静压沉管灌注桩施工工法
建筑工程静压沉管灌注桩施工记录
建筑工程静压沉管灌注桩施工记录日期：__________天气：__________施工单位：__________监理单位：__________审查单位：__________一、施工前准备：1.确定施工区域，清理施工现场，并做好标识。
2.检查相关设备、工器具的完好情况。
3.检查施工人员是否按照要求配备个人防护装备。
二、施工工艺：1.根据设计要求，确定灌注桩的位置、数量和尺寸。
2.设置定位桩，并进行测量和标示。
3.在定位桩上安装沉管，保持其垂直度。
4.安装压缩机和灌泥管道，确保灌注过程中的压力和流速符合设计要求。
三、施工过程：1.确定灌注桩孔底，首先进行桩底挖掘，清理出泥浆和杂物。
2.进行底护栏的设置，确保在挤浆过程中不会出现土体倒塌及其他安全问题。
3.工人下井后，进行沉管的挤浆过程。
在此过程中，要注意观察挤浆管的挤浆情况，确保灌注桩的质量。
4.沉管挤浆结束后，开始进行灌注桩的预应力张拉工序。
根据设计要求，进行张拉后，进行锚固。
5.在灌注桩顶部设置定位桩，并进行测设，以保证桩顶的水平度符合要求。
四、质量控制：1.每日进行相关仪器设备的检查，确保施工设备完好。
2.进行沉管的挤浆过程中，要进行样品取样检测，包括土样、混凝土样品、挤浆样品等。
3.对灌注桩的预应力张拉力进行控制，确保其符合设计要求。
4.每日记录沉管挤浆量、挤浆时间、挤浆压力等数据。
五、安全措施：1.在施工现场周围设置警示标志，保证施工区域的安全。
2.施工前进行安全交底，明确每个工人的工作职责和安全注意事项。
3.沉管挤浆过程中，必须有专人监视施工现场的安全情况，及时处理紧急情况。
六、总结和评价：1.对整个施工过程进行总结和评价，包括施工进度、材料配合、质量控制等方面。
2.对施工过程中遇到的问题进行分析，并提出改进意见，以提高施工质量和效率。
以上是建筑工程静压沉管灌注桩施工记录的基本内容，具体根据实际施工情况进行相应的调整和补充。
在施工过程中要根据工程设计要求和施工标准进行操作，并严格按照相关的施工规范和安全要求进行施工，确保灌注桩施工质量和安全。
静压沉管夯扩灌注桩施工工法
静压沉管夯扩灌注桩施工工法静压沉管夯扩灌注桩施工工法一、前言静压沉管夯扩灌注桩施工工法是一种常见的地基处理技术，广泛应用于建筑工程的基础处理中。
这种工法利用夯击机的作用，通过对沉箱的夯击，将其以静压方式沉入土层，同时进行灌注桩施工，以提高土壤的承载力和稳定性。
二、工法特点静压沉管夯扩灌注桩施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：通过夯击机的连续夯击作用，可以快速完成沉箱的沉入和灌注桩的施工，有效降低了工期。
2. 施工质量高：施工过程中，夯击力和灌注桩的浆液压力可以对土层进行充分压实和灌注，增强了桩身与土层的结合力。
3. 适应性强：该工法适用于各种地质条件下的地基处理，包括软土、淤泥、松软地层等。
4. 环保节能：采用静压方式沉入土层，减少了振动对周围环境的影响，是一种环保和能源节约的施工方法。
三、适应范围静压沉管夯扩灌注桩施工工法适用于以下情况：1. 土层松软、稠密、荷载较大的地基处理；2. 在特殊地质条件下，如水下施工、软土层、高地下水位等；3. 对基础要求较高的建筑工程，如桥梁、大型建筑等。
四、工艺原理静压沉管夯扩灌注桩施工工法的原理是通过夯击机的连续夯击作用，将沉箱以静压方式沉入土层，并同时进行桩身灌注。
该工法所采取的技术措施主要有以下几个方面：1. 前期准备：进行地质勘探工作，分析土层情况，确定桩基设计参数和施工方案。
2. 沉箱的制作：根据设计要求，制作沉箱，包括箱体的尺寸和形状，以及加强结构的设置。
3. 沉箱的沉入：通过夯击机的夯击力，逐渐施加在沉箱上，使其以静压方式沉入土层。
4. 灌注桩施工：在沉箱沉入土层的同时，通过灌注管道，将浆液灌注至桩身内，使其与土层结合。
5.夯击控制：根据设计要求，控制夯击机的夯击力，以达到桩身沉入土层的预定深度。
6. 桩身灌注浆液：根据设计要求，控制浆液的流量和压力，确保桩身与土层充分结合。
五、施工工艺静压沉管夯扩灌注桩施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 施工准备：清理施工场地，搬运机具设备和材料，进行现场测量。
静压振动沉管灌注桩施工工艺标准
静压振动沉管灌注桩施工工艺标准1 适用范围静压振动沉管灌注桩适用于淤泥质粘土、一般粘土、粉土、砂土、填土；如果要在厚度较大、灵敏度较高的淤泥和流塑状态的粘性土等软弱土层中采用，应经工艺试验。
