深井开采工作面通风
矿井通风安全生产基本要求范文
矿井通风安全生产基本要求范文矿井通风是矿井安全生产中至关重要的一环。
良好的通风系统能够有效提供新鲜空气，排除有害气体，并防止火灾和爆炸的发生。
为了确保矿井通风的安全生产，下面将详述矿井通风安全生产的基本要求。
一、合理设计通风系统合理设计矿井通风系统是矿井通风安全生产的首要任务。
在设计通风系统时，应充分考虑矿井的地质构造、矿井工作面的布置和开采工艺，确保通风系统能够覆盖整个矿井并有效清除有害气体。
此外，通风系统的管道、风机和风门等设备应具备良好的密封性能，以防止漏风、漏气的发生。
二、严格监测通风系统运行状态监测通风系统的运行状态对于预防事故的发生至关重要。
应设置专门的通风监测设备，实时监测通风系统的风量、风速和风压等参数。
一旦发现异常情况，及时采取相应的维修和调整措施，确保通风系统正常运行。
此外，还应定期对通风系统进行检修和维护，确保其设备的正常工作。
三、加强通风防爆措施矿井通风系统的防爆措施是保障矿井安全运转的关键。
应选择适合的防爆风机和防爆电气设备，确保通风系统在有爆炸危险的环境中能正常运行。
此外，还应配备防爆安全设施，如防爆门、阻燃帷幕等，以及防爆警报系统，及时发出紧急警报并采取相应的应急措施。
四、加强矿井通风安全培训为了确保矿工能正确使用通风设备并掌握通风安全知识，应加强矿井通风安全培训。
矿工应接受有关通风设备的操作和维修培训，并了解通风系统的基本原理和安全操作规程。
此外，还应进行定期的安全演练和应急演练，提高矿工的应急处理能力。
五、严格落实通风安全制度为了保障矿井通风安全生产，应建立和完善通风安全制度。
制定通风安全管理相关的规章制度和操作规程，明确工作责任和权限。
建立通风安全档案，记录通风设备的安装、维修和检验情况，做好相关记录和备案工作。
此外，还应建立通风安全督查和检查机制，定期对通风系统进行检查和评估。
六、加强通风安全宣传教育通风安全宣传教育是提高矿工安全意识和理念的重要途径。
通过举办安全讲座、开展通风安全知识竞赛、制作通风安全宣传材料等形式，向矿工普及通风安全知识，增强矿工的安全意识和自我保护意识，在日常生产中养成良好的安全行为习惯。
井通风设施安全技术管理措施
井通风设施安全技术管理措施矿井通风设施是矿井构成通风系统的一部份（包括风门、密闭、风桥、调节风窗等），它是保证矿井从进风至回风的全部线路和行人安全畅通而设置的通风构筑物。
为了加强通风管理，保证生产安全，制定以下通风设施安全技术管理措施。
1、矿井应尽可能采用并联通风系统，并使各条风路的阻力接近相等。
在通风系统中尽量少设置风门、风桥、调节风窗等通风构筑物，以减少漏风和风阻。
2、通风设施的位置应设在顶板坚硬，未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区，并要符合《煤矿安全规程》的有关规定。
3、通风设施的措施必须按“通风设施工安全技术操作规程”作业，通风设施竣工后，要组织验收，不符合质量要求的，必须整改合格。
4、风门（墙垛砌筑与密闭相同）作为设在不允许风流通过，但需行人或行车的巷道内，其结构要求严密、漏风量少。
5、构筑的风门不得少于两道，并装有正反向风门。
正向风门必须能够自动关闭且风门之间进行联锁，保证不能同时打开，行人的两道风门之间的距离不得小于5m。
6、风门墙垛用不燃砖（石）材料彻筑；墙垛周边掏槽深度一般不小于0.2m，要见硬顶硬帮，并与煤岩接实严密（抹有0.2m的裙边）不漏风。
7、风门前后各5m内巷道支护良好，无杂物、淤泥和积水等；有积水时要设反水池或U形反水管导水。
8、采空区、旧巷（盲巷）、火区以及进回风大巷之间的联巷等，都必须设密闭，以防止风流短路引起自然发火或有害气体扩散等。
9、永久密闭墙要用砖（石）材料建筑，接实严密，墙无裂缝，无漏风，墙体厚度0.3m—0.5m 以上。
10、密闭外的钢轨、电缆，管路必须断开，不得与密闭内的连通。
密闭周边掏槽深度一般不小于0.3m（掏槽时不准放炮，只能用锤、钎、镐施工），周边要抹有不小于0.2的裙边。
11、每道密闭前5m内巷道支护良好，无杂物、游泥和积水等。
如有积水或流水时，应装设U形管或反水池放水。
12、每道密闭前要设栅栏、警标及牌板，统一编号，并在通风系统图上标明位置关系。
井下通风工操作规程
井下通风工操作规程1. 背景在采煤过程中，瓦斯、灰尘等有害气体会在井下积累，严重威胁井下工人的生命安全。
因此，加强井下通风工的操作规范十分必要。
2. 适用范围本操作规程适用于煤矿井下通风工。
3. 操作规则3.1 通风设备安装为保证通风系统的正常运行，首先需要安装通风设备，包括风机、支架、进风道、排风道等。
1.在选定通风设备的位置时，需考虑地质、采掘面等因素，确保风管线路的安全可靠、通畅透风、排放瓦斯量达标。
2.在安装通风设备时，应注意支货架的平稳稳固，风机的叶轮应转动灵活。
安装完毕后，应进行极限启动试验，确保设备正常运行。
3.在排风道内，应设置足够的瓦斯浓度检测点和风量、风速监测点，方便实时掌握井下通风情况。
3.2 通风工作操作通风设备安装完成后，通风工需要根据煤矿实际情况进行通风工作操作。
1.遵守通风计划，按时、按量完成通风任务，不能随意更改通风计划。
2.在进行井下通风操作时，应注重安全，严格执行井下作业安全规程，如佩戴安全帽、安全带，避开运输车辆等。
3.保持通风设备的正常运行，如遇到设备故障，应及时上报，并引导通风设备维修人员进行处理。
4.在进行井下通风巡视时，应认真仔细查看通风系统和工作现场，发现问题及时向上级报告，定期对通风设备和通风系统进行检查和维护，确保通风设备安全稳定运行。
3.3 瓦斯检测与管理井下通风工还需要进行瓦斯检测与管理工作。
1.首先需要了解煤层瓦斯生成的规律和特性，全面掌握矿井瓦斯分布特征。
2.在进行瓦斯检测时，应按照煤矿安全规定，选择合适的检测仪器，按照检测方法进行操作，检测完毕后，应及时上报检测数据。
3.在瓦斯检测中发现瓦斯异常浓度时，应及时采取安全防护措施，如停止作业、通风增大等，并及时上报瓦斯情况。
4. 注意事项1.通风工需全面掌握通风设备的类型、原理、安装及运行等知识，能够自如地操作通风设备。
2.通风工应时刻关注煤矿通风系统和设备的运行情况，及时上报、处理通风故障和问题。
煤矿井工开采通风技术条件
AQ1028-20061 范围 本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。
全国井工开采的煤矿 包括新建和改、扩建矿井。
2 规范性引用文件 下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。
本 标准出版时 所示版本均为有效。
所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列 标准最新版本的可能性。
《煤矿安全规程》 2004年版 GB 50215--2005 煤炭工业矿井设计 规范3 术语和定义3.1 矿井通风 向矿井连续输送新鲜空气 供给人员呼吸 稀释并排出有害气体和浮尘 改善井下气候条件的作业。
