工程细部节点做法

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钢筋工程细部节点做法

钢筋工程细部节点做法

钢筋工程细部节点做法钢筋工程细部节点是指在钢筋混凝土结构中,不同构件或构件内部的连接部位。

在钢筋工程中,细部节点的设计与施工至关重要,它直接影响着结构的安全性、稳定性和耐久性。

本文将从设计和施工两个方面探讨钢筋工程细部节点的做法。

一、设计阶段的细部节点做法1. 确定节点类型:根据结构的功能和受力特点,确定细部节点的类型,如梁柱节点、梁梁节点、柱柱节点等。

不同类型的节点需要采取不同的设计方案和施工方法。

2. 考虑受力特点:分析节点所承受的受力情况,包括弯矩、剪力、轴力等。

根据受力特点,确定节点的钢筋布置和连接方式,以保证节点在受力作用下具有足够的强度和刚度。

3. 钢筋布置原则:在节点设计中,钢筋的布置是关键。

一般原则是在节点中设置足够的纵向钢筋和横向钢筋,以提高节点的抗震性能和承载能力。

同时,要注意避免纵向钢筋的过度弯曲和交叉,以免影响节点的力学性能。

4. 增加节点的延性:在节点设计中,应尽量增加节点的延性,以提高结构的抗震性能。

可以采用加强节点的钢筋布置、设置剪力墙或增加节点的剪力键等方式,增加节点的延性。

5. 考虑施工性:在节点设计中,要考虑到施工的可行性和经济性。

设计时应尽量选择简化施工工序和减少节点的难度,以便施工人员能够顺利完成节点的施工。

二、施工阶段的细部节点做法1. 材料准备:在施工前,要准备好所需的材料,包括钢筋、混凝土、模板等。

材料的选用要符合设计要求,并经过质量检测合格。

2. 模板安装:根据节点的形状和尺寸,安装好相应的模板。

模板要牢固,以确保混凝土浇筑时不会出现变形或渗漏现象。

3. 钢筋安装:根据设计要求,按照施工图纸上的钢筋图进行钢筋的安装。

在安装过程中,要注意钢筋的位置、间距和固定方式,以保证节点的强度和稳定性。

4. 浇筑混凝土:在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑。

浇筑时要均匀地将混凝土倒入模板内,避免出现空隙或堆积现象。

同时,要及时进行振捣,以确保混凝土的密实性和质量。

常用结构及工程细部节点做法,全方位图片展示!

常用结构及工程细部节点做法,全方位图片展示!

常用结构及工程细部节点做法,全方位图片展示!来源:百度文库、中建一局、豆丁施工整理如有侵权,请联系删除结构工程细部节点做法一、规定做法01直螺纹丝头加工做法说明:1、直螺纹丝头加工前,钢筋端头采用专用机具切割。

2、加工成型的有效丝头长度 ==(套筒长 /2 ))+2mm 。

3、直螺纹加工质量应牙形饱满,使用配套工具进行检查、验收。

4、丝头安装保护帽,分类码放整齐,标识清晰。

5、采用专用机具切割,保障钢筋端头垂直、平整。

02直螺纹外露丝扣要求说明:1、直螺纹套筒连接采用力矩扳手拧紧,并且钢筋端头相互顶紧。

2、直螺纹外露丝扣不大于 2 个完整丝扣,但不得不露丝扣。

3、对直螺纹接头进行验收,并及时做好标记。

施工单位质检员应对接头质量 100% 自检,合格的以蓝点标记并抽取 10% 的接头进行拧紧扭矩校核,合格的以黄点标记监理单位抽取5% 的接头进行拧紧扭矩校核合格后以红点标记。

