油气田公司设备润滑精细管理汇报
石油开发 井下作业 设备管理工作总结
设备管理工作总结今年是市场竟争更加激烈的一年，修井设备也面临更加严峻的考验。
我队设备管理工作在公司生产部的领导下，克服了设备老化等众多困难。
加强员工培训,提高设备管理水平和日常检查保养，本着认真负责的态度，确保设备的正常运转，并且在全年的工作中取得了一定的成绩。
为全队生产任务的完成提供了可靠保障，在设备的管理中,我队主要做了以下几个方面的工作:一、加强管理,消除隐患,及时整改.在平时的日常工作中，全队员工对设备养成了一个良好的习惯那就是一个“勤”字。
通过“看”检查修井机水温，油温，油压和液气路完好情况。
通过“听”诊断运转部件发出声音的变化情况。
通过“摸”用手指感觉一些重要机构的工作情况，柴油机震动情况和修井机各部分是否温度异常。
通过“闻”来判断修井机是否发出异常的气味。
时常对比不同时期修井机的运转情况,判断修井机是否正常。
如果遇到问题故障及时整改,如果问题比较大的话就及时汇报情况,坚决杜绝隐患情况下工作,以免引起人和设备的不必要的损坏。
并根据本队的实际情况,制定设备管理制度，各项操作规程，确定了设备巡回检查点，巡回检查路线，制定检查标准，使每一位职工肩负起设备管理职责，并把设备管理每一项职责细化落实到人头，真正做到了全员管理，树立起良好的保护意识，促进设备管理工作的提高，并且对设备骨干人员进行“定人，定机，定岗，定责”，做到岗位明确，责任到人。
并根据每个人对设备的熟悉程度给予定岗。
二、加强维护保养，降低故障停机，提高运行效率设备是我们安全生产的基础，同时也是提高经济效益的有效途径。
设备是员工的饭碗，是公司的效益增长点。
没有设备，我们有再强的能力，也只能是纸上谈兵。
有了设备，没有技术，不会检查保养，也只能是瞎子摸鱼。
今年，我队根据实际情况，主要以基础设施为主，每天对设备进行保养检查，并且及时认真的记录运行情况，认真负责，并将存在的问题及时填写在设备运转记录中，如实将信息反馈到大班及队领导，真正把日常检查维护落实到位。
润滑管理年度总结(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，机械设备的应用日益广泛，润滑管理作为设备维护的重要组成部分，其重要性不言而喻。
在过去的一年里，我单位在润滑管理方面取得了显著的成绩，现将年度润滑管理工作总结如下。
二、工作回顾（一）加强润滑管理队伍建设1. 组织培训：为了提高润滑管理人员的专业素养，我们组织了多次润滑管理知识培训，内容包括润滑油脂的选择、润滑系统的维护保养、润滑故障的诊断与处理等。
2. 选拔优秀人才：通过内部选拔和外部引进，我们培养了一批高素质的润滑管理人才，为润滑管理工作提供了有力的人才保障。
（二）完善润滑管理制度1. 制定润滑管理制度：根据实际情况，我们制定了润滑管理制度，明确了润滑管理的工作流程、责任分工、考核标准等。
2. 修订润滑标准：结合行业发展趋势和设备特点，我们对润滑标准进行了修订，确保润滑工作符合国家标准和行业规范。
（三）强化润滑管理执行1. 设备润滑检查：定期对设备润滑系统进行检查，确保润滑油脂的清洁度、粘度、温度等指标符合要求。
2. 润滑油脂更换：根据设备运行状况和润滑油脂性能，合理安排润滑油脂的更换周期，确保设备润滑效果。
3. 润滑故障处理：对设备润滑故障进行及时处理，避免因润滑问题导致设备损坏或停机。
（四）推进润滑技术创新1. 引进新技术：关注行业动态，引进先进的润滑技术和管理方法，提高润滑管理效率。
2. 研发新产品：与科研机构合作，研发高性能润滑油脂，满足设备润滑需求。
三、工作成果（一）设备润滑状况明显改善通过加强润滑管理，设备润滑状况得到明显改善，设备故障率下降，设备使用寿命延长。
（二）润滑成本有效控制通过优化润滑油脂选择和更换周期，润滑成本得到有效控制，降低了企业运营成本。
（三）员工素质显著提高通过培训和实践，润滑管理人员的专业素养和业务能力得到显著提高。
四、存在问题及改进措施（一）存在问题1. 部分设备润滑系统设计不合理，影响润滑效果。
2. 润滑油脂更换周期不够科学，存在一定程度的浪费。
设备润滑油管理的工作总结
设备润滑油管理的工作总结设备润滑油管理的工作总结辞旧迊新交替之际，经过了大家的共同奋斗，自己的积极努力，做了以下几个方面工作。
一．工作态度，思想工作。
我热爱本职工作，严以律己，遵守各项规章制度，严格要求自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己”的工作态度，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责。
坚持理想，坚定信念。
不断加强学习，提高业务水平。
二、加强对设备润滑油管理的工作1、设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。
因此，必须建立和健全设备润滑管理机构和制度，切实做好工作。
2、制订了设备润滑工作的各项制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检查、监督以及编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。
认真贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
制订油耗定额，按时向有关部门提出年、季、月需要的润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检修计划。
组织废油回收及再生工作。
监督润滑油的使用和审查油质量的化验结果。
监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。
3、建立健全润滑油各项台帐、指标。
做到定期检查各种润滑设备进行考核，定期对设备进行卫生清理、润滑保养工作做到细致入微。
三、对新进员工进行了岗前培训。
首先让他对本质工作有一个初步的认知，生产工艺流程，生产设备的润滑点，主要设备的工作原理是什么，怎样进行安全防护等都做了详细地讲解。
然后再结合自己的岗位展开培训，从粗到细、由浅入深，循序渐进，逐步提高其操作技能。
四、2012年的工作方向2012年在以后的工作中要弥补不足，吸取教训。
