丙烯腈
丙烯腈
在工业上,丙烯腈一般通过Sohio过程来生产。在这一过程中,丙烯被氨解氧化而得到丙烯腈。
CH3-CH=CH2+NH3+ 1.5O2→CH2=CH-C≡N + 3H2O
2001年的世界丙烯腈产量是4百万吨,其中的一半产自美国。
[编辑]安全性
丙烯腈是高度易燃的,很容易被火花点燃,或和某些氧化剂反应而自燃。燃烧中的丙烯腈会释出氮氧化物和氢氰酸。在不加入阻聚剂的情况下,遇到加热、碱金属或是暴露于紫外光时,丙烯腈会发生十分剧烈的聚合反应,乃至爆炸。所以丙烯腈需储存在远离明火和会反应的化学物质,具有良好通风条件的柜中。
丙烯腈同时有毒。接触皮肤或眼睛会引发剧烈的刺激.吸入或长时期的皮肤接触可能导致思维混乱,不省人事,或死亡。丙烯腈被分类作为一种可能致癌的物质(IARC group 2B),在处理期间应佩带认可的安全镜、手套和呼吸器。
丙烯腈(CH2=CH-C≡N),或称氰基乙烯(Cyanoethylene)、乙烯基氰(Vinyl cyanide),是有刺激性气味,极易燃的有机液体。IUPAC名称是2-丙烯腈(英文:2-propenenitrile)。
[编辑]使用Biblioteka 丙烯腈的最主要的用途是作为单体来生产聚合物,如聚丙烯腈,腈纶纤维和丁腈橡胶。有一小部分丙烯腈被用作熏蒸剂。丙烯腈和其衍生物入2-氯-丙烯腈可以发生狄尔斯-阿尔德反应。
丙烯腈的制备方法
丙烯腈的制备方法丙烯腈(也称为丙烯氰)是一种重要的有机合成中间体,广泛应用于合成丙烯酸、聚丙烯腈等化工产品。
下面将介绍三种常用的丙烯腈的制备方法。
方法一:丙烯腈的氰化反应丙烯腈的主要制备方法是通过丙烯的氰化反应得到。
氰化反应可分为氮化反应和脱氮反应两个步骤。
第一步:氮化反应氮化反应是以氰化钠(NaCN)为氰源,丙烯为底物,在碱性条件下进行。
反应中的碱性条件通常是通过添加碱性催化剂如氢氧化钠(NaOH)或碳酸钠(Na2CO3)来实现。
反应方程式如下:CH2=CHCH3+NaCN→CH2=CHCN+NaCH3第二步:脱氮反应氮化反应中生成的丙烯腈含有阴离子NaCH3,需要进行脱氮反应得到纯净的丙烯腈。
脱氮反应通常在酸性条件下进行,比如使用浓硫酸(H2SO4)或盐酸(HCl)。
反应方程式如下:CH2=CHCN+2H2O→CH2=CHCOOH+NH3方法二:丙烯腈的氧代氰化反应丙烯腈的另一种制备方法是通过丙烯醇的氧代氰化反应得到。
氧代氰化反应是指在氰化钠(NaCN)和碱性条件下,将丙烯醇中的氢氧取代为氰基。
反应方程式如下:CH2=CHCHOH+NaCN→CH2=CHCH2CN+NaCHO方法三:氨化-氧化反应制备溶液法丙烯腈的溶液法制备是通过丙烯,氨气和氧气在催化剂存在下反应得到。
反应方程式如下:CH2=CHCH3+NH3+O2→CH2=CHCN+2H2O这种方法需要使用催化剂,催化剂的种类有铜、钴、镍等。
其中最常用的是铜催化剂。
这种方法因为使用了氨气和氧气,而非氰化物,所以可以避免使用有毒性的氰化物。
总结:丙烯腈的制备方法主要有氰化反应、氧代氰化反应和氨化-氧化反应制备溶液法。
氰化反应是最常用的制备方法,通过氰化钠和丙烯的反应得到丙烯腈,然后再通过脱氮反应得到纯净的丙烯腈。
而氧代氰化反应通过丙烯醇和氰化钠的反应得到丙烯腈,不需要脱氮步骤。
溶液法制备则使用丙烯、氨气和氧气在催化剂存在下反应得到。
这些方法在工业生产中具有一定的应用,但需要特别注意安全操作,因为丙烯腈具有较高的毒性。
丙烯腈
丙烯腈丙烯腈是一种无色的有刺激性气味液体,易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火、高热易引起燃烧,并放出有毒气体。
与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴反应剧烈。
化学危险物品安全管理条例,化学危险物品安全管理条例实施细则,工作场所安全使用化学品规定,常用危险化学品的分类及标志。
该物质划为第3.2 类中闪点易燃液体;剧毒物品分级、分类与品名编号中,该物质属第四类B级有机剧毒品。
受公安部门管制。
应用领域丙烯腈是合成纤维,合成橡胶和合成树脂的重要单体。
由丙烯腈制得聚丙烯腈纤维即腈纶,其性能极似羊毛,因此也叫合成羊毛。
丙烯腈与丁二烯共聚可制得丁腈橡胶,具有良好的耐油性,耐寒性,耐磨性,和电绝缘性能,并且在大多数化学溶剂,阳光和热作用下,性能比较稳定。
丙烯腈与丁二烯、苯乙烯共聚制得ABS树脂,具有质轻、耐寒、抗冲击性能较好等优点。
丙烯腈水解可制得丙烯酰胺和丙烯酸及其酯类。
它们是重要的有机化工原料,丙烯腈还可电解加氢偶联制得己二腈,由己二腈加氢又可制得己二胺,己二胺是尼龙66原料。
可制造抗水剂和胶粘剂等,也用于其他有机合成和医药工业中,并用作谷类熏蒸剂等。
此外,该品也是一种非质子型极性溶剂、作为油田泥浆助剂PAC142原料。
丙烯腈是合成纤维,合成橡胶和合成树脂的重要单体,也是杀虫剂虫满腈的中间体。
制备方法氰乙醇法:环氧乙烷和氢氰酸在水和三甲胺的存在下反应得氰乙醇,然后以碳酸镁为催化剂,于200-280℃脱水制得丙烯腈,收率约75%。
此法生产的丙烯腈纯度较高,但氢氰酸毒性大,成本也较高。
