夜光粉怎么用法夜光粉如何使用
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用夜光粉是一种具有荧光性的粉末，可以在暗处发光，是一种非常有趣和实用的材料。
夜光粉广泛用于各种场合，如装饰品、夜光画、夜光墙纸等。
下面将详细介绍夜光粉的使用方法。
夜光粉的基本使用方法如下：1.准备工作使用夜光粉之前，首先要确保工作区域明亮且干净。
清洁工作区域可以确保工作场所干燥，防止夜光粉受潮。
2.选择合适的材料夜光粉可以用于各种材料上，如绘画纸、布料、陶器和玻璃等。
不同的材料需要使用不同的胶水或粘合剂。
3.绘制草图在正式开始制作之前，可以在材料上绘制草图。
这有助于确定夜光部分的位置和形状，为后续的涂抹和涂层工作打下基础。
4.准备夜光粉根据需要的数量和颜色，将夜光粉倒入一个容器中。
可以根据使用的材料，添加适量的胶水或粘合剂，以便夜光粉能够附着在材料上。
5.涂抹夜光粉使用刷子或者棉签等工具，将夜光粉均匀地涂在需要发光的部分上。
要注意涂抹的厚度要适中，太薄会使发光效果不明显，太厚则会影响夜光粉的粘合力。
6.干燥和充电涂抹完夜光粉后，需要将其放置在光线充足的地方，进行充电。
夜光粉能够在光线下吸收能量，然后在光线暗处释放出来。
通常，将夜光粉放置在阳光下约30分钟左右可以实现充电，而在室内光线下可能需要更长时间。
7.检查和修正当夜光粉充分充电后，可以将其放置在暗处检查发光效果。
如果发现有不均匀或不明显的区域，可以进行修正。
可以使用细刷子或棉签，再次涂抹夜光粉直到满意为止。
8.固定和保护完成夜光粉的涂抹后，可以使用特殊的涂层或浮雕胶进行固定和保护。
这可以使夜光粉更加持久，并且不易受到磨损和脱落。
额外使用技巧：1.混合颜色夜光粉可以混合使用，以获得更多的颜色。
可以在容器中混合不同颜色的夜光粉，然后再涂抹到材料上。
这样可以创造出更多丰富多样的发光效果。
2.多层涂抹如果希望夜光效果更明显，可以进行多次涂抹。
每次涂抹都要确保前一层已经干燥，以免造成颜色混合或污染。
3.不同充电方式除了使用阳光进行充电之外，还可以使用荧光灯、LED灯或紫外线灯进行充电。
夜光粉用法与用途及注意事项
夜光粉用法与用途及注意事项夜光发光系列一、发光形式夜光发光颜料必须先吸收各种可见光之能量并储存光能，然后才能在黑暗中自动发光，并可无限次循环使用。
二、基本形态有2种：A．长效型6色：白色、蓝色、黄绿色、紫色、黄色、桔黄、绿色、粉红、艳红、橙红、桃红、灰色。
注：本公司可以订做各色颜色的夜光粉！！！三、产品特性：普通夜光粉，材料为（硫化锌ZnS：铜Cu）发光时间较短，本产品为长效型夜光粉，材料为稀土元素，材料本身无毒无害，不含放射性物质。
项目长效型夜光粉普通型夜光粉平均粒径约15µｍ约21µｍ蓄光饱各时间60分钟4分钟馀晖发光时间实验室测试约14H 实验室测试约1H四、长效型夜光粉，馀晖发光时间比普通夜光粉高10倍以上。
五、耐候性好，户内、户外都可使用，耐温度为800℃以上。
六、在涂料与纲印油墨应用注意事项：A．需使用中性或弱性透明树脂，混合使用。
B．需高速搅拌分散原料，使用玻璃或陶瓷之容器储存更佳。
C．储存时间长短，取决於水份含量多寡，它会吸收空气中之水份，应注意防潮，不宜潮气太重。
D．为减少夜光粉沉淀，要使用高粘度之树脂或加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀剂来调整粘度，不可使用重金属化合物做添加剂。
E．印刷背景以白色或反光色系为主，可提高印刷图案的发光时间及发光效果。
F．纲版印刷，为取得更好发光效果，纲目大小以80-120纲目最为理想。
G．涂料与油墨厚度最好不低於100µｍ，厚度在130-150µｍ，其效果最佳，（用80纲目丝纲印两至三遍即可达到此厚度。
如特别用在墙上就要按要求涂厚）H．夜光粉建议用量为总重量的10%-70%，必要时可增加，使用量越多发光效果就越好。
I．依据不同印刷素材，选择不同类型的透明油墨，如印金属材质，就要选择金属专用之油墨，如印PVC素材，就要选择PVC专用之油墨，透明度愈高愈好。
J．如需要使用水性涂料与油墨，夜光粉须经由特殊微胶囊包裹处理，才能具有耐久性。
蓄光自发光夜光粉
蓄光自发光夜光粉长余辉夜光粉又叫长余辉荧光粉，耀德兴科技生产的长余辉夜光体是一种新型的稀土激活的铝酸锶系列夜光颜料,相比于传统的硫化锌发光粉,具有无毒,无放射性,高亮度,长余辉,寿命长(20年以上),物理,化学性能稳定等优良性,可广泛应用于很多行业.蓄光粉(黄绿,蓝绿,天蓝,橙红，橙黄，紫色),隐型荧光粉,等特种颜料一、长效长余辉夜光粉使用方法：新型长余辉发光体可混入塑料中建议添加量：5-20%；涂料、油墨中建议添加量：30-50%；不饱和聚脂工艺品中建议添加量：30-50%；釉料中建议添加量：25-40%。
夜光漆的添加量一般为40—60%（漆的重量）；要以溶剂性漆效果最好；水性漆需要把夜光粉特殊处理后才能使用。
1、耀德兴科技生产的长效夜光颜料已经特殊处理，可以用水性胶浆直接印刷。
而不会起反应。
2、可作为一种添加剂，均匀分布在各种透明介质中，如涂料、油墨、塑料、印花浆、陶瓷、玻璃、化纤等，实现介质的自动发光功能。
夜光体的颜色、粒径大小可以根据具体需求订购。
