Shafer执行器维护保养施工方案

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Shafer气液联动阀的维护与改进

１
图１
１故障的原因分析及解决办法、１１部环境因素．外气液联动机构的核心部分主要由中央处理器、ａｈ存储卡、Ｏ接ｌｆｓＩ／
口、压力传感器、电磁阀等自控仪表系统组成，日在常运行中易受到管
道的阴极保护、雷电、高压输电线路的漏电等外部环境因素的影响，严重的将导致内部芯片受损、数据丢失，至阀门异常关断。甚１．在阴极保护方面，由于控制部件与阀门和管道相连而控制部．１１分接地，而构成了电流回路，从因此影响了控制部分的正常运行，为解决此影响需将控制部分与执行机构进行良好绝缘，在适当位置加上绝缘接头。１．．２当遇到雷电时控制或供电系统电路会形成电涌使阀误关断，１严重的将造成芯片烧毁或形成火灾，引起爆炸。为解决雷电的影响应采取以下措施：（）１保证完好的接地系统，地电阻（接规范要求小于４欧姆）日常的
靖西管道乔沟湾阀室和延安阀室都曾发生过因压力传感器失效而导致阀门自动关断的事件。从压力传感器的结构方面分析解决，ｈｆｒｓａｅ所采用的扩散硅压力传感器主要由三部分组成：敏感元件、引线系统和封装、密封系统。对于敏感元件当外力超过其强度极限或发生累积效应时，就会引起膜片应力关系不稳定，从而导致漂移、。为辟免液击对敏感元件失效的破坏，可在传感器前端增加一ｕ型管段，并在里边注入清洁航空液压
科技信息
专题论述
Ｓａｅ号液联动阀昀维护与改进ｈｆｒ
陕西省天然气股份有限公司谢荣勃

Shafer气液联动执行机构的安装,操作及保养

Shafer气液联动执行机构的安装，操作及保养1.Shafer气液联动执行机构的安装及调试1.1安装调试前的准备工作1.1.1检查各个接头松紧，有松动的要拧紧。

1.1.2检查液压油油位，松开储油罐顶部的卡套接头和注油堵头，用标尺检查储油罐中油位，储油罐液位应位于1/2罐高±5厘米，如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置。

1.1.3 拆除控制块下端排气口的丝堵。

1.2 安装1.2.1如装置和阀门是分别运抵现场，则需进行现场安装。

1.2.2将阀门固定于水平地面上，保证阀门固定良好，必要时使用其它手段固定阀门。

1.2.3检查阀门与执行机构的连接法兰面是否对应，阀杆轴与执行机构的轴套可正确匹配,检查装置与阀门的位置是否均为全开位。

1.2.4对准螺栓孔，上紧螺栓。

1.3 气液联动装置的调试1.3.1 拆除控制块下方的排气丝堵。

1.3.2用手动泵驱动装置，检查装置手动回路部分是否满足要求，并初调手动泵上的速度调节旋钮。

1.3.3连接氮气动力气源，将进入装置的气体压力调节到装置最低工作压力的1.5倍，打开进气管路阀门。

1.3.4气动驱动装置关10~15度。

1.3.5调节装置限位调节器至最大位置，手动驱动装置开启到全开位，调节装置限位调节器使限位块与旋转叶片接触。

1.3.6气动驱动装置关10~15度，然后气动驱动装置至全开，观察阀门是否在全开位置。

1.3.7气动驱动装置关40~50度，根据阀门厂家提供的数据，在在球体中部沿水平方向做全关位的标记，手动驱动装置关至标记处。

1.3.8调节装置限位调节器使限位块与旋转叶片接触。

1.3.9驱动装置开关一次，观察阀门关位是否符合阀门厂家要求，并测量装置单向动作一次的时间，如装置动作时间大于要求的动作时间，则调节手动泵上的速度调节旋钮直到达到要求。

1.3.10将进气压力调节到装置最低工作压力，驱动装置，检查在最低工作压力下装置是否工作。

1.4气液联动装置控制系统的调试1.4.1连接氮气动力气源，将进入装置的气体压力调节到装置最低工作压力的1.5倍，打开进气管路阀门。

气液联动执行机构(SHAFER)操作维护

气液联动执行机构（SHAFER）操作维护1、设备功能简介1.1 SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式。

1.2 SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。

需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。

1.3 SHAFER气液联动执行机构结构原理SHAFER气液联动执行机构包括三大部分，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统。

l 控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。

l 驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。

l 液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。

气液联动执行机构基本结构气液联动球阀结构图2、使用操作2.1 手泵“开阀”2.1.1 将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外。

2.1.2 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“CLOSE”的“手掌按钮”处于拉出状态。

2.1.3 拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器转动，当指向“开”位置时，即实现开阀操作。

