sop的重要性课件
sop及smp培训课件
通过标准化操作，提高生产效率和产品质量。 通过标准化操作，提高医疗质量和服务水平。
案例三：一家服务行业的餐厅中，通过制定和执行SOP ，提高了服务效率和质量，增加了客户回头率。
通过标准化操作，提高服务质量和工作效率。
03 SOP和SMP都是企业进行标准化管理的重要工具 ，它们能够提高工作效率、降低成本、减少风险 和提高产品质量。
sop和smp的展望
01 随着企业对于标准化管理的需求不断增加，SOP 和SMP的应用范围将会越来越广泛。
02 未来，SOP和SMP将会更加智能化，例如通过引 入人工智能技术实现自动化流程、提高工作效率 和质量。
sop及smp培训课件
2 • sop的制定与执行 • smp的制定与执行 • 案例分析 • 总结与展望 • 附录：相关文件与表格
01
概述
sop和smp的定义
sop(标准操作程序)
是一种描述如何进行某项工作的说明性文件，包括操作 步骤、时间、注意事项等，是操作的标准。
感谢观看
在执行完sop后，操作者 需要对结果进行检查，确 保操作达到预期的效果。
03
smp的制定与执行
smp的制定流程
收集信息
收集与问题相关的所有信息， 包括现有的流程、制度、最佳 实践等。
制定解决方案
基于分析结果，制定一个或多 个解决方案，包括改进措施和 预期效果。
定义问题
明确需要解决的问题或达成的 目标。
按照时间顺序，详细描 述每个步骤的操作内容 、操作方法、操作要求 等，确保操作者能够按 照步骤正确操作。
在sop中明确安全操作 规程，强调安全注意事 项，避免操作者在操作 过程中发生安全事故。
《SOP标准模式》课件
2 展望未来
SOP标准模式是提高组织管理效率和质量 的有效工具。
随着科技和业务的发展，SOP在未来将更 加广泛应用于各个领域。
效果评估
通过KPI指标等方式评估SOP实施的 效果。
SOP的常见问题
执行不到位
培训不足、缺乏沟通、工 作压力等因素导致SOP执 行不到位。
不适用的情况ห้องสมุดไป่ตู้
当业务变化或特殊情况时， SOP可能不适用，需要灵 活处理。
优化与持续改进
通过反馈机制、持续改进 和优化SOP，提高工作效 率和质量。
结束语
1 总结
SOP编写流程
基本步骤
明确编写目标、收集相关信息、撰写流程步骤、验证和修订。
要点
简单明了、易于理解、具体详细、与实际操作相符。
SOP应用实例
企业管理
使用SOP规范各项流程，提高 组织协调性和执行力。
生产流程
通过SOP减少生产中的错误， 提高产品质量和生产效率。
质量管理
使用SOP确保产品符合质量标 准，并提供追溯性。
SOP标准化管理
必要性
SOP标准化管理可以提高工作效率、降低风险和误差，增强组织的整体竞争力。
好处
促进一致性、加强流程控制、提高工作质量和效率。
挑战
制定统一标准、培训员工、持续改进等方面面临挑战。
SOP改进与实施
1
注意事项
2
明确责任、培训和沟通、部门合作。
3
改进方法
收集数据、分析流程、提出改进措施、 跟踪效果。
《SOP标准模式》PPT课 件
SOP标准模式是一种非常重要的企业管理工具，通过规范化和标准化的流程， 有效提高工作效率和质量。
什么是SOP
《SOP基础知识培训》课件
详细描述每个步骤的操作方法和要求， 包括必员工进行SOP培训，确保他们理解和遵 守操作规程。
SOP实施的考虑因素
现有流程的优化
通过SOP的制定和实施，优化现有流程，提高效 率和质量。
资源投入与监测
投入必要的资源，并建立监测机制，及时调整 SOP以适应业务变化。
人员培训与授权
对员工进行培训，确保他们具备执行SOP所需的 技能和知识。
变更控制与修订
管理SOP的变更，并确保修订的SOP能够及时传 达给相关人员。
SOP的管理
SOP的维护管理
定期检查和更新SOP，确保其与实际操作保持一致。
SOP的过期与归档
定期审查SOP，并将过期的SOP进行归档。
SOP的评估与审查
2 企业内部标准与国际标准的统一趋势
SOP将借助技术手段进行管理和执行，提高效 率和准确性。
企业将更加注重将内部标准与国际标准统一， 提高竞争力和合规性。
总结
1 SOP对企业管理的重
要性
SOP是确保企业运营一致 性和高效性的关键。
2 SOP实施的标准化流
程
制定SOP需要经历一系列 步骤，包括准备工作、流 程图绘制、文件撰写、复 核和实施等。
《SOP基础知识培训》 PPT课件
SOP（Standard Operating Procedure）是一种标准化操作规程，对企业管理至 关重要。本课程将带您了解SOP的基本知识和应用。