2 编制参考文献（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）（5）《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）3 基本规定（1）沉管灌注桩所采用的砂、石子、钢筋、水泥、外加剂等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行有关标准的规定。
（2）为核对地质资料，检验设备、工艺及技术要求是否适宜，桩在施工前宜进行试成孔。
（3）桩顶标高至少比设计标高高出0.5m。
（4）每浇注50m3或1台班必须有一组混凝土试件；小于50m3的单桩单柱的桩，每根桩应有1组试件；每个柱承台下的桩至少应有1组试件。
（5）工程桩应进行承载力检验。
对地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载试验，检验的桩数不少于桩总数的1%，且不少于3根，当总桩数少于50根时，应不少于2根。
（6）应进行桩身质量检验。
对地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，检验数量不少于桩总数的30%，且不少于20根；其它桩基工程检验数量不少于桩总数的20%，且不少于10根；地下水位以上终孔经过核验的灌注桩，检验数量不少于桩总数的10%，且不少于10根。
每根柱子承台下不得少于1根。
4 施工准备4.1 技术准备（1）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
（2）进行施工图纸自会审，编制切实可行的施工方案。
（3）按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后，办理预检手续。
沉管灌注桩的施工工艺流程
沉管灌注桩的施工工艺流程
《沉管灌注桩的施工工艺流程》
沉管灌注桩是一种广泛应用于基础工程中的深基础工程方法，其施工工艺流程如下：
1. 前期准备：根据设计要求确定沉管灌注桩的位置和尺寸，清理施工场地，确保施工现场平整、整洁。
2. 安装沉管：根据设计要求选择合适的沉管，将沉管垂直降入地面，直至达到设计要求的深度。
3. 灌注混凝土：利用混凝土泵将混凝土从沉管顶端注入，同时缓慢提升沉管，确保混凝土均匀填充桩孔。
4. 抽管：待混凝土硬化后，利用专用设备将沉管缓慢向上抽出，使桩孔中形成空腔。
5. 注浆：在桩孔内注入水泥浆液或其他浆液，填充空腔，提高桩的承载能力和抗拔能力。
6. 检测：进行桩基质量检测，包括静载试验、动力触发试验等，以确保桩基符合设计要求。
7. 收尾工作：清理施工现场，对施工设备进行检修及维护，做好施工记录和材料台账。
通过以上工艺流程，沉管灌注桩施工完成后将具有较高的承载和抗拔能力，可满足各类建筑工程对基础承载能力的要求。
沉管灌注桩施工的方法及施工规范
沉管灌注桩施工的方法及施工规范沉管灌注桩，又称套管成孔灌注桩，是目前采用广泛的一种灌注桩。
依据使用桩锤和成桩工艺不同，分为锤击沉管灌注桩、振动（冲击）沉管灌注桩、静压沉管灌注桩和沉管夯扩灌注桩等。
这类灌注桩是将带有桩尖的钢管沉入土中，造成桩孔，然后放入钢筋笼、浇筑混凝土，最后拔出钢管，形成所需的灌注桩。
预制桩靴活瓣式桩尖沉管灌注桩主要施工过程钢筋混凝土预制桩靴：预埋桩尖→桩机就位→对准桩位，校正垂直度→沉入套管→检查孔深，直至符合设计要求深度→放入钢筋骨架→浇注混凝土→拔管。
活瓣式桩尖：安放桩机→桩靴活瓣闭合→对准桩位，校正垂直度→沉入套管→检查孔深，直至符合设计要求深度→入钢筋骨架→桩靴活瓣打开，浇筑混凝土→拔管。
（1）锤击沉管灌注桩用落锤或蒸汽锤，将带活瓣的桩尖或钢筋混凝土预制桩靴的钢管打入土中，然后边浇筑混凝土边拔桩管成锤击沉管灌注桩流程示意图（a）就位；（b）沉入套管；（c）开始浇筑混凝土；（d）边拔管、边锤击、边继续浇筑混凝土；（e）下钢筋笼，继续浇筑混凝土；（f）成桩施工方法分为单打法、复打法和反插法。
单打法，即一次拔管法。
拔管时，先振动5～10s，再开始拔桩管，拔管时应边振边拔，每提升0.5～1.0m，振5～10s，再拔管0.5m，再振5～10s，如此反复进行直至地面。
复打法，即在同一桩孔内进行两次单打，或根据需要进行局部复打。
反插法，先振动再拔管，每提升0.5～1.0m，向下反插0.3～0.5m(且不宜大于活瓣桩尖长度的2/3)，此方法在淤泥中可消除缩颈，但在坚硬土层中易损坏桩尖，不宜采用。
单打法可用于含水量较小的土层，且宜采用预制桩尖；反插法及复打法可用于饱和土层。
