出厂原始记录(豆制品)

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豆制品出厂检验报告及记录

豆制品出厂检验报告及记录
营口恒淳食品有限公司
豆制品检验报告单
产品名称:型号规格:报告单号:
抽样基数:样品数量:生产日期:
检验依据:检验性质:检验日期:
检验项目
检验标准
检验结果
单项判定
感官
色泽
气味和滋味
组织形态
杂质
净含量
菌落总数,cfu/g
大肠菌群,MPN/100g
结论意见:
批准:化验员:
营口恒淳食品有限公司
检验原始记录单
产品名称:型号规格:抽样单号:
抽样基数:样品数量:生产日期:
检验性质:检验依据:检验日期:
序号
检验项目
检测结果
1
感官
色泽
气味和滋味
组织形态
杂质
2
净含量, g
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
计算
结果
平均值
报出值
/
3
菌落总数,cfu/g
10-110-210-3
菌落总数空白:(1)琼脂(2)空气(3)盐水
4
大肠菌群,MPN/100g
1mL×0.1mL×0.01mL×
初发酵试验条件:36℃±1℃温箱内培养48h±2h
LST肉汤管10mL×1mL×0.1mL×
1mL×0.1mL×0.01mL×
复发酵试验条件:36℃±1℃温箱内培养48h±2h
BGLB肉汤:10mL×1mL×0.1mL×
/
试验:校核:

食品出厂检验原始记录表格

食品出厂检验原始记录表格
C-硝酸银标准溶液浓度,mol/L
(V- V0)×C×0.0585
X1= ×100
5

20
检验员:复核
1.亚硝酸盐
检验依据
测定用样液中亚硝酸钠的质量 A1(ug)
试样质量 m g
测定用样液体积 V1(mL)
试样处理液总体积
V0(mL)
1
2
试样中亚硝酸盐
的含量X mg/kg
平均值(mg/kg)
结果(mg/kg)
1.水分
检验依据
□GB/5009.3(直接干燥法)
□其它
检验
时间
报告
时间
标准值
m1烘前皿样重,g
m2皿 重,g
m3烘后皿样重,g
m1-m
m1-m2
水分%=×100
实 测 值
平 均 值
单项判定
2.食盐
食盐
检 验
检 测 值
V-滴定样品耗用硝酸银标准溶液体积,ml
V0-空白试验耗用硝酸银标准溶液体积,ml
V2-滴定样品消耗硫酸标准溶液的体积,ml
V1-空白试验消耗硫酸标准溶液体积,ml
C-硫酸标准滴定溶液浓度,mol/L
(V2-V1)×C×0.014
X= ×100
2
平均值
平均值
检验员:复核
编 号:
样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批 量:规格:
1.铵盐
氨盐
g/100ml
检 验 次 数
实 测 值
V2-空白试验消耗溶液体积,ml
(V1-V2)×C×0.090
计算公式:X= ×100
V×10/100
检验员:复核
编 号:

出厂原始记录(豆制品)

出厂原始记录(豆制品)
杂质
实测
产品特有色泽,薄厚均匀、块形完整。
质地密实,有韧性(对角90°不断)。
具有该产品特有的颜色、香气、味道,无异味。
无可见外来杂质
检验结果
□符合要求
□不符合要求
□符合要求
□不符合要求
□符合要求
□不符合要求
□符合要求
□不符合要求
2、大肠菌群
样品编号
1
2
3
4
5
阴性对照
稀释级别
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
VRBA平板菌落数
复发酵产气管数
/
结果报告
成品出厂检验报告
检验合格证号:
产品名称
产品规格
生产日期/批号
生产数量
检验日期
抽样数量
产品类型
检验和判定依据
GB/T 22106-2008《非发酵豆制品》
检 测 记 录
检 验 项 目
标 合要求
□符合要求
□不符合要求
2、大肠菌群
样品编号
1
2
3
4
5
阴性对照
稀释级别
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
VRBA平板菌落数
复发酵产气管数
/
结果报告
出厂检验原始记录序号:
产品名称
产品规格
产品类型
豆腐干
生产日期
检验日期
检验员
1、感官
项目
形态

