船用锚链工厂认可指南
中国船级社_船用焊接材料认可指南
工厂应提供拟认可牌号（型号）的焊接材料各种规格至少 个批 次，供验船师抽样进行认可试验及外观检验。 工厂应提供认可试验用钢板，钢板级别应按本社《规范》第 篇 第 章第 节表 选取，允许选取韧性级别低于表中要求的材 料。 认可试验用钢板应有本社（或其他船级社）验船师署名的“质量 保证书” 。 船用焊接材料的熔敷金属试验所用钢板可以选用任何级别的钢
船用焊接材料经本社认可后，可使用本社规定的检验标志，标志 可印刷或粘贴在认可牌号（型号） 、规格的包装物上。
工厂（型式）认可费用将按照本社《船用产品检验计费规定》 并视具体认可工作情况确定收取。
工厂认可流程 工厂认可流程 工厂提交申请及有关资料→ 对资料进行审查并确定认可试验大 纲→认可试验和进行质量保证体系的现场审核→ 颁发工厂认可 证书。 型式认可流程 工厂提交申请和送审资料→ 对送审资料进行审查并确定型式试 验大纲→型式试验和对质量保证水平进行评价→ 颁发 “型式认可 证书” 。 申请 申请方应填写本社制定的“认可申请书”表格（法人代表签署并 加盖公章）或以正式信函提交给本社驻当地的检验机构（分社或办事 处）或本社总部。 申请认可应提交的资料 申请本社船用焊接材料认可的工厂应提交下述资料一式三份 （其 中一份返退给工厂） 。 工厂概况：工厂名称、地址、生产历史、生产能力、具有法人 资格的营业执照、生产许可证、商标、技术力量等。
板。钢板的替代应经本社批准。 在熔敷金属试验中，如试验母材的强度或化学成分与试验的焊接 材料不相同时，可以采用在试板坡口及垫板表面堆焊过渡层的方法， 过渡层厚度不小于 $$。工厂应提交试件装配图及装配尺寸，并取 得本社同意。 工厂应制定拟认可焊接材料的试样编号表格， 内容包括： 牌号 （型 号） 、焊接位置、规格及试样编号。从试板的焊接直至试样加工完毕 应始终保留试样编号。否则应予废弃重新焊制。 认可试验时，试样的制备和试验均应在本社验船师在场的情况下 进行。试样焊后建议进行无损检测以避免焊接缺陷对试验结果的影 响。除熔敷金属的纵向拉伸试样外，试样焊后不得进行任何热处理。 低氢焊接材料熔敷金属纵向拉伸试样不得进行脱氢热处理。 制备试件所用的电流、电弧电压和焊接速度按工厂推荐的参数进 行。在试板焊接过程中应填写“焊接记录” （含焊接示意图）供验船 师实施检查用。 若某种焊接材料对交、直流电源均适用时，则制备试件时应采用 交流电源。 试板焊前予以反变形成拘束，以防止角变形。角变形超过 ° 的试板应予以报废。焊后的试板不允许矫正例如锤击或施压等。 从试板的切割直至试样加工完毕的整个过程应请验船师进行 钢印的转移，如认可试验时发现试样上无 钢印则试样应废弃重 新焊制。
海洋工程锚链规范
图 1.2 . 4 . 1
·3 ·
(5 ) 热 处 理 , 包 括 炉 型 , 温 度 的 设 定 、控 制 和 记 录 的 措 施 , 走
1. 2.3 认 可 的 保 持 和 撤 销 1. 2. 3. 1“ 工 厂 认 可 证 书”的 有 效 期 一 般 为 4 年 。在 此 期 间, 制 造 厂 应 对 影 响 产 品 质 量 的 各 个 方 面 每 年 至 少 复 查 一 次, 并 由 本 社 验 船 师 对 制 造 厂 的 生 产 条 件、 制 造 工 艺 和 质 量 保 证 系 统 进 行 复 查 , 经 复 查 符 合 原 认 可 条 件 者 , 在“ 工 厂 认 可 证 书” 上 做 年 度 签 证 。 证 书 4 年 到 期 时, 制 造 厂 应 申 请 做 证 书 换 新 的 检 验, 此 时 可 根 据 本 社 的 现 行 规 范 和 国 家 的 有 关 规 定, 适 当 调 整 认 可 的 条 件。 1. 2. 3. 2 遇 有 下 列 任 一情 况 时 , 本 社 有 权 要 求 重 新 进 行 认 可 检 验 或 撤 销 本 社 颁 发 的“ 工 厂 认 可 证 书”； (1 ) 生 产 条 件 或 质 量 保 证 系 统 或 产 品 技 术 标 准 有 改变 , 不 符 合 原 签 发“ 工 厂 认 可 证 书” 的 条 件 时 ； ( 2) 产 品 的 结 构、 性 能 或 采 用 的 原 材 料 有 变 化 , 不 符 合 本 社 ·2·
第 二 节 试 验 和 检 验 … … … … … … … … … … … … … … ( 33 )
CCS工厂认可流程图说明
认可试验大纲
可采用两种方式：申请方拟订，本社批准或本社拟定，申请方书面确认。
试验大纲申报总部产品处复核后，正式确定。
第三阶段：现场审核、认可产品的取样、型式认可试验
现场认可工作
1）现场审核：进一步落实现场评估中发现问题的落实情况。结合第二阶段中工厂提交的认可资料，落实各项质量管理规定的执行情况。
登记评审指派
认可依据与技术标准是否充分、产品设计、制造标准是否明确
现场评估
（技术评审）
对申请方生产、检测试验条件、原材料和零部件采购和分包控制、生产过程控制和专业质量体系符合性进行评价。填写《船用产品厂评价表》。
进行现场评估的条件：
1)上述认可资料已提交，且经审查基本满意。
2)工厂已按《船用产品厂评价表》进行自评并收集整理了相关证据材料。
3)已签署了《船用产品认可检验协议》，就认可费用达成一致，并缴纳评估费。
4)制造厂确认企业处于正常生产状态、保证生产、技术、质管人员在厂。
评审和现场评估的结果不满意，认可工作暂时结束，执行检验单位书面告知申请方具体原因。
认可建议报告
执行检验单位将认可申请书及第一阶段工作的相关资料上报中国船级社总部，得到总部的批复后方可继续开展工作。
2）监督认可产品的生产、试验样品的取样。
3）见证认可试验
第四阶段：认可证书的签发
签发认可证书
上报总部认可案卷。签发认可证书，有效期自签发日期起4年。
注：1）关于认可收费的说明：与认可的工作阶段相适应，我部的认可工作收费采用阶段收费的方式，第一阶段现场评估收费5000.00元。第二阶段收费10000.00元。上述两个阶段的收费进入认可总收费中。具体的收费规定，以申请方与我部共同确认的协议为准。
GL规范
第二部分锚链及附件A．锚链及附件1.总则1.1范围这些规则适用于船舶上有档锚链及附件的材料，设计，制造和测试。
经GP批准在特殊情况下使用的短环无挡锚链，需要符合公认的标准。
这些规则同样也适用于固定在锚上第一部分上的连接组件。
1.2 锚链等级根据用于制造的钢铁的标称强度，有档锚链可以划分为GL-K1，GL-K2，GL-K3三个等级。
1.3锚链制造商的认证1.3.1锚链以及附件只能由GL批准的工厂进行生产。
1.3.2对于不标准的附件，图纸应该递交给GL批准。
2．锚链材料2.1 范围这些规则适用于制造锚链和附件的轧钢，锻件，铸钢。
2.2 材料制造商应满足的要求2.2.1 用于制造锚链及附件的所有材料只能由GL批准的制造商提供。
基于这一目的需进行认证测试。
2.2.2 制造材料或锚链的制造商需向GL递交制造材料的说明书2.2.3 材料说明书应该包含用于评估的所有信息，例如制造方法，脱氧方法，化学成分，热处理方法，机械性能。