公司还有母料专用粉、包膜粉、标牌专用粉等其它种类，可根据客户需求给其加工。
二、长效长余辉夜光粉注意事项：(1) 余辉亮度的测试是以d65标准光源，1000lx激发5min所得的数值；(2) 余辉时间是指余辉亮度达到0.32mcd/m2所需时间(人眼睛能看到的最弱亮度)。
(3) 产品外观颜色和发光颜色均以样品为准。
注意事项：a.荧光颜料比重大，使用时注意混匀。
b.金属材料对发光性能有较大的影响，应尽量避免接触金属材料。
c.发光材料大都微溶于水，在酸中分解，所以不能应用于水溶性体系和酸性体系。
d.根据你的制造工艺，选择合适粒度的发光颜料。
e.应贮存于通风、干燥的环境中，注意防潮，未能一次使用完的发光颜料应注意密封保存。
f 通常粒径大的发光粉，发光亮度要好一些。
但是我们建议，首先要根据你的制造工艺，选择合适粒度的发光颜料。
三、长效长余辉夜光粉包装、运输、贮存：1、包装：产品用防水塑料袋作内包装，外包装用铁桶包装（25公斤/桶），也可根据客户要求，采用其它形式的包装：2、运输：运输时防止碰撞、挤压、防止日晒雨淋、不准倒立。
油漆专用夜光粉
施工要求
◆施工前要对被涂物进行表面处理，环境要 洁净，并有排风及空气洗尘设备等设施，。
◆涂装工艺：喷涂或刷涂。 ◆使用前必须充分搅拌均匀，用专用稀释剂
调至施工粘度进行施工。 ◆将底材处理好后，刷底漆，待底漆彻底干
透后再刷面漆。
夜光粉的用法
夜光粉用于夜光壁纸
• 夜光漆由树脂、甘油增韧剂、颜料、填料 及发光材料夜光粉等物质组成。靠自身蓄 • 夜光漆经过吸收见光照射10到20分钟后，在黑 暗持续发光12个小时左右，将有限的单调平面扩 展为奇特发光的梦幻般多维空间。用于娱乐场合 及高档家庭住宅。
油漆专用夜光粉
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用耀德兴科技生产的长效发光材料与塑胶料的比率，般是在2％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。
一配料：先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效蓄光粉最忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。
二、注塑机：注塑机要清洗干净，温度要调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦，不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。
三、夜光粉：长效发光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，溶料的温度都可能引起发黑，短效荧光粉(硫化锌夜光粉)在注塑变黑方面表现好一点。
如果没特别的要求也有选用短效夜光材料。
一、耀德兴科技用于印刷：为了减少夜光粉在涂料中，发光体沉淀的问题，您可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。
印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。
涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）。
储光粉建议用量为总重量10%～最佳，70%，使用量越多发光效果越好。
依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用的油墨，如印pvc素材，就要选择pvc专用的油墨，透明度越高效果越好。
如需使用水性涂料与油墨，储光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。
二、耀德兴科技长效夜光粉发光粉荧光粉的广泛应用发光颜料适用于各种透明型介质，如涂料、粉末涂料、油墨、油漆、搪瓷、陶瓷、塑料、纤维、玻璃等。
1、标识位置：将本材料用于电器开关，遥控板，墙壁开关，插头，插座，锁，手提电筒，门把手，扶手，灭火器材，火警报警器，救生用具等，可标示其存在的位置，方便使用。
2、防止危险发生：本材料用于信号，注意事项书写，紧急疏散通道、地铁车站，地下通道、人防工程、卡拉OK厅、歌舞厅、放映厅、超市卖场、医院、火车站、机场、码头、避难场所等可以起到防止危险发生的作用。
陶瓷夜光粉,夜光粉用于陶瓷的使用方法
陶瓷夜光粉，夜光粉用于陶瓷的使用方法
金点塑胶颜料有限公司提供夜光粉用于陶瓷的使用方法：
1.先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占40%重量比)与水按重量比
1:0.6的比例在球磨机中球磨混合20分钟,制成釉浆,用喷釉、浇釉、淋釉等方法,在白色陶瓷素坯上形成200一400微米的釉层,干燥后在800一960度的温度下,35一50分钟内快速烧完,可制成夜光内墙釉面砖产品。
2. 将金点夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与适量的丝网印油充分混合,制得丝网印刷用浆料。
