脉冲袋式除尘器的常见故障与处理

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长袋低压脉冲除尘器的常见故障与处理分析

长袋低压脉冲除尘器的常见故障与处理分析长袋低压脉冲除尘器是一种常见的除尘设备，主要用于工业生产场景中的粉尘处理。

在使用这种设备的过程中，不可避免地会出现一些故障，下面我们就来分析一下常见的故障及处理方法。

1. 脉冲阀开关故障脉冲阀是长袋低压脉冲除尘器中的重要部件，其作用是控制清灰气流，驱动脉冲气囊完成从下往上的清灰作业。

若脉冲阀开关故障，会导致清灰不彻底，甚至影响除尘效果。

解决方法是定期检查脉冲阀的电源和气源管路，保证其正常工作。

如果确认是脉冲阀本身出现问题，则需要更换新的脉冲阀。

2. 滤袋损坏滤袋是长袋低压脉冲除尘器中最关键的部件，如果滤袋表面被损坏，容易导致粉尘透过滤袋流入环境中，甚至对设备运转造成影响。

解决方法是每隔一定时间对滤袋进行清理，及时更换滤袋。

3. 电控系统故障电控系统是长袋低压脉冲除尘器中的核心部件，控制整个设备的正常运行。

若电控系统出现故障，会导致设备无法正常工作。

解决方法是检查电控系统的各个部件、接线、传感器，及时排除故障。

4. 电磁脉冲阀损坏电磁脉冲阀是脉冲清灰器中的主要部件，用于控制清灰气流。

如果电磁脉冲阀损坏，会导致清灰不彻底，降低除尘效果。

解决方法是更换新的电磁脉冲阀。

5. 绝缘老化长期使用会导致设备绝缘老化，特别是在高潮湿、高温、高压力、强震动等环境下更容易出现此类问题。

解决方法是每隔一定时间对设备进行检查，及时更换老化的绝缘件。

总的来说，长袋低压脉冲除尘器故障的处理方法主要包括定期维护、更换关键部件等措施。

只有加强设备的检修和保养工作，才能确保设备的正常运行，提高粉尘处理效率。

脉冲袋式除尘器出现问题如何排查？

脉冲袋式除尘器出现问题如何排查？脉冲袋式除尘器怎么排查问题：布袋除尘器一旦故障会导致停机成本高昂，灰尘会威胁员工的健康和安全。

当阀门泄漏，昂贵的压缩空气就会浪费，并且除尘布袋阻塞时，风机开始加速运行时。

低效运行的布袋除尘器会增加公用设施成本。

以下是除尘系统中可能出现的四种常见问题，以及如何解决这些问题。

常见问题一：除尘布袋未正确清洁，没有正确清洁的除尘布袋可能导致高压降，这可能会减少吸尘点处的气流并导致更大的能量消耗。

通过以下步骤进行问题排查：1、检查料斗在排查布袋除尘器故障时，应该检查并清空位于布袋除尘器下部的漏斗。

如果您的布袋除尘器的料斗中没有旋转阀，请确保料斗已定期清空。

此外，如果您确实有旋转阀，请检查料斗以确保阀门正常排放，并且材料不会堵塞布袋除尘器。

满的料斗可能会促使粉尘重新进入气流，从而大大增加了粉尘负荷，并有可能使布袋除尘器过载。

2、检查是否存在湿气压缩空气流中过量的水分会导致除尘布袋堵塞，并可能导致不正确的清洁和缩短除尘布袋的使用寿命。

这种水分应该用压缩空气干燥器处理。

此外，寻找任何漏油，因为来自空气压缩机的空气中的油也会导致除尘布袋堵塞并影响除尘系统。

常见问题二：布袋除尘器的风量过小，低风量的布袋除尘器会对粉尘吸收不足，这会耗费工厂宝贵的时间和金钱。

低风量可能是由几个因素造成的。

使用以下过程对此进行故障排除。

1、清洁堵塞的除尘布袋除尘布袋清洁不当会导致压降过高，从而不可避免地导致风量减少。

除尘布袋应在脱机模式下进行清洁，并关闭风机至少15分钟。

这段时间过后，再次启动设备。

如果压降仍然很高，则需要更换除尘布袋。

2、评估风机性能一些问题可能会影响风机的性能。

皮带可能滑动，风机旋转可能不正确，进口或叶轮可能处于不良状态，或者由于管道系统的入口设计不佳可能导致压力不合适。

任何发现的具体问题都应该得到纠正，风机应重新测试流量和压降。

常见问题三：布袋除尘器风量过大，布袋除尘器风量过大，则会增加设备投资和占地面积，排除故障如下：1、调整风机速度如果风机以高于设计的速度运行，则会通过系统吸入太多空气，导致拾取点吸入多余的非粉尘的物质。

