首采面补充安全技术措施详细版
采面安装安全技术措施
采面安装安全技术措施采面安装安全技术措施在煤矿生产中，采面是一个危险的地方。
采煤机的挖掘采煤、煤切机的煤解放、底板的变形和煤层松动都会导致采面的不稳定。
因此，需要采取一系列的安全技术措施，保障采面的安全稳定。
1、采面前掘进采面前掘进是采煤工程最基本的防灾措施。
其目的是在采面到达后，形成一定的支护结构，减少顶板和底板的变形，消除采空区的影响，保证采面的安全生产。
采面前掘进的具体措施是在采煤工作面的前方进行支护施工，尽可能将煤层的荷载逐步转移到围岩上，增强采面支护结构的稳定性。
2、采面支护技术采面支护技术是煤矿安全技术的核心，是采面防灾的重要保障。
在采面支护设计中，要考虑到巷道的布置、采煤机的行进路线、采煤机的工作面和巷道的宽度、顶板和底板的稳定性等因素。
具体采取的技术措施包括固定钢架支护、螺旋钢管支护、锚杆支护、石棉水泥板支护等多种方式。
3、煤巷通风技术煤巷通风技术是采面安全技术的关键之一。
其目的是维持矿井内部的适宜温度、湿度和气流质量，保证采面工作环境的正常。
同时，通过通风可以引入新鲜空气，排出采面中的粉尘、瓦斯和有害气体，减少工作面的火灾、爆炸等事故的发生。
4、放顶活动控制技术顶板活动控制技术是煤矿采面安全措施的重要保障之一。
该技术通过监控工作面的部位、速度和范围，确保顶板的移动不会破坏采面支护结构，同时还可以对采面进行反应，实现采面的主动控制。
总之，采面安装安全技术措施对于确保煤矿安全和顺利生产具有重要的作用。
通过前期的采面前掘进、采面支护技术、煤巷通风技术和放顶活动控制技术，可以保障采面的安全稳定性，减少煤矿事故的发生。
同时，还必须加强煤矿人员的安全意识和培训，规范化操作，并定期检查和维护设备，将采面安装安全技术措施落到实处。
工作面初采、初放、收尾措施
工作面初采，初次放顶及收尾安全技术措施一、初采措施1、初采前矿必须成立初采领导小组，召开初采会议，安排初采工作，领导小组成员必须现场跟班，严格把关。
2、工作面初采前必须备用足够的支护材料，支护材料质量符合要求。
3、各类电气设备及保护装置齐全，并符合要求，各台输送机机头机尾戗柱齐全、牢固，信号线、铃要灵敏、可靠，挡煤板齐全。
4、初采前在切眼内按700mm的棚距用单体液压支柱和2.2m “π”型钢梁架起一梁三柱棚。
操作时底板松软或煤底处支设的支柱除煤帮柱外，其他支柱全部垫铁鞋，支柱初撑力不得小于90KN。
5、初采前按作业规程要求打好风、机两巷的超前支护抬棚。
6、初采前工作面靠采空区侧连锁棚间每隔四架打一架戗棚，每架连锁棚还必须打一架戗柱。
7、初采前在工作面每隔8米打一木垛，木垛规格1.3×1.0米，还必须在风巷滞后工作面的地方打一木垛，所打木垛必须接实顶板支撑有力，如果液压支柱初撑力达不到要求或顶空时禁止回柱撤木垛。
8、以上工作全部结束后，工作面即可开第一遍帮。
9、开第一遍帮前必须经矿初采小组成员和井队共同检查验收，具备开采条件后，还必须有掘进队长提供的详实切眼隐患工程资料。
10、井队干活和初采小组成员对照掘进时提供的隐患资料逐架详细检查帮、顶及支架情况，如顶板条件差，片帮严重或掘进棚子空顶都必须采取手镐提前掏梁窝，锚网挑梁维护顶板，维护好后必须对单体液压支柱二次补液使支柱初撑力达90KN以上。
并测压达到要求后方可放炮。
11、放炮后要及时控制顶板，及时打好煤帮柱，并将帮顶刹严挤实，坚持少放炮勤维护的原则作业。
12、开第一遍帮前必须检查支护质量，有问题必须及时处理。
13、开第一遍帮前在每架“π”型钢梁上方架设另一架一梁三柱棚并加打密柱形成二梁七柱连锁棚。
14、二梁七柱棚全部架设好后，方可按正规支回柱顺序作业。
15、初采期间严禁在初次来压之前放顶煤，初采时采高必须控制在1.6—1.8米。
16、初采期间当空顶距超过作业规程规定时，禁止采煤，必须按正规支回顺序及时回柱。
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施在煤炭生产过程中，工作面初采是煤矿生产的重要环节，但也是最危险的一个环节。