在未经烧过的地砖白色釉层上面丝网印刷夜光釉浆(丝网选用80一120目)形成发光图案。
在图案表面,烧一层透明釉料。
在850一960度的温度下,35一45分钟内快速烧成。
可制成夜光图案地砖产品。
3. 先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与合适的丝网印油混合制备出丝网印刷用浆料。
用丝网在夜光图案上面,堆积透明干釉粉,在800一950度的温度下,40一50分钟内快速烧成。
形成具有凸出效果的夜光图案。
夜光图案内墙装饰釉面砖形成。
注意事项:
(1)避免夜光粉与金属物品强烈磨擦,否则会影响发光效果。
夜光
粉粒径一般为160一300目或200一400目。
(2)如果釉料沉降,可加入2一4%的澎润土,增加釉浆的悬浮性。
(3)选用与瓷坯匹配的低温釉料,控制好温度和时间。
温度过高,烧成时间过长都会影响亮度。
夜光粉的使用禁忌
夜光粉的使用禁忌：一、夜光粉是一种不饱和状态时吸收各种可见光（阳光、灯光、自然光、紫外线光均可）并储存光能，在黑暗中被稀土元素激活释放出光能，并可无限次循环使用。
稀土材料环保型长效长余辉夜光材料发光时间可达8小时以上(肉眼可分辨)，无毒、无害、不含放射性物质，对人体无害，同时有很好的耐候性，户内外均可使用。
而硫化锌（ZnS）短效夜光粉只可发光30分钟左右(吸光快，起始亮度好，但很快暗下去)，且含硫。
二、夜光粉使用禁忌： 1．避免在酸性环境下使用(Al2O3与酸会发生中和反应)。
2．避免与水接触，尽量密封保存；(会吸收空气中水分,使蓄光粉变黑不发光和结块)。
3．避免与金属接触(会影响储光粉的不饱和状态,影响发光)。
4．避免高温高速摩擦(会改变夜光粉已有的结构)。
三、夜光粉使用方法： 1．注塑：先按比例称好储光粉，加入适量的石腊油（扩散油类的都可），调成糊状，再倒入称好的胶料中充分搅拌均匀即可生产。
可以注塑的材质有：PP，PE，PVC，PU，PS，ABS，TPR，EVA，PMMA，尼龙等。
塑胶材质越透明，发光效果越好，若添加色粉尽量用荧光色粉，添加越少越好；2. 调油墨：称发光材料、透明光油、相关助剂充分搅拌均匀即可（什么光油，什么助剂则各有不同）。
四、夜光粉使用比例： 1．注塑：建议4-10%，常用5-6%，根据客户要求而调节。
8%以上用粗粉亮度好，低浓度比例用细粉亮度好。
2．调油墨：建议40-60%，常用50% 。
五、调油墨或涂料注意事项： 1. 与中性或弱减性透明树脂混合使用，推荐比例40-60% ，常用50% ，比例越高发光越亮。
2. 用玻璃,陶瓷或塑胶容器储存，搅拌分散忌用金属物。
3. 因夜光材料比重大易沉淀，调成的油墨涂料使用前需充分搅拌均匀。
4. 印刷底色以白色和反光色为主，可提高亮度和发光时间，如加荧光色尽量在夜光粉的1%以下，荧光颜料越少对亮度影响越小。
5. 要取得良好的发光效果，尽量不要选用粒径太细的夜光粉。
布料用夜光粉
夜光粉混合方法
• 将预备好的长效夜光粉置于一小容器内，加入等 量透明或半透明油性油墨，用木制品搅拌均匀 （切记不可用金属物品搅拌，否则会变黑）。 • 让水性夜光粉充分湿润，排除防水夜光粉粒子表 面的空气。若需调色或加助剂，可以同时进行搅 拌。必须注意不可有结粒的现象出现。混合好后， 把按比例预备好的油墨倒入搅拌均匀，即成夜光 油墨。（适当添加防沉剂防止夜光粉沉底）
夜光粉的应用
夜光油墨喷涂印刷
• 发光油墨印刷在白色基材上最好，利用底层的反 光效果提高图案或标识的发光亮度和余辉时间。 基材非白色或浅色，需要在基材上面用白色或浅 色的油墨丝印得到，厚度在0．1～1．0mm。）
喷夜光油墨
• 喷涂（印刷）前将制品表面做清洁处理， 使其无油渍、无粉尘，然后开始喷涂（印 刷）夜光油墨，厚度约为0.2~0.5毫米。喷 涂（印刷）完后让其自然干燥40-60分钟或 烘干即成发光制品。
布料用夜光粉
Luminous powder
刘军
QQ：409472568 Telephone:086-0755-29626448 Adress:深圳松岗镇楼岗大道11号
汉海达科技园
夜光粉使用方法
1、夜光粉适用于透明或半透明油墨。油墨不 透明，会极大地影响发光效果 2、 普通夜光粉长时间浸泡在水性涂料中会 被分解而结块，因此在水性涂料中要现调 现用或使用经过特殊包膜处理过的防水型 长效夜光粉。
长效夜光粉用于塑料注塑技术使用方法
长效型储光粉生产厂家
稀土长效夜光粉用于硅橡胶注塑
1、 用于各种塑料加工pp、pe、pvc、pu、ps、abs、 tpr、eva、nylon、acrylic……等。 2、根据基材的不同，夜光颜料的添加比例有所不同，一 般添加比例为2%—10%，具体参照基材的mi值。 3、加工时将夜光颜料与白蜡油混合，再与塑胶料混合搅 拌均匀。 4、加工时注意分散性，分散不好加入适量分散剂。 5、加工时适量添加抗氧化剂。 6、塑料基材底色以浅色、荧光色或透明色为主。 7、加入适量反光珠提升发光效果。
夜光粉与塑料注塑技术方法
夜光粉产品使用注意事项
1、避免发光粉与水分接触。 2、避免发光粉与金属直间接触。 3、避免发光粉受高温直接摩擦。
深圳市耀徳圣科技有限公司
夜光粉使用说明
夜光粉注塑方法技术支持《一》
