数控车工_高级
车工(数控)高级操作职业技能考核试卷选择题三
车工（数控）高级操作职业技能考核试卷选择题三1.铣床CNC中，刀具长度补偿指令是（B）。
ＡＧ４０，Ｇ４１，Ｇ４２ＢＧ４３，Ｇ４４，Ｇ４９ＣＧ９８，Ｇ９９ＤＧ９６，Ｇ９７２.刀具半径补偿指令是（）。
A G40B G41C G42D G393．应用刀具半径补偿功能时，如刀具值设置为负值，则刀具轨迹是（D ）A左补B右补C不能不偿D左补变右补，右补变左补4．为提高CNC系统的可靠性，可（B ）A采用单片机B采用双片机C提高时钟频率D采用光电隔离电路15．存储系统中的PROM是指（B ）A可编程读写存储器B可编程只读存储器C静态只读存储器D动态随即存储器16．微机存储器容量的单位是（B ）A位B字节C字 D biit17使用刀具轨迹在工件左侧沿编程轨迹移动的G代码为（B ）A G40B G41C G42D G4318．刀具半径补偿指令（D ）A G39 G42 G40B G39 G41 G40C G39 G41 G42D G41 G42 G4019如果孔加工固定循环中间出现了任何01组的G代码，则孔加工方式及孔加工数据也会全部自动（D ） A 运行 B 编程C保存 D 取消20．数控系统准备功能中，再固定循环中返回初始平面的指令是（A ）A G98B G99C G43D G4421．孔加工循环，（B）到零件表面的距离可以任意设定在一个安全的高度上。
A 初试平面B R点平面C孔底平面 D 零件表面22．攻螺纹循环中（D ）A G74，G84均为主轴正转攻入，反转退出B G74为主轴正转攻入，反转退出，G84为主轴反专攻入，正转推出C G74，G84均为主轴反专攻入，正转退出D G74为主轴反专攻入，正转退出；G84为主轴正转攻入，反转退出23．用宏程序功能是数控系统具有（C ）功能的基础。
A人机对话编程B自动编程 C 循环变成D几何图形坐标变换24．在程序中同样轨迹的加工部分，只需制作一段程序，把它称为（D ），其余相同的部分通过该程序即可。
车工(数控)高级操作技能考核选择题试卷
车工（数控）高级操作技能考核选择题试卷选择题：1、机械效率值永远是（ B ）。
A大于1Ｂ、小于1C等于1D负数2、端铣和周铣相比较，正确的说法是（D ）。
A端铣加工多样性好B周铣生产率高C断铣加工质量较高Ｄ大批量加工平面，多用周铣加工3、如果选择了YZ平面，孔加工将在（B ）上定位，并在Z轴方向上进行孔加工。
A XZ平面B YZ平面C XY平面D 初始平面4、手用铰刀的柄部为（C ）。
A圆柱形B圆锥形C正方形D三角形5、S1500表示主轴转速为1500（ C ）。
Amps Bmm/min Crpm Dmm/s6、一般切削（ A ）材料时，容易形成节状切屑。
A塑性B中等硬度C脆性D高硬度7、数控机床适用于生产（ C ）和形状复杂的零件。
A单件小批量B单品种大批量C多品种小批量D多品种大批量8、加工零件时，将其尺寸控制到（ D ）最为合理。
A基本尺寸B最大极限尺寸C最小极限尺寸D平均尺寸9、倘若用定位锥销作电位元件与工件的圆柱孔端面圆接触，这样的定位，可以限制工件的（ C ）个自由度。
A 1B 2C 3D 410、一面两销定位中所用的定位销为（C ）。
A圆柱销B圆锥销C菱形销11、机床上的卡盘，中心架等属于（ A ）夹具。
A通用B专用C组合12、生产批量很大时一般采用（C）。
Ａ组合夹具Ｂ可调夹具Ｃ专用夹具Ｄ其他夹具1３、用固定椎销作定位元件与工件的圆柱孔端面圆周接触，这样的定位，可以限制工件的（C）个自由度。
Ａ１Ｂ２Ｃ３Ｄ４1４、箱体类工件常以一面两孔定位，相应的定位元件是（C）。
Ａ一个平面，两个短圆柱销Ｂ一个平面，两个长圆柱销Ｃ一个平面，一个短圆柱销，一个削边销Ｄ一个平面，一个短圆柱销，一个长圆柱销1５、下列测量中属于间接测量的是（C）。
Ａ用千分表测外径Ｂ用光学比较仪测外径Ｃ用内径百分表测内径Ｄ用游标卡尺测量两孔中心距1６、下列测量中属于相对测量的是（）。
Ａ４０～４５ＨＲＣＢ６０～６５ＨＲＣＣ７０～８０ＨＲＣＤ９０～１００ＨＲＣ1８、下列材料中，（B）属于超硬刀具。
车工(数控床)高级工模拟题
车工（数控床）高级工模拟题一、单选题（共40题，每题1分，共40分）1、FANUC系统中，( )指令是尾架顶尖后退指令。
A、M33B、M32C、M03D、M30正确答案：A2、主轴箱中空套齿轮与( )之间，可以装有滚动轴承，也可以装有铜套，用以减少零件的磨损。
A、离合器B、固定齿轮C、传动轴D、斜齿轮正确答案：C3、车削蜗杆时，分度圆直径产生尺寸误差产生的原因是( )。
A、车刀切深不正确B、背吃刀量太小C、切削速度太低D、挂轮不正确正确答案：A4、车床主轴的生产类型为( )。
A、不确定B、成批生产C、大批量生产D、单件生产正确答案：C5、按照量块检定规程，量块可分为( )。
A、3等级B、5等级C、4等级D、6等级正确答案：C6、现有这样一种定位方式，前端用三爪卡盘夹持部分较长，后端、顶尖顶入中心孔这种定位方式( )。
A、不存在过定位B、不能肯定是什么定位方式C、存在过定位D、是完全定位正确答案：C7、齿厚游标卡尺可测量精度要求( )的蜗杆。
A、不高B、精密C、差D、较高正确答案：A8、车削平面螺纹时，螺纹车刀顺进给方向侧刃的刃磨后角应为( )。
A、2°～4°B、3°～5°C、2°～4°－ΨminD、2°～4°＋Ψmax正确答案：D9、FANUC系统中，( )指令是Y轴镜像指令。
A、M06B、M10C、M22D、M21正确答案：C10、在宏程序段R1=R6/R2-R3*COS(R4);中优先进行的运算是( )(SIEMENS 系统)。
A、函数:COS(R4)B、乘:R3*C、减:R2D、除:R6/正确答案：A11、正弦函数运算中的角度单位是( )(FANUC系统、华中系统)。
A、弧度B、度C、分D、秒正确答案：A12、錾子由头部、( )及錾身三部分组成。
A、切削部分B、杆部C、校准部分D、导向部分正确答案：A13、看零件图的步骤是，第一步应看( )。
数控车工中高级国家职业标准
数控车工中、高级国家职业标准1.1 职业名称数控车工。
1.2职业定义从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
1.3 职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
2. 申报条件──中级（具备以下条件之一者）（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培训目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。
（4）取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。
──高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。
（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
3．工作要求本标准对中级、高级的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。