2.1.4 将油泵操作柄恢复到初始状态。

如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位。

2.2 手泵“关阀”2.2.1 将排空胶管的一端固定在梭阀体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外。

2.2.2 将“手动换向阀”上标有“CLOSE”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“OPEN”的“手掌按钮”处于拉出状态。

2.2.3 拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器的转动，当指向“关”位置时，即实现关阀操作。

执行器设备安全操作及保养规程

执行器设备安全操作及保养规程执行器设备是工业自动化中常用的机械设备，广泛应用于控制各种工业阀门、调节器、压力、流量等控制系统。

为确保执行器设备的安全运行，保障生产线的正常运行，下面将介绍执行器设备的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 安装前的准备工作在安装执行器设备前，需要进行准备工作。

检查设备所需要的电气和气动配件是否齐全，有无明显的损坏或缺失；检查所选的安装位置是否牢固，有无垂直或水平度的偏差。

并确保所有的电气和气动配件已经正确连接到控制系统中。

2. 安装操作规程在安装执行器设备时，需要遵守以下规程：•按照执行器的安装指导书进行安装，在短时间内安装完毕。

•选择适当的工具进行安装操作，不可随意使用工具。

•所有的螺栓必须完全拧紧才能投入使用。

•如果安装现场有振动、强电场、强电磁场或腐蚀性气体，就必须采取相应的保护措施。

3. 启动前的准备工作在启动执行器设备前，应该注意以下几点：•在执行器运行之前，应进行完整的系统检查，确定执行器能够正常运行。

•对于远距离操作设备的情况，应该使用带锁的停车制动器，并带有触点保护回路。

硬连线的推杆操作设备，应在电缆中列出或加固保护路径。

•应确保进行操作的人员已获得必要的培训和安全知识。

4. 启动操作规程在启动执行器设备时，要遵循以下规程：•在电源之前，应该把所有的手摇轮和手柄归位并固定住。

确保执行器的推杆停在中间位置。

•如果是用电操作，需首先打开区域开关，并根据启动程序逐步打开电气元件。

•启动过程中，应注意观察执行器是否有异常情况，如果有就及时处理。

5. 停机操作规程在停机时，需要注意以下规程：•停止执行器运行之前，必须等待它完全停止后才能进行卸载。

•选择正确的手动或自动方式下停止执行器设备运行，并确认执行器确定停下来才可进行下一步操作。

保养规程执行器设备的保养工作，是保障设备安全、正常运行的重要环节。

下面介绍执行器设备的保养规程：1. 定期检查定期检查执行器设备可以减少故障的出现，下面列出了具体的检查项：•检查执行器时时阀门或停止器的位置指示器，确保准确性。

SHAFER气液联动执行机构操作维护保养规程

SHAFER气液联动执行机构操作维护保养规程1范围1.1 本规程规定了XX公司SHAFER气液联动执行机构操作、维护和保养的方法和规程。

1.2 本规程适用于XX公司SHAFER气液联动执行机构的操作、维护和保养。

2作业前的风险识别及消减措施2.1风险识别2.1.1气动操作时，气液罐放出剩余带压可燃气体，干线阀门连续开关两次可燃气体探测仪显示浓度可达20%,阀门周围必须严格注意防火。

2.1.2现场气动操作阀门时没有远离安全泄放口，造成人员伤害。

2.1.3操作人员对工艺流程和设备状态不清楚，可能造成设备损坏或意外事故。

2.1.4气缸气量不够，不能完成阀体动作。

2.1.5冲压过快导致阀体误动作。

2.1.6未告知调度人员或没有调度令自行决定，影响供气计划。

2.2消减措施2.2.1严格遵守场站安全规定，进入阀室和工艺区时，不能带火种、手机必须关机等安全条例。

2.2.2现场气动操作阀门时应该远离安全泄放口。

2.2.3操作阀门前应注意检查阀门的开闭状态后再操作。

2.2.4检查各引压管是否打开，气缸气量是否充足。

2.2.5给气缸充气时要注意充气速度，防止阀体误动作。

2.2.6执行机构动作前要告知武汉调控中心或有武汉调控中心调度令才能进行。

2.2.7现场操作时保证一人操作一人监护，发现问题及时补救。

3SHAFER气液联动执行机构操作流程3.1 操作前检查3.1.1 驱动装臵进气阀处于全开状态，观察气压表压力值，应达到规定要求（2.5MPa-5.0MPa）。

3.1.2 检查气路和油路管道及接头处有无泄漏。

3.1.3 液压定向控制阀选择开或关后，用手泵检查执行机构的工作情况，阀门开关运行应平稳、无卡阻现象。

3.2就地手泵“开阀”3.2.1 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“CLOSE”的“手掌按钮”处于拉出状态。

