现浇薄壁墩盖梁施工技术方案
薄壁墩施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：薄壁墩施工方案# 薄壁墩施工方案## 1. 引言薄壁墩是一种常用于桥梁、隧道等工程中的结构形式。
它具有结构简单、施工方便的特点，并且可以有效地节约材料成本。
本文将介绍薄壁墩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工过程中需要注意的事项。
## 2. 施工前的准备工作### 2.1 设计准备在进行薄壁墩施工前，需要根据设计要求准备相关的施工图纸和设计计算书。
这些文件需要经过专业工程师的审查和确认，以确保施工方案的安全性和可行性。
### 2.2 施工材料准备薄壁墩的主要施工材料包括钢筋、混凝土和模板等。
在施工前，应按照设计要求准备充足的材料，并进行质量检查，以确保材料符合相关标准和要求。
### 2.3 施工团队准备薄壁墩施工需要一个专业的施工团队，包括项目经理、工程师、技术工人等。
在施工前，应组建一个合适的团队，并根据施工计划分配各项任务，确保施工进度和质量的控制。
### 2.4 施工设备准备薄壁墩施工需要使用一些特定的施工设备，如起重机、模板支撑系统等。
在施工前，应检查这些设备的完好性，并进行试运行，确保设备能够正常使用。
## 3. 施工步骤### 3.1 地基处理施工前，需要对薄壁墩的地基进行处理。
首先，应清除地表的污物和杂草。
然后，根据设计要求进行地质勘察，确定地基的承载能力。
如果地基强度不足，需要进行加固处理。
### 3.2 模板安装薄壁墩的施工需要使用模板来定型混凝土，确保墩体的几何形状和尺寸。
在安装模板之前，需要检查模板的完好性，并进行调整和修整，以适应具体的施工要求。
模板的安装应水平、垂直，并严密固定，以确保施工质量。
### 3.3 钢筋布置在模板安装完毕后，需要按照设计要求进行钢筋的布置。
钢筋的布置应符合相关的标准和规范，并确保钢筋的位置准确、连接牢固。
在布置钢筋时，应注意保持一定的间距，以便于混凝土的浇筑和充实。
墩身、盖梁施工方案
墩身、盖梁施工方案
一、方案概述
在桥梁建设工程中，墩身和盖梁是关键的结构部件，施工方案的制定对于工程
的质量和进度具有重要的影响。
本文将从墩身施工和盖梁施工两个方面进行详细介绍，旨在为相关工程施工人员提供有效的指导。
二、墩身施工方案
1. 施工准备
在进行墩身施工前，需要充分准备相关材料和设备，确保施工顺利进行。
包括
但不限于：混凝土原材料、模板支撑系统、钢筋等。
2. 施工流程
2.1 模板搭建
首先，根据设计要求进行模板搭建，确保模板的稳固性和垂直度。
2.2 钢筋绑扎
在模板搭建完成后，进行墩身钢筋的绑扎工作，按照设计要求进行布置和连接。
2.3 浇筑混凝土
最后，进行混凝土的浇筑工作，注意控制浇筑速度和质量，避免出现裂缝和空
鼓现象。
三、盖梁施工方案
1. 施工准备
盖梁施工同样需要充分的准备工作，包括梁体制作、吊装设备准备等。
2. 施工流程
2.1 盖梁吊装
首先，进行盖梁的吊装作业，采用合适的吊装设备和方法，确保安全和高效。
2.2 定位调整
盖梁吊装完成后，进行梁体的定位调整工作，确保梁体与墩身的连接精准无误。
2.3 梁体固定
最后，进行梁体的固定和连接工作，保证梁体与墩身的结构牢固可靠。
四、总结
墩身和盖梁作为桥梁建设工程中的重要部件，在施工过程中需要精心制定施工
方案，并严格按照要求进行操作。
只有做好施工准备、流程控制和质量保障，才能确保工程顺利进行并达到预期效果。
希望此方案能为相关工程人员提供参考和帮助。
薄壁墩施工方案
薄壁墩施工方案1. 概述薄壁墩是一种常见的桥梁支座结构，主要用于支撑桥梁上部结构的荷载，并传递至基础。
本文档将介绍薄壁墩的施工方案，包括施工步骤、所需材料和注意事项。
2. 施工步骤2.1 基础准备在开始薄壁墩的施工前，需要进行基础的准备工作。
首先，清理施工现场，并确保基础土壤有足够的承载能力。
然后，根据设计要求，在基础上进行标定和定位。
2.2 建立薄壁支撑模板在基础准备完成后，开始建立薄壁支撑模板。
根据设计图纸，搭建模板的骨架，并使用木板或其他适当材料进行模板板面的搭建。
确保模板的准确性和稳固性。
2.3 浇筑混凝土在模板建立完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
首先，根据设计要求，在模板的底部和两侧安装钢筋，以增强薄壁墩的承载能力。
然后，按照设计要求将混凝土倒入模板内，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性。
2.4 拆除模板在混凝土浇筑完成后，待混凝土达到切割强度后，可以拆除模板。
根据混凝土的硬化时间和设计要求，合理安排拆除模板的时间，以避免对混凝土的强度产生影响。
2.5 后续加固和收尾工作在薄壁墩的主体施工完成后，需要进行后续的加固和收尾工作。
根据设计要求，在薄壁墩的顶部安装预制梁或其他增强材料，以增强薄壁墩的整体稳定性和承载能力。
同时，清理施工现场，并进行验收和记录工作。
3. 所需材料在薄壁墩的施工过程中，需要准备以下材料：•混凝土：根据设计要求和当地标准选用适宜的混凝土材料。
•钢筋：用于加固薄壁墩的底部和侧面，增加其承载能力。
•模板材料：使用木板或其他适宜的模板材料搭建薄壁支撑模板。
•预制梁：用于薄壁墩顶部的加固，增强整体稳定性和承载能力。
•振捣器：用于在混凝土浇筑过程中进行振捣，以保证混凝土的密实性。