什么是SOP？
SOP（Standard Operating Procedure）是一种标准化操作规程，它定义了标准化流程和工作步骤，确保企业的 运营一致性和效率。
定期评估SOP的有效性，并进行必要的审查和改进。
SOP实际应用案例
如何正确使用SOPppt课件
培训目的
1、为了让SOP更好的得到利用 2、让组长深知流程的重要性 3、标准化作业 4、效率平衡，产能提升 5、减少浪费
培训内容
1、什么是SOP 2、SOP的作用及重要性 3、了解SOP包含内容 4、如何使用SOP排线 5、SOP的回收与管理
SOP的回收与管理
1、当生产完一款机型转机时，指定人员将SOP按 顺序回收，整理，归还，下次生产时再领取。 2、当生产到一定产量时，IE重新评估产量作适合 调整，以提升效率，此时会进行SOP 升级，比如由A0版本升级为A1版本，在发行列会 注明升级原因及日期 3、当碰到瓶颈工位时，首先自己先观察员工作业 手法，初步分析原因，在找不到原因的情况下通 知IE现场评估，评估后找现方法，此时SOP的此 工站会进行升级，然后给文控爱控发行，文控中 心会回收A0版本的。
Hale Waihona Puke 什么是SOPSOP的作用及重要性
SOP作用 SOP重要性
1.熟悉產品特性及制作要求; 2.了解產品作業流程; 3.了解產線實際人力及生產設備 狀況; 4,了解產品檢驗規格及檢驗設備
了解SOP包含内容（流程）
SOP操作内容
如何使用SOP排线
1、在生产前一晚前领所需生产机型的SOP 按SOP站号顺序挂于拉线框架内。 2、根据SOP工具一栏所需工具要求准备好 相应的工具。 3、根据SOP物料一栏所需物料核对相应 BOM表将物料上于线上每一相应工位 （开线前要求员工盘点物料数量) 4、开线生产时，要求员工先熟读SOP内容，并结合 图片，看SOP要求及注意事项 5、排线时，第一台机不管是否是生产过的，需教员工正确作业手法， 生产所需注意的事项，注意教作业手法同时要求员工注意5S的正确摆放，教完后看员 工作业2-3台后依次教下一个工位直到最到一后工位，送首5件给QA，QA确认合格后方 可正常投产 6、排线完成后巡线，检查每一员工作业手法是否与所教(SOP）上相符。 7、关注不良品，初步分析是否为作业手法不规范导致，要求员工自检、互检、按SOP作 业。
sop及smp培训课件
在进行sop操作时，可能会因为操作技巧不当而导 致操作失误，甚至损坏设备。
详细描述
不熟悉操作流程：在进行sop操作时，可能会因为 不熟悉操作流程而花费过多时间和精力，甚至无 法完成操作。
操作中出现异常情况
在进行sop操作时，可能会因为出现异常情况而无 法继续进行操作。
smp管理常见问题
。
制定操作标准
为了确保操作的规范化，需要 制定操作的标准，包括操作流 程、操作方法、操作时间等方
面的要求。
统一操作语言
使用统一的术语和表达方式， 使操作人员容易理解并遵循。
sop的编写与审核
编写SOP
编写小组根据实际操作过程和经验，按照基本要素要求编写SOP。
审核SOP
编写小组完成SOP后需要进行审核，确保SOP的正确性和可行性。
《sop及smp培训课件》
xx年xx月xx日
目 录
• 概述 • sop操作流程 • smp管理规范 • 常见问题及解决方案 • 案例分析与实战演练
01
概述
sop和smp的重要性
确保产品质量
sop和smp是质量控制的重要 文件，它们规定了产品的制造 和检验标准，有助于确保产品
质量的一致性和可靠性。
smp的编写与审核
编写要求
采用简洁明了的语言，避免使用专业术语，使全体员工能够理解和执行。
审核流程
由上级或专业人员进行审核，确保SMP文件的正确性和可操作性。
smp的培训与执行
培训计划
制定培训计划，确保员工了解和掌握SMP文件的要求。
执行措施
制定具体的执行措施和操作规程，确保员工能够正确执行指令。
理中出现的问题，可以采取以下解决方案和经验分享 • 规范管理流程：在进行smp管理时，应该制定并执行规范化的管理流程，确保管理的有效性和可操作性。 • 制定合理的管理计划：在进行smp管理时，应该根据实际情况制定合理的管理计划，确保资源的有效利用
SOP标准作业指导书培训教材.ppt
六:制造单位责任
以教育训练为主，监督为辅。向作业员详解 SOP之重要性:
1.在生产前,应按标准对员工进行培训;
2.生产作业标准应放置在工作场所,以便员工生产 时参照,管理员指导时检核;
3.严格按照SOP要求执行，当有更改流程排序、治工具受台、 作业方法及管理值时，应提出需求申请变更,不得私自修 改SOP.
