工业废弃物焚烧技术及设备(回转窑)

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废弃物进料系统
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燃烧系统
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除灰系统
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尾气净化系统
推杆式进料装置（1/2）
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
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带有隔离室的推杆式进料装置是连接废弃物进料系统和 焚烧设备之间的终端装置。
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推杆式进料装置由液压系统进行驱动。
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隔离室的作用是将垃圾处置区与回转窑隔离开来。
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
需要的热量，这是实际操作的要求。这种近乎自维
持燃烧的工况，可最大量节省辅助燃料。
焚烧工艺（以实际工程为例）
** 二次燃烧室（SCC） A、 SCC上装有一支88万 Kcal/Hr 燃烧器，提供额外的热 量，使SCC内部保持一个较高的温度。SCC设计温度 为1315oC。 B、 SCC内烟气在1050oC温度下，滞留时间至少为2S，以
E、Nox转换反应，对温度要求非常精确，通过冷却处理，
使尾气温度控制在1000oC。
设备描述（以实际工程为例）
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
** DeNOx反应装置
DeNOx反应装置原理图
F、温度调整后，进入反应阶段。8支反应剂喷嘴安装在反应
器四周，喷嘴设计参数，满足Nox降解要求。
设备描述（以实际工程为例）
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
** 尾气净化系统 焚烧过程中产生的烟气通过高温耐火材料衬里的烟道进
入气体净化设备。整套净化设备，除预热器和烟囱外，均
封闭安装在专用建筑物内。尾气净化由DeNOx反应器开始。
设备描述（以实际工程为例）
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
隔离室有二套滑动门与外部环境隔离密封。 每当垃圾进入隔离室时，由蒸汽喷嘴喷洒蒸汽。 当回转窑滑动门打开接收垃圾时，隔离室保持负压。 推杆式进料装置分周期循环工作，工作周期按垃圾进
入速度，进行调整。
推杆式进料装置（2/2）
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
进料斗
废物
摄像头
推杆液压缸
G、反应剂喷嘴将反应剂以雾滴状喷入气流中，反应剂与气
流中Nox发生反应。 H、循环装置使反应剂保持连续地循环、加热，并将反应剂
送入计量装置。
I、计量装置根据反应剂和稀释水的配比，来控制反应剂的
压力和流量。
设备描述（以实际工程为例）
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
** DeNOx反应装置
典型PCC装配图
典型PCC剖面图
A、 窑体设备由回转窑外壳、滚圈组成。滚圈跨装在两组
精确布置的支承、传动台上。 B、 回转窑为齿轮驱动，且速度可调。 C、 窑体向尾部略微倾斜。 D、 窑体两端均有定制端板密封。 E、 端板设计必须同时满足必要的附件安装，如燃烧器、 喷嘴、维修人孔、观察孔、气封等。
典型前部端板布置图
推料器 推杆给料器
HVVS 除雾器
二次加热 引风机 烟囱 CEMS
给料升降机 垃圾储存区 分段运输区
回转窑 淬冷水箱 湿拖链输送装置 冷凝/吸收器 HVVS水箱
灰渣分送箱 废 物 预 处 理 系 统 焚 烧 系 统
废 气 净 化 处 理 系 统
一套完整的焚烧系统包括
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
回转窑工艺
CSEglobe
有害废弃物焚烧技术及设备
(固态、液态、气态废弃物）
北京协宇科技有限公司 CSE Technology (Beijing) Co.Ltd
全厂布置图（以实际工程为例）
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
红色区
分段运输区
红色区 回转窑进料站 绿色区 废气净化系统
反应器排出的气体快速冷却、饱和。
B、快速冷却的目的是防止二噁英及呋喃物的生成。