乙炔法:乙炔和氢氰酸在氯化亚铜-氯化钾-氯化钠稀盐酸溶液的催化作用下在80-90℃反应得丙烯腈此法生产过程简单,收率良好,以氢氰酸计可达97%。
但副反应多,产物精制较难,毒性也大,且原料乙炔价格高于丙烯,在技术和经济上落后于丙烯氨氧化法。
1960年以前,该法是世界各国生产丙烯腈的主要方法。
丙烯氨氧化法:以丙烯、氨、空气和水为原料,按其一定量配比进入沸腾床或固定床反应器,在以硅胶作载体的磷钼铋系或锑铁系催化剂作用下,在400-500℃温度和常压下,生成丙烯腈。
丙烯腈
主要原料
丙烯腈的生产方法有三种:丙烯腈的生产方法 有氰乙醇法、乙炔法和丙烯氨化氧化法三种 。其中氰乙醇法已淘汰,乙炔法仅少数国家沿 用。
主要原料
生产方法 丙烯腈的生产方法有氰乙醇法、乙炔法和 氰乙醇法 丙烯氨化氧化法三种。其中丙烯氨化氧化 环氧乙烷和氢氰酸在水和三甲胺的存在下反应得 法最常用,氰乙醇法已淘汰,乙炔法仅少 氰乙醇。然后以碳酸镁为催化剂(见酸碱催化 数国家沿用。 剂),于 200~280℃脱水制得丙烯腈,收率约75
%。此法虽能制得高纯度丙烯腈,但氢氰酸毒性
大,成本也较高。
丙烯腈水分检测
乙炔法
乙炔和氢氰酸在氯化亚铜-氯化钾-氯化钠稀 盐酸溶液的催化作用下,在80~90℃反应得 丙烯腈:HC呏CH+HCN─→CH2=CHCN; 此法生产简单,收率良好,以氢氰酸计可达 97%,但副反应多,产物精制较难,毒性也 大,且原料乙炔价格高于丙烯,在技术经济 上落后于丙烯氨化氧化法
丙烯腈
§.工业概貌(世界和中国的基本生产情况、发 展趋势等) §. 上下游产业链 §.性质及主要用途 §.主要原料 §.工艺流程
丙烯腈
管理4班邱丽亚 管理5班陈少凡
=CH-CN,英文缩写AN, 是一种重要的化工原料。主要用于制造 腈纶、丁脂橡胶、ABS树脂、AS树脂、 丙烯酰胺、丙烯酸树脂、丙烯酸、已二 腈、抗水剂、粘合剂、表面活性剂、抗 氧剂、各种烟熏剂等,此外还用于染料 行业。
工艺流程
空气 稀硫酸 尾气 水
HCN
换热
氨中和 及冷却
水吸收
产物和副 产物分离
产物和副 产物精制
反应 丙烯 氨气 反应部分 硫酸铵液
乙腈
丙烯腈
丙烯腈概述
丙烯腈目录表一、丙烯腈概述 (2)二、世界丙烯腈生产概况 (2)三、市场分析及预测 (3)1、国际市场分析 (3)2、国内市场分析 (3)四、发展 (4)五、物理性质 (4)六、用途 (5)七、制备原理 (6)八、生产工艺流程 (7)1、操作条件 (7)2、工艺流程 (9)3、三废治理 (10)九、主要工艺技术指标和特点 (10)一、丙烯腈概述【名称】:丙烯腈【化学式】:CH2═CHCN【化学性质】:分子量 53.06丙烯腈是一种无色的有辛辣气味液体,属大众基本有机化工产品,是三大合成材料——合成纤维、合成橡胶、塑料的基本且重要的原料,在有机合成工业和人民经济生活中用途广泛。
丙烯腈是我国丙烯的第二大衍生物,2003年,我国丙烯腈的产量约为56.0万吨,消费丙烯约62.7万吨,约占全国丙烯总消费量的10.2%;2004年产量约为58.0万吨,消费丙烯约为65.0万吨,比2003年增长约3.7%。
二、世界丙烯腈生产概况全世界丙烯腈的生产主要集中在美国、西欧和日本等国家和地区。
目前,全世界丙烯腈总生产能力为6658 kt/a。
美、日、西欧丙烯腈生产能力合计为4063 kt/a,占世界总能力的61%。
美国是世界上丙烯腈最大的生产国与出口国,现有丙烯腈生产装置6 套,主要生产厂家为BP化学、Sterling、Monsanto、American Cyanamid、Solutia公司等。
BP公司丙烯腈生产能力占世界总丙烯腈生产能力的11.7%,占有份额最大。
目前美国生产能力为1892 kt/a,约占世界总生产能力的28.4%。
美国丙烯腈出口量几乎占本国产量的50%,主要出口到远东,预计如此高的出口比例可一直延续到2005年。
西欧丙烯腈的生产装置共有9 套,主要集中于德国Erdoelchenie、BASF、PCK公司,意大利EniChem公司,荷兰的DSM公司,西班牙Repsol公司。
西欧总生产能力约为1315 kt/a,占全球总生产能力的19.8%。
07第7章丙烯腈
第七章 丙烯腈生产技术第一节 概 述 一、丙烯腈的性质、产品规格及用途 丙烯腈英文简写为AN 。
在室温和常压下为无色液体,易燃,易爆,有刺激性臭味,剧毒,与水部分互溶,能与大多数有机溶剂互溶。
工作场所丙烯腈最高允许浓度为20 ppm 。
丙烯腈分子具有双键和氰基,性质活泼。
二、生产方法简介生产丙烯腈有多种方法。
环氧乙烷法制AN ,这种方法生产技术容易掌握,生产的丙烯腈纯度较高,但原料不易得,价格昂贵,在乙炔氢氰酸法工业化后逐渐被淘汰;乙炔法是利用乙炔与氢氰酸合成丙烯腈,这种方法工艺简单,成本比环氧乙烷法低,但丙烯腈与副产物分离较困难,在石油资源短缺的国家仍沿用这种方法,规模一般较小。
到20世纪60年代,随着石油工业的发展,流化床丙烯氨氧化法成为世界各国生产AN 的主要方法。
丙烯氨氧化法原料便宜易得,工艺流程简单,对丙烯纯度要求不高,炼油厂含丙烯50%以上的尾气即可使用,生产成本大约是环氧乙烷法的40%~50%,是乙炔法的50%~55%左右,产物分离相对容易,产品纯度高,是目前最先进最经济的合成路线。