4. 注意事项在进行薄壁墩施工时，需要特别注意以下事项：•施工现场安全：确保施工现场的安全，遵守相关安全规定，使用个人防护装备。
•混凝土的配合比和浇筑工艺：根据设计要求，严格控制混凝土的配合比和浇筑工艺，以确保薄壁墩的质量。
桥梁薄壁空心墩施工方案(二)2024
桥梁薄壁空心墩施工方案（二）引言概述:本文旨在介绍桥梁薄壁空心墩的施工方案，为确保施工质量和工期的同时，提供了一种有效的解决方案。
本文将分为五个大点来阐述施工方案的具体内容。
正文:一、选择适当的施工设备1.选择适合的振捣设备，确保墩体的混凝土浇筑均匀紧实。
2.选用能够满足薄壁空心墩尺寸要求的模板，确保墩体的准确成型。
3.使用适当的拆模设备，确保薄壁墩体在拆模后的稳定性。
二、合理安排施工流程1.制订详细的薄壁空心墩施工方案，包括具体施工步骤、时间安排以及人员配置。
2.优化施工流程，合理安排各项工序的顺序，减少工期并提高施工效率。
3.在施工过程中严格按照施工方案和安全规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
三、加强施工质量控制1.严格控制混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2.加强对薄壁空心墩模板的安装和检查，确保墩体的准确成型。
3.采取适当的检测手段，监测施工过程中的质量指标，及时发现并解决问题。
四、加强安全措施1.设立施工现场的安全警示标志，明确施工区域和危险区域。
2.培训施工人员的安全意识，确保他们熟悉并严格遵守安全操作规程。
3.进行定期的施工现场安全检查，及时消除安全隐患。
五、应对突发情况和问题1.制定应急预案，以应对施工过程中可能出现的突发情况。
2.建立快速响应机制，及时处理施工过程中出现的问题，避免对施工进度造成影响。
总结:通过合理选择施工设备，安排施工流程，加强质量控制和安全措施，并应对突发情况和问题，我们可以确保桥梁薄壁空心墩的施工方案的顺利实施。
这些措施的实施将提高施工效率、保证施工质量、确保人员安全，并最终实现工程建设目标。
桥梁双薄壁墩墩身施工方案
桥梁双薄壁墩墩身施工方案一、施工准备1.1 对施工地点进行详细的地质勘探和环境评估，确保施工方案的可行性。
1.2 准备施工图纸、施工计划和施工技术标准，对施工人员进行技术培训，确保施工过程中的规范性和准确性。
1.3 检查和确认施工材料，如钢筋、混凝土等的质量和规格是否符合设计要求。
1.4 配置相应的施工机械和设备，如挖掘机、泵车、起重机等，并检查其工作状态，确保施工安全顺利进行。
二、基坑开挖2.1 按照设计要求准确测量基坑开挖的边线和高程。
2.2 清除开挖范围内的障碍物，进行基坑的土方开挖。
2.3 在开挖过程中，要密切关注基坑的稳定性和排水情况，及时采取措施处理可能出现的涌水、涌土等现象。
2.4 基坑开挖完毕后，要及时对基坑底部进行整平和清理，确保基础施工的顺利进行。
三、基础施工3.1 在基坑底部铺设防水层和排水设施，确保基础的干燥和稳定。
3.2 按照设计要求进行基础的钢筋骨架安装，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.3 浇筑基础混凝土，确保混凝土的均匀性和密实性。
四、墩身模板安装4.1 根据设计图纸制作墩身模板，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
4.2 在安装模板前，要对模板进行质量检查，确保模板的平整度和稳定性。
4.3 按照设计要求进行模板的安装和固定，确保模板的位置和稳定性。
五、钢筋安装5.1 按照设计要求进行墩身钢筋的加工和制作。
5.2 在钢筋安装前，要对钢筋进行质量检查，确保钢筋的直径、长度和间距符合设计要求。
5.3 按照设计要求进行钢筋的安装和固定，确保钢筋的位置和稳定性。
六、混凝土浇筑6.1 在混凝土浇筑前，要对模板和钢筋进行再次检查，确保浇筑条件符合要求。
6.2 采用合适的混凝土配合比和浇筑方法，确保混凝土的均匀性和密实性。
6.3 在混凝土浇筑过程中，要密切关注混凝土的流动性和凝固情况，及时采取措施处理可能出现的问题。
七、施工监控与安全保障7.1 在施工过程中，要设置专门的监控点，对施工进度和质量进行实时监控。
薄壁墩施工方案
薄壁墩施工方案薄壁墩施工方案一、项目背景及目标薄壁墩是一种常用于桥梁、隧道及地铁等工程中的墩身形式。
其特点是墩身结构相对较薄，减少了毛石的使用量，使整个结构更加轻量化，便于施工和维护。
本方案旨在提供一种高效、安全、经济的薄壁墩施工方案，以确保工程的顺利进行。
二、工程任务1. 按照设计要求，进行薄壁墩的施工。
2. 确保施工过程中的安全，保证施工人员的人身安全。
3. 控制施工成本，确保工程质量。
三、施工工艺（一）基础处理1. 根据设计要求，对墩基进行清理，清除内含杂物。
2. 按照设计要求进行地基的加固和处理，确保墩基的稳定性。
3. 进行土方开挖和支护施工，确保墩基的平整度和土方的稳定性。
（二）施工设置1. 根据设计要求，进行薄壁墩的模板制作和安装。
模板材料应选用高强度耐水的木胶合板或钢模板。
2. 根据设计要求，设置支架、模板支撑架等，确保施工系统的稳定和安全。
（三）混凝土浇筑1. 混凝土材料应选用符合设计要求和工程需求的混凝土配合比。
2. 混凝土浇筑前，应进行试块试验，确保混凝土强度满足设计要求。
3. 在浇筑混凝土前，应对模板和支撑体系进行检查，确保无任何漏浆或破损的情况。
4. 在混凝土浇筑过程中，应采取适当的振捣措施，确保混凝土浇筑均匀、密实，以防止产生气孔和缺陷。