食品出厂检验原始记录表格

食品出厂检验原始记录表格
(V1-V2)×C×0.060 计算公式:X=
V×10/100
×100
实测值
1
2
2.不挥发酸
不挥发酸 (以乳酸
计) g/100ml
检测次数 C-氢氧化钠标准液,mol/L V-消耗标准液体积,ml V0-空白试验消耗标准液体积,ml X-不挥发酸含量,g/100ml
(V-V0)×C×0.090 计算公式:X=
试样质量 m g
测定用样液体积 V1 (mL)
试样处理液总体积
V0 (mL)
试样中亚硝酸盐 的含量 X mg/kg 平均值(mg/kg )
1
2
结果 (mg/kg )
1.亚硝酸盐 2.可溶性无盐固形物
检验次数
X2-样品中可溶性总固形物含量,g/100ml
可 m2-恒重后可溶性总固形物和称量瓶质量,g
溶 m1-称量瓶质量,g
2.食盐
检验
V-滴定样品耗用硝酸银标准溶液体积,ml
V0-空白试验耗用硝酸银标准溶液体积,ml
食盐 C-硝酸银标准溶液浓度,mol/L
(V- V0)×C×0.0585
X1 =
×100
5

20
检验员:
复核
部分内容来源于网络,有侵权请联系删除!
.
编 号: 报告 时间
检测值
.
检验依据
测定用样液中亚硝酸 钠的质量 A1 (ug)
2
报出结果:
×100
1
2
部分内容来源于网络,有侵权请联系删除!
. 部分内容来源于网络,有侵权请联系删除!
检验时间 10-3
单项判定
报告时间
空白
检验结 CFU/ g
4.大肠菌群

(完整)豆类生产记录表 模板

(完整)豆类生产记录表  模板

(完整)豆类生产记录表模板(完整)豆类生产记录表模板
一、基本信息
二、原料准备
三、生产过程
1. 生产设备
2. 生产步骤
1. 清洗原料:将原料用清水冲洗干净,去除杂质和污染物。

2. 烹调原料:将清洗干净的原料放入烹调设备中煮熟。

3. 研磨原料:将煮熟的原料放入研磨设备中进行研磨,使其成为糊状。

4. 发酵原料:将研磨好的原料放入发酵设备中进行发酵,控制温度和时间。

5. 榨油处理:将发酵好的原料进行榨油处理,提取豆油。

6. 豆渣处理:将榨油后的豆渣进行处理,如干燥、粉碎等,以便后续利用。

3. 生产记录
四、产品质量
五、包装与存储
六、注意事项
1. 生产过程中,严禁使用过期或变质的原料。

2. 生产过程中,必须严格遵守操作规程,防止交叉污染。

3. 生产过程中,应定期检查设备的运行状况,如有异常应及时报修。

4. 产品包装完毕后,应妥善存储,避免阳光直射和高温环境。

以上为(完整)豆类生产记录表模板,根据实际情况填写相应信息。

豆制品检验报告原始记录

豆制品检验报告原始记录
JYT-1
1
干燥箱
±1℃
202-00
2
手提式不锈钢蒸汽消毒器

YX-280B
3
生物显微镜
1600倍
XSP-06
4
微生物培养箱
±℃
DH2500
5
检验:审核:
日期:年 月 日
饶阳县合 方 新 村 豆 制 品厂
原 始 记 录
第 号
感官
水分
检验项目
检测值、计算值
1
2
称重瓶重
烘前称重瓶+试样
烘后称重瓶+试样
试样重
大肠菌群MPN/100g
<30
检验结论
日期 年月日
备注
批准人:检验员:
饶阳县新 奥食 品厂
原 始记录
第 号共 页第 页
产品名称
大豆蛋白肉
等级规格
样品状况
环境条件
温度 ℃
湿度 %
检验项目
感官、水分、净含量、菌落总数、大肠菌群
检验依据
Q/HXD01






