493-8725、碳钢【068】碳钢__石墨化评级…DL/T 786-2001 比较评级26、20号钢珠光体球化评级【069】20号钢__珠光体球化评级…DL/T 674-1999 比较评级27、15CrMo钢珠光体球化评级【070】15CrMo钢__珠光体球化评级…DJ 4547-1985 比较评级28、12Cr1MoV钢珠光体球化评级【071】12Cr1MoV钢__珠光体球化评级…DJ 3544-1985 比较评级29、硬质合金金相检验【072】硬质合金__碳化物晶粒度测定…GB 3488-1983 自动评级【073】硬质合金__孔隙度和非化合碳的金相测定…GB/T 3489-1983 辅助评级30、内燃机_活塞销_金相检验(JB/T 8118.2-1999) 【075】马氏体分级…JB/T 8118.2-1999 辅助评级【076】碳化物分级…JB/T 8118.2-1999 辅助评级31、钢的感应淬火【077】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB 5617-2005 辅助评级32、钢件感应淬火【078】钢件感应淬火金相检验…JB/T 9204-1999 辅助评级33、珠光体球墨铸铁零件金相检验（JB/T 9205-1999）【079】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验…JB/T 9205-1999 比较评级【080】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验__硬化层深度的检验…JB/T 9205-1999 辅助评级34、钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验（GB 11354-2005）【081】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_原始组织的检验比较评级【082】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层深度测定辅助评级【083】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层脆性检验比较评级【084】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层疏松检验【085】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮扩散层中氮化物检验35、铁基粉末冶金烧结制品金相标准（JB/T 2798-1999）【086】珠光体…JB/T 2798-1999 辅助评级【087】渗碳体…JB/T 2798-199936、铁素体可锻铸铁金相标准（JB 2122-77）【088】石墨形状…JB 2122-77 比较评级【089】石墨形状分级…JB 2122-77【090】石墨分布…JB 2122-77 比较评级【091】石墨颗数…JB 2122-77 辅助评级【092】珠光体形状…JB 2122-77 比较评级【093】珠光体残余量分级…JB 2122-77 辅助评级【094】渗碳体残余量分级…JB 2122-77【095】表皮层厚度…JB 2122-7737、内燃机进排气门金相检验（JB/T 8188.2-1999）【096】奥氏体晶粒度〈按 GB 6394 标准〉JB/T 8188.2-1999 自动评级【097】游离铁素体…JB/T 8188.2-1999 辅助评级【098】奥氏体耐热钢层状析出物…JB/T 8188.2-199938、镁合金加工制品显微组织检验方法【099】镁合金加工制品显微组织检验方法_晶粒度测定…GB 4296-84 自动评级39、蠕墨铸铁金相(JB/T 3829-1999) 【100】石墨形态…JB/T 3829-1999 比较评级【101】蠕化率…JB/T 3829-1999【102】珠光体数量…JB/T 3829-1999 自动评级【103】蠕墨铸铁金相__磷共晶类型…JB/T 3829-1999 比较评级【104】磷共晶数量…JB/T 3829-1999 自动评级【105】碳化物类型…JB/T 3829-1999 比较评级【106】碳化物数量…JB/T 3829-1999 自动评级【298】蠕化率评定（SS 2006-24）自动评级40、铝合金铸件_表面质量【107】铝合金铸件_表面质量_针孔级别HB963-90 辅助评级41、内燃机单体铸造活塞环金相检验（JB/T 6016-92）【108】石墨的评级…JB/T 6016-92 自动评级【109】磷共晶的分布评级…JB/T 6016-92 辅助评级【110】磷共晶大小的评级…JB/T 6016-92【111】磷共晶复合物的评级…JB/T 6016-92【112】游离铁素体的评级…JB/T 6016-92 自动评级【113】珠光体的评级…JB/T 6016-9242、内燃机球墨铸铁活塞环金相检验（JB/T 6016.3-2008）【114】第一级别图_石墨球化率评级自动评级【115】第二级别图__石墨大小评级【116】第三级别图_游离铁素体评级43、汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验（QC/T 555-2000）【117】石墨类别…QC/T 555-2000 辅助评级【118】游离铁素体类别…QC/T 555-2000 自动评级【119】磷共晶分布与网孔…QC/T 555-2000 辅助评级【120】磷共晶大小…QC/T 555-2000【121】磷共晶复合物…QC/T 555-2000【122】基体组织…QC/T 555-2000 比较评级44、汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准（QC/T 284-1999）【123】石墨球化率…QC/T 284-1999 自动评级【124】石墨大小与数量…QC/T 284-1999【125】游离铁素体…QC/T 284-1999【126】游离渗碳体、碳化物和磷共晶…QC/T 284-1999 自动评级45、钢质模锻件、金相组织评级图及评定方法（GB/T 13320-2007）【127】中碳结构钢正火组织比较评级【128】渗碳钢正火组织【129】调质钢调质组织比较评级46、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB/T 1255-2001）【131】第一级别图_退火组织…JB/T 1255-2001 比较评级【132】第二级别图_淬回火马氏体组织…JB/T 1255-2001【133】第三级别图_淬回火屈氏体组织…JB/T 1255-2001【134】第四级别图_碳化物网状组织…JB/T 1255-2001【135】第五级别图_断口照片…JB/T 1255-2001【136】第六级别图_贝氏体淬火组织…JB/T 1255-200147、钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定【137】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB 5617-85 辅助评级48、钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核【138】钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核…GB 9450-2005 辅助评级49、珠光体面积百分比含量测定【139】珠光体面积百分比含量测定QB JC-01-2003 辅助评级50、高碳铬轴承钢金相检验（GB/T 18254-2002）【140】第一级别图_中心疏松…GB/T 18254-2002【141】第二级别图_一般疏松…GB/T 18254-2002【142】第三级别图_偏析…GB/T 18254-2002 比较评级【143】第四级别图_非金属夹杂物GB/T 18254-2002 自动评级【144】第五级别图_显微孔隙…GB/T 18254-2002 辅助评级【145】第六级别图_显微组织…GB/T 18254-2002 比较评级【146】第七级别图_碳化物网状…GB/T 18254-2002 辅助评级【147】第八级别图_碳化物带状…GB/T 18254-2002 比较评级【148】第九级别图_碳化物液析…GB/T 18254-2002 辅助评级51、柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验（JB/T 9730-1999）【151】GCr15钢精密偶件金相检验_马氏体分级_第一级别图…JB/T 9730-1999 比较评级【152】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_碳化物_第二级别图…JB/T 9730-1999【153】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_马氏体及残余奥氏体_第三级别图…JB/T 9730-1999【154】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_淬火后晶粒度_第四级别图…JB/T 9730-1999【155】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_过热程度_第五级别图…JB/T 9730-199952、渗碳、碳氮共渗、氮化零件金相组织检验标准（HB 5022-77）【156】渗碳、碳氮共渗零件非渗层（中心）组织标准…HB 5022-77 比较评级【157】渗碳、碳氮共渗层残余奥氏体标准…HB 5022-77【158】渗碳、碳氮共渗碳化物标准…HB 5022-77【159】３８ＣｒＭｏＡｌＡ钢氮化零件调质处理金相标准…HB 5022-77【160】３８ＣｒＭｏＡｌＡ钢零件氮化层金相标准…HB 5022-77 53、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（QCn 29018-91）【161】碳氮化合物…QCn 29018-91 比较评级【162】残余奥氏体及马氏体…QCn 29018-9154、工具热处理金相检验标准【163】工具热处理金相检验标准…ZBJ36 003-87 比较评级55、游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级【164】游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级…NJ 354-85 比较评级56、奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法【165】奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法…GB/T13305-91 自动评级57、纤维直径测定【166】纤维直径测定…SS 2004-0808 辅助评级58、低、中碳钢球化体评级（JB/T 5074-2007）【167】低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级…JB/T 5074-2007 比较评级【168】中碳结构钢球化体分级…JB/T 5074-2007【169】中碳合金结构钢球化体分级…JB/T 5074-200759、不锈钢铁素体含量百分比测定【170】不锈钢铁素体含量百分比测定…GB/T 13298-91 辅助评级60、汽车感应淬火零件金相检验【171】汽车感应淬火零件金相检验QC/T 502-1999 自动评级61、结构钢低倍组织缺陷评级图【172】结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 1979-2001 比较评级62、薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测【173】薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测…JB/T 7710-2007 自动评级63、汽车渗碳齿轮金相检验【174】汽车渗碳齿轮金相检验…JB 1673-75 比较评级64、内燃机连杆螺栓金相检验【175】内燃机连杆螺栓金相检验标准…NJ 309-83 比较评级65、钢件感应淬火金相检验【176】钢件感应淬火金相检验… ZB J36 009-88 比较评级66、高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验（YB 4052 - 91）【177】石墨形态…YB 4052 - 91 比较评级【178】石墨数量…YB 4052 - 91 自动评级【179】基体组织特征…YB 4052 - 91 比较评级【180】碳化物数量…YB 4052 - 91 自动评级67、合金工具钢【181】合金工具钢…GB/T 1299-2000 比较评级68、铍青铜的金相试验方法（QJ 2337-92）【182】铍青铜的金相试验方法_晶粒度标准图…QJ 2337-92 自动评级【183】铍青铜的金相试验方法_晶界反应量标准图…QJ 2337-92辅助评级【184】铍青铜的金相试验方法_β相形态分布标准级别…QJ 2337-9269、渗碳齿轮感应加热淬火金相检验（NJ 305-83）【191】碳化物分级…NJ 305-83 辅助评级【192】马氏体及残余奥氏体分级…NJ 305-83 比较评级【193】铁素体分布…NJ 305-83【194】淬火层深度分级…NJ 305-83【195】渗碳层测量…NJ 305-83 辅助评级70、柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验（JB 5175-2006）【196】碳化物分级…JB 5175-2006 比较评级【197】马氏体和奥氏体分级…JB 5175-2006【198】有效硬化层深度测量…JB 5175-2006【199】喷油器体金相检验…JB 5175-200671、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（JB 2782-79）【200】碳氮化合物分级比较评级【201】马氏体及残余奥氏体分级【202】心部铁素体分级【203】碳氮共渗层测试图辅助评级72、珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验（ZB J36 010-88）【204】组织评级比较评级【205】硬化层深度测量辅助评级73、中碳钢与中碳合金结构钢（ZB J36 016-90）【206】马氏体等级比较评级74、稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准（JB 3021-81）【207】组织形态比较评级【208】下贝氏体分级辅助评级【209】上贝氏体分级辅助评级【210】白区数量分级辅助评级【211】铁素体数量分级辅助评级75、焊缝熔深度测量（SS 0501-2005）【212】焊缝熔深度测量辅助评级76、铸造铝硅合金变质（GB 10849-89）【213】钠变质比较评级【214】磷变质比较评级77、中碳钢与中碳合金结构钢（JB/T 9211-1999）【215】中碳钢与中碳合金结构钢_马氏体等级比较评级78、钢的共晶碳化物不均匀度评定法（GB/T 14979-94）【216】钢的共晶碳化物不均匀度评定法比较评级79、铁素体级别图（SS 1117-2005）【217】铁素体级别图辅助评级80、不锈钢10％草酸浸蚀试验方法（GB/T 4334.1-2000）【218】不锈钢10％草酸浸蚀试验方法比较评级81、铸造铝硅合金过烧（GB 10850-89）【219】铸造铝硅合金过烧比较评级82、铸造铝合金针孔（GB 10851-89）【220】铸造铝合金针孔比较评级83、变形铝合金过烧金相试验方法（QJ 1675-89）【221】变形铝合金过烧金相试验方法比较评级84、铸造铝合金过烧金相试验方法（QJ 1676-89）【222】铸造铝合金过烧金相试验方法比较评级85、碳素工具钢（GB/T 1298-2008）【223】碳素工具钢＿第一级别图＿珠光体比较评级【224】碳素工具钢＿第二级别图＿碳化物比较评级86、变形镁合金显微组织检验方法（GB/T 4296-2004）【225】变形镁合金显微组织检验方法比较评级87、变形镁合金低倍组织检验方法（GB/T 4297-2004）【226】变形镁合金低倍组织检验方法比较评级88、两相钛合金高低倍组织检验方法（GB 5168-85）【227】两相钛合金高低倍组织检验方法比较评级89、内燃机铸造铝活塞金相检验（JB/T 6289-2005）【228】分散性孔洞评定比较评级【229】集中性孔洞评定比较评级【230】共晶铝-硅合金(钠盐变质)评定比较评级【231】共晶铝-硅合金(磷变质)评定比较评级【232】铝-硅-铜-镁合金显微组织评定比较评级【233】鱼骨状铁相夹杂物评定比较评级【234】针状铁相夹杂物评定比较评级90、内燃机高磷铸铁气缸套_金相检验（JB/T 2330-93）【236】第一级别图_石墨评级辅助评级【237】第二级别图_磷共晶网孔评级比较评级【238】第三级别图_分散分布，枝晶状及聚集状磷共晶评级比较评级【239】第四级别图_复合物磷共晶的评级自动评级【240】第五级别图_游离渗碳体含量的评级自动评级【241】第六级别图_游离铁素体含量的评级辅助评级91、内燃机硼铸铁气缸套_金相检验（JB/T 5082.1-2008）【242】第一级别图_石墨的评级辅助评级【243】第二级别图_硬度相分布及数量的评级自动评级【244】第三级别图_硬度相呈聚集状，枝晶状分布评级比较评级【245】第四级别图_硬度相大小评级自动评级【246】第五级别图_含硼复合物的组织评级比较评级【247】第六级别图_含硼渗碳体评级自动评级【248】第六级别图_含硼莱氏体评级自动评级【249】第七级别图_基体中游离铁素体的评级辅助评级【263】内燃机硼铸铁气缸套__含硼莱氏体评级（取色法）辅助评级92、DL/T 884-2004火电厂金相检验与评定技术导则【253】10CrMo910钢蠕变损伤评定级别图比较评级【254】T91钢组织老化评定级别图比较评级93、JB/T 9173-1999 【257】烧结金属摩擦材料金相检验法比较评级94、内燃机进、排气门金相检验（JB/T 6720-93）【258】第一级别图自动评级【259】第二级别图95、弹条金相组织评级图（TB/T 2478-93）【260】第一级别图比较评级【261】第一级别图【262】第一级别图96、热作模具钢显微组织评级（JB/T 8420-96）【264】5CrNiMo钢马氏体评级辅助评级【265】5Cr4W5Mo2V钢马氏体评级【266】3Cr2W8V钢马氏体评级【267】3Cr3Mo3W2V钢马氏体评级【268】4Cr5MoSiV钢马氏体评级【269】4Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级97、铝合金晶间腐蚀测定方法（GB/T 7998-2005）【270】铝合金晶间腐蚀测定方法辅助评级98、液化石油气钢瓶金相组织评定（CJ/T 31-1999）【271】液化石油气钢瓶金相组织评定比较评级99、金相教学（SS2006）【272】金相教学（SS2006-01）比较评级【274】还原粉末的金相图谱（SS 2006-03）比较评级【275】电解粉末的金相图谱（SS 2006-04）比较评级【276】羰基粉末的金相图谱（SS 2006-05）比较评级【277】雾化粉末的金相图谱（SS 2006-06）比较评级【278】机械破碎粉末的金相图谱（SS 2006-07）比较评级【279】包覆粉末的金相图谱（SS 2006-08）比较评级【280】其他粉末的金相图谱（SS 2006-09）比较评级【281】空隙和石墨图谱（SS 2006-10）比较评级【282】珠光体形态图谱（SS 2006-11）比较评级【283】渗碳体形态图谱（SS 2006-12）比较评级【284】珠光体含量图谱（SS 2006-13）比较评级【285】渗碳体含量图谱（SS 2006-14）比较评级【286】烧结后的显微组织图谱（SS 2006-15）比较评级【287】热处理后的显微组织图谱（SS 2006-16）比较评级【288】高速钢的金相图谱（SS 2006-17）比较评级【289】后续处理图谱（SS 2006-18）比较评级【290】夹杂物图谱（SS 2006-19）比较评级【291】缺陷图谱（SS 2006-20）比较评级【292】钢基零件图谱（SS 2006-21）比较评级【293】触头材料图谱（SS 2006-22）比较评级【294】摩擦材料图谱（SS 2006-23）比较评级100、通用分析模块【273】多项组织分析（SS2006-02）辅助评级101、Cr12型钢评定方法（JB/T 7713-2007）【295】Cr12型钢大块碳化物级别评定方法自动评级【296】Cr12型钢淬火回火马氏体级别评定方法自动评级102、球状黑铅铸铁品【299】球状黑铅铸铁品（JIS G5502-2001）比较评级103、铸铁-石墨显微结构的表示方法【300】铸铁-石墨显微结构的表示方法（ISO 945-1975）辅助评级104、铝箔图像分析【302】铝箔图像分析（SS 2007-01）自动评级105、钢中石墨碳标准评级图【303】钢中石墨碳标准评级图（GB/T 13302-91）辅助评级106、铸造高锰钢金相GB/Y 13925-92 【306】显微组织比较评级【307】未溶碳化物的级别辅助评级【308】析出碳化物的级别比较评级【309】过热碳化物的级别比较评级【310】夹杂物评级表辅助评级107、汽车钢板弹簧金相检验标准（JB 3782-84）【311】汽车钢板弹簧金相检验标准比较评级108、钢铁热浸铝工艺及质量检验（JB_T_9206）【323】孔隙级别与特征辅助评级【324】裂纹级别与特征辅助评级【325】扩散型热浸铝层与基体金属界面类型评定法比较评级109、60Si2Mn 钢螺旋弹簧金相检验（JB_T_9129_2000）【326】淬火组织评级图辅助评级【327】中温回火组织评级图比较评级110、球墨铸铁件（JIS G5502_2001_WT）【329】黑铅球状化率辅助评级【330】基地组织比较评级111、高温用铁素体球墨铸铁受压铸件（ASTM A395/A395M）【331】高温用铁素体球墨铸铁受压铸件辅助评级112、电触头金相（SS 2008）【332】银石墨（SS 2008_1）辅助评级【333】银镍10 （SS 2008_2）辅助评级113、电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法（YB 731-70）【334】电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法比较评级114、重载齿轮金相检验（JB/T 6141-1992）【335】渗碳层球化处理后金相检验_渗碳层等温球化退火金相组织级别…JB_T_6141.1_1992比较评级【336】渗碳层球化处理后金相检验_渗碳层高温回火金相组织级别…JB_T_6141.1_1992 比较评级【337】渗碳金相检验_马氏体和残留奥氏体级别图…JB_T_6141.3_1992 比较评级【338】渗碳金相检验_以网状分布的碳化物级别图…JB_T_6141.3_1992 比较评级【339】渗碳金相检验_以粒状块状分布的碳化物级别图…JB_T_6141.3_1992 比较评级【340】渗碳金相检验_分散型铁素体的心部组织级别图…JB_T_6141.3_1992 比较评级【341】渗碳金相检验_集中型铁素体的心部组织级别图…JB_T_6141.3_1992 比较评级115、高速工具钢锻件（JB_4290_1999）【342】渗碳表面碳含量金相判别法_不同渗碳表面碳浓度的金相组织比较评级【343】钨系高速工具钢锻件碳化物均匀度评级图比较评级【344】钨系高速工具钢锻件带状碳化物均匀度评级图比较评级【345】钨系高速工具钢锻件弯曲状碳化物均匀度评级图比较评级【346】钨钼系高速工具钢锻件碳化物均匀度评级图比较评级【347】钨钼系高速工具钢锻件带状碳化物均匀度评级图比较评级【348】钨钼系高速工具钢锻件弯曲状碳化物均匀度评级图比较评级116、汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准（QC/T-281-1999）【350】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第一级别图比较评级【351】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第二级别图比较评级【352】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第三级别图比较评级【353】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第四级别图比较评级【354】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第五级别图比较评级117、外科植入物用钛及钛合金加工材（GB_T_13810_1997）【356】外科植入物用钛及钛合金加工材比较评级118、凿岩机械与气动工具通用技术条件标准系列（JB7161-93）【357】图5_工具钢马氏体评级图自动评级【358】图6_渗碳层马氏体及残余奥氏体评级图比较评级【359】图7_渗碳层块状碳化物评级图比较评级【360】图8_渗碳零件心部铁素体评级图比较评级【361】图9_调质钢普通淬火马氏体评级图比较评级【362】图10_渗碳后网状碳化物评级图比较评级【363】图11_碳氮化合物评级图比较评级【364】图12_碳氮共渗针状马氏体及残余奥氏体评级图比较评级【365】图13_碳氮共渗心部铁素体评级图比较评级【366】图14_渗层黑色组织评级图比较评级【368】渗碳（碳氮共渗）淬火回火后有效硬化层深度的检验辅助评级【369】图1_碳素工具钢退火后珠光体组织评级图比较评级【370】图2_碳素工具钢网状碳化物评级图比较评级【371】图3_合金工具钢退火后珠光体组织评级图比较评级【372】图4_合金工具钢网状碳化物评级图比较评级119、铝及铝合金晶粒细化剂（YB/T 447.1-2002）【367】铝及铝合金晶粒细化剂第部分：铝-钛-硼合金线材比较评级120、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB 1255-1991）【373】淬火回组织比较评级【374】第一级别图_退火组织比较评级【375】第二级别图_淬回火组织比较评级【376】第三级别图_碳化物网状组织比较评级【377】第四级别图_断口图片比较评级【378】贝氏体淬回火组织比较评级。
金相检验标准大全(精)