03钢筋保护层垫块要求说明:1、混凝土构件应采用水泥垫块控制钢筋保护层厚度。

2、水泥垫块的规格、尺寸应准确,并具有相应的抗压、耐碰撞强度。

3、水泥垫块应绑扎牢固,安装的位置、间距应符合施工方案要求。

04墙拉钩煨弯做法说明:1、根据墙体截面尺寸计算双“ F ”卡加工的尺寸如左图:2、将可重复使用的双“ F ”卡放置于拉钩部位。

3、使用专用工具对墙拉钩进行煨弯。

4、使用可重复利用的双“ F ”卡,保障墙钢筋骨架宽度、拉钩的弯弧半径、平直段长度满足要求。

05导墙木模板接高节点做法说明:1、在导墙混凝土浇筑前,预留对穿螺栓。

(规格、间距按照方案要求)。

2、导墙混凝土顶部弹一条直线,用无齿锯沿线切齐,剔除混凝土软弱层至露出均匀石子,粘贴海绵条。

3、墙体次龙骨下挂至螺栓孔以下。

4、利用螺栓将主龙骨锁紧,进行验收。

5、墙体接高节点也可采用此办法。

6、防止导墙接高出现涨模、漏浆、错台的现象。

06墙、柱水平施工缝做法说明:1、墙、柱混凝土浇筑高度应高于梁底、板底标高线以上30mm 。

2024年度创优工程施工细部节点做法PPT课件

2024年度创优工程施工细部节点做法PPT课件
25
2023
PART 06
创优工程施工细部节点案 例分析
REPORTING
2024/3/23
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案例一:某高层建筑转换层施工细部节点做法
转换层设计概述
转换层施工流程
高层建筑中转换层的作用、设计原则及常 见类型。
从施工准备到验收合格的全过程,包括测 量定位、模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇 筑等关键步骤。
细部节点优化措施
针对地铁站台板钢筋连接施工中容易出现质量问题的细部 节点,提出优化措施和改进方案,如改进连接方式、加强 连接部位的保护等。
案例分析
结合具体工程案例,分析地铁站台板钢筋连接施工中遇到 的问题及解决方法,总结优化措施的实施效果和经验教训 。
29
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
根据工程特点和要求,对施工 细部节点进行精细化设计,明
确具体做法和技术要求。
高质量材料
选用符合规范要求的优质材料 ,确保节点的耐久性和稳定性

精确施工
严格按照设计图纸和技术要求 进行施工,确保节点的精度和
质量。
强化验收
加强对施工细部节点的检查和 验收,确保符合设计要求和施
工规范。
2024/3/23
6
2023
PART 02
节点施工准备工作
REPORTING
2024/3/23
7
材料选择与检验
根据设计要求,选择符合规范要求的优质材料,确保材料质量。
对进场的材料进行严格检验,包括外观、尺寸、性能等方面,确保材料符合使用要 求。
对于特殊材料或关键材料,需要进行复试或见证取样检测,确保材料质量可靠。
2024/3/23

【精】工程细部节点做法

【精】工程细部节点做法

理干净, 下面
支模, 严禁用
洞口
9
铁丝拉钩支
吊洞
模,分两层吊
洞(第一次
2/3 ,第二次
为 1/3 )。
9
窗台
抹灰墙体 楼地面
卫生间等 用水房间
卫生间、 屋面
等需要做防
卫生
水的阳角全
间、
部抹成 R 角,
屋面
10
阳角全部打
等部
磨,且管道、
位防
地漏部位先

进行加强处
理。
1、在洞口转
及塑
层。
料定
位卡
在模板上根
板筋 据设计要求 4
定位 弹线,根据弹
线绑扎板筋。
钢筋下料必
直螺
须使用无齿
纹钢
5
锯切割,丝头
筋加
应用塑料帽

保护。
箍筋弯钩
135°,平直
部分长度取 箍筋
10d 和 75mm 加工
最大值。墙柱 6 及墙
定位钢筋端 柱定
头应切齐, 磨 位筋
去飞边毛刺,
端头涂刷防
锈漆。
模板上划线
在结构边线 内 5mm弹一道 施工 切割线, 使用 4 缝处 无齿锯切割, 理 线内部凿毛
处理。
墙体和框柱 墙体
水平施工缝 和框
打磨修补平 5 柱水
整后涂刷 平施
300mm高素水 工缝
泥浆。
混凝 混凝土结构
土结 应达到清水 6 构拆 墙效果, 拆模
模效 后及时进行 果 实测实量。
第三部分 砌体工程
7
角处网格布
加强, 外墙阳
角处网格布
向内翻
100mm; 外墙
2、在网格布