3.2.2 提起手动泵操作柄至最高端，向下按动手柄；重复上步，直至阀位指示器指到全开位臵。

shafer 操作维护手册

本流程图具有如下操作功能： a) 电子式爆管保护功能（关阀）
在电子控制单元（20）中，带有压力传感器，通过管路与天然气主管线连接以获得压力信号。当管线中的实际压力数据达到并超过电子控制单元中设定的三种压力参数中的任何一种时（高压关阀，低压关阀，压降速率关阀），并且此事件持续时间达到电子控制单元中设定的延时时间后，电子控制单元中的正常处于关闭状态的电磁阀通电，并使气流流向正常处于关闭状态的先导阀（18）。由于“梭阀”模块（11，14， 16）的信号与动力的比是 33 比 1，这样先导阀（18）打开后，“梭阀”打开，容许动力气体从动力接口到气缸中活塞接口（14），动力“梭子”（16）被打开，容许动力气流进入原来被气缸封闭住的空间，从而进入执行器关闭阀门的气/液联动罐（3），气流将进一步通过手动泵（4）和速度调节装置（5），从而进入旋转叶片执行器的本体，执行器在这个动力驱使下，运动直至关闭阀门。当电子控制单元（20）中预先设定的电磁阀“待命”时间（10-255 秒）完成时，此时电磁阀断电。当先导阀关闭时，引导气从“梭阀“模块（14）的孔板处排出，位于“梭阀”模块中负责关闭阀门功能的那一侧梭子关闭，致使负责关闭阀门的气/液联动罐（3）压力降低减压。当气/液联动罐（3）压力降低全部完成，整个气/液联动系统重新回到初始的平衡状态。
c) 就地手动泵开/关阀门和执行器无论想开或关阀，最简单的就是用一个手柄装在执行器控制箱内的手动泵（4）的
接口上，使用这个手柄上下压动，将力推向泵的中部。（注：泵的标记将指明开或关阀的动作方向。）
使用供货时提供的手动泵手柄，向上抬举这个手柄时，手动泵的插销提起，使得液压油进入手动泵，再向下推压手柄，给液压油加压，使得液压油进入执行器。重复上抬、下压手柄的动作，直至开或关阀的过程全部完成。泵被泄压并回到初始状态，此时任何自动控制这个执行器的功能可以被使用。 1.1.2.2 越站干线使用的气液联动执行机构