****************(１) 低倍检验1 GB/T226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法2 GB/T1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)10 YB/T 153-1999 优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图11 TB/T 3031-2002 铁路用辗钢整体车轮径向全截面低倍组织缺陷的评定12 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法13 HB/Z 210-1991 涡喷型发动机涡轮内、外轴锻件低倍组织标准14 QJ 2541-1993 不锈钢棒低倍锭型偏析检验方法****************(２) 基础标准1 GB/T13298-1991 金属显微组织检验方法2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则****************(３) 不锈钢1 GB/T6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法2 GB/T1223-1975 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法3 GB/T1954-1980 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法4 GB/T/T13305-1991 奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法****************(４) 铸钢1 GB/T8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相2 TB/T/T2451-1993 铸钢中非金属夹杂物金相检验3 TB/T/T2450-1993 ZG230-450铸钢金相检验4 GB/T/T13925-1992 高锰钢铸件金相5 GB/T5680-1985 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验)6 YB/T/T036.4-1992 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)7 JB/T/GQ0614-1988 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验****************(５) 化学热处理及感应淬火1 GB/T11354-2005 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验2 GB/T9450-1988 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核3 QCn29018-1991 汽车碳氮共渗齿轮金相检验4 JB/T4154-1985 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准5 NJ251-1981 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验6 ZB/T04001-1988 汽车渗碳齿轮金相检验7 TB/T/T2254-1991 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验8 JB/T/T6141.1-1992 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验9 JB/T/T6141.3-1992 重载齿轮渗碳金相检验10 JB/T/T6141.4-1992 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法11 GB/T5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定12 GB/T9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定13 ZB/J36009-1988 钢件感应淬火金相检验14 ZB/J36010-1988 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验15 NJ304-1983 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验16 JB/T2641-1979 汽车感应淬火零件金相检验17 CB/T3385-1991 钢铁零件渗氮层深度测定方法****************(６) 轴承钢1. YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)2. GB/T9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)4 YB/T688-76 高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)****************(７) 工具钢1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀)3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图)4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图****************(８) 零部件专用标准1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验12 JB/T/GQ•T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验13 JB/T/GQ•T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定─────────────────────────────────二．铸铁***************(１) 基础标准1 GB/T7216-87 灰铸铁金相2 GB/T9441-88 球墨铸铁金相检验3 JB/T3892-84 蠕墨铸铁金相标准4 JB/T2212-77 铁素体可锻铸铁金相标准5 JB/T3021-81 稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准6 JB/T/Z303-87 灰铸铁与球墨铸铁断口扫描电镜分析图谱7 CB/T1165-88 船用灰铸铁金相标准8 CB/T1030-83 蠕虫状石墨铸铁金相检验9 TB/T/T2255-91 高磷铸铁金相10 TB/T/T2449-93 蠕墨铸铁金相检验****************(２) 零部件专用标准1 GB/T2805-81 内燃机单体铸造活塞环金相检验(JB/T/T6016-92)2 GB/T3509-83 内燃机筒体铸造活塞环金相检验(JB/T/T6290-92)3 JB/T2330-93 内燃机高磷铸铁缸套金相标准4 NJ325-84 内燃机硼铸铁单体铸造活塞环金相标准5 JB/T/T5082-91 内燃机硼铸铁气缸套金相检验6 JB/T/Z179-82 中锰抗磨球墨铸铁金相标准7 JB/T/NQ100-86 内燃机钒钛铸铁气缸套金相检验8 JB/T/NQ178-88 内燃机钒钛铸铁单体铸造活塞环金相检验9 JB/T/T6724-93 内燃机球墨铸铁活塞环金相检验10 JB/T3934-85 汽车、摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验11 ZB/T T12007-89 汽车、摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准12 ZB/T T06002-89 汽车发动机镶耐磨圈活塞金相标准13 ZB/U05004-89 中、大功率柴油机离心铸造气缸套金相检验14 TB/T/T2253-91 球墨铸铁活塞金相检验15 TB/T/T2448-93 合金灰铸铁单体铸造活塞环金相检验16 YB/T4052-91 高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验17 JB/T/T6954-93 灰铸铁接触电阻加热淬火质量检验和评级18 CB/T/T 3903-1999 中、大功率柴油机离心铸造气缸套金相检验─────────────────────────────────三．表面处理1 GB/T4677.6-84 金属和氧化覆盖厚度测试方法-截面金相法2 GB/T5929-86 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法-金相显微镜法3 GB/T6462-86 金属和氧化物覆盖层-横断面厚度显微镜测量方法4 GB/T6463-86 金属和其他无机覆盖层-厚度测量方法评述5 GB/T9790-88 金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验6 GB/T11250.1-89 复合金属覆盖层厚度测定-金相法7 JB/T/T5069-91 钢铁零件渗金属层金相检验方法8 JB/T/T6075-92 氧化钛涂层金相检验方法9 ZBJ92004-87 内燃机精密电镀减摩层轴瓦检验标准─────────────────────────────────四．铝合金及铜合金1 GB/T3246-82 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法2 GB/T3247-82 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法3 GB/T10849-89 铸造铝硅合金变质4 GB/T10850-89 铸造铝合金过烧5 GB/T10851-89 铸造铝合金针孔6 GB/T10852-89 铸造铝铜合金晶粒度7 GB/T7998-87 铝合金晶间腐蚀测定法8 GB/T8014-87 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定9 GB/T3508-83 内燃机铸造铝活塞金相检验10 QJ1675-89 变形铝合金过烧金相试验方法11 JB/T3932-85 汽车、摩托车发动机铸造铝活塞金相标准12 JB/T/NQ179-88 内燃机稀土共晶铝硅合金金相检验13 JB/T/T5108-91 铸造黄铜金相14 QJ2337-92 铍青铜的金相检验方法15 YB/T797-71 单相铜合金晶粒度测定法16 YB/T731-70 电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法17 ZB/T12003-87 汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准18 NJ355-85 内燃机铸造铜铅合金轴瓦金相检验标准19 CB/T1196-88 船舶螺旋浆用铜合金金相含量金相测定方法─────────────────────────────────五．粉未冶金及硬质合金1 GB/T9095-88 烧结铁基材料-渗碳或碳氮共渗硬化层深度的测定2 JB/T2798-81 铁基粉未冶金烧结制品金相标准3 JB/T2869-81 烧结金属材料密度的测定4 JB/T2867-81 烧结金属材料表观硬度的测定5 ZBH72007-89 烧结金属摩擦材料金相检验法6 ZBH72012-90 碳化钨钢结硬质合金金相试样制备方法7 GB/T3488-83 硬质合金-显微组织的金相测定8 GB/T3489-83 硬质合金-孔隙度和非化合碳的金相测定─────────────────────────────────六．有色合金及稀有金属1 GB/T4296-84 镁合金加工制品显微组织检验方法2 GB/T4297-84 镁合金加工制品低倍组织检验方法3 GB/T1554-79 硅单晶(111)晶面位错蚀坑显示测量方法4 GB/T3490-83 含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法5 GB/T4194-84 钨丝蠕变试验、高温处理及金相检验方法6 GB/T4197-84 钨钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法7 GB/T5168-1985 两相钛合金高、低倍组织检验方法8 GB/T5594.8-85 电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法-显微结构的测定9 GB/T6623-86 抛光硅片表面热氧化层错的测试方法10 GB/T8755-88 钛及钛合金术语和金相图谱11 GB/T8756-88 锗单晶缺陷图谱12 GB/T8760-88 砷化镓单晶位错密度的测量方法13 GB/T11809-89 核燃料棒焊缝金相检验14 YB/T935-78 贵金属及其合金的金相试样制备方法15 YB/T732-71 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法16 JB/T3657-84 汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标准17 GB/T1156-87 ChSnSb11-6合金轴瓦金相评级18 CB/T1156-92 锡基轴承合金金相检验─────────────────────────────────七．其他有关标准1 GB/T14999.1-1994 高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法GB/T14999.2-1994 高温合金横向低倍组织酸浸试验法高温合金横向低倍组织酸浸试验法GB/T14999.5-1994 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱YB/T 4093-1993 GH4133B合金盘形锻件纵向低倍组织标准─────────────────────────────────八．其他有关标准1 ZB/N33002.1-1988 金相显微镜系列2 ZB/N33002.2-1988 金相显微镜技术条件3 GB/T6846-1986 确定暗室照明安全时间的方法4 GB/T/T4342-1991 金属显微维氏硬度试验方法5 GB/T/T15749-1995 定量金相手工测定方法6 GB/T/T17359-1998 电子探针和扫描电镜,X射线能谱定量分析通则7 GB/T 18876.1-2002 应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法第1部分：钢和其它金属中夹杂物或第二相组织含量的图像分析与体视学测定我国现行常用热处理标准(zz)序号标准级别号标准名称01 JB/T 10174-2000 钢铁零件强化喷丸的质量检验方法02 JB/T 10175-2000 热处理质量控制要求03 JB/T 3999-1999 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火04 JB/T 4155-1999 气体氮碳共渗05 JB/T 4202-1999 钢的锻造余热淬火回火处理06 JB/T 4390-1999 高、中温热处理盐浴校正剂07 JB/T 7951-1999 淬火介质冷却性能试验方法08 JB/T 8929-1999 深层渗碳09 JB/T 9197-1999 不锈钢和耐热钢热处理10 JB/T 9198-1999 盐浴硫氮碳共渗11 JB/T 9199-1999 防渗涂料技术要求12 JB/T 9200-1999 钢铁件的火焰淬火回火处理13 JB/T 9201-1999 钢铁件的感应淬火回火处理14 JB/T 9202-1999 热处理用盐15 JB/T 9203-1999 固体渗碳剂16 JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验17 JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验18 JB/T 9206-1999 钢件热浸铝工艺及质量检验19 JB/T 9207-1999 钢件在吸热式气氛中的热处理20 JB/T 9208-1999 可控气氛分类及代号21 JB/T 9209-1999 化学热处理渗剂技术条件22 JB/T 9210-1999 真空热处理23 JB/T 9211-1999 中碳钢与中碳合金结构马氏体等级24 JB/T 8555-1997 热处理技术要求在零件图样上的表示方法25 JB/T 4215-1996 渗硼（代替JB4215-86和JB4383-87）26 JB/T 8418-1996 粉末渗金属27 JB/T 8419-1996 热处理工艺材料分类及代号28 JB/T 8420-1996 热作模具钢显微组织评级29 JB/T 7709-1995 渗硼层显微组织、硬度及层深测定方法30 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢铁显微组织检验31 JB/T 7711-1995 灰铸铁件热处理32 JB/T 7712-1995 高温合金热处理33 JB/T 7713-1995 高碳高合金钢制冷作模具用钢显微组织检验34 JB/T 4218-1994 硼砂熔盐渗金属（代替JB/Z235-85和JB4218-86）35 JB/T 7500-1994 低温化学热处理工艺方法选择通则36 JB/T 7519-1994 热处理盐浴（钡盐、硝盐）有害固体废物分析方法37 JB/T 7529-1994 可锻铸铁热处理38 JB/T 7530-1994 热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件39 JB/T 6954-1993 灰铸铁件接触电阻淬火质量检验和评级40 JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质技术要求41 JB/T 6956-1993 离子渗氮（代替JB/Z214-84）42 JB/T 6047-1992 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法43 JB/T 6048-1992 盐浴热处理44 JB/T 6049-1992 热处理炉有效加热区的测定45 JB/T 6050-1992 钢铁热处理零件硬度检验通则46 JB/T 6051-1992 球墨铸铁热处理工艺及质量检验47 JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层金相检验方法48 JB/T 5072-1991 热处理保护涂料一般技术要求49 JB/T 5074-1991 低、中碳钢球化体评级50 GB/T 18177-2000 钢的气体渗氮51 GB/T 7232-1999 金属热处理工艺术语52 GB/T 17358-1998 热处理生产电能消耗定额及其计算和测定方法53 GB/T 16923-1997 钢的正火与退火处理54 GB/T 16924-1997 钢的淬火与回火处理55 GB15735 - 1995 金属热处理生产过程安全卫生要求56 GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法57 GB/T 13321-1991 钢铁硬度锉刀检验方法58 GB/T 13324-1991 热处理设备术语59 GB/T 12603-1990 金属热处理工艺分类及代号60 GB/T 11354-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验61 GB/T 9450-1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核62 GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定63 GB/T 9452-1988 热处理炉有效加热区测定方法64 GB/T 8121-1987 热处理工艺材料名词术语65 GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定。
金相检验工作总结范本（2篇）
金相检验工作总结范本金相检验安全操作规程第一节金相显微镜安全操作规程1工作前检查电源，开关是否有裸露部位，电器元件损坏及时维修，防止漏电。
2亮度调整切忌忽大忽小，也不要过亮，影响灯泡的使用寿命，同时也伤害视力，要调到合适亮度；3工作结束等光源冷却后套上防尘罩。
4显微镜应放在水平固定的工作台上，未经允许不得任意移动。
第二节金相研磨机安全操作规程1工作前检查电源，开关是否有裸露部位，电器元件损坏及时维修，防止漏电。
2更换砂轮片前检查砂轮片是否有裂纹，更换时严禁用锤敲打。
接通电源后待研磨机旋转正常方可操作。
3在使用砂轮片研磨机的同时，启动除尘开关，进行除尘。
4磨样时试样应顺着研磨盘旋转方向，操作时操作人员应配带劳保护具(防护眼镜，口罩手指套)，精神集中，用力均匀适宜。
非操作人员禁止进入5研磨盘上放防护罩，防止火花飞溅，操作环境处不允许有易燃、____物品。
6研磨试样时要有水冷却。
7定时清整研磨盘，使其平整，及时更换破碎砂纸。
8砂纸抛光布要平整，破损要及时更换。
第三节镶嵌机安全操作规程1工作前检查电源，开关是否有裸露部位，电器元件损坏及时维修，防止漏电。
2打开镶嵌机盖时，头部应避开镶嵌机上方，以免发生外伤害。
3试样直径超过____mm应用砂轮切割方法剪断，不宜用剪刀剪。
4试样冷却后方可从模具中取出，取试样时用镊子夹取，不得直接用手，以免烫伤。
5镶嵌完后将内筒和压块表面清洗干净，以利于下一次镶嵌。
第四节金相试样腐蚀安全操作规程1工作前检查电源，开关是否有裸露部位，吹风机电器元件损坏及时维修，防止漏电。
2配制腐蚀剂前应配戴好胶皮手套，并检查有无破损。
3在配制酒精溶液腐蚀剂时，先倒入酒精，再缓慢加入酸液，操作间严禁烟火。
4试样应充分吹干，不得有酸等腐蚀液留在表面，以免腐蚀皮肤。
5操作时精力集中，戴口罩眼镜，打开排风装置进行操作。
第五节电解腐蚀仪安全操作规程1工作前检查电源，开关是否有裸露部位，电器元件损坏及时维修，防止漏电。
金相试验方法及规范
金相试验方法及规范金相分析时用金相显微镜观察金属内部的组成相及组织组成物的内型以及它们的相对量、大小、形态及分布等特征。
材料的性能取决于内部的组织形态，而组织又取决于化学成分及加工工艺，热处理时改变组织的主要工艺手段，因此，金相分析是材料及热处理质量检验与控制的重要方法。
1、通常金相检验方法的标准如下：GB/T11354－1989 钢铁零件渗氮层深度测测定和金相组织检验GB/T9450－1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定与校核GB/T9451－1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定GB/T5617－1985 钢的感应淬火或火焰火后有效硬化层深度的参定JB/T9204－1999 钢件感应淬火金相检验JB/T9211－1999 中碳钢与中碳合金结合钢马氏体等级JB/T7710－1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳显微组织检验GB/T13298－1991 金相显微组织检验方法GB/T13299－1991 钢的显微组织评定方法GB6394－86 金属平均晶粒度测定法NJ309－83 内燃机连杆螺栓金相检验标准NJ326－84 内燃机活塞销金相检验标准2、金相试样的选取与检验步骤：2.1金相试样的选取：2.1.1纵向取样：纵向取样是指沿着刚材的锻扎方向进行取样。
主要检验内容为：非金属夹杂物的变形程度、晶粒畸变程度、碳化物网、变形后的各种组织形貌、热处理的全面情况等。
2.1.2横向取样横向取样指垂直于钢材的锻扎方向进行取样。
主要检验内容为：金属材料从表层到中心的组织、显微组织状态、晶粒度级别、碳化物网、表面缺陷深度、氧化层深度、腐蚀层深度、表面化学热处理及镀层厚度等。
2.1.3缺陷或失效分析取样：截取缺陷分析的试样，应包括零件的缺陷部分在内；或在缺陷部分附近的正常部位取样进行比较。
为此，通常检验零件的最重要项目为表层显微组织观察和硬化层深度测定，应横向取样；但紧固体的螺纹部分的渗层检验需要纵向取样。
金相检测国家标准汇总