建筑工程细部节点做法施工工艺

建筑工程细部节点做法施工工艺

自检合格后,应邀请监理单位 进行专检。监理单位应对细部 节点的施工质量进行全面检查 ,确保符合验收标准。
对于检查中发现的问题,施工 单位应及时进行整改。整改完 成后,应再次进行自检和专检 ,确保问题得到彻底解决。
经过自检、专检和整改后,细 部节点的施工质量应符合验收 标准。此时,应邀请建设单位 、设计单位等相关单位进行联 合验收,共同确认细部节点的 施工质量。
分类
根据功能和位置的不同,细部节 点可分为结构节点、防水节点、 保温节点、装饰节点等。
细部节点的重要性
结构安全
01
细部节点是建筑结构中的关键部位,其施工质量直接影响整体
结构的安全性。
功能性
02
细部节点承担着传递荷载、防水、保温等重要功能,其施工质
量直接影响建筑的使用功能。
美观性
03
细部节点是建筑外观的重要组成部分,其施工质量直接影响建
05
细部节点做法施工质 量控制
原材料质量控制
严格筛选原材料
选用符合国家标准和设计要求的优质原材料,如水泥、砂、石、钢 筋等,确保来源可靠、质量稳定。
原材料检验
对进场的原材料进行严格的检验,包括外观检查、质量证明文件核 查和抽样复验等,确保原材料质量合格。
原材料存储
对检验合格的原材料进行分类、标识和妥善存储,防止混用、误用和 损坏。
04
关键施工工艺详解
钢筋连接工艺
01
02
03
钢筋加工
按照设计图纸要求的规格 、型号进行下料,并进行 除锈、调直处理。
钢筋连接
采用机械连接或焊接连接 ,确保连接质量符合规范 要求。
接头检验
对连接完成的钢筋接头进 行外观检查和力学性能试 验,确保接头质量合格。

建筑工程细部节点做法

建筑工程细部节点做法

5. 顺水条宽30,厚根据保温板厚度确定,间距≤400, 用水沥青涂刷防腐处理。
6. 保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。 7. 挂瓦条规格30×30杉木条,用水沥青涂刷防腐处理,
用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。 8. 当屋面坡度>35度时,顺水条宜采用局部膨胀螺栓
固定。
筒瓦施工工艺(3)说明
1. 施工工序依次为:砼结构层-找平层-防水层-保 温层-钢网混凝土保护层 - 座浆-顺瓦条-筒瓦。
施工要求。
4. 找坡层坡度达到设计要求,表面要求加水泥砂浆随 捣随压光。
5. 卷材施工与基层粘结牢固、无起鼓。卷材搭接和翻 边高度符合规范要求,翻边处上口卷材插入砼保护 层或粉刷层内。
6. 出屋面管道及烟气道与屋面交接处作加固处理,防 水按程序同步施工。
7. 刚性防水施工时, 细石砼压实必须随捣随抹光,分 仓缝间距不大于4X5米分设,缝宽20mm,钢筋断 开。 如有地砖时,设置分仓缝可根据地砖模数设置, 要求分仓缝同地砖缝对齐留设,分仓缝处地砖缝宽 度同大面一致,缝内填油膏或打胶收头。
2. 屋面基层找平层平整度不超过1cm,施工时确保阴脊 与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3. 基层找平面用铁板压光。
4. 防水层卷材铺贴从下而上竖向施工,卷材搭接符合 设计和规范要求,粘结牢固,无起鼓或脱开现象。
5. 顺水条宽30,厚度根据保温板厚度确定,间距 ≤400,用水沥青涂刷防腐处理。
6. 保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。 7. 挂瓦条规格30×30杉木条,用水沥青涂刷防腐处理,
步骤(二) 砖胎模完成后,
进行第二次防水 施工。
地下室“高低跨”剪力墙防水做法
步骤(三): 第二次底板砼浇筑
完成后,形成完整防水 体系。