C、淬冷设备由高温烟道和淬冷水箱两部分组成。高温烟道 由C-200合金制成，底部有特殊设计气槽，使烟气喷入淬 冷水箱冷却水中。烟道尾部浸入冷却水水位以下，作用 有二：（1）气封作用；（2）“气泡效应”使烟气进一 步冷 却。
窑前部端板
气密封
隔离室
回转窑
推杆给料器
滑动门 处理 至末端排出
气密封
焚烧工艺（以实际工程为例）
** 设计规模：5300Kg/Hr （1260万 Kcal/Hr)
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
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废弃物热值高限：2260 Kcal/Kg
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进料速度：一燃室火焰保持为低火
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一燃室燃烧器：2支，380万 Kcal/Hr
焚烧工艺（以实际工程为例）
** 回转窑（PCC） D、 PCC设计温度：1000 oC；正常操作温度：870 oC ---通过燃烧器调节进行控制。 E、 PCC的结构设计，使其内部气体流速为3m/s以下。 3m/s以下的气体流速，使得烟气中灰尘颗粒的夹 带量减小到最少。 F、 废弃物燃烧用助燃空气，由独立的二次风机提供， 供气量由调节阀根据工艺要求进行调节。
** DeNOx反应装置
DeNOx反应装置原理图
A、DeNOx反应装置的主要目的是将尾气中的NO转换为N2
，反应剂为尿素。系统包括DeNOx反应器，反应剂循环、 计量、分配装置。 B、DeNOx反应器内尾气竖直向下流动，内衬耐火材料。 D、SCC尾气直接进入反应器内，在没有发生反应之前，由
4支淬冷水喷嘴，对尾气进行冷却调整。
设备描述（以实际工程为例）
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
百度文库
** 一次燃烧室（PCC） F、 气封的作用用来密封PCC内的燃烧气氛，气封为双 层，固定在PCC的前部及尾部端板上，随PCC一起 转动。 G、 气封需要在微正压状态下不断吹扫，确保进入PCC的 空气，在 I.D. 风机的作用下，在PCC内部形成微负压 状态。 H、 密封功能必须十分可靠。
灰份% 51.7 3.6 0 4
水份% 1 10.3 85.7 93.1
重金属成分一览表
铅 镉 砷 铍 铬 142.4 10.2 15.3 1.4 155.6 mg/Kg mg/Kg mg/Kg mg/Kg mg/Kg
焚烧工艺（以实际工程为例）
** 燃烧 水份蒸发 燃烧开始 A、垃圾进入回转窑
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橘黄色区 废物收集间
回转窑 CEMS 废气烟囱 二燃室 废物 运入
绿色区
废渣去除系统
废物储存区
工艺流程图（以实际工程为例）
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紧急排烟帽
废气烟道 垃圾运输车 垃圾收集区 二 次 焚 烧 室 除 氮 氧 化 物 反 应 塔 HVVS: 高速文丘里除尘器 二级HVVS 一级HVVS
典型气封详图
设备描述（以实际工程为例）
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** 二次燃烧室（SCC）
典型SCC剖面图
SCC是由若干可拆卸部分组成，包括至DeNOx和紧急排 气管的交叉烟道。当潜在的爆炸或危险情况发生时，紧急
排气机构快速打开，排空PCC及SCC。
耐火材料
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
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确保有机物的分解、消除。
C、 低 BTU 废液（二次废液）从贮存筒箱泵入废液喷 嘴。 D、 PCC上装有2支废液喷嘴，SCC上装有1支废液喷嘴。
焚烧工艺（以实际工程为例）
** 二次燃烧室（SCC） E、 通过SCC内烟气流速和SCC结构的特殊设计，使烟气 中灰尘颗粒的夹带量最少。
C、 整个系统设计充分考虑到可能发生的燃烧性爆炸，通
过残渣处理装置的水封和紧急排放管道，能安全、快
速的释放压力。
特别说明（2/2）
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
D、 CSE回转窑实质上是一套密封设备，在室外或室内环
境均能安全操作，满足绝大部分有害废弃物的处理规 程，而这些处理规程是必须遵守的。 E、CSE回转窑系统的设计，允许窑壳表面温度高达300oC ,以防止酸性气体的凝结及腐蚀。且这一温度不会危及 设备的结构及机械完整性。