一件符合要求的产品， 当然要按标准来制造。
感谢你的观看
3
二:Sop的由来
经验的传承, 造就了SOP
在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品 往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是 一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通 过长时间学习与实践来实现的.随着工业革命 的兴起,生产规模不断扩大，产品日益复杂, 分工日益明细,质量成本急剧增高,各工序的 管理日益困难.如果只是依靠口头传授操作方 法,已无法控制制程质量.采用学徒形式培训 已不能适应规模化的生产要求.因此,必须以 作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方 法.
发行，使用单位根据实际需要申请使用。相关单位签核重点: A 制造:确认新机种或变更之SOP是否符合制程要求。 B 工程:确认新机种或变更之SOP是否符合工程要求。 C 品管:确认新机种或变更之SOP是否符合品管要求。
2019年8用12
感谢你的观看
12
五:SOP的制作 (目视管理的原则)
SOP力求一目了然,使员工容易明白,易于 遵守.从而达到目视管理的目标.
研究发现:操作员工接受信息 最常用的感觉器官是眼、耳和 神经末梢，其中又以视觉最爲 普遍。
感谢你的观看
14
五:SOP的制作 (SOP标准格式)
我们公司SOP标准格式之内容包括以下14项，其中以操作内容 (包括图片)及注意事项为主体。
SOP(标准作业指导书的制作)
四.SOP的重要性（4.2从品质管理需要的角度）
Байду номын сангаас
ISO质量管理标准是现代质量管理的哲学表现，它的精髓
是『写你所做，做你所写』，它要求员工的操作必 须按文件进行。这样便于检查员和生产管理人员的监控，也 便于新员工迅速掌握操作要领。
在ISO9000:2000版在7.5.1.b中已明确要求生产现场应具备 《作业指导书》。
三.SOP的作用
1. 将企业积累下来的技术、经验，纪录在标准文件中， 以免因技术人员流动而技术流失； 2. 使操作人员经过短期培训，快速掌握较为先进合理的 操作技术； 3. 依据作业标准，易于追查不良品产生的原因； 4. 树立良好的生产形象，取得客户的信赖和满意； 5. 是贯彻ISO精神核心（说-写-做一致）的具体体现，实 现生产管理规范化，生产流程条理化，生产作业标准化、 形象化、简明化； 6. 是企业最基本、最有效的管理工具和技术资料。
ISO9000:2000版要求（节录）
7.5生产和服务的提供 7.5.1生产和服务的提供的控制 组织应在受控的条件下策划和展开生产与服务的提供， 适当时，受控条件包括： a)具备描述产品特性的资讯； b)具备作业指导书； c)使用适当的设备； d)监控和测量装置的适用性和使用； e)监控和测量的实施；和发放、交付及交付后活动的 实施。
SOP 在公司文件中的位置
SOP属于QMS质量管理体系文件中的三阶（WI）文件。 如下图：
质量 手册
QM: Quality Manual PM: Procedure Manual WI: Working Instruction
RF: Report/Form 实施作业标准，实现科学生产
程序文件 规范/作业指导书 报告/表格记录
标准作业指导书SOP培训课件
明确目的和对象
详细描述
在编写SOP之前，需要明确SOP的目标和对象。SOP的目标通常是规范和指导一项特定的工作流程，提高工作效 率和质量。SOP的对象可能是公司内部的员工，也可能是外部的供应商或客户。在确定目标和对象后，可以更有 针对性地编写SOP。
确定SOP的目录和内容
总结词
制定大纲和内容
案例二：服务行业的SOP应用案例
总结词
服务行业具有多样性和变化性，SOP的制定和实施可 以有效地提高服务质量和效率。
详细描述
某商业银行，在客户服务流程中通过制定和实施SOP， 明确规定了服务流程、沟通规范、投诉处理等，使得客 户满意度提高了40%，同时减少了投诉事件。
案例三：研发设计行业的SOP应用案例
可操作性
SOP应该考虑到实际操作中的可行性和可 操作性，避免过于复杂或不切实际的步骤。
标准化
SOP应该遵循统一的格式和标准，以便操 作者能够轻松理解和使用。
系统性
SOP应该涵盖整个操作过程，包括操作前 准备、操作步骤、操作后检查等环节，以 确保操作的完整性和系统性。
02
SOP编写流程
明确编写SOP的目标和对象
展望 加强对员工的SOP培训，提高其操作规范意识和技能水平 完善SOP的监督和检查机制，确保其执行到位
对未来SOP培训的展望和建议
• 逐步推广SOP在其他生产领域的应用，促进生产 管理的规范化
对未来SOP培训的展望和建议
01
03
建议
加强班组长和部门负责人的SOP 执行监督和管理能力培训
02
建立定期的SOP培训机制，包括 新员工入职培训、老员工定期复
SOP的标准化操作降低了人为因 素对生产的影响，使员工操作更 加规范。
标准化工作流程(SOP)ppt课件
了解哪些流程和活动对产生结果最有 影响
挑战各种假设，经常问：为什么做？ 做什么？谁做？什么时候做？哪里做？ 频率如何？
任务分配到角色
是否提高了操作效率、控制了风险， 实现数据共享……？
最新课件
4
进行SOP时需要考虑的原则
• 流程的标准化，统一操作与要求 • 追求高效率与低成本 • 每个流程环节都有标准化要求，需要
达到预期期望
最新课件Biblioteka 5How SOP flowchart should be?