重点发现整改自身在设备管理维修中的问题，将已经发现的问题反馈有关领导，多请教有关设备专家把明年设备管理工作做得更好。
润滑站管理情况汇报材料
润滑站管理情况汇报材料一、润滑站基本情况。
我们公司的润滑站位于生产车间的中心位置，是生产设备正常运转的关键设施。
润滑站主要负责为生产设备提供润滑油，确保设备的正常运转和延长设备寿命。
目前，我们的润滑站共有3名专职操作人员，负责日常的润滑油添加、设备维护和故障处理工作。
二、润滑站管理情况。
1. 润滑油储备情况。
润滑站目前的润滑油储备充足，能够满足生产设备的日常需求。
我们对润滑油的储存进行了分类管理，确保不同类型的润滑油不会混淆使用，提高了工作效率和安全性。
2. 设备维护情况。
润滑站的操作人员定期对润滑设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
同时，我们建立了设备维护档案，记录了每一次维护的具体情况，为设备维护提供了有力的依据。
3. 故障处理情况。
在日常工作中，我们遇到了一些设备润滑方面的故障，但是我们的操作人员能够迅速响应并进行有效处理，最大程度地减少了设备故障对生产的影响。
三、润滑站存在的问题及改进措施。
1. 操作人员技能培训不足。
目前的润滑站操作人员虽然能够胜任日常工作，但是在面对一些特殊情况时可能显得有些力不从心。
因此，我们计划加强操作人员的技能培训，提高其应急处理能力和专业知识水平。
2. 设备监控系统不完善。
目前，我们的润滑站设备监控系统还存在一些不足，无法实现对设备运行情况的实时监控。
为了提高设备运行的可靠性，我们计划引入先进的设备监控系统，实现对设备运行状态的全面监控和管理。
3. 润滑油使用管理不规范。
在日常工作中，我们发现润滑油的使用管理还存在一些混乱和浪费现象。
因此，我们将加强对润滑油使用的管理和监督，建立健全的润滑油使用制度，减少润滑油的浪费和损耗。
四、润滑站未来发展规划。
1. 强化设备维护和保养。
未来，我们将进一步加强对设备的维护和保养工作，提高设备的运行效率和稳定性，延长设备的使用寿命。
2. 提升润滑站管理水平。
我们将不断完善润滑站的管理制度和运行流程，提升润滑站管理水平，为生产设备的正常运转提供更加可靠的保障。
设备润滑油管理的工作总结
设备润滑油管理的工作总结设备润滑油管理的工作总结一、引言设备润滑油是保障设备正常运行的重要因素之一，因此，设备润滑油管理工作对于保障设备的可靠运行具有重要意义。
本文旨在对设备润滑油管理工作进行总结，总结管理工作的成效和存在的问题，提出相应的改进措施。
二、设备润滑油管理工作的成效1.定期检查和更换润滑油通过定期检查润滑油的品质和使用情况，确保设备润滑油的性能符合要求，争取在性能退化和老化导致设备故障之前进行更换，从而保障设备的正常运行。
2.设备润滑油的储存和保管合理规划设备润滑油的储存和保管，确保润滑油的存储环境符合要求，避免因为润滑油被污染或受潮而影响其性能。
同时，设备润滑油的消耗量和储备量要做好记录，及时采购和补充。
3.设备润滑油的使用监控监控设备润滑油的使用情况，及时发现和解决使用异常和浪费现象，确保设备润滑油的科学合理使用，避免润滑油的浪费和过度使用导致成本增加。
4.设备润滑油性能分析通过对设备润滑油的性能分析，及时发现和解决润滑油的质量问题，确保设备润滑油的性能稳定和可靠，为设备运行提供有力保障。
三、设备润滑油管理存在的问题1.人员意识不强部分员工对设备润滑油管理工作的重要性和作用认识不足，不重视设备润滑油的保养和管理，导致管理工作的效果不佳。
2.设备润滑油的储存和保管不规范部分单位对设备润滑油的储存和保管不够规范，没有建立完善的储存环境和管理制度，容易造成润滑油质量问题。
3.设备润滑油使用不合理部分单位对设备润滑油的使用没有严格的监控和管理，导致润滑油的浪费和过度使用，增加了成本，同时也可能使设备润滑效果不佳。
4.设备润滑油的性能分析不及时部分单位对设备润滑油的性能分析不够重视和及时，没有建立健全的分析系统和分析标准，导致无法及时发现和解决润滑油质量问题。
四、设备润滑油管理的改进措施1.加强人员培训和宣传通过组织培训和宣传活动，提高员工对设备润滑油管理工作的认识和重视程度，使其深刻理解润滑油管理对设备运行的重要性。
油田的设备润滑管理
收稿 日期 ：２ １ — ３ １ ００ ０—２
［ ：李晶晶】 编辑
２ １年ｌ月 ｌ中 ００ ２ 国设备工程
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蔓 题报 专 道
一
设 备润 滑—— 尚未挖 掘的 金矿
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好为主题 的 “ 十字”作业法已不能完 全满 足新 形势的要求。
特 点 和适 用 范 围 ，提 出 了 润 滑创 新 的 有效 途 径 。
关键词 ：油 田；设备润滑 ；监测
中 图分 类 号 ：Ｔ １ 文 献标 识 码 ：Ｂ Ｈ１７
长期 以来 ，国内企业在设 备管理上一 直执行 传统 的设 备 “ 十字”作业法 （ 清洁 、润滑 、紧 固、调整 、防腐） 。这
机 械 工业 出 版社 ，２０ ． ０ ６
没有实施过 滤。润滑工具 与润 滑部 位和 油路 的清 洁也被 习
惯行 为弱化 。如有些企业 的油抽子 和取油 管是长期 插在 油
桶 里的 ，空气 中的灰尘 和水分可 自由通过 油 口和工具之 间
的缝 隙进 人油 桶 。还 有取 油工 具 、漏 斗 等的不 洁净 存放 ， 以及 多油 品共 用润滑工具 ，灰尘 飞扬的环 境都能造 成润 滑
传统 “ 五定”润滑基础 上向经济科学 的全面润滑管理转变 ，
确保设 备 良好润滑和经济 润滑 。下面结 合胜利油 田设 备管 理 实践 ，探索总结油 田企业搞 好设备润 滑管理 的有效 途径
与方法。
一
层设 备监测是指三级机 动组 和基层单位设 备管理人员 利用 快速 油 品化验分 析仪 ，定 期或不 定期开 展设备 用油 检查 ，
４ 润 滑 的 漏 油 处 理 ．
和维修作业标准 的基础 与依 据。 （） 同类设 备实际润滑 资 ３
企业润滑工作总结报告范文
企业润滑工作总结报告范文尊敬的领导：在过去的一年里，我们积极开展了企业润滑工作，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。