2.2.4 用于制造锚链及附件的轧钢，锻件，铸钢需达到所要求的机械性能的标准，见2.2表格2.3 轧钢2.3.1 生产流程轧钢需要经碱性氧气吹炼法，电熔等程序生产。
GL-K1等级锚链钢材在浇注前需，然而其他等级的钢材需要经细晶粒处理。
2.3.2交货的状态除非有其他指明的要求，否则钢材应该以轧制状态交货。
2.3.3化学组成轧钢交货时应带有关于化学组成的证书。
钢材中的化学成分应该与2.1 表格中的数据一致。
2.3.4机械性能的测试机械性能的测试应该在锚链制造商的前提下进行。
应锚链制造商的要求，钢材的机械测试应该在轧钢厂内进行。
测试区域应该是在经热处理的条件下。
这样就可以满足2.1表格中说明的要求。
2.3.5轧钢的尺寸公差轧钢的直径和椭圆形状应该在2.3表格列出的允许公差范围之内。
2.3.6内外部状况材料内部表面均无缺陷，对正常的操作和使用没有重大的不利影响。
只要允许的公差没有增加，表面的缺陷可以磨除。
海洋工程锚链规范
海洋工程锚链规范
人民 交 通出 版社
中 国船 级社 海 洋 工 程锚 链 规范
1995
本 规 范 自 1995 年 4 月 1 日 生 效
人民交通出版社 北京
( 京 ) 新 登 字 091 号
中国船级社 海 洋 工 程锚 链 规 范 Haiyang Gongcheng Maolian Guifan 人 民交通 出版 社出 版
提交 审查 和批 准, 提交 的 内容应 包括 从接 受检 验到 交付 的 一系 列 作 业 以 及 下述 工 艺 细 节 :
(1 ) 圆 钢 加 热 和 弯 曲 , 包 括 方 法 、 温 度、 温 度 控 制 和 记 录 ； (2 ) 闪 光 对 接 焊 , 包 括 电 流 、 压 力、 时 间和 尺 寸 , 以 及 这 些 质量 的控 制和 记录； ( 3 ) 毛 刺 清 理 , 包 括方 法 和 检 查 ；
锚 链 系 指 普 通 链 环、 替 换 链 环 ( 普 通 连 接 链 环) 。锚 链 附 件 包 括 加 大 链 环、 末 端 链 环 , 可 拆 式 连 接 链 环 ( 卸 扣) 、 末 端 卸 扣 、 转 环 和转 环卸扣。
1. 1. 2 锚 链 等 级
1. 1. 2.1 根 据 制 造 用 钢 材 的 名 义 抗 拉 强 度 , 锚 链 分 为 三 个 等 级 : CCSOM3 , CCSOM3S , CCSOM4 。各 等 级 锚 链 材 料 的 力 学 性 能 见 第 二 章 第 二 节 表 2. 2. 5. 3 的 有 关 规 定 。
链 速度及 其许 用极 限, 淬 火池和 搅拌 方法 以及取 出后 的冷 却方法； (6) 拉力 和拉 断试验 , 包括方 法和 设备, 水平 支撑设 施 ( 如
船用锚链检验须知-中国船级社
中国船级社船用锚链检验须知目 录A 、适用范围B 、规范及标准C 、产品概述D 、工厂认可E 、产品检验F 、证书及标志中国船级社中国船级社工业产品部工业产品部工业产品部制订制订 版本号: XMPM11-1.0-2001生效生效日期日期2001.06.01A、适用范围本须知适用于闪光焊接船用锚链和锻造附件的工厂认可和产品检验。
B、规范及标准B．1船用锚链及附件的有关规范及标准：CCS《材料与焊接规范》（1998）IACS W18 《Anchor Chain Cables and accessories》GB／T549－1996《电焊锚链》GB／T14526－93《船用转环卸扣》GB10101－88《浮筒卸扣》ISO1704－1991《Ship building Stud-link anchor chains》＊ GB549－83《电焊锚链》＊ GB549－77《电焊锚链》＊ GB／T549－1996已代替GB549－83和GB549－77，但有时这两个旧标准可能会被使用。
GB549－83与GB／T549－1996要求相近，而GB549－77与其后的两个标准要求相差较大。
B．2 本社检验船用锚链的依据为CCS规范，等效采用现行国家标准。
ISO1704及IACS W18仅作参考。
C、产品概述C．1锚链的分类如下表所示：名称级别公称链环直径（mm）一级有档电焊锚链 CCSAM111－162二级有档电焊锚链 CCSAM2三级有档电焊锚链 CCSAM3一级无档电焊锚链 BM16～50二级无档电焊锚链 BM2锚链由若干节组成，有档锚链节与节之间用肯特卸扣连接，无档锚链节与节之间用连接卸扣连接。
船用锚链及附件的名称如下：普通链环（C） Common Link加大链环（EL）Enlarged Link末端链环(E) End Link连接链环、肯特卸扣（KS） Kenter Shackle连接卸扣（JS） Joining Shackle末端卸扣（ES）End Shackle [有的写成Anchor Shackle，但易与锚卸扣混淆]转环（SW） Swivel转环卸扣（SWS）Swivel Shackle浮筒卸扣(BS) Buoy Shackle无档链环 Studless Link or Open Link＊链环及附件的型式尺寸参见规范及标准。
船用锚链企业标准
HSMB湖北华神锚链有限公司企业标准Q/HSMB 1001-2012电焊锚链Electro-welded anchor chains2012-05-08 发布2012-06-01实施湖北华神锚链有限公司质量技术部发布电焊锚链Electro-welded anchor chains本企业标准非等效采用国家标准GB/T549-2008《电焊锚链》及国际船级社有关规范。
1．适用范围及规范性引用文件1.1适用范围:本企业标准规定了电焊锚链及基其附件（以下简称锚链及附件）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及贮存等。
本标准适用于各类船舶所用的有档和无档锚链及附件。
1.2规范性引用文件:GB/T117-2000 锥形销（eqvISO2339:1986）GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002, eqvISO6892:1998) GB/T229 金属夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229-2007, eqvISO148-1:2006MOD)GB/T553 锚链涂漆和标志GB/T1220-2007 不锈钢棒GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验位置及试样制备(GB/T2975-1998,eqvISO377:1997)GB/T6402 钢锻材超声波检验方法GB/T11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果评级GB/T15822.1 无损检测磁粉检测第2部分:检测介质(GB/T15822.2-2005,IAO9934-3:2002)GB/T15822.3 无损检测磁粉检测第3部分:设备(GB/T15822.3-2005,IAO9934-3:2002) GB/T18669-2002 船用锚链钢产品分类2．