3.2 矿井通风系统 矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施 的总称。
3.3 矿井通风方式 指矿井进风井和出风井的布置方式。
3.4 矿井通风方法 指矿井主要 通风机的工作方法。
3.5 矿井通风网络 通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统 习惯称 风网。
3.6 中央并列式通风 进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。
3.7 中央分列式通风又称中央边界式通风 进风井位于井田走向的中央 出风井位于井 田沿边界走向中部的通风方式。
3.8 对角式通风 进风井位于井田中央 出风井位于两翼 或出风井位于井田中央 进 风井位于两翼的通风方式。
3.10 主要通风机 安装在地面的 向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。
3.11 局部通风机 向井下局部地点供风的通风机。
3.12 辅助通风机 某分区通风阻力过大 主要通风机不能供给足够风量时 风量而在该分区使用的通风机。
3.13 通风机工况点 通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交 点。
3.14 矿井空气 来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。
3.15 矿井气候条件 矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。
3.16 风量 单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。
3.17 矿井有效风量 送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。
2024年矿井通风安全知识(三篇)
2024年矿井通风安全知识一、矿井通风应建立严格的测风制度。
每10天进行1次全面测风，并根据测风结果采取有效措施进行风量调节。
采掘工作面应保证工作面作业人员每分钟不少于4m3风量，且进风流中氧气的浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％，对氧气浓度低于18％的工作地点必须停止作业，制定措施进行处理。
同时采掘工作面的空气温度不能超过26℃，机电设备硐室的空气温度不能超过30℃。
二、严格执行瓦斯检查制度。
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止作业，撤出人员。
采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。
采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止作业，撤出人员。
三、矿井通风设施要保持完好、有效。
矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。
风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施，按用途分为永久性风门、临时性风门以及调节风门；密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施，分为永久性密闭和临时密闭；风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。
测风站是指固定的测风地点。
四、加强盲巷和采空区的管理。
由于京西煤矿均为低瓦斯矿井，井下发生窒息的主要原因是缺氧，产生缺氧的原因主要是矿井通风不良，巷道中瓦斯等有害气体增加，使氧气含量相对下降，当氧气的浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。
因此要加强盲巷和采空区的管理。
井下所有盲巷和透空巷道要及时进行封闭，根据停用时间的长短可以打栅栏封闭、临时密闭或永久密闭，封闭位置应距巷道口不超过6m。
局部通风分为利用矿井总负压通风和利用局部通风机通风两种。
由于利用矿井总负压通风有效距离较短，所以掘进工作面常采用利用局部通风机通风。
但利用局部通风机进行局部通风，与矿井总负压通风相比，稳定性和安全性都较差；另外局部通风机一般都安放在巷道内，没有专用硐室，很难避免因车辆等的碰撞或人为的随意触动而停风，从而引发瓦斯积聚和缺氧窒息事故。
(完整版)AQ1028-2006煤矿井工开采通风技术条件
煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2006 1 范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。
本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。
2 规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。
本标准出版时所示版本均为有效。
所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《煤矿安全规程》2004年版GB 50215--2005煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 3.1 矿井通风向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。
3.2 矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。
3.3 矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。
3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。
3.5 矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。
3.6 中央并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。
3.7 中央分列式通风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。
3.8 对角式通风进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。
2 3.9 混合式通风井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。
3.10 主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。