◆ 夜光粉配制方法： 1、用光洁度好的设备，减少磨擦。 2、粉粒较粗，用螺杆机器制备母粒，不加过滤网板。 3、注塑成型制品一次成型，将粉均匀粘在粒料上． 4、长效夜光粉最忌与铁磨擦。 5、夜光颜料与塑胶的配比加4-10%。 ◆ 夜光粉使用方法： 1、设备过度粗糙或工艺过度复杂不利于发光制品的生产。 2、混料过程不可用金属高速搅拌，用有非金属内衬的容器搅 拌。 3、制备母粒时树脂用pp、ps、as、pc透明树脂或透明度好 的pe。 4、制备母粒将各物料混匀，加入到挤出机中，以正常的加工 温度低20度加工，
环保长效长余辉夜光粉
夜光粉注塑方法技术支持《二》
1、配料：按比例秤好吸光储光发光夜光粉，加入小量的 扩散油搅拌成糊状，加进原料搅拌，再加色粉搅拌， 搅拌均匀，时间不宜太长避免长余辉夜光粉沉淀，长 效夜光粉最忌跟铁等重金属磨擦。使用的材质有：PP， PE，PVC，PU，PS，ABS，TPR，EVA，PMMA间不宜太长 3、夜光粉：稀土长效夜光粉在注塑方面由于各种原因都 可能引起发黑。
夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法
夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法夜光粉是一种能够在暗处发出荧光的粉末材料，通常添加到印刷油墨中，使印刷品在光线不足的情况下也能够持续发光。
夜光粉的配制和使用方法如下：1.配制夜光粉的基料：夜光粉通常使用无机荧光粉作为基料。
选购合适的夜光粉时，应首先考虑夜光粉的发光亮度和持续时间，以及其在油墨中的稳定性和分散性能。
2.安全措施：在配制和使用过程中，应注意保护好皮肤和呼吸道，戴上防护手套和口罩。
夜光粉一般为无毒无害的粉末，但长时间暴露于夜光粉可能会对身体健康产生不良影响。
3.配制夜光油墨：将夜光粉逐渐加入适量的油墨中，同时进行充分搅拌，直到夜光粉均匀分散在油墨中。
搅拌过程中可以使用机械搅拌设备，确保夜光粉的分散性能。
4.选择适当的油墨基料：夜光粉可以配制到各种类型的油墨中，包括溶剂型油墨、水性油墨和UV油墨等。
具体选择哪一种油墨基料，应根据实际应用需要来决定。
5.控制夜光粉的用量：夜光粉的用量通常根据印刷品的大小和要求来确定。
过少的用量可能导致发光效果不明显，而过多的用量可能会影响到印刷品的质量。
6.印刷操作：在油墨添加夜光粉并充分搅拌后，可以使用常规的印刷设备进行印刷操作。
根据具体情况，可以选择平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等印刷方式。
7.夜光效果的检测：印刷完成后，可以通过在暗处观察印刷品的发光效果来评估夜光效果。
如果发光亮度和持续时间不符合要求，可以调整夜光粉的用量和配比。
8.注意后期处理：印刷完成后，应及时对印刷设备和工作环境进行清洁，避免夜光粉残留引发安全问题。
另外，在加工后的印刷品中也要注意夜光效果的保护，避免因磨擦和化学物质的作用而影响夜光效果。
夜光粉的配制和使用方法可以根据具体印刷需求来进行调整和优化，确保获得理想的夜光效果。
同时，在使用过程中也要遵守相关的安全规定，确保人身和环境的安全。
注塑用夜光粉夜光粉的使用方法及注意事项参考资料
一、注塑夜光粉的用法夜光粉夜光颜料是光致蓄光型发光材料,通过吸收各种可见光实现发光功能,尤其对450纳米以下的短波可见光具有很强的吸收能力，并可无限次循环使用。
二、特性1）本产品吸光10—20分钟，就可持续发光12小时以上。
2）本产品不含任何放射性元素，具有无毒无害，对人体安全的特性。
3）本产品具有不同的发光色。
4）高耐久性：本材料发光性能产生于稳定结晶结构，在结晶构造不受到破坏的前提下可永久保持。
三、应用范围它可作为一种添加剂，均匀分布于如：涂料，油墨，塑料，印花浆，陶瓷，玻璃等的各种透明介质中，实现介质的发光功能，并可白天实现本颜料的色彩，夜晚发出不同颜色的发光，呈现良好的低度应急照明，指示标示和装饰美化的功能。
用该颜料制成的各种发光制品，绝对安全地应用于如：服装，鞋帽，文具，钟表，开关，标牌，渔具，工艺品和体育品等日常消费品。
并在建筑装饰，运输工具，军事设施，消防应急系统如：进出口标志，逃生，救生路线的批示系统具有良好的作用。
本公司大量生产发光粉、注塑专用发光粉、硅胶专用发光粉、玻璃专用发光粉、橡胶专用发光粉、皮革专用发光粉等各种颜色发光粉，品种齐全，颜色丰富，欢迎来电！电话黄生一、发光形式：夜光发光颜料先吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑暗中自动发光，并可无限次数循环使用，对阳光及紫外光有较快的吸收效果。
二、基本型态：夜光粉有长效型 4 色，普通型 1 色，可添加各色荧光剂调色，各色夜光粉可相互混合调色。
三、应用参考颜色：可利用荧光颜料、染料，调整发光前后的颜色，荧光剂添加比例约为夜光粉的的1%~5%，也可使用一般染、颜料调色，但会减低发光效果。
四、夜光粉材料型态及应用：适用、可以用、不适用五、产品特性：● 长效型夜光粉，余辉发光时间比普通型夜光粉多 10倍以上，耐候性好，户内、户外都可使用。
● 长效型夜光粉仗用的主要禁忌有三：1. 避免与水份接触。
2. 避免与金属直接接触。