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焚烧工艺（以实际工程为例）
** 回转窑（PCC） G、 氧含量测量传感器安装在PCC尾部，助燃空气的供 给，要保证PCC内氧含量至少保持在废弃物完全燃 烧所需量的125%。 H、 过剩空气的提供用于： 1. 满足完全燃烧所需的氧气。 2. 通过吸收废弃物焚烧所释放的热量，来冷却PCC。 I、 燃烧工艺过程产生的热量，要稍微多于维持燃烧所
DeNOx反应装置原理图
J、反应剂和稀释水混合后，送入分配装置，分配装置安装
在反应剂喷嘴之前。
K、从反应器出来的气体，直接进入淬冷水箱进气管。
设备描述（以实际工程为例）
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
** 尾气淬冷系统
尾气淬冷装置图
A、尾气淬冷设备为低压、绝热降温设备，其作用是使Nox
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二燃室燃烧器：1支，88万 Kcal/Hr
焚烧工艺（以实际工程为例）
废弃物组成一览表
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固体废弃物 高 BTU 废液 低 BTU 废液 污泥 总进料 热值高限
23 21 47 9 5300 2260
单位 % % % % Kg/Hr Kcal/Hr
A、 PCC和SCC由不同类型及结构的耐火材料衬里。衬里
的直接热接触面，高铝成分高达80%，以保证良好的 耐磨性、耐腐蚀性及较长的使用寿命。 B、 衬里用耐火材料是整套设备造价的主要组成部分，必 须对每段工艺过程进行详细、精确的计算，提供最为 合理的耐火材料的配置及选型。 C、 优秀的窑炉设计，必须由实际应用经验非常丰富的供 应商提供。对耐火材料的偏误选择，可能造成工期的 延误及修复的昂贵费用。
设备描述（以实际工程为例）
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** 燃烧器设备
典型燃烧器及管路装配图
A、 PCC及SCC的燃烧器是燃烧过程热能的一次来源。 B、 针对本项目，燃烧器选择双燃料燃烧器。天然气为一 次主燃料，废液为辅助燃料。 C、 燃烧器点火用天然气；雾化介质为压缩空气。 D、燃烧器操作为125%过氧状态。 E、燃烧器天然气 全开/全关比例为10:1。 F、燃烧器废液 全开/全关比例为3:1 。 G、燃烧器由空燃比进行控制。
设备描述（以实际工程为例）
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** 灰渣收集处理系统
湿拖链灰渣输送装置布置图
A、灰渣收集处理系统安装在PCC尾部（SCC底部），两
者之间由柔性接口连接，并由水封防止未经处理的燃 烧气份排入大气。 B、水封的设计，适合剧烈流体条件下的安全密封；同时 可提供紧急压力释放。这是第一级直接压力释放，第
二级压力释放通过紧急排气管道进行，从而避免工艺
设备受损。 C、 灼热的灰渣从窑体内落入带有湿拖链输送机构的淬冷
水箱内。
设备描述（以实际工程为例）
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** 灰渣收集处理系统
湿拖链灰渣输送装置布置图
D、淬冷水箱底部沟槽和输送装置的设计，可以处理大小
为400mm X 700mm 的蛋形不规则渣块。通过连续转动 的湿拖链，将其从底部缓慢输送，同时脱水，至分送 箱内。 E、分送箱为“车载”式可移动箱体，前后移动，使残渣 在 内分撒均匀，同时将残余水份抽出。 F、之后，封闭分送箱，用卡车运走，进一步做安全处理。
特别说明（1/2）
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
A、 金属、合金及耐火材料的选择，是基于CSE公司多年
的成熟经验，CSE已有为客户提供耐用可靠的设备、 系统长达30年的工作经验。 B、 CSE焚烧系统的设计是独有的，它允许残渣的移动， 却不需要经常维护，或对耐火材料衬里损坏。
B、回转窑的温度--------足以点燃废弃物 C、燃烧器主要功能-----确保废弃物的充分燃烧 ** 回转窑（PCC） A、PCC的旋转使废弃物缓慢远离燃烧器前部火焰 B、PCC的旋转使废弃物保持搅动，使废弃物最大面积 接触氧化燃烧环境 C、PCC在运行时，内部保持负压。 D、PCC设计温度：1000 oC；正常操作温度：870 oC
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
F、 灰尘颗粒分离出来，落入SCC底部的灰渣收集、处理 系统。
G、 整个PCC、SCC的运行过程，由监控系统确保各种工
况参数满足工艺要求。
设备描述（以实际工程为例）
HAZARDOUS WASTE INCINERATOR
** 一次燃烧室（PCC）