3.11 局部通风机向井下局部地点供风的通风机。
3.12 辅助通风机某分区通风阻力过大主要通风机不能供给足够风量时为了增加风量而在该分区使用的通风机。
3.13 通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。
3.14 矿井空气来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。
3.15 矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。
3.16 风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。
井下通风防尘措施规范
井下通风防尘措施规范1. 引言井下通风防尘措施是保障矿山作业环境安全与健康的关键要素之一。
采用科学的通风防尘措施，能有效减少井下粉尘含量，降低井下作业人员吸入粉尘的风险，保护矿工的身体健康。
本文档旨在规范井下矿山通风防尘措施的实施要求，以提供给相关方对井下作业环境的科学管理与控制参考。
2. 术语和定义•井下：指矿山地下区域，包括巷道、矿井等地点。
•井下通风：指通过主风机、风管等设备进行人工通风，调节井下空气动力学的过程。
•井下粉尘：指在矿山生产生活中产生的、可以悬浮在空气中的固体颗粒。
3. 通风防尘措施要求3.1 通风系统设计•井下通风系统应满足国家相关标准和规范的要求，需与矿山作业方式、设备等因素相匹配。
•通风系统应具备足够的送风量和排风量，确保井下空气流通畅通。
•通风系统应有备用方案和紧急处理措施，保证在主要设备故障时能及时切换或恢复通风工作。
3.2 通风风道设置•通风风道应布置合理，覆盖井下所有作业面和作业区域，保证通风覆盖全面。
•通风风道应设有防火、防爆等安全设施，以确保井下通风系统的安全稳定运行。
•通风风道应定期进行检查和清理，确保通风效果和风道的畅通。
3.3 通风设备和部件•通风设备和部件应符合国家相关标准和规范的要求，保证其安全可靠。
•通风设备应定期进行维护保养，确保其正常工作。
•通风设备应设有报警装置，一旦出现故障或异常情况能及时发出警报。
4. 通风防尘措施执行•通风防尘措施的实施应有专门的负责人进行监督管理，并负责记录相关数据和情况。
•作业人员在井下作业前，应接受必要的培训和指导，了解通风防尘措施的重要性和正确使用方法。
•作业人员应正确使用个人防护装备，如防尘口罩、防尘眼镜等，保护自己的呼吸系统和视觉器官。
•作业人员应配合通风防尘措施的实施，如不随意封堵通风风道、不随意更改通风设备设置等。
5. 通风防尘措施监督检查•通风防尘措施的执行情况应定期进行检查和评估，确保其有效性和持续改进。
XX煤矿矿井局部通风管理制度
XX煤矿矿井局部通风管理制度XX煤矿矿井局部通风管理制度一、局扇的安装(拆出)管理1、生产科根据采掘布置的要求，施工队提前七天向通风队、自动化办公室、机电队、机修厂、发出开口(复工)通知书(特殊情况除外)。
通风队、机电队应在施工前两天内按局扇安装审批手续要求安装好局扇及开关并保证正常运行，自动化办公室负责安装好监测监控设施。
局扇未投入正常运行前，生产科不得安排施工队开口施工。
2、在生产作业规程中，必须规定掘进工作面要求供风量、风筒末端到掘进工作面的距离、风筒吊挂位置、轨道布置图、全岩和锚网巷道掘进吊挂风筒的眼子深度及眼子间距等；并纳入每旬、每月工程质量检查，不符合规程要求的，按质量标准化动态评估进行考核。
3、局扇下井使用前，机修厂应进行全面检查，确认局扇完好后，方可通知通风队运到井下使用，否则，通风队拒绝领用，责任由机修厂承担，机修厂应保证有两台以上完好的局扇作备用。
4、局扇、监测相应配套的开关下井使用前，机修厂负责检查，保证数量和质量，机电队负责局扇开关、电缆的领取，局扇由通风队领取，其运送由机电队、通风队各自负责，机修厂应保证有两台以上的完好开关作备用。
5、通风队负责局扇的安装、拆出、风量的调控，并保证供风量大于吸风量的10%～20%，确保局扇不拉循环风。
通风队应在局扇拆火后五天内将局扇及局扇开关运出地面交机修厂，机修厂负责验收签字，局扇及局扇开关、动力开关由通风队、机电队各自运出，其它相应配套设备按机运管理办法执行。
6、自动化办公室负责监测装置的拆出安装、审批、维护工作，应在掘进工作面开口(复工)前两天形成，并投入正常使用，瓦斯闭锁必须灵敏可靠，每10天用标气调校一次，调校结果上帐备查。
7、机电队负责电缆的敷设、开关安(拆)、局扇和监测装置的拆(搭)火工作，机电队拆火时，应将局扇开关一并拆火，风电闭锁必须灵敏可靠，机运科、机电队每10天检查一次，检查结果上帐备查。
8、生产计划安排时，应尽量减少盲巷、瓦斯库和长时不用掘进工作为宜，一经施工应首先形成通风系统，确因其它原因不能形成通风系统需要停风时，生产科应提前五天提出书面申请(特殊情况经研究除外)，报矿总工程师批准后，通风队在24小时内对该巷按措施规定进行封闭。
井下通风与防尘管理制度[3]
![井下通风与防尘管理制度[3]](https://img.taocdn.com/s3/m/898edcc4a1116c175f0e7cd184254b35eefd1acc.png)
井下通风与防尘管理制度1. 引言在煤矿、金属矿山等井下工作环境中，通风与防尘管理是保障矿工健康与安全的重要措施。
良好的井下通风与防尘管理制度的实施，可以有效减少矿工的职业病发生率，保护矿工的生命安全。
本文将介绍井下通风与防尘管理制度的主要内容，以期为相关矿山提供参考。
2. 井下通风管理2.1 通风系统的设计与建设井下通风系统的设计应考虑矿山的地质条件、采矿方法、工作区域等因素。
通风系统应包括主风机、风道、巷道通气门、顶板支护等设施。
通风系统的建设过程应符合国家相关标准和规定，确保通风系统的稳定运行。
2.2 通风系统的运行与监测通风系统的运行应由专门的通风员负责，负责开启和关闭通风机，调整通风系统的风量和风压。
通风员还应定期对通风系统进行检查和维护，确保通风系统的正常运行。
通风系统的风量和风压应通过仪表进行监测，并及时记录。
2.3 通风设备的维护与管理通风设备的维护与管理是通风系统运行的保障。
相关人员应定期对通风设备进行检查和维护，及时处理设备故障。
通风设备的维护记录应详细记录，以备后续查阅和分析。
2.4 井下通风指标的监测与评估为了评估通风系统的有效性，应定期对井下的通风指标进行监测与评估。
常见的通风指标包括氧浓度、可燃性气体浓度、煤尘浓度等。
通过对这些指标的监测与评估，可以及时发现问题并采取相应的措施，保障矿工的健康与安全。
3. 井下防尘管理3.1 措施的制定与实施井下防尘管理应根据矿山的具体情况制定相应的防尘措施。
常见的防尘措施包括湿法作业、环境封闭与防护、喷水雾化等。
制定的防尘措施应在实施前经过专业评估和批准，并确保矿工按照规定的要求进行作业。
3.2 防尘设备的维护与管理防尘设备的维护与管理是保证防尘措施有效的重要环节。
矿山应配备专门的维护人员，负责对防尘设备进行定期的检查、维护和保养。
防尘设备的故障应及时报修，并记录维修情况。