检验类别1、金属平均晶粒度【001】金属平均晶粒度测定…GB 6394-2002【010】铸造铝铜合金晶粒度测定…GB 10852-89【019】珠光体平均晶粒度测定…GB 6394-2002【062】金属的平均晶粒度评级…ASTM E112【074】黑白相面积及晶粒度评级…BW 2003-01【149】彩色试样图像平均晶粒度测定…GB 6394-2002【304】钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法（面积法）【305】钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法（切割线法）【322】铜及铜合金_平均晶粒度测定方法…YS/T 347-2004【328】彩色试样图像平均晶粒度测定方法２2、非金属夹杂物显微评定【002】非金属夹杂物显微评定…GB 10561-89【252】钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法…GB/T 10561-2005/ISO 4967:19983、贵金属氧化亚铜金相检验【003】贵金属氧化亚铜金相检验…GB 3490-834、脱碳层深度测定【004】钢的脱碳层深度测定法…GB/T 224-2008【130】脱、渗碳层深度测定…GB 224-875、铁素体晶粒延伸度测定【005】铁素体晶粒延伸度测定…GB 4335-846、工具钢大块碳化物评级【006】工具钢大块碳化物评级…GB 4462-847、不锈钢相面积含量测定【007】不锈钢相面积含量测定…GB 6401-86８、灰铸铁金相【008】铸铁共晶团数量测定…GB 7216-87【056】贝氏体含量测定…GB 7216-87【058】石墨分布形状…GB 7216-87【059】石墨长度…GB 7216-87【065】珠光体片间距…GB 7216_87【066】珠光体数量…GB 7216_87【067】灰铸铁过冷石墨含量…SS 2002-01【185】碳化物分布形状…GB 7216-87【186】碳化物数量…GB 7216-87【187】磷共晶类型…GB 7216-87【188】磷共晶分布形状…GB 7216-87【189】磷共晶数量…GB 7216-87【190】基本组织特征…GB 7216-87【235】石墨长度（自动分析）…GB 7216-87【251】灰铸铁多图多模块评级：石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团【255】灰铸铁金相＿基本组织特征（灰度法）【256】石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团（灰度法）…GB 7216-87【316】灰铁金相等级图_石墨类型…SS 2007-6【317】灰铁金相等级图_石墨尺寸…SS 2007-7【318】灰铁金相等级图_铁素体的大约百分含量…SS 2007-8【319】灰铁金相等级图_珠光体的大概间隔…SS 2007-9【320】灰铁金相等级图_碳化物及磷化物共晶体大致含量…SS 2007-109、定量金相测定方法【009】定量金相测定方法…GB/T 15749-9510、钢的显微组织评定方法（GB/T 13299-91）【011】游离渗碳体组织分析…GB/T 13299-91【012】低碳变形钢的珠光体组织分析…GB/T 13299-91【013】带状组织分析…GB/T 13299-91【014】魏氏组织分析…GB/T 13299-91【016】屈氏体含量计算…SG-197911、汽车渗碳齿轮金相检验（QC/T 262-1999）【015】马氏体针叶长度评级…QC/T 262-1999【017】碳化物评级…QC/T 262-1999【018】残余奥氏体评级…QC/T 262-1999【055】奥氏体含量测定…QC/T 262-1999【150】马氏体针叶长度评级（测量法）QC/T 262-199912、球墨铸铁金相检验【020】球化分级…GB 9441-88【021】石墨大小分级…GB 9441-88【022】珠光体数量分级…GB 9441-88【023】铁素体和珠光体数量分级（含石墨、渗碳体百分比）…GB 9441-88【063】球墨铸铁__磷共晶数量…GB 9441-88【064】球墨铸铁__渗碳体数量…GB 9441-88【250】球墨铸铁多图多模块评级：球化分级＆石墨大小＆基体组织【301】球墨铸铁金相＿石墨大小分级（鼠标选择）【312】球铁金相等级图_碳化物等级…SS 2007-2【313】球铁金相等级图_球化率等级…SS 2007-3【314】球铁金相等级图_单位面积球墨数量…SS 2007-4【315】球铁金相等级图_珠光体含量…SS 2007-5【321】珠光体粗细…GB 9441-8813、计算孔度的大小和分布【024】计算孔度的大小和分布…BJYF-200114、铸造铝硅合金（JB/T 7946）【025】钠变质…JB/T 7946.1-1999【026】磷变质…JB/T 7946.1-1999【027】过烧…JB/T 7946.2-1999【028】针孔…JB/T 7946.3-199915、履带车辆渗碳齿轮（WJ 730-82）【029】碳化物…WJ 730-82【030】马氏体及残余奥氏体…WJ 730-8216、履带车辆传动齿轮（GY674-75）【031】车体传动齿轮_碳氮化合物…GY674-75【032】发动机齿轮_碳氮化合物…GY674-7517、内燃电力机车渗碳淬硬齿轮（HBJ-2000）【033】1_碳化物分级…HBJ-2000【034】2_马氏体片长分级…HBJ-2000【035】3_残余奥氏体分级…HBJ-2000【036】4_心部组织分级…HBJ-2000【037】5_内氧化分级…HBJ-2000【038】6_表面脱碳分级…HBJ-200018、铬轴承钢（YB9-68）【039】1_中心疏松…YB9-68【040】2_一般疏松…YB9-68【041】3_偏析…YB9-68【042】4_非金属夹杂物…YB9-68【043】5_退火组织…YB9-68【044】6_碳化物网状…YB9-68【045】7_碳化物带状…YB9-68【046】8_碳化物液析…YB9-6819、高速工具钢（GB9942-88）【047】高速工具钢_大截面锻制钢材_共晶碳化物20、高速工具钢棒（GB9943-88）【048】1_钨系_共晶碳化物_网系【049】1_钨系_共晶碳化物_带系【050】2_钨钼系_共晶碳化物_网系【051】2_钨钼系_共晶碳化物_带系21、铝及铝合金加工制品（GB/T3246-2000）【052】显微组织【053】低倍组织【297】铝合金包覆层厚度测定【349】晶粒度评级（比较法及截距法）【355】晶粒度评级（平均晶粒计算法）22、钢材断口检验法【054】钢材断口检验法…GB 1814-7923、高碳钢盘条索氏体含量【057】高碳钢盘条索氏体含量…YB/T 169-2000自动评级24、一般工程用铸造碳钢（GB 8493-87）【060】显微组织…GB 8493-87比较评级【061】混有珠光体的铁素体晶粒度…GB 8493-8725、碳钢【068】碳钢__石墨化评级…DL/T 786-2001比较评级26、20号钢珠光体球化评级【069】20号钢__珠光体球化评级…DL/T 674-1999比较评级27、15CrMo钢珠光体球化评级【070】15CrMo钢__珠光体球化评级…DJ 4547-1985比较评级28、12Cr1MoV钢珠光体球化评级【071】12Cr1MoV钢__珠光体球化评级…DJ 3544-1985比较评级29、硬质合金金相检验【072】硬质合金__碳化物晶粒度测定…GB 3488-1983自动评级【073】硬质合金__孔隙度和非化合碳的金相测定…GB/T 3489-1983辅助评级30、内燃机_活塞销_金相检验(JB/T 8118.2-1999)【075】马氏体分级…JB/T 8118.2-1999辅助评级【076】碳化物分级…JB/T 8118.2-1999辅助评级31、钢的感应淬火【077】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB 5617-2005辅助评级32、钢件感应淬火【078】钢件感应淬火金相检验…JB/T 9204-1999辅助评级33、珠光体球墨铸铁零件金相检验（JB/T 9205-1999）【079】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验…JB/T 9205-1999比较评级【080】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验__硬化层深度的检验…JB/T 9205-1999辅助评级34、钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验（GB 11354-2005）【081】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_原始组织的检验比较评级【082】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层深度测定辅助评级【083】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层脆性检验比较评级【084】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层疏松检验【085】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮扩散层中氮化物检验35、铁基粉末冶金烧结制品金相标准（JB/T 2798-1999）【086】珠光体…JB/T 2798-1999辅助评级【087】渗碳体…JB/T 2798-199936、铁素体可锻铸铁金相标准（JB 2122-77）【088】石墨形状…JB 2122-77比较评级【089】石墨形状分级…JB 2122-77【090】石墨分布…JB 2122-77比较评级【091】石墨颗数…JB 2122-77辅助评级【092】珠光体形状…JB 2122-77比较评级【093】珠光体残余量分级…JB 2122-77辅助评级【094】渗碳体残余量分级…JB 2122-77【095】表皮层厚度…JB 2122-7737、内燃机进排气门金相检验（JB/T 8188.2-1999）【096】奥氏体晶粒度〈按GB 6394 标准〉JB/T 8188.2-1999自动评级【097】游离铁素体…JB/T 8188.2-1999辅助评级【098】奥氏体耐热钢层状析出物…JB/T 8188.2-199938、镁合金加工制品显微组织检验方法【099】镁合金加工制品显微组织检验方法_晶粒度测定…GB 4296-84自动评级39、蠕墨铸铁金相(JB/T 3829-1999)【100】石墨形态…JB/T 3829-1999比较评级【101】蠕化率…JB/T 3829-1999【102】珠光体数量…JB/T 3829-1999自动评级【103】蠕墨铸铁金相__磷共晶类型…JB/T 3829-1999比较评级【104】磷共晶数量…JB/T 3829-1999自动评级【105】碳化物类型…JB/T 3829-1999比较评级【106】碳化物数量…JB/T 3829-1999自动评级【298】蠕化率评定（SS 2006-24）自动评级40、铝合金铸件_表面质量【107】铝合金铸件_表面质量_针孔级别HB963-90辅助评级41、内燃机单体铸造活塞环金相检验（JB/T 6016-92）【108】石墨的评级…JB/T 6016-92自动评级【109】磷共晶的分布评级…JB/T 6016-92辅助评级【110】磷共晶大小的评级…JB/T 6016-92【111】磷共晶复合物的评级…JB/T 6016-92【112】游离铁素体的评级…JB/T 6016-92自动评级【113】珠光体的评级…JB/T 6016-9242、内燃机球墨铸铁活塞环金相检验（JB/T 6016.3-2008）【114】第一级别图_石墨球化率评级自动评级【115】第二级别图__石墨大小评级【116】第三级别图_游离铁素体评级43、汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验（QC/T 555-2000）【117】石墨类别…QC/T 555-2000辅助评级【118】游离铁素体类别…QC/T 555-2000自动评级【119】磷共晶分布与网孔…QC/T 555-2000辅助评级【120】磷共晶大小…QC/T 555-2000【121】磷共晶复合物…QC/T 555-2000【122】基体组织…QC/T 555-2000比较评级44、汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准（QC/T 284-1999）【123】石墨球化率…QC/T 284-1999自动评级【124】石墨大小与数量…QC/T 284-1999【125】游离铁素体…QC/T 284-1999【126】游离渗碳体、碳化物和磷共晶…QC/T 284-1999自动评级45、钢质模锻件、金相组织评级图及评定方法（GB/T 13320-2007）【127】中碳结构钢正火组织比较评级【128】渗碳钢正火组织【129】调质钢调质组织比较评级46、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB/T 1255-2001）【131】第一级别图_退火组织…JB/T 1255-2001比较评级【132】第二级别图_淬回火马氏体组织…JB/T 1255-2001【133】第三级别图_淬回火屈氏体组织…JB/T 1255-2001【134】第四级别图_碳化物网状组织…JB/T 1255-2001【135】第五级别图_断口照片…JB/T 1255-2001【136】第六级别图_贝氏体淬火组织…JB/T 1255-200147、钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定【137】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB 5617-85辅助评级48、钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核【138】钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核…GB 9450-2005辅助评级49、珠光体面积百分比含量测定【139】珠光体面积百分比含量测定QB JC-01-2003辅助评级50、高碳铬轴承钢金相检验（GB/T 18254-2002）【140】第一级别图_中心疏松…GB/T 18254-2002【141】第二级别图_一般疏松…GB/T 18254-2002【142】第三级别图_偏析…GB/T 18254-2002比较评级【143】第四级别图_非金属夹杂物GB/T 18254-2002自动评级【144】第五级别图_显微孔隙…GB/T 18254-2002辅助评级【145】第六级别图_显微组织…GB/T 18254-2002比较评级【146】第七级别图_碳化物网状…GB/T 18254-2002辅助评级【147】第八级别图_碳化物带状…GB/T 18254-2002比较评级【148】第九级别图_碳化物液析…GB/T 18254-2002辅助评级51、柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验（JB/T 9730-1999）【151】GCr15钢精密偶件金相检验_马氏体分级_第一级别图…JB/T 9730-1999比较评级【152】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_碳化物_第二级别图…JB/T 9730-1999【153】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_马氏体及残余奥氏体_第三级别图…JB/T 9730-1999【154】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_淬火后晶粒度_第四级别图…JB/T 9730-1999【155】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_过热程度_第五级别图…JB/T 9730-199952、渗碳、碳氮共渗、氮化零件金相组织检验标准（HB 5022-77）【156】渗碳、碳氮共渗零件非渗层（中心）组织标准…HB 5022-77比较评级【157】渗碳、碳氮共渗层残余奥氏体标准…HB 5022-77【158】渗碳、碳氮共渗碳化物标准…HB 5022-77【159】３８ＣｒＭｏＡｌＡ钢氮化零件调质处理金相标准…HB 5022-77【160】３８ＣｒＭｏＡｌＡ钢零件氮化层金相标准…HB 5022-7753、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（QCn 29018-91）【161】碳氮化合物…QCn 29018-91比较评级【162】残余奥氏体及马氏体…QCn 29018-9154、工具热处理金相检验标准【163】工具热处理金相检验标准…ZB J36 003-87比较评级55、游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级【164】游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级…NJ 354-85比较评级56、奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法【165】奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法…GB/T13305-91自动评级57、纤维直径测定【166】纤维直径测定…SS 2004-0808辅助评级58、低、中碳钢球化体评级（JB/T 5074-2007）【167】低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级…JB/T 5074-2007比较评级【168】中碳结构钢球化体分级…JB/T 5074-2007【169】中碳合金结构钢球化体分级…JB/T 5074-200759、不锈钢铁素体含量百分比测定【170】不锈钢铁素体含量百分比测定…GB/T 13298-91辅助评级60、汽车感应淬火零件金相检验【171】汽车感应淬火零件金相检验QC/T 502-1999自动评级61、结构钢低倍组织缺陷评级图【172】结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 1979-2001比较评级62、薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测【173】薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测…JB/T 7710-2007自动评级63、汽车渗碳齿轮金相检验【174】汽车渗碳齿轮金相检验…JB 1673-75比较评级64、内燃机连杆螺栓金相检验【175】内燃机连杆螺栓金相检验标准…NJ 309-83比较评级65、钢件感应淬火金相检验【176】钢件感应淬火金相检验…ZB J36 009-88比较评级66、高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验（YB 4052 - 91）【177】石墨形态…YB 4052 - 91比较评级【178】石墨数量…YB 4052 - 91自动评级【179】基体组织特征…YB 4052 - 91比较评级【180】碳化物数量…YB 4052 - 91自动评级67、合金工具钢【181】合金工具钢…GB/T 1299-2000比较评级68、铍青铜的金相试验方法（QJ 2337-92）【182】铍青铜的金相试验方法_晶粒度标准图…QJ 2337-92自动评级【183】铍青铜的金相试验方法_晶界反应量标准图…QJ 2337-92辅助评级【184】铍青铜的金相试验方法_β相形态分布标准级别…QJ 2337-9269、渗碳齿轮感应加热淬火金相检验（NJ 305-83）【191】碳化物分级…NJ 305-83辅助评级【192】马氏体及残余奥氏体分级…NJ 305-83比较评级【193】铁素体分布…NJ 305-83【194】淬火层深度分级…NJ 305-83【195】渗碳层测量…NJ 305-83辅助评级70、柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验（JB 5175-2006）【196】碳化物分级…JB 5175-2006比较评级【197】马氏体和奥氏体分级…JB 5175-2006【198】有效硬化层深度测量…JB 5175-2006【199】喷油器体金相检验…JB 5175-200671、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（JB 2782-79）【200】碳氮化合物分级比较评级【201】马氏体及残余奥氏体分级【202】心部铁素体分级【203】碳氮共渗层测试图辅助评级72、珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验（ZB J36 010-88）【204】组织评级比较评级【205】硬化层深度测量辅助评级73、中碳钢与中碳合金结构钢（ZB J36 016-90）【206】马氏体等级比较评级74、稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准（JB 3021-81）【207】组织形态比较评级【208】下贝氏体分级辅助评级【209】上贝氏体分级辅助评级【210】白区数量分级辅助评级【211】铁素体数量分级辅助评级75、焊缝熔深度测量（SS 0501-2005）【212】焊缝熔深度测量辅助评级76、铸造铝硅合金变质（GB 10849-89）【213】钠变质比较评级【214】磷变质比较评级77、中碳钢与中碳合金结构钢（JB/T 9211-1999）【215】中碳钢与中碳合金结构钢_马氏体等级比较评级78、钢的共晶碳化物不均匀度评定法（GB/T 14979-94）【216】钢的共晶碳化物不均匀度评定法比较评级79、铁素体级别图（SS 1117-2005）【217】铁素体级别图辅助评级80、不锈钢10％草酸浸蚀试验方法（GB/T 4334.1-2000）【218】不锈钢10％草酸浸蚀试验方法比较评级81、铸造铝硅合金过烧（GB 10850-89）【219】铸造铝硅合金过烧比较评级82、铸造铝合金针孔（GB 10851-89）【220】铸造铝合金针孔比较评级83、变形铝合金过烧金相试验方法（QJ 1675-89）【221】变形铝合金过烧金相试验方法比较评级84、铸造铝合金过烧金相试验方法（QJ 1676-89）【222】铸造铝合金过烧金相试验方法比较评级85、碳素工具钢（GB/T 1298-2008）【223】碳素工具钢＿第一级别图＿珠光体比较评级【224】碳素工具钢＿第二级别图＿碳化物比较评级86、变形镁合金显微组织检验方法（GB/T 4296-2004）【225】变形镁合金显微组织检验方法比较评级87、变形镁合金低倍组织检验方法（GB/T 4297-2004）【226】变形镁合金低倍组织检验方法比较评级88、两相钛合金高低倍组织检验方法（GB 5168-85）【227】两相钛合金高低倍组织检验方法比较评级89、内燃机铸造铝活塞金相检验（JB/T 6289-2005）【228】分散性孔洞评定比较评级【229】集中性孔洞评定比较评级【230】共晶铝-硅合金(钠盐变质)评定比较评级【231】共晶铝-硅合金(磷变质)评定比较评级【232】铝-硅-铜-镁合金显微组织评定比较评级【233】鱼骨状铁相夹杂物评定比较评级【234】针状铁相夹杂物评定比较评级90、内燃机高磷铸铁气缸套_金相检验（JB/T 2330-93）【236】第一级别图_石墨评级辅助评级【237】第二级别图_磷共晶网孔评级比较评级【238】第三级别图_分散分布，枝晶状及聚集状磷共晶评级比较评级【239】第四级别图_复合物磷共晶的评级自动评级【240】第五级别图_游离渗碳体含量的评级自动评级【241】第六级别图_游离铁素体含量的评级辅助评级91、内燃机硼铸铁气缸套_金相检验（JB/T 5082.1-2008）【242】第一级别图_石墨的评级辅助评级【243】第二级别图_硬度相分布及数量的评级自动评级【244】第三级别图_硬度相呈聚集状，枝晶状分布评级比较评级【245】第四级别图_硬度相大小评级自动评级【246】第五级别图_含硼复合物的组织评级比较评级【247】第六级别图_含硼渗碳体评级自动评级【248】第六级别图_含硼莱氏体评级自动评级【249】第七级别图_基体中游离铁素体的评级辅助评级【263】内燃机硼铸铁气缸套__含硼莱氏体评级（取色法）辅助评级92、DL/T 884-2004火电厂金相检验与评定技术导则【253】10CrMo910钢蠕变损伤评定级别图比较评级【254】T91钢组织老化评定级别图比较评级93、JB/T 9173-1999【257】烧结金属摩擦材料金相检验法比较评级94、内燃机进、排气门金相检验（JB/T 6720-93）【258】第一级别图自动评级【259】第二级别图95、弹条金相组织评级图（TB/T 2478-93）【260】第一级别图比较评级【261】第一级别图【262】第一级别图96、热作模具钢显微组织评级（JB/T 8420-96）【264】5CrNiMo钢马氏体评级辅助评级【265】5Cr4W5Mo2V钢马氏体评级【266】3Cr2W8V钢马氏体评级【267】3Cr3Mo3W2V钢马氏体评级【268】4Cr5MoSiV钢马氏体评级【269】4Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级97、铝合金晶间腐蚀测定方法（GB/T 7998-2005）【270】铝合金晶间腐蚀测定方法辅助评级98、液化石油气钢瓶金相组织评定（CJ/T 31-1999）【271】液化石油气钢瓶金相组织评定比较评级99、金相教学（SS2006）【272】金相教学（SS2006-01）比较评级【274】还原粉末的金相图谱（SS 2006-03）比较评级【275】电解粉末的金相图谱（SS 2006-04）比较评级【276】羰基粉末的金相图谱（SS 2006-05）比较评级【277】雾化粉末的金相图谱（SS 2006-06）比较评级【278】机械破碎粉末的金相图谱（SS 2006-07）比较评级【279】包覆粉末的金相图谱（SS 2006-08）比较评级【280】其他粉末的金相图谱（SS 2006-09）比较评级【281】空隙和石墨图谱（SS 2006-10）比较评级【282】珠光体形态图谱（SS 2006-11）比较评级【283】渗碳体形态图谱（SS 2006-12）比较评级【284】珠光体含量图谱（SS 2006-13）比较评级【285】渗碳体含量图谱（SS 2006-14）比较评级【286】烧结后的显微组织图谱（SS 2006-15）比较评级【287】热处理后的显微组织图谱（SS 2006-16）比较评级【288】高速钢的金相图谱（SS 2006-17）比较评级【289】后续处理图谱（SS 2006-18）比较评级【290】夹杂物图谱（SS 2006-19）比较评级【291】缺陷图谱（SS 2006-20）比较评级【292】钢基零件图谱（SS 2006-21）比较评级【293】触头材料图谱（SS 2006-22）比较评级【294】摩擦材料图谱（SS 2006-23）比较评级100、通用分析模块【273】多项组织分析（SS2006-02）辅助评级101、Cr12型钢评定方法（JB/T 7713-2007）【295】Cr12型钢大块碳化物级别评定方法自动评级【296】Cr12型钢淬火回火马氏体级别评定方法自动评级102、球状黑铅铸铁品【299】球状黑铅铸铁品（JIS G5502-2001）比较评级103、铸铁-石墨显微结构的表示方法【300】铸铁-石墨显微结构的表示方法（ISO 945-1975）辅助评级104、铝箔图像分析【302】铝箔图像分析（SS 2007-01）自动评级105、钢中石墨碳标准评级图【303】钢中石墨碳标准评级图（GB/T 13302-91）辅助评级106、铸造高锰钢金相GB/Y 13925-92【306】显微组织比较评级【307】未溶碳化物的级别辅助评级【308】析出碳化物的级别比较评级【309】过热碳化物的级别比较评级【310】夹杂物评级表辅助评级107、汽车钢板弹簧金相检验标准（JB 3782-84）【311】汽车钢板弹簧金相检验标准比较评级108、钢铁热浸铝工艺及质量检验（JB_T_9206）【323】孔隙级别与特征辅助评级【324】裂纹级别与特征辅助评级【325】扩散型热浸铝层与基体金属界面类型评定法比较评级109、60Si2Mn 钢螺旋弹簧金相检验（JB_T_9129_2000）【326】淬火组织评级图辅助评级【327】中温回火组织评级图比较评级110、球墨铸铁件（JIS G5502_2001_WT）【329】黑铅球状化率辅助评级【330】基地组织比较评级111、高温用铁素体球墨铸铁受压铸件（ASTM A395/A395M）【331】高温用铁素体球墨铸铁受压铸件辅助评级112、电触头金相（SS 2008）【332】银石墨（SS 2008_1）辅助评级【333】银镍10 （SS 2008_2）辅助评级113、电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法（YB 731-70）【334】电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法比较评级114、重载齿轮金相检验（JB/T 6141-1992）【335】渗碳层球化处理后金相检验_渗碳层等温球化退火金相组织级别…JB_T_6141.1_1992比较评级【336】渗碳层球化处理后金相检验_渗碳层高温回火金相组织级别…JB_T_6141.1_1992比较评级【337】渗碳金相检验_马氏体和残留奥氏体级别图…JB_T_6141.3_1992比较评级【338】渗碳金相检验_以网状分布的碳化物级别图…JB_T_6141.3_1992比较评级【339】渗碳金相检验_以粒状块状分布的碳化物级别图…JB_T_6141.3_1992比较评级【340】渗碳金相检验_分散型铁素体的心部组织级别图…JB_T_6141.3_1992比较评级【341】渗碳金相检验_集中型铁素体的心部组织级别图…JB_T_6141.3_1992比较评级115、高速工具钢锻件（JB_4290_1999）【342】渗碳表面碳含量金相判别法_不同渗碳表面碳浓度的金相组织比较评级【343】钨系高速工具钢锻件碳化物均匀度评级图比较评级【344】钨系高速工具钢锻件带状碳化物均匀度评级图比较评级【345】钨系高速工具钢锻件弯曲状碳化物均匀度评级图比较评级【346】钨钼系高速工具钢锻件碳化物均匀度评级图比较评级【347】钨钼系高速工具钢锻件带状碳化物均匀度评级图比较评级【348】钨钼系高速工具钢锻件弯曲状碳化物均匀度评级图比较评级116、汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准（QC/T-281-1999）【350】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第一级别图比较评级【351】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第二级别图比较评级【352】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第三级别图比较评级【353】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第四级别图比较评级【354】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第五级别图比较评级117、外科植入物用钛及钛合金加工材（GB_T_13810_1997）【356】外科植入物用钛及钛合金加工材比较评级118、凿岩机械与气动工具通用技术条件标准系列（JB7161-93）【357】图5_工具钢马氏体评级图自动评级【358】图6_渗碳层马氏体及残余奥氏体评级图比较评级【359】图7_渗碳层块状碳化物评级图比较评级【360】图8_渗碳零件心部铁素体评级图比较评级【361】图9_调质钢普通淬火马氏体评级图比较评级【362】图10_渗碳后网状碳化物评级图比较评级【363】图11_碳氮化合物评级图比较评级【364】图12_碳氮共渗针状马氏体及残余奥氏体评级图比较评级【365】图13_碳氮共渗心部铁素体评级图比较评级【366】图14_渗层黑色组织评级图比较评级【368】渗碳（碳氮共渗）淬火回火后有效硬化层深度的检验辅助评级【369】图1_碳素工具钢退火后珠光体组织评级图比较评级【370】图2_碳素工具钢网状碳化物评级图比较评级【371】图3_合金工具钢退火后珠光体组织评级图比较评级【372】图4_合金工具钢网状碳化物评级图比较评级119、铝及铝合金晶粒细化剂（YB/T 447.1-2002）【367】铝及铝合金晶粒细化剂第部分：铝-钛-硼合金线材比较评级120、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB 1255-1991）【373】淬火回组织比较评级【374】第一级别图_退火组织比较评级【375】第二级别图_淬回火组织比较评级【376】第三级别图_碳化物网状组织比较评级【377】第四级别图_断口图片比较评级【378】贝氏体淬回火组织比较评级。