锤击沉管灌注桩的一般规定：锤击沉管灌注桩施工应根据土质情况和荷载要求，分别选用单打法、复打法或反插法。
沉管至设计标高后，应立即检查和处理桩管内的进泥、进水和吞桩尖等情况，并立即灌注混凝土；当桩身配置局部长度钢筋笼时，第一次灌注混凝土应先灌至笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌至桩顶标高。
静压沉管夯扩灌注桩施工工法
9、拔除桩管 9.1、桩身混凝土灌注到规定高度后，进行振动拔管； 9.2、拔管速度应均匀，拔管全过程应保证管内混凝土始终高出自然地面，拔管速度约1.2米/分 钟；软弱土层应控制在0.6~0.8米/分钟； 9.3、桩身混凝土顶面标高应与自然地面平，且不低于设计标高50厘米； 9.4、拔管过程要有专人观测管内混凝土面，以控制混凝土扩散后桩形成的直径和拔管速度； 9.5、当桩较长或拔管有困难时，宜采用分次灌注混凝土办法。 10、桩机移机 桩机移机应在成桩过程完毕后进行。移机要专人统一指挥，协调作业，注意安全。 11、做好施工记录 收集各种资料，保证资料的完整便于竣工验收 。
8、浇筑混凝土 8.1、根据需要和现场条件桩身混凝土可采用预拌商品混凝土或现场搅拌混凝土，混凝土灌注可 采用泵送或专用料斗； 8.2、混凝土配合比事先按试验确定，混凝土拌合物应具有良好和易性； 8.3、桩端2~3米长度范围内混凝土坍落度宜为150~180毫米，其余部分宜为80~100毫米； 8.4、长桩管打短桩时，混凝土可以一次连续灌足。
2、质量保证措施 2.1、进场的材料、半成品应符合下列标准： ①、桩尖宜用钢筋混凝土预制桩尖，其混凝土强度等级不低于C40，必须有产品合格证； ②、桩身混凝土强度等级不得低于C20，水泥强度等级宜在32.5以上且初凝时间不得小于2小时； ③、细骨料应采用干净的中粗砂，粗骨料的粒径卵石不得大于50毫米，碎石不宜大于40毫米，并 不大于钢筋最小净距的1/3; ④、桩端2~3米长度范围内混凝土坍落度宜为150~180毫米，桩身混凝土坍落度宜采用80~100毫 米； ⑤、所用的水泥、钢材、电焊条必须有产品合格证。
操作原理
适用范围 工艺原理
工艺流程 操作要点
《静压沉管夯扩灌注桩施工工法》适用于：软土地区、多层住宅和中小型工业厂房的扩头桩施工， 扩头桩适用于桩端持力层为中低压缩性黏土、粉土、砂土、碎石类土的砂土与粉土、粉质黏性土 等。桩埋深不大于20米。
沉管灌注桩(静压振动及锤击)施工工艺
沉管灌注桩（静压振动及锤击）施工工艺
1、施工流程
场地处理---放线定桩位---埋设预制桩尖---桩机就位---沉管---放置钢筋笼---灌注砼---拔管---桩机移位
2、施工工艺
A、场地处理：平整场地，地面坡度及地耐力满足施工要求，清除现场杂物以利于桩机移位。
B、放线定桩位
C、埋设预制桩尖：如图所示
D、沉管：沉管方式分为锤击与振动两种。
打桩过程中经常检查桩管的垂直度，发现偏移及时纠正，桩管打至设计要求和最后贯入度。
E、桩机就位：根据桩尖埋设位置，桩机连同桩管移近桩尖位置上，让桩管套正，用废麻袋衬垫桩与桩管的位置上，压着桩尖一同沉入土中，以桩位准确。
F、放置钢筋笼：把桩帽拿起,将钢筋笼放入桩管内,用钢丝绳系着钢筋笼的笼身,使其在拨管时确保钢筋笼在设计的高度处。
G、灌注砼、拔管：钢筋笼放妥后，再经桩管内灌注砼,每次灌入砼量必须满足管内的储存量(桩管内至少应保持约2米高的砼储存量)来产生足够的压力,以保持桩体砼有足够的密实度。
拨管速度应保持均匀，第一次拨管高度应控制在能容纳第二所需灌入的砼量为限，不宜拨得过高，拨管时倒打。
H、桩机移位：当完成一根桩后,采用向后行走进行桩机移位,以免桩机压过刚刚灌注好的桩体。
第1 页。
一建建筑中沉管灌注桩步骤
一建建筑中沉管灌注桩步骤沉管灌注桩施工步骤那可真是个细致活，我来给你仔细说说啊。
一、基本动作要领1. 测量定位首先得根据设计的桩位，在施工的地面上用小木桩或者是铁钉做出明显的标记。
这就好像你在地图上找宝藏，先得把宝藏的位置确定清楚喽。
这一步可一定要准啊，失之毫厘谬以千里呢，我之前就做错过，结果后续的桩就打得歪歪斜斜的。
2. 沉管把带有活瓣式桩尖或者预制混凝土桩尖的钢管沉入土中。
起重机要把钢管吊起端平喽，然后通过振动或者静压的方式，让钢管慢慢往下沉。
在下沉的过程中，要不断地观察钢管的垂直度，就像你竖着立根杆子，稍微歪一点，那可不行啊。
我试过好多次，如果下沉速度过快，很可能就偏了，所以得控制好速度。
3. 灌注混凝土当钢管沉到设计的深度时，就开始往管内灌注混凝土啦。
混凝土要保证均匀连续性灌注，可不能断断续续的，就像倒水得一股脑儿地往里倒。
这个时候混凝土的坍落度也要合适，就像做蛋糕面糊，太稠或者太稀都不好。