3.3 防尘效果的监测与评估定期对井下的防尘效果进行监测与评估，以验证防尘措施的有效性。
矿井通风作业(精华版)
59 井下每组风门不得少于3道。()
对#错
60 掘进巷道通风，可采用压入式、抽出式或混合式通风。()
对#错
61
局部通风机的安装和使用应符合《煤矿安全规程》的规定，保证正常运行，不发生循 环风。()
对#错
62 改变矿井通风系统时，必须编制通风设计和安全技术措施，并按要求进行审批。() 对#错
63
开采容易自燃和自燃的煤层时，在采区开采设计中，不必预先选定构筑防火门的位置 。()
对 中 判断题
错 中 判断题 对 中 判断题 对 中 判断题 错 中 判断题
错 中 判断题
对 难 判断题 错 难 判断题
错 难 判断题
对 难 判断题 对 难 判断题 错 难 判断题
34
《煤矿安全规程》规定，采掘工作面的空气温度超过26℃，机电硐室的空气温度超过 30℃，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。()
对#错
26 压入式通风是负压通风。()
对#错
27
由于某种原因导致矿井主要通风机停止运转，这时可以采用自然通风的方式继续维持 生产，等待主要通风机重新运转起来。()
对#错
28 增加局部阻力的方法是在阻力小的风路上设置调节风窗。()
对#错
29 主要通风机停止运转时，受停风影响地点仍可工作。()
对#错
30
对#错
35 采掘工作面瓦斯浓度达到1％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 对#错
36 (采)煤工作面回风巷应安设净化水幕。()
对#错
37 采取措施后，掘进工作面可以采用抽出式通风。()
对#错
38 尘肺病主要是由于粉尘中的游离SiO2所引起的。()
对#错
矿山井下通风操作规程
矿山井下通风操作规程矿山井下通风操作规程第一章总则第一条为了确保矿山井下作业人员的安全，保证井下通风系统的正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有矿山井下作业的通风操作人员和相关人员。
第三条井下通风系统的管理、操作和维护必须符合国家相关法律法规和标准规范。
第二章通风操作的基本原则第四条井下通风操作的基本原则是保证通风系统稳定、安全、高效运行，确保井下作业人员的生命安全和工作环境的卫生。
第五条通风操作应当按照以下原则进行：1. 保证通风系统的正常运行，维持井下空气中的氧气含量在正常范围内；2. 控制井下空气中的有害气体、粉尘和有害微生物的浓度，防止空气污染；3. 防止火灾和爆炸的发生，保持井下空气中的可燃气体浓度在安全范围内；4. 保证通风系统的运行稳定，避免过度挖矿导致井下通风不足；5. 按照井下作业的特点和要求，合理调整通风系统的风路和风量，保持井下的温度、湿度和压力在正常范围内；6. 加强通风设备的维护和管理，及时排查和修复通风系统的故障。
第三章通风操作的管理措施第六条矿山应当按照通风工程设计要求，建立健全矿井通风管理制度，明确各级责任部门和人员的职责。
第七条矿山应当配备有经过培训合格的通风操作人员，确保其具备相关知识和技能。
第八条矿山应当定期组织通风操作人员进行培训和考核，提高其通风操作水平和应急处理能力。
第九条通风操作人员在接到任务后，应按照相关要求检查通风设备的运行情况，确保设备正常。
如发现异常情况，应及时报告并采取措施进行处理。
第四章通风操作的具体要求第十条通风操作人员应根据矿井的布置结构和作业情况，制定合理的通风计划，明确通风系统的风路和风量。
第十一条通风操作人员应掌握通风系统的调节方法，能够根据实际需要调整通风设备的运行状态。
第十二条通风操作人员应定期进行通风巡查，检查通风系统的风量和风路是否正常，及时清理阻塞物，保证通风设备的畅通。
第十三条通风操作人员应做好通风设备的维护和保养工作，定期清洗和更换滤芯，及时修复设备故障。
井下矿通风作业管理规范
B 按排尘风速计算，硐室型采场最低风速应不小于 0．15m／s；巷道
型采场和掘进巷道应不小于 0．25m／s；电耙道和二次破碎巷道应不小
于 0．5m／s；箕斗硐室、破碎硐室等作业地点，可根据具体条件，在保
证作业地点空气中有害物质的浓度符合 GBZ 2 规定的前提下，分别采
用计算风量的排尘风速；
C 柴油机设备运行的矿井，按同时作业机台数每千瓦每分钟供风量
内部事项 注意保存
新钢雅满苏矿业有限责任公司文件
文件编号：BBAJA006/04-011
井下矿通风作业管理标准
1 目的和适用范围 1.1 对井下矿通风作业作出控制管理要求。 1.2 适用于井下矿通风作业全过程的控制。 2 引用标准和术语 3 管理职责 3.1 资源室负责对地下矿通风作业的工艺监督、检查工作。 3.2 安环室负责对地下矿通风作业的安全监督、检查工作 3.3 矿山管理单位及矿山施工单位负责制定和实施地下矿通风作业的 各项具体措施。 4 管理程序及要求 4.1 井下空气 4.1.1 井下采掘工作面进风流中的空气成分(按体积计算)，氧气不得 低于 19.5％-23%，二氧化碳不得高于 0．5％。 4.1.2 入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不得超过 0．5 mg／m3。
主要进风巷和回风巷，要经常维护，保持清洁和风流畅通，禁止堆 放材料和设备。
4.2.4 进入矿井的空气不得受有害物质的污染。放射性矿山出风井与 入风井的间距，应大于 300m。从矿井排出的污风，不得对矿区环境造 成危害。
4.2.5 箕斗井不得兼作进风井。混合井作进风井时，必须采取有效的 净化措施，保证风源质量。主要回风井巷，禁止用作人行道。
4m3 计算。
2011 年 8 月 15 日发布
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，通系电1，力过根保管据护线生高0不产中仅工资2艺料22高试2可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配，机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2，下卷而高总且中体可资配保料置障试时2卷，32调需3各控要类试在管验最路；大习对限题设度到备内位进来。行确在调保管整机路使组敷其高设在中过正资程常料1工试中况卷，下安要与全加过，强度并看工且25作尽52下可22都能护可地1关以缩于正小管常故路工障高作高中；中资对资料于料试继试卷电卷连保破接护坏管进范口行围处整，理核或高对者中定对资值某料，些试审异卷核常弯与高扁校中度对资固图料定纸试盒，卷位编工置写况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置，接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高方中等案资，，料要编试求5写、卷技重电保术要气护交设设装底备备置。