5. 在混凝土浇筑后，应及时进行养护工作，保持水分充足，并防止混凝土早期干裂。
四、施工注意事项1. 按照设计要求和施工规范进行施工，遵循安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 对施工材料进行检查，确保其质量符合设计要求和相关标准。
3. 进行适当的施工防护措施，确保施工过程中的安全。
4. 加强施工现场的管理，确保施工环境整洁、秩序良好。
5. 配合监理单位进行施工过程的检查与验收。
五、施工计划1. 根据工程进度和资源的合理利用，制定详细的施工计划。
2. 合理安排施工人员，并进行培训，提升施工效率。
3. 选择适宜的机械设备，减少人工劳动力，提高施工效率。
薄壁墩专项施工技术方案
薄壁墩专项施工技术方案一、项目概述本项目为薄壁墩专项施工技术方案，主要针对在建筑、桥梁等结构中采用薄壁墩的场景进行施工计划的编制和技术分析，实现了薄壁墩施工过程的规范化、安全化和高效化。
二、薄壁墩施工前的准备（一）施工前检查在进行薄壁墩施工前，首先需要对施工现场进行检查：1.检查场地情况，确定施工所需空间、道路状况以及移动路线等，以便施工车辆、施工机械能够顺利进出施工现场。
2.检查设备、机械的状态，确认机械及设备工作状态良好，传感器灵敏度等各项检测指标符合要求。
3.检查施工人员的工作牌，安全帽、安全鞋、防护眼镜等安全装备齐全，人员是否具备相应工作经验及证照。
4.检查施工材料是否符合要求，对材料进行必要的检测。
（二）施工前准备在检查施工现场后，有以下准备工作：1.进行仔细的施工设计：确定施工方案，编制施工计划，确认人员及机械设备需要的材料和工具，计算保护措施的投资实施以及应急预案的完善。
2.为施工设备备足油量，电量。
3.压测准备：压测孔必须安全、牢固、可靠，如果发现什么现象如塌陷等，就必须旁征博引及时解决。
三、施工工艺及流程（一）薄壁墩的制作1.制作混凝拌薄壁墩制作采用钢模板制造，主要原材料为水泥、砂子、碎石及外加剂等。
按照一定比例将各原材料放入搅拌车中搅拌均匀，制作出混凝土块。
2.安装钢模板根据薄壁墩的设计尺寸，在墩位上确定墩筏板的位置，并于设计固定点通过预埋钢筋将墩筏板钉牢。
同时安装支边钢模板。
3.混凝土的灌输将混凝项依次倒入灌注区，控制灌注速率和灌注厚度，保证灌浆均匀贯通，并用振动器具有一定振幅的引振棒振动压实，确保灌注浆料充分融合并切断气泡。
（二）薄壁墩的压测1.准备工作（1）搭建保护架：根据设计图纸搭建好相应的保护架，在薄壁墩两侧设立足够数量的支撑。
（2）安装坐标系统：使用先进的激光测量仪器，实时监测压测结果，记录下压测数据。
（3）检查测试装置及检验仪器：检查检测仪器，确保其正常使用，并且纠正符号错误。
薄壁墩盖梁施工方案
清水河2号大桥薄壁空心墩盖梁施工方案一、编制依据1、设计图纸、设计文件、相关的法律法规-;2、《公路工程桥涵施工规范》(JTJ041 —2000)3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。
4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95);二、工程概况：张承高速公路张家口至崇礼段工程第L7合同段位于河北省张家口市，起讫里程为K32+24A K35+645,全长3.40km，本合同段线路位于冀西北山间盆地北部，区内山地、丘陵、河谷和盆地相间分布，排列有序。
清水河2号大桥3#〜12#墩为薄壁空心墩，每个墩有2个盖梁，盖梁长11.8m,宽3.7m,高1.8m,每个盖梁①28钢筋用量为7474.8kg ,①12钢筋用量为2448.9kg , C40混凝土用量为71.8m3。
三、主要施工方案盖梁立面图l=iGJ £0LA .㈠盖梁支承预埋由于清水河2号大桥薄壁墩墩高较高，盖梁施工平台采用预埋支承钢棒，在空心墩实心段浇筑时，施工队伍应严格根据测量交底进行20cmPV（管的预埋，PVC t中心距柱顶105.5cm,横向距墩柱边50cm PVC管需用© 8钢筋做定位筋焊接稳定，以保证砼浇筑时不产生位移，砼浇筑时钢管两侧用胶带密封以免漏浆。
当薄壁墩砼强度达到80%B，拆除薄壁墩外模，将预埋PVC t疏通，按照上图进行盖梁支承的安装。
为了方便安拆，14cm预埋钢棒两端头各焊一吊环。
当钢棒穿完后，安装铁盒并将铁盒卡死，再依次安装方木、156工字钢、［14槽钢，最后铺设盖梁底模。
㈢钢筋加工制作及预埋件埋设钢筋在钢筋加工厂内集中下料、加工，盖梁骨架网片焊接成型运至现场盖梁底模上绑扎。
底模事先刷好脱模剂，墩柱顶进行凿毛处理。
盖梁施工前，按照设计要求进行支座垫石网片、挡块、抗震螺栓的预埋，钢筋的保护层厚度不小于 3.4cm。
㈣外模安装模板使用前先检查表面无变形，残留混凝土用平刮刀清除干净，注意不要将板面刮伤，清理好的模板刷脱模剂使用。
薄壁空心墩系梁施工方案
薄壁空心墩系梁施工方案1. 引言薄壁空心墩系梁是建筑结构中常见的一种构造形式，特点是墩身薄壁空心，墩顶上有梁连结构，用于承载上部结构的荷载传递。
本文将介绍薄壁空心墩系梁的施工方案，包括施工材料、构造要求、工序安排以及质量控制等内容。
2. 施工材料薄壁空心墩系梁的施工材料主要包括混凝土、钢筋和模板等。
2.1 混凝土选择适宜的混凝土配合比，确保混凝土强度符合设计要求。
施工过程中需要注意混凝土的搅拌、运输和浇筑等工艺操作，以确保混凝土质量的稳定性。
2.2 钢筋按照设计要求，选用符合国家标准的钢筋，包括主筋和箍筋。
在施工过程中，要对钢筋进行验收，确保其质量符合标准，并按照设计要求进行正确的安装和固定。
