油气田公司设备润滑精细管理汇报

年节约润滑油50万元以上。
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二、近年润滑管理工作
（六）积极组织润滑技术交流与培训，夯实润滑人才队伍
■将设备润滑技术交流和培训作为一项常态化工作开展，持续努力提高相关
人员技术水平。
■先后与广研检测、壳牌润滑油、雪佛龙润滑油、中石油昆仑润滑油、西安
天厚、北京西马力等专业机构，开展润滑技术专题交流，拓宽了油气田润滑
设备精细润滑工作汇报
序言
油气田分公司主要从事四川盆地、西昌盆地区域的油 气勘探、开发、生产和经营。截止2017年底，共有各类 设备2.5万余台套，为区域油气开采、集输、天然气处理 等发挥了重要作用。
润滑作为设备管理的主要工作之一，油气田上下长期 重视。为深入贯彻集团公司开源节流、降本增效工作方针 油气田近年结合设备精细润滑做出了一系列有益探索，取 得了保障油气安全生产、润滑降本增效的显著成绩。
■ 制 定 Q/便SY携X式N可燃04气61体-2探0测16器《往复式天然气便压携缩式机超组声润波滑检、测设备 冷却技术规范》，加强在基层单位的落实，进一步规范和夯 实公司压缩机润滑在设计、选用、使用和检测、维护、储运 等方面的技术管理。
■制订并发布了Q/SY XN 0088-2017《往复天然气压缩机
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二、近年润滑管理工作
（三）大力推进润滑油国产化，降本增效
■初次使用昆仑润滑油的机组，在第一个换
油周期内应对曲轴箱使用的油品进行抽样 检
测 。同一井站、同一工况、同一机型可只监
测一台。便携式可燃气体探测器
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■检测标准按照GB/T7607《柴油机油换油指
标》，由使用单位抽样送检。发动机曲轴箱
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提纲
1 设备润滑管理概况 2 近年润滑管理工作 3 取得的效果 4 2018年目标与工作安排
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二、近年润滑管理工作
（一）持续加强润滑管理建章立制，夯实润滑管理基础
■《设备管理办法》明确了设备润滑职责。针对压缩机组类 发布《增压开采技术管理办法》，明确要求加强使用过程中 的润滑管理，落实到对机组每月润滑油耗管控。
专题交流，落实了各机型的润滑油耗计算标准，将整体机用油平均单耗由
15.58升/天降低到12.42升/天。 便携式可燃气体探测器
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■ 生 产 现 场 配置油品 快 速 分 析 仪 ，2017年通过非安设备计 划新增、更新油品分析仪9台，累计122台；光谱分析、铁 谱分析和颗粒度分析等外委送交第三方检测。压缩机组润 滑油性能定期检测得到较好执行，确保设备的良好润滑。 。
■目视化图册
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二、近年润滑管理工作
（五）开展润滑管理科研项目研究，提升润滑整体实力
1. 开展《天然气压缩机组经济运行研究》，摸清了机组各种工况下的 合理润滑消耗，对指导现场用油起到了较好效果。
不同机型增压机组在润滑油消耗方面也存在较大差异，且高于各生产厂家
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品选用不当（低转速下错选二硫化钼高温脂）并进行纠正。
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二、近年润滑管理工作
（三）大力推进润滑油国产化，降本增效
1.润滑油国产化进度安排
■贯彻落实集团公司、勘探生产公司降本增效精神，2015年组织与昆仑润滑 油公司开展“关于提高昆仑润滑油使用比例工作推进讨论”工作交流，确 立了压缩机组的用油原则、推进方案等，落实了试验技术要求和应用范围。 ■2016年便专携题式研可究燃、气下体达探了测器《关于进一步规范便化携使式用超声润波滑检油测的设通备知》，制定 了分气质、分部位选用油品的技术要求，加大了润滑油国产化力度，CNG 站已全部使用昆仑润油，当年昆仑油用量增加到31％，降本增效200万元。 ■根据2017年5月进一步推进昆仑润滑油工作安排，上半年三个气矿使用率 已经100%，两个气矿也达到了65%，实现了全年昆仑润滑油比例61％。
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提纲
1 设备润滑管理概况 2 近年润滑管理工作 3 取得的效果 4 2018年目标与工作安排
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一、设备润滑管理概况