4高调、动管中试电作线资高气，敷料中课并设3试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术，技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方；资式对料，整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资，课料电件试力中卷高管电中壁气资薄设料、备试接进卷口行保不调护严试装等工置问作调题并试，且技合进术理行，利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。：对对在于于分调差线试动盒过保处程护，中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技，，术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板，变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生；握内同图部一纸故线资障槽料时内、，设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷，试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高，技中要术资进资料行料试检，卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
井下通风与防尘管理制度（2篇）
井下通风与防尘管理制度是一项针对矿井或地下工程等特定环境下的安全管理制度。
该制度的目标是保障井下作业人员的安全健康，防止因通风不良或粉尘污染而引发的职业病或事故。
以下是井下通风与防尘管理制度的一些常见要点和措施：1. 通风设备：制定通风设备选型、安装和维护的标准，并对通风设备进行定期检测和维修，确保通风系统的正常运行。
2. 通风参数：根据井下作业现场的特点和需要，制定通风参数要求，如风量、风速、风压等，并对通风参数进行监测和调整，保证井下空气的质量和流动。
3. 通风管理：制订通风管理制度，明确责任部门和人员，并加强对通风设备和通风系统的日常管理和巡查，及时发现和解决存在的问题。
4. 粉尘防护：制定粉尘控制措施和个人防护要求，确保作业人员在井下作业时采取合适的防护措施，如佩戴防尘口罩、使用防尘喷淋设备等。
5. 粉尘监测：设立粉尘监测站点，定期对井下作业区域和周边空气进行粉尘浓度监测，并对监测结果进行评估和处理。
6. 教育培训：开展井下通风与防尘安全教育培训，增加作业人员的安全意识和防护知识，提高其自我保护能力。
7. 应急预案：制定应急预案，明确井下通风与防尘事故的应急处置流程和责任分工，确保能够及时有效地应对突发事故。
总之，井下通风与防尘管理制度是一项重要的管理措施，对保障井下作业人员的安全和健康具有重要意义，需要企业或相关部门严格遵守和执行。
井下通风与防尘管理制度（二）井下通风与防尘管理制度是指在井下作业和矿山开采过程中，为了保障工作人员的安全和健康，制定并实施的一系列规章制度和管理措施。
该制度需要包括以下内容：1.通风设备和设施的要求：明确井下通风设备的功能和主要参数，要求设备必须符合国家安全标准，工艺布置要合理，确保井下的空气流通和空气质量。
2.通风管理措施：规定井下通风管理的责任部门和人员，明确各项管理职责和安排，确保通风设备正常运行。
例如，明确定期检查通风设备的任务、维修保养计划等。
3.防尘管理措施：明确井下防尘的要求和标准，包括防尘设备的使用和维护，防尘措施的实施等。
井工煤矿入井人员通风注意事项
井工煤矿入井人员通风注意事项井工煤矿是一种特殊的作业环境，存在着高温、高湿、有毒有害气体等多种危险因素，因此，在井下作业时入井人员必须严格遵守一系列通风注意事项，以确保安全生产。
下面是关于井工煤矿入井人员通风注意事项的一些重要内容：1.了解井下通风系统: 井工煤矿的通风系统是保证井下空气质量的重要设备，入井人员应了解井下通风系统的构造、运转原理、主要设备以及应急处理等情况，熟悉通风系统的工作情况有助于正确使用通风设备并及时处理紧急情况。
2.佩戴个体防护装备: 井下通风环境复杂，存在各种有害气体和粉尘，入井人员应佩戴符合要求的个体防护装备，如防尘口罩、防毒面具、安全帽、安全鞋等，保护呼吸道、头部和足部免受危害物质侵害。
3.遵守通风规定: 入井人员应严格遵守通风规定，不得私自关闭通风设备或随意更改通风系统的运行模式。
在井下作业时，应根据通风系统的要求选择合适的作业位置，确保通风流通畅。
4.注意通风措施: 入井人员在井下作业时应注意通风措施，尽量选择通风好的工作面和地点，避免进入通风不良的地方，避免空气积聚，以免产生有害气体浓度过高的情况。
5.避免堵塞出风口: 出风口是通风系统中的重要部分，入井人员在作业时应注意不要将工具、杂物等物品堵塞在出风口附近，保持出风口的通畅性，以保证均匀的通风流动。
6.注意通风管道维护: 入井人员还需注意对通风管道的维护，定期清理管道内的积尘和杂物，确保管道的畅通传递，避免阻塞和跑风等问题。
7.警惕有害气体泄漏: 井下存在一些有害气体如甲烷、硫化氢等，入井人员应加强对气体泄漏的警惕，一旦发现气体泄漏应立即报告，随时准备应对突发情况。
8.了解应急处理措施: 入井人员应熟悉通风系统的应急处理措施，如断电、关闭通风设备等，一旦发生紧急情况能够及时切换到应急模式，保证人员安全撤离。
9.参加培训和考试: 井下作业对通风知识的要求较高，入井人员应参加相关的培训和考试，提高对通风注意事项的了解和应对能力，确保自身安全和生产顺利进行。
2024年井工煤矿入井人员通风注意事项(3篇)
2024年井工煤矿入井人员通风注意事项1. 在进入矿井之前，务必检查个人防护装备是否完整，并确保佩戴正确。
2. 入井之前，必须进行严格的安全检查，包括检查氧气浓度、可燃气体浓度以及风向风速等，并记录检查结果。
3. 在进入井下之前，必须向地面通报自己的进入位置和预计停留的时间，并按照规定的时间进行定期通报。
4. 在井下工作期间，应随时注意通风情况，确保空气流通畅通，并避免因缺氧或有害气体而造成的危险。
5. 如发现通风设备异常或有害气体浓度超标，应立即向上级报告，并采取措施保护自己的安全。
6. 在井下工作期间，严禁遮挡或堵塞通风道路，保持通风道路的畅通。
7. 在通风设备维修或更换过程中，必须按照操作规程进行，并在井下设置必要的警示标志和警示灯。
8. 在井下工作期间，如果感觉头晕、气短或出现其他不适症状，应立即停止工作，并向领导报告。
9. 下井和上井时，应严格按照规定的通风时间进行。
10. 离开井下时，必须检查通风设备是否正常工作，并确保没有人员滞留在井下。
根据不同煤矿的实际情况，还可以制定更具体的通风注意事项，请根据实际情况进行调整和完善。
2024年井工煤矿入井人员通风注意事项（2）每位入井人员都应该谨记而且必须做到：1、爱护井下各种通风设施，不得损坏和随便移动，严禁人员进入盲巷和栅栏内；采空区、盲巷应及时封闭。
2、每次通过风门后，一定要随手把风门关好，切不可把邻近的两道风门同时打开。
否则，将会造成风流短路，使工作面得不到足够的新鲜空气，将造成瓦斯聚积、超限。