名称
精度等级
规格型号
编号
完好状况
天平
0.1g
水分
结果值/标准值
净含量
样品编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
实际质量
平均值/标准值
菌落总数:检验依据GBT/
样品
编号
不同稀释度
细菌菌落数
检验结果
原液
ห้องสมุดไป่ตู้10倍稀释液
对照
菌落总数cfu/g
1
大肠菌群:检验依据GB/

食品厂成品卫生检验原始记录

食品厂成品卫生检验原始记录

长春XX食品厂成品卫生检验原始记录
检验员: 检验日期: 年月日
长春XX食品厂
净含量及感官检验原始记录
长春XX食品厂配料记录
采购验证记录
采购验证记录
长春XX食品厂
出厂检验报告单
检验员: 审核人: 报告日期: 年月日
长春XX食品厂
干燥失重(水分)检验原始记录
生产日期:
备注:
计算公式:m i- m2
X1= -------- x 100
m i-m3
式中:X1 -样品中水份的含量,%m3—容器的质量,g m i-容器+样品重,
m2-烘后[容器+样品重],g
长春XX食品厂
干燥失重(水分)检验原始记录
生产日期:
备注:
计算公式:m1 -m2
X1= --------- x 100
m i - m3
式中:X1 -样品中水分的含量,%m3—容器的质量,g m i-容器+样品重,
长春XX食品厂物资采购计划单
长春XX食品厂物资采购计划单
长春XX食品厂成品入库记录
长春XX食品厂成品出库记录
长春XX食品厂
细菌总数检测原始记录
室温:C 湿度:% 第页共页
总大肠菌群检测证实试验记录
环境温度: C 环境湿度% 第页共页。

豆制品检验报告原始记录

豆制品检验报告原始记录
菌落总数:检验依据GBT/T4789.2
样品
编号
不同稀释度
细菌菌落数
检验结果
原液
10倍稀释液
对照
菌落总数cfu/g
1
大肠菌群:检验依据GB/T4789.3
样品编号
初发酵实验
检验结果
原液
产气管数
10倍稀释液
产气管数
100倍稀释
产气管数
大肠菌群MPN/100g
1
审核员:检验员:
检验起止日期:年月日至年月日
<30
检验结论
日期年月日
备注
批准人:检验员:
饶阳县新奥食品厂
原始记录
第号共页第页
产品名称
大豆蛋白肉
等级规格
样品状况
环境条件
温度℃
湿度%
检验项目
感官、水分、净含量、菌落总数、大肠菌群
检验依据
Q/HXD01






名称
精度等级
规格型号
编号
完好状况
天平
0.1g
JYT-1
1
干燥箱
±1℃
202-00
2
手提式不锈钢蒸汽消毒器
饶阳县合方新村豆制品厂
出厂检验报告
第号
产品名称
大豆蛋白肉
规格型号
样品等级
商标
抽样地点
样品数量
生产日期
抽样日期
抽样基数
检验依据
Q/HXD01
检测结果
检测项目
标准值
检测值
单项判定结果
感官
淡黄色,气味纯正,有豆香味,无异味,无外来可见杂质。
净含量
水分<%

食品出厂检验原始记录表格

食品出厂检验原始记录表格

食品出厂检验原始记录表格-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.感官
3.菌落总数
4.大肠菌群
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.水分
2.食盐
1.亚硝酸盐
2.可溶性无盐固形物
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.氨基酸态氮
2.全氮
检验员:复核
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.铵盐
2.总酸
检验员:复核
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.总酸
2.不挥发酸。

食品厂检验原始记录

食品厂检验原始记录
分析天平
试样耗氢氧化钠 标液体积V1(ml)
吸取滤液体积V2(ml)
空白耗氢氧化钠 标液体积V0(ml)计算结果X
氢氧化钠标液的浓度
C(mol/L)
X=(L0)XCX0.090X100
Vmx一
V
报告编号:
共页第页

报告编号:号环境温度:℃共页第页
检验项目
实测值
检验仪器
亚硝酸盐(以NaNO2计)mg/kg
(1: 100)
15.0g样品 与135.0g生理盐水 混合
36℃ ±1℃
初发酵试验24h±2h
分离培养24h±2h
革兰氏染色镜检
36℃ ±1℃
复发酵试验24h±2h
报告编号:

共 页第 页
产品名称
规格型号
生产日期
生产数量
抽样日期
抽样地点
成品库
抽样数量
检验依据
检验项目
实测值
检验仪器
感官
净含量g
分析天平
共 页第 页
报告编号:号环境温度:℃共页第页
样品名称
抽样地点
抽样日期
抽样数量
检验项目
实测值
检验仪器
感官
PH值
PH试纸
氯化物(以Cl计)(mg/L)
测试样品体积(mL)
试样耗硝酸银标液体积V
(ml)
分析天平
硝酸银标液的浓度
C(mmol/L)
计算结果X
“C(AgNO)xV(AgNO)x169.87X—22一
试样的质量m(g)
试样处理液总体积V(ml)
分析天平
试样耗硝酸银标液 体积V1(ml)
吸取滤液体积V2(ml)

最新版淡豆豉原始检验记录

最新版淡豆豉原始检验记录

淡豆豉检验记录文件编号:第1 页共5页名称淡豆豉规格批号包装生产单位供应单位检验项目全检检验依据检验仪器【概述】本品为豆科植物大豆Glycine max (L.)Merr. 的干燥成熟种子(黑豆)的发酵加工品。

【外观质量】本批项目结论:【性状】本品呈项目结论:【鉴别】(1)取本品1g,研碎,加水10ml,加热至沸,并保持微沸数分钟,滤过,取滤液0.5ml,点于滤纸上,待干,喷以1%吲哚醌-醋酸(10:1)的混合溶液,干后,在100~1100C加热约10分钟,(应显紫红色)。

项目结论:(2)取本品粉末约1g,加乙醇25ml,超声处理30分钟,滤过,滤液蒸干,残渣加乙醇1ml使溶解,作为供试品溶液。

另取淡豆豉对照药材(中检所,批号:)1g(配制批号:)、青蒿对照药材(中检所,批号:)0.2g(配制批号:),同法分别制成对照药材溶液。

再取大豆苷元对照品(中检所,批号:)和染料木素对照品(中检所,批号:),分别加乙醇制成每1ml含0.5mg的溶液,作为对照品溶液。

照薄层色谱法(通则0502)试验,吸取上述五种溶液各5~10l,分别点于同一硅胶GF2s4薄层板上,以甲苯甲酸乙酯甲酸(10:4:0.5)为展开剂,展开,取出,晾干,置紫外光灯(365nm)下检视。

供试品色谱中,在与青蒿对照药材色谱相应的位置上, (应显相同颜色的蓝色荧光主斑点);再置紫外光灯(254mm)下检视,供试品色谱中,在与淡豆豉对照药材色谱和对照品色谱相应的位置上, (显相同颜色的斑点)。

(附图)项目结论:检验者:年月日复核者:年月日【检查】取本品1g,研碎,加水10ml,在50~600C水浴中温浸1小时,滤过。

取滤液1ml加1%硫酸铜溶液与40%氢氧化钾溶液各4滴,振摇(应无紫红色出现)项目结论:二氧化硫依法检查(通则2331),含二氧化硫不得过150mg/kg。

取本品细粉约10.g,精密称定①②,照二氧化硫残留测定法(通则2331 第一法)测定,计算。

炒货产品出厂检验原始记录

炒货产品出厂检验原始记录
炒货产品出厂检验原始记录
NO:
产品名称:生产日期:规格型号:产品数量:抽样数量:抽样日期
主要检测用仪器设备:干燥箱、培养箱、分析天平、灭菌锅检测环境:温度:0C湿度:%检测标准:
第一页共两页
检测项目
测试数据记录
感官


