sop的重要性课件
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作业方法及管理值有变时，应提出需求申请变更,不得私自 修改SOP.
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制造单位责任(员工）
作业前: 1.需仔细阅读标准作业规范(SOP),向老员工了解产品的品质履历(质量重点/之前发
生的投诉/容易发生的问题/ 注意事项等); 2.确认将要做的产品是良品.
作业中: 1. 严格依标准作业规范(SOP)作业,发现问题或有困难时及时反馈漏失者或报告主 管,要强制自己和习惯自己!若产生不良,一定要吸取教训并勇于报告承认.
一曲优美的旋律，要按曲谱来弹奏。 一件符合要求的产品，当然要按标准来 制造。
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Sop的由来
• 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少, • 或分工很粗,甚至从头到尾是一個人完成的,其人员的培训是 • 以学徒形式通过长时间学习与实践來实现的.随着工业革命 • 的兴起,生产规模不断扩大，产品日益复杂,分工日益明细, • 品质成本急剧增加,各工序的管理日益困难.如果只是依靠口 • 头传授操作方法,已无法控制制程品质.采用学徒形式培训已 • 不能适应规范化的生产要求.因此,必須以作业指导书形式统 • 一各工序的操作步驟及方法.
•ISO9001:2008版在7.5.1.b 已明确要求生产现 场应『具备作业指导书』；
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ISO9001:2008版要求(节录)
7．5生产和服务的提供 7．5．1生产和服务提供的控制 组织应在受控的条件下策划和展开生产与服务的提供，适当 时， 受控条件包括： • a） 具备描述产品特性的信息； • b） 具备作业指导书； • c） 使用适当的设备； • d） 监控和测量装置的适用性和使用； • e） 监控和测量的实施；和发放、交付及
却以口头的方式传授,以这样的方式传递几次后失
真率就达80%.
生产现场管理呼吁: 1.標准化 2.規范化 3.操作简单化
经验的传承要以文件的方式来7记录，传授要以文件为基础
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SOP的重要性
•产品要一次做好,关键就在这里,若等到错了再来返
工,损失巨大而无谓!因此需管制好： 1.每一个作业员的动作; 2.每一个站的管理值(如:现场温度，机床稳定度);
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公司的SOP
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制造单位责任(班组长）
以教育训练为主，监督为辅。向作业员详解SOP之重要性: 1.在生产前,应按标准对员工进行培训; 2.生产作业标准应放置在工作场所,以便员工生产时参
照,管理员指导时检核; 3.严格按照SOP要求执行，当有更改流程排序、治工具受损、
3.每一个站的材料无误。
第一次就把事情做好
(Do It Right The First Time)
品管大师:克劳斯8 比(Crosby)
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SOP的重要性
•ISO9001质量管理标准是现代质量管理的哲学表 现.它的精髓是:“写你所做,做你所写”,它要求 员工的操作必须按文件进行.这样,可便于检查 员及生产管理人员监控,也便于新员工迅速掌握 操作要领.
經驗的傳承,造就了 SOP
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Sop的作用
• 1. 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技 术人员的流动而使技术流失; • 2.使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术;
• 3.根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;
• 4.树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。
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• 交流時間
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金子會發光, 不錯! 但現在的金子遍地都是!!! 你只有自己將光芒蓋過他人, 才能被別人(上司)注意
謝謝大家
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• 5.是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)之具体体现，实现生产 • 管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。
• 6.是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。
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SOP的重要性
• 有这样一个问题:品质是 1.设计出来的? 2.管理出来的? 3.制造出来的? 4.检验出来的? 目前答案是3你信服吗?品管专家「戴明」是这样说的.不错,我 们不能否认其他三个方面对于产品的质量有很大的影响,但是
SOP的重要性
品保部培训资料
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wenku.baidu.com
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课程提纲
1. 定义 2. SOP的由来 3. SOP的作用 4. SOP的重要性
4.1 从生产实现的角度 4.2 从品质管理需求的角度 5. 公司sop的简介 6. 制造单位责任 7. 品管单位责任
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定义
标准作业指导书(Standard Operation Procedure) SOP --是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步驟和 应遵守的事項。 --是作业员的作业指导书 --是检验员用于指导工作的依据。
交付后活动的实施。
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SOP属于质量管理体系文件中的三阶文件， 如下图:
品质手册
程序文件
QM:Quality Manual QP: Quality Procedure
规范/作业指导书 报告/表格
WI: Working Instruction Report/Form
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工厂中,最重要的人不是厂长,也不是工程师,而是那 些默默的在锁合螺丝或是插件的普通员工,正是这些最最 普通,默默无闻的人,支撐起這宏偉工廠.
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SOP的重要性
我们去巡检时---
常问员工这样一个问题:为何这样操作?回 答的是『因为上面叫我这样做，所以这样做』在如 此重要的制造过程中,不知道按何种标准及规范作业,
作业后: 1.确认自己的产品是良品; 2.向后工段了解自己做的产品的质量状况,有漏失要在后续作业中改正.
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品管单位责任
1.稽核生产线是否按照SOP作业,并核对SOP的完整性,合理性. 2.对现场作业提出制程改进意见及建议。 3.追踪改善SOP之问题点，直至改善为止。 4.对制程问题点进行研究与分析，持续追踪,防止问题再发.