3．1 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、加工准备(一)读图与绘图1．能读懂中等复杂程度（如：曲轴）的零件图2．能绘制简单的轴、盘类零件图3．能读懂进给机构、主轴系统的装配图1．复杂零件的表达方法2．简单零件图的画法3．零件三视图、局部视图和剖视图的画法4．装配图的画法(二)制定加工工艺1．能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件2．能编制简单（轴盘）零件的数控车床加工工艺文件数控车床加工工艺文件的制定（三）零件定位与装夹能使用通用夹具（如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘）进行零件装夹与定位1．数控车床常用夹具的使用方法2．零件定位、装夹的原理和方法（四）刀具准备1．能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具2．能刃磨常用车削刀具1．金属切削与刀具磨损知识2．数控车床常用刀具的种类、结构和特点3．数控车床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求二、数控编程（一）手工编程1．能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序2．能编制螺纹加工程序3．能运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制1．数控编程知识2．直线插补和圆弧插补的原理3．坐标点的计算方法（二）计算机辅助编程1．能使用计算机绘图设计软件绘制简单（轴、盘、套）零件图2．能利用计算机绘图软件计算节点计算机绘图软件（二维）的使用方法职业功能工作内容技能要求相关知识三、数控车床操作（一）操作面板1．能按照操作规程启动及停止机床2．能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）1．熟悉数控车床操作说明书2．数控车床操作面板的使用方法（二）程序输入与编辑1．能通过各种途径（如DNC、网络等）输入加工程序2．能通过操作面板编辑加工程序1．数控加工程序的输入方法2．数控加工程序的编辑方法3．网络知识（三）对刀1．能进行对刀并确定相关坐标系2．能设置刀具参数1．对刀的方法2．坐标系的知识3．刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方法（四）程序调试与运行能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切程序调试的方法四、零件加工（一）轮廓加工1.能进行轴、套类零件加工，并达到以下要求：(1)尺寸公差等级：IT6(2)形位公差等级：IT8(3)表面粗糙度：RA1.62.能进行盘类、支架类零件加工，并达到以下要求：(1)轴径公差等级：IT6(2)孔径公差等级：IT7(3)形位公差等级：IT8(4)表面粗糙度：RA1.61．内外径的车削加工方法、测量方法2．形位公差的测量方法3．表面粗糙度的测量方法（二）螺纹加工能进行单线等节距普通三角螺纹、锥螺纹的加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT6-IT7（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：R1.61．常用螺纹的车削加工方法2．螺纹加工中的参数计算职业功能工作内容技能要求相关知识（三）槽类加工能进行内径槽、外径槽和端面槽的加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT8（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：R3.2内径槽、外径槽和端槽的加工方法四、零件加工（四）孔加工能进行孔加工，并达到以下要求：(1)尺寸公差等级：IT7(2)形位公差等级：IT8(3)表面粗糙度：R3.2孔的加工方法（五）零件精度检验能进行零件的长度、内径、外径、螺纹、角度精度检验1．通用量具的使用方法2．零件精度检验及测量方法五、数控车床维护和故障诊断（一）数控车床日常维护能根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、冷却数控系统检查和日常保养等1．数控车床说明书2．数控车床日常保养方法3．数控车床操作规程4．数控系统（进口与国产数控系统）使用说明书（二）数控车床故障诊断1．能读懂数控系统的报警信息2．能发现并排除由数控程序引起的数控车床的一般故障1．使用数控系统报警信息表的方法2．数控机床的编程和操作故障诊断方法（三）数控车床精度检查能进行数控车床水平的检查1．水平仪的使用方法2．机床垫铁的调整方法职业功能工作内容技能要求相关知识一、加工准备(一) 读图与绘图1．能读懂中等复杂程度（如：刀架）的装配图2．能根据装配图拆画零件图3．能测绘零件1．根据装配图拆画零件图的方法2．零件的测绘方法职业功能工作内容技能要求相关知识(二)制定加工工艺能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件复杂零件数控车床的加工工艺文件的制定（三）零件定位与装夹1．能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具2．能分析并计算车床夹具的定位误差3．能设计与自制装夹辅具（如心轴、轴套、定位件等）1．数控车床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法2．专用夹具的使用方法3．夹具定位误差的分析与计算方法（四）刀具准备1．能选择各种刀具及刀具附件2．能根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数3．能刃磨特殊车削刀具1．专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法2．切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法二、数控编程（一）手工编程能运用变量编程编制含有公式曲线的零件数控加工程序1．固定循环和子程序的编程方法2．变量编程的规则和方法（二）计算机辅助编程能用计算机绘图软件绘制装配图计算机绘图软件的使用方法（三）数控加工仿真能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真以及加工代码检查、干涉检查、工时估算数控加工仿真软件的使用方法三、零件加工（一）轮廓加工能进行细长、薄壁零件加工，并达到以下要求：(1)轴径公差等级：IT6(2)孔径公差等级：IT7(3)形位公差等级：IT8(4)表面粗糙度：R1.6细长、薄壁零件加工的特点及装夹、车削方法职业功能工作内容技能要求相关知识（二）螺纹加工1.能进行单线和多线等节距的T形螺纹、锥螺纹加工，并达到以下要求：(1)尺寸公差等级：IT6(2)形位公差等级：IT8(3)表面粗糙度：R1.62.能进行变节距螺纹的加工，并达到以下要求：(1)尺寸公差等级：IT6(2)形位公差等级：IT7(3)表面粗糙度：R1.61．T形螺纹、锥螺纹加工中的参数计算2．变节距螺纹的车削加工方法（三）孔加工能进行深孔加工，并达到以下要求：(1)尺寸公差等级：IT6(2)形位公差等级：IT8(3)表面粗糙度：R1.6深孔的加工方法（四）配合件加工能按装配图上的技术要求对套件进行零件加工和组装，配合全差达到IT7级套件的加工方法（五）零件精度检验1．能在加工过程中使用百分表、千分表等进行在线测量，并进行加工技术参数的调整2．能够进行多线螺纹的检验3．能进行加工误差分析1．百分表、千分表的使用方法2．多线螺纹的精度检验方法3．误差分析的方法四、数控车床维护与精度检验（一）数控车床日常维护1．能制定数控车床的日常维护规程2．能监督检查数控车床的日常维护状况1．数控车诃维护管理基本知识2．数控机床维护操作规程的制定方法（二）数控车床故障诊断1．能判断数控车床机械、液压、气压和冷却系统的一般故障2．能判断数控车床控制与电器系统的一般故障3．能够判断数控车床刀架的一般故障1．数控车床机械故障的诊断方法2．数控车床液压、气压元器件的基本原理3．数控机床电器元件的基本原理4．数控车床刀架结构职业功能工作内容技能要求相关知识（三）机床精度检验1．能利用量具、量规对机床主轴的垂直平等度、机床水平等一般机床几何精度进行检验2．能进行机床切削精度检验1．机床几何精度检验内容及方法2．机床切削精度检验内容及方法。
车工(数控床)高级工试题库含答案
车工（数控床）高级工试题库含答案一、单选题（共IOO题，每题1分，共100分）1、数控车床润滑装置是（）需要检查保养的内容。
A›一年B、每个月C、每天D、每周正确答案：B2、立轴工件的加工主要运用了机床附件和工具（）。
A、角铁B、花盘、V形架C、花盘D、V形铁正确答案：B3、进给箱内（）的轴向定位方法，大都采用两端定位。
A、主轴B、离合器C、传动轴D、中间轴正确答案：C4、轴承铜套一般为铸件，易产生铸造缺陷，结构不紧密，这些因素会给加工带来一定的（）。
A、方便Bs废品C、困难D、质量问题正确答案：C5、程序段G90X52Z—1005F中，R5的含义是（）。