电动执行器日常维护和修理维护,故障处理

电动执行器日常维护和修理维护，故障处理电动执行器广泛应用于各种工业自动化领域，如风机、输送带、水泵等等。

它是一个集电机、减速机、传感器和执行器机构于一体的自动化掌控设备。

为了保证电动执行器的正常运行，我们需要进行日常的维护和修理维护和适时处理故障。

以下是有关电动执行器日常维护和修理维护和故障处理的一些方法和技巧。

日常维护对于电动执行器的日常维护，下面是一些建议：1. 定期检查机器定期检查电动执行器是确保其正常运行的最好方法。

检查应包括各个方面，如电源线路、开关按钮、端子接线、绝缘电阻等等。

应当确保全部机器部件都坚固，并且没有损坏或松动的地方。

2. 润滑系统维护定期检查润滑系统并进行必要的维护。

应当清除油滤器或润滑系统中的沉积物。

对于润滑系统中的油，应当定期更换或测试其质量。

另外，在润滑系统上加注太多或太少的油都是不可取的，应当遵奉并服从厂家的推举。

3. 定期更换执行器密封件执行器内部的密封件应定期更换，避开显现漏油或松动的事情。

一般来说，推举的更换周期为两至三年，实在时间会依据使用情况而有所不同。

4. 清洁电动执行器电动执行器同样需要定期清洁。

可以使用软布或海绵沾水进行清洗。

尽可能避开使用化学品进行清洗，这些物质可能会对设备表面产生不良影响。

5. 必要时重校准传感器传感器是电动执行器紧要的构成部分，需要予以重视。

假如显现传感器精度下降或者偏差过大的情况，应当将其重新校准。

故障处理即便对电动执行器进行了完美的维护，也可能会显现故障。

下面是几种常见的故障类型及其解决方法：1. 机器无法启动假如电动执行器机器无法启动，则可能是电源线路显现了故障，或者是主开关或保险丝损坏。

应当检查线路连接和保险丝，假如显现故障，应当适时更换。

2. 噪声或振动假如电动执行器在工作过程中显现异常的噪声或振动，则可能是机器内部部件损坏或故障，或者是装配不当。

此时应当停机检查，必要时更换损坏的部件，并确保全部部件都安装紧固。

3. 阀门或气缸无法操作假如电动执行器的阀门或气缸无法操作，则可能是内部系统失灵。

执行器安全操作保养规程

执行器安全操作保养规程1. 前言执行器是自动化控制系统中重要的执行元件之一，广泛应用于工业生产、化工、石油天然气、电力、冶金、航空、航天、轨道交通等各个领域。

在使用过程中，需要注意执行器的安全操作与保养，以确保设备运行的稳定性与安全性。

本文档总结了执行器的常规安全操作与保养规程，旨在帮助使用执行器的工程师和技术人员，规范操作，提高设备的使用寿命，保障生产安全。

2. 执行器安全操作在使用执行器的过程中，务必注意以下常规安全操作：2.1 电气安全执行器电器部分为主要的控制元件，必须按规定的电气安全标准进行安装和维护。

在操作或调试执行器时，必须断开电源，并使用电压表或电笔进行检测以保证安全。

2.2 机械安全在操作执行器时，必须注意防护措施，避免人员和设备被机械部件夹损伤。

操作过程中，不得擅自改变执行器的结构或参数设置，不得随意拆卸或修理执行器原有部件。

2.3 热力安全根据不同的执行器，需要注意温度的控制和安全防护。

在对执行器进行操作或维护时，需注意温度是否已经达到安全值，同时还要注意避免热源和易燃材料的相互接触。

2.4 保护安全在执行器的使用过程中，需要提前预判可能出现的故障、检修周期及应急措施，同时还应考虑整个系统的稳定运行。

3. 执行器保养执行器是工业生产中常见的设备之一，它有着较长的使用寿命，其使用寿命往往取决于日常保养是否得当。

下面是执行器日常保养的处理方法：3.1 重视日常保养在使用执行器时，必须要注意对设备的日常保养，这不仅是为了延长设备的使用寿命，更是为了保障系统的运行稳定性和安全性。

日常保养主要包括以下几个方面：•安装环境：–注重清洁卫生：保持设备的清洁和干燥，避免灰尘积聚，影响设备使用寿命。

–避免机械损伤：防止撞击和碰撞，避免机械受损。

•贴标签：在装置上粘贴规定标签，以利于设备日常维护。

•润滑保养：–注意使用设备所需的润滑油以及对其高温抗氧化性能、低温流动性、质和等级的要求。

–根据不同的执行器，制定相应的润滑周期，定期对设备的润滑进行检查，确保设备的正常工作。

执行器维护保养方案

执行器维护保养方案一、目的与范围为确保执行器的正常运行和延长其使用寿命，制定本维护保养方案。

本方案适用于各种类型的执行器。

二、基本原则1.预防性维护：通过定期检查和保养，及时发现和处理潜在故障，防止故障扩大；2.安全第一：维护保养过程中应注意安全，必要时需停机操作；3.规范操作：维护保养工作需按照执行器厂家的操作说明和要求进行；4.记录保存：每次维护保养需填写维护保养记录，并保存备查；5.专业操作：维护保养工作应有专业技术人员进行。

三、维护保养内容1.清洁：定期对执行器进行外部清洁，去除灰尘和杂物，避免影响正常运行；2.润滑：定期对执行器的润滑件进行检查和润滑，确保运转畅顺；3.密封：检查执行器的密封性能，防止泄露，必要时更换密封件；4.电气检查：检查执行器的电气连接是否牢固，是否有松动、老化等情况；5.传动部分维护：检查执行器的传动部分，如齿轮、皮带、链条等，是否磨损、松动或过紧；6.传感器检查：检查执行器的传感器是否正常工作，及时更换损坏的传感器；7.调整和校准：对执行器的参数进行调整和校准，保证其精度和性能；8.故障处理：对发现的故障进行及时处理，修复或更换损坏的部件。

四、维护保养周期1.常规维护：每月一次，包括清洁、润滑、密封、电气检查；2.传动部分维护：每季度一次，包括传动部分的检查、润滑和调整；3.传感器检查：每半年一次，对传感器进行检查和更换；4.调整和校准：每年一次，对执行器进行参数的调整和校准；5.故障处理：发现故障后立即处理，及时修复或更换损坏的部件。

五、维护保养记录每次维护保养需填写维护保养记录，包括日期、执行人、维护保养内容、问题及处理情况等，并保存备查。

六、控制措施1.维护保养工作需由具有相关专业知识和经验的技术人员进行；2.维护保养时需断开电源，确保安全；3.维护保养时需使用合适的工具和材料，保证工作质量；4.维护保养过程中严禁随意拆卸和更换零部件；5.维护保养完成后，进行功能测试，确保执行器正常工作。