2.3 模板选择适用的模板材料，通常选用钢模板或木模板。
模板应具备足够的强度和稳定性，能够满足施工操作的要求。
3. 构造要求薄壁空心墩系梁在施工前需要进行构造要求的确定，包括墩身厚度、梁连结构尺寸、墩顶平整度等。
各项构造要求应符合设计要求，并做好相应记录。
4. 工序安排薄壁空心墩系梁的施工一般可分为以下几个工序：4.1 模板安装根据模板图纸确定模板的准确位置和尺寸，进行模板的安装。
模板的安装应牢固可靠，保证施工过程中不会有位移和变形。
4.2 钢筋安装根据设计要求，在模板中设置钢筋骨架。
钢筋应按照图纸和加工要求进行切割、弯曲和焊接等加工操作，并按照设计要求进行正确的安装和固定。
4.3 混凝土浇筑在完成模板和钢筋安装后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中需注意施工时间、混凝土的坍落度、振捣等工艺要求，以确保混凝土的质量。
4.4 养护浇筑完成后，对混凝土进行适当的养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
养护时间一般为7天以上，具体时间根据混凝土配合比和环境条件而定。
5. 质量控制在薄壁空心墩系梁的施工过程中，应加强质量控制，确保施工质量符合设计要求。
主要包括以下方面：•混凝土的配合比、强度检测和试块试验；•钢筋的验收、加工和安装质量检查；•模板的安装质量和尺寸控制；•施工工艺和工序的符合性检查；•相关试验和检测的合格记录。
薄壁空心墩施工方案
薄壁空心墩施工方案薄壁空心墩施工方案一、方案背景薄壁空心墩是一种轻质、高强度的建筑结构，并在工程中得到广泛应用。
其采用无钢筋混凝土材料，内部为空心结构，具有重量轻、成本低、施工快、抗震性能好等优点。
因此，在本项目中选择采用薄壁空心墩进行建造。
二、工程内容本工程的主要内容是在道路两侧修建薄壁空心墩作为护栏，保障行车安全。
墩体高度3米，宽度1米，长度视实际需要确定。
三、施工步骤1. 地基准备：根据设计要求，对施工区域进行地质勘测，确定地基的承载力和稳定性。
然后进行地基平整和夯实，确保墩体基础的牢固性。
2. 模板搭设：根据设计图纸要求，按照墩体的尺寸和形状搭建模板。
模板材料一般选择钢模板或木模板，要求具有足够的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土：在模板搭设完毕后，开始进行混凝土浇筑工作。
首先，在模板内部铺设钢筋，以增加墩体的强度和稳定性。
然后进行混凝土浇筑，确保充分填满整个模板区域，并采用振捣工具进行振捣，以排除气泡和空洞。
4. 混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，对其进行养护。
养护包括喷水保湿和覆盖塑料薄膜。
持续养护时间一般为7-14天，以确保混凝土充分强化和硬化，达到设计要求的强度。
5. 后续工作：混凝土养护完毕后，进行脱模工作。
拆除模板，并进行表面的修整，处理墩体外观的平整性和光滑度。
然后进行墩体的涂料装饰，使其与周围环境相协调。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，确保墩体的尺寸和形状准确。
2. 在施工前，要充分了解施工现场的地质情况，选择合适的地基处理方法，确保项目的稳定性和安全性。
3. 混凝土浇筑时，要保持混凝土的质量稳定，并在浇筑完毕后及时进行养护，防止裂缝和龟裂的产生。
4. 在施工过程中，要注意施工人员的安全，配备必要的安全设施和防护措施，确保施工安全。
五、总结通过本施工方案，我们可以实现高效、安全、质量可靠的薄壁空心墩施工。
该方案能够满足设计要求，提高工程效益，保障道路行车安全，具有广阔的应用前景。
薄壁墩盖梁-施工设计方案(范本)
清水河2号大桥薄壁空心墩盖梁施工方案一、编制依据1、设计图纸、设计文件、相关的法律法规-；2、《公路工程桥涵施工规范》（JTJ041—2000）3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。
4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）；二、工程概况：张承高速公路张家口至崇礼段工程第L7合同段位于河北省张家口市，起讫里程为K32+245～K35+645，全长3.40km，本合同段线路位于冀西北山间盆地北部，区内山地、丘陵、河谷和盆地相间分布，排列有序。
清水河2号大桥3#～12#墩为薄壁空心墩，每个墩有2个盖梁，盖梁长11.8m，宽3.7m，高1.8m，每个盖梁Φ28钢筋用量为7474.8kg，Φ12钢筋用量为2448.9kg， C40混凝土用量为71.8m3。
三、主要施工方案盖梁立面图㈠盖梁支承预埋由于清水河2号大桥薄壁墩墩高较高，盖梁施工平台采用预埋支承钢棒，在空心墩实心段浇筑时，施工队伍应严格根据测量交底进行20cmPVC管的预埋，PVC管中心距柱顶105.5cm，横向距墩柱边50cm。
PVC 管需用φ8钢筋做定位筋焊接稳定，以保证砼浇筑时不产生位移，砼浇筑时钢管两侧用胶带密封以免漏浆。
盖梁底部支承详图㈡底模安装当薄壁墩砼强度达到80%后，拆除薄壁墩外模，将预埋PVC管疏通，按照上图进行盖梁支承的安装。
为了方便安拆，14cm预埋钢棒两端头各焊一吊环。
当钢棒穿完后，安装铁盒并将铁盒卡死，再依次安装方木、I56工字钢、[14槽钢，最后铺设盖梁底模。
㈢钢筋加工制作及预埋件埋设钢筋在钢筋加工厂内集中下料、加工，盖梁骨架网片焊接成型运至现场盖梁底模上绑扎。