本章主要介绍丙烯氨氧化法合成丙烯腈的生产技术。
第二节 丙烯腈生产的工艺原理一、丙烯氨氧化法合成丙烯腈的反应原理丙烯氨氧化法生产丙烯腈,过程中变化较为复杂,可用下述反应方程式描述: 主反应:2332223CH CH CH NH O CH CH CN +3H O 512.1kJ/mol 2m r H θ--=++=∆=-−→知识目标● 了解丙烯腈产品规格、性质、用途和工业生产方法;● 了解丙烯腈生产中主要设备的结构、控制方法及三废治理、安全卫生防护; ● 理解丙烯腈生产过程的原理及工艺参数条件分析方法; ● 掌握丙烯腈生产工艺过程分析及工艺流程图的阅读分析。
能力目标● 能进行丙烯腈生产工艺条件的分析、判断和选择; ● 能读懂丙烯腈生产设备布置图和主要设备装配图;副反应:23322CH CH 3NH 3O 3CH N +6H O 942kJ/mol CH m r H θ++≡∆=-=−→ 生成氢氰酸的量约占丙烯腈质量的六分之一。
丙烯腈——CH2CHCN
丙烯腈——CH2CHCN【理化性状和用途】分子式:CH2CHCN。
分子量:53.06。
比重:0.806(20℃)。
熔点:-83.5。
沸点:77.3℃。
闪点:0℃。
自燃点:481℃。
蒸气密度:1.83。
蒸气压:13.33KP a(100mmHg22.8℃)。
溶解度:微溶于水、易溶于有机溶剂。
爆炸极限:2.8~28.0%,无色、易挥发液体,有特殊杏仁味。
腐蚀铜和铜合金,穿透皮革,高浓度腐蚀铝。
接触光或过量热引起自发聚合,有碱存在剧烈聚合并放热。
遇热、明火或氧化剂易燃、爆炸。
加热或燃烧,可产生氰化氢和氮氧化物。
丙烯腈是有机合成工业的重要单体及化工中间体。
用于制造腈纶纤维、丁腈橡胶、ABS工程塑料及某些合成树脂。
【毒性】属高毒类。
毒作用类似氢氰酸,为窒息性化学物质,对眼和上呼吸道粘膜有刺激作用,对呼吸中枢有麻醉作用。
职业中毒主要由吸入其蒸气或皮肤沾染所致。
最高允许浓度:2㎎/m3(皮)【短期过量暴露的影响】急性丙烯腈中毒是短时间内接触丙烯腈所致的以中枢神经系统损害为主,伴有粘膜刺激、局部皮肤损害等临床表现的疾病。
中毒症状与氢氰酸中毒相似,但发病较缓,症状出现时间与接触剂量有关。
一般在24小时内出现症状,多在接触后1~2小时出现。
吸入:轻度中毒表现为乏力、头晕、头痛、恶心、呕吐,严重中毒者还可有胸闷、心慌、烦躁不安、呼吸困难、抽搐、昏迷,如不及时抢救可发生呼吸停止。
眼睛接触:出现粘膜刺激症状,流泪、结膜、充血、眼刺痛等。
皮肤接触:可引起接触性皮炎。
表现为接触部位疼痛、红肿、丘疹、水泡等。
丙烯腈还可通过皮肤吸收进入体内,产生类似吸入症状。
口服:误服后产生类似吸入症状。
【长期暴露的影响】暴露于6㎎/m3浓度下三年以上的工人中,部分会有头痛、不适、全身无力、工作效率降低、嗜睡、恶梦和易激动等症状。
【火灾和爆炸】遇热、明火、氧化剂有着火危险,遇明火会爆炸,其蒸气与空气混合物具有爆炸性。
用干粉、卤化烷灭火剂、泡沫灭火剂灭火。
化工生产技术__丙烯腈
化工生产技术__丙烯腈
丙烯腈是一种重要的化工原料,广泛应用于合成合成纤维、涂料、橡胶、塑料、树脂、表面活性剂等领域,具有很高的经济和社会价值。
本文将介绍丙烯腈的基本性质和生产工艺。
丙烯腈是无色透明的液体,具有刺激性气味,化学式为
C3H3N。
它是一种不饱和的脂肪族腈,具有活性高、可塑性好、合成容易等优点。
丙烯腈通常是从石油化工原料中生产的,主要原料是丙烯和氰化氢。
在生产过程中,丙烯和氰化氢的反应由催化剂促进,可以得到丙烯腈。
通常使用银催化剂,反应温度在200-300°C之间,反应压力在1-5MPa之间。
反应后的产物包括丙烯腈、氯化银、氮气等。
生产丙烯腈通常使用丁烷或液化石油气作为原料,这些原料经过精炼和分离后,产生高纯度丙烯和氰化氢。
在加入银催化剂之后,反应温度和压力必须控制在特定的范围内,以确保反应的顺利进行。
生产丙烯腈的反应是一个多级反应过程,包括氢化、加成和裂解等不同的化学反应,需要特殊的催化剂和反应条件。
生产过程还需要考虑安全、环保和能源等因素,如选择可再生能源、处理废气和废水等。
丙烯腈的制备技术已经得到不断改进和创新,以满足市场需求、提高生产效率和降低成本。
例如,近年来出现了新型催化剂、反应器和分离技术等,使得丙烯腈的生产更加高效、安全和环保。
此外,还发展了新的合成路线和原料,如生物质或可再生原料,有望取代传统的石油化工原料。
丙烯腈是一种重要的工业化学品,其生产技术具有很高的实用价值和发展潜力。
未来,随着科学技术和市场需求的不断变化,生产技术也将不断发展和完善,为丙烯腈的生产和应用带来更大的优势和机遇。
丙烯腈
1 丙烯腈概述1.1 丙烯腈简介丙烯腈是一种重要的有机合成单体,在丙烯产品系列中居第二,仅次于聚丙烯,是三大合成材料(纤维、橡胶、塑料)的重要化工原料,主要用来生产聚丙烯腈纤维(腈纶)、丙烯腈- 丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料、苯乙烯(AS)塑料、丙烯酰胺等。
丙烯腈在合成纤维、合成树脂等高分子材料中占有显著地位,应用前景广阔。
除此之外,丙烯腈聚合物与丙烯腈衍生物也广泛应用于建材及日用品中。