长袋低压脉冲除尘器的常见故障与处理分析

长袋低压脉冲除尘器的常见故障与处理分析长袋低压脉冲除尘器是一种常见的工业除尘设备，可用于处理各种工业粉尘、烟气及废气。

但在使用中，常会出现一些故障，影响其除尘效果，甚至影响生产安全。

下面将对常见的故障进行分析及处理方法介绍。

一、袋式过滤器漏风袋式过滤器漏风是常见的故障，其发生的原因可能是由于袋子老化，孔增多，磨损，甚至是松动。

处理方法有：1、更换袋子：针对袋子老化或磨损导致漏风的情况，更换全部或局部的袋子是一种解决方案。

要注意选用合适的材料和规格，确保其密封性能和机械强度。

2、修补袋子：对于少量漏风或孔洞不大的袋子可以使用合适的修补工具进行修补，尽量避免影响除尘效果。

修补时要确保袋子整洁干燥，胶水粘接牢固。

3、调整袋笼：袋笼位置调整不当也会导致漏风，调整好袋笼的位置和固定方式可以解决这个问题。

二、脉冲喷吹反应迟缓脉冲喷吹反应迟缓是由于脉冲电磁阀或者喷吹管道堵塞导致的，如果发现脉冲喷吹反应迟缓，可采取以下方法解决：1、清理脉冲电磁阀：清理电磁阀内部杂物，检查弹簧松紧程度，清洗膜片。

2、清理喷吹管道：定期对喷吹管道清理，避免管道堵塞。

3、增加喷射压力：增加脉冲喷射压力，可提高清袋效果，降低脉冲喷吹反应迟缓的现象。

三、除尘效率降低除尘效率降低是由于多种因素导致的，可根据原因进行相应的处理：1、滤料粘结：滤袋上存在大量粘结的尘渣，可选用特定的清洁方式直接清洗袋子上的尘渣，确保滤料透气孔径不被堵住；2、袋式过滤器粉尘密度过大：当进入袋式过滤器的物料中含有大量的粉尘，处理方式有：增加进风口的分散程度，降低粉尘浓度，提高分散均匀性；3、水分含量过大：当袋式过滤器的物料中含水量过多，处理方式有：减少物料中含水量，调整物料的含水量。

四、噪声大长袋低压脉冲除尘器在正常工作时不应该出现噪声大的情况，如果遇到噪声大的情况，往往是由于以下原因：1、除尘器系统内有异物：清洁除尘器内部杂物，修复老化的附件。

2、运转不平稳：调整电机或换上新的电机。

脉冲袋式除尘器6个主要构件特点及5个常见问题及处理措施

脉冲袋式除尘器6个主要构件特点及5个常见问题及处理措施1.脉冲袋式除尘器主要构件脉冲袋式除尘器主要构件包括箱体（滤袋室、净气室）及花板、滤袋、袋笼、脉冲喷吹系统、灰斗、输灰系统、电控系统等。