针对工作面初采安全技术措施不严的状况，我司采取了一系列的措施，以确保每个从业人员的生命安全。
确保工作面支护稳定稳定的工作面支护是工作面初采的重要保证。
煤矿工作面初采前，必须进行支护结构的检查和稳定性评估。
只有当工作面支护结构符合要求，稳定性能得到保证时，采矿才能正式开展。
动态监测工作面变形在工作面初采过程中，工作面的变形情况需要实时监测。
我司采用了多种方法，包括现场人员对工作面的观察、变形实时监测设备的安装，以及人工定期对工作面进行检查等等。
及时掌握工作面的变形情况，能够及早发现问题，采取相应的措施避免事故的发生。
优化瓦斯管理措施瓦斯是煤矿开采过程中不可避免的问题，瓦斯爆炸事故也是煤矿生产最常见的事故之一。
我司采用先进的瓦斯管理技术，建立科学的瓦斯控制系统，包括瓦斯自动监测、瓦斯泄压、快速瓦斯排放等技术手段。
确保在工作面初采中，瓦斯得到有效控制，避免了瓦斯爆炸事故的发生。
制定严格安全操作规范制定严格的安全操作规范是保证工作面初采安全的重要手段。
我司依据煤矿生产实际情况，制定了详细、具体、可行的安全操作规范，对从业人员进行必要的安全培训，确保每个人员在生产实践中能够遵循操作规范，做到规范操作，确保整个采矿过程的安全。
建立应急救援系统应急救援是保障工作面初采安全的最后一道防线。
我们建立了完善的应急救援系统，包括事故预案制定、应急队伍建设、应急物资储备等。
结语针对工作面初采安全风险较高的问题，我司在采取上述措施的基础上，不断完善安全管理制度，从源头上避免事故的发生，提高工作面初采的安全性，为煤矿生产提供了更加可靠的保障。
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施
1、初采时肯定要加强尾架的管理，同时对下出口与机巷的联接处采纳走向密集加强支护，每根支柱必需打牢，严禁消失空载支柱。
2、在工作面初采放炮出煤前，肯定要检查工作面的支护。
放炮时肯定要分段作业，要掌握炮眼装药量，严禁放大炮，以防止放炮震惊性过强造成四周围岩载荷失衡，致使顶板大面积垮塌，出煤时先出—段，再安设溜槽，再进行溜煤。
3、对于工作面的支柱肯定要拴上防倒绳，并且支柱要打牢、打稳，防止因工作面初次来压造成支柱倾倒伤人。
4、在初采期间，凡工作面消失初次来压或者有动力现象时，必需马上通知全部人员撤至平安地点，并马上报告调度室进行处理，等处理好后，待工作面稳定后方可进入工作面连续作业。
5、放炮后肯定要先对工作面的平安作一次全面性的检查，对工作面有悬浮的煤矸肯定要进行处理，以防工作面因出煤时造成悬浮煤矸垮落伤人。
6、在打工作面下出口密集支柱时，肯定要先打好护身柱防止顶部落矸伤人。
7、在工作面推动的同时，要增设上出口超摆段的掩架以保证其有足够的长度。
8、要对整个工作面的掩架和伪斜角按作业规程进行相应的调整，以确保工作面生产能顺当进行。
9、初采期间回柱作业必需严格实行队干跟班和生产安监部门同时现场蹲点作业制，准时排查平安隐患和处理现场问题。
10、其它未尽事宜按原《作业规程》、《煤矿平安规程》及《煤矿操作规程》有关规定执行。
采面初采及初次放顶安全技术措施
员工安全培训与考核要求
安全培训
企业应定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操 作技能，确保员工能够熟练掌握采面初采及初次放顶的安全 技术措施。
考核要求
企业应对员工的安全培训成果进行考核，确保员工能够熟练 掌握相关知识和技能，达到上岗要求。同时，企业还应定期 对员工的安全操作技能进行复训和考核，确保员工能够保持 较高的安全操作水平。
采面初采过程中的安全措施
控制采高和推进度
根据煤层赋存情况和设备能力，合理控制采高和推进度，防止因 采高过大或推进度过快导致冒顶、片帮等事故。
加强顶板管理
采用液压支架及时支护顶板，保持顶板的完整性，防止顶板事故的 发生。
瓦斯防治
加强瓦斯监测和通风管理，确保瓦斯浓度在安全范围内，防止瓦斯 事故的发生。
两者在时间上的关联性