建筑模板工程节点细部做法

建筑模板工程节点细部做法
11
现浇节点变截面做法
1、现浇节点与二次结构交接处,预留抹灰做法时,夹板应做成坡角,角度135°。
2、夹板应与面板固定牢固。
建筑模板工程节点细部做法
序号
部位
要求
附图
1
底板与墙体接茬部位
1、底板与墙体交接处应下穿一道止水螺栓。
2
木模板楼梯间接茬、电梯井接茬、层间接茬
木模板楼梯间接茬、层间接茬模板应下穿前一层墙体一道穿墙螺栓固定。
3
铝合金楼梯间接茬、电梯井接茬、层间接茬
1、铝合金模板楼梯间接茬位置、层间接茬处在铝模下部增加一块铝合金K板。
2、K板与上部模板连接的销钉、销片应加满。
3、铝板下部应下穿上一层模板一道穿墙螺栓。
4
顶板后浇带模板
1、后浇带模板两侧应各支出一跨。
2、扫地杆应符合选择的架体相关要求
3、伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于650mm。螺杆伸出立杆顶端长度不应大于 300mm;插入立杆长度不得小于150mm。
5
梁后浇带模板
1、墙体混凝土应高出顶板下皮5mm。
2、顶板应采取硬拼的方式,与墙体之间缝隙不得大于2mm。
3、顶板下端部应采用5*10木方侧面粘贴通长海绵条应墙体挤紧。
4、顶板面板应不小于12mm,具体应通过计算确定。
8
墙体硬拼
1、墙体模板竖向采用2cm海绵条及木方进行加固。
2、墙体模板水平水平拼缝采用5cm宽多层板固定。
9
墙体阴阳角模板
1、阴角处第一道穿墙螺栓距端部不应大于200mm,上下应错开。
2、阳角处主龙骨应锁死。
10
顶板降板
1、卫生间降板处侧模板采用5*10木方支设。
2、卫生间顶板上推荐采用定型模板进行支设,,每侧用铅丝与底筋纵横交叉点固定两道,防止上浮。

机电工程创优细部节点做法(详细总结)

机电工程创优细部节点做法(详细总结)

机电工程创优细部节点做法,详细总结!一、安装工程通用部分1、设备间设备、管线综合布置1.材料:电子版设计图纸、图纸会审纪要、设备技术参数资料。

2.工具:计算机、CAD软件或三维设计软件。

3.工序:安装电子版原设计图→ 各专业图纸叠加→ 找出管线碰撞点→ 调整管线空间位置消除碰撞→ 确定支架形式→ 绘制综合布置图→ 设计单位确认→ 施工。

4.工艺方法:(1)在设备、管线参数确定后,设备间机电工程施工前完成深化设计;设备间安装工程施工前,经业主向原设计单位索要各专业电子版设计图纸,在计算机上安装CAD软件及电子版设计图纸。

(2)利用CAD或三维深化设计软件对安装各专业图纸进行叠加,找出管线、设备碰撞位置。

(3)对于碰撞的管线、设备,调整时应遵循下列原则:①确定设备和设备相连的管、配件尺寸及管线进出口位置;②排布达到设备的进出口,设备基础的中心线或外边沿、设备中心线或边沿、立管中心线、支架、仪表、阀门操作手柄等标高、朝向一致;③管线宜靠近墙、梁集中合理布设。

(4)形成的深化图,提交原设计单位确认后实施;(5)安装各专业统一按照深化设计图规定的空间位置进行设备间施工(距离弯头500mm范围内应设置支吊架)。

5.控制要点:成行成线、维护方便、按照综合管线布置图施工。

6.质量要求:设备、管线排列整齐,成行成排,部件标高、朝向一致。

7.做法详图:8.实例图:2、电气竖井1.材料:电子版设计图纸、图纸会审纪要。

2.工具:钢卷尺、红外放线仪、计算机、CAD软件或三维设计软件3.工序:核对预留孔洞→ 计算机排版→ 调整设备位置、标高→ 绘制布置图→ 根部处理→ 施工。

4.工艺方法:(1)根据设计图纸、桥架容量及尺寸、配电箱尺寸,核对竖井管线设备位置及孔洞预留尺寸、位置,利用CAD或三维深化设计软件布置电井内设施;(2)排布应遵循下列原则:①强弱电分开,且相对集中;② 配电箱应沿墙整齐排列,同范围箱体下沿标高一致。