shafer气液联动执行机构维护及故障排除方法

第三章
操作规程
气液联动执行机构结构操作规程
• 1、检查气液联动执行机构压力是否正常。 • 2、检查阀门开关状态是否正确。 • 3、检查气液联动执行机构各连接点是否有漏油、漏气。 • 4、有电子控制单元的执行机构需检查电池电压是否正常，
一般为13伏左右。 • 5、检查电子控制单元压降速率是否正常。 • 6、检查执行机构引压管阀门是否打开，检查各引压管、截
气液联动执行机构结构及工作原理
• 就地手动操作开或关阀门和执行器 • 开阀：拉开“ 提升阀”模块（11）上的开阀手柄（15），此机械式手柄
直接将力作用在动力阀（16）上，使其动作打开原来被“ 提升阀”（16）和动力气缸活塞（14）封锁住密闭空间，使得动力气体进入到负责开阀功能气 /液联动罐（2），动力气驱动液压油使旋转叶片执行器动作。持续地拉住手柄（15）直到执行器（1）驱动阀门达到全开位置。当阀门与执行器全部动作完成后，松开手柄（15），“提升阀”模块（11）将恢复到初始全封闭位置，全部系统达到新平衡状态。
气液联动执行机构结构及工作原理
• 步骤1
步骤1中，执行器处于全开位置，液压油无压力，执行器无旋转动作。
步骤2
步骤2中，执行器正朝关位顺时针方向旋转，高压液体进入关入口，压力补偿通道
使得两关闭腔体同步受压，此时，执行器产生完全平衡的扭拒，推动叶片转动。
步骤3
步骤3中，一旦执行器到达指定位置，液压油压力通过执行器自身控制
的功能可以被使用。
气液联动执行机构结构及工作原理
• 站控系统ESD控制（站控系统对气液联动系统常供电，断电关阀）正常情况下，站控系统给常开电磁阀（30）常带电，一旦站控系统断掉此电磁阀电源，先导阀（18）导通动力气，驱动阀门关闭，另外，ESD 关阀同时，会触发先导阀（22）切断开阀控制气路，保证在接到ESD 关阀命令同时，即使接到开阀命令也不会执行开阀操作，保证 ESD关阀操作具有最高优先级。

SHAFER气液联动执行机构维保探讨

进行阀门开关动作的过程中，不需要气路参与控制，以当气路所出现故障或执行机构进行检修时，需要关闭动力源，时排空储及气罐内气体，可以采用这种方法对阀门进行开关。开关阀门时先推入侧面手掌按钮，也就是将开、关选择接头推人选择器内合适位置使得油泵与气液罐、执行器间油路连通。手动泵的外部结构和工作原理见图２。当油泵活塞向上运动时，气液罐内液压油依次通过气液罐选择器单向阀、抽油单向阀
关键词：气液联动执行机构；工作原理；维护保养；故障排除
中图分类号：￥２２３文献标识码：Ａ文章编号：００８３（１）８０２ — ３１０ — １６２００ — ０５００
随着西气东输管道输量的逐年增加，作为监控输气管线运行重要 “ 保护器” 的指标——线路截断阀的性能显现出突出的作用，同时，它是确保管道安全平稳高效运行的必要条件。线路截断阀由美国生产ＳＡＥＨＦＲ气液联动执行机构控制执行，它的维
气液罐的主要作用是存储液压油和气体。正常情况下，当执行机构不动作时，气液罐通过提升阀气路控制块的排污孔和大气连通，即气液罐不带压。松开气液罐顶部的卡套接头和注油堵头，抽出油尺可以检查罐内液压油油位。
１１备用气源罐．．５
的目的。它的主要结构包括：提升阀、提升阀弹簧、推动栓、手柄、级过滤器、二级过滤器、、电磁阀。开关执行器．．
执行器主要由执行器缸、旋转叶片和止动器组成，中仅有其旋转叶片１个活动部件。执行器缸被旋转叶片和止动器分隔成了４个扇形腔体，对的两个扇形腔通过位于上下盖板的连接通道相相互连通。液压油在高压气体或手动油泵的作用下进入执行器缸