底模事先刷好脱模剂，墩柱顶进行凿毛处理。
盖梁施工前，按照设计要求进行支座垫石网片、挡块、抗震螺栓的预埋，钢筋的保护层厚度不小于3.4cm。
㈣外模安装模板使用前先检查表面无变形，残留混凝土用平刮刀清除干净，注意不要将板面刮伤，清理好的模板刷脱模剂使用。
现浇薄壁墩盖梁施工技术方案
福银高速九江长江公路大桥A1合同段支架现浇薄壁墩盖梁施工技术方案编制：朱渝明复核: 王同德审核：蒋日升路桥华南工程有限公司九江长江公路大桥A1合同段项目经理部二〇一〇年十二月目录一、编制范围 (1)二、编制依据 (1)三、编制原则 (1)四、工程概况 (1)五、薄壁墩施工组织机构 (1)六、施工总体目标 (3)1。
工期目标 (3)2.质量目标 (3)3。
安全目标 (3)4.环境保护及文明施工目标 (3)5.职业健康安全目标 (3)七、施工方案及工艺流程 (3)1。
施工流程 (3)2。
施工准备 (4)2.1技术准备 (4)2.2劳动力准备 (4)2。
3机械设备准备 (5)2.4测量准备 (5)2。
5物资材料准备 (5)2.6模板准备 (5)3。
薄壁墩盖梁施工 (5)3.1支架搭设 (6)(1)地基处理 (6)(2)测量放样 (6)（3)支架搭设 (6)（4）模板支架预压 (6)3.2盖梁施工 (7)（1）脚手架施工 (7)（2）钢筋加工及安装 (7)（3)模板设计及安装 (8)（4)混凝土施工 (9)(5)养生 (10)（6)模板、支架拆除 (10)3。
3混凝土成品保护 (11)八、质量要求 (11)1．模板安装实测要求 (11)2．钢筋加工及安装 (12)2.1基本要求 (12)2.2钢筋安装实测项目 (12)2。
3外观鉴定 (12)3．混凝土 (12)3.1基本要求 (12)3。
2实测项目 (12)九、质量保证措施 (13)十、安全文明保证措施 (13)1、安全文明管理体系、制度 (14)2、施工安全文明技术措施 (14)十二、环境保护措施 (15)福州至银川高速公路九江长江公路大桥（江西段）A1标段支架现浇薄壁墩盖梁施工技术方案一、编制范围本施工技术方案依据福州至银川高速公路九江长江公路大桥（江西省境内）土建工程A1合同段七里湖特大桥16#墩、17＃墩薄壁墩盖梁工程施工进行编制.二、编制依据1.福州至银川高速公路九江长江公路大桥A1标土建工程招、投标文件。
实心薄壁墩盖梁施工方案
实心薄壁墩盖梁施工方案1.引言实心薄壁墩盖梁是一种常用的结构形式，在工程施工中广泛应用。
它的施工方案对于确保工程质量、提高施工效率至关重要。
本文将介绍实心薄壁墩盖梁的施工方案，包括施工准备、工序安排、施工要点等内容。
2.施工准备在进行实心薄壁墩盖梁施工前，必须进行充分的施工准备工作，包括以下内容：2.1 材料准备•混凝土：选择适当强度等级的混凝土材料，并确保材料质量合格。
•钢筋：根据设计要求确定所需的钢筋种类和数量，并进行采购和验收。
•建筑模板：制作适合实心薄壁墩盖梁施工的模板，并进行验收。
•其他辅助材料：如膨胀剂、防水剂等。
2.2 施工设备准备•塔吊：选择适当起重能力的塔吊，并进行安装和调试。
•混凝土搅拌站：选择合适的混凝土搅拌站，并进行安装和调试。
•高空作业设备：如脚手架、升降机等。
2.3 施工人员准备•工程负责人：负责协调和监督施工全过程。
•施工人员：包括钢筋工、混凝土工、模板工等。
3.工序安排实心薄壁墩盖梁的施工可分为以下几个工序：3.1 模板安装•根据设计要求和模板图纸进行模板的安装。
•模板的支撑和固定要牢固可靠，确保施工安全。
3.2 钢筋绑扎•根据设计要求和图纸进行钢筋的绑扎。
•钢筋的位置和间距要符合设计要求，绑扎牢固。
3.3 浇筑混凝土•在模板安装和钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑。
•混凝土浇筑前，要对模板表面进行清理，并确保防漏水措施。
3.4 养护•在混凝土浇筑后，进行适当的养护措施，确保混凝土的强度和质量。
•养护时间根据混凝土的强度等级和环境条件确定。
4.施工要点在实心薄壁墩盖梁的施工过程中，需要注意以下几个要点：4.1 施工质量控制•混凝土强度：根据设计要求进行混凝土配合比的调整，确保混凝土强度满足设计要求。
•混凝土浇筑：在浇筑过程中，要确保混凝土的均匀性和密实性，避免出现孔洞和空鼓。
•模板安装：模板的安装要牢固可靠，确保墩盖梁的几何形状和尺寸符合设计要求。
4.2 安全施工•施工现场要设置警示标识，确保施工区域的安全。
桥梁薄壁墩施工方案
桥梁薄壁墩施工方案一、方案设计1.确定桥墩的位置和数量：根据桥梁设计要求确定薄壁墩的位置和数量。
2.薄壁墩的结构设计：根据桥梁设计要求和当地的地质条件等因素，确定薄壁墩的结构设计方案，包括结构形式、墩身厚度、钢筋布置等。
3.施工工艺设计：根据桥梁薄壁墩的结构特点，确定施工的工艺流程、各道工序的作业方法、施工顺序和时间节点等。
二、施工准备1.平台搭设：在桥梁两侧搭设施工平台，方便施工人员进行作业。
2.混凝土原材料准备：准备好所需的水泥、砂子、骨料等混凝土原材料，并按照设计配合比进行搅拌。
3.设备准备：准备好所需的施工设备，包括起重机械、混凝土搅拌机、模板等。
4.浇筑准备：在薄壁墩位置安装模板，检查模板的位置和尺寸是否符合要求，确保模板的稳定性。
三、施工过程1.钢筋制作：根据设计要求，将预制的钢筋按照要求进行切割、弯曲和焊接等加工处理。
2.模板安装：根据设计要求，将预制的模板进行安装，并使用螺栓和钢丝固定牢固。
检查模板的位置和尺寸是否符合要求。
3.砼浇筑：将预制好的混凝土用混凝土搅拌机搅拌均匀，然后通过泵车或人工的方式将混凝土倒入薄壁墩的模板中。
