采暖系统试运行调试记录

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工程系统调试检验批验收质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)

工程系统调试检验批验收质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)

验收依据
检验批部 位
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
监理(建设)单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规 定
施工单位 质量评定
记录
单项检 验批产 品数量 (N)
单项抽 样样本
数 (n)
检验 抽样 批样
汇总 汇总 数量 数量 ∑N ∑n
单项或汇 总∑抽样注
1 系统总风量 (第11.2.3条第1款)
2 变风量系统调试 (第11.2.3条第2款)
3 冷(热)水系统调试 主控 (第11.2.3条第3款) 项目 4 制冷(热泵)机组调试
(第11.2.3条第4款) 5 地源(水源)热泵调试
(第11.2.3条第5款) 6 空调区域的温度与湿度调
试 7 防、排烟系统调试
单位(子单位) 工程名称
工程系统调试检验批验收质量验收记录
(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-防排 分项工程
烟系统
名称
编号:06030701 系统调试
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据
分包单位项目负 责人
通风与空调工程施工质量验收 规范(GB50243-2016)
(第11.2.4条) 8 净化空调风量、压差调试
(第11.2.5条) 9 蓄能空调系统的运行调试
(第11.2.6条) 10 空调正常运行不少于8h
(第11.2.7条) 1 系统风口风量平衡
(第11.3.2条第1款) 2 系统设备运作协调
(第11.3.2条第2款) 3 湿式除尘与淋洗水系统调
试 一般 4 空调水系统调试 项目 (第11.3.3条第1~3款)

采暖工程施工检查记录

采暖工程施工检查记录

采暖工程施工检查记录一、工程概况工程名称:某某小区采暖工程工程地点:某某城市建设单位:某某房地产开发有限公司施工单位:某某建筑安装工程有限公司监理单位:某某建设监理有限公司施工日期:2021年10月1日竣工日期:2021年12月31日二、施工准备1. 施工单位在施工前对施工人员进行安全教育和技术培训,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项和施工技术要求。