4. 边振（拔）管边灌注混凝土一边往管里灌混凝土，一边就把钢管往上拔，但是要注意拔管的速度。
拔得太快，混凝土就可能跟不上，会造成断桩现象。
这可是个很关键的动作，就像拔河，你得配合着来，我之前刚开始做的时候就着急拔管，结果出问题了。
在拔管的过程中，钢管还要保持震动，让混凝土密实。
二、个人小技巧在沉管之前，可以把钢管的内壁稍微涂上一层润滑油之类的东西，对了这里可以用废机油。
这样在拔管的时候会更顺畅一些。
还有啊，在灌注混凝土的时候，从管口直接下混凝土的话容易离析，可以加个小漏斗样的东西，减小冲击，就像给液体开个小渠慢慢流进去。
三、容易忽视的细节1. 桩尖的检查桩尖在安装之前一定要好好检查，看是否密封良好，我就见到过因为桩尖不密封，在沉管的时候泥沙就涌进管内了，那这根桩可就废了，所以一定要小心这个环节。
2. 导管的长度如果是用导管灌注混凝土，导管的长度得事先算好了，太短了够不着，太长了操作不方便，而且还容易堵管呢。
静压沉管灌柱桩
静压沉管灌柱桩二、静压沉管灌注桩施工方法：（一）施工工艺及质量保证措施1、桩位放样→桩机就位→静压沉管→照管→钢筋笼制作吊装→砼浇筑→振动拨管。
2、桩端持力层的选择根据工程地质条件，挑选在标贯击数n63.5≥50击的强风化花岗岩上。
3、确定收压标准大规模浇筑前，对设计确认的5根桩展开试打，通过试打由设计及有关部门根据桩管及射马干圳及拨管的深浅确认出来具体内容的收压标准，收压标准指沉管最后三阵（每阵十击）的科孔度，设计建议≤15mm。
4、桩管及准备就绪建议桩机必须平衡稳固，桩管与桩位对中。
4.1桩位偏差：1～2根桩钢箱梁的桩或条形钢箱梁的桩容许偏差为100mm，3根以上钢箱梁桩，容许偏差为d/3。
检查方法：拉线和尺量4.2桩管及垂直度：射马干圳时垂直度≤1%检查方法：吊线和尺量5、桩靴放置。
5.1桩径ф500桩，桩靴直径为d=600。
项目钢板厚度外径容许偏差（mm）±1±10桩细长对中桩细长对中±10±105.2为防止桩管及损坏或进泥，在放置桩靴与桩管及相连接，拉希水泥袋或用部分材料展开阻塞。
6、静压射马干圳收压。
6.1收压：在静压不偏心，桩帽和衬垫等正常情况下，做好每根桩的静压记录，在保证压上活塞正常的落距下，自动描绘收压曲线，严格执行确定的收压标准，达到后方可收压，进行下一工序的施工。
（二）可能将发生的问题及处置1、桩管出现倾斜和位移，情况不太严重时，将桩管拔出或将桩管调正后继续将桩完成。
2、场地内的地面突起轻微或邻桩出现轻微移位时，应当调整浇筑顺序。
3、沉管深度远未达到设计桩长而出现反弹严重，应采取加压沉管，即用钢丝绳将管压下不让其回弹，若不行则将桩管拔出或终止，然后在桩的邻近补充勘察探明情况，并经设计及有关部门研究处理。
4、桩管及检查：射马干圳顺利完成，立即用探灯照明设备管底情况，若存有积水、进泥等，应当由人工步入管底不予去除（人工进管前要先展开动物试验），并保证灌入砼前不再发生进泥损坏现象。
静压桩或钻孔灌注桩施工工艺
静压桩或钻孔灌注桩施工工艺
静压桩或钻孔灌注桩是一种常用的地基基础结构，用于支撑建筑物或其他重要结构物。
以下是静压桩或钻孔灌注桩施工工艺：
1. 地面准备：在施工现场清除障碍物，平整土地，并确定桩的定位。
施工人员应按照设计要求，确保桩位的准确性。
2. 预制桩身：静压桩或钻孔灌注桩的桩身通常是在工厂预制完成的。
预制桩身应满足设计要求，并有足够的刚度和强度。
3. 桩身输送到现场：将预制桩身运输到施工现场。
桩身运输过程中应注意防止损坏和变形。
在卸载和装配桩身时，要使用专业的工具和设备。
4. 桩的装配：将预制的桩身装配到施工现场上的钻机或静压机上。
调整和检验桩身的水平度和垂直度，确保其质量。
5. 洞口扩大：利用钻机在施工现场钻孔，并将孔径扩大到桩身规定的直径。
如果需要，可使用泥浆泵来清理孔内杂物和碎石等。
6. 灌浆填土：将支撑杆塞入孔内并灌注钢筋混凝土浆料，填充孔内，在灌注过程中应注意密实度和控制浆料的流动性。
7. 桩顶的混凝土填充：在灌浆填土之后，桩顶部分应置顶，并浇筑混凝土保护层。
浇筑混凝土时也要注意密实和控制混凝土流动。
8. 桩身检验：完成灌浆填土和混凝土浇筑后，对桩身进行质量检验。
如需要，可以进行静载试验或冲击试验。
9. 收尾工作：对施工现场进行清理整理，并保持环境卫生。
将设备和工具归位并维护好。
完成施工的资料整理和总结。
静压沉管灌注桩施工工法(2)
静压沉管灌注桩施工工法一、前言静压沉管灌注桩施工工法是一种利用静压原理进行灌注的桩施工方法。
通过施加垂直向下的压力，将灌注桩钻入地基，以达到增加地基承载能力和提高地基稳定性的目的。