先后顺序
采面初采是初次放顶的前置工作，只 有在完成初采后，才能进行初次放顶 。
时间间隔
初采与初次放顶之间需要保持一定的 时间间隔，以确保采面的稳定性和安 全性。
两者在空间上的关联性
相邻关系
采面初采和初次放顶在空间上相邻，初采形成的空间为初次放顶提供了作业场 所。
空间形态
初采的空间形态对初次放顶的安全性和效率有直接影响，合理的初采空间形态 能够提高初次放顶的安全性。
采面初采后安全检查与评估
顶板安全检查
对采面顶板进行全面的安全检查 ，评估顶板的稳定性和安全性， 及时发现并处理存在的安全隐患
。
设备安全检查
对采煤机、刮板输送机、液压支架 等设备进行全面的安全检查，确保 设备在后续生产过程中能够安全运 行。
安全评估与总结
对整个初采过程进行安全评估和总 结，分析存在的问题和不足，提出 改进措施和建议，为后续生产提供 经验和借鉴。
采场充填技术措施
采场充填技术措施一、引言随着矿山开采深度的增加以及社会对环境保护意识的提高，对于矿山采场回填及充填采矿安全在矿山企业生产中越来越多的得到重视与应用，并且有进一步的发展和扩大应有的趋势。
一方面，充填采矿能够适应于各种复杂多变的矿体赋存条件，最大限度提高矿石的回采率和降低采矿贫化，有效控制地压活动和确保采矿生产的安全，保护地表不遭受破坏和维持既有的生态环境。
另一方面对于采场充填技术与充填施工安全也有相当的要求，既要保证充填效果又要保证充填施工的安全。
可以说，充填效果的好坏以及充填施工的安全在很大程度上关系到充填采矿使用的成败，所以说在进行充填时，应采用多种措施，既要确保充填效果的到位又要保证施工安全，下面就此问题进行分析与论述。
二、工程慨况由于本铁矿-2302采场开采工作已经结束又已具备充填条件，公司研究决定对2302采场进行采场充填。
主要采用尾砂充填技术管理采空区顶板，在每一条充填巷道掘进到预定位置，更换巷道支护后，对该巷道进行充填作业。
三、充填工程量根据2302采场开采及档浆墙布置的具体情况，估算2302采场工作面及附属巷道的充填工程量如下：主采场高度估约12m,附属巷道高度估约2.6m.主采场：347m2×12m=4164 m3附属巷道：190 m2×2.6m=494 m32306采场汇总充填量：4164 m3+494 m3=4658 m3四、采场充填工安全操作规程（一）、注意事项1.充填工作开始前，必须把浅采采场内的设备、材料、工具清理干净，存放安全地点。
2.充填前必须检查了解采场顶板护顶矿柱情况，对整个采场的安全情况，要心中有数，采场一切准备工作合乎要求时，方准充填。
3.采场的软胶管要捆牢，固定在支架上；移动胶管时必须两人以上操作，不准单人盲目操作。
4.充填采场必须有足够的照明，禁止无照明作业和冒险作业。
5.充填前先检查井下管路是否完好，如有问题立即进行处理。
6.充填开始前首先检查上下联系所使用的信号、电话是否灵敏可靠，并询问好充填搅拌站和充填采场的准备工作是否就绪，一切正常后方可发出充填开车信号。
首采面补充安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________首采面补充安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5403-20 首采面补充安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况11010工作面第二个74m切眼，经矿领导研究决定采用单体柱加π型梁支护，特编制补充安全技术措施，所有参加施工人员必须认真学习并遵照执行。
二、施工方法1、工作面施工时，将煤壁侧扩修1m，达到煤壁侧柱腿形成实煤体，增加巷道稳定性。
2、支设单体柱时需三人同时作业，挂梁时，待单体柱顶端4个小爪子进入π型梁定位齿后，逐步加压使支柱达到初撑力，最后拴好防装置。
3、每次架设棚架时，必须安排一人在外，监护顶板和监护工程质量（棚梁高低、柱腿一条线）。
4、施工中，工作面必须配备水平尺、直尺、线绳、钢尺等工程质量验收辅助工具，架一棚验收一棚、达标一棚。