金相分析实验标准
金相分析实验标准金相检测常用标准如下：1、钢中非金属夹杂物含量的测定（gb/t 10561-2005）2、金属平均晶粒度测定法（gb/t 6394-2002）3、钢的显微组织评定方法（gb/t 13299-1991）4、钢的脱碳层深度测定法（gb/t 224-2008）5、中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级（jb/t 9211-2008）6、球墨铸铁金相检验（gb 9441-88）一、钢材(１) 低倍检验1 gb/t226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法2 gb/t1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图3 gb/t 4236-1984 钢的硫印检验方法4 gb/t 1814-1979 钢材断口检验法5 gb/t 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法6 yb/t 731-19870 塔型车削发纹检验法7 yb/t 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图8 yb/t 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图9 yb/t 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)10 yb/t 153-1999 优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图11 tb/t 3031-2002 铁路用辗钢整体车轮径向全截面低倍组织缺陷的评定12 cb/t 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法13 hb/z 210-1991 涡喷型发动机涡轮内、外轴锻件低倍组织标准14 qj 2541-1993 不锈钢棒低倍锭型偏析检验方法(２) 基础标准1 gb/t13298-1991 金属显微组织检验方法2 gb/t224-1987 钢的脱碳层深度测定法3 gb/t10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法4 gb/t 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法5 gb/t/t13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法6 gb/t/t13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法7 gb/t4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法8 jb/t/t5074-1991 低、中碳钢球化体评级9 zbj36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级10 dl/t 652-1998 金相复型技术工艺导则(３) 不锈钢1 gb/t6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法2 gb/t1223-1975 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法3 gb/t1954-1980 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法4 gb/t/t13305-1991 奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法(４) 铸钢1 gb/t8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相2 tb/t/t2451-1993 铸钢中非金属夹杂物金相检验3 tb/t/t2450-1993 zg230-450铸钢金相检验4 gb/t/t13925-1992 高锰钢铸件金相5 gb/t5680-1985 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验)6 yb/t/t036.4-1992 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)7 jb/t/gq0614-1988 熔模铸钢zg310-570正火组织金相检验(５) 化学热处理及感应淬火1 gb/t11354-2005 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验2 gb/t9450-1988 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核3 qcn29018-1991 汽车碳氮共渗齿轮金相检验4 jb/t4154-1985 25mntibxt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准5 nj251-1981 20mntibre钢渗碳齿轮金相组织检验6 zb/t04001-1988 汽车渗碳齿轮金相检验7 tb/t/t2254-1991 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验8 jb/t/t6141.1-1992 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验9 jb/t/t6141.3-1992 重载齿轮渗碳金相检验10 jb/t/t6141.4-1992 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法11 gb/t5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定12 gb/t9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定13 zb/j36009-1988 钢件感应淬火金相检验14 zb/j36010-1988 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验15 nj304-1983 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验16 jb/t2641-1979 汽车感应淬火零件金相检验17 cb/t3385-1991 钢铁零件渗氮层深度测定方法(６) 轴承钢1. yjz84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)2. gb/t9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)3 gb/t3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)4 yb/t688-76 高温轴承钢cr4mo4v技术条件(含碳化物不均匀度评级图)5 jb/t1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)6 zb/j36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)7 jb/t1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)8 jb/t2850-92 cr4mo4v高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)9 jb/t/t6366-92 55simova钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)(７) 工具钢1 gb/t1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)2 gb/t1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀)3 yb/t12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图)4 zb/j36003-87 工具热处理金相检验标准5 gb/t4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图(８) 零部件专用标准1 gb/t/t13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法2 zb/j18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验3 zb/j26001-88 60si2mn钢螺旋弹簧金相检验4 zb/j94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验5 jb/t3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准6 nj309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准7 nj326-84 内燃机活塞销金相检验标准8 jb/t/t6720-93 内燃机排气门金相检验标准9 jb/t/nq180-88 内燃机气门座金相检验10 jb/t/gq1050-84 45、40cr钢淬火马氏体金相检验11 jb/t/gq1148-89 机床用40cr钢调质组织金相检验12 jb/t/gq?t1150-89 机床用38crmoal钢验收技术条件及调质后金相检验13 jb/t/gq?t1151-89 机床用45钢调质组织金相检验14 nj396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验15 jb/t/t5664-91 重载齿轮失效判据16 cj/t 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定二、铸铁(１) 基础标准1 gb/t7216-87 灰铸铁金相2 gb/t9441-88 球墨铸铁金相检验3 jb/t3892-84 蠕墨铸铁金相标准4 jb/t2212-77 铁素体可锻铸铁金相标准5 jb/t3021-81 稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准6 jb/t/z303-87 灰铸铁与球墨铸铁断口扫描电镜分析图谱7 cb/t1165-88 船用灰铸铁金相标准8 cb/t1030-83 蠕虫状石墨铸铁金相检验9 tb/t/t2255-91 高磷铸铁金相10 tb/t/t2449-93 蠕墨铸铁金相检验(２) 零部件专用标准1 gb/t2805-81 内燃机单体铸造活塞环金相检验(jb/t/t6016-92)2 gb/t3509-83 内燃机筒体铸造活塞环金相检验(jb/t/t6290-92)3 jb/t2330-93 内燃机高磷铸铁缸套金相标准4 nj325-84 内燃机硼铸铁单体铸造活塞环金相标准5 jb/t/t5082-91 内燃机硼铸铁气缸套金相检验6 jb/t/z179-82 中锰抗磨球墨铸铁金相标准7 jb/t/nq100-86 内燃机钒钛铸铁气缸套金相检验8 jb/t/nq178-88 内燃机钒钛铸铁单体铸造活塞环金相检验9 jb/t/t6724-93 内燃机球墨铸铁活塞环金相检验10 jb/t3934-85 汽车、摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验11 zb/t t12007-89 汽车、摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准12 zb/t t06002-89 汽车发动机镶耐磨圈活塞金相标准13 zb/u05004-89 中、大功率柴油机离心铸造气缸套金相检验14 tb/t/t2253-91 球墨铸铁活塞金相检验15 tb/t/t2448-93 合金灰铸铁单体铸造活塞环金相检验16 yb/t4052-91 高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验17 jb/t/t6954-93 灰铸铁接触电阻加热淬火质量检验和评级18 cb/t/t 3903-1999 中、大功率柴油机离心铸造气缸套金相检验三、表面处理1 gb/t4677.6-84 金属和氧化覆盖厚度测试方法-截面金相法2 gb/t5929-86 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法-金相显微镜法3 gb/t6462-86 金属和氧化物覆盖层-横断面厚度显微镜测量方法4 gb/t6463-86 金属和其他无机覆盖层-厚度测量方法评述5 gb/t9790-88 金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验6 gb/t11250.1-89 复合金属覆盖层厚度测定-金相法7 jb/t/t5069-91 钢铁零件渗金属层金相检验方法8 jb/t/t6075-92 氧化钛涂层金相检验方法9 zbj92004-87 内燃机精密电镀减摩层轴瓦检验标准四、铝合金及铜合金1 gb/t3246-82 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法2 gb/t3247-82 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法3 gb/t10849-89 铸造铝硅合金变质4 gb/t10850-89 铸造铝合金过烧5 gb/t10851-89 铸造铝合金针孔6 gb/t10852-89 铸造铝铜合金晶粒度7 gb/t7998-87 铝合金晶间腐蚀测定法8 gb/t8014-87 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定9 gb/t3508-83 内燃机铸造铝活塞金相检验10 qj1675-89 变形铝合金过烧金相试验方法11 jb/t3932-85 汽车、摩托车发动机铸造铝活塞金相标准12 jb/t/nq179-88 内燃机稀土共晶铝硅合金金相检验13 jb/t/t5108-91 铸造黄铜金相14 qj2337-92 铍青铜的金相检验方法15 yb/t797-71 单相铜合金晶粒度测定法16 yb/t731-70 电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法17 zb/t12003-87 汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准18 nj355-85 内燃机铸造铜铅合金轴瓦金相检验标准19 cb/t1196-88 船舶螺旋浆用铜合金金相含量金相测定方法五、粉未冶金及硬质合金1 gb/t9095-88 烧结铁基材料-渗碳或碳氮共渗硬化层深度的测定2 jb/t2798-81 铁基粉未冶金烧结制品金相标准3 jb/t2869-81 烧结金属材料密度的测定4 jb/t2867-81 烧结金属材料表观硬度的测定5 zbh72007-89 烧结金属摩擦材料金相检验法6 zbh72012-90 碳化钨钢结硬质合金金相试样制备方法7 gb/t3488-83 硬质合金-显微组织的金相测定8 gb/t3489-83 硬质合金-孔隙度和非化合碳的金相测定六、有色合金及稀有金属1 gb/t4296-84 镁合金加工制品显微组织检验方法2 gb/t4297-84 镁合金加工制品低倍组织检验方法3 gb/t1554-79 硅单晶(111)晶面位错蚀坑显示测量方法4 gb/t3490-83 含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法5 gb/t4194-84 钨丝蠕变试验、高温处理及金相检验方法6 gb/t4197-84 钨钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法7 gb/t5168-1985 两相钛合金高、低倍组织检验方法8 gb/t5594.8-85 电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法-显微结构的测定9 gb/t6623-86 抛光硅片表面热氧化层错的测试方法10 gb/t8755-88 钛及钛合金术语和金相图谱11 gb/t8756-88 锗单晶缺陷图谱12 gb/t8760-88 砷化镓单晶位错密度的测量方法13 gb/t11809-89 核燃料棒焊缝金相检验14 yb/t935-78 贵金属及其合金的金相试样制备方法15 yb/t732-71 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法简介mtt（美信检测）是一家从事材料及零部件品质检验、鉴定、认证及失效分析服务的第三方实验室，网址：，：。
金相检验工作总结范文（2篇）
金相检验工作总结范文弹簧钢的金相检验1.低倍检验弹簧表面若存在缺陷，则降低疲劳强度和使用寿命。
所以钢材表面不应有裂缝、折叠、拉裂、结巴、发纹、气泡、夹杂和压入氧化皮等表面缺陷。
钢材的横截面酸浸倍____试片上，不得有肉眼可见的缩孔、气泡、裂纹\、夹杂、翻皮及白点等缺陷、一般疏松、中心疏松\、偏析均不得超过3级。
经热处理后交货的硅锰弹簧钢断口上不得有肉眼可见的石墨碳。
低倍____缺陷按gb1979-80进行检验，断口按gb1841-79进行检验。
2.脱碳的检验弹簧表面脱碳后的铁素体____，强度和屈强比都较低，而且淬火时表面不发生相变，体积没有变化，而心部则发生马氏体转变体积增大，因而表面处于张应力状态，降低弹簧的疲劳性能。
例如60si____mna汽车板簧，脱碳层深度增加一倍，疲劳寿命将降低一倍。
由此可见，控制脱碳对提高弹簧寿命是有很大实际意义的。
按照gb1222-75规定，弹簧钢材单面脱碳层深度不得超过其直径或厚度的1.5~____%。
弹簧成品脱碳更应该严格控制。
目前已采用可控气氛防止脱碳，并用喷丸处理以改善表面应力状态。
脱碳层的检验按gb224-78进行。
3.石墨碳检验si-mn系合金弹簧钢，在热处理时，碳易于石墨化。
使钢变脆，所以对钢中的石墨含量应严格控制。
石墨碳的检验是在抛光后的表面上，在放大____倍显微镜下选取石墨析出量最多的视场，对照冶标yb43-64中的图片进行评级。
石墨碳含量分为以下____个级别：0级石墨碳含量≦____%；1级石墨碳含量﹥0.03~____%；2级石墨碳含量﹥0.08~____%；3级石墨碳含量﹥____%。
4.晶粒度检验弹簧钢晶粒度应该细小均匀，如果晶粒粗大，则脆性增大，降低使用寿命。
在gb1222-75中规定，某些弹簧钢要进行本质晶粒度检验，晶粒度的级别应在5~8级范围内合格。
晶粒度级别可按冶标yb25-77进行评定。
5.非金属夹杂物的检验非金属夹杂物降低弹簧钢的疲劳强度，因而弹簧钢要求有较低的非金属夹杂物含量。
金相检验标准大全
****************(１) 低倍检验1 GB/T226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法2 GB/T1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)10 YB/T 153-1999 优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图11 TB/T 3031-2002 铁路用辗钢整体车轮径向全截面低倍组织缺陷的评定12 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法13 HB/Z 210-1991 涡喷型发动机涡轮内、外轴锻件低倍组织标准14 QJ 2541-1993 不锈钢棒低倍锭型偏析检验方法****************(２) 基础标准1 GB/T13298-1991 金属显微组织检验方法2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则****************(３) 不锈钢1 GB/T6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法2 GB/T1223-1975 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法3 GB/T1954-1980 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法4 GB/T/T13305-1991 奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法****************(４) 铸钢1 GB/T8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相2 TB/T/T2451-1993 铸钢中非金属夹杂物金相检验3 TB/T/T2450-1993 ZG230-450铸钢金相检验4 GB/T/T13925-1992 高锰钢铸件金相5 GB/T5680-1985 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验)6 YB/T/T036.4-1992 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)7 JB/T/GQ0614-1988 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验****************(５) 化学热处理及感应淬火1 GB/T11354-2005 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验2 GB/T9450-1988 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核3 QCn29018-1991 汽车碳氮共渗齿轮金相检验4 JB/T4154-1985 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准5 NJ251-1981 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验6 ZB/T04001-1988 汽车渗碳齿轮金相检验7 TB/T/T2254-1991 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验8 JB/T/T6141.1-1992 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验9 JB/T/T6141.3-1992 重载齿轮渗碳金相检验10 JB/T/T6141.4-1992 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法11 GB/T5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定12 GB/T9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定13 ZB/J36009-1988 钢件感应淬火金相检验14 ZB/J36010-1988 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验15 NJ304-1983 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验16 JB/T2641-1979 汽车感应淬火零件金相检验17 CB/T3385-1991 钢铁零件渗氮层深度测定方法****************(６) 轴承钢1. YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)2. GB/T9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)4 YB/T688-76 高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)****************(７) 工具钢1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀)3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图)4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图****************(８) 零部件专用标准1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验12 JB/T/GQ•T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验13 JB/T/GQ•T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定─────────────────────────────────二．