润滑分类管理：在油气田14大类设备中，较重要的是压缩 机组467台，转注水泵1165台，运输车辆2485台，净化装置 14套，轻烃装置9台套。因型号规格多、数量大，涉及的管理 部门多，其润滑管理工作同设备管理一样，主要按专业进行分 类管理。
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二、近年润滑管理工作
（四）推进增压站QHSE标准化建设，规范现场润滑管理
2017年组织开展了增压站QHSE标准化建设，形成了从基层作业区、
场站到班组的“三手册，一图册”，对增压站包括润滑在内的现场管理进行
了规范，全年实现了81座增压站达标验收。
■作业区管理手册
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便携式可燃气体探测器 管理知识技能。
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■每年设备管理培训中将润滑作为内容之一，长期坚持，突出重点，累计培
训325人次，增强了基层技术干部润滑管理意识，夯实了专业人才队伍基础。
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提纲
1 设备润滑管理概况 2 近年润滑管理工作 3 取得的效果 4 2018年目标与工作安排
础上，规范了压缩机组润滑系统设计、油品选型、检测维护和优化使用，进
一步形成了分公司润滑、冷却的技术标准。润滑油使用成本降低20%以上。
3.二级单位开展润滑科研项目多项，长期摸索和取样检测，掌握了压缩
便携式可燃气体探测器
便携式超声波检测设备
机组曲轴箱润滑油的劣化规律，延长油品寿命到8000小时，实现年保换油，
油品检测周期为2000小时开始，以后均为
720小时；压缩机曲轴箱油品检测周期为
4000小时开始，以后均为1440小时。 目 前
实现了压缩模机拟曲信轴号箱发8射0仪00小时换油。
Hale Waihona Puke Baidu润滑油检测报告
二、近年润滑管理工作
（三）大力推进润滑油国产化，降本增效
3.昆仑润滑油国产化问题
纤维状物体
便携式可燃气体探测器
组安装技术规范》，对润滑系统安装、清洁、取样等规范了
技术要求。模拟信号发射仪
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二、近年润滑管理工作
（一）持续加强润滑管理建章立制，夯实润滑管理基础
■2016 年 通 过 专 题 研 究 ， 下 达 了 《关于进一步规范化使用润滑油的 通知》，制定了分气质、分部位选 用油品便的携式技可术燃要气求体，探奠测定器了润滑油 国产化应用基础。
三、取得的效果
（三）设备用油日益规范
■现场沉淀、过滤措施配置齐全，油品及加注器具保管得当。 ■油品使用比较规范，压缩机组普遍做到了按质换油，最长达8000小时。 ■油品检测按照企业标准《往复式天然气压缩机润滑、冷却技术规范》执行。 ■废油处置便严携格式执可行燃国气家体探有测关器要求，交给有资质便携的式第超三声方波处检理测。设备
■昆仑润滑油已达到在用压缩机组中机组覆盖率62% ， 使用润滑油总量占比
61%的水平（制约比例进一步提高的主要因素为原进口油品库存需要一定
时期消耗完）
■国产化用油比例较上年31%翻倍，实现了年初润滑油国产化高于50%的工
作计划目标。 模拟信号发射仪
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三、取得的效果
（一）国产油使用比例持续攀升
提供的理便论携消式耗可量燃。气体探测器
便携式超声波检测设备
摸清增压机组燃料气和润滑油的合理用量，采取措施，使机组节能降耗，
做到经济运行就尤为必要。
平均单台增压机组润滑油消耗下降5%。
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二、近年润滑管理工作
（五）开展润滑管理科研项目研究，提升润滑整体实力
2.开展《天然气压缩机组合理润滑现场试验与应用研究》，在试验的基
或技术管理相对规范，以各基层单位自主管理为主，分公司主要
从制度、便规携式范可上燃加气体强探检测查器指导。
便携式超声波检测设备
人员配备：未设置专门的润滑管理人员，均为各级设备管理
人员兼管。
存储管理：润滑油不做大量存储，现场需要时提前通知供货
商运送；润滑脂为小包装，基层库房少量存储。
换油模管拟理信：号发天射然仪气压缩机推行按质换油数，字绝配压置计油品检测仪。
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三、取得的效果
（一）昆仑润滑油使用比例持续攀升
2017年按集团公司要求，继续加大推进润滑油国产化力度，分公司上
下联动，协同努力，使昆仑润滑油使用比例持续攀升。
■ 川西北、川东北、燃气、川港公司已达到100%机组使用昆仑油。