色泽大小均匀,颗粒饱满,具有该品种固有的的色泽、气味、滋味,无明显焦色和杂色,不得有酸败等异味,无异物,无杂质,无霉变,无虫蛀。
结论
m2(a)
m2(b)
□烘炒类≤15
□油炸类≤8
□其它类无
酸价
(mg/g)
称取样品提取油的
质量m(g)
消耗KOH标准溶液体积V(ml)
KOH标准溶液浓度
C(mol/L)
V×C×56.11
m
实测值
平均值
修约值
标准要求
结论
≤3
过氧化值
(g/100g)
称取样品提取油
质量m(g)
试样消耗硫代硫酸钠标液的体积V1(ml)
□N=ΣC/(n1+0.1n2)d
实测值
标准要求
结论
1/10
1/100
1/1000
□烘炒类:无
□油炸类≤1000
□其它类≤10000
大肠菌群(MPN/100g)
乳糖胆盐发酵管产气管数
将产气的发酵管转种
伊红美蓝琼脂平板上,培养状况
查表值
报告值
标准要求
结论
1g×3
0.1g×3
0.01g×3
□烘炒类≤30
□油炸类≤30
□其它类≤3
乳糖发酵管产气管数
革兰氏染色结果
备注
检验员:审核员:检验日期:

食品出厂检验原始记录表格

食品出厂检验原始记录表格
4.
检验依据□GB4789.3-2010检验时间报告时间
稀释度
LST
BGLB
检验结果
MPN/100 g
标准值
单项判定
10mD3
1mL(g)>3
0.1mL(g)3
备注:“+”表示阳性结果,“一”表示阴性结果。
检验员:复核
1
十人‘扶埠□GB/5009.3(直接干燥法)检验报告
检验依据□其它时间时间
标准值
检验依据
测定用样液中亚硝酸 钠的质里Ai(ug)
试样质量m g
测定用样液体积Vi
(mL)
试样处理液总体积
Vo(mL)
1
2
试样中亚硝酸盐 的含量Xmg/kg
平均值(mg/kg)
结果
(mg/kg)
1.
2.
可 溶 性 无 盐 固 形 物
检验次数
实 测值
1
2
X2-样品中可溶性总固形物含量,g/100ml
m2-恒重后可溶性总固形物和称量瓶质量,g
样品名称: 样品数量: 批 量:
生产日期: 检验日期: 规 格:
1.
检验依据
检验时间
报告时间
项目
感官描述
符合
不符合
形态单项判定
3■
检验依据GB 4789.2-2010
检验时间报告时间
稀释度
10-2
10-3
空白
检验结CFU/ g
菌落数「
平均数
标准值CFU/ g单项判定
m1烘前皿样重,g
m2皿重,g
m3烘后皿样重,g
、八mi-m
水分%
m1-m2
x100
实测值

食品出厂检验原始记录

食品出厂检验原始记录
10mL×3
1mL(g)×3
0.1mL(g)×3
0.01mL(g)×3
备注:“+”表示阳性结果,“—”表示阴性结果。
3干燥失重质量分数
检验依据
□GB/5009.3(直接干燥法)
□其它
检验
时间
报告
时间
检测用设备
□电子分析天平□分析天平□恒温烘箱
□其它
标准值
m1烘前皿样重,g
m2皿 重,g
m3烘后皿样重,g
m1-m3
m1-m2
水分%=×100Leabharlann 实测值平均值单项判定
4感官
检验依据
检验时间
报告时间
项目
指标
符合
不符合
形态
色泽
组织
气味与口感
杂质
5净含量
标准值
实测值
单项判定
检验员:复核:
空白
检验结果CFU/g
菌落数
平均数
标准值CFU/g
单项判定
2大肠菌群
检验依据
□GB 4789.3-2010
检验时间
报告时间
检验仪器
名称、型号
□洁净间□生物安全柜
□均质器
□不锈钢立式灭菌消毒器
□隔水式恒温培养箱
□双目生物显微镜
温度监
控记录
时间
温度℃
稀释度
LST
BGLB
检验结果
MPN/100g
标准值
单项判定
编 号:
样品名称:品种:
生产日期:规格:
样品数量:批量:
温度℃:样品状态:
1菌落总数
检验依据
GB 4789.2-2010
检验时间