铸铁***************(１) 基础标准1 GB/T7216-87 灰铸铁金相2 GB/T9441-88 球墨铸铁金相检验3 JB/T3892-84 蠕墨铸铁金相标准4 JB/T2212-77 铁素体可锻铸铁金相标准5 JB/T3021-81 稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准6 JB/T/Z303-87 灰铸铁与球墨铸铁断口扫描电镜分析图谱7 CB/T1165-88 船用灰铸铁金相标准8 CB/T1030-83 蠕虫状石墨铸铁金相检验9 TB/T/T2255-91 高磷铸铁金相10 TB/T/T2449-93 蠕墨铸铁金相检验****************(２) 零部件专用标准1 GB/T2805-81 内燃机单体铸造活塞环金相检验(JB/T/T6016-92)2 GB/T3509-83 内燃机筒体铸造活塞环金相检验(JB/T/T6290-92)3 JB/T2330-93 内燃机高磷铸铁缸套金相标准4 NJ325-84 内燃机硼铸铁单体铸造活塞环金相标准5 JB/T/T5082-91 内燃机硼铸铁气缸套金相检验6 JB/T/Z179-82 中锰抗磨球墨铸铁金相标准7 JB/T/NQ100-86 内燃机钒钛铸铁气缸套金相检验8 JB/T/NQ178-88 内燃机钒钛铸铁单体铸造活塞环金相检验9 JB/T/T6724-93 内燃机球墨铸铁活塞环金相检验10 JB/T3934-85 汽车、摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验11 ZB/T T12007-89 汽车、摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准12 ZB/T T06002-89 汽车发动机镶耐磨圈活塞金相标准13 ZB/U05004-89 中、大功率柴油机离心铸造气缸套金相检验14 TB/T/T2253-91 球墨铸铁活塞金相检验15 TB/T/T2448-93 合金灰铸铁单体铸造活塞环金相检验16 YB/T4052-91 高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验17 JB/T/T6954-93 灰铸铁接触电阻加热淬火质量检验和评级18 CB/T/T 3903-1999 中、大功率柴油机离心铸造气缸套金相检验─────────────────────────────────三．表面处理1 GB/T4677.6-84 金属和氧化覆盖厚度测试方法-截面金相法2 GB/T5929-86 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法-金相显微镜法3 GB/T6462-86 金属和氧化物覆盖层-横断面厚度显微镜测量方法4 GB/T6463-86 金属和其他无机覆盖层-厚度测量方法评述5 GB/T9790-88 金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验6 GB/T11250.1-89 复合金属覆盖层厚度测定-金相法7 JB/T/T5069-91 钢铁零件渗金属层金相检验方法8 JB/T/T6075-92 氧化钛涂层金相检验方法9 ZBJ92004-87 内燃机精密电镀减摩层轴瓦检验标准─────────────────────────────────四．铝合金及铜合金1 GB/T3246-82 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法2 GB/T3247-82 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法3 GB/T10849-89 铸造铝硅合金变质4 GB/T10850-89 铸造铝合金过烧5 GB/T10851-89 铸造铝合金针孔6 GB/T10852-89 铸造铝铜合金晶粒度7 GB/T7998-87 铝合金晶间腐蚀测定法8 GB/T8014-87 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定9 GB/T3508-83 内燃机铸造铝活塞金相检验10 QJ1675-89 变形铝合金过烧金相试验方法11 JB/T3932-85 汽车、摩托车发动机铸造铝活塞金相标准12 JB/T/NQ179-88 内燃机稀土共晶铝硅合金金相检验13 JB/T/T5108-91 铸造黄铜金相14 QJ2337-92 铍青铜的金相检验方法15 YB/T797-71 单相铜合金晶粒度测定法16 YB/T731-70 电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法17 ZB/T12003-87 汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准18 NJ355-85 内燃机铸造铜铅合金轴瓦金相检验标准19 CB/T1196-88 船舶螺旋浆用铜合金金相含量金相测定方法─────────────────────────────────五．粉未冶金及硬质合金1 GB/T9095-88 烧结铁基材料-渗碳或碳氮共渗硬化层深度的测定2 JB/T2798-81 铁基粉未冶金烧结制品金相标准3 JB/T2869-81 烧结金属材料密度的测定4 JB/T2867-81 烧结金属材料表观硬度的测定5 ZBH72007-89 烧结金属摩擦材料金相检验法6 ZBH72012-90 碳化钨钢结硬质合金金相试样制备方法7 GB/T3488-83 硬质合金-显微组织的金相测定8 GB/T3489-83 硬质合金-孔隙度和非化合碳的金相测定─────────────────────────────────六．有色合金及稀有金属1 GB/T4296-84 镁合金加工制品显微组织检验方法2 GB/T4297-84 镁合金加工制品低倍组织检验方法3 GB/T1554-79 硅单晶(111)晶面位错蚀坑显示测量方法4 GB/T3490-83 含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法5 GB/T4194-84 钨丝蠕变试验、高温处理及金相检验方法6 GB/T4197-84 钨钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法7 GB/T5168-1985 两相钛合金高、低倍组织检验方法8 GB/T5594.8-85 电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法-显微结构的测定9 GB/T6623-86 抛光硅片表面热氧化层错的测试方法10 GB/T8755-88 钛及钛合金术语和金相图谱11 GB/T8756-88 锗单晶缺陷图谱12 GB/T8760-88 砷化镓单晶位错密度的测量方法13 GB/T11809-89 核燃料棒焊缝金相检验14 YB/T935-78 贵金属及其合金的金相试样制备方法15 YB/T732-71 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法16 JB/T3657-84 汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标准17 GB/T1156-87 ChSnSb11-6合金轴瓦金相评级18 CB/T1156-92 锡基轴承合金金相检验─────────────────────────────────七．其他有关标准1 GB/T14999.1-1994 高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法GB/T14999.2-1994 高温合金横向低倍组织酸浸试验法高温合金横向低倍组织酸浸试验法GB/T14999.5-1994 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱YB/T 4093-1993 GH4133B合金盘形锻件纵向低倍组织标准─────────────────────────────────八．其他有关标准1 ZB/N33002.1-1988 金相显微镜系列2 ZB/N33002.2-1988 金相显微镜技术条件3 GB/T6846-1986 确定暗室照明安全时间的方法4 GB/T/T4342-1991 金属显微维氏硬度试验方法5 GB/T/T15749-1995 定量金相手工测定方法6 GB/T/T17359-1998 电子探针和扫描电镜,X射线能谱定量分析通则7 GB/T 18876.1-2002 应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法第1部分：钢和其它金属中夹杂物或第二相组织含量的图像分析与体视学测定我国现行常用热处理标准(zz)序号标准级别号标准名称01 JB/T 10174-2000 钢铁零件强化喷丸的质量检验方法02 JB/T 10175-2000 热处理质量控制要求03 JB/T 3999-1999 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火04 JB/T 4155-1999 气体氮碳共渗05 JB/T 4202-1999 钢的锻造余热淬火回火处理06 JB/T 4390-1999 高、中温热处理盐浴校正剂07 JB/T 7951-1999 淬火介质冷却性能试验方法08 JB/T 8929-1999 深层渗碳09 JB/T 9197-1999 不锈钢和耐热钢热处理10 JB/T 9198-1999 盐浴硫氮碳共渗11 JB/T 9199-1999 防渗涂料技术要求12 JB/T 9200-1999 钢铁件的火焰淬火回火处理13 JB/T 9201-1999 钢铁件的感应淬火回火处理14 JB/T 9202-1999 热处理用盐15 JB/T 9203-1999 固体渗碳剂16 JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验17 JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验18 JB/T 9206-1999 钢件热浸铝工艺及质量检验19 JB/T 9207-1999 钢件在吸热式气氛中的热处理20 JB/T 9208-1999 可控气氛分类及代号21 JB/T 9209-1999 化学热处理渗剂技术条件22 JB/T 9210-1999 真空热处理23 JB/T 9211-1999 中碳钢与中碳合金结构马氏体等级24 JB/T 8555-1997 热处理技术要求在零件图样上的表示方法25 JB/T 4215-1996 渗硼（代替JB4215-86和JB4383-87）26 JB/T 8418-1996 粉末渗金属27 JB/T 8419-1996 热处理工艺材料分类及代号28 JB/T 8420-1996 热作模具钢显微组织评级29 JB/T 7709-1995 渗硼层显微组织、硬度及层深测定方法30 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢铁显微组织检验31 JB/T 7711-1995 灰铸铁件热处理32 JB/T 7712-1995 高温合金热处理33 JB/T 7713-1995 高碳高合金钢制冷作模具用钢显微组织检验34 JB/T 4218-1994 硼砂熔盐渗金属（代替JB/Z235-85和JB4218-86）35 JB/T 7500-1994 低温化学热处理工艺方法选择通则36 JB/T 7519-1994 热处理盐浴（钡盐、硝盐）有害固体废物分析方法37 JB/T 7529-1994 可锻铸铁热处理38 JB/T 7530-1994 热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件39 JB/T 6954-1993 灰铸铁件接触电阻淬火质量检验和评级40 JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质技术要求41 JB/T 6956-1993 离子渗氮（代替JB/Z214-84）42 JB/T 6047-1992 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法43 JB/T 6048-1992 盐浴热处理44 JB/T 6049-1992 热处理炉有效加热区的测定45 JB/T 6050-1992 钢铁热处理零件硬度检验通则46 JB/T 6051-1992 球墨铸铁热处理工艺及质量检验47 JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层金相检验方法48 JB/T 5072-1991 热处理保护涂料一般技术要求49 JB/T 5074-1991 低、中碳钢球化体评级50 GB/T 18177-2000 钢的气体渗氮51 GB/T 7232-1999 金属热处理工艺术语52 GB/T 17358-1998 热处理生产电能消耗定额及其计算和测定方法53 GB/T 16923-1997 钢的正火与退火处理54 GB/T 16924-1997 钢的淬火与回火处理55 GB15735 - 1995 金属热处理生产过程安全卫生要求56 GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法57 GB/T 13321-1991 钢铁硬度锉刀检验方法58 GB/T 13324-1991 热处理设备术语59 GB/T 12603-1990 金属热处理工艺分类及代号60 GB/T 11354-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验61 GB/T 9450-1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核62 GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定63 GB/T 9452-1988 热处理炉有效加热区测定方法64 GB/T 8121-1987 热处理工艺材料名词术语65 GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定。
金相检测国标
金相检测国标
（实用版）
目录
1.金相检测的概述
2.金相检测的国标
3.金相检测的实际应用
4.金相检测的未来发展趋势
正文
【金相检测的概述】
金相检测是一种重要的金属材料检测技术，主要用于观察和分析金属材料的内部结构和组织形态。
金相检测可以帮助我们了解金属材料的性能和质量，对于提高金属材料的使用寿命和保障工程质量具有重要的意义。
【金相检测的国标】
我国的金相检测标准是由国家标准化管理委员会制定的，主要包含了金相检测的术语和定义、金相检测的方法和步骤、金相检测的结果评价等内容。
这些标准为金相检测提供了科学、准确的方法和指导，保证了金相检测的准确性和可靠性。
【金相检测的实际应用】
金相检测在实际应用中具有广泛的应用，包括金属材料的质量控制、金属材料的失效分析、金属材料的科研和开发等。
通过金相检测，我们可以及时发现金属材料内部的缺陷和问题，从而采取有效的措施进行修复和改进。
【金相检测的未来发展趋势】
随着科技的发展和进步，金相检测的未来发展趋势十分广阔。
一方面，
金相检测的技术和设备将会更加先进和精确，可以更好地满足金属材料的检测需求；另一方面，金相检测将会更加智能化和自动化，提高检测的效率和准确性。
1、金相检测常用国家标准_ppt
金相检测常用国家标准
YB/T 153-1999(2006年确认) 优质碳素结 构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺 陷评级图，规定了优质碳素 结构钢和合 金结构钢连铸方坯及圆坯的低倍组织缺 陷形貌特征、产生的原因和评级原则及 评级图片。 • GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法
金相检测常用标准
金相检测常用国家标准
• GB/T 8263-1999抗磨白口铸铁（将由GB/T 8263-XXXX 替代，于2009年9月在北京修订，已 改2010） • HG 3118-1998冷硬铸铁滚筒检验方法 • GB/T17445-2009 铸造磨球 现行 • GB/T 13925-92 铸造高锰钢金相（将由GB/T 13925-XXXX 奥氏体锰钢金相替代，于2009年9 月在北京修订，已改2010） • GB/T 5680-1998奥氏体锰钢铸件，于2009年9月 在北京修订，已改2010
• GB/T 10561-2005; 钢中非金属夹杂物含量 的测定标准评级图显微检验法 • GB/T 14979-1994 钢的共晶碳化物不均匀 度评定法 • GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法 • GB/T 13299-1991钢的显微组织评定法
金相检测常用标准
• GB/T 224-2008 钢的脱碳层深度测定法 • GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定法 • YB/T 4290-2012 金相检测面上最大晶粒尺 寸级别（ALA晶粒度）测定方法 • GB/T 4335-2013 低碳钢冷轧薄板铁素体晶 粒度测定法 • GB/T 14979-1994 钢的共晶碳化物不均匀 度评定法
金相检测常用国家标准
YB/T 4002-1991(2005) 连铸钢方坯低倍 组织缺陷评级图，规定了连铸方坯低 倍组织和缺陷形貌的特征、产生原因 和评级原则。 YB/T 4003-1997(2006年确认) 连铸钢板 坯低倍组织缺陷评级图，规定了连铸 钢板坯低倍组织缺陷酸蚀和硫印检验 法的试样以及缺陷的形貌特征、产生 原因和评级原则及图片。
金相检验标准汇总表
金相检验标准汇总表第一篇：金相检验标准汇总表金相检验标准GB/T 10561-89 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法GB/T 6394-2002 系列图 I（无孪晶晶粒++浅腐蚀100×）GB/T 6394-2002 系列图Ⅱ（有孪晶晶粒++浅腐蚀+100×）GB/T 6394-2002 系列图Ⅲ（有孪晶晶粒+深腐蚀75×）GB/T 6394-2002 系列图Ⅳ（钢中奥氏体晶粒++渗碳法100×）GB 224-1987 钢的脱碳层深度测定法GB 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB 2828-1987 逐批检查记数抽样程序及抽样表GB 4236-1984 钢的硫印检验方法GB 16840.4-1997 电气火灾原因技术鉴定方法第4部分：金相法GB/T 9450-2005 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核GB/T 13298-1991 金属显微组织检验方法GB/T 18876.1-2002 应用自动图像分析测定钢和其他金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法第1部分GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度第一部分：试验方法GB/T 14999.4-94 高温合金显微组织试验方法GB/T 230.1-2004 金属洛氏硬度试验第 1 部分: 试验方法(A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T标尺)GB/T 231.1-2002 金属布氏硬度试验第 1 部分: 试验方法GB/T 3488-1983 硬质合金显微组织的金相测定GB/T 3489-1983 硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定GB/T 4194-1984 钨丝蠕变试验,高温处理及金相检查方法GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB/T 6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢中α-相面积含量金相测定法GB/T 7216-1987 灰铸铁金相GB/T 8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相GB/T 8755-1988 钛及钛合金术语金相图谱GB/T 9441-1988 球墨铸铁金相检验GB/T 9450-1988 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定GB/T 11809-1998 压水堆核燃料棒焊缝金相检验GB/T 13305-1991 奥氏体不锈钢中α--相面积含量金相测定法GB/T 13320-1991 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法GB/T 13925-1992 铸造高锰钠金相GB/T 17455-1998 无损检测表面检查的金相复制件技术GB 1814-1979 钢材断口检验方法GB 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法GB/T 7998-2005 铝合金晶间腐蚀测定方法GB/T 1298-2008 碳素工具钢GB/T 1299-2000 合金工具钢 GB/T 1954-1980 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法GB/T 3086-1982 高碳铬不锈轴承钢技术条件GB/T 3246.1-2000 变形铝及铝合金制品显微组织检验方法GB/T 3246.2-2000 变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法GB/T 7998-2005 铝合金晶间腐蚀测定方法GB/T 3508-1983 内燃机铸造铝活塞金相检验标准GB/T 4194-1984 钨丝蠕变试验、高温处理及金相检查方法GB/T 4197-1984 钨钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法GB/T 4296-2004 变形镁合金显微组织检验方法GB/T 4297-2004 变形镁合金低倍组织检验方法GB/T 4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法GB/T 4342-1991 金属显微维氏硬度试验方法GB/T 4462-1984 高速工具钢大块碳化物评级图GB/T 4677.6-1984 金属和氧化覆盖层厚度测试方法截面金相法GB/T 5168-1985 两相钛合金高低倍组织检验方法GB/T 5594.8-1985 电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法显微结构的测定GB/T 5617-2005 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB/T 5680-1998 高锰钢铸件GB/T 5929-1986 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法GB/T 6462-2005 金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法GB/T 6463-2005 金属和其它无机覆盖层厚度测量方法评述GB/T 6846-1986 确定暗室照明安全时间的方法GB/T 8014.1-2005 铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第1部分测量原则GB/T 8014.2-2005 铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第2部分质量损失法GB/T 8014.3-2005 铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第3部分分光束显微镜法GB/T 8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相GB/T 8756-1988 锗晶体缺陷图谱GB/T 8760-2006 砷化镓单晶位错密度的测量方法GB/T 9095-1988 烧结铁基材料渗碳或碳氮共渗硬化层深度的测定GB/T 9451-2005 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定GB/T 9790-1988 金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验GB/T 10849-1989 铸造铝硅合金变质GB/T 10850-1989 铸造铝硅合金过烧GB/T 10851-1989 铸造铝合金针孔GB/T 10852-1989 铸造铝铜合金晶粒度GB/T 11250.1-1989 复合金属覆层厚度的测定金相法GB/T 11354-2005 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验GB/T 13320-2007 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法GB/T 14999.1-1994 高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法GB/T 14999.2-1994 高温合金横向低倍组织酸浸试验法GB/T 14999.3-1994 高温合金棒材纵向断口试验法GB/T 14999.4-1994 高温合金显微组织试验法GB/T 14999.5-1994 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法GB/T 18876.1-2002 