动平衡机原理培训概述讲述

动平衡机概述：
• 我们公司常用的是离心力式平衡机。离心 力式平衡机按支承特性不同，又可分为软 支承平衡机和硬支承平 衡机。
• 离心力式平衡机是在转子旋转的状态下， 根据转子不平衡引起的支承振动，或作用 于支承的振动力来测量不平衡。
• 平衡机是用于测定转子不平衡的仪器，按 其测量结果进行校正，以改善被平衡转子 的质量分布，使转子运转时轴颈的振动或 作用于轴承的力减小到规定的范围内。
最后对一下两边相差值大小，确认是否调机正确。
平衡机的保养：
• 1）使用完后清洁平衡机，包括电箱，台面的灰尘， 用干抹布擦试干净。在生产中尽量不要把胶水滴 到台面上，印台胶水固定，防止污染机台。
• 2）电测箱开机后，需要1-2分钟后才开始测量。 箱体上严禁放置任何物品。
• 3）为了防止干扰，机台和电箱一定要确保正确接 地。
按功能，确认，出现转子反相消夹具偏心时，停机产品转180度，开机确 认，在0度加1.0g定标平衡片，开机确认，停机去掉定标平衡片，开机， 按功能，完成调机，最后对一下两边相差值大小，确认是否调机正确。
按功能，确认，出现转子反相消夹具偏心时，停机产品转180度，开机确认，在 0度加1.0g定标平衡片，开机确认，停机去掉定标，开机，按功能，完成调机，
最后对一下两边相差值大小，确认是否调机正确。
按功能，确认，进入1无试重确认，停机，在0度加1.0g定标平衡片开机，按确认 2，停机，去掉定标，产品转180，开机确认4消偏心，看旋转改变方向是正或者 反来调整5，最后存参数按确认6，完成调机，最后对一下两边相差值大小，确认
是否调机正确。
按合成，定标，在0度加1.0g平衡片定标，开机，按认定，停机，去掉定标，开 机，按合成，反相，停机产品转180度偏心，开机，认定，最后测量。完成调机，
• 4）平衡机的四角应固定，防止因不平引起测量不 准确。机台出现明显噪音后，应及时反映，检修。
• 5）长时间不用时，应关闭机台的电源。
注塑动平衡常见质量问题及注意事项：
• 1）胶水,平衡片使用问题： • 不加胶水：产品做好动平衡后，忘记加胶水。主要发生在经常不用加平衡片产品当中。 • 少加胶水：产品做好，加了脱水，但加的过少，没有加到平衡片的三个边缘。 • 多加胶水：脱水加的过多，导致粘住纸圈，纸板。 • 平衡片加歪或者没加到位（间隙大）：加胶水时未检查平衡片是否是直的和平衡片离产品间隙是
• 5）混模：主要表现为同型号不同模号的产 品在相邻的两台机生产，后勤拉产品时又 意外放到一起，封箱时又没按纸箱上的模 号查看合格证。要求同型号不同模号不能 在邻的两台机生产，后勤在封箱时应该查 看纸箱合格处的模号是否一致。
就把平衡片分为两份，加两边。 • 超标：主要为机台间相差引起或者机台测量时数值没显示稳定，就停机。在刚开机生产时应该校
对两边的相差。 • 漏动平衡：产品已动和待动的混装，或者产品没做动平衡，直接盖章包装。 •。
注塑动平衡常见质量问题及注意事项：
• 4）外观不良：产品外观：上机时没有快速 自检，造成缺胶，毛刺残留过长，发白， 缩水等不良产品流到客户手中。
否过大，平衡片是否用错。 • 平衡片碰掉：装箱时，加平衡片部位碰到纸箱使其脱落。 • • 2）压裂： • 此问题针对离心产品： • 跟操作手法，力度，熟悉度有关，拧螺丝不可过紧或过松，力度要适中，产品转180度时，压块
要拿起来，放下时轻放，以免碰伤来自百度文库产品做好后，应检查铝芯压块处有无碰裂，压裂。 • 3）平衡量大： • 超重，角度超标50度：在加平衡片时，应使用小于显示数值的平衡片。当不平衡角度在中间时，