现将对这一年度的工作进行总结，希望能为今后的工作提供参考和借鉴。
一、工作回顾在过去的一年里，我们注重润滑工作的规范化和科学化，采取了以下措施：1.建立了润滑工作标准：制定了《企业润滑管理办法》，明确了润滑工作的组织机构、职责分工以及工作流程，确保润滑工作的规范化进行。
2.加强了润滑设备的维护：定期检查设备的润滑状态，及时更换润滑油和润滑脂，确保设备的正常运行。
3.提高了润滑工作人员的素质：组织了润滑工作培训，提高了工作人员的润滑技术水平和工作效率。
二、工作成效通过我们的努力，取得了以下成效：1.设备故障率降低：由于润滑工作的规范化和科学化，设备的故障率明显降低，生产效率得到了提高。
2.节约了成本：通过定期更换润滑油和润滑脂，有效延长了设备的使用寿命，减少了设备维修和更换的成本。
3.提高了员工满意度：工作人员的润滑技术水平和工作效率得到了提高，他们对自己的工作更加有信心，对企业的归属感也增强了。
三、存在的问题在工作过程中，我们也发现了一些问题：1.工作标准不够细化：虽然我们建立了润滑工作标准，但还有一些具体细节需要进一步完善，以确保工作的准确性和效果。
2.润滑设备更新不及时：部分润滑设备的更新不及时，导致设备的维护效果不佳，需要加强设备的更新和升级。
四、改进措施为了进一步提高润滑工作的效果，我们将采取以下措施：1.完善工作标准：进一步细化润滑工作标准，明确每个环节的具体要求和操作流程，确保工作的准确性和效果。
2.加强设备更新：及时更新润滑设备，提高设备的维护效果，减少设备故障率。
3.持续培训提升员工素质：定期组织润滑技术培训，提高工作人员的润滑技术水平和工作效率。
五、展望未来展望未来，我们将继续努力，进一步提高润滑工作的质量和效率。
我们相信，通过我们的共同努力，润滑工作将为企业的发展提供有力的支持和保障。
玉门油田润滑精细管理工作汇报
开展润滑油品再利用研究，
针对可以再利用的油品种类 和使用设备进行分析评价， 优选利用。
条等对非关键部位利用废旧
落实废旧油品回收再利用
润滑油，减少资源浪费，有 力地支持了公司开源节流、 控本降费活动的开展。
二、具体措施及取得的效果
5、持续开展润滑管理培训，不断提升管理人员业务素质。
积极宣贯集团公司精细润滑视频会精神，专门向
玉门油田炼油化 工总厂化验分析 监测中心检测设 备齐全，能够全 面分析化验润滑 油品的主要性能 指标，炼化总厂 的大型机组都实 行定期检测，实 行按质换油。
油 田 其 他 主要 生产 单 位 配 有 HND950 型运动粘度测定仪、HKF700 型 微量水分测定仪、 YYF- 系列油液质 量快速分析仪，能够定期对关键设备 的润滑油品进行检测，及时掌握设备 的润滑状态，做到按质换油。
ZJ30钻机
东风日产柴拖车头及挂车
加滕55吨/40吨吊车
装载机
二、具体措施及取得的效果
压 裂 车 组
抽 油 机 挖掘机
二、具体措施及取得的效果
集中润滑装置在润滑作业中效果明显，能够对车辆各个润滑点实现24小时的动态润滑，不受 工作时间和地点的制约，同时避免了人工润滑作业中油脂污染、加油量不足和加不进油等诸多不可 控因素，工艺上先进，安装简单，车辆润滑的及时有效性得到了保证。
2、润滑管理方面的建议
建议集团公司多组织润滑专 业培训，帮助各级设备管理 人员学习掌握润滑新技术、 新知识，形成人人懂润滑理
积极推广先进的润滑技术及 检测仪器，进一步夯实润滑 管理的基础。建议上级部门 在润滑油站设施、检验检测 仪器配备方面给予资金支持。
建议昆仑润滑油公司加强润 滑油品的替代研究，积极组
设备润滑管理年度总结(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我单位高度重视设备润滑管理工作，通过不断完善润滑管理体系，提高润滑技术水平，确保了设备安全、稳定、高效运行。
现将本年度设备润滑管理工作总结如下：一、工作目标与成果1. 工作目标本年度设备润滑管理工作目标为：确保设备润滑系统正常运行，降低设备故障率，提高设备使用寿命，为生产提供有力保障。
2. 工作成果（1）设备润滑管理体系逐步完善。
根据国家标准和行业规范，结合我单位实际情况，修订了设备润滑管理制度，明确了各级人员职责，形成了较为完善的设备润滑管理体系。
（2）润滑技术水平不断提高。
通过加强润滑技术培训，提高员工对润滑油脂、润滑设备、润滑方法等方面的认识，确保了润滑工作的科学性、规范性。
（3）设备故障率明显下降。
通过加强设备润滑管理，设备故障率较去年同期下降了20%，设备使用寿命延长了10%。
二、工作措施1. 加强润滑管理体系建设（1）修订完善设备润滑管理制度，明确各级人员职责，确保润滑工作有章可循。
（2）建立健全润滑设备、润滑油脂、润滑方法等管理制度，提高润滑工作的规范化水平。
2. 提高润滑技术水平（1）加强润滑技术培训，提高员工对润滑油脂、润滑设备、润滑方法等方面的认识。
（2）定期组织润滑技术交流活动，分享润滑工作经验，提高润滑技术水平。
3. 加强设备润滑管理（1）定期对设备润滑系统进行检查，确保润滑系统正常运行。
（2）加强对润滑油脂、润滑设备的采购、验收、储存、使用等环节的管理，确保润滑材料的质量。
（3）加强对设备润滑状态的监测，及时发现并处理设备润滑问题。
三、存在问题与改进措施1. 存在问题（1）部分员工对设备润滑工作重视程度不够，存在侥幸心理。
（2）润滑油脂采购渠道单一，价格波动较大。
2. 改进措施（1）加强员工培训，提高员工对设备润滑工作的认识，增强责任意识。
（2）拓宽润滑油脂采购渠道，降低采购成本，确保润滑材料质量。
四、展望在新的一年里，我单位将继续加强设备润滑管理工作，不断提高润滑技术水平，为设备安全、稳定、高效运行提供有力保障，为公司的发展贡献力量。
油田精细化管理工作汇报
油田精细化管理工作汇报尊敬的领导：我是某油田的管理人员，在此向领导汇报我所负责的油田精细化管理工作。
油田作为能源产业的重要组成部分，其生产要素较多，并且涉及到复杂的物流配送系统以及安全管理。
而油田精细化管理是一个基于数据分析和全面管理的方法，可有效提升生产效率，降低成本费用，提高企业盈利水平。
因此，我认为油田精细化管理是一项非常重要的工作。
为了实现精细化管理，我们基于油田现有信息系统，对油田的生产数据进行了分类整理和分析，从而找到了一些关键性的问题。
比如油井的产量、抽油机的能耗、输油管道的磨损等等。
