换热器审图中图纸常见错误

合集下载

电气图纸审图的常见错误有哪些?

电气图纸审图的常见错误有哪些?

电气图纸审图的常见错误有哪些?施工设计图纸是建筑施工稳定安全的前提保障。

正是由于施工图审查的严格把关,才使建筑施工质量保持稳定,有效避免了安全隐患和质量事故的发生,保障广大社会的公众利益。

下面从电气施工图审图中的几方面进行分析,包括供配电系统、消防设备配电、防雷接地、照明等。

发现问题,及时改正!多一份认真,就多一份安全保障。

一、高压系统图的通病1.高压一次接线图是否合理;是否已征得供电局的同意。

2.有无计量专用柜。

3.选用标准图是否正确。

4.继电保护方式是否合理;整定计算和选择性是否正确。

5.进线、出线、联络、电压互感器、及计量等回路之联接是否正确。

6.二次接线图是否正确,端子接线图是否齐全、进线、联络等有无安全闭锁装置。

7.高压电缆规格型号是否正确;是否考虑了热稳定问题,有无计算。

8.高压母线的规格型号选择是否正确;高压电器的选择与开关柜是否符合。

9.仪表配备是否齐全,电流表、电流互感器等规格型号是否正确。

10.电压互感器,断路器等规格型号与高压开关柜的成套性是否符合。

二、低压系统图的通病1.主开关及配出回路开关断流能力是否能满足要求。

2.电流互感器的变比是否合适,与电流表、电度表是否配合。

3.低压母线安装是否合理,进入开关柜有无问题。

4.变压器容量计算是否正确,电容补偿是否适当。

5.配出回路是否都有计算,导线规格型号有无错误。

6.保护开关的选择与导线的配合是否正确,上下级之间选择性如何。

7.保护和计量是否满足规范要求,及供电部门的规定。

三、事故电源系统图的通病1.发电机是否自动起动及自动切换。

2.发电机室的布置是否满足规范要求。

3.发电机室有无通风排烟设备,油箱的安装如何处理,是否满足要求;贮油量是否符合当地消防部门的要求;油库如何解决。

4.变电所消防报警以及灭火如何解决,有无气体灭火设施,是否满足规范要求。

5.地下室发电机的排烟如何解决,能否满足排烟、排风的要求。

6.发电机的噪声,隔振如何解决,是否采取了措施。

图纸会审查中常犯的错误

图纸会审查中常犯的错误

施工图审查中常犯的错误(经常忽略的30条错误)1.消防电梯机房与其它机房之间隔墙上门洞未设甲级防火门。

2.地下车库出入口处的防火分区墙上未设甲级防火门,并用人防门代替甲级防火门。

3.地下车库出入封闭楼梯间门未设置乙级防火门。

4.汽车坡道出入口处未设防火卷帘。

5.地下室设喷淋系统后一个防火分区面积仍超过1000平方米。

(非车库用房)6.地下自行车库防火分区面积超过500平方米7.柴油发电机房与储油间之间未设甲级防火门,且未采取防止油流散的措施。

(以上原因是对规范规定采用甲、乙、丙级防火门的条文内容不够熟悉)8.设备用房门不应直接开向楼梯间。

9.防火门开启方向朝向变形缝。

10.楼梯电梯间合用前室外窗开启面积小于3.0平方米,不满足高规。

11.复式楼梯及公共楼梯的护栏采用横栏杆;教学楼梯、阳台、平台、低窗所选栏杆形式易攀爬,不符合规范要求。

12.对特殊建筑物规范的条文内容不熟悉,设计执行不到位(如体育建筑等)。

13.卧室、厨房上层为卫生间时,未采取防水、隔声和便于检修的措施。

14.玻璃面积大于1.5平方米,要在门窗说明中说明采用安全玻璃。

15.厨房窗开口的上方应设置不小于1M的防火挑檐,应满足《饮食建筑设计规范》第3.3.11条的规定。

(餐厅)17.楼梯净宽是指外墙外到扶手中心的宽度,高层中不能小于1200mm。

18.高层建筑疏散门保证净宽900,所以门洞至少要有1050宽度。

(因为门框占150).厨房的上方不应设置洗手间(复式住宅除外)另外再继续加以下内容,这些都是审图公司归纳的,希望大家能好好理解。

1.应设环形消防车道的未设消防车道。

2.位于两个防火分区之间的消防车道未用防火墙分隔。

3.地下室内安全疏散最大距离超过60米。

4.袋形走道尽端的房间室内安全疏散距离越过20米。

5.安全疏散出口穿过其他房间方能到达。

6.安全疏散门采用了弹簧门、卷帘门。

7.直接开向疏散楼梯间的门未设甲级防火门。

8.两个安全出口间的距离不足5米。

换热器制造检验问题分析

换热器制造检验问题分析

换热器制造检验问题分析换热器是一种常见的热交换设备,用于将两种或多种流体的热量互相传递,广泛应用于化工、电力、冶金、制药等行业。

为了保证换热器的正常运行和安全可靠性,制造厂家需要进行严格的检验,以下是换热器制造检验中可能出现的问题分析。

换热器的材料问题可能会影响其制造质量。

换热器一般由金属材料制成,如碳钢、不锈钢等。

如果选择的材料强度不足或不符合规范要求,可能会导致换热器在高温高压下的破裂或形变等问题。

制造厂家需要对材料进行化学成分分析、力学性能测试等,以确保其质量符合要求。

换热器的焊接问题也是常见的制造检验问题。

换热器的制造过程中需要进行大量的焊接工艺,包括焊接接头、管板与管子的连接等。

焊接质量直接影响到换热器的密封性和强度。

如果焊接不牢固或存在焊接缺陷,可能会导致泄漏、疲劳断裂等问题。

制造厂家需要对焊接工艺进行合理设计和检验,包括焊缝的外观检查、焊缝的无损检测等。

换热器的几何尺寸和装配精度也是需要检验的重点。

换热器的几何尺寸直接关系到其工作效果和与其他设备的连接配合情况。

如果几何尺寸错误或不精确,可能会导致流体流量不均匀、渗漏等问题。

制造厂家需要对换热器的管道、壳体、隔板等进行几何尺寸测量和装配精度检验,以确保其准确度和可靠性。