电动执行器设备安全操作及保养规程

电动执行器设备安全操作及保养规程电动执行器是一种高效、智能的控制器，常用于工业自动化领域。

在使用电动执行器设备时，我们需要注意安全操作规程及保养规程。

下面是对电动执行器设备的安全操作和保养方法进行详细介绍。

安全操作规程1. 熟悉设备安装及操作说明在使用电动执行器设备前，请认真阅读使用说明书。

了解设备的安装，操作，维护和保养等信息，确保操作正确、安全。

如果您不熟悉设备，建议在经过专业技术人员指导后再进行操作。

2. 检查设备及其配件在使用电动执行器设备前，请检查设备及其配件。

检查是否有破损、松动、生锈等现象。

若发现问题，请及时修理或更换。

3. 正确连接设备在安装时，一定要确认设备与其他设备适配，并正确的接线。

确定电源开关已关闭后再插入电线，并确认电压是否与设备相符。

4. 防止设备受到冲击在使用电动执行器设备时，避免设备受到机械冲击和震动。

定期检查设备及周围环境，确保设备安装牢固。

不要使用设备超出其设计范围，因此请不要超负荷操作设备。

禁止在设备上站立或寄物。

禁止直接用手触碰设备内部零部件以及接线口。

6. 正确关闭设备在使用电动执行器设备后，正确关闭设备。

先将电源开关关闭，再切断电源，彻底断电。

切勿对设备进行长时间无人操作。

保养规程1. 定期维护电动执行器设备需要定期维护，频率根据使用情况来决定。

检查设备是否存在松动或损坏的部件，以及其他异常情况。

2. 清洁设备及配件定期清洁设备及配件。

使用温水和肥皂水进行清洗，避免使用洗涤剂和有腐蚀性的清洁剂。

擦干后应当立即使用。

3. 检查电线箱电线箱中的电线要定期检查，以防老化。

需要保证连接接触良好，是否松动或脱落。

定期清理电线箱，避免灰尘积累。

4. 定期更换配件需要定期更换设备中的易损件，如电池、接线、开关按钮等，来确保设备的正常运作。

在使用电动执行器设备时，请遵守操作规程，并定期对设备进行维护保养。

操作规程中有一些重要的提示和使用说明，能够帮助您更好的使用设备，以及保障设备和操作人员的安全。

shafer气液联动执行机构维护及故障排除方法

第三章
操作规程
气液联动执行机构结构操作规程
• 1、检查气液联动执行机构压力是否正常。 • 2、检查阀门开关状态是否正确。 • 3、检查气液联动执行机构各连接点是否有漏油、漏气。 • 4、有电子控制单元的执行机构需检查电池电压是否正常，
一般为13伏左右。 • 5、检查电子控制单元压降速率是否正常。 • 6、检查执行机构引压管阀门是否打开，检查各引压管、截
手动泵（4）和速度调节孔板（5），进入了旋转叶片执行器（1）内，直至执行器驱动阀门到全开位置。当阀门全开后，正常关闭电磁阀（28）在执行器完成全部动作后断电，系统重新回到平衡位置。
•
关阀：当阀门处于开启状态位置，给正常关闭状态电磁阀（27）带电，
该阀打开，动力气体通过动力接口到它气缸接口，经过阀（26）作用到阀模
气液联动执行机构维护及故障排除方法
பைடு நூலகம்
CONTENTS
目
录
第一章概述第二章气液联动机构结构及工作原理第三章气液联动机构操作规程第四章气液联动机构维护保养第五章气液联动机构常见故障及处理
第一章
概述
概述
• Shafer的母公司是Emerson（艾默生）集团，Shafer的阀门执行器主要用在陆上、海上和海底的天然气、石油和成品油管线项目。气/液联动的动力系统是以管道中输送的气体作为执行器的动力，因此无需外界再供给任何动力，作为管线的紧急切断，气/液联动的动力系统是最安全和最可靠的。旋转叶片式执行器是Shafer公司成立60年来的专利产品。它是采用了平衡扭拒的设计，因此，阀门自全开到全关（或反之）的全过程，执行器扭拒输出值是恒定的。它只有一个运动部件，即旋转叶片，而且该叶片完全浸在密闭的液压油缸中，无需润滑剂，更没有腐蚀性问题。这样，此种执行器在平时操作中几乎无需维护检修，另外，旋转叶片执行器式直接插入阀杆，与阀杆同轴，因此没有侧向负荷，其机械效率可高达92-95%。59年前 Shafer生产的第一台旋转叶片执行器至今仍在正常工作

shafer 操作维护手册

b) 锁定功能（防止开阀）当上述的的电子式爆管保护系统工作的时候，气流同时通过带有锁定功能的先导阀（23）。此先导打开使得正常情况开启的先导阀（22）关闭，当有爆管关阀命令执行后，旋转叶片执行器将使阀门继续处于关闭的状态和位置。这个具有锁定功能的正常关闭的先导阀（23）连续不断地提供了恒定的信号压力给另一个正常开启的先导阀（22），从而防止了通过这个控制回路去驱动旋转叶片执行器动作进而打开阀门。这个锁定功能的解锁，只有通过人工进行手动复位操作，使正常开启的先导阀（22）泄放压力直至重新恢复正常开启的状态。
（1）执行器（2）气/液联动罐（3）气/液联动罐（4）手动液压泵（5）速度调节孔板（6）储气罐（7）排液阀（8）排气阀（9）单向阀（10）压力表（11）梭阀模块（12）过滤器
图 1-2-4 控制原理图
（13）先导过滤器（14）活塞（15）手柄（16）梭阀（17）截断阀（18）两通路通常关闭的先导阀（19）压力调节器（20）电子式爆管保护控制系统（21）安全放空阀（22）三通路通常开启的
图 1-2-3 控制原理图（10）压力表（11）梭阀模块（12）过滤器（13）先导过滤器（14）活塞（15）手柄（16）动力梭阀（17）截断阀（18）两通路通常关闭的
先导阀（19）压力调节器（20）电子式爆管保护控
制系统（21）安全放空阀（22）太阳能板（23）电池盒（24）梭阀
b) 就地手动操作开或关阀门和执行器开阀：拉开“梭阀”模块（11）上的开阀手柄（15），此机械式的手柄直接将力作用在动
力梭阀（16）上，使其动作打开原来被“梭阀”（16）和动力气缸活塞（14）封锁住的密闭空间，使得动力气体进入到负责开阀功能的气/液联动罐（2），动力气驱动液压油使旋转叶片执行器动作。持续地拉住手柄（15）直到执行器（1）驱动阀门达到全开的位置。当阀门与执行器全部动作完成后，松开手柄（15），“梭阀”模块（11）将恢复到初始全封闭的位置，全部系统达到新的平衡状态。