脉冲袋式除尘器的关键性能集中体现在滤料、脉冲喷吹系统和自动控制程序技术上。

脉冲袋式除尘器结构（1）箱体及花板。

箱体分为滤袋室(下箱体)和净气室(上箱体)两部分，上下两室由花板隔开。

花板上均匀开有数个相同大小的圆孔用于悬挂安装滤袋。

花板孔的圆度、平整度会直接影响布袋的安装效果。

（2）灰斗。

除尘箱体下面的灰斗用来收集脉冲喷吹时从滤袋上掉落的粉尘。

通常灰斗安装有料位计和高位报警装置，灰斗内的积灰一般不得超过灰斗容积的2/3。

（3）滤袋。

是脉冲袋式除尘器的关键部件，滤料性能和质量的优劣直接影响除尘效果和布袋寿命。

滤料根据处理的烟气温度、烟气成份、粉尘性质及工况条件有针对性地选取。

为了降低携带着粉尘颗粒物的高速烟气流对滤袋的冲刷磨损，一般在烟气进口处设置预除尘设施，同时注意控制限定滤室入口风速。

（4）袋笼。

用于支撑滤袋，起到骨架作用。

其设计和安装质量直接关系着滤袋使用寿命。

通常其特点为：袋笼口为法兰式防护结构，避免高速烟气冲刷滤袋口；表面采用防腐耐磨工艺；采用卡环分节联接等方式，方便检修拆卸操作。

（5）脉冲喷吹系统。

包括控制阀、脉冲电磁阀、提升阀、喷吹管和气包等。

①脉冲阀。

脉冲阀一端连气包，另一端连喷吹管。

随着控制仪发出信号，脉冲阀打开，压缩气体从气包放出经喷吹管喷嘴射入滤袋内，清除积灰，其性能直接影响喷吹除尘效果。

②提升阀。

作用是在喷吹清灰前，切断过滤室的气流，停止该滤室的过滤。

提升阀由阀板、气缸、电磁阀组成。

（6）控制系统。

由PLC控制仪、压力表、压差仪、料位仪、测温仪等组成。

2.脉冲袋式除尘器常见问题及处理措施（1）滤袋出现糊袋现象。

若不能及时有效清除粘附于滤袋上的粉尘，粉尘在袋表堆积粘附过多完全将滤孔堵塞并难以清除会形成糊袋，进而造成运行阻力大增。

长袋低压脉冲除尘器的常见故障与处理分析

长袋低压脉冲除尘器的常见故障与处理分析长袋低压脉冲除尘器是一种常用的除尘设备，但在使用过程中常会发生一些故障。

下面将对长袋低压脉冲除尘器的常见故障进行分析，并提出相应的处理方法。

1. 滤袋堵塞：长时间使用后，滤袋上会堆积大量的粉尘，导致滤袋堵塞，影响除尘效果。

处理方法：定期清洗滤袋，可采用人工刷洗或反吹等方法清除滤袋上的粉尘。

也可以通过增加脉冲喷吹次数或增加喷吹强度来清洗滤袋，恢复除尘效果。

2. 脉冲喷吹不畅：脉冲喷吹系统可能存在喷吹不畅、堵塞等问题，导致无法有效清洗滤袋。

处理方法：检查脉冲喷吹系统中的喷吹管道、喷嘴和阀门等部件，清除喷嘴和管道的堵塞物，确保脉冲喷吹畅通。

检查压缩空气系统，保证足够的喷吹气压和流量。

3. 滤袋破损：由于工作环境恶劣或操作不当，滤袋可能会受到物料的撞击或损坏，导致滤袋破裂，降低除尘效果。

处理方法：定期检查滤袋，如发现破损，及时更换新的滤袋。

在操作时要避免产生撞击或振动，严禁用尖锐物体接触滤袋，以防止滤袋破损。

4. 风机故障：风机是除尘器的关键部件之一，如果风机发生故障，会影响整个系统的正常运行。

处理方法：检查风机的电机、轴承和风叶等部件，如有损坏或故障应及时修复或更换。

在操作过程中要注意风机的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。

5. 控制系统故障：长袋低压脉冲除尘器采用控制系统来控制脉冲喷吹、风机运行等，如果控制系统出现故障，会影响整个系统的正常工作。

处理方法：检查控制系统的电气元件和连接线路，如有松动、断路等问题应及时修复。

如果控制系统故障较严重，可考虑更换或升级控制系统。

长袋低压脉冲除尘器在长时间使用过程中会遇到各种故障，但只要及时发现并采取正确的处理方法，就可以保证除尘器的正常运行和除尘效果。

定期检查和维护除尘器的各个部件，合理使用和管理除尘器，都是避免故障的重要措施。

脉冲袋式除尘器的常见故障与处理

脉冲袋式除尘器的常见故障与处理随着滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信号,清灰机构开始工作,压缩空气从脉冲阀喷出,经喷吹管和喷嘴射向滤袋,滤袋瞬时膨胀、振动,使表面的粉尘脱出、落入灰斗,由卸灰阀排出。