3. 避免高温直接摩擦，普通型夜光粉则无此禁忌。
红色夜光粉用法黄色夜光粉发光原理绿色夜光粉用途紫色夜光粉注意(精)
红色夜光粉用法黄色夜光粉发光原理绿色夜光粉用途紫色夜光粉注意事项一、耀德兴科技稀土长效环保型红黄蓝绿紫夜光粉产品介绍说明1、桔红色长效夜光粉分子式：Y202S:Eu.Mg:Ti发光时间：3小时左右激发波长(nm：593,611适用范围：钟表，玩具，塑料，陶瓷等表面颜色：白色2、桔黄色长效夜光粉分子式：Y202S:Eu.Mg:Ti发光时间：3小时左右激发波长(nm：593适用范围：钟表，玩具，塑料，陶瓷等表面颜色：白色适用范围：钟表，玩具，塑料，陶瓷等3、天蓝光长效夜光粉分子式：Sr2MgSi207发光时间：8小时以上激发波长(nm：469适用范围：钟表，玩具，塑料，陶瓷，玻璃工艺品，玻璃马骞克等表面颜色：米黄色4、蓝绿光长效夜光粉分子式：Sr4A14025:Eu.Dy发光时间：8小时以上激发波长(nm：490适用范围：钟表，玩具，塑料，陶瓷，玻璃工艺品，玻璃马骞克等表面颜色：米黄色5、紫色光长效夜光粉分子式：CaA1204:Eu,Nd发光时间：8小时以上激发波长(nm：611适用范围：钟表，玩具，塑料，玻璃工艺品，玻璃马骞克等表面颜色：白色6、黄绿光长效夜光粉分子式：SrA1204:Eu,Dy发光时间：8小时以上激发波长(nm：520适用范围：钟表，玩具，塑料，硅胶，橡胶，印刷，玻璃工艺品，玻璃马骞克，安全标志，交通牌和开关等表面颜色：米黄色二、耀德兴科技长效夜光粉的发光原理：稀土长余辉夜光粉的主要特点是可在日光或灯光照射下吸光5~20分钟后，将吸收的光能转化后储存在晶格中，在暗处又可将储存的能量转化为光能而发光，可有效持续发光（发光亮度大于10 mcd/m2）达到8-10小时，发光亮度衰减到人的肉眼观察下限（0.32mcd/m2）的时间更可达70小时以上，化学性质稳定，吸光、蓄光、发光过程可重复进行。
三、耀德兴科技长效夜光粉夜光粉的用途：◇塑料、橡胶、硅胶、塑胶、皮革行业：发光开关、按键、把手、玩具、工艺品、礼品、鞋帽饰件、服装饰品、雨衣、安全头盔、文具、劳保用品等，及具有装饰功用的各种饰条，压条，止滑条，防撞条等劳保用品。
夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法
夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法金点塑胶颜料有限公司—夜光印刷采用的油墨是内含夜光粉的蓄光油墨。
蓄光油墨是由发光颜料、有机树脂、有机溶剂和助剂按一定比例，通过特殊加工工艺制成的。
蓄光颜料是一种长余辉发光夜光粉，简称长余辉夜光粉，又称自发光夜光粉、发光材料。
这类夜光粉在合成过程中所形成晶体的晶格里产生结构缺陷和杂质缺陷才具有发光性能，由夜光粉晶格缺陷所引起的发光叫做自激发光，而由杂质缺陷引起的发光叫做激活发光，实际应用的各类发光夜光粉大多为后者。
夜光粉的发光是依据光致发光原理进行的，其激发光源一般是日光和人工光源，它吸收了激发光能并储存起来，光激发停止后，再把储存的能量以光的形式慢慢释放出来。
吸收光→发光→储存→再发光，该过程可无限重复多次，和手机电池的充电→放电→再充电→再放电的反复使用过程是相似的。
这种自发光夜光粉在没有外界光源的黑暗环境中会发光，其发光时间被称为余辉时间。
性能较好的长余辉夜光粉如发光颜色多样的硅酸盐体系长余辉夜光粉等，稀土激活的碱土铝酸盐的余辉特性最为优越，可实现20小时以上的余辉发光。
2．长余辉夜光粉的应用长余辉夜光粉所涉及的应用领域相当广泛，其制品种类很多，将长余辉夜光粉制成发光涂料、发光油墨、发光塑料、发光纤维、发光纸、发光玻璃、发光陶瓷、发光大理石等，可应用于安全应急、交通运输、建筑装潢等。
在现代印刷领域中，适用于公文、有价证券、证件和高级烟、酒、药品、化妆品等高档商品的包装印刷。
3．蓄光油墨的配制配制蓄光油墨时应注意以下几点：(1)蓄光颜料的粒径蓄光颜料的粒径应控制在45一65um，这样才能制出实用的蓄光油墨。
(2)树脂的选用由于蓄光夜光粉为碱性物质，树脂的颜色对其发光亮度有影响，所以在选用树脂时应注意以下两点。
①应选用无色或浅色、透明度好的树脂、清漆。
②应选用中性或弱酸性的树脂，清漆。
树脂品种有环氧树脂(E440)、聚氨酯树脂、氨基清漆、聚酯树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆(双组分)。
夜光粉的用法
夜光粉的用法夜光粉具有极强的吸光、蓄光、发光能力，吸光和发光的过程可以无数次重复，发光寿命达20年以上。
下面店铺就给大家介绍夜光粉的用法。
夜光粉的简介夜光粉是一种具有特殊晶体结构发光物质，它具有极强的吸光-蓄光-发光能力，当受到自然光和灯光的照射时，即吸收并贮存部分光能量，并在黑暗中再以可见光的形式缓缓释放。
发光材料经过光照5分钟后，在黑暗中可自动发光12小时以上。
吸光和发光的过程可以无数次重复，发光寿命达20年以上。
特性：1、激发时间短，发光和余辉时间长，亮度高。
2、极稳定的物理和化学属性，极强的环境适应性，极长的使用寿命。
3、安全可靠，节约能源，绿色环保。
4、粒径小，细度、粒度分布均匀。
注意事项：1.避免在酸性环境下使用(Al2O3与酸会发生中和反应)。