1锚链分类见表1表1 锚链分类单位：mm型式级别名称链径（mm）A M1 一级有档锚链¢11—¢162 M2二级有档锚链M3三级有档锚链B M1一级无档锚链¢6—¢150 M2二级无档锚链2．2链环及附件尺寸2.2.1有档普通链环(代号C)的型式和尺寸按图1 2.2.2加大链环(代号EL)的型式和尺寸按图2-1\2-2 2.2.3末端链环(代号E)的型式和尺寸按图32.2.4连接卸扣(代号JS)的型式和尺寸按图42.2.5肯特卸扣(代号KS)的型式和尺寸按图5C common linkd=普通链环公称直径图1EL ELLARGED LINKd=普通链环公称直径d1=1.1d图2-1EL ELLARGED LINKd=普通链环公称直径d1---加大链环直径d1=1.1dι1=6.5 dp1=4.3 dω1=4.0 d图2-2 注：图2-1适用于CCS\LR\ABS等船级社图2-2适用于NK\KR\DNV等船级社E END LINK d=普通链环公称直径d2---末端链环直径d2=1.2dι2=6.75 dp2=4.35 dω2=4.0 d图3注：ι2可以在（6.75—7.2）d之间选取d=普通链环公称直径d3---连接卸扣直径ι3=7.1 d JS JOINING SHACKLE p3=3.4 dω3=4.0 da1=0.8 de1=1.6 df1=2.8 dg1=0.2 dR1=0.6 dR2=0.5 d￠=h1h1=圆锥销的公称直径图4d=普通链环公称直径d4---肯特卸扣直径KS KENTER SHACKLE d4= dι4=6 dp4=4 dω4=4.2 dk=1.52dR3=0.67 dR4=1.83 d￠=h1h1=圆锥销的公称直径h2=圆锥销公称长度图5 2.2.6末端卸扣（AS）的型式和尺寸见图6 AS ANCHOR SHACKLEd=普通链环公称直径d5---末端卸扣直径ι5=8.7 dp5=4.6 dω5=5.2 da2=0.9 de2=1.8 df2=3.1 dg1=0.2 d g2=0.1 dm=1.4 d￠=h1h2=圆锥销公称长度图62.2.7转环（代号SW）的型式和尺寸按图7d=普通链环公称直径d6—转环直径SW SWIVELd6=1.2 dι6=9.7 dp6= d 9=3.4 dω6=4.7 dd7=1.1 da3=1.75dm1=2 dh3= d8=1.4 d c=3.35 d注：图7-1适用于CCS、ABS、DNV、GL、RINA等规范；图7-2适用于NK、KR等规范；2。
船用产品工厂认可程序(CCS)
船用产品工厂认可程序（中国船级社）一、首先应按照下列内容“申请中国船级社认可申报资料”三份，该资料内容如下：、申请认可产品地型号规格产品图纸(按照船级社返退清单填写)适用地标准，列出清单同时提交每个规格产品地技术参数（至少应包含需要体现在认可证书中地技术参数）；b5E2R.、申请认可产品地产品技术特性（产品技术条件）、企业标准（说明与认可有关地标准，是否经过国家技术监督局备案）如果没有企业标准说明执行地标准；p1Ean.、工厂概况介绍：含生产历史、生产能力（年产数量）、产品范围、工厂和产品认证情况（指非地其他产品认证机构颁发地何种证书及签发日期并附上证书件）；企业法人证书、商标注册证、工商局注册证复印件；DXDiT.、人员资质情况：检验和试验人员、关键工、企业主要技术负责人上述人员地数量、人员名单、资格证书以及经历.RTCrp.、产品地材料和主要部件供应商清单（主要采购地点、种类、名称等）；主要原材料进厂检验地主要检验项目和含有合格指标地检验记录报告格式等；合格供应商名单需要船级社批准，认可后变更时需要再次批准.5PCzV.、申请认可产品地标明检验点生产工艺流程图；申请认可产品地制造工艺文件；、生产设备一览表（名称、型号、使用时间等）.、检测设备一览表（名称、型号、使用时间等）；含有哪些检测设备检验哪类规格地产品；具有法定效力地国家计量部门地检定证书以及试验能力，能做哪些项目试验，至少应该能做产品检验计划中所列试验项目.jLBHr.、本次申请认可产品地质量检测报告格式（空白）；提交一份工厂认可产品加工工艺记录（其中重点检查技术指标是否与工厂制定地加工技术指标符合）和一份产品检验记录、报告.xHAQX.、工厂应明确是否采用船级社认可标志.（暂缓提交，认可过程中需要与船级社协商）.、质量保证体系文件，可包括质量手册，以及有关产品质量控制程序，能表明申请方具有认可范围内产品生产能力和质量水平地其他有效文件、报告和证明；企业系列质量体系认证证书复印件.LDAYt.船用质量体系文件中必须明确当认可地产品质量出现重大问题时，需要向船级社汇报地制度.关于船级社地专业质量体系审核操作流程如下：第一步，工厂资料提交齐全后，船级社南京分社地主管验船师先到工厂初步审核，决定是否接受该厂地申请；第二步在工厂地配合下南京主管验船师需要完成《船用产品厂质量管理体系评价报告》将报告上报北京总部；总部决定是否需要船级社机构再次审核，一般情况下需要船级社北京机构会对工厂进行专业质量体系审核；审核合格后才开展产品型式认可工作，如果船级社北京审核不合格，我们会拒绝该厂地认可申请.Zzz6Z.二型式认可试验大纲以及认可后产品检验计划书：型式试验大纲中应包含执行标准、抽样情况、试验项目、判定指标.产品检验计划中可以在认可进行过程中再完成，暂缓提交，因其内容要与船级社协商.三填写认可申请书附：认可申请书空白格式一份；船级社图纸返退清单一份；船级社《船用产品厂质量管理体系评价报告》，其内容请工厂准备接受审核并配合填写工厂信息等内容.设计认可证书型式认可模式型式认可模式工厂认可。
CCS型式认可流程
船用产品认证/检验总体介绍CCS的船用产品检验是其船舶检验重要基础和组成部分，经过多年发展，CCS建立了专门的船用产品检验体系，通过与国际惯例相一致的认可和检验办法，CCS能够公正，可靠和及时地对船用产品质量进行确认，并为其提供有关证明。
船用产品检验范围根据CCS的《产品检验规则》，凡作为重要材料，设备或另部件的船用产品，当拟用于入CCS级或受CCS监督检验的船舶，海上设施和集装箱时，需申请CCS 认可和检验发证，并只有取得CCS签发的相应证书后，才能获准使用。
这些产品包括：（一）金属材料及其制成品：如：钢板、扁钢、型钢，钢管，有色金属，焊接材料，锻钢件，锚，锚链，钢丝绳等（二）非金属材料及其制成品如：油漆、纤维绳、玻璃、硬质塑料管、非金属轴承材料（三）主机、辅助机械。
（四）锅炉与受压容器。
（五）防污染设备。
（六）消防设备。
（七）耐火材料与耐火结构件。
（八）救生设备。
（九）电气装置。
（十）无线电通讯、导航设备。
（十一）舾装设备。
（十二）配套件和零部件。
（十三）集装箱及其配件。
一．船用产品检验办法CCS根据国际惯例和其船舶入级与建造规范，对于船舶，海上设施和集装箱所用的产品，实施在认可的基础上进行检验发证的制度。
有关程序和要求在 CCS《产品检验规则》中做了详细规定。
其可概括为一个途径，两个原则，两种认可，四种检验，四种证书。
有关说明如下：一个途径是指申请CCS检验的途径。
即向主管该产品生产厂所在地区业务的CCS机构提出申请，只有这个机构接受该申请。
两个原则是指CCS对产品进行检验发证的两个原则。
即：①对于直接用于船舶，海上设施，集装箱的主要材料，设备，部件，必须进行检验发证。