2. 施工单位根据设计图纸和施工方案,制定详细的施工计划,包括施工进度、施工工艺、施工质量要求等。

3. 施工单位对施工所需材料进行严格筛选,确保材料的质量符合国家标准和设计要求。

4. 施工单位配备必要的施工设备和工具,确保施工顺利进行。

三、施工过程检查1. 管道安装(1)施工单位按照设计图纸和施工方案,正确安装采暖管道,确保管道走向合理、管径一致、坡度符合要求。

(2)施工单位采用合格的焊接工艺进行管道焊接,确保焊接质量牢固可靠。

(3)施工单位对焊接后的管道进行无损检测,确保管道焊接部位无裂纹、气孔等质量问题。

2. 设备安装(1)施工单位按照设计图纸和施工方案,正确安装采暖设备,包括锅炉、散热器、阀门等。

(2)施工单位对设备安装位置进行固定,确保设备稳定可靠。

(3)施工单位对设备与管道的连接处进行严密焊接,确保连接处无泄漏。

3. 系统调试(1)施工单位在系统调试前,对施工过程中的质量问题进行排查,确保系统施工质量符合要求。

(2)施工单位对系统进行压力试验,确保系统无泄漏、无变形等质量问题。

(3)施工单位对系统进行温度调试,确保系统运行稳定、温度分布均匀。

四、施工质量评价1. 施工单位严格按照设计图纸和施工方案进行施工,确保施工质量符合要求。

2. 施工过程中,监理单位对施工质量进行监督检查,对不合格部位要求施工单位及时整改。

3. 施工完成后,建设单位、监理单位、施工单位共同对工程进行验收,确保工程质量符合国家标准和设计要求。

五、施工安全记录1. 施工单位在施工过程中,严格遵守施工现场安全规定,确保施工现场安全有序。

C-9管道系统调试记录1

C-9管道系统调试记录1
安装C-9
管道系统调试记录
分部(子分部)工程 建筑给排水及采暖 调试日期 2012年8月14日
施工图号
水施
安装部位
宝钢大厦17F-30F喷淋管道系统维修工程
4.2.3
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关 部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检查情况
8.6.3
(室内采暖及给排水)系统运行前应冲洗通水,进行试运行和系统调试。
检查情况
符合要求
9.2.7
给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗 后进行消毒,满足饮用水卫生要求。 (室外供热管网) 管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试。 当不具备加热条件时,应延期进行。 规格 材质 管道系统调试记录
检查情况
11.3.3
检查情况
管线号或名称
日期
结果
宝钢大厦17F-30F喷淋管道系统维 ∮25~∮100 修工程
镀锌管Leabharlann 通水系统运行正常2012.8.14
符合要求
建设单位或监理单位(章) 现场代表:
总 包 单 位(章) 质量检查员:
分 包 单 位(章)
施工技术员: 质量检查员: 年 月 日 年 月 日 施工班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日

通风系统调试记录

通风系统调试记录

通风系统调试记录1.调试目的:对通风系统进行全面的调试,确保其正常运行并提供良好的通风效果。

2.调试人员:本次调试由通风系统工程师和维修人员共同进行。

3.调试时间:调试时间为2024年5月1日至5月3日。

4.调试地点:调试地点办公大楼的通风系统控制室。

5.调试步骤及记录:第一步:检查通风系统的主要设备,包括风机、排风口和送风口。

风机:检查风机的外观并确保其安装牢固。

检查风机的电缆连接是否松动,是否有损坏。

经过检查,风机状态正常。

排风口和送风口:检查排风口和送风口是否清洁,并确保其打开和关闭的正常。

经过检查,排风口和送风口状态正常。

第二步:测试通风系统的风速。

使用风速计对通风系统的送风口和排风口进行了测试。

记录风速为送风口1.2m/s,排风口1.0m/s。

经过测试,风速在正常范围内。

第三步:测试通风系统附带的湿度控制功能。

调整湿度传感器,并观察系统的湿度调节效果。

记录湿度调整范围为40%~60%。

经过测试,湿度控制功能正常。

第四步:测试通风系统的温度控制功能。

调整温度传感器,并观察系统的温度调节效果。

记录温度调整范围为20℃~25℃。

经过测试,温度控制功能正常。

第五步:测试系统的自动运行功能。

使用自动运行模式,并观察系统的自动运行效果。

记录系统在自动运行模式下正常运行,并能根据实际需求进行调节。

第六步:测试系统的手动运行功能。

使用手动运行模式,并观察系统的手动运行效果。

记录系统在手动运行模式下正常运行,并能根据实际需求进行调节。

第七步:测试系统的故障报警功能。

模拟故障情况,并观察系统的故障报警效果。

记录系统在发生故障时能够及时报警,并显示故障类型。

第八步:对调试结果进行总结和分析。

综合以上调试步骤的结果,通风系统的各项功能均正常运行,效果良好。

系统能够根据实际需求进行温度、湿度和风速调节,并在自动和手动运行模式下均可正常工作。

系统还具备故障报警功能,能够及时发现并解决故障。

6.调试结果及建议:通过对通风系统的全面调试,确认系统正常工作,并提供良好的通风效果。

06180701多联机(热泵)空调系统压力试验及调试检验批质量验收记录

06180701多联机(热泵)空调系统压力试验及调试检验批质量验收记录

C7 陕西省建设工程质量验收技术资料统一用表检验批质量验收记录表多联机(热泵)空调系统压力试验及调试检验批质量验收记录陕西省建设工程质量安全监督总站编印填写规则:1、施工依据:《通风与空调工程施工规范》GB50738-20112、验收依据:《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20133、主控项目:11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定:5 多联式空调(热泵)机组系统在充灌定量制冷剂后,进行系统的试运转,并应符合下列规定:1)系统能正常输出冷风或热风,在常温条件下可进行冷热的切换与调控;2)室外机的试运转应符合本条文第4款的规定;3)室内机的试运转应无异常振动与声响,百叶板动作正常,无漏水现象,运行噪声应符合设备技术文件的规定;4)具有可同时供冷、热的系统,应在满足当季工况运行条件下,能实现局部内机的反向工况供给;4、一般项目:11.3.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定:2 风机、空气处理机组、风机盘管机组、多联式空调(热泵)机组等设备运行时,产生的噪声不应大于设备技术文件及设计的要求值;检查数量:第1、2款按Ⅱ方案;第3、4款全数检查检查方法:观察、旁站、查阅调试记录,按本规范附录E进行测试校核。