豆制品出厂检验报告及记录

豆制品出厂检验报告及记录
菌落总数空白:(1)琼脂 (2)空气 (3)盐水
4
大肠菌群,MPN/100g
1mL×××
初发酵试验条件:36℃±1℃温箱内培养48h±2h
复发酵试验条件:36℃±1℃温箱内培养48h±2h
LST肉汤管10mL×1mL×mL×
BGLB肉汤:
/
/
试验:校核:
白色或乳白色
气味和滋味
有豆香、无异味
组织形态
块形完整、无麻面、无石膏粒、质地细嫩、刀切后不塌陷、不裂。
杂质
无肉眼可见的外来杂质
净含量

菌落总数,cfu/g

大肠菌群,MPN/100g

结论意见:
批准: 化验员:
##########################豆制品厂
测试原始记录(豆制品)
产品名称:型号规格:抽样单号:
#################豆制品厂
检验报告单(豆制品)
产品名称:型号规格:报告单号:
抽样基数:样品数量:生产日期:2008.
检验依据:Q/TSHC001-2008检验性质:出厂检验检验日期:2008.
检验项目:感官、净含量、菌落总数、大肠菌群、
检验项目
标准规定(南豆腐)
检验结果
单项判定
感官
色泽
抽样基数:样品数量:生产日期:2008.
检验性质:出厂检验检验依据:Q/TSHC001,,检验日期:2008
仪器设备:恒温培养箱、显微镜、微生物超净工作台 、 电子称
序号
检验项目
检测结果
1
感官
色泽பைடு நூலகம்
气味和滋味
组织形态
杂质
2
净含量, g
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□合格
□不合格
净 含 量/g ≥
□合格
□不合格
结 论
□经检验,所检项目符合GB/T 22106-2008《非发酵豆制品》标准,合格。
□经检验,所检项目符合GB/T 22106-2008《非发酵豆制品》标准,不合格。
检验员:
日期:
批准:
日期:
杂质
实测
产品特有色泽,薄厚均匀、块形完整。
质地密实,有韧性(对角90°不断)。
具有该产品特有的颜色、香气、味道,无异味。无可见外来Βιβλιοθήκη 质检验结果□符合要求
□不符合要求
□符合要求
□不符合要求
□符合要求
□不符合要求
□符合要求
□不符合要求
2、大肠菌群
样品编号
1
2
3
4
5
阴性对照
稀释级别
10-1
10-2
10-1
判 定
感官
形态
产品特有色泽,薄厚均匀、块形完整。
□符合要求
□不符合要求
□合格
□不合格
质地
质地密实,有韧性(对角90°不断)。
□符合要求
□不符合要求
滋味与口感
具有该产品特有的颜色、香气、味道,无异味。
□符合要求
□不符合要求
杂质
无可见外来杂质
□符合要求
□不符合要求
大肠菌群,CFU/g
采样方案及限量:(n:c)=(5:2),限量判定要求m=102,M=103
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
VRBA平板菌落数
复发酵产气管数
/
结果报告
成品出厂检验报告
检验合格证号:
产品名称
产品规格
生产日期/批号
生产数量
检验日期
抽样数量
产品类型
检验和判定依据
GB/T 22106-2008《非发酵豆制品》
检 测 记 录
检 验 项 目
标 准 要 求
检 验 结 果
出厂检验原始记录序号:
产品名称
产品规格
产品类型
豆腐干
生产日期
检验日期
检验员
1、感官
项目
形态
质地
滋味与口感
杂质
实测
产品特有色泽,薄厚均匀、块形完整。
质地密实,有韧性(对角90°不断)。
具有该产品特有的颜色、香气、味道,无异味。
无可见外来杂质
检验结果
□符合要求
□不符合要求
□符合要求
□不符合要求
□符合要求
□不符合要求
□符合要求
□不符合要求
2、大肠菌群
样品编号
1
2
3
4
5
阴性对照
稀释级别
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
VRBA平板菌落数
复发酵产气管数
/
结果报告
出厂检验原始记录序号:
产品名称
产品规格
产品类型
豆腐干
生产日期
检验日期
检验员
1、感官
项目
形态
质地
滋味与口感
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