本文将介绍此工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及一个工程实例。
二、工法特点静压沉管灌注桩施工工法具有以下特点：1.施工简单方便：工法过程简单明了，施工便捷，不需要大量施工人员和重型机械设备。
2.施工过程可控性强：通过调整施压装置的压力和时间，控制沉管沉入地基的速度，从而控制施工过程中的灌注桩的质量和水平性。
3.施工成本低：相比于传统的桩基础施工方法，静压沉管灌注桩施工工法工艺简单，机具设备需求少，因此施工成本相对较低。
4.适用范围广：适用于各种地质条件，能够满足不同工程要求的需要，特别适用于软土地基和无法采用传统钻孔灌注桩施工的场所。
三、适应范围静压沉管灌注桩施工工法适用于以下工程：1.河床加固工程：用于河床加固，增强河岸的稳定性，防止河流冲刷。
2.大型土石方工程：用于大型土石方工程的边坡保护和地基处理。
3.高速公路和铁路路基处理：用于路基处理和增强地基承载能力。
4.建筑物基础处理：用于建筑物基础处理，提高地基稳定性，并减少地面沉降。
5.其他领域：适用于其他需要加固和增强地基承载能力的工程。
四、工艺原理静压沉管灌注桩的工艺原理与工程实际之间有密切联系。
通过施加静态压力，将灌注桩沉入地基，以增加地基的承载能力和提高地基的稳定性。
在施工过程中，需要采取技术措施，如合理控制施压装置的压力和时间，以保证施工质量和灌注桩的水平性。
五、施工工艺静压沉管灌注桩施工工艺包括以下几个步骤：1.现场准备：确定施工地点，清除现场杂物，进行场地平整和洞口开挖。
2.沉管安装：将沉管安装在洞口，通过施加静态压力，使沉管沉入地基。
3.灌注桩制备：在沉管内逐段灌注混凝土，须按要求进行均匀灌注，并保持灌注质量。
《静压沉管灌注桩》施工方案
目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (1)三、施工机具 (2)四、钢筋笼加工 (3)五、混凝土浇筑 (4)六、质量与安全注意事项 (5)《静压沉管灌注桩》施工方案一、工程概况建设单位：宁海县恩威五金工具有限公司设计单位：陕西华瑞勘察设计有限责任公司施工单位：宁波华腾建设有限公司本工程位于宁海县新兴工业园区，建筑面积：14024平方米，属于框架结构；2栋地上3-6层，建筑高度：车间A为23.8m、车间B 为14.9m，其中车间A一层高度为：5.6m，余层高度为:3.5m,车间B 一层高度为:5.8m,二层高度为:4m,三层高度为:3.8m。
由郑晓冬担任项目经理，叶秀云担任项目技术负责人，管理目标：合格工地。
二、施工准备（一）作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。
桩基轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
2、处理完施工现场的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5、按照现场实际情况及施工方案合理确定打桩机进出路线和打桩顺序。
（二）、材料要求1、钢管：内径500mm，壁厚15mm，商品混凝土：C25混凝土；2、焊条：E50系列（Ⅱ级钢之间或Ⅱ级钢与Ⅰ级钢之间）；3、桩尖： C35预制混凝土。
（三）、施工机具静力压桩机、电焊机、桩尖、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢等。
三、静压沉管1、根据试压桩记录进行正式压桩，其指标如下：○1、当有效桩长不大于25m时，压桩力不小于6000kN。
有效桩长大于25m时，压桩力不小于5700kN。
对有抗拔要求的桩，其有效桩长不得小于设计桩长。
○2、终压连续复压次数为不少于3次，且累计沉降量不大于30mm，稳压压桩力不得小于终压力，稳定压桩的时间为5~10s。
静压沉管灌注桩施工技术
静压沉管灌注桩施工技术广泛的应用。
本文就静压沉管灌注桩施工技术在实际工程中的应用进行了探讨，结合了具体的工程实例，对桩基选型和施工作了详细的介绍，并提出了施工控制的要点，可供类似工程参考。
关键词：静压沉管灌注桩；桩基选型；施工控制要点静压沉管灌注桩是建筑工程中重要的基础设施，其对建筑结构的稳定性有着重要的影响。
在施工阶段，沉管灌注桩工程有多方面的优势，不仅操作简便、机械化程度高、速度快，且工期短、造价低，得到建筑工程的广泛应用。
本文就静压沉管灌注桩施工技术在实际工程中的应用进行了探讨，结合了具体的工程实例，对有关静压沉管灌注桩的施工技术方面作了详细研究，旨在为类似工程提供参考借鉴。