11.3.3 空调工程系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试,应符合下列规定:5 室内(包括净化区域)噪声应符合设计的规定,测定结果可采用Nc或dB(A)的表达6 环境有噪声要求的场所,制冷、空调设备机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定—工程法》GB9068的规定进行测定;检查数量:第1、3款全数检查,第2款及第4~7款按Ⅱ方案检查方法:观察、旁站、用仪器测定、查阅调试记录。

11.3.5 通风与空调设备系统的监控设备,性能和联动功能应符合设计要求。

通过系统调试监控设备能与系统中的检测元件和执行机构正常沟通,正确显示系统运行的状态,完成设备的联锁,自动调节和保护等功能。

采暖系统试运转调试记录

采暖系统试运转调试记录

采暖系统试运转调试记录
试运转、调试记录
1、系统描述:本楼采暖系统为垂直双管系统,地下一层干管系统为上供上回,二层、三层为下供下回;热源从本楼地下室锅炉房经板式换热器换热后供本楼系统使用。

2、系统调试要求:1)单立管系统通过调节立管上的阀门开度达到调节立管流量的目的,以调节散热器的温度,从面改变室内温度。

一般需经几次调节才能完成。

2)双立管系统,可从各组散热器开始调节,使每组立管上的散热器温度基本一致,再调节各立管的阀门,使其基本满足设计要求。

3)调节标准:一般室内温度与设计温度偏差不大于±2℃。

3、系统已做完强度严密性试验和冲洗试验,试验结果符合设计要求和施工规范《GB50242-2002》的规定。

4、系统调试:人员安排三层1人、二层1人、一层1人、地下一层2人、流动两人,检查供暖系统中的泄水阀是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开,然后用地下室设备间的软化水水箱的软化水经过水泵往系统内注水;上午八点开始打开供回水总阀门往系统内注水并打开系统高点自动排气阀排气,安排一人看管,待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀,打开每组散热器的手动跑风排气,到十点系统水已注满空气已排完。

通知锅炉工启动换热器及循环泵,十一点半系统管道及散热器都热了,每层的工人进行系统检查、调试、排气,遇到热度不均的调节各分路立管、支管上阀门使其基本达到热度平衡,到
下午四点系统调试完毕。