也可采用定时清灰或手动清灰。

脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。

由于脉冲袋式除尘器的除尘效率高达99%以上,而且适应性强、使用灵活、运行稳定,因而得以广泛应用。

至2007年末,柳钢在用、在建的180套除尘系统中,使用脉冲袋式除尘器多达133台,约占除尘器总数的74%。

焦化厂、炼铁厂、转炉厂、耐材厂等都大量使用脉冲袋式除尘器,用于除尘净化、产品收集、空气过滤等环节。

在脉冲袋式除尘器的实际运行当中,重视维护检修工作,及时发现问题处理故障,可以避免情况恶化、节省修理费用,确保除尘器运行稳定、除尘高效。

脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法1除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大，可从以下几个方面查找原因：(1)新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。

随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。

因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

(2)检查滤袋的安装是否正确。

通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。

如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。

可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。

在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。

炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。

脉冲布袋除尘器常见故障与解决方法

脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体(内部安装滤袋和骨架)、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。

含尘气体从中箱体的下部进入,经导流板均匀上升到达滤袋,大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗,粉尘被阻挡在滤袋外表面,干净气体进入袋内经过袋口和上箱体,由出风管排出。

随着滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信号,清灰机构开始工作,压缩空气从脉冲阀喷出,经喷吹管和喷嘴射向滤袋,滤袋瞬时膨胀、振动,使表面的粉尘脱出、落入灰斗,由卸灰阀排出。

也可采用定时清灰或手动清灰。

脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。

在脉冲袋式除尘器的实际运行当中,重视维护检修工作,及时发现问题处理故障,可以避免情况恶化、节省修理费用,确保除尘器运行稳定、除尘高效。

脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法1.除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:(1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。

随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。

因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

(2) 检查滤袋的安装是否正确。

通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。

如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。

可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。

在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。

气箱脉冲滤袋除尘系统的维护及常见故障

气箱脉冲滤袋除尘系统的维护及常见故障一、系统维护为了确保气箱脉冲滤袋除尘系统的正常运行和延长其使用寿命，以下是一些常见的系统维护措施：1. 定期清理滤袋定期清理滤袋是保持系统有效运行的重要步骤。

首先，关闭气箱脉冲滤袋除尘系统并断开电源。

然后，使用专业的滤袋清理工具或软刷小心地清理滤袋表面的灰尘和污物。

注意不要损坏滤袋，避免二次污染。

2. 检查脉冲阀脉冲阀是系统中的关键组件，用于清除滤袋上的灰尘。

定期检查脉冲阀的工作状态和连接情况。

确保脉冲阀的电气连接良好，无严重损坏。

如果发现故障，及时更换或修理脉冲阀以保证系统正常工作。

3. 检查压力传感器压力传感器用于监测系统的运行压力。

定期检查压力传感器，确保其安装位置正确且没有损坏。

如果压力传感器出现异常或损坏，应及时更换。

4. 定期更换滤袋滤袋在长期使用后会损耗和堵塞，影响除尘效果。

根据工作环境和设备使用情况，制定合理的滤袋更换计划。

定期更换滤袋可以保证除尘系统的正常运行。

二、常见故障及解决办法气箱脉冲滤袋除尘系统可能出现一些常见故障，以下是一些常见的故障及其解决办法：1. 无法正常清灰如果气箱脉冲滤袋除尘系统无法正常清灰，首先检查脉冲阀是否工作正常，是否存在堵塞现象。