在倒入混凝土的过程中，要注意控制浇筑速度和混凝土的均匀性。
4.养护处理：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护处理，使用喷淋或其他方式来保持混凝土的湿润，以提高混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1.施工人员：施工人员必须具备相应的岗位资质和技能，严格按照施工方案进行作业，并做好相应的记录和报备工作。
2.材料质量：对原材料进行严格的质量检验，确保水泥、砂子、骨料等的质量符合设计要求。
3.模板质量：对模板的位置、尺寸、稳定性等进行严格检查，确保模板符合设计要求。
4.钢筋质量：对预制的钢筋进行质量检验，确保钢筋的材质、规格和加工质量符合设计要求。
五、施工安全1.确保施工现场的安全：在施工现场设置警示标志和安全隔离带，保证施工现场的安全。
2.安全技术措施：采取必要的安全技术措施，包括使用安全帽、安全带等个人防护装备，设置防护栏杆等安全设施，严格遵守施工规程和安全操作规程。
薄壁墩施工方案
薄壁墩施工方案引言薄壁墩作为一种新型的墩型，具备了结构轻盈、施工方便、节省材料等优点，因此在现代建筑中得到了广泛应用。
本文将介绍薄壁墩的施工方案，包括施工准备、墩身施工、墩顶施工等具体步骤。
1. 施工准备施工准备包括对施工现场的清理、材料、工具的准备等。
1.1 施工现场清理在施工前，需要进行施工场地的清理工作。
确保施工区域没有杂物、砖石碎料等障碍物，并保持平整的施工基面。
1.2 材料准备薄壁墩施工所需材料包括水泥、砂、石子等。
根据设计要求，按比例准备好所需材料，并保证其质量符合相关标准。
1.3 工具准备薄壁墩施工所需的工具包括搅拌机、测量工具、扬子钢、刷子等。
确保工具使用前的检查和维护，保证施工过程的顺利进行。
2. 墩身施工墩身施工是薄壁墩施工的关键步骤，本节将介绍墩身施工的具体步骤。
2.1 墩身模板安装根据设计要求，制作墩身模板，并进行安装。
确保模板的位置、尺寸和倾斜度符合设计要求，并固定牢固。
2.2 混凝土浇筑在墩身模板安装完成后，进行混凝土浇筑工作。
按照设计要求，控制混凝土的水灰比、浇筑层数和厚度，并利用振动棒进行密实。
2.3 竖向筋安装在混凝土浇筑完成后，根据设计要求，在墩身上设置竖向钢筋，并进行固定。
2.4 剥模混凝土达到设计强度后，进行墩身模板的拆除工作。
剥模时要小心谨慎，避免对墩身造成损坏。
3. 墩顶施工墩顶施工是薄壁墩施工的最后一步，本节将介绍墩顶施工的具体步骤。
3.1 顶梁设置根据设计要求，设置墩顶的顶梁。
顶梁的尺寸和位置要符合设计要求，并进行牢固的固定。
3.2 进一步加固在设置好顶梁后，根据设计要求，进行进一步的加固工作，包括设置横向钢筋、加固板等。
3.3 防水处理对墩顶进行防水处理，确保墩顶在不同气候条件下有良好的防水性能。
3.4 完工验收墩顶施工完成后，进行完工验收。
对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
4. 施工安全措施在薄壁墩的施工过程中，为了保障施工人员的安全，需要采取一系列安全措施。
桥梁薄壁空心墩施工方案
桥梁薄壁空心墩施工方案在桥梁建设中，薄壁空心墩是一种结构独特、造型美观的墩型，被广泛应用于现代桥梁设计中。
薄壁空心墩具有结构轻盈、节省材料、施工简便等优点，对桥梁的整体性能有着显著的提升作用。
本文将详细介绍桥梁薄壁空心墩的施工方案，以期为桥梁建设提供一定的参考和借鉴。
一、前期准备工作在进行桥梁薄壁空心墩的施工前，首先需要做好充分的前期准备工作。
具体包括以下几个方面：1.确定设计方案：设计方案是桥梁薄壁空心墩施工的基础，需根据实际需求和地理条件做出合理的设计方案。
2.材料准备：根据设计要求，准备好所需的混凝土、钢筋、模板等材料。
3.施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，确保他们熟练掌握桥梁薄壁空心墩的施工技术。
4.安全措施：做好安全防护工作，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1. 基础施工（1）桩基础施工：根据设计要求，在桥墩位置进行桩基础的施工，确保桥梁的稳固性。
（2）底板浇筑：在桩基础上浇筑桥梁底板，作为薄壁空心墩的支撑基础。
2. 薄壁空心墩施工（1）模板搭设：根据设计要求，搭设薄壁空心墩的模板，包括侧墙模板、顶板模板等。
（2）钢筋安装：在模板内设置好薄壁空心墩的钢筋，确保墩体的承载能力。
（3）混凝土浇筑：将预制好的混凝土浇入模板内，注意控制浇筑速度和质量。
（4）模板拆除：待混凝土充分凝固后，拆除模板，保护薄壁空心墩的表面光洁度。
3. 后期工作（1）缝隙处理：对薄壁空心墩的缝隙进行处理，确保墩体的整体性能。
（2）防腐处理：对薄壁空心墩进行防腐处理，延长墩体的使用寿命。
三、施工注意事项1.严格按照设计要求施工，确保墩体的结构稳固。
2.注意施工过程中的安全防护措施，保障施工人员的安全。
3.控制混凝土浇筑过程中的温度和湿度，以确保混凝土的质量。
4.注意施工现场的环境保护，做好施工垃圾的清理和处理工作。
通过以上施工方案的实施，可以有效提高桥梁薄壁空心墩的施工效率和质量，为桥梁的安全运行提供有力保障。