单独箱体安装时,箱体高度600mm以内,底边距地1.5m;箱体高度600~800mm,底边距地1.2m;箱体高度800~1000mm,底边距地1.0m;箱体高度1000~1200mm,底边距地0.8m;箱体高度1200mm以上落地安装;预留空间满足安全距离及检修空间要求;③支架形式应统一,固定牢靠;④电井内水平接地支线应敷设到所有管线设备就近位置,与设备连接可靠;⑤电井应设门槛,桥架、插接母线在地面或穿楼板地面处有不低于50mm的挡水台,桥架、插接母线穿楼板处应做20~30mm防火封堵,顶部设置防火托板,加装饰圈。

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5. 钢网细石砼保护层与结构混凝土板用钻孔φ6 植筋 工艺连接,植筋钢筋与防水层结合处表面做密封处 理,φ6植筋横、竖向间距为1.5~2米。 6. 保温板与基层面结合可以用胶水掺水泥点粘。
7. 钢丝网细石砼用C20塌落度<6cm,随捣随抹光,平整 度不超过10mm。 8. 顺水条规格 40×10 杉木条,间距不大于 400 ,挂瓦 条规格30×30杉木条,用水沥青涂刷防腐处理,用 镀锌钢钉固定在钢丝砼上。 9. 当屋面坡度 >35 度时,挂瓦条宜采用局部膨胀螺栓 固定。
轻质砌块施工节点
室内轻质砖墙面专用腻子满批时砌筑要求
说明: 1.为控制 轻制质砌块墙 体体水泥砂浆 粉刷层产生空 鼓、裂缝,不 用水泥砂浆粉 刷,直接采用 专用腻子或粉 刷石膏腻子批 面; 2.砌筑墙 体垂直度控制 在3mm以内。
二、屋面部分
(一)油毡瓦做法 (二)平板瓦做法 (三)筒瓦做法 (四)平屋面做法 (五)天窗节点做法
(二)平板瓦做法节点
平板瓦施工工艺(1)说明
1. 施工工序依次为:混凝土结构层-找平层-防水层
-保温层-钢网混凝土保护层-顺水条-挂瓦条- 水泥平板瓦。 2. 屋面基层找平层平整度不超过 20mm, 施工时确保阴 脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3. 基层找平面用铁板压光。
4. 防水层卷材铺贴从下而上竖向施工,卷材搭接符合 设计和规范要求,粘结牢固,无起鼓或脱开现象。
做法(见图3)。 6. 油毡瓦铺设前,应在屋面板面弹线放样,如发现檐 口与相应脊线不完全平行,则应弹线放样时均匀调 整。
7. 油毡瓦铺钉应与基层紧贴,瓦面应平整,自檐口向 上铺设,第一层应与檐口平行,油毡瓦应用油毡钉 固定。
8. 铺设油毡瓦脊瓦时,脊瓦与脊瓦之间的搭盖应保证 压盖后外露面为油毡瓦有效外露面(见图 4 、 5 ) 。
独立基础高低差施工处理节点(一)
独立基础高低差施工处理节点(二)
结构柱脚漏浆处理
注: 若地 下室柱钢 筋在柱外 偏位时, 可以不弯 柱筋,将 柱尺寸适 当加大将 柱筋包入 砼内。
结构柱钢筋内偏位处理节点
结构柱钢筋柱外偏位处理节点
非常规填充墙封顶方案
注: 1.本节点适用于中 间一层精装修样板施 工,其余尚未开始墙 体砌筑; 2.样板房墙体砌筑 时应将上层墙体砌筑 但不允许封顶,以防 止上部梁结构受力变 形影响样板房的墙体; 3.如果中间结构分 两次验收时,填充墙 砌筑分界层也应按此 节点施工。
4. 防水层卷材铺贴从下而上竖向施工,卷材搭接符合
设计和规范要求,粘结牢固,无起鼓或脱开现象。
5. 顺水条宽 30 ,厚根据保温板厚度确定,间距≤ 400
,用水沥青涂刷防腐处理。 6. 保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。 7. 挂瓦条规格 30×30杉木条,用水沥青涂刷防腐处理 ,用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。 8. 当屋面坡度 >35 度时,顺水条宜采用局部膨胀螺栓 固定。
筒瓦施工工艺(3)说明
1. 施工工序依次为:砼结构层-找平层-防水层-保 温层-钢网混凝土保护层 - 座浆-顺瓦条-筒瓦。
2. 屋面基层找平层平整度不超过 20mm, 施工时确保阴
脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3. 基层找平面用铁板压光。
4. 防水层卷材铺贴从下而上竖向施工,卷材搭接符合
设计和规范要求,粘结牢固,无起鼓或脱开现象。
9. 当采用成品塑料檐沟时,油毡瓦宜挑出 20㎜-30㎜ , 人字屋面出檐(如老虎窗部位)部位油毡瓦宜挑出 10㎜ (见图6、7)。
10.油毡瓦与油毡瓦水平错缝搭盖时,错缝搭接水平长 度不小于200㎜(见图7)。