如果脉冲阀正常，可以检查滤袋是否堵塞，以及是否有脱落或破损的滤袋。

清理或更换堵塞的滤袋，修复或更换破损的滤袋可以解决该问题。

2. 电气连接故障电气连接故障可能导致除尘系统无法正常工作。

当发现系统无法启动或脉冲阀无法工作时，首先检查电气连接是否良好，并检查电气元件是否正常。

修复或更换损坏的电气连接件可以恢复系统的正常运行。

3. 滤袋破损滤袋破损可能导致除尘效果降低，并增加二次污染的风险。

定期检查滤袋是否破损，并及时进行修复或更换。

确保滤袋处于良好状态可以提高系统的可靠性和除尘效果。

4. 压力传感器故障压力传感器故障可能导致系统无法正常工作或无法及时清灰。

定期检查压力传感器的工作状态，确保其连接良好且无损坏。

袋式除尘器的常见故障与解决措施

内有龙骨支撑。影响滤袋破损的因素主要有。
般是由于除尘器停机检修作业或日常运行时，部分人员素质差，检修残留硬物留在除尘器内或将杂物扔在除尘器捕集１５附近，造成
杂物被吸人除尘器，从而导致卸灰阀卡、堵。因此，须制定相应的管理制度并严格执行，提高人员素质，就可避免卸灰阀卡、堵发生。１．４风管破损或堵塞由于设计安装等原因，部分除尘器风管破损比较频繁，另外有些风管易积灰堵塞，造成岗位粉尘捕集率低。
袋式除尘器的常见故障与解决措施
卢朋超丁永芬
（首钢水城钢铁（集团）有限责任公司炼铁厂贵州六盘５５３０２８）有异常，应及时做好记录，并联系维修丁及时处理。在气源正常的情况下，进行如下排查与处理：离线阀、脉冲阀本身气缸损坏，需更换气缸；脉冲阀存在橡胶垫老化造成漏气现象；只需更换橡胶０引言垫即可；脉冲阀膜片损坏，需更换膜片或脉冲阀；顶部除尘器钢板变形或是离线阀板变形，就需停机处理。袋式除尘器的应用已有百余年的历史，其最大的优点是除尘１．３卸灰系统故障效率高（达９９．９９％以上），排放浓度可达到１０ｍｇ／ｍ。以下，而且适布袋除尘器卸灰系统常见的问题就是灰斗排灰困难。一般灰用性强，使川灵活、运行稳定、利于操作等特点得以广泛应用。但由斗排灰困难有两方面的原因，一是除尘灰在灰斗内板结，再就是于种种原，在日常运行过程中，还是会存在各种各样的问题，这卸灰阀被异物堵塞、卡死。些问题如不及时处理，就会逐渐影响到布袋除尘器的运行效果。具体原因与解决措施：ｆ１）除尘灰在灰斗内板结的原因： ① 灰斗袋式除尘器在我厂主要用在高炉出铁场、皮带运输系统及矿或卸灰阀处密封性差，导致吸入湿气，造成板结。因此必须经常检槽除尘上，其中大部分为脉冲喷吹袋式除尘。造成除尘器在运行查灰斗及卸灰口处的密封是否完好。检查灰斗的焊缝有无开焊现中出现问题的因素有很多，除除尘器自身因素外，操作、管理不当象，不卸灰时卸灰阀是否及时关闭。振动器必须完好，以保证卸灰也是造成其在运行中出现问题的重要原因，但如果能够得到妥善时能及时排灰，不会出现架桥现象。 ②灰斗未采取保温或加热装置及时解决，就可以保证除尘设备长期稳定有效运行。未开，造成结露。因此对于设有加热装置的灰斗，必须确保加热装