②对于间接用于船舶，海上设施，集装箱的主要产品，即生产上述1 项产品用的重要材料，配套件及零部件等也需要进行检验发证。
两种认可是指CCS对产品的设计和制造进行认可的两种模式。
即：①型式认可，②工厂认可。
根据CCS“产品检验规则”，船用产品首先要按CCS的要求申请上述某个模式的认可。
中国船级社船用产品认可流程介绍
中国船级社船用产品认可流程介绍
1.申请登记:申请人应向中国船级社提交申请表格，并提供相关产品的技术文件和证明文件，如产品规格、设计图纸、性能测试报告等。
2.技术评审:CCS会对提交的技术文件进行评审，包括产品设计、材料选择、工艺制造等方面，验证产品是否符合相关规范和标准要求。
3.样品检验:CCS会要求申请人提供样品进行实际测试和检验，以验证产品的性能和质量。
该过程包括可靠性测试、性能测试、环境适应性测试等，以确保产品能够在船舶运行环境下安全可靠地使用。
4.评估审查:CCS会组织专家对评审结果进行评估审查，确保评审过程的科学、公正和可靠。
评估审查主要考虑产品的设计、制造过程和技术性能，以及申请人的质量控制体系等方面。
5.发布认可证书:如果产品经过评审和检验合格，CCS会颁发相应的认可证书给申请人，证明该产品已经通过了CCS的认可，并满足相关的船用产品标准和要求。
6.后续监督:CCS会定期对已认可的产品进行监督检查，以确保产品的持续符合认可要求。
监督检查包括产品抽检、工厂检查、质量管理体系审核等，如果发现产品不符合要求或质量问题，CCS有权取消或暂停该产品的认可。
以上是中国船级社船用产品认可流程的基本步骤。
需要注意的是，不同类型的船用产品可能需要满足不同的标准和要求，因此具体的流程可能会有所差异。
此外，CCS在认可流程中还会考虑产品的可靠性、安全性以及与船舶系统的协调性等因素，以确保认可的产品能够在船舶运行中起到安全保障和稳定性能的作用。
船级社工厂认可
船级社工厂认可船级社工厂认可1. 工厂认可条件按照本章规定的有关程序经本社确定符合以下条件后,将给予工厂认可:1.1 除国家主管机关有明确要求外,公认的合理标准或双方协商确定的适用标准作为认可依据.本社保留因产品标准不适用而不接受申请的权利.1.2 工厂生产和检验用的主要文件,如产品标准和工艺规程(包括检验,试验规定)或产品图纸和技术文件,产品验收技术条件或验收准则应满足适用要求.1.3 对于产品生产工艺或重要制造工序进行的验证及其结果应满足适用要求.2. 工厂认可程序2.1 申请及提交资料申请方应在工厂认可的书面申请中明确说明需认可产品的品种,规格,交货状态(必要时包括商标)和有关主要特性的规定参数; 申请方应提交下列资料一式两份(可视需要增加):(1)工厂概况(包括工厂历史及现状),工厂法人资格证明(如营业执照,注册地址和生产地址),相关产品的生产历史,生产能力,必要时,还应有近三个月的产品生产的合格质量水平的统计数据和有关产品不合格的主要原因的说明.如产品经过专门的验证或鉴定,可附上有关报告和证书;(2)主要部门(包括车间,储备场所,试验室,计量室)的职责及各部门的关系和从事检验,试验,特殊工艺操作(如焊接)及主要技术管理人员的数量和所具备的资格或资历;(3)主要工序的生产设备;(4)主要检测,试验设备和工厂试验室;(5)标明检验和试验的全过程生产流程图和主要的工艺规程,包括对缺陷允许进行修理时的修理工艺规程;(6)为实施质量控制所规定的程序,制度;(7)产品图纸及技术文件;(8)型式试验大纲a. 试验大纲应包括重要特殊工艺(如焊接工艺,铸造工艺等)评定的型式试验项目.b. 试验大纲应明确试验,检查项目,有关方法,条件及要求(需要时,应包括抽样,取样,试样制备等要求)和应记录的数据和结果及验证符合性用的标准.c. 申请方在拟定试验大纲时,可与检验机构进行协商.d. 工厂检验,测量,试验条件,并提供拟定使用的试验设备和检测设备清单及有效的检定证明复印件.2.2资料审查检验机构将对提交的资料进行审查,以决定是否:(1)核准图纸,技术文件和质量控制文件;(2)可以接受以前对某些项目进行验证或鉴定的结果;(3)核准型式试验大纲及交货验收技术条件(出厂试验大纲).(4)核查中若需要申请方补充资料或作进一步说明;或因发现设计或技术文件的规定偏离适用要求,将及时通知申请方进行补充或本社退还全部提交资料.(5)核查结束后,本社将在技术文件上加盖本社核查印章,并连同本社的书面核查意见退给申请方.本社保留一套技术文件.2.3产品制造质量管理体系审核2.3.1对申请工厂认可的制造厂,应建立和实施一个至少符合ISO9000标准或等效标准的质量管理体系.2.3.2对于已经获得质量管理体系认证证书的制造厂,本社将对申请认可相关的质量管理体系进行复核.2.3.3如制造厂未获质量管理体系认证证书,则本社将对申请认可相关的质量管理体系进行现场审核.2.4 型式试验型式试验用的典型产品的确定,取样,标识,封样,试验和试验数据的记录,试验报告及有关签署和提交数量应符合第三节2.3条要求.2.5 发证2.5.1本社确认符合工厂认可条件后给予工厂认可,即向申请方颁发工厂认可证书,证书有效期为4年;如果核查后认为不符合,则将有关问题通知申请方,并商定或给定解决不符合项的方案和期限,如到期仍不能解决,则中止受理此次申请.2.5.2本社将与工厂签订认可后检验协议,明确认可后如申请检验所采用的检验方式及检验项目.3.保持工厂认可的条件3.1工厂认可证书年度签证工厂认可证书获得者应接受本社每年一次的年度检查,确认工厂是否保持认可时的条件,年度复查日为认可证书的签发日起的每一周年日,检查工作可在年度复查日的前后三个月内完成.有关程序如下:(1)在年度复查日的前三个月,由本社向工厂发出年度复查通知.工厂收到本社年度复查后应就核准的图纸和技术文件及生产工艺,质量控制和生产,检测,试验条件保持认可条件及从事有特殊要求工作的人员适任资格保持情况作出书面声明,提交自上次复查以来的产品质量分析及用户反馈意见.(2)本社检验人员将根据工厂声明确定工厂年度复查进行方式.如工厂技术文件,生产,检测和人员资格保持有所改变,则本社检验人员将采用现场核查和见证试验的方式.现场核查采用抽查方式,见证试验可以结合认可后产品检验进行,抽查和见证试验内容,由检验机构和担当本次检验人员决定.(3)如工厂认可后工厂技术文件,生产,检测和人员资格保持未改变或者认可后工厂持续有产品申请本社检验或年度复查日前1个月内申请过本社产品检验,产品质量稳定,可不进行现场核查及见证试验.(4)确认签证如果检验机构根据工厂的声明,提交的资料或有关复查和试验的报告确认工厂仍符合工厂认可条件,则由本社在原工厂认可证书上签证以确认工厂认可保持有效.3.2认可证书的扩展认可后在认可证书有效期内,以下情况可以颁发扩展证书(1)工厂认可后,如果图纸,技术文件,工艺规程或质量管理体系有较大改变,或改变涉及或影响到产品的设计,主要制造材料,关键工艺或产品的特性,特征,则相关修改部分图纸技术文件应提交本社确认,并在检验机构认为必要时,由本社检验人员到厂进行检查和见证有关试验,其结果应能证实仍符合认可条件(2)产品的型号规格有增加,则有关新增部分图纸和文件应经检验机构核查.