11.铺钉油毡瓦第二层应与第一层叠合,切槽应向下并 指向檐沟。第三层油毡瓦部分压在第二层油毡瓦上, 并保证第二层油毡瓦露出切槽 140㎜(见图7),第 三层油毡瓦及以上部分油毡瓦做法依此类推。
9. 当屋面坡度 >35 度时,挂瓦条宜采取局部膨胀螺栓
固定。
筒瓦施工工艺(2)说明
1. 施工工序依次为:混凝土结构层-找平层-防水层 -顺水条(嵌套保温板)-挂瓦条-顺瓦条-筒瓦。 2. 屋面基层找平层平整度不超过 20mm, 施工时确保阴 脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。 3. 基层找平面用铁板压光。
5. 顺 水 条 宽 30 , 厚 度 根 据 保 温 板 厚 度 确 定 , 间 距
≤400,用水沥青涂刷防腐处理。 6. 保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。 7. 挂瓦条规格30×30杉木条,用水沥青涂刷防腐处理 ,用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。 8. 当屋面坡度 >35 度时,顺水条宜采用局部膨胀螺栓 固定。
砖缝宽度同大面一致,缝内填油膏或打胶收头。
8. 每道防水层施工必须做好成品保护工作,保证每道
防水的完好性。
无保温平屋面做法
有保温平屋面做法
刚性防水屋面与墙体交接处理节点
刚性防水屋面分仓缝、天沟处理节点
出屋面管道防水施工节点
(五)天窗节点做法
别墅地下室天窗防水施工节点
1-1剖面
三、装饰装修部分
3. 基层找平面用铁板压光。 4. 40X8mm顺水条间距不大于400mm。
5. 防水层卷材铺贴从下而上竖向施工,卷材搭接符合
设计和规范要求,粘结牢固,无起鼓或脱开现象。 6. 顺水条宽度 30 ,厚度根据保温板厚度确定,间距 ≤ 400 ,顺水条之间嵌铺保温板,顺水条必须用水 沥青涂刷防腐处理。
4. 找坡层坡度达到设计要求,表面要求加水泥砂浆随 捣随压光。 5. 卷材施工与基层粘结牢固、无起鼓。卷材搭接和翻 边高度符合规范要求,翻边处上口卷材插入砼保护
层或粉刷层内。
6. 出屋面管道及烟气道与屋面交接处作加固处理,防
水按程序同步施工。
7. 刚性防水施工时, 细石砼压实必须随捣随抹光, 分仓缝间距不大于 4X5 米分设,缝宽 20mm ,钢筋断 开。 如有地砖时,设臵分仓缝可根据地砖模数设 臵, 要求分仓缝同地砖缝对齐留设,分仓缝处地
地下室底板、侧墙防水做法
地下室“高低跨”剪力墙防水做法
3厚SBS防水卷材层,上 口预留搭接100宽
1.5-2.0厚单组份聚 氨酯涂膜直接涂刷 在结构面上
Hale Waihona Puke 步骤(一):第一次底板砼浇筑完成后,进行第一次防水施工。 在地下室外侧剪力墙根部做涂膜防水加强。
地下室“高低跨”剪力墙防水做法
3厚SBS防水卷材层 15厚1:3水泥砂浆粉刷 砖胎模 回填土
6. 保温板与基层面结合可以用胶水掺水泥点粘。
7. 钢丝网细石砼用 C20 塌落度 <6cm ,随捣随抹光,平
整度不超过10mm。
8. 顺水条规格 40×10 杉木条,间距不大于 400 ,挂瓦
条规格30×30杉木条,顺瓦条宽度30,厚度根据瓦
弄净空而定,杉木条用水沥青涂刷防腐处理,用镀
锌钢钉固定在钢砼上。
平板瓦施工工艺(2)说明
1. 施工工序依次为:混凝土结构层-找平层-防水层
-顺水条(嵌套保温板)-挂瓦条-水泥平板瓦。
2. 屋面基层找平层平整度不超过 1cm, 施工时确保阴脊
与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3. 基层找平面用铁板压光。 4. 防水层卷材铺贴从下而上竖向施工,卷材搭接符合 设计和规范要求,粘结牢固,无起鼓或脱开现象。
说明: 1.此图以规 格为420X300的 拉法基瓦片为例, 同一坡面瓦片, 必须统一排版; 2.瓦片外挑 宽度在有檐沟时 40-50mm,无檐 沟时70mm。
(三)筒瓦做法节点
筒瓦施工工艺(1)说明 1. 施工工序依次为:混凝土结构层-找平层-防水层 -保温层-钢网砼保护层-顺水条-挂瓦条-顺瓦 条-筒瓦。 2. 屋面基层找平层平整度不超过1cm,施工时确保阴脊
5. 钢筋网细石砼保护层与结构砼板用结构胶钻孔植筋
(φ6 )工艺连接,植筋钢筋与防水层结合点表面 做密封处理,φ6植筋横、竖向间距为1.5-2米。 6. 保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。 7. 钢丝网细石砼用C20塌落度 <6cm,随捣随抹光,平整 度不超过10mm。 8. 用 1 : 1 : 6 混合砂浆座浆铺瓦,注意避免砂浆污染
标准施工工艺工法参考节点