换热器还需进行压力试验。

压力试验是一种常用的非破坏性试验方法,用于检验换热器的密封性和耐压性能。

在压力试验过程中,制造厂家需要保持换热器内部压力稳定,并检查是否存在泄漏、变形等异常情况。

压力试验的合格与否直接关系到换热器的安全性和使用寿命。

换热器的外观和涂装问题也需要进行检验。

换热器的外观检查主要是检查其表面是否存在划伤、氧化、腐蚀等问题,涂装检验主要是检查涂层的附着力和耐腐蚀性能。

外观和涂装问题的存在可能会影响到换热器的使用寿命和外观品质。

换热器制造检验问题主要包括材料、焊接、几何尺寸和装配精度、压力试验、外观和涂装等多个方面。

制造厂家需要采取严格的检验方法和措施,确保换热器的质量符合要求,以提高换热器的性能和可靠性。

暖通施工图常见的几个问题

暖通施工图常见的几个问题

暖通施工图常见的几个问题近些年,在一线工地施工过程中,常常发现暖通图纸设计上存在的毛病大同小异,有些暖通图纸根本指导不了施工。

现就暖通图纸上存在的问题和解决办法做如下论述。

1 违反设计规范和标准1.1 室内外空气计算参数不符合规范要求。

《设计规范》规定,冬季室内空气计算参数,盥洗室、厕所不应低于12℃,浴室不应低于25℃。

然而,有的公共建筑的厕所、盥洗间(设有外窗、外墙)、住宅建筑的卫生间(冬季有洗澡热水供应,应视作浴室)未设散热器,很难达到室温不低于12℃和25℃的要求。

还有的住宅建筑的厨房室内温度亦应按不低于12℃的要求设置散热器。

1.2 供暖热负荷计算有漏项和错项。

《设计规范》规定,冬季供暖系统的热负荷应包括加热由门窗缝隙渗入室内的冷空气的耗热量,但有的工程在计算供暖热负荷出入较大;《设计规范》对围护结构耗量计算各朝向修正率做了明确规定,北0-10%,东、西-5%有悖于规范要求。

1.3 卫生间散热器型式选择不妥。

《设计规范》规定,相对温度较大的房间宜采用铸铁散热器。

然而,不少工程卫生间采用钢制散热器。

亦未加强防腐措施,这是不妥当的。

笔者曾看到有些办公楼的厕所采用钢制闭式散热器,但没使用几年,散热器的串片就被腐蚀了,剩下的两根光管也锈蚀严重。

实践证明,此类场所最好采用铸铁散热器或铝制散热器。

1.4 楼梯间散热器立、支管未单独配置。

《设计规范》规定,楼梯间或其它有冻结危险的场所,其散热器应由单独的立、支管供热,且不得装设调节阀。

然而,有的工程将楼梯间散热器与邻室供暖房间散热器共用一根立管,采用双侧连接,一侧连接楼梯间散热器,另一侧连接邻室间散热器,而且散热器支管上设置了阀门。

这样,由于楼梯间难以保证密闭性,一旦供暖发生故障,可能影响邻室的供暖效果,甚至冻裂散热器。

1.5 供暖管道敷设坡度不符合规范要求。

《设计规范》规定,供暖管道的敷设应有一定的坡度,对于热水管坡度宜采用0.003,不得小于0.002。

图纸会审常见问题

图纸会审常见问题

图纸会审常见问题 Prepared on 22 November 2020图纸会审常见问题一、建施:1、设计说明与各层图纸使用材料、做法不符。

各层图纸使用材料、做法与构件详图不符。

2、卫生间、走郎等楼板面降低,梁宽大于墙宽,造成墙脚有梁角。

3、设计墙厚与市场砖规格不符。

基础砖非实心砖、没标明外墙砖种类,或外墙用空心砖。

4、隔墙、轻质墙没标明使用材料种类。

5、建筑构件无详图、无配筋图、无混凝土标号、尺寸标注不明。

6、女儿墙、卫生间、等隔墙高度没标注。

7、卫生间、栏杆、层面女儿墙等有防水要求的部位是否设反梁,建施与结施是否都有标明。

8、各层的窗底高度是否统一,窗顶、门顶与梁底高度是否相符。

9、当设有明沟时,其门口处有否设盖板。

10、图纸标高与规划的高程关系,建筑底层地面标高与室外标高关系,楼梯底、各室内、走廊的标高关系。

11、门窗顶标高与梁底标高是否发生抵触或剩余空间不足于过梁的厚度。

12、梯间墙短小,若有窗时,该位置是否有电箱、消防箱等同时存在,其空间是否足够。

13、水电等安装工程的管道是否占到门窗洞口;其管道有否固定支架的位置。

14、屋面或变化层的楼板在室内厅、房上有否砼梁。

15、门窗装饰设有盖面板时,其门洞与墙边有否留置盖面板位置。

16、门窗的开启方向和出入口有否障碍或矛盾。

17、屋面或变化层的阳台若设计有间隔很小的两根并排砼梁时能否避免。

18、室内空调管的洞口通往室外机的路线能否畅通、有否空调水排水管。

19、墙厚、梁宽、电箱、消防箱的尺寸在建筑的使用功能方面是否有影响,能否改善。

20、地下室的入口高度一般应不小于,最好能达到。

21、裙楼屋面与标准层同高度处,因标准层的阳台标高一般设置降低50mm的泄水,若此处也做降低处理就与裙楼屋面不平,若不降阳台水就无法排出。

22、设有柱、板的凉台的装饰时有否标明内外装饰的分界线。

23、外墙的外围尺寸与外装饰砖的模数能否相符。

二、结施:1、柱配筋的主筋排放位置是否明确,梁筋有否太密,影响混凝土石子进入,多重梁交叉时是否造成超过板厚现象,2、建筑构件的配筋是否有不能制作的情况。

图纸会审中一些常见的问题

图纸会审中一些常见的问题

图纸会审中一些常见的问题1.建筑、结构说明有没有互相矛盾或者意图不清楚的地方2.建筑、结构图中轴线位置是否一致,相对尺寸是否标注清楚3.如果是框架结构,看建筑、结构图梁柱是否尺寸一致,如果是砖混,看墙厚、构造柱的布置是否一致4.核定交桩以后的标高与图纸中的标高是否有出入5.建筑装饰装修表是否包含所有房间6.查看门窗的做法是否明确,有图籍的按照图籍,没有图籍做法的是否有大样,大样中开启方向、玻璃材质、龙骨材质等是否明确。