3、局部通风机必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10米，杜绝循环风，局扇要指定专人管理，其它人员不准随便停开。
局扇风筒距迎头不得超过5米。
保证风机正常运转和有足够的风量。
4、在巷道里架棚、推车或搬运材料设备时，不能损坏风筒，发现风筒损坏要及时报告以便粘补，保证供风地点有足够的风量。
5、加强瓦斯管理，杜绝瓦斯聚积和超限作业。
6、一旦风机停止运转，在盲巷内人员要自动停止工作，并撤离工作面到有新鲜风流的巷道中去，以免发生事故。
煤矿开采施工监理的安全通风
煤矿开采施工监理的安全通风煤矿的开采工作一直是一个存在重大安全风险的行业，为了确保工人的生命安全和生产的顺利进行，必须加强对煤矿施工过程中的安全通风监理工作。
本文将重点探讨煤矿开采施工监理的安全通风问题，为相关工作者提供一些指导和建议。
煤矿开采的过程中，矿井深处通风状况不佳会导致瓦斯积聚，轻则导致生产受阻，重则引发爆炸事故，造成严重人员伤亡和财产损失。
因此，安全通风是煤矿开采工作中至关重要的一环。
监理人员在工作中需要密切关注矿井的通风系统运行情况，及时发现和解决通风设备故障，确保矿井内空气流通畅通。
煤矿开采施工监理的安全通风工作主要包括以下几个方面：一、监测通风系统运行状况监理人员需要定期对煤矿通风系统进行检查和监测，确保通风系统正常运行。
在监测过程中，需要留意通风系统的风量、风速、风压等参数是否符合要求，及时发现异常情况并及时处理。
二、保证通风设备安全运行通风设备是保证煤矿安全通风的核心，监理人员需要密切关注通风设备的安全运行情况。
定期对通风设备进行检修和维护，及时更换老化设备，确保通风设备正常、安全地工作。
三、应急处置措施在矿井发生通风故障或其他紧急情况时，监理人员需要迅速采取应急处置措施，组织人员疏散到安全区域，同时通知相关部门进行处理。
应急处置的及时性和有效性直接关系到事故的后果，监理人员必须具备处理突发事件的能力。
四、加强通风安全培训监理人员需要加强对相关工作人员的通风安全培训，提高他们对通风系统的认识和应急处置能力。
只有做好安全培训工作，员工才能更好地应对紧急情况，减少事故发生的可能性。
结语煤矿开采施工监理的安全通风工作是确保矿井安全生产的基础，监理人员在工作中必须严格遵守相关规定，加强对通风设备的监测和维护，提高应急处置能力，加强员工培训，共同努力，确保矿井的安全生产。
希望通过本文的介绍，能够提高相关工作者对煤矿开采施工监理安全通风工作的重视程度，为矿井安全生产贡献自己的力量。
安全操作规程之井下通风工操作规程（整理版）
20__《安全操作规程》之井下通风工操作规程（整理版）井下通风工操作规程1、矿井必须有____完整的通风系统，有足够的风量。
2、必须熟悉煤矿安全规程，矿井通风系统和井巷工程质量情况。
3、采掘工作面进风流中，按体积计算，О2不得低于20%，CО2不得超过0.5%，井下空气中CO不得超过0.0024%。
4、每旬对井下各主要地点风量进行测定，掌握井下总进风量，并计算各作业点所需风量，合理分配，保证风量满足各作业点需要。
5、矿井应建立测风制度，填写测风记录，采掘工作面应随时测风，每月进行一次全矿井测风，并在通风系统图上标明风流方向，风量和通风、防火、防尘设施的安装地点。
6、必须定期或不定期加强通风设备、设施和通风构筑物的检查、维护保养，保证风流畅通和主扇风机的正常运行。
7、绘制全矿井通风系统图，标注出每个作业点所需风量和实际风量，按井下同时工作的最多人数计算，包括采煤、掘进、硐室及其他地点，实际需要风量，每人每分钟不得少于4m3。
8、掘进巷道必须采用局部通风机通风，不得采用扩散通风，通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不小于10米，风筒出口距独头不得大于5米。
局部通风机的吸风量不得大于规程供给该处的风量,以免产生负压。
9、使用局部通风机供风的工作点中的电气设备，必须装有风电闭锁装置，当局部通风机停止运转时，掘进巷道内CH4超限时，必须立即自动切断局部通风机的一切电源，并有专人管理，无论工作或交接班，都不准停风。
因抢修、停电等原因停风时，经矿长批准后执行。
10、当布置____通风有困难时，可采用局扇串____风，但串联次数不得超过一次。
1模板11、矿井根据通风需要，应设置风门(不得设置单道通风门)，风墙和风桥等设施，有效的控制风流。
通风设施不得随意拆除，采空区和报废巷道必须及时封闭。
2。
金属非金属深井矿山通风安全要求
金属非金属深井矿山通风安全要求1基本要求1.1生产矿山应建立机械通风系统。
对于自然风压较大的矿井，当风量、风速和作业场所空气质量符合GB16423规定时，允许暂时采用自然通风。
1.2深井矿山机械通风系统设计，应依据矿区地质勘探报告或类比实测资料，进行矿井热害分析和风温预测，并采用热力学方法解算矿井通风参数。
1.3基建（坑探）时期的深井矿山，应根据独头掘进巷道排烟、除尘、降温的需要，进行局扇通风或压风压气联合掘进通风。
1.4新建、改建矿山按本标准进行建设；生产矿山宜根据本标准进行升级改造。
2井下空气质量和气候条件2.1井下所有作业场所进风流及作业地点的空气质量（包括氧气浓度、二氧化碳浓度、有害物质的最高允许浓度、风源含尘量、进风干球温度）应符合GB16423、AQ2013.1、GBZ2.1的要求。
2.2符合2.1规定的,允许利用上部废旧井巷和采空区对进入井下的空气进行预热和降温。
2.3井巷断面平均最高风速应符合GB16423、AQ2013.1的规定，独头掘进巷道的风速不应小于1m/s。
2.4井下采掘作业地点空气干球温度不应超过28℃，机电设备硐室的空气干球温度不应超过30℃。
超温时，应通过提高超温地点风速降温、缩短作业时间、给予高温保健待遇等措施予以保障，并符合表1的规定。
表1井下超温作业地点风速规定干球温度（℃）风速（m/s）备注30～31 2.0～2.5湿卡他度大于1260J/m2.s29～30 1.5～2.0湿卡他度大于1260J/m2.s28～29 1.0～1.5湿卡他度大于1260J/m2.s2.5采掘工作面的空气干球温度超过31℃、机电设备硐室的空气干球温度超过34℃时，应停止作业并撤出人员。
3生产矿山系统通风3.1集中（分区）机械通风系统3.1.1矿井通风系统的有效风量率不得低于60%；矿井所需风量按GB16423的规定计算；主扇按AQ2013.1的要求进行选择。
3.1.2矿山应根据通风系统、通风网络的实际需要，设置应符合GB16423、AQ2013.1规定的通风构筑物。
矿井局部通风管理制度
矿井局部通风管理制度1、采区设计和掘进巷道的作业规程中必须按《煤矿安全规程》的规定编制通风设计。
施工单位编制掘进工作面的《作业规程》必须有局部通风设计，内容包括：掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的选型、风机吊挂位置、风筒末端到工作面的距离等，风量计算必须严格按瓦斯涌出量和巷道风速等确定，保证风量满足冲淡排除瓦斯、风速符合《规程》规定。