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福银高速九江长江公路大桥A1合同段支架现浇薄壁墩盖梁施工技术方案编制：朱渝明复核：王同德审核：蒋日升路桥华南工程有限公司九江长江公路大桥A1合同段项目经理部二〇一〇年十二月目录一、编制范围 (1)二、编制依据 (1)三、编制原则 (1)四、工程概况 (1)五、薄壁墩施工组织机构 (1)六、施工总体目标 (3)1.工期目标 (3)2.质量目标 (3)3.安全目标 (3)4.环境保护与文明施工目标 (3)5.职业健康安全目标 (3)七、施工方案与工艺流程 (3)1.施工流程 (3)2.施工准备 (4)2.1技术准备 (4)2.2劳动力准备 (4)2.3机械设备准备 (5)2.4测量准备 (5)2.5物资材料准备 (5)2.6模板准备 (5)3.薄壁墩盖梁施工 (5)3.1支架搭设 (6)(1)地基处理 (6)(2)测量放样 (6)(3)支架搭设 (6)(4)模板支架预压 (6)3.2盖梁施工 (7)(1)脚手架施工 (7)(2)钢筋加工与安装 (7)(3)模板设计与安装 (8)(4)混凝土施工 (9)(5)养生 (10)(6)模板、支架拆除 (10)3.3混凝土成品保护 (11)八、质量要求 (11)1．模板安装实测要求 (11)2．钢筋加工与安装 (12)2.1基本要求 (12)2.2钢筋安装实测项目 (12)2.3外观鉴定 (12)3．混凝土 (12)3.1基本要求 (12)3.2实测项目 (13)九、质量保证措施 (13)十、安全文明保证措施 (13)1、安全文明管理体系、制度 (14)2、施工安全文明技术措施 (15)十二、环境保护措施 (16)福州至银川高速公路九江长江公路大桥（江西段）A1标段支架现浇薄壁墩盖梁施工技术方案一、编制范围本施工技术方案依据福州至银川高速公路九江长江公路大桥（江西省境内）土建工程A1合同段七里湖特大桥16#墩、17#墩薄壁墩盖梁工程施工进行编制。
二、编制依据1.福州至银川高速公路九江长江公路大桥A1标土建工程招、投标文件。
2.福州至银川高速公路九江长江公路大桥A1标施工设计图纸。
3.有关施工技术规范、监理规范与交通部《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。
4.项目办“一纲四册”对于确保工程质量的要求，打造一流精品工程。
三、编制原则1.遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻项目办或监理工程师与其授权人士或代表的指示和要求。
2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
3.实施项目法管理，通过对技术方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量与社会信誉的预期目标。
4.合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、科学组织、均衡生产，以保证施工连续进行。
四、工程概况七里湖特大桥(K12+399.6)第17孔上跨市政道路（前进西路），16#、17#桥墩为变截面薄壁墩，薄壁墩盖梁16#17#左右幅共4个。
盖梁长15.7m，宽2.2m，高2m,(如图1)采用C30混凝土浇筑，共计256.5m³，平均每个盖梁理论重量170T(支架上重量125T)。
五、薄壁墩施工组织机构为保证薄壁墩盖梁的施工顺利，项目部成立了薄壁墩盖梁施工组织机构，如图2。
图1 薄壁墩盖梁一般构造图图2 薄壁墩工程组织机构图六、施工总体目标1.工期目标根据薄壁墩施工进度与T梁架设和施工总体要求，薄壁墩盖梁计划从2010年12月25日开始施工，2011年02月30日完成。
2.质量目标⑴、争创国家优质工程；⑵、混凝土外观评定A级合格率达到100%。
⑶、标段工程交工验收的质量等级评定：合格(质量综合评定得分≥90分)；⑷、竣工验收的质量等级评定：优良(质量综合评定得分≥90分)。
3.安全目标⑴、杜绝重大死亡事故的发生，减少一般伤亡事故；⑵、无重大责任事故；⑶、无重大安全隐患；⑷、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏；⑸、和谐施工，确保无刑事案件发生；⑹、创“安全生产、文明施工的标准化工地”。
4.环境保护与文明施工目标实现“三无、一创建”：即无施工污染，无当地村民投诉，无当地有关部门警告。
创建江西省文明施工与环境保护标准工地。
5.职业健康安全目标⑴、定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5‰。
⑵、无重大设备和人身伤亡责任事故。
⑶、企业因工死亡率控制在0.1‰，重伤率0.5‰以内。
七、施工方案与工艺流程1.施工流程图3 薄壁墩盖梁施工流程2.施工准备2.1技术准备组织工程技术人员认真学习施工设计图，领会支架设计算与搭设方案；认真执行该部位混凝土外观创优实施方案；对所有参建人员进行详细的技术交底，明确各部施工工序、工艺流程与检验控制标准。
2.2劳动力准备由桥梁二队承担薄壁墩盖梁的施工任务，组织技术过硬，操作技术好，综合素质高的技术人员、技术工人，明确分工、责任到人，使各项准备工作高效有序开展。
施工人员配置表如表1。
表1 施工人员配置表2.3机械设备准备为满足现场根据现场施工要求，安排性能好的机械设备，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。
表2施工主要机械设备表2.4测量准备根据监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员对墩位进行精确放样。