1.2 丙烯腈物化性质1.2.1 丙烯腈物理性质性状:无色或淡黄色液体,有特殊气味分子量:53.06沸点:77.3℃冰点:-83.5 ℃生成热:184.2 kJ/mol(25℃)燃烧热:1761.5 kJ/mol聚合热:72.4 kJ/mol蒸汽压:11.0KPa(20℃)闪点:0℃自燃点:481℃爆炸极限:在空气中3.0%~17%(体积)油水分配系数:辛醇/水分配系数的对数值为-0.92毒性:剧毒,毒作用似氢氰酸溶解性:溶于丙酮、苯、四氯化碳、乙醚、乙醇等有机溶剂,微溶于水1.2.2 丙烯腈化学性质丙烯腈由于分子结构带有C=C 双键及-CN 键,所以化学性质非常活泼,可以发生加成、聚合、腈基及氢乙基化等反应。
聚合反应和加成反应都发生在丙烯腈的C=C 双键上,纯丙烯腈在光的作用下能自行聚合,所以在丙烯腈成品及丙烯腈生产过程中,通常要加少量阻聚剂,如对苯酚甲基醚(阻聚剂MEHQ)、对苯二酚、氯化亚铜和胺类化合物等。
除发生自聚外,丙烯腈还能与苯乙烯、丁二烯、乙酸乙烯、丙烯酰胺等发生共聚反应,由此可制得合成纤维、塑料、涂料和胶粘剂等。
丙烯腈经电解加氢偶联反应可以制得已二腈。
氰基反应包括水合反应、水解反应、醇解反应等,丙烯腈和水在铜催化剂存在下,可以水合制取丙烯酰胺。
氰乙基化反应是丙烯腈与醇、硫醇、胺、氨、酰胺、醛、酮等反应;丙烯腈和醇反应可制取烷氧基丙胺,烷氧基丙胺是液体染料的分散剂、抗静电剂、纤维处理剂、表面活性剂、医药等的原料。
丙烯腈
丙烯腈(ACN)是无色液体。
其主要用于生产聚丙烯腈纤维(即腈纶)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、苯乙烯-丙烯腈(SAN)树脂、己二腈和丙烯酰胺等。
另外,丙烯腈还用于生产丙烯酸酯、丁腈橡胶等。
本项目生产规模初定为26万吨/年,产品方案确定为26万吨/年丙烯腈,同时副产:乙腈(99.5%)0.9万吨/年,氢氰酸(99.5%)2.7万吨/年,硫酸铵28.6万吨/年。
年操作时间8000小时。
本项目主要原料为丙烯、液氨和硫酸,年需求量分别为27.04万吨、13.26万吨和2.39万吨。
2009年,世界丙烯腈产能607.4万吨/年,产量和表观消费量约465.7万吨。
腈纶消费占总消费量的40.9%;ABS/SAN树脂占38.9%;丙烯酰胺占8.1%;己二腈(聚酰胺66等产品的原料)占6.0%;丁腈橡胶占总3.4%。
预计2015年世界丙烯腈产能将达到730万吨/年左右,需求量将达到610万吨。
2010年,国内丙烯腈产能达到123.7万吨/年,产量约115万吨,需求量达159.6万吨。
其主要用于生产腈纶、ABS/SAN树脂和丙烯酰胺,这三项消费占总的消耗量比例分别为47.5%、27.9%和14.8%。
预计2015年国内丙烯腈产能将达到160万吨/年左右,需求量将达到188.5万吨,2020年需求量将达到229万吨左右。
丙烯腈是重要的有机化工原料,主要用于生产丙烯腈纤维(腈纶),也是生产丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)等热塑性合成树脂、丁腈橡胶(NBR)、己二腈、丙烯酰胺及其他衍生物的原料,开发利用前景广阔。
我国丙烯腈的工业生产始于20世纪60年代末,进入21世纪后,随着国内丙烯腈生产技术的不断完善和需求的不断增长,我国丙烯腈工业迅猛发展。
2013年,安庆石化13万吨/年丙烯腈装置于1月底投产,公司总产能已达到21万吨/年。
截至2013年底,我国丙烯腈的生产厂家有九家,年总生产能力达到142万吨,比20世纪末40万吨的年产能,增长超过100万吨。
丙烯腈的单位
丙烯腈的单位
丙烯腈,又称丙烯氰,是一种无色、有刺激性气味的液体。
它是由丙烯和氰化氢反应得到的有机化合物。
丙烯腈在工业生产中具有广泛的应用,可以用于制造合成纤维、橡胶、塑料等材料。
丙烯腈的主要用途之一是制造合成纤维。
它可以通过聚合反应生成聚丙烯腈纤维,也就是我们常说的丙纶。
丙纶具有优良的耐磨、耐腐蚀、耐高温和强度高等特点,被广泛应用于纺织、服装和家居用品等领域。
丙纶制品不仅具有良好的柔软性和抗皱性能,还具备良好的吸湿性和透气性,使人们在穿着上感受到舒适和质感。
丙烯腈还可以用于生产合成橡胶。
通过聚合反应,丙烯腈可以与丁二烯等单体共聚成丁腈橡胶。
丁腈橡胶具有良好的耐油、耐热和耐寒性能,广泛应用于汽车制造、建筑、电子设备等领域。
丁腈橡胶制品具有出色的机械强度和化学稳定性,能够承受高温、高压和腐蚀等恶劣环境,为人们的生活和工作提供了可靠的保障。
丙烯腈还可以用于制造塑料。
通过聚合反应,丙烯腈可以与丙烯酸酯等单体共聚成丙烯酸酯树脂。
丙烯酸酯树脂具有优良的透明性、耐候性和耐化学腐蚀性,被广泛应用于建筑、家居、电子等领域。
丙烯酸酯树脂制品具有轻质、耐用、易加工的特点,为人们的生活和工作带来了诸多便利。
丙烯腈是一种重要的有机化合物,具有广泛的应用价值。
通过丙烯
腈的聚合反应,人们可以制造出合成纤维、橡胶和塑料等材料,为各个领域的发展提供了重要的支持。
丙烯腈的应用使得人们的生活更加舒适和便利,也为工业领域的发展做出了重要贡献。
丙烯腈·的性质
•CH2=CHCN,无色透明液体,蒸气有毒。