并在检验机构认为必要时,经本社检验人员见证有关试验和进行检查,其结果应能证实仍符合认可条件.(3)如果制造方希望认可后的产品适用其他标准,则原图纸和文件应经检验机构核查是否满足新标准,并在本社检验人员见证下进行有关试验和检查加以确认.(4)制造方更改厂名,生产场地地址的变更,产品型号规格名称更改等,应经本社检验人员核查后证实仍符合认可条件.扩展认可证书应与原认可证书一起使用且有效期与原工厂认可证书有效期保持一致.4.证书换新4.1 如工厂认可证书到期制造厂希望继续获得本社工厂认可,则应在该证书到期日前3 个月内书面向本社申请,本社将核实:(1) 核实在产品设计或规格对应适用标准的变化情况;(2) 如有变化,重新确认认可试验大纲并试验;(3) 产品制造管理体系审核.4.2 如产品的设计未发生变更,可以免除型式认可试验,4.3经核查认为,制造厂仍符合工厂认可条件,签发新的工厂认可证书.4.4 在证书到期日前未完成上述审核和产品评估,原工厂认可证书将失效.5. 证书撤消本社保留撤消认可证书的权利.产品制造厂应监视产品或其生产过程的变化,对于重大的变动,应报告本社并接受审核.除非提交本社重新审核,下列情况将立即导致工厂认可证书的失效:(1)产品的生产条件,设备或质量控制,质量保证体系的重大变更,不满足本社认可条件;(2)生产方式发生变化;如主要原材料和零部件的型(牌)号或工艺,配方发生更改,未告知本社并获得同意的;(3)管理组织(如设计,技术人员,质量检验人员,工艺员)等发生重大变化,未达到本社对工厂进行认可时的状态;(4)认可所覆盖产品的安全性或其他证书描述的特性在实际检验或产品使用中被发现不满足;(5)不接受本社每年一次的"年度复查",或"年度复查"不能达到认可时条件;(6)未交纳有关费用;(7)私自涂改或伪造本社认可证书,或不恰当地使用CCS认可证书.(8)其他违反中华人民共和国法律,不满足适用标准的情况.。
锚链钢认可指南
锚链钢认可指南导言:锚链钢是一种用于海洋工程中的重要材料，常用于船舶锚链的制造。
它具有很高的强度和耐腐蚀性能，能够承受极高的张力。
然而，在市场上存在着各种不同质量和认证标准的锚链钢产品，购买者在选择时需要注意确保所购产品符合相应认可标准。
本文将为您介绍锚链钢的认可指南，以帮助您明智选择和购买适合您需求的锚链钢。
一、认可标准1. DNV认证：DNV是国际认可机构，其认证代表了高品质和可靠性。
购买者应优先选择获得DNV认证的锚链钢产品，以确保其符合国际标准。
2. ABS认证：ABS是美国船级社的认证标准，其认证也代表了高品质和可靠性。
如果无法找到DNV认证的产品，购买者可以考虑选择ABS认证的锚链钢。
3. CCS认证：CCS是中国船级社的认证标准，对于在中国市场购买锚链钢的购买者来说，CCS认证是一个重要的标准。
它确保了锚链钢符合中国相关标准和法规。
二、合金成分购买者在选择锚链钢时还应关注其合金成分。
高质量的锚链钢通常具有均匀的合金成分，其中含有适量的碳、锰和硅等元素，以提高其强度和耐腐蚀性能。
购买者应避免选择合金成分不均匀、含杂质过多的产品，以免影响锚链钢的性能和寿命。
三、材料强度锚链钢的强度是决定其使用性能的关键因素之一。
购买者应查看产品规格中的强度参数，确保其能够满足预期的负荷要求。
同时，建议购买者选择经过强度测试的产品，以确保其质量和可靠性。
四、锚链钢的耐蚀性由于锚链钢常暴露在海水环境中，购买者应确保所购产品具有良好的耐蚀性。
购买者可以查看产品规格中的相关信息，了解其耐蚀性能，如抗海水侵蚀、抗氧化能力等。
此外，购买者还可以咨询专业人员或其他用户的意见，以了解不同品牌和型号的锚链钢的耐蚀性能。
五、产品溯源能力产品溯源能力是确保锚链钢质量和合规性的重要因素之一。
购买者应选择那些能够提供详细溯源信息的产品。
这些信息包括原材料的来源、生产工艺和质量控制等。
通过了解产品的溯源能力，购买者可以更好地评估其质量和可靠性。
渔业船舶船用产品(型式工厂)认可初审工作指南(征求意见稿)一、认可
渔业船舶船用产品（型式/工厂）认可初审工作指南（征求意见稿）一、认可依据1、《中华人民共和国行政许可法》2、《中华人民共和国渔业船舶检验条例》3、《渔业船舶法定检验规则》4、《渔业船舶船用产品检验管理规定》二、认可范围用于制造、改造、维修、更换渔业船舶的有关航行、作业和人身财产安全以及防止污染环境的重要设备、部件和材料。
《渔业船舶船用产品检验管理规定》（农渔检（产）〔2014〕1号）附件《渔业船舶船用产品检验管理目录表》中A类、B类产品。
三、认可形式和种类（一）产品型式认可型式认可是对产品定型设计及产品安全性、适用性所给予的认可。
一般是指依据技术规则、规范、标准，对产品定型设计所确定的单机或整机产品的技术性能和技术指标，经过对样机产品进行试验以及对生产条件和质量管理制度的审核，确认申请企业具备持续生产该类产品的能力，经主管机关审核批准后给予产品型式认可，签发并制作认可证书。
（二）产品工厂认可工厂认可是对工厂具备生产一定类别、规格产品的生产能力和质量保证体系的认可。
一般是指依据技术规则、规范、标准，对一定类别、规格产品所确定的技术性能和技术指标，经过对样品进行试验以及对成熟的生产工艺或生产规程以及生产条件和质量管理制度的审核，确认申请企业具备持续生产该类产品的能力，经主管机关审核批准后给予产品工厂认可，签发并制作认可证书。
(产品（型式/工厂）认可目录清单见附件1)（三）首次认可申请者就某新型号（或新规格）的产品首次向渔业船舶检验机构申请办理产品认可的，按照首次认可办理。
产品认可证书有效期一般为4年，证书持有者应在认可证书有效期届满前3个月，向主管机关申请办理产品再次认可。
已经取得认可证书，但未按规定时间申请办理产品再次认可的，参照初次认可办理。
（四）再次认可申请者取得认可证书后，在认可证书有效期内，其认可产品没有发生改变产品设计、变更重要工艺规程、发生重大质量事故或存在非偶然性的有影响安全性能的重大隐患等情况，在认可证书有效期届满前3个月，可向主管机关申请办理产品再次认可。
船用电缆工厂认可指南
绝缘混合物名称
绝缘电阻常数 Ki 在 20℃时，最小 （MΩ·km）
(IEC60885-1 第 4.1 条) 在最高运行温度时，最小
EPR 和 HF EPR
XLPE 和 HF
XLPE
S95 和
HF S95
HF 85
PVC/A
3670 3670 1500 500 36.7
3.67 3.67 2
0.5 0.037
0.153
0.154
150
37
18
18
0.124
0.126
185
37
30
30
0.0991
0.100
240
61
34
34
0.0754
0.0762
300
61
34
34
0.0601
0.0607
400
61
53
53
0.0470
0.0475
500
61
53
53
0.0366
0.0369
630
91
53
53
0.0283
0.0286
其它材料 矿物
注：*正在考虑中。 **仅用于护套电缆。
缩写名称
PVC/A EPR XLPE S95
导体最高额定温度（℃）
正常运行
短路
60
150
85
250
85
250
95
*
HF EPR
85
250
HF XLPE
85
250
HF S95
95
*
