引风机烟道吊装作业指导书

1、工程概况

台山发电厂二期（首两台1000MW级机组）扩建工程位于广东省台山市铜鼓湾，本期工程建设2×1000MW超超临界燃煤机组(#6、#7机)。锅炉采用上海锅炉厂3091t/h超超临界参数变压运行直流炉、一次再热、单炉膛塔式布置、四角切向燃烧、摆动喷嘴调温、平衡通风、全钢架悬吊结构、露天布置、机械刮板捞渣机固态排渣。

#7锅炉共安装2台成都电力机械厂生产的ANT42e6（13+4°）静叶可调式轴流式引风机。引风机布置在电除尘后零米引风机间，以锅炉中心线为基准对称布置。

引风机设备主要由进气箱、大小集流器、进口导叶、机壳装配（叶轮外壳和后导叶组件）、转到组（传扭中间轴、联轴器、叶轮、主轴承装配）、扩压器、冷风管路和润滑管路等组成。风机工作时，气流由烟道进入风机进气箱，经过收敛和预旋后，叶轮对气流作功，后导叶又将气流的螺旋运动转化为轴向运动，并在扩压器内将气体的大部分动能转化成系统所需的静压能，从而完成风机的工作过程。

现针对引风机烟道制定如下吊装措施。

2、编制依据

2.1 GB6067-1985《起重机械安全规程》

2.2 中华人民共和国国务院令第549号《特种设备安全监察条例》

2.3 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂

2.4 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2006]102号

2.5 JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范

2.6 GB8918－2006《重要用途钢丝绳》

2.7 《山东魏桥五电1、2号机脱硫施工总平面布置图》

2.8 广东电力设计院关于引风机烟道相关图纸

2.9 广东电力设计院关于引风机土建结构图纸

2.10 （250t）汽车吊技术性能表

3、作业前的条件和准备

3.1 施工作业指导书编写并审批完毕，并对全员进行安全技术交底；

3.2 施工前，所有吊装使用的工器具、吊索具按照指导书的要求准备齐全，并检验合格；3.3 引风机烟道土建结构交安完毕，具备安装条件；

3.4 履带吊行车路线铺设完毕，具备站车及行车条件；

3.5 烟道各组件临时吊装点焊接完毕，符合使用要求；

3.6 工期要求及劳动力配备

3.6.1 工期要求：

施工工期约12天

3.6.2劳动力配备：

技术人员：1人；吊车司机：1人；起重工：2人；安装工人：5人；现场监控专职安全员： 1人。

3.6 施工主要机具及材料

3.6.1工具材料准备

钢丝绳φ39（6×37＋1－1670）30米 1对

卡环 12.5t 4个

卡环 25t 2个

半圆管或胶皮若干

口哨 2个

溜绳 50m 两根

3.6.2车辆准备

汽车吊（250t）一台

4、作业的程序和方法

4.1 吊装

4.1.1 的吊装

标号为11，13的组件（具体部件见附图）由引风机烟道土建结构吊装孔（具体位置见附图）投入至安装位置预存。标号13的组件分为左右弯道和顶部直段三部分分别进行吊装，弯道部分起吊重量约为25t，直段部分重量约为10t。

标号为9的组件由其安装位置的上部吊装孔直接投置安装位置进行临时存放。

标号为10的组件由土建结构下部柱子间隙（16轴－17轴和20轴－21轴之间）斜向穿入，由履带吊和倒链配合将该组件穿装至安装位置进行预存。

4.1.2 引风机上部烟道的吊装

引风机上部烟道（图示件1～件8），采用履带吊直接吊至17.6m层安装位置进行预存。

件8在件11吊装预存完毕后进行就位。单件起吊最重件为件三，重量约为24.07t。

4.2 履带吊工况及行车路线

引风机烟道吊装全部采用一台LS368RH－5履带吊（250t）完成。该履带吊采用28.95m 主臂，24.40m副臂塔式工况，作业半径14m，副臂倾角68°时额定起吊量为52t。引风机烟道最重单件起吊重量约为40.8，履带吊最大负荷率为82％。