相对密度0.8060,熔点-83~-84℃,沸点77.3~77.4℃。
微溶于水,易溶于一般有机溶剂。
易燃烧,蒸气与空气形成爆炸混合物,爆炸极限 3.05%~17.0%(体积)。
水解时生成丙烯酸,还原时生成丙腈,易聚合,也能与醋酸乙烯、氯乙烯等单体共聚。
可由丙烯氨氧化,或由乙炔和氢氰酸直接化合而制得。
用于制造聚丙烯腈、丁腈橡胶和其它合成树脂等。
也用于电解制己二腈和水解成丙烯酸酰胺。
- 来源:化学物质辞典简称“AN”。
化学式CH2=CHCN。
分子量53.06。
一种共轭不饱和腈。
无色易燃液体。
有毒! 比重0.8060。
沸点77.3℃。
折光率1.3888 (25℃)。
略溶于水,易溶于一般有机溶剂。
分子中含氰基、碳-碳双键等,能参与各种反应:工业合成路线主要有下列几种:(1) 乙炔法:(2) 乙烯法:(3)丙烯氨氧化法: 参见“氨氧化反应”。
主要用以制合成纤维(丙烯腈纤维)、腈基橡胶 (丁腈橡胶,BAN)及ABS塑料 (丁二烯-丙烯腈-苯乙烯共聚物)等。
- 来源:化学词典化学式CH2=CHCN。
为无色、具杏仁气味、易燃、易挥发的液体。
比重0.8,沸点77.3℃,蒸气比重1.9,水中溶解度7.3%(20℃),易溶于有机溶剂。
是制备聚丙烯腈的单体,与依康酸、丁二烯、醋酸乙烯、苯乙烯、氯乙烯和偏氯乙烯等单体共聚。
用于制造合成纤维、合成橡胶、塑料和合成树脂等,故丙烯腈是有机合成工业中的重要单体。
本品属高毒类,毒作用似氰化氢。
主要经吸入或经皮肤进入人体,急性中毒症状与氰化氢中毒相似。
此外,尚可致接触性皮炎,表现为红斑、疱疹及脱屑,愈后可残留色素沉着;对眼也有强烈刺激作用。
预防重点是防止跑、冒、滴、漏;加强排风措施;使用手套、防毒口罩(活性炭滤料可吸附丙烯腈)等个人防护用品。
急救治疗同氰化氢,但用亚硝酸钠剂量宜较小。
车间空气中最高容许浓度为2mg/m3。
- 来源:卫生学大辞典分子式C3H3N,分子量53.05,结构简式CH2=CH—CN。
丙 烯 腈
丙烯腈分子式:C3H3N丙烯腈,CH2=CHCN,是一种无色易燃易挥发的液体,具有特殊的杏仁气味。
微溶于水,其低浓度水溶液很不稳定,易溶于一般溶剂。
水解时生成丙烯酸,还原时生成丙腈。
易聚合,也能与醋酸乙烯、氯乙烯等单体共聚。
工业上丙烯腈主要用于:腈纶纤维、丁腈橡胶、ABS工程塑料及丙烯酸酯、丙烯酸树脂的制造等。
丙烯腈属于高毒类,进入人体后可引起急性中毒和慢性中毒。
丙烯腈所致急性中毒的临床症状:轻度中毒时表现为乏力、头晕、头痛、恶心、呕吐等,并伴有粘膜刺激症状;严重中毒时除上述症状外,可有胸闷、心悸、烦躁不安、呼吸困难、紫绀、抽搐、昏迷,如不及时抢救可发生呼吸停止。
丙烯腈对人体的慢性毒性目前尚无定论,一般表现为神经衰弱综合证,如头晕、头痛、乏力、失眠、多梦,易怒等。
此外,丙烯腈可致接触性皮炎,表现为红斑、疱疹及脱屑,愈后可有色素沉着。
凡患有心血管和神经系统器质性疾病及活动性肝、肾疾病的患者均不宜从事丙烯腈作业。
对于生产丙烯腈的场所应尽量采用露天框架建筑,便于毒物扩散稀释,进入反应器内进行清洗作业必须进行充分排风,以排除残留的毒物,此外应佩带使用防毒面具进行作业。
1 编号ICSC编号:0092CAS号:107-13-1RTECS号:AT5250000UN编号:1093EC编号:608-003-00-4IMDG规则页码:危险货物编号:2 名称2.1 中文名称:丙烯腈;氰乙烯;2-丙烯腈;乙烯基氰2.2 英文名称:Acrylonifrile;Cyanoethyene;2-Propenenitrile;Vinyl cyanide3 理化特性3.1 化学式:CH=CH-CN23.2 分子量:53.13.3 性状:无色或淡黄色液体,有特殊气味。
3.4 沸点:77℃3.5 熔点:-83.5℃3.6 相对密度:1.83(水=1)3.7 蒸气压:11.0KPa(20℃)3.8 挥发性:3.9 溶解度:3.10 闪点:-1.1℃3.11 自然温度:481℃3.12 爆炸极限:在空气中3.0%~17%(体积)3.13 油水分配系数:辛醇/水分配系数的对数值为-0.924 危险性:加热时在光、碱和过氧化物作用下,本品发生聚合。
丙烯氰
丙烯氰
丙烯腈(AN)
产品名称: 丙烯腈
英文名称: Acrylonitrile
英文缩写: AN
化学式: CH2CHCN
产品商标: 三腈牌
生产方法: 丙烯、氨氧化法
生产能力: 21.2万吨/年
产品特性:本品为无色透明液体,有核桃仁味,略带刺激性,易燃、易爆、剧毒。
熔点-82°C,燃烧热1760.6KJ/mol,临界温度245.8°C,临界压力3.5MPa,爆炸极限2.8-28%,引燃温度480°C。
微溶于水,易溶于多数有机溶剂。
产品用途:本品是三大合成材料(纤维、橡胶、塑料)的重要原料,主要用于生产聚丙烯腈纤维(腈伦)、ABS塑料、AS塑料、丙烯酰胺等。
产品包装:汽车槽车,镀锌铁桶包装,每桶净重150kg。
储运条件:本品属易燃、易爆、剧毒品。
运输和贮存均应隔绝热源及火源,贮存于干燥、通风、低温的仓库中。
消防器材应使用泡沫、二氧化碳、1211、干粉灭火器、砂土等。