➢ 总体上，要求尽量做到规范统一、合理美观、简洁明确 ▪ 规范统一： ▪流程图标题：按照事先确定的名称和编号 ▪岗位名称：按照术语表中的岗位 ▪ 简洁明确： ▪任务：用谓宾结构简洁描述 ▪抓主要的、与系统相关的主要步骤
➢ 标准SOP包括： 角色（岗位）描述 流程图(Workflow Chart) 流程说明（Workflow Description) 有关报告、表格清单
最新课件
6
感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
7
➢ 完整的SOP可以帮助我们 帮助新同事在最短时间内熟悉业务流程 确保工作的稳定发展，不因某人原因（如休假、离职）而导致工 作中断或出现错误
最新课件
33
1. 注重流程的结果
如何进行SOP——
在开始设计之前先明确要实现的结果
2. 注重于重要的流程
3. 创新
4. 明确任务的责任人 （执行角色） 5. 衡量重要性
标准化工作流程(SOP)
最新课件
1
Why should we do it?
业务流
程多且 复杂
各区域 工作流 程不统
《SOP与质量手册》课件
内容
• 结构和目的 • 质量方针和目标 • 产品描述和质量要求 • 质量保证程序和SOP
编写过程
1. 确定质量保证的目的和范围 2. 识别和分析风险和机会 3. 制定质量保证的目标和KPI 4. 编写和制定程序和工作指南
SOP和质量手册的实践应用
培训
通过定期的培训和教育，员工可 以了解公司的流程和标准，从而 更好的执行任务。
3 提高质量
这些文档可以保证所有产品、服务或者工作都得到同样的过程和流程控制。
SOP和质量手册的区别
SOP
SOP是公司执行任务的标准 操作程序。
质量手册
质量手册描述了公司的品质 保证体系，并定义了应该如 何处理和执行产品和服务质 量要求。
SOP vs 质量手册
SOP 是操作的规范，而质量 手册则是质量执行的安排与 管理。
《SOP与质量手册》PPT 课件
欢迎来到关于SOP和质量手册的课程。在这个课程中，我们将探讨SOP、质量 手册的定义和必要性，以及编写这些文档的最佳实践。通过学习这些内容， 你将了解如何提高组织的效率、质量和一致性。
Байду номын сангаас
SOP是什么？
定义
SOP是公司的标准操作程序，它描述了一系列必须执 行的任务、步骤和活动。这些步骤的目的是确保组 织的业务活动在合规性、一致性和高效性方面达到 最佳水平。
好处
SOP可以帮助公司提高生产力、提高质量、保证安全， 降低成本。此外，SOP可以使员工了解如何在同样的 机会下执行相同的任务，增加工作效率。
为什么需要SOP和质量手册？
1 防止错误
这些文档可以减少错误和误解，确保任务按照正确的顺序执行，从而减少风险。
2 标准化流程
SOP的作用与重要性
SOP的作用與重要性什麼是SOP1．定義2．SOP的作用3．SOP的重要性3．1從生產現實的需要角度3．2從品質管理需要的角度4．製造單位責任5．品管單位責任所謂SOP即標準作業指導書，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來，用來指導和規範日常的工作，用簡單的話來說就是對某一程式中的關鍵控制點規範化SOP是一種標準作業程式，是對一個過程的描述，不是一個結果的描述，SOP不是表單，也不是制度。
他是對工作程式的規範。
一、定義標準作業指導書-------是以檔的形式描述作業員在生產作業過程中的操作步驟，和應遵守的事項。
--------是檢驗員用於指導工作的依據二、SOP的作用1．將企業積累下來的技術、經驗、記錄檔中，以免因技術人員的流動而使技術流失。
2．使操作人員經過短期培訓，快速掌握較為先進合理的操作技術。
3．根據作業標準，易於追杳不良品產生之原因4．樹立良好的生產形象，取得客戶信賴滿意5．實現生產管理規範化、生產流程條理化、標準化、形象化、簡單化。
6．是企業最基本、最有效的管理工具和技術資料三SOP的重要性有這樣一個問題：品質是1設計出來的2管理出來的3製造出來的4檢驗出來的答案是3。
不錯我們不能否認其他三個方面對產品的品質有很大的影響、但是工廠中最重要的人不是廠長，也不是工程師，而是最普通的員工，正是這些最最普通的人，支撐起這個企業。