每少一项罚责任人100元。
2、局部通风机下井前必须在地面试运转，保证其性能、参数等符合选型设计要求并有记录可查，未进行试运转对施工单位罚款200元。
局部通风机安装位置由施工单位和通风队根据井下风量分配情况及巷道条件共同确定。
私自安装局部通风机的单位，罚责任单位技术员和机电副队长每人500元。
局部通风机在运转过程中瓦检员必须每班两次检查局部通风机运转情况，发现局部通风机循环风必须立即向调度室汇报，通风队不能立即处理解决循环风的，应立即通知局部通风机供风地点的人员停止工作，撤出所有人员，将巷道内机电设备的开关打到“零”位并加闭锁。
通风队值班人员根据现场瓦斯情况经请示总工程师，确定是否立即停止局部通风机运转。
3、掘进工作面必须安装（同型号、同能力）双风机、双电源、自动倒台装置。
每班指定专人管理，负责风机的看管维护及供电线路的检查，保证风机连续运转，任何时候都能自动倒台。
否则对机电副队长罚款200元。
造成不良影响的罚款1000元，造成瓦斯超限的按三级事故处理。
4、开掘工作面，每天8点班必须进行一次倒台试验，副风机运转时间不少于10分钟，每次倒台试验前后，由施工单位的风机管理人员向调度室汇报，双方都要做好记录备查。
否则，对责任人罚款100元，按“三违”进行处理。
5、调度室负责做好各开掘工作面的风机倒台试验记录备查。
记录内容包括：施工地点、施工单位、汇报人员、倒台试验开始时间和结束时间。
6、正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作且当备用风机供风时其巷道内实现闭锁断电。
今后矿井通风的难点
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟今后矿井通风的难点1、深井开采中的热害控制问题随着地表矿物日趋开采完毕，矿井采掘深度增加，由于地温随矿井深度增加而升高，加上其它热源的放热作用（空气压缩，氧化过程、机械设备做功）等原因，使得受到高温威胁的矿井日益增多。
据全国矿井高温热害普查资料统计，目前，我国已有38 对矿井的采掘工作面气温超过30℃。
“九五”期间我国有80 多对矿井出现热害。
在高温环境下作业，不但劳动生产率会下降，而且矿工身体健康也会受到损害，同时严重威胁井下安全作业，并易引发灾害和事故。
为了确保安全生产，1982 年国务院颁发的《矿山安全条例》规定，井下作业地点的空气温度不得超过28℃，现新规定为不得超过26 C。
国外也有类似规定。
因此，研究深井降温技术已成为国内外采矿技术中一个重要领域。
2、深井硬岩矿山岩爆灾害预侧和防治地下开采的深部金属矿山或非煤矿山，可简称为深井硬岩矿山。
深井硬岩矿山潜在的地质灾害主要有冲击地压或岩爆、采矿地震、突水或涌水、采矿场和巷道围岩失稳、高岩温地热等。
这些地质灾害形成的诱因主要是随着开采深度的增加岩层承压增大，以及与地质结构弱面联合作用的结果。
随着我国矿山开采向深部延伸，岩爆防治已是我国矿山面临的重大课题。
为此，国家“九五”期间以铜陵有色金属公司冬瓜山大型深井开采矿山为研究基地，设置了“深井矿山岩层控制理论和技术研究”课题，对深井开采的岩爆灾害防治进行研究。
3、深井环境控制深井环境控制是深井开采的难题之一，对于运用常规手段来说，计算分析非常复杂，不能及时准确地为井下排热通风提供科学依据，通过国家“九五’科技攻关，开发了深井开采井下环境管理程序，将深井排热通风作业面需风量计算、网络计算、气候预测计算、网络预测计算简化成简便的计算机操作，随着矿井开采向深部延深，井下热害日趋严重。
深井环境控制是深井开采。
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深井开采工作面通风与降温技术研究摘要：对国内外深热矿井掘进工作面通风与降温技术进行了理论分析与研究，结合冬瓜山铜矿的具体开采条件，确定了掘进工作面强化通风与降温实施方案。
关键词：深并开采；掘进工作面；强化通风；降温Abstract：The deep hot shaft driving place ventilation and cooling technique at home and abroad were researched and analysed theoretically．Enforced ventilation and cooling plan for driving place were confirmed according to the specific mining condition of Donguashan Copper Mine．Key words：deep shaft mining；driving place；enforced ventilation；cooling1概述冬瓜山铜矿床是我国有色金属矿山首例埋藏深度超过千米，且矿体均赋存于热害区的特大型高硫铜矿床。
矿区年平均气温16．2℃，夏季年平均气温27．4℃，最高气温达40．2℃。
冬瓜山铜矿特殊的开采条件(深井、高温、高硫矿床)决定了设计的井下通风系统除了要满足向井下供给足够的新鲜风流、有效地排出炮烟和粉尘外，还要排出井下各种热源放出的热量，从而保证井下采矿生产达到安全规程的要求，为井下作业人员创造一个比较安全、舒适的作业环境。
因此。
必须重视冬瓜山井下的通风问题，以确保冬瓜山铜矿能够顺利实现投产、达产的生产目标。
冬瓜山铜矿床的开拓系统已经基本形成。
包括冬主井(书5，6m)、冬副井(66。
5m)、专用进风井(书6。
9m)、冬辅助井(巾4．5m)、大团山副井(巾5．6m)及冬瓜山专用回风井(巾7．4m)等共六条竖井以及主斜坡道(…670875m)和一875m主运输水平的环形运输巷，采区包括一670、一730、一790、一850m中段和一875m运输水平，各中段之间通过斜坡道联络。
目前三条主要回风巷中一790m总回风巷和一850m l。
总回风巷已经投入使用，850m 2+总回风巷及部分采区回风联络巷正在施工。
根据矿体赋存条件。
采用大直径垂直深孔落矿以及上向中深孑L落矿阶段空场嗣后充填的采矿方法段计年产量330万t。
根据攻关“深井高温高应力矿床采矿方法研究”的阶段性研究成果，冬瓜山铜矿床沿走向划分盘区，宽度lOOm，盘区长度为矿体水平厚度。
盘区之间暂留隔离矿柱(宽18m)，采场方向沿矿体走向．长度为78m(尾砂充填采场)或82m(胶结充填采场)，宽度18m，采用“隔一采一”的匿采顺序，鄹先采矿房，圜采结束后照蔽结充填，再采矿校，回采结束后用尾砂充填。
2局部通风方案的确定2．1掘进巷遭的基本参数和作韭条体(1)掘进巷道的断面形状为三心拱形(墙高3．0m，拱高1．0m)，断殛蘧积27。
24m2，最大长度100m，宽度7．2m，坡度<lO％。
(2)一次爆破的最大装药量154kg；采用乳化油炸药，爆破后产生的有毒有害气体量《80L／kg。
(3)采用的柴油铲运视的最大宽度为2．05m．功率为112kW：采用的电动凿岩台车的功率为60kW，其最大宽度为1．9m。
(4)避免爆破过程中“飞石”打坏局扇通风风筒的安全距离为15m。