应用自动图像分析测定钢和其他金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法第1部分钢和其他金属中夹杂物或第二相组织含量的图像分析与体视学测定GB/T 18876.2-2006 应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法第2部分：钢中夹杂物级别的图像分析与体视学测定GB/T 13299-1991 金相组织评级图及评定方法GB/T 13788-2000 冷轧带肋钢筋JBJB/T 5074-2007 低、中碳钢球化体评级JB/T 3829-1999 蠕墨铸铁金相JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验JB/T 7946.1-1999 铸造铝合金金相铸造铝硅合金变质JB/T 7946.2-1999 铸造铝合金金相铸造铝硅合金过烧JB/T 9204-1999 钢件感应热处理金相检验JB/T 5664-1991 重载齿轮失效判据JB/T 6141.1-1992 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验JB 3782-1984 汽车钢板弹簧金相检验标准JB/T 1460-2002 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相JB/T 2330-1993 内燃机高磷铸铁气缸套金相检验JB/T 2798-1999 铁基粉末冶金烧结制品金相标准JB/T 2850-1993 Cr4MO4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层金相检验方法JB/T 5082.1-2008 内燃机气缸套第1部分：硼铸铁金相检验JB/T 5108-1991 铸造黄铜金相JB/T 6016-1992 内燃机单体铸造活塞环金相检验JB/T 6075-1992 氮化钛涂层金相检验方法JB/T 6141.3-1992 重载齿轮渗碳金相检验JB/T 6141.4-1992 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法JB/T 6290-1992 内燃机筒体铸造活塞环金相检验JB/T 6366-1992 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T 6720-1993 内燃机进、排气门金相检验JB/T 6724-1993 内燃机球墨铸铁活塞环金相检验JB/T 6954-1993 灰铸铁接触电阻加热淬火质量检验和评级其他DL/T 674-1999 火电厂用20钢珠光体球化评级标准DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则YB/T 153-1999 优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图YB 935-1978 贵金属及其合金的金相试样制备方法YB 4061-1991 铁路机车车辆用车轴YB/T 036.4-1992 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件YB/T 4002-1991 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图YB/T 4003-1997 连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图CB 1030-1983 蠕状石墨铸铁金相检验CB/T 3694-1995 现场金相复型检验方法CB 1156-92 锡基轴承合金金相检验CB 1196-1988 船舶螺旋桨用铜合金相含量金相测定方法CB 3380-91 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法CB 3385-1991 钢铁零件渗氮层深度测定方法TB/T 2254-1991 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验标准TB/T 2255-1991 高磷铸铁金相TB/T 2448-1993 合金灰铸铁单体铸造活塞环金相检验TB/T 2450-1993 ZG230-450铸钢金相检验TB/T 2451-1993 铸钢中非金属夹杂物金相检验TB/T 3031-2002 铁路用辗钢整体车轮径向全截面低倍组织缺陷的评定QJ 1675-1989 变形铝合金过烧金相试验方法QCN 29018-1991 汽车碳氮共渗齿轮金相检验JJG 335-1991 标准显微维氏硬度块CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定第二篇：金相检验标准****************(１)低倍检验GB/T226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T1979-2001结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 4236-1984钢的硫印检验方法GB/T 1814-1979钢材断口检验法GB/T 2971-1982碳素钢和低合金钢断口检验方法YB/T 731-19870塔型车削发纹检验法YB/T 4002-1992连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图YB/T 4003-1991连铸钢板坯缺陷硫印评级图YB/T 4061-1991铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)10 YB/T 153-1999优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图TB/T 3031-2002铁路用辗钢整体车轮径向全截面低倍组织缺陷的评定CB/T 3380-1991船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法HB/Z 210-1991涡喷型发动机涡轮内、外轴锻件低倍组织标准QJ 2541-1993不锈钢棒低倍锭型偏析检验方法 ****************(２)基础标准GB/T13298-1991金属显微组织检验方法GB/T224-1987钢的脱碳层深度测定法GB/T10561-1988钢中非金属夹杂物显微评定方法GB/T 6394-2002金属平均晶粒度测定方法GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法GB/T4335-1984低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法JB/T/T5074-1991低、中碳钢球化体评级ZBJ36016-1990中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级DL/T 652-1998金相复型技术工艺导则 ****************(３)不锈钢GB/T6401-1986铁素体奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法GB/T1223-1975不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法GB/T1954-1980铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法GB/T/T13305-1991奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法****************(４)铸钢GB/T8493-1987一般工程用铸造碳钢金相TB/T/T2451-1993铸钢中非金属夹杂物金相检验TB/T/T2450-1993 ZG230-450铸钢金相检验GB/T/T13925-1992 高锰钢铸件金相GB/T5680-1985高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验)6 YB/T/T036.4-1992 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)7 JB/T/GQ0614-1988熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验****************(５)化学热处理及感应淬火GB/T11354-2005钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验GB/T9450-1988钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核QCn29018-1991汽车碳氮共渗齿轮金相检验JB/T4154-1985 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准NJ251-198120MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验ZB/T04001-1988汽车渗碳齿轮金相检验TB/T/T2254-1991机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验JB/T/T6141.1-1992重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验JB/T/T6141.3-1992重载齿轮渗碳金相检验JB/T/T6141.4-1992重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法GB/T5617-1985钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定GB/T9451-1988钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定ZB/J36009-1988钢件感应淬火金相检验ZB/J36010-1988珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验NJ304-1983渗碳齿轮感应加热淬火金相检验JB/T2641-1979汽车感应淬火零件金相检验CB/T3385-1991钢铁零件渗氮层深度测定方法 ****************(６)轴承钢1.YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)2.GB/T9-68铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)4 YB/T688-76高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)****************(７)工具钢GB/T1298-77碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)2 GB/T1299-85合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀)3 YB/T12-77高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图)4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准GB/T4462-84高速工具钢大块碳化物评级图****************(８)零部件专用标准GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验JB/T3782-84汽车钢板弹簧金相检验标准NJ309-83内燃机连杆螺柱金相检验标准NJ326-84内燃机活塞销金相检验标准JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验JB/T/GQ•T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验JB/T/GQ•T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定───────────────────────────────── 二．铸铁***************(１)基础标准GB/T7216-87灰铸铁金相GB/T9441-88球墨铸铁金相检验JB/T3892-84蠕墨铸铁金相标准JB/T2212-77铁素体可锻铸铁金相标准JB/T3021-81稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准JB/T/Z303-87灰铸铁与球墨铸铁断口扫描电镜分析图谱CB/T1165-88船用灰铸铁金相标准CB/T1030-83蠕虫状石墨铸铁金相检验TB/T/T2255-91 高磷铸铁金相TB/T/T2449-93 蠕墨铸铁金相检验 ****************(２)零部件专用标准GB/T2805-81内燃机单体铸造活塞环金相检验(JB/T/T6016-92)2 GB/T3509-83内燃机筒体铸造活塞环金相检验(JB/T/T6290-92)3 JB/T2330-93 内燃机高磷铸铁缸套金相标准NJ325-84内燃机硼铸铁单体铸造活塞环金相标准 5 JB/T/T5082-91 内燃机硼铸铁气缸套金相检验JB/T/Z179-82中锰抗磨球墨铸铁金相标准JB/T/NQ100-86 内燃机钒钛铸铁气缸套金相检验JB/T/NQ178-88 内燃机钒钛铸铁单体铸造活塞环金相检验JB/T/T6724-93 内燃机球墨铸铁活塞环金相检验JB/T3934-85汽车、摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验ZB/T T12007-89 汽车、摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准ZB/T T06002-89 汽车发动机镶耐磨圈活塞金相标准ZB/U05004-89 中、大功率柴油机离心铸造气缸套金相检验TB/T/T2253-91 球墨铸铁活塞金相检验TB/T/T2448-93 合金灰铸铁单体铸造活塞环金相检验YB/T4052-91高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验JB/T/T6954-93 灰铸铁接触电阻加热淬火质量检验和评级CB/T/T 3903-1999 中、大功率柴油机离心铸造气缸套金相检验───────────────────────────────── 三．表面处理GB/T4677.6-84 金属和氧化覆盖厚度测试方法-截面金相法GB/T5929-86 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法-金相显微镜法GB/T6462-86金属和氧化物覆盖层-横断面厚度显微镜测量方法GB/T6463-86金属和其他无机覆盖层-厚度测量方法评述GB/T9790-88 金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验GB/T11250.1-89 复合金属覆盖层厚度测定-金相法JB/T/T5069-91 钢铁零件渗金属层金相检验方法JB/T/T6075-92 氧化钛涂层金相检验方法ZBJ92004-87 内燃机精密电镀减摩层轴瓦检验标准───────────────────────────────── 四．铝合金及铜合金GB/T3246-82铝及铝合金加工制品显微组织检验方法GB/T3247-82铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法GB/T10849-89铸造铝硅合金变质GB/T10850-89铸造铝合金过烧GB/T10851-89铸造铝合金针孔GB/T10852-89铸造铝铜合金晶粒度GB/T7998-87铝合金晶间腐蚀测定法GB/T8014-87 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定GB/T3508-83内燃机铸造铝活塞金相检验QJ1675-89变形铝合金过烧金相试验方法JB/T3932-85汽车、摩托车发动机铸造铝活塞金相标准JB/T/NQ179-88 内燃机稀土共晶铝硅合金金相检验JB/T/T5108-91 铸造黄铜金相QJ2337-92铍青铜的金相检验方法 15 YB/T797-71单相铜合金晶粒度测定法YB/T731-70电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法ZB/T12003-87 汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准NJ355-85 内燃机铸造铜铅合金轴瓦金相检验标准CB/T1196-88 船舶螺旋浆用铜合金金相含量金相测定方法───────────────────────────────── 五．粉未冶金及硬质合金GB/T9095-88烧结铁基材料-渗碳或碳氮共渗硬化层深度的测定JB/T2798-81铁基粉未冶金烧结制品金相标准JB/T2869-81烧结金属材料密度的测定JB/T2867-81烧结金属材料表观硬度的测定ZBH72007-89 烧结金属摩擦材料金相检验法ZBH72012-90 碳化钨钢结硬质合金金相试样制备方法GB/T3488-83硬质合金-显微组织的金相测定GB/T3489-83硬质合金-孔隙度和非化合碳的金相测定───────────────────────────────── 六．有色合金及稀有金属GB/T4296-84镁合金加工制品显微组织检验方法GB/T4297-84镁合金加工制品低倍组织检验方法GB/T1554-79硅单晶(111)晶面位错蚀坑显示测量方法GB/T3490-83含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法GB/T4194-84钨丝蠕变试验、高温处理及金相检验方法GB/T4197-84钨钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法GB/T5168-1985两相钛合金高、低倍组织检验方法GB/T5594.8-85 电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法-显微结构的测定GB/T6623-86抛光硅片表面热氧化层错的测试方法GB/T8755-88钛及钛合金术语和金相图谱GB/T8756-88锗单晶缺陷图谱GB/T8760-88砷化镓单晶位错密度的测量方法GB/T11809-89核燃料棒焊缝金相检验YB/T935-78贵金属及其合金的金相试样制备方法YB/T732-71铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法JB/T3657-84汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标准GB/T1156-87 ChSnSb11-6合金轴瓦金相评级 18 CB/T1156-92 锡基轴承合金金相检验───────────────────────────────── 七．其他有关标准 GB/T14999.1-1994 高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法GB/T14999.2-1994 高温合金横向低倍组织酸浸试验法高温合金横向低倍组织酸浸试验法GB/T14999.5-1994 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱 YB/T 4093-1993 GH4133B合金盘形锻件纵向低倍组织标准───────────────────────────────── 八．其他有关标准ZB/N33002.1-1988 金相显微镜系列ZB/N33002.2-1988 金相显微镜技术条件GB/T6846-1986确定暗室照明安全时间的方法 4 GB/T/T4342-1991 金属显微维氏硬度试验方法GB/T/T15749-1995 定量金相手工测定方法GB/T/T17359-1998 电子探针和扫描电镜,X射线能谱定量分析通则 7 GB/T 18876.1-2002 应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法第1部分：钢和其它金属中夹杂物或第二相组织含量的图像分析与体视学测定我国现行常用热处理标准(zz)序号标准级别号标准名称01 JB/T 10174-2000钢铁零件强化喷丸的质量检验方法 02 JB/T 10175-2000热处理质量控制要求03 JB/T 3999-1999钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火 04 JB/T 4155-1999气体氮碳共渗05 JB/T 4202-1999钢的锻造余热淬火回火处理 06 JB/T 4390-1999高、中温热处理盐浴校正剂 07 JB/T 7951-1999淬火介质冷却性能试验方法 08 JB/T 8929-1999深层渗碳09 JB/T 9197-1999不锈钢和耐热钢热处理 10 JB/T 9198-1999盐浴硫氮碳共渗 11 JB/T 9199-1999防渗涂料技术要求 JB/T 9200-1999钢铁件的火焰淬火回火处理 13 JB/T 9201-1999钢铁件的感应淬火回火处理 14 JB/T 9202-1999热处理用盐 15 JB/T 9203-1999固体渗碳剂 JB/T 9204-1999钢件感应淬火金相检验 JB/T 9205-1999珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 18 JB/T 9206-1999钢件热浸铝工艺及质量检验 19 JB/T 9207-1999钢件在吸热式气氛中的热处理 20 JB/T 9208-1999可控气氛分类及代号 21 JB/T 9209-1999化学热处理渗剂技术条件 22 JB/T 9210-1999真空热处理 JB/T 9211-1999中碳钢与中碳合金结构马氏体等级 24 JB/T 8555-1997热处理技术要求在零件图样上的表示方法 JB/T 4215-1996 渗硼（代替JB4215-86和JB4383-87）26 JB/T 8418-1996 粉末渗金属 JB/T 8419-1996热处理工艺材料分类及代号 28 JB/T 8420-1996热作模具钢显微组织评级 29 JB/T 7709-1995渗硼层显微组织、硬度及层深测定方法 30 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢铁显微组织检验JB/T 7711-1995灰铸铁件热处理 32 JB/T 7712-1995高温合金热处理JB/T 7713-1995高碳高合金钢制冷作模具用钢显微组织检验JB/T 4218-1994硼砂熔盐渗金属（代替JB/Z235-85和JB4218-86）JB/T 7500-1994JB/T 7519-1994分析方法JB/T 7529-1994JB/T 7530-1994JB/T 6954-1993JB/T 6955-1993JB/T 6956-1993JB/T 6047-1992法JB/T 6048-1992JB/T 6049-1992JB/T 6050-1992JB/T 6051-1992JB/T 5069-1991JB/T 5072-1991JB/T 5074-1991GB/T 18177-2000GB/T 7232-1999GB/T 17358-1998定方法GB/T 16923-1997GB/T 16924-1997GB15735-1995GB/T 15749-1995GB/T 13321-1991GB/T 13324-1991GB/T 12603-1990GB/T 11354-1989验GB/T 9450-1988校核GB/T 9451-1988深度的测定GB/T 9452-1988低温化学热处理工艺方法选择通则热处理盐浴（钡盐、硝盐）有害固体废物可锻铸铁热处理热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件灰铸铁件接触电阻淬火质量检验和评级热处理常用淬火介质技术要求离子渗氮（代替JB/Z214-84）热处理盐浴有害固体废物无害化处理方盐浴热处理热处理炉有效加热区的测定钢铁热处理零件硬度检验通则球墨铸铁热处理工艺及质量检验钢铁零件渗金属层金相检验方法热处理保护涂料一般技术要求低、中碳钢球化体评级钢的气体渗氮金属热处理工艺术语热处理生产电能消耗定额及其计算和测钢的正火与退火处理钢的淬火与回火处理金属热处理生产过程安全卫生要求定量金相手工测定方法钢铁硬度锉刀检验方法热处理设备术语金属热处理工艺分类及代号钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定和钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层热处理炉有效加热区测定方法GB/T 8121-1987热处理工艺材料名词术语GB/T 5617-1985钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定第三篇：金相检验工作总结金相检验工作总结在热处理过程中，金相检验具有很重要的地位。
金相检测标准汇总(2018年更新版)
74
JB/T 9730—2011
柴油机喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件 金相检验
现行
75
QC/T 521—1999
汽车发动机气门挺杆技术条件
现行
76
GB/T 7216-2009
灰铸铁金相检验
现行
77
GB/T 8491—2009
高硅耐蚀铸铁件
现行
78
GB/T 9437-2009
耐热铸铁件
现行
79
GB/T 9441-2009
现行
31
GB/T 4334—2008
金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法
现行
32
GB/T 4334。6—2015
不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法
现行
33
GB/T 13305-2008不锈钢中α－相面积含量金来自测定法现行34
GB/T 5680-2010
奥氏体锰钢铸件
现行
35
GB/T 13925—2010
钢的硫印检验方法
现行
6
GB/T 15711-1995
钢材塔形发纹酸浸检验方法
现行
7
CB/T 3031-2000
通风式带缆桩
现行
8
YB/T 4002-2013
连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图
现行
9
YB/T 153—2015
优质结构钢连铸坯低倍组织缺陷评级图
现行
10
YB/T 4003—2016
连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图