5、迎山角：根据切眼掘进实际角度测定，巷道倾角为10-12°，迎山角为1-2°。
三、顶板支护（一）工作面支护1、工作面采用DZ-25/100型单体液压支柱配合2.4mπ型钢梁支护顶板，π型梁采用双梁（对梁），两梁五柱（中间点柱切眼施工完毕，统一打设），棚距0.4m(两棚间净距)，π型梁不接顶时必须用木板垫实，对梁高低平整。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施在采煤过程中，工作面初采初放是一个非常重要的环节。
在这个阶段，往往也是最容易出现安全事故的时候。
因此，在采煤前，必须要制定一系列的安全技术措施，以确保工作面初采初放的安全稳定进行。
工作面初采初放的原理在采煤过程中，工作面初采初放是指在采煤过程中，先对煤层进行开采一段时间，然后再进行支护的一种开采方式。
其主要原理是为了减少煤层下沉造成的变形，从而减轻支护的压力，增加支护的稳定性。
同时，还可以在开采的过程中进行量化评估，了解煤层的情况，为后续的采煤和支护提供更准确的数据支持。
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放是一个涉及到煤层、支护和工人等多种因素的复杂过程，因此必须要制定一系列的安全技术措施，以确保其安全、稳定的进行。
1.煤层地质勘探在工作面初采初放前，必须要进行煤层的地质勘探工作。
这样可以了解煤层的结构、分层情况、地质构造和煤层裂隙情况，为后续支护工作提供科学依据。
2.合理布置采煤工作面在采煤工作前，必须对工作面进行合理的布置。
应根据煤层的结构和规律，选择合适的采煤方法和布置方式，避免发生因采煤不规范而引起的支护不稳定等安全事故。
3.支护设施的建设在工作面采煤前，必须要对支架进行检查和调整。
对于已经安装的支架，要根据实际情况进行调整和加固，确保其可以承受煤层的压力变化，长期稳定支撑工作面。
同时，在需要建设新的支架或挂板时，应选择质量符合国家标准的支护设施，确保其质量可靠。
4.安全防护设施的设置在工作面初采初放过程中，必须设置好安全防护措施，以避免因操作不当或其他问题而引起的安全事故。
应设置好警示标志，禁止工人在作业区域内随意行走、玩耍或堆放杂物，以及防止坍塌、冒顶、煤气等危险的发生。
5.车辆和设备的管理在工作面采煤前，必须要对各类车辆和设备进行管理。
应严格执行操作规程，保证工作人员的行动安全，严禁超载和不合规操作。
总结对于工作面初采初放来说，安全稳定进行是最关键的。
初采初放安全技术措施
初采初放安全技术措施在当今信息化的时代，随着互联网和移动设备的普及，网络安全问题变得日益突出。
初采初放是指在一个企业或组织开始使用新的软件、硬件或网络资源之前，所需采取的一系列安全技术措施。
这些措施旨在确保数据的机密性、完整性和可用性，同时保护企业和组织免受潜在的安全威胁。
一、访问权限控制访问权限控制是初采初放过程中至关重要的一项安全措施。
通过实施严格的权限管理，可以确保只有授权的人员才能访问敏感数据和系统资源。
最佳实践包括为每个员工建立独特的账户，并为其分配适当的权限。
此外，应该定期审查和更新权限以确保符合员工的职责变化。
二、数据备份与恢复数据备份是数据安全的重要组成部分。
在初采初放过程中，必须确保数据的完整性和可用性，以防止数据丢失或被损坏。
定期备份数据，并将备份存储在离线、安全的位置。
此外，进行数据恢复测试，以确保备份的有效性和可靠性。
三、网络安全防护网络安全防护是保护初采初放过程中网络资源和数据免受恶意入侵的关键措施。
这可以通过使用防火墙、入侵检测系统（IDS）和入侵防御系统（IPS）来实现。
此外，及时更新操作系统和应用程序的补丁，以消除已知漏洞。
四、密码策略与认证机制密码策略和认证机制是确保初采初放安全的重要组成部分。
设置强密码策略，要求员工使用包含数字、字母和特殊字符的复杂密码，并鼓励定期更改密码。
此外，多因素认证可以提供更高的安全性，要求员工使用除用户名和密码之外的其他身份验证因素。