A、圆锥大、小端的直径差B、圆锥大、小端的直径差的一半C、退刀量D、进刀量正确答案：B6、确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段，安排热处理、检验、及其他辅助工序是（）的主要工作。
A、填写工艺文件B、拟定工艺路线C、审批工艺文件D、拟定加工工艺正确答案：B7、车细长轴时，为减少弯曲变形，车刀的主偏角应取（），以减少径向切削分力。
A、45°~80。
B、30°~45。
C、80°~93°D、15°~30。
正确答案：C8、蜗杆的齿型和（）很相似。
A、三角形螺纹B、梯形螺纹C、方牙螺纹D、锯齿形螺纹正确答案：B9、曲轴在高速旋转时受到周期形的弯曲力矩，扭转力矩等载荷的作用，要求曲轴有高的强度、刚度、（）、耐磨性及冲击韧性等。
A、耐疲劳性B、拉伸C、硬度D、韧性正确答案：A10、柱塞泵的特点有（）。
A、流量调节不方便B、压力高C、结构简单D、效率低正确答案：B11、FANUC系统中，M08指令是（）指令。
A、夹盘松B、切削液关C、切削液开D、空气开正确答案：C12、划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为（）的点、线。
A^起点B、终点C、基准D、标准正确答案：C13、程序段G71P0035Q0060S500中,QOO60的含义是（）。
车工(数控床)高级工试题库与参考答案
车工（数控床）高级工试题库与参考答案一、单选题（共40题，每题1分，共40分）1、轴衬为两个半瓦，由( )在一起或点焊在一起或装夹在一起车好后，再打开。
A、气焊B、铜焊C、电焊D、锡焊正确答案：D2、水平仪是根据( )放大原理制成的。
A、齿轮齿条B、转动角度相同，曲率半径C、杠杆齿轮D、齿轮正确答案：B3、根据平面沟槽外圈直径d按公式( )计算车槽刀左侧刀尖与工件之间的距离L。
A、L=1/3（D—d）B、L=1/2（D—d）C、L=1/4（D—d）D、L正确答案：B4、利用三爪卡盘装夹偏心工件时，其垫块的厚度大约是偏心距的( )。
A、3／2B、1／2C、2倍D、l倍正确答案：A5、螺旋夹紧装置结构( )，夹紧可靠。
A、简单B、紧凑C、一般D、复杂正确答案：C6、在FANUC系统中，( )指令在编程中用于车削余量大的内孔。
A、G70B、G94C、G90D、G92正确答案：C7、清除切屑和杂物，检查导轨面和润滑油是数控车床( )需要检查保养的内容。
A、每周B、每年C、每天D、每月正确答案：C8、不在同一直线上的三个支承点可以限制( )个自由度。
A、三B、一C、四D、二正确答案：A9、( )是固定形状粗加工循环指令。
A、G73B、G72C、G70D、G71正确答案：A10、在V型铁上加工出几个螺孔或圆柱孔，便于用螺钉把V型铁固定在( )上。
A、花盘B、三爪卡盘C、主轴D、四爪卡盘正确答案：A11、IF[#2 EQ 10]...中“#2 EQ 10”表示( )(FANUC系统、华中系统)。
A、#2中的赋值小于10B、#2中的赋值大于10C、#2中的赋值等于10D、#2中的赋值不等于10正确答案：A12、装夹( )时，夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。
A、深孔B、箱体零件C、细长轴D、盘类零件正确答案：B13、多孔箱体各孔距误差相当于公差等级IT9，( )粗糙度Ral.6μm。
A、侧面B、上面C、下面D、表面正确答案：D14、在恒温室内精车丝杠，是为了减小( )。
数控车工(高级)理论知识辅导资料
1对刀具寿命要求最高的是（D ）。
简单刀具可转位刀具精加工刀具自动化加工所用的刀具 D2当机件具有倾斜机构,且倾斜表面在基本投影面.上投影不反映实形,可采用（ A ）表达。
斜视图前视图和俯视图后视图和左视图旋转视图 A百分表的示值范围通常有: 0~ 3mm , 0~ 5mm和（B）三种。
0~ 8mm 0~ 10mm 0~ 12mm 0~ 15mm B3（ C ）是工件定位时所选择的基准。
设计基准工序基准定位基准任意正或负值 C主轴加工采用两中心孔定位,能在一次安装中加工大多数表面,符合（D）原则。
单选题基准统基准重合自为基准同时符合基准统-和基准重合 D4 G代码表中的00组的G代码属于（A）。
单选题非模态指令模态指令增量指令绝对指令 A5 刃磨端面槽刀时,远离工件中心的副后刀面的R半径应（C ）被加1槽外侧轮廓半径。
大于等于小于小于等于 C6读零件图首先看（ D ）。
单选题后视图剖视图和主视图尺寸标题栏 D7加工如齿轮类的盘形零件,精加工时应以（ B ）做基准。
外形内孔端面外形，内孔,端面均不能 B8不属于球墨铸铁的牌号为（ D ）。
QT400-1 8 QT450-10 QT700-2 HT250 D9螺纹M40x3的中径尺寸是（D）mm。
单选题40 36.75 38.5 38.05 D10千分尺微分筒转动-周,测微螺杆移动（ D ）mm。
0.1 .0.01 1 0.5 D11指定恒线速度切削的指令是（ C ）。
单选题G94 G95 G96 G97 C下列指令中（ D ）可用于内外锥度的加工。
G02 G03 G92 G90和G94 D12fanuc系统中程序段N25（ C ）X50 Z-35 12.5F2 ;表示圆锥螺纹加工循环。
G90 G95 G92 G93 C13可选用（ B ）来测量孔的深度是否合格。
游标卡尺深度千分尺杠杆百分表内径塞规14粗加工时,应取（ C ）的后角,精加工时,就取（C ）后角。
数控车工国家职业标准
数控车工国家职业标准1.1 职业名称数控车工。
1.2 职业定义从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
1.3 职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级(国家职业资格四级) 、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级) 。
1.8.2 申报条件──中级(具备以下条件之一者)(1) 经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2) 连续从事本职业工作 5 年以上。
(3) 取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培训目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。
(4) 取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 2 年以上。
──高级(具备以下条件之一者)(1) 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 2 年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2) 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上。
(3) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。
(4) 大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
──技师(具备以下条件之一者)(1) 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2) 取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业 (专业) 毕业生，连续从事本职业工作 2 年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(3) 取得本职业高级职业资格证书的本科 (含本科) 以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作 2 年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
──高级技师取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
数控车工高级理论试卷
数控高级车工1一、选择题1、职业道德对企业的作用是（）。