1 工程概况据勘查，某建筑工程项目由3栋（1#楼11层，2#楼12层，4#楼10层）高层建筑，1栋（3#楼2层）多层建筑及高层附属的多层裙楼组成，其中高层为框剪结构，多层为框架结构，总建筑面积为135302.59m2，地上建筑面积为90106.8m2，地下建筑总面积为45195.79m2，2层地下室，地下室底板面标高为-10.05m。
高层建筑部分设计桩基础采用静压沉管灌注桩，桩身设计直径为600mm，桩身砼度等级为C35，单桩竖向抗压承载力特征值R=2700kN，单桩竖向抗压极限承载力5400kN。
有效桩长按如下控制：当桩尖持力层为强风化花岗岩层时，桩端应全断面进入持力层1.0m，且设计有效桩长不小于25m；当桩尖持力层为全风化花岗岩层时，设计有效桩长不小于33m。
多层与纯地下室部分采用的是PHC管桩。
2 地质概况及桩基选型该项目场地原始地貌为海岸地带，后经人工回填整平成现建筑场地，地势较平缓，东北高西南低。
设计标高0.000为黄海标高8.000m，场地原始标高为6.85～8.32m，最大高差约1.47m。
根据地勘报告，地基岩土构成及特征自上而下简要分述如下：（1）素填土：松散，整个场地均有分布，固结性较差，属高压缩性土。
沉管灌注桩施工方法
沉管灌注桩施工方法
沉管灌注桩是一种常用的地下工程基础施工方法，主要用于河道、港口、桥梁、建筑物等工程中。
下面是沉管灌注桩的施工方法：
1. 准备工作：确定桩位、桩长等设计参数，清理桩位上的杂物和土层。
2. 安装导管：在桩位上安装导管，导管的直径和长度要符合设计要求。
3. 钻孔：使用钻机或钻杆等工具进行钻孔，钻孔深度一般超过设计孔身长度。
4. 洗孔：利用高压水或吹风机等工具进行孔洗，清理孔底的杂物和土层，同时增加孔壁的密实度。
5. 吹砂：在孔内注入清水，利用压力进行砂床的冲刷，使孔底形成一层清洁的砂床。
6. 安装钢筋笼：将预先制作好的钢筋笼通过导管放入孔内，并确保钢筋笼垂直度和位置的准确性。
7. 灌注混凝土：通过钢管将混凝土注入孔内，同时进行振捣，确保混凝土的密实性和一致性。
8. 防浮措施：在施工过程中，需采取防浮措施，如使用防浮器
或重物等，防止灌注桩浮起。
9. 打击沉管：让灌注桩在自身重量和振动作用下逐渐下沉，直至设计标高，确定桩身的稳定性和承载力。
以上就是沉管灌注桩的施工方法，每个步骤都要注意施工质量和安全，以保证工程的稳定性和持久性。
沉管灌注桩施工方法讲解
沉管灌注桩施⼯⽅法讲解沉管灌注桩，⼜称套管成孔灌注桩，是⽬前采⽤⼴泛的⼀种灌注桩。
依据使⽤桩锤和成桩⼯艺不同，分为锤击沉管灌注桩、振动（冲击）沉管灌注桩、静压沉管灌注桩和沉管夯扩灌注桩等。
这类灌注桩是将带有桩尖的钢管沉⼊⼟中，造成桩孔，然后放⼊钢筋笼、浇筑混凝⼟，最后拔出钢管，形成所需的灌注桩。
预制桩靴活瓣式桩尖沉管灌注桩主要施⼯过程钢筋混凝⼟预制桩靴：预埋桩尖→桩机就位→对准桩位，校正垂直度→沉⼊套管→检查孔深，直⾄符合设计要求深度→放⼊钢筋⾻架→浇注混凝⼟→拔管。
活瓣式桩尖：安放桩机→桩靴活瓣闭合→对准桩位，校正垂直度→沉⼊套管→检查孔深，直⾄复合设计要求深度→⼊钢筋⾻架→桩靴活瓣打开，浇筑混凝⼟→拔管。
（1）锤击沉管灌注桩⽤落锤或蒸汽锤，将带活瓣的桩尖或钢筋混凝⼟预制桩靴的钢管打⼊⼟中，然后边浇筑混凝⼟边拔桩管成锤击沉管灌注桩流程⽰意图（a）就位；（b）沉⼊套管；（c）开始浇筑混凝⼟；（d）边拔管、边锤击、边继续浇筑混凝⼟；（e）下钢筋笼，继续浇筑混凝⼟；（f）成桩施⼯⽅法分为单打法、复打法和反插法。
单打法，即⼀次拔管法。
拔管时，先振动5～10s，再开始拔桩管，拔管时应边振边拔，每提升0.5～1.0m，振5～10s，再拔管0.5m，再振5～10s，如此反复进⾏直⾄地⾯。
复打法，即在同⼀桩孔内进⾏两次单打，或根据需要进⾏局部复打。
反插法，先振动再拔管，每提升0.5～1.0m，向下反插0.3～0.5m(且不宜⼤于活瓣桩尖长度的2/3)，此⽅法在淤泥中可消除缩颈，但在坚硬⼟层中易损坏桩尖，不宜采⽤。
单打法可⽤于含⽔量较⼩的⼟层，且宜采⽤预制桩尖；反插法及复打法可⽤于饱和⼟层。
锤击沉管灌注桩的⼀般规定：①锤击沉管灌注桩施⼯应根据⼟质情况和荷载要求，分别选⽤单打法、复打法或反插法。
②沉管⾄设计标⾼后，应⽴即检查和处理桩管内的进泥、进⽔和吞桩尖等情况，并⽴即灌注混凝⼟；③当桩⾝配置局部长度钢筋笼时，第⼀次灌注混凝⼟应先灌⾄笼底标⾼，然后放置钢筋笼，再灌⾄桩顶标⾼。
静压沉管灌注桩
静压沉管灌注桩第一小节施工工艺[ 1 ]施工工艺：1、完成本桩基工程采用多功能桩架，利用桩架重力装置，钢丝绳通过滑轮组与桩帽连接，再用两台卷扬机对位，将钢丝绳缩短，模管入土达到试桩记录及设计要求，进行灌注砼数量高度，再震拔成桩。