三、SOP的重要性（從生產現實的需要角度）產品要一次性做好，關鍵就在這裏，若是等到錯了再來返工，損失巨大而無謂！因此需管制好1、每一個作業員的動作2、每一個站的管理值（如：烙鐵使用/設備參數）3、每一個站的材料無誤四、SOP的重要性（4.2從品質管理需要的角度）品質管制的精髓是:“寫你所做，做你所寫”它要求員工的操作必須按檔進行,這樣,可便於檢驗員及生產管理人員監控,也便於新員工很快掌握操作要領.五、製造單位責任以教育訓練為主，監督為輔。
向作業員詳解SOP之重要性1，在生產前，應按標準對員工進行培訓：2，生產作業標準應放置在工作場所，以便員工生產時參照，管理員指導時檢核。
SOP标准作业指导书培训教材PPT(台湾)
品管中心培訓教材工業工程之工藝研究－－ SOP的作用與重要性核準: 審核: 編寫 品管中心 汪向陽Quality目錄１． 定義 ２． ＳＯＰ的由來 ３． ＳＯＰ的作用 ４． ＳＯＰ的重要性４．１ 從生 實的需要角度 ４．２ 從品質管理需要的角度５． ＳＯＰ的製作 ６． 製造單位責任 ７． 品管單位責任一:定義標準作業指導書 (Standard Operation Procedure) SOP －－是以文件的形式描述作業員在生 作業過程 中的操作步驟 和應遵守的事項 －－是作業員的作業指導書； －－是檢驗員用於指導工作的依據一曲優美的旋律 曲譜來彈奏 要按一件符合要求的 品 然要按標準來制造二:Sop的由來經驗的傳承, 造就了SOP在十八世紀或作坊手工業時代，制做一件成品 往往工序很少，或分工很粗，甚至從頭至尾是 一個人完成的，其人員的培訓是以學徒形式通 學徒形式 過長時間學習與實踐來實 的．隨著工業革命 的興起，生 規模不斷擴大 品日益复雜， 分工日益明細，品質成本急劇增高，各工序的 管理日益困難．如果只是依靠口頭傳授操作方 口頭傳授 法，已無法控制制程品質．采用學徒形式培訓 已不能適應規模化的生 要求．因此，必須以 作業指導書形式統一各工序的操作步驟及方 作業指導書 法． 三:SOP的作用 １． 將企業積累下來的技術﹑經驗，記錄在標準 文件中，以免因技術人員的流動而使技術流失； ２． 使操作人員經過短期培訓，快速掌握較為先進合 理的操作技術； ３． 根據作業標準，易於追查不良品 生之原因； ４． 樹立良好的生 形象 取得客戶信賴與滿意 ５． 是貫徹ＩＳＯ精神核心（說 寫 做一致）之具體 體 實 生 管理規範化 生 流程條理化 標準化 形象化 簡單化 ６．是企業最基本﹑最有效的管理工具和技術資料四:SOP的重要性(4.1:從生實的需要角度）有這樣一個問題： 品質是 １． 設計出來的？ ２． 管理出來的？ ３． 製造出來的？ ４． 檢驗出來的 ？ 答案是３你信服嗎？ 品管專家 戴明 是這樣說 的．不錯，我們不能否認其他三個方面對於 品 的品質有很大的影響，但是，工廠中，最重要的人 不是廠長，也不是工程師，而是那些默默的在鎖 合螺絲或是插件的普通員工， 正是這些最最普 通，默默無聞的人，支撐起這宏偉工廠．四:SOP的重要性(4.1從生實的需要角度）我們去巡檢時－－－ 常問員工這樣一個問題：為何這樣 操作？回答的是 因為上面叫我這樣做 所以 這樣做 在如此重要的製造過程中，不知道按 何種標準及規範作業，卻以口頭的方式傳授， 以這樣的方式傳遞幾次后失真率就達８０％． 生 場管理呼吁： １． 標準化 ２． 規範化 ３．操作簡單化傳授要以文件為基礎經驗的傳承要以文件的方式來記錄四:SOP的重要性(4.1:從生實的需要角度）品要一次做好，關鍵就在這裏，若等到錯了再來返工，損失巨大而無謂！ 因此需管制好 １．每一個作業員的動作； ２．每一個站的管理值（如：烙鐵溫度 電批力矩）； ３．每一個站的材料無誤四: SOP的重要性(4.2:從品質管理需要的角度)ＩＳＯ９０００質量管理標準是 代質量管理的 哲學表 ．它的精髓是： “寫你所做，做你 所寫 ” ，它要求員工的操作必須按文件進 行．這樣，可便于檢查員及生 管理人員 監控，也便於新員工迅速掌握操作要領． ＩＳＯ９００１：２０００版在７．５．１．