A增强企业凝聚力B模糊企业上级及员工关系C使员工规规矩矩D增强员工独立意识2、在市场经济条件下，职业道德具有（）的社会功能。
A促进人们行为规范化B遏制牟利最大化C鼓励人们自由选择职业D最大限度地克服人们受利驱动3、主轴零件图采用一个主视图、剖面图、局部剖面图和（）的表达方法。
A移出剖面图B旋转剖视图C剖视图D全剖视图4、车削螺纹时，车刀的径向前角（），易产生扎刀现象。
A太大B太小C为零D以上均对5、车床主轴零件材料一般是（）。
A 65MnB 45钢C 40GrD 38GrMAL6、中滑板镶条接触不良，会使（）转动不灵活。
A纵向移动手柄B横向移动手柄C刀架D大滑板7、（）指令是螺纹复合加工循环指令，主要用于加工螺纹。
A G73B G74C G75D G768、刀具硬度最低的是（）。
A高速钢刀具B陶瓷刀具C硬质合金刀具D立方氮化硼刀具9、在FANUC系统中，（）指令是端面粗加工循环指令。
A G70B G71C G72D G7310、蜗杆的齿形角是（）。
A 20°B 40°C 30°D 15°11、如果两半箱体的同轴度要求不高，可以在两被测孔中插入检验心棒，将百分表固定在其中一个心棒上，百分表测头触在另一孔的心棒上，百分表转动一周（）就是同轴度误差。
A 所得读数差的一半B所得读数的差C所得读数差的二倍D以上均不对12、与钢相比，铸铁的工艺性能特点是（）。
A焊接性能好B热处理性能好C铸造性能好D物理性能好13、数控机床的尾座套筒开关的英文是（）。
A GEAREB SP INDLEC COOLANTD SLEEVE14、FANUC系统中，（）指令是子程序结束指令。
A M33B M99C M98D M3215、多线蜗杆的模数为3，头数为2，则导程是（）mm。
A 6B 9C 18D 18.8416、影响刀具积屑瘤最主要的因素是（）。
一体化课程标准 数控加工(数控车工方向)专业(中、高级工)
数控加工（数控车工方向）专业（中、高级工）一体化课程标准专业名称：数控加工（数控车工方向）专业代码：0106-4，0106-3学制年限：初中毕业生起点三年；中级工起点两年一、培养目标（一）中级工培养目标面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工与质量检测，设备的日常保养与维护等工作任务，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。
（二）高级工培养目标面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成工艺制定、复杂零件加工等常规性工作，并能解决精度调整、故障诊断等现场问题，具有职业生涯发展基础的高技能人才。
二、综合职业能力（一）中级工综合职业能力1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料，并在工作中有效应用。
3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工、装配与质量检测，设备的保养与维护等常规工作任务。
4．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。
5．能与领导、同事等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
（二）高级工综合职业能力1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作需求收集、归类、整理相关资料和信息。
3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成复杂零件的编程、加工与质量检测，设备的精度检测及常见故障诊断等工作任务。
4．能根据加工任务，对工艺方案和加工程序提出优化建议。
5．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。
6．能与领导、同事、客户等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
三、就业方向及对应职业资格（一）中级工就业方向及对应职业资格在各类机械制造企业中从事数控车床加工等工作，取得数控车床操作工中级职业资格证书（四级）。
机械制造与自动化专业《数控车工国家职业标准-高级技师》
数控车工高级技师国家职业标准数控车工，指从事编制数控加工程序并操作数控工车床进行零件车削加工的人员。
其能力特征通常表现为：具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调等。
数控车工职业共设四个等级，分别为：中级〔国家职业资格四级〕、高级〔国家职业资格三级〕、技师〔国家职业资格二级〕、高级技师〔国家职业资格一级〕。
1数控车工高级技师培训要求培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学方案确定。
晋级培训期限：高级技师不少于2021准学时。
培训教师培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职务任职资格。
培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
2数控车工高级技师根本要求职业守那么〔1〕遵守国家法律、法规和有关规定。
〔2〕具有高度的责任心，爱岗敬业、团结合作。
〔3〕严格执行相关标准、工作程序与标准、工艺文件和平安操作规程。
〔4〕学习新知识新技能，勇于开拓和创新。
〔5〕保护设备、系统及工具、夹具、量具。
〔6〕着装整洁，符合规定；保持工作清洁有序，文明生产。
根底知识〔1〕根底理论知识：包括机械制图、工程材料及金属热处理知识、机电控制知识、计算机根底知识以及专业英语根底等。
〔2〕机械加工根底知识：包括机械原理、常用设备知识〔分类、用途、根本结构及维护保养方法〕、常用金属切削刀具知识、典型零件加工工艺、设备润滑和冷却液的作用方法、工具、夹具、量具的使用与维护知识、普通车床、钳工根本操作知识等。
〔3〕平安文明生产与环境保护知识：包括平安操作与劳动保护知识、文明生产知识、环境保护知识。
〔4〕质量管理知识：包括企业的质量方针、岗位质量要求以及岗位质量保证措施与责任。
〔5〕相关法律、法规知识：包括劳动法相关知识、环境保护法相关知识以及知识产权保护法相关知识。
3数控车工高级技师鉴定要求数控车工高级技师鉴定对象是指从事或准备从事本职业的人员。
数控车工加工(高级)理论试题
数控车工加工〔高级〕理论1.对于卧式数控车床单项切削精度的检验,下列说法正确是〔〕A.要检验螺纹的螺距误差B.精测60度螺纹,其螺距不超过Z轴丝杠螺距之半为合格C.要检验螺纹是否光洁,无凹陷D.具备螺距误差补偿装置,间隙补偿装置的机床,应在使用这些装置的条件下进行试验.E.要检验螺纹中径2.关于数控车床切削精度的检验,下列说法不正确的是〔〕A.机床的切削精度是在重力,加紧力、切削力、各种激振力和温升综合作用下的精度.B.机床的切削精度是一种动态精度.C.机床的几何和精度检验合格那么机床的切削精度一定合格.D.数控机床切削精度的检验是在切削加工条件下对机床几何精度和定位精度的一项综合考核.E.机床的切削精度是在空载运行条件下对机床动态精度的综合检验.3、数控车床几何精度的检验内容包括〔〕A．床身导轨的直线度.B．主轴端部的跳动.C．精车端面的平面度.D．精车螺纹的螺距精度.E．刀架纵向移动对主轴线的平行度4、液压系统的容易发生的故障原因是〔〕A．压力低B、管路堵塞C、爬行D、密封不良E、液压油污染5、零件加工尺寸不稳定或不准确的原因有<>A、滚珠丝杠支撑轴承有损坏B、滚珠丝杠反向器损坏C、传动链松动D、反向间隙变化或设置不当E、滚珠丝杠的预紧力不适当6、〔〕是气压系统故障现象A、元件动作失灵B、气压过低C、气体泄漏D、气压表损坏E、工作台反向间隙增大7、渐发性故障的主要特点有〔〕A、故障有规律可预防B、故障是由于使用不当引起的C、故障发生时间一般在元件有效寿命后期D、故障发生的概率与设备实际工作时间有关E、故障的发生主要与磨损有关与疲劳腐蚀无关8、生产的安全管理活动包括〔〕A、警示教育B、安全教育C、文明教育D、环保教育E.