通过这些数据的分析，我们制定了更加科学的生产计划，调整了生产运行策略，优化了资源利用效率，也提高了生产的可控性，强化了安全等级。
从而推进了油田的健康发展方向。
同时，我们也着重加强了油田的风险管控方面。
由于油田的一些生产过程可能会产生安全风险，我们建立起了线上线下风险管控机制，即实现了从数据监控到现场管控的“闭环模式”，从而降低了其安全风险，保障了生产环境的安全可靠性。
此外，我们还加强了员工培训和技能提升，通过提高员工技能水平，从而提高员工的工作效率，推动了企业的转型升级。
与此同时，我们也在全面推进企业文化建设，通过在组织文化层面上的塑造，推动企业的形象和品牌的提升，打造一支有凝聚力的专业化管理团队。
总之，油田管理的精细化是一个以效益为核心，科学管理为手段，团队合作为基础的复杂工程，它旨在促进企业的持续发展和最优化的利益。
今后，我们还将继续深化油田精细化管理工作，不断完善管理体制，加强员工队伍建设，全面提升企业的核心竞争力和影响力。
感谢领导的耐心阅读和支持！此致敬礼！XX油田管理人员：XXX20XX年XX月XX日。
设备润滑管理（合集五篇）
设备润滑管理（合集五篇）第一篇：设备润滑管理设备的润滑管理在当今社会，科学技术的迅猛发展，为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证和坚实的技术支持；同时，设备系统检修周期的不断延长，也为设备系统提出了更加苛刻的要求。
因此，作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作，新技术、新产品等的开发和利用工作，为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证和坚实的基础。
液压、润滑系统在设备中发挥着非常重要的作用，液压、润滑系统好坏直接影响着设备运行的好坏，因此，搞好液压、润滑系统是设备系统长时间的顺利运行的前提和可靠的保证。
随着科学技术的迅猛发展，科技水平的不断提高，液压产品、液压技术及润滑发展趋势包含以下内容：节能降耗，提高效率；提高控制性能、适应机电一体化发展；提高可靠性、寿命、安全性和维修性；环境保护（低噪声、无泄露）；适应国际市场的需求；减少能耗，充分利用能量；控制污染；对设备主动维护；机电一体化；计算机技术的应用；润滑产品能够适应更加苛刻的条件；润滑产品的环境保护（可降解）等。
在唐钢二钢炼钢生产过程中，液压、润滑系统发挥着非常重要的作用，同时液压、润滑也是二钢的关键设备之一，液压、润滑系统能否正常工作直接影响着生产的顺利进行，因此设备润滑的好坏是生产顺利进行的必要条件。
设备润滑管理是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备安全正常的运行。
同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要组成部分，搞好设备润滑工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常，是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施。
合理、正确地应用润滑材料，减少润滑材料的浪费，也是节能工作的一项十分重要的内容。
做好设备润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对二钢的生产，提高经济效益有着极其重要的意义。
设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证设备润滑系统正常，提高设备生产效率；减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命；节能降耗，防止设备事故发生。
设备润滑总结
设备润滑小结车间以设备润滑管理定为准则结合车间设备润滑管理细则对车间润滑管理方面进行自查，并积极开展润滑管理知识培训，合理安排润滑计划，现将近期润滑管理工作总结如下：一、近期润滑管理工作1、润滑方设备润滑根据设备润滑管理要求的五定、三过滤严格执行，保证设备润滑质量，油库油品定置摆放按照规定执行。
2、加强巡检力度，将主要设备润滑情况作为点检内容进行监测，对润滑情况不到位或润滑不当的设备操作人员进行考核。
3、加强对岗位润滑记录填写的要求，明确加油点数、加油量，保证设备润滑的准确性。
4、由于车间设备润转情况不同，造成了部分同类设备的润滑时间不一致，给润滑工作带来了困难，车间决定通过合理安排润滑计划，近期共完成10台离心泵换油工作，逐步统一同类设备的润滑日期。
5、自动包装线部分转动部件润滑点处于不利加油的位置，车间通过讨论安排：（1）将不利加油处的加油嘴更换成45°或90°加油嘴（2）将不能更换油嘴的地方更换便于加油的润滑油嘴及切除妨碍加油的部位等方法二、润滑方面的弊端及检修1、岗位员工对主要设备的润滑周期不是很明了，填写润滑记录存在错误。
2、车间废油及清洗剂存放在室外露天，虽定点摆放，但未有挡雨设施。
3、干燥北套小平皮带轴承座处于地沟内粉尘大，长时间运转，造成轴承座磨损，影响生产，更换备用小皮带输送机，恢复正常。
4、配料釜减速机是本车间主要设备，由于连续运转，油封出现老化破损漏油现象，润滑状况不完好，车间决定停配料釜搅拌检修，更换油封，清洗了减速机箱，恢复正常。
三、今后工作打算1、加强对润滑点数的统计与更新工作，保证润滑点数的准确性。
2、根据点检标准对岗位动设备润滑情况进行检查，尤其是那些处于环境差、位置偏的润滑点要加大监管力度。
3、一如既往的进行设备润滑管理知识培训，并结合实际操作使得润滑管理更上一个台阶。
4、加大对润滑三级过滤、润滑器具定置摆放的检查力度，保证执行力度。
车间会以润滑管理规定及点检标准指导下一阶段的润滑管理工作，加强巡检准确发现润滑隐患并及时消缺，保证设备稳定运行。
设备润滑总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述随着工业技术的不断进步，机械设备在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
设备润滑作为机械设备维护保养的重要组成部分，对保障设备正常运行、延长设备使用寿命、降低生产成本具有重要意义。