一、结构部分 二、屋面部分 三、装饰装修部分 四、硬质景观部分
一、 结构部分
施工控制节点(一)
节点施工说明:
由于商品砼坍落度大,在进行地下室底板或顶板翻边部 位施工时,振动棒振捣使砼流座到底板,施工人员往往少振 或不振捣,导致砼不密实,因此形成渗漏薄弱点。 针对大面积车库底板、顶板、平屋面、所有现浇板因商 品砼坍落度大而产生的毛孔及收缩裂缝,导致结构渗漏水现 象。 节点施工要求: 针对现浇混凝土,要求其坍落度达到3-5cm时,再进行砼二 次振捣,确保该处混凝土密实;同时,重点关注该部位的施工 控制。砼浇捣时采用二次振捣,机械磨平工艺施工,能控制 结构板裂缝及渗漏水缺陷通病。 注意:坍落度小于3㎝时,禁止二次振捣。
(四)平屋面做法节点
平屋面防水及保温标准施工节点
本节点适用于上人屋面、非上人屋面、地下车库顶 板、有保温屋面、无保温屋面。
1. 基层结构砼面要求随捣随抹光。
2. 防水施工前先将基层清理干净,涂膜防水厚度一致 ,无起泡起皮,翻边高度达到规范要求。 3. 卷材施工前基层阴阳角做成 R50 圆角,达到防水层 施工要求。
与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3. 基层找平面用铁板压光。
4. 防水层卷材铺贴从下而上竖向施工,卷材搭接符合
设计和规范要求,粘结牢固,无起鼓和脱开现象。
5. 钢筋网细石砼保护层与结构混凝土板在防水层完成 后用植筋(φ6 )工艺连接,植筋钢筋与防水层结 合 点 表 面 做 密 封 处 理 , φ6 植 筋 横 、 竖 向 间 距 为 1.5-2米。
(一)油毡瓦做法
油毡瓦施工工艺说明
1. 屋面基层面找平应严格按照规程操作,不得出现空
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