7.一般设计容易疏忽的是窗台做法、窗帘盒做法、门窗的材质、门垛尺寸8.看结构图说明中是否与规范相矛盾或有出入,如有,协商按哪个标准施工9.从施工角度考虑,是否有施工难度大甚至不可能施工的结构节点,比如坡屋10.如果自己掌握的比较全面的话,要检查室内管线是否打架,尤其是室外工程管线是否打架面与平屋面相交的地方,梁的交叉施工最容易出问题。

10.楼梯踏步高和数量是否与标高相附11.建筑立面图中的结构标高是否与结构图每层的标高相附12.檐口的地方标高容易出错,适当注意13.建筑平面里的门窗洞口尺寸、数量是否与门窗表里的尺寸、数量相符图纸会审工作首先应熟悉施工图、如:建筑平面图、建筑立面图、建筑剖面图、建筑祥图、结构施工图、设备图等。

1、会审图纸综合归纳常见问题如下;a 尺寸、标高是否一致;b水、电、设备安装专业图之间、图号之间是否有矛盾;c预留洞、预埋件是否错漏;d构造作法是否交待清楚;e材料选用是否合理,设计是否能满足质量要求;f基础、地沟等是否相碰;g建筑图与结构图是否一致;h标准图、详图是否正确;i顶棚、墙面、墙裙、踢脚线、地面等装修作法是否协调;j门窗、构件的尺寸、规格、数量是否相符等。

2、熟悉图纸的方法及要领:先粗后细:就是先看平,立、剖面图,对整个工程的概貌有一个轮廓的了解,对总的长、宽尺寸、轴线尺寸、标高、层高、总高有一个大体的印象。

然后再看细部做法,核对总尺寸与细部尺寸。

3、图纸会审时应审查以下问题:(1)建筑部分:建(构)筑物平面布置在建筑总图上的位置有无不明确或依据不足之处,建(构)筑物平面布置与现场实际有无不符情况等。

换热器制造检验问题分析

换热器制造检验问题分析

换热器制造检验问题分析1. 引言换热器是一种将高温热能转移到低温物体上的热交换设备,广泛应用于工业生产和日常生活中。

由于其使用条件复杂,对制造质量要求较高,因此对换热器进行制造检验是非常必要的。

2. 换热器制造检验问题(1)材料问题:换热器的制造材料需要具备较高的耐腐蚀性和耐高温性能,以确保其长期稳定运行。

在制造过程中,如果选用了质量不合格的材料,可能会导致换热器在使用过程中出现泄漏、结构破裂等问题。

(2)焊接问题:换热器的制造中大量使用焊接工艺,焊接质量直接影响着换热器的使用寿命和安全性。

常见的焊接问题包括焊缝裂纹、缺陷、焊接接头强度不足等。

(3)尺寸问题:换热器的工作效果直接与其尺寸参数有关。

如果制造过程中尺寸控制不严格,可能会导致换热器的换热效果不佳,甚至无法正常工作。

(4)密封问题:换热器需要进行密封处理,以确保介质不会泄漏或混合。

制造过程中不严格控制密封性能,可能导致换热器出现泄漏现象。

(5)检测问题:换热器的制造检验需要采用各种检测手段和设备,包括尺寸检测、材料性能检测、密封性能检测等。

如果检测手段和设备不合理或不准确,可能会导致对换热器的制造质量评估错误。

3. 问题分析(1)材料问题:为解决材料问题,需要在制造过程中加强对原材料的选择和质量检验,确保选用合格的材料。

对于特殊要求的换热器,在材料选择上应尽量选用更耐腐蚀和耐高温的材料。

(2)焊接问题:提高焊接工艺水平,加强焊接操作人员的培训和技能提升。

对焊接质量进行必要的检验和验证,如焊缝检测、焊接接头强度测试等。

(3)尺寸问题:加强制造过程中的尺寸控制,严格按照设计要求进行制造。

在生产过程中,采用合适的测量设备,确保尺寸的准确性和一致性。

(4)密封问题:在制造过程中,加强对密封性能的控制和测试,确保换热器的密封性能达到设计要求。

可以采用压力测试、气密性测试等方法对换热器进行检测。

(5)检测问题:制造过程中,应确保使用合适的检测方法和设备,如超声波探伤、磁粉探伤等。

浅析供暖通风工程图纸会审中存在的问题

浅析供暖通风工程图纸会审中存在的问题

浅析供暖通风工程图纸会审中存在的问题计算书小的,图纸上放大了,计算书大的,图纸上缩小了。

计算完毕,绘制图纸时发现不合理之处,允许调整,但应有调整计算书或调整说明,使设计图纸与计算书最后统一起来。

标签:供暖图纸问题0 引言供暖通风工程是建筑工程必不可少的配套工程,其工程质量的的优劣会直接对人们的生产生活造成不同程度的影响。

通常供暖通风工程质量问题一方面是由于设计缺陷引起的,另一方面是由施工工艺、方法、过程管理存在缺陷引起的,一般由施工过程的各个因素制约的质量问题可以通过现场的全面质量控制管进行防范,但由于设计缺陷或图纸方面原因导致的质量缺陷,如在图纸审查时不能及时发现,一旦施工后就很难改正。

因此加强设计与图纸的审核,减少错误和失误,从源头控制也是解决供暖通风质量问题的关键之一,下面就常见的图纸会审中存在的问题进行简要介绍。

1 图纸会审时发现在工程设计上存在的问题1.1 供暖入口设置过多。

设置供暖入口时,既要考虑室内供暖系统的合理性,又要考虑与室外管线衔接的合理性,不能只图室内系统设计方便、省事,而不顾及室外管网系统。

然而,有的工程供暖入口设置过多。

如某7层综合楼,室内供暖系统分为10个环路(1~2层4个,3~7层6个),供暖入口设置亦达10个之多,同外线衔接点过多,几个方向均有,不仅给外线施工造成麻烦,也给将来室内系统调节带来不便。