丙烯腈能通过皮肤及呼吸道被人体吸收,应为接触丙烯腈的人员提供保护皮肤和呼吸器官的劳动保护措施。
质量标准: GB7717.1-94
丙烯氰性质:可发生加聚反应。
丙烯腈
1 丙烯腈概述1.1 丙烯腈简介丙烯腈是一种重要的有机合成单体,在丙烯产品系列中居第二,仅次于聚丙烯,是三大合成材料(纤维、橡胶、塑料)的重要化工原料,主要用来生产聚丙烯腈纤维(腈纶)、丙烯腈- 丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料、苯乙烯(AS)塑料、丙烯酰胺等。
丙烯腈在合成纤维、合成树脂等高分子材料中占有显著地位,应用前景广阔。
除此之外,丙烯腈聚合物与丙烯腈衍生物也广泛应用于建材及日用品中。
1.2 丙烯腈物化性质1.2.1 丙烯腈物理性质性状:无色或淡黄色液体,有特殊气味分子量:53.06沸点:77.3℃冰点:-83.5 ℃生成热:184.2 kJ/mol(25℃)燃烧热:1761.5 kJ/mol聚合热:72.4 kJ/mol蒸汽压:11.0KPa(20℃)闪点:0℃自燃点:481℃爆炸极限:在空气中3.0%~17%(体积)油水分配系数:辛醇/水分配系数的对数值为-0.92毒性:剧毒,毒作用似氢氰酸溶解性:溶于丙酮、苯、四氯化碳、乙醚、乙醇等有机溶剂,微溶于水1.2.2 丙烯腈化学性质丙烯腈由于分子结构带有C=C 双键及-CN 键,所以化学性质非常活泼,可以发生加成、聚合、腈基及氢乙基化等反应。
聚合反应和加成反应都发生在丙烯腈的C=C 双键上,纯丙烯腈在光的作用下能自行聚合,所以在丙烯腈成品及丙烯腈生产过程中,通常要加少量阻聚剂,如对苯酚甲基醚(阻聚剂MEHQ)、对苯二酚、氯化亚铜和胺类化合物等。
除发生自聚外,丙烯腈还能与苯乙烯、丁二烯、乙酸乙烯、丙烯酰胺等发生共聚反应,由此可制得合成纤维、塑料、涂料和胶粘剂等。
丙烯腈经电解加氢偶联反应可以制得已二腈。
氰基反应包括水合反应、水解反应、醇解反应等,丙烯腈和水在铜催化剂存在下,可以水合制取丙烯酰胺。
氰乙基化反应是丙烯腈与醇、硫醇、胺、氨、酰胺、醛、酮等反应;丙烯腈和醇反应可制取烷氧基丙胺,烷氧基丙胺是液体染料的分散剂、抗静电剂、纤维处理剂、表面活性剂、医药等的原料。
化工生产技术丙烯腈
化工生产技术丙烯腈介绍丙烯腈又被称为丙烯氰,是一种无色、易挥发的液体。
在化工工业中,丙烯腈可广泛用于制造丙烯腈橡胶和丙烯酸等重要化工产品。
本文将介绍丙烯腈的生产技术和相关的工艺过程。
常见的丙烯腈生产方法奥氏体氧化法奥氏体氧化法是丙烯腈生产的主要工艺方法之一。
该方法通过将丙烯和氨气在高温下与燃烧气体(通常是空气和氧气的混合物)反应,生成丙烯腈。
具体的反应过程如下:2CH2=CH2 + 2NH3 + 3O2 → 2CH2=CHCN + 6H2O该方法具有反应速度快、成本低等优点,因此在丙烯腈的大规模生产中得到了广泛应用。
丙烯腈直接氧化法丙烯腈直接氧化法是另一种常见的丙烯腈生产方法。
该方法通过将丙烯、氨和氧气在催化剂的作用下直接氧化生成丙烯腈。
具体的反应过程如下:CH2=CH2 + NH3 + 1.5O2 → CH2=CHCN + 3H2O该方法相较于奥氏体氧化法,反应条件温和,无需高温,能够节约能源和减少环境污染。
丙烯腈生产的工艺过程原料处理丙烯腈生产的第一步是对原料进行处理。
通常情况下,丙烯是由石油炼制或裂解产生的。
在原料处理过程中,需要对丙烯进行脱色和脱水处理,以提高后续反应的效率和纯度。
反应器反应原料处理后,丙烯进入反应器进行反应。
根据不同的生产方法,反应器的工艺条件有所差异。
以奥氏体氧化法为例,反应器通常需要在高温和高压下进行,反应时间较短。
分离和纯化反应后,需要对产物进行分离和纯化。
主要的分离方法包括蒸馏、萃取和冷凝等。
其中,蒸馏是分离丙烯腈和副产物的常用方法,可以通过控制温度和压力来实现目标产物的分离。
废水处理在丙烯腈生产过程中,产生的废水通常含有有机物和杂质。
为了减少对环境的污染,需要对废水进行处理。
常用的废水处理方法包括生物处理、化学处理和物理处理等,以将废水中的有害物质去除或还原到符合排放标准的水平。
丙烯腈生产的发展趋势随着全球经济的发展和化工工业的进步,丙烯腈的需求量逐年增加。
目前,丙烯腈生产技术方面的研究主要集中在提高反应的选择性和效率、降低能耗和环境污染等方面。
丙烯腈的特性及安全措施和应急处置原则
丙烯腈的特性及安全措施和应急处置原则一、丙烯腈的特性丙烯腈是一种无色的液体,有刺激性气味,密度为0.81 g/cm³,在水中不溶,但易溶于许多有机溶剂。
丙烯腈具有较强的毒性和高燃点,易与空气形成爆炸性混合气体,具有剧毒、易燃、易爆等危险特性。
丙烯腈主要用于生产各种化学品,如丙烯腈橡胶、有机玻璃和合成纤维等。
二、丙烯腈的安全措施1. 防护措施在生产和使用丙烯腈时,必须采取严格的防护措施,以避免危险事故的发生。
以下是几点重要的防护措施:•避免吸入:在进行丙烯腈的生产或使用过程中,必须佩戴适当的呼吸器或防毒面罩,防止吸入丙烯腈蒸气。
•避免皮肤接触:务必穿戴佩戴防护服、手套、护目镜、防爆鞋等防护设备,以减少皮肤和眼睛接触丙烯腈产生的刺激性和腐蚀性。
•保持通风:丙烯腈生产场所和使用场所必须设置良好的通风系统,以便随时将空气中的有毒气体排出。