、上下班的交通安全教育9、设备检查通常分为〔〕A、日常检查B、周末检查C、定期检查D、精度检查E、法定检查10、螺纹千分尺备有一系列不同〔〕的螺纹头,可以测量不同规格的螺纹A、大径B、中经C、小径D、螺距E、牙型角11、减小加工表面残留面积的高度减少表面粗糙度值,可使用的正确方法有〔〕A、加大刀具前角B、减小刀具主偏角C、减小背吃刀量〔切削深度〕D、减小刀具副偏角E、减小进给量12、静态测量的刀具与实际加工孔的尺寸之间有一差值,影响这一差值的因素有〔〕A、夹具的精度和刚度B、加工工件的材料和状况C、刀具与机床的精度和刚度D、刀具的补偿误差E、刀具几何参数.13、工艺系统的几何误差包括〔〕A、主轴回转运动误差B、机床导轨误差C、加工原理误差D、刀具误差E、工件装夹误差14、下列误差中,〔〕是原理误差.A、工艺系统的制造精度B、工艺系统的受力变形C、数控系统的插补误差D、数控系统尺寸圆整误差E、数控系统的拟合误差15、影响机床工作精度的主要因素是〔〕A、机床的刚度B、机床的寿命C、机床的传动精度D、机床热变形E、机床的振动16、产生测量误差的原因归纳起来有测量工具误差、〔〕和基准件误差几个主要方面.A、系统误差B、测量误差C、读数误差D、温度误差E、随机误差17、零件表面粗燥度对零件〔〕等性能有影响.A、摩擦和磨损B、接触刚度C、疲劳强度D、配合性质E、结合密封性18、零件机械加工精度主要包括〔〕A、尺寸精度B、切削精度C、互相位置精度D、定位精度E、几何形状精度19、关于公差等级,下面说法中正确的有〔〕A、形状公差等级分为12级,但圆度和圆柱度为13级B、各种位置公差为12级C、各种尺寸公差为20级D、位置公差中最高级为12级,最低级为0级E、圆度与圆柱度最高为0级20、下列关于互换的论述中正确的是〔〕A、互换分为完全互换和不完全互换B、互换性能够瞒足使用性能的要求C、具有互换性的零件在装配前不需作任何挑选D、保证配合零件尺寸在合理的公差范围内,可以实现零件配合的互换性E、只有过盈配合的零件才具有互换性21、关于公差配合代号直径50H7/g6,下面论述正确的是〔〕A、间隙配合,基孔制B、孔的公差配合代号是H7C、孔的公差等级为7D轴的公差配合代号是g6E、轴的公差等级为622、配合公差大小〔〕有关.A、轴的公差带大小B、轴的公差带位置C、孔的公差带大小D、孔的公差带位置E、配合所采用的基准制23、关于"间隙",描述不正确的是〔〕.A、间隙数值前可以没有正号B、间隙数值前必须有正号C、间隙数值前有没有正号均可D、间隙数值可以为零E、所有配合的间隙值都是正的24、形位公差项目中属于位置公差的特征项目是〔〕A、同轴度B、圆柱度C、平行度D、圆度E、对称度25、下列配合零件应优先选用基孔制的是〔〕A、滚动轴承内圈与轴B、滚动轴承外圆与外壳孔C、轴为冷拉圆钢、不需要再加工D、圆柱销与销孔E、泵缸和套26、影响刀具耐用度的因素有〔〕A、刀具材料B、切削用量C、零件形状D、刀具几何角度E、工件材料27、数控机床刀具系统的指标包括〔〕A、刀架<库>容量B、刀柄〔杆〕规格C．刀具最大重量D、换刀时间E、重复定位精度28、喷吸的建构是〔〕A、外排屑B、多刃C、刀片在刀具中心两侧交错排列D、前刀面磨有断屑槽E、有内套管29、钻深孔时不应该采取〔〕的方法A、低转速低进给B、高转速低进给C、气钻要缓慢D、采用间歇进给E、钻削时要始终连续均匀进给30、喷吸钻的结构特点是〔〕A、适用于加工直径20～直径65mm的深孔B、高压切削液经刀柄的外套管进入切削区C、切屑从刀柄的内套管排出D、刀片在刀具中心两侧交错排列,起分屑作用E、前刀面磨有断屑槽31、保证车削多线螺纹不乱扣的条件是〔〕A、多次进刀加工同一条螺旋线的起点相同B、相临两条螺旋线的加工起点在圆周上处于同一位置,在轴向差一个螺距C、相临两条螺旋线的加工起点在圆周上相隔度数等于360度/线数、在轴向位置相同D、相临两条螺旋线的加工起点在圆周上相隔度数等于360度/线数,在轴相差一个螺距E、每条螺旋线的起点相同32、椎管螺纹中与基准平面直接相关的尺寸是〔〕A、每时内牙数B、大径C、中径D、小径E、基准距离33、采用斜向进刀车削螺纹的特点是〔〕A、切削力大B、排屑顺畅C、牙形精度差D、螺纹表面质量差E、加工效率高34、措施〔〕有利于车削隔断直径较大的工件.A、加大主切削刃的前角B、采用反切刀反向切割C、采用浅深度,长距离的卷屑槽D、保证刀具中心线与主轴轴线垂直E、夹紧位置离切割位置远些35、对经过高频淬火以后的齿轮齿形进行精加工时,可以安排〔〕工序进行加工.36、没有专门用于车削变螺距螺纹指令的数控机床要加工变螺距螺纹,必须要用〔〕.37、一把梯形螺纹车刀的左侧后角是0度,右侧后角是8度,这把车刀〔〕.B. 可以加工左旋梯形螺纹38、在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹,当螺纹刀面朝上安装时,主轴与走刀路线的关系是〔〕.A.主轴正转,从左向右切削B. 主轴反转,从左向右切削C. 主轴正转,从右向左切削D. 主轴正转,从右向左切削39、Tr30x6表示〔〕.B. 右旋螺距6的三角螺纹C. 左旋螺距12的梯形螺纹D. 左旋螺距6的梯形螺纹40、下列项目中影响车削零件位置公差的主要因素是〔〕.41、当刀尖半径为0.2mm,要求表面粗糙度值小于10u,车削进给量F应取〔〕mm/每转.42、N50 G0T090,表示〔〕〔FANUC系统〕.A.在程序段N50~N90之间进行有条件的程序循环B. 在程序段N50~N90之间进行无条件的程序循环D. 程序无条件转向N90程序段43、三爪卡盘装夹、车削偏心工件适宜于〔〕的生产要求.A．单件或小批量B．精度要求高C．长度较短D．偏心距较小44、把数控机床接入局域网与用RS232C连接数控机床和计算这两种方式最大的功能区别在于〔〕.A．传输速度快B．B．可靠性高C．C．距离限制小D．D．没有只能点对点通信的限制45、采用〔〕可在较大夹紧力时减小薄壁零件的变形.A．开缝套筒B．辅助支撑C．卡盘D．软卡爪46、车细长轴时,在卡爪和工件之间放入开口钢丝圈,可以〔〕.A．增加夹紧力B．防止工件受热伸长卡死C．防止工件因夹紧变形D．减少因卡爪磨损引起的定位误差47、精加工细长轴外圆表面时,较理想的切削形状是〔〕.A．"C"B．带状屑C．紧螺卷屑D．崩碎切屑48、细长轴毛胚弯曲程度将产生〔〕.A．表面粗糙度直大B．产生"竹节形"C．产生"多棱形"D．工件被卡死49、单步运行通过〔〕实现.A．M00代码B．M01代码C．G功能D．用机床面板上的功能键50、数控车床刀具自动换刀的位置必须按照〔〕计算防止碰撞的安全距离. A．当前刀具长度B．被选中刀具长度C．刀架上最长刀具长度D．刀架上最短刀具长度51、车削外圆发现由于刀具磨损,直径超差-0.02mm,刀具偏置中的磨损补偿应输入的补偿值为〔〕.52、返回机床参考的作用是〔〕.A．消除丝杠螺距间隙B．消除工作台面反向间隙C．建立机床坐标系D．建立工件坐标系53、局域网内的设备依靠〔〕识别.A．设备名称B．设备编号C．IP地址D．设备功能54、DNC采用计算机局域网技术的最大优点是〔〕.A．传输速度加快B．B．克服了点对点传送的限制C．C．远距离传送D．D．可靠性较好55、可转位车刀夹固方式中定位精度较差的是〔〕.A．上压式B．杠杆式C．楔销式D．螺钉压紧56、可转位车刀符号中刀片装夹符号"S"表示〔〕.A．上压式B．杠杆式C．螺钉压紧D．螺钉和上压式57、对一般硬度的钢材进行高速切削应选择〔〕.A．高速钢刀具B．立方氮化硼〔CBN〕刀具C．涂层硬质合金刀具D．陶瓷刀具58、可转位刀片型号中刀刃形状代号为S,表示该刀片〔〕.A．切削刃锋利B．刀刃修钝,强度较好C．负倒棱刀刃,抗冲击D．该刀片材料强度低,抗冲击能力差59、刃磨各种高速钢刀具的砂轮的最佳选择是〔〕.A．白刚玉砂轮B．单晶刚玉砂轮C．绿碳化硅砂轮D．立方氮化硼砂论60、切削纯铝、纯铜的刀具一般用〔〕.A．硬质合金刀具B．高速钢刀具C．陶瓷刀具D．立方氮化硼刀具61、切削高温合金时,后角要稍大些,前角应取〔〕.A．正值B．负值C．0D．不变62、聚晶金刚石刀具只用于加工〔〕材料.A．铸铁B．碳素钢C．合金钢D．有色金属63、常用的加紧装置有〔〕夹紧装置、楔块夹紧装置和偏心夹紧装置等. A．螺旋B．螺母C．蜗杆D．专用64、工件以外圆定位,放在V型铁中,那么此时工件在〔〕无定位误差.65、三爪自定心卡盘内的平面螺旋误差造成工件定位误差属于〔〕引起的基准位移误差.A．定位表面和定位元件之间有间隙B．工件定位基准造误差C．定位元件误差D．