五、安全意识培训安全意识培训对于初采初放过程中的安全至关重要。
员工应该接受关于网络安全的培训，了解常见的网络威胁和安全最佳实践。
他们应该被教育如何识别和应对垃圾邮件、钓鱼攻击和恶意软件等威胁。
六、物理安全措施物理安全措施不容忽视，它们是保护初采初放过程中硬件设备和机密数据的重要一环。
采取适当的物理安全措施，如安装闭路电视摄像头、门禁系统和安全门锁等。
此外，确保服务器和网络设备存放在安全的机房，并控制对这些重要设备的访问。
工作面初采强制放顶安全技术措施
工作面初采强制放顶安全技术措施一、概述:本矿12201工作面为首采综采面,参照邻近矿井及经验数据,12201工作面初次来压步距60米左右,为避免初次来压对支架造成巨大冲击载荷,损坏设备,影响生产,保证人员安全决定在工作面切眼中部沿工作面进行深孔预裂爆破,破坏顶板完整性,使其尽早跨落,减小初次来压时对设备的影响程度和防止冲击波对工作人员造成伤害,特制定该项安全技术措施。
二、炮眼布置:炮眼布置在靠采空侧距切眼中心线2.0米处,沿工作面呈一直线布置,孔间距为12米,垂深分别为8.5米、11米、13米,共布置20个孔。
炮眼采用my-150型全液压坑道钻机施工,钻头采用φ94mm合金钢钻头,成孔直径为φ99mm。
具体见爆破说明书。
三、安全技术措施:1、工作面推进5米,进行强制放顶作业。
2、初采期间,拉架时注意不要损坏切眼内锚索、锚杆。
3、保证支架检修质量,确保支架工作状况良好,杜绝支架自动卸载和跑、冒、串液现象。
4、强制放顶前,要将工作面所有支架提前拉出,一、二级护帮板全部伸出,贴紧煤帮,支架初撑力达到规定要求。
5、超前维护在规程规定的基础上加打10米,巷道实际宽度大于设计宽度0.8米时,端头沿切顶线打设双排密集柱,并打设戗柱。
单体初撑力达到规定要求。
6、放顶前,要将工作面所有设备开空,然后闭锁所有设备,将隔离开关设置在零位。
移变停电,将隔离开关设置在零位。
由队值班干部通知矿调度停止工作面所有供电。
并冲洗工作面、支架和两顺槽煤尘,并供水总阀门,然后跟班队长清点本队作业人数,无误后全部升井。
7、强制放顶由专业施工队进行,专业放炮员要持有效证件进行作业。
8、炸药采用二级煤矿许用乳化炸药,药包规格为φ70__500mm。
雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管,联线方式为串并联,起爆方式采用延期电雷管导爆索起爆,起爆器型号gnf-2022型。
封泥装填长度不小于4米。
9、组装药包、雷管、导爆索和pvc管在地面组装,组装由专业人员作业,并设置警戒。
采面初采、初放安全技术措施.doc
采面初采、初放安全技术措施.doc模板1：一：采面初采1.1 采面初采的定义采面初采是指在煤层开采的初期，开展的第一次采取煤炭的作业活动。
此阶段通常进行相应的准备工作，包括透水钻孔、支护安装等。
1.2 采面初采的作业流程采面初采的作业流程如下：1）预先制定详细的作业方案，包括透水钻孔位点、支护材料的选择等；2）透水钻孔：根据作业方案，选择适当的位置进行透水钻孔，保证通风和排水的顺畅；3）支护安装：按照作业方案，采用适当的支护材料进行安装，确保采煤过程中的安全；4）采煤：进行初次采取煤炭的作业活动；5）巷道开挖：根据采煤进度，进行巷道的开挖工作；6）监测和检查：定期对采煤作业进行监测和检查，确保安全。
1.3 采面初采的安全技术措施采面初采的安全技术措施主要包括以下几个方面：1）透水钻孔要保证钻孔的质量，避免钻孔崩塌和事故的发生；2）支护材料要选择适当，保证支护的效果；3）根据采面初采的情况，制定详细的安全操作规程，确保采煤过程中的安全；4）加强巷道的通风和排水工作，保持采煤面的安全环境；5）对采煤作业进行定期的巡检和监测，及时发现和处理安全隐患。
二：初放安全技术措施2.1 初放的定义初放是指在采煤面进行初次放炮作业，破坏煤层形成采煤面的工作。