2. 灭火方法如果发生丙烯腈泄漏或火灾,必须采取正确的灭火方法。
以下是对不同情况下的灭火方法:•普通灭火:可以使用二氧化碳、泡沫、干粉等灭火剂进行灭火。
•燃烧液体灭火:可以采用泡沫灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火。
•燃烧气体灭火:可以使用冷却和扑灭火源的方法进行灭火。
3. 应急程序在紧急情况下,必须采取正确的应急程序,以便迅速处理临时发生的情况。
以下为应急程序的主要流程:•立即采取必要的控制措施,尽快遏止泄漏,防止丙烯腈扩散。
•立即通知相关负责人员和专业人员,第一时间进行处理。
•针对不同情况制定适当的应急预案,采用正确的灭火方法,并保持清醒、冷静。
三、丙烯腈的应急处置原则如果丙烯腈发生泄漏、火灾等事故,必须采取正确的应急处置,避免造成不可挽回的损失,以下是应急处置原则:1.对泄漏进行紧急控制如果出现丙烯腈泄漏,必须尽快进行紧急控制,采取如下措施:•立即关闭泄漏源,尽可能限制泄漏范围;•采取适当的措施,减少丙烯腈的蒸发,如覆盖物、吸附剂等;•必要情况下,可以挖掘沟渠来收集丙烯腈。
丙烯腈标准
丙烯腈标准
丙烯腈标准主要是指对丙烯腈产物进行质量控制和测试的规范和要求。
丙烯腈是一种无色液体,具有特殊的气味,主要用作合成聚丙烯腈纤维和合成树脂的原料。
丙烯腈标准一般包括以下内容:
1. 纯度要求:丙烯腈的纯度要求在99%以上,杂质含量应控
制在合理范围内,如水分、酸度、碱度、重金属含量等。
2. 外观要求:丙烯腈的外观应为无色透明液体,不应有悬浮物、沉淀、脂肪或杂质等。
3. 化学指标:丙烯腈的化学指标包括密度、折光率、闪点、酸价、水分含量等。
4. 功能性要求:丙烯腈的功能性要求主要包括聚合度、均一度、稳定性等。
5. 检测方法:丙烯腈标准中通常还包括了对丙烯腈进行质量检测的方法和标准,包括物理检测方法、化学检测方法等。
总的来说,丙烯腈标准旨在确保丙烯腈产品的质量稳定、合规性和可靠性,以保证其在工业应用中的安全性和可靠性。
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丙烯腈
一、简介
丙烯腈是聚丙烯腈纤维的重要单体,属大宗基本有机化工产品,是三大合成材料——合成纤维、合成橡胶、塑料的基本且重要的原料,在有机合成工业和人民经济生活中用途广泛。
丙烯腈是合成纤维,合成橡胶和合成树脂的重要单体,也是杀虫剂虫满腈的中间体。
二、名称
1、化学名称
2-丙烯腈、乙烯基氰
2、商品名称
三、系统编号
CAS号107-13-1
EINECS号:203-466-5
四、物质颜色性状
1、颜色
无色
2、性状
3、相态
液体
4、臭味
有辛辣刺激性,有苦杏仁味
5、挥发性
五、化学结构
1、化学组成
2、化学式
C3H3N
3、分子量
分子量:53.06
4、分子结构(结构式)
CH2=CH-C≡N
5、分子结构数据
6、计算化学数据
7、生态化学数据
8、毒理学数据
有毒
六、物化性质
1、物理性质
1)、溶解性
与水部分互溶,溶解性:微溶于水,易溶于多数有机溶剂。
2)、酸碱性
3)、熔点
熔点(℃):-83.6
4)、密度
相对密度(水=1):0.81;相对蒸气密度(空气=1):1.83 5)、饱和蒸气压(kPa)
其蒸气和空气形成爆炸性混合物。
饱和蒸气压(kPa):13.33(22.8℃) 6)、爆炸上下限
极易燃,爆炸上限%(V/V):28.0
爆炸下限%(V/V):2.8
易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火、高热易引起燃烧,并放出有毒气体。
爆炸上限%(V/V):(17.0±5)%爆炸下限%(V/V):3.05%
7)、凝固点
8)、比热容(燃烧热)
燃烧热(kJ/mol):1757.7
9)、沸点
沸点(℃):77.3
10)、临界温度压力
临界温度(℃):263
临界压力(MPa):3.5
11)、辛醇/水分配系数的对数值
辛醇/水分配系数的对数值:-0.92
12)、闪点
闪点(℃):-5
13)、引燃温度
引燃温度(℃):480
2、化学性质(化学反应)
1)、腐蚀性
2)、弱碱性
3)、稳定性
4)、沉淀性
5)、络合性
6)、还原性
7)、氧化性
与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴反应剧烈。
在火场高温下,能发生聚合放热,使容器破裂。
七、制作方法
主要由丙烯氨化氧化制得,
氰乙醇法
环氧乙烷和氢氰酸在水和三甲胺的存在下反应得氰乙醇,然后以碳酸镁为催化剂,于200-280℃脱水制得丙烯腈,收率约75%。
此法生产的丙烯腈纯度较高,但氢氰酸毒性大,成本也较高。
[2]
乙炔法
乙炔和氢氰酸在氯化亚铜-氯化钾-氯化钠稀盐酸溶液的催化作用下在80-90℃反应得丙烯腈此法生产过程简单,收率良好,以氢氰酸计可达97%。
但副反应多,产物精制较难,毒性也大,且原料乙炔价格高于丙烯,在技术和经济上落后于丙烯氨氧化法。
1960年以前,该法是世界各国生产丙烯腈的主要方法。
丙稀氨氧化法
以丙烯、氨、空气和水为原料,按其一定量配比进入沸腾床或固定床反应器,在以硅胶作载体的磷钼铋系或锑铁系催化剂作用下,在400-500℃温度和常压下,生成丙烯腈。