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制造单位责任(员工）
作业前: 1.需仔细阅读标准作业规范(SOP),向老员工了解产品的品质履历(质量重点/之前发
生的投诉/容易发生的问题/ 注意事项等); 2.确认将要做的产品是良品.
作业中: 1. 严格依标准作业规范(SOP)作业,发现问题或有困难时及时反馈漏失者或报告主 管,要强制自己和习惯自己!若产生不良,一定要吸取教训并勇于报告承认.
一曲优美的旋律，要按曲谱来弹奏。 一件符合要求的产品，当然要按标准来 制造。
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Sop的由来
• 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少, • 或分工很粗,甚至从头到尾是一個人完成的,其人员的培训是 • 以学徒形式通过长时间学习与实践來实现的.随着工业革命 • 的兴起,生产规模不断扩大，产品日益复杂,分工日益明细, • 品质成本急剧增加,各工序的管理日益困难.如果只是依靠口 • 头传授操作方法,已无法控制制程品质.采用学徒形式培训已 • 不能适应规范化的生产要求.因此,必須以作业指导书形式统 • 一各工序的操作步驟及方法.
•ISO9001:2008版在7.5.1.b 已明确要求生产现 场应『具备作业指导书』；
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ISO9001:2008版要求(节录)
7．5生产和服务的提供 7．5．1生产和服务提供的控制 组织应在受控的条件下策划和展开生产与服务的提供，适当 时， 受控条件包括： • a） 具备描述产品特性的信息； • b） 具备作业指导书； • c） 使用适当的设备； • d） 监控和测量装置的适用性和使用； • e） 监控和测量的实施；和发放、交付及
却以口头的方式传授,以这样的方式传递几次后失
真率就达80%.
生产现场管理呼吁: 1.標准化 2.規范化 3.操作简单化
经验的传承要以文件的方式来7记录，传授要以文件为基础
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SOP的重要性
•产品要一次做好,关键就在这里,若等到错了再来返
工,损失巨大而无谓!因此需管制好： 1.每一个作业员的动作; 2.每一个站的管理值(如:现场温度，机床稳定度);
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公司的SOP
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制造单位责任(班组长）
以教育训练为主，监督为辅。向作业员详解SOP之重要性: 1.在生产前,应按标准对员工进行培训; 2.生产作业标准应放置在工作场所,以便员工生产时参
照,管理员指导时检核; 3.严格按照SOP要求执行，当有更改流程排序、治工具受损、
3.每一个站的材料无误。
第一次就把事情做好
(Do It Right The First Time)
品管大师:克劳斯8 比(Crosby)
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SOP的重要性
•ISO9001质量管理标准是现代质量管理的哲学表 现.它的精髓是:“写你所做,做你所写”,它要求 员工的操作必须按文件进行.这样,可便于检查 员及生产管理人员监控,也便于新员工迅速掌握 操作要领.
經驗的傳承,造就了 SOP
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Sop的作用
• 1. 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技 术人员的流动而使技术流失; • 2.使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术;
• 3.根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;
• 4.树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。
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• 交流時間
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金子會發光, 不錯! 但現在的金子遍地都是!!! 你只有自己將光芒蓋過他人, 才能被別人(上司)注意
謝謝大家
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• 5.是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)之具体体现，实现生产 • 管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。
• 6.是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。
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SOP的重要性
• 有这样一个问题:品质是 1.设计出来的? 2.管理出来的? 3.制造出来的? 4.检验出来的? 目前答案是3你信服吗?品管专家「戴明」是这样说的.不错,我 们不能否认其他三个方面对于产品的质量有很大的影响,但是
SOP的重要性
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课程提纲
1. 定义 2. SOP的由来 3. SOP的作用 4. SOP的重要性
4.1 从生产实现的角度 4.2 从品质管理需求的角度 5. 公司sop的简介 6. 制造单位责任 7. 品管单位责任
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定义
标准作业指导书(Standard Operation Procedure) SOP --是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步驟和 应遵守的事項。 --是作业员的作业指导书 --是检验员用于指导工作的依据。
交付后活动的实施。
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SOP属于质量管理体系文件中的三阶文件， 如下图:
品质手册
程序文件
QM:Quality Manual QP: Quality Procedure
规范/作业指导书 报告/表格
WI: Working Instruction Report/Form
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工厂中,最重要的人不是厂长,也不是工程师,而是那 些默默的在锁合螺丝或是插件的普通员工,正是这些最最 普通,默默无闻的人,支撐起這宏偉工廠.
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SOP的重要性
我们去巡检时---
常问员工这样一个问题:为何这样操作?回 答的是『因为上面叫我这样做，所以这样做』在如 此重要的制造过程中,不知道按何种标准及规范作业,
作业后: 1.确认自己的产品是良品; 2.向后工段了解自己做的产品的质量状况,有漏失要在后续作业中改正.
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品管单位责任
1.稽核生产线是否按照SOP作业,并核对SOP的完整性,合理性. 2.对现场作业提出制程改进意见及建议。 3.追踪改善SOP之问题点，直至改善为止。 4.对制程问题点进行研究与分析，持续追踪,防止问题再发.