2.2 初放的作业流程初放的作业流程如下：1）制定合理的初放作业方案，包括钻孔布置、装药方式等；2）钻孔：根据作业方案，选取合适的位置进行钻孔，确保药包的布置满足煤层破坏要求；3）装药：根据作业方案，将药包装入钻孔中，并进行固定；4）连接导爆线：将导爆线与药包进行连接，确保爆破顺利进行；5）爆破：按照作业方案，进行爆破作业；6）巷道防护：对爆破后的巷道进行防护工作，确保安全；7）清理爆破碎石：清理爆破后形成的碎石，保证巷道通畅。
2.3 初放的安全技术措施初放的安全技术措施主要包括以下几个方面：1）制定合理、详细的作业方案，确保作业过程的安全；2）钻孔质量的控制，避免钻孔崩塌和事故的发生；3）装药方式的选择，确保药包的布置满足煤层破坏要求；4）导爆线的连接和操作要规范，确保爆破顺利进行；5）对爆破后的巷道进行防护工作，保证巷道的安全；6）针对爆破碎石进行及时清理，保证巷道通畅。
初采初放安全技术措施(完整版)
初采初放安全技术措施(完整版)初采初放安全技术措施(完整版)一.规范管理1.1 组织架构：明确初采初放安全技术措施的管理部门和责任人。
1.2 安全培训：对相关工作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
1.3 安全规程：制定初采初放安全技术措施的管理制度和操作规程，并定期进行更新和评估。
二.作业前准备2.1 设备检查：对初采初放设备进行定期检查和维护，确保其正常可靠。
2.2 通风检查：检查初采初放通风系统的正常运行，保证作业现场空气流通。
2.3 安全装备：配备必要的个人防护装备，并进行检查和更新。
三.现场安全控制3.1 作业现场隔离：确保初采初放作业现场与其他区域有效隔离，防止事故扩散。
3.2 人员防护措施：作业人员需佩戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
3.3 灭火设备：必备灭火器材，并配备专人负责灭火器材的检查和维护。
3.4 临时围护：采取适当的临时围护措施，防止初采初放引发坍塌和事故伤害。
3.5 警示标识：摆放明显的警示标识，提醒人员注意安全。
四.安全施工操作4.1 作业工艺：严格按照初采初放安全工艺操作，禁止违章施工。
4.2 技术防范：采用专业设备进行作业，提高施工效率，降低安全风险。
4.3 作业监控：设置合理的监控系统，对初采初放作业进行实时监测和记录。
4.4 状态记录：通过操作记录等方式，实时记录初采初放作业过程中的关键信息。
附件：初采初放安全技术措施操作手册法律名词及注释：1.初采：指煤矿等工程项目在开工前，进行初次开采的过程。
2.初放：指矿井等工程项目初次放矿的过程。
3.安全培训：指向相关工作人员提供有关安全知识和技能的教育培训。
4.作业现场隔离：指将初采初放作业现场与其他区域隔离开来，防止事故扩散。
5.违章施工：指不按照安全规程和操作规范进行施工的行为。
初采初放安全技术措施(详细版)一.初采初放管理部门1.1 组织架构：初采初放安全技术措施的责任人应明确，相关部门应进行协调和配合。
23106采面放顶补充措施
23106采面放顶补充安全技术措施23106采面因遇到断层和采空区，导致顶板大面积推垮，将采面金属支柱全部掩埋，为了回收被压埋的支护，恢复正常生产，特编制如下安全技术措施：一、技术措施1．回收顺序；沿倾向分成2～2.5ｍ长一段，从下到上，分段依次进行。
2．回收方法：每段从外到里，先用1.8ｍ长的金属支柱和铰接顶梁进行监时支护，支护好后，回收被压埋的金属支护材料（梁柱）。
支护好的空间高度不少于1.2ｍ，支护密度，以既保证安全，不要便于操作和安全撤退为准。
具体视实际情况面定，由现场值班矿长把关。
3．一平巷以地段掩埋支护的回收，应先在一平巷上帮抬门，沿煤壁发三排支柱上去，柱距0.7ｍ，回一段发一段。
一平巷以下过老巷后重新开下山作切眼。
二、安全措施1．作业前，所有人员必须认真学习本补充措施，并严格执行。
2．一平巷开门前，必须用11#2字钢抬门，一根工字钢不少于4个单体柱。
一平巷距采面10ｍ内必须进行超前支护（规格按规程执行）。