然后经中和塔用稀硫酸除去未反应的氨,再经吸收塔用水吸收丙烯腈等气体,形成水溶液,使该水溶液经萃取塔分离乙腈,在脱氢氰酸塔除去氢氰酸,经脱水、精馏而得丙烯腈产品,其单程收率可达75%,副产品有乙腈、氢氰酸和硫酸铵。
此法是最有工业生产价值的生产方法。
八、安全信息与措施
危险:该品易燃,高毒,为可疑致癌物。
1、健康危害
健康危害:该品在体内析出氰根,抑制呼吸酶;对呼吸中枢有直接麻醉作用。
急性中毒表现与氢氰酸相似。
急性中毒:以中枢神经系统症状为主,伴有上呼吸道和眼部刺激症状。
轻度中毒有头晕、头痛、乏力、上腹部不适、恶心、呕吐、胸闷、手足麻木、意识蒙胧及口唇紫绀等。
眼结膜及鼻、咽部充血。
重者除上述症状加重外,出现四肢阵发性强直抽搐、昏迷。
液体污染皮肤,可致皮炎,局部出现红斑、丘疹或水疱。
慢性中毒:尚无定论。
长期接触,部分工人出现神衰综合征,低血压等。
对肝脏影响未肯定。
2、环境危害
环境危害:对环境有严重危害,对水体可造成污染。
3、急救措施
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用流动清水或5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少20分钟。
就医。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸(勿用口对口)和胸外心脏按压术。
给吸入亚硝酸异戊酯,就医。
食入:饮足量温水,催吐。
用1:5000高锰酸钾或5%硫代硫酸钠溶液洗胃。
4、消防措施
有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氰化氢。
灭火方法:消防人员必须穿特殊防护服,在掩蔽处操作。
灭火剂:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
用水灭火无效,但须用水保持火场容器冷却。
1、风险术语(健康危害)
危险:该品易燃,高毒,为可疑致癌物。
有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氰化氢。
1)、侵入途径
2)、健康危害
3)、急救措施
2、安全术语与风险术语
安全术语
S53 :避免接触,使用前须获得特别指示说明。
S9:保持容器置于良好通风处。
S16 :远离火源。
风险术语
R11 :高度易燃。
R37/38 :刺激呼吸系统和皮肤。
R41:对眼睛有严重伤害。
R43:与皮肤接触可能致敏。
R45:可能致癌。
3、灭火方法
4、紧急处理
1)、消防措施
2)、泄漏应急处理
应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。
也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。
喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
[1]
5、管制信息
丙烯腈(剧毒)。
该品根据《危险化学品安全管理条例》受公安部门管制。
6、存储方法
操作注意事项:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。
操作尽可能机械化、自动化。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿连衣式胶布防毒衣,戴橡胶耐油手套。
远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂、酸类、碱类接触。
搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项:通常商品加有稳定剂。
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过26℃。
包装要求密封,不可与空气接触。
应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。
不宜大量储存或久存。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
应严格执行极毒物品“五双”管理制度。
密封保存
九、用途
丙烯腈是合成纤维,合成橡胶和合成树脂的重要单体。
由丙烯腈制得聚丙烯腈纤维即腈纶,其性能极似羊毛,因此也叫合成羊毛。
丙烯腈与丁二烯共聚可制得丁腈橡胶,具有良好的耐油性,耐寒性,耐磨性,和电绝缘性能,并且在大多数化学溶剂,阳光和热作用下,性能比较稳定。
丙烯腈与丁二烯、苯乙烯共聚制得ABS树脂,具有质轻、耐寒、抗冲击性能较好等优点。
丙烯腈水解可制得丙烯酰胺和丙烯酸及其酯类。
它们是重要的有机化工原料,丙烯腈还可电解加氢偶联制得己二腈,由己二腈加氢又可制得己二胺,己二胺是尼龙66原料。
可制造抗水剂和胶粘剂等,也用于其他有机合成和医药工业中,并用作谷类熏蒸剂等。
此外,该品也是一种非质子型极性溶剂、作为油田泥浆助剂PAC142原料。