粉喷桩施工方案

三才堂通道（沿江大道-农技路）道路排水工程

粉喷桩工程施工方案

建设单位：荆州经济技术开发区政府投资工程建设管理中心设计单位：湖北省荆州市城市规划设计研究院

监理单位：湖北楚元工程建设咨询有限公司

施工单位：中国一冶集团有限公司

编号：

编制时间：2016年12月

三才堂通道（沿江大道-农技路）道路排水工程

粉喷桩工程施工方案

一、编制目的及适用范围

本施工方案适用于三才堂通道（沿江大道-农技路）道路排水工程粉喷桩地基处理的施工。

二、编制依据

《三才堂通道（沿江大道-农技路）道路排水工程施工图》

《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009

《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012

《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》JTG/T D31-02-2013

三、工程概况

根据设计图纸，三才堂通道粉喷桩软基处理范围为道路南侧雨水砖沟基础及污水管基础部分，根据雨水砖沟及桩位布置情况，粉喷桩的施工范围为K0+640～K1+707.336，处理宽度为8.9m，采用粉喷桩加固处理地基。共设计粉喷桩27355.2米，总根数为7733m，桩径为500mm，桩中心距为 1.2m，呈等边三角形布置，置换率为15.7%。水泥掺入量55kg/m，桩长根据设计图纸参考桩长结合施工电流双控，固化剂采用普通硅酸盐32.5等级水泥，设计要求粉喷桩加固处理后的复合地基承载力特征值fspk= 87KPa，单桩承载力达到97KPa。

图3.1粉喷桩处理软基横断面示意图

图3.2 粉喷桩平面布置图

表3.1三才堂粉喷桩处理软基工程量表

桩号范围

序号

K0+640～K1+707.336 K0+640～K1+707.336 K0+640～K1+707.336 处理宽度（m）8.9 8.9 8.9

桩长（m） 4.8 4.3 3.5-2.8

桩径（m）0.5 0.5 0.5

桩间距（m） 1.2 1.2 1.2 桩根数645 1680 5408

桩总长（m）3096 7224 17035.2

褥垫层（m）452.6 1174.7 3800.5

四、施工组织和施工安排

4.1粉喷桩施工计划时间

本计划施工时间为：40天，具体开工时间以实际施工时间安排为准。

4.2施工准备

1、技术准备

（1）项目经理组织施工人员进行学习施工规范和施工工法等强制性文件。

（2）由技术负责人组织学审施工图纸，熟悉图纸上的设计要求，做好图纸会审，设计交底和施工交底工作。

（3）根据业主或有关部门提供的书面水准点，认真测量基准点和标高，实施定位放线，保护好控制点，有待核验。

（4）做好材料进场验收工作，并按要求进行复验，合格者方可投入使用。

2、现场准备

（1）施工场地局部低洼位置，施工前应用素土回填并分层压实，确保机械正常行走，地下障碍物清除。

（2）施工用电通至现场和施工道路畅通工作；

（3）如场地标高低于设计桩顶标高以上50cm则需回填土，回填土应压实，以确保成桩质量。

4、劳动力安排计划

三套桩机，安排操作员9人；加料工6人；机动工1人；合计16人。

五、工期进度计划及保证措施

5.1施工进度计划

表5.1三才堂通道粉喷桩施工形象进度表

5.2施工进度保证措施

（1）确保进场机械设备良好，施工人员素质优秀。

（2）考虑本工程位置的特殊性，计划安排三套机械设备，四班组施工。

（3）认真做好后勤工作，保证职工以充沛的精力投入到工作中去。对施工队进行一定程度的奖惩措施。

（3）协调好与地方及各单位的关系，排除外来因素对施工进度的干扰。

（4）填报每日进度报表，并与每日进度计划作对比，如实际进度跟不上计划，应通过调查，找出原因，及时采取有针对性的改进措施。

（4）组织合理的调度指挥网络，保证材料不脱节并做好短时间的停电准备工作。

六、粉喷桩施工主要方法

6.1粉喷桩施工流程

本工程采用中铁工程机械研究设计院有限公司生产的PH —5型粉喷桩钻机，主要由成桩钻机、空压机、储气罐、深度传感器、自动电子计量记录仪、供料机、电控室七大系统组成。

图6.1粉喷桩施工工艺流程

6.2粉喷桩施工工艺参数

根据粉喷桩试桩试验，本工程粉喷桩施工用工艺参数为： 6.3测量定位

根据规划红线及设计图纸要求，由技术员进行仔细地测量定位。 6.4桩机定位

将桩机运至现场组装完毕，利用自身液压系统，移动桩机至桩位上方，使搅拌钻头对准桩位，并保持搅拌轴垂直。

转下一循环

6.5钻进破土

待钻机定位并调平后，启动电机，搅拌头边旋转边下沉，同时开动空压机、喷射压缩空气保持喷射口畅通，松动破碎土体，直至设计深度。下沉的速度可根据土质的硬软分别使用快、慢档，必要时还可以冲水下沉。

6.6喷灰、搅拌、提升

当钻头钻进下沉至设计深度时，启动粉体发送器，打开送灰阀将水泥粉喷射到土体中，再按照设计提升的速度（一般二档），边喷粉边搅拌提升，直至设计高度（桩顶标高上50cm）可停喷。

6.7复搅、成桩

为了加强桩身及桩头、桩底搅拌的均匀性，提高强度，应按设计要求的用量及复搅的长度，在原位上进行重复搅拌下沉，使水泥和土体充分搅拌，直至将钻头提出地面为成桩结束，进行移位，进入下一个循环。

七、粉喷桩施工的质量保证

7.1粉喷桩施工质量要求

（1）进行定位放线，应控制轴线和桩位偏差，桩位平面偏差±2cm，桩身垂直度≤1%；

（2）做好材料的验收，确保材料数量和质量，做好对水泥的防范技术措施；

（3）喷粉应连续，不得虚喷，固化剂采用32.5级普通硅酸盐水泥，掺入量为55kg/m；

（4）对于人工填土上部若含水量较少可适当浇些水，确保桩身水泥土达到设计要求强度。

（5）确保桩长和桩径（D=500mm），确保粉喷桩加固的复合地基承载力满足设计要求，确保桩端进入持力层。

（6）搅拌桩质量检验。在成桩后三天内用轻便触探器对桩身加固土体进行抽样，观察搅拌均匀度，同时以击数，用对比法判断桩身强度，其贯入10cm，N10≥30击，可停止贯入。

（7）在加固土龄期28天后，要求进行复合地基载荷试验，检验加固土承载力，检验点数根据设计要求另定。

（8）基槽开挖后，应检验桩位、桩数及桩径质量，如不符合规定要求，应采取补救