2.5物资材料准备按照施工设计图相关内容和监理已批复的配合比，做好钢材、水泥、粉煤灰、砂石料等的进场工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。
2.6模板准备根据图纸设计薄壁墩盖梁底模，侧模和柱式墩盖梁参数一致，综合考虑模板的周转使用，计划投入1套盖梁底模。
3.薄壁墩盖梁施工盖梁施工采用搭设满堂支架，在支架系统上安装盖梁模板进行混凝土浇筑。
钢筋加工在钢筋场加工，用吊车吊装至底模上绑扎成型，模板采用模板厂加工定制定型钢模板现场拼装，混凝土由拌和站集中拌制，汽车吊吊送入模，插入式振棒振捣，薄膜覆盖养生，包裹成品保护。
3.1支架搭设(1)地基处理本盖梁支架施工对承台基坑彻底进行清理，然后用原状土、盖梁悬臂部分用石方路基填料进行分层回填碾压。
(见附图1)压实后高于原地面，并用砂浆封面。
(2)测量放样1)测量人员用全站仪放出盖梁在地面的投影线，并用白灰撒上标志线。
现场技术人员根据投影线定出做上标记。
2)先对钢管支架立杆弹墨线进行放样，确定其立杆钢管平面位置，在支架搭设时按弹好墨线确定的位置进行搭设作业。
3)特别注意盖梁顶面标高的准确无误。
(3)支架搭设1)采用碗扣式满堂支架，支架立杆间距0.6m×0.6m。
(见附图2)同时考虑到支架的整体稳定性，在横向通长连续设剪刀撑2道，剪刀架按450设置。
纵向延伸出薄壁墩锁住薄壁墩身。
立杆顶部设可调支托，以调整底板标高。
2)根据立杆与横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。
安装时要保证立杆处于木垫板的中心，一般一层应先全部装完立杆、横杆。
再逐层往上安装。
立杆、横杆安装完成后，安装斜杆，保证支架的稳定性。
斜撑通过立杆时尽量布置在支架的框架结点上。
3)顶托安装：为便于在支架上高空作业安全，可在地面上将调节好顶托伸出量，再运至支架顶安装，根据盖梁底高程横桥向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。
然后，用明显的标记标明顶托伸出量，以便于校对，顶托伸出量控制在20cm内。
4)纵梁安装：顶托标高调整完毕后，在上安放10cm×15cm方木，方木标准长400cm。
在方木上直接铺盖梁底模。
(4)模板支架预压1)预压荷载范围：按照支架搭设范围整幅进行预压。
2)加载重量支架承压范围为：5.8m(长)×2.2m（宽），范围内混凝土体积为：25.52m3，预压值应达到设计荷载的100%以上，同时考虑模板的重量、预压重量混凝土、模板、施工荷载总按:（1）荷载组合新浇筑混凝土自重： 26KN/m³( 包括混凝土、钢筋)混凝土自重：G1=663.52KN混凝土自重产生荷载：Q1=663.52/（5.8×2.2）=52KN/㎡支架自重：根据支架搭设方案，计算可得支架自重：Q2 = 1.2KN/m2模板重量： Q3 =3.5KN/ m2施工活载: Q4 =2.5KN/ m2振捣混凝土产生荷载: Q5 = 2.0KN/m2＝（Q1+Q2 +Q3）×1.2+(Q4+Q5)×1.4盖梁荷载控制值 qK＝（52+1.2+3.5）×1.2＋（2.5+2.0）×1.4 ＝74.34KN/ m2qK(2)、预压加载标准:75KN/ m23)加载方法支架的预压荷载采用沙袋(钢筋)利用汽车吊分批吊装方式。
开始均匀、对称各级加载。
加载达到50%暂停加载，测量各观测点。
完成加载后再测量，以后每4小时测一次，直至完成预压。
加载过程中应与时进行位移与沉降观测，按两天后日沉降量少于2mm判断为稳定。
卸载后再测量一次。
卸载。
沉降稳定后，停止预压，进行卸载。
初步按两天后日沉降量少于2mm 判断为稳定。
如2天后沉降仍未稳定，说明地基处理不佳，同样应予卸载，卸载后对沉降过大部位的地基重新进行处理。
卸载同样应均匀对称进行。
根据预压变形弹性图在跨中底模上预留预拱度（理论值为1.5cm）。
3.2盖梁施工(1)脚手架施工利用碗扣架作为施工脚手架。
在外侧搭建一道人行爬梯，人行爬梯步距30cm，宽60cm。
并采用安全防护网进行防护。
(2)钢筋加工与安装1）、进场与堆放的基本要求①、钢筋运进现场后，必须严格按批分等级、牌号、规格、长度挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。
②、钢筋尽量堆入仓库或料蓬内，条件不具备时，堆放在钢筋存放场地钢筋台座上，离地不小于0.3米，以免机械损伤或受潮锈蚀破坏，上面覆盖。
做到下垫上盖。
使用前应将表面的油腻、漆皮、铁锈清除干净。
③、钢筋半成品要分工程名称、标号顺序存放。
同一项工程与同一构件的钢筋要存在一起，按号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位钢筋形式。
2）、钢筋的加工与安装为保证盖梁与墩身新老混凝土的良好结合，在安装、绑扎钢筋前，应严格按对墩顶凿毛和清洗处理。
盖梁主筋在浇筑墩身时已预埋。
盖梁钢筋在钢筋加工场统一加工，然后运到工地现场连接安装、绑扎成型，主筋连接钢筋直径超过25mm 以上的，采用直螺纹钢筋接头机械连接。
钢筋焊接一律使用J502焊条，双面焊焊接长度≥5d，单面焊焊接长度≥10d。
绑扎与焊接之前对钢筋连接位置进行划点放样，先将钢筋的整体控制好，再按照钢筋交叉点间隔绑扎，绑扎采用14#扎丝。
变形扭曲、断裂，弯头角度有误，焊接接头不合格，表面有油渍，污泥锈蚀严重的钢筋不得应用。
钢筋绑扎完毕，在钢筋上绑设垫块，保证保护层厚度。