现行
88
QC/T 555—2000
汽车、摩托车发动机 单体铸造活塞环金相标准
现行
89
TB/T 2448-1993
金相检验标准大全
****************(１) 低倍检验1 GB/T226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法2 GB/T1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)10 YB/T 153-1999 优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图11 TB/T 3031-2002 铁路用辗钢整体车轮径向全截面低倍组织缺陷的评定12 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法13 HB/Z 210-1991 涡喷型发动机涡轮内、外轴锻件低倍组织标准14 QJ 2541-1993 不锈钢棒低倍锭型偏析检验方法****************(２) 基础标准1 GB/T13298-1991 金属显微组织检验方法2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则****************(３) 不锈钢1 GB/T6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法2 GB/T1223-1975 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法3 GB/T1954-1980 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法4 GB/T/T13305-1991 奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法****************(４) 铸钢1 GB/T8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相2 TB/T/T2451-1993 铸钢中非金属夹杂物金相检验3 TB/T/T2450-1993 ZG230-450铸钢金相检验4 GB/T/T13925-1992 高锰钢铸件金相5 GB/T5680-1985 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验)6 YB/T/T036.4-1992 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)7 JB/T/GQ0614-1988 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验****************(５) 化学热处理及感应淬火1 GB/T11354-2005 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验2 GB/T9450-1988 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核3 QCn29018-1991 汽车碳氮共渗齿轮金相检验4 JB/T4154-1985 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准5 NJ251-1981 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验6 ZB/T04001-1988 汽车渗碳齿轮金相检验7 TB/T/T2254-1991 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验8 JB/T/T6141.1-1992 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验9 JB/T/T6141.3-1992 重载齿轮渗碳金相检验10 JB/T/T6141.4-1992 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法11 GB/T5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定12 GB/T9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定13 ZB/J36009-1988 钢件感应淬火金相检验14 ZB/J36010-1988 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验15 NJ304-1983 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验16 JB/T2641-1979 汽车感应淬火零件金相检验17 CB/T3385-1991 钢铁零件渗氮层深度测定方法****************(６) 轴承钢1. YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)2. GB/T9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)4 YB/T688-76 高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)****************(７) 工具钢1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀)3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图)4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图****************(８) 零部件专用标准1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验12 JB/T/GQ•T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验13 JB/T/GQ•T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定─────────────────────────────────二．铸铁***************(１) 基础标准1 GB/T7216-87 灰铸铁金相2 GB/T9441-88 球墨铸铁金相检验3 JB/T3892-84 蠕墨铸铁金相标准4 JB/T2212-77 铁素体可锻铸铁金相标准5 JB/T3021-81 稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准6 JB/T/Z303-87 灰铸铁与球墨铸铁断口扫描电镜分析图谱7 CB/T1165-88 船用灰铸铁金相标准8 CB/T1030-83 蠕虫状石墨铸铁金相检验9 TB/T/T2255-91 高磷铸铁金相10 TB/T/T2449-93 蠕墨铸铁金相检验****************(２) 零部件专用标准1 GB/T2805-81 内燃机单体铸造活塞环金相检验(JB/T/T6016-92)2 GB/T3509-83 内燃机筒体铸造活塞环金相检验(JB/T/T6290-92)3 JB/T2330-93 内燃机高磷铸铁缸套金相标准4 NJ325-84 内燃机硼铸铁单体铸造活塞环金相标准5 JB/T/T5082-91 内燃机硼铸铁气缸套金相检验6 JB/T/Z179-82 中锰抗磨球墨铸铁金相标准7 JB/T/NQ100-86 内燃机钒钛铸铁气缸套金相检验8 JB/T/NQ178-88 内燃机钒钛铸铁单体铸造活塞环金相检验9 JB/T/T6724-93 内燃机球墨铸铁活塞环金相检验10 JB/T3934-85 汽车、摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验11 ZB/T T12007-89 汽车、摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准12 ZB/T T06002-89 汽车发动机镶耐磨圈活塞金相标准13 ZB/U05004-89 中、大功率柴油机离心铸造气缸套金相检验14 TB/T/T2253-91 球墨铸铁活塞金相检验15 TB/T/T2448-93 合金灰铸铁单体铸造活塞环金相检验16 YB/T4052-91 高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验17 JB/T/T6954-93 灰铸铁接触电阻加热淬火质量检验和评级18 CB/T/T 3903-1999 中、大功率柴油机离心铸造气缸套金相检验─────────────────────────────────三．表面处理1 GB/T4677.6-84 金属和氧化覆盖厚度测试方法-截面金相法2 GB/T5929-86 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法-金相显微镜法3 GB/T6462-86 金属和氧化物覆盖层-横断面厚度显微镜测量方法4 GB/T6463-86 金属和其他无机覆盖层-厚度测量方法评述5 GB/T9790-88 金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验6 GB/T11250.1-89 复合金属覆盖层厚度测定-金相法7 JB/T/T5069-91 钢铁零件渗金属层金相检验方法8 JB/T/T6075-92 氧化钛涂层金相检验方法9 ZBJ92004-87 内燃机精密电镀减摩层轴瓦检验标准─────────────────────────────────四．铝合金及铜合金1 GB/T3246-82 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法2 GB/T3247-82 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法3 GB/T10849-89 铸造铝硅合金变质4 GB/T10850-89 铸造铝合金过烧5 GB/T10851-89 铸造铝合金针孔6 GB/T10852-89 铸造铝铜合金晶粒度7 GB/T7998-87 铝合金晶间腐蚀测定法8 GB/T8014-87 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定9 GB/T3508-83 内燃机铸造铝活塞金相检验10 QJ1675-89 变形铝合金过烧金相试验方法11 JB/T3932-85 汽车、摩托车发动机铸造铝活塞金相标准12 JB/T/NQ179-88 内燃机稀土共晶铝硅合金金相检验13 JB/T/T5108-91 铸造黄铜金相14 QJ2337-92 铍青铜的金相检验方法15 YB/T797-71 单相铜合金晶粒度测定法16 YB/T731-70 电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法17 ZB/T12003-87 汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准18 NJ355-85 内燃机铸造铜铅合金轴瓦金相检验标准19 CB/T1196-88 船舶螺旋浆用铜合金金相含量金相测定方法─────────────────────────────────五．粉未冶金及硬质合金1 GB/T9095-88 烧结铁基材料-渗碳或碳氮共渗硬化层深度的测定2 JB/T2798-81 铁基粉未冶金烧结制品金相标准3 JB/T2869-81 烧结金属材料密度的测定4 JB/T2867-81 烧结金属材料表观硬度的测定5 ZBH72007-89 烧结金属摩擦材料金相检验法6 ZBH72012-90 碳化钨钢结硬质合金金相试样制备方法7 GB/T3488-83 硬质合金-显微组织的金相测定8 GB/T3489-83 硬质合金-孔隙度和非化合碳的金相测定─────────────────────────────────六．有色合金及稀有金属1 GB/T4296-84 镁合金加工制品显微组织检验方法2 GB/T4297-84 镁合金加工制品低倍组织检验方法3 GB/T1554-79 硅单晶(111)晶面位错蚀坑显示测量方法4 GB/T3490-83 含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法5 GB/T4194-84 钨丝蠕变试验、高温处理及金相检验方法6 GB/T4197-84 钨钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法7 GB/T5168-1985 两相钛合金高、低倍组织检验方法8 GB/T5594.8-85 电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法-显微结构的测定9 GB/T6623-86 抛光硅片表面热氧化层错的测试方法10 GB/T8755-88 钛及钛合金术语和金相图谱11 GB/T8756-88 锗单晶缺陷图谱12 GB/T8760-88 砷化镓单晶位错密度的测量方法13 GB/T11809-89 核燃料棒焊缝金相检验14 YB/T935-78 贵金属及其合金的金相试样制备方法15 YB/T732-71 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法16 JB/T3657-84 汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标准17 GB/T1156-87 ChSnSb11-6合金轴瓦金相评级18 CB/T1156-92 锡基轴承合金金相检验─────────────────────────────────七．其他有关标准1 GB/T14999.1-1994 高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法GB/T14999.2-1994 高温合金横向低倍组织酸浸试验法高温合金横向低倍组织酸浸试验法GB/T14999.5-1994 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱YB/T 4093-1993 GH4133B合金盘形锻件纵向低倍组织标准─────────────────────────────────八．其他有关标准1 ZB/N33002.1-1988 金相显微镜系列2 ZB/N33002.2-1988 金相显微镜技术条件3 GB/T6846-1986 确定暗室照明安全时间的方法4 GB/T/T4342-1991 金属显微维氏硬度试验方法5 GB/T/T15749-1995 定量金相手工测定方法6 GB/T/T17359-1998 电子探针和扫描电镜,X射线能谱定量分析通则7 GB/T 18876.1-2002 应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法第1部分：钢和其它金属中夹杂物或第二相组织含量的图像分析与体视学测定我国现行常用热处理标准(zz)序号标准级别号标准名称01 JB/T 10174-2000 钢铁零件强化喷丸的质量检验方法02 JB/T 10175-2000 热处理质量控制要求03 JB/T 3999-1999 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火04 JB/T 4155-1999 气体氮碳共渗05 JB/T 4202-1999 钢的锻造余热淬火回火处理06 JB/T 4390-1999 高、中温热处理盐浴校正剂07 JB/T 7951-1999 淬火介质冷却性能试验方法08 JB/T 8929-1999 深层渗碳09 JB/T 9197-1999 不锈钢和耐热钢热处理10 JB/T 9198-1999 盐浴硫氮碳共渗11 JB/T 9199-1999 防渗涂料技术要求12 JB/T 9200-1999 钢铁件的火焰淬火回火处理13 JB/T 9201-1999 钢铁件的感应淬火回火处理14 JB/T 9202-1999 热处理用盐15 JB/T 9203-1999 固体渗碳剂16 JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验17 JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验18 JB/T 9206-1999 钢件热浸铝工艺及质量检验19 JB/T 9207-1999 钢件在吸热式气氛中的热处理20 JB/T 9208-1999 可控气氛分类及代号21 JB/T 9209-1999 化学热处理渗剂技术条件22 JB/T 9210-1999 真空热处理23 JB/T 9211-1999 中碳钢与中碳合金结构马氏体等级24 JB/T 8555-1997 热处理技术要求在零件图样上的表示方法25 JB/T 4215-1996 渗硼（代替JB4215-86和JB4383-87）26 JB/T 8418-1996 粉末渗金属27 JB/T 8419-1996 热处理工艺材料分类及代号28 JB/T 8420-1996 热作模具钢显微组织评级29 JB/T 7709-1995 渗硼层显微组织、硬度及层深测定方法30 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢铁显微组织检验31 JB/T 7711-1995 灰铸铁件热处理32 JB/T 7712-1995 高温合金热处理33 JB/T 7713-1995 高碳高合金钢制冷作模具用钢显微组织检验34 JB/T 4218-1994 硼砂熔盐渗金属（代替JB/Z235-85和JB4218-86）35 JB/T 7500-1994 低温化学热处理工艺方法选择通则36 JB/T 7519-1994 热处理盐浴（钡盐、硝盐）有害固体废物分析方法37 JB/T 7529-1994 可锻铸铁热处理38 JB/T 7530-1994 热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件39 JB/T 6954-1993 灰铸铁件接触电阻淬火质量检验和评级40 JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质技术要求41 JB/T 6956-1993 离子渗氮（代替JB/Z214-84）42 JB/T 6047-1992 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法43 JB/T 6048-1992 盐浴热处理44 JB/T 6049-1992 热处理炉有效加热区的测定45 JB/T 6050-1992 钢铁热处理零件硬度检验通则46 JB/T 6051-1992 球墨铸铁热处理工艺及质量检验47 JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层金相检验方法48 JB/T 5072-1991 热处理保护涂料一般技术要求49 JB/T 5074-1991 低、中碳钢球化体评级50 GB/T 18177-2000 钢的气体渗氮51 GB/T 7232-1999 金属热处理工艺术语52 GB/T 17358-1998 热处理生产电能消耗定额及其计算和测定方法53 GB/T 16923-1997 钢的正火与退火处理54 GB/T 16924-1997 钢的淬火与回火处理55 GB15735 - 1995 金属热处理生产过程安全卫生要求56 GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法57 GB/T 13321-1991 钢铁硬度锉刀检验方法58 GB/T 13324-1991 热处理设备术语59 GB/T 12603-1990 金属热处理工艺分类及代号60 GB/T 11354-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验61 GB/T 9450-1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核62 GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定63 GB/T 9452-1988 热处理炉有效加热区测定方法64 GB/T 8121-1987 热处理工艺材料名词术语65 GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
金相检测国家标准总结————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：检验类别1、金属平均晶粒度【001】金属平均晶粒度测定…GB 6394-2002【010】铸造铝铜合金晶粒度测定…GB 10852-89【019】珠光体平均晶粒度测定…GB 6394-2002【062】金属的平均晶粒度评级…ASTM E112【074】黑白相面积及晶粒度评级…BW 2003-01【149】彩色试样图像平均晶粒度测定…GB 6394-2002【304】钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法（面积法）【305】钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法（切割线法）【322】铜及铜合金_平均晶粒度测定方法…YS/T 347-2004【328】彩色试样图像平均晶粒度测定方法２2、非金属夹杂物显微评定【002】非金属夹杂物显微评定…GB 10561-89【252】钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法…GB/T 10561-2005/ISO 4967:19983、贵金属氧化亚铜金相检验【003】贵金属氧化亚铜金相检验…GB 3490-834、脱碳层深度测定【004】钢的脱碳层深度测定法…GB/T 224-2008【130】脱、渗碳层深度测定…GB 224-875、铁素体晶粒延伸度测定【005】铁素体晶粒延伸度测定…GB 4335-846、工具钢大块碳化物评级【006】工具钢大块碳化物评级…GB 4462-847、不锈钢相面积含量测定【007】不锈钢相面积含量测定…GB 6401-86８、灰铸铁金相【008】铸铁共晶团数量测定…GB 7216-87【056】贝氏体含量测定…GB 7216-87【058】石墨分布形状…GB 7216-87【059】石墨长度…GB 7216-87【065】珠光体片间距…GB 7216_87【066】珠光体数量…GB 7216_87【067】灰铸铁过冷石墨含量…SS 2002-01【185】碳化物分布形状…GB 7216-87【186】碳化物数量…GB 7216-87【187】磷共晶类型…GB 7216-87【188】磷共晶分布形状…GB 7216-87【189】磷共晶数量…GB 7216-87【190】基本组织特征…GB 7216-87【235】石墨长度（自动分析）…GB 7216-87【251】灰铸铁多图多模块评级：石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团【255】灰铸铁金相＿基本组织特征（灰度法）【256】石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团（灰度法）…GB 7216-87【316】灰铁金相等级图_石墨类型…SS 2007-6【317】灰铁金相等级图_石墨尺寸…SS 2007-7【318】灰铁金相等级图_铁素体的大约百分含量…SS 2007-8【319】灰铁金相等级图_珠光体的大概间隔…SS 2007-9【320】灰铁金相等级图_碳化物及磷化物共晶体大致含量…SS 2007-109、定量金相测定方法【009】定量金相测定方法…GB/T 15749-9510、钢的显微组织评定方法（GB/T 13299-91）【011】游离渗碳体组织分析…GB/T 13299-91【012】低碳变形钢的珠光体组织分析…GB/T 13299-91【013】带状组织分析…GB/T 13299-91【014】魏氏组织分析…GB/T 13299-91【016】屈氏体含量计算…SG-197911、汽车渗碳齿轮金相检验（QC/T 262-1999）【015】马氏体针叶长度评级…QC/T 262-1999 【017】碳化物评级…QC/T 262-1999【018】残余奥氏体评级…QC/T 262-1999【055】奥氏体含量测定…QC/T 262-1999【150】马氏体针叶长度评级（测量法）QC/T 262-199912、球墨铸铁金相检验【020】球化分级…GB 9441-88【021】石墨大小分级…GB 9441-88【022】珠光体数量分级…GB 9441-88【023】铁素体和珠光体数量分级（含石墨、渗碳体百分比）…GB 9441-88【063】球墨铸铁__磷共晶数量…GB 9441-88【064】球墨铸铁__渗碳体数量…GB 9441-88【250】球墨铸铁多图多模块评级：球化分级＆石墨大小＆基体组织【301】球墨铸铁金相＿石墨大小分级（鼠标选择）【312】球铁金相等级图_碳化物等级…SS 2007-2【313】球铁金相等级图_球化率等级…SS 2007-3【314】球铁金相等级图_单位面积球墨数量…SS 2007-4【315】球铁金相等级图_珠光体含量…SS 2007-5【321】珠光体粗细…GB 9441-8813、计算孔度的大小和分布【024】计算孔度的大小和分布…BJYF-200114、铸造铝硅合金（JB/T 7946）【025】钠变质…JB/T 7946.1-1999【026】磷变质…JB/T 7946.1-1999【027】过烧…JB/T 7946.2-1999【028】针孔…JB/T 7946.3-199915、履带车辆渗碳齿轮（WJ 730-82）【029】碳化物…WJ 730-82【030】马氏体及残余奥氏体…WJ 730-8216、履带车辆传动齿轮（GY674-75）【031】车体传动齿轮_碳氮化合物…GY674-75【032】发动机齿轮_碳氮化合物…GY674-7517、内燃电力机车渗碳淬硬齿轮（HBJ-2000）【033】1_碳化物分级…HBJ-2000【034】2_马氏体片长分级…HBJ-2000【035】3_残余奥氏体分级…HBJ-2000【036】4_心部组织分级…HBJ-2000【037】5_内氧化分级…HBJ-2000【038】6_表面脱碳分级…HBJ-200018、铬轴承钢（YB9-68）【039】1_中心疏松…YB9-68【040】2_一般疏松…YB9-68【041】3_偏析…YB9-68【042】4_非金属夹杂物…YB9-68【043】5_退火组织…YB9-68【044】6_碳化物网状…YB9-68【045】7_碳化物带状…YB9-68【046】8_碳化物液析…YB9-6819、高速工具钢（GB9942-88）【047】高速工具钢_大截面锻制钢材_共晶碳化物20、高速工具钢棒（GB9943-88）【048】1_钨系_共晶碳化物_网系【049】1_钨系_共晶碳化物_带系【050】2_钨钼系_共晶碳化物_网系【051】2_钨钼系_共晶碳化物_带系21、铝及铝合金加工制品（GB/T3246-2000）【052】显微组织【053】低倍组织【297】铝合金包覆层厚度测定【349】晶粒度评级（比较法及截距法）【355】晶粒度评级（平均晶粒计算法）22、钢材断口检验法【054】钢材断口检验法…GB 