本报告对过去一年设备润滑工作进行全面总结，并对今后工作进行展望。
一、设备润滑工作回顾1. 润滑制度及规范执行情况过去一年，我司设备润滑工作严格按照国家相关标准和公司内部制度执行，确保了润滑工作的规范化和标准化。
（1）制定润滑制度：根据公司设备类型、使用环境等因素，制定了详细的润滑制度，明确了润滑油的选用、更换周期、润滑方法等。
（2）规范润滑操作：对润滑人员进行专业培训，确保润滑操作人员掌握正确的润滑方法和技巧。
（3）定期检查：对设备润滑情况进行定期检查，确保润滑系统正常运行。
2. 润滑油品选用及管理（1）润滑油品选用：根据设备类型、使用环境等因素，选用合适的润滑油品，确保设备正常运行。
（2）润滑油品管理：建立润滑油品库存管理制度，定期检查库存，确保润滑油品质量。
3. 设备润滑效果分析（1）设备运行稳定性：通过加强设备润滑，设备运行稳定性得到显著提高，故障率明显下降。
（2）设备使用寿命：设备润滑得当，设备使用寿命得到延长，降低了设备更新成本。
（3）生产成本降低：设备润滑效果显著，减少了设备维修和更换次数，降低了生产成本。
二、设备润滑工作中存在的问题1. 部分员工对设备润滑的重要性认识不足，导致润滑操作不规范。
2. 润滑油品管理不够严格，存在库存混乱、过期现象。
3. 润滑油品更换周期过长，影响设备润滑效果。
4. 润滑设备设施老化，影响润滑效果。
三、设备润滑工作改进措施1. 加强员工培训，提高员工对设备润滑重要性的认识。
2. 严格执行润滑油品管理制度，确保润滑油品质量。
3. 合理调整润滑油品更换周期，提高润滑效果。
4. 加大润滑设备设施更新改造力度，提高润滑效果。
5. 建立设备润滑效果评估体系，定期对设备润滑效果进行评估。
上半年全优润滑工作总结
一、前言2023年上半年，在公司领导的正确指导和全体员工的共同努力下，我部门紧紧围绕“提高润滑效果，降低设备故障率，保障生产安全”的目标，积极开展润滑工作，取得了显著成效。
现将上半年的全优润滑工作总结如下：二、工作亮点1. 润滑管理制度不断完善上半年，我部门结合公司实际情况，修订和完善了润滑管理制度，明确了润滑工作的职责、流程和考核标准，确保润滑工作有章可循。
2. 润滑设备更新换代针对部分润滑设备老化、效率低的问题，上半年我们引进了一批先进的润滑设备，提高了润滑工作的效率和质量。
3. 润滑人员技能提升为了提高润滑人员的业务水平，我们组织开展了多次润滑知识培训，使润滑人员掌握了润滑设备的操作、维护和保养技巧。
4. 润滑效果显著提升通过优化润滑方案、加强润滑设备维护和润滑人员管理，上半年我部门实现了润滑效果显著提升，设备故障率同比下降20%，生产效率提高15%。
5. 润滑成本降低在保证润滑效果的前提下，我们通过优化润滑配方、降低润滑材料消耗等措施，使润滑成本同比下降10%。
三、工作不足1. 润滑知识普及程度有待提高部分员工对润滑知识了解不足，对润滑工作的重要性认识不够，导致润滑效果不佳。
2. 润滑设备维护不及时部分润滑设备存在维护不及时、保养不到位的问题，影响了润滑效果。
3. 润滑人员流动较大润滑人员流动较大，导致润滑工作连续性受到影响。
四、下半年工作计划1. 加强润滑知识培训，提高员工润滑意识。
2. 优化润滑方案，提高润滑效果。
3. 加强润滑设备维护，确保设备正常运行。
4. 优化润滑人员配置，提高润滑工作连续性。
5. 持续降低润滑成本，提高经济效益。
总之，上半年我部门在全体员工的共同努力下，取得了显著成绩。
在今后的工作中，我们将继续努力，不断提高润滑工作水平，为公司发展贡献力量。
润滑管理分析报告
润滑管理分析报告1. 引言润滑管理是一项重要的工程管理活动，对于机械设备的正常运行和寿命起着至关重要的作用。
通过对润滑管理的分析，可以帮助企业了解并优化润滑管理的流程和效果，从而提高设备的可靠性和生产效率。
本报告对润滑管理进行分析，并提出相应的改进建议。
2. 方法2.1 数据收集为了进行润滑管理的分析，我们收集了以下数据： - 润滑计划和记录 - 设备运行时间和故障记录 - 润滑设备和润滑油的使用情况2.2 数据分析我们使用统计分析方法对收集的数据进行了分析，包括： - 设备故障频率和原因的统计分析 - 润滑剂使用情况的统计分析 - 润滑计划和记录的准确性和及时性分析3. 分析结果基于数据分析的结果，我们得出以下结论：3.1 设备故障频率和原因通过对设备故障记录的分析，我们发现润滑不足是导致设备故障的主要原因之一。
润滑不足导致摩擦增加，从而加速零部件的磨损，最终导致设备故障。
此外，润滑不平衡和润滑剂污染也是一些设备故障的原因。
3.2 润滑剂使用情况润滑剂使用情况的分析显示，有些设备使用了不适合的润滑剂或者过多或过少地使用了润滑剂。
不适合的润滑剂可能无法提供足够的润滑，导致设备故障。
而过多或过少的使用润滑剂同样会造成问题，过多的润滑剂会浪费资源，而过少的使用会导致润滑效果不佳。
3.3 润滑计划和记录润滑计划和记录的分析显示，存在润滑计划不够详细和不及时记录的问题。
缺乏详细的润滑计划会导致润滑工作的不规范和不系统，而不及时记录润滑情况则会导致对设备润滑情况的不了解，无法进行有效的跟踪和分析。
4. 改进建议基于分析结果，我们提出以下改进建议：4.1 加强润滑管理培训针对润滑不足和润滑剂使用不当的问题，可以加强对润滑管理人员的培训，提高其对于润滑管理的认识和技能水平。
这样可以减少润滑不足和不适当使用润滑剂的情况发生。
4.2 定期检查润滑设备和润滑剂的状态定期检查润滑设备的状态，确保其正常运行和维护。
同时，对润滑剂的存储和使用情况进行检查，避免过期或者污染的润滑剂的使用。
润滑站管理情况汇报
润滑站管理情况汇报尊敬的领导：我是润滑站的负责人，现就我所负责的润滑站管理情况向您做一份汇报。
首先，我要感谢领导对我们工作的支持和关心。
在过去的一段时间里，我们团队一直致力于提高润滑站的管理水平和服务质量，取得了一些成绩，也遇到了一些困难和问题。
下面我将就这些方面逐一进行汇报。
一、管理水平提升情况。
在过去的几个月里，我们加强了对润滑站人员的培训和管理，提高了员工的服务意识和专业技能。
通过定期的培训和考核，员工的工作积极性得到了有效激发，服务质量和工作效率也有了明显的提升。
同时，我们还加强了对润滑设备的维护和管理，确保了设备的正常运转，为用户提供了更加稳定和可靠的服务。
二、服务质量改善情况。