3．回柱必须三人同时作业，一人观山，一人回柱，一人摇回柱器和支柱，回出的柱必须运到，10ｍ处的安全地点，无关人员严禁在迎头逗留。
4．回柱前，值班矿长或安全员先检查，迎头压力支护情况，退路畅通情况，材料供用，备用情况，处理一切隐患，才许回柱。
启封12#密闭排放瓦斯安全技术措施由于23108联络巷即将与23108回风巷相穿，矿里决定：启封23108回风巷12#密闭，排放瓦斯，为了安全顺利完成此项工作，特编制如下安全技术措施：1．矿成立由安全矿长、调度室主任、技术员、安监员、通风员、瓦栓员和采掘技工组成领导小组，由安全矿长任组长，全面负责启封密闭，排放瓦斯的工作。
2．排放前称检查矿井的通风系统和供电系统，发现问题及时处理好。
3．排放前称在23108运输巷内距回风上山15米处，安一台11ｋW局扇，使用ф500㎜抗静电和阻燃材料做成的风筒，排放的瓦斯经回风巷，风井排出地面。
4．电工在排放前必须先检查回风流系统内电气设备开关是否断电，只有确认断电后，才能进行排放瓦斯工作。
采面初采及初次放顶安全技术措施
采面初采及初次放顶安全技术措施安全技术措施一、总则〔一〕、采煤班正副班长以及全体职工必须坚决贯彻执行国家煤炭安全生产方针、政策，牢固树立起“安全第一，预防为主〞的思想，认真执行《煤矿安全规程》和矿有关安全生产方面的各项规章制度，严禁违章作业和违章指挥。
〔二〕、强化采面的工程质量和煤炭质量1、教育广大职工树立起“以质量保安全，以质量促生产〞的观点。
2、采煤班正副班长必须强化煤质和工程质量的现场管理和日常的检查，发现问题及时处理。
3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度，不合格不予交班。
〔三〕、开工前，采煤班正副班长和安全员必须对工作面的安全状况进行一次全面的检查，全面掌握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等状况。
发现问题及时处理，状况危急时必须马上撤出人员，并向调度室汇报，请示处理。
〔四〕、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时，必须依据本规程之规定，不能违章指挥，如采面发生变化或本规程未编写到的应及时反映以便修改和补充直至完善。
二、强化通风和瓦斯管理〔一〕、井下每个职工都有责任保护通风设施的完好，人员过风门时必须随手关门，防止风流短路。
〔二〕、强化瓦斯管理，瓦斯员必须遵守岗位，严格执行交接班制度，严禁脱岗漏检，发现瓦斯积聚和超限，有权马上停止作业人员的工作，组织全体人员按避灾路线撤出，并向调度室汇报。
〔三〕、必须严格保持“一炮三检〞和“三人联锁〞放炮制度，常常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度，认真作好汇报记录，放炮前必须断掉采面进、回风巷和回风流中所有电源。
〔四〕、完善瓦斯临测系统，在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪，并定期矫正，保证灵敏可靠，当瓦斯超限时能实现报警断电功能。
〔五〕、严格执行入井检身制度，严禁带烟火下井。
三、强化井下电器设备的管理：井下供电系统必须做到“七无、七有、两整齐、七全、三保持、十不准〞，严禁井下电器设备失爆。
四、防灭火措施：〔一〕、外因火灾的预防措施1、严禁任何人员携带烟草及点火工具下井。
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文件编号：GD/FS-8652
（解决方案范本系列）
首采面补充安全技术措施
详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
首采面补充安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、工程概况
11010工作面第二个74m切眼，经矿领导研究决定采用单体柱加π型梁支护，特编制补充安全技术措施，所有参加施工人员必须认真学习并遵照执行。