2.避免与水接触，尽量密封保存;(会吸收空气中水分,使夜光粉变黑不发光和结块)。
3.避免与金属接触(会影响夜光粉的不饱和状态,影响发光)。
4.避免高温高速摩擦(会改变夜光粉已有的结构)。
带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但有毒有害和环境污染等应用范围小。
夜光粉的用法在生活中的应用人们在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源，在军事部门有特殊的用处，把这种材料涂在航空仪表、钟表、窗户、机器上各种开关标志，门的把手等处，也可用各种透光塑料一起压制成各种符号、部件、用品(如电源开关、插座、钓鱼钩等)。
这些发光部件经光照射后，夜间或意外停电、闪电后起床等它仍在持续发光，使人们可辨别周围方向，为工作和生活带来方便。
把夜光材料超细粒子掺入纺织品中，使颜色更鲜艳，小孩子穿上有夜光的纺织品，可减少交通事故。
在工业中的应用随着夜光粉在各工艺品行业和玩具行业的应用，越来越多的客户开始使用夜光粉来改变自身产品的性能，但是夜光粉本身的很多特性又是大部分客户所不知道的，比如现在市场上的有很多种夜光粉，不仅质量有差别，价格也有很大差别，很多客户很难买到自己心仪的夜光粉。
夜光粉调漆方法-
誉铭杰夜光粉是蓄光型自发光材料，通过在亮处吸收各种可见光实现在暗处的自动发光功能，并可无限次循环使用。
该产品可作为一种添加剂均匀分布在各种透明介质中，如橡胶、塑料、油墨、印花浆、涂料、树脂、玻璃、陶瓷釉等，实现介质的自发光功能，呈现良好的低度照明、指示标示和装饰美化效果。
夜光粉为环保材料，无毒、无害、无放射性。
从发光时间分我们有长效夜光粉和短效夜光粉，产品使用寿命均超过15年.长效夜光粉吸光3-15分钟，发光6-15小时，适用于各行各业；短效夜光粉吸光3-10秒，可发光30-60分钟，注塑不易发黑，适用于制作夜光玩具、夜光服装。
夜光粉配漆方法：1、树脂及清漆的选择发光油漆成膜后，发光吸光功能由发光颜料的颗粒来实现的，由于光线通过的要求，将发光颜料粘接在一起的树脂应该有较好的透光性，无遮盖力。
发光油漆成膜后为半透明，树脂的颜色对其发亮度有影响。
所以选树脂、清漆的原则为无色或浅色透度好发光颜色料为弱咸性物质，选择树脂为中性或弱酸性。
选择树脂或清漆的品种：环氧树脂（E440）、聚氨酯树脂（或清漆）、氨基清漆、聚酯树脂（或清漆）、丙烯酸树脂（或清漆）、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆（双组份）、色泽浅的醇酸清漆、氟树脂等。
2、夜光粉的选取及用量夜光粉粒径一般在5-90微米，从广义上讲都可以用于油漆，但由于油漆其它特性的限制，一般选取择20-40微米夜光粉。
可以根据要求的发光亮度和发光时间选择夜光粉的用量，推荐配比为15-50。
（比重比）30%是较为理想的配比。
3、助剂的选择发光油漆中使用的助剂主要由分散剂、防沉剂。
分散剂：甲基硅油二甲苯溶解液，浓度为1%防沉剂：气相二氧化硅4、发光油漆/涂料的配制：将树脂或清漆放入溶器中（玻璃、陶瓷、搪瓷内衬、塑料容器），加入助剂，开动搅拌，在搅拌状态下依次加入防沉剂、发光颜料，直至发光颜料均匀分散在油漆中，过滤即得发光油漆/漆料，搅拌过程中尽量避免接触金属。
夜光粉的使用方法
• 深圳市耀德兴科技有限公 司成立于1998年，是生产、 经营和销售长效长余辉夜 光粉、紫外线激发显示防 伪标志荧光粉、荧光粉颜 料 、珠光粉珠光颜料、高 温环保PET、铝质四角、六 角、圆形、正方形、长方 形金葱粉、金葱粉专用胶 水、进口国产青光、红光 铜金粉、高亮闪铝银粉等 各种工艺辅料的公司
夜光粉
夜光粉注意事项
① ② ③ ④ ⑤ “耀德兴科技防水夜光材料”可以直接调配使用，但 是其发光体最好用“抗水解保护油”润湿后配合浆料使用。 大都发光体微溶于水，在酸中分解，所以不能应用于 水溶性体系和酸性体系。 发光亮度测试条件：D65标准光源，照度1000LX，激 发10min。 使用前要清洁施工表面，表面无油污，干燥。 施工前必须将底漆和夜光面漆搅拌均匀；喷漆过程中 要不停搅拌，以防止发光颜料沉淀。
长效夜光粉用方法
1.水性丝印法
2.油性丝印法
3.喷涂法
水性丝印法
1：长效夜光材料直接加入到水性反光浆中，适当添加助剂 增强牢度，调均匀即可印花、印刷。（尽快使用，避免防 水层失效，储光粉水解）
2：耀德兴科技夜明粉直接加入到“专用水性透明墨”中，
加2%的水性特效催化剂，调均匀即可印花、印刷。水性 丝印法 3：夜明粉直接加印花、印刷。
喷涂法
1. 先浅色漆（非金属漆）喷涂打底，待浅色漆底漆干燥后，再喷夜光面 漆。若对水泥面施工，建议喷两层浅色底漆效果更佳。 2. 建议使用W-71型喷枪（喷口￠1.50毫米），底漆使用喷枪压力 2.0Kg/cm2左右，面漆喷枪压力3.0kg/cm2左右。 3. 施工时喷枪和表面需要保持18cm,喷枪角度45°，喷漆膜层要均薄， 获得效果佳。对不明底材，事先要小面积试验确认。 4. 不要在雨雾雪天等恶劣天气下施工，会影响牢度。
注塑夜光粉的使用方法
注塑夜光粉的使用方法首先，需要了解注塑夜光粉的特性。