ｂ 已明確要求 場應 具備作業指導書 生ISO9001:2000版要求(節錄) ７ ５生 和服務的提供 ７ ５ １生 和服務提供的控制 組織應在受控的條件下策劃和展開生 與服務 的提供 適 時 受控條件包括 ａ 具備描述 品特性的資訊 ｂ 具備作業指導書 ｃ 使用適 的設備 ｄ 監控和測量裝置的適用性和使用 ｅ 監控和測量的實施 和發放 交付及 交付後活動的實施實施作業標準化實科學生!（１） 我們公司之ＳＯＰ統一由制程管制部門製作（包括變更修改）（２）制程管制部根據新機種（ＥＰＲ）試作完成之排站進行圖片的拍攝及作業內容來安排製作ＳＯＰ作為（ＭＰ）量之作業依據（３）ＳＯＰ製作后需經製造工程品管簽核確認ＯＫ後送至文管室發行使用單位根據實際需要申請使用相關單位簽核重：Ａ 製造：確認新機種或變更之ＳＯＰ是否符合制程要求Ｂ 工程：確認新機種或變更之ＳＯＰ是否符合工程要求Ｃ 品管：確認新機種或變更之ＳＯＰ是否符合品管要求五:SOP 的製作五目視管理的原則五:SOP的製作（目視管理的原則）目視管理－－－是綜合運用管理學生理學心理學和社會學等多學科的研究成果利用形直觀色彩及物體剌激視覺象色彩及物體感知資訊來達到提高生管理活動的一種管理方式它是以視覺信號爲基本手段研究發：操作員工接受資訊最常用的感覺器官是眼耳和神經末梢其中又以視覺最爲普遍我們公司ＳＯＰ標準格式之內容包括以下１４項（包括圖片）及注意事項為主體實施作業標準化實科學生!五材料要求變更記錄操作步驟六：製造單位責任以教育訓練為主監督為輔向作業員詳解ＳＯＰ之重要性： １．在生前，應按標準對員工進行培訓；２．生作業標準應放置在工作場所，以便員工生時參照，管理員指導時檢核；３．嚴格按照ＳＯＰ要求執行有更改流程排序治工具受臺作業方法及管理值時應提出需求申請變更，不得私自修改ＳＯＰ．七：品管單位責任１．稽核生線是否按照ＳＯＰ作業，並核對ＳＯＰ的完整性，合理性．２． 對場作業提出製程改進意見及建議３．追蹤改善ＳＯＰ之問題直至改善為止４．對製程問題進行研究與分析持續追蹤，防止問題再發．SOP的作用與重要性交流時間謝謝大家本次課程。
《SOP编写培训》课件
明确操作步骤
在编写SOP时，需要将操作步骤描述清晰 ，避免使用模糊的语言，确保读者能够准 确理解。
使用图表和图片
在适当的地方使用图表和图片可以更好地 表达操作过程和数据，提高SOP的可读性 和理解性。
考虑不同受众
针对不同的受众，编写SOP时需要考虑其 背景和阅读习惯，使用适当的语言和表达 方式。
突出关键点
问题3
如何使SOP更加易于理解和操作？
解决方法
使用简洁明了的语言描述操作步骤，适当使用图表和图 片辅助说明，突出关键点，提供实际操作示例。
03
CATALOGUE
SOP编写实例
生产流程SOP编写实例
01பைடு நூலகம்
总结词
明确、详细、操作性强
02 03
详细描述
生产流程SOP应明确描述每个生产环节的步骤、操作方法、使用工具、 安全注意事项等，确保生产过程的有序进行，提高生产效率和产品质量 。
实例
某餐饮企业的服务流程SOP包括餐前准备、点餐、上菜、结账等环节，每个环节都有明确 的服务标准和行为规范，如上菜时应使用托盘，保持菜品卫生和美观。
管理流程SOP编写实例
总结词
系统化、流程化、提高管理效率
详细描述
管理流程SOP应系统化地描述管理环节和流程，明确各环节的职责和操作方法，提高管理效率和质量。它包括战略规 划、组织架构、人力资源管理、财务管理等。
SOP编写的基本原则
总结词
阐述SOP编写的基本原则。
详细描述
在编写SOP时，应遵循以下原则：明确性、可操作性、系统性、持续改进。确保SOP的明确性，使其易于理解和 执行；注重实际操作，使SOP具有可操作性；将SOP与整个管理体系相结合，确保其系统性；定期评估和更新 SOP，以实现持续改进。
SOP标准模式 ppt课件
持续改进
——技术质量管理总部——
5
3.SOP 编写、执行及更新程序（一）
建立文件化的程序来规范SOP的编写、执行及更新
明确SOP编写、执行、更新及管理职责 明确SOP编写、执行、更新的流程
——技术质量管理总部——
6
3.SOP 编写、执行及更新程序（二）
SOP编写、执行及更新流程
流程描述
SOP标准模式
——技术质量管理总部——
1
目 1.SOP的重要作用
录
2.建立SOP的重要因素
3.SOP的编制、执行及更新程序
4.SOP的标准格式
5.SOP的编写要点
——技术质量管理总部——
2
1.SOP 的 重 要 作 用