HF 85
85
250
95
1
中国船级社船用产品认可流程介绍
中国船级社船用产品认可流程介绍中国船级社船用产品认可流程介绍大连分社产品处一、 CCS 对船用产品认可的要求中国船级社《钢质海船入级规范》（2019）第1篇第3章附录1、2、3的规定。
《钢质海船入级规范》中规定需要CCS 认可的船用产品证书必须申请CCS 进行相应的认可，《钢质海船入级规范》中没有明确规定需要CCS 认可的船用产品企业可以根据企业自身的需要申请CCS 进行相应的认可并颁发认可证书。
二、 CCS 证书的种类1）设计认可证书：证明产品的设计符合CCS 要求，且经过CCS 确认按照CCS 批准的图纸进行生产的产品经过原型试验符合设计要求，适用于其预期的用途；2）工厂认可证书：证明企业经过CCS 的考察和型式试验，其针对相关产品的工艺设计、产品生产和质量控制等方面能够符合CCS 的要求，具备相应产品生产的条件；3）型式认可证书：证明企业生产的特定产品经CCS 进行设计评估、制造评估和型式试验，其针对相关产品的设计能力、生产水平和质量控制水平能够符合CCS 的要求，具备相应产品的生产条件。
型式认可证书分型式认可A 证书和型式认可B 证书两种形式。
认可证书只是证明企业具有CCS 认可的生产相关产品的能力，获得了CCS 对相关产品的生产许可。
认可证书不能代替CCS 规范要求的针对具体产品的CCS 证书。
三、对申请CCS 认可的企业的质量体系的要求：申请CCS 认可的企业其质量体系文件的制定和质量体系的运行要符合CCS 的要求，如果CCS 确认其质量体系不符合要求，则企业需要进行CCS 规定的专业质量体系认证，而不论企业是否持有ISO-9000质量体系证书。
因此，申请CCS 认可的企业首先要由CCS产品处指派的验船师对企业的质量体系进行考察，考察结果将形成报告上报CCS 北京总部，由CCS 总部决定是否要求企业进行专业质量体系认证。
四、认可程序：1）企业以书面的形式向CCS 大连分社产品处提出认可申请，并提交企业简介、企业从事相关产品生产的资质证明、质量体系证书、申请认可的产品明细和介绍、生产设备清单、检测设备清单、技术管理人员清单、主要的工艺文件等；2） CCS 大连分社指派的验船师对企业进行初评。
海洋工程锚链工厂认可指南
中国船级社海洋工程锚链工厂认可指南版本号: ZMPM14-1.0-2001生效日期:2001.06.01目录A、适用范围B、概述C、认可程序D、提交资料E、现场审核F、认可试验附录：海洋工程锚链及附件认可试验项目及要求海洋工程锚链工厂认可指南A、适用范围本指南适用于本社《材料与焊接规范》第1篇第10章第3节所述的CCSOM3、CCSOM3S、CCSOM4三种级别海洋工程锚链及其附件的工厂认可。
B、概述B.1根据本社《产品检验规则》的要求，海洋工程锚链必须获得工厂认可，并按本社规范有关规定进行制造检验合格后才能取得本社的产品证书。
B.2 海洋工程锚链制造厂应具有本社颁发的“工厂质量体系认可证书”。
该质量体系认可不应该误解为第三方认证机构依据ISO9000系列标准进行的质量体系认证，具体的认可程序和要求详见本社《产品检验规则》第七章。
B.3 本社依据《材料与焊接规范》的要求对海洋工程锚链进行工厂认可。
每一认可只限于单个锚链厂，并且只限于从指定或已认可的钢厂提供材料而制成的一种型式和级别的锚链。
若原材料由不止一个钢厂提供，用于制造不同类型和级别的锚链，则应分开认可。
B.4 ⑴工厂认可证书的有效期一般为4年。
在此期间本社验船师对制造厂的生产条件、制造工艺和质量管理体系每年进行一次年度复查，复查合格后工厂认可证书将被签证并保持有效。
认可证书4年到期时，制造厂应申请认可证书换新。
⑵工厂认可后，如果生产条件或质量保证体系或产品技术标准有改变、产品的结构或采用的原材料有变化、产品质量明显下降而未能在合理时间内解决、连续2年未申请本社进行年度复查，本社有权要求重新进行认可或撤销本社颁发的“工厂认可证书”。
B.5 凡取得本社认可的海洋工程锚链及其附件产品的类型、规格、级别及其制造厂名将登入本社出版的船用产品录。
B.6 本社在应申请完成工厂认可工作后将按本社检验费规定收取认可检验费用及因认可工作而产生的附加费用（如差旅费等）。
船用锚链检验须知-中国船级社
中国船级社船用锚链检验须知目 录A 、适用范围B 、规范及标准C 、产品概述D 、工厂认可E 、产品检验F 、证书及标志中国船级社中国船级社工业产品部工业产品部工业产品部制订制订 版本号: XMPM11-1.0-2001生效生效日期日期2001.06.01A、适用范围本须知适用于闪光焊接船用锚链和锻造附件的工厂认可和产品检验。
B、规范及标准B．1船用锚链及附件的有关规范及标准：CCS《材料与焊接规范》（1998）IACS W18 《Anchor Chain Cables and accessories》GB／T549－1996《电焊锚链》GB／T14526－93《船用转环卸扣》GB10101－88《浮筒卸扣》ISO1704－1991《Ship building Stud-link anchor chains》＊ GB549－83《电焊锚链》＊ GB549－77《电焊锚链》＊ GB／T549－1996已代替GB549－83和GB549－77，但有时这两个旧标准可能会被使用。
GB549－83与GB／T549－1996要求相近，而GB549－77与其后的两个标准要求相差较大。
B．2 本社检验船用锚链的依据为CCS规范，等效采用现行国家标准。
ISO1704及IACS W18仅作参考。
C、产品概述C．1锚链的分类如下表所示：名称级别公称链环直径（mm）一级有档电焊锚链 CCSAM111－162二级有档电焊锚链 CCSAM2三级有档电焊锚链 CCSAM3一级无档电焊锚链 BM16～50二级无档电焊锚链 BM2锚链由若干节组成，有档锚链节与节之间用肯特卸扣连接，无档锚链节与节之间用连接卸扣连接。
船用锚链及附件的名称如下：普通链环（C） Common Link加大链环（EL）Enlarged Link末端链环(E) End Link连接链环、肯特卸扣（KS） Kenter Shackle连接卸扣（JS） Joining Shackle末端卸扣（ES）End Shackle [有的写成Anchor Shackle，但易与锚卸扣混淆]转环（SW） Swivel转环卸扣（SWS）Swivel Shackle浮筒卸扣(BS) Buoy Shackle无档链环 Studless Link or Open Link＊链环及附件的型式尺寸参见规范及标准。
CCS船级社认可试验大纲
豫飞鹏升锻造股份CCS工厂认可试验大纲1.认可围2.认可依据CCS《材料与焊接规》(2012) 及其修改通报第一篇，第一，二，五章3.关键零件认可试验项目：6T吊钩组关键零件试验项目表10 T吊钩组关键零件试验项目表50 T吊钩组关键零件试验项目表125 T吊钩组关键零件试验项目表注：×表示适用，—表示不适用3.1化学成份分析化学成分：C，Si，Mn，S，P，Cr，Ni，Mo，Cu，及其他细化晶粒元素（标示Nb，V，Ti，Al）等。
化学成分包括钢锭熔炼样成分、钢锭成分及成品成分。