注塑夜光粉主要由可见光激发的夜光颜料和特殊载体组成。
它在光照下会吸收能量，并在暗处自发发光。
这种发光效果只需要较短时间的光照，即可持续较长时间。
1.材料准备：首先，需要准备注塑夜光粉和适合的载体材料。
注塑夜光粉通常以粉末形式存在，可以选择合适的夜光颜色和颗粒大小。
载体材料可以选择适宜的塑料颗粒，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。
此外，还需要准备注塑机和相应的模具。
2.注塑成型：将准备好的注塑夜光粉与载体材料按照一定的比例混合均匀，可以通过手动搅拌或使用混合设备。
然后，将混合好的材料放入注塑机的料斗中，根据实际需要设置注塑机的工艺参数，如温度、压力等。
启动注塑机后，将混合好的材料注入模具中，通过注塑机的加热和压力作用，使材料在模具中形成所需的产品形状。
待产品冷却定型后，可取出。
3.光源激发：注塑成型的产品在暗处会自发发光，但需要经过光源的照射激发才能获得较亮的夜光效果。
常用的光源有日光灯、白炽灯、LED灯等。
可将成型的产品放置在光源下照射一段时间，因为此时产品已经充分吸收了光能，会在暗处自发发光。
在注塑夜光材料中，有些需要光照时间较短，有些需要较长时间。
需要注意的是，注塑夜光粉的使用有一些需要特别注意的事项：1.混合时需均匀搅拌，以保证夜光颜料能均匀分散在载体材料中。
2.注塑过程中，需根据实际需要调整注塑机的工艺参数，以保证产品的质量。
3.暴露在强光下可能会对注塑夜光材料造成损害，因此在使用过程中要避免长时间暴露在强光下。
4.不同类型的注塑夜光粉可能有不同的光照要求，需要根据具体情况进行调整。
总结起来，注塑夜光粉的使用方法主要包括材料准备、注塑成型和光源激发三个步骤。
通过光照激发，注塑成型的产品可以在暗处自发发光。
使用时需要注意混合均匀、调整工艺参数和避免强光照射等事项，以确保产品的质量和夜光效果。
荧光粉的使用方法
荧光粉的使用方法荧光粉是一种能够在黑暗环境中发出荧光的物质，具有广泛的应用领域，如荧光墨水、荧光笔、荧光粉涂料等。
下面将为大家介绍一下荧光粉的使用方法。
我们需要了解荧光粉的种类和特点。
荧光粉根据不同的材料和用途可以分为多种类型，如荧光有机粉、荧光无机粉等。
荧光粉的特点是在受到紫外光或蓝光照射后，能够吸收光能并在黑暗中发出明亮的荧光。
在使用荧光粉之前，我们需要准备好相应的工具和材料。
首先是荧光粉本身，根据需要选择合适的荧光粉种类和颜色。
其次是溶剂或介质，例如水、酒精、油漆等，用于将荧光粉与其他物质混合。
最后是容器和搅拌工具，用于混合和存放荧光粉溶液。
接下来，我们来介绍荧光粉的具体使用方法。
首先，将所需的荧光粉倒入容器中，根据需要的颜色和浓度来确定荧光粉的用量。
然后，逐渐加入溶剂或介质，同时用搅拌工具搅拌均匀，直到荧光粉完全溶解在溶剂中。
注意要控制好溶剂的用量，以免荧光粉溶液过于稀释或过于浓缩。
在荧光粉溶液制备完成后，我们可以根据实际需要来使用它。
例如，如果需要制作荧光墨水，可以将荧光粉溶液倒入适当的容器中，并配以适量的墨水基础材料，搅拌均匀即可。
如果需要制作荧光笔，可以将荧光粉溶液倒入笔芯中，然后装上笔盖，摇晃几下使荧光粉溶液均匀分布在笔芯中。
如果需要制作荧光粉涂料，可以将荧光粉溶液与适当的涂料混合，然后涂抹在需要发光效果的物体表面上。
我们需要注意荧光粉的保存和使用。
荧光粉应存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和潮湿。
在使用荧光粉时，应注意保护眼睛和皮肤，避免直接接触。
同时，要注意控制荧光粉的用量，避免过度使用，以免影响荧光效果。
总结起来，荧光粉的使用方法主要包括准备工具和材料、制备荧光粉溶液、根据需要进行混合和涂抹。
在使用荧光粉时，要注意控制荧光粉的用量和保存条件，以保证荧光效果的最佳表现。
希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地了解和使用荧光粉。
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夜光粉怎么用法夜光粉如何使用
耀德兴科技生产的长效发光材料与塑胶料的比率，般是在2％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。
一配料：先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效蓄光粉最忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。
二、注塑机：注塑机要清洗干净，温度要调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦，不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。
三、夜光粉：长效发光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，溶料的温度都可能引起发黑，短效荧光粉(硫化锌夜光粉)在注塑变黑方面表现好一点。
如果没特别的要求也有选用短效夜光材料。
一、耀德兴科技用于印刷：
