耐久性试验操作规程
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
耐久性试验操作规程
1.设备:双动耐久性试验台。
2.试件编号:1#、2#、3#、4#
3.参数设定
激振行程:上端Smax=±50mm Smin=±5mm
下端Smax=±30mm Smin=±5mm 激振速度:上端Nmax=±100rpm Nmin=±50rpm
4. 试件温度:试件升温后,外壁上端温度以强制冷却方式保持在70±10℃范围内,并适监
测。
5. 运动方式:上、下两端同时沿铅垂方向运动。
6. 试验行程、试验速度(频率):送样单位有特殊要求的按送样单位的要求操作,否则按
以下操作。
上端加振规范:S(mm)×N(c、p、m)=100×100
下端加振规范:
a.行程:(14~20)mm
b.频率:(500~700)min-1;
c.速度:应达到0.52m/s的速度。
7.必要时加载侧向力,由制造厂与用户商定。
8.工作循环次数:下端循环次数通常以100万次计,如果有其他特殊要求则以图纸为准。
9.位置:零位移位置大致在减震器行程的中间部分。
10.打开双动耐久性试验台,清理现场异物。
11. 将1#、2#、3#、4#样品进行安装、锁紧。锁紧时应使试件运动方向保持铅垂方向,初始位置应大致在减振器行程的中间部分。
12.在试验软件内输入样品的相关信息、正确设置各项参数,并填写好试验运行记录。
13.在桌面上打开该试验软件的“快捷键‘sdt’”,进行参数的设置。
A. 在菜单栏的“C设置”的下拉式菜单中选择“试验设置”,在弹出的属性窗口中准确
填写各项参数,一般情况下我们只需要填写试件名称,名称型号。试验员姓名,
试验次数,上、下电机工作转速即可。
B. 上、下电机最高转速是额定的,若非可户有要求,则无须更改。设置完成后电
击确定。
C. 在“S实验”的下拉式菜单中选择“实验准备”,进行“水温调节”,先开始调温再停
止调温,再点击确定。
D. 在“S实验”的下拉式菜单中选取“开始实验”,在弹出的属性窗口中点击开始即可
开始实验。
14.开启冷却系统。
15.加振。
16. 加振过程中应注意观察并记录,如出现异常则要立即停车,检查并尽快排除异常(自己
不能解决的应立即通知设备课进行维修)。
17.达到规定振动次数后,停止振动并检查试件关键零件、关键部位的磨损情况。
18.检查有无其他异常情况发生。
19.将完成耐久性试验的样品再次进行示功试验,具体操作见3.2章,但应将试验速度削减
设定为0.52m/s 或0.3m/s 之一。示功图应载入型式试验报告,并按样品顺序编号为图 C2.1、图C2.2、图C2.3、图C2.4,
20.按下式计算阻力变化率
εnf (y )=[
01000 P P P ] f(y)×100% (2)
式中:P 0、P 100——分别表示试件在试前和试后的阻力。
21.样品处置及现场“5S ”整理