二、施工方法
1、工作面施工时，将煤壁侧扩修1m，达到煤壁侧柱腿形成实煤体，增加巷道稳定性。
2、支设单体柱时需三人同时作业，挂梁时，待单体柱顶端4个小爪子进入π型梁定位齿后，逐步加压使支柱达到初撑力，最后拴好防装置。
3、每次架设棚架时，必须安排一人在外，监护顶板和监护工程质量（棚梁高低、柱腿一条线）。
4、施工中，工作面必须配备水平尺、直尺、线绳、钢尺等工程质量验收辅助工具，架一棚验收一棚、达标一棚。
5、迎山角：根据切眼掘进实际角度测定，巷道倾角为10-12°，迎山角为1-2°。
三、顶板支护
（一）工作面支护
1、工作面采用DZ-25/100型单体液压支柱配合2.4mπ型钢梁支护顶板，π型梁采用双梁（对梁），两梁五柱（中间点柱切眼施工完毕，统一打设），棚距0.4m(两棚间净距)，π型梁不接顶时必须用木板垫实，对梁高低平整。
2、工作面棚架单体柱打设距梁头80mm处,棚梁中间用单体柱打设一排点柱，要求成排、成线。
3、工作面顶板、两帮铺设塑料网，网打接
200mm。
顶板串杆6根，梁口一根撑木。
4、工作面掘进棚架前最小空顶距200mm，最大空顶距800mm。
工作面回采最小控顶距2400mm，最大控顶距3600mm。
（三）特殊支护
1、上、下安全出口支护
上、下安全出口：长2米，宽1.2米，采用4对8根3.6mπ型梁支护，行人宽度不低于
700mm，高度不低于1.8m。
2、上、下端头支护
采用3对6根4.2米π型梁支护，棚距800mm （由于巷道断面小，4对8根端头支护安全出口不够，采用3对6根能够满足支护需要），单体柱距梁头80mm，一梁三柱。
3、所有单体液压支柱用防倒链或防倒绳捆绑在顶梁上。
超前支护段巷道高度不低于1.8m，支柱初撑力不低于50kN，超前支护段应留有至少0.7m宽的人行道。
超前支护范围内不得存放物料。
4、两巷超前支护
工作面上、下巷超前支护均采用2.4m长π型梁配合DZ-25单体液压支柱一梁三柱沿走向架设，两巷超前上下帮支护长度20m。
下巷上帮，上巷下帮10m打设双排柱，其它打设单排支护。
5、尾巷回收
上尾巷与放顶线回齐，下尾巷滞后放顶线不超过2.4m，回收尾巷后放落顶煤，使用竹芭、元木挡门。
三、安全技术措施
1、单体液压支柱必须安装连锁防倒装置，并编
号管理。
2、上、下安全出口的宽度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m。
3、端头支护按规定打设，两柱间留有0.7m安全出口
4、工作面标准化要求：
（1）三直、一平两畅通。
三直：煤壁直（煤壁单体柱一条线，单体柱手把一条线）；溜子直；中柱、老塘柱直。
一平：顶扳平（顶梁必须用板梁或垫板、大头楔垫平）。
两畅通：安全出口畅通（宽度0.7m，高度1.8m，无杂物）。
（2）管线吊挂整齐。
（3）消灭上宽下窄、前倾后仰、交叉迈步以及推磨、流水棚架，严格按照中普顶板验收细则施工。
5、所使用的支柱必须完好、不漏液、不自动卸
载、无外观缺损；π型梁无断裂和变形现象。
6、支柱正上方，π型梁与巷道顶板之间要用木板垫实、接顶要严密。
7、支柱支设成一条直线，要求支好后支柱把手方向一致。
8、工作面架设棚架时，必须执行“先支后拆”施工方法。
9、支柱必须打在实底上，初撑力不低于11.5MPa。
10、架设棚架作业前，必须先执行敲帮问顶制度，用长把工具找掉活煤、活矸，确认顶板安全可靠。
11、作业前必须清理好退路，保证退路通畅，并安排专人监护顶板。
12、工作面必须存有一定数量的支护材料（包
括垫板、大头楔）。
13、工作面老塘空顶面积不大于6m?，煤墙侧必须刷齐一条线。
14、回采时，做到四净三不装，四净：煤壁刷净；原煤装净；工作面煤清净；矸石运净（运老塘）。
大块煤不装；矸石不装；溜子不开不装。
15、未尽事宜严格遵照《煤矿安全规程》及《11010工作面作业规程》执行。
可在这里输入个人/品牌名/地点
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