吊装时，履带吊由扩建端靠近引风机基础的两根输煤栈桥混凝土立柱间进入吊装区域，在电除尘基础区域内进行走车（具体位置见附图），按照从13轴到24轴的顺序依次进行吊装。

5、质量控制点的设置和质量通病及预防

5.1成品保护：支吊架在吊装过程中要避免与其它结构发生碰撞，损坏土建结构和设备。汽车吊停车部位铺设石子及垫板用以保护地下设施。

6、作业的安全要求和环境条件

6.1施工前要进行技术、安全交底,使参与施工的全体人员明确施工任务、施工程序及应注意的事项；

6.2施工时请工程部及相关专业的负责人和技术人员到现场监督、指导施工，出现问题及时纠正；

6.3施工区域设立临时警戒区域,无关人员不得穿行或逗留；进入施工现场的施工人员必须正确佩带和使用安全帽、安全带、工具袋等安全装备。被吊物件如未设可靠支撑，施工人员不得在重物下方工作；

6.4施工过程中必须指定专门的起重指挥人员，吊装时上、下必须分别指派专门的负责人员；其余施工人员在施工时应服从指挥,分工明确，各负其责，严禁野蛮施工；

6.5遵守各种工、机、器具的使用条件，报废标准，不得违章使用；

6.6因安装其它设备拆除安全设施，必须通过安全部门认可，做出明显标志，安装完毕及时恢复，执行谁拆除谁负责的原则；

6.7严格按作业指导书指导安装施工，各安装专业硬件、软件都要做到过硬，做到施工每一个过程、环节均要受控，各专业执行施工方案交底双签字制度；

6.8 高空作业人员须正确佩戴安全带，挂设安全带做到高挂低用，安全带挂设位置必须牢固

可靠，禁止将安全带挂设于临时设备上。高空作业人员需佩戴工具袋，禁止高空抛接工具，小型手动工具需挂设安全绳；

6.9 严格按照起重专业有关钢丝绳等承力工具的使用标准，安全荷载有关规定进行吊装作业，任何起重工机具不得超负荷使用，不得违章使用；

6.10 所有支架组件吊装就位后，均由施工人员进行永久或临时固定，以达到防风的目的；6.11 施工时应做好周边及孔洞防护，以免发生高空坠落；

6.12按照起重的有关规定，被吊设备严禁偏拉斜吊，各施工人员要求熟练掌握确定重物重心的技巧及方法，起吊设备时合理使用吊点，以防止损坏设备，发生事故；

6.13起重信号指挥人员要熟悉被吊物件的放置位置，掌握吊装机械弹变规律，确认绑扎点(吊点)正确后，通知其附近施工人员注意，方可指挥吊车动作，信号指挥使用口哨、手语。

6.14除上述要求外，施工中请严格遵守《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》的有关条款规定。

7、执行工程建设标准强制性条文的相关条文

7.1防止火灾事故

7.1.1加强防火组织与消防设施管理。

7.1.2各单位应建立防止火灾事故组织机构，健全各项消防工作制度，落实各级防火责任制。

7.1.3配备完善的消防设施，组织开展相关培训。定期对消防设施进行检查与保养，禁止使用过期消防器材。

7.1.4生产场所严禁长期存放易燃易爆物品。临时存放易燃易爆物品，必须做好相关防火措施，并落实安全责任人。

7.1.5在禁火区动火应严格执行动火作业管理制度和动火票工作制度，严禁无票作业。

7.2防止人身伤亡事故

7.2.1加强生产作业现场管理，认真开展作业现场危险点分析。

7.2.2定期对作业人员进行安全规程、制度和技术培训。新员工和临时工必须经过安全技术培训，并在有工作经验员工带领下方可作业。

7.2.3生产现场应配备充足的、经国家或省、部级质检机构检测合格的安全工器具和防