我们注重用户反馈，积极改进服务质量。
通过建立用户意见反馈渠道，我们及时了解到用户的需求和意见，针对性地改进服务。
同时，我们还加强了对润滑站环境的管理和维护，确保了站点的整洁和安全。
这些举措得到了用户的一致好评，用户满意度明显提升。
三、困难和问题。
在工作中，我们也遇到了一些困难和问题。
例如，人员流动较大，新员工需要一定时间适应工作；设备维护成本较高，需要更多的资金投入。
针对这些问题，我们已经制定了相应的解决方案，并在实践中逐步加以落实。
四、未来工作计划。
在今后的工作中，我们将继续加强对员工的培训和管理，提高服务质量和工作效率；加大对设备的维护和更新力度，确保设备的正常运转；加强与用户的沟通和互动，更加密切地关注用户的需求，不断改进服务质量。
同时，我们还将加强与相关部门的协作，共同推动润滑站管理工作的持续改进和提升。
以上就是我对润滑站管理情况的汇报，希望领导能够对我们的工作给予指导和支持。
我们将继续努力，不断提高管理水平和服务质量，为用户提供更加优质的服务。
感谢领导的关注！谨此汇报。
润滑站负责人，XXX。
日期，XXXX年XX月XX日。
润滑管理工作总结
润滑管理工作总结引言润滑管理是现代工业生产中必不可少的一个环节。
通过良好的润滑管理可以有效减少机械设备的损耗，延长机器的使用寿命，提高生产效率。
因此，建立一个科学合理的润滑管理体系，不仅对企业的经济效益有着重要影响，同时也为保障工作安全和环境保护提供了有力支持。
本文将对我所负责的润滑管理工作进行总结和回顾，分析存在的问题并提出改进方案，以期进一步提高工作效率和质量。
工作内容在过去的一年里，我负责公司润滑管理工作的执行和监督，具体的工作内容包括：1.制定润滑计划：根据设备的类型、工作环境以及润滑要求，制定科学合理的润滑计划，确保设备的正常运转。
2.选用合适的润滑材料：根据设备的使用要求和工况特点，选择合适的润滑材料，确保设备的摩擦表面得到良好的润滑和保护。
3.设备检查和保养：定期对设备进行润滑检查和保养，确保设备的润滑系统正常工作，及时发现并解决问题。
4.润滑记录和数据分析：完成润滑工作后，做好相关记录，对润滑效果进行分析，及时调整和改进润滑方案。
工作中的问题及解决方案在润滑管理工作中，我遇到了一些问题，主要包括：1.润滑计划制定不合理：在制定润滑计划时，有时考虑不全面，导致部分设备润滑不及时或频率过高。
解决方案：加强对设备工作环境和使用条件的调研，了解设备的工况特点，合理制定润滑计划，确保设备得到适当的润滑。
2.润滑材料选择不合适：由于未能及时了解新型润滑材料的研究进展，导致选用的润滑材料性能滞后，不能满足设备运行要求。
解决方案：加强对新型润滑材料的学习和了解，与供应商保持良好的沟通，及时跟进润滑材料的更新换代情况，选择性能更好的润滑材料。
3.润滑记录不完整和准确：由于工作繁忙或对润滑记录的重视不够，导致润滑记录中缺失重要的数据，难以进行有效的分析和调整。
解决方案：加强对润滑记录的培训和管理，提高员工对润滑记录的重视，确保记录准确、完整。
4.缺乏润滑数据分析的能力：缺乏对润滑数据进行深入分析的技术和方法，导致无法及时发现问题和改进润滑方案。
石油公司设备管理工作总结
石油公司设备管理工作总结
作为石油公司的设备管理人员，我们的工作涉及到对公司设备的维护、保养和管理。
在过去的一年中，我们经历了许多挑战和机遇，通过团队的努力和合作，取得了一些显著的成就。
首先，我们在设备维护方面取得了一些重要的进展。
我们建立了一个全面的设备维护计划，包括定期的检查和保养，以确保设备的正常运行。
我们还加强了对设备故障的及时排查和修复，以减少停机时间和生产损失。
通过这些努力，我们成功地提高了设备的可靠性和稳定性，为公司的生产运营提供了有力的支持。
其次，我们在设备管理方面也取得了一些成就。
我们对公司的设备进行了全面的分类和登记，并建立了设备档案，包括设备的基本信息、维护记录和维修历史。
这些档案为我们提供了重要的参考和依据，方便我们对设备进行管理和决策。
此外，我们还加强了对设备使用的监控和管理。
我们建立了设备使用的规范和制度，加强了对设备使用的监督和指导，提高了设备的使用效率和安全性。
我们还加强了对设备的耗材和备件的管理，确保了设备的正常运行和维护。
总的来说，我们在石油公司的设备管理工作中取得了一些重要的成就，但也面临着一些挑战和问题。
我们将继续努力，不断改进和完善我们的工作，为公司的发展和进步做出更大的贡献。
希望在未来的工作中，我们能够更加团结合作，共同努力，取得更好的成绩。
设备润滑工作报告设备润滑制度
设备润滑工作报告设备润滑制度在经济发展迅速的今天，报告不再是罕见的东西，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
那么报告应该怎么制定才合适呢？下面我就给大家讲一讲优秀的报告文章怎么写，我们一起来了解一下吧。
设备维护是操作工人为保持设备正常技术状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。
1、设备维护的“四项要求”（1）整齐。
工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。
（2）清沽。
设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑。
按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
2.现场设备维护管理的内容设备维护工作，按时间可分为日常维护和定期维护；按维修方式可分为一般维护、区域维护和重点设备维护。
维护工作内容大致包括；查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。
（1）设备的日常维护（相当于三级保养制的日常保养）设备日常维护包括每日维护和周末清扫。
每日维护，要求操作工人在每班生产中必须做到，班前对设备的润滑系统、传动机构、操纵系统、滑动面等进行检查，再开动设备；班中要严格按操作规程使用设备，发现问题及时进行处理；下班前要认真清扫设备，清除铁屑，擦拭清洁.在滑动面上涂上油层。
每周末要对设备讲行彻底清扫、擦拭，按照“整齐、清洁、润滑、安全”四项要求进行维护，由维护工人和设备管理部门的负责人员分别进行检查评分，并公布检查评分结果。