为了减少夜光粉在涂料中，发光体沉淀的问题，您可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。
印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。
涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）。
储光粉建议用量为总重量10%～70%，使用量越多发光效果越好。
依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用的油墨，如印pvc素材，就要选择pvc专用的油墨，透明度越高效果越好。
如需使用水性涂料与油墨，储光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。
二、耀德兴科技长效夜光粉发光粉荧光粉的广泛应用
发光颜料适用于各种透明型介质，如涂料、粉末涂料、油墨、油漆、搪瓷、陶瓷、塑料、纤维、玻璃等。
1、标识位置：将本材料用于电器开关，遥控板，墙壁开关，插头，插座，锁，手提电筒，门把手，扶手，灭火器材，火警报警器，救生用具等，可标示其存在的位置，方便使用。
2、防止危险发生：本材料用于信号，注意事项书写，紧急疏散通道、地铁
车站，地下通道、人防工程、卡拉OK厅、歌舞厅、放映厅、超市卖场、医院、火车站、机场、码头、避难场所等可以起到防止危险发生的作用。
3、建筑物：本材料涂于建筑物墙壁，瓷砖，电梯内表面，桥梁，道路如路牌、路钉、路障，港口，户外广告等不仅漂亮且有实际价值。
4、其它：如工艺品：琥珀、水晶砂、玻璃、画；玩具：塑胶玩具、拼图、积木；服饰：鞋帽、手套、工作服、T恤衫、文化衫、头盔、印花服饰；挂历，钓具等。
三、耀德兴科技长效夜光粉发光粉荧光粉注意事项
1、发光颜料大都微溶于水，在酸中分解，所以不能应用于水溶性体系和酸性体系(特别标记的除外)。
2、该颜料比重大，使用时注意混匀。
3、应贮存于通风、干燥的环境中，注意防潮，未能一次使用完的发光颜料应注意密封保存。
4、金属材料对发光性能有较大的影响，应尽量避免接触金属材料。
四、耀德兴科技发光颜料的包装、运输、贮存
1、包装：产品用防水塑料袋作内包装、加干燥剂；外包装用纸板箱或铁桶包装，也可根据客户要求，采用其它形式的包装。
2、运输：运输时防止机械碰撞，挤压，保持包装完整，防止日晒雨淋，不准倒立。
3、贮存：应贮存于通风、干燥的环境中，注意防潮。
五、耀德兴科技耀德兴科技长效夜光粉在涂料和油墨中的应用
耀德兴科技生产的长效蓄光粉可以和多种透明树脂混合制成发光涂料和发光油墨，这类树脂有丙烯酸树脂，聚氨酯树脂，环氧树脂，氨基树脂，聚乙烯醇缩丁醛树脂，聚酰胺树脂等等，在涂料中使用的比例为10%-50%,油墨中比例以30-60%为好，将上述树脂用适当的溶剂溶解，加入发光颜料。
再加入适当的防沉剂、消泡剂、分散剂用高速搅拌机混合均匀。
但不要用立辊研磨以免破坏发光粉特性；如果采用砂磨，时间也尽可能短，主要是将发光颜料分散开。
四、长效夜光粉发光粉荧光粉在塑料中的应用
耀德兴科技生产的长效夜光体可以与多种树脂混合制成塑料粒，如：PE、PP、
ABS、PVC等，通过挤出、注塑、吹塑、真空成型等方法，制成多种多样的塑料制品。
一般的夜光粉在注塑过程中比较容易出现“发黑”，如果按下面的注意事项加以控制，就可以大大地减少发黑问题，提高产品质量。
长效夜光粉比较“惧怕”铁，在与铁的接触过程中，夜光粉会发黑，发光性能降低，因此，整个生产工艺过程中要减少与铁的接触时间和接触强度。
尽量缩短粉与塑料粒的混合时间，有条件的可以修改混料的设备，将了与铁分隔开，选择加热筒较短的注塑机，控制好注塑温度和注塑压力。
具体方法如下：
A、配方方面：
1、塑料的选用：最好选用粉状的，且熔融指数越高越好。
因为树脂的熔融指数越高，越能充分发挥发光材料的作用。
2、发光粉的选用：以粒较小的300目以下发光粉的效果最佳。
3、润滑剂的选用：聚脂烃（如PE，PP）树脂应选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的0.2%。
ABS，PS，PC，AS，PMMA等树脂则选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的0.5%-3%，一般为1%。
4、分散剂的选用：选择粉状PE蜡，可提高发光粉的分散效果，改善制品的外观色泽。
5、偶联剂的选用：发光颜料在加入树脂之前，应先用偶联剂处理，再与树脂及助剂混合，可增强发光塑料制品的机械性能。
钛酸酯偶联剂，硅烷偶联剂添加量为发光颜料的1.3%左右，用量为发光颜料的1.5%左右。
6、稳定剂及抗氧剂的选用：对于聚烯烃类树脂可添加0.6%的抗氧剂，并以AT168和AT1010等。
对于ABS树脂也可适量添加抗氧剂，添加量可少于0.6%。
B、工艺上：
1、应选用长径比较小的设备，如果设备改变不了，则可适当提高主机加料段和输送段的温度（2-3度即可）。
2、主机的转速应比正常情况下的转速高15%至20%，以提高物料运行速度。
3、物料预混时，不要让发光粉在高搅机或高混机上受任何较强的剪切和摩擦。
同时，在混料时应尽量使用陶瓷或塑料容器。