酿酒师的目标 SOP 是 实 现 目 标 的 桥 梁 技术文件与标准 统一、标准、可执行的SOP
安全措施
描述操作前应实施的安全防护措施 ，包括佩带劳防用品，确认 各项安全措施已经到位，了解操作过程中发生安全事故的应急 措施等 准备工作 描述操作前需要就绪的工作，包括作业内容和要点提示
——技术质量管理总部—— 16
4.SOP 的标准格式（五）
五、操作步骤
分为两栏：作业内容和要点提示 作业内容应包括整个操作步骤的全部内容 要点提示是对作业内容的强调和解释，是“最好知 道”或是“关键因素”的信息，但绝不是操作步骤
任何一个操作员都必须了解所进行操作的紧急情况 处理方案，以避免发生不必要的损失
分为两栏：紧急情况、处理措施和特殊提示
简单明了，容易操作
——技术质量管理总部——
19
4.SOP 的标准格式（八）
八、流程图
使用正确的流程图符号
操作过程的开始&结束
sop及smp培训课件
通过遵循sop和smp，操作人员可以按照标准的流程进行操作 ，减少操作失误和返工率，提高工作效率。
sop和smp的定义与作用
sop
sop是标准操作程序，它规定了生产过程中需要遵循的操作步骤、操作方法 、质量控制点及操作注意事项等细节。它是企业进行生产操作和质量控制的 重要依据。
smp
smp是统计过程控制，它是一种应用统计学的方法来分析生产过程、发现异 常、改进流程的方法。smp通过收集数据、分析生产过程的稳定性、发现异 常并找出原因，为改进生产过程提供依据。
不熟悉操作流程：在进行sop操作时，可能 会因为不熟悉操作流程而花费过多时间和精 力，甚至无法完成操作。
操作技巧不当
操作中出现异常情况
在进行sop操作时，可能会因为操作技巧不 当而导致操作失误，甚至损坏设备。
在进行sop操作时，可能会因为出现异常情 况而无法继续进行操作。
smp管理常见问题
总结词
在进行smp管理时，可能会出现一 系列问题，例如计划不合理、执行 不到位、监督不严格等。
执行措施
制定具体的执行措施和操作规程，确保员工能够正确执行指 令。
smp的修订与完善
定期审查
定期审查SMP文件的适用性和有效性，根据需要进行修订和完善。
不良事件报告
关注不良事件报告，及时发现和纠正潜在问题，持续改进和完善SMP文件。
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常见问题及解决方案
sop操作常见问题
总结词
详细描述
在进行sop操作时，可能会出现一系列问题 ，例如操作流程不熟悉、操作技巧不当、操 作中出现异常情况等。
详细描述
计划不合理：在进行smp管理时， 可能会因为计划不合理而导致资源 分配不均，无法满足生产需求。
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品保部培训资料
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课程提纲
1. 定义 2. SOP的由来 3. SOP的作用 4. SOP的重要性
4.1 从生产实现的角度 4.2 从品质管理需求的角度 5. 公司sop的简介 6. 制造单位责任 7. 品管单位责任
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定义
标准作业指导书(Standard Operation Procedure) SOP --是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步驟和 应遵守的事項。 --是作业员的作业指导书 --是检验员用于指导工作的依据。
交付后活动的实施。
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SOP属于质量管理体系文件lity Manual QP: Quality Procedure
规范/作业指导书 报告/表格
WI: Working Instruction Report/Form
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作业方法及管理值有变时，应提出需求申请变更,不得私自 修改SOP.