2、轴线定位参照设计的施工总平面图及施工图纸，用经纬仪和50M钢卷尺丈量。
[ 2 ]沉管灌注桩施工工艺流程施工装备→测量定位→探桩孔、桩位复核→桩基就位→静压沉桩管→控制桩长、抬架→检查桩管内情况→浇灌砼、震动拔管→安放钢筋笼、浇灌砼、震动拔管→成桩、桩基移位至下根桩[ 3 ]施工质量技术措施：为了保质保量，在合同工期内顺利完成该桩基工程，特订以下质量技术措施：1、施工前根据设计图纸，地质资料编制好施工方案，清除地上，地下障碍物，整平打桩范围的场地，周围做好排水沟，修建好临时道路，接通水、电。
2、测量定位：（1）定位放样选用SJ0603经纬仪，以圆心1.圆心2为准点，进行放样，复核规划局给出的4个角点，用钢卷尺弦线进行尺寸复核，经认真仔细测量，符合设计与规划要求，角度封锁误差，尺寸误差10mm范围内。
（2）地坪水准测量，选用BS2000水准仪，在基准点、引出点、测量点、三点基本居中位置设观测点，先读出基准点标高转测引出点，然后复测读基准点，这样确保观测与读数正确，最后进行场地标高测定，在等距离任意选出6点，并做好观测记录，在引出点做好临时标记，写好测定标高。
（3）桩尖就位后，有钢卷尺，弦线进行复核，以偏位较大的给予移动就位，偏位较小的则轻微移动，对复核后桩进行就位固定，防止在桩回移动中发生移位。
打桩过程测量控制，用钢卷尺，弦线及时进行复核，确保桩位的施工质量。
轴线偏差要控制在20mm以内，单排桩的轴线偏差控制在10mm以内，并在打桩过程中，逐排进行复核，避免土质挤压移位，在不受影响的位置放置固定座标点4个以上。
3、桩机调试就位后，得进行试桩工作，试成桩时，邀请建设、设计、监理、质监等有关单位人员参加，以确定有效压桩力及成桩深度，以利今后施工。
《静压沉管灌注桩》施工方案
《静压沉管灌注桩》施工方案静压沉管灌注桩是一种常用于建筑施工中的基础工程技术。
本文将介绍静压沉管灌注桩的施工方案。
一、前期准备工作1.土质调查：对施工区域的土质进行必要的调查和试验，了解地下情况，确定施工参数。
2.基坑开挖：根据设计要求，在施工区域开挖基坑，保证工地平整，占地面积符合设计要求。
3.测量定位：根据技术要求，对基坑进行精确测量和定位，确保沉管灌注桩的位置准确。
二、施工工艺流程1.沉管安装：将沉管机械设备布置在基坑边缘，将沉管立入基坑，并通过机械设备施加一定的沉管力，将沉管逐步沉入土层中，直到沉管下端达到设计要求的标高。
2.灌注混凝土：在沉管内注入预制的混凝土，灌注至设计高度，同时通过震动棒或其他震动装置，除去混凝土中的气泡，保证混凝土的质量。
3.保护管施工：在沉管上方安装保护管，保护管的长度应根据设计要求确定，并通过焊接或螺栓连接保护管与沉管。
4.截断：根据需要，对沉管进行截断，截断的位置一般在混凝土顶面或地面以上一定高度处。
5.钢筋连接：将沉管内的钢筋与上部结构的钢筋进行连接，以增强整体的承载能力和稳定性。
6.后续处理：将灌注混凝土的表面进行整平和养护，确保沉管灌注桩的质量和强度。
三、施工注意事项1.严格按照设计要求和施工方案进行施工，不得随意更改。
2.定期检测沉管的沉入情况和沉管的垂直度，确保施工质量。
3.混凝土灌注时，应注意控制混凝土的流动性和工作性能，确保混凝土能够充满整个沉管并达到设计要求的强度。
4.灌注混凝土后应加强养护，按照规定时间进行养护和护温，确保混凝土的强度和稳定性。
5.施工现场安全必须得到重视，采取必要的防护措施，确保作业人员的人身安全。
四、施工质量控制1.沉管的沉入情况和垂直度必须符合设计要求。
2.混凝土的配合比、强度等指标必须符合设计要求。
3.钢筋的焊接和连接必须符合相关规范和规定。
4.沉管灌注桩的施工质量必须达到设计要求和验收标准。
五、施工机械设备及工具1.沉管机械设备：用于将沉管沉入地下。
th抱压式大直径静压沉管灌注桩施工工法
th抱压式大直径静压沉管灌注桩施工工法抱压式大直径静压沉管灌注桩施工工法1前言1.0. 1目前在厦门及周边沿海地区的高层建筑基础形式应用较多的有静压预应力高强度混凝土管桩（PHC管桩）和沉管、冲孔灌注桩。
PHC管桩具有单桩承载力较高，施工速度快，低噪音等优点，但PHC管桩尤其是在接桩部位易受沿海地区的地下水、盐碱土质腐蚀，且遇坚硬土层、孤石易出现断桩、爆桩等问题。
灌注桩则易出现塌孔、缩颈、桩底沉渣（虚土）无法清理干净等问题C1.0.2抱压式大直径静压沉管灌注桩结合了上述桩型的施工工艺，再加以综合改进。
是通过静力压桩机以压桩机自重及配重作反力可将直径为600mm - 800mm的带钢制桩靴的钢套管采用抱压的形式压入地基土中，并在钢套管内放置钢筋笼再灌注混凝土后拔出钢套管形成桩体的一种成桩方法。