长袋低压脉冲除尘器的常见故障与处理分析

长袋低压脉冲除尘器的常见故障与处理分析长袋低压脉冲除尘器是工业生产中常见的粉尘处理设备，它能够有效地去除生产过程中产生的粉尘，保证生产环境的清洁和安全。

长袋低压脉冲除尘器在使用过程中也会出现一些常见故障，这些故障如果不能及时处理，将严重影响生产效率和设备寿命。

我们有必要对长袋低压脉冲除尘器的常见故障及处理方法进行分析，以便及时有效地解决问题。

一、滤袋破损滤袋破损是长袋低压脉冲除尘器常见的故障之一，在生产中经常发生。

滤袋破损可能由于粉尘颗粒过大，或者滤袋质量不合格，施工不当等原因引起。

滤袋一旦破损，会导致粉尘无法顺利被过滤，影响除尘器的正常使用。

处理方法：1. 定期检查滤袋的状况，及时更换破损的滤袋；2. 在生产时，尽量避免较大颗粒的粉尘进入除尘器；3. 对于新购买的滤袋，加强检测，确保质量合格。

二、脉冲喷吹系统故障脉冲喷吹系统是长袋低压脉冲除尘器的重要组成部分，它负责对滤袋进行清灰工作。

如果脉冲喷吹系统出现故障，将导致滤袋无法正常清灰，从而影响除尘效果。

处理方法：1. 定期检查脉冲喷吹系统的管道和喷嘴，清除堵塞；2. 检查电磁阀和控制器是否正常，及时更换损坏的零部件；3. 对脉冲喷吹系统进行定期维护保养，确保其正常运转。

三、除尘风机故障除尘风机是长袋低压脉冲除尘器的动力系统，其正常运转对于除尘器的工作效果至关重要。

如果除尘风机出现故障，将直接影响除尘器的除尘效果。

四、除尘器出口浓度异常除尘器出口排放的浓度是衡量除尘效果的重要指标，如果出口浓度异常高，将直接影响环境的清洁和生产的安全。

处理方法：1. 检查并调整除尘器的操作参数，确保其运行在合适的参数范围内；2. 定期对除尘器进行清灰，保证滤袋的除尘效果；3. 对除尘器出口管道进行检查，确保通畅，避免因管道堵塞导致浓度异常。

布袋除尘器常见问题解决方法

脉冲除尘器常见故障与解决方法脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体(内部安装滤袋和骨架)、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。

含尘气体从中箱体的下部进入，经导流板均匀上升到达滤袋，大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗，粉尘被阻挡在滤袋外表面，干净气体进入袋内经过袋口和上箱体，由出风管排出。

随着滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信号，清灰机构开始工作，压缩空气从脉冲阀喷出，经喷吹管和喷嘴射向滤袋，滤袋瞬时膨胀、振动,使表面的粉尘脱出、落入灰斗, 由卸灰阀排出。

也可采用定时清灰或手动清灰。

脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰，完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。

在脉冲袋式除尘器的实际运行当中，重视维护检修工作，及时发现问题处理故障，可以避免情况恶化、节省修理费用，确保除尘器运行稳定、除尘高效。

脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法1. 除尘效果不佳，排放粉尘浓度超标脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备，一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因：(1) 新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到最佳的过滤状态，粉尘排放量较大。

随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘” 的作用可去除微细粉尘99%以上。

因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

(2) 检查滤袋的安装是否正确。

通常的脉冲袋式除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。

如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。

可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。

在脉冲袋式除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。

炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化：在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为30mm且与花板孔同心，将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但保证了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。

脉冲袋式除尘器应用中存在的问题及解决方法

脉冲袋式除尘器应用中存在的问题及解决方法水泥企业使用的脉冲袋式除尘器可分为2类：一类为高压气箱脉冲袋式除尘器，一类是低压长袋脉冲袋式除尘器，这2类除尘器的除尘效率都高达99.9%以上，粉尘排放浓度可稳定在100mg/m3(标况)以下。

因其技术先进，运行可靠，便于维护，越来越受到企业的重视。

但是，由于受现场条件的限制或管理不当等多方面的原因，造成脉冲袋式除尘器不能应用，或使用不好.究其原因，因各厂的地理位置、气候特点及生产工艺等各不相同，其问题也就各不一样。

现就常见问题及解决方法叙述如下。

1 输送和锁风装置故障率高脉冲袋式除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机（见图1a)，锁风装置采用分格轮下料器。

这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多,维护困难.1。

脉冲袋式除尘器箱体；2。

灰斗；3。

螺旋输送机；4。

下料器图1 脉冲袋式除尘器结构示意解决方法:1)下料器改用双层重锤翻板阀,这样不仅可杜绝故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本（以某厂水泥磨为例,按运转率70％，电价0.45元/kWh计,1台脉冲袋式除尘器年节电1380元).2)要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。

其长度小于4m时,不用吊轴承结构，可便于检修和维护.在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构（如图1c)，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。