1.2 供暖系统设计不合理。

供暖系统设计存在不合理之处:①有的供暖系统由1条主立(干)管引进,分几个环路,分环上不设阀门,给系统运行调节、维修管理造成不便。

②有的供暖管道布置不合理,与建筑专业不易协调,或供暖立管直接立在窗子上,既影响使用,又不雅观;或者供暖水平管道敷设在通道的地面上,既影响行走,又不便物品放置。

③有的供、回水干管高点漏设排气装置,一旦集气,难以排除,影响系统使用。

④有的供暖系统为同程式,一个环路单程长300m,致使供、回水干管坡度很难达到规范规定的不小于0.002的要求。

暖通施工图审查中设计常见问题及简析

暖通施工图审查中设计常见问题及简析

暖通施工图审查中设计常见问题及简析建筑工程的暖通设计中,常常会出现很多问题,由于设计图纸无法正确指导施工,甚至影响系统正常运行。

本文对暖通设计中一些常见的问题进行分析,并提出可行性建议,帮助设计人员在暖通的设计中可以更顺利的按照规范完成任务,仅供参考。

标签:暖通空调;施工图;设计;常见问题随着我国经济的发展,城市化进程的加快,工程建设获得了巨大的发展空间。

建筑暖通空调行业也变成人们生活必不可少的一部分。

暖通设备的稳定运行,能使人们生活的更加舒适,提高生活质量。

所以,就要加强暖通空调系统的设计水平,才能满足科技日益发展下,新型设计与施工的完美融合。

随着暖通设计与施工水平的提高,现代城市建筑的暖通系统发生故障的机率已大大降低,但是,在实际施工中,还是经常会遇到设计与现场环境不匹配的情况发生,产生过多的修改变更,为现场施工带来极大的麻烦。

根据多年设计与施工经验,本文提出一些在暖通空调施工图设计时常见的一些问题及完善的可行性建议,希望在今后的暖通空调设计中不再发生类似的问题。

1 暖通设计图纸的常见问题及分析1.1 图纸的目录暖通设计图纸的目录和图纸不一致,这个问题,一般发生于设计单位的校审上,部分设计单位并没有设立独立的暖通专业校审人员,而是由设计人员自己校审。

自己校审自己设计的图纸,这是很难发现问题的,有些设计人员干脆就不校,导致设计图纸一些明显的错误发生。

1.2 设计和施工说明有些暖通系统的设计说明是从其它设计说明上复制下来的,但是,由于复制人员的疏忽大意,并没有对原有说明进行调整,导致设计说明上的内容与该项目不符,例如:工程建筑類别、建筑层数、建筑高度等一些基础数据都出现明显性错误;设计说明中的室外气象参数不是该项目所在地点的实际数据。

引用规范出现过期或者作废的版本。

部分项目的空调冷热负荷计算值和空调设备选型不一致,大多是由于系统设计在先,冷热负荷计算在后,建筑围护结构热工参数确定过晚或发生改变,甚至建筑功能发生改变,造成以上不一致。

浅析供暖通风工程图纸会审中存在的问题

浅析供暖通风工程图纸会审中存在的问题

浅析供暖通风工程图纸会审中存在的问题顾佩俊摘要:本文主要結合实际情况,简单论述了供暖通风工程施工建设过程中施工图纸会审容易出现的几种问题,进行了简单介绍。

关键词:供暖通风工程;图纸会审;问题供暖通风工程是建筑工程施工建设过程中十分重要的组成部分,其施工质量的好坏将会对整个建筑工程的安全运行以及居住在建筑中的人们生产生活造成不同程度的影响。

供暖通风工程施工建设过程中的质量问题,一方面是由于设计缺陷所造成,另一方面是在施工建设过程中所选择的施工方法,施工工艺不正确。

一般情况下,施工现场质量问题可以通过现场施工质量管理进行防范,而设计图纸缺陷所造成的施工质量问题,主要是因为在图纸会审期间没有针对图纸中所存在的问题及时指出,使得施工质量问题从一开始便存在,为后期施工埋下了安全隐患。

一、供暖通风工程图纸会审期间设计方面存在的问题(一)供暖入口设计不合理供暖通风工程供暖入口在设计过程中,既要将整个供暖系统全面考虑进去,又要确保整个供暖线路铺设的合理性,连接的合理性,不能只是为了室内系统设计的方便省事,而不顾及室外管网的连接。

在很多项目工程设计阶段,普遍存在着功能入口设计不合理,设计过多的现象。

有一个十层左右的公共办公楼,整个室内供暖系统分为了12个环路,每个供暖环路都需要设置一个供暖入口。

在与外部线路连接时,存在连接点过多,方向分布不均匀的问题。

由于供暖入口设计不合理,不仅会给外部连线造成巨大工作压力,也会给将来供暖系统投入使用后的调节和维修,带来很大不便。

(二)供暖系统设计不合理供暖系统是供暖通风工程的重要组成部分,供暖系统设计不合理,主要包含以下几个方面:首先,在有些施工方案中,供暖系统主要是由一条独立的管道引进,然后再分为几个环路,在各个环路上没有设置相应的阀门,系统正式投入使用之后,给系统调节运行维护管理造成极大不便,一旦出现故障问题,就需要将整个供暖系统全部停止,才能进行维修;其次,供暖管道设置不合理,与整个建筑工程的内部结构不相协调。

建筑工程施工图纸中,常见失误和矛盾之处,图纸审核注意要点

建筑工程施工图纸中,常见失误和矛盾之处,图纸审核注意要点

建筑工程施工图纸中,常见失误和矛盾之处,图纸审核注意要点工程开工前,要认真审查图纸,组织图纸会审。

如果会审时能较全面地提出图纸中的差错和矛盾,送交设计人员解决,可避免或减少日后因图纸修改而出现的返工、停工以及经济索赔事件;可避免建筑设计上的缺陷和结构设计中的质量隐患。