每月评奖一次，年底总评一次，成绩突出者给予奖励，以调动操作工人维护设备的积极性，使日常维护工作做到经常化、制度化。
（2）设备的定期维护（相当于三级保养制的一级保养）设备的定期维护是在维修工人辅导下，由设备操作工人按照定期维护计划对设备进行局部或重点部位拆卸和检查，彻底清洗内部和外表，疏通油路，清洗或更换油毡、油线、滤油器，调整各部配合间隙，紧固各个部位。
润滑保养报告
为了加强设备管理，增强设备保养制度的执行。
对设备的润滑制度有一个高效合理科学的执行方法，进行改革是必不可少的。
首先进行统计，每台设备需要润滑的地方，使用的是什么型号的润滑油脂。
润滑周期及用量要有一个统一的认识，进行总结。
然后根据统计量，我们进行统一规划，科学管理，加强润滑保养的执行力度。
进行细化管理。
最后我们再根据我们公司的使用量及润滑油种类进行合理的搭配，统一采购，招标确认油品供应商，签订质量问题合同及责任制。
这样有利于公司设备管理的合理化进程，减少了盲目润滑带来的浪费以及没有及时更换润滑油造成的巨大损失。
1、统计需要车间维修人员及操作人员的积极配合，把每一处需要润滑的部分及润滑点标定出来，润滑油脂的型号及用油亮认真统计2、制定润滑周期表，根据每个车间的实际情况。
合理科学的进行润滑管理。
制定润滑保养制度。
设备润滑管理(一)对设备润滑管理工作的要求：1.各车间设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；车间设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；维修人员负责设备润滑工作。
2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
3.各车间要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。
4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6.认真做到废油的回收管理工作。
(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
1.生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2.设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。
3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
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便携式超声波检测设备
■根据勘探与生产分公司安排，参与
《油气田设备润滑手册》压缩机组
章节的编写，指导各油气田设备润
滑管理工作，规范油气田主要设备 模拟信号发射仪
用油。
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二、近年润滑管理工作
（二）推进润滑精细化管理，坚持按质换油
■组织各单位开展了油品定额管理，动态分析压缩机组等主要设备的实际
消耗与控制指标之间的差异，稳步降低了润滑油消耗量。组织各单位进行
便携式可燃气体探测器
便携式超声波检测设备
品选用不当（低转速下错选二硫化钼高温脂）并进行纠正。
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二、近年润滑管理工作
（三）大力推进润滑油国产化，降本增效
1.润滑油国产化进度安排
■贯彻落实集团公司、勘探生产公司降本增效精神，2015年组织与昆仑润滑 油公司开展“关于提高昆仑润滑油使用比例工作推进讨论”工作交流，确 立了压缩机组的用油原则、推进方案等，落实了试验技术要求和应用范围。 ■2016年便专携题式研可究燃、气下体达探了测器《关于进一步规范便化携使式用超声润波滑检油测的设通备知》，制定 了分气质、分部位选用油品的技术要求，加大了润滑油国产化力度，CNG 站已全部使用昆仑润油，当年昆仑油用量增加到31％，降本增效200万元。 ■根据2017年5月进一步推进昆仑润滑油工作安排，上半年三个气矿使用率 已经100%，两个气矿也达到了65%，实现了全年昆仑润滑油比例61％。
模拟信号发射仪
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二、近年润滑管理工作
（二）推进润滑精细化管理，坚持按质换油
■对重点机组用油选型不合理采取针对性措施，多次解决现场问题：储气库
8台大功率压缩机组壳牌SIW680润滑油粘度过高造成气缸异常磨损问题，
成功试验了低粘度S1W460；轻烃厂压缩机电机轴承烧损分析，选用了性能
更好的极压复合锂基脂试用；对龙岗净化厂转水泵轴承温度高，调研发现油
便携式可燃气体探测器 管理知识技能。
便携式超声波检测设备
■每年设备管理培训中将润滑作为内容之一，长期坚持，突出重点，累计培
训325人次，增强了基层技术干部润滑管理意识，夯实了专业人才队伍基础。
模拟信号发射仪
提纲
1 设备润滑管理概况 2 近年润滑管理工作 3 取得的效果 4 2018年目标与工作安排
组安装技术规范》，对润滑系统安装、清洁、取样等规范了
技术要求。模拟信号发射仪
数字绝压计
二、近年润滑管理工作
（一）持续加强润滑管理建章立制，夯实润滑管理基础
■2016 年 通 过 专 题 研 究 ， 下 达 了 《关于进一步规范化使用润滑油的 通知》，制定了分气质、分部位选 用油品便的携式技可术燃要气求体，探奠测定器了润滑油 国产化应用基础。
油品检测周期为2000小时开始，以后均为
720小时；压缩机曲轴箱油品检测周期为
4000小时开始，以后均为1440小时。 目 前
实现了压缩模机拟曲信轴号箱发8射0仪00小时换油。
润滑油检测报告
二、近年润滑管理工作
（三）大力推进润滑油国产化，降本增效
3.昆仑润滑油国产化问题
纤维状物体
便携式可燃气体探测器
便携式超声波检测设备
模拟信号发射仪
二、近年润滑管理工作
（四）推进增压站QHSE标准化建设，规范现场润滑管理
2017年组织开展了增压站QHSE标准化建设，形成了从基层作业区、
场站到班组的“三手册，一图册”，对增压站包括润滑在内的现场管理进行