多楼层布置时，因厂房空间高，可采用图1d方案，加长灰斗(适合少于4室的脉冲袋式除尘器)。

此方法的灰斗用料稍有增加,但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。

2 厂房高度不够脉冲袋式除尘器大多采用上部抽袋结构,因而要求厂房有一定高度.在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。

解决方法:1)当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法,采用双灰斗结构(见图1b）.但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。

布袋除尘器常见问题及解决方法

脉冲布袋除尘器常见故障与解决方法内部安装滤袋和骨脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体 (、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。

含尘气体从中箱)架大颗粒粉尘经碰撞先落入,体的下部进入,经导流板均匀上升到达滤袋,粉尘被阻挡在滤袋外表面灰斗,,干净气体进入袋内经过袋口和上箱体设备阻力达到设定值,由出风管排出。

随着滤袋外表面的粉尘不断增加,清灰机构开始工作时压差监控系统发出信号,,压缩空气从脉冲阀喷出使表面的粉尘脱出、经喷吹管和喷嘴射向滤袋,滤袋瞬时膨胀、振动,由卸灰阀排出。

也可采用定时清灰或手动清灰。

脉冲袋式除,落入灰斗在脉,尘器的各仓室依次进行清灰完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。

及时发现问题处理冲袋式除尘器的实际运行当中,重视维护检修工作,确保除尘器运行稳定、除尘可以避免情况恶化、节省修理费用故障,, 高效。

脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法排放粉尘浓度超标1.除尘效果不佳,一旦发现除尘器后的排气筒出口,脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备:可从以下几个方面查找原因,粉尘排放量大,冒灰尚未达,,刚开始使用时粉尘通过率较高新装的洁净滤袋孔隙较大(1)粉尘在滤袋的粉尘排放量较大。

随着过滤的进行,,到最佳的过滤状态“尘,除尘效率提高外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,因此测定脉冲袋式除尘器的除以上。

滤尘”的作用可去除微细粉尘99% 个月后进行更为准确。

尘效率在连续使用1(2) 检查滤袋的安装是否正确。

通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤通过花板将中箱体尘气室与,袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内上箱体净气室严格区分。

如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密排气筒出口冒灰。

,,合出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室在脉冲发现缝隙的要压紧密封。

可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,炼滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。

袋式除尘器的安装过程中,,1铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接个套圈将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧,套圈高度为30mm且与花板孔同心而且使滤袋不但保证了滤袋的安装高度平整、密封贴套圈内壁安装,, 的安装、拆卸更为简捷。

脉冲式布袋除尘器常见故障分析及处理措施

| 工程设备与材料 | Engineering Equipment and Materials·122·2019年第8期脉冲式布袋除尘器常见故障分析及处理措施华超军（武汉武新新型建材股份有限公司，湖北武汉 430080）摘要：文章对布袋除尘器工作环境和原理做了简要介绍，结合实际情况对布袋除尘器从设计到运行过程中容易引起的故障因素进行了分析和举例，并总结了一些排查与解决的方法。

关键词：工作原理；故障；解决方法中图分类号：X701.2 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2019）08-0122-02作者简介：华超军（1987—），男，电气助理工程师，研究方向：机械一体化技术。

1 背景介绍在能源与环境危机的双重压力下，环保已经成为国内制造业最热也是最难的话题。

随着中央环保政策的收紧以及环保巡视工作的开展，各个地区及各个行业对绿色环保的认识逐渐加深，尤其对高能耗、高污染的制造业来说，绿色环保生产面临着巨大挑战。

脉冲式布袋除尘器作为厂矿企业必不可少的环保设备，起着至关重要的作用。

脉冲式布袋除尘器工作原理如图1所示。

图1 脉冲式布袋除尘器工作原理除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。

当除尘器工作时，含尘气体在主排风机作用下通过风道进入灰斗，粉尘直接落入灰斗底部，粉尘随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