■2017年便在携用式压可缩燃机气组体35探9测台器，其中使用昆仑便润携滑式油超的声22波3检台测；设20备17年润滑 油总量517.2吨，其中昆仑润滑油占314.433吨。
一、设备润滑管理概况
油品消耗：2016年前主要品牌是昆仑、美孚、壳牌、长城等
国际国内大品牌，主要是燃气发动机油、空压机油、机油、齿轮
油和液压油。压缩机组用油最多，年消耗量600－750吨，机泵
用油每年30吨左右，车辆用油每年在40吨左右。2017年后压缩
机组用油便主携式体可为燃昆气体仑探润测滑器油。
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二、近年润滑管理工作
（三）大力推进润滑油国产化，降本增效
2.润滑油使用过程的监测
■为了保证换型润滑油能确保机组正常运行，我们加强了润滑油在国产油替 代过程中使用监测：制定了润滑油液定期检测方案，建立了设备用油台账， 及时监控便设携备式润可滑燃情气况体，探充测分器保障国产化替代便过携程式中超润声滑波可检靠测性设。备 ■正常使用机组，曲轴箱润滑油应进行介电常数方法的简易检测，检测工作 由使用单位进行；发动机和压缩机曲轴箱油品检测周期为360小时开始，以 后均为720小时。
昆仑油使用情况
便携式可燃气体探测器
便携式超声波检测设备
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三、取得的效果
（二）主要设备润滑油单耗下降
通过优化压缩机组运行，压缩机组润滑油单耗比去年明显下降。 ■ 分 公司2017年比2016年增压处理气量增加了4885.4万方， 在 用 机组台数 减少17台。 ■机组设备便新携度式系可数燃由气2体0探16测年器0.40提高到0.49便，携机式组超平声均波负检荷测6设3.备6%在气田 产能自然递减的情况下仍然与2016年的64.6%基本保持不变。 ■2017年开发生产压缩机组润滑油耗量434.4吨，每增压处理万方天然气润 滑油油耗由2016年798.2g降低到2017年732.4g，降低了8.2%。
便携式超声波检测设备
■根据勘探与生产分公司安排，参与
《油气田设备润滑手册》压缩机组
章节的编写，指导各油气田设备润
滑管理工作，规范油气田主要设备 模拟信号发射仪
用油。
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二、近年润滑管理工作
（二）推进润滑精细化管理，坚持按质换油
■组织各单位开展了油品定额管理，动态分析压缩机组等主要设备的实际
消耗与控制指标之间的差异，稳步降低了润滑油消耗量。组织各单位进行
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二、近年润滑管理工作
（二）推进润滑精细化管理，坚持按质换油
■对重点机组用油选型不合理采取针对性措施，多次解决现场问题：储气库
8台大功率压缩机组壳牌SIW680润滑油粘度过高造成气缸异常磨损问题，
成功试验了低粘度S1W460；轻烃厂压缩机电机轴承烧损分析，选用了性能
更好的极压复合锂基脂试用；对龙岗净化厂转水泵轴承温度高，调研发现油
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二、近年润滑管理工作
（四）推进增压站QHSE标准化建设，规范现场润滑管理
■场站管理手册
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二、近年润滑管理工作
（四）推进增压站QHSE标准化建设，规范现场润滑管理
■场站操作手册
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二、近年润滑管理工作
（四）推进增压站QHSE标准化建设，规范现场润滑管理
天然气增压70亿方/年 压缩机330台套
转注水2.08亿方/年 转注水泵1165台套
天然气净化150亿方/年 净化装置14台套
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一、设备润滑管理概况
主要管理对象：生产运行处重点是抓实天然气压缩机（2017
年增压贡献率达33%）及CNG压缩机、机泵等重点耗油设备的润
滑管理，车辆、备用发电机组等辅助设备的润滑，因设备数量少
提纲
1 设备润滑管理概况 2 近年润滑管理工作 3 取得的效果 4 2018年目标与工作安排
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四、2018年目标与工作安排
（一）开展设备管理劳动竞赛，提升润滑管理水平
围绕公司设备精细现场管理，效益开发，提高设备维护效率， 进一步降低运行成本，提高生产保障等方面，助推公司全面完成各 项生产便任携务式指可标燃，气体分探公测司器2018年将成立便劳携动式竞超声赛波领检导测小设组备，在所 属油气生产和辅助生产单位开展设备管理劳动竞赛。竞赛以“六赛 六比”为主要内容：赛管理，比水平；赛规范，比基础；赛精细， 比现场；赛学习，比技术；赛挖潜，比效益；赛队伍，比作风。