试运转、调试结论
采暖系统的调试结果符合设计要求及施工规范《GB50242-2002》的规定,合格。

采暖系统调试措施方案

采暖系统调试措施方案

采暖系统调试措施方案一、前言采暖系统是建筑物在冬季保持舒适室内温度的重要设施。

为了确保采暖系统的正常运行和高效性能,调试工作至关重要。

本方案旨在提供一套全面、可行的采暖系统调试措施,以保证系统在投入使用后能够满足设计要求和用户需求。

二、调试前的准备工作(一)资料收集收集采暖系统的设计图纸、施工方案、设备说明书等相关资料,了解系统的设计参数、设备型号和性能。

(二)现场检查1、检查采暖设备的安装情况,包括散热器、管道、阀门、水泵等,确保安装位置正确、牢固,无泄漏现象。

2、检查电气控制系统的接线是否正确,电气设备的绝缘性能是否良好。

(三)工具和仪器准备准备好调试所需的工具和仪器,如温度计、压力表、流量计、万用表等,并确保其精度和性能符合要求。

(四)人员培训对参与调试的人员进行培训,使其熟悉调试流程和方法,掌握相关工具和仪器的使用。

三、调试的步骤和内容(一)水压试验1、关闭系统中的所有阀门,在系统的最低点安装压力表和试压泵。

2、向系统中缓慢注水,同时排出系统中的空气,直至系统充满水。

3、启动试压泵,逐渐增加系统压力,升至工作压力的 15 倍,但不得小于 06MPa,保持压力 10 分钟,观察压力降是否超过 002MPa。

4、若无明显压降,将压力降至工作压力,进行全面检查,如有泄漏,及时修复。

(二)冲洗1、打开系统中的所有阀门,拆除过滤器滤网,在系统的最低点设置排水口。

2、启动水泵,以较大的流量对系统进行冲洗,直至排出的水清澈无杂质为止。

3、安装过滤器滤网,关闭排水口。

(三)单机调试1、水泵调试检查水泵的转向是否正确,与电机的连接是否牢固。

启动水泵,观察其运行是否平稳,有无异常噪声和振动。

测量水泵的流量、扬程和功率,是否符合设计要求。

2、散热器调试检查散热器的安装是否牢固,有无堵塞现象。

调节散热器的阀门,观察其温度是否均匀,有无局部过热或过冷现象。

(四)系统调试1、系统平衡调试按照设计要求,调节各分支管道的阀门,使系统各环路的流量达到平衡。

采暖系统试运行调试记录

采暖系统试运行调试记录
采暖系统试运行调试记录
工程名称
建设单位
填表口期
年月日
子分部工程
施工单位
监理单位
运行日期
年月日
运行日数
平均气温
oC
调试日期
年月日
年月日起至年月日止
运行调试情况
设计
实际
情况说明与问题处理:
写明试运行是否正常,运行期间及各项中需特殊说明的问题和试运行,调试过程中的基本操作程序,出现的问题及处理情况和结果。
施工单位检查评定结果
专业技术负责人:专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:年月日
热源:闸阀
建筑物入口:调节阀,闸阀,蝶阀,
主立管:闸阀,蝶阀
分支管:锁闭阀,平衡阀,闸阀
调试前
系统压力
供水
设计给定
实际数据
回水
设计给定
实际数据
系统温度
供水
设计给定
实际数据
回水
设计给定
实际数据
室内温度(oO
设计给定
实际数据
调Байду номын сангаас后
系统压力
供水
设计给定
实际数据
回水
设计给定
实际数据
系统温度
供水
设计给定
实际数据
回水
设计给定
实际数据
室内温度(oO
设计给定
实际数据
调试部位
指调试过程中所调试的阀件、器具所在部位。
(热源处,建筑物入口,主立管、干管或分支管,入户箱处等)
调试阀件名称
指调试的平衡阀、调节阀、截止阀、减压器等名称
调试标记
指调试后对调试部位(阀件、器具)做了什么标记。

采暖系统调试措施方案

采暖系统调试措施方案

采暖系统调试措施方案一、调试前的准备工作1、熟悉系统设计图纸和技术文件在调试之前,调试人员应仔细研究采暖系统的设计图纸、施工方案和相关技术文件,了解系统的组成、工作原理、设备参数等信息,为调试工作做好充分的理论准备。