1814-7923、高碳钢盘条索氏体含量【057】高碳钢盘条索氏体含量…YB/T 169-2000 自动评级24、一般工程用铸造碳钢（GB 8493-87）【060】显微组织…GB 8493-87 比较评级【061】混有珠光体的铁素体晶粒度…GB 8493-8725、碳钢【068】碳钢__石墨化评级…DL/T 786-2001 比较评级26、20号钢珠光体球化评级【069】20号钢__珠光体球化评级…DL/T 674-1999 比较评级27、15CrMo钢珠光体球化评级【070】15CrMo钢__珠光体球化评级…DJ 4547-1985 比较评级28、12Cr1MoV钢珠光体球化评级【071】12Cr1MoV钢__珠光体球化评级…DJ 3544-1985比较评级29、硬质合金金相检验【072】硬质合金__碳化物晶粒度测定…GB 3488-1983 自动评级【073】硬质合金__孔隙度和非化合碳的金相测定…GB/T 3489-1983 辅助评级30、内燃机_活塞销_金相检验(JB/T 8118.2-1999) 【075】马氏体分级…JB/T 8118.2-1999辅助评级【076】碳化物分级…JB/T 8118.2-1999 辅助评级31、钢的感应淬火【077】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB 5617-2005 辅助评级32、钢件感应淬火【078】钢件感应淬火金相检验…JB/T 9204-1999 辅助评级33、珠光体球墨铸铁零件金相检验（JB/T 9205-1999）【079】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验…JB/T 9205-1999 比较评级【080】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验__硬化层深度的检验…JB/T 9205-1999辅助评级34、钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验（GB 11354-2005）【081】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_原始组织的检验比较评级【082】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层深度测定辅助评级【083】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层脆性检验比较评级【084】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层疏松检验【085】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮扩散层中氮化物检验35、铁基粉末冶金烧结制品金相标准（JB/T 2798-1999）【086】珠光体…JB/T 2798-1999辅助评级【087】渗碳体…JB/T 2798-199936、铁素体可锻铸铁金相标准（JB 2122-77）【088】石墨形状…JB 2122-77 比较评级【089】石墨形状分级…JB 2122-77【090】石墨分布…JB 2122-77 比较评级【091】石墨颗数…JB 2122-77 辅助评级【092】珠光体形状…JB 2122-77 比较评级【093】珠光体残余量分级…JB 2122-77 辅助评级【094】渗碳体残余量分级…JB 2122-77【095】表皮层厚度…JB 2122-7737、内燃机进排气门金相检验（JB/T 8188.2-1999）【096】奥氏体晶粒度〈按GB 6394 标准〉JB/T 8188.2-1999 自动评级【097】游离铁素体…JB/T 8188.2-1999 辅助评级【098】奥氏体耐热钢层状析出物…JB/T 8188.2-199938、镁合金加工制品显微组织检验方法【099】镁合金加工制品显微组织检验方法_晶粒度测定…GB 4296-84 自动评级39、蠕墨铸铁金相(JB/T 3829-1999) 【100】石墨形态…JB/T 3829-1999 比较评级【101】蠕化率…JB/T 3829-1999【102】珠光体数量…JB/T 3829-1999 自动评级【103】蠕墨铸铁金相__磷共晶类型…JB/T 3829-1999 比较评级【104】磷共晶数量…JB/T 3829-1999 自动评级【105】碳化物类型…JB/T 3829-1999 比较评级【106】碳化物数量…JB/T 3829-1999 自动评级【298】蠕化率评定（SS 2006-24）自动评级40、铝合金铸件_表面质量【107】铝合金铸件_表面质量_针孔级别HB963-90 辅助评级41、内燃机单体铸造活塞环金相检验（JB/T 6016-92）【108】石墨的评级…JB/T 6016-92自动评级【109】磷共晶的分布评级…JB/T 6016-92 辅助评级【110】磷共晶大小的评级…JB/T 6016-92【111】磷共晶复合物的评级…JB/T 6016-92【112】游离铁素体的评级…JB/T 6016-92 自动评级【113】珠光体的评级…JB/T 6016-9242、内燃机球墨铸铁活塞环金相检验（JB/T 6016.3-2008）【114】第一级别图_石墨球化率评级自动评级【115】第二级别图__石墨大小评级【116】第三级别图_游离铁素体评级43、汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验（QC/T 555-2000）【117】石墨类别…QC/T 555-2000 辅助评级【118】游离铁素体类别…QC/T 555-2000 自动评级【119】磷共晶分布与网孔…QC/T 555-2000 辅助评级【120】磷共晶大小…QC/T 555-2000【121】磷共晶复合物…QC/T 555-2000【122】基体组织…QC/T 555-2000 比较评级44、汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准（QC/T 284-1999）【123】石墨球化率…QC/T 284-1999 自动评级【124】石墨大小与数量…QC/T 284-1999【125】游离铁素体…QC/T 284-1999【126】游离渗碳体、碳化物和磷共晶…QC/T 284-1999 自动评级45、钢质模锻件、金相组织评级图及评定方法（GB/T 13320-2007）【127】中碳结构钢正火组织比较评级【128】渗碳钢正火组织【129】调质钢调质组织比较评级46、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB/T 1255-2001）【131】第一级别图_退火组织…JB/T 1255-2001 比较评级【132】第二级别图_淬回火马氏体组织…JB/T 1255-2001【133】第三级别图_淬回火屈氏体组织…JB/T 1255-2001【134】第四级别图_碳化物网状组织…JB/T 1255-2001【135】第五级别图_断口照片…JB/T 1255-2001【136】第六级别图_贝氏体淬火组织…JB/T 1255-200147、钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定【137】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB 5617-85 辅助评级48、钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核【138】钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核…GB 9450-2005 辅助评级49、珠光体面积百分比含量测定【139】珠光体面积百分比含量测定QB JC-01-2003 辅助评级50、高碳铬轴承钢金相检验（GB/T 18254-2002）【140】第一级别图_中心疏松…GB/T 18254-2002【141】第二级别图_一般疏松…GB/T 18254-2002【142】第三级别图_偏析…GB/T 18254-2002 比较评级【143】第四级别图_非金属夹杂物GB/T 18254-2002 自动评级【144】第五级别图_显微孔隙…GB/T 18254-2002 辅助评级【145】第六级别图_显微组织…GB/T 18254-2002 比较评级【146】第七级别图_碳化物网状…GB/T 18254-2002 辅助评级【147】第八级别图_碳化物带状…GB/T 18254-2002 比较评级【148】第九级别图_碳化物液析…GB/T 18254-2002 辅助评级51、柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验（JB/T 9730-1999）【151】GCr15钢精密偶件金相检验_马氏体分级_第一级别图…JB/T 9730-1999 比较评级【152】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_碳化物_第二级别图…JB/T 9730-1999【153】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_马氏体及残余奥氏体_第三级别图…JB/T 9730-1999【154】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_淬火后晶粒度_第四级别图…JB/T 9730-1999【155】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_过热程度_第五级别图…JB/T 9730-1999 52、渗碳、碳氮共渗、氮化零件金相组织检验标准（HB 5022-77）【156】渗碳、碳氮共渗零件非渗层（中心）组织标准…HB 5022-77 比较评级【157】渗碳、碳氮共渗层残余奥氏体标准…HB 5022-77【158】渗碳、碳氮共渗碳化物标准…HB 5022-77【159】３８ＣｒＭｏＡｌＡ钢氮化零件调质处理金相标准…HB 5022-77【160】３８ＣｒＭｏＡｌＡ钢零件氮化层金相标准…HB 5022-7753、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（QCn 29018-91）【161】碳氮化合物…QCn 29018-91 比较评级【162】残余奥氏体及马氏体…QCn 29018-9154、工具热处理金相检验标准【163】工具热处理金相检验标准…ZB J36 003-87 比较评级55、游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级【164】游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级…NJ 354-85 比较评级56、奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法【165】奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法…GB/T13305-91 自动评级57、纤维直径测定【166】纤维直径测定…SS 2004-0808 辅助评级58、低、中碳钢球化体评级（JB/T 5074-2007）【167】低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级…JB/T 5074-2007 比较评级【168】中碳结构钢球化体分级…JB/T 5074-2007【169】中碳合金结构钢球化体分级…JB/T 5074-200759、不锈钢铁素体含量百分比测定【170】不锈钢铁素体含量百分比测定…GB/T 13298-91辅助评级60、汽车感应淬火零件金相检验【171】汽车感应淬火零件金相检验QC/T 502-1999自动评级61、结构钢低倍组织缺陷评级图【172】结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 1979-2001比较评级62、薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测【173】薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测…JB/T 7710-2007 自动评级63、汽车渗碳齿轮金相检验【174】汽车渗碳齿轮金相检验…JB 1673-75 比较评级64、内燃机连杆螺栓金相检验【175】内燃机连杆螺栓金相检验标准…NJ 309-83 比较评级65、钢件感应淬火金相检验【176】钢件感应淬火金相检验…ZB J36 009-88 比较评级66、高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验（YB 4052 - 91）【177】石墨形态…YB 4052 - 91 比较评级【178】石墨数量…YB 4052 - 91 自动评级【179】基体组织特征…YB 4052 - 91 比较评级【180】碳化物数量…YB 4052 - 91 自动评级67、合金工具钢【181】合金工具钢…GB/T 1299-2000 比较评级68、铍青铜的金相试验方法（QJ 2337-92）【182】铍青铜的金相试验方法_晶粒度标准图…QJ 2337-92 自动评级【183】铍青铜的金相试验方法_晶界反应量标准图…QJ 2337-92 辅助评级【184】铍青铜的金相试验方法_β相形态分布标准级别…QJ 2337-9269、渗碳齿轮感应加热淬火金相检验（NJ 305-83）【191】碳化物分级…NJ 305-83 辅助评级【192】马氏体及残余奥氏体分级…NJ 305-83 比较评级【193】铁素体分布…NJ 305-83【194】淬火层深度分级…NJ 305-83【195】渗碳层测量…NJ 305-83 辅助评级70、柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验（JB 5175-2006）【196】碳化物分级…JB 5175-2006 比较评级【197】马氏体和奥氏体分级…JB 5175-2006【198】有效硬化层深度测量…JB 5175-2006【199】喷油器体金相检验…JB 5175-200671、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（JB 2782-79）【200】碳氮化合物分级比较评级【201】马氏体及残余奥氏体分级【202】心部铁素体分级【203】碳氮共渗层测试图辅助评级72、珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验（ZB J36 010-88）【204】组织评级比较评级【205】硬化层深度测量辅助评级73、中碳钢与中碳合金结构钢（ZB J36 016-90）【206】马氏体等级比较评级74、稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准（JB 3021-81）【207】组织形态比较评级【208】下贝氏体分级辅助评级【209】上贝氏体分级辅助评级【210】白区数量分级辅助评级【211】铁素体数量分级辅助评级75、焊缝熔深度测量（SS 0501-2005）【212】焊缝熔深度测量辅助评级76、铸造铝硅合金变质（GB 10849-89）【213】钠变质比较评级【214】磷变质比较评级77、中碳钢与中碳合金结构钢（JB/T 9211-1999）【215】中碳钢与中碳合金结构钢_马氏体等级比较评级78、钢的共晶碳化物不均匀度评定法（GB/T 14979-94）【216】钢的共晶碳化物不均匀度评定法比较评级79、铁素体级别图（SS 1117-2005）【217】铁素体级别图辅助评级80、不锈钢10％草酸浸蚀试验方法（GB/T 4334.1-2000）【218】不锈钢10％草酸浸蚀试验方法比较评级81、铸造铝硅合金过烧（GB 10850-89）【219】铸造铝硅合金过烧比较评级82、铸造铝合金针孔（GB 10851-89）【220】铸造铝合金针孔比较评级83、变形铝合金过烧金相试验方法（QJ 1675-89）【221】变形铝合金过烧金相试验方法比较评级84、铸造铝合金过烧金相试验方法（QJ 1676-89）【222】铸造铝合金过烧金相试验方法比较评级85、碳素工具钢（GB/T 1298-2008）【223】碳素工具钢＿第一级别图＿珠光体比较评级【224】碳素工具钢＿第二级别图＿碳化物比较评级86、变形镁合金显微组织检验方法（GB/T 4296-2004）【225】变形镁合金显微组织检验方法比较评级87、变形镁合金低倍组织检验方法（GB/T 4297-2004）【226】变形镁合金低倍组织检验方法比较评级88、两相钛合金高低倍组织检验方法（GB 5168-85）【227】两相钛合金高低倍组织检验方法比较评级89、内燃机铸造铝活塞金相检验（JB/T 6289-2005）【228】分散性孔洞评定比较评级【229】集中性孔洞评定比较评级【230】共晶铝-硅合金(钠盐变质)评定比较评级【231】共晶铝-硅合金(磷变质)评定比较评级【232】铝-硅-铜-镁合金显微组织评定比较评级【233】鱼骨状铁相夹杂物评定比较评级【234】针状铁相夹杂物评定比较评级90、内燃机高磷铸铁气缸套_金相检验（JB/T 2330-93）【236】第一级别图_石墨评级辅助评级【237】第二级别图_磷共晶网孔评级比较评级【238】第三级别图_分散分布，枝晶状及聚集状磷共晶评级比较评级【239】第四级别图_复合物磷共晶的评级自动评级【240】第五级别图_游离渗碳体含量的评级自动评级【241】第六级别图_游离铁素体含量的评级辅助评级91、内燃机硼铸铁气缸套_金相检验（JB/T 5082.1-2008）【242】第一级别图_石墨的评级辅助评级【243】第二级别图_硬度相分布及数量的评级自动评级【244】第三级别图_硬度相呈聚集状，枝晶状分布评级比较评级【245】第四级别图_硬度相大小评级自动评级【246】第五级别图_含硼复合物的组织评级比较评级【247】第六级别图_含硼渗碳体评级自动评级【248】第六级别图_含硼莱氏体评级自动评级【249】第七级别图_基体中游离铁素体的评级辅助评级【263】内燃机硼铸铁气缸套__含硼莱氏体评级（取色法）辅助评级92、DL/T 884-2004火电厂金相检验与评定技术导则【253】10CrMo910钢蠕变损伤评定级别图比较评级【254】T91钢组织老化评定级别图比较评级93、JB/T 9173-1999 【257】烧结金属摩擦材料金相检验法比较评级94、内燃机进、排气门金相检验（JB/T 6720-93）【258】第一级别图自动评级【259】第二级别图95、弹条金相组织评级图（TB/T 2478-93）【260】第一级别图比较评级【261】第一级别图【262】第一级别图96、热作模具钢显微组织评级（JB/T 8420-96）【264】5CrNiMo钢马氏体评级辅助评级【265】5Cr4W5Mo2V钢马氏体评级【266】3Cr2W8V钢马氏体评级【267】3Cr3Mo3W2V钢马氏体评级【268】4Cr5MoSiV钢马氏体评级【269】4Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级97、铝合金晶间腐蚀测定方法（GB/T 7998-2005）【270】铝合金晶间腐蚀测定方法辅助评级98、液化石油气钢瓶金相组织评定（CJ/T 31-1999）【271】液化石油气钢瓶金相组织评定比较评级99、金相教学（SS2006）【272】金相教学（SS2006-01）比较评级【274】还原粉末的金相图谱（SS 2006-03）比较评级【275】电解粉末的金相图谱（SS 2006-04）比较评级【276】羰基粉末的金相图谱（SS 2006-05）比较评级【277】雾化粉末的金相图谱（SS 2006-06）比较评级【278】机械破碎粉末的金相图谱（SS 2006-07）比较评级【279】包覆粉末的金相图谱（SS 2006-08）比较评级【280】其他粉末的金相图谱（SS 2006-09）比较评级【281】空隙和石墨图谱（SS 2006-10）比较评级【282】珠光体形态图谱（SS 2006-11）比较评级【283】渗碳体形态图谱（SS 2006-12）比较评级【284】珠光体含量图谱（SS 2006-13）比较评级【285】渗碳体含量图谱（SS 2006-14）比较评级【286】烧结后的显微组织图谱（SS 2006-15）比较评级【287】热处理后的显微组织图谱（SS 2006-16）比较评级【288】高速钢的金相图谱（SS 2006-17）比较评级【289】后续处理图谱（SS 2006-18）比较评级【290】夹杂物图谱（SS 2006-19）比较评级【291】缺陷图谱（SS 2006-20）比较评级【292】钢基零件图谱（SS 2006-21）比较评级【293】触头材料图谱（SS 2006-22）比较评级【294】摩擦材料图谱（SS 2006-23）比较评级100、通用分析模块【273】多项组织分析（SS2006-02）辅助评级101、Cr12型钢评定方法（JB/T 7713-2007）【295】Cr12型钢大块碳化物级别评定方法自动评级【296】Cr12型钢淬火回火马氏体级别评定方法自动评级102、球状黑铅铸铁品【299】球状黑铅铸铁品（JIS G5502-2001）比较评级103、铸铁-石墨显微结构的表示方法【300】铸铁-石墨显微结构的表示方法（ISO 945-1975）辅助评级104、铝箔图像分析【302】铝箔图像分析（SS 2007-01）自动评级105、钢中石墨碳标准评级图【303】钢中石墨碳标准评级图（GB/T 13302-91）辅助评级106、铸造高锰钢金相GB/Y 13925-92 【306】显微组织比较评级【307】未溶碳化物的级别辅助评级【308】析出碳化物的级别比较评级【309】过热碳化物的级别比较评级【310】夹杂物评级表辅助评级107、汽车钢板弹簧金相检验标准（JB 3782-84）【311】汽车钢板弹簧金相检验标准比较评级108、钢铁热浸铝工艺及质量检验（JB_T_9206）【323】孔隙级别与特征辅助评级【324】裂纹级别与特征辅助评级【325】扩散型热浸铝层与基体金属界面类型评定法比较评级109、60Si2Mn 钢螺旋弹簧金相检验（JB_T_9129_2000）【326】淬火组织评级图辅助评级【327】中温回火组织评级图比较评级110、球墨铸铁件（JIS G5502_2001_WT）【329】黑铅球状化率辅助评级【330】基地组织比较评级111、高温用铁素体球墨铸铁受压铸件（ASTM A395/A395M）【331】高温用铁素体球墨铸铁受压铸件辅助评级112、电触头金相（SS 2008）【332】银石墨（SS 2008_1）辅助评级【333】银镍10 （SS 2008_2）辅助评级113、电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法（YB 731-70）【334】电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法比较评级114、重载齿轮金相检验（JB/T 6141-1992）【335】渗碳层球化处理后金相检验_渗碳层等温球化退火金相组织级别…JB_T_6141.1_1992 比较评级【336】渗碳层球化处理后金相检验_渗碳层高温回火金相组织级别…JB_T_6141.1_1992 比较评级【337】渗碳金相检验_马氏体和残留奥氏体级别图…JB_T_6141.3_1992 比较评级【338】渗碳金相检验_以网状分布的碳化物级别图…JB_T_6141.3_1992 比较评级【339】渗碳金相检验_以粒状块状分布的碳化物级别图…JB_T_6141.3_1992 比较评级【340】渗碳金相检验_分散型铁素体的心部组织级别图…JB_T_6141.3_1992 比较评级【341】渗碳金相检验_集中型铁素体的心部组织级别图…JB_T_6141.3_1992 比较评级115、高速工具钢锻件（JB_4290_1999）【342】渗碳表面碳含量金相判别法_不同渗碳表面碳浓度的金相组织比较评级【343】钨系高速工具钢锻件碳化物均匀度评级图比较评级【344】钨系高速工具钢锻件带状碳化物均匀度评级图比较评级【345】钨系高速工具钢锻件弯曲状碳化物均匀度评级图比较评级【346】钨钼系高速工具钢锻件碳化物均匀度评级图比较评级【347】钨钼系高速工具钢锻件带状碳化物均匀度评级图比较评级【348】钨钼系高速工具钢锻件弯曲状碳化物均匀度评级图比较评级116、汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准（QC/T-281-1999）【350】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第一级别图比较评级【351】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第二级别图比较评级【352】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第三级别图比较评级【353】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第四级别图比较评级【354】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第五级别图比较评级117、外科植入物用钛及钛合金加工材（GB_T_13810_1997）【356】外科植入物用钛及钛合金加工材比较评级118、凿岩机械与气动工具通用技术条件标准系列（JB7161-93）【357】图5_工具钢马氏体评级图自动评级【358】图6_渗碳层马氏体及残余奥氏体评级图比较评级【359】图7_渗碳层块状碳化物评级图比较评级【360】图8_渗碳零件心部铁素体评级图比较评级【361】图9_调质钢普通淬火马氏体评级图比较评级【362】图10_渗碳后网状碳化物评级图比较评级【363】图11_碳氮化合物评级图比较评级【364】图12_碳氮共渗针状马氏体及残余奥氏体评级图比较评级【365】图13_碳氮共渗心部铁素体评级图比较评级【366】图14_渗层黑色组织评级图比较评级【368】渗碳（碳氮共渗）淬火回火后有效硬化层深度的检验辅助评级【369】图1_碳素工具钢退火后珠光体组织评级图比较评级【370】图2_碳素工具钢网状碳化物评级图比较评级【371】图3_合金工具钢退火后珠光体组织评级图比较评级【372】图4_合金工具钢网状碳化物评级图比较评级119、铝及铝合金晶粒细化剂（YB/T 447.1-2002）【367】铝及铝合金晶粒细化剂第部分：铝-钛-硼合金线材比较评级120、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB 1255-1991）【373】淬火回组织比较评级【374】第一级别图_退火组织比较评级【375】第二级别图_淬回火组织比较评级【376】第三级别图_碳化物网状组织比较评级【377】第四级别图_断口图片比较评级【378】贝氏体淬回火组织比较评级。