在钢锭和成品上分别化学成份样。
钢锭进厂进行复检，锻造完成后进行成品复检。
成分围应符合《材料与焊接规》（2012）及GB/T10051-2010标准的要求；成分偏差符合GB222要求。
6T吊钩组关键零件10T吊钩组关键零件50T吊钩组关键零件125T吊钩组关键零件3.2 力学性能试验项目和验收指标：试验结果应符合CCS《材料与焊接规》（2012）第1篇第5章相关要求及GB/T10051-2010标准的要求，即如下表：6T吊钩组关键零件10T吊钩组关键零件50T吊钩组关键零件125T吊钩组关键零件参考标准：GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T229《金属材料夏比缺口冲击试验方法》GB/T231.1《金属布氏硬度试验第一部分试验方法》3.3超声波无损检测在机加工到适当阶段和最终热处理后，应对锻钢件进行超声波检测，锻件的超声波检测的质量等级评定不低于标准JB/T5000.15-2007表1规定的Ⅱ级；锻件的磁粉检测的质量等级符合标准JB/T5000.15-2007规定。
3.4表面质量与几何尺寸检查按CCS规及标准GB908-87检查。
锻件应无有害的缩孔、裂纹、疤痕、折叠或其他非理想现象。
4力学性能试样形状和尺寸等说明4.1 试验用锻件的试样均从锻件本体上取得，按CCS材料规则确定的部位、尺寸进行取样，试样上将保留验船师留下的钢印，按CCS规要求制作试验试棒，进行拉伸、冲击试样的制备加工和性能检测，均提供验船师确认。
船用产品型式认可流程 - 浙江省渔业船舶检验局
船用产品型式认可流程一、认可申请1、认可申请方应提交“船用产品型式(工厂)认可申请书”(Form:ZJYJ020706-01-01)。
2、认可申请提交村料：（1）《船用产品型式(工厂)认可申请书》及附件（一式二份）；（2）企业概况（包括生产厂的历史及现状、生产能力、主要生产设备、检测设备等）（一式二份）；（3）营业执照（复印件）（一式二份）；（一式二份）（4）申请认可的产品型号、规格及主要技术参数（一式二份）；（5）产品图纸（一式三份）；（6）设计计算书（一式三份）；（7）产品技术标准（一式三份）；（8）质量管理文件（一式二份）；（9）主要技术人员的资格或资历材料（一式二份）；（10）主要生产流程和工艺规程（一式三份）；（11）船用产品型式试验大纲（一式三份）；（12）产品出厂试验大纲或验收技术条件（一式三份）；（13）产品性能测试报告（一式三份）；（14）产品使用说明书（一式三份）；3、以下材料可作为送审资料的补充(1)产品监定材料（一式二份）(2)产品取得其他权威部门认可、检验、测试的有关资料（一式二份）；(3)主要工艺文件（一式三份）(4)产品照片（一式二份）二、受理登记受理验船师负责审查申报材料（确定A、B角），如材料有缺少，一般在3个工作日内以书面形式一次告知申请人需要补报的资料；如材料完整，一般在3个工作日内以书面或电话方式告知申请人受理，并在图纸批准后3个工作日内与申请方商定进厂现场考核日期。
三、现场考核a、执行验船师接受认可工作后，将进行以下认可事宜：（1）验船师监督、见证样品或试样的型式试验，确认试验结果是否与申请者确定的技术条件相一致。
（2）验船师到有关的部门、车间、储备场所、试验室等处所对生产和试验设备进行检查。
（3）跟踪典型产品的主要制造过程，审查有关的检验和试验记录，必要时可以要求复验。
（4）产品的主要材料和零部件如果是其他方提供的，验船师认为有必要时，可到供方进行现场了解或核查，申请者应为此作好安排。
船锚认证标准
船锚认证标准
一、锚机性能
1.锚机应具备可靠的锚机装置，确保在各种条件下都能有效地将船舶固定在锚泊地点。
2.锚机的设计应符合相关国际和国内标准，如ISO、ABS、DNV等。
3.锚机应定期进行测试和维护，保证其性能和安全。
二、锚链材料
1.锚链材料应具备足够的强度和耐久性，能够承受各种恶劣环境和负载。
2.锚链的制造应符合相关国际和国内标准，如API、ISO等。
3.锚链应定期进行检测和更换，确保其安全可靠。
三、锚泊设备
1.船舶应配备符合要求的锚泊设备，包括锚、锚链、锚机等。
2.锚泊设备的安装应符合相关国际和国内标准，确保其安全可靠。
3.船舶应对锚泊设备进行定期检查和维护，确保其性能和安全。
四、锚泊安全
1.船舶在锚泊时应采取必要的安全措施，如设置安全警戒区、配备警戒船等。
2.船舶应对船员进行安全培训，确保船员了解并掌握锚泊安全知识和操作技能。
3.船舶应制定应急预案，应对可能发生的紧急情况，如天气突变、设备故障等。
五、船员操作培训
1.船员应接受专业的操作培训，包括但不限于锚机的操作、锚泊设备的维护等。
2.船员应熟练掌握船舶的锚泊操作流程和安全规定，确保在任何情况下都能安全地进行操作。
3.船员应定期进行复训和考核，不断提高操作技能和安全意识。
六、船舶维护保养
1.船舶应建立完善的维护保养制度，确保船体和设备的正常运行。
2.船舶应对锚泊设备进行定期检查和维护，确保其性能和安全。
3.船舶应对船体和甲板进行清洁和维护，防止腐蚀和损坏。
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中国船级社船用锚链工厂认可指南版本号: ZMPM11-1.0-2001生效日期:2001.06.01目录A、适用范围B、概述C、认可程序D、提交资料E、现场审核F、认可试验附录船用锚链及附件认可试验项目及要求中国船级社工业产品部制订船用锚链工厂认可指南适用范围A、适用范围A.1 本指南适用于本社《材料与焊接规范》第一篇第10章第2节所述船用锚链及附件的工厂认可。
A.2 本指南适用于闪光焊接制造的锚链和锻造附件，如采用铸造或其它工艺方法制造的锚链应事先通知本社。
概述B、概述B.1 根据本社《产品检验规则》的要求，锚链产品须经工厂认可并按本社规范有关规定进行出厂检验合格后才能取得本社船用产品证书。
B.2 本社依据规范及规则的相关的要求对锚链制造厂进行工厂认可。
B.3 ⑴工厂认可证书的有效期一般不超过四年。
⑵保持工厂认可的条件工厂认可证书获得者应接收本社每年一次的年度复查。
复查工作可在年度复查日的前后三个月内进行，年度复查日为认可证书签发之日起的每一周年日。
工厂认可后，如果锚链产品图纸、技术文件、制造材料、工艺规程或质量控制体系有较大改变，则相关的图纸和技术文件应经过本社批准。
并在本社认为必要时，经验船师到厂进行检查和见证有关试验，其结果应能证实仍符合工厂认可条件。
B.4 凡取得本社工厂认可的锚链产品类型、规格、级别及其制造厂名将登入本社出版的船用产品录。
B.5 本社在应申请完成工厂认可工作后将按本社检验费规定收取认可检验费用及因认可工作而产生的附加费用（如差旅费等）。
C. 认可程序C.1 申请制造厂首先应就近向本社检验机构提交工厂认可书面申请，申请中应明确说明需认可锚链产品的类型、最大直径、材料、交货状态、制造方法（必要时包括商标）以及要求认可的时间。
同时应提交包括工厂概况、主要生产检测设备、生产工艺、质量管理文件、产品图纸及技术文件的有关资料（详细要求见D部分），一式三份。
检验机构将通过初步评审决定是否受理申请。