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制造单位责任(员工）
作业前: 1.需仔细阅读标准作业规范(SOP),向老员工了解产品的品质履历(质量重点/之前发
生的投诉/容易发生的问题/ 注意事项等); 2.确认将要做的产品是良品.
作业中: 1. 严格依标准作业规范(SOP)作业,发现问题或有困难时及时反馈漏失者或报告主 管,要强制自己和习惯自己!若产生不良,一定要吸取教训并勇于报告承认.
却以口头的方式传授,以这样的方式传递几次后失
真率就达80%.
生产现场管理呼吁: 1.標准化 2.規范化 3.操作简单化
经验的传承要以文件的方式来7记录，传授要以文件为基础
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SOP的重要性
•产品要一次做好,关键就在这里,若等到错了再来返
工,损失巨大而无谓!因此需管制好： 1.每一个作业员的动作; 2.每一个站的管理值(如:现场温度，机床稳定度);
3.每一个站的材料无误。
第一次就把事情做好
(Do It Right The First Time)
品管大师:克劳斯8 比(Crosby)
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SOP的重要性
•ISO9001质量管理标准是现代质量管理的哲学表 现.它的精髓是:“写你所做,做你所写”,它要求 员工的操作必须按文件进行.这样,可便于检查 员及生产管理人员监控,也便于新员工迅速掌握 操作要领.
一曲优美的旋律，要按曲谱来弹奏。 一件符合要求的产品，当然要按标准来 制造。
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Sop的由来
• 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少, • 或分工很粗,甚至从头到尾是一個人完成的,其人员的培训是 • 以学徒形式通过长时间学习与实践來实现的.随着工业革命 • 的兴起,生产规模不断扩大，产品日益复杂,分工日益明细, • 品质成本急剧增加,各工序的管理日益困难.如果只是依靠口 • 头传授操作方法,已无法控制制程品质.采用学徒形式培训已 • 不能适应规范化的生产要求.因此,必須以作业指导书形式统 • 一各工序的操作步驟及方法.
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公司的SOP
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制造单位责任(班组长）
以教育训练为主，监督为辅。向作业员详解SOP之重要性: 1.在生产前,应按标准对员工进行培训; 2.生产作业标准应放置在工作场所,以便员工生产时参
照,管理员指导时检核; 3.严格按照SOP要求执行，当有更改流程排序、治工具受损、
經驗的傳承,造就了 SOP
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Sop的作用
• 1. 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技 术人员的流动而使技术流失; • 2.使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术;
• 3.根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;
• 4.树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。
• 5.是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)之具体体现，实现生产 • 管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。
• 6.是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。
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SOP的重要性
• 有这样一个问题:品质是 1.设计出来的? 2.管理出来的? 3.制造出来的? 4.检验出来的? 目前答案是3你信服吗?品管专家「戴明」是这样说的.不错,我 们不能否认其他三个方面对于产品的质量有很大的影响,但是
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• 交流時間
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金子會發光, 不錯! 但現在的金子遍地都是!!! 你只有自己將光芒蓋過他人, 才能被別人(上司)注意
謝謝大家
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•ISO9001:2008版在7.5.1.b 已明确要求生产现 场应『具备作业指导书』；
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ISO9001:2008版要求(节录)
7．5生产和服务的提供 7．5．1生产和服务提供的控制 组织应在受控的条件下策划和展开生产与服务的提供，适当 时， 受控条件包括： • a） 具备描述产品特性的信息； • b） 具备作业指导书； • c） 使用适当的设备； • d） 监控和测量装置的适用性和使用； • e） 监控和测量的实施；和发放、交付及
作业后: 1.确认自己的产品是良品; 2.向后工段了解自己做的产品的质量状况,有漏失要在后续作业中改正.
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品管单位责任
1.稽核生产线是否按照SOP作业,并核对SOP的完整性,合理性. 2.对现场作业提出制程改进意见及建议。 3.追踪改善SOP之问题点，直至改善为止。 4.对制程问题点进行研究与分析，持续追踪,防止问题再发.
工厂中,最重要的人不是厂长,也不是工程师,而是那 些默默的在锁合螺丝或是插件的普通员工,正是这些最最 普通,默默无闻的人,支撐起這宏偉工廠.
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SOP的重要性
我们去巡检时---
常问员工这样一个问题:为何这样操作?回 答的是『因为上面叫我这样做，所以这样做』在如 此重要的制造过程中,不知道按何种标准及规范作业,