经分析归纳,我们可从以下方面进行审图:一、审查建施图01 检查各层平面图轴线的分尺寸相加是否等于总尺寸,各层同位置轴线尺寸是否相同;检查房间平面布置是否方便使用,采光通风是否良好02 检查立面图上标高和各分尺寸计算是否有误;检查立面图与平面图是否相符;检查细部大样图尺寸、标高与平面图、立面图是否相符03 检查门窗顶标高是否与其上层的梁底标高相一致,若不同,可采取调整门窗高度、调整上部梁的高度或者在门窗上另设过梁的办法解决04 检查楼梯踏步的水平尺寸和标高是否有错,检查梯梁下竖向净空尺寸是否大于2.1m,是否会出现碰头现象。

当净空尺寸只有2m时,可建议将梯梁改为宽扁梁或者做成折板梯,以增大净空高度,减少梯梁过低对人产生的压抑感05 检查女儿墙砼压顶面的坡向是否朝内。

若出现露台的女儿墙与外窗相接时,检查女儿墙的高度是否高过窗台,若是,则相接处不够美观,应提交设计处理06 检查外墙饰面分色线是否连通,若不连通,是否到阴角处收口。

当外墙与内墙无明显分界线时,应提出外墙装饰延伸到内墙何处收口最为美观。

检查外墙突出部位的顶面和底面是否同外墙一样装饰等。

二、审查结施图01 检查各层结构平面图分尺寸相加是否等于总尺寸;检查结施图与建施图在同一个位置的轴线、尺寸、形状、标高是否存在问题;检查建筑平面砖墙下,结施图上是否有梁,若无梁,是否应在结构板底放钢筋加强。

检查梁高度能否满足建施图上门窗洞口尺寸的要求02 将梁、柱截面尺寸标注在每层结构平面上,检查有无平面图上有梁,但梁表上未标出的情况;检查有无次梁的高度大过主梁的高度;检查梁、板、柱在跨度相同、相近时,有无配筋相差较大的地方,若有,应提请设计复验,以免因设计出图差错而导致结构质量事故03 当梁与剪力墙同一直线布置时,检查梁宽是否超过墙的厚度,若超过,应提出梁在墙位是否应作加强处理。

SW6计算换热器常见的错误

SW6计算换热器常见的错误

今天无聊,写了几条用SW6计算换热器常见的错误。

希望扔出块砖头引出玉来!1. 平均温度问题;如果工艺没有给出,很多人都用算数平均数.如果不是精确计算可以用对数平均数计算有效平均温差,再计算.2. 隔板槽面积问题.很多设计人员都用槽长×槽宽;或者即使采用了GB151的计算方法但是计算的是开槽的部分,分了前后管板计算开槽面积,输入数值大者.实际上应该输入布管区未被加强的面积不论是否开槽(例如四管程:十字行布管,应输入整个十字部分未被加强的面积;前二后一布管,应输入三个隔板部分未被加强的面积).3.壳程侧开槽深度问题单壳程时很多人都在壳程侧开槽深度输0;未考虑焊接结构开槽的问题.4. 管板兼做法兰不输入管板和法兰差值和不计算筒体法兰的问题5. 换热管受压失稳当量长度输入问题,很多人经常输入两个支撑点之间的最大值。

正确的见GB151的59页6. 开孔补强时,在富裕量不大的时.不计入接管负偏差的问题.7. 釜式换热器,偏心锥壳部分计算不合格.不进行加强计算的问题.因为对浮头式换热器等不熟悉就不乱写了先说第一个,因为企业规模小,可能接触到的单位技术力量也不大,所以在不知道平均温度的情况下,有时候工艺更不知道,这种情况我宁愿保守点,就用管壳程的设计温度。

这个温度肯定不对,但是应该说这个工况是最苛刻的,如果这时候需要膨胀节,那就加上。

如果用户要求不用膨胀节,那就只好让他们提供平均温度了。

第二个同意伟哥的意见;第三个按照常用的三种结构基本上壳程的开槽深度都是3吧;第四个问题,好像计算软件已经默认管板与法兰厚度比值为0.6。

因为接触的换热器类型不多,筒体法兰只有在U型管和浮头式当中需要输入,普通的固定管板换热器,因为筒体是管板兼做法兰,所以筒体法兰也就不用了;第五个同意伟哥意见,但是有时候可能会觉得计算受压失稳当量长度稍微麻烦,就取最大无支撑跨距,实际上最大无支撑跨距基本上要比相对应的失稳当量长度要大,计算应该算是保守一点;第六个问题如果富余量不大就要考虑厚度负偏差了,如果仍能保证也就算了,否则就要补强了,呵呵,意思应该跟伟哥的一样;第7个也没有接触过,不敢妄论。

浅析暖通施工图审查中的常见问题

浅析暖通施工图审查中的常见问题

由于对规范不熟悉或者对规范理解错误,造成在民用建筑燃气使用场所和高层建筑暖通设计中,仍存在违反强条和规范的问题。

本文通过对四个案例的分析,指出问题所在,给出正确的表达方式,供同行参考。

一、民用建筑燃气使用场所暖通设计存在问题:民用建筑燃气使用场所常见于居住建筑、商业建筑的厨房,及燃气锅炉房。

对于该场所的暖通设计,在《城镇燃气设计规范》中都有规定。

由于暖通设计人员对该规范不熟悉,造成违反强条的情况屡有发生。

案例一某城市综合体,一至四层裙房为商业用房,四层以上两个塔楼,分别为酒店和办公楼,均为一类高层建筑。

在四层商业区设有多个内街式餐饮区,其厨房均为无窗密闭房间,设计只考虑了平时通风,与餐饮等其它功能区合用系统,其余均未做设计,只注明厨房通风由专业厂家二次设计。

解析:1、根据《城镇燃气设计规范》第10.5.3.5条(强制性条文),当商业用气设备设置于地上密闭房间时,应设置独立的机械送排风系统;事故通风时,换气次数不应小于12次/h。