C.2 认可试验大纲认可试验大纲可由工厂根据本指南附录的认可试验项目和要求拟定，经本社批准后实施。
亦可由本社提出认可试验大纲，经工厂书面确认后实施。
C.3 现场审核现场审核的目的在于证实锚链制造厂能够按照申请所述的制造工艺在工业条件下连续生产质量稳定的产品，并确认工厂的产品质量能够得到有效的控制（详细要求见E部分）。
C.4 认可试验认可试验的目的是证实产品的实物质量，本社验船师将见证认可试验大纲规定的有关试验项目（详细要求见F部分）。
C.5 认可证书本社通过审查有关资料、并对现场审核及认可试验的有关记录和报告进行评价，认为满意则向制造厂颁发工厂认可证书。
D. 提交资料D.1 工厂概况：包括工厂名称、地址、工厂布置图、生产历史、生产能力、主要产品、主要技术管理人员及资格隶属部门、法人代表、商标等，必要时还应有近三个月产品生产的合格质量水平的统计数据、用户评价等。
D.2 产品明细：锚链及附件的类型、规格、级别、交货状态等。
D.3 原材料来源：锚链钢轧材及锻材的制造厂及其认可情况。
D.4 生产、检测设备概况：包括锚链制造机组、拉力试验机、锻造设备、力学性能试验设备等的名称、用途、规格、能力等概况、检测设备的计量认可情况。
D.5 制造工艺：包括锚链及附件从原材料到成品的制造工艺流程图、链环的制造工艺、附件的制造工艺、链环闪光焊工艺、锚链及附件的热处理工艺、横档的制造工艺等。
D.6 质量管理文件：工厂实施质量控制所规定的程序、制度、包括文件和资料的控制、过程控制、检验和试验、测试设备的控制、不合格的控制等。
D.7 产品图纸和技术文件：包括锚链及附件的产品图纸和产品验收技术文件。
D.8 船用锚链及附件工厂认可试验大纲。
E. 现场审核E.1 确认锚链钢的来源及产品证书；检查锚链钢的存放与使用，注意各级别锚链钢的隔离。
E.2 确认锚链制造机组、热处理炉、拉力试验机、检测设备的状况和能力。
E.3 确认锚链制造工艺（特别是闪光焊接工艺）、附件制造工艺、热处理工艺的合理性和有效性。
E.4 确认附件的制造能力，包括锻造设备、模具、机加工设备以及热处理炉等。
E.5 检验部门的建立与职责。
E.6 产品质量保证体系的建立与运行。
E.7锚链及附件的各种检验和试验（如力学性能试验、拉力试验、拉断试验、外观及尺寸检查）的实施情况。
F. 认可试验F.1 按照本社批准的认可试验大纲中所规定的锚链及附件类型、规格、级别进行取样并按照规定的试验项目和要求进行认可试验（试验项目及要求参见附录）。
F.2 本社验船师将现场跟踪见证认可试验锚链的主要制造过程。
对于各试验项目的试样本社验船师将现场截取，并对试样进行钢印封样。
F.3 试样加工应符合本社《材料与焊接》的有关要求，试验设备应经检定并在有效期内。
F.4 认可试验完成后，工厂应编制正式的试验记录和报告一式三份并经本社现场验船师签署后递送本社。
船用锚链及附件认可试验项目及要求1/3试验项目 试 样 数 量 试样的选取试验方法及要求验收标准①化学成份分析 1取样于制造认可锚链及附件的原材料符合GB222－84及GB223.1～223.10的要求。
② 拉伸试验 1 原材料试验③ 冲击试验1组＊ 冲击试样每组3只＊ 材料应经与产品同样的热处理符合规范第1篇第2章的规定＊ 符合规范第1篇第10章第2节的要求。
＊ 三级锚链钢化学成份应符合本社认可标准的要求。
① 拉伸试验 4 试样及试验应符合规范第1篇第2章的规 定。
符合规范第1篇第10章第2节的要求。
② 弯曲试验 1 试验压头直径为试样厚度的2倍，弯曲角度为180°,试验在常温下进行。
试样的受拉表面应不出现长度超过3mm 的裂纹或其它缺陷。
③ 冲击试验16组 冲击试样的试验温度分别为-40°C 、-20°C 、-0°C 及＋20°C 。
符合规范第1篇第10章第2节的要求。
④ 金相 4应以100X 倍数拍片。
仅供参考。
⑤ 宏观检查 1 符合GB226－77和GB1979－80的要求，并以1X 倍数拍片。
无异常缺陷。
⑥ 硫印检查 1 符合GB4236－84的要求，并以1X 倍数拍片。
无异常缺陷。
链环的力学性能试验⑦ 硬度试验1⑴ 拉伸试样如图所示，环背和焊缝区域各取2根，位置分别位于中心及1／3r 处。
⑵ 弯曲试样取自焊缝区域的表面。
⑶ 冲击试样每组3只，焊缝区域和环背各取8组，位置分别位于中心和1／3r 处。
但当链径d ≥60mm 时，应在焊缝区域的内外侧分别取样。
⑷ 金相试样如图示，环背和焊缝区域各取2只，位置分别位于中心和1／3r 处。
⑸ 宏观试样应取自焊缝部分。
⑹ 应取链环的纵剖面作硫印。
应对母材及焊缝区域作硬度测试，分布点应有适当的间隔。
仅供参考 AM2级 145（HB ） AM3级 207（HB ）附录1：附录2：船用锚链及附件认可试验项目及要求2/3 试样数量试样的选取试验方法及要求验收标准试验项目KS ES SW①拉伸试验2 2 4②冲击试验8 8 16＊试样及试验应符合规范第1篇第2章的要求。
＊冲击试样的试验温度分别为-40°C、-20°C、0°C和+20°C。
符合规范第1篇第10章第2节的要求。
③金相2 2 4 应以100X倍数拍片。
仅供参考。
④宏观检查1 1 1 符合GB226－77和GB1979－80的要求，并以1X倍数拍片。
无异常缺陷。
⑤硫印检查1 1 1 符合GB4236－84的要求，并以1X倍数拍片。
无异常缺陷。
附件的力学性能试验⑥硬度试验1 1 2＊拉伸、冲击、金相试样应在图示位置处相应的中心、距表面1/3r处各取一组试样。
＊冲击试样每组3只。
＊宏观试样可取半圆。
＊硫印样应取附件的纵剖面。
硬度测试的分布点应有适当间隔，并提供硬度分布图。
仅供参考 AM2级 145(HB)AM3级 207(HB)船用锚链及附件认可试验项目及要求3/3 试验项目试样数量试样的选取试验方法及要求验收标准①拉力试验 1 成品锚链1节、附件各1只按规范规定的拉力负荷进行拉力试验。
符合规范第1篇第10章第2节的要求。
②拉断试验 1 ＊与拉力试验锚链一同制造和热处理的三环组或五环组1个。
＊与拉力试验附件一同制造和热处理的附件各1只。
按规范规定的拉断负荷进行破断试验。
符合规范第1篇第10章第2节的要求。
③外形尺寸 1 经拉力试验后的成品锚链及附件。
＊按规范要求测量链环的直径、宽度、长度以及锚链的五环长和伸长率。
＊按规范要求测量附件的各种尺寸并与拉力试验前的尺寸作比较。
符合规范第1篇第10章第2节的要求。
锚链及附件的试验项目④外观检查 1 经拉力试验后的成品锚链及附件。
目检。
符合规范第1篇第10章第2节的要求。
说明：1﹒表中所述规范为本社《材料与焊接规范》（1998）.2﹒申请认可的各级别锚链或附件应分别取其最大直径规格进行认可试验。
试验锚链应具有足以完成表中试验项目的环数。
3﹒初次认可时，应对不同机组制造的最大直径规格分别取样进行认可试验。
4﹒当采用规范中规定以外的钢材、制造工艺或热处理方法时，本社可要求进行其他试验或递交有关的参考资料。
5﹒本社认为必要时，可要求作非破坏性试验。
6﹒对于工厂认可证书的增项、更改和换新，本社可考虑试样的减小或试验项目的减少。
7﹒附件中加大链环（EL）、末端链环（E）的试验按照链环的试验项目及要求进行。
附录3：。