定位机构误差66、测量薄壁零件时,容易引起测量变形的主要原因是〔〕选择不当.A．量具B．测量基准C．测量压力D．测量方向67、〔〕不能用于定位孔位不通孔的工件.A．自夹紧滚珠心轴B．过盈配合心轴C．间隙配合心轴D．可涨式心轴68、夹紧力的方向应尽量〔〕工件的主要定位基准面.A．垂直B．平行同向C．倾斜指向D．平行反向69、V形架用于工件外圆定位,其中短V形架限制〔〕个自由度.A．6B．2C．3D．870、下列关于定位误差的理解,下列说法中正确的是〔〕.A．夹具定位元件精度高,定位误差不会超差B．工件定位表面精度高,定位误差就不会超差C．设计基准和定位基准重合就不会有定位误差D．工序基准沿工序尺寸有变动量就有定位误差71、车床主轴转速为n=1000r/min,若工件外圆加工表面直径d=50mm,那么编程时工件外圆的切削速度v为〔〕.A．157m/minB．156m/minC．500m/minD．200m/min72、切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是〔〕.A．切削深度B．进给量C．切削速度D．切削深度、进给量、切削速度都不是73、某一表面在某一道工序中所切除的金属层深度为〔〕.A．加工余量B．切削深度C．工序余量D．总余量74、工件在机械加工前一般进行〔〕热处理.A．正火B．回火C．淬火D．低温回火75、数控加工工艺特别强调定位加工,所以,在加工时应采用〔〕的原那么. A．互为基准B．自为基准C．基准统一D．无法判断76、下列零件中〔〕的工件适用于在数控机床上加工.A、粗加工B、普通机床难加工C、毛坯余量不稳定D、批量大77、在一定的〔〕下,以最少的劳动消耗和最低的成本费用,按生产计划的规定,生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原那么.A、工作条件B、生产条件C、设备条件D、电力条件78、钢材工件铰削余量小,刃口不锋利,使孔径缩小而产生误差的原因是加工时产生较大的〔〕.A、切削力B、弯曲C、弹性恢复D、弹性变形79、丝杠零件图中梯形螺纹各部分尺寸采用〔〕图表示.A、俯视B、旋转剖视C、全剖视D、局部牙形放大80、在测绘件时,要特别注意分析有装配关系的零件的〔〕.A、配合处尺寸B、配合性质C、材料D、磨损程度81、图示装配图中的尺寸237mm属于〔〕.A、装配尺寸B、安装尺寸C、性质〔规格尺寸〕D、总体尺寸82、装配图的技术要求中不应该包括〔〕.A、指定装配方法B、装配后的检验方法C、重要零件的技术要求D、使用环境83、装配图中相邻两个零件的接触面应该画<>.A、一条线粗实线B、两条线粗实线C、一条线加文字说明D、两条细实线84、TiN涂层刀具呈<>色,切削温度低.A、银白色B、金黄色C、黑色D、灰色85、一般情况下将〔〕作为判断刀具磨钝的标准.A、前面磨损值B、后面磨损值C、产生了崩刃现象D、切削温度升高到某个值86、增大主偏角〔〕.A、切削厚度增加B、主切削刃工作长度增大C、刀尖角增大D、刀具寿命提高87、刀具磨损过程分为〔〕阶段.A、2B、 3C、 4D、588、〔〕切削时可以中途加入冷切液.A、金刚石刀具B、硬质合金刀具C、高速钢刀具D、陶瓷刀具89、加工一个10x10深50,允许误差0.05,圆角为0.5的凹坑应采取〔〕<尺寸单位mm>.A、电火花加工B、铣加工C、激光加工D、电解加工90、加工平面度要求高的平面主要采用〔〕的方法.A 、车削B、磨削C、铣削D、研磨91、金属切削加工时,切削区域中〔〕平均温度最高.A、切屑B、工件C、刀具D、机床92、耐热性好的刀具材料〔〕.A、抗弯强度好B、韧性好C、硬度低D、抵抗冲击能力强93、积削瘤发生在〔〕.A、高速切削塑性材料B、中速切削塑性材料C、高速切削脆性材料D、中速切削脆性材料94、要使渗碳工件表层高硬度、高耐磨还需进行〔〕热处理.A、退火B、正火C、淬火D、淬火后回火95、中温回火主要适用于<>.A、各种刃具B、各种弹簧C、各种轴D、高强度螺栓96、钢淬火加热温度不够会造成〔〕.A、氧化B、脱碳C、硬度偏低D、变形97、球墨铸铁的牌号由〔〕以及后两组数字组成A 、HTB、 QTC、 KTHD R uT98、下列材料中,〔〕最难切削加工.A、铝和铜B、45钢C、合金结构钢D、耐热钢99、合金的强度极限用〔〕符号表示A、QsB、QeC、QbD、O100、设备内的滚珠丝杠螺母副一般采用〔〕防护方法.A、伸缩套筒B、锥形套筒C、折叠防护罩D、塑料迷宫密封圈101、在半闭环系统中,位置反馈量是〔〕.A、机床的工作台位移B、进给电机角位移C、主轴电机转角D、主轴电机转速102、闭环控制系统的位置检测装置在〔〕.A、传动丝杠上B、伺服电动机轴上C、数控装置中D、机床移动部件上103、采用步进电机的开环伺服系统〔〕.A、工作不可靠B、调试不方便C、伺服单元复杂D、进给速度有较大限制104、数控机床伺服系统以〔〕为控制目标.A、加工精度B、位移量和速度量C、切削力D、切削速度106、影响数控系统插补精度的主要原因是〔〕.A、最小脉冲当量B、伺服系统类型C、插补算法D、插补周期107、机床电气控制线路不要求〔〕.A、过载、短路、欠压、失压保护B、主电动机停止采用按钮操作C、具有安全的局部照明装置D、所有电动机必须进行电器调速108、交流电动机直接起动控制方式中,会因〔〕过大,而影响同一线路其它负载的正常工作.A、起动电压B、起动电流C、起动转矩D、起动转速109、热继电器是通过测量〔〕而动作的.A、电器工作温度B、工作电流大小C、工作电压D、测量元件温度110、数控系统中PLC控制程序实现机床的〔〕.A、位置控制B、各执行机构控制C、精度控制D 、各进给轴速度控制111、机床主轴箱内一般采用〔〕.A、手工定时润滑B、针阀式注油油杯润滑C、自动定时润滑D、溅油润滑112、螺旋机构中,机架固定而螺母向机架作相对运动的是〔〕.A、螺杆固定的单螺旋机构B、螺母固定的单螺旋机构C、差动双螺旋机构D、复式双螺旋机构113、能够从两面进行装配的螺纹连接类型是〔〕.A、螺钉连接B、双头螺栓连接C、螺栓连接D、紧定螺钉连接114、轴上零件固定方法中〔〕可以周向、轴向同时固定,在过载是有保护功能,轴和轴上零件不会损坏.A、螺钉连接B、双头螺栓连接C、螺栓连接D、紧定螺钉连接115、在液压系统中对液压油性能最为敏感的是〔〕.A、液压泵B、阀C、管道D、液压缸116、定量泵系统中,液压泵的供油压力通过〔〕来调节.A、安全阀B、溢流阀C、减压阀D、节流阀117、液压系统中只能用于低压的回油管或泄油管的是〔〕118、液压系统中可以完成直线运动的执行元件是<>A,活塞式液压缸119、适应性最广的毛坯种类是〔〕A.铸造B.锻造C.粉末冶金D.型材120、在石化、冶金等恶劣环境中要使用〔〕A.空气电磁式交流接触器B.真空交流接触器C.机械联锁接触器D.切换电容接触器121、普通车床上车削螺纹时通过〔〕改变螺纹导程.A.进给箱B.溜板箱C.光杠D.丝杠122、需要凸轮和从动杆在同一平面内运动,且行程较短,应该采用〔〕A.圆锥凸轮B.移动凸轮C.圆柱凸轮D.盘状凸轮123、可以在传递任意位置两轴之间的运动的传动方式<>A.轮传动B.齿轮传动C.螺杆传动D.带传动124、"stock diameter is 25mm"含义是〔〕A.刀具直径25毫米B.刀具长度25毫米C.毛坯直径25毫米D.刀具直径25毫米125、在工作中要处理好同事间的关系,正确的做法是〔〕A.多了解他人的私人生活,才能关心和帮助同事B.对于难以相处的同事,尽量予以回避C.对于有缺点的同事,要敢于提出批评D.对故意诽谤自己的人,"以其人之道还治其人之身"126、职业道德活动中,对客人做到〔〕是符合语言规范的具体要求.A.言语细致,反复介绍B.语速要快,不浪费客人时间C.用尊称,不用忌语D.语气严肃,维护自尊127、国家鼓励企业制定〔〕国家标准或者行业标准的企业标准,在企业内部适用.A.严于B.松于C.等同于D.完全不同于128、企业诚实守信的内在要求是〔〕129、遵守法律法规要求〔〕A.积极工作B.加强劳动协作C.自觉加班D.遵守安全操作规程130、〔〕是职业道德修养的前提.A.学习先进人物的优秀品质B.确立正确的人生观C.培养自己良好的行为习惯D.增强自律性131、关于企业文化,你认为正确的是〔〕A.企业文化是企业管理的重要因素B.企业文化是企业的外在表现C.企业文化产生于改革开放过程中的中国D.企业文化建设的核心内容是文娱和体育活动132、职业道德的内容包括〔〕A.