(5)每个循环遴尺为2．5～3。
Om。
2．2掘进工作面所需风量的确定(1)按排炮烟的要求，计算工作面所需的风量。
壶予所握进巷道豹长度不大。
所以采用单一鹾入式局扇通风的通风方式。
单一压入式通风的掘进工作面所需的风量按下式计算：◇=型％／X．Lo．S～一E式中：p——工作面所需的风量，m3／s；￡——专门排炮烟通风的时间。
s：规程觏定为30分钟，即为l 800秒：A——一次爆破的炸药量，为154kg；毛。
厂一巷道长度，为安全起觅按lOOm计纂；S——巷道断面积，为27．24m2。
将有关数据代人后，得到Q=揣"V／1—54xlOOx—27．24=6。
84m3／s故按排炮烟的要求计算得出工作面需风量为6．84m3／s。
(2)按排尘风速的要求，计算工作所霉风量，计算公式如下：Q=V·S式中：y——排尘风速，规稷规定为0。
25m／s：．s——巷道的断面积，为27．24m2。
将已知数据代入后得：Q=O．250x27。
24=6。
8 1mTs故按排尘风速的要求，计算得工作面所需风量为6．81m3／s。
(3)按柴油铲运机的功率要求。
计算工作面的需风量。
按规程规定，以同时作业的柴油铲运机每马力功率每分铮供风量3m3为依据进行计算。
由予柴油铲运机的功率为112kW，故此项计算风缝为：Q=112x罂x3=7．61m3／s。
，oU在以上三种计算风量方法所得结果中。
以按柴油铲运机功率计算得出的风量为最大，故以此风量Q=7。
61m3／s为工作蕊所需的风璧。
2．3风筒的类型选择和直径确定鉴于巷通掘进过程中．一次爆破的炸药药量(154、106kg)以及盘碴用紫油铲运枧的功率(112kW)均很大．致使按规范计算得出的工作面需风量——包括爆破后专门进行排炮烟通风的需风量和正常作业时蓑}基柴羲垂铲运枧蓬气的需砜黧均为很大，所以，要求使用大赢径风筒向工作面导入新风并排出污风f因为风筒的风阻与风筒直径的5次方成反比，故要求强篱的童径应尽量大》。
但鉴于撼进巷邀的宽度，尤其是穿脉巷道的宽度有限(毛断面的宽度为4．55Ⅱ1)’而柴油铲运机的最大净宽度f2．05m1又比较大，这就使缛选焉飙簿酶直径不麓太大，否则作监过程中，风筒极易被柴油铲运机碰撞而遭损坏；另外在压抽混合式通风条件下，压入式风筒和抽出式风筒必须在阏一段巷邀(长度不褥小于lOre)进行布置，吊挂的困难也极大。
因此，在受到巷道宽度限制的条件下，无法考虑采用更加经济的直径照大的风筒。
只能兼顾各方面的要求，尽可麓选取大一些的风篱。
在矿山给定的各种有关参数条件下，经多次反复运算、对比的结果表明。
最终确定使用直径为800mm 的风筒怒比较合理的。
在麓部通风中，戚筒是主要的导熙装置。
按制作材料的不同，风筒可以分为柔性风筒与剐性风简两大类型。
鉴于柔性风筒具有的装拆、运搬耱存放都比较方便；重量轻．连接程吊挂较方的优点；无论在国内还是在国外的金属矿井生产中，柔性风筒得到了广泛的应用。
随着科技的进步，我国市场上出现了一种扇尼龙与阻燃材料经热合工艺制作而成的柔性风筒。
它具有温度测试点无针鼹、无粘缝的特点，因丽不存在针眼漏风和粘缝漏风的问题；采用工程塑料专门制成的拉链进行风篱=常间的接头连接，比其他柔性风筒原有任何一种风筒节与节阏的接头连接方法都简便、快捷。
且能保证接头连接处的牢固可靠：拉链拉紧后，具有防止拉链缝隙漏风的装置，有效降低了风筒节间连接处的漏风；每节长度(10m)内，带有60个钢圈的负压风筒可以充当抽出式风筒使用。
因此，在设计方案中，确定选择这种用尼龙和阻燃材料经热合工艺制成的风筒。
2．4局扇选型根据局扇的供风量和局扇的全压计算结果：局扇供风量Qf=8m3／s，局扇全压H。
=901．4Pa，然后以局扇供风量仇和局扇全压皿的具体数据为依据，根据JK系列矿用局部扇风机的主要技术参数(性能)，选取JK40—1NO．7．5型局扇。
该型号局扇与直径0．8m的尼龙阻燃拉链连接的风筒配套使用，可以保证局扇运行后，满足工作面所需风量的要求，同时保证局扇运行的高效状态。
2．5单一压入式通风方案的布置压人式局扇I(DJK50一N07对旋局扇)安装在54线穿脉巷道(风源巷道)内，52—14采场出矿巷道5的上风侧。
局扇轴心线到巷道底板间的垂直距离为lm，局扇与巷道侧壁间的距离为0．1m。
压人式风筒与局扇出风口相连。
整条压入式风筒沿54线穿脉巷道一52—14*采场出矿巷道一52线穿脉巷道敷设，见图1所示。
随着掘进工作面的向前推进，及时用短节风筒接长整条风筒，并始终保持风筒末端(即风筒出风口)到掘进工作面间的距离为18m，以避免工作面放炮时“飞石”打坏风筒。
风筒通过锚杆、拉筋、吊挂铁丝进行现场安装、吊挂和定位。
通-850m中段总回风道昌__o图1 52线穿脉巷道掘进工作面局扇通风最终布置示意图1一压人式局扇(DJK50一N07)；2一拉筋(8号铁丝)；3一风源巷道(54线穿脉巷道)；4一压人式风筒(直径800mm)；5—52—14采场出矿巷道；6—52—12采场出矿巷道；7一风筒直角拐弯处带钢圈的风筒；8～掘进巷道(52线穿脉巷道)；9、10、1l一温度和湿度测试点3局部通风主要参数测定及指标分析现场测定时，使用数字温(湿)度计测定温度和湿度，用水银温度计测定温度，用量程为0—30m／s的热电风速仪测定风速。
3．1风量(风速)测定及其相关指标的计算(1)局扇风量(压人式风筒进风口风量)：由于现场条件下无法直接测出局扇的风量．所以根据现场试验的实际情况和具体条件，采取了“首先在与局扇出风侧直接相连接的风筒(第1节压人式风筒)上距离局扇出风口2m处开--Ib孑L．然后将热电风速仪的测杆插入风筒内，控制测杆的位置使‘热球’在风筒内沿水平方向的风筒直径上移动，在这条直线f水平直线)上测定10个点的风速，取每个测点读数记录的平均值作为风筒的断面平均风速”的测定方法。
进行3次测定的结果证明，每次测定时，“热球”处于水平直线上各个测点位置时，读数很稳定。
然后根据3次测定的读数记录。
先计算出每次测定风速的平均值。
作为该次测定的风筒断面平均风速，最后计算出3次测定的断面平均风速的平均值(20．8m／s)作为风筒的断面平均风速。
风筒直径为800mm。
风筒的断面积为0．502 7mz，故测定风量p=0．5027x20．8=10．46m3／s。
鉴于局扇出风侧与头一节压人式风筒之间的连接比较牢靠而且很严密，连接处的漏风完全可以忽略不计。
故测定风量也就等于局扇风量，即局扇风量Q=lO．46m3／s。
(2)压入式风筒出风口风量：由于{!贝4定前做了必要的准备工作．故测定时风筒安装和吊挂的状况较好，为风筒出风口风量测定提供了比较正常的条件，所以实测时热电风速仪的读数都比较稳定。
最后，根据3次测定的读数记录。
用同样的方法计算出3次测定的风筒出风口的断面平均风速的平均值(19．7m／s)作为风筒出风口的断面平均风速。
故风筒出风口风量q=o．5027x19．7=9．9m3／s。
(3)有效风量率：单一压入式通风情况下，有效风量率m)是指压入式风筒出风121的风量与局扇风量(即风筒进I：1风量)之比的百分率。
将上述相关数据代入下式得：叼2器100％2器现946％式中Q出口和Q进。
分别表示风筒出风口风量与风筒进风口风量。