1.0.3按本工法施工的抱压式大直径静压沉管灌注桩不仅具有PHC管桩施工速度快，低噪音的优点，同时又具有承载力高，桩身质量稳定可靠，无接桩焊缝，抗腐蚀性强等优点。
1.0.4配备特制桩靴，保证孔内无沉渣。
有效的震动装置，结合套管反插保证了磋灌注的密实。
2工法特点2.0.1实用新型专利技术。
本工法采用的抱压式大直径静压沉管灌注桩压桩机具有独立知识产权的实用新型专利技术。
2. 0.2施工快捷、应用灵活。
采用可螺旋连接的钢套筒，大大提高接桩效率，施工周期短，速度快；根据施工情况，参照地质资料，可灵活选择桩长、桩径，实现动态设计，节省投资。
2. 0.3符合环保要求。
采用抱压式大直径静压沉管灌注桩压桩机施工，噪音低、无泥浆污染。
2. 0. 4压桩能力强。
采用特制桩尖，能够贯穿\63.5二30~60击的中粗砂土层、全风化层进入强风化层、对直径在300 ~ 600mm孤石存在的场地可正常施工。
2.0.5成桩质量可靠。
在拔桩阶段开启独立震动装置，配合钢套筒间隔反插运动，成功解决大直径灌注桩混凝土浇捣不密实的问题，且无接桩焊缝，桩身抗腐蚀性强。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
静压沉管灌注桩施工工法静压沉管灌注桩施工工法
一、前言静压沉管灌注桩施工工法是一种广泛应用于建筑工程中的灌注桩施工方法。
通过对施工原理和工艺过程的详细介绍，本文将为读者提供这种工法的全面了解。
二、工法特点静压沉管灌注桩施工工法具有以下特点：1. 施工过程简单：采用专用机具，施工过程简单方便，降低了人工操作的难度。
2. 操作空间小：适用于较狭小场地，无需大范围开挖土方。
3. 设备投资少：工法所需设备简单，并且比较经济实用，降低了施工成本。
4. 适用范围广：适用于各类土体条件，包括软土、砂土和黏土等。
三、适应范围静压沉管灌注桩施工工法适用于以下场合：
1. 建筑工程中的基础施工，包括房屋、桥梁和堤坝等。
2. 软土地区或地下水位较高的场地。
3. 地质条件较差的地区，包括黏土和砂质地基。
四、工艺原理静压沉管灌注桩施工工法采用了高压水射流和钻孔两个主要工艺。
高压水射流用于土体松动和桩体下沉，而钻孔则用于注浆灌注以加固桩体。
1. 土体松动：通过高压水射流作用，排除桩内土体，使桩体能够下沉到预定深度。
2. 注浆灌注：在桩内钻孔并同时注入灌浆材料，以增加桩体的强度和稳定性。
五、施工工艺静压沉管灌注桩施工分为以下几个阶段：1. 桩位布置：根据设计要求，确定桩的位置和间距，标定施工范围。
2. 高压水射流松土：采用高压水射流冲击，将桩周土体
松动排出，使桩体能够下沉到预定深度。
3. 钻孔与注浆灌注：在桩内进行钻孔并同时注入灌浆材料，加固桩体，增强桩的强度和稳定性。
4. 桩顶修整：修整桩顶，确保桩顶平整与设计
标高符合要求。
六、劳动组织静压沉管灌注桩施工需要具备以下劳动组织：
1. 施工队伍：包括施工工人、技术人员和管理人员。
2. 施工
计划：制定合理的施工计划，安排人员和设备的调配，确保施工按时完成。
七、机具设备静压沉管灌注桩施工工法所需的机具设备包括：1. 高压水射流机：用于进行土体松动，提供高压水射流。
2. 钻孔机：用于钻孔，为注浆灌注提供通道。
3. 泵车：用于
注浆材料的输送，确保灌浆的质量和均匀性。
4. 压力机：用
于对桩体进行施加压力，使桩体下沉到预定设计标高。
八、质量控制为确保施工质量，需要进行以下质量控制措施：1. 高压水射流控制：控制高压水射流的压力和冲击力，
以保证土体松动的效果。
2. 注浆灌注控制：控制注浆灌注的
流量和注入速度，确保注浆的均匀性和稠度。
九、安全措施静压沉管灌注桩施工中需要注意以下安全事项：1. 施工现场安全：设置警示标志、防护网等措施，确保
施工现场安全。
2. 设备操作安全：对施工人员进行操作培训，确保设备操作安全可靠。
3. 安全防护措施：提供个人防护用具，如安全帽、安全绳等，保障施工人员的人身安全。
十、经济技术分析静压沉管灌注桩施工周期较短，适用于工期较紧迫的工程项目。
同时，施工成本相对较低，设备投资少，可减少人工操作，提高工作效率。
此外，该工法施工后的使用寿命长，能够满足工程寿命的要求。
十一、工程实例以某高层建筑工程为例，采用静压沉管灌注桩施工工法，施工过程顺利完成，桩体强度和稳定性满足设计要求。
通过对静压沉管灌注桩施工工法的介绍，读者可以了解到该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面内容。
这将为实际工程提供参考，并让读者全面了解静压沉管灌注桩施工工法的理论基础和实际应用。