Shafer阀门执行器操作规程

Shafer阀门执行器操作规程（场站和阀室）（原理描述）该执行器可使场站阀门实现远程开关阀门，现场手动气动开关和手动液压开关阀门，阀室的气液联动阀还可实现自动关闭，但其复位需要手动复位。

下图为阀室Shafer阀门执行器结构示意图，场站的没有压降速率检测口和电子控制单元。

1检查和准备1.1检查阀门及附属装置，确认处于完好状态；1.2SHAFER执行机构红色安全自锁手柄已复位；1.3液压缸油位正常，检查SHAFER阀门执行器无渗漏；1.4检查引压管截断阀处于开启位置，动力气压力正常。

2操作内容和步骤2.1自动操作阀室中，该阀门执行器一般置于自动控制状态，在干线压降速率高于规定值、干线压力超高、超低时能够自动关闭。

新建站内气液联动阀无此功能。

2.2手动气压操作2.2.1手动气压开阀操作1)确认阀门处于关闭状态；2)确认阀门前后的取压管阀门开启；3)拉下带有“OPEN”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针指到“OPEN”位置时，松开操作杆。

2.2.2手动气压关阀操作1)确认阀门处于全开状态；2)确认阀门前后的取压管阀门开启；3)拉下带有“CLOSED”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针指到“CLOSED”位置时，松开操作杆。

2.3手动液压操作2.3.1手动液压开阀操作1)确认阀门处于关闭位置；2)按下带有“OPEN”字样的换向阀；3)上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下；4)按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位，拉出换向阀。

2.3.2手动液压关阀操作1)确认阀门处于全开位置；2)按下带有“CLOSED”字样的换向阀；3)上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下；4)按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位，拉出换向阀。

2.4阀门自动关闭后的开阀操作1)首先拉下红色复位按扭（某些气液联动阀无复位按钮）；2)按正常的手动操作方法进行液压或气压开阀。

执行器安全操作及保养规程

执行器安全操作及保养规程1. 前言执行器是现代工业控制系统中的重要组成部分，一旦出现故障或操作不当，可能会对设备、生产线甚至是整个工厂的安全和正常运行造成严重影响。

因此，为确保执行器的安全和正常运行，必须进行正确的操作和及时的保养。

本文将介绍执行器的安全操作规程和保养规程，旨在帮助操作人员正确操作执行器并有效维护设备。

2. 执行器安全操作规程2.1 操作前准备在进行执行器操作前，要对相关设备和系统进行必要的检查和准备，包括但不限于以下内容：•检查系统是否处于正常状态；•关闭执行器电源，并确保电源已切断；•检查执行器元件的状态，是否正常工作；•检查执行器机械结构是否正常，是否有异常响声；•清除执行器附近的杂物、物品等障碍物，保证操作空间的清洁和安全；•确认自身安全，并穿戴相关防护设备。

2.2 操作步骤在执行器操作过程中，要按照以下步骤进行操作，确保操作的安全和正确性：1.确认执行器处于关闭状态，并检查是否存在操作障碍；2.打开执行器电源，并启动执行器；3.操作执行器，控制执行器按照设定的参数、模式或程序运行；4.监控执行器运行状态，及时处理任何异常情况；5.关闭执行器，并切断电源。

2.3 操作注意事项在进行执行器操作时，还要注意以下事项：1.不得在未确认安全的情况下开启或操作执行器；2.不得强行开启或关闭执行器，必须按照操作步骤进行操作；3.不得以违反安全规定或操作规程的方式操纵执行器；4.不得使用未授权或不合适的工具或设备操作执行器。

3. 执行器保养规程执行器的保养是确保执行器安全和正常运行的关键因素。

根据执行器的使用环境和工作量不同，保养方法和周期也有所差异。

3.1 保养周期执行器的保养周期要根据具体的执行器型号和使用环境确定，但通常有以下四种保养周期：•日常保养：每天对执行器进行简单的清洁和检查；•周期性保养：每月或每季对执行器进行进一步的检查，例如卡扣、轴承、齿轮和电缆等；•定期保养：每年对执行器进行全面的保养检查，例如更换润滑油和密封件等；•特殊保养：当执行器在特殊条件下工作时，必须根据实际情况增加保养周期。