故对于以燃气为燃料的厨房,从安全角度考虑,其送排风系统应独立设置,不应与其它功能区共用系统。

且对于密闭厨房应设事故通风设施;2、鉴于密闭燃气厨房的事故通风设计,属于规范要求的强条部分,故应在施工图设计中由设计院设计到位,不能进行甩项处理。

而对于厨房的工艺通风,送风及排油烟设计,在施工图阶段,设计院可以只进行相应管井、设备间、用电量的预留,后期由专业厨房厂家根据厨房工艺布置进行深化设计。

3、厨房属于经常有人停留且可燃物较多场所,当地下厨房超过50平方米或者地上无窗厨房超过100平方米时,还应该要考虑机械防排烟设计。

案例二某五星级酒店地下一层燃气锅炉房,设计人员未对锅炉房进行防爆泄压设计。

在沟通过程中,设计人员认为,锅炉房防爆设计属于土建专业,不应该暖通专业提;而且设计采用的是常压热水锅炉,不存在爆炸危险;在设计了燃气使用场所的事故通风后,锅炉房可以不要做防爆泄压设计。

解析:1、《锅炉房设计规范》第15.1.2条明确规定,锅炉房的外墙、楼地面或屋面,应有相应的防爆措施,并应有相当于锅炉间占地面积10%的泄压面积……对于锅炉房之所以有这条规定,是因为锅炉存在爆炸危险。

换热器常见故障原因分析及处理方法

换热器常见故障原因分析及处理方法

换热器常见故障原因分析及处理⽅法换热器常见故障原因分析及处理⽅法⼀、管式换热器常见故障原因分析及处理⽅法⼀、两种介质互串(内漏)1 产⽣原因①换热管腐蚀穿孔、开裂。