2 影响脉冲式布袋除尘器故障因素2.1 花板花板是袋式除尘器“含尘气体”与“干净气体”之间的分水岭，花板上的任何缺陷、疏忽会给除尘器带来不利。

脉冲袋式除尘器常见故障及解决方法

脉冲袋式除尘器常见故障及解决方法
脉冲袋式除尘器是一种常见的空气净化设备，它通过脉冲气流清洁滤袋上的尘埃和颗粒物。

然而，由于长时间使用或外界因素的干扰，脉冲袋式除尘器可能会出现一些常见故障。

以下是一些常见故障及解决方法：
1. 滤袋破裂：滤袋在清洁过程中受到撞击或其他因素损坏导致破裂。

解决方法是更换破损的滤袋，并检查系统的清洁程序是否合适。

2. 脉冲阀故障：脉冲袋式除尘器通过脉冲阀产生脉冲气流清洁滤袋，如果脉冲阀故障，将无法正常清洁滤袋。

解决方法是检查脉冲阀的连接是否松动，修复或更换脉冲阀。

3. 清灰系统堵塞：清灰系统中的管道或管道接口可能会堵塞，导致清灰气流无法正常流通。

解决方法是清理或疏通堵塞部位，并确保清灰系统的设计合理。

4. 压缩空气供应不足：脉冲袋式除尘器需要压缩空气来产生清洁脉冲，如果压缩空气供应不足，将无法有效清洁滤袋。

解决方法是检查压缩空气系统的供应情况，确保足够的压缩空气供应。

5. 滤袋结构松动或变形：长时间使用或作业条件不良可能导致滤袋结构松动或变形，影响除尘效果。

解决方法是重新安装滤袋，确保其结构稳固，并改善作业条件。

总之，脉冲袋式除尘器的故障通常可以通过检查和维护来解决。

定期检查和维护除尘器，并确保合适的作业条件，可以有效提高除尘器的运行效率和寿命。

(完整word版)脉冲布袋除尘器的常见问题及解决方法

脉冲式布袋除尘器在运用中的常见故障通常可分为除尘器压力偏高、粉尘排放超支、滤袋的运用寿数过短等方面的疑问。

1阻力偏高除尘器的阻力在除尘器的规划中现已决定，但是在除尘器的运转中，假如发现除尘器的阻力在短时刻急剧添加，则表明除尘器在运行过程中出现了问题，应进行修理、调整。

阻力过大的因素能够分为两种:1.1除尘器在开机运转后马上出现假如是新装除尘器的阻力偏高，则可以归类为整体设计有问题。

1.2除尘器在使用一段时间后出现问题构成这因素首要是操作不当和修理过程中产生的问题：一般来说最主要的因素是滤袋的清灰不良，滤袋阻塞、进气分配不匀。

1.2.1 脉冲清灰设备调整不良定时查看压缩空气的质量，是不是富含油、水及供气管道是不是疏通。

定时查看脉冲电磁阀作业是不是正常，紧固螺栓是不是松动、膜片是不是损坏、电磁线圈是不是松动、阀芯是不是卡住。

查看操控仪的设定是不是符合要求，是不是有所改动。

查看喷气支管、文氏管是不是设备精确。

1.2.2 滤袋阻塞滤袋的阻塞首要因素是过滤风速过大、粉尘过细、粉尘具有黏性、滤袋清洁不良、滤袋受潮。

假如除尘器运转的过滤风速超越滤袋的规划标准，则很简单致使废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部，然后发作滤袋阻塞。

选用覆膜滤料或在滤袋的外表预覆维护性粉层，是比较好的办法。

关于黏性大的粉尘，则需求下降过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或选用离线脉冲清洁滤袋的办法，但较好的办法是添加过滤面积，以利下降过滤风速，延伸滤袋的运用寿数。

1.2.3 滤袋清灰不良滤袋清灰不良的首要包含清灰次数频频、清灰时刻过长。

清灰次数过频简单使滤袋纤维组织松懈然后添加废气中的微细粉尘阻塞滤袋，清灰时刻过长会将滤袋外表的初始粉层同时清掉。

假如清灰时刻过短，滤袋外表的粉尘还没有彻底清洁洁净时，随即开端进行过滤，粉尘逐渐累积在滤袋的外表，然后构成滤袋的阻塞，在处理这种疑问，能够经过几回试运转进行调整。

1.2.4 滤袋受潮滤袋受潮的因素:除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气，用于返吹清灰的压缩空气不洁净（含油、含水）、用于清灰的压缩空气太冷。