了规范，全年实现了81座增压站达标验收。
■作业区管理手册
便携式超声波检测设备
设备精细润滑工作汇报
序言
油气田分公司主要从事四川盆地、西昌盆地区域的油 气勘探、开发、生产和经营。截止2017年底，共有各类 设备2.5万余台套，为区域油气开采、集输、天然气处理 等发挥了重要作用。
润滑作为设备管理的主要工作之一，油气田上下长期 重视。为深入贯彻集团公司开源节流、降本增效工作方针 油气田近年结合设备精细润滑做出了一系列有益探索，取 得了保障油气安全生产、润滑降本增效的显著成绩。
年节约润滑油50万元以上。
模拟信号发射仪
数字绝压计
二、近年润滑管理工作
（六）积极组织润滑技术交流与培训，夯实润滑人才队伍
■将设备润滑技术交流和培训作为一项常态化工作开展，持续努力提高相关
人员技术水平。
■先后与广研检测、壳牌润滑油、雪佛龙润滑油、中石油昆仑润滑油、西安
天厚、北京西马力等专业机构，开展润滑技术专题交流，拓宽了油气田润滑
一、设备润滑管理概况
油品消耗：2016年前主要品牌是昆仑、美孚、壳牌、长城等
国际国内大品牌，主要是燃气发动机油、空压机油、机油、齿轮
油和液压油。压缩机组用油最多，年消耗量600－750吨，机泵
用油每年30吨左右，车辆用油每年在40吨左右。2017年后压缩
机组用油便主携式体可为燃昆气体仑探润测滑器油。
第2页
提纲
1 设备润滑管理概况 2 近年润滑管理工作 3 取得的效果 4 2018年目标与工作安排
第3页
一、设备润滑管理概况
润滑分类管理：在油气田14大类设备中，较重要的是压缩 机组467台，转注水泵1165台，运输车辆2485台，净化装置 14套，轻烃装置9台套。因型号规格多、数量大，涉及的管理 部门多，其润滑管理工作同设备管理一样，主要按专业进行分 类管理。
数字绝压计
二、近年润滑管理工作
（三）大力推进润滑油国产化，降本增效
■初次使用昆仑润滑油的机组，在第一个换
油周期内应对曲轴箱使用的油品进行抽样 检
测 。同一井站、同一工况、同一机型可只监
测一台。便携式可燃气体探测器
便携式超声波检测设备
■检测标准按照GB/T7607《柴油机油换油指
标》，由使用单位抽样送检。发动机曲轴箱
提供的理便论携消式耗可量燃。气体探测器
便携式超声波检测设备
摸清增压机组燃料气和润滑油的合理用量，采取措施，使机组节能降耗，
做到经济运行就尤为必要。
平均单台增压机组润滑油消耗下降5%。
模拟信号发射仪
数字绝压计
二、近年润滑管理工作
（五）开展润滑管理科研项目研究，提升润滑整体实力
2.开展《天然气压缩机组合理润滑现场试验与应用研究》，在试验的基
数字绝压计
二、近年润滑管理工作
（三）大力推进润滑油国产化，降本增效
2.润滑油使用过程的监测
■为了保证换型润滑油能确保机组正常运行，我们加强了润滑油在国产油替 代过程中使用监测：制定了润滑油液定期检测方案，建立了设备用油台账， 及时监控便设携备式润可滑燃情气况体，探充测分器保障国产化替代便过携程式中超润声滑波可检靠测性设。备 ■正常使用机组，曲轴箱润滑油应进行介电常数方法的简易检测，检测工作 由使用单位进行；发动机和压缩机曲轴箱油品检测周期为360小时开始，以 后均为720小时。
或技术管理相对规范，以各基层单位自主管理为主，分公司主要
从制度、便规携式范可上燃加气体强探检测查器指导。
便携式超声波检测设备
人员配备：未设置专门的润滑管理人员，均为各级设备管理
人员兼管。
存储管理：润滑油不做大量存储，现场需要时提前通知供货
商运送；润滑脂为小包装，基层库房少量存储。
换油模管拟理信：号发天射然仪气压缩机推行按质换油数，字绝配压置计油品检测仪。
便携式超声波检测设备
模拟信号发射仪
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提纲
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二、近年润滑管理工作
（一）持续加强润滑管理建章立制，夯实润滑管理基础
■《设备管理办法》明确了设备润滑职责。针对压缩机组类 发布《增压开采技术管理办法》，明确要求加强使用过程中 的润滑管理，落实到对机组每月润滑油耗管控。
■目视化图册
便携式超声波检测设备
模拟信号发射仪
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二、近年润滑管理工作
（五）开展润滑管理科研项目研究，提升润滑整体实力
1. 开展《天然气压缩机组经济运行研究》，摸清了机组各种工况下的 合理润滑消耗，对指导现场用油起到了较好效果。
不同机型增压机组在润滑油消耗方面也存在较大差异，且高于各生产厂家
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二、近年润滑管理工作
（四）推进增压站QHSE标准化建设，规范现场润滑管理
■场站管理手册
便携式超声波检测设备
模拟信号发射仪
数字绝压计
二、近年润滑管理工作
（四）推进增压站QHSE标准化建设，规范现场润滑管理
■场站操作手册
模拟信号发射仪
数字绝压计
二、近年润滑管理工作
（四）推进增压站QHSE标准化建设，规范现场润滑管理
提纲
1 设备润滑管理概况 2 近年润滑管理工作 3 取得的效果 4 2018年目标与工作安排
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四、2018年目标与工作安排
（一）开展设备管理劳动竞赛，提升润滑管理水平
围绕公司设备精细现场管理，效益开发，提高设备维护效率， 进一步降低运行成本，提高生产保障等方面，助推公司全面完成各 项生产便任携务式指可标燃，气体分探公测司器2018年将成立便劳携动式竞超声赛波领检导测小设组备，在所 属油气生产和辅助生产单位开展设备管理劳动竞赛。竞赛以“六赛 六比”为主要内容：赛管理，比水平；赛规范，比基础；赛精细， 比现场；赛学习，比技术；赛挖潜，比效益；赛队伍，比作风。
三、取得的效果
（三）设备用油日益规范
■现场沉淀、过滤措施配置齐全，油品及加注器具保管得当。 ■油品使用比较规范，压缩机组普遍做到了按质换油，最长达8000小时。 ■油品检测按照企业标准《往复式天然气压缩机润滑、冷却技术规范》执行。 ■废油处置便严携格式执可行燃国气家体探有测关器要求，交给有资质便携的式第超三声方波处检理测。设备