②换热管与管板胀⼝(焊⼝)裂开。

③浮头式换热器浮头法兰密封漏。

2 处理⽅法①更换或堵死漏的换热管。

②换热管与管板重胀(补焊)或堵死。

③紧固螺栓或更换密封垫⽚。

⼆、法兰处密封泄漏1 产⽣原因①垫圈承压不⾜、腐蚀、变质。

②螺栓强度不⾜,松动或腐蚀。

③法兰刚性不⾜与密封⾯缺陷。

④法兰不平或错位,垫⽚质量不好。

2 处理⽅法①紧固螺栓,更换垫⽚。

②螺栓材质升级、紧固螺栓或更换螺栓。

③更换法兰或处理缺陷。

④重新组对或更换法兰,更换垫⽚。

三、传热效果差1 产⽣原因①换热管结垢。

②⽔质不好、油污与微⽣物多。

③隔板短路2 处理⽅法①化学清洗或射流清洗垢污。

②加强过滤、净化介质,加强⽔质管理。

③更换管箱垫⽚或更换隔板。

四、阻⼒降超过允许值1 产⽣原因壳内、管内外结垢2 处理⽅法⽤射流或化学清洗垢物五、振动严重1 产⽣原因①因介质频率引起的共振。

②外部管道振动引起的共振。

2 处理⽅法①改变流速或改变管束固有频率。

②加固管道,减⼩振动。

⼆、板式换热器常见故障原因分析及处理⽅法板式换热器常见故障有串液、外漏、压降过⼤、供热温度不能满⾜要求四个⽅⾯。

⼀、串液1 产⽣原因①由于板材选择不当导致板⽚腐蚀产⽣裂纹或穿孔。

②操作条件不符合设计要求。

③板⽚冷冲压成型后的残余应⼒和装配中夹紧尺⼨过⼩造成应⼒腐蚀。

④板⽚泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质浓缩腐蚀板⽚,形成串液。

2 处理⽅法①更换有裂纹或穿孔板⽚,在现场⽤透光法查找板⽚裂纹。

②调整运⾏参数,使其达到设计条件。

③换热器维修组装时夹紧尺⼨应符合要求,并不是越⼩越好。

④板⽚材料合理匹配。

⼆、外漏1 产⽣原因①夹紧尺⼨不到位、各处尺⼨不均匀(各处尺⼨偏差不应⼤于3 mm)或夹紧螺栓松动。

②部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封⾯有脏物,密封垫损坏或垫⽚⽼化。

换热器制造检验问题分析

换热器制造检验问题分析

换热器制造检验问题分析换热器是一种重要的设备,在石油化工、电力、化学、冶金等领域有着广泛的应用。

为了确保换热器的质量和性能,制造过程中的检验是非常关键的环节。

针对换热器制造过程中常见的问题进行分析,可以帮助制造企业找出问题所在,并采取相应的措施进行改进,提高换热器的质量。

1. 设计不合理设计不合理是换热器制造过程中的一个常见问题。

换热器的传热面积过小,导致传热效果不佳;管道设计不合理,导致流动阻力过大等。

这些问题会直接影响到换热器的热效率和性能。

在制造换热器之前,需要进行充分的设计分析,确保设计参数的合理性。

2. 材料选择不当换热器的材料选择是影响其使用寿命和性能的关键因素之一。

如果选择的材料强度不够,可能会导致换热器在高温、高压工况下发生变形、渗漏等问题;如果选择的材料耐腐蚀性能不好,可能会导致换热器在腐蚀介质中出现腐蚀破损等问题。

在制造过程中,要根据换热器的工况和使用环境选择合适的材料,并进行严格的材料检验。

3. 制造工艺不合理制造工艺不合理也是导致换热器质量问题的一个重要原因。

焊接工艺不当可能导致焊缝质量不合格,从而影响到换热器的安全性和可靠性;热处理工艺不当可能导致材料性能不稳定,进而影响到换热器的使用寿命。

在制造换热器的过程中,要严格控制各个工艺环节,确保工艺参数的合理性和严谨性。

4. 检验方法不当换热器的检验是确保其质量和性能的重要环节。

如果检验方法不当,可能无法发现隐藏的质量问题,或者误判好品为次品。

换热器的泄漏检验方法不准确,可能导致泄漏问题未能及时发现;管道焊缝的无损检测方法不合理,可能导致焊缝质量问题未能及时发现。

在制造换热器时,要严格遵守相关的检验标准和规范,确保检验方法的准确性和有效性。

换热器制造检验问题分析

换热器制造检验问题分析

换热器制造检验问题分析换热器是一种常见的传热设备,广泛应用于化工、电力、石油等工业领域。

换热器的制造和检验对于确保其安全可靠的使用非常重要。

本文将对换热器制造检验中可能出现的问题进行分析。

1. 设计问题换热器的设计问题可能导致制造检验中的问题。

如果设计不合理,可能导致换热效果不佳,从而影响生产效率。

换热器的传热面积和流体流动方式选择不当,都会导致换热效果不佳。

如果设计过于复杂或过于简单,都会给制造和检验带来困难。

在进行换热器制造检验前,需要对设计方案进行严格评估和优化。

2. 材料问题换热器的材料问题也是制造检验中需要关注的重点。

材料的选择要符合工作环境的要求,如耐高温、耐腐蚀等。

材料的质量要求高,不能存在缺陷、裂纹等问题,否则可能会影响换热器的使用寿命和安全性。

在检验过程中,需要对材料进行严格的物理和化学性质测试,确保其符合相关标准和要求。

3. 制造工艺问题换热器的制造工艺也可能引起问题。

制造过程中需要严格控制焊接、铸造、锻造等工艺,以保证换热器的质量。

焊接是将换热器部件连接起来的关键工艺,焊接质量直接影响到整个换热器的安全性和可靠性。

在制造检验中需要对焊接工艺进行详细评估和检查,确保焊缝的质量合格。

4. 尺寸偏差问题换热器的尺寸偏差问题也是制造检验中的重要内容。

换热器的尺寸要满足设计要求,否则可能导致安装困难或者无法正常工作。

在检验过程中,需要对换热器的尺寸进行精确测量,并与设计文件进行比对,确保尺寸偏差在可接受范围内。

5. 焊接接头问题换热器的焊接接头也是制造检验中需要关注的问题。

焊接接头是换热器部件连接的关键部位,如果焊接接头质量不合格,可能导致漏气、漏液等安全隐患。

在检验过程中,需要对焊接接头进行严格的非破坏性检测,如X射线检测、超声波检测等,以确保焊接接头的质量符合要求。

换热器制造检验中可能出现的问题有设计问题、材料问题、制造工艺问题、尺寸偏差问题和焊接接头问题等。

通过严格的制造检验,可以及时发现和解决这些问题,确保换热器的安全可靠使用。

换热器设计中的常见问题分析

换热器设计中的常见问题分析

CHENGSHIZHOUKAN 2019/31城市周刊74换热器设计中的常见问题分析刘春红 辽宁远大换热装备(集团)有限公司摘要:现如今,随着我国科技的快速发展,换热器用途广泛,实用价值强,已经在多种领域中形成产业链条,主要运用在石油、化工、能源及各种轻工业中。

专家在设计换热器中会过度依赖计算机给予的计算结果,从而忽略了其过程,导致设计中出现错误,下面针对设计中常见的问题进行简要分析解决,保障其质量。

关键词:换热器设计;常见问题换热器是一种十分重要的热量交换设备,它是一种在不同温度的多种介质之间实现热量传递的节能设备。

它可以用低温介质冷却高温介质从而达到降温、预冷的效果,也可以用高温介质加热低温介质,使其温度达到工艺流程的规定标准从而达到生产的需要。

一直以来,换热器的强化传热技术备受世界各国学者的关注,使得新型高效节能的换热器层出不穷。

一、换热器的基本介绍换热器有很多种类型,因其构造不同,其使用特点和发挥的作用也大不相同,其主要以常见的管壳式换热器为多,在生活应用中高达70%。

在整体设计中既要考虑材质的结构和压力等问题,还要考虑到它的供热和清洗条件以及检修方面等多种问题。

设计管壳式换热器时注重实现其低成本高效益的社会价值,在成本制造上具有多重优势,足够的选材范围,能够承受高温高压并且结构优化等。

只有不断完善其结构设计才能保障其长期安全运行[1]。

二、换热器设计中的常见问题1.分程隔板槽面积。

计算管板时需要需要先计算隔板槽的面积,大多设计者直接用隔板槽长度乘以隔板槽宽度计算得出隔板槽面积,这会与规定的隔板槽面积产生差异。

并且,分程隔板槽面积不是简单地指隔板槽面积,而是在隔板结构中没有被热换管所支撑到的面积。

2.管内插入物换热器。

管内插入物换热器是通过在管内添加插入物增加流体的湍动程度,加强近壁面和流体中心区域的混合程度,从而达到了强化传热的目的。

管内添加物的种类多种多样,常见的有加入纽带、螺旋线、螺旋片等。

SW6计算换热器常见的错误

SW6计算换热器常见的错误

今天无聊,写了几条用SW6计算换热器常见的错误。

希望扔出块砖头引出玉来!1. 平均温度问题;如果工艺没有给出,很多人都用算数平均数.如果不是精确计算可以用对数平均数计算有效平均温差,再计算.2. 隔板槽面积问题.很多设计人员都用槽长×槽宽;或者即使采用了GB151的计算方法但是计算的是开槽的部分,分了前后管板计算开槽面积,输入数值大者.实际上应该输入布管区未被加强的面积不论是否开槽(例如四管程:十字行布管,应输入整个十字部分未被加强的面积;前二后一布管,应输入三个隔板部分未被加强的面积).3.壳程侧开槽深度问题单壳程时很多人都在壳程侧开槽深度输0;未考虑焊接结构开槽的问题.4. 管板兼做法兰不输入管板和法兰差值和不计算筒体法兰的问题5. 换热管受压失稳当量长度输入问题,很多人经常输入两个支撑点之间的最大值。

正确的见GB151的59页6. 开孔补强时,在富裕量不大的时.不计入接管负偏差的问题.7. 釜式换热器,偏心锥壳部分计算不合格.不进行加强计算的问题.因为对浮头式换热器等不熟悉就不乱写了先说第一个,因为企业规模小,可能接触到的单位技术力量也不大,所以在不知道平均温度的情况下,有时候工艺更不知道,这种情况我宁愿保守点,就用管壳程的设计温度。

这个温度肯定不对,但是应该说这个工况是最苛刻的,如果这时候需要膨胀节,那就加上。

如果用户要求不用膨胀节,那就只好让他们提供平均温度了。

第二个同意伟哥的意见;第三个按照常用的三种结构基本上壳程的开槽深度都是3吧;第四个问题,好像计算软件已经默认管板与法兰厚度比值为0.6。

因为接触的换热器类型不多,筒体法兰只有在U型管和浮头式当中需要输入,普通的固定管板换热器,因为筒体是管板兼做法兰,所以筒体法兰也就不用了;第五个同意伟哥意见,但是有时候可能会觉得计算受压失稳当量长度稍微麻烦,就取最大无支撑跨距,实际上最大无支撑跨距基本上要比相对应的失稳当量长度要大,计算应该算是保守一点;第六个问题如果富余量不大就要考虑厚度负偏差了,如果仍能保证也就算了,否则就要补强了,呵呵,意思应该跟伟哥的一样;第7个也没有接触过,不敢妄论。