2、检查系统安装情况对采暖系统的管道、阀门、散热器、水泵、换热器等设备进行全面检查,确保安装位置正确、连接牢固、无泄漏现象。

同时,检查管道的保温层是否完好,支架、吊架是否安装牢固。

3、清理系统在调试前,应对系统进行彻底的清理,清除管道内的杂物、污垢和铁锈等,以保证系统的畅通无阻。

可以采用冲洗、吹扫等方法进行清理。

4、电气设备检查检查采暖系统中的电气设备,如水泵电机、控制器、传感器等,确保电气连接正确、绝缘良好,设备能够正常运行。

5、准备调试工具和仪器调试人员应准备好必要的工具和仪器,如压力表、温度计、流量计、扳手、螺丝刀等,以便对系统进行检测和调试。

二、调试的步骤和方法1、水压试验(1)关闭系统中的所有阀门,在系统的最低点安装压力表和试压泵。

(2)向系统内注水,缓慢升压至设计压力的15 倍,保持10 分钟,观察系统是否有泄漏和压降现象。

(3)如无异常,将压力降至工作压力,保持 2 小时,再次检查系统,确认无泄漏和压降后,水压试验合格。

2、系统冲洗(1)打开系统的排水阀,启动水泵,使系统内的水以较大的流速循环冲洗,直到排出的水清澈无杂质为止。

(2)在冲洗过程中,应不断检查系统的各个部位,如有堵塞或泄漏,应及时处理。

3、水泵调试(1)检查水泵的转向是否正确,可通过观察水泵电机的风扇旋转方向或用手触摸水泵的进出口管道来判断。

(2)调整水泵的进出口阀门,使水泵在额定流量和扬程下运行,观察水泵的运行状况,如有无异常振动、噪音和泄漏等。

(3)测量水泵的电流、电压、功率等参数,与水泵的铭牌参数进行对比,确保水泵运行正常。

4、换热器调试(1)检查换热器的进出口阀门是否打开,管道连接是否正确。

(2)缓慢升温,观察换热器的换热效果,检查有无泄漏和异常振动。

2004-K-S6-4_ 采暖系统试运行调试记录

2004-K-S6-4_ 采暖系统试运行调试记录

津资K—S6—4填写说明
一、一般说明:
本表适用于采暖系统的试运行记录。

采暖系统应进行热态试运转、调试并
记录,室外气温不允许时,可做冷态试运行并记录,到供热期时,再进行热态试运行、调试并记录。

采暖系统的试运行应按系统全数进行。

二、栏目说明:
1.“试运行、调试内容"栏:本栏宜包括以下内容:
①采暖系统概况;
②试运行前的检查准备情况;
③调试中发现的问题以及问题解决的方法和结果等;
④试运转情况的简要概述。

2.“结论”栏:采暖系统调试、试运行后,系统中供水温度一致的散热器表面温度也应基本一致,系统中不得存在渗漏和其它不正常情况。

房间密封情况基
本一致的情况下,各房间的温度也应基本一致并应符合设计要求。

水暖调试记录、隐蔽

水暖调试记录、隐蔽
结论
经试验符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定,符合要求
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
资料员
室内消火栓给水系统压力试验记录
工程名称
育英一品住宅小区后勤服务楼
施工单位
南京市消防工程有限公司
监理单位
欧华建业国际工程咨询(北京)公司
试验日期
试验项目
室内消火栓给水系统
室内给水管道系统压力试验记录
工程名称
育英一品住宅小区后勤服务楼
施工单位
中铁十四局集团
监理单位
欧华建业国际工程咨询(北京)公司
试验部位
五层室内给水系统
材质
PP-R管
规格
dn25-dn32
工作压力
0.3Mpa
试验压力
0.6Mpa
试验介质

环境温度
试验要求:
给水管道系统压力试验均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa,
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
资料员
室内生活给水管道消毒记录
工程名称
育英一品住宅小区后勤服务楼
满水30分钟后,经排气,液面无下降,检查管道口各连接口无渗漏。
结论
经试验符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定,符合要求
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
资料员
室内排水管道灌水试验记录
工程名称
鄂市学府华庭D区8#楼
施工单位
河南省建筑安装工程有限公司

工程系统调试(非设计满负荷条件下系统联合试运行及调试)检验批质量验收记录

工程系统调试(非设计满负荷条件下系统联合试运行及调试)检验批质量验收记录
(3)环境噪声有要求的场所,制 冷、空调设备机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法》GB/T9068的有关规定进行测定。
(4)压差有要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的气流流向应正确
6
蓄能空调系统调试
(1)单体设备及主要部件联动应符合设计要求,动作应协调正确,不应有异常。
单向流洁净室系统室内截面风速
室内截面平均风速
0〜+ 10