从业者的工作计划B.职业道德行为规范C.从业者享有的权利D.从业者的工资收入133、关于道德规范说法中,正确的是〔〕A.道德规范只是一种理想规范B.道德规范是做人的准那么C.道德规范缺乏约束力134、要快速检查整个数控程序格式是否存在错误应同时使用〔〕01C、单步运行D、跳步功能E、空运行功能135、内空加工时的方位号是136、在程序编错状态可进行〔〕A.程序修改C．程序输入D．程序删除137、RS232C接口一般用于〔〕B．数控机床较多的场合C．对实时要求不高D．网络硬件环境较好E．主要任务是传送加工程序138、车床数控系统中,以下〔〕指令是正确的.A.G04 GO X_Z _B.G41 G01 X_ Z_F_C.G40 G02 Z_D.G40 G00 X_ Z_E.G42 G03 X_ Z_139、关于G76指令,〔〕〔FANUC系统〕.A、G76是螺纹切削复合循环指令B、使用G76指令可以简化编程C、被加工螺纹的导程要在G76指令中定义出来D、G76指令可用于切削锥螺纹E、G76可用于圆弧面的切削加工140、〔〕数控加工仿真结果的准确性取决于方正系统数学模型. B．错误141、〔〕CAD中的STL格式适用于快速成型技术的数据格式. B．错误142、〔〕计算机辅助编程生成道具轨迹前要指定所使用的数控系统.B．错误143、〔〕赋予"="两边内容不能随意互换,左边只能是变量,右边可以是数值、变量或表达〔STEMENS系统〕B．错误144、〔〕程序段N30 WHILE 10; …;N60 ENDW;表示如果＃2中的值小于或等于10,将循环执行N30段后至N60之间的程序段〔华中系统〕B．错误145、〔〕程序段IF R1 >6 GOTOB LABEL1 ; …;LABEL1：…; 表示如果R1中的值大于6,那么程序向后跳转至"LABEL1"段〔STEMENS系统〕.B．错误146、〔〕宏程序段N20 IF[＃2GT6];…;N70 ENDIF; N80…;表示如果＃2中的值小于6,那么程序跳转至N80段〔华中系统〕.B．错误147、〔〕表达式"R1=R2+R3*SIN<R4>"的运算次序依次为SIN<R4>,R3*SIN<R4>,R2+R3*SIN<R4><SIEMENS系统>.B．错误148、〔〕假设＃1=1.2,当执行取整运算指令＃3=INT[＃＃3〔华中系统〕B．错误149、假设R2=2.2,当执行R3=TRUNC[R2]时,是将值2.0赋给变量R3<SIEMENS系统>B．错误150、〔〕反正弦的运算指令的格式为Ri=ACOS<Rj>〔STEMENS系统〕B．错误151、〔〕R参数分为系统外形参数,内部参数和自由参数〔STEMENS系统〕. B．错误152、〔〕R参数编程中."IF"是跳转条件导入符〔SIEMENS系统〕.B．错误153、<>在R参数的运算过程中,括号允许嵌套使用〔SIEMENS系统〕.B．错误154、〔〕多头螺纹可以依次用CYCLE97指令来完成每条螺纹的切削循环加工〔STEMENS系统〕.B．错误155、〔〕CYCLE93和CYCLE95指令都用于切槽和钻孔,只是切削的方向不同〔SIEMENS系统〕.B．错误156、〔〕G76指令可以完成复合螺纹切削循环加工〔华中系统〕.B．错误157、〔〕闭环车削复合循环指令G73适合于加工铸造成型的工件〔华中系统〕. B．错误157、〔〕在程序段G72W<▲d>R<r>P〔ns〕Q〔nf〕X〔△x〕Z〕〔△z〕F<f>S〔s〕T〔t〕；中,△x表示x轴方向上的精加工余量〔华中系统〕B．错误158、检查数控机床几何精度时,首先应进行〔〕A．坐标精度检测B．连续空运行试验C,切削精度检测E．安装水平的检查与调整159、当孔的公差带位于轴的公差带之上时,轴与孔装配在一起那么必定是〔〕B．过盈配合C．过渡配合D,以上三种都有可能160、三针测量法的量针最佳直径应该是使量针的〔〕与螺纹中经处牙侧面相切.B、横截面C．斜截面D．四等分点161、测量法向齿厚时,应使尺杆与蜗杆轴线间的夹角等于蜗杆的〔〕角.A．牙形B．螺距C．压力D．导程162、使用百分表时,为了保持一定的起始测量力,测量与工件接触时侧杆应有〔〕的压缩量.B．0.3~1mm163、工件定位时,应来确定工件在夹具的基准称为〔〕A．设计基准B．定位精准C．工序基准D．测量基准164、封闭环的下偏差等于各增环的下偏差〔〕各减环的上偏差环和.B．之和减去C．加上D．之积加上165、尺寸链中封闭环为L0,增环为L,减环为L2,那么增环的基本尺寸为〔〕A.L1=L0+L2B.L1=L0-L2C.L1=L2-L0D.L1=L2166、封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的〔〕个环.B．一C．二D．多167、封闭环是在〔〕阶段自然形成的一环.A．装配或加工过程的最后B．装配中间D．加工最开始168、抢孔钻的排屑性能相比麻花钻〔〕.A．好169钻孔时为了减少加工热量和轴向力、提高定心精度的主要措是〔〕A.修磨后角和修磨横刃B.修磨横刃C.修磨顶角和修磨横刃D.修磨后角170、枪孔钻的内切削刃与垂直于轴线的平面分别相交〔〕.B．20度171、铰孔的特点之一是不能纠正孔的〔〕B．尺寸精度C．形状精度D．位置精度172、车孔的关键技术是解决〔〕问题173、进行孔类零件加工时,钻孔一镗空一倒角一精镗孔的方法适用于〔〕174、通常将L/D〔深度与直径之比〕大于以上的孔,称为深孔.175、影响梯形螺纹配合性质的主要尺寸是螺纹的〔〕尺寸.176、数控车床车削螺纹防止乱扣的措施是〔〕177、复合螺纹加工指令中的两侧交替切削法与单侧切削法在效果上的区别是〔〕B．螺纹尺寸精度178、没有专门用于车削变螺距螺纹指令的数控机床要加工变螺距螺纹,必须要用〔〕。
数控车工高级理论(一)
数控车工高级理论（一）1、可转位车刀夹固方式中定位精度较差的是( )。
[单选题] *A、上压式 ;B、杠杆式;C、楔销式;(正确答案)D、螺钉压紧2、数控机床的主程序调用子程序用指令( )(FANUC 系统、华中系统)。
[单选题] *A、M98 L_ P_ ;B、M98 P_ L_ ;(正确答案)C、M99 L_ P_ ;D、M99 P_ L_3、下面以M99 作为程序结束的程序是( )(FANUC 系统、华中系统)。
[单选题] *A、主程序 ;B、子程序 ;(正确答案)C、增量程序 ;D、宏程序4、在G72 W(△d) R(E);G72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t);程序格式中,( ) 表示精加工路径的第一个程序段顺序号(FANUC 系统)。
[单选题] *A、△w ;B、ns ;(正确答案)C、△u ;D、nf5、下列指令中( )是深孔钻循环指令(FANUC 系统)。
[单选题] *A、G71 ;B、G72 ;C、G73 ;D、G74(正确答案)6、G75 指令是沿( )方向进行切槽循环加工的(FANUC 系统)。
[单选题] *A、X 轴 ;(正确答案)B、Z 轴 ;C、Y 轴 ;D、C 轴7、数控车床中的G41/G42 指令是对( )进行补偿。
[单选题] *A、刀具的几何长度 ;B、刀具的刀尖圆弧半径 ;(正确答案)C、刀柄的半径 ;D、刀具的位置8、在变量使用中,下面选项( )的格式是对的(FANUC 系统、华中系统)。
[单选题] *A、O#1 ;B、/#2G00 X100.0 ;C、N#3 X200.0 ;D、#5=#1-#3(正确答案)9、在FANUC 数控系统中,可以独立使用并保存计算结果的变量为( )(FANUC 系统)。
[单选题] *A、空变量 ;B、系统变量 ;C、公共变量 ;D、局部变量(正确答案)10、在运算指令中,形式为#i=SQRT[#j]的函数表示的意义是( )(FANUC 系统、华中系统)。
车工(数控)高级操作职业技能考核复习题一
车工（数控）高级操作职业技能考核复习题一1、外螺纹的规定画法是：大径用细实线，小径用粗实线表示，终止线用虚线表示。
×2、剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部试图三种。
3、最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。
4、滚动轴承内圈采用基轴制，其上偏差为零。
5、位置公差是制单一要素的形状所允许的变动量。
6、调质的目的是提高材料的硬度和耐磨性。