角行程电动执行器安全操作及保养规程

角行程电动执行器安全操作及保养规程角行程电动执行器广泛应用于各种工业领域中，是一种能够实现自动化调节、控制和操作的电动装置。

但是，在使用过程中，必须严格遵守相关操作规程和保养要求，确保其正常运行以及工作安全。

安全工作规程1. 工作前的准备在使用角行程电动执行器之前，必须先做好以下准备工作：•检查电源系统是否符合要求并处于正常工作状态；•检查电动执行器是否安装稳固、连通可靠；•查看电动执行器上的所有控制系统是否处于工作状态，并进行相应的设置；•根据具体情况确定工作范围和安全区域，并设置相关安全警示标志。

2. 使用时的注意事项在使用角行程电动执行器时，必须严格遵守以下注意事项：•禁止在电动执行器上进行维修和保养工作；•在操作时必须戴好防护手套、安全帽等个人防护装备；•在工作时必须保持清醒，不得饮酒等影响操作安全的物品；•如果在操作过程中发现电动执行器有异常情况，应立即停止操作并寻求专业人士的帮助；•禁止在电动执行器上悬挂重物；•在操作前应保证角行程电动执行器上的传感器已经正确设置并处于工作状态。

3. 安全事故处理在操作中，如遇到安全事故，应按照以下程序进行处理：•立即停止操作；•随即向现场管理人员或值班人员汇报；•在保护现场清醒的情况下，尽快将受伤员工送往医院；•进行安全事故调查，并制订相应的安全改进措施。

角行程电动执行器保养规程为了确保角行程电动执行器持续、稳定的运行，必须对其进行定期的保养和维护。

1. 定期检查和清洁定期对角行程电动执行器进行检查和清洁，包括以下内容：•检查电源和控制系统的连线是否稳固；•检查主轴承和齿轮传动系统，在运转过程中是否存在异响或松动现象；•检查限位开关的工作状态及其调整对齐是否正常；•定期清洁电机和传动系统的内部，以防积尘及污垢。

2. 更换易损部件经常更换角行程电动执行器的易损部件，以确保电动执行器处于最佳运行状态。

这些易损件包括：•电机的轴承、齿轮和电容器等；•传感器和联轴器等连接器；•润滑油和油封等。

浅谈shafer气液联动阀结构基本操作及维护保养

浅谈 shafer 气液联动阀结构基本操作及维护保养【摘要】本文阐述了天然气输气管线站内和阀室使用的shafer气液联动阀执行机构、工作原理、操作方法与日常维护保养等要点。

本文还综合分析了shafer气液联动阀常见故障，提出相应的解决方法，可为维护人员提出一些指导意见。

【关键词】shafer气液联动阀基本结构基本操作维护保养故障处理前言Shafer气液联动阀操作系统基本功能是人为开/关和爆管紧急关断，其中人为开/关分为就地手动、就地气动、远程操作三种方式。

Shafer气液联动阀主要为保障长输管道的安全运行，当天然气泄露或管道断裂时能够自行关断，如通过电控单元箱检测管道高、低压力和压降速率实现的，从而达到保护管道安全，防止事故扩大和减少经济损失。

1 气液联动阀的基本结构Shafer气液联动阀执行机构包括控制器、液压操作系统、驱动器，其结构见图1-1控制器功能是：导通动力器的引进流程、切换阀门开关方向、动力器的过滤。

驱动器功能是：将动力器的气压在气液罐中变为液压，在传到液缸中推动叶轮装置做旋转运动，从而带动阀杆转动，实现了阀门的。

液压手动系统功能是：导通手动泵到驱动流程，通过手动液压泵排出的液压油直接作用驱动器的叶轮上，从而带动阀杆转动，实现了阀门的。

图1-1气液联动阀基本结构1.执行器2.气液罐3.气液罐4.手动泵装置5.调速阀6.储气罐7.泄压阀8.安全阀9.单向阀 10.压力表 11.控制块 12.滤芯 13.滤芯 14.气路控制块 15.手操气动手柄16.提升阀 17.泄压阀 18.自动关气动阀 19.减压阀 20.电子控制单元 21.安全阀 22.二级锁定气动阀 23.锁定气动阀 24.梭阀 25.泄压阀 26.梭阀 27.远程关阀电磁阀 28.远程开阀电磁阀2 气液联动阀基本操作2.1管线压力或存储的气体压力或中心液压系统可为执行器提供动力。

执行器配有气体液压罐，以管线压力为动力。

执行器处在全关位置时，在执行器或罐内没有压力。