New-换热器工程设计中的常见问题 (1)

New-换热器工程设计中的常见问题 (1)

2. 换热器 的级别
在GB151中对换热器的碳钢和低合金钢管束规定了Ⅰ级和 Ⅱ级。Ⅰ级管束用的换热管、管板的管孔、折流板的管孔精 度较高,Ⅱ级管束用的换热管、管板的管孔、折流板的管孔 精度较低。对Ⅰ级和Ⅱ级管束的使用条件,标准没有规定。 建议符合下列条件之一者采用Ⅰ级管束,否则采用Ⅱ级 管束: (1) 管或壳程设计压力>2.5MPa。 (2) 管或壳程设计温度>300℃,或<-20℃。 (3) 换热管长度>6000mm。 (4) 管束中换热管的最大无支撑长度超过标准规定的换热 管的最大无支撑跨距值的0.7倍。
在工程设计中,可按TEMA规定,对这些壳体按各自的 名义直径从GB151规定的圆筒最小厚度表中取值。
8. 管箱
⑴ 管箱壳体和封头的最小厚度
管箱的结构有连接平盖的管箱和带封头的管箱。连接平盖
管箱的壳体为圆筒,带封头的管箱壳体为圆筒和封头。 GB151中5.2.1规定只涉及到这两种管箱中的圆筒,而对带 封头的管箱壳体中的封头最小厚度没有规定。TEMA-1999中 RCB-9.11规定管箱筒体和带封头的管箱(Bonnet)的最小厚度与 壳体的相同,也就是管箱上的圆筒和封头的最小厚度都是按壳 体的最小厚度规定取值。因此,在工程设计中,带封头的管箱 封头最小厚度应按TEMA规定取与其筒体相同数值。
换热器工程设计中的常见问题
刘笑竺 2015年1月
前言
在石油化工装置中,进行热量交换的换热器,一般要占设备总数的30~40%。 常用的换热器型式有管壳式换热器、空冷器、板翅式换热器、板片式换热器等等。 其中的管壳式换热器,因其操作弹性大、使用范围广、制造难度小而用得最多。 为了保证管壳式换热器的质量,各个国家都有相应的标准。如:
对API 660-2007版中的规定也存在两种情况:一是对2管 程,分程隔板两侧的压差就是管程总压降,取值合理;二是 对4或更多管程,分程隔板两侧的压差比管程总压降小得很 多,都取为总压降,显然不合理。因此,对分程隔板厚度计 算公式中的压差Δ P应取隔板两侧的压差为宜,可按下式计算:
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
17.
甲型法兰或乙型法兰与圆筒组焊的C 缝没有提无损检测的要求。
18.
采用乙型法兰时,未设置法兰短节。
19.
乙型法兰短节与圆筒不等厚焊接未按JB/T4700—2000要求进行削边处理。
20.
采用长颈对焊法兰时,法兰与圆筒不等厚焊接未按JB/T4700—2000要求进行处理。
21.
对长颈对焊法兰,应注意:当工作压力大于或等于0.8倍标准中规定的最大允许工作压力时,法兰与圆筒的对接焊缝必须进行100%的RT或UT,合格级别为RTⅡ级、UTⅠ级。
26.
当管程试验压力高于壳程试验压力时,接头试压在图样上未作要求。
27.
设备法兰应注意螺栓的跨中问题,图样上可能没有跨中。
28.
圆筒厚度未满足换热器规定的最小厚度。
29.
分程隔板的厚度未满足最小厚度的要求。
30.
U形管换热器应注意U形管的弯曲半径不小于两倍的换热管外径,并注意防短路结构。
[转载] 换热器审图中图纸常见错误
1.
压力容器类别搞错,特别是有一腔的设计压力已是1.6MPa,还是定为一类,应该为二类。
2.
管板本身具有凸肩与圆筒(或封头)对接连接时,没有采用锻件,采用了板材。
3.
管板采用锻件时,级别不正确。
4.
管程、壳程的进出口温度调反。
5.
水压试验的压力不正确,管程与壳程对调了。
31.
管束能抽出来的换热器应设置防松支耳。
32.
重量超过30Kg的管箱最好设置吊耳。
33.
立式换热器如有膨胀节应注意它与耳座的位置。
34.
壳程进口处没有按标准设置防冲装置。
35.
管板与换热管焊接节点图中,换热管的厚度与标准中的厚度不一致时,未调整焊接坡口深度。管口定位尺寸是否齐全。
22.
不锈钢换热器水压试验时,技术要求中没有提水质要求,控制水中的氯离子含量不超过25mg/l。
23.
对带衬环的法兰(不锈钢与碳钢、低合金钢之间的焊接)焊接材料用错,未采用高铬镍焊条。
24.
技术数据栏中可能会少一部分数据,如:管束级别等。而且级别可能搞错。
25.
技术要求中缺少部分内容,如材料的标准等,特别时是有关换热管的有关内容。
6.
结构上未设置放气口或排液口。
7.
F型、S型位置安放错误,应对调,并注意是热膨胀型还是冷收缩型的长圆形孔的位置。
8.
鞍座安放尺寸不正确,未按照GB151-1999P87执行。
9.
CS、LAN制的焊有分程隔板的管箱未提出热处理要求,并且密封面应在热处理以后进行机加工。
10.
设备法兰的公称压力等级不正确,紧固件选用不合理,密封面形式不对。

11.
管法兰的公称压力等级不正确,密封面形式不对,紧固件选用不合理。
12.
折流板缺口的方向不正确。
13.
折流板间距不正确,太大,不符合最大无支撑跨距要求。
14.
图纸上有非径向接管,但无非径向焊接节点图。
15.
管板固定端未远离圆筒焊有防冲板的接管端,圆筒组装困难。
16.
图样上进出口与管口表不一致,介质没有按逆向进出。
相关文档
最新文档