7、特殊黄铜是不含锌的黄铜。
8、铣削时，铣刀切入工件的切削速度方向和工件的进给方向相反，这种铣削方式称为顺铣。
9、钻床上一般可完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔和攻螺纹等加工工序。
10、刀具耐用度T就是刀具在两次刃磨之间的时间。
11、圆弧插补与直线插补一样，均可以在空间任意方位实现。
12、定位与加紧是装夹工件的两个有联系的过程。
为使工件在切削力等作用下保持既定位置不变，通常还需将工件加紧。
因此可以认为，只要工件被加紧其位置不能变了，则工件的自由度也均完全限制了。
13、组合夹具的特点决定了它最适合用于产品经常变换的生产。
14、箱体零件加工时，先加工孔，后加工平面是机械加工顺序按排的规律。
15杠杆卡规是利用杠杆齿轮放大原理制造的量仪。
16、数控车床的刀具大多数采用焊接式刀片。
17、高速钢刀具在低温时以机械磨损为主。
18、外圆车刀切削部分一般由四个面、两条刀刃和一个刀尖组成。
19、车刀的后角在精加工时取小值。
20、偏移量可以在偏置量存储器中设定（32个或64个），地址为M。
21、进入刀具半径补偿时一般要在G41或G42所在的程序段内写入补偿号，规定相应的补偿量。
如果在该程序段中没有写补偿号，就认为补偿号为零。
22、长度补偿权对Z坐标起作用。
23、使用刀具长度补偿的工作是通过执行含有G41（G42）和H指令来实现的。
24、G41或G42程序段内，必须有G01功能及对应的坐标参数才有效，以建立刀补。
25、计算机系统包括硬件系统和操作系统两大部分。
26、使用刀具半径补偿的工作是通过执行含有G43（G44）指令来实现的。
车工(数控)高级操作职业技能考核复习题二
车工（数控）高级操作职业技能考核复习题二判断题：1、表面粗糙度符号,表面粗糙度符号表示表面是用去除材料的方法获得.×2、剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三种.3、孔、轴公差代号由基本偏差与标准公差数值组成.4、配合可分为间隙配合和过盈配合两种.×5、国际规定公差共有十四项,其中形状公差六项,位置公差八项.6、按加热温度不同回火可分为低温、常温和高温回火。
7、铸造碳钢ZG270—500的抗拉强度为500N/mm2。
8、工艺尺寸链中，组成环可分为增环和减环。
9、数控机床适用于单品种，大批量的生产。
10、加工工件时，进给量太大，会造成工件表面质量差。
11、再同一次安装中进行多工序加工，应先完成对工件刚性破坏较大的工序。
12工件以圆内孔作为定位基面时，常用圆柱定位销、圆锥定位销、定位心轴等定位元件。
13、V形块定位的优点是对中性好。
14、粗基准即为零件粗加工中所用基准，精基准即为零件精加工中所用基准。
15、使用千分尺时，用等温方法将千分尺和被测件保持同温，这样可以减少温度对测量结果的影响。
16、硬质合金切断刀切断中碳钢，不许用切削液以免刀片破裂。
17、刀具耐热性是指金属切削过程中产生剧烈摩擦的性能。
18、外圆车刀切削部分一般由四个面、两条刀刃和一个刀尖组成。
19、引入三个相互垂直的参考平面，目的是为了确定和测量车刀的几何角度。
20、当时用半径补偿时，编程按工件实际尺寸加上刀具半径来计算。
21、顺序选刀方式具有无需刀具识别装置，驱动控制简单的特点。
22、如果实际刀具与编程刀具长度不符时，可用长度补偿来进行修正，不必改变所编程序。
23刀具长度补偿值表示目标刀具与标准零号刀具的长度差值。
24、使用刀具半径补偿的工作是通过执行含有G41（G42）指令来实现的。
25、当用端面铣刀加工工件的端面时则须长度补偿，也须刀具半径补偿。
26中央处理器通常由运算器和控制器两部分组成，简称CPU。
车工(数控)高级操作技能考核试卷选择题一
车工（数控）高级操作技能考核试卷选择题一1、合金工具钢刀具材料的热处理硬度是（ 2 ）。
1、40~45HRC2、60~65HRC3、70~80HRC4、90~0HRC2、在高温下能够保持刀具材料性能称（2 ）。
1硬度2红硬度3耐磨性4韧性和硬度3、高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为（ 3 ）。
1退火2再结晶3相变4非常规磨损4、铣削紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以（ 1 ）为主。
1高速钢 2.YT类硬质合金 3.YG类硬质合金4立方氮化硼5、圆柱铣刀刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点（3 ）1端面铣刀2棒状铣刀3球头铣刀4倒角铣刀6、如果把高速钢标准直齿三面刃铣刀改磨成交错齿三面刃铣刀，将会减小铣削时的（ 3 ）。
1铣削宽度2铣削速度3铣削力4铣削时间7、铣削难加工的材料，衡量铣刀磨损程度时，是以刀具的（2 ）磨损为准1前刀面2后刀面3主切削刃4副切削刃8、刀具的耐用度是指刀具在两次重磨之间（2 ）的总和。
1切削次数2切削时间3磨损度4装拆次数9、刀具长的补偿使用地址（1 ）。
1、H2、T3、R4、D、刀具号由T后面的（ 2 ）数字指定。
1一位2两位3三位4四位11、刀具长度补偿指令（ 4 ）是将H代码指定的已存入偏置器中的偏置值加到运动指令终点坐标法。
1、G482、G493、G444、G4312、应用刀具半径补偿功能时，如刀补值设置为负值，则刀具轨迹是（4 ）。
1左补2右补3不能补偿4左补变右补，右补变左补13、程序中指定了（1 ）时，刀具半径补偿被取消。
1、G402、G413、G4214、单片机是（32 ）。
1计算机系统2微机计算机3微机系统4微处理器15、通常CNC系统将零件加工程序输入后，存放在（ 1 ）。
1、RAM中2、ROM中3、PROM中4、EPROM中16、通常微机数控系统的系统控制软件存放在（1 ）。
1、ROM2、RAM3、动态RAM4、静态RAM17、G42为刀具（2 ）。
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数控车工_高级
数控车工是机械制造行业中非常重要的职业之一，也是社会需求较大的职业之一。
随着制造业的不断发展，数控车工的职责和要求也在不断提高。
而高级数控车工则是在掌握一定基础知识和技能的基础上，能够熟练掌握高端数控设备和应用程序，能够独立进行复杂加工工艺的操作和优化。
本文将从以下几个方面对高级数控车工的职责、技能和发展前景进行探讨。
一、高级数控车工的职责
1. 制定生产加工方案：高级数控车工需要根据客户要求和零件技术要求，制定合理的加工方案，并进行现场调试和优化。
2. 操作数控设备进行复杂加工：高级数控车工能够熟练操作各种数控机床设备，能够进行复杂的零件加工，如曲面加工、薄壁结构加工等。
3. 设计并提供技术支持：高级数控车工需要具备一定的设计能力，能够对特殊需求进行设计和优化。
对于技术问题，需要及时提供支持和解决方案。
4. 负责现场质量检验：高级数控车工需要负责现场的零件质量检验工作，确保加工质量符合技术要求和客户要求。
5. 与客户沟通和协调：高级数控车工需要与客户沟通需求和制造进度，并及时解决客户提出的问题和反馈意见。
二、高级数控车工需要具备哪些技能
1. 精通各种数控机床操作：高级数控车工需要熟练操作
各种数控机床，能够应对各种复杂的工艺。
2. 具备必要的设计技能：高级数控车工需要具备一定的
设计能力，能够根据客户需求进行提供相应的设计解决方案。
3. 熟悉各种数控编程软件：高级数控车工需要了解并熟
练掌握各种数控编程软件的使用方法，能够编写复杂的程序。
4. 具备良好的质量意识：高级数控车工需要具备良好的
质量意识，遵循相关质量标准，确保生产零件达到质量标准。
5. 了解相关知识：高级数控车工需要了解相关制造工程学、材料科学和机械制造等方面的知识。
三、高级数控车工的职业发展前景
1. 行业需求不断增加：随着制造业的快速发展，对高级
数控车工的需求也在不断增加。
2. 职业晋升空间广阔：高级数控车工可以在职业道路上
不断迈进，晋升为技术骨干和高级职业经理人。
3. 发展方向多样化：高级数控车工可以在机械制造行业、航空航天、汽车制造等多个领域找到发展机会。
总之，随着制造业的智能化、自动化的推进，高级数控车工的职业前景愈加广阔。
不断学习、提高技术水平和质量意识，将有助于我们在竞争激烈的市场中立于不败之地。