截面风速不均匀度
≤0.25
静压差相Biblioteka 不同级别洁净室之间≥5Pa
洁净室与非洁净室之间
≥5
Pa
洁净室与室外
≥10
Pa
室内空气洁净度等级
应符合设计要求或为商定验收状态下的等级要求
各类通风、化学实验柜、生物安全柜
在符合或优于设计要求的负压下运行应正常
(3)变风量末端装置的最大风量调试结果与设计风量的允许偏差应为0〜+ 15%。
(4)改变各空调区域运行工况或室内温度设定参数时,该区域变风量末端装置的风阀(风机)动作(运行)应正确。
(5)改变室内温度设定参数或关闭部分房间空调末端装置时,空气处理机组应自动正确地改变风量。
(6)应正确显示系统的状态参数
湿式除尘与淋洗设备的供、排水系统运行应正常
表5.32.20(续) 工程编号:
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
空调水系统调试
(1)空调水系统应排除管道系统中的空气,系统连续运行应正常平稳,水泵的流量、压差和水泵电机的电流不应出现10%以上的波动。
(2)水系统平衡调整后,定流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求,允许偏差应为15%;变流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求,允许偏差应为10‰

1-2-7给排水-15_室内采暖系统水压试验及调试工程检验批质量验收记录

1-2-7给排水-15_室内采暖系统水压试验及调试工程检验批质量验收记录

12345678910
1.2.7给排水-15
室内采暖系统水压试验及调试工程
检验批质量验收记录
工程名称
施工单位
验收部位项目经理施工执行标准
名称及编号
分包单位主控项目1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002—分包项目
经 理规范规定
— 监理工程师
(建设单位项目技术负责人):
第8.6.1条23施工单位检查
评定结果 监理(建设)
单位 验收结论
√注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检
采暖系统水压试验系统冲洗系统试运行和调试主控项目:全部合格 一般项目:满足规范要求
项目专业质量检查员:
同意验收
专业工长施工班组长
第8.6.2条第8.6.3条施工单位检查评定记录
√√

六单元左
监理(建设)单位
验收记录

要求
年 月 日
年 月 日质量检查员等进行验收。

采暖工程调试方案

采暖工程调试方案

采暖工程调试方案一、调试准备1.1 调试前安全检查在进行采暖工程调试前,必须进行安全检查。

检查供电系统、电气线路是否正常,设备和管道是否有漏水、渗漏等现象,保证调试过程的安全可靠。

1.2 调试人员的安全知识和操作规程所有进行调试工作的人员必须接受过相应的安全知识培训,并严格按照操作规程进行操作。

对所有设备的性能和运行特点进行了解,做到心中有数,才能安全、高效地进行调试工作。

1.3 调试设备和工具的准备进行采暖工程调试需要准备相应的设备和工具,如温度计、压力计、流量计等,以及调试仪器和软件。

同时要做好冬季的保暖措施,确保在寒冷的环境中进行调试工作时,人员和设备都能得到有效的保护。

1.4 调试前的系统检查在进行采暖工程调试前,必须对整个系统进行检查,包括供热管道、散热器、泵、阀门、控制系统等。

检查各部件的连接是否牢固,管道是否通畅,阀门是否灵活等,确保系统在调试过程中能够正常运行。

二、调试任务与步骤2.1 调试任务采暖工程的调试任务主要包括以下几个方面:首先是对整个供热系统进行检查,确保设备和管道的正常运行;其次是对供热系统进行调试,包括阀门的开启和关闭、泵的启停等操作;最后是对系统的控制性能进行调试,检查设备的自动控制、温度、压力等参数是否符合要求。

2.2 调试步骤采暖工程的调试步骤主要包括以下几个方面:首先是对供热管道和散热器进行检查,确保管道通畅,散热器正常;其次是对泵的启停进行调试,调整泵的流量和压力,确保供热系统的循环畅通;最后是对系统的控制性能进行调试,包括温度、压力、湿度等参数的测量和调节,确保系统的控制性能达到设计要求。

2.3 调试工作的注意事项在进行采暖工程调试工作时,必须注意以下几个方面的问题:首先是严格按照设计要求和操作规程进行操作,确保操作的安全和可靠;其次是及时排除调试过程中出现的故障和问题,保证调试工作的顺利进行;最后是对调试过程中的数据和参数进行记录和分析